第一篇：五一村項目靜壓樁施工方案

增城區(qū)掛綠湖水利綜合整治工程五一村安置新社區(qū)設(shè)計施工總承包（標(biāo)段一）基礎(chǔ)靜壓樁專項施工方案

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編制單位：廣東電白建設(shè)集團(tuán)有限公司

增城區(qū)掛綠湖水利綜合整治工程五一村安置新社區(qū)設(shè)計施工總承包（標(biāo)段一）基礎(chǔ)靜壓樁專項施工方案

抗拔承載力特征值為250KN，終壓次數(shù)為3次；每次穩(wěn)壓時間應(yīng)為3s~5s。

低層區(qū)域：低層住宅DC-85#~88#及102#單體共4棟、公建綜合樓、商業(yè)的基礎(chǔ)采用靜壓鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，樁身直徑為Φ400、壁厚為95mm，樁身混凝土強度等級為C80，鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁均為AB型管樁，樁端持力層為強風(fēng)化層，設(shè)計有效樁長約12~20m，總樁數(shù)約188支，單樁豎向抗壓承載力特征值為1200 KN，當(dāng)樁長不大于9米時，終壓力值為3600KN，終壓次數(shù)為5次；當(dāng)樁長大于9米時，終壓力值為3000KN，終壓次數(shù)為3次；每次穩(wěn)壓時間應(yīng)為3s~5s。其余低層住宅的單體采用獨立天然基礎(chǔ)，以粉質(zhì)粘土層或砂質(zhì)粘土層作為地基的天然持力層，地基的承載力特征值不小于為140KPa。

二、編制依據(jù)

1、樁基礎(chǔ)工程施工圖、施工合同；

2、《巖土工程勘察報告書》；

3、《預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》(DBJ／T15-22-96)；

4、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2003)；

5、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)；

6、《靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)規(guī)程》(DBJ/T15-22-2008)；

7、其它現(xiàn)行國家或廣東省施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，《建筑施工安全生產(chǎn)、文明施工》達(dá)標(biāo)有關(guān)規(guī)定；

8、本單位施工現(xiàn)場實測資料、本單位擬投入施工資源。

三、工程地質(zhì)情況

根據(jù)鉆孔地層巖土層簡述：

1、人工填土層(Qml)

第(1)層 耕土，局部為素填土、雜填土：耕土為深灰色、灰褐色，結(jié)構(gòu)松散，主要由軟可塑狀黏性土組成。

2、坡積土層(Qdl)

第(2)層 粉質(zhì)黏土，局部為黏土：褐紅色、褐黃色、黃色，可塑～硬塑，局部堅硬，含粉(細(xì))砂、中(粗)砂，主要分布在中部剝蝕殘丘區(qū)域。按其稠度可分為兩個亞層：(2-1)層：可塑，層頂埋深：0.00～10.40m，層厚：0.50～11.50m。

(2-2)層：硬塑(局部為堅硬)，層頂埋深：0.00～9.60m，層厚：0.60～10.50m。

3、沖洪積土層(Qal+pl)

第(3-1)層 淤泥，局部為淤泥質(zhì)土：灰黑色、深灰色，流塑，含腐殖質(zhì)，有腥臭味，編制單位：廣東電白建設(shè)集團(tuán)有限公司

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層厚：2.00～21.00m，采芯率41%～93%。

(5-I)層：強風(fēng)化，巖芯呈半巖半土狀、碎塊狀，局部夾中等風(fēng)化巖；巖體完整程度為破碎～極破碎，巖石堅硬程度為極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級；層頂埋深：7.40～ 43.50m，揭露層厚：0.80～12.20m，采芯率41%～87%。

(5-M)層：中等風(fēng)化，巖芯破碎，呈短柱狀、塊狀，節(jié)理裂隙發(fā)育；巖體完整程度為破碎～較破碎，巖石堅硬程度為軟巖～較軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅲ～Ⅴ級；層頂埋深：15.50～30.20m，揭露層厚：0.50～5.00m，采芯率51%～93%。

(5-S)層：微風(fēng)化，巖芯呈短柱狀、柱狀，局部節(jié)理裂隙較發(fā)育；巖體完整程度為較完整～完整，巖石堅硬程度為較硬巖～堅硬巖，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅰ～Ⅲ級；層頂埋深： 10.70～29.60m，揭露層厚：0.50～3.40m，采芯率79%～98%。

6、水文地質(zhì)

地下水類型與含水層性質(zhì)

場地地下水按含水介質(zhì)特征劃分，為第四系松散巖類孔隙水及塊狀巖類基巖裂隙水，按埋藏條件可分為上層滯水、潛水和承壓水。

上層滯水主要賦存于人工填土層中，水量較小，局部分布，受天氣影響較大。第四系松散巖類孔隙水主要賦存于第四系砂土中，第(3-3)層粉(細(xì))砂和(3-4)層粗砂層滲透性好，地下水較豐富，是場地主要富水層，具有微承壓性，但多呈條帶狀分布，水量不大。塊狀巖類基巖裂隙水主要賦存于第(5-I)層強風(fēng)化巖(碎塊狀部分)和(5-M)、(5-S)層中微風(fēng)化巖裂隙中，水量大小與裂隙發(fā)育程度、閉合狀態(tài)及連通性有關(guān)，具有微承壓性，局部勘探孔鉆至中微風(fēng)化巖層時有漏水現(xiàn)象，說明部分地段巖層裂隙發(fā)育，連通性較好。第(2)、(3-2)層粉質(zhì)黏土(黏土)、(3-1)層淤泥(淤泥質(zhì)土)、(4)層砂質(zhì)黏性土和(5-C)層全風(fēng)化巖滲透性能差，屬微弱含水層或相對近似隔水層。

7、基礎(chǔ)型式與地基持力層

根據(jù)場地工程地質(zhì)特征，結(jié)合建筑設(shè)計、工程造價和施工難度及安全等因素，建議如下基礎(chǔ)方案： 1）單獨(條形)基礎(chǔ)

根據(jù)勘探孔揭露場地巖土層埋藏分布狀況、設(shè)計單位提供的建筑±0.00標(biāo)高和現(xiàn)狀地形特征，擬建于場地中部低丘挖方區(qū)的低層建筑(DC-1~DC-

23、DC-31~DC-

37、DC-46~DC-

51、DC-61~DC-65、DC-75~DC-83、DC-89~DC-98、DC-103~DC-112、DC-117~DC-128、DC-131~DC-144、DC-146~DC-160)和電房(D-DF-1~D-DF-4)，場地平整至設(shè)計標(biāo)高位置，編制單位：廣東電白建設(shè)集團(tuán)有限公司

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采用靜力壓樁機施工，場地操作平臺位置不夠，與設(shè)計負(fù)責(zé)人員多方面溝通，配備1臺D60柴油錘擊打樁機、2臺21kw交流電弧焊機進(jìn)場基礎(chǔ)邊樁施工。

3、施工人員配備

項目經(jīng)理：陳羲；副項目經(jīng)理：鄧冠超；總工：鄧蠻；技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳日金；施工員：吳康均、吳亞建、廖亞奕；質(zhì)量員：黃金明；安全員：譚漢泉、吳景馳；測量員：黃納蒲、黃尚球；資料員：范俊福、盧婉娟；材料員：黃鍵林、崔文豪；機電組：蔡日概、林洪強。及施工班組操作人員共50人。

4、材料準(zhǔn)備

施工混凝土預(yù)應(yīng)力管樁的材料已與供應(yīng)廠家聯(lián)系協(xié)商一致，符合設(shè)計圖紙及質(zhì)量要求，其它材料已準(zhǔn)備就緒?；炷令A(yù)應(yīng)力管樁由工廠生產(chǎn)好的定型產(chǎn)品，單節(jié)樁管樁最長L=12m，施工中超過12m樁長的樁位，必須采取某種接樁方式，接樁采用電弧焊機焊接?；炷令A(yù)應(yīng)力管樁由專業(yè)管樁廠預(yù)制并運至工地，由現(xiàn)場總工、質(zhì)量員會同現(xiàn)場監(jiān)理代表與現(xiàn)場業(yè)主代表共同驗收，檢查管樁外觀質(zhì)量、出廠合格證及強度試驗報告等，保證每批進(jìn)場混凝土預(yù)應(yīng)力管樁合格，不合格的混凝土預(yù)應(yīng)力管樁不予接收。

5、技術(shù)準(zhǔn)備

（1）項目部計劃于8月6日由專業(yè)測量員將水準(zhǔn)點、坐標(biāo)點引測至施工場地，根據(jù)樁基礎(chǔ)施工圖紙進(jìn)行工程樁位測量、放線，并且對每根樁位中心點作出固定標(biāo)記，同時與相關(guān)單位人員進(jìn)行全面復(fù)核，復(fù)核合格后辦理相關(guān)手續(xù)后方可施工。進(jìn)行施工臨時用電、用水的管線安裝架設(shè)或埋地等工作。

（2）施工前對樁基礎(chǔ)施工圖紙與相關(guān)單位進(jìn)行圖紙會審?fù)瓿珊?，由設(shè)計單位施工技術(shù)交底后，項目部再已施工隊伍進(jìn)行安全、質(zhì)量技術(shù)交底后方可施工。

六、主要施工方法及技術(shù)措施

1、施工方法

（1）定位：將液壓靜力壓樁機就位后至壓管樁樁位上將管樁吊入至液壓靜力壓樁機內(nèi)，然后將樁尖定位于管樁位中心，起門架，校正平水和管樁中，由負(fù)責(zé)管樁位檢查的人員是否就位準(zhǔn)確，再請現(xiàn)場監(jiān)理代表核準(zhǔn)確認(rèn)。

（2）校正樁的垂直度：調(diào)整樁機支腿油缸油塞桿的伸出長度，使樁機平臺保證水平，樁入土1～2米后，用互相垂直方向架設(shè)的鉛錘吊線測樁的垂直度，直至施工達(dá)到規(guī)范及質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

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樓、商業(yè)）由3#樁機在低層住宅從北向往南向開始推進(jìn)施工完成，再至公建綜合樓、商業(yè)同一方向進(jìn)行施工；對整個樁基礎(chǔ)壓樁過程中，靜壓樁機及錘擊樁機采用橫線、直線行走的路線進(jìn)行施工，使施工質(zhì)量及施工進(jìn)度達(dá)到最佳狀態(tài)。

4、質(zhì)量控制

(1)、配樁和送樁的方法 ：根據(jù)地質(zhì)資料的樁長對每個樁進(jìn)行配樁，同時在每個樁的施工前，對第一條樁適當(dāng)?shù)嘏溟L些，以便掌握該地方的地質(zhì)情況。其它的樁可以根據(jù)該樁的入土深度或加或減，使能合理地使用材料，節(jié)約管樁。

(2)、壓樁標(biāo)準(zhǔn)：在施工前，先詳細(xì)的研究地質(zhì)資料，選擇有代表性的三個樁位，進(jìn)行試樁，第一條連續(xù)壓到設(shè)計極限單樁承壓力，第二、第三條只壓到設(shè)計值的60％左右，（每入土1M讀取壓力值），停機30～60分鐘后復(fù)壓，記錄復(fù)壓值（噸位）。等待7～15天后進(jìn)行靜壓試驗，由建設(shè)、設(shè)計、勘察、監(jiān)理單位人員參加，合格后設(shè)計部門即可制定本工程的終壓條件。

（3）、靜力壓管樁施工的質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

①.第一節(jié)樁下壓時垂直度偏差不應(yīng)大于0.5％； ②.宜將每根樁一次性連續(xù)壓到底，且最后一節(jié)有效樁長不宜小于5m； ③.抱壓力不應(yīng)大于樁身允許側(cè)向壓力的1.1倍，④.對于大面積樁群,應(yīng)控制日壓樁量。（4）、終壓條件應(yīng)符合下列規(guī)定：

①.應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試壓樁的試驗結(jié)果確定終壓標(biāo)準(zhǔn)；②.終壓連續(xù)復(fù)壓次數(shù)應(yīng)根據(jù)樁長及地質(zhì)條件等因素確定。對于入土深度大于或等于20m的樁，復(fù)壓次數(shù)可為2～3次；對于入土深度小于8m的樁，復(fù)壓次數(shù)可為3～5次；③.穩(wěn)壓壓樁力不得小于終壓力，穩(wěn)定壓樁的時間宜為5～10s。

（5）、壓樁順序宜根據(jù)場地工程地質(zhì)條件確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

①.對于場地地層中局部含砂、碎石、卵石時，宜先對該區(qū)域進(jìn)行壓樁；②.當(dāng)持力層埋深或樁的入土深度差別較大時，宜先施壓長樁后施壓短樁。

（6）、壓樁過程中應(yīng)測量樁身的垂直度。當(dāng)樁身垂直度偏差大于1％時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動機架等方法強行糾偏。

（7）、出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)暫停壓樁作業(yè)，并分析原因，采用相應(yīng)措施：

①.壓力喪讀數(shù)顯示情況與勘察報告中的土層性質(zhì)明顯不符；②.樁難以穿越硬夾層；③.實際樁長與設(shè)計樁長相差較大；④.出現(xiàn)異常響聲；壓樁機械工作狀態(tài)出現(xiàn)異常；⑤.樁身出現(xiàn)縱向裂縫和樁頭混凝土出現(xiàn)剝落等異常現(xiàn)象；⑥.夾持機構(gòu)打滑；⑦.壓樁機下陷。

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10、接樁的焊接應(yīng)嚴(yán)格要求，施焊時要將樁頭清刷干凈，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，選進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)焊接缺陷的焊縫應(yīng)重新焊，請現(xiàn)場監(jiān)理代表驗收，焊接后，待焊口自然冷卻8min后才繼續(xù)壓入土層。

11、壓同一根樁，各節(jié)必須連續(xù)施工，中間間歇時間不能過長，否則會造成壓樁阻力增大。發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件和壓樁情況有差異時，應(yīng)立即通知設(shè)計人員及監(jiān)理代表以便能采取相應(yīng)措施。

12、根據(jù)壓力表對承載力進(jìn)行控制，當(dāng)達(dá)到要求指數(shù)時，方可卸荷，復(fù)壓三次均達(dá)到設(shè)計壓力后即可終止壓樁。

13、當(dāng)遇到樁失壓，樁嚴(yán)重走位及樁身破壞情況時，要暫停壓樁，待與有關(guān)部門聯(lián)系處理后，方可繼續(xù)施工。具體要求按照設(shè)計的樁基礎(chǔ)施工說明。

14、所有管樁須有產(chǎn)品準(zhǔn)用證和出廠合格證書，管樁進(jìn)場后須認(rèn)真檢查，不準(zhǔn)使用質(zhì)量不合格的管樁，不合格的管樁挑出后，要有明確標(biāo)記，并及時運出場外。

15、經(jīng)常進(jìn)行樁機的維修、保養(yǎng)，壓力表應(yīng)定期檢測合格，保證主要技術(shù)參數(shù)，滿足設(shè)計要求。

16、嚴(yán)格按業(yè)主和設(shè)計單位提出的要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)程施工，隨時接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門的監(jiān)督檢查。

17、認(rèn)真做好施工記錄，及時將當(dāng)日《施工記錄》給現(xiàn)場監(jiān)理簽證。所有樁施工完成時應(yīng)及時請現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核樁長及送樁深度，由現(xiàn)場監(jiān)理送甲方代表確認(rèn)。

八、試樁及檢測

1、本工程按設(shè)計要求先試壓一根工程樁作為試驗樁，以取得正式施壓所需要的有關(guān)控制數(shù)據(jù)。

2、試樁按DBJ/T15－22－98技術(shù)規(guī)程規(guī)定： 1）試壓樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)有代表性； 2）試壓樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探孔附近；

3）施壓條件應(yīng)與工程樁一致，并符合規(guī)程壓樁的有關(guān)規(guī)定； 4）符合規(guī)程規(guī)定的采用小應(yīng)變動測法測試樁身質(zhì)量； 5）用靜載試驗確定樁的荷載力。

3、根據(jù)地質(zhì)勘報告及設(shè)計圖紙，本工程擬確定的試樁位置由設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)單位在實地確定。

4、試樁時邀請建設(shè)單位代表、設(shè)計單位、勘察單位、監(jiān)理單位參加，并對整個試樁編制單位：廣東電白建設(shè)集團(tuán)有限公司

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10、電源在導(dǎo)通時，應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

11、各液壓管路連接時，不得將管路強行彎曲。安裝過程中，應(yīng)防止液壓油過多流損。

12、安裝配重前，應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查，在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。

13、安裝完畢后，應(yīng)對整機進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，對吊樁用的起重機，應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

14、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好，各部件連接牢固。

15、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機起升、變幅機構(gòu)正常，吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

16、應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷，保護(hù)接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。

17、應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動作靈活。

18、冬季應(yīng)清除機上積雪，工作平臺應(yīng)有防滑措施。

19、壓樁作業(yè)時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合。20、當(dāng)壓樁機的電動機尚未正常運行前，不得進(jìn)行壓樁。

21、起重機吊樁進(jìn)入夾持機構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中，應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

22、接樁時，上一節(jié)應(yīng)提升350～400mm，此時，不得松開夾持板。

23、壓樁時，應(yīng)按樁機技術(shù)性能表作業(yè)，不得超載運行。操作時動作不應(yīng)過猛，避免沖擊。

24、頂升壓樁機時，四個頂升缸應(yīng)二個一組交替動作，每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時，行程不得超過50mm。

25、壓樁時，非工作人員應(yīng)離機10m以外。起疊機的起疊臂下，嚴(yán)禁站人。

26、壓樁過程中，應(yīng)保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時，不得采用壓樁機行走的方法強行糾正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。

27、當(dāng)樁在壓入過程中，夾持機構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時，不得任意提高液壓缸壓力，強行操作，而應(yīng)找出打滑原因，排除故障后，方可繼續(xù)進(jìn)行。

28、當(dāng)樁的貫入阻力太大，使樁不能壓至標(biāo)高時，不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

29、當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)將樁頂部分割去，不得用樁機行走的方式，將樁強行推斷。

30、當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機行走時，應(yīng)將樁機前進(jìn)方向隆起的土鏟平，不得強行通過。

31、壓樁機行走時，長、短船與水平坡度不得超過5°。縱向行走時，不得單向操作一個編制單位：廣東電白建設(shè)集團(tuán)有限公司

第二篇：靜壓樁施工承包合同

靜壓預(yù)制高強混凝土樁工程施工承包合同

合同編號：20131213

甲方：（以下簡稱甲方）

乙方：梧州市桂華基礎(chǔ)工程施工隊（以下簡稱乙方）

經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商，甲方同意將其承建的梧州市旺甫工業(yè)園區(qū)鑫華通（廣西）科技園8#廠房工程的樁基礎(chǔ)工程的靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程分包給乙方承包施工，為明確甲乙雙方在施工過程中的責(zé)任和權(quán)利，特制訂本合同，供雙方共同遵守執(zhí)行：

一、工程名稱：梧州市旺甫工業(yè)園區(qū)鑫華通（廣西）科技園8#廠房工程的樁基礎(chǔ)工程的靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程。

二、工程地點：梧州市旺甫工業(yè)園區(qū)內(nèi)。

三、工程內(nèi)容和范圍：

按甲方提供的梧州市旺甫工業(yè)園區(qū)鑫華通（廣西）科技園s#廠房]=程的樁基礎(chǔ)的靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程進(jìn)行包工施工作業(yè)。如超出該工程要求的工程量

或甲方要求更改，增減的工程量，均按實際工程量相應(yīng)增減結(jié)算。按設(shè)計圖要求共1 5 3根樁，有效樁長初定為15-20米，單樁豎向承載特征值QUK≥2600KFI,靜壓樁施工終壓力承載值qqK>4600Kpa.設(shè)計要求管樁采用①500 x IOOA型號的管樁。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按國家現(xiàn)行驗收標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格等級。

五、承包形式：乙方采用包工包料的形式承包本樁基礎(chǔ)工程的靜力h t任務(wù)

【乙方包工包料、包施工機械歿人工、包放線放點、包成樁焊接及成4 rSI。包做資料、不包普通樁尖及設(shè)計要求的樁底封混凝土在內(nèi)、不包施工用電和生活用電用水、不包稅金及管理費】。

六、計算工程量方式及單價：靜力壓管樁的有效工程量的確認(rèn)：1．以施工現(xiàn)

場的原地面標(biāo)高到樁尖底的深度為計算有效樁的依據(jù)，單價按180元／米計算。2．靜

壓樁機的機械進(jìn)退場費為20000元／臺／次.3．在施工過程中若需要樁尖時，樁尖另計，價格雙方另議并以l程聯(lián)系單的方式簽證確認(rèn)。4．本項目工程所有稅金及管理費、施工用水用電費用由甲方負(fù)責(zé)繳納。5．上述所有數(shù)據(jù)以甲乙雙方現(xiàn)場施工管理員及監(jiān)理人員簽證的施工記錄為依據(jù)。

七、工程款使用和支付辦法：

1、乙方機械進(jìn)場并安裝調(diào)試完畢后，并進(jìn)行試樁時，甲方應(yīng)把機械進(jìn)退場款一次性付清給乙方。

2、本工程甲方在乙方機械進(jìn)場安裝調(diào)試完畢并試樁后，甲方同意先預(yù)付人民

幣共拾萬元整給乙方作為前期購買管樁（因目前管樁市場不斷升價）材料的預(yù) 付款，其余部分直到乙方全部施打完成本工程樁基礎(chǔ)時，甲方在三天內(nèi)應(yīng)一次性 支付乙方所完成的工程總量的工程款（扣減已預(yù)付部分后）給乙方，逾期則按所欠 總額的3%計付月利息給乙方，直到付清上述欠款為止。

3、本工程甲方支付給乙方的工程款請轉(zhuǎn)入如下帳戶：

開戶行：廣西農(nóng)村信用社

戶名：龍華

卡號：***1729.九、工程工期要求和工期獎罰：

(1)、由乙方放樁位，甲方和監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核，并三方簽證確認(rèn)。

(2)、若甲方在不具備施工條件的情況下催促乙方機械進(jìn)場，導(dǎo)致乙方無法

正常施工柞業(yè)，每停工一天甲方要補償乙方機械誤工費及工作人員生活費1000元 整。如果乙方進(jìn)場開工以后，若甲方不按時或按合同約定支付管樁材料款款及由 于甲方在其他原因（如地下管線施工、圖紙更改等原因）未能按合同協(xié)議中規(guī)定提

供給乙方施工，導(dǎo)致停工的工期順延。若因不及時或按合同約定支付管樁材料款及甲方原因而造成停工超過兩天以上時，第三天起甲方補助給乙方每天停機費1000元。若甲方不積極處理的，乙方有權(quán)要求甲方即時結(jié)算付清所欠的各種款項并退場，若需乙方再進(jìn)場施工，機械進(jìn)場費另計。

(3)、工期從實際開工之H算起總?cè)諝v數(shù)____一天，起始日期以監(jiān)理人發(fā)出的開工令為準(zhǔn)。如遇雨天、停電和不可抗力因素影響，停工超過四小時，按日計數(shù)，工期順延。

(4)、乙方必須在規(guī)定時間內(nèi)完成本合同工作量。

十、甲乙雙方責(zé)任：

(一)、甲方：

（1）辦妥施工前的準(zhǔn)備工作（包括施工場地三通一平），甲方施工前要對乙方做好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，施工中指派的各職能人員包括監(jiān)理到場進(jìn)行監(jiān)督（包括簽證）。即乙方樁機進(jìn)場前，甲方應(yīng)先做好“三通一乎”和施工前的準(zhǔn)備工作，主要為：接通水、電源（提供功率為180千瓦的電源點）、運輸?shù)缆芳皥龅仄秸?、辦理報建、臨時占用道路、四周危房的拆遷、施工現(xiàn)場防護(hù)工作、噪音報建等手續(xù)。同時在樁機進(jìn)場施工前，甲方應(yīng)準(zhǔn)備好汩紅板或粗砂給乙方用于蓋樁孔用。甲乙雙方有責(zé)任對四周房屋進(jìn)行樁前檢查，并作出施工許可的評估，若需加固搭設(shè)頂架及完成維修等均由甲方負(fù)責(zé)。施工期間甲乙雙方密切注意地下管線和四周房屋安全，如發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)立即停止施工，并由甲方負(fù)責(zé)處理清楚--切工作并做好排險措施后，己方再重新開工作業(yè)。若施工場地過軟或爛，造成沉機及施王道路無法運輸材料進(jìn)場時，甲方應(yīng)積極調(diào)運磚渣來鋪墊場地及道路，以確保施工的順利進(jìn)行。

(2)、若乙方出現(xiàn)施工效率低，無法達(dá)到與甲方簽訂的進(jìn)度要求、安全要求和質(zhì)量要求；既不執(zhí)行甲方的規(guī)章制度，又不聽從指揮；在施工過程中機械數(shù)量不足； 因乙方

原因造成半停工甚至停工現(xiàn)象超過十天以上等情況，甲方有權(quán)停止其施工。

(3)、按合同約定支付管樁材料款。

(4)、本地塊屬于甲方所有，在機械進(jìn)場時甲方應(yīng)將本施工場地內(nèi)的所有電線，電纜、光纜、水管等地下埋設(shè)物標(biāo)志清楚或遷移施工場地，否則在靜壓及引孔的施工過程中遇到電線、電纜、光纜、水管等被破壞由甲方負(fù)責(zé)。

（二）、乙方：

(1)、對包工的樁基礎(chǔ)工程的相關(guān)工期、質(zhì)量、安全等責(zé)任口

(2)、負(fù)責(zé)按規(guī)定要求組織工程施工人員包括工程管理人員，進(jìn)行施工放線，并配合甲方指派的管理人員開展工作。乙方應(yīng)負(fù)責(zé)向勞動部門及工程牽涉到的相關(guān)部門辦理有關(guān)手續(xù)及繳交應(yīng)由乙方負(fù)責(zé)的相關(guān)費用，特別是勞務(wù)手續(xù)和保險費用，負(fù)責(zé)施工金過程的人力組織工作。

(3)、乙方應(yīng)為甲方收集和整理本工程所施工的技術(shù)資料及施工的原始記錄。

(4)、建立合格的財務(wù)賬目，有合法的報銷憑證。

(5)、嚴(yán)格徹實執(zhí)行工程施工操作規(guī)程和施工規(guī)范，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，按各項施工管理條例和規(guī)范組織施工。

(6)、乙方自行解決職工的日常生活設(shè)施和負(fù)責(zé)職工的管理’乙方是本工程在建施工期間的治安負(fù)責(zé)人。

(7)、為了維護(hù)甲方的利益和社會信譽，乙方必須嚴(yán)格按照安全規(guī)范施工，做好安全教育和防范措施，確保安全施工。

十一、本合同未盡事宜，雙方本著事實就是的原則，共同協(xié)商解決'或采取合法方式解決。

十二、本合同一武兩份，甲方雙方各執(zhí)一份，本合同從雙方簽字蓋章之日起立即生

效；在本工程壓樁作業(yè)工程完工驗收合格交付甲方'平方向乙方支付工程款完畢后自行失效。

甲方：乙方：

代表人：代表人：

簽字日期：

年月日簽字日期：年月日

第三篇：靜壓管樁施工質(zhì)量控制

靜壓管 樁 施 工 質(zhì) 量 控 制

一、前言

樁基工程是建筑工程中極其重要的結(jié)構(gòu)部分，是工程項目的關(guān)鍵分部工程，也是施工、監(jiān)理工作的重點之一。樁基工程質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到建筑工程的結(jié)構(gòu)安全和建筑物的耐久性。

二、樁基施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點

樁基礎(chǔ)質(zhì)量控制，根據(jù)不同的階段，可分為施工前控制、施工中控制和施工完成后的驗收。

1．壓樁施工前的控制

(1)參加設(shè)計交底，了解設(shè)計意圖，掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分析樁的設(shè)計入土深度和壓入的可能性，最后由“試樁”的實測記錄核對與調(diào)整樁長。

（2）分析地質(zhì)資料，預(yù)估壓樁難度以及須采取的保證措施。

（3）施工隊伍的資質(zhì)審查。必須對施工隊(壓樁隊伍)的資質(zhì)材料進(jìn)行審查與管理，了解施工隊伍的技術(shù)力量及壓樁水平；審查施工單位的質(zhì)保體系是否健全；要求施工單位每個技術(shù)人員，包括施工技術(shù)員、焊工、開機員等都必須具有相應(yīng)技術(shù)資格證和上崗證。

（4）審查施工單位上報的施工組織設(shè)計或施工方案。審查重點：a.保證工程質(zhì)量和安全的技術(shù)措施；b.施工機械、設(shè)備的性能、型號合理與否；c.測量放線的方法及保證樁位精度的措施；d.壓樁施工流程的安排；e.施工計劃安排和保證工期的措施；f.壓樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（5）施工放線與定樁位。由于放線的準(zhǔn)確與否直接影響建筑物的位置是否符合“規(guī)劃”要求，而樁位的準(zhǔn)確與否又直接影響著整個工程的結(jié)構(gòu)，因此，這兩個工序的重要性不容忽視。監(jiān)理人員應(yīng)該在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上對的軸線和樁位進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)建筑物與結(jié)構(gòu)樁位圖逐位校核，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時要求施工方進(jìn)行整改。

（6）樁身質(zhì)量檢查。對所有到場的管樁進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真地查驗，測量管樁的外徑、壁厚、樁身、長度、樁身彎曲度等有關(guān)尺寸，并詳細(xì)記錄。特別是管壁厚度，由于靜壓法施工中的夾持力較大，壁厚不夠很容易把樁夾碎。同時應(yīng)對樁身外觀質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)地查驗，檢查樁身是否粘皮麻面、內(nèi)外表面是否露筋、表面是否有裂縫、是否斷頭脫頭、樁套箍是否凹陷、表面砼是否脫落等情況，不符合管樁規(guī)范要求的，責(zé)令廠家退回。

（7）壓樁前要求施工單位使用的油壓千斤頂必須經(jīng)計量部門標(biāo)定。

2.壓樁施工中的質(zhì)量控制

（1）底樁(第一節(jié)入土的樁)的定點

雖然在放線與定樁位時已經(jīng)核查過，但是經(jīng)驗不足或技術(shù)水平不高的施工技術(shù)人員往往在放底樁時偏離原定的樁位，從而導(dǎo)致成樁的偏位。建議在每個樁位處用石灰或白灰以原定的樁心為圓心、以該樁的樁徑為直徑畫一圓圈，壓底樁時以此圓圈為準(zhǔn)，控制樁不偏離該圓圈，使成樁的偏位盡可能減小。

（2）樁身垂直度的控制

壓樁場地要平整，樁架要垂直，現(xiàn)場應(yīng)用二臺經(jīng)緯儀呈900布置，對樁身的垂直度進(jìn)行控制，當(dāng)樁在兩個方向都已經(jīng)垂直的情況下方允許壓樁，而且在壓樁過程中要經(jīng)常檢查樁身垂直度。

（3）接樁及焊縫控制

接樁前，應(yīng)保證上下兩節(jié)樁的順直，而且兩樁樁心的錯位偏差不宜大于2mm(宜設(shè)置接樁導(dǎo)向箍)。在焊接前應(yīng)該把兩節(jié)樁的端頭板用鋼刷清刷干凈，直至坡口露出金屬光澤，而且應(yīng)該保證上節(jié)樁已經(jīng)垂直后方能焊接。焊接時最好兩個焊工同時進(jìn)行，先在坡口圓周上對稱點焊4-6點，焊接層數(shù)不少于2層，每層焊渣必須清理干凈，保證焊縫連續(xù)飽滿，自然冷卻約8～10分鐘(嚴(yán)禁用水冷卻或焊完即壓)，防止高溫的焊縫遇水變脆而被壓壞。（4）壓樁過程的施工記錄

督促施工單位做好壓樁原始記錄，精確測量樁頂標(biāo)高。必須詳細(xì)記錄壓樁過程的壓力與樁入土深度，了解樁端入持力層深度是否滿足設(shè)計要求以及樁穿過各土層時的壓力值。

（5）終壓(即終止壓樁)標(biāo)準(zhǔn)及終壓的控制

終壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該以質(zhì)監(jiān)部門、設(shè)計單位、施工單位、建設(shè)單位、勘察單位及監(jiān)理單位等有關(guān)部門在試樁會議中根據(jù)試樁的實際情況確定的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則。一般情況下，除保證樁長及樁端入持力層深度應(yīng)該滿足設(shè)計要求外，還要控制終壓值達(dá)到設(shè)計要求。

（6）觀察樁的入土情況，一旦出現(xiàn)異常，如樁身發(fā)生傾斜和移位，樁頂樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎等要暫停壓入，待查明原因后方能繼續(xù)壓入；

3.施工完成后的質(zhì)量檢查、驗收

（1）樁身垂直度及樁身質(zhì)量的檢查

樁身的垂直度可以用垂球吊線的辦法來量測，對不符合規(guī)范要求的，應(yīng)及時報送設(shè)計單位，由設(shè)計單位提出補強修改意見。樁身質(zhì)量的檢查主要依據(jù)有關(guān)規(guī)范規(guī)定，按樁總數(shù)的一定比例采取小應(yīng)變動測的檢測方法，對樁身的完整性進(jìn)行檢測。

（2）樁頂標(biāo)高及偏位情況的檢查

基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)對樁頂標(biāo)高及樁的偏位情況進(jìn)行測量，并把記錄資料完整地整理一份報送設(shè)計單位，由設(shè)計單位提出方案，解決那些樁頂標(biāo)高低于設(shè)計標(biāo)高以及樁偏位超過規(guī)范要求的情況。而對于那些樁頂標(biāo)高高于設(shè)計標(biāo)高的情況，施工單位應(yīng)用電鋸法截去多余的樁段，而不應(yīng)該用人工敲打的辦法把多余的樁段敲掉，那樣很容易把成樁敲傷。

（3）單樁豎向承載力的檢測

目前主要采用靜荷載試驗的方法來檢測成樁的單樁豎向承載力，由設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)部門、施工單位、檢測單位、建設(shè)單位及監(jiān)理單位等有關(guān)部門舉行選樁會議，選取較具代表性的樁進(jìn)行靜荷載試驗。靜荷載檢測時一般用慢速維持荷載法，并要求工程有關(guān)技術(shù)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，詳細(xì)記錄最終沉降量和殘余沉降量等。特別要注意檢測樁機在進(jìn)場、退場及移動過程中不要碰撞到任何工程樁。

（4）審查施工單位上報的資料。

基樁驗收應(yīng)包括下列資料：a.工程地質(zhì)勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更單及材料代用通知單等；b.經(jīng)審定的施工組織設(shè)計、施工方案及執(zhí)行中的變更情況；c.樁位測量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單；d.成樁質(zhì)量檢查報告；e.單樁承載力檢測報告；f.基坑挖至設(shè)計標(biāo)高的基樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖。

（5）基坑土方開挖到設(shè)計標(biāo)高后，督促施工單位對樁位和樁頂標(biāo)高進(jìn)行實測，繪制竣工圖，監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行抽查復(fù)驗。

（6）撰寫樁基施工質(zhì)量評估報告。

（7）按照有關(guān)樁基工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行竣工驗收。

三、常見質(zhì)量問題分析與處理

1．樁傾斜

插樁初壓即有較大幅度的樁端走位和傾斜。碰到此種情況，很可能在地面下不遠(yuǎn)處有障礙物。處理的措施主要是在壓樁施工前將地面下舊建筑物基礎(chǔ)、塊石等障礙物徹底清理干凈。

2．樁端達(dá)不到設(shè)計深度

靜壓管樁施工時，若發(fā)生個別樁長達(dá)不到設(shè)計深度，其原因可能是：

(1)樁端碰到了局部的較厚夾層或其他硬層。

(2)中斷沉樁時間過長。由于設(shè)備故障或其他特殊原因，致使沉樁過程突然中斷，若延續(xù)時間過長，沉樁阻力增加，使樁無法沉到設(shè)計深度。

(3)接樁時，樁端停留在硬土層內(nèi)，若時間拖長，很可能不能繼續(xù)沉樁。發(fā)生管樁沉不下去時，應(yīng)冷靜分析原因，找出對策才能繼續(xù)施工，切不要盲目加大壓樁力強行沉樁。

3．基坑開挖不當(dāng)引起大面積群樁傾斜

挖土引起基樁的傾斜，直接起因是挖土方法不當(dāng)，將基坑挖得太深或?qū)⑼诔龅耐炼逊旁诨舆吰赂浇?，因而產(chǎn)生側(cè)向壓力；淤泥土未作處理，在基坑開挖時淤泥土向開挖方向流動，而管樁對水平力的抵抗能力小，于是隨著土體的位移而向開挖方向傾斜，造成樁頂大量位移，甚至斷裂。發(fā)生這樣的事故先要進(jìn)行調(diào)查分析，弄清哪些樁報廢，哪些樁還可以用，哪些樁應(yīng)折減其承載力，然后根據(jù)實際情況進(jìn)行補樁。為防止此類工程事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)禁邊壓樁邊開挖；開挖宜在基樁全部完成并至少隔15天后進(jìn)行，挖土宜逐層均勻進(jìn)行，樁周土體高差不宜超過1m；注意保持基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)或邊坡土體的穩(wěn)定；基坑頂部周邊不得堆土或堆放其他重物；在施工前應(yīng)對淤泥土進(jìn)行處理等。

4．樁身上浮

當(dāng)工程樁較短或樁較密集時較容易發(fā)生樁身上浮的情況，此時采取復(fù)壓是一較有效的補救措施。所謂復(fù)壓指的是已經(jīng)壓好的樁再進(jìn)行靜壓的一種措施。

第四篇：靜壓管樁施工要點范文

靜壓管樁施工要點

近年來，靜壓高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，以其單樁承載力高，施工方便工期短，造價低穿透力強，有利環(huán)保，保障安全，文明施工的特點在我市得到了廣泛的應(yīng)用，下面就學(xué)習(xí)規(guī)范和工作實際談?wù)剬σ?guī)范的認(rèn)識和體會：

一、預(yù)應(yīng)力管樁分錘擊貫入法、靜力壓入法和引孔壓樁法

二、幾個術(shù)語及符號

1、管樁基礎(chǔ)：由打（壓）入土（巖）層中的管樁和連接于樁頂?shù)某信_共同組成的（構(gòu)）建筑物基礎(chǔ)。

2、錘擊貫入法：利用打樁設(shè)備的錘擊能量將樁沉入土（巖）層的施工方法。

3、靜力壓樁法：利用靜載將樁壓入土（巖）層的施工方法。

4、引孔壓樁法：預(yù)先用鉆機在樁位處鉆孔，然后將樁體放入孔內(nèi)，在用壓樁機施壓的作業(yè)法。

5、單樁豎向極限承載力：單樁在豎向荷載作用下到達(dá)破壞狀態(tài)前或出現(xiàn)不適繼續(xù)承載的變形時所對應(yīng)的最大荷載。

6、單樁豎向承載力特征值：荷載試驗中單樁允許變形所對應(yīng)的壓力值，其最大值不得大于單樁豎向極限承載力的二分之一。

7、終壓力值Fze：達(dá)到終壓控制標(biāo)準(zhǔn)而終止壓樁時的最后壓樁力。

8、復(fù)壓、靜壓樁施工終壓后，經(jīng)間隔一段時間再次施壓作業(yè)法。

9、填芯混凝土：灌填在管樁頂部內(nèi)腔的混凝土，一般采用微膨脹砼。

10、管樁樁身結(jié)構(gòu)豎向承載力設(shè)計值。

三、關(guān)于管樁的規(guī)格和質(zhì)量 管樁規(guī)格

1、按砼強度及壁厚：

預(yù)應(yīng)力高強砼管樁PHC 砼≥C80

預(yù)應(yīng)力砼管樁P C C80≥砼≥C60

預(yù)應(yīng)力砼薄壁管樁 PTC C80≥砼≥C60

PHC、PC樁壁厚一半為70-130 , 大直徑壁厚可達(dá)150mm

2、按抗彎性能及砼有效預(yù)壓應(yīng)力值分為A型、AB型、B型、C型

3、薄壁管樁由于耐久性和抗裂性較差，不宜在我省使用，宜選用PHC樁或PC樁，樁基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級的樁基應(yīng)選用PHC樁。

管樁質(zhì)量：

1、尺寸允許偏差附錄D 壁厚+20 /0，樁身彎曲度≤L/1000

2、管樁的外觀質(zhì)量應(yīng)符合附錄E

表面裂縫：不允許出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂紋。內(nèi)外表面露筋：不允許。管樁的砼強度必須達(dá)到設(shè)計要求，常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)滿10小時后再進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，齡期亦應(yīng)滿10小時。

四、關(guān)于巖土工程勘察報告

1、勘察應(yīng)按初步勘察和詳細(xì)勘察兩個階段進(jìn)行，當(dāng)建筑平面布置已確定，且場地附近有巖土工程資料時，可根據(jù)實際情況直接進(jìn)行詳細(xì)勘察。

2、詳細(xì)勘察報告宜包括以下內(nèi)容1-15條

3、注意查看地質(zhì)報告地下水或土對管樁的腐蝕性，工程勘察時，應(yīng)取水試樣或土試樣對管樁進(jìn)行腐蝕性試驗。

五、關(guān)于管樁基礎(chǔ)設(shè)計

根據(jù)地基復(fù)雜程度，建筑物規(guī)模和功能特征以及由于地基問題可能造成建筑破壞或影響正常使用程度，將樁基基礎(chǔ)設(shè)計分成三個設(shè)計等級，甲級、乙級、丙級。管樁的選用原則

1、PHC樁、PC樁適用于非抗震和抗震設(shè)防裂度6度、7度、8度地區(qū)，對于8度地區(qū)或不良場地上的重要建筑需提高設(shè)防烈度8度設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)建筑物情況及樁基實際受力狀況，按所選樁型的各項力學(xué)指標(biāo)加以選用并采取相應(yīng)的構(gòu)造措施。

2、設(shè)計等級為甲級的樁基應(yīng)選用AB型或AB型以上的且產(chǎn)品質(zhì)量等級為一等品或優(yōu)等品的PHC樁；不得使用A型樁，10層（含10層）以上高層建筑宜選用AB型或AB型以上且產(chǎn)品質(zhì)量為一等品或優(yōu)等品的PHC樁。

3、抗拔樁除樁接頭應(yīng)用特殊的措施外應(yīng)選用AB型或AB型以上且產(chǎn)品質(zhì)量等級為一等品或優(yōu)等品的PHC樁，不得使用A型樁。

4、在地下水、地基土對砼，鋼筋有弱腐蝕性環(huán)境下應(yīng)用的管樁基礎(chǔ)，應(yīng)選用AB型或AB型以上且產(chǎn)品質(zhì)量等級為一等品或優(yōu)等品的PHC樁

5、在地下水、地基土對砼、鋼筋有中等腐蝕性的環(huán)境下應(yīng)采用管樁基礎(chǔ)，應(yīng)選用管徑Φ≥400，保護(hù)層較厚的AB型或AB型以上且產(chǎn)品質(zhì)量等級為優(yōu)等品的PHC樁，（并應(yīng)符合本規(guī)范5.3.6條）其接頭宜采用機械快速接頭，連接銷和連接盒內(nèi)應(yīng)涂上防腐漆；外加電焊封閉；設(shè)計等級為甲級的基礎(chǔ)工程宜采用電焊封閉的封閉型樁尖。

6、在地下水、地基對砼、鋼筋有強腐蝕的環(huán)境下應(yīng)用的管樁基礎(chǔ)，除接頭等應(yīng)采用防護(hù)措施外，應(yīng)針對不同的腐蝕介質(zhì)選用適用的水泥和外加劑進(jìn)行特制，應(yīng)選用Φ≥400且B型以上，鋼筋保護(hù)層厚度較大且抗裂度較好的管樁或按設(shè)計要求進(jìn)行特別制作，但選用的管樁產(chǎn)品質(zhì)量等級必須是優(yōu)等品。

單樁豎向承載力特征值的確定

1、設(shè)計等級為甲級、乙級的管樁基礎(chǔ)，單樁豎向抗壓承載力特征值應(yīng)通過單樁豎向靜荷載試驗確定。

2、設(shè)計等級為丙級的管樁基礎(chǔ)，可根據(jù)原位測試和經(jīng)驗參數(shù)綜合確定。

3、初步設(shè)計階段當(dāng)根據(jù)地基土的物理力學(xué)指標(biāo)與承載力參數(shù)等經(jīng)驗關(guān)系估算單樁豎向承載力特征值，按下式計算：

Ra=Up∑qsia×li+qpa×Ap

4、除按地基巖土條件確定管樁的豎向承載力特征值外，樁身混凝土強度應(yīng)滿足樁的抗壓承載力設(shè)計要求 Q≤Rp Q-相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的單樁豎向壓力設(shè)計值；Rp-管樁樁身結(jié)構(gòu)豎向抗壓承載力設(shè)計值。

設(shè)計構(gòu)造要求

一、管樁與承臺連接時管樁頂部的填芯砼應(yīng)是摻微膨脹劑的無收縮砼，澆注應(yīng)飽滿。澆注深度不得小于3D且不得小于1.5M，砼強度等級不得低于C30.二、管樁與承臺連接時，樁頂嵌入承臺深度不小于50mm，伸入承臺內(nèi)的縱向鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定

1、對于抗拔樁應(yīng)加強樁與承臺間的錨固，宜將樁的縱向鋼筋全部錨入承臺內(nèi)，對于非抗拔樁，可利用樁的縱向鋼筋或另加插筋錨入承臺內(nèi)。

2、當(dāng)采用樁的縱向鋼筋直接與承臺錨固時，錨固長度不得小于50倍縱向鋼筋直徑且不小于500mm。

3、當(dāng)采用插筋時，插筋數(shù)量當(dāng)D=300-600時，可取4Φ16-4Φ20（后者用于D=600管樁），插筋錨入承臺長度應(yīng)按計算確定且不宜小于35倍鋼筋直徑。

防腐蝕要求

1、弱腐蝕環(huán)境應(yīng)選用AB型以上且產(chǎn)品質(zhì)量等級為一等品或優(yōu)等品的PHC樁，焊縫厚度應(yīng)壁常規(guī)增加2mm，接頭位置不應(yīng)選擇在地下水變化區(qū)段。

2、中等腐蝕的環(huán)境，選用AB型或AB型以上產(chǎn)品質(zhì)量等級為優(yōu)等品的PHC樁外，其接頭宜采用機械快速接頭。連接銷和連接X內(nèi)應(yīng)涂上防腐漆，外加電焊封閉。

3、強腐蝕環(huán)境，應(yīng)選用特制的管樁產(chǎn)品外，其它防護(hù)措施包括接頭按5.3.6條，并應(yīng)采取有效措施。

六、關(guān)于管樁基礎(chǔ)施工

開工前應(yīng)具備下列文件和資料

1、擬建場地的巖土工程勘察報告；

2、現(xiàn)場可供參考的試樁資料；

3、樁基礎(chǔ)設(shè)計圖，設(shè)計人員技術(shù)交底及圖紙會審記錄；

4、擬建場地周圍建（構(gòu)）筑物、地下管線、高空線路、臨邊馬路等相關(guān)的技術(shù)資料；

5、主要施工設(shè)備的技術(shù)性能資料；

6、經(jīng)檢查批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或施工方案；

7、管樁出廠合格證、產(chǎn)品說明書及質(zhì)量檢驗資料；

8、專業(yè)分包合同，管理人員委派書，施工單位質(zhì)量管理體系；

9、監(jiān)理合同，監(jiān)理對施工組織設(shè)計審查等資料，監(jiān)理委派書； 施工現(xiàn)場條件要求

1、場地清楚樁位位置的原建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)及地下障礙物；

2、施工場地應(yīng)平整，排水暢通，坡度宜小于1%。壓樁機船型履靴的接地壓強一般要求120-140KPa，當(dāng)場地不能滿足施工要求時，應(yīng)對其采取加固處理措施；

3、當(dāng)樁基施工可能影響周圍建（構(gòu)）筑物，地下管線邊坡道路等正常使用和安全時，應(yīng)預(yù)先采取有效的保護(hù)措施，并跟蹤監(jiān)測。

管樁基礎(chǔ)施工前，應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行沉樁工藝試驗，并按規(guī)定進(jìn)行靜載試樁。

壓樁機的選擇

1、靜壓沉樁可采用頂壓式沉樁或抱壓式沉樁，一般采用抱壓式沉樁機，抱壓式沉樁宜采用多點均壓式夾樁機構(gòu)，壓樁機型號及配重的多少可根據(jù)設(shè)計要求確定的壓樁力，場地巖土工程勘察報告或根據(jù)試樁資料選擇。

2、壓樁機應(yīng)配足配重，最大壓樁重量（包括樁機自重和配重）不得小于設(shè)計的單樁極限承載力，且不小于終壓值的1.2倍，壓樁機的最大壓樁力應(yīng)是壓樁機的機架重量加上配重再乘以0.9.沉樁規(guī)定

確定靜壓樁的終壓標(biāo)準(zhǔn)，靜壓樁的終壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以現(xiàn)場試壓樁的試驗結(jié)果確定，試壓樁不少于3根，也可參考當(dāng)?shù)貤l件相似工程的施工經(jīng)驗確定。

1、當(dāng)終壓力值受到各種條件的限制而達(dá)不到根據(jù)當(dāng)?shù)亟?jīng)驗預(yù)估的終壓力值時，宜按實際情況降低單樁豎向承載力特征值的取值，不得任意增加復(fù)壓次數(shù)，復(fù)壓時穩(wěn)壓壓力不得小于終壓力，穩(wěn)壓時間宜為5-10s。

2、對于樁基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙、丙級的靜壓樁，其終壓力標(biāo)準(zhǔn)要進(jìn)行現(xiàn)場試壓樁的試驗，且當(dāng)?shù)厥┕そ?jīng)驗較少，尚未建立符合當(dāng)?shù)厍闆r的終壓值與樁的豎向承載力特征值相關(guān)關(guān)系時，靜壓沉樁的終壓標(biāo)準(zhǔn)可按設(shè)計樁長和標(biāo)高為準(zhǔn)，終壓力作為參考，在施工前可先施工2-3根樁，待24小時后采用與樁的極限承載力相等的壓樁力進(jìn)行復(fù)壓，如果樁身不下沉，即可按該設(shè)計樁長和標(biāo)高進(jìn)行全面施工，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

3、當(dāng)采用抱壓式液壓樁機時，樁身允許抱壓最大壓樁力宜滿足下列要求

PC樁 Pjmax≤0.55(fce–Gpc)A PHC樁 Pjmax≤0.50(fce–Gpc)A

式中Pjmax—樁身允許抱壓壓樁力

Fce—管樁離心砼抗壓溫度，對于C60的PC樁取fce=60MPa 對于C70的PC樁取fce=70 Mpa，對于C80的PC樁取fce=80 Mpa

Gpc—管樁砼有效預(yù)應(yīng)力，當(dāng)管樁說明書上未列Gpc=5 Mpa。沉樁過程應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、首節(jié)樁下沉?xí)r垂直度偏差不大于0.5%，樁機要求調(diào)整水平，沉樁時采用經(jīng)緯儀在兩個方向投測

2、每一根樁應(yīng)一次連續(xù)沉樁到底、接樁、送樁，中間不得無故停歇，盡可能縮短休歇時間，盡可能避免在接近持力層時接樁。

3、當(dāng)樁端持力層為遇水軟化的風(fēng)化巖（土）層時，打樁施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行管樁端封底砼施工。

沉樁順序應(yīng)符合以下要求

1、對于密集樁，自中間向兩個方向或向四周對稱施工。

2、根據(jù)樁長和樁頂設(shè)計標(biāo)高，宜先沉長樁后沉短樁。

3、根據(jù)管樁的規(guī)格宜先大后小。

4、根據(jù)建筑物設(shè)計的主次宜先主后輔。

5、根據(jù)整個工程布樁的疏密程度，若相差較大，宜先密后疏。接樁、送樁、截樁

1、管樁的接長可采用樁頂端板圓周坡口槽焊接或機械嚙合接頭連接法。焊接宜采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊，也可采用手工電弧焊。

2、當(dāng)管樁需要接長時，其入土部分樁身的樁頭宜高出地面0.5-1.0M，以便操作。

3、下節(jié)樁的接頭處宜設(shè)導(dǎo)向措施，以方便上節(jié)樁就為，接樁時上下節(jié)對接偏差不宜大于2mm。

4、管樁對接前，應(yīng)用鋼刷清理上下樁節(jié)端板，坡口處應(yīng)刷至露處金屬光澤。

5、焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4-6點，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍，再分層施焊，施焊宜對稱進(jìn)行。

6、焊接層數(shù)宜為3層，不得小于2層，內(nèi)層焊渣必須清理后再施焊外一層。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合二級要求。

7、當(dāng)采用手工電弧焊時，施焊宜由兩個持證上崗的焊工對稱進(jìn)行，施焊Φ400以上管樁宜為二層三道，焊接時間不宜過短也不宜過長，兩個焊工對焊時，正常情況下 Φ300的，8-10分鐘；Φ400的，12-15分鐘；Φ500的，宜為15-22分鐘；Φ600的宜為22-28分鐘。

8、略--。機械嚙合接頭。應(yīng)該要求機械嚙合接頭

9、焊接好的接頭應(yīng)自然冷卻后，才可繼續(xù)沉樁，自然冷卻時間不應(yīng)小于8分鐘；手工電弧焊的自然冷卻時間不應(yīng)少于5分鐘；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的自然冷卻時間不應(yīng)小于3分鐘，嚴(yán)禁用水冷卻和焊畢即沉。

10、送樁應(yīng)用專用送樁器，不得用工程樁做送樁器。

11、截割樁頭宜采用電動鋸樁器。

遇到下列情況之一應(yīng)暫停沉樁，并及時與設(shè)計監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理：

1、壓樁力或貫入度突變；

2、樁頭混凝土剝落、破碎；

3、樁身突然傾斜、跑位、沉陷；

4、地面明顯降起，鄰樁上浮或位移過大；

5、總錘擊數(shù)超過有關(guān)規(guī)定； 偏位補樁

1、在沉樁過程中發(fā)現(xiàn)樁位誤差過大，超過規(guī)定且偏差將使樁的受力產(chǎn)生不良影響時，應(yīng)及時進(jìn)行補樁，補樁位置和規(guī)格應(yīng)由該基礎(chǔ)的設(shè)計單位確定，補樁的規(guī)格應(yīng)根據(jù)受力情況采用相同規(guī)格或直徑稍小的樁

2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏差時樁機已離開現(xiàn)場，或再進(jìn)入現(xiàn)場確有困難，若樁位誤差過大對受力產(chǎn)生不良影響時，宜采用錨桿靜壓樁法補樁。

3、如樁位除偏心外，還伴隨產(chǎn)生樁身傾、，斷裂等現(xiàn)象，應(yīng)通過質(zhì)檢部門檢測，并提供檢測報告，說明樁的偏位大小和方向，傾斜度和斷裂位置等情況，由當(dāng)?shù)刭|(zhì)量管理部門組織有關(guān)專家及設(shè)計、施工、監(jiān)理等部門共同研究處理方法。

4、若樁位偏位較小且偏位對樁不會產(chǎn)生水平力和拉拔力時，可考慮采取高壓旋噴樁進(jìn)行補樁。

5、補樁后應(yīng)對相應(yīng)的樁臺、地梁進(jìn)行相應(yīng)加固處理。冬季沉樁

1、冬季沉樁或越冬工程樁，沉樁后的樁頂標(biāo)高宜在地表以下至少1M處，或采取措施加以覆蓋防止樁周土凍脹將樁撥裂。

2在飽和淤泥質(zhì)粘土地區(qū)沉樁，為避免施工時陷機現(xiàn)象，可利用冬季在堅硬的凍土層上沉樁加快工程進(jìn)度，提前躲開場地翻漿期。

3、冬期施工樁接頭焊接應(yīng)采取相應(yīng)的措施，焊條烘焙，氣體保護(hù)焊，二氧化碳純度不低于99.5%。

七、關(guān)于樁基驗收 進(jìn)場驗收

1、管樁的樁身質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)見表8.1.2

2、樁位的允許偏差見表8.1.3

3、電焊接樁焊縫檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表8.1.4。

4、管樁運入工地后，打樁單位，監(jiān)理（建設(shè)）單位應(yīng)對成品樁質(zhì)量進(jìn)行檢驗，并要求生產(chǎn)廠家提供產(chǎn)品合格證和抗彎性能檢測報告。

5、對成品樁質(zhì)量有懷疑時，可采取破開樁身檢查配筋。施工檢查驗收

1、施工期應(yīng)檢查接樁用電焊條產(chǎn)品質(zhì)量。

2、樁位的放樣允許偏差為：群樁20mm,單排樁10mm。

3、檢查測量放線、樁位、標(biāo)高以及測量控制點。

4、查看管樁進(jìn)場堆放情況，督促施工單位加強自檢，不合格樁限期清理退場。

5、沉樁過程中，檢查樁身垂直度、接樁數(shù)目控制、樁身有無斷裂等。

6、檢查接樁焊接質(zhì)量，上下兩節(jié)樁中心位置、偏差，節(jié)點彎曲失高以及焊結(jié)停歇時間。

7、沉樁過程中，檢查樁身每米進(jìn)尺的壓力值、最后成樁的壓力值以及沉樁途中的壓力值變化情況，要特別注意壓力值的突變狀況。

8、沉樁過程中還要定時查看已施打的樁有無異常是否側(cè)移、回彈、冒樁或急劇下沉等情況。

9、經(jīng)常復(fù)測樁的中心位置偏移偏差。

10、通過水準(zhǔn)儀控制樁的壓入深度和樁頂標(biāo)高

11、復(fù)核施工單位沉樁記錄

12、沉樁過程中檢查樁身是否有破壞情況

13、送樁時，嚴(yán)格檢查送樁垂直度，送樁深度并檢校送樁器 竣工驗收

竣工驗收應(yīng)提交的資料

1、設(shè)計文件和修改變更通知；

2、巖土工程勘察報告；

3、工程測量、定位放線記錄；

4、開、竣工報告；

5、施工組織設(shè)計；

6、圖紙會審記錄；

7、技術(shù)交底資料；

8、試樁記錄；

9、管樁的出場合格證和抗彎性能檢測報告;

10、管樁的進(jìn)場驗收記錄；

11、管樁的焊接材料合格證和檢驗報告；

12、管樁的接樁隱蔽驗收記錄；

13、管樁的沉樁施工記錄；

14、樁基工程竣工圖；

15、質(zhì)量事故處理記錄；

16、樁基承載力檢測報告和樁身質(zhì)量檢測報告；

17、樁基工程質(zhì)量控制資料核查記錄;

18、管樁分項工程質(zhì)量驗收記錄；

19、樁基工程質(zhì)量驗收報告。監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)對建設(shè)單位的下列行為進(jìn)行抽查：

1、施工前辦理質(zhì)量監(jiān)督注冊、施工圖設(shè)計文件審查、施工許可(開工報告)手續(xù)情況；

2、按規(guī)定委托監(jiān)理情況；

3、組織圖紙會審、設(shè)計交底、設(shè)計變更工作情況；

4、組織工程質(zhì)量驗收情況；

5、原設(shè)計有重大修改、變動的、施工圖設(shè)計文件重新報審情況；

6、及時辦理工程竣工驗收備案手續(xù)情況。監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)對施工單位的下列行為進(jìn)行抽查：

1、施工單位資質(zhì)、項目經(jīng)理部管理人員的資格、配備及到位情況；主要專業(yè)工種操作上崗資格、配備及到位情況；

2、分包單位資質(zhì)與對分包單位的管理情況；

3、施工組織設(shè)計或施工方案審批及執(zhí)行情況；

4、施工現(xiàn)場施工操作技術(shù)規(guī)程及國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的配置情況；

5、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計文件的實施情況；

6、檢驗批、分項、分部(子分部)、單位(子單位)工程質(zhì)量的檢驗評定情況；

7、質(zhì)量問題的整改和質(zhì)量事故的處理情況；

8、技術(shù)資料的收集、整理情況。監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)對監(jiān)理單位的下列行為進(jìn)行抽查：

1、監(jiān)理單位資質(zhì)、項目監(jiān)理機構(gòu)的人員資格、配備及到位情況；

2、監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細(xì)則(關(guān)鍵部位和工序的確定及措施)的編制審批內(nèi)容的執(zhí)行情況；

3、對材料、構(gòu)配件、設(shè)備投入使用或安裝前進(jìn)行審查情況； 4.對分包單位的資質(zhì)進(jìn)行核查情況；

5、見證取樣制度的實施情況；

6、對重點部位、關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)理情況；

7、質(zhì)量問題通知單簽發(fā)及質(zhì)量問題整改結(jié)果的復(fù)查情況；

8、組織檢驗批、分項、分部(子分部)工程的質(zhì)量驗收、參與單位(子單位)工程質(zhì)量的驗收情況；

9、監(jiān)理資料收集整理情況。

第五篇：靜壓樁施工自評報告

肥西縣小廟鎮(zhèn)公租房2#樓樁基工程

自評報告

肥西縣小廟鎮(zhèn)公租房2#樓

樁

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評

報

告

安徽省晉源建筑安裝工程有限公司

地基與基礎(chǔ)工程分公司 二〇一三年一月

安徽省晉源建筑安裝工程有限公司地基與基礎(chǔ)工程分公司 肥西縣小廟鎮(zhèn)公租房2#樓樁基工程

自評報告

竣工驗收自評報告

一、工程概況

1、工程名稱：肥西縣小廟鎮(zhèn)公租房2#樓樁基工程

2、建設(shè)單位：肥西縣小廟鎮(zhèn)人民政府

3、設(shè)計單位：安徽省建設(shè)工程勘察設(shè)計院

4、地質(zhì)勘察單位：安徽省建設(shè)工程勘察設(shè)計院

5、監(jiān)理單位：安徽科創(chuàng)工程項目管理有限公司

6、施工單位：安徽省晉源建筑安裝工程有限公司地基與基礎(chǔ)工程分公司

7、工程地點：肥西縣小廟鎮(zhèn)工業(yè)園

8、本工程樁基礎(chǔ)設(shè)計采用靜壓預(yù)應(yīng)力管樁PHC-AB400(95）樁型，管樁砼強度等級C80，單樁抗壓承載力特征值940KN，設(shè)計樁長13米，設(shè)計總樁數(shù)為172根。

二、地質(zhì)概況

詳見地質(zhì)勘察報告

三、施工概況

施工機械于2012年11月22日進(jìn)場，2012年12月4日進(jìn)行試打樁，于2012年12月27日工程樁全部施工完成。

1、試樁情況：

2012年12月04日由建設(shè)單位組織有關(guān)單位代表到現(xiàn)場進(jìn)行試打樁，試樁后由設(shè)計單位確定工程樁施工控制標(biāo)準(zhǔn)：

①、施工中以樁長和終壓力進(jìn)行雙控，以終壓力控制為主，樁長控制為輔，終壓力不小于2000KN，根據(jù)試樁情況持力層位于③層強風(fēng)化泥質(zhì)。

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自評報告

②達(dá)到設(shè)計壓樁力后，復(fù)壓三次，每隔一分鐘復(fù)壓一次累積沉降不超過5mm。

③、如遇異常情況，及時上報相關(guān)單位處理。

2、整個施工過程均有監(jiān)理單位代表及公司質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量、安全監(jiān)督管理及檢查跟蹤，同時監(jiān)督站代表進(jìn)行不定時抽檢及技術(shù)指導(dǎo)。施工階段，嚴(yán)格按照GB50202—2002<<建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>>、JGJ94－94<<建筑樁基技術(shù)規(guī)范>>及設(shè)計要求進(jìn)行施工。

①、施工前對樁位的定位放樣進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核，經(jīng)復(fù)核檢查，符合規(guī)范要求后方進(jìn)行下一步施工。

②、樁垂直度：用經(jīng)緯儀結(jié)合線錘兩面同時進(jìn)行復(fù)測，經(jīng)檢查，樁垂直度符合規(guī)范要求。

③、壓入深度：根據(jù)設(shè)計要求及壓力表讀數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，經(jīng)檢查符合設(shè)計及試樁參數(shù)要求。

④、終壓力：壓樁終壓力滿足設(shè)計要求。

3、本工程整個施工過程均嚴(yán)格按《安全操作規(guī)程》和《建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工，未發(fā)生任何安全事故。

四、材料、半成品、設(shè)備報驗、質(zhì)量保證資料、技術(shù)管理情況

1、材料、半成品、設(shè)備報審：監(jiān)理單位代表及公司質(zhì)檢員及時對進(jìn)場的主要材料（如管樁）進(jìn)行出廠合格證審查及外觀質(zhì)量檢查。對進(jìn)場的主要機械設(shè)備（如樁機、油壓表等）進(jìn)行合格證及檢定證書審查及外觀審查，壓樁作業(yè)所使用的機械設(shè)備均符合要求。

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2、質(zhì)量保證資料：試樁記錄3份、管樁出廠合格證5份、樁機合格證3份、油壓表檢定證書3份等有關(guān)質(zhì)量保證資料等齊全。

3、技術(shù)管理資料：技術(shù)交底3份、、施工組織設(shè)計3份、施工記錄4份、測量放樣記錄3份、質(zhì)量自檢記錄等均齊全。

五、樁基檢測

1、樁基施工完成后組織質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計單位、勘察單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位對已施工的抗拔樁按設(shè)計要求進(jìn)行選樁做豎向抗拔試驗，共選105#、133#、69#樁進(jìn)行抗拔試驗,結(jié)果為最大試驗荷載1880KN, 測試結(jié)果滿足設(shè)計要求。

2、樁基低應(yīng)變檢測于開挖之后分區(qū)域進(jìn)行，動測選樁根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行抽取，經(jīng)各方確認(rèn)后共抽取172根。檢測結(jié)果為I類樁共

根，占檢測總數(shù)的，Ⅱ類樁

根，占檢測總數(shù)

；（具體詳見樁基動測簡報），無Ⅲ類、Ⅳ類樁，符合設(shè)計及規(guī)范要求。

六、樁基軸線、標(biāo)高檢測及處理情況

樁位的軸線偏移情況，經(jīng)監(jiān)理單位，施工單位的現(xiàn)場檢查，樁位偏移基本在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

七、質(zhì)量保證資料

經(jīng)監(jiān)理單位及公司質(zhì)檢科共同檢查樁身合格證、樁機及油壓表檢定證書等保證資料均具備，本樁基子分部工程內(nèi)業(yè)資料基本齊全、完整。

八、子分部工程質(zhì)量自評

樁基子分部工程觀感良好，質(zhì)控資料齊全，共1個分項工程16個檢

安徽省晉源建筑安裝工程有限公司地基與基礎(chǔ)工程分公司 肥西縣小廟鎮(zhèn)公租房2#樓樁基工程

自評報告

驗批。檢驗批主控項目全部合格、一般項目滿足規(guī)范規(guī)定要求，分項工程質(zhì)量合格。

九、質(zhì)量評定結(jié)論

樁基施工記錄齊全、低應(yīng)變檢測、靜載均能滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求，樁位偏差及樁頂標(biāo)高實測數(shù)據(jù)均符合要求，經(jīng)評定樁基子分部工程檢查評定合格。

安徽省晉源建筑安裝工程有限公司

地基與基礎(chǔ)工程分公司

二〇一三年一月

安徽省晉源建筑安裝工程有限公司地基與基礎(chǔ)工程分公司