第一篇：我國模具產(chǎn)業(yè)園與模具產(chǎn)能分布探討分析

? 日前，國際模協(xié)秘書長羅百輝在《海峽兩岸模具產(chǎn)業(yè)高峰論壇》發(fā)布《模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展與投資管理分析報(bào)告》指出，近年來，國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)投資建設(shè)如火如荼，作為一種經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象，已經(jīng)引起人們?cè)絹碓蕉嗟年P(guān)注和重視。模具產(chǎn)業(yè)集聚對(duì)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式、提高經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平、提升區(qū)域經(jīng)濟(jì)競爭力以及致富一方百姓都具有十分重要的戰(zhàn)略意義。

全國“模具城”共有80多個(gè)，主要分布在浙江、廣東、江蘇、安徽等省市，具體如下：

浙江12：中國(黃巖)模具城產(chǎn)業(yè)園區(qū)、路橋高登寶模具加工基地、樂清精密模具生產(chǎn)基地、神洲模具城、永康模具城、余姚模具城、寧海模具城、慈溪模具城、北侖模具城、武義模具城、浙中模具城、浙東模具城。

廣東12：祥鑫汽車模具工業(yè)園、聚和國際機(jī)械模具五金城、長安金銘國際機(jī)械模具城、宏城五金機(jī)電模具城、橫瀝匯英國際模具城、桃子園模具城、深圳模具城、錦豐集團(tuán)模具工業(yè)城、清遠(yuǎn)模具機(jī)械制造裝備產(chǎn)業(yè)園、佛山模具城、順德尚鋼模具城、潮安陶瓷模具中心生產(chǎn)基地。

江蘇7：昆山模具工業(yè)實(shí)驗(yàn)區(qū)、常州(鳴凰)長三角模具城、蘇州(滸關(guān))國際模具城、昆山(玉山)國際模具城、準(zhǔn)安仕泰隆國際模具城、無錫精密模具生產(chǎn)基地、盈佳模具城。

四川7：成都青羊模具城、成都經(jīng)開區(qū)汽車模具產(chǎn)業(yè)園、內(nèi)江模具產(chǎn)業(yè)園、湯正模具產(chǎn)業(yè)園、安岳模具產(chǎn)業(yè)園、天府新區(qū)模具產(chǎn)業(yè)園、廣安模具城（籌）。

湖南7：湖南環(huán)?？萍籍a(chǎn)業(yè)園、長沙國際模具城、湘潭火炬區(qū)、婁底市模具產(chǎn)業(yè)園、衡陽深圳模具產(chǎn)業(yè)園、永州長豐產(chǎn)業(yè)園、嘉禾鑄都。

湖北6：武漢國際模具城、靈鄉(xiāng)特鋼模具裝備制造工業(yè)園、華中模具城、襄樊工裝模具中心、老河口汽車模具城、咸安區(qū)模具產(chǎn)業(yè)園。

安徽4：合肥模具產(chǎn)業(yè)園、蕪湖汽車模具產(chǎn)業(yè)基地、滁州家電模具產(chǎn)業(yè)基地、安徽省刃模具商標(biāo)品牌基地。

山東4：青島家電模具裝備制造基地、中天(魯中周村)模具城、山東（臨沂）國際模具產(chǎn)業(yè)園、山東玲瓏輪胎模具產(chǎn)業(yè)基地。

江西4：江西上猶模具城、派高模具產(chǎn)業(yè)園、南昌經(jīng)開模具城、武陽模具城。

天津3：天津國際模具城、辰東模具產(chǎn)業(yè)園、濱海模具制造基地。

遼寧3：沈陽(遼中)模具園區(qū)/近海模具產(chǎn)業(yè)基地、沈陽臺(tái)州塑料模具城、大連模具工業(yè)園區(qū)。

吉林3：一汽集團(tuán)模具工業(yè)園、公主嶺特種汽車零部件模具園、圖們江模具機(jī)械加工園

重慶2：重慶模具產(chǎn)業(yè)園(模具五金機(jī)電供應(yīng)基地)、中國西部模具城。

河北2：黃驊模具城、泊頭汽車模具制造基地。

廣西2：柳州陽和模具生產(chǎn)基地、欽州皇馬模具產(chǎn)業(yè)園

山西2：晉城精密模具生產(chǎn)基地、忻州先進(jìn)模具機(jī)械加工園區(qū)。

青海1：樂都大型精密鑄鍛造模具基地

我國模具產(chǎn)能分布

①全國模具產(chǎn)能分布圖

②廣東2007年，中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)和全國同行認(rèn)可為“當(dāng)今中國模具第一大省”。在華南地區(qū)廣東、深圳一帶，港資、臺(tái)資和外資模具企業(yè)比比皆是，模具的銷售總量成為中國最多的地區(qū)。廣東模具制造業(yè)的優(yōu)勢(shì)主要在塑膠、五金模具方面，在模具總產(chǎn)量中，塑膠、五金模具占70%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于全國的平均數(shù)。廣東模具、機(jī)械制造業(yè)中以中小型企業(yè)為主，分布范圍廣，模具制造業(yè)比較集中的區(qū)域，廣州：番禺區(qū)、花都區(qū)；深圳：龍崗區(qū)、寶安區(qū)；東莞、中山、順德、汕頭、惠州等。據(jù)廣州海關(guān)統(tǒng)計(jì)，08年1~5月，廣東出口模具2.7億美元，比去年同期（下同）增長42%，占全國模具出口總額的38.8%。據(jù)羅百輝介紹，廣東模具主要銷往香港、歐盟等地，且對(duì)歐盟出口成倍增長。1~5月，廣東對(duì)香港出口模具1.2億美遠(yuǎn)，增長21.4%，占同期廣東模具出口總額的43.6%；對(duì)歐盟出口模具4740.5萬美元，大幅增長1.3倍。深圳：2006年擁有1000多家模具企業(yè)，年產(chǎn)值超過100億元，約占廣東省模具總產(chǎn)值的60%，占全國模具總產(chǎn)值的近25%，從業(yè)人員約10萬余人，其中工程技術(shù)人員比例超過30%。2007年建有深圳市模具產(chǎn)業(yè)集聚基地。

③浙江黃巖：被譽(yù)為“模具之鄉(xiāng)”。黃巖模具已形成產(chǎn)品種類豐富、產(chǎn)業(yè)配套完備、技工隊(duì)伍龐大、產(chǎn)業(yè)鏈延伸度高等特點(diǎn)。其中塑模約占總量的85%，所汲及的產(chǎn)品領(lǐng)域廣、生產(chǎn)周期短、成本低、模具的質(zhì)量和檔次高，在國內(nèi)甚至國際上都有著較高的影響力。截至2007年6月底，黃巖模具行業(yè)已有專業(yè)模具生產(chǎn)廠家2000多家，從業(yè)人員5萬多人，總產(chǎn)值超過100億元。其中規(guī)模企業(yè)71家，1000萬元以上企業(yè)46家，5000萬元以上企業(yè)7家，形成了集聚程度高、特色明顯的塊狀經(jīng)濟(jì)。寧波：寧波市高精度及復(fù)雜模具生產(chǎn)能力不斷提升，具備了較強(qiáng)的塑料模具生產(chǎn)實(shí)力，在國優(yōu)模具推薦中，每年占有較多份額，區(qū)域特色更加明顯。寧海的大型塑模、北侖的壓鑄模、余姚的精密塑模、慈溪的家電模、象山的鑄造模、鄞州的汽車零部件模等特色模具在國內(nèi)已有較大影響。寧海模具城自2000年底正式奠基以來，其發(fā)展模式已成為特色工業(yè)園區(qū)的樣板，2003年以來先后被授予“中國模具生產(chǎn)基地”、“中國（寧海）模具城”和“省級(jí)塑料模具高新技術(shù)特色技術(shù)特色產(chǎn)業(yè)基地”，成為各地爭相效仿的集約化發(fā)展模式之一。余姚模具起步于上世紀(jì)70年代，經(jīng)過多年的發(fā)展，全市已擁有模具加工企業(yè)1000余家，年加工產(chǎn)值65億元，年銷售商品模45億元，具有加工大中型高、精、類模具的能力，尤其是塑料模具加工在國內(nèi)已處000于領(lǐng)先地位。并建有國內(nèi)首個(gè)模具工業(yè)園區(qū)—中國輕工（余姚）模具城工業(yè)園區(qū)。溫州樂清：側(cè)重于電子元件的精細(xì)模具的開發(fā)，是目前我國精密模具生產(chǎn)規(guī)模最大、工藝技術(shù)水平最高的生產(chǎn)基地，并帶動(dòng)了樂清電器工業(yè)，電子元件、塑料制品、橡膠工業(yè)飛速發(fā)展。

④上?，F(xiàn)有模具企業(yè)1500多家，從業(yè)人員7萬多人，年產(chǎn)值105億元。上海模具產(chǎn)業(yè)將面向6大產(chǎn)業(yè)和重點(diǎn)行業(yè)，特別是信息（IT）產(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè)，大力發(fā)展IT行業(yè)的精密鎂合金壓鑄模、精密注塑模；汽車行業(yè)的覆蓋件模具、大型零件壓鑄模等。

⑤江蘇蘇州地區(qū)模具工業(yè)發(fā)展較快，目前有各類模具廠近1000家，年銷售額約50億元，模具產(chǎn)業(yè)成為該市新興工業(yè)之一。日本、韓國、新加坡、法國、荷蘭、美國及我國臺(tái)灣、香港地區(qū)的獨(dú)資、合資企業(yè)很多，民營模具企業(yè)也不少。

⑥其他

山東：模具工業(yè)出現(xiàn)國有、民營企業(yè)齊頭并進(jìn)的局面。

福建：模具主要以家電注塑模和鞋模為主?，F(xiàn)全省已建成一套完整的汽車模具配套生產(chǎn)鏈。

安徽：滁州市已成為冰箱吸塑發(fā)泡模具的重要制造基地，寧國市橡膠模具聚集區(qū)，宣州和蕪湖市以薄板沖壓模具為主，是汽車零部件的重要制造及供應(yīng)基地，蚌埠市的厚板沖壓級(jí)進(jìn)模具獨(dú)具特色，合肥市在注塑模、汽車模具和快速制模上有一定優(yōu)勢(shì)

第二篇：我國沖壓模具現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)分析

我國沖壓模具現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)分析

一、現(xiàn)狀

改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場對(duì)模具的需求量不斷增長。近年來，模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營也得到了快速發(fā)展。

浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”；廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。

隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個(gè)鏈條中最基礎(chǔ)的要素之一，模具制造技術(shù)現(xiàn)已成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定企業(yè)的生存空間。

近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。一些國?nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等國際通用軟件，個(gè)別廠家還引進(jìn)了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。

以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步，東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。

例如，吉林大學(xué)汽車覆蓋件成型技術(shù)所獨(dú)立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析KMAS軟件，華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的注塑模、汽車覆蓋件模具和級(jí)進(jìn)模CAD/CAE/CAM軟件，上海交通大學(xué)模具CAD國家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模CAD軟件等在國內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的用戶。

雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高；許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當(dāng)一部分大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具依賴進(jìn)口。

二、未來沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”的要求服務(wù)。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項(xiàng)：

(1)全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步，普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度；進(jìn)一步擴(kuò)大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個(gè)行業(yè)中推廣成為可能，實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。

(2)高速銑削加工國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，對(duì)汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。

(3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。

(4)電火花銑削加工電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù)，它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣)，因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。國外已有使用這種技術(shù)的機(jī)床在模具加工中應(yīng)用。預(yù)計(jì)這一技術(shù)將得到發(fā)展。

(5)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高，估計(jì)目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)到30%左右。國外發(fā)達(dá)國家一般為80%左右。

(6)優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴涂等技術(shù)。

(7)模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化模具表面的質(zhì)量對(duì)模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響，研究自動(dòng)化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作，以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢(shì)。

(8)模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的發(fā)展這是我國長遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。模具自動(dòng)加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺(tái)機(jī)床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤；有完整的機(jī)具、刀具數(shù)控庫；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質(zhì)量監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)。

CNC雕刻機(jī)在國內(nèi)的發(fā)展上從最近的一兩年才有較大的發(fā)展，相關(guān)加工廠和使用單位時(shí)刻以敏銳的眼光盯著廠家的動(dòng)向，這也是身為雕銑機(jī)主機(jī)生產(chǎn)廠一點(diǎn)也不敢松懈的真正原因所在。

作為用戶當(dāng)然要選合適的設(shè)備，如果選型不當(dāng)，不但不能賺錢反而令陷入為機(jī)器打工的苦澀局面。那么什么樣的機(jī)床才是好機(jī)床？

我們認(rèn)為好機(jī)床的定義是這樣的：

能夠在短期內(nèi)收回投資的機(jī)床才是好機(jī)床。

數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)使用壽命一般為7年，主要是數(shù)控方面的使用壽命為準(zhǔn)，這樣花錢和掙錢的比例關(guān)系將直接影響您的生意，所以仔細(xì)分析功能進(jìn)行選型是有效投資的必要條件。

在國外很早就有雕銑機(jī)的名詞(CNCengravingandmillingmachine)，嚴(yán)格地講雕是銑的一部分，是購買雕刻機(jī)還是購買數(shù)控銑式加工中心是經(jīng)常要問自己的問題。另外，還有目前盛行的高速切削機(jī)床(HSCMACHINE)。還是讓我們首先搞清楚三個(gè)機(jī)型區(qū)別：

1、數(shù)控銑和加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備

2、數(shù)控雕銑機(jī)用于完成較小銑削量，或軟金屬的加工設(shè)備

3、高速切削機(jī)床用于完成中等銑削量，并且把銑削后的打磨量降為最低的加工設(shè)備

深入分析上述設(shè)備的結(jié)構(gòu)可以幫我們做出正確的選擇

一、從機(jī)械角度

機(jī)床的機(jī)械分為兩個(gè)部分，移動(dòng)部分和不移動(dòng)部分：工作臺(tái)，滑板，十字花臺(tái)等為移動(dòng)部分，床座，立柱等為非移動(dòng)部分

1、數(shù)控銑加工中心：

非移動(dòng)部分鋼性要求非常好移動(dòng)部分鋼性要求非常好優(yōu)點(diǎn)：能進(jìn)行重切削；缺點(diǎn)：由于移動(dòng)部分同樣龐大，犧牲了機(jī)床靈活性，對(duì)于細(xì)小的部分和快速進(jìn)給無能為力。

2、數(shù)控雕銑機(jī)

非移動(dòng)部分鋼性要求好移動(dòng)部分鋼性要以靈活為前題下，盡可能的輕一些，同時(shí)保持一定的鋼性。優(yōu)點(diǎn)：可進(jìn)行比較細(xì)小的加工，加工精度高。對(duì)于軟金屬可進(jìn)行高速加工；缺點(diǎn)：由于鋼性差所以不可能進(jìn)行重切削。

3、高速切削機(jī)床

非移動(dòng)部分鋼性要求非常好移動(dòng)部分鋼性要求比較好，而且盡可能的輕巧。優(yōu)點(diǎn)：能進(jìn)行中小量的切削(例一般φ10的平底刀，對(duì)于45號(hào)鋼(300)深切深度以0.75為好)；缺點(diǎn)：正確使用下能發(fā)揮高效，低成本，使打磨量變?yōu)闃O少。不正確使用，馬上就會(huì)使刀具的廢品堆積如山。

如何從機(jī)械上做到上面又輕、剛性又好矛盾的要求，關(guān)鍵在于機(jī)械結(jié)構(gòu)上的功夫。

1、床體采用高低筋配合的網(wǎng)狀架構(gòu)，有的直接采用蜂巢的相接的內(nèi)六角網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)

2、超寬的立柱和橫梁，大家知道龍門式的結(jié)構(gòu)由于其極好的對(duì)稱性和極佳的鋼性被高速切削設(shè)備廠家一直做為首選結(jié)構(gòu)。

3、對(duì)于移動(dòng)部分有與數(shù)控銑顯著的不同之處是加寬了很多導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的距離，以克服不良力矩的問題。

4、從材料上講一般采用了米漢那鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時(shí)加入一定比例的硅(Si)從而改變了鐵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使之更加耐沖壓，剛性上有顯著提高。

5、機(jī)床的剛性主要用于克服移動(dòng)部分在高速移動(dòng)時(shí)對(duì)非移動(dòng)部分的強(qiáng)大沖擊，所以導(dǎo)軌、絲桿要求粗一些，以及加強(qiáng)連接部分剛性。

二、從數(shù)控角度分析

1、數(shù)控銑加工中心對(duì)數(shù)控系統(tǒng)要求速度一般，主軸轉(zhuǎn)速0-8000RPM左右

2、雕銑機(jī)要求高速的數(shù)控系統(tǒng)，主軸轉(zhuǎn)速3000-30000RPM左右

3、高速切削機(jī)床要求高速的數(shù)控系統(tǒng)以及極好的伺服電機(jī)特性，主軸轉(zhuǎn)速1500-30000RPM左右

三、編程軟件上分析

從軟件的角度上講，數(shù)控銑加工中心，高速切削機(jī)床雕銑機(jī)都可以使用標(biāo)準(zhǔn)的CAD/CAM軟件如：MasterCamCimatronPEUG等。

銑床通常以為Cimatron刀路較好一點(diǎn)，新版的軟件充分考究到刀具的每時(shí)每刻的切削量的均勻性，尤其是刀進(jìn)入走出工作的一刻的速度和圓滑性，以及在拐點(diǎn)的跟隨差算法問題(followingError)，使結(jié)果和設(shè)計(jì)圖形更加貼進(jìn)，CAD部分剛大量采用直觀的三維實(shí)體造型如Solidworks等再通過IGS等轉(zhuǎn)入CAM軟件進(jìn)行加工。不過不用擔(dān)心，CAD/CAM的發(fā)展速度遠(yuǎn)勝于機(jī)床的CNC的發(fā)展速度。

第三篇：【沙盤游戲】沙盤模具收集與主題分析

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【沙盤游戲】沙盤模具收集與主題分析

摘要：

沙盤游戲治療要使用模具創(chuàng)造“沙盤世界”，模具聯(lián)結(jié)著來訪者和治療師，并把來訪者的潛意識(shí)形象地呈現(xiàn)出來，是治愈的因素之一。因而模具收集非常重要。沙盤游戲主題是對(duì)沙盤游戲模具所表現(xiàn)的象征性意義的總結(jié)，是來訪者游戲中心理內(nèi)容的集中體現(xiàn)，通過對(duì)一系列沙盤游戲的主題分析，可以看出游戲者心理的轉(zhuǎn)變和成長。

１．引言

Dora Kalff在H.G.Wells的“地板游戲”（floor games）和Margaret Lowenfeld的“游戲王國技術(shù)”（world technique）的基礎(chǔ)上，吸取東方傳統(tǒng)哲學(xué)的智慧并結(jié)合自己榮格分析心理學(xué)的素養(yǎng)，提出了“沙盤游戲”（sandplay）這一術(shù)語（Kalff，1980），并進(jìn)行了開創(chuàng)性的工作。1985年Kalff和來自五個(gè)國家的榮格分析家共同創(chuàng)建了國際沙盤治療協(xié)會(huì)，三年后美國沙盤治療協(xié)會(huì)成立。1991年《沙盤游戲治療雜志》（Journal of Sandplay Therapy）正式創(chuàng)刊。目前沙盤游戲治療作為一種獨(dú)立的心理治療體系在歐美和日本應(yīng)用廣泛，是當(dāng)前最為時(shí)髦的心理分析的技術(shù)。所謂沙盤游戲，即是來訪者在一個(gè)自由和受保護(hù)（free and protected）的空間中，在治療師的陪伴下，通過擺放一些縮微模具（miniatures）和塑造沙盤中的沙子，根據(jù)個(gè)體自身的內(nèi)部狀態(tài)創(chuàng)造出一個(gè)相應(yīng)的外部世界。通過這種自由且富有創(chuàng)造性的游戲，無意識(shí)過程就以三維的形式顯現(xiàn)在一個(gè)外在的圖示世界中。沙盤游戲是一種通往無意識(shí)內(nèi)容的積極技術(shù),沙盤游戲中個(gè)體創(chuàng)造的一系列意象有助于個(gè)體的自性化進(jìn)程（process of individuation）。

沙盤游戲模具是來訪者和治療師之間的紐帶，沙盤游戲主題是模具所表現(xiàn)的象征性意義的總結(jié)，通過分析沙盤游戲主題，可以更快更準(zhǔn)的把握來訪者由沙盤世界表現(xiàn)出的心理內(nèi)容。本文意欲探索模具收集的注意事項(xiàng)和結(jié)構(gòu)以及沙盤游戲的主題分類。

２.沙盤游戲模具收集 注意事項(xiàng)

沙盤游戲收集沒有固定規(guī)則，而是一件靈活的事情，在收集中應(yīng)注意以下三點(diǎn)：（1）收集應(yīng)體現(xiàn)治療師的風(fēng)格。沙游收集并不是簡單地把一些重要象征混合在一起，它反映著治療師本人與這些象征的關(guān)系。來訪者通過治療師的模具收集將會(huì)感觸到治療師的內(nèi)在世界。如果治療師以其他治療師的風(fēng)格進(jìn)行收集的話，那么會(huì)使他的來訪者感到惶惑。收集必須是活的有機(jī)體，它與我們的生活緊密相連，并且充滿了我們的發(fā)現(xiàn)和感情。如果我們沒有感受到與所收集模具的聯(lián)系，那這種收集就讓人感到是缺乏真情的，其充其量也只不過是一堆無生命的物體集合而已。Kiepenheuer將沙游收集比喻為自傳，當(dāng)看到他所收集的沙游模具時(shí)，他就想起了與之有關(guān)的感情、經(jīng)歷和旅程。

（2）收集應(yīng)使游戲者體驗(yàn)到“認(rèn)同”。游戲者看到這些沙游模具應(yīng)體驗(yàn)到認(rèn)同：就像和一個(gè)熟悉的老朋友在一起一樣。比較理想的沙游收集應(yīng)該能夠觸發(fā)心理內(nèi)部沉靜地?zé)o意識(shí)的、治愈的潛在因素。已經(jīng)收集的和即將納入收集的沙游模具以其自己的方式推動(dòng)著這種可能性的實(shí)現(xiàn)。

（3）收集的模糊性。

沒有必要也不可能把沙游收集完全的、清晰的列舉出來。沙盤游戲治療也并不追求如此地清晰標(biāo)志和列舉。收集帶有不確定性和模糊性，沙盤游戲治療過程中模具的參與方式和模具的效用都是模糊的。收集沒有固定的公式可以套用，它是靈活的、個(gè)體化的。

收集構(gòu)成

http://004km.cn/ 沙盤游戲模具聯(lián)結(jié)著內(nèi)外世界并使之平衡，它也是來訪者和治療師之間的紐帶。借助這些模具來訪者可以有效的把自己的潛意識(shí)部分呈現(xiàn)出來，尤其是難以用語言描述的內(nèi)容。沙盤游戲模具也是一個(gè)重要的治愈因素。因而沙盤游戲模具收集是一項(xiàng)非常重要的工作，但是目前介紹沙游收集的資料比較少，人們感到了解沙游收集的構(gòu)成有些困難。Dora Kalff曾對(duì)基本的收集構(gòu)成發(fā)表過一些看法，對(duì)她的沙盤游戲室和所收集的模具進(jìn)行了如下描述：沙盤緊靠著一個(gè)架子，架子上擺放著數(shù)百個(gè)鉛質(zhì)和其它材料制成的小物件：人物－不僅有現(xiàn)代的各種類型和職業(yè)，而且還有上幾個(gè)世紀(jì)的人物形象，黑人、戰(zhàn)斗中的印第安人等。還有野生的和家養(yǎng)的動(dòng)物，不同風(fēng)格的房屋、樹木、灌木叢、花卉、籬笆、交通標(biāo)志、汽車、火車、舊馬車、船舶。總之現(xiàn)實(shí)和想象中的所有東西。每一套沙游收集都是獨(dú)特的個(gè)人收集，都聯(lián)結(jié)著治療師與游戲者的內(nèi)心世界，但是治療師可以從其他治療師的經(jīng)驗(yàn)中獲益。參考以往文獻(xiàn)，結(jié)合我們的經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為沙盤游戲收集的構(gòu)成有以下領(lǐng)域或種類（每一種類中的例子不是面面俱到的，也不是必不可少的）：

（1）自然物質(zhì)：礦物：巖石、火山、山脈、人造寶石和水晶、大理石、玻璃珠、貝殼。植物：各種類型的樹木（包括天然的和人造的）、灌木叢、小樹枝、大樹枝、荊棘枝、苔蘚、地衣、小草、種子、花卉和果實(shí)。要包括生長在不同環(huán)境（如海洋、山地、熱帶雨林和沙漠）的各種不同的植物類型，并要包含不同生長時(shí)期的植物形式。動(dòng)物：野生的和家養(yǎng)的動(dòng)物，最好有動(dòng)物家庭（雄性、雌性和幼雛）以及不同姿勢(shì)的動(dòng)物。野生的：世界范圍內(nèi)的鳥、蛇、水生哺乳動(dòng)物、魚和昆蟲。陸上、海里和空中的野生動(dòng)物。家養(yǎng)的：馬、奶牛、公牛、羊、雞、鴨、鵝、狗、貓、兔子、金魚等。史前的：肉食動(dòng)物和素食動(dòng)物。長毛象、恐龍。想象的：龍、麒麟、人身牛頭怪、飛馬、多頭怪。電影和卡通動(dòng)物。動(dòng)物棲息地：包括籠子、巢、洞穴。捕捉動(dòng)物的網(wǎng)。動(dòng)物的各部位和破損的動(dòng)物。

（2）人物形象：普通人物：工作的、行走的、坐著的、玩耍的。不同年齡、性別、種族和文化的。要有足夠數(shù)量的普通人來代表個(gè)案生活中的一些人或是代表一個(gè)社區(qū)或一個(gè)家庭。職業(yè)人物：農(nóng)民、工人、醫(yī)生、護(hù)士、消防員、牧師、運(yùn)動(dòng)員、警察、老師、科學(xué)家、太空人、小丑以及任何能找到的其它職業(yè)人物。男性和女性都要有。神話人物：巫師和巫婆、巨人和侏儒、蝙蝠俠、仙女、圣誕老人。戰(zhàn)爭人物：將軍、士兵、騎兵以及與之有關(guān)的飛機(jī)、坦克、大炮、槍、劍、長矛、手銬、鐵鏈。死亡象征：惡魔、死尸、骸骨、棺材。宗教人物：包括來自各種不同宗教的人物。僧侶、教士、牧師、修女、法師和古代的神。人類的各部位如手、腳、腿、頭、頭發(fā)。應(yīng)該包括人生不同發(fā)展階段的人物（嬰兒期、兒童期、青年期、老年期）。要有治療師所熟悉的不同文化背景的人物，并且包含足夠數(shù)量的形象以創(chuàng)造一個(gè)完整的場景。

（3）原型與陰影：各種原型意象（如太極）和駭人的以及丑陋的物體。

（4）風(fēng)俗行為：護(hù)身符、戒指、結(jié)婚、葬禮、墳?zāi)?、市場、占卜、洗禮、舞蹈等。（5）交通運(yùn)輸：陸、海、空的交通工具。緊急和軍事交通工具。古代的運(yùn)輸工具。（6）建筑物：教堂、學(xué)校、商店、社會(huì)事業(yè)機(jī)構(gòu)、各種各樣的房屋；燈塔、水車、風(fēng)車、城堡；外國文化中的建筑物和寓所以及其它建筑如橋、籬笆、井、塔和小亭子。

（7）家居設(shè)備：家庭及音樂器具；各種家具如鏡子、床、柜、茶具、餐具、桌子、椅子、沙發(fā)、馬桶、傘、蠟燭、火柴、線、針、燈等。

（8）成癮和醫(yī)療物件：空酒瓶、空煙盒、空藥罐、注射筒、紗布等。

（9）溝通物件：袖珍書、筆、電話、小手機(jī)、收音機(jī)、錄音機(jī)、電視機(jī)、電腦。（10）多用途材料：各種顏色的紙片、黏土、細(xì)繩、鐵絲、剪刀、膠水。沙盤游戲模具隨處可見。要想成為一個(gè)沙盤游戲治療師，那就要做一個(gè)有心人。經(jīng)常留意像舊物店、小地

http://004km.cn/ 攤、石頭店、玩具店、機(jī)場商店和其它會(huì)有你感興趣的小模具的地方。除了購買一些小模具，我們還可以自己動(dòng)手做一些小模具來充實(shí)我們的收集，比如用紙片、線頭和泥巴做一些簡單的東西。

收集會(huì)隨著治療師的成長和經(jīng)驗(yàn)的積累而充實(shí)和變化。通過治療師的積極自我探索和不斷地細(xì)心收集，治療師會(huì)形成一套自己使用起來得心應(yīng)手的沙盤游戲模具。

３．沙盤游戲主題 外顯主題

來訪者通過創(chuàng)造可見的“沙盤世界”來展現(xiàn)自己的內(nèi)部世界，R.R.Mitchell和H.S.Friedman經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，幾乎每個(gè)“沙盤世界”都有各自的主題，因此在研究的基礎(chǔ)上她們提出了“沙盤游戲主題”（sandplay themes）這一概念，并對(duì)之作出了較為詳細(xì)的論述。沙盤游戲主題是來訪者創(chuàng)造的“沙盤世界”中呈現(xiàn)的一個(gè)或一系列的可視意象。沙盤游戲主題幾乎在所有的“沙盤世界”中都會(huì)存在。每一個(gè)“沙盤世界”可能包含幾個(gè)主題，諸多主題可以分為兩類：1 創(chuàng)傷主題（Themes of Wounding）。創(chuàng)傷主題經(jīng)常在一些早年曾遭受虐待、外傷、失敗或家庭成員死亡的個(gè)案中呈現(xiàn)。2 治愈主題（Themes of Healing）。治愈的主題常常出現(xiàn)在一些身體健康，早期環(huán)境良好的個(gè)案中；在治療后期也常常呈現(xiàn)治愈的主題。創(chuàng)傷主題和治愈主題的數(shù)量隨著治療的進(jìn)展而發(fā)生變化：在治療的早期階段，通常是創(chuàng)傷主題多于治愈主題。隨著治療的進(jìn)展，更多的治愈主題會(huì)出現(xiàn)并且最終在數(shù)量上會(huì)超過創(chuàng)傷主題。所有的主題，不論創(chuàng)傷主題還是治愈主題，在沙盤游戲的過程中都會(huì)發(fā)展變化。隨著沙盤游戲過程的展開，治愈主題會(huì)變得更加顯著和豐富；更加現(xiàn)實(shí)或生活化；與整體場景更少分離或分裂。與之相反，創(chuàng)傷主題會(huì)變得更加微弱和單一；與現(xiàn)實(shí)脫離，更加虛幻；與整體場景更多的分離或分裂。但是創(chuàng)傷主題有向積極的一面轉(zhuǎn)化的趨勢(shì)。創(chuàng)傷主題和治愈主題在“沙盤世界”中各有其不同的表現(xiàn)，下面分別闡述一下創(chuàng)傷主題與治愈主題的表現(xiàn)形式。創(chuàng)傷主題的表現(xiàn)形式主要有：1 混亂。隨便的、分裂的、無組織的模具擺放。例如，把小模具胡亂投入沙盤；忽視界限和外部現(xiàn)實(shí)的存在；細(xì)節(jié)被充分注意，但整體卻是雜亂的或分離的。2 空乏。不使用模具，或者使用缺乏能量和毫無新異的無生命感的東西。例如，只在角落放置一棵枯樹，而其它部位幾乎是空的沙盤。3 分裂。沙盤的各部分之間是孤立的或分離的。例如，河流、柵欄、大象從沙盤底部擺到頂部，各部分之間沒有聯(lián)系，似乎是分割沙盤。4 限制。通常情況下自由的形象陷入了困境或被關(guān)押起來。例如，把一只鳥關(guān)在了籠子里；環(huán)繞一個(gè)老太太建起了沙墻。5 忽視。沙盤游戲中的角色孤立無援。例如，一個(gè)嬰兒被困在很高的椅子上，而他的媽媽在隔壁的房間里正在睡覺。6 隱藏。把模具掩埋或隱藏起來。例如，把一把槍藏在房子后邊；把一個(gè)巫婆埋在樹下的沙子里。7 俯臥。通常直立的形象被有意地放倒。例如，一個(gè)直立的懷孕的婦女模型被面朝下放在沙子里。8 受傷。受傷的形象或正在受傷的形象。例如，一個(gè)身纏繃帶的人躺在擔(dān)架上；一個(gè)牛仔被放在恐龍的嘴里。9 威脅。遇到險(xiǎn)惡的或可怕的事件，以及受到威脅的角色的無力感。例如，一群兇猛的野獸包圍著一個(gè)小孩。10 妨礙。新的成長和發(fā)展的可能性遭到妨礙或受到阻止。例如，一只開向一片新的水域的小船被敵人包圍了。治愈主題的表現(xiàn)形式主要有：1 聯(lián)結(jié)。元素之間的聯(lián)系和對(duì)立面的聯(lián)結(jié)。例如，一個(gè)梯子連接著土地和大樹；一座橋連接著天使和魔鬼。2 旅行。沿著小路或圍繞中心的運(yùn)動(dòng)。例如，一位爵士循跡而行，一個(gè)土著美國人劃著一只獨(dú)木舟順流而下。3 賦能。呈現(xiàn)出活躍的、強(qiáng)烈的能量。例如，有機(jī)體開始生長，建筑機(jī)器開始工作，飛機(jī)從跑道起飛。4 深入。對(duì)更深維度的探索和發(fā)現(xiàn)。例如，掩埋財(cái)物，挖井鑿湖。5 誕生。新發(fā)展的出現(xiàn)。例如，嬰兒出生，花兒綻放，小鳥孵卵。6 培育。為成長和發(fā)展提供滋養(yǎng)或

http://004km.cn/ 幫助。例如，母親哺育孩子，打點(diǎn)家庭；護(hù)士照顧病人，提供食物。7 變化。沙子和（或）各種物體被創(chuàng)造性的使用。例如，用沙子建橋，用小樹枝建一座小房子。8 神圣。出現(xiàn)宗教和精神的象征，像超自然人物、偶像或神靈。例如，佛祖注視著一個(gè)讀書的小童。9 居中。在沙盤中心，元素得到很好的平衡或?qū)α⒚娉霈F(xiàn)整合。例如，男女結(jié)合；曼荼羅占據(jù)沙盤中心。10 整合。適當(dāng)?shù)挠薪M織的結(jié)構(gòu)體現(xiàn)在整個(gè)沙盤中。例如，一則寓言故事，風(fēng)格一致的建筑。申荷永博士在自己的研究和體驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出了“轉(zhuǎn)化的主題”這一概念，為受傷主題和治愈主題搭起了一座橋梁，體現(xiàn)出了系列沙盤的動(dòng)態(tài)趨勢(shì)，并闡述了“蝴蝶”、“青蛙”、“蟬”和“蛇”四種主要的轉(zhuǎn)化象征，發(fā)展和完善了沙盤游戲主題分析的理論。

內(nèi)隱主題

R.R.Mitchell 和H.S.Friedman論述的沙盤主題側(cè)重在“沙盤世界”的外在表現(xiàn)以及整體方面，Joel Ryce-Menuhin 與Ruth Ammann也分別論述了沙盤中各個(gè)區(qū)域所呈現(xiàn)的內(nèi)隱主題，即沙盤的各個(gè)分區(qū)一般對(duì)應(yīng)的意識(shí)水平（意識(shí)、個(gè)體潛意識(shí)、集體無意識(shí)）。

Joel Ryce-Menuhin認(rèn)為主要有三個(gè)水平的心理內(nèi)容投射在沙盤游戲中：意識(shí)水平、個(gè)體潛意識(shí)水平和集體無意識(shí)水平。Joel Ryce-Menuhin隨機(jī)抽取了1000個(gè)成人的“沙盤世界”圖片，經(jīng)過分析，95％的沙盤游戲遵循下圖所呈現(xiàn)的分布狀況。

第四篇：我國模具發(fā)展現(xiàn)狀及未來趨勢(shì)

2012年我國模具產(chǎn)業(yè)市場發(fā)展前景調(diào)查分析

行業(yè)：制造機(jī)械 信息來源：中華機(jī)械網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間：2012-02-09 打印 轉(zhuǎn)發(fā) 關(guān)閉

模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，被稱為“工業(yè)之母”。75％的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、50％的精加工零件由模具成型，絕大部分塑料制品也由模具成型。作為國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，模具涉及機(jī)械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個(gè)行業(yè)，應(yīng)用范圍十分廣泛。據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)常務(wù)秘書長羅百輝介紹，模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域，近年來我國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，模具工業(yè)已從過去依賴進(jìn)口的附屬產(chǎn)業(yè)走向獨(dú)立的新型產(chǎn)業(yè)。世界模具生產(chǎn)中心也正在向我國轉(zhuǎn)移，我國已成為模具生產(chǎn)和消費(fèi)大國，模具企業(yè)新增投資中，加工設(shè)備的投入要占80％。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2010年我國模具總銷售額達(dá)到1120億元左右，比上年增長14％以上，而全國的模具設(shè)備市場已超過40億元以上，而且每年還以20％左右的速度增長。這說明我國模具行業(yè)在后危機(jī)時(shí)期獲得了較好的恢復(fù)性增長，增長速度又重新邁上了二位數(shù)。

目前我國模具生產(chǎn)總量雖然已位居世界前列，模具企業(yè)眾多，依據(jù)2008年我國工業(yè)普查資料，全國共有模具生產(chǎn)企業(yè)廠、點(diǎn)約3萬個(gè)，從業(yè)人員近100萬人，其中模具制造行業(yè)主營收入500萬元以上企業(yè)全國共有2800多家，從業(yè)人員40多萬人。但模具設(shè)計(jì)制造水平在總體上要比德、美等國家落后，具體表現(xiàn)為：技術(shù)含量低的模具已供過于求，而技術(shù)含量較高的中、高檔模具還遠(yuǎn)不能適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，諸如精密、復(fù)雜的沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等高檔模具仍有很大一部分依靠進(jìn)口。而上海市模具行業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長兼秘書長劉德普先生在其《中國模具工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展》一文中也曾指出中國模具落后的9個(gè)原因。

一是總量供不應(yīng)求，缺少中高檔模具；

二是企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)不夠合理；

三是模具產(chǎn)品水平低于國際水平，生產(chǎn)周期卻高于國際水平；

四是開發(fā)能力較差，經(jīng)濟(jì)效益欠佳；

五是國家對(duì)模具工業(yè)的政策支持力度還有待加強(qiáng)；

六是人才嚴(yán)重不足，科研開發(fā)及技術(shù)攻關(guān)投入太少；

七是工藝裝備水平不高，配套性不好，利用率低；

八是專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化程度低，協(xié)作能力差；

九是模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后。

面對(duì)問題與不足，國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)副秘書長王金玲認(rèn)為，中國的模具企業(yè)應(yīng)該聯(lián)合起來，分工合作，共享資源，實(shí)現(xiàn)技術(shù)水平的飛躍。她表示，如果企業(yè)分工明確，實(shí)施行業(yè)自律和建立價(jià)格體系進(jìn)行公平競爭，而不是互相壓價(jià)，惡性競爭，就可以集中力量解決某一領(lǐng)域的問題，既能提高工作效率，又可降低產(chǎn)品開發(fā)難度。如果企業(yè)能夠共享研發(fā)成果，就會(huì)減少巨額投資，而且研發(fā)速度也會(huì)有所提升。

中國的模具制造作為一個(gè)產(chǎn)業(yè)起步的時(shí)間不算早，但是經(jīng)過了20多年的快速發(fā)展，如今也初具規(guī)模，并且涌現(xiàn)了一些具有競爭力的模具制造企業(yè)，有關(guān)資料顯示，目前廣東的珠江三角洲地區(qū)已經(jīng)成為我國模具工業(yè)最為發(fā)達(dá)、科技含量最高的區(qū)域。

專家預(yù)測(cè)，隨著全球加工業(yè)重心加快向我國轉(zhuǎn)移，這一地區(qū)有可能在10年內(nèi)發(fā)展成為世界模具生產(chǎn)中心。但是無可否認(rèn)，對(duì)于整個(gè)中國模具制造業(yè)而言，應(yīng)當(dāng)充分利用中國模具業(yè)迅速崛起的契機(jī)，通過提供相關(guān)服務(wù)達(dá)到整合資源，互相配套的目的。這樣才有可能使模具業(yè)走出目前的不利境地。

工業(yè)要發(fā)展，模具須先行。中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長秦柯表示，模具是工業(yè)生產(chǎn)中極其重要而又不可或缺的特殊基礎(chǔ)工藝裝備。由于模具生產(chǎn)過程集精密制造、計(jì)算機(jī)技術(shù)、智能控制和綠色制造為一體，因此既是高新技術(shù)載體，又是高新技術(shù)產(chǎn)品。由于使用模具批量生產(chǎn)制件具有的高生產(chǎn)效率、高一致性、低耗能耗材，以及有較高的精度和復(fù)雜程度，因此已越來越被國民經(jīng)濟(jì)各工業(yè)生產(chǎn)部門所重視。

絕大多數(shù)模具都是針對(duì)特定用戶單件生產(chǎn)的，因此模具企業(yè)與一般工業(yè)產(chǎn)品企業(yè)相比，數(shù)量多、規(guī)模小，多為中小企業(yè)。模具產(chǎn)品技術(shù)含量較高，活化勞動(dòng)比重大，增值率高，生產(chǎn)周期較長，因而模具制造行業(yè)就有了技術(shù)密集和資金密集、均衡生產(chǎn)和企業(yè)管理難度大、對(duì)特定用戶有特殊的依賴性、增值稅負(fù)重、企業(yè)資金積累慢以及投資回收期長等特點(diǎn)。由于模具產(chǎn)品品種繁多，大小十分懸殊，要求各異，因此模具企業(yè)發(fā)展適于“小而精、小而專、小而特”；行業(yè)發(fā)展適合于集聚生產(chǎn)和集群式發(fā)展，以建立較強(qiáng)的協(xié)作配套體系。這也是模具行業(yè)的重要特點(diǎn)之一。秦柯表示，過去模具的生產(chǎn)加工主要依賴鉗工，或以鉗工為核心的粗放型作坊式的生產(chǎn)管理模式，現(xiàn)在則逐漸被以技術(shù)為依托、以設(shè)計(jì)為中心的集約型現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式所替代；模具產(chǎn)品的傳統(tǒng)概念也正被模具是高新技術(shù)產(chǎn)品的概念所替代，比如智能模具等。

“十五”以來，在國家政策的扶持和引導(dǎo)下，模具行業(yè)投入較大，企業(yè)裝備水平和實(shí)力有了很大提高，生產(chǎn)技術(shù)長足進(jìn)步，CAD／CAM技術(shù)已經(jīng)普及；熱流道技術(shù)和多工位級(jí)進(jìn)沖壓技術(shù)得到較好推廣；CAE、CAPP、PLM、ERP等數(shù)字化技術(shù)已有部分企業(yè)開始采用，并收到較好效果；高速加工、并行工程、逆向工程、虛擬制造、無圖生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)已在一些重點(diǎn)骨干企業(yè)實(shí)施。

技術(shù)的進(jìn)步促使模具產(chǎn)品水平近年來也有了很大提高，向高端發(fā)展趨向較為明顯。一些模具產(chǎn)品已達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平，其中具有代表性的如單套模具重量達(dá)到120噸的巨型模具，加工精度達(dá)到0.3～0.5μm的超精模具，使用壽命達(dá)到3億～4億次的長壽命模具，能與2500次／分鐘高速?zèng)_床配套的高速精密沖壓模具，實(shí)現(xiàn)多料、多工序成形的多功能復(fù)合模具，能實(shí)現(xiàn)智能控制的復(fù)雜模具等等。

但從模具產(chǎn)需情況看，中低檔模具已供過于求，而以大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具為主要代表的高技術(shù)含量模具自給率還較低，只有60％左右，有很大一部分仍依靠進(jìn)口。目前模具總銷售額中塑料模具占比最大，約占45％；沖壓模具約占37％；鑄造模具約占9％；其他各類模具共計(jì)約9％。

2010年模具行業(yè)的運(yùn)行特點(diǎn)說明行業(yè)過去5年的結(jié)構(gòu)調(diào)整已取得了成效，從協(xié)會(huì)了解的情況來看，可以明顯看到大型、精密、高效、高性能模具為主要代表的中高檔模具比例繼續(xù)上升，產(chǎn)品水平有較大提升。在2010年第13屆國際模具技術(shù)及設(shè)備展覽會(huì)上，獲得“精模獎(jiǎng)”的模具共有181項(xiàng)，其中一等獎(jiǎng)55項(xiàng)、二等獎(jiǎng)64項(xiàng)，不但數(shù)量上比以前有較大增加，而且水平也有較大提高，達(dá)到國際水平的項(xiàng)目越來越多，創(chuàng)新明顯，專利增多。模具進(jìn)出口平均單價(jià)差距正在不斷縮小也反映了我國模具行業(yè)總體水平的提高和科技進(jìn)步的情況。

2010年我國人均塑料消費(fèi)量約為46公斤，僅為發(fā)達(dá)國家的1／3，這預(yù)示著“十二五”期間我國塑料制品行業(yè)仍將會(huì)保持高速發(fā)展；在“以塑代鋼”、“以塑代木”的必然趨勢(shì)下，工程塑料制品業(yè)在“十二五”期間預(yù)計(jì)也會(huì)維持年均15％的市場增長率。由此可以想見，在模具總量中占比最高的塑料模具，“十二五”期間也將會(huì)以較高的增長速度發(fā)展。

此外作為模具使用量最大的汽車行業(yè)，預(yù)計(jì)“十二五”期間將會(huì)以年均10％左右的增長速度發(fā)展，加上我國龐大的機(jī)動(dòng)車保有量2009年底為1.86億輛，其中汽車7619.3萬輛，摩托車9453萬輛所帶動(dòng)的維修配件市場和出口市場，我國汽車零部件也將在1.5萬億元的龐大市場基礎(chǔ)上保持較高的增長速度，由此預(yù)計(jì)“十二五”期間汽車模具的年均增速不會(huì)低于10％，包括汽車輪胎模具在內(nèi)的橡膠模具年均增速將達(dá)到10％以上。

電子及信息產(chǎn)業(yè)也是模具的大用戶，“十二五”預(yù)計(jì)將有20％左右的年均增速。

軌道交通、航空航天、新能源、醫(yī)療器械、建材等行業(yè)也將為模具帶來龐大的市場。例如醫(yī)療器械，目前我國只占全球2％的份額，藥品與醫(yī)療器械消費(fèi)比只有2.5∶1，而發(fā)達(dá)國家是1∶1；美國在醫(yī)用塑料方面的人均年消耗費(fèi)用為300美元，而中國只有30元人民幣，可見發(fā)展?jié)摿χ蟆?/p>

在國際市場方面，由于工業(yè)發(fā)達(dá)國家人工成本的持續(xù)提高，迫使他們?yōu)榱私档蜕a(chǎn)成本而不斷把模具向發(fā)展中國家尤其是像我國這樣有較好技術(shù)基礎(chǔ)的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移?？鐕镜轿覈鴣聿少從＞叩内厔?shì)尚在發(fā)展之中，國際新興市場的開拓也大有可為。但市場在發(fā)展中對(duì)模具的要求日益提高。比如汽車輕量化、智能成形、新能源等新興產(chǎn)業(yè)、航空航天、生物醫(yī)學(xué)、軌道交通、智能電網(wǎng)等都是“十二五”期間國家的發(fā)展重點(diǎn)，圍繞這些重點(diǎn)所需的模具自然也是模具行業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)，其中有許多是需要新開發(fā)的，許多技術(shù)有待突破。要以此為突破口帶動(dòng)行業(yè)整體水平的提高。

我國模具使用壽命低精沖模壽命一般只有國外先進(jìn)水平的1／3左右，生產(chǎn)周期長，質(zhì)量可靠性與穩(wěn)定性較差等長期困擾行業(yè)發(fā)展的問題下一步亟待解決。與此同時(shí)，我國在研發(fā)能力、人員素質(zhì)、對(duì)模具設(shè)計(jì)制造的基礎(chǔ)理論與技術(shù)的研究等方面也存在較大差距，因此造成在模具新領(lǐng)域的開拓和新產(chǎn)品的開發(fā)上較慢，高技術(shù)含量模具的比例比國外也要低得多國外約為60％左右，國內(nèi)不足40％。

模具出口突破1億美元我們用了10多年時(shí)間，從1億美元發(fā)展到10億美元用了7年時(shí)間，現(xiàn)在出口已接近20億美元了，可以說我國模具行業(yè)已經(jīng)有了相當(dāng)?shù)幕A(chǔ)。但底數(shù)大了，要實(shí)現(xiàn)“十二五”五年出口翻番的目標(biāo)，必須積極培育出口基地和重點(diǎn)出口企業(yè)。當(dāng)然擴(kuò)大外貿(mào)，發(fā)展出口，不單是為了達(dá)到40億美元的出口目標(biāo)，而更重要的是要通過這一任務(wù)的完成來實(shí)現(xiàn)與國際市場的接軌，來促進(jìn)我國的模具技術(shù)及行業(yè)綜合水平的提高。

中國民營模具企業(yè)管理思考

目前我國民營模具企業(yè)規(guī)模不大，如何堅(jiān)持走小而專、小而精、小而特的專業(yè)化生產(chǎn)道路？在王金玲看來，要根據(jù)市場需求和企業(yè)的技術(shù)、資金、設(shè)備等條件，確定企業(yè)的產(chǎn)品和市場定位，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。在我國模具行業(yè)中，民營企業(yè)的數(shù)量占有很大的比重。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，僅浙江省的民營模具企業(yè)就有6000多家，一年的模具產(chǎn)值高達(dá)60億元人民幣。隨著模具工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的提高、裝備條件的改善和生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，以及國內(nèi)外模具市場競爭的日益激烈，如何在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進(jìn)一步加強(qiáng)和改善民營模具企業(yè)的經(jīng)營管理，王金玲提出有五個(gè)問題值得在實(shí)踐中研究探索。

第一，民營模具企業(yè)的生產(chǎn)管理模式需要改革。

企業(yè)的管理模式不是一成不變的，而是隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，技術(shù)水平的提高不斷變化的。過去這些模具企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備是幾臺(tái)普通的車、銑、刨、鉆床，老虎鉗加砂輪機(jī)，一個(gè)鉗工師傅帶幾個(gè)徒弟，實(shí)行從頭到尾的“包工制”。歐、美等國家模具企業(yè)大部分也是30～50人的小企業(yè)，但CAD／CAM應(yīng)用水平高，數(shù)控加工設(shè)備多，模具零部件的精度靠先進(jìn)的加工設(shè)備保證，工人嚴(yán)格按工藝操作，每個(gè)模具零件的加工都很到位，最后鉗工的裝修工作量很小，一個(gè)50人左右的模具廠，裝配鉗工一般只有2～3人。模具企業(yè)要發(fā)展，硬件是關(guān)鍵。國內(nèi)很多企業(yè)為了迅速發(fā)展，購買了很多先進(jìn)昂貴的設(shè)備。投入很多，但不一定會(huì)有人用。先進(jìn)設(shè)備的使用不僅需要高素質(zhì)的人才，同時(shí)為了達(dá)到物盡其用的目的，還要有足夠的訂單，否則進(jìn)口設(shè)備會(huì)被閑置成為“累贅”。在條件不成熟的時(shí)候，模具企業(yè)沒有必要投入太多成本在購買設(shè)備上，設(shè)備夠用就可以。CAD／CAM應(yīng)用好的模具企業(yè)，可以從提高經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)，對(duì)現(xiàn)有的包工式的生產(chǎn)管理模式逐步進(jìn)行改革。目前很多企業(yè)在購買ERP系統(tǒng)，但是這些企業(yè)都是具備一定規(guī)模的模具企業(yè)，例如南京南汽模具裝備有限公司、蘇州匯眾模塑有限公司等，并不是所有的模具企業(yè)都需要這樣的系統(tǒng)。無錫國盛精密模具有限公司就曾學(xué)習(xí)外資企業(yè)先進(jìn)管理理念，結(jié)合企業(yè)實(shí)際，與南京航天航空大學(xué)聯(lián)合開發(fā)，研制出以PDM為核心的CAD、CAE、CAM、CAT的C4P集成系統(tǒng)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了CAD、PDM、ERP的集成，提高模具設(shè)計(jì)與制造的速度和控制能力，提高產(chǎn)品的研發(fā)能力。

第二，民營企業(yè)的家庭式管理方式和用人機(jī)制需要改革。

過去靠艱苦創(chuàng)業(yè)積累資金，買設(shè)備，建廠房，有了一定的規(guī)模，這是家庭成員共同努力的結(jié)果。到現(xiàn)在許多企業(yè)仍然是老公當(dāng)總經(jīng)理，太太當(dāng)董事長或總會(huì)計(jì)師。面對(duì)激烈的市場競爭新環(huán)境，面對(duì)企業(yè)技術(shù)水平的提高和設(shè)備條件的改善，面對(duì)企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，再沿用過去的“家族式管理”和“任人惟親”的用人機(jī)制，看來已經(jīng)是過時(shí)了。因此私營企業(yè)也要“任人惟賢”，“惟才是用”。要讓有才能的人負(fù)責(zé)企業(yè)的生產(chǎn)管理、技術(shù)管理和營銷管理。要真正做到，只要有本事，只要能為企業(yè)創(chuàng)效益，不是親屬也要“委以重任”。商場如戰(zhàn)場，把有經(jīng)營管理才能、有技術(shù)本領(lǐng)的人放在重要的崗位上，讓他“在其位，謀其政”企業(yè)才能辦好，在激烈的市場競爭中才能立于不敗之地。模具企業(yè)如何把人才留住，也是一個(gè)值得探討的問題。人才不流動(dòng)，“一潭死水”，不利于人才的成長和作用的發(fā)揮。但人才流動(dòng)過于頻繁，“朝秦暮楚”、“打一槍換一個(gè)地方”，也不利于員工經(jīng)驗(yàn)、技能的積累和企業(yè)的發(fā)展。從當(dāng)前情況看，模具企業(yè)的經(jīng)理、廠長，應(yīng)該在“事業(yè)留人”、“待遇留人”和“感情留人”上動(dòng)腦筋，想辦法，把真正有本事的人留住。

第三，模具企業(yè)要堅(jiān)持走小而專、小而精、小而特的專業(yè)化生產(chǎn)道路。

要根據(jù)市場需求和企業(yè)的技術(shù)、資金、設(shè)備等條件，準(zhǔn)確確立自己的產(chǎn)品定位和市場定位是當(dāng)前模具企業(yè)需要重視的問題。我國模具企業(yè)多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間分廠，專業(yè)模具廠也大多數(shù)是“大而全”、“小而全”的組織形式。為了達(dá)到經(jīng)營的目的，什么樣的模具訂單都可能接。外資模具企業(yè)大多圍繞汽車、電子、醫(yī)療等產(chǎn)業(yè)的模具需求，確定自己的產(chǎn)品定位和市場定位。為了在市場競爭中求生存、求發(fā)展，每個(gè)模具廠家都有自己的優(yōu)勢(shì)技術(shù)和產(chǎn)品，并都采取專業(yè)化的生產(chǎn)方式。許多小企業(yè)，由于堅(jiān)持走小而專、小而精、小而特的專業(yè)化生產(chǎn)之路，取得了良好的效益。王金玲秘書長認(rèn)為，現(xiàn)在國內(nèi)模具企業(yè)的發(fā)展要明確自己的方向和目標(biāo)，不要盲目發(fā)展，也不要注重形式主義，要做“小而專、小而精”的企業(yè)。

第四，模具企業(yè)要在做強(qiáng)的基礎(chǔ)上適當(dāng)做大。

這些企業(yè)，過去都是靠自己一點(diǎn)一滴地積累，今年買幾臺(tái)設(shè)備，明年蓋幾間廠房，逐步滾動(dòng)發(fā)展起來的。但現(xiàn)在時(shí)代不同了，現(xiàn)在是商務(wù)信息時(shí)代，互聯(lián)網(wǎng)已走進(jìn)千家萬戶，可為什么只是被年輕人接受，而不被中年企業(yè)家認(rèn)可，為什么不利用電子商務(wù)來進(jìn)行與國際性的接軌呢，讓我們的企業(yè)老板不出家門就能接到國內(nèi)外訂單，讓老外或想和你合作的廠家在網(wǎng)上就能找到你，何樂不為呢？我們整個(gè)臺(tái)州企業(yè)尤其是小型企業(yè)對(duì)網(wǎng)絡(luò)的意識(shí)還是很薄弱，這是阻礙我們企業(yè)發(fā)展的絆腳石，我們要打破這個(gè)絆腳石，我們的企業(yè)老板就應(yīng)該開始學(xué)習(xí)計(jì)算機(jī)，掌握互聯(lián)網(wǎng)，這是成功走出國門走向世界的捷徑。

第五，注重聯(lián)盟的力量。

在競爭日趨同質(zhì)化的今天，產(chǎn)品的配套服務(wù)是企業(yè)軟實(shí)力的體現(xiàn)，模具企業(yè)更要注重銷售人員培訓(xùn)，注重售后服務(wù)，提供個(gè)性化服務(wù)，以創(chuàng)造美譽(yù)度，鞏固開發(fā)市場。進(jìn)入一個(gè)地域前應(yīng)更多地了解市場。很多外資模具企業(yè)在進(jìn)入中國市場前進(jìn)行了詳細(xì)、全面的調(diào)查和分析，以科學(xué)的數(shù)據(jù)作基礎(chǔ)，而不是人云亦云地跟風(fēng)。他們企業(yè)的選址、價(jià)格的設(shè)置都非常的科學(xué)，由此可見，成功的企業(yè)不是跟著感覺走，而是感性和理性的結(jié)合。

中國很多企業(yè)喜歡單打獨(dú)斗，但在當(dāng)下的競爭環(huán)境下，一個(gè)人或者一個(gè)企業(yè)的能力是有一定局限性的。要擴(kuò)大生產(chǎn)，要規(guī)模化，就要構(gòu)筑全球化的網(wǎng)絡(luò)，揚(yáng)長避短，與供應(yīng)商、渠道商、同行聯(lián)盟。這是未來發(fā)展的一種趨勢(shì)，已在目前產(chǎn)業(yè)集群模具產(chǎn)業(yè)園快速發(fā)展的過程中得到了印證。在這方面國外的一些企業(yè)做得很好，例如葡萄牙的模具企業(yè)，通過和波音公司的合作，借此提升整個(gè)國家模具品牌的傳播力，同樣，對(duì)于中國企業(yè)來說，這也是可以借鑒的一種方式。我們可以讓國外出訂單和圖紙，由我國模具企業(yè)來完成設(shè)計(jì)及加工制作的具體操作，并在此過程中不斷學(xué)習(xí)他們的先進(jìn)技術(shù)及管理理念，加快工業(yè)化進(jìn)程的改造，努力提高企業(yè)自身的核心競爭力。

目前國內(nèi)模具制造企業(yè)相比外資模具企業(yè)的優(yōu)勢(shì)主要還是體現(xiàn)在成本優(yōu)勢(shì)上，但這種優(yōu)勢(shì)會(huì)越來越不明顯。國內(nèi)模具企業(yè)的劣勢(shì)主要體現(xiàn)在管理水平的落后、技術(shù)水平的落后、生產(chǎn)設(shè)備的落后、人才培訓(xùn)機(jī)制的落后等。近年來隨著模具企業(yè)對(duì)先進(jìn)設(shè)備的引用、先進(jìn)觀念的實(shí)施使得自身發(fā)展速度大大提高，但還存在不足。國內(nèi)的模具企業(yè)多數(shù)存在安于現(xiàn)狀的想法，并沒有意識(shí)到企業(yè)要想可持續(xù)發(fā)展還必須不斷學(xué)習(xí)，堅(jiān)持創(chuàng)新。這就要求企業(yè)快速、標(biāo)準(zhǔn)化并且制造流行。而要達(dá)到這些就需要企業(yè)能夠建立快速的反應(yīng)鏈，進(jìn)行企業(yè)的優(yōu)化管理，并能以客戶為導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)對(duì)市場的敏銳把握，練好內(nèi)功，達(dá)到內(nèi)外兼修。西部大開發(fā)，中部崛起，新農(nóng)村建設(shè)，中國的模具市場將隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而不斷擴(kuò)大，隨著我們?cè)趯で蟛町惢穆飞喜粩鄤?chuàng)新，中國模具的價(jià)值和影響力將會(huì)不斷增強(qiáng)。

模具制造信息化智能化路徑解析

模具行業(yè)發(fā)展最關(guān)鍵的還是用信息技術(shù)帶動(dòng)和提升模具工業(yè)的制造技術(shù)水平。目前，CAD／CAE／CAM技術(shù)、快速模型制造技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用，使模具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)發(fā)生了重大變革。另外，數(shù)控精密高效加工設(shè)備在模具的開發(fā)和制造水平的應(yīng)用，如五軸加工機(jī)床、高速銑等也大大提高了模具行業(yè)的發(fā)展水平。

企業(yè)的信息化是指企業(yè)如何與周圍環(huán)境條件相協(xié)調(diào)、開發(fā)并利用好信息資源，使生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)借助信息的及時(shí)處理、順暢流通而高質(zhì)量、高效率的運(yùn)作。對(duì)模具制造行業(yè)而言，其信息化內(nèi)容主要包括模具制造的數(shù)字化、集成化、柔性化、智能化、制造過程的虛擬化以及制造過程的網(wǎng)絡(luò)化和全球化。

眾所周知，模具企業(yè)多數(shù)是中小型企業(yè)，而且絕大多數(shù)都是從手工作坊式的企業(yè)成長而來，在國內(nèi)模具行業(yè)目前仍有許多模具企業(yè)采用作坊式的的管理方式，在模具的交貨期、成本、質(zhì)量控制方面存在的問題層出不窮，因此使訂單延期或者丟失訂單失去客戶的情況屢見不鮮。

面對(duì)激烈的市場競爭，落后的企業(yè)管理手段和水平，使模具企業(yè)中的管理和技術(shù)人員只能忙于應(yīng)付，企業(yè)投巨資引進(jìn)的CAD／／CAE／CAM系統(tǒng)和高檔數(shù)控加工設(shè)備也難以發(fā)揮出其應(yīng)有的效率和水平，因此多數(shù)模具制造企業(yè)缺乏與其生產(chǎn)硬件相當(dāng)?shù)幕盍褪袌龈偁幜Α?/p>

當(dāng)然這些問題也已經(jīng)引起了許多旨在進(jìn)軍國際模具市場的國內(nèi)模具企業(yè)經(jīng)營者的高度重視。毫無疑問，如何提高企業(yè)管理水平，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力已成為我國模具制造行業(yè)參與國際市場競爭迫切需要解決的首要問題。

因此，模具制造企業(yè)要想進(jìn)一步提高其管理水平，具備快速反應(yīng)和及時(shí)調(diào)整的能力，沒有一套先進(jìn)的管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)管理的信息化是很難做到的。通過信息化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)模具制造企業(yè)的集成化管理，是促進(jìn)企業(yè)提高經(jīng)營管理水平的一個(gè)有效途徑。

與其他制造行業(yè)不同的是模具是典型的按訂單進(jìn)行單件生產(chǎn)的行業(yè)，每一個(gè)訂單或者說每一個(gè)模具都需要與客戶進(jìn)行詳細(xì)的業(yè)務(wù)和技術(shù)方面的溝通，否則有可能產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，損失難以估計(jì)。因此，從本質(zhì)上說，模具產(chǎn)品是模具企業(yè)的最重要的活動(dòng)對(duì)象，而生產(chǎn)過程是從屬于模具產(chǎn)品并且隨著模具產(chǎn)品的發(fā)展而變化。這樣一來，模具企業(yè)信息化的根本則轉(zhuǎn)化為模具本身的信息化。

而采用模具制造信息化的管理系統(tǒng)可以為企業(yè)提供共享的、一致的、忠實(shí)的進(jìn)程監(jiān)控平臺(tái)。在信息化系統(tǒng)中，通過項(xiàng)目計(jì)劃與進(jìn)程監(jiān)控，可以對(duì)模具的整個(gè)生命周期從確定訂單到模型設(shè)計(jì)、原材料采購、加工生產(chǎn)、首次試模一直到模具修改并按時(shí)交貨進(jìn)行實(shí)時(shí)管理。處在生產(chǎn)一線的管理人員可以直接在該系統(tǒng)中反饋模具生產(chǎn)的實(shí)際進(jìn)度，系統(tǒng)忠實(shí)地監(jiān)控該項(xiàng)目進(jìn)程的每一個(gè)任務(wù)，當(dāng)某一控制點(diǎn)出現(xiàn)延期時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警郵件給相關(guān)人員，以便及早發(fā)現(xiàn)并予以解決。而且，對(duì)于一些關(guān)鍵任務(wù)，還可以讓系統(tǒng)提前預(yù)警，以使有關(guān)人員及早準(zhǔn)備和安排。而且模具制造企業(yè)推廣信息化在提高其生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本以及提高產(chǎn)品品質(zhì)等方面有著意想不到的收益。

通過國內(nèi)一些模具企業(yè)的信息化實(shí)際進(jìn)程可以了解到，模具制造信息化如果能與管理改進(jìn)有效結(jié)合，可以進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)管理的規(guī)范化，提高企業(yè)的運(yùn)作效率和市場競爭力，把企業(yè)的管理人員從繁雜的、重復(fù)性的勞動(dòng)中解放出來。對(duì)高層管理人員而言可以有更多的時(shí)間關(guān)注企業(yè)的發(fā)展方向，加強(qiáng)與客戶的溝通，開拓廣泛的市場。市場人員則可以進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)客戶資源的管理，尋找新的客戶。技術(shù)主管可以有時(shí)間關(guān)注模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，加強(qiáng)行業(yè)內(nèi)技術(shù)的交流，不斷提升企業(yè)的技術(shù)水平，生產(chǎn)主管也可以有更多的時(shí)間考慮如何進(jìn)一步提高工效，提升質(zhì)量和降低成本，并不斷改善。因此，模具企業(yè)應(yīng)該把握住信息化時(shí)代所帶來的便利與機(jī)遇，結(jié)合自身特點(diǎn)為己所用，為企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

優(yōu)先發(fā)展智能模具。何謂智能制造裝備和智能模具？所謂智能制造裝備是具有感知、分析、決策和控制功能的制造裝備，智能模具也是有感知、分析、決策和控制功能的，具有傳感、溫控功能的沖壓模具、壓鑄模具，具有溫控功能、注塑參數(shù)及模內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)等智能控制手段制造的注塑模具等等都是智能模具。

國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)常務(wù)秘書長羅百輝曾指出，隨著我國低成本人力資源難以為繼和科學(xué)技術(shù)水平的不斷發(fā)展，自動(dòng)化和智能化制造必然要成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要發(fā)展方向，智能模具也必將隨之快速發(fā)展。用智能模具生產(chǎn)產(chǎn)品可使產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高，更加節(jié)材、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和綠色制造。因此，智能模具雖然目前總量還不多，但卻代表著模具技術(shù)新的發(fā)展方向，在行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變方面將會(huì)起到越來越重要的作用。智能模具發(fā)展好了，必然會(huì)對(duì)促進(jìn)整個(gè)模具行業(yè)水平的快速提升起到有力的帶動(dòng)作用，因而，在行業(yè)發(fā)展中優(yōu)先發(fā)展智能模具尤為必要。

1、為新興戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)服務(wù)的智能化模具：為節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)服務(wù)的節(jié)能環(huán)保型模具。這類模具主要有為汽車節(jié)能減排輕量化服務(wù)的模具、通過注塑參數(shù)及模內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)等智能控制手段制造的高光無痕及模內(nèi)裝配裝飾模具、疊層模具和旋轉(zhuǎn)模具、多色多料注塑模具、多層共擠復(fù)合模具、多功能復(fù)合高效模具、LED新光源配套模具和高效節(jié)能電機(jī)矽鋼片沖壓模具等。

2、為新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)服務(wù)的具有傳感等功能的精密、超精密模具。這類模具主要有大規(guī)模集成電路引線框架精密多工位級(jí)進(jìn)模、多腔多注射頭引線框架精密橡塑封裝模具、電子元器件和接插件高精密高速多工位級(jí)進(jìn)模、新一代電子元器件高效多列精密多工位級(jí)進(jìn)模和多功能復(fù)合高效成形模、新一代電子產(chǎn)品塑料零件智能成形模具、高精密多層導(dǎo)光板模具和物聯(lián)網(wǎng)傳感器超精密模具等。

3、為生物產(chǎn)業(yè)服務(wù)的醫(yī)療器械精密超精密模具。這類模具主要為通過塑料注塑參數(shù)及模內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)等智能控制手段制造精密超精密醫(yī)療器械注塑模具、生物及醫(yī)療產(chǎn)業(yè)尖端元件金屬不銹鋼等粉末注射模、生物芯片模具等。

4、為“高端裝備制造產(chǎn)業(yè)”服務(wù)的智能化模具。這類模具主要有為大型數(shù)控成形沖壓設(shè)備配套的大型精密沖壓模具、為重型鍛壓設(shè)備配套的精密鍛壓模具、為清潔高效鑄造設(shè)備配套的大型溫控精密鑄造模具、為非金屬成型設(shè)備配套的大型精密塑料模具和高等級(jí)子午線輪胎及巨型工程胎模具、為大型數(shù)控折彎機(jī)和智能折彎機(jī)配套的大型精密數(shù)控可調(diào)試無壓痕折彎模和智能折彎模具、航空航天及國防工業(yè)特殊材料成形模具及快速模具、用于航空航天及國防工業(yè)的特殊鑄鍛模具和特種有色金屬?zèng)_壓模具、動(dòng)車組齒輪箱模具和超高速＞300公里／小時(shí)精密軸承模具、軍工產(chǎn)品的光學(xué)非球面鏡片和特種鏡片成形模具、塑料金屬等材料超薄超精和微特零件的成形模具、為高端制造服務(wù)的金屬和非金屬材料快速高效智能成形模具等等。

5、為新能源產(chǎn)業(yè)服務(wù)的模具。這類模具主要有兆瓦級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)新型漿葉模具和主軸模具及電機(jī)模具等。

6、為新能源汽車產(chǎn)業(yè)服務(wù)的模具。這類模具主要有新能源汽車電池模具、新能源汽車變速裝置模具、新能源汽車以塑代鋼和輕金屬代鋼模具、節(jié)能型汽車混合動(dòng)力裝置模具、汽車覆蓋件熱成形模具及多工位自動(dòng)化沖壓模具等。

據(jù)羅百輝介紹，“十二五”期間，中國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)智能模具制造裝備發(fā)展總目標(biāo)是以發(fā)展智能化模具來帶動(dòng)高效、精密、高性能模具總體水平的提高，以滿足“智能制造”配套要求來帶動(dòng)模具為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)服務(wù)總體水平的提高，使智能模具水平得到大幅提升，為我國模具行業(yè)到2020年步入世界模具強(qiáng)國奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。具體目標(biāo)為：

1、以智能化模具為主要代表的高效、精密、高性能模具的水平，中長期目標(biāo)是要達(dá)到國際先進(jìn)水平，“十二五”期末首先要使智能化模具水平能基本滿足智能制造所需。具體目標(biāo)為：汽車零部件多工位自動(dòng)化沖壓模具占其全部沖壓模具的比例從目前的10％左右提高到“十二五”期末的20％左右，進(jìn)而達(dá)到30％左右的中長期目標(biāo)；具有智能功能的熱流道注塑模具占全部注塑模具的比例從目前的20％左右提高到“十二五”期末的40％左右，進(jìn)而達(dá)到60％左右的中長期目標(biāo)。

2、以智能化模具為主要代表的高效、精密、高性能模具占模具總量的比例從目前的約35％，達(dá)到“十二五”期末的40％以上，進(jìn)而達(dá)到50％以上的中長期目標(biāo)。

3、不斷縮短模具生產(chǎn)周期、提高模具使用壽命和穩(wěn)定性，首先達(dá)到“十二五”期末生產(chǎn)周期比現(xiàn)在縮短20％～30％，使用壽命比現(xiàn)在提高20％～30％，用模具制造精細(xì)化來提高可靠性和穩(wěn)定性。

4、不斷提高數(shù)字化、信息化水平。“十二五”期末使生產(chǎn)高效、精密、高性能模具的企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)CAD／CAM／CAE／PDM一體化，并有40％以上企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)信息化管理。

5、模具自動(dòng)化生產(chǎn)是重要的發(fā)展方向，目前尚處于試驗(yàn)實(shí)踐階段，到“十二五”期末爭取有5家以上的模具企業(yè)可實(shí)現(xiàn)模具自動(dòng)化生產(chǎn)，并在模具智能網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)、管理方面有重大突破。

三項(xiàng)重大工程

1、智能化沖壓模具創(chuàng)新工程該工程主要內(nèi)容集中在沖壓模具的智能化上，工程目標(biāo)是迅速提升這類模具的智能化水平，通過模具的智能化控制來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的智能化生產(chǎn)，從而大幅度提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，以適應(yīng)為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)服務(wù)，尤其是要適應(yīng)智能制造的需要。

2、智能化型腔模具創(chuàng)新工程該工程主要內(nèi)容集中在型腔模具的智能化上，工程目標(biāo)是迅速提升該類模具的智能化水平，通過模具的智能化控制來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的智能化生產(chǎn)，從而大幅度提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，以適應(yīng)為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)服務(wù)，尤其是要適應(yīng)智能制造的需要。

3、智能化模具產(chǎn)業(yè)化工程項(xiàng)目為使模具裝備適應(yīng)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，有必要組織實(shí)施智能化模具產(chǎn)業(yè)化工程項(xiàng)目來推進(jìn)智能化模具的發(fā)展。智能化模具產(chǎn)業(yè)化工程主要是以一些技術(shù)先進(jìn)、實(shí)力雄厚、具有發(fā)展?jié)摿Φ闹攸c(diǎn)骨干企業(yè)為依托，以產(chǎn)、學(xué)、研、用相結(jié)合的方式，將智能化模具方面的創(chuàng)新成果應(yīng)用于實(shí)際產(chǎn)品之中進(jìn)行研發(fā)，并通過企業(yè)技術(shù)改造來實(shí)現(xiàn)智能模具的產(chǎn)業(yè)化，進(jìn)一步提升企業(yè)的核心競爭力，完成好為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展配套服務(wù)的重大任務(wù)。

“百變模具”研制成功

從揚(yáng)州大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院傳來喜訊，該校以宋愛平教授為首的科研團(tuán)隊(duì)，經(jīng)過兩年科技攻關(guān)，終于研制出桿系柔性成形新型模具。此套模具因?yàn)榭梢苑奖?、快速地重?gòu)成百種形式的模具成形面，可以替代若干套模具。

據(jù)介紹，制造汽車、船舶、航天、航空、軍工等產(chǎn)品中板料覆蓋件時(shí)，需要大量的沖壓成形模具。傳統(tǒng)模具通常成本很高，且制造周期長?，F(xiàn)在有了此類“百變”模具，便可以大大縮短產(chǎn)品的開發(fā)與制造周期，并減少模具材料消耗，降低產(chǎn)品成本，特別適用于中小批量的曲面板件成形加工。

快速原型制模只需三天

模具制造是一個(gè)老大難問題，以前制造一個(gè)模具需要3個(gè)月左右，而南汽集團(tuán)新技術(shù)造出模具只需3天。據(jù)了解，南汽集團(tuán)汽車工程研究院最近研發(fā)的快速原型制造技術(shù)利用激光掃描，機(jī)器中的液體材料在三天之內(nèi)可以把模型拷貝出來。這套技術(shù)價(jià)值40萬美金，在華南汽集團(tuán)就擁有4臺(tái)?？焖僭椭圃旒夹g(shù)將更多地運(yùn)用到第二代，第三代名爵汽車的研究制造上。

第五篇：模具職位分析

模具設(shè)計(jì)師職位分析

模具行業(yè)發(fā)展：

模具工業(yè)2000年以來以每年20％的速度在增長，“十一五”期間，產(chǎn)銷兩旺，產(chǎn)量、質(zhì)量和水平進(jìn)一步提高，特別是汽車制造業(yè)和IT制造業(yè)的發(fā)展，拉動(dòng)了模具檔次的提高，精良的模具制造裝備為模具技術(shù)水平的提升提供了保障。

近年來，模具行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整加快，以大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具為代表的技術(shù)含量較高模具的發(fā)展速度高于行業(yè)總體發(fā)展速度，占模具總量的35％左右。2007年模具出口增幅達(dá)35.73％，逆差進(jìn)一步下降，進(jìn)出口模具結(jié)構(gòu)趨于合理，國產(chǎn)模具替代進(jìn)口模具已成氣候。

從行業(yè)結(jié)構(gòu)看，民營企業(yè)快速發(fā)展，國有企業(yè)活力增強(qiáng)，面向市場的專業(yè)模具廠家數(shù)量和能力提高較快，適應(yīng)模具行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)的模具集聚生產(chǎn)園區(qū)得到發(fā)展，中西部等模具工業(yè)欠發(fā)達(dá)地區(qū)有較大進(jìn)步。一些模具企業(yè)多工位級(jí)進(jìn)模精度已達(dá)到2微米，壽命可達(dá)3億沖次以上，個(gè)別企業(yè)的多工位級(jí)進(jìn)模已可在2500次／分鐘的高速?zèng)_床上使用，精度可達(dá)1微米。已能生產(chǎn)43英寸大屏幕彩電、65英寸背投式電視塑殼模具、10公斤大容量洗衣機(jī)全套塑料件模具以及汽車保險(xiǎn)杠、整體儀表板等大型塑料模具。精密塑料模具已能生產(chǎn)照相機(jī)和手機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具以及精度達(dá)5微米的7800腔塑封模具等。大型精密復(fù)雜壓鑄模已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模、汽車后橋齒輪箱壓鑄模以及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的鑄造模具等。

汽車覆蓋件模具已能生產(chǎn)中檔新型轎車的全套外覆蓋件模具。子午線輪胎活絡(luò)模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出成型模、精鑄或樹脂快速成型拉延模等已達(dá)到相當(dāng)高的水平。

但從總體上看，我國還只是模具生產(chǎn)大國而不是強(qiáng)國，產(chǎn)品與發(fā)達(dá)國家還有10年—15年差距，目前仍以中低檔為主，中高檔模具的自配率只占60％左右，很多高檔精密、復(fù)雜模具仍依賴進(jìn)口，近3年每年超過20億美元。模具商品化率只有60％左右，標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率也只有50％左右?？蒲薪?jīng)費(fèi)投入嚴(yán)重不足，科研力量薄弱，沒有形成有利于創(chuàng)新的公共技術(shù)支撐體系。

要縮小差距，必須加大研發(fā)，立足創(chuàng)新，提高行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量。當(dāng)前，我國模具工業(yè)正進(jìn)入重要發(fā)展時(shí)期。制造業(yè)特別是汽車制造業(yè)的發(fā)展，促使國內(nèi)模具市場不斷擴(kuò)大，國外用戶到我國采購模具的數(shù)量不斷增加，國際模具制造逐漸向我國轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)十分明顯。中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)今年國內(nèi)外模具市場繼續(xù)向好，我國模具行業(yè)年增長率仍將保持20％左右。

此外，中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)認(rèn)為，我國模具行業(yè)近年將在持續(xù)快速增長的同時(shí)，呈現(xiàn)以下特點(diǎn)：產(chǎn)品繼續(xù)向著更加大型、精密、復(fù)雜及經(jīng)濟(jì)快速的方向發(fā)展，技術(shù)含量將不斷提高，制造周期不斷縮短，模具生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化、數(shù)字化、精細(xì)化、高速化和自動(dòng)化方向發(fā)展，企業(yè)將進(jìn)一步提升各方面的綜合實(shí)力和核心競爭力。

模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，被稱為“工業(yè)之母”。75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、50%的精加工零件由模具成型，絕大部分塑料制品也由模具成型。作為國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，模具涉及機(jī)械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個(gè)行業(yè)，應(yīng)用范圍十分廣泛。

中國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來越高的要求，也為其發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。近10年來，中國模具工業(yè)一直以每年15%左右的增長速度快速發(fā)展。

據(jù)統(tǒng)計(jì)資料，模具可帶動(dòng)其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的比例大約是l：100，即模具發(fā)展1億元，可帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)100億元。通過模具加工產(chǎn)品，可以大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約原材料，降低能耗和成本，保持產(chǎn)品高一致性等。如今，模具因其生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、材料消耗低、生產(chǎn)成本低而在各行各業(yè)得到了應(yīng)用．并且直接為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)服務(wù)；特別是在制造業(yè)中，它起著其它行業(yè)無可取替代的支撐作用，對(duì)地區(qū)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展發(fā)揮著輻射性的影響。

現(xiàn)代模具行業(yè)是技術(shù)、資金密集型的行業(yè)。目前，中國約有模具生產(chǎn)廠點(diǎn)2萬余家，從業(yè)人員有。50多萬人，全年模具產(chǎn)值達(dá)534．億元人民幣。近年來，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快，主要表現(xiàn)為大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具和模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度：塑料模和壓鑄模比例增大；面向市場的專業(yè)模具廠家數(shù)量及能力增加較快。隨著經(jīng)濟(jì)體制改革的不斷深入，“三資”及民營企業(yè)的發(fā)展很快。

有數(shù)據(jù)顯示，我國目前模具總產(chǎn)值已躍居世界第三，僅次于日本和美國，其中，汽車、摩托車、家電行業(yè)是模具最大的市場，占整個(gè)模具市場份額的80%以上。當(dāng)今世界正進(jìn)行著新一輪的產(chǎn)業(yè)調(diào)整．一些模具制造逐漸向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移，中國正成為世界模具大國。近年來，外資對(duì)我國模具行業(yè)投入量增大，工業(yè)發(fā)達(dá)國家將模具向我國轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)進(jìn)一步明朗化，這代表著我國模具行業(yè)迎來新一輪的發(fā)展機(jī)遇，也代表著面臨國外先進(jìn)技術(shù)和高品質(zhì)制品的挑戰(zhàn)。

根據(jù)“十一五”模具行業(yè)發(fā)展的任務(wù)與目標(biāo)，我國模具行業(yè)要努力解決發(fā)展中存在的諸如總量供不應(yīng)求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不夠合理、工藝裝備水平低、配套性不好、利用率低、技術(shù)人才嚴(yán)重不足、專業(yè)化程度低、高檔產(chǎn)品市場缺席等問題，使我國模具行業(yè)向大型、精密、復(fù)雜、高效、長壽命和多功能方向發(fā)展，在良好的市場環(huán)境中穩(wěn)步前進(jìn)。

職位需求：

安裝、管理、維修、改進(jìn)所引進(jìn)的設(shè)備和儀器，開發(fā)、設(shè)計(jì)、維修電子零部件。技能技巧：

1、具有扎實(shí)的理論知識(shí)和較強(qiáng)的動(dòng)手能力；

2、獨(dú)立工作及解決問題的能力

3、能獨(dú)立完成、設(shè)計(jì)新產(chǎn)品；

4、了解各種機(jī)加工工藝和模具成形工藝及其成本；

5、了解品質(zhì)和成本控制，了解可靠性分析；

6、熟練使用Autcad、SolidWorks、UG、Pro/E等工程設(shè)計(jì)軟件；

7、具有良好的SPC、DOE、FMEA知識(shí)和實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)；

8、熟練操作辦公軟件。

工作內(nèi)容:

開發(fā)與設(shè)計(jì)機(jī)械零部件；

繪制產(chǎn)品裝配圖及零部件圖；

負(fù)責(zé)從設(shè)備調(diào)試開始到設(shè)備的大故障維修的履歷管理，內(nèi)容包括設(shè)備基本情況、維修書、改善報(bào)告書等相關(guān)文件組織填寫、歸檔存位，定期整理工作；

對(duì)圖紙、說明書、產(chǎn)品樣本進(jìn)行分類管理，測(cè)繪備件、修改圖紙并確認(rèn)與會(huì)簽；

制定安裝支援計(jì)劃，驗(yàn)收、調(diào)試新設(shè)備，并向維修班講解機(jī)械原理及修理要領(lǐng)，解決安裝過程中存在的問題；

制定維修作業(yè)計(jì)劃，制定周、月、年預(yù)防維修日歷計(jì)劃，制定點(diǎn)檢預(yù)防計(jì)劃；

制定零部件維修內(nèi)容、修理方案及技術(shù)要求，負(fù)責(zé)維修車間零部件維修管理工作；

完成部門經(jīng)理臨時(shí)交辦的其他任務(wù)。

聘用標(biāo)準(zhǔn)：

教育背景：機(jī)械類專業(yè)，本科以上學(xué)歷。

培訓(xùn)經(jīng)歷：受過項(xiàng)目開發(fā)、創(chuàng)新管理、專業(yè)知識(shí)等方面的培訓(xùn)。

工作經(jīng)驗(yàn)：3年從事技術(shù)攻關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。

素質(zhì)要求 ：

（1）創(chuàng)新能力：表現(xiàn)出思維的靈活性，創(chuàng)造新穎的理念，并能使之轉(zhuǎn)化為切合實(shí)際的計(jì)劃；

（2）團(tuán)隊(duì)合作：關(guān)注團(tuán)隊(duì)的整體目標(biāo)，愿意并富有建設(shè)性地參與工作；

（3）溝通影響力：有效的溝通；

（4）分析能力：能夠面對(duì)復(fù)雜困難的環(huán)境做出準(zhǔn)確客觀的評(píng)估。

（5）為人正直，勤勉，踏實(shí)肯干，能承受一定工作壓力。

招聘環(huán)節(jié)：

招聘原則：公平競爭、擇優(yōu)錄用。

招聘方式：分為外聘和內(nèi)聘。

外聘：內(nèi)部員工推薦、面向社會(huì)登報(bào)招聘、到學(xué)校招聘、參加人才交流會(huì)及勞務(wù)市場現(xiàn)場招聘、委托專業(yè)獵頭公司及行業(yè)協(xié)會(huì)、網(wǎng)絡(luò)招聘等形式。內(nèi)聘：公司內(nèi)部員工都可以根據(jù)所需崗位要求并結(jié)合自身能力參與競聘，但需要參與公司組織的面試和考核。

應(yīng)聘

1、應(yīng)聘人員應(yīng)如實(shí)填寫《應(yīng)聘登記表》，并提交學(xué)歷、簡歷、身份證、各類職稱證書等應(yīng)聘材料的原件及復(fù)印件。

2、人力資源部門在收齊應(yīng)聘者材料后，會(huì)同用人部門管理者對(duì)應(yīng)聘者資格進(jìn)行書面材料初審；

3、應(yīng)聘者書面材料初審合格者通知面試或當(dāng)場面試。

面試

1、招聘小組一般由人力資源部門與用人部門領(lǐng)導(dǎo)等人員組成。

2、面試內(nèi)容及招聘小組職責(zé)：A．審核應(yīng)聘者是否具備專業(yè)素質(zhì)及資格。B．對(duì)應(yīng)聘者是否具備正式錄用資格以及綜合素質(zhì)進(jìn)行評(píng)審。C．對(duì)小組成員的意見進(jìn)行綜合分析后，做出初步?jīng)Q定。

3、面試評(píng)價(jià)：

A．面試小組成員應(yīng)對(duì)面試結(jié)果做出評(píng)價(jià)并表明意見。

B．評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)公司實(shí)際情況和崗位業(yè)務(wù)需要。

4、面試結(jié)果審核：

面試（加試）結(jié)束后，由人力資源部對(duì)面試結(jié)果進(jìn)行匯總，合格者將擬錄用者的材料，并報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

錄用

1、錄用名單確定后，及時(shí)確定并通知；對(duì)招聘未入選面試及面試不合格者，由人力資源部將其資料整理入公司人才庫。

2、對(duì)于確定錄用人員由總經(jīng)理進(jìn)行最終面試并確定。

3、對(duì)合格人員，人力資源部會(huì)同用人部門協(xié)商其進(jìn)入公司日期，并確定其職級(jí)后報(bào)總經(jīng)理審批。

5、被錄用者須辦理的進(jìn)入公司的相關(guān)手續(xù)：

1． 按要求提供個(gè)人材料，包括身份證、學(xué)歷證明、經(jīng)歷證明等。

2． 提供正式、有效的人事手續(xù)，如辭職證明或其他相關(guān)資料等。

3． 對(duì)不能按要求提供有關(guān)材料或弄虛作假者，應(yīng)取消其錄用資格并報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

郭嘉

08模具2班

200811517220