第一篇：化工原理重要知識點(diǎn)總結(jié)

一 基本概念

1、連續(xù)性方程

2、液體和氣體混合物密度求取

3、離心泵特性曲線的測定

4、旋風(fēng)分離器的操作原理

5、傳熱的三種基本方式

6、如何測定及如何提高對流傳熱的總傳熱系數(shù)K

7、重力沉降與離心沉降

8、如何強(qiáng)化傳熱

9、簡捷法

10、精餾原理

11、亨利定律

12、漏液

13、板式塔與填料塔

14、氣膜控制與液膜控制

15、絕熱飽和溫度

二、核心公式

第一章、流體流動(dòng)與流體輸送機(jī)械

（1）流體靜力學(xué)基本方程（例1－9）

U型管壓差計(jì)

（2）柏努利方程的應(yīng)用（例1－14）（3）范寧公式

（4）離心泵的安裝高度（例2-5）

第二章、非均相物系的分離和固體流態(tài)化（1）重力沉降

滯流區(qū)的沉降公式、降塵室的沉降條件、在降塵室中設(shè)置水平隔板（例3－3）、流型校核、降塵室的生產(chǎn)能力（2）離心沉降

旋風(fēng)分離器的壓強(qiáng)降、旋風(fēng)分離器的臨界粒徑、沉降流型校核（離心沉降速度、層流）、多個(gè)旋風(fēng)分離器的并聯(lián)（例3－5）第三章、傳熱

（1）熱量衡算（有相變、無相變）K的計(jì)算、平均溫度差、總傳熱速率方程、傳熱面積的計(jì)算（判別是否合用）（例4－8）

（2）流體在圓形管內(nèi)作強(qiáng)制湍流流動(dòng)時(shí)α計(jì)算式（公式、條件），粘度μ對α的影響。（3）實(shí)驗(yàn)測K(例4－9)（4）換熱器操作型問題（求流體出口溫度，例4－10）下冊第一章蒸餾

全塔物料衡算【例1－4】、精餾段、提餾段操作線方程、q線方程、相平衡方程、逐板計(jì)算法求理論板層數(shù)和進(jìn)料版位置（完整手算過程）進(jìn)料熱狀況對汽液相流量的影響 下冊第二章 吸收 吸收塔的物料衡算；

液氣比與最小液氣比求m 【例2－8】

填料層高度的計(jì)算【傳質(zhì)單元高度、傳質(zhì)單元數(shù)（脫吸因數(shù)法）】 提高填料層高度對氣相出口濃度的影響

下冊 干燥

濕度、相對濕度、焓

帶循環(huán)的干燥器物料衡算（求循環(huán)量）熱量衡算（求溫度）預(yù)熱器熱量【例5－5】

第二篇：混凝土結(jié)構(gòu)原理重要知識點(diǎn)總結(jié)

1，混凝土結(jié)構(gòu)是以混泥土為主要材料制成的結(jié)構(gòu)，包括素混凝土結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，和配置各種纖維筋的混凝土結(jié)構(gòu)。2/混凝土和鋼筋共同工作的條件是：

(1)鋼筋與混凝土之間有良好的粘結(jié)力，使兩者能結(jié)合在一起。

(2)鋼筋與混凝土兩者之間溫度線脹系數(shù)很接近，（3）鋼筋埋置于混泥土中，混泥土對鋼筋起到了保護(hù)和固定作用。

3、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)其主要優(yōu)點(diǎn)：

(1)耐久性好

(2)耐火性好

(3)整體性好(4)可模性好

(5)易于就地取材 主要缺點(diǎn)；（1）自重大（2)抗裂性差（3）需要模板

4混泥土結(jié)構(gòu)按其構(gòu)成的形式可分為實(shí)體結(jié)構(gòu)，組合結(jié)構(gòu)兩大類。按結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力特點(diǎn)分為：受彎構(gòu)件，受壓構(gòu)件，受拉構(gòu)件，受扭構(gòu)件。

5混凝土按化學(xué)成分分為碳素鋼和普通低合金鋼。

6《混泥土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，用于鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混泥土結(jié)構(gòu)中的普通鋼筋，可采用熱軋鋼筋；用于預(yù)應(yīng)力混泥土結(jié)構(gòu)中的預(yù)應(yīng)力筋，可采用預(yù)應(yīng)力鋼絲，鋼絞線，預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋。熱軋鋼筋是有低碳鋼，普通低合金鋼或細(xì)晶粒鋼在高溫下制成的，其中 光圓鋼筋HPB300, 普通低合金鋼:HRB335,HRB400,HRB500;細(xì)晶粒鋼;HRBF335,HRBF400,HRB500(變形鋼筋）7鋼筋的應(yīng)力應(yīng)曲線

熱軋剛筋有明顯的流幅，又稱軟鋼，曲線分為彈性階段，屈服階段，強(qiáng)化階段，破壞階段（1）,彈性階段:該段的應(yīng)力與應(yīng)變成線形關(guān)系；

（2）,屈服階段:該段鋼筋將產(chǎn)生很大的塑性變形,應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系呈水平直線；

（3）,強(qiáng)化階段:該段應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系曲線重新變成上升趨勢,將達(dá)到鋼筋的抗拉強(qiáng)度值的頂點(diǎn)；（4）,破壞階段:該段應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系曲線變化為下降曲線,應(yīng)變加大,直至鋼筋最終被拉斷 預(yù)應(yīng)力鋼筋多采用預(yù)應(yīng)力鋼絲，鋼絞線和預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋無明顯流幅，有稱硬鋼。

鋼筋有兩個(gè)強(qiáng)度指標(biāo)：屈服強(qiáng)度(軟鋼)或條件屈服強(qiáng)度；極限強(qiáng)度。塑性指標(biāo);延伸率或最大力下的總伸長率；冷彎性能。

8鋼筋的冷彎:指將鋼筋圍繞某個(gè)規(guī)定直徑D的輥軸彎曲一定的角度。彎曲后鋼筋無裂紋，鱗落現(xiàn)象。鋼筋的冷拉：是在常溫下用機(jī)械方法將有明顯流幅的鋼筋拉過屈服強(qiáng)度即強(qiáng)化階段中的某一應(yīng)力值，然后卸載至零。（冷拉只能提高鋼筋的抗拉屈服強(qiáng)度，其抗壓強(qiáng)度將降低），由于焊接時(shí)的高溫作用下，冷拉鋼筋的冷拉強(qiáng)化效應(yīng)將完全消失故鋼筋應(yīng)先焊接，再冷拉。

鋼筋的冷拔：一般是將直徑為6mm的光圓熱軋鋼筋強(qiáng)行拔過小于其直徑的硬質(zhì)合金拔絲模具。(由軟鋼變?yōu)橛蹭摚├浒慰赏瑫r(shí)提高鋼筋的抗拉和抗壓強(qiáng)度。9混泥土結(jié)構(gòu)對鋼筋性能的要求

（1）適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和屈強(qiáng)比（屈服強(qiáng)度與極限強(qiáng)度之比稱為屈強(qiáng)比）（2）足夠的塑性（3）可焊接性（4）耐久性和耐火性（5）與混泥土有良好的粘結(jié)

10混泥土強(qiáng)度：指它抵抗外力產(chǎn)生的某種應(yīng)力的能力，即混泥土材料達(dá)到破壞或破裂極限狀態(tài)是所能承受的應(yīng)力。影響強(qiáng)度的原因：材料組成，制作方法，養(yǎng)護(hù)條件，試件形狀和尺寸（尺寸效應(yīng)），實(shí)驗(yàn)方法。立方體抗壓強(qiáng)度；（試件150*150*150）混泥土的立方體抗壓標(biāo)準(zhǔn)值系指按規(guī)定所測得的具有95%保證率的立方體抗壓強(qiáng)度，記為f cu,k.軸心抗壓強(qiáng)度；（試件150*150*300）

軸心抗拉強(qiáng)度；（試件100*100*500）實(shí)驗(yàn)方法：軸心受拉實(shí)驗(yàn)，劈裂實(shí)驗(yàn)，彎折實(shí)驗(yàn) 11混泥土變形性能

（1）載荷作用下的受力變形，（2）體積變形 12混泥土軸心受壓時(shí)的應(yīng)力應(yīng)變曲線

峰值應(yīng)變：軸心抗壓強(qiáng)度（極限強(qiáng)度）相應(yīng)的應(yīng)變值稱為峰值應(yīng)變?；炷恋淖冃文Ａ浚簭椥阅Ａ縀c，切線模量Ec〞;割線模量Ecˊ

極限壓應(yīng)變是指混泥土試件可能達(dá)到的最大應(yīng)變值，包括彈性應(yīng)變和塑性應(yīng)變。

13疲勞破壞是指鋼筋在承受重復(fù)周期性的動(dòng)荷載作用下，經(jīng)過一定次數(shù)后，鋼筋發(fā)生脆性的突然斷裂破壞，而不是單調(diào)加載時(shí)的塑性破壞這種破壞稱為疲勞破壞’

鋼筋的疲勞強(qiáng)度是在某一規(guī)定的應(yīng)力幅內(nèi)，經(jīng)受一定次數(shù)循環(huán)荷載后發(fā)生疲勞破壞的最大應(yīng)力值。

14混泥土的徐變：在不變應(yīng)力長期持續(xù)作用下，混泥土的變形隨時(shí)間而徐徐增長的現(xiàn)象稱為混泥土的徐變。徐變值與應(yīng)力的大小成正比，稱為線性徐變。臨界是0.5；0.5到0.8，徐變的增長比應(yīng)力快，稱為非線性徐變。

影響徐變得因素：應(yīng)力大小，材料組成，外部環(huán)境。

徐變有利影響：有利于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的內(nèi)力重分布，減少應(yīng)力集中現(xiàn)象及減少溫度應(yīng)力等；在某種情況下，徐變有利于防止結(jié)構(gòu)物裂縫形成。

不利影響：使受彎和偏心受壓構(gòu)件的受壓區(qū)變形加大;使預(yù)應(yīng)力混泥土構(gòu)件產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力損失。15粘結(jié)破壞機(jī)理 鋼筋粘結(jié)力：

（1）混泥土中水泥凝膠體與鋼筋表面的化學(xué)膠著力

（2）鋼筋與混凝土結(jié)觸面間的摩擦力（3）鋼筋表面粗糙不平的機(jī)械咬合力

光滑鋼筋的粘結(jié)破壞為鋼筋被拔出的剪切破壞，帶肋鋼筋當(dāng)混凝土保護(hù)層很薄且無箍筋約束時(shí)，為沿鋼筋縱向的劈裂破壞，反之，則為沿鋼筋肋外徑滑移面的剪切破壞。16 影響鋼筋與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度的因素主要有：

(1)混凝土強(qiáng)度

(2)保護(hù)層厚度和鋼筋凈距(3)鋼筋的外形(4)橫向鋼筋

(5)側(cè)向壓力

（6）受力狀態(tài)

17鋼筋的錨固是指通過混凝土中鋼筋埋置段或機(jī)械措施將鋼筋所受的力傳給混凝土，使鋼筋錨固與混凝土而不滑出。

錨固設(shè)計(jì)原理：強(qiáng)度極限狀態(tài)，剛度極限狀態(tài)。

達(dá)到錨固極限狀態(tài)時(shí)所需的鋼筋最小錨固長度，稱為臨界錨固長度。

當(dāng)錨固條件多于一項(xiàng)時(shí)，修正后的錨固長度不應(yīng)小于基本錨固長度的60%，且不應(yīng)小于200mm.采用機(jī)械錨固措施后，錨固長度可取基本錨固長度的60%。受壓鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于手拉鋼筋錨固長度的70%。

鋼筋的連接：綁扎搭結(jié)，機(jī)械連接或焊接。受壓鋼筋的搭結(jié)長度不應(yīng)小于按公式Ll=ζl*La 確定的受拉鋼筋搭結(jié)長度的70%，且不應(yīng)小于200mm.18受彎構(gòu)件正截面在彎矩作用下發(fā)生破壞，稱為受彎承載力極限狀態(tài)，相應(yīng)的極限彎矩稱為正截面受彎承載力。

19梁的截面尺寸取決于構(gòu)件的支承，條件，跨度，荷載大小。一般h=(1/6---1/10)L,寬b=(1/3---1/2)h(矩形）和（1/4--1/2.5）h(T型）。

梁中鋼筋有;縱向受力鋼筋，彎起鋼筋，箍筋，架立鋼筋，梁側(cè)向鋼筋。

架立鋼筋作用：固定箍筋并與縱向受拉鋼筋形成鋼筋骨架，同時(shí)還能承受由于混凝土收縮及溫度變化引起的拉應(yīng)力。

梁側(cè)縱向鋼筋即腰筋，作用：承受梁側(cè)混凝土收縮及溫度變化引起的應(yīng)力，并抑制混凝土裂縫的開展。板中的鋼筋：受力鋼筋，分布鋼筋。

分布鋼筋作用；將板面上的荷載均勻分布給受力鋼筋，與受力鋼筋綁扎在一起形成鋼筋網(wǎng)片，保證施工時(shí)受力鋼筋位置正確；承受由于混凝土收縮及溫度變化引起的拉應(yīng)力。承受由于混凝土收縮及溫度變化引起的拉應(yīng)力。20適筋受彎構(gòu)件正截面工作分為三個(gè)階段。第Ⅰ階段---為開裂階段

荷載較小，梁基本上處于彈性工作階段，隨著荷載增加，彎矩加大，拉區(qū)邊緣纖維混凝土表現(xiàn)出一定塑性性質(zhì)。

第Ⅱ階段———帶裂縫工作階段

彎矩超過開裂彎矩Mcrsh，梁出現(xiàn)裂縫，裂縫截面的混凝土退出工作，拉力由縱向受拉鋼筋承擔(dān)，隨著彎矩的增加，受壓區(qū)混凝土也表現(xiàn)出塑性性質(zhì)，當(dāng)梁處于第Ⅱ階段末Ⅱa時(shí)，受拉鋼筋開始屈服。第Ⅲ階段-----破壞階段

鋼筋屈服后，梁的剛度迅速下降，撓度急劇增大，中和軸不斷上升，受壓區(qū)高度不斷減小。受拉鋼筋應(yīng)力不再增加，經(jīng)過一個(gè)塑性轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)成，壓區(qū)混凝土被壓碎，構(gòu)件喪失承載力。第Ⅰ階段末的極限狀態(tài)可作為其抗裂度計(jì)算的依據(jù)。

第Ⅱ階段可作為構(gòu)件在使用階段裂縫寬度和撓度計(jì)算的依據(jù)。第Ⅲ階段末的極限狀態(tài)可作為受彎構(gòu)件正截面承載能力計(jì)算的依據(jù)。

21鋼筋混凝土適筋梁與彈性梁受力特點(diǎn)差別：

（1）彈性均質(zhì)梁的截面應(yīng)力為線性分布，且與截面彎矩成正比而鋼筋混凝土梁的應(yīng)力不與彎矩成正比。（2)彈性均質(zhì)梁的中和軸位置保持不變，混凝土梁的中和軸位置隨著截面彎矩的增大而不斷上升，內(nèi)力臂也隨截面彎矩的增大而增大。

（3)彈性均質(zhì)梁的截面剛度保持不變，混凝土梁的截面剛度隨著彎矩的增大而增大。22混凝土梁正截面受彎破壞形態(tài)

適筋梁征受拉鋼筋首先屈服，然后受壓區(qū)混凝土被壓碎，屬于延性破壞。超筋梁，受壓混凝土先被壓碎，受拉鋼筋未屈服，屬于脆性破壞。

少筋梁，混凝土一開裂，就破壞，屬于受拉脆性破壞，且承載能力低，應(yīng)用不經(jīng)濟(jì)，工程中避免采用。23受彎承載力基本假定

（1）截面應(yīng)變分布符合平截面假定，即正截面應(yīng)變按線性規(guī)律分布（2）截面受拉區(qū)的拉力全部由鋼筋負(fù)擔(dān)，不考慮混凝土的抗拉作用（3）混凝土受壓的應(yīng)力應(yīng)變曲線是由拋物線上升段和水平段兩部分組成（4）縱向受拉鋼筋的極限拉應(yīng)變?nèi)?.01

（5）縱向鋼筋的受力取鋼筋應(yīng)變與其彈性模量的乘積，但其絕對值不應(yīng)大于其相應(yīng)的強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值。24受壓區(qū)等效矩形應(yīng)力圖形的原則

（1）等效矩形應(yīng)力圖形的面積應(yīng)等于曲線應(yīng)力圖形的面積，即混凝土壓應(yīng)力合力的大小相等(2)界等效矩形應(yīng)力圖形的形心位置應(yīng)與曲線應(yīng)力圖形的形心位置相同，即壓應(yīng)力合力的作用點(diǎn)位置相同。

25單筋矩形截面受彎構(gòu)件正截面承載力的兩個(gè)基本公式

fcdbx?fsdAs

x ?0Md?fcdbx(h0?)

2適用條件：

???b ；As??minbh

26雙筋矩形截面受彎構(gòu)件正截面承載力的兩個(gè)基本公式：

''?fcbx?fyAs?fyAs1

x??'''M?Mu??1fcbx?h0???fyAsh0?as

2????（1）適用條件：（1）???b,是為了保證受拉鋼筋屈服，不發(fā)生超筋梁脆性破壞，且保證受壓鋼筋在構(gòu)件破壞以前達(dá)到屈服強(qiáng)度；（2）為了使受壓鋼筋能達(dá)到抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，應(yīng)滿足x?2as'，其含義為受壓鋼筋位置不低于受壓應(yīng)力矩形圖形的重心。當(dāng)不滿足條件時(shí)，則表明受壓鋼筋的位置離中和軸太近，受壓鋼筋的應(yīng)變太小，以致其應(yīng)力達(dá)不到抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。27受壓構(gòu)件按受力情況可分為

（1）軸心受壓構(gòu)件：通常在荷載作用下，受壓構(gòu)件其截面上軸向力作用線與構(gòu)件截面重心軸重合。（2）偏心受壓構(gòu)件：當(dāng)彎矩和軸力共同作用于構(gòu)件上或當(dāng)軸向力作用線與構(gòu)件截面重心軸不重合。單向偏心受壓構(gòu)件：當(dāng)軸向力作用線與截面的重心軸平行且沿某一主軸偏離重心。雙向偏心受壓構(gòu)件：當(dāng)軸向力作用線與截面的重心軸平行且偏離兩個(gè)主軸。

28箍筋的 作用；固定縱向鋼筋的位置，與縱筋形成空間鋼筋骨架，防止縱筋受力后外凸，為縱筋提供側(cè)向支撐，同時(shí)箍筋還可以約束核心混凝土，改善混凝土變形性能。

是將等效矩形應(yīng)力圖受壓區(qū)高度x與截面有效高度ho的比值，稱為相對受壓區(qū)高度。

29大小偏壓破壞特征：???b，大偏心受壓破壞；???b，小偏心受壓破壞； 大偏心受壓破壞：破壞始自于遠(yuǎn)端鋼筋的受拉屈服，然后近端混凝土受壓破壞；

小偏心受壓破壞：構(gòu)件破壞時(shí)，混凝土受壓破壞，但遠(yuǎn)端的鋼筋并未屈服；

其他知識點(diǎn)見課本171，173頁

227頁，252頁281頁

第三篇：化工原理總結(jié)

化工原理總結(jié)

張曉陽

2013-2015 第一章 流體流動(dòng) 1.牛頓黏性定律

2.流體靜力學(xué)的方程運(yùn)用：

（1）測壓力：U管壓差計(jì)，雙液U管微壓差計(jì)（2）液位測量。（3）液封高度的測量。3.湍流和層流。

4.流體流動(dòng)的基本方程：連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒原理），能量守恒方程（包括內(nèi)能，動(dòng)能，壓力能，位能），伯努利方程。

5.邊界層與邊界層分離現(xiàn)象：邊界層分離條件：流體具有粘性和流體流動(dòng)的過程中存在逆壓梯度。工程運(yùn)用;飛機(jī)的機(jī)翼，輪船的船體等均為流線形，原因是為減小邊界層分離造成的流體能量損失。6.流體的管內(nèi)流動(dòng)的阻力計(jì)算:（1)流體在管路中產(chǎn)生的阻力：摩擦阻力（直管阻力）和形體阻力（局部阻力）

形體阻力的來源：流體流經(jīng)管件、閥門以及管截面的突然擴(kuò)大和縮小等局部地方引起邊界層分離造成的阻力。

（2)管內(nèi)層流的摩擦阻力的計(jì)算:范寧公式和哈根—泊謖葉公式。管內(nèi)湍流的摩擦阻力的計(jì)算：經(jīng)驗(yàn)公式。

（3)管路上的局部阻力：當(dāng)量長度法和阻力系數(shù)法。7.流量的測量（知識點(diǎn)綜合運(yùn)用）（1）測速管（2）孔板流量計(jì)（3）文丘里流量計(jì)（4）轉(zhuǎn)子流量計(jì)

第二章 流體輸送機(jī)械

1.離心泵的工作原理及基本結(jié)構(gòu) 2.離心泵的基本方程

3.離心泵的理論壓頭影響因素分析（葉輪轉(zhuǎn)速和直徑，葉片的幾何形狀，理論流量，液體密度）4.離心泵的特性方程

5.離心泵的性能參數(shù)（流量，揚(yáng)程，效率，有效功率和軸功率）6.離心泵的安裝高度 7.離心泵的汽蝕現(xiàn)象;8.離心泵的抗汽蝕性能：NPSH，離心泵的允許安裝高度。9.離心泵的工作點(diǎn) 10.離心泵的類型

11.其他類型化工用泵：往復(fù)泵（計(jì)量泵、隔膜泵、活塞泵）、回轉(zhuǎn)式泵、旋渦泵。12.氣體輸送和壓縮機(jī)械（通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、真空泵）

第三章非均相混合物分離及固體流態(tài)化

1.顆粒的特性 2.降塵室的工作原理 3.沉降槽的工作原理

4.離心沉降的典型設(shè)備是旋風(fēng)分離器，其原理。

5.過濾操作的原理（化工中應(yīng)用最多的是以壓力差為推動(dòng)力的過濾）、過濾基本方程、過濾速率與過濾速度

6.過濾設(shè)備：板框壓濾機(jī)、加壓葉慮機(jī)、轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī) 7.間歇、連續(xù)過濾機(jī)的生產(chǎn)能力

第四章 液體攪拌

1.攪拌額目的。

2.攪拌器的兩個(gè)基本功能及適用場所。3.均相液體攪拌的機(jī)理是什么。4.選擇放大準(zhǔn)則的基本要求是什么。

第五章 傳熱

1.傳熱方式: 熱傳導(dǎo)，對流，熱輻射(1)導(dǎo)熱 若物體各部分之間不發(fā)生相對位移，僅借分子、原子和自由電子等微觀粒子的熱運(yùn)動(dòng)而引起的熱量傳遞稱為熱傳導(dǎo)（導(dǎo)熱）。(2)對流傳熱

熱對流是指流體各部分之間發(fā)生相對位移、冷熱流體質(zhì)點(diǎn)相互摻混所引起的熱量傳遞。熱對流僅發(fā)生在流體之中, 而且必然伴隨有導(dǎo)熱現(xiàn)象。（3）輻射傳熱

任何物體, 只要其絕對溫度不為零度(0K), 都會不停地以電磁波的形式向外界輻射能量, 同時(shí)又不斷地吸收來自外界物體的輻射能, 當(dāng)物體向外界輻射的能量與其從外界吸收的輻射能不相等時(shí), 該物體就與外界產(chǎn)生熱量的傳遞。這種傳熱方式稱為熱輻射。

2.冷熱流體熱交換方式：(1)直接接觸式換熱(2)蓄熱式換熱(3)間壁式換熱

3.熱傳導(dǎo)：平壁傳熱速率，n層平壁的傳熱速率方程；圓筒壁的熱傳導(dǎo)（單層和多層）

4.換熱器的傳熱計(jì)算：總傳熱系數(shù)的計(jì)算 5.傳熱計(jì)算方法：平均溫度差法，傳熱單元數(shù)法！6.對流傳熱原理及其傳熱系數(shù)的計(jì)算

7.輻射傳熱：黑體，鏡體，透熱體和灰體，物體的輻射能力 8.換熱器

（1）分類：混合式換熱器，蓄熱式換熱器，間壁式換熱器（2）間壁式換熱器：管殼式換熱器（固定管板式換熱器，浮頭式換熱器，U型管式換熱器），蛇管換熱器，套管換熱器。

（3）換熱器傳熱過程的強(qiáng)化：增大傳熱面積S，增大平均溫度差，增大總傳熱系數(shù)K（4）換熱器設(shè)計(jì)的基本原則

第六章 蒸發(fā)

1.蒸發(fā)的目的：（1)制取增溶的液體產(chǎn)品（2）純凈溶劑的制?。?）回收溶劑 2.蒸發(fā)的概念

3.蒸發(fā)過程的分類及蒸發(fā)過程的特點(diǎn) 4.蒸發(fā)設(shè)備:循環(huán)冷卻器

第七章傳質(zhì)與分離過程概論

1.傳質(zhì)的分離的方法：平衡分離，速率分離。

2.質(zhì)量傳遞的方式：分子傳質(zhì)（分子擴(kuò)散）和對流傳質(zhì)（對流擴(kuò)散）（1）分子擴(kuò)散：菲克定律

（2）對流傳質(zhì)：渦流擴(kuò)散，對流傳質(zhì)機(jī)理，相際間的傳質(zhì)（雙模模型,溶質(zhì)滲透模型)3.傳質(zhì)設(shè)備：板式塔和填料塔。

第八章 氣體吸收

1.氣體吸收的運(yùn)用：

2.吸收操作：并流操作和逆流操作 3.氣體吸收的分類：

4.吸收劑的選擇：（1）溶解度（2）選擇性（3）揮發(fā)度（4）粘度 5.吸收過程的相平衡關(guān)系：通常用氣體在液體中的溶解度及亨利定律表示。

6..相平衡關(guān)系的應(yīng)用：判斷傳質(zhì)進(jìn)行的方向，確定傳質(zhì)的推動(dòng)力，指明傳質(zhì)進(jìn)行的極限。

7.吸收過程的速率關(guān)系：膜吸收速率方程（氣膜、液膜吸收速率方程），總吸收速率方程。

8.低組成氣體吸收的計(jì)算：全塔物料衡算，操作線方程 9.吸收劑用量的確定:（1）最小液氣比（2）適宜的液氣比 10.吸收塔有效高度的計(jì)算：（1）傳質(zhì)單元數(shù)法（2）等板高度法 11.其他吸收與解吸 12.填料塔

（1）塔填料：散裝填料與規(guī)整填料等

（2）填料塔的內(nèi)件：填料支撐裝置，填料壓緊裝置，液體分布裝置，液體收集及再分布裝置。

（3）填料塔流體力學(xué)能與操作特性

第九章 蒸餾 一．相關(guān)概念：

1、蒸餾：利用混合物中各組分間揮發(fā)性不同的性質(zhì)，人為的制造氣液兩相，并使兩相接觸進(jìn)行質(zhì)量傳遞，實(shí)現(xiàn)混合物的分離。

2、拉烏爾定律：當(dāng)氣液平衡時(shí)溶液上方組分的蒸汽壓與溶液中該組分摩爾分?jǐn)?shù)成正比。

3、揮發(fā)度：組分的分壓與平衡的液相組成（摩爾分?jǐn)?shù)）之比。

4、相對揮發(fā)度：混合液中兩組分揮發(fā)度之比。

5、精餾：是利用組分揮發(fā)度的差異，同時(shí)進(jìn)行多次部分汽化和部分冷凝的過程。

6、理論板：氣液兩相在該板上進(jìn)行接觸的結(jié)果，將使離開該板的兩相溫度相等，組成互成平衡。

7、采出率：產(chǎn)品流量與原料液流量之比。

8、操作關(guān)系：在一定的操作條件下，第n層板下降液相的組成與相鄰的下一層（n+1）板上升蒸汽的組成之間的函數(shù)關(guān)系。

9、回流比：精流段下降液體摩爾流量與餾出液摩爾流量之比。

10、最小回流比：兩條操作線交點(diǎn)落在平衡曲線上，此時(shí)需要無限多理論板數(shù)的回流比。

11、全塔效率：在一定分離程度下，所需的理論板數(shù)和實(shí)際板數(shù)之比。

12、單板效率：是氣相或液相通過一層實(shí)際板后組成變化與其通過一層理論板后組成變化之比值。

二：單級蒸餾過程：平衡蒸餾和簡單蒸餾及其計(jì)算 三：多級精餾過程：精餾（連續(xù)精餾和間歇精餾）

四：兩組分連續(xù)精餾的計(jì)算：全塔物料衡算和操作線方程，理論板層數(shù)的計(jì)算（圖解法、逐板計(jì)算法和簡捷法），最小回流比的計(jì)算及選擇。

五：間歇精餾和特殊精餾以及多組分精餾概述（了解部分）六:板式塔

(1)塔板類型：泡罩塔，篩孔塔板和浮閥塔板。(2)塔高及塔徑的計(jì)算(3)塔板的結(jié)構(gòu)：溢流裝置

(4)板式塔的流體力學(xué)性能和操作特性

第十一章 干燥

一、名詞解釋

1、干燥:用加熱的方法除去物料中濕分的操作。

2、濕度（H）:單位質(zhì)量空氣中所含水分量。

3、相對濕度（?）:在一定總壓和溫度下，濕空氣中水蒸氣分壓與同溫度下飽和水蒸氣壓比值。

4、飽和濕度(?s):濕空氣中水蒸氣分壓等于同溫度下水的飽和蒸汽壓時(shí)的濕度。

5、濕空氣的焓（I）:每kg干空氣的焓與其所含Hkg水汽的焓之和。

6、濕空氣比容(vH):1kg干空氣所具有的空氣及Hkg水汽所具有的總體積。

7、干球溫度(t):用普通溫度計(jì)所測得的濕空氣的真實(shí)溫度。

8、濕球溫度(tw):用濕球溫度計(jì)所測得濕空氣平衡時(shí)溫度。

9、露點(diǎn)(td);不飽和空氣等濕冷卻到飽和狀態(tài)時(shí)溫度。

10、絕對飽和溫度(tas)：濕空氣在絕熱、冷卻、增濕過程中達(dá)到的極限冷卻溫度。

11、結(jié)合水分：存在于物料毛細(xì)管中及物料細(xì)胞壁內(nèi)的水分。

12、平衡水分：一定干燥條件下物料可以干燥的程度。

13、干基含水量：濕物料中水分的質(zhì)量與濕物料中絕干料的質(zhì)量之比。

14、臨界水分：恒速段與降速段交點(diǎn)含水量。

15、干燥速率：單位時(shí)間單位面積氣化的水分質(zhì)量。二：濕空氣的性質(zhì)及濕度圖 三：干燥過程的物料衡算與熱量衡算 四：干燥速率與干燥時(shí)間 五：真空冷凍干燥

六：干燥器：廂式干燥器，轉(zhuǎn)筒干燥器，氣流干燥器，流化床干燥器，噴霧干燥器真空冷凍干燥器等 七：增濕與減濕

第四篇：化工原理實(shí)驗(yàn)總結(jié)

化工原理實(shí)驗(yàn)總結(jié)

化工原理是環(huán)境工程專業(yè)必修的一門極為重要的專業(yè)基礎(chǔ)課，化工原理實(shí)驗(yàn)是學(xué)習(xí)、掌握和運(yùn)用這門課程的重要環(huán)節(jié)。比起我們之前做的普通實(shí)驗(yàn)，化工原理實(shí)驗(yàn)更具工程特點(diǎn)，要求我們對理論知識的掌握也更加嚴(yán)格。通過化工原理及做實(shí)驗(yàn)的整個(gè)過程，我不僅學(xué)到了專業(yè)知識，在理解和鞏固了理論知識的同時(shí)也積累了許多生活經(jīng)驗(yàn)，了解到生活中我們所接觸的普通事物的基本原理。

每次實(shí)驗(yàn)之前，在我們預(yù)習(xí)了教材的有關(guān)理論，理解了實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、原理及要求，了解了?shí)驗(yàn)流程及操作步驟基礎(chǔ)上，會先做仿真實(shí)驗(yàn)具體了解實(shí)驗(yàn)主要操作及過程，真正做實(shí)驗(yàn)時(shí)老師會及其細(xì)致的再將實(shí)驗(yàn)原理及實(shí)驗(yàn)所涉及的知識講解一遍，同時(shí)具體的介紹實(shí)驗(yàn)流程、裝置及主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、測控元件及儀器儀表的使用方法，介紹實(shí)驗(yàn)操作步驟、數(shù)據(jù)測量和整理方法，最后，輔助我們對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行正確處理。這一整套流程，保證我們實(shí)驗(yàn)?zāi)軌蝽樌M(jìn)行，并能夠?qū)?shí)驗(yàn)中發(fā)生的現(xiàn)象加以分析，從而找出原因加以解決。這種手腦結(jié)合的方式，啟發(fā)和誘導(dǎo)了我們的思維，充分調(diào)動(dòng)我們的參與意識和學(xué)習(xí)積極性，同時(shí)培養(yǎng)我們的學(xué)習(xí)興趣，鍛煉和培養(yǎng)了獨(dú)立思考、分析問題和解決問題的能力，達(dá)到了高效學(xué)習(xí)的效果。

無論是化工原理課程學(xué)習(xí)中還是做實(shí)驗(yàn)過程中，老師都強(qiáng)調(diào)了伯努力方程的重要性，老師在講到流體流動(dòng)一章中的伯努利方程時(shí)，引導(dǎo)我們思考“人往高處走，水往低處流”的科學(xué)道理的基礎(chǔ)上，思考著“水能不能由低處流向高處？能不能由低壓容器流向高壓容器呢？”。我們思維會使我們直接回答不會，但仔細(xì)思考，在無外界作用下確實(shí)不會，但如果這時(shí)把問題引到能量守恒上來，對流體做功使得流體具有能量再將能量轉(zhuǎn)換成勢能是完全可以的，這時(shí)又會想到引出流體的輸送設(shè)備即“泵與風(fēng)機(jī)”。老師在講解原理時(shí)，將實(shí)際生活中與之緊密聯(lián)系的現(xiàn)象，諸如飛機(jī)起飛、乒乓球的弧線球的產(chǎn)生與噴霧器原理等加以解釋，強(qiáng)化我們對伯努力原理的理解，這樣就可以在實(shí)際生活及科研過程中靈活地運(yùn)用伯努力原理。在老師引導(dǎo)下，我懂得了不僅要考慮設(shè)備費(fèi)及節(jié)能降耗，還要考慮產(chǎn)品產(chǎn)量與操作穩(wěn)定性等問題，從而提煉一些工程觀點(diǎn)。我們通過這種獨(dú)立思考的方式，對問題產(chǎn)生濃厚的興趣，從而產(chǎn)生急于找出問題答案和解決問題的心理狀態(tài)，很好地培養(yǎng)思維能力和想象力。

這學(xué)期我們做了三個(gè)化工原理實(shí)驗(yàn)，每一次實(shí)驗(yàn)都有不足之處，理論知識的不完善導(dǎo)致對整個(gè)實(shí)驗(yàn)操作過程理解不夠透徹，最后在分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果時(shí)不能夠準(zhǔn)確分析出實(shí)驗(yàn)中所出現(xiàn)的問題并總結(jié)出結(jié)論，但每一次實(shí)驗(yàn)都比前一次實(shí)驗(yàn)有經(jīng)驗(yàn)，做之前也會更注重理論知識的理解與掌握。流體流動(dòng)阻力的測定實(shí)驗(yàn)中，我們主要研究影響流體阻力的因素，測定了在鍍鋅鋼管、不銹鋼管及突然擴(kuò)大管中流體流動(dòng)情況，從而推算出直管阻力和局部阻力，得出λ與Re的關(guān)系。同時(shí)聯(lián)系實(shí)際我們也就懂得了泳衣，船頭，模仿鮪魚體形的核潛艇，流線型汽車的工作原理。在離心泵的性能測定實(shí)驗(yàn)中，不僅對離心泵的原理有了深入了解，更對離心泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，葉輪，平衡孔，軸封裝置等有了初步認(rèn)識，同時(shí)知道了確定泵的最佳工作范圍的方法。而傳熱實(shí)驗(yàn)更與我們生活實(shí)際密切相關(guān)。

“化工原理”是一門與生產(chǎn)和生活實(shí)際緊密聯(lián)系的課程，其基本理論在實(shí)際生產(chǎn)、科研和生活中應(yīng)用非常廣泛。工程理論的重要性就體現(xiàn)在它的實(shí)用性，應(yīng)用工程理論處理實(shí)際問題時(shí)，一定要明確工程理論的應(yīng)用條件。因此，在學(xué)習(xí)過程中不僅要充分利用書本知識，而且應(yīng)注意聯(lián)系實(shí)際生活，注意將各種工程問題進(jìn)行分類，培養(yǎng)抓住問題的本質(zhì)，從根本上找出解決問題的思路、方法和步驟的能力。簡單來說，化工原理是用直觀的實(shí)例，來喚起聯(lián)想的靈感，發(fā)揮我們的創(chuàng)新思維，所以學(xué)好化工原理大有益處。

，

第五篇：化工原理總結(jié)習(xí)題課

第一章 蒸餾總結(jié)+習(xí)題課

習(xí)題

1-8 在連續(xù)精餾塔中分離某理想二元混合液。已知精餾段操作線方程為y=0.723x+0.263，提餾段操作線方程為y′=1.25x′-0.0187。若原料液于露點(diǎn)溫度下進(jìn)入精餾塔中，試求原料液、餾出液和釜?dú)堃旱慕M成及回流比。

1-12用一連續(xù)精餾塔分離由組分A、B所組成的理想混合液。原料液中含A 0.44，餾出液中含A 0.957（以上均為摩爾分率）。已知溶液的平均相對揮發(fā)度為2.5，最小回流比為1.63，說明原料液的熱狀況，并求出q值。

1-13(類似)以連續(xù)精餾塔分離某二元混合物。進(jìn)料xF=0.50（摩爾分率，下同），q=1，塔頂產(chǎn)品D=50kmol/h，xD=0.95，塔頂餾出液中易揮發(fā)組分回收率η=0.96。塔頂采用一個(gè)分凝器及一個(gè)全凝器。分凝器液體泡點(diǎn)回流。已知回流液濃度x0=0.88，離開第一塊塔板的液相濃度x1=0.79。塔底間接蒸汽加熱。塔板皆為理論板，相對揮發(fā)度α為2.59。操作回流比R為1.602試求：①加料流量F；②操作回流比是Rmin的倍數(shù)；③精餾段、提餾段氣相流量。

解：1)??D?xD/(F?xf)即0.96?50?0.95（/F?0.50）?F?98.96kmol/h

2）y1??x2.59?0.79??0.90691?(??1)x1?1.59?0.79平衡線：y?2.59x（/1?1.59x），q線：.x?0.50則交點(diǎn)為：xq?0.50，yq?0.7214 Rmin?xD?yqyq?xq?0.95?0.7214?1.0330.7214?0.50

R/Rmin?1.602/1.033?1.553）V?V??（1?R）?D?（1?1.602）?50?130.1kmol/h例1 在常壓連續(xù)精餾塔中分離兩組分理想溶液。該物系的平均相對揮發(fā)度為2.5。原料液組成為0.35（易揮發(fā)組分摩爾分率，下同），飽和蒸氣加料。塔頂采出率D/F為40%，且已知精餾段操作線方程為y=0.75x+0.20，設(shè)原料液流量F=100kmol/h 試求：1．提餾段操作線方程；

2．若塔頂?shù)谝话逑陆档囊合嘟M成為0.7，求該板的氣相默夫里效率Emv1。

解：先由精餾段操作線方程求得R和xD，通過全塔物料衡算求得D、W及xw，而后即可求出提餾段操作線方程。Emv1可由默夫里效率定義式求得。1．提餾段操作線方程 由精餾段操作線方程知

R?0.75 R?1解得

R=3.0

xD?0.20 R?1解得

xD=0.8 原料液流量F=100kmol/h 則

D=0.4×100=40kmol/h

W=60kmol/h

xW?FxF?DxD100?0.35?40?0.8??0.05 F?D100?40因q=0，故

L′=L=RD=3×40=120kmol/h

V′=V－（1－q）F=（R+1）D－（1－q）F=4×40－100=60kmol/h 提餾段操作線方程為

y??L?W12060x??xw?x???0.05?2x?0.05 ??VV60602．板效率Emv1

由默夫里板效率定義知：

Emv1?y1?y2*y1?y2

其中

y1=xD=0.8

y2=0.75×0.7+0.2=0.725

故

*y1?ax12.5?0.7??0.85 41??a?1?x11?1.5?0.70.80?0.725?0.58?58%

0.854?0.725Emv1?

例題5．一連續(xù)精餾塔，泡點(diǎn)進(jìn)料。已知操作線方程如下：

精餾段

y = 0.8 x + 0.172

提餾段

y = 1.3 x – 0.018

求原料液、餾出液、釜液組成及回流比。

解：由精餾段操作線方程

，得 R = 4；，得 xD = 0.86

將提餾段操作線方程與對角線方程 y = x 聯(lián)立

解得 x = 0.06，即 xw = 0.06

將兩操作線方程聯(lián)立

解得 x = 0.38

因是泡點(diǎn)進(jìn)料，q = 1，q線垂直，兩操作線交點(diǎn)的橫坐標(biāo)即是進(jìn)料濃度，∴ xF = 0.38

例題6．一連續(xù)精餾塔分離二元理想混合溶液，已知某塔板的氣、液相組成分別為0.83和0.70，相鄰上層塔板的液相組成為0.77，而相鄰下層塔板的氣相組成為0.78（以上均為輕組分A的摩爾分?jǐn)?shù)，下同）。塔頂為泡點(diǎn)回流。進(jìn)料為飽和液體，其組成為0.46。若已知塔頂與塔底產(chǎn)量比為2/3，試求：精餾段操作線方程；提餾段操作線方程。

解：精餾段操作線方程

依精餾段操作線方程 yn?1?xRxn?DR?1R?1

xR?0.77?DR?1R?1(a)將該板和上層板的氣液相組成代入有

xR0.78??0.70?DR?1R?1(b)再將該板和下層板的氣液相組成代入有

0.83?聯(lián)立（a）、（b）解得 R?2.0，xD?0.95

y?則精餾段操作線方程為

（2）提餾段操作線方程

20.95x?2?12?1 即 3y?2x?0.95

WxWL/ym?1?/xm?/L?WL?W 提餾段操作線方程的通式為

/將 L?L?qF,F?D?W q?1(泡點(diǎn)進(jìn)料)代入上式則有

WxWL?qFym?1?xm?L?qF?W L?qF?W

WxWL?D?W?xm?L?DL?D

R?1?WDWDym?1?xm?xWR?1R?1轉(zhuǎn)化上式為（C）DxF?xW20.46?xW??Wx?x0.95?0.46 DW 即 3根據(jù)

x?0.13 解得 W將有關(guān)數(shù)據(jù)代入（c），則提餾段操作線方程為

y?2?1?3232x??0.132?12?1 即 3y?4.5x?0.195