第一篇：明挖法重要工序操作規(guī)程安全管理辦法

明挖法重要工序安全管理辦法

第一章 總則

第1條 為加強(qiáng)北京地鐵６號(hào)線一期工程中采用明挖法施工的車站或區(qū)間施工過程中重要工序的施工安全，對明挖法施工工程重要工序的安全管理實(shí)施有效控制，保證明挖法車站或區(qū)間的施工安全，依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)及合同的相關(guān)條款，特制訂本辦法。

第2條明挖法車站或區(qū)間是指在場地內(nèi)無建筑物或地下構(gòu)筑物拆改后，利用鉆孔灌注樁和鋼圍凜支撐體系從地面可直接開挖的的基坑，并從下向上施工結(jié)構(gòu)。

第3條 本辦法僅適用于北京市軌道交通建設(shè)管理公司第四項(xiàng)目管理中心管理的北京地鐵６號(hào)線一期工程明挖法施工的車站或區(qū)間。

第二章 人工探孔樁施工安全管理

第4條 土建施工單位在明挖基坑鉆孔樁施工前，應(yīng)有總工程師主持編寫人工探孔樁專項(xiàng)施工方案，報(bào)請土建施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審批，審批手續(xù)完成后，報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，報(bào)送第四項(xiàng)目管理中安質(zhì)一部備案后方可進(jìn)行探孔施工。

第5條 土建施工探孔樁隊(duì)伍必須為基礎(chǔ)工程專業(yè)施工隊(duì)伍，并具有多年施工經(jīng)驗(yàn)；其資質(zhì)及安全許可證等證件真實(shí)、齊全。并報(bào)送至監(jiān)理工程師審批完成。

第6條 土建施工單位在組織進(jìn)行人工探孔前，必須有項(xiàng)目總工程組織向探孔作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前的交底，交底內(nèi)容應(yīng)明確探孔范圍內(nèi)的各種管線的名稱、走向、埋深，并要求地面以下1米范圍內(nèi)嚴(yán)禁采用風(fēng)鎬鑿除，交底應(yīng)履行簽字手續(xù)；監(jiān)理單位監(jiān)督土建施工單位向探孔作業(yè)隊(duì)進(jìn)行交底。

第7條 土建施工單位在探孔施工前，必須在施工現(xiàn)場標(biāo)識(shí)既有管線的走向、埋深，在施工中必須安排專職領(lǐng)工員進(jìn)行探孔施工管理；安排專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查監(jiān)督；監(jiān)理單位對孔位距離管線比較近的探孔必須進(jìn)行現(xiàn)場旁站，并填寫旁站記錄。

第8條 土建施工單位在探孔過程中遇到不明管線時(shí)，必須及時(shí)向監(jiān)理匯報(bào)，并通知甲方代表，聯(lián)系各產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行確認(rèn)，再?zèng)]有明確管線內(nèi)容時(shí)，土建施工單位嚴(yán)禁私自組織進(jìn)行探孔作業(yè)。

第9條 探孔作業(yè)程序應(yīng)嚴(yán)格遵守地下管線保護(hù)程序中的各項(xiàng)條款。

第三章鉆孔樁施工安全管理

第10條 土建施工單位在作業(yè)前必須完成鉆孔隊(duì)伍資質(zhì)、安全施工資質(zhì)、鉆孔機(jī)械 1

報(bào)驗(yàn)等上報(bào)資料，監(jiān)理單位嚴(yán)格按照程序進(jìn)行控制。土建施工工區(qū)必須派現(xiàn)場領(lǐng)工員進(jìn)行現(xiàn)場跟班作業(yè)，工區(qū)專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查監(jiān)督；鉆進(jìn)隊(duì)伍必須設(shè)至1名專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全管理，鉆孔隊(duì)隊(duì)長兼兼職安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全管理；監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查；甲方代表進(jìn)行現(xiàn)場抽查。

第11條 土建施工單位必須在施工前完成鉆孔人員的三級(jí)安全教育、施工技術(shù)安全交底、安全技術(shù)交底，雙方履行簽字手續(xù)，并及時(shí)歸檔。

第12條

鉆機(jī)隊(duì)伍在進(jìn)行鉆孔前，必須服從土建施工單位的管理，聽從土建施工工區(qū)的安排；在鉆機(jī)定位前必須接受工區(qū)現(xiàn)場領(lǐng)工員、專職安全員及現(xiàn)場監(jiān)理人員的共同驗(yàn)收下，開具動(dòng)孔令后，方可進(jìn)行鉆孔施工。

第13條 對孔位距離管線比較進(jìn)的鉆孔樁，施工前土建施工單位必須制定可靠的安全措施上報(bào)監(jiān)理工程師審批，并報(bào)甲方代表備案；施工中鉆孔司機(jī)嚴(yán)禁私自亂砸亂擠，以免破壞管線；施工中土建工區(qū)現(xiàn)場領(lǐng)工員、項(xiàng)目專職安全員、工區(qū)試驗(yàn)員及現(xiàn)場監(jiān)理必須進(jìn)行旁站，并形成旁站記錄；嚴(yán)格控制成孔泥漿比重，防止孔樁坍塌造成管線斷裂。

第14條 鉆機(jī)在移孔前，鉆機(jī)司機(jī)和土建施工現(xiàn)場領(lǐng)工員必須選擇好行走路線，嚴(yán)禁從剛完成的探孔上跨過，或從松軟的地基上通過；行走時(shí)嚴(yán)格按照現(xiàn)場領(lǐng)工員及專職安全員的指示進(jìn)行操作，以防止鉆機(jī)倒塌。監(jiān)理單位加強(qiáng)現(xiàn)場行走時(shí)的監(jiān)督檢查并形成檢查記錄。

第15條 土建施工單位和監(jiān)理單位及甲方代表嚴(yán)格按照安全履約辦法中的機(jī)械檢查表的內(nèi)容及頻率進(jìn)行機(jī)械檢查，并形成記錄。

第四章鋼筋籠制作安裝安全管理

第16條 在鋼筋籠制作過程中，土建施工單位應(yīng)派質(zhì)量員及鋼筋領(lǐng)工員對鋼筋籠的加強(qiáng)箍筋與主筋的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查；監(jiān)理單位在鋼筋籠報(bào)驗(yàn)時(shí)重點(diǎn)對加強(qiáng)箍筋焊點(diǎn)進(jìn) 2

行檢查；甲方代表要對鋼筋籠焊接質(zhì)量進(jìn)行抽查。

第17條 鋼筋籠在吊裝前，土建施工單位必須完成汽車吊的租賃合同、安全協(xié)議的簽訂、吊車司機(jī)證件的核實(shí)工作，并按照要求上報(bào)監(jiān)理安全工程師復(fù)查，合格后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。

第18條 土建施工單位機(jī)械管理員，在吊裝前對吊車的限位、吊裝用的鋼絲繩及吊裝扁擔(dān)等進(jìn)行詳細(xì)的檢查，并形成檢查記錄。

第19條 鉆孔隊(duì)伍必須配備信號(hào)工和司鎖工，鋼筋籠在吊裝前，由司鎖工對鋼筋籠進(jìn)行捆扎，土建單位現(xiàn)場領(lǐng)工員應(yīng)監(jiān)督檢查鋼筋籠鋼絲繩的捆綁位置和牢固程度；專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查；駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查。

第20條 鋼筋籠吊裝區(qū)離空中高壓電線距離比較近時(shí)，土建施工單位總工程師應(yīng)組織鉆機(jī)隊(duì)伍進(jìn)行安全交底，施工時(shí)項(xiàng)目部安全副經(jīng)理、專職安全員及監(jiān)理安全工程師必須在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查；同時(shí)鋼筋籠上必須采用干燥的麻繩作為攬風(fēng)繩控制鋼筋籠走向，確保電纜的施工安全。

第五章導(dǎo)管及混凝土灌注安全管理

第 21條 土建施工單位在鉆孔樁施工前，必須進(jìn)行導(dǎo)管的密閉性試驗(yàn)，試驗(yàn)采用水壓試驗(yàn)；試驗(yàn)時(shí)土建施工單位必須向監(jiān)理工程時(shí)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，再監(jiān)理工程師旁站的情況下進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行鉆孔樁施工。第四項(xiàng)目中心安質(zhì)一部在進(jìn)行履約檢查時(shí)重點(diǎn)檢查土建施工單位密閉性試驗(yàn)檢查記錄及監(jiān)理的旁站記錄。

第22條 土建施工單位在水下混凝土灌注過程中，必須設(shè)置現(xiàn)場領(lǐng)工員和現(xiàn)場值班技術(shù)人員及專職安全人員進(jìn)行現(xiàn)場跟蹤檢查；監(jiān)理單位的現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站，并進(jìn)行填寫旁站記錄。

第23條 鉆機(jī)單位必須設(shè)置專職信號(hào)工進(jìn)行吊裝指揮；土建施工單位機(jī)電部核實(shí)信號(hào) 3

工的證件后，報(bào)監(jiān)理工程師處審批；導(dǎo)管在吊裝過程中，土建施工單位專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入吊裝區(qū)域。

第 24 條 樁的混凝土澆注完成后，土建施工單位要及時(shí)對地面下空鉆部位進(jìn)行土方回填，回填要密實(shí)，防止人員墜入孔中造成人員傷亡；特別是格構(gòu)柱孔樁，完成后要及時(shí)進(jìn)行回填土方；監(jiān)理單位要加強(qiáng)檢查。

第六章冠梁開挖施工安全管理

第25條

土建施工單位在冠梁開挖前，由項(xiàng)目工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對作業(yè)班組進(jìn)行交底，作業(yè)班組嚴(yán)格按照施工交底分層分段進(jìn)行施工；每層開挖深度不得超過1米，地面以下1米范圍內(nèi)嚴(yán)禁用挖掘機(jī)開挖（冠梁結(jié)構(gòu)外邊緣以內(nèi)）。

第26條 土建開挖前嚴(yán)格執(zhí)行軌道公司第四項(xiàng)目管理中心動(dòng)土審批手續(xù)，基坑內(nèi)方向冠梁土方開挖采取放坡，坡度采用1：0.75，基坑外方向冠梁有條件采用放坡開挖；無條件的可采用垂直基坑外方向冠梁邊緣線開挖，每層開挖深度不超過1米，及時(shí)進(jìn)行錨網(wǎng)噴混支護(hù)，必要時(shí)可進(jìn)行注漿加固。土建單位施工中必須有現(xiàn)場領(lǐng)工員在施工現(xiàn)場跟班作業(yè)，專職安全員進(jìn)行安全巡視；監(jiān)理單位加強(qiáng)開挖過程中的巡視檢查，并做好檢查記錄。

第27條

冠梁土方土方開挖完成后，土建施工單位必須及時(shí)的完成開挖周邊的現(xiàn)場安全防護(hù)，并做好安全警示標(biāo)識(shí)；監(jiān)理安全工程師加強(qiáng)冠梁基坑周邊的安全檢查并形成安全檢查記錄；甲方代表對冠梁開挖進(jìn)行抽查。

第七章基坑土方開挖施工安全管理

第28條 土建施工單位應(yīng)及時(shí)把土方作業(yè)單位的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證、組織機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證道路和道路運(yùn)輸許可證、組織機(jī)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備合格證及特殊工種作業(yè)證；上報(bào)監(jiān)理施工單位審批；并向第四項(xiàng)目管理中心備案。

第29條 土建施工單位在基坑施工前完成基坑開挖支護(hù)與降水施工方案專家論證工作，論證完成后報(bào)請上一級(jí)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，報(bào)請監(jiān)理工程師審批；土建項(xiàng)目總工程組織項(xiàng)目主要管理人員及土方開挖作業(yè)班組進(jìn)行交底，并形成交底記錄。第30條 土建施工單位組織第一層土方開挖至冠梁底部，及時(shí)完成冠梁上鋼支撐架設(shè)支座的焊接工作；土方開挖過程中作業(yè)班組應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織協(xié)調(diào)機(jī)械的裝運(yùn)工作，土建工區(qū)設(shè)專門的領(lǐng)工員進(jìn)行現(xiàn)場跟班作業(yè)，專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查。第31條

土建施工單位基坑土方開挖應(yīng)采取分層分段階梯式開挖，中間拉槽深度應(yīng)滿足鋼支撐架設(shè)要求，左右預(yù)留邊坡，寬度部少于2米以便于掛網(wǎng)噴錨施工。施工中專職安全員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場檢查并做好檢查記錄；監(jiān)理工程師加強(qiáng)過程巡視檢查。第32條 土建施工單位鋼支撐架設(shè)應(yīng)緊跟開挖工作面，開挖面上鋼支撐架設(shè)不得滯后兩個(gè)支撐，施工中土建專職安全員應(yīng)加強(qiáng)檢查并做好檢查記錄；現(xiàn)場監(jiān)理工程師巡視檢查開挖作業(yè)面及支撐情況并做好檢查記錄；第四項(xiàng)目管理中心安質(zhì)一部進(jìn)行月或季度檢查重點(diǎn)檢查基坑開挖施工中施工單位和監(jiān)理單位的檢查記錄。

第33條

基坑到底后，土建施工單位及時(shí)組織五方進(jìn)行地基驗(yàn)槽，及時(shí)進(jìn)行底板混凝土施工；監(jiān)理工程師加強(qiáng)底板施工中的檢查，督促施工單位及時(shí)封閉開挖段。第34條 剩余斜角土方采用長臂挖掘機(jī)施工時(shí)，由于司機(jī)看不到開挖土方底部，土建單位的項(xiàng)目專職安全員要進(jìn)行旁站，監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站監(jiān)督并做好旁站記錄。

第35條 土建施工單位在土方開挖運(yùn)輸施工過程中，加強(qiáng)對運(yùn)輸車輛的管理，在現(xiàn)場大門口設(shè)置專門的疏導(dǎo)交通管理人員；工區(qū)專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場跟蹤檢查，項(xiàng)目安全員進(jìn)行巡視檢查。

第36條 施工現(xiàn)場土方開挖機(jī)械設(shè)備，操作司機(jī)離開駕駛樓后，必須關(guān)閉機(jī)械，拔掉機(jī) 5

械鑰匙，鎖門離開駕駛樓；土建施工單位專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場檢查；監(jiān)理單位進(jìn)行巡視檢查。

第八章鋼圍凜及鋼管安裝拆除安全管理

第37條 土建施工單位所用的鋼圍凜及鋼管進(jìn)出后，施工單位物資部及時(shí)組織進(jìn)行驗(yàn)收，并把自驗(yàn)結(jié)果和物資進(jìn)場合格證及檢測報(bào)告上報(bào)土建監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可使用。

第38條 鋼圍凜下托架錨固螺栓，施工前土建施工單位應(yīng)進(jìn)行錨固力的拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行旁站，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。

第39條 土建施工單位施工的牛腿安裝牢固且在統(tǒng)一水平面上，鋼圍凜背后基面平直，圍凜連接質(zhì)量牢固，背后縫隙填充密實(shí)。監(jiān)理單位對牛腿安裝及圍凜后填充進(jìn)行檢查，甲方代表應(yīng)對以上項(xiàng)目進(jìn)行抽查。

第40條

土建施工單位所用的吊裝設(shè)備為汽車吊或走行駛龍門吊，在使用前必須有項(xiàng)目機(jī)電部檢查核實(shí)資料齊全后，由監(jiān)理工程師審批完成，方可進(jìn)行現(xiàn)場吊裝作業(yè)。第41條

土建施工單位在吊裝過程中現(xiàn)場專職安全員、信號(hào)工必須在施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁私自離崗，吊裝作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行十不吊規(guī)程；監(jiān)理單位要加強(qiáng)吊裝過程中的檢查，并相成檢查記錄，第四項(xiàng)目管理中心嚴(yán)格按安全履約檢查內(nèi)容中機(jī)械吊裝部分進(jìn)行現(xiàn)場檢查和抽查。

第42條 土建施工單位安全管理小組每周應(yīng)組織聯(lián)合對汽車吊及龍門吊機(jī)械進(jìn)行專項(xiàng)檢查并形成檢查記錄，重點(diǎn)檢查限位、鋼絲繩等工作；監(jiān)理單位每周聯(lián)合檢查并形成檢查記錄。

第九章樁間錨網(wǎng)噴混凝土施工安全管理

第43條 土建施工單位土方分段開挖后，及時(shí)進(jìn)行掛網(wǎng)錨噴施工，施工時(shí)現(xiàn)場必須 6

設(shè)置現(xiàn)場領(lǐng)工員進(jìn)行監(jiān)督；監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查。

第44條 地質(zhì)變化大、流水地段及砂層，土建施工單位應(yīng)減少分層高度和開挖長度，及時(shí)進(jìn)行掛網(wǎng)錨噴施工，施工時(shí)該部位工區(qū)負(fù)責(zé)人必須在施工現(xiàn)場監(jiān)督；監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場旁站。

第十章結(jié)構(gòu)防水施工安全管理

第45條 土建施工單位在進(jìn)行防水施工前必須把防水專業(yè)承包單位的資質(zhì)及現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)及專職安全員的名單等資料審核后，上報(bào)監(jiān)理工程師審批；并報(bào)第四項(xiàng)目管理中心備案。

第46條

土建施工單位施工前應(yīng)組織對現(xiàn)場作業(yè)班組進(jìn)行現(xiàn)場交底，重點(diǎn)進(jìn)行安全消防知識(shí)交底，交底由項(xiàng)目工程部及安質(zhì)部聯(lián)合進(jìn)行，并履行簽字手續(xù)。

第45條 防水作業(yè)隊(duì)伍施工前必須向土建施工工區(qū)申請動(dòng)火證，動(dòng)火批準(zhǔn)后，工區(qū)現(xiàn)場領(lǐng)工員進(jìn)行現(xiàn)場跟班；工區(qū)安全員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，項(xiàng)目部安全員對項(xiàng)目動(dòng)火部位進(jìn)行監(jiān)督檢查并形成檢查記錄；監(jiān)理單位安全工程師進(jìn)行現(xiàn)場巡查。

第46條 土建施工單位對防水施工面應(yīng)提前準(zhǔn)備滅火器材（滅火器、水桶、砂），監(jiān)理單位對施工現(xiàn)場作業(yè)面的滅火材料及現(xiàn)場根班人員到位進(jìn)行檢查，并形成檢查記錄。

第十二章結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎及安裝施工安全管理

第47條 土建施工單位應(yīng)有總工程師組織工程部對底板及頂板鋼筋大梁綁扎對工區(qū)及作業(yè)班組進(jìn)行專門交底，監(jiān)理單位對交底進(jìn)行檢查并做好檢查記錄。

第48條 土建施工單位安質(zhì)部按照項(xiàng)目技術(shù)方案及施工交底對現(xiàn)場邦梁的腳手架進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)行鋼筋大梁鋼筋綁扎施工；監(jiān)理單位安全工程師加強(qiáng)對大梁腳手架檢查。

第49條 第50條 第51條 第52條 第53條 第54條 第55條

大梁綁扎完成后下落時(shí)為了防止傾倒，土建施工單位專職安全員，現(xiàn)場領(lǐng)工員要跟班作業(yè)，對稱進(jìn)行拆除懸挑大梁的兩側(cè)腳手架支撐；監(jiān)理工程時(shí)要進(jìn)行現(xiàn)場旁站。

鋼筋下料吊裝過程中，土建施工單位應(yīng)安排好信號(hào)工和專職安全員進(jìn)行吊裝檢查，項(xiàng)目機(jī)械管理員做好吊裝鋼絲繩及行走設(shè)備的檢查。監(jiān)理單位做好吊裝作業(yè)的檢查工作。

第十三章模板及支撐施工安全管理

土建施工單位由總工程師組織編制模板及支撐施工方案，并向監(jiān)理工程師報(bào)批；方案批準(zhǔn)后由工程部向工區(qū)及作業(yè)班組進(jìn)行交底。

模板在吊裝過程中，土建施工單位的信號(hào)工、司鎖工、龍門吊司機(jī)必須相互協(xié)作，統(tǒng)一聽從信號(hào)工指揮，吊裝中信號(hào)工分為基坑內(nèi)和基坑上各1人，從上往下吊裝，服從基坑上的信號(hào)工指揮，從下往上吊，要服從基坑內(nèi)的信號(hào)工指揮；吊裝過程中工區(qū)專職安全員要旁站監(jiān)督檢查；監(jiān)理單位加強(qiáng)吊裝過程巡查。

大模板施工前，土建施工單位要嚴(yán)格在獨(dú)立的每塊模板上設(shè)立不小于1厘米粗的鋼絲繩鎖扣，鎖扣長度不小于50厘米，模板靠近側(cè)墻鋼筋或柱鋼筋時(shí)，利用鎖扣把模板和鋼筋連接在一起，防止模板傾倒傷人；土建監(jiān)理單位對施工單位進(jìn)行檢查。

土建施工單位在模板吊裝時(shí)在模板上設(shè)置纜繩控制模板，嚴(yán)禁模板碰撞鋼支撐；施工中土建單位必須有專職安全員在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查。

第十四章腳手架施工安全管理

腳手架施工前，土建施工單位必須完成腳手架施工方案的編制，并上報(bào)土建

監(jiān)理單位進(jìn)行審批，審批合格后方可進(jìn)行腳手架施工。

第56條 腳手架進(jìn)場前，土建施工單位必須要求租賃單位提交以下材料：租賃單位的資質(zhì)、鋼管合格證、碗口式扣件的合格證、鋼管的檢測報(bào)告、扣件的檢測報(bào)告；土建施工單位對進(jìn)場構(gòu)件檢驗(yàn)合格后，把以上資料向土建監(jiān)理報(bào)批，方可進(jìn)行腳手架施工。

第57條 腳手架施工時(shí)，土建施工單位現(xiàn)場領(lǐng)工員嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，腳手架搭設(shè)完成后，土建施工單位總工程組織工程部、安質(zhì)部及工區(qū)進(jìn)行聯(lián)合檢查，檢查合格后填寫鋼管扣件式支撐體系驗(yàn)收表（AQ-C5-1），報(bào)送監(jiān)理工程師審批。

第58條 腳手架施工時(shí)，現(xiàn)場登高爬高人員必須帶安全帶，土建施工單位現(xiàn)場專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

第59條 工具式腳手架施工時(shí)，腳手板必須滿鋪并進(jìn)行綁扎，嚴(yán)禁探頭板出現(xiàn)；施工時(shí)現(xiàn)場領(lǐng)工員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查。

第十六章 附則

第61條 本辦法自發(fā)布之日起實(shí)行。

第62條 本辦法由北京市軌道交通建設(shè)管理公司第四項(xiàng)目管理中心負(fù)責(zé)具體解釋。

第二篇：青島地鐵集團(tuán)明挖法施工管理辦法

青島地鐵集團(tuán)明挖法施工管理辦法

第一章

總則

第1條 為加強(qiáng)青島地鐵土建工程中采用明挖法施工的車站或區(qū)間施工過程中重要工序的施工安全，對明挖法施工工程重要工序的安全管理實(shí)施有效控制，保證明挖法車站或區(qū)間的施工安全，依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)及合同的相關(guān)條款，特制訂本辦法。

第2條 本辦法適用于青島地鐵集團(tuán)有限公司（以下簡稱“地鐵集團(tuán)”）所轄的在建及后續(xù)新建地鐵明挖法施工的車站或區(qū)間。

第3條 本辦法不替代施工、監(jiān)理等相關(guān)參建單位應(yīng)承擔(dān)的法律法規(guī)所規(guī)定的相關(guān)法律責(zé)任。

第4條 工程建設(shè)中除符合本辦法的相關(guān)管理規(guī)定外，還應(yīng)符合國家和地方的相關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

第二章

人工挖孔樁施工安全管理

第1條 土建施工單位在明挖基坑鉆孔樁施工前，應(yīng)有總工程師主持編寫人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案，報(bào)請土建施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審批，審批手續(xù)完成后，報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，報(bào)送建設(shè)分公司（西海岸軌道公司、藍(lán)硅軌道公司）備案后方可進(jìn)行探孔施工。

第2條 土建施工挖孔樁隊(duì)伍必須為基礎(chǔ)工程專業(yè)施工隊(duì)伍，并具有多年施工經(jīng)驗(yàn)；其資質(zhì)及安全許可證等證件真實(shí)、齊全。并報(bào)送至監(jiān)理工程師審批。

第3條 土建施工單位在組織進(jìn)行人工挖孔前，必須有項(xiàng)目總工程師組織向挖孔作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前的交底，交底內(nèi)容應(yīng)明確挖孔范圍內(nèi)的各種管線的名稱、走向、埋深，并要求地面以下1米范圍內(nèi)嚴(yán)禁采用風(fēng)鎬鑿除，交底應(yīng)履行簽字手續(xù)；監(jiān)理單位監(jiān)督土建施工單位向挖孔作業(yè)隊(duì)進(jìn)行交底。

第4條 土建施工單位在挖孔施工前，必須在施工現(xiàn)場標(biāo)識(shí)既有管線的走向、埋深，在施工中必須安排專職領(lǐng)工員進(jìn)行探孔施工管理；安排專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查監(jiān)督；監(jiān)理單位對孔位距離管線比較近的探孔必須進(jìn)行現(xiàn)場旁站，并填寫旁站記錄。

第5條 土建施工單位在探孔過程中遇到不明管線時(shí)，必須及時(shí)向監(jiān)理匯報(bào)，并通知甲方代表，聯(lián)系各產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行確認(rèn)，在沒有明確管線內(nèi)容時(shí)，土建施工單位嚴(yán)禁私自組織進(jìn)行探孔作業(yè)。

第6條 探孔作業(yè)程序應(yīng)嚴(yán)格遵守地下管線保護(hù)程序中的各項(xiàng)條款。

第三章

鉆孔樁施工安全管理

第1條 土建施工單位在作業(yè)前必須完成鉆孔隊(duì)伍資質(zhì)、安全施工資質(zhì)、鉆孔機(jī)械報(bào)驗(yàn)等資料上報(bào)，監(jiān)理單位嚴(yán)格按照程序進(jìn)行控制。土建施工工區(qū)必須派現(xiàn)場領(lǐng)工員進(jìn)行現(xiàn)場跟班作業(yè)，工區(qū)專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查監(jiān)督；鉆進(jìn)隊(duì)伍必須設(shè)至1名專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全管理，鉆孔隊(duì)隊(duì)長兼任兼職安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全管理；監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查；甲方代表進(jìn)行現(xiàn)場抽查。

第2條 土建施工單位必須在施工前完成鉆孔人員的三級(jí)安全教育、施工技術(shù)安全交底、安全技術(shù)交底，雙方履行簽字手續(xù)，并及時(shí)歸檔。

第3條 鉆機(jī)隊(duì)伍在進(jìn)行鉆孔前，必須服從土建施工單位的管理，聽從土建施工工區(qū)的安排；在鉆機(jī)定位前必須接受工區(qū)現(xiàn)場領(lǐng)工員、專職安全員及現(xiàn)場監(jiān)理人員的共同驗(yàn)收下，開具動(dòng)孔令后，方可進(jìn)行鉆孔施工。

第4條 對孔位距離管線比較進(jìn)的鉆孔樁，施工前土建施工單位必須制定可靠的安全措施上報(bào)監(jiān)理工程師審批，并報(bào)甲方代表備案；施工中鉆孔司機(jī)嚴(yán)禁私自亂砸亂擠，以免破壞管線；施工中土建工區(qū)現(xiàn)場領(lǐng)工員、項(xiàng)目專職安全員、工區(qū)試驗(yàn)員及現(xiàn)場監(jiān)理必須進(jìn)行旁站，并形成旁站記錄；嚴(yán)格控制成孔泥漿比重，防止孔樁坍塌造成管線斷裂。

第5條 鉆機(jī)在移孔前，鉆機(jī)司機(jī)和土建施工現(xiàn)場領(lǐng)工員必須選擇好行走路線，嚴(yán)禁從剛完成的探孔上跨過，或從松軟的地基上通過；行走時(shí)嚴(yán)格按照現(xiàn)場領(lǐng)工員及專職安全員的指示進(jìn)行操作，以防止鉆機(jī)倒塌。監(jiān)理單位加強(qiáng)現(xiàn)場行走時(shí)的監(jiān)督檢查并形成檢查記錄。

第6條 土建施工單位和監(jiān)理單位及甲方代表嚴(yán)格按照安全履約辦法中的機(jī)械檢查表的內(nèi)容及頻率進(jìn)行機(jī)械檢查，并形成記錄。

第四章

地下連續(xù)墻施工安全管理

第1條 地下連續(xù)墻作業(yè)隊(duì)伍所有人員實(shí)行實(shí)名制管理。監(jiān)理單位在作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場前對所有人員進(jìn)行資格審核，審核合格后方可進(jìn)場。施工人員進(jìn)場，必須經(jīng)過三級(jí)安全教育。

第2條 作業(yè)前必須對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。確保每個(gè)施工人員了解所操作的機(jī)械性能和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，必須持證上崗。

第3條 大型施工機(jī)械設(shè)備履帶吊進(jìn)場，經(jīng)檢測合格，報(bào)監(jiān)理審核，方可投入使用。2

機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù)，保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開關(guān)、鋼絲繩、吊鉤等，不得帶病作業(yè)。各種機(jī)械設(shè)備的最大作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。

第4條 大型施工機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠家的規(guī)定，按機(jī)械設(shè)備施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊(duì)伍的人員在隊(duì)（組）長的負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并有技術(shù)和安全人員監(jiān)護(hù)。

第5條 砼澆搗作業(yè)，振搗器使用前必須經(jīng)現(xiàn)場電工檢查確認(rèn)合格后方可使用，開關(guān)箱必須裝有靈敏的漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好，電源線不得有破損，操作者必須穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。

第6條 混凝土澆筑必須在地連墻成槽后4h內(nèi)開始，如不能在4h內(nèi)澆筑混凝土，必須采取防止槽壁坍塌措施。混凝土澆筑前，監(jiān)理單位必須對導(dǎo)管接頭的連接和密封進(jìn)行驗(yàn)收，管節(jié)應(yīng)嚴(yán)密、牢固，施工前應(yīng)試拼并進(jìn)行水密試驗(yàn)，防止?jié)仓^程中脫落。

第五章

鋼筋籠制作安裝安全管理

第1條 在鋼筋籠制作過程中，土建施工單位應(yīng)派質(zhì)量員及鋼筋領(lǐng)工員對鋼筋籠的加強(qiáng)箍筋與主筋的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查；監(jiān)理單位在鋼筋籠報(bào)驗(yàn)時(shí)重點(diǎn)對加強(qiáng)箍筋焊點(diǎn)進(jìn)行檢查；甲方代表要對鋼筋籠焊接質(zhì)量進(jìn)行抽查。

第2條 鋼筋籠在吊裝前，土建施工單位必須完成汽車吊的租賃合同、安全協(xié)議的簽訂、吊車司機(jī)證件的核實(shí)工作，并按照要求上報(bào)監(jiān)理安全工程師復(fù)查，合格后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。

第3條 土建施工單位機(jī)械管理員，在吊裝前對吊車的限位、吊裝用的鋼絲繩及吊裝扁擔(dān)等進(jìn)行詳細(xì)的檢查，并形成檢查記錄。

第4條 鉆孔（成槽）隊(duì)伍必須配備信號(hào)工和司鎖工，鋼筋籠在吊裝前，由司鎖工對鋼筋籠進(jìn)行捆扎，土建單位現(xiàn)場領(lǐng)工員應(yīng)監(jiān)督檢查鋼筋籠鋼絲繩的捆綁位置和牢固程度；專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查；駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查。

第5條 鋼筋籠吊裝區(qū)離空中高壓電線距離比較近時(shí)，土建施工單位總工程師應(yīng)組織鉆機(jī)隊(duì)伍進(jìn)行安全交底，施工時(shí)項(xiàng)目部安全副經(jīng)理、專職安全員及監(jiān)理安全工程師必須在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查；同時(shí)鋼筋籠上必須采用干燥的麻繩作為攬風(fēng)繩控制鋼筋籠走向，確保電纜的施工安全。

第六章

導(dǎo)管及混凝土灌注安全管理

第 1條 土建施工單位在鉆孔樁施工前，必須進(jìn)行導(dǎo)管的密閉性試驗(yàn)，試驗(yàn)采用水 3

壓試驗(yàn)；試驗(yàn)時(shí)土建施工單位必須向監(jiān)理工程時(shí)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，在監(jiān)理工程師旁站的情況下進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行鉆孔樁施工。建設(shè)分公司（西海岸軌道公司、藍(lán)硅軌道公司）在進(jìn)行履約檢查時(shí)重點(diǎn)檢查土建施工單位密閉性試驗(yàn)檢查記錄及監(jiān)理的旁站記錄。

第2條 土建施工單位在水下混凝土灌注過程中，必須設(shè)置現(xiàn)場領(lǐng)工員和現(xiàn)場值班技術(shù)人員及專職安全人員進(jìn)行現(xiàn)場跟蹤檢查；監(jiān)理單位的現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站，并進(jìn)行填寫旁站記錄。

第3條 鉆機(jī)單位必須設(shè)置專職信號(hào)工進(jìn)行吊裝指揮；土建施工單位機(jī)電部核實(shí)信號(hào)工的證件后，報(bào)監(jiān)理工程師處審批；導(dǎo)管在吊裝過程中，土建施工單位專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入吊裝區(qū)域。

第4條 樁的混凝土澆注完成后，土建施工單位要及時(shí)對地面下空鉆部位進(jìn)行土方回填，回填要密實(shí)，防止人員墜入孔中造成人員傷亡；特別是格構(gòu)柱孔樁，完成后要及時(shí)進(jìn)行回填土方；監(jiān)理單位要加強(qiáng)檢查。

第七章

冠梁開挖施工安全管理

第1條 土建施工單位在冠梁開挖前，由項(xiàng)目工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對作業(yè)班組進(jìn)行交底，作業(yè)班組嚴(yán)格按照施工交底分層分段進(jìn)行施工；每層開挖深度不得超過1米，地面以下1米范圍內(nèi)嚴(yán)禁用挖掘機(jī)開挖（冠梁結(jié)構(gòu)外邊緣以內(nèi)）。

第2條 土建開挖前嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)分公司（西海岸軌道公司、藍(lán)硅軌道公司）動(dòng)土審批手續(xù)，基坑內(nèi)方向冠梁土方開挖采取放坡，基坑外方向冠梁有條件采用放坡開挖；無條件的可采用垂直基坑外方向冠梁邊緣線開挖，每層開挖深度不超過1米，及時(shí)進(jìn)行錨網(wǎng)噴混支護(hù)，必要時(shí)可進(jìn)行注漿加固。土建單位施工中必須有現(xiàn)場領(lǐng)工員在施工現(xiàn)場跟班作業(yè)，專職安全員進(jìn)行安全巡視；監(jiān)理單位加強(qiáng)開挖過程中的巡視檢查，并做好檢查記錄。

第3條 冠梁土方開挖完成后，土建施工單位必須及時(shí)的完成開挖周邊的現(xiàn)場安全防護(hù)，并做好安全警示標(biāo)識(shí)；監(jiān)理安全工程師加強(qiáng)冠梁基坑周邊的安全檢查并形成安全檢查記錄；甲方代表對冠梁土方開挖進(jìn)行抽查。

第八章

基坑土方開挖施工安全管理

第1條 土建施工單位應(yīng)及時(shí)把土方作業(yè)單位的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證、組織機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證道路和道路運(yùn)輸許可證、組織機(jī)構(gòu)、機(jī)械 4

設(shè)備合格證及特殊工種作業(yè)證；上報(bào)監(jiān)理施工單位審批；并向建設(shè)分公司（西海岸軌道公司、藍(lán)硅軌道公司）備案。

第2條 土建施工單位在基坑施工前完成基坑開挖支護(hù)與降水施工方案專家論證工作，論證完成后報(bào)請上一級(jí)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，報(bào)請監(jiān)理工程師審批；土建項(xiàng)目總工程組織項(xiàng)目主要管理人員及土方開挖作業(yè)班組進(jìn)行交底，并形成交底記錄。

第3條 土建施工單位組織第一層土方開挖至冠梁底部，及時(shí)完成冠梁上鋼支撐架設(shè)支座的焊接工作；土方開挖過程中作業(yè)班組應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織協(xié)調(diào)機(jī)械的裝運(yùn)工作，土建工區(qū)設(shè)專門的領(lǐng)工員進(jìn)行現(xiàn)場跟班作業(yè)，專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查。

第4條 土建施工單位基坑土方開挖應(yīng)采取分層分段階梯式開挖，中間拉槽深度應(yīng)滿足鋼支撐架設(shè)要求，左右預(yù)留邊坡，寬度不少于2米以便于掛網(wǎng)噴錨施工。施工中專職安全員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場檢查并做好檢查記錄；監(jiān)理工程師加強(qiáng)過程巡視檢查。

第5條 土建施工單位鋼支撐架設(shè)應(yīng)緊跟開挖工作面，開挖面上鋼支撐架設(shè)不得滯后兩個(gè)支撐，施工中土建專職安全員應(yīng)加強(qiáng)檢查并做好檢查記錄；現(xiàn)場監(jiān)理工程師巡視檢查開挖作業(yè)面及支撐情況并做好檢查記錄；建設(shè)分公司（西海岸軌道公司、藍(lán)硅軌道公司）進(jìn)行月或季度檢查重點(diǎn)檢查基坑開挖施工中施工單位和監(jiān)理單位的檢查記錄。

第36條 基坑到底后，土建施工單位及時(shí)組織五方進(jìn)行地基驗(yàn)槽，及時(shí)進(jìn)行底板混凝土施工；監(jiān)理工程師加強(qiáng)底板施工中的檢查，督促施工單位及時(shí)封閉開挖段。

第7條 剩余斜角土方采用長臂挖掘機(jī)施工時(shí)，由于司機(jī)看不到開挖土方底部，土建單位的項(xiàng)目專職安全員要進(jìn)行旁站，監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站監(jiān)督并做好旁站記錄。

第8條 土建施工單位在土方開挖運(yùn)輸施工過程中，加強(qiáng)對運(yùn)輸車輛的管理，在現(xiàn)場大門口設(shè)置專門的疏導(dǎo)交通管理人員；工區(qū)專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場跟蹤檢查，項(xiàng)目安全員進(jìn)行巡視檢查。

第9條 施工現(xiàn)場土方開挖機(jī)械設(shè)備，操作司機(jī)離開駕駛樓后，必須關(guān)閉機(jī)械，拔掉機(jī)械鑰匙，鎖門離開駕駛樓；土建施工單位專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場檢查；監(jiān)理單位進(jìn)行巡視檢查。

第九章

鋼圍凜及鋼管安裝拆除安全管理

第1條 土建施工單位所用的鋼圍凜及鋼管進(jìn)出后，施工單位物資部及時(shí)組織進(jìn)行驗(yàn)收，并把自驗(yàn)結(jié)果和物資進(jìn)場合格證及檢測報(bào)告上報(bào)土建監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可使用。

第2條 鋼圍凜下托架錨固螺栓，施工前土建施工單位應(yīng)進(jìn)行錨固力的拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行旁站，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。

第3條 土建施工單位施工的牛腿安裝牢固且在統(tǒng)一水平面上，鋼圍凜背后基面平直，圍凜連接質(zhì)量牢固，背后縫隙填充密實(shí)。監(jiān)理單位對牛腿安裝及圍凜后填充進(jìn)行檢查，甲方代表應(yīng)對以上項(xiàng)目進(jìn)行抽查。

第4條 土建施工單位所用的吊裝設(shè)備為汽車吊或龍門吊，在使用前必須有項(xiàng)目機(jī)電部檢查核實(shí)資料齊全后，由監(jiān)理工程師審批完成，方可進(jìn)行現(xiàn)場吊裝作業(yè)。

第5條 土建施工單位在吊裝過程中現(xiàn)場專職安全員、信號(hào)工必須在施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁私自離崗，吊裝作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行十不吊規(guī)程；監(jiān)理單位要加強(qiáng)吊裝過程中的檢查，并相成檢查記錄，建設(shè)分公司（西海岸軌道公司、藍(lán)硅軌道公司）嚴(yán)格按安全履約檢查內(nèi)容中機(jī)械吊裝部分進(jìn)行現(xiàn)場檢查和抽查。

第6條 土建施工單位安全管理小組每周應(yīng)組織聯(lián)合對汽車吊及龍門吊機(jī)械進(jìn)行專項(xiàng)檢查并形成檢查記錄，重點(diǎn)檢查限位、鋼絲繩等工作；監(jiān)理單位每周聯(lián)合檢查并形成檢查記錄。

第十章

樁間錨網(wǎng)噴混凝土施工安全管理

第1條 土建施工單位土方分段開挖后，及時(shí)進(jìn)行掛網(wǎng)錨噴施工，施工時(shí)現(xiàn)場必須設(shè)置現(xiàn)場領(lǐng)工員進(jìn)行監(jiān)督；監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查。

第2條 地質(zhì)變化大、流水地段及砂層，土建施工單位應(yīng)減少分層高度和開挖長度，及時(shí)進(jìn)行掛網(wǎng)錨噴施工，施工時(shí)該部位工區(qū)負(fù)責(zé)人必須在施工現(xiàn)場監(jiān)督；監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場旁站。

第十一章

結(jié)構(gòu)防水施工安全管理

第1條 土建施工單位在進(jìn)行防水施工前必須把防水專業(yè)承包單位的資質(zhì)及現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)及專職安全員的名單等資料審核后，上報(bào)監(jiān)理工程師審批；并報(bào)建設(shè)分公司（西海岸軌道公司、藍(lán)硅軌道公司）備案。

第2條 土建施工單位施工前應(yīng)組織對現(xiàn)場作業(yè)班組進(jìn)行現(xiàn)場交底，重點(diǎn)進(jìn)行安全消防知識(shí)交底，交底由項(xiàng)目工程部及安質(zhì)部聯(lián)合進(jìn)行，并履行簽字手續(xù)。

第3條 防水作業(yè)隊(duì)伍施工前必須向土建施工工區(qū)申請動(dòng)火證，動(dòng)火批準(zhǔn)后，工區(qū)現(xiàn)場領(lǐng)工員進(jìn)行現(xiàn)場跟班；工區(qū)安全員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，項(xiàng)目部安全員對項(xiàng)目動(dòng)火部位進(jìn)行監(jiān)督檢查并形成檢查記錄；監(jiān)理單位安全工程師進(jìn)行現(xiàn)場巡查。

第4條 土建施工單位對防水施工面應(yīng)提前準(zhǔn)備滅火器材（滅火器、水桶、砂），監(jiān)理單位對施工現(xiàn)場作業(yè)面的滅火材料及現(xiàn)場根班人員到位進(jìn)行檢查，并形成檢查記錄。

第十二章

結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎及安裝施工安全管理

第1條 土建施工單位應(yīng)有總工程師組織工程部對底板及頂板鋼筋大梁綁扎對工區(qū)及作業(yè)班組進(jìn)行專門交底，監(jiān)理單位對交底進(jìn)行檢查并做好檢查記錄。

第2條 土建施工單位安質(zhì)部按照項(xiàng)目技術(shù)方案及施工交底對現(xiàn)場邦梁的腳手架進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)行鋼筋大梁鋼筋綁扎施工；監(jiān)理單位安全工程師加強(qiáng)對大梁腳手架檢查。

第3條 大梁綁扎完成后下落時(shí)為了防止傾倒，土建施工單位專職安全員，現(xiàn)場領(lǐng)工員要跟班作業(yè)，對稱進(jìn)行拆除懸挑大梁的兩側(cè)腳手架支撐；監(jiān)理工程時(shí)要進(jìn)行現(xiàn)場旁站。

第4條 鋼筋下料吊裝過程中，土建施工單位應(yīng)安排好信號(hào)工和專職安全員進(jìn)行吊裝檢查，項(xiàng)目機(jī)械管理員做好吊裝鋼絲繩及行走設(shè)備的檢查。監(jiān)理單位做好吊裝作業(yè)的檢查工作。

第十三章

模板及支撐施工安全管理

第1條 土建施工單位由總工程師組織編制模板及支撐施工方案，并向監(jiān)理工程師報(bào)批；方案批準(zhǔn)后由工程部向工區(qū)及作業(yè)班組進(jìn)行交底。

第2條 模板在吊裝過程中，土建施工單位的信號(hào)工、司鎖工、龍門吊司機(jī)必須相互協(xié)作，統(tǒng)一聽從信號(hào)工指揮，吊裝中信號(hào)工分為基坑內(nèi)和基坑上各1人，從上往下吊裝，服從基坑上的信號(hào)工指揮，從下往上吊，要服從基坑內(nèi)的信號(hào)工指揮；吊裝過程中工區(qū)專職安全員要旁站監(jiān)督檢查；監(jiān)理單位加強(qiáng)吊裝過程巡查。

第3條 大模板施工前，土建施工單位要嚴(yán)格在獨(dú)立的每塊模板上設(shè)立不小于1厘米粗的鋼絲繩鎖扣，鎖扣長度不小于50厘米，模板靠近側(cè)墻鋼筋或柱鋼筋時(shí)，利用鎖扣把模板和鋼筋連接在一起，防止模板傾倒傷人；土建監(jiān)理單位對施工單位進(jìn)行檢查。

第4條 土建施工單位在模板吊裝時(shí)在模板上設(shè)置纜繩控制模板，嚴(yán)禁模板碰撞鋼支撐；施工中土建單位必須有專職安全員在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查。

第十四章

腳手架施工安全管理

第1條 腳手架施工前，土建施工單位必須完成腳手架施工方案的編制，并上報(bào)土建監(jiān)理單位進(jìn)行審批，審批合格后方可進(jìn)行腳手架施工。

第2條 腳手架進(jìn)場前，土建施工單位必須要求租賃單位提交以下材料：租賃單位的資質(zhì)、鋼管合格證、碗口式扣件的合格證、鋼管的檢測報(bào)告、扣件的檢測報(bào)告；土建施工單位對進(jìn)場構(gòu)件檢驗(yàn)合格后，把以上資料向土建監(jiān)理報(bào)批，方可進(jìn)行腳手架施工。

第3條 腳手架施工時(shí)，土建施工單位現(xiàn)場領(lǐng)工員嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，腳手架搭設(shè)完成后，土建施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（經(jīng)理）組織工程部、安質(zhì)部及工區(qū)進(jìn)行聯(lián)合檢查，檢查合格后填寫腳手架搭設(shè)驗(yàn)收表，報(bào)送監(jiān)理工程師審批。

第4條 腳手架施工時(shí)，現(xiàn)場登高爬高人員必須帶安全帶，土建施工單位現(xiàn)場專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

第5條 工具式腳手架施工時(shí)，腳手板必須滿鋪并進(jìn)行綁扎，嚴(yán)禁探頭板出現(xiàn)；施工時(shí)現(xiàn)場領(lǐng)工員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查。

第十五章

附則

第1條 本辦法由青島地鐵集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)解釋。第2條 本辦法自發(fā)布之日起實(shí)行。

第三篇：連鑄工序安全操作規(guī)程

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連鑄工序安全操作規(guī)程

一、澆注準(zhǔn)備

1、澆注前連鑄各工序應(yīng)檢查本工序范圍內(nèi)的設(shè)備系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)安全、可靠、有效，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

2、中間包要經(jīng)4小時(shí)自然干燥，方可吊到連鑄平臺(tái)用熱包蓋再烤2小時(shí)以上，方可安裝定徑水口。

3、安裝定徑水口要在澆注工位上進(jìn)行，安裝完畢，應(yīng)按技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)檢查合格，方可用劈柴進(jìn)行烘烤。

4、中間包包殼上的透氣孔必須焊好檔板，以免噴出的熱氣灼傷操作人員。

5、穿引錠桿時(shí)，操作人必須在拉矯機(jī)兩側(cè)進(jìn)行引對，以防引錠桿滑下，危及操作人員。

6、引錠桿送入結(jié)晶操作中，上下操作必須密切配合，上面操作人員必須將自己所用工具保管好，做好防滑措施，千萬不能落入二冷室，對二冷室內(nèi)操作人員的安全負(fù)責(zé)。

7、封塞結(jié)晶器用的石棉繩，必須要干燥，投放的冷料表面不得有油垢、銹及易產(chǎn)生氣體的附著物，以免澆入鋼水時(shí)產(chǎn)生噴爆現(xiàn)象，危及操作人員的安全。

8、砌筑的擺槽要架好劈柴進(jìn)行烘烤，烘烤合格標(biāo)準(zhǔn)為：（1）劈柴點(diǎn)燃烘烤時(shí)間≥20min燃盡后保持時(shí)間≥20min。（2）泥料應(yīng)充分干燥，磚縫無氣體排出。

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（3）槽底金屬殼燙手。

9、溢流罐、罐底要鋪好干燥的粉渣，不得用被油浸過或潮濕的清理物鋪墊罐底。

10、穿引錠桿工作結(jié)束后，必須送水檢查結(jié)晶上下口所有密封圈，有無滲水，下口有無高壓冷卻水串入，噴淋架是否對中等，確認(rèn)無誤方可進(jìn)行連鑄操作。

11、澆注前要對結(jié)晶器內(nèi)壁進(jìn)行潤滑操作，以內(nèi)壁形成均勻的油膜為宜，不得過量使用結(jié)晶器油，以防石棉吸油，產(chǎn)生噴爆現(xiàn)象。

二、澆注過程

1、燒注開始時(shí)，大包工要平衡開啟滑動(dòng)水口，不能自開要用燒氧引流，引流結(jié)束及時(shí)關(guān)掉氧氣閥門，以免燒傷操作人員。

2、鋼液注入中間包后，大包工要密切注意中包內(nèi)襯熱度情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，必要時(shí)要通知爐長做緊急處理。

3、澆注開始時(shí)，事故易發(fā)區(qū)必須備好事故用包，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)將包旋至包上，做進(jìn)一步的緊急處理。

4、中間包內(nèi)鋼液溫度1560℃－1580℃為宜，大包工根據(jù)溫度調(diào)節(jié)中包液面高度，最低液面高度不得小于150mm。

5、中包液面達(dá)到200－300mm撤掉尖錐，擺開擺槽將鋼液注入結(jié)晶器，開始拉坯，此時(shí)觀察液面不準(zhǔn)在與結(jié)晶器垂直方面上觀察，應(yīng)與結(jié)晶器成45°左右的角度去觀察液面，以免噴爆物傷及操作工。

6、拉坯工要密切觀察澆注全程和結(jié)晶器上口的火焰情況，一旦

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發(fā)現(xiàn)氫焰時(shí)，應(yīng)立即打入擺槽，停止鋼液注入，停止該流流拉坯，以防結(jié)晶器內(nèi)鋼液噴爆，造成安全事故。

7、拉坯工上崗必須佩戴好安全帽、防護(hù)鏡，長皮手套、鞋罩等勞動(dòng)保護(hù)用品。

8、拉坯的一側(cè)手不得離開操作箱上的控制鈕，確保拉坯過程平穩(wěn)進(jìn)行，防止緊急狀態(tài)出現(xiàn)誤動(dòng)作，危及人與設(shè)備安全。

9、在發(fā)生漏鋼事故時(shí)，應(yīng)立即通知配水工調(diào)切冷卻水量，采取應(yīng)急補(bǔ)救措施，不得已時(shí)，應(yīng)立即堵住定徑水口，停止?jié)沧?，以免產(chǎn)生重大安全事故。

10、配水工要密切注意拉坯速度，溫度綜合判斷冷卻水量，及時(shí)調(diào)節(jié)有關(guān)閘閥，確保拉坯順利，保證安全。

11、拉坯全程中配水工、電控工不得擅自離開崗位，確實(shí)需要離開時(shí)應(yīng)告知爐長，由爐長代替，以防出現(xiàn)重大安全生產(chǎn)事故。

12、出現(xiàn)拉坯事故，各工序操作人員要振作冷靜，聽從指揮，相互配合，不準(zhǔn)擅自主張，操縱設(shè)備，擴(kuò)大事故，帶來安全隱患。13．切割工要檢查好本工序所使用的氧氣瓶、乙炔瓶、壓力表、輸氣帶、割槍等設(shè)施狀態(tài)，在確認(rèn)安全、可靠時(shí)，方可使用，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

14、切割用乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)離熱源10米以外，且氣瓶周圍環(huán)境溫度不得超40度。乙炔、氧氣兩瓶間的放置距離不得小于5米。

15、切割工上崗要佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，還要戴好隔熱面具，以

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防高溫噴射物燒傷操作人員。

16、鑄坯運(yùn)送工上崗要檢查本崗位所使用工具、吊具的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理、更換。

17、推鋼機(jī)只許每次推一支坯（坯長3m）,并且一次推到位，不許一次推兩支或兩支以上的鑄坯，以免產(chǎn)生推鋼掉軌，造成生產(chǎn)安全事故。

18、處理事故坯其長度不得大于3m，并且在用夾鉗吊運(yùn)紅坯時(shí)，每次只限一支坯，以防超過夾鉗持力掉下，傷及人身、設(shè)備情況發(fā)生。

19、用鑄坯吊鉤送運(yùn)鑄坯時(shí)，每吊只許吊5支坯，且每支坯的兩端均要被鐵鏈兜上，方可起吊運(yùn)走。

20、鑄坯碼垛要整齊，不得有長坯探出垛外，坯垛的基礎(chǔ)要平整牢固，不許有坯垛傾斜現(xiàn)象，并做好防滾塌措施，以免坯垛倒塌傷及人身、設(shè)備。

21、坯垛要一層層橫豎交叉碼上，3m長坯垛高不得大于4m，4.5m長坯垛高不得大于1.5m。

三、澆注結(jié)束

1、澆注結(jié)束，各工序要及時(shí)清理作業(yè)面、通道、關(guān)閉冷確水閥門，做下一次澆注準(zhǔn)備。

2、準(zhǔn)備各工序所屬的機(jī)械、電器、冷卻水、氣動(dòng)、潤滑等系統(tǒng)，對所用工具，吊具檢查修復(fù)、更換、恢復(fù)初始狀態(tài)。

第四篇：車間各工序安全操作規(guī)程

1、裁剪車間安全操作規(guī)程 120*80cm（或更小規(guī)格的）一塊

裁剪車間安全操作規(guī)程

裁剪工安全操作規(guī)程

1、上崗前，按要求戴好鋼絲手套，并填寫《手套領(lǐng)用記錄表》。

2、操作工在裁剪前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)電剪刀，查看刀片是否固定牢固，壓腳、護(hù)罩是否有效，否則應(yīng)通知維修人員進(jìn)行檢修。

3、檢查電源線是否有破損現(xiàn)象。

4、操作電剪刀時(shí)，應(yīng)注意推剪刀方向與電線的位置，并嚴(yán)禁用手接近刀片。

5、使用過程中，如發(fā)現(xiàn)電剪刀運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴挟愇叮瑧?yīng)馬上停機(jī)，通知維修工檢修。

6、操作工應(yīng)定期對電剪刀進(jìn)行雜物清理、加潤滑油，以防電剪刀雜物積聚過多，影響刀片的運(yùn)行，甚至造成意外傷害。

7、裁剪完畢后，應(yīng)馬上關(guān)機(jī)，切斷電源。

電剪刀的安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)禁使用其他物體敲擊電源插頭或插座。

2、使用前應(yīng)確定電源完好無損，電源插頭插實(shí)后方可正常使用，必須配帶鋼絲手套。

3、操作者必須集中注意力裁活，其他人員禁止與操作者閑聊或以其他方式分散操作者的注意力。

4、在下班或裁完活后，更換刀片時(shí)，以及排除故障時(shí)，都應(yīng)及時(shí)拔下電源插頭，防止發(fā)生意外，拔插頭時(shí)禁止直接拖拽電源線。

5、使用自動(dòng)磨刀器：在正常工作情況下，裁活直線距離以上可磨刀一次，每次應(yīng)一個(gè)往復(fù)，沒必要多次磨刀。壓腳應(yīng)始終處于最下方，防止刀片傷人。

6、在進(jìn)行裁活工作時(shí)，操作者要隨時(shí)注意電源線是否超過線本身距離而拽得太緊，防止電源線被割壞，避免造成觸電和短路事故的發(fā)生。

斷布機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程

1、操作人員事先必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解斷布機(jī)的工作原理及其機(jī)械結(jié)構(gòu)。

2、熟悉維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，嚴(yán)禁酒后操作。

3、操作人員不得將金屬物件混入裁布輥道內(nèi)，不得用本機(jī)器裁切質(zhì)地較硬的物品，牽送布料應(yīng)采取防護(hù)措施，以免被壓輥突然下落而砸傷。

4、裁布過程中，操作者要隨時(shí)注意觀察裁切寬度數(shù)據(jù)是否正常，布料有無跑偏及打皺等異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即調(diào)節(jié)或糾正，必要時(shí)作停機(jī)檢查。

5、在人工把布料送入輥道前，必須關(guān)停機(jī)器電源方可進(jìn)行，裁切過程中絕對禁止用手取拿裁切位置處的布料，發(fā)現(xiàn)異常或緊急情況應(yīng)立即按壓‘緊急停止’按鈕進(jìn)行停車。

粘襯機(jī)安全操作規(guī)程

1、打開機(jī)器操作箱下方的斷路器接通未端電源。

2、按下綠色電源開關(guān)，馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)速度控制旋鈕，設(shè)定適當(dāng)粘襯時(shí)間。

4、設(shè)定前、后電熱器的加熱溫度適合工藝要求。

5、通過轉(zhuǎn)動(dòng)操作箱左邊的壓力柄，或旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥，設(shè)定適當(dāng)之壓力。

6、要經(jīng)常維護(hù)粘襯機(jī)，按照設(shè)備保養(yǎng)要求，定期上油和保養(yǎng)，經(jīng)常擦拭保證機(jī)器的整潔，維護(hù)設(shè)備性能。

7、嚴(yán)禁操作人員擅自拆卸機(jī)器，如有問題要及時(shí)通知維修人員。

8、完成工作后，將壓力調(diào)整至“0”，再按下電源開關(guān)。下班前，要切記關(guān)掉開關(guān)盒電源。

2、縫制車間安全操作規(guī)程 120*80cm 一塊或60*80兩塊

縫制車間安全操作規(guī)程

縫紉工安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前，檢查電源線是否連接牢固，有無破損，防護(hù)裝置是否齊全，用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，有無異響。

2、操作過程中，兩手應(yīng)離開針桿一定距離，以免傷手。

3、嚴(yán)禁用手接觸飛輪制動(dòng)。

4、下班前，關(guān)閉電源，拔掉電源插頭。

平縫機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前，檢查電源線路是否完好，皮帶罩、護(hù)眼罩和護(hù)手罩等保險(xiǎn)裝置是否正常。

2、應(yīng)經(jīng)常觀察油膜是否有油，如未見有噴油現(xiàn)象，要停機(jī)檢查。

3、電源開關(guān)開后，手指離開機(jī)針以及主動(dòng)輪區(qū)。

4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手指、頭發(fā)、桿狀物等靠近主動(dòng)輪，皮帶和馬達(dá)，不得將手指插入挑線桿防護(hù)罩，不得將手指罩置于機(jī)針或主動(dòng)輪處。

5、若發(fā)現(xiàn)有異味或電機(jī)過熱，噪聲旋速不正?；驍噌?、跳針、浮線等故障，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源。

6、操作人員不得擅自拆除保險(xiǎn)裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電腦參數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機(jī)操作。

7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)器，及時(shí)添加機(jī)油，清理污垢，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)通知檢修人員。

8、人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機(jī)位、機(jī)身臺(tái)面的堆放物料。

包縫機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前，檢查電源線路是否完好，檢查皮帶罩、眼睛防護(hù)罩和手指防護(hù)器、歪針外罩等保險(xiǎn)是否正常。

2、給油孔、針桿滑套等處加油潤滑時(shí)，要關(guān)閉電源，確認(rèn)馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再操作。

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近皮帶輪、V 形皮帶輪和馬達(dá)，不得將手指置于機(jī)針和切布刀附近，不得將手指放于眼睛防護(hù)罩內(nèi)。

4、如機(jī)器發(fā)出異響、異味、過熱現(xiàn)象等應(yīng)立即停機(jī)；機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)沉重、卡死，應(yīng)立即關(guān)掉電源開關(guān)，匯報(bào)機(jī)修工進(jìn)行檢修。

5、發(fā)現(xiàn)跳針、浮線等情況，應(yīng)檢查機(jī)針是否裝反、裝到位，穿線是否正確，上下彎針有無線頭纏繞，排除上列情況還不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的，應(yīng)匯報(bào)機(jī)修工進(jìn)行檢修。

6、操作人員不得擅自拆除保險(xiǎn)裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電腦參數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機(jī)操作。

7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)器，及時(shí)添加機(jī)油，清理污垢，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)通知檢修人員。

8、人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機(jī)位、機(jī)身臺(tái)面的堆放物料。

雙針機(jī)安全操作規(guī)程

1、新機(jī)器在使用前，必須將涂在各部分的防銹油用汽油和潔凈的軟布擦拭干凈。

2、底面線穿入后，不宜空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免扎線，隨時(shí)注意油窗，如發(fā)現(xiàn)噴油中斷應(yīng)立即停車，修復(fù)后才能使用。

3、左針應(yīng)使用右旋線，右針應(yīng)使用左旋線，而底線則左、右可以使用。

4、縫紉時(shí)刻根據(jù)縫紉材料的性質(zhì)來選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)針和縫紉線。

5、應(yīng)使機(jī)器正轉(zhuǎn)，此時(shí)從上輪外側(cè)面向機(jī)頭方向看，正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向應(yīng)是逆時(shí)針，上輪反轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)啟動(dòng)機(jī)器。

6、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，清理保養(yǎng)機(jī)器。

鎖眼機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查鎖眼機(jī)的針板、壓腳、機(jī)針位置是否正確，在針桿部分加油（每次3-4滴）。

2、打開電源開關(guān)，待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可踏離合器，正常工作。

3、首先將壓腳抬起，將布片或服裝放在準(zhǔn)確位置上，下放壓腳，踏離合器下針或下刀，完成打結(jié)，鎖眼工序。

4、工作時(shí)要精力集中，不許嬉鬧，避免發(fā)生意外。

5、操作人員離開機(jī)器時(shí)，應(yīng)立即關(guān)掉電源開關(guān)

打結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程

1、檢查設(shè)備線路，卸下油孔橡皮栓，每天適量加油一次。

2、檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。

3、啟動(dòng)電源開關(guān)后，起動(dòng)動(dòng)踏板，壓腳下降，腳離開踏板，壓腳上升，再重復(fù)一次，套結(jié)機(jī)開始起動(dòng)，此時(shí)迅速離開踏板。

4、正常操作運(yùn)行后，壓腳自動(dòng)上升，切斷上線后停止動(dòng)作。

5、操作中嚴(yán)禁手指放到壓腳附近。

6、機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)閺钠л喞飩?cè)看逆時(shí)針方向，否則機(jī)器發(fā)生倒轉(zhuǎn)。

7、注意使用皮帶輪外罩，護(hù)指器、眼睛保護(hù)器，切勿卸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、當(dāng)打結(jié)機(jī)發(fā)生針數(shù)偏少、不整齊、不符合工藝要求或發(fā)出異響等非常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)后于技術(shù)人員聯(lián)系。

9、如遇斷針、應(yīng)關(guān)掉機(jī)器，換上新針，再重新開機(jī)操作。

10、操作結(jié)束后，應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行擦拭，加油保養(yǎng)，做到人離電斷。

小燙燙斗操作規(guī)程

1、小燙人員在每天使用前，先查看燙斗是否有水，無則要加水。

2、開燙斗電源，待溫度達(dá)到所燙面料的溫度。

3、打開水壺開關(guān)，用所燙面料布碎進(jìn)行試燙，檢查溫度是否正常，水管是否通水，燙斗底是否清潔，合格后方可開始生產(chǎn)。

4、每天下班時(shí)先關(guān)水壺開關(guān)，后關(guān)燙斗開關(guān)，最后關(guān)電源，要將燙斗放在燙頭墊上。

5、經(jīng)常檢查燙底有無污垢，要保持裁片和燙臺(tái)清潔。

6、如在生產(chǎn)過程中燙斗有故障，要與專業(yè)維修員聯(lián)系進(jìn)行維修。

7、定時(shí)將電燙斗交專業(yè)維修員進(jìn)行保養(yǎng)。

3、后整車間安全操作規(guī)程 60*80cm(或120*80cm)一塊

后整車間安全操作規(guī)程

砸扣工安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前必須檢查電源連接是否正確，再合電源開關(guān)。

2、操作時(shí)應(yīng)先踩空機(jī)3-4次，檢查防護(hù)裝置是否正常工作。

3、操作過程中，操作人員要保持安靜，注意力一定要集中。

4、換模具時(shí)一定要關(guān)掉電源、鎖好保險(xiǎn)。

5、操作人員在打扣時(shí)一次性連續(xù)工作時(shí)間超過2小時(shí)時(shí)應(yīng)起立適當(dāng)活動(dòng)。

6、電機(jī)出現(xiàn)異響、異味或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)關(guān)閉電源，匯報(bào)檢修工進(jìn)行檢修。

7、發(fā)生紐扣裝訂過松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無力等情況應(yīng)立即關(guān)閉電源停機(jī)，匯報(bào)機(jī)修工進(jìn)行檢修。

8、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，然后清理保養(yǎng)機(jī)器。

檢針機(jī)安全操作規(guī)程

1、檢針機(jī)應(yīng)有指定人員操作，未經(jīng)許可，非操作人員不得使用。

2、操作前，先開動(dòng)電源開關(guān)，讓檢針機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一到兩圈，檢查機(jī)器是否正常。

3、檢針機(jī)上和周圍不準(zhǔn)放置金屬物品和其它雜物，防止影響檢針效果。

4、操作人員應(yīng)做好日常保養(yǎng)和衛(wèi)生，輸送帶清洗時(shí)應(yīng)選用中性洗滌劑。

5、操作時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，通知維修人員檢查。

6、下班后，切斷電源，做好清理工作。

燙臺(tái)安全操作規(guī)程

1、上班做好準(zhǔn)備工作，檢查電線開關(guān)、支氣軟管、門是否正常。

2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)，檢查風(fēng)力和風(fēng)門，聽有無異常聲音，風(fēng)門踏腳靈活牢固。

3、打開蒸汽熨斗開關(guān)，稍測試一下熨斗的溫度，看能進(jìn)行正常的整燙工作，不能正常工作的須立即通知維護(hù)人員進(jìn)行修理。

4、無論人暫時(shí)離開還是下班時(shí)，整燙人員必須將自行使用的整燙設(shè)備關(guān)閉。嚴(yán)禁人離開時(shí)燙臺(tái)設(shè)備的機(jī)電未停、汽不止而造成不必要的人身傷害。

5、除維護(hù)人員外，嚴(yán)禁任何人員擅自拆卸電器或熨斗。

6、下班前須將電源真正的切斷，并將熨斗的電線插頭取下方可離開。

大燙燙斗安全操作規(guī)程

1、大燙人員在每天使用前，先查看氣壓表氣壓是否足夠。

2、開燙斗電源，待溫度達(dá)到所燙面料的溫度。

3、打開氣閥開關(guān)，用所燙面料布碎進(jìn)行試燙，檢查溫度是否正常，氣管是否通氣，燙斗底是否清潔，合格后方可始生產(chǎn)。

4、每天下班時(shí)先關(guān)氣閥開關(guān)，后關(guān)燙斗開關(guān)，最后關(guān)電源，要將燙斗放在燙頭墊上。

5、經(jīng)常檢查氣管，以防扭曲彎裂。

6、經(jīng)常檢查燙底有無污垢，要保持裁片和燙臺(tái)清潔。

7、如在生產(chǎn)過程中燙斗有故障，要與專業(yè)維修員聯(lián)系進(jìn)行維修。

8、定時(shí)將電燙斗交專業(yè)維修員進(jìn)行保養(yǎng)。

4、車間主任職業(yè)及防火要求 60*80cm 3塊

車間主任安全生產(chǎn)職責(zé)

貫徹執(zhí)行公司（廠）對安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求，對本車間的安全生產(chǎn)負(fù)總的責(zé)任。

經(jīng)常性組織職工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行公司（廠）各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵紀(jì)守法，及時(shí)制止違章行為。

負(fù)責(zé)對新工人（包括實(shí)習(xí)、臨時(shí)人員）進(jìn)行崗位安全教育（車間級(jí)）組織制定臨時(shí)任務(wù)和大、中、小修的安全措施，經(jīng)主管部門審查后執(zhí)行，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮。

檢查安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，保證工藝文件技術(shù)資料和工具設(shè)備符合安全方面的要求，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，發(fā)現(xiàn)危及人森安全的緊急情況，立即停止作業(yè)，撤出人員，并報(bào)告上級(jí)。

搞好生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具的檢查維護(hù)工作，使其保護(hù)完好狀態(tài)，督促教育職工合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品、用具正確使用滅火器材。

發(fā)生重傷、死亡事故立即報(bào)告，組織搶救保護(hù)好現(xiàn)場參加事故調(diào)查發(fā)生輕傷事故，立即報(bào)告公司，負(fù)責(zé)查清原因和制定整改措施。

每月一次召開車間安全生產(chǎn)例會(huì)，對所提出的問題及時(shí)解決或按規(guī)定報(bào)告公司，組織班組安全活動(dòng)，支持安全員工作。

服裝生產(chǎn)車間防火要求

1、服裝生產(chǎn)屬丙類生產(chǎn)，應(yīng)按80㎡設(shè)一只滅火器的要求配置滅火器。

2、廠房內(nèi)要保持良好的通風(fēng)，庫房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持陰涼干燥，防止物資蓄熱自燃，車間內(nèi)要保持較高的相對濕度，以防止廢絮，線絨、布屑飛揚(yáng)。

3、機(jī)器設(shè)備布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。

4、生產(chǎn)車間和原料及成品倉庫內(nèi)禁止一切煙火。

5、車間、庫房內(nèi)的電氣照明安裝應(yīng)符合安全要求，電氣設(shè)備要有良好的保護(hù)接地或接零。

6、電氣設(shè)備要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，每天下班必須指定專人及時(shí)切斷總電源。

7、蒸氣燙臺(tái)等要保持整潔，下班時(shí)必須斷開電源，并在下班后由專人負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查。

8、半成品和成品等要堆放整齊，確保消防安全。

9、建立與健全崗位防火責(zé)任制，并及時(shí)清除廢絮、線頭等雜物。

10、設(shè)置消防通道和生產(chǎn)作業(yè)定制區(qū)域，并按要求執(zhí)行。

11、加強(qiáng)消防安全教育，增強(qiáng)防火意識(shí)，人人學(xué)會(huì)滅火器的使用，防患于未然。

5、倉庫管理及驗(yàn)布機(jī) 60*80cm 1塊

倉庫安全操作規(guī)程

1、倉庫是重點(diǎn)安全事故防范崗位，倉庫管理員應(yīng)是責(zé)任心較強(qiáng)熱愛本職工作，上崗前必須做到三級(jí)教育嚴(yán)格培訓(xùn)。

2、倉庫儲(chǔ)存區(qū)必須保持清潔，嚴(yán)禁帶入火種、火源、嚴(yán)禁吸煙，明火作業(yè)；

3、配備足夠的消防設(shè)施和消防器材，消防器材擺放在明顯部位，并做到完好使用狀態(tài)，倉庫內(nèi)的消防通道嚴(yán)禁占用、堵住，必須按規(guī)定要求留有足夠的通道，并保持暢通

4、倉庫內(nèi)必須設(shè)有醒目的倉庫安全管理防火標(biāo)志。

5、物資擺放按物資及不同的性質(zhì)擺放，并按安全消防的法律、法規(guī)和規(guī)定執(zhí)行物資存放的間距、物資存放的墻距、物資存放的高距。

6、裝卸化學(xué)品時(shí)注意正確穿戴防護(hù)用品，防止對人造成傷害。

7、各種物質(zhì)出入手續(xù)完備、憑證齊全，物資做到日清。倉庫嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

8、下班后檢查好倉庫是否有安全隱患，無誤后切斷電源方可離崗.驗(yàn)布機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備電氣裝置。開關(guān)控制箱內(nèi)保護(hù)裝置完好，箱內(nèi)不得放有任何雜物。驗(yàn)布機(jī)要有良好的工作照明，驗(yàn)布機(jī)碼布臺(tái)平整完好。

2、驗(yàn)布機(jī)是鏈條傳動(dòng)，多輥?zhàn)鳂I(yè)，要保證鏈條傳動(dòng)部分的安全防護(hù)罩完整，牢固可靠。

3、驗(yàn)布機(jī)上不得放尖硬銳器，防止傷害人身或損傷機(jī)器，搬運(yùn)布卷要輕拿輕放。

4、開機(jī)前空轉(zhuǎn)幾周，檢查無異常聲響，無卡、夾現(xiàn)象后，方可正式開車使用。

5、驗(yàn)布機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁更換布卷或用棍棒撥弄布卷，防止卷入機(jī)器造成意外事件。

6、更換布卷應(yīng)在輥軸完全停止后方可進(jìn)行。

7、做好日常保養(yǎng)工作，經(jīng)常檢查機(jī)器軸承發(fā)熱情況，必要時(shí)予以更換。

8、在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關(guān)車，由維修人員檢查修理后，方可再行開車。

9、下班后切斷電源，清掃驗(yàn)布機(jī)周圍，地面無雜物。

第五篇：重要工序、關(guān)鍵部位安全生產(chǎn)條件

重要工序、關(guān)鍵部位安全生產(chǎn)條件

核查制度

編制人

審核人批準(zhǔn)人

重要工序、關(guān)鍵部位安全生產(chǎn)條件核查制度

目的對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵特殊工序進(jìn)行控制，以確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求 適用范圍

適用于本公司產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)鍵特殊工序的控制。

3術(shù)語

關(guān)鍵工序：在產(chǎn)品形成過程中，對產(chǎn)品質(zhì)量起關(guān)鍵影響的過程。特殊工序：當(dāng)過程的結(jié)果不能通過其后產(chǎn)品的檢測和試驗(yàn)完全驗(yàn)證或需經(jīng)破壞性試驗(yàn)才能驗(yàn)證的過程。

職責(zé)

4．1總工程師負(fù)責(zé)批準(zhǔn)有關(guān)部門編制的關(guān)鍵特殊工序的質(zhì)量計(jì)劃。

4．2副總工程師負(fù)責(zé)組織對工藝文件、技術(shù)文件、檢驗(yàn)規(guī)程的評(píng)審。

4．3 技術(shù)研發(fā)中心負(fù)責(zé)編制關(guān)鍵特殊工序的項(xiàng)點(diǎn)、相關(guān)的技術(shù)文件、工藝文件、檢驗(yàn)規(guī)則等，負(fù)責(zé)工藝文件、檢驗(yàn)規(guī)則等的驗(yàn)證。

4．4人力資源部對操作人員、檢驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，組織操作人員、檢驗(yàn)人員考試，并負(fù)責(zé)其合格后持證上崗。

4．5品質(zhì)保證部負(fù)責(zé)關(guān)鍵特殊工序監(jiān)督、檢查、試驗(yàn)實(shí)施的過程。

4．6 生產(chǎn)安全部負(fù)責(zé)關(guān)鍵特殊工序過程的實(shí)施。

5程序

5．1關(guān)鍵特殊工序的確定

5．1．1關(guān)鍵特殊工序的質(zhì)量控制以加強(qiáng)過程控制為主，輔助必要的工序檢驗(yàn)。結(jié)合具體生產(chǎn)情況，使用不同的控制方法。

5．1．2對關(guān)鍵特殊工序的設(shè)備、工裝、人員配備和關(guān)鍵產(chǎn)品特性等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范要求。

5．1．3根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)，通過對工藝方法的試驗(yàn)驗(yàn)證，制定明

確的技術(shù)和管理文件，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)及影響參數(shù)波動(dòng)的各種因素，使工序處于受控狀態(tài)。

5．1．4必須使用經(jīng)驗(yàn)證合格的模具、工裝和計(jì)量器具，并積極采用先進(jìn)的檢測技術(shù)和控制手段，對影響質(zhì)量特性的主要因素進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的檢測和調(diào)整，減少人的因素引起的質(zhì)量波動(dòng)。

5．2 關(guān)鍵特殊工序的控制

5．2．1 關(guān)鍵特殊工序的工藝文件、技術(shù)文件、檢驗(yàn)規(guī)程除明確工藝參數(shù)外，還應(yīng)對工藝參數(shù)的控制方法、試樣的制取、設(shè)備等作出具體的規(guī)定。技術(shù)研發(fā)中心應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求，進(jìn)行工藝文件、技術(shù)文件、檢驗(yàn)規(guī)程等工藝驗(yàn)證。

5．2．2 關(guān)鍵特殊工序使用的設(shè)備、儀器儀表和工藝裝備，必須符合工藝規(guī)程的要求。工藝裝備必須按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收、驗(yàn)證（或試用）合格后，方可使用。計(jì)量器具必須經(jīng)過計(jì)量部門檢定合格并在有效期內(nèi)。

5．2．2操作人員應(yīng)熟悉、掌握工藝文件，嚴(yán)格按工藝規(guī)程作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

5．2．4．生產(chǎn)過程中，操作人員按工藝文件對關(guān)鍵特殊工序進(jìn)行控制和記錄，工藝管理員應(yīng)不定期進(jìn)行復(fù)測，質(zhì)檢員應(yīng)進(jìn)行檢查、監(jiān)控。以確保滿足規(guī)定要求。

5.3關(guān)鍵特殊工序的確認(rèn)

關(guān)鍵特殊的工序必須經(jīng)過設(shè)備、人員、工藝方法等方面進(jìn)行確認(rèn)，當(dāng)上述情況

變化，必須進(jìn)行關(guān)鍵特殊工序的再確認(rèn)。

5．4關(guān)鍵特殊工序的質(zhì)量檢驗(yàn)

按技術(shù)要求和檢驗(yàn)規(guī)程對半成品和成品進(jìn)行檢驗(yàn)，并檢查原始記錄

是否齊全，填寫是否完整、規(guī)范，檢驗(yàn)合格后在《產(chǎn)品完工卡》上簽字。不合格品按《不合格

品控制程序》的規(guī)定進(jìn)行處理。