第一篇：施工企業(yè)精細(xì)化管理與精益建造

施工企業(yè)的精細(xì)化管理與精益建造

當(dāng)今國(guó)內(nèi)建筑市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，市場(chǎng)化程度越來(lái)越高，為了提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，許多企業(yè)開(kāi)始謀求管理模式變革。粗放式管理越來(lái)越難于適應(yīng)新的形勢(shì)，許多工程公司試圖進(jìn)行管理轉(zhuǎn)型，國(guó)內(nèi)一些基礎(chǔ)設(shè)施工程建設(shè)企業(yè)開(kāi)始提倡向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變。

粗放式管理模式，從理論上來(lái)說(shuō)就是放任性、小作坊式的管理模式。它是在企業(yè)發(fā)展的初期階段，為適應(yīng)自身的發(fā)展條件而形成的一種短期的、制約性比較強(qiáng)的管理方法。精細(xì)化管理模式，是以現(xiàn)有的企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理為基礎(chǔ)，以企業(yè)的生產(chǎn)能力為依托，根據(jù)市場(chǎng)的實(shí)際需求，進(jìn)行有效的訂單生產(chǎn)加工并能在減少生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上進(jìn)行利潤(rùn)最大化的一種生產(chǎn)管理模式。它是在脫離了計(jì)劃經(jīng)濟(jì)預(yù)需模式思路的基礎(chǔ)上，完全以市場(chǎng)為導(dǎo)向的一種企業(yè)主動(dòng)性、應(yīng)承式、客戶拉動(dòng)性的供求模式。

國(guó)內(nèi)一些管理專(zhuān)家認(rèn)為，精細(xì)化管理就是精益求精，這也是做事認(rèn)真的人一直在追求的方向。從實(shí)質(zhì)上看，精益思想是精細(xì)化管理的理論源頭，精細(xì)化管理是精益思想的一種實(shí)際應(yīng)用。

一、精細(xì)化管理

1.精細(xì)化管理的創(chuàng)立和發(fā)展

被譽(yù)為科學(xué)管理之父的泰勒，早年做過(guò)學(xué)徒，后來(lái)不斷從雜工、技工、技師、維修工長(zhǎng)一路成長(zhǎng)為總工程師。1881年，25歲的泰勒在鋼鐵工廠工作期間，通過(guò)對(duì)工人操作動(dòng)作的研究和分析，消除不必要的動(dòng)作，改正錯(cuò)誤的動(dòng)作，確定合理的操作方法，選定合適的工具??，這些讓泰勒總結(jié)出來(lái)一套合理的操作方法和工具培訓(xùn)工人，使大多數(shù)人都能達(dá)到超過(guò)定額。1911年，泰勒發(fā)表了《科學(xué)管理原理》一書(shū)，這是世界上第一本精細(xì)化管理著作。

二次世界大戰(zhàn)后，企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，生產(chǎn)技術(shù)日趨復(fù)雜，產(chǎn)品更新?lián)Q代周期縮短，生產(chǎn)協(xié)作要求更高。在這種情況下，對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)者管理提出了更加精細(xì)化的要求。于是，包括決策理論、運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)工程在內(nèi)的很多理論被引用在經(jīng)濟(jì)管理領(lǐng)域。這些理論和方法以決策過(guò)程為著眼點(diǎn)，特別注重定量分析與數(shù)學(xué)的應(yīng)用，以及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與整體協(xié)調(diào)，所以被稱為管理科學(xué)。

后來(lái)，日本的精益生產(chǎn)思想給精細(xì)化管理思想的形成帶來(lái)相當(dāng)?shù)挠绊?。有意思的是，管理的理論往往形成于美?guó)，而在日本得到應(yīng)用、普及開(kāi)花和結(jié)果.....在質(zhì)量管理方面也是如此，美國(guó)有兩位管理大師，朱蘭和戴明，他們的管理理論便在日本得以盛行。

2.精細(xì)化管理的特征

精細(xì)化管理作為一種管理標(biāo)準(zhǔn)，工程建設(shè)企業(yè)更應(yīng)該把其作為今后管理的主要目標(biāo)。我們看到，精細(xì)化管理具有以下特征：

（1）強(qiáng)調(diào)數(shù)據(jù)化、精確性?？茖W(xué)管理就是盡力使每個(gè)管理環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)化，而數(shù)據(jù)化則是精細(xì)化管理最重要的特征之一。有了數(shù)據(jù)化，則精確性即有其意義。在數(shù)據(jù)化、精確性的前提下，嚴(yán)謹(jǐn)就會(huì)成為一種習(xí)慣性的行為，在企業(yè)的每個(gè)執(zhí)行細(xì)節(jié)上都可以做到精細(xì)化、數(shù)據(jù)化。同時(shí)這些數(shù)據(jù)化、精確化的資料又會(huì)成為管理者進(jìn)行決策的重要依據(jù)，使決策更具科學(xué)性和可操作性。精細(xì)化管理不再像粗放型管理那樣采用“差不多”的說(shuō)法，而更多的是要依靠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男袨椤?/p>

（2）改進(jìn)和完善管理流程。精細(xì)化管理需要在企業(yè)管理流程的每個(gè)環(huán)節(jié)中得到體現(xiàn)，所以不斷地改進(jìn)和優(yōu)化流程是精細(xì)化管理的主要特征。流程體系應(yīng)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，首要的工作就是要考慮整體流程的各個(gè)銜接點(diǎn)、流程點(diǎn)的配合，并實(shí)現(xiàn)各塊資源的最優(yōu)配置等細(xì)節(jié)的問(wèn)題。

（3）強(qiáng)調(diào)持續(xù)不斷地改進(jìn)。精細(xì)化管理不是一簇而就的，而是一個(gè)不斷改善、不斷提高的過(guò)程。精細(xì)化管理沒(méi)有固定的模式，也不能照搬別人的精細(xì)化管理模式，需要企業(yè)從管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中不斷地總結(jié)，不斷提升。別人的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，但決不能簡(jiǎn)單地一致。所以在推進(jìn)精細(xì)化管理地過(guò)程中，需要克服兩種現(xiàn)象：一是領(lǐng)導(dǎo)不重視，不想推行精細(xì)化管理；另一種是缺乏具體的操作步驟和方法，使精細(xì)化很難持續(xù)下去。

（4）以人為核心。最核心的管理問(wèn)題是人的問(wèn)題，精細(xì)化管理更是強(qiáng)調(diào)以人為核心。管理就是使有限的資源發(fā)揮最大的效能的過(guò)程。而在一個(gè)企業(yè)中人的資源是最重要的資源，要?jiǎng)?chuàng)造最大效益，必須使人的潛力得到最大程度的發(fā)揮。

3.精細(xì)化管理的內(nèi)容

精細(xì)化管理是一個(gè)全面化的管理模式。全面化是指精細(xì)化管理的思想和作風(fēng)要貫徹到整個(gè)企業(yè)的所有管理活動(dòng)中。它包含以下幾個(gè)部分：

（1）精細(xì)化的操作：是指企業(yè)活動(dòng)中的每一個(gè)行為都有一定的規(guī)范和要求。每一企業(yè)的員工都應(yīng)遵守這種規(guī)范，從而讓企業(yè)的基礎(chǔ)運(yùn)作更加正規(guī)化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，為企業(yè)的拓展提供可推廣性、可復(fù)制性。

（2）精細(xì)化的控制：是精細(xì)化管理的一個(gè)重要方面。它要求企業(yè)業(yè)務(wù)的運(yùn)作要有一個(gè)流程，要有計(jì)劃、審核、執(zhí)行和回顧的過(guò)程?？刂坪昧诉@個(gè)過(guò)程，就可以大大減少企業(yè)的業(yè)務(wù)運(yùn)做失誤，杜絕部分管理漏洞，增強(qiáng)流程參與人員的責(zé)任感。

（3）精細(xì)化的核算：是管理者清楚認(rèn)識(shí)自己經(jīng)營(yíng)情況的必要條件和最主要的手段。這就要求企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)凡與財(cái)務(wù)有關(guān)的行為都要記賬、核算。還要通過(guò)核算去發(fā)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)管理中的漏洞和污點(diǎn)，減少企業(yè)利潤(rùn)的流失。

（4）精細(xì)化的分析：是企業(yè)取得核心競(jìng)爭(zhēng)力的有力手段，是進(jìn)行精細(xì)化規(guī)劃的依據(jù)和前提。精細(xì)化分析主要是通過(guò)現(xiàn)代化的手段，將經(jīng)營(yíng)中的問(wèn)題從多個(gè)角度去展現(xiàn)和從多個(gè)層次去跟蹤。同時(shí)，還要通過(guò)精細(xì)化的分析，去研究提高企業(yè)生產(chǎn)力和利潤(rùn)的方法。

（5）精細(xì)化的規(guī)劃：是容易被管理者忽視的一個(gè)問(wèn)題，但精細(xì)化規(guī)劃是推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的一個(gè)至關(guān)重要的關(guān)鍵點(diǎn)。企業(yè)的規(guī)劃包含有兩個(gè)方面：一方面是企業(yè)高層根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)和企業(yè)的經(jīng)營(yíng)情況而制定的中遠(yuǎn)期目標(biāo)，這個(gè)目標(biāo)包括了企業(yè)的規(guī)模、業(yè)態(tài)、文化、管理模式和利潤(rùn)、權(quán)益等等；另一方面是企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者根據(jù)企業(yè)目標(biāo)而制定的實(shí)現(xiàn)計(jì)劃。所謂精細(xì)化的規(guī)劃則是指企業(yè)所制定的目標(biāo)和計(jì)劃都是有依據(jù)的、可操作的、合理的和可檢查的。

二、精益管理

1.精益生產(chǎn)

精益生產(chǎn)（Lean Production）起源于日本TOYOTA汽車(chē)公司，1970年代，大野耐一通過(guò)應(yīng)用精益生產(chǎn)方式，把TOYOTA的交貨期和產(chǎn)品品質(zhì)提高到世界領(lǐng)先地位。精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)是一種生產(chǎn)管理技術(shù)，能夠大幅度減少閑置時(shí)間、作業(yè)切換時(shí)間、庫(kù)存低劣品質(zhì)、不合格的供應(yīng)商、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)周期以及不合格的績(jī)效。精益生產(chǎn)是繼大批量生產(chǎn)方式后，對(duì)人類(lèi)社會(huì)和人們的生活方式影響巨大的一種生產(chǎn)方式。

美國(guó)麻省理工學(xué)院國(guó)際汽車(chē)項(xiàng)目組的研究者John Krafoik給日本汽車(chē)工業(yè)的這種生產(chǎn)方式起名為精益生產(chǎn)。它們?cè)谧隽舜罅康恼{(diào)查和對(duì)比后，認(rèn)為T(mén)OYOTA的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式，很多工業(yè)方面的專(zhuān)家都對(duì)它進(jìn)行了深入的研究，對(duì)這一管理方式進(jìn)行總結(jié)提高，產(chǎn)生了精益思想（Lean Thinking）。

2.精益管理在建筑業(yè)的應(yīng)用

1992年Lauri Koskela提交的一篇報(bào)告《Application of the New Production Philosophy to Construction》中第一次提出了將“精益思想”運(yùn)用于建筑業(yè)中的設(shè)想。第一個(gè)把精益生產(chǎn)方式從制造業(yè)引入建筑業(yè)，并在1993年在芬蘭主持了精益建造國(guó)際研究小組（IGLC）的首次會(huì)議。認(rèn)為建筑過(guò)程實(shí)際上也是一種特殊的生產(chǎn)過(guò)程，在制造業(yè)中能成功地應(yīng)用的理論和方法也可能會(huì)同樣適用于建筑過(guò)程。建造程序是一個(gè)個(gè)不連續(xù)的工作，每一步的工作只是為了增加整個(gè)產(chǎn)品的價(jià)值，最優(yōu)化的每一步操作都將最終的增加產(chǎn)品的價(jià)值。很多調(diào)查顯示，施工現(xiàn)場(chǎng)有很多工作都是不增加價(jià)值的活動(dòng)，這無(wú)疑是一種巨大的浪費(fèi)，因此每個(gè)工作步驟費(fèi)用的最大化都將減低項(xiàng)目的費(fèi)用。

1997年，精益建造理論的主要?jiǎng)?chuàng)始人Ballard和Howell創(chuàng)建了一個(gè)非營(yíng)利的組織精益建造協(xié)會(huì)（LCI），研究和開(kāi)發(fā)了以Last Planner為中心的精益項(xiàng)目交付體系，并在成員單位中積極應(yīng)用和推廣，旨在從設(shè)計(jì)、工程和施工方面對(duì)建筑生產(chǎn)管理進(jìn)行改革。全世界有成百上千的知名公司請(qǐng)LCI作診斷，并成為L(zhǎng)CI的研究伙伴。

到目前為止，精益建造（Lean Construction）的思想與技術(shù)已經(jīng)在英、美、芬蘭、丹麥、新加坡、韓國(guó)、澳大利亞、巴西、智利、秘魯?shù)葒?guó)得到廣泛的實(shí)踐與研究。很多實(shí)施精益建造的建筑企業(yè)已經(jīng)取得了顯著的效益，如建造時(shí)間縮短、工程變更和索賠減少以及項(xiàng)目成本下降等。與此同時(shí)，這些企業(yè)在精益建造的實(shí)踐中積累的業(yè)績(jī)數(shù)據(jù)又成為精益建造研究和發(fā)展的源泉，通過(guò)分析和研究這些數(shù)據(jù)，進(jìn)一步完善和發(fā)展精益建造，成為精益建造經(jīng)久不衰的原因。3.精益建造管理模式

精益建造是由精益生產(chǎn)延伸而來(lái)，精益生產(chǎn)是流動(dòng)的產(chǎn)品和固定的人來(lái)生產(chǎn)，建筑施是固定的產(chǎn)品，流動(dòng)的人員來(lái)生產(chǎn)。建筑項(xiàng)目具有復(fù)雜性和不確定性，所以精益建造不是簡(jiǎn)單的將精益生產(chǎn)的概念應(yīng)用到建造中，而是根據(jù)精益生產(chǎn)的思想，結(jié)合建造的特點(diǎn)，對(duì)建造過(guò)程進(jìn)行改造，形成功能完整的建造系統(tǒng)——精益建造管理模式。

精益建造是吸收精益生產(chǎn)的理念（其核心是準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)JIT，即適時(shí)、適地生產(chǎn)出適量的高質(zhì)量產(chǎn)品或材料），并加以改進(jìn)用于建筑業(yè)的一種先進(jìn)的管理思想。它是以生產(chǎn)管理理論為基礎(chǔ)，以精益思想原則為指導(dǎo)，對(duì)工程項(xiàng)目管理過(guò)程進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，在保證質(zhì)量、最短的工期、消耗最少資源的條件下以建造移交項(xiàng)目為目標(biāo)的新型工程項(xiàng)目管理模式。

4.精益建造的實(shí)際應(yīng)用

建造的過(guò)程是一種從輸入到輸出的轉(zhuǎn)化：輸入有原材料、設(shè)備、人工勞動(dòng)以及所需要的信息資源等，而輸出則是滿足客戶要求的最終交付物。流概念的引入體現(xiàn)了各個(gè)活動(dòng)間的相互影響關(guān)系，建造的過(guò)程就是一個(gè)連續(xù)的流水工作，減少浪費(fèi)、提高價(jià)值都要加強(qiáng)流的管理。而工程項(xiàng)目管理是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，其中的許多因素相互制約、相互關(guān)聯(lián)，任何方面出現(xiàn)問(wèn)題都可能導(dǎo)致項(xiàng)目的失敗。計(jì)劃是項(xiàng)目管理的首要職能，計(jì)劃的優(yōu)劣直接影響項(xiàng)目的組織實(shí)施與協(xié)調(diào)控制，而傳統(tǒng)的計(jì)劃體系存在缺陷，因此要對(duì)傳統(tǒng)的計(jì)劃體系進(jìn)行改進(jìn)，建立一種綜合考慮的計(jì)劃控制體系。末位計(jì)劃者體系就是提高流的可靠性，保證以后各項(xiàng)工作完成質(zhì)量的有效的新管理工具。

施工企業(yè)的最終目標(biāo)是效益，而提高效益的關(guān)鍵在于項(xiàng)目管理，項(xiàng)目管理的好壞直接影響企業(yè)的信譽(yù)和效益，為此各工程施工企業(yè)都十分重視項(xiàng)目管理。除少數(shù)高新產(chǎn)品、壟斷產(chǎn)品外，絕大多數(shù)產(chǎn)品的售價(jià)是由市場(chǎng)決定的，特別是在供大于求、競(jìng)爭(zhēng)異常激烈的工程施工行業(yè)，更是如此。因此，企業(yè)要想獲取更大的利潤(rùn)，必須增加施工產(chǎn)值或減低施工成本、要增加施工產(chǎn)值，需要企業(yè)在投標(biāo)、企業(yè)品牌、技術(shù)研發(fā)等多方面下大力氣，還要受?chē)?guó)家宏觀經(jīng)濟(jì)影響，而降低成本很大程度上是企業(yè)自身可以做好的，是相對(duì)受控的。企業(yè)想要通過(guò)降低成本獲取巨大利潤(rùn)，就必須在材料、在制品、工資、設(shè)備購(gòu)買(mǎi)、管理上下足功夫，必須將不能增加價(jià)值因而是浪費(fèi)的現(xiàn)象加以排除。這正是精益生產(chǎn)方式所要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)之一：零浪費(fèi)。我國(guó)工程施工企業(yè)在這方面下的功夫還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

建立基于精益建筑思想的建筑項(xiàng)目計(jì)劃與控制體系能夠有效地提高建筑生產(chǎn)的穩(wěn)定性。對(duì)比制造業(yè)，我們發(fā)現(xiàn)制造業(yè)的生產(chǎn)控制與建筑業(yè)的項(xiàng)目控制的區(qū)別：生產(chǎn)控制對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)具有前瞻性并且直接作用在具體的生產(chǎn)單元上，而建筑項(xiàng)目控制則是-種事后控制，多傾向于結(jié)果向起源的回溯，以確定何處出了問(wèn)題。精益建筑的觀點(diǎn)認(rèn)為需要把建筑項(xiàng)目控制看成是一種生產(chǎn)控制，提高其事前控制的能力，從而大大提高工作流的穩(wěn)定性。

精益建造模式是以生產(chǎn)管理理論為基礎(chǔ)，以精益思想原則為指導(dǎo)，對(duì)工程項(xiàng)目管理過(guò)程進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，在保證質(zhì)量、最短的工期、消耗最少資源的條件下以建造移交項(xiàng)目為目標(biāo)的新型工程項(xiàng)目管理模式。精益建造是以生產(chǎn)管理為基礎(chǔ)的項(xiàng)目交付，一種新的設(shè)計(jì)和建造固定資產(chǎn)的方法。精益生產(chǎn)管理在制造的設(shè)計(jì)、供應(yīng)和組裝方面引起巨大的變革，把它運(yùn)用在建筑行業(yè)，精益改變了整個(gè)交付過(guò)程的工作方法。精益建造包含的內(nèi)容擴(kuò)展到從精益生產(chǎn)的目標(biāo)—最大化價(jià)值和最小化浪費(fèi)—到在新的項(xiàng)目交付過(guò)程中具體的技術(shù)以及技術(shù)的應(yīng)用。

由于施工階段是將設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的階段，是在建設(shè)程序各階段中唯-的生產(chǎn)活動(dòng)階段，也是投資最多、所需資源最多的階段，是有著廣泛的社會(huì)性、技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性且與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著密切聯(lián)系的階段，因此避免施工管理工作中的“浪費(fèi)”必然具有經(jīng)濟(jì)性、社會(huì)性等重要意義。

由于流程設(shè)計(jì)不合理，造成物質(zhì)材料浪費(fèi)比較嚴(yán)重。流程設(shè)計(jì)不合理，工程進(jìn)度很保證，進(jìn)度滯后的現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生。為了趕上進(jìn)度，就需要加大物質(zhì)投入，造成成本超。比如，為了加快混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，往往增加水泥用量和減水劑用量，雖然達(dá)了預(yù)期的目標(biāo)，但增加了材料用量，這其實(shí)就是一種浪費(fèi)。由于流程設(shè)計(jì)存在較多的叉工作，使得一些前后工作相互獨(dú)立，由不同的班組完成，各自為政。各班組為了使自己的工作不延誤下一工序，不受到其他人的抱怨，就必須按時(shí)甚至提前完成本組工作，工序的工作彈性較低，這樣就會(huì)出現(xiàn)追求速度而忽略成本的現(xiàn)象，有時(shí)通過(guò)改變工作法來(lái)實(shí)現(xiàn)速度，也造成材料浪費(fèi)。比如，模板工在拆除蓋梁模板時(shí)，模板之間的連接絲由于在澆注時(shí)沾上混凝土而使螺母不容易扭開(kāi)，耗時(shí)較多，但因?yàn)橹挥幸惶咨w梁模板，為了完成下一條蓋梁模板安裝，使?jié)沧⒐ぷ髂軌虮M快進(jìn)行，所以拆摸時(shí)間就要盡可能縮短，而要扭開(kāi)所有的螺母必然要花較長(zhǎng)時(shí)間，最簡(jiǎn)便快捷的方法是用氧氣割槍把螺絲割掉。這樣，螺絲不能再利用，同時(shí)又消耗了工業(yè)氧氣和乙炔，雖然爭(zhēng)取了時(shí)間，但造成材料浪費(fèi)。

由于流程設(shè)計(jì)不合理，也造成設(shè)備使用效率不高。在樁基礎(chǔ)施工中，當(dāng)?shù)踯?chē)配合鋼筋工放置好鋼筋籠后，應(yīng)該馬上安裝水下導(dǎo)管，但是，由于安裝水下導(dǎo)管的工作是由另外一個(gè)班組即水泥工來(lái)完成，這時(shí)流程就會(huì)出現(xiàn)中斷，通常出現(xiàn)等待水泥工班組到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的情況，吊車(chē)也只好在原地等待了，這樣機(jī)械使用效率就不高。又比如，在一些T梁預(yù)制工作中，T梁模板由于比較寬大和笨重，模板工通常用龍門(mén)吊來(lái)拆卸模板，由于流程設(shè)計(jì)的原因，不是將模板拆卸后馬上調(diào)運(yùn)到另一個(gè)地模處進(jìn)行安裝，而是把模板放下來(lái)，等待鋼筋工將另一個(gè)地模的鋼筋綁扎好，模板工重新起吊模板移運(yùn)到位才進(jìn)行安裝，這樣使龍門(mén)吊重復(fù)做了同樣的工作，既耽誤了時(shí)間，又浪費(fèi)電力和磨損機(jī)械由于流程設(shè)計(jì)不合理，也造成人力的浪費(fèi)。在工程施工項(xiàng)目里，通常按工作類(lèi)別分不同的工作班組，如鋼筋工、模板工、水泥工、架子工、電焊工、起重工和機(jī)械工等，各工種工人在不同的工作部位進(jìn)行同一類(lèi)工作，出現(xiàn)許多交叉銜接時(shí)點(diǎn)，由于做下一工序工作的工人不可能百分之百的準(zhǔn)時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，可能或早或晚到達(dá)，就出現(xiàn)人等待工作面形成或者工作等待人來(lái)完成，出現(xiàn)人力的浪費(fèi)。在一些工作中，如在水泥混凝土路面鋪筑時(shí)，當(dāng)遇到天氣變化，由晴天轉(zhuǎn)為陰雨，是繼續(xù)施工還是停止施工，如果現(xiàn)場(chǎng)人員沒(méi)有得到充分授權(quán)，不可以根據(jù)情況自行決定，則需要請(qǐng)示上一級(jí)管理人員，在請(qǐng)示的過(guò)程中，就出現(xiàn)人員、設(shè)備等待的浪費(fèi)。

現(xiàn)行建筑的問(wèn)題就在于忽視了工作流，施工過(guò)程被看成是一系列單獨(dú)行為，慣例的管理方法是關(guān)鍵線路法（CPM），這就更加惡化了工作流，他們把工作重心放到了交接工作上，結(jié)果使整個(gè)項(xiàng)目變成很多單個(gè)工作的結(jié)合。精益思想認(rèn)為通過(guò)減少流水的不確定性可以提高工作效率，重新設(shè)計(jì)計(jì)劃體系是保證流水可靠性的關(guān)鍵。精益建造消除了材料浪費(fèi)的行為，并且避免了信息流被打斷。在施工現(xiàn)場(chǎng)重新分包工作，可以使項(xiàng)目的每個(gè)工作小組持續(xù)的工作，并且可以保證所需的資源直接輸送到位，避免了重復(fù)的工作，減少了浪費(fèi)。

三、精益管理的應(yīng)用案例

澳大利亞的Jennings公司幾乎是與豐田公司在同一間，就將精益思想貫徹在其日常建造中。Jennings公司從一家小房屋建筑公司迅速發(fā)展成為澳大利亞最大的建筑公司之一，靠的不是別的，正是其所依賴生存的生產(chǎn)方式。

(1)為了保證生產(chǎn)流程的持續(xù)，他們將工程集中到一塊，分成生產(chǎn)階段，將生產(chǎn)過(guò)程與定貨過(guò)程分隔開(kāi)，也就是說(shuō)Jennings“只在必要的時(shí)間生產(chǎn)必要的產(chǎn)品”。另外，為了保證生產(chǎn)的彈性和連貫性，他們還使用了一種“時(shí)間間隔”。這段時(shí)間不與任何生產(chǎn)作業(yè)相對(duì)應(yīng)，起到一種緩沖的作用，是在有外界環(huán)境因素干擾時(shí)，保證生產(chǎn)開(kāi)始的時(shí)間和生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行。

(2)Jennings每年都將已有的房屋模型與當(dāng)年在生產(chǎn)中遇到的新的模型進(jìn)行綜合，從而得到一些新的設(shè)計(jì)模型。顧客仍可以在此基礎(chǔ)上進(jìn)行修改，只要保證在生產(chǎn)過(guò)程范圍內(nèi)就可以了。這意味著Jennings已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了將生產(chǎn)的后續(xù)過(guò)程對(duì)生產(chǎn)的約束與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)統(tǒng)一起來(lái)，從而得到最令顧客滿意的產(chǎn)品，體現(xiàn)了并行工程的思想。

(3)Jennings由有人員和設(shè)備的承包商來(lái)完成項(xiàng)目，自己只組織幾個(gè)監(jiān)督人員和專(zhuān)家。這樣不僅與供應(yīng)商建立了良好的關(guān)系，還可以利用承包商來(lái)培訓(xùn)自己的監(jiān)督人員。

(4)Jennings有一套質(zhì)量控制體系為他的生產(chǎn)服務(wù)。他對(duì)每一個(gè)房屋都要提供生產(chǎn)報(bào)告，對(duì)預(yù)備交工和已經(jīng)交工的工程提交質(zhì)量檢驗(yàn)表，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。這些檢驗(yàn)表為Jennings提供了一個(gè)質(zhì)量保證體系，該體系成為其檢測(cè)生產(chǎn)過(guò)程和監(jiān)督分包商活動(dòng)的一個(gè)信息反饋體系。這一質(zhì)量控制體系與全面質(zhì)量管理很類(lèi)似。

第二篇：精細(xì)化管理與精益生產(chǎn)

精細(xì)化管理與精益生產(chǎn)

精細(xì)化管理是通過(guò)細(xì)致化管理提高管理精度、發(fā)現(xiàn)改善空間、推動(dòng)精益化改善、提升績(jī)效水平的一種管理方法。精細(xì)化管理的目的是通過(guò)加強(qiáng)基礎(chǔ)管理提高企業(yè)的價(jià)值創(chuàng)造能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。精細(xì)化管理就是通過(guò)管細(xì)達(dá)到管精。細(xì)就是細(xì)致化管理，精就是績(jī)效提高，達(dá)到精益化改善，精到有競(jìng)爭(zhēng)力。有競(jìng)爭(zhēng)力，就是企業(yè)所有關(guān)鍵的指標(biāo)能夠超越競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的水平，能夠更好地滿足客戶的需求，更好地滿足企業(yè)的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

一、由粗放式管理向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變

當(dāng)企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模時(shí)，只有通過(guò)增加適當(dāng)?shù)墓芾沓杀尽拇址攀焦芾硐蚓?xì)化管理轉(zhuǎn)變，才能有效維持系統(tǒng)的高效率、低成本和快速響應(yīng)市場(chǎng)的能力。粗放式管理必然帶來(lái)極大的鑒定成本和失敗成本，精細(xì)化管理必然帶來(lái)管理成本上升，但對(duì)收益的貢獻(xiàn)是非常明顯的。

1.質(zhì)量成本

質(zhì)量成本分析是人們?cè)谄髽I(yè)質(zhì)量管理實(shí)踐中逐步形成和發(fā)展起來(lái)的一種分析方法，它從質(zhì)量保證和質(zhì)量失敗的代價(jià)入手，探求以最少的投入來(lái)取得最大的經(jīng)濟(jì)效益，是質(zhì)量管理必不可少的重要工具。所以，企業(yè)質(zhì)量發(fā)展水平、管理水平的最高境界就是用質(zhì)量成本來(lái)管理質(zhì)量。

質(zhì)量成本并非產(chǎn)品成本之中的構(gòu)成項(xiàng)目，而是從質(zhì)量的角度看待成本管理，在產(chǎn)品成本構(gòu)成中，質(zhì)量成本有可能表現(xiàn)為材料成本（凈耗量及額外消耗）、輔助材料成本、人工成本、管理成本（如培訓(xùn)費(fèi)）等。

質(zhì)量成本的兩大部分，包括質(zhì)量的控制成本和質(zhì)量的失敗成本：

◆質(zhì)量的控制成本

質(zhì)量的控制成本是指為達(dá)到既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而支出的費(fèi)用。質(zhì)量控制成本包括：

① 預(yù)防成本

預(yù)防成本是指為預(yù)防成品或服務(wù)產(chǎn)生缺陷而發(fā)生的費(fèi)用，如進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)、質(zhì)量改善、質(zhì)量保證等。② 鑒定成本

鑒定成本是指對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行檢測(cè)所發(fā)生的費(fèi)用，如來(lái)料檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、性能實(shí)驗(yàn)、產(chǎn)品認(rèn)證、質(zhì)量評(píng)審等。

◆質(zhì)量的失敗成本

質(zhì)量的失敗成本是指由于質(zhì)量低劣而造成的經(jīng)濟(jì)損失，包括內(nèi)部失敗成本和外部失敗成本。

① 內(nèi)部失敗成本

內(nèi)部失敗成本是指產(chǎn)品發(fā)貨前品質(zhì)問(wèn)題的對(duì)應(yīng)費(fèi)用，如材料報(bào)廢、作業(yè)返工、事故處理工時(shí)損失、延遲交貨損失等。

② 外部失敗成本

外部失敗成本是指由于質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致市場(chǎng)或客戶發(fā)生問(wèn)題的對(duì)應(yīng)費(fèi)用，如質(zhì)量索賠、折扣損失、退貨損失等。

2.從質(zhì)量成本分析看精細(xì)化管理

質(zhì)量成本內(nèi)部、質(zhì)量成本和質(zhì)量管理之間存在著一定的關(guān)系。

◆質(zhì)量成本內(nèi)部的關(guān)系

內(nèi)部失敗成本和外部失敗成本有一個(gè)比例關(guān)系。專(zhuān)業(yè)研究表明，內(nèi)部質(zhì)量失敗成本如果是一的話，如果這個(gè)質(zhì)量不良沒(méi)有發(fā)現(xiàn)而流到市場(chǎng)上，它可能帶來(lái)的外部失敗成本將是一百以上。

◆質(zhì)量成本和質(zhì)量管理之間的關(guān)系

◆質(zhì)量成本分析帶來(lái)的啟示——實(shí)行預(yù)見(jiàn)性的質(zhì)量管理

應(yīng)該從總成本的角度、長(zhǎng)期的角度、發(fā)展的角度看待各項(xiàng)工作，采取預(yù)見(jiàn)性的管理。從這個(gè)角度來(lái)看精細(xì)化管理，如果企業(yè)精細(xì)化管理不足，付出的將是大量的鑒定失敗成本。為實(shí)施精細(xì)化管理而投入的管理成本，是預(yù)防成本。從長(zhǎng)期來(lái)看，持續(xù)地、有計(jì)劃地、科學(xué)地增加預(yù)防成本將大幅度地降低企業(yè)的鑒定成本和失敗成本，使企業(yè)的總成本降低。

二、精益生產(chǎn)

實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的9大原則：

原則1:消除八大浪費(fèi)企業(yè)中普遍存在的八大浪費(fèi)涉及：過(guò)量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫(kù)存、過(guò)程（工序）、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力。

原則2:關(guān)注流程，提高總體效益管理大師戴明說(shuō)過(guò)：“員工只須對(duì)15%的問(wèn)題負(fù)責(zé)，另外85%歸咎于制度流程”.什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績(jī)效。改進(jìn)流程要注意目標(biāo)是提高總體效益，而不是提高局部的部門(mén)的效益，為了企業(yè)的總體效益即使?fàn)奚植康牟块T(mén)的效益也在所不惜。

原則3:建立無(wú)間斷流程以快速應(yīng)變建立無(wú)間斷流程，將流程中不增值的無(wú)效時(shí)間盡可能壓縮以縮短整個(gè)流程的時(shí)間，從而快速應(yīng)變顧客的需要。

原則4:降低庫(kù)存需指出的是，降低庫(kù)存只是精益生產(chǎn)的其中一個(gè)手段，目的是為了解決問(wèn)題和降低成本，而且低庫(kù)存需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來(lái)保證。很多企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)，以為精益生產(chǎn)就是零庫(kù)存，不先去改造流程、提高品質(zhì)，就一味要求下面降低庫(kù)存，結(jié)果可想而知，成本不但沒(méi)降低反而急劇上升，于是就得出結(jié)論，精益生產(chǎn)不適合我的行業(yè)、我的企業(yè)。這種誤解是需要極力避免的。

原則5:全過(guò)程的高質(zhì)量，一次做對(duì)質(zhì)量是制造出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。檢驗(yàn)只是一種事后補(bǔ)救，不但成本高而且無(wú)法保證不出差錯(cuò)。因此，應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)建于設(shè)計(jì)、流程和制造當(dāng)中去，建立一個(gè)不會(huì)出錯(cuò)的品質(zhì)保證系統(tǒng)，一次做對(duì)。

原則6:標(biāo)準(zhǔn)化與工作創(chuàng)新標(biāo)準(zhǔn)化的作用是不言而喻的，但標(biāo)準(zhǔn)化并不是一種限制和束縛，而是將企業(yè)中最優(yōu)秀的做法固定下來(lái)，使得不同的人來(lái)做都可以做得最好，發(fā)揮最大成效和效率。而且，標(biāo)準(zhǔn)化也不是僵化、一成不變的，標(biāo)準(zhǔn)需要不斷地創(chuàng)新和改進(jìn)。

原則7:尊重員工，給員工授權(quán)尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺(tái)，為企業(yè)也為自己做得更好。在豐田公司，員工實(shí)行自主管理，在組織的職責(zé)范圍內(nèi)自行其是，不必?fù)?dān)心因工作上的失誤而受到懲罰，出錯(cuò)一定有其內(nèi)在的原因，只要找到原因施以對(duì)策，下次就不會(huì)出現(xiàn)了。所以說(shuō)，精益的企業(yè)雇傭的是“一整個(gè)人”，不精益的企業(yè)只雇傭了員工的“一雙手”.原則8:團(tuán)隊(duì)工作在精益企業(yè)中，靈活的團(tuán)隊(duì)工作已經(jīng)變成了一種最常見(jiàn)的組織形式，有時(shí)候同一個(gè)人同時(shí)分屬于不同的團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)完成不同的任務(wù)。最典型的團(tuán)隊(duì)工作莫過(guò)于豐田的新產(chǎn)品發(fā)展計(jì)劃，該計(jì)劃由一個(gè)龐大的團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)推動(dòng)，團(tuán)隊(duì)成員來(lái)自各個(gè)不同的部門(mén)，有營(yíng)銷(xiāo)、設(shè)計(jì)、工程、制造、采購(gòu)等，他們?cè)谕粋€(gè)團(tuán)隊(duì)中協(xié)同作戰(zhàn)，大大縮短了新產(chǎn)品推出的時(shí)間，而且質(zhì)量更高、成本更低，因?yàn)閺囊婚_(kāi)始很多問(wèn)題就得到了充分的考慮，在問(wèn)題帶來(lái)麻煩之前就已經(jīng)被專(zhuān)業(yè)人員所解決。

原則9:“自我反省”和“現(xiàn)地現(xiàn)物”精益文化里面有兩個(gè)突出的特點(diǎn)：“自我反省”和“現(xiàn)地現(xiàn)物”.“自我反省”的目的是要找出自己的錯(cuò)誤，不斷地自我改進(jìn)。豐田認(rèn)為“問(wèn)題即是機(jī)會(huì)”-當(dāng)錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)，并不責(zé)罰個(gè)人，而是采取改正行動(dòng)，并在企業(yè)內(nèi)廣泛傳播從每個(gè)體驗(yàn)中學(xué)到的知識(shí)。這與很多國(guó)內(nèi)企業(yè)動(dòng)不動(dòng)就罰款的做法是完全不同的-絕大部分問(wèn)題是由于制度流程本身造成的，懲罰個(gè)人只會(huì)使大家千方百計(jì)掩蓋問(wèn)題，對(duì)于問(wèn)題的解決沒(méi)有任何幫助?！艾F(xiàn)地現(xiàn)物”則倡導(dǎo)無(wú)論職位高低，每個(gè)人都要深入現(xiàn)場(chǎng)，徹底了解事情發(fā)生的真實(shí)情況，基于事實(shí)進(jìn)行管理。這種“現(xiàn)地現(xiàn)物”的工作作風(fēng)可以有效避免“官僚主義”.在國(guó)內(nèi)的上市公司中，中集集團(tuán)可以說(shuō)是出類(lèi)拔萃，在它下屬的十幾家工廠中，位于南通的工廠一直做得最好，其中一個(gè)重要原因就是南通中集的領(lǐng)導(dǎo)層遵循了“現(xiàn)地現(xiàn)物”的思想，高層領(lǐng)導(dǎo)每天都要抽出時(shí)間到生產(chǎn)一線查看了解情況、解決問(wèn)題。

精細(xì)化管理需要深入化和持久化。這里所說(shuō)的深入化持久化，就是要持續(xù)地進(jìn)行下去。要根據(jù)企業(yè)不同階段的管理重點(diǎn)和不同的，對(duì)目標(biāo)的要求都要進(jìn)行精細(xì)化管理，具體到課題改善，只不過(guò)側(cè)重點(diǎn)不一樣罷了，但是這套方法一定要逐步固化下來(lái)，堅(jiān)持下來(lái)，而且要由表到里，能夠深入下去，長(zhǎng)期開(kāi)展下去。

楊建軍

2012-3-9

第三篇：精益生產(chǎn)與精細(xì)化管理大聲告白

精益生產(chǎn)與精細(xì)化管理大聲告白

關(guān)于精細(xì)化管理和精益生產(chǎn)的區(qū)別抑或聯(lián)系，我一直想談?wù)勥@個(gè)話題，也是困擾了一些企業(yè)和咨詢公司，接觸中發(fā)現(xiàn)很多人都心存疑惑，盡管不露聲色。我有這樣一個(gè)疑問(wèn)：是不是僅僅叫法不同，適用于不同的“文化范疇”，去民營(yíng)企業(yè)講“精細(xì)化”，而外企講“精益”，各有所慕，還是兩者本就不同，卻相生曖昧？區(qū)別又在哪兒，到底有何聯(lián)系呢？我想，古云“學(xué)而不思則罔”，權(quán)當(dāng)是一次思考小結(jié)，一家之言姑且拋磚引玉，我們不要曖昧，要大聲表白！精益生產(chǎn)是什么，就不重復(fù)了。知之為知之，是知也。以最大限度地消除“浪費(fèi)”和降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，其價(jià)值和作用完全符合企業(yè)這種以盈利為目的經(jīng)濟(jì)組織。

而精細(xì)化管理的概念，國(guó)內(nèi)有管理學(xué)者提出各自見(jiàn)解，尚且沒(méi)有一個(gè)官方定義。總體而言，精細(xì)化管理是一種管理學(xué)研究結(jié)果，借鑒了泰勒的科學(xué)管理、戴明的全面質(zhì)量管理，特別是以精益生產(chǎn)為旗幟的TPS豐田生產(chǎn)方式，從這條線上有一個(gè)共同的靈魂，那就是“持續(xù)改進(jìn)”和“科學(xué)與效率”。在國(guó)家“十一五”和“十二五”規(guī)劃中也有科學(xué)管理和科學(xué)發(fā)展的信號(hào)和口號(hào)。所不同的是，泰勒先生先生由于時(shí)代局限只注重到工人的現(xiàn)場(chǎng)操作，升級(jí)到質(zhì)量的每一根神經(jīng)末梢，豐田生產(chǎn)方式則延伸到了企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，而“精細(xì)化管理”則試圖貫穿于企業(yè)管理的始末。所以，精細(xì)化管理也是一種理念，一種企業(yè)管理文化。建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，并將其引向深入的基本思想和管理模式，旨在最大

限度地減少管理所需資源和降低管理成本為主要目標(biāo)的管理方式。其理念和精益生產(chǎn)相似，圍繞企業(yè)目標(biāo)（QCDS）不斷改進(jìn)，或者可以說(shuō)是中國(guó)的精益生產(chǎn)方式。我們知道，現(xiàn)代管理學(xué)認(rèn)為，科學(xué)化管理有三個(gè)層次：第一個(gè)層次是規(guī)范化；第二層次是精細(xì)化；第三個(gè)層次是個(gè)性化。

這樣一種解釋定義：精細(xì)化管理是管理者用來(lái)調(diào)整產(chǎn)品、服務(wù)和運(yùn)營(yíng)過(guò)程的技術(shù)方法。以專(zhuān)業(yè)化為前提、技術(shù)化為保證、數(shù)據(jù)化為標(biāo)準(zhǔn)、信息化為手段，把服務(wù)者的焦點(diǎn)聚集到滿足被服務(wù)者的需求上，以獲得更高效率、更高效益和更強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力?！熬本褪乔兄幸c(diǎn)，抓住運(yùn)營(yíng)管理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)；“細(xì)”就是管理標(biāo)準(zhǔn)的具體量化、考核、督促和執(zhí)行。精細(xì)化管理的核心在于，實(shí)行剛性的制度，規(guī)范人的行為，強(qiáng)化責(zé)任的落實(shí)，以形成優(yōu)良的執(zhí)行文化。因此，精細(xì)化管理就是落實(shí)管理責(zé)任，將管理責(zé)任具體化、明確化到每一個(gè)管理者。第一次就把工作做到位，做完成，日清日畢。

舉個(gè)案例：一個(gè)大型企業(yè)負(fù)責(zé)生產(chǎn)的副總曾向我抱怨，他們企業(yè)過(guò)去請(qǐng)了一家咨詢公司推行5S，但是一年過(guò)去依然如此，沒(méi)有實(shí)質(zhì)性改觀，所以希望能夠推行精細(xì)化管理，希望通過(guò)管理革新提升企業(yè)生產(chǎn)力。聽(tīng)了這話，我當(dāng)時(shí)心里又喜又憂，想想該公司推行5S一年來(lái)，現(xiàn)場(chǎng)事實(shí)上是有些變化的，但對(duì)于5S的精髓并沒(méi)有把握住，基本上就是畫(huà)畫(huà)線，搞搞衛(wèi)生，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有“對(duì)”與“錯(cuò)”，沒(méi)有“三定”，沒(méi)有員工效率改善，沒(méi)有檢查標(biāo)準(zhǔn)，也沒(méi)有績(jī)效掛鉤，盡是大幅標(biāo)語(yǔ)和警示語(yǔ)而已?？上攵@樣的基礎(chǔ)上，精細(xì)化管理推行是困難重重的，其效果或許與期望值也會(huì)差之很遠(yuǎn)，因?yàn)槔斫馍系恼`差。總而言之，不論企業(yè)處于危機(jī)階段、繼續(xù)成長(zhǎng)、成熟階段或者新危機(jī)階段，“持續(xù)改善”是根本原則，也是上進(jìn)企業(yè)的態(tài)度，是需要始終貫穿的。簡(jiǎn)單一點(diǎn)理解“精細(xì)化管理”，或許就是中國(guó)人對(duì)精益生產(chǎn)方式的新名詞，標(biāo)桿和細(xì)節(jié)雙雙具備，殊途同歸。

鍋爐工段王龍濤

第四篇：企業(yè)精益管理心得體會(huì)

心得一：企業(yè)精益管理心得體會(huì)

吾生也有涯，而知也無(wú)涯。去年，公司通過(guò)時(shí)代光華管理學(xué)院對(duì)舉辦了企業(yè)管理知識(shí)的培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)一年的學(xué)習(xí)，我收獲頗多。深刻領(lǐng)會(huì)到，作為一名合格的中層管理者，應(yīng)該如何更好、更合理掌控整個(gè)部門(mén)的生產(chǎn)運(yùn)作；并領(lǐng)悟到，應(yīng)該以管理促創(chuàng)新，以創(chuàng)新促生產(chǎn)，以精益生產(chǎn)理念為部門(mén)又好又快地發(fā)展保駕護(hù)航。下面就精益生產(chǎn) 談一談我的一些感想。

1973年爆發(fā)了第二次世界大戰(zhàn)之后最嚴(yán)重的世界性經(jīng)濟(jì)危機(jī)第一次石油危機(jī)。日本經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)了零增長(zhǎng)的局面，幾乎所有的企業(yè)都被逼到了虧損的境地，惟有豐田汽車(chē)公司例外。這說(shuō)明了豐田公司有一種抗拒風(fēng)險(xiǎn)的強(qiáng)有力的方法，這就是豐田生產(chǎn)方式（精益生產(chǎn)）。而精益生產(chǎn)主要是徹底杜絕企業(yè)內(nèi)部各種浪費(fèi)，以提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品的質(zhì)量。而豐田公司經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的不斷探索與實(shí)踐，豐田生產(chǎn)方式不斷充實(shí)、發(fā)展、完善，已經(jīng)形成了一個(gè)將科學(xué)管理、技術(shù)創(chuàng)新、信息革命融為一體的完整管理體系。而現(xiàn)在在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境下企業(yè)要有競(jìng)爭(zhēng)力就必須在精益生產(chǎn)方面下大功夫。對(duì)于精益生產(chǎn)我們只是邁出萬(wàn)里長(zhǎng)征的第一步，所以擺在我們面前的將會(huì)是一段難及慢長(zhǎng)的歷程。而我們要全面開(kāi)展精益生產(chǎn)必須要從人員的意識(shí)著手宣傳、培訓(xùn)等工作，而實(shí)行動(dòng)中要從簡(jiǎn)單容易的做起。精益生產(chǎn)有以下特點(diǎn)：

一、均衡化與多樣化

多樣化也就是多品種及少批量，但多品種少批量如果控制不好會(huì)對(duì)我們的庫(kù)存尾數(shù)造成壓力，也就是說(shuō)資金的積壓。要解決這些問(wèn)題需要做好均衡化的管理，在庫(kù)存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的基礎(chǔ)。

二、杜絕各種浪費(fèi)以提高生產(chǎn)效率

操作的浪費(fèi)在我們的工作中時(shí)刻存在，如可找出這些浪費(fèi)及改善是關(guān)鍵，要找出我們身邊的浪費(fèi)只有全員參與才能做到更全面。要真正能達(dá)到杜絕各種浪費(fèi)還要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我們做好宣傳工作，動(dòng)員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費(fèi)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。

三、少人化、自動(dòng)化

少人化是從省人化過(guò)度得來(lái)的，這需要提高員工的操作技能才可實(shí)現(xiàn)。而自動(dòng)化除了設(shè)備自動(dòng)化外，我覺(jué)得作為生產(chǎn)部門(mén)，人的自動(dòng)化由其重要，人的自動(dòng)化指我們每一個(gè)人都能自動(dòng)去做事，自動(dòng)去尋找問(wèn)題并尋求解決措施，只有這樣才能挖掘第一個(gè)人的潛力，使到在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。所以我們?cè)谌藛T的思想教育方面要多下功夫，使員工的意識(shí)上提高做到發(fā)處內(nèi)心的自愿去做，只有這樣才能達(dá)到自動(dòng)化。

四、柔性生產(chǎn)

柔性生產(chǎn)實(shí)際就是我們常說(shuō)的一崗多能，如果我們每一個(gè)員工能夠掌握多個(gè)崗位的操作技能，那么在生產(chǎn)上人員的調(diào)動(dòng)方面較為靈活，是少人化、自動(dòng)化及杜絕浪費(fèi)提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。要使每一個(gè)員工能掌握多個(gè)崗位的技能必須多給員工有培訓(xùn)及實(shí)踐的機(jī)會(huì)，我們要多關(guān)心他們的學(xué)習(xí)及給予分配不同的工作，讓他們?cè)诶碚摷皩?shí)踐中提高操作質(zhì)能。

對(duì)部門(mén)發(fā)展的思考：

1、設(shè)立有關(guān)整頓浪費(fèi)的制度，降低工人提出改進(jìn)、創(chuàng)新的門(mén)檻。工人只要提出合理、且對(duì)生產(chǎn)有益的改進(jìn)就算一項(xiàng)成果，到年底的時(shí)候評(píng)比出優(yōu)秀的成果，給予獎(jiǎng)勵(lì)和公布。這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng)造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費(fèi)減到最小。

2、生產(chǎn)計(jì)劃要盡可能的細(xì)致和科學(xué)。因?yàn)榇址诺挠?jì)劃，肯定會(huì)造成庫(kù)存和搬運(yùn)的浪費(fèi)，但是科學(xué)的計(jì)劃還需要在下達(dá)計(jì)劃的先期進(jìn)行細(xì)致的工作，將各項(xiàng)零部件的生產(chǎn)節(jié)拍掌握清楚，然后再制訂出科學(xué)的計(jì)劃，避免不需要的零件堆滿現(xiàn)場(chǎng)的弊端。

3、讓現(xiàn)場(chǎng)管理真正地為生產(chǎn)服務(wù)?，F(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)是生產(chǎn)管理的基石，而不應(yīng)是障礙。豐田公司的5s管理就是為整頓現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)而服務(wù)的，只有建立起現(xiàn)場(chǎng)管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念，才能將現(xiàn)場(chǎng)管理真正地做好。

4、工藝人員在編制工藝時(shí)，對(duì)加工余量的大小應(yīng)科學(xué)、適當(dāng)，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時(shí)，對(duì)圖中加嚴(yán)要求的地方應(yīng)與設(shè)計(jì)及時(shí)溝通，不必要的加嚴(yán)應(yīng)放松，以減少加工難度和加工時(shí)間。

5、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應(yīng)制定改善問(wèn)題的制度，為持續(xù)改善創(chuàng)造條件，創(chuàng)造出勇于和樂(lè)于面對(duì)問(wèn)題的氛圍，并提供對(duì)員工的方法培訓(xùn)，以加強(qiáng)對(duì)問(wèn)題的追溯能力和解決問(wèn)題的能力，從而真正做到全員抓質(zhì)量的目的。

最后，我覺(jué)得，只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會(huì)帶來(lái)意想不到的收獲。我相信總有一天，當(dāng)我們面臨生產(chǎn)計(jì)劃跟不上變化的時(shí)候，不是改變計(jì)劃，而是學(xué)會(huì)控制變化。

心得二：企業(yè)精益管理心得體會(huì)

6月下旬，我在北京參加了國(guó)航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會(huì)，參加本次會(huì)議 ,也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。

首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點(diǎn)的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來(lái)，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級(jí)人員各司其職，才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。

精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力呢？就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實(shí)踐，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)。記得韓國(guó)三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說(shuō)的一句話：tps是一種哲學(xué)，簡(jiǎn)單模仿豐田公司會(huì)失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。

面對(duì)推進(jìn)精益化管理以來(lái)，雖然取得了一些成績(jī)，但未來(lái)的路還很漫長(zhǎng)，關(guān)于如何開(kāi)展下一步的工作，我有一些想法：

一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對(duì)精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過(guò)培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

二、成立精益變革的核心團(tuán)隊(duì)。精益成功推進(jìn)的動(dòng)力源泉來(lái)自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)定決心，必須建立一個(gè)強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項(xiàng)目實(shí)施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫(kù)房管理來(lái)說(shuō)，庫(kù)房的布局如何有效，以便生產(chǎn)者借用工具時(shí)以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時(shí)間，管理員又如何減少不必要的來(lái)回，尋找工具所在架位的時(shí)間等等，這些都是需要庫(kù)房管理這個(gè)團(tuán)隊(duì)來(lái)考慮及實(shí)施的。

三、要樹(shù)立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的，精益工作不是幾個(gè)人來(lái)實(shí)施就能做好的?，F(xiàn)在偶爾也會(huì)聽(tīng)到一些同事說(shuō)感到迷茫，有必要這樣來(lái)做么。精益是企業(yè)行為，而不是幾個(gè)人的責(zé)任，如何進(jìn)行大流程改善、專(zhuān)業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合分公司的3-5年規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問(wèn)題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

心得三：企業(yè)精益管理心得體會(huì)

精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對(duì)精益管理的學(xué)習(xí)，讓我受益非淺。精益管理把先進(jìn)的監(jiān)管理念和管理方法傳授給我們，使我們無(wú)論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

精益管理是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，因其日語(yǔ)的拼音均以s開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱為5s。整理是要區(qū)分要與不要的東西，對(duì)不要的東西進(jìn)行處理，來(lái)騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)，以排除尋找的浪費(fèi)。清掃是指工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，以提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。另外還有非常重要的一點(diǎn)就是安全，安全是指單位及每一位員工的安全，在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。

在日常的工作中，突出的問(wèn)題是要查找和使用以前的某些文件資料、執(zhí)法文書(shū)，表格，相關(guān)信息，案卷，辦公用品等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時(shí)間浪費(fèi)了，工作效率很難提高。精益管理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間，工作效率有很大的提高。

把精益管理的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時(shí)對(duì)我們的文檔資料的資源進(jìn)行整理等習(xí)慣通過(guò)推行、實(shí)施精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認(rèn)識(shí)到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情、負(fù)責(zé)，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時(shí)，精益管理的實(shí)施，可以減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費(fèi)，從而降低工作運(yùn)行和辦公成本。

當(dāng)然，做好一時(shí)并不困難，而長(zhǎng)期堅(jiān)持靠的則是我們的素養(yǎng)。這是精益管理工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以精益管理工作為契機(jī)，抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)齊心共管、整潔高效的精神，不斷提升管理水平，使我們南岸質(zhì)監(jiān)局在廣大人民心中樹(shù)立環(huán)境整潔、舉止嚴(yán)謹(jǐn)、辦事高效、公平公正的美好形象，為我局的持續(xù)發(fā)展做出相應(yīng)的貢獻(xiàn)。

心得四：企業(yè)精益管理心得體會(huì)

自20xx年1月份、2月份共計(jì)13天關(guān)于精益生產(chǎn)管理的培訓(xùn)，得到的心得和體會(huì)如下：

一、精益生產(chǎn)的概念是最小投入，獲得客戶滿足，企業(yè)最大回報(bào)。這也是我們做精益生產(chǎn)的核心，我們企業(yè)屬于生產(chǎn)加工型企業(yè)。豐田在天不時(shí)，地不和，人不利的情況下，能創(chuàng)造性的獲得利潤(rùn)，就是因?yàn)樗麄冞\(yùn)用了精益生產(chǎn)的管理模式。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng)，達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。這種思想和我們企業(yè)是完全符合的。

二、精益生產(chǎn)十大工具

是我們運(yùn)用精益生產(chǎn)的最直接最有效的。第一個(gè)工具也是運(yùn)用十大工具的前提，是6s工作有序安排，在最好6s的基礎(chǔ)上，我們才能做精益。整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全，依次順序。目視管理，問(wèn)題解決、業(yè)績(jī)考核、計(jì)劃科學(xué)精密、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場(chǎng)改善、快速換模、看板、價(jià)值流分析，這些都是6s做好的基礎(chǔ)上，才能做好的工序。

三、動(dòng)作不增值，工作增值這是大野耐一提出的，我們?nèi)粘９ぷ髦谢顒?dòng)有很多，動(dòng)作是增值的，工作才是增值的。我們?cè)诤饬课覀冏鲞^(guò)或者正在做或者是將要做的，要先想一想，這個(gè)是否是增值的活動(dòng)。這是對(duì)我最大的啟發(fā)。

四、精益生產(chǎn)的兩個(gè)方法是消滅浪費(fèi)，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。什么是浪費(fèi)：一切不為顧客創(chuàng)造價(jià)值，消耗資源的活動(dòng)就是浪費(fèi)。精益生產(chǎn)的七大浪費(fèi)，多余動(dòng)作的浪費(fèi)是感觸最深。在日常辦公中，多余動(dòng)作是經(jīng)常有的，例如文件件擺放不合理，用時(shí)不是很方便，消除這種浪費(fèi)，是要在6s的基礎(chǔ)上做的。一個(gè)月內(nèi)不用的不放在手邊，這是對(duì)我很有益處的。

五、什么是不平凡，把平凡的事情做好，就是不平凡；什么是不簡(jiǎn)單，把簡(jiǎn)單的事情做好及時(shí)不簡(jiǎn)單這是海爾張瑞敏說(shuō)的一句話。我只是人力資源負(fù)責(zé)考勤平凡工作的人，精益也同樣讓我受益匪淺，考勤合工人工資是比較亂的，做這項(xiàng)工作時(shí)，一是要把資料收齊，二是要集中一段時(shí)間做這項(xiàng)工作，這樣才不會(huì)出錯(cuò)。如果做這項(xiàng)工作時(shí)，又?jǐn)鄶嗬m(xù)續(xù)做其他的，效率大大減低，這也是一種浪費(fèi)。

六、做精益，我們一定是堅(jiān)持、持續(xù)改善。一個(gè)動(dòng)作或者活動(dòng)被重復(fù)21次，就養(yǎng)成了一個(gè)習(xí)慣。做精益生產(chǎn)，是公司全體員工都要做，都在做，每個(gè)人都不例外，是要把這種精益的思想滲透到每個(gè)人的思想，從而達(dá)到改變，公司才能有變化。

七、作為人力資源的成員，我們最重要的及時(shí)各項(xiàng)培訓(xùn)，包括新入職員工，車(chē)間各工種的定期。不定期培訓(xùn)。也是推行精益生產(chǎn)管理七項(xiàng)工作的首要工作。

八、做精益生產(chǎn)要從小事做起，從一點(diǎn)一滴做起。他不僅僅是在應(yīng)用在工作中，生活中也可以精益化。

第五篇：建筑施工企業(yè)基于標(biāo)準(zhǔn)化的精益管理

建筑施工企業(yè)基于標(biāo)準(zhǔn)化的精益管理

中建五局第三建設(shè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱五局三公司）始創(chuàng)于1971年，是中國(guó)最大的建筑地產(chǎn)綜合企業(yè)集團(tuán)、2009年中國(guó)乃至世界發(fā)行的最大市值IPO、2010年世界500強(qiáng)排名187位的中國(guó)建筑股份有限公司下屬三級(jí)國(guó)有獨(dú)資法人企業(yè)，隸屬中國(guó)建筑第五工程局有限公司直接管理，位于湖南省長(zhǎng)沙市中意一路158號(hào)，截止2011年10月底，總資產(chǎn)40億元，凈資產(chǎn)6.4億元，自有員工總數(shù)2095人，農(nóng)民工28000余人。五局三公司具有房屋建筑工程施工總承包特級(jí)資質(zhì)及機(jī)電安裝、市政公用工程等二個(gè)總承包一級(jí)資質(zhì)，同時(shí)具備鋼結(jié)構(gòu)、裝飾裝修等多個(gè)專(zhuān)業(yè)承包一級(jí)資質(zhì)。

五局三公司成立以來(lái)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的發(fā)展，在建筑市場(chǎng)素享盛譽(yù)。特別是2006年，實(shí)施基于全面標(biāo)準(zhǔn)化的精益管理以來(lái)，企業(yè)進(jìn)入了提速提質(zhì)健康持續(xù)發(fā)展的新階段，2011年截止10月底，五局三公司完成合同額155億元，營(yíng)業(yè)額85億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1.65億元。

一、基于標(biāo)準(zhǔn)化的精益管理的實(shí)施背景。

（一）建筑施工行業(yè)的低成本、高品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)，要求企業(yè)提升管理水平

建筑施工行業(yè)是一個(gè)完全競(jìng)爭(zhēng)性的行業(yè)，尤其是近年來(lái)，隨著外資企業(yè)的進(jìn)入、民營(yíng)企業(yè)的崛起，建筑市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈、建筑行業(yè)呈現(xiàn)買(mǎi)方市場(chǎng)，業(yè)主要求建筑施工企業(yè)價(jià)格更低、質(zhì)量更高、工期更短，施工企業(yè)進(jìn)入微利競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代。

施工企業(yè)應(yīng)對(duì)僧多粥少的市場(chǎng)環(huán)境，要求生存圖發(fā)展必須堅(jiān)持開(kāi)源節(jié)流兩條腿走路，一方面做大規(guī)模，一方面降低成本。然而建筑施工企業(yè)施工地點(diǎn)分散，人員流動(dòng)性大，且工程項(xiàng)目具有一次性特點(diǎn)。借助傳統(tǒng)方式做大規(guī)模，快速擴(kuò)張就會(huì)導(dǎo)致問(wèn)題叢生，產(chǎn)品質(zhì)量很難得到有效保障，而且降低成本的空間也十分有限。這些都對(duì)建筑施工企業(yè)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化管理為社會(huì)、為業(yè)主提供標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品與服務(wù)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化管理降低成本提出了內(nèi)在要求。

（二）企業(yè)謀求更大的發(fā)展，需要企業(yè)提升管理績(jī)效

五局三公司同所有處于快速發(fā)展中的企業(yè)一樣面臨著“五對(duì)矛盾”：

一是規(guī)模擴(kuò)大與人才不足的矛盾，規(guī)模在擴(kuò)大，而人才的成長(zhǎng)與培養(yǎng)跟不上規(guī)模擴(kuò)張的需要，人才缺乏的現(xiàn)象非常普遍；

二是組織權(quán)威與個(gè)人英雄的矛盾，企業(yè)發(fā)展需要“能人”，但組織不能受制于“能人”。由于規(guī)模快速擴(kuò)張，加上原來(lái)的項(xiàng)目經(jīng)理權(quán)力過(guò)大，出現(xiàn)了項(xiàng)目經(jīng)理在企業(yè)討價(jià)還價(jià)中“叫板”；

三是貫標(biāo)認(rèn)證與日常管理的矛盾，企業(yè)引進(jìn)貫標(biāo)一場(chǎng)熱、追求認(rèn)證一陣風(fēng)，但過(guò)后貫標(biāo)認(rèn)證與日常管理“兩張皮”，一切依然照舊，貫標(biāo)認(rèn)證成為一種額外負(fù)擔(dān)，勞神費(fèi)力；

四是組織進(jìn)步與個(gè)人進(jìn)步的矛盾，一個(gè)組織花錢(qián)買(mǎi)了教訓(xùn)，而不同的個(gè)體卻再次重復(fù)發(fā)生類(lèi)似的錯(cuò)誤，經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)不能在組織內(nèi)共同分享；

五是制度管理與經(jīng)驗(yàn)管理的矛盾，企業(yè)制度執(zhí)行中常見(jiàn)問(wèn)題是制度寫(xiě)在紙上、貼在墻上，就是不說(shuō)在嘴上、落實(shí)在行動(dòng)上，究其主要原因是經(jīng)驗(yàn)式判斷、習(xí)慣性思維在做怪。

五局三公司為破解“五對(duì)矛盾”，引入基于標(biāo)準(zhǔn)化的精益管理思維和模式，通過(guò)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，將復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化、類(lèi)似工作標(biāo)準(zhǔn)化，彌補(bǔ)規(guī)模擴(kuò)張中人才的不足；通過(guò)機(jī)構(gòu)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化、人才培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化維護(hù)組織權(quán)威；通過(guò)管理制度修訂中涵蓋體現(xiàn)三證合一（指ISO9000、14000、18000）28個(gè)要素，將貫標(biāo)認(rèn)證與日常管理進(jìn)行完美融合；通過(guò)各層面各崗位的工作總結(jié)制度化，促進(jìn)組織學(xué)習(xí)與個(gè)人進(jìn)步；通過(guò)營(yíng)造規(guī)則至上的制度文化和績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)化，形成事事講程序、人人用制度的工作氛圍。五局三公司用自己的生動(dòng)實(shí)踐表明，作業(yè)方式傳統(tǒng)粗放、工作地點(diǎn)流動(dòng)分散、人員素質(zhì)參差不齊的施工企業(yè)可以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化，也完全可以從標(biāo)準(zhǔn)化當(dāng)中嘗到甜頭。

二、基于標(biāo)準(zhǔn)化的精益管理的內(nèi)涵和主要做法。

五局三公司的標(biāo)準(zhǔn)化是指將以往的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)予以歸納總結(jié)，將各個(gè)崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)上的單個(gè)、零散的成功做法予以組織集成，減少無(wú)效管理，把復(fù)雜的問(wèn)題簡(jiǎn)單化，將類(lèi)似的工作標(biāo)準(zhǔn)化，在持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)上，形成全面的全過(guò)程的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，推廣復(fù)制，系統(tǒng)提高，并針對(duì)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織有效實(shí)施，對(duì)實(shí)施全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，全面構(gòu)建企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系。

為了提高管理效率，降低管理成本，細(xì)化操作，節(jié)約資源。五局三公司從革新全員觀念入手，培育員工的精益思想；在優(yōu)化業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上調(diào)整組織結(jié)構(gòu)，建立健全企業(yè)管理和工作標(biāo)準(zhǔn)。在精益思想的指導(dǎo)下，五局三公司通過(guò)領(lǐng)

導(dǎo)帶頭、典型帶動(dòng)、對(duì)比交流、強(qiáng)化考核評(píng)估、構(gòu)建科學(xué)合理的績(jī)效激勵(lì)機(jī)制等措施積極推進(jìn)精益管理，并通過(guò)建設(shè)高素質(zhì)員工隊(duì)伍保障實(shí)施，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)，不斷完善，為業(yè)主提供標(biāo)準(zhǔn)化高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。其主要做法：

（一）樹(shù)立全員精益思想，培育全員精益意識(shí)

五局三公司的領(lǐng)導(dǎo)著重通過(guò)加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)來(lái)培育全員的精益意識(shí)。公司精心設(shè)計(jì)把精益思想貫穿到企業(yè)文化建設(shè)的全過(guò)程，不斷豐富其內(nèi)涵，全力打造精益文化。其企業(yè)使命 “鑄造建筑經(jīng)典，塑造建筑精英”，充分體現(xiàn)了精益意識(shí)中的“精”，即“精益求精”、“盡善盡美”。而核心價(jià)值觀 “敬畏規(guī)則，尊重貢獻(xiàn)，崇尚簡(jiǎn)單，追求精彩”則充分反映了精益意識(shí)中的“益”，將復(fù)雜的問(wèn)題簡(jiǎn)單化，將成本降到最低，為客戶創(chuàng)造最大的價(jià)值，為企業(yè)創(chuàng)造最大的效益。企業(yè)精神“自覺(jué)、自信、自豪”還體現(xiàn)了“無(wú)抱怨”、“不相互責(zé)備”的相互信任、相互支持的團(tuán)隊(duì)精神。他們?cè)鷮?shí)實(shí)做好了落地工作，把精益意識(shí)扎根在每個(gè)員工的心坎上，落實(shí)在每個(gè)員工的行動(dòng)上，為精益管理的實(shí)施打好了堅(jiān)實(shí)的思想基礎(chǔ)。

（二）以精益思想為指導(dǎo)，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，調(diào)整企業(yè)組織結(jié)構(gòu) 1.加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)

五局三公司首先明確了由董事長(zhǎng)牽頭、領(lǐng)導(dǎo)班子成員共同參與的精益管理推進(jìn)小組，每位領(lǐng)導(dǎo)分別負(fù)責(zé)一個(gè)區(qū)域或一個(gè)管理線條；二是確定公司企業(yè)發(fā)展部為牽頭部門(mén)，全面負(fù)責(zé)推進(jìn)精益管理的組織協(xié)調(diào)工作；三是專(zhuān)設(shè)精益管理推進(jìn)執(zhí)行組，由各職能部門(mén)與二級(jí)機(jī)構(gòu)相關(guān)人員組成，分別落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)本部門(mén)本線條的精益管理推進(jìn)工作。這三條措施有效地推動(dòng)了公司精益管理的步伐，形成縱向到底、橫向到邊的精益管理推進(jìn)組織網(wǎng)絡(luò)，確保全組織、全員（包括所有一線施工人員）、全過(guò)程都推行精益生產(chǎn)活動(dòng)。

2.優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和管理流程

五局三公司以精益思想為指導(dǎo)，由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)主持、組織專(zhuān)門(mén)力量，發(fā)動(dòng)全員參與，全面檢查企業(yè)業(yè)務(wù)流程，通過(guò)改進(jìn)業(yè)務(wù)流程中的每一道工序。在排查總結(jié)日常行政管理、施工現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上，著重查找浪費(fèi)現(xiàn)象，列出清單，歸納分析，逐級(jí)討論，逐個(gè)解決，盡最大可能地消除浪費(fèi)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

在優(yōu)化業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上，重新梳理管理流程，經(jīng)過(guò)科學(xué)的分析論證，明確哪些環(huán)節(jié)和管理職能需要保留，哪些應(yīng)當(dāng)舍棄，哪些需要調(diào)整，以機(jī)構(gòu)設(shè)置管理辦法為依據(jù)，以持之以恒地開(kāi)展定崗定編定員定責(zé)定薪為手段，推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化,為下一步進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化做好充分準(zhǔn)備。

3.調(diào)整組織結(jié)構(gòu)

五局三公司以精益思想為指導(dǎo)，在業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的基礎(chǔ)上，從簡(jiǎn)化管理層級(jí)和規(guī)范工作崗位兩方面著手進(jìn)行組織機(jī)構(gòu)的調(diào)整。

企業(yè)組織結(jié)構(gòu)調(diào)整前，組織結(jié)構(gòu)為金字塔式的“公司總部——分公司——區(qū)域分部——項(xiàng)目經(jīng)理部”的設(shè)置，項(xiàng)目部層面設(shè)置為“項(xiàng)目班子——項(xiàng)目部門(mén)——一般員工”的組織結(jié)構(gòu)，這種臃腫的組織結(jié)構(gòu)嚴(yán)重影響辦事效率。經(jīng)過(guò)調(diào)整優(yōu)化以后，組織機(jī)構(gòu)已經(jīng)形成按現(xiàn)代企業(yè)制度建立和運(yùn)行規(guī)范的法人治理結(jié)構(gòu)，確立“公司總部——區(qū)域分公司（專(zhuān)業(yè)分公司）——項(xiàng)目經(jīng)理部”三級(jí)管理模式，將項(xiàng)目部簡(jiǎn)化為“項(xiàng)目班子——專(zhuān)業(yè)工程師”的扁平化結(jié)構(gòu)。

公司的組織結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)不斷調(diào)整、完善，將可有可無(wú)的崗位取消，還結(jié)合較為完善的績(jī)效考評(píng)，使得新的組織結(jié)構(gòu)能充分地調(diào)動(dòng)和發(fā)揮各員工參與工作的積極性，實(shí)現(xiàn)了組織團(tuán)隊(duì)的優(yōu)勢(shì)效能，符合企業(yè)發(fā)展實(shí)際所需。

（三）編制“三色書(shū)”，建立健全企業(yè)管理與工作標(biāo)準(zhǔn)

在構(gòu)建過(guò)程中，始終堅(jiān)持以精益思想為指導(dǎo)，尋找最佳方法確立提供給客戶的價(jià)值，追求低成本與高質(zhì)量的最佳配置。同時(shí)借鑒貫標(biāo)認(rèn)證的管理思路，將公司內(nèi)控管理標(biāo)準(zhǔn)體系與“三證合一”體系結(jié)合起來(lái)，使標(biāo)準(zhǔn)體系既涵蓋了“三證合一”的28個(gè)要素（程序文件），又結(jié)合公司實(shí)際，體現(xiàn)公司特色，既源于標(biāo)準(zhǔn)，又高于標(biāo)準(zhǔn)。到2007年，成功實(shí)現(xiàn)了管理體系與貫標(biāo)認(rèn)證的無(wú)縫鏈接，以紅、藍(lán)、黃“三色書(shū)”構(gòu)造出企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系。接著又通過(guò)進(jìn)一步的論證、修改，形成2008版“三色書(shū)”，構(gòu)建成內(nèi)容完整、層次清晰、規(guī)范統(tǒng)一的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系。三色書(shū)共19本，收集制度116項(xiàng)，近80萬(wàn)字。

1.“紅皮書(shū)”——管理手冊(cè)

“紅皮書(shū)”是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系的總綱，是公司的“基本法”。對(duì)公司簡(jiǎn)介、公司機(jī)構(gòu)及職位體系設(shè)置、發(fā)展戰(zhàn)略、企業(yè)文化、管理方針及管理體系等都有明確表述，對(duì)公司、分公司、項(xiàng)目部三個(gè)層面的標(biāo)準(zhǔn)化工作規(guī)劃和工作職責(zé)，以及管理體系的建立、運(yùn)行、監(jiān)控及考評(píng)等方面做了總體描述。

2.“藍(lán)皮書(shū)”——9本標(biāo)準(zhǔn)化管理分冊(cè)

“藍(lán)皮書(shū)”是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系的主體，是公司的“專(zhuān)門(mén)法”。分別就行政辦公、財(cái)務(wù)資金、人力資源、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、工程管理、技術(shù)管理、機(jī)電管理、商務(wù)法務(wù)、黨群管理等橫向管理序列，按照精益準(zhǔn)則規(guī)定了各自的管理制度、工作流程及工作程序，構(gòu)成公司管理流程標(biāo)準(zhǔn)總和。

3.“黃皮書(shū)”——實(shí)施細(xì)則

“黃皮書(shū)”將企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系具體化到各專(zhuān)業(yè)公司和項(xiàng)目管理及員工。編制出了《施工方案編制指南》、《安全生產(chǎn)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)》、《綠色施工實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)》、《項(xiàng)目管理須知》、《員工工作須知》等標(biāo)準(zhǔn)化管理的實(shí)施細(xì)則。其內(nèi)容程序化、規(guī)范化、細(xì)化、量化，更具有操作性。

“三色書(shū)”構(gòu)建起“橫向到邊、縱向到底”的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系，從公司層面上消除了管理空白點(diǎn)；各專(zhuān)業(yè)序列各項(xiàng)工作推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化均有章可循、有據(jù)可依，特別是通過(guò)將標(biāo)準(zhǔn)化做精做細(xì)，細(xì)化量化到位，形成了易執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)體系。

（四）由點(diǎn)到面，穩(wěn)步推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

五局三公司在貫徹執(zhí)行基于標(biāo)準(zhǔn)化的精益管理的過(guò)程中，通過(guò)領(lǐng)導(dǎo)帶頭、典型帶動(dòng)、對(duì)比交流、推進(jìn)信息化建設(shè)等方式由點(diǎn)到面，穩(wěn)步推進(jìn)，強(qiáng)化執(zhí)行，從而確保精益管理的推進(jìn)環(huán)環(huán)緊扣、步步深入。

1.領(lǐng)導(dǎo)帶頭

公司、分公司、項(xiàng)目部三級(jí)管理負(fù)責(zé)人，特別是公司高管層，以身作則帶頭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則和各項(xiàng)制度；自覺(jué)遵守辦公程序、會(huì)議制度、財(cái)務(wù)流程；在商務(wù)活動(dòng)中杜絕暗箱操作，公開(kāi)、公平、公正，不謀私利；自覺(jué)接受監(jiān)督和考評(píng)，維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則的權(quán)威性。這對(duì)廣大員工起著十分重要的示范帶頭作用。

2.典型帶動(dòng)

五局三公司各區(qū)域公司每月對(duì)所屬項(xiàng)目進(jìn)行管理考評(píng)，在月度排名第一名的項(xiàng)目上舉行生產(chǎn)周例會(huì)，現(xiàn)場(chǎng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、傳授經(jīng)驗(yàn)、查漏補(bǔ)缺，對(duì)其他項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)點(diǎn)，督促整改。這樣既保證了各區(qū)域公司每月都產(chǎn)生一個(gè)項(xiàng)目管理的優(yōu)秀典型，又保證了提升所有項(xiàng)目管理水平的及時(shí)性和有效性。

3.對(duì)比交流

推進(jìn)基于標(biāo)準(zhǔn)化的精益管理，其目的是提高整體管理水平，各單位管理水平的提高從兩個(gè)方面來(lái)進(jìn)行：一是縱向與公司頒布標(biāo)準(zhǔn)比較，找出改進(jìn)空間。具體通過(guò)公司每年兩次的管理考評(píng)與綜合考評(píng)進(jìn)行對(duì)比、講評(píng)，讓各單位充分了解自身的優(yōu)劣，并確定改進(jìn)方向。二是橫向與內(nèi)部?jī)?yōu)秀單位比較，找出發(fā)展機(jī)會(huì)。具體通過(guò)公司每年二次的項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)會(huì)，各單位踴躍申辦，公司對(duì)比選擇管理水平最高的項(xiàng)目作為會(huì)議承辦單位，全司上下以推進(jìn)會(huì)為平臺(tái)，通過(guò)觀摩、交流、討論，發(fā)現(xiàn)亮點(diǎn)，找出不足，形成各單位之間相互借鑒、相互學(xué)習(xí)的良好風(fēng)氣。

（五）強(qiáng)化考核評(píng)估，完善激勵(lì)機(jī)制

五局三公司通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化考核評(píng)估，構(gòu)建科學(xué)合理的績(jī)效激勵(lì)機(jī)制，實(shí)行全面監(jiān)督制度等方法和措施，保障基于標(biāo)準(zhǔn)化的精益管理的有效實(shí)施和強(qiáng)力推進(jìn)。

1.加大力度，從嚴(yán)執(zhí)行

五局三公司要求員工上崗之前學(xué)職責(zé)，工作之前學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，決策之前找依據(jù)，培育員工守法意識(shí)、執(zhí)行意識(shí)，把執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)變?yōu)閱T工的自覺(jué)行動(dòng)。通過(guò)不斷的宣貫、檢查、評(píng)比、獎(jiǎng)勵(lì)，狠抓管理標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，全公司上下形成了“誰(shuí)擋路、誰(shuí)讓路”的執(zhí)行意識(shí)，做到執(zhí)行不打折、不走樣。例如在項(xiàng)目經(jīng)理的選擇任用上，出臺(tái)了《項(xiàng)目經(jīng)理行為記分辦法》，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理工作中執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況進(jìn)行記分，并根據(jù)不同分值區(qū)間，規(guī)定項(xiàng)目經(jīng)理可否上崗，可否評(píng)優(yōu)等。

2.強(qiáng)化考核評(píng)估

從2006年開(kāi)始，五局三公司就開(kāi)始建立并逐步完善績(jī)效考核體系，建立全方位、常態(tài)化的績(jī)效考核機(jī)制。在《總部員工績(jī)效考核辦法》和分公司的《績(jī)效考核細(xì)則》基礎(chǔ)上，針對(duì)不同對(duì)象，建立起橫向到邊、縱向到底的全員、全過(guò)程的考核機(jī)制。

在實(shí)施考核評(píng)價(jià)時(shí)，貫徹“三個(gè)結(jié)合”，確保考核的公正公平。一是定量考核與定性考核相結(jié)合，避免“暈輪效應(yīng)”；二是效率與公平相結(jié)合，效率優(yōu)先，注重公平，強(qiáng)調(diào)以結(jié)果為導(dǎo)向；三是領(lǐng)導(dǎo)與基層相結(jié)合，以上級(jí)評(píng)價(jià)為主，聽(tīng)取基層意見(jiàn)，形成上下結(jié)合、良性互動(dòng)的局面。

按照橫向到邊、縱向到底的要求，在職位說(shuō)明書(shū)的基礎(chǔ)上，層層分解關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)，并通過(guò)績(jī)效面談確定員工績(jī)效合約，建立目標(biāo)管理責(zé)任書(shū)，下達(dá)到每個(gè)崗位、每個(gè)員工。此外，年初召開(kāi)績(jī)效考核小組會(huì)議，對(duì)上的考核體系進(jìn)行追蹤校驗(yàn)和綜合評(píng)估，分析績(jī)效管理實(shí)施中存在的問(wèn)題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)組織結(jié)構(gòu)、工作分工與考核制度等缺陷問(wèn)題，進(jìn)行檢查改進(jìn)，不斷提高績(jī)效管理的科學(xué)性。

3.構(gòu)建科學(xué)合理的績(jī)效激勵(lì)機(jī)制

首先，建立以正激勵(lì)為主的績(jī)效激勵(lì)機(jī)制。在推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化管理的過(guò)程中，注重正負(fù)激勵(lì)、獎(jiǎng)罰分明：對(duì)業(yè)績(jī)優(yōu)良員工給予正激勵(lì)，即采取提薪、培訓(xùn)、晉升、出國(guó)休假、特別嘉獎(jiǎng)和評(píng)優(yōu)評(píng)先等各類(lèi)獎(jiǎng)勵(lì)措施；對(duì)因工作懈怠而業(yè)績(jī)靠后的員工進(jìn)行負(fù)激勵(lì)，即采取降薪、戒勉談話、換崗、降職和解除勞動(dòng)合同等措施，有效傳遞壓力，系統(tǒng)促進(jìn)員工、組織績(jī)效水平螺旋上升。

其次，完善公平性、競(jìng)爭(zhēng)性的薪酬體系。五局三公司對(duì)薪酬體系不斷進(jìn)行修訂和完善，形成了兩級(jí)領(lǐng)導(dǎo)班子實(shí)行年薪制、一般管理人員實(shí)行崗位績(jī)效工資制、作業(yè)人員實(shí)行計(jì)件工資制的薪酬體系。在內(nèi)部，統(tǒng)一薪酬水平，但結(jié)合所在單位效益和本人績(jī)效結(jié)果予以效益獎(jiǎng)勵(lì)和特別獎(jiǎng)勵(lì)，既按勞分配、又兼顧公平。從而保證了薪酬內(nèi)部的公平性、外部的競(jìng)爭(zhēng)性。從2005年起，員工收入以年均14％的速度遞增。此外，五局三公司將績(jī)效激勵(lì)措施延伸到參與施工建設(shè)的勞務(wù)分包商。各區(qū)域公司每年都對(duì)勞務(wù)分包商進(jìn)行表彰，評(píng)選優(yōu)秀農(nóng)民工和優(yōu)秀勞務(wù)分包商。

4.實(shí)行審計(jì)監(jiān)督、財(cái)務(wù)監(jiān)督和法律手段相結(jié)合的全面監(jiān)督制度

五局三公司各級(jí)負(fù)責(zé)人都要履行監(jiān)督審查審核的崗位職責(zé)，誰(shuí)簽字誰(shuí)負(fù)責(zé)。同時(shí)，從每項(xiàng)商務(wù)活動(dòng)、每個(gè)項(xiàng)目工程到日常財(cái)務(wù)收支，都分別規(guī)定有明確的會(huì)審會(huì)簽細(xì)則和科學(xué)的會(huì)計(jì)稽核和內(nèi)控審計(jì)的管理辦法。

（六）加強(qiáng)培訓(xùn)，建設(shè)高素質(zhì)的員工隊(duì)伍

建設(shè)一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)在要求，更是保障企業(yè)推行基于標(biāo)準(zhǔn)化的精益管理的根本性措施。從2007年以來(lái)，五局三公司大力實(shí)施了分層分類(lèi)的全員培訓(xùn)，尤其重視對(duì)一線勞務(wù)人員的培訓(xùn)。

針對(duì)施工企業(yè)的特點(diǎn)，五局三公司主要采取分散培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)的方式，根據(jù)不同崗位特性，進(jìn)行有針對(duì)性的崗位培訓(xùn)。中層干部上崗前，進(jìn)行由公司總部主辦的崗前培訓(xùn)，并通常采取老師多、學(xué)生少的多對(duì)一培訓(xùn)；項(xiàng)目經(jīng)理班子上崗前進(jìn)行由分公司舉辦的崗前培訓(xùn)；一般員工抓崗位培訓(xùn)，主要是學(xué)習(xí)崗位職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)。五局三公司要求公司領(lǐng)導(dǎo)、總部部門(mén)負(fù)責(zé)人、二級(jí)機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)作為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系的培訓(xùn)“專(zhuān)家”和公司精益文化的“傳教士”。公司分管領(lǐng)導(dǎo)、職能部門(mén)和二級(jí)機(jī)構(gòu)分管領(lǐng)導(dǎo)，在“三色書(shū)”的基礎(chǔ)上結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和企業(yè)實(shí)際編寫(xiě)出培訓(xùn)講義。結(jié)合績(jī)效考核抓培訓(xùn)，每次績(jī)效考核結(jié)束，直接主管與其下屬員工開(kāi)展績(jī)效考核總結(jié)面談，指出其優(yōu)缺點(diǎn)，共同制訂改進(jìn)提高計(jì)劃。由此引導(dǎo)各級(jí)干部不僅做好員工工作質(zhì)量的“裁判”，更要成為員工工作中的“教練”，將工作現(xiàn)場(chǎng)與“培訓(xùn)教室”合二為一。此外，五局三公司注重案例教學(xué)，公司自編《案例匯編》，收集整理出九類(lèi)五十九個(gè)案例，全來(lái)源于企業(yè)自身的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)踐，其中超過(guò)60%是失敗教訓(xùn)案例，使教學(xué)更鮮活、針對(duì)性更強(qiáng)、效果更顯著。有效地解決了施工企業(yè)開(kāi)展培訓(xùn)存在的缺教材、缺師資、針對(duì)性不強(qiáng)、效果不好等普遍問(wèn)題。2007年就組織了全公司范圍內(nèi)“三色書(shū)”培訓(xùn)，全司上下形成了“學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、用標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。

一線勞務(wù)農(nóng)民工的培訓(xùn)主要通過(guò)“農(nóng)民工夜?！边M(jìn)行。每個(gè)項(xiàng)目部都常設(shè)一所農(nóng)民工夜校，目前五局三公司建有農(nóng)民工夜校共31所。每道工序、每個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)工前都在夜校培訓(xùn)，進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉工藝流程和質(zhì)量、安全保障措施等，深受農(nóng)民工的歡迎，保證了精益施工的需求。

2007年以來(lái)，五局三公司組織中層以上干部利用業(yè)余時(shí)間為農(nóng)民工夜校講課共計(jì)272次，僅2008年就培訓(xùn)農(nóng)民工18120人次。為確保農(nóng)民工學(xué)校創(chuàng)建工作取得實(shí)效，五局三公司從建立機(jī)構(gòu)，健全制度入手，規(guī)范農(nóng)民工學(xué)校管理。落實(shí)三級(jí)管理模式，保證農(nóng)民工學(xué)校創(chuàng)建有規(guī)范；制定“五個(gè)一”（即一塊農(nóng)民工學(xué)校的牌子，一個(gè)固定的教學(xué)場(chǎng)所，一套教學(xué)管理考核制度，一支固定的專(zhuān)職或兼職教師隊(duì)伍，一套科學(xué)完整的教學(xué)計(jì)劃）達(dá)標(biāo)規(guī)范，保證農(nóng)民工學(xué)校建設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)；實(shí)行三級(jí)考核評(píng)估，保證農(nóng)民工學(xué)?？己擞幸罁?jù)。五局三公司通過(guò)不斷開(kāi)展并完善農(nóng)民工培訓(xùn)活動(dòng)，不僅提高了農(nóng)民工的業(yè)務(wù)素質(zhì)，保證了施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，而且豐富了農(nóng)民工文化生活，促進(jìn)了企業(yè)的和諧穩(wěn)定。

（七）堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)，不斷提升精益管理水平

為了向客戶提供盡善盡美的價(jià)值，不斷提升精益管理水平，五局三公司在推進(jìn)精益管理的過(guò)程中堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)，不斷優(yōu)化完善。

1.定期總結(jié)

五局三公司要求各個(gè)序列、各個(gè)層面、各個(gè)崗位定期做好總結(jié)，既要總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)、優(yōu)秀做法，又要分析管理短板、失敗教訓(xùn)，總結(jié)書(shū)面化、系統(tǒng)化、集成化。將先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)固化為工作習(xí)慣、形成標(biāo)準(zhǔn)，作為推廣的模板，把管理短板打造成創(chuàng)新平臺(tái)、補(bǔ)足空白，通過(guò)總結(jié)開(kāi)展組織學(xué)習(xí)。尤其注重項(xiàng)目總結(jié)，項(xiàng)目班子經(jīng)過(guò)討論形成一致意見(jiàn)，對(duì)照項(xiàng)目策劃包括施工策劃、商務(wù)策劃、形象策劃等，在項(xiàng)目交工后形成書(shū)面項(xiàng)目工作總結(jié)。

2.持續(xù)改進(jìn)

持續(xù)改進(jìn)主要分為兩個(gè)方面：一是二級(jí)機(jī)構(gòu)改進(jìn)管理，對(duì)工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改；二是公司總部隨時(shí)掌握 “三色書(shū)”管理體系的有效性、可執(zhí)行性，對(duì)管理的空白點(diǎn)盡快彌補(bǔ)，管理有偏差的地方要及時(shí)糾正和改進(jìn)?？偛?、二級(jí)機(jī)構(gòu)的持續(xù)改進(jìn)結(jié)合起來(lái)，帶動(dòng)公司各層面的持續(xù)改進(jìn)。

為了持續(xù)改進(jìn)精益管理，五局三公司經(jīng)常檢查工作流程以識(shí)別改進(jìn)空間，特別是注意查找隱藏的浪費(fèi)，并按照“PDCA”循環(huán)原則定期總結(jié)、充實(shí)、修訂。每年5月及10月，由公司部門(mén)負(fù)責(zé)人組成考評(píng)組開(kāi)展以管理手冊(cè)、管理分冊(cè)、管理細(xì)則為檢查依據(jù)的管理考評(píng)；每年11月組織對(duì)其實(shí)施的適應(yīng)性、有效性、全面性進(jìn)行管理評(píng)審，據(jù)此于每年12月組織對(duì)管理手冊(cè)、分冊(cè)和各項(xiàng)細(xì)則的修訂改版，次年1月頒布，中層以上干部和項(xiàng)目經(jīng)理人手一套。

3.提供信息技術(shù)支持

信息化是企業(yè)推行精益管理的技術(shù)支持，五局三公司于2007年以來(lái)全面啟動(dòng)了信息化建設(shè)工作，至今財(cái)務(wù)系統(tǒng)、人力資源、系統(tǒng)辦公、檔案管理及綜合項(xiàng)目管理系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)常態(tài)化應(yīng)用，BI決策系統(tǒng)正在建設(shè)中。

信息化管理可以大大地提高業(yè)務(wù)工作效率，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。其次，推進(jìn)信息化建設(shè)，實(shí)施公司內(nèi)部信息共享，有助于改善公司的基礎(chǔ)管理，提高管理透明度。憑借這個(gè)便捷而有效的工作平臺(tái)，使分散在不同地區(qū)的各個(gè)項(xiàng)目能夠?qū)崿F(xiàn)信息共享和協(xié)同辦公，是企業(yè)向管理求效益的重要技術(shù)手段。全面推進(jìn)施工企業(yè)的信息化建設(shè)，對(duì)提升企業(yè)的精益管理水平，從而全面提高企業(yè)的市場(chǎng)適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)力有著重要意義。

三、基于標(biāo)準(zhǔn)化的精益管理的實(shí)施效果。

（一）初步走出了一條建筑施工企業(yè)精益管理的路子，提升了企業(yè)管理的整體水平

五局三公司通過(guò)推行基于標(biāo)準(zhǔn)化的精益管理，實(shí)現(xiàn)了由粗放管理向精益管理的轉(zhuǎn)變，提升了企業(yè)整體的管理水平，使得企業(yè)管理的控制力、工作的執(zhí)行力大大提高，成功的復(fù)制能力大大增強(qiáng)。保證了工程施工的優(yōu)質(zhì)和安全，使得企業(yè)的誠(chéng)信度和品牌認(rèn)知度大幅提升，員工素質(zhì)也得到大幅提升。

精益管理的推行使得企業(yè)日常管理更加簡(jiǎn)約，人際關(guān)系更加簡(jiǎn)潔，工作有效性大為提高，機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)快速高效。使每位員工都知道“做什么”、“怎么做”、“做得怎樣”?！白鍪裁础币髥T工上崗前學(xué)習(xí)好崗位職責(zé)；“怎么做”針對(duì)各序列各個(gè)層面的工作，在“三色書(shū)”中均能找到相應(yīng)的管理工作流程標(biāo)準(zhǔn)；“做得怎樣”，五局三公司針對(duì)各項(xiàng)工作都有一套標(biāo)準(zhǔn)化的考核表格。使得管理人才成長(zhǎng)的周期大大縮短，五局三公司已經(jīng)擁有“千人管理團(tuán)隊(duì)”，有效地解決了“能人一走，企業(yè)就垮”的企業(yè)發(fā)展通病。

同時(shí)，提升了企業(yè)管理的深度。五局三公司“大腦”的指揮作用充分發(fā)揮，對(duì)經(jīng)驗(yàn)及時(shí)總結(jié)、提升、推廣，對(duì)隱患能及時(shí)預(yù)警并指導(dǎo)整改、對(duì)問(wèn)題能及時(shí)糾偏并防止重犯。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層已由過(guò)去的“救火隊(duì)員”角色轉(zhuǎn)變成為總教練、總顧問(wèn)，將主要精力集中在戰(zhàn)略性、全局性、前瞻性的工作上。

（二）成功地解決企業(yè)發(fā)展中的矛盾，促進(jìn)企業(yè)快速發(fā)展

可持續(xù)發(fā)展打造基業(yè)長(zhǎng)青是五局三公司的一貫追求，由于以前管理的粗放，管理人才的短缺，使企業(yè)無(wú)法做大，更無(wú)法做強(qiáng)、做久。通過(guò)基于標(biāo)準(zhǔn)化的精益管理的推行，使經(jīng)驗(yàn)可以總結(jié)共享，管理可以復(fù)制拷貝，企業(yè)持續(xù)發(fā)展就有了保障。

精益管理的實(shí)施有效地解決了企業(yè)快速發(fā)展過(guò)程中的各種問(wèn)題，尤其為建筑施工質(zhì)量安全方面提供了強(qiáng)有力的保障，為廣大農(nóng)民工提供了良好的發(fā)展平臺(tái)。五局三公司每年都帶領(lǐng)農(nóng)民工28000多人奔小康，通過(guò)組織工會(huì)聯(lián)合會(huì)（現(xiàn)有31個(gè)）、開(kāi)辦農(nóng)民工學(xué)校（每個(gè)項(xiàng)目都有）、開(kāi)展各項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)等多種形式關(guān)愛(ài)農(nóng)民工，尤其是農(nóng)民工學(xué)校成

了“明星工程”，如湖南省地質(zhì)博物館項(xiàng)目農(nóng)民工學(xué)校不僅成為湖南省的學(xué)習(xí)樣板。農(nóng)民工黃明在湖南省第三屆企業(yè)文化論壇作了題為《在五局真好》的發(fā)言，用自己的親身經(jīng)歷說(shuō)明農(nóng)民工在五局三公司有保障、有希望、有收獲、有前途，因而有歸屬感。

（三）提升了科學(xué)管理水平，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和員工福利

五局三公司自推行基于標(biāo)準(zhǔn)化的精益管理以來(lái)，在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及其所有運(yùn)營(yíng)活動(dòng)中最大限度地消除浪費(fèi)，大大提高了效率和效益，2010年公司人均收入X萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)X億元。

在經(jīng)濟(jì)效益取得大幅提高的同時(shí)，公司的產(chǎn)品質(zhì)量也邁上了一個(gè)新臺(tái)階，各區(qū)域的在建項(xiàng)目，逐步做到了代表當(dāng)?shù)亟ㄖ袌?chǎng)的最好水平，公司獲得魯班獎(jiǎng)2項(xiàng)，國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程1項(xiàng)，多個(gè)項(xiàng)目榮獲湖南、浙江、四川、重慶、天津等省工程質(zhì)量最高獎(jiǎng)。

五局三公司在發(fā)展過(guò)程中，全面履行了一個(gè)國(guó)企的社會(huì)責(zé)任。為了讓員工共享企業(yè)發(fā)展的成果，由2008年“五個(gè)百萬(wàn)和諧計(jì)劃”發(fā)展為今天的“千萬(wàn)和諧工程”，2011年計(jì)劃投入1600萬(wàn)福利員工，包括：100萬(wàn)相關(guān)方計(jì)劃、100萬(wàn)健康計(jì)劃、200萬(wàn)退休計(jì)劃、200萬(wàn)活動(dòng)計(jì)劃、200萬(wàn)培訓(xùn)計(jì)劃、800萬(wàn)福利計(jì)劃。

（三）提升了企業(yè)品牌影響力，提高了企業(yè)社會(huì)效益

公司開(kāi)展基于標(biāo)準(zhǔn)化的精益管理，大大提升了企業(yè)的品牌影響力。業(yè)內(nèi)多家單位組織到公司進(jìn)行交流學(xué)習(xí)，湖南省長(zhǎng)沙市基于公司推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化取得的良好成果，在全市行業(yè)部門(mén)推廣標(biāo)準(zhǔn)化管理。公司在自身發(fā)展的同時(shí)也進(jìn)一步增強(qiáng)了匯報(bào)社會(huì)的能力：

增加了社會(huì)就業(yè)。除了為現(xiàn)有的兩千余自有員工、2萬(wàn)多農(nóng)民工提供崗位和工作外，公司每年還要招收應(yīng)屆畢業(yè)生數(shù)百人，引進(jìn)社會(huì)成熟型人才數(shù)十名。公司多次獲得全國(guó)、省級(jí)“模范職工之家”稱號(hào)。

增強(qiáng)了回報(bào)社會(huì)的能力。在和諧工程體系的支持下，公司勇敢擔(dān)起“長(zhǎng)子”的責(zé)任，當(dāng)大事、急事、難事發(fā)生時(shí)，挺身而出貢獻(xiàn)一份應(yīng)該付出的力量。

除了積極參與長(zhǎng)沙培羅蒙事故搶險(xiǎn)、2003年“非典”醫(yī)院搶建、抗擊溫州臺(tái)風(fēng)、湖南抗洪抗冰搶險(xiǎn)外，公司還參與了汶川大地震的搶險(xiǎn)工作。地震發(fā)生后，公司迅速在十五分鐘內(nèi)啟動(dòng)緊急預(yù)案，成立抗震救災(zāi)指揮部，先后派出300多人進(jìn)入災(zāi)區(qū)參加搶險(xiǎn)和重建，同時(shí)在后方開(kāi)展愛(ài)心捐款活動(dòng)，共投入車(chē)輛和各種設(shè)備25臺(tái)，投入資金18.6萬(wàn)元，挖出遇難人員3名，捐建周轉(zhuǎn)房1500平方米，價(jià)值50萬(wàn)元，承建周轉(zhuǎn)房37000平方米，捐款46.3萬(wàn)元，捐獻(xiàn)物資價(jià)值6萬(wàn)多元，獻(xiàn)血42000多毫升。

擴(kuò)大了企業(yè)品牌影響力。在抗震救災(zāi)的過(guò)程中，公司先后榮獲“全國(guó)抗震救災(zāi)重建家園工人先鋒號(hào)”、湖南省“援建四川地震災(zāi)區(qū)過(guò)渡安置房先進(jìn)單位”、總公司“抗震救災(zāi)先進(jìn)集體”、局“抗震救災(zāi)先進(jìn)集體”等榮譽(yù)。員工蔣琪、劉遠(yuǎn)貴、唐飛、唐國(guó)順等一大批參與搶險(xiǎn)救災(zāi)的個(gè)人分別榮獲“中國(guó)建筑抗震救災(zāi)先進(jìn)個(gè)人”、“湖南省援建四川地震災(zāi)區(qū)活動(dòng)板房突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”等多項(xiàng)榮譽(yù)；公司還榮獲得 “全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”、“全國(guó)優(yōu)秀施工企業(yè)”等多個(gè)沉甸甸的國(guó)家級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)，并連續(xù)5年位列湖南省百?gòu)?qiáng)企業(yè)前10名，連續(xù)20年被評(píng)為“湖南省守合同重信用企業(yè)”和“長(zhǎng)沙市守合同重信用企業(yè)”。