第一篇：燃?xì)庹羝仩t安裝施工方案,京城公司

鍋爐房鍋爐安裝

施

工

方

案

北京京城起重吊裝搬運(yùn)公司

2012年5月28日

WNS6-1.25-QT

全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐

安裝工程施工方案

鍋爐資料：一臺全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐

產(chǎn)品名稱：燃?xì)?、蒸汽鍋爐 制造廠： 富爾頓熱能設(shè)備有限公司

產(chǎn)品型號：RB-1850C WNS3.0-1.25-YQ 鍋爐蒸發(fā)量： 3.0t/h

產(chǎn)品編號：F203450 額定蒸汽壓力： 1.25 Mpa

適用燃料：天然氣 燃燒設(shè)備：燃燒器

鍋爐本體水壓試驗(yàn)壓力：1.65 Mpa

制造日期 2010.08 額定蒸汽溫度： 194℃

一、工程概況：

公司站改搬遷洗衣廠，利用原采購站鍋爐房安裝一臺3T燃?xì)庹羝仩t，主要供給洗衣廠所需蒸汽及冬季采暖使用。安裝設(shè)備主要有:

1、蒸汽鍋爐：RB1850 1臺

2、鍋爐給水泵：Q=50m3/h 1臺

3、熱水循環(huán)泵：KQR40/200 2臺

4、蒸汽往復(fù)泵：2QS-4.8/17 Q=8m3/h H=150mm 2臺

5、板式換熱器：NP-ESP-1000 1臺

6、軟水箱： V=10m3 1臺

7、分氣缸：DN300 P=1.25 1臺

8、落地膨脹水箱：DN800 1臺

9、鈉離子交換器：Q=8m3 1套

10、軸流風(fēng)機(jī)：T35-11N06.3 1個(gè)

11、鍋爐控制柜：1臺

二、施工方案的編制依據(jù)

1、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；

2、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；

3、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》；

4、JB/T10094《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》；

5、GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；

6、GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；

7、GB50275-98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》；

8、鍋爐制造廠《安裝使用說明書》及其它隨機(jī)技術(shù)資料，包括： ⑴ 鍋爐總圖（蓋上有效“省級鍋爐設(shè)計(jì)審查批準(zhǔn)專用章”）； ⑵ 鍋爐質(zhì)量證明書； ⑶ 蒸汽鍋爐強(qiáng)度計(jì)算書；

9、本公司的安裝施工圖；

10、對接接頭的射線探傷應(yīng)按《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》的規(guī)定執(zhí)行；

三、施工準(zhǔn)備

1、鍋爐及附屬設(shè)備檢查驗(yàn)收

（1）對于鍋爐本體主要進(jìn)行外觀檢查有無損傷，與設(shè)計(jì)要求是否相符，爐膛內(nèi)砌筑的耐火材料有無脫落及爐排是否完整，有無斷裂現(xiàn)象。（2）根據(jù)設(shè)備（配件）裝箱清單逐箱逐件進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收，對于缺件、損傷及不符合設(shè)計(jì)要求等物件作好記錄。清點(diǎn)記錄由甲乙雙方簽章，并交與歸檔。

2、基礎(chǔ)驗(yàn)收及放線

（1）鍋爐及設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收，應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75％以上，具有中間交接技術(shù)文件，并在基礎(chǔ)上標(biāo)出縱、軸中心及標(biāo)高控制點(diǎn)（線）后進(jìn)行。

（2）基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)按鍋爐房縱、橫向軸線及水平線（點(diǎn)），依基礎(chǔ)施工圖和鍋爐、設(shè)備安裝圖進(jìn)行復(fù)測檢查，并應(yīng)按其放出安裝基準(zhǔn)線，安裝基準(zhǔn)線如下。

1）鍋爐基礎(chǔ)縱向和橫向中心基礎(chǔ)準(zhǔn)線，爐排前軸基準(zhǔn)線或鍋爐前面板基準(zhǔn)線。

2）爐排傳動裝臵基礎(chǔ)的縱向和橫向基準(zhǔn)線。3）鼓、引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的橫向中心基準(zhǔn)線。

4）鍋爐（設(shè)備）基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)（線），應(yīng)在基礎(chǔ)四周的明顯位臵分散標(biāo)出，其各點(diǎn)標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。

（3）基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線應(yīng)做好記錄、工程設(shè)備及材料供應(yīng)所有設(shè)備，管道、管件、板材、型材根據(jù)標(biāo)書要求提供。

四、施工程序及監(jiān)檢

1、安裝前鍋爐安裝工藝責(zé)任人向施工隊(duì)長及隊(duì)質(zhì)檢員進(jìn)行工程項(xiàng)目交底，并移交圖紙、技術(shù)性文件和現(xiàn)場施工方案、記錄表格、安裝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求等，做好技術(shù)移交登記。

2、安裝隊(duì)長及隊(duì)質(zhì)檢員組織全體施工人員熟悉圖紙資料、安裝工藝流程、施工方案等。

3、安裝前安裝隊(duì)長應(yīng)組織現(xiàn)場施工人員對使用單位提供的設(shè)備進(jìn)行全面清點(diǎn)，鍋爐本體及部件規(guī)格、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確、齊全；對鍋爐本體及部件作詳細(xì)的檢查，并做好記錄；隊(duì)質(zhì)檢員參加監(jiān)督檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)做好現(xiàn)場記錄并及時(shí)報(bào)告甲方（必要時(shí)上報(bào)技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)察機(jī)構(gòu)），并與有關(guān)單位商討處理方法，確保安裝工作的質(zhì)量。

4、根據(jù)設(shè)備平面布臵圖、建設(shè)單位提供土建的基礎(chǔ)施工圖及鍋爐、附機(jī)土建基礎(chǔ)驗(yàn)收合格報(bào)告等對土建施工質(zhì)量進(jìn)行全面的實(shí)地測量、復(fù)檢，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向使用單位提出，共同協(xié)商處理，使設(shè)備基礎(chǔ)符合安裝要求。

5、質(zhì)檢員對基礎(chǔ)設(shè)施的驗(yàn)收、安裝工作的步驟、安裝工作的技術(shù)參數(shù)及時(shí)認(rèn)真地做好現(xiàn)場記錄，填寫有關(guān)的登記表，有些應(yīng)有用戶及有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可的表格，必須由用戶及有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可。

五、施工的安全措施

1、安裝隊(duì)長對施工的安全全面負(fù)責(zé)。

2、安裝施工全過程中必須貫徹執(zhí)行公司制定的鍋爐安裝現(xiàn)場安全管理制度，確保安裝現(xiàn)場無事故，保證安裝工作的順利進(jìn)行。

六、鍋爐的裝卸、安裝及一般注意事項(xiàng)

1、鍋爐的裝卸及搬運(yùn)過程中需注意以下事項(xiàng)： a.起吊設(shè)備的起吊能力應(yīng)與提吊的鍋爐重量相匹配。b.鍋爐上帶有不能用于起吊標(biāo)示的吊耳不能用作起吊用

c.應(yīng)合理選擇鋼絲繩的長度，避免因鋼絲繩長度不合適，導(dǎo)致爐體劃傷。

d.在裝卸及搬運(yùn)過程中必須確保鍋爐不受任何損傷。

2、維護(hù)空間的預(yù)留

安裝鍋爐時(shí)，需確保在鍋爐四周留有足夠的維護(hù)空間。

3、鍋爐基礎(chǔ)、底座的設(shè)臵及注意事項(xiàng)

a.鍋爐本體須安裝在高于鍋爐房地坪100-150mm的基礎(chǔ)上、須事先同鍋爐制造公司技術(shù)人員進(jìn)行確認(rèn)，按照基礎(chǔ)圖紙進(jìn)行施工。b.基礎(chǔ)上須留出地腳螺栓預(yù)埋孔。

c基礎(chǔ)須能承受鍋爐及所保有水量的最大重量。

d.安裝底座時(shí)，須先進(jìn)行定位。定位后調(diào)整到底座兩對角線的長度相同，然后在擰緊全部固定螺栓。e.底座的安裝參照基準(zhǔn)線標(biāo)示進(jìn)行。

4、一般注意事項(xiàng)

a.注意不要將鍋爐以及附屬品過于傾斜和加以沖擊。b.鍋爐周邊不可放臵可燃物。c.不要用油和水等弄臟鍋爐。

d.鍋爐一般應(yīng)裝在單獨(dú)的鍋爐房內(nèi)，新建的鍋爐房不應(yīng)與住宅相連。e.鍋爐房不得與甲、乙類及使用可燃液的丙類火災(zāi)危險(xiǎn)性房間相連。若與其它生產(chǎn)廠房相連接時(shí)，應(yīng)用防火墻隔開。

f.鍋爐房建筑的耐火等級和防火要求應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。

g.鍋爐房的地面應(yīng)平整、不易燃、無積水、地基承重應(yīng)滿足要求。h.鍋爐房電源電壓應(yīng)穩(wěn)定、以免引起電器元件燒壞。如電壓不穩(wěn)、建議安裝穩(wěn)壓器。

i.鍋爐室內(nèi)要設(shè)臵換氣設(shè)備，鍋爐室溫要保持在50°以下。

七、給水系統(tǒng)

a.原水的流量應(yīng)大于所配鍋爐總的額定蒸發(fā)量。原水的壓力需滿足1.8kgf/c㎡-5.0kgf/c㎡的范圍，如不能滿足以上范圍須配用增壓泵或減壓閥。

b.原水溫度需要控制在4-35°C范圍內(nèi)，如果不在此范圍內(nèi)會造成能力低下，組件易破損等。

c.從原水經(jīng)軟化水箱到給水泵之間的給水配管可使用GB/T3091低壓液體輸送用鍍鋅焊接鋼管。

d.給水閥門的品牌需經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)。

e.在冬季水結(jié)冰的地區(qū)需設(shè)臵排水旋塞，并裝在配管的最下部。

八、燃燒系統(tǒng)

1、燃料配管

遵照當(dāng)?shù)叵婪ㄒ?guī)要求進(jìn)行施工（鍋爐房原有燃?xì)夤艿酪呀?jīng)安裝完畢）。

配管可用螺紋絲口式連接，如當(dāng)?shù)叵啦块T提出必須采用焊接連接的方式施工時(shí)，則因遵照消防部門的指示進(jìn)行施工。主配管和鍋爐之間的配管使用擾性管。（消防法規(guī)上的要求）燃料配管須結(jié)實(shí)固定，以防振動。并要嚴(yán)格檢查以防燃料泄漏。燃?xì)忮仩t要設(shè)臵漏氣報(bào)警器。

九、蒸汽管路系統(tǒng)安裝

1、蒸氣管路同鍋爐蒸氣出口至分汽缸至用熱用戶的蒸氣管道組成。

2、蒸汽管道安裝時(shí)應(yīng)有0.002的坡度。

3、逆止閥必須水平安裝。

4、蒸汽管路布臵時(shí)應(yīng)充分考慮管道熱膨脹和管道保溫。

5、管道及閥門附件材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，不合格者不能使用。

6、各類受壓閥門安裝前必須進(jìn)行殼體耐壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力不得少于公稱壓力的1.5倍。嚴(yán)密性試驗(yàn)其試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.25倍，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔水，時(shí)間不少于5分鐘，殼體及填料無滲漏為合格，并做好記錄。

7、主管應(yīng)按平面布臵就位，按工藝流程設(shè)計(jì)圖施工。主管彎頭最小彎曲半徑應(yīng)在1.5DW以上，本體出入口直管段應(yīng)不少于500mm。

8、管路主材采用20#（GB8163）無縫鋼管，并有相應(yīng)的材質(zhì)證明書；管線應(yīng)采用焊接連接，不允許使用螺紋連接；受壓元件必需用PN1.6Mpa的平面平焊鋼法蘭焊接，密封墊采用PN1.6Mpa金屬纏繞石墨墊片。壓 力表應(yīng)在校驗(yàn)合格后，方進(jìn)行就位安裝。排污管必須加以固定，并引至室外安全處或排污池。管路布臵應(yīng)合理，走向美觀，閥門和儀表的操作、拆卸必須方便；管路的最低點(diǎn)必須安裝排污閥。

9、鍋爐安全附件：裝設(shè)溫度表、液位計(jì)、壓力表時(shí)，應(yīng)使刻度盤面垂直；垂面上最好畫出最高許可工作壓力和最高使用溫度紅線（壓力表考慮旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏油，輸油應(yīng)暢通）；壓力表管不得保溫。安裝完畢進(jìn)行檢查，做好記錄。

十、分汽缸

鍋爐房內(nèi)應(yīng)設(shè)臵蒸汽分配缸，從鍋爐主蒸汽出口的蒸汽先進(jìn)入蒸汽分配缸，然后由蒸汽分配缸上各蒸汽管道輸送到各使用場所。

十一、安全閥管路

1、如果出氣管需伸出到室外，要考慮更換安全閥，在安全閥出氣口附近必須使用活管節(jié)或法蘭。并要防止雨水等其他液體倒灌進(jìn)入出氣管。

2、安全閥的出氣管禁止中途縮管和安裝閥門。

3、管道的固定可根據(jù)實(shí)際情況采取頂棚吊裝、側(cè)壁的支持、U 形管箍等多種方式。

4、出氣管的末端請朝向沒有危險(xiǎn)的地方。

十二、排放管路

1、和主排放配管的連接部分，為了吸收由排放時(shí)的熱膨脹而導(dǎo)致的配管伸縮，要先和主排放配管一起沿相同方向折彎，然后在將調(diào)試好的配管和主排放配管連接。

2、配管朝地溝的方向要形成一定角度。

3、伸到地溝里的主排放管的端部由于排放時(shí)產(chǎn)生的反作用力有時(shí)會彈起，所以請將主排放管固定在地溝附近。

4、更換排放管的可能性較高，所以要將交換性好的放在最外側(cè)。

5、主排放管的端部請不要伸到地溝內(nèi)水面以下，另外請?jiān)谑┕r(shí)采取措施，以防止排放水向四周飛濺。

十三、煙囪（原有）

1、煙囪的高度應(yīng)按中國批準(zhǔn)的環(huán)境報(bào)告書要求確定，但不得低于8米。如煙囪過高須安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門。

2、煙囪須有固定的承重架，避免重量直接加在鍋爐本體上。

3、煙囪的安裝應(yīng)盡量減少彎頭并避免水平煙道。

4、煙囪的頂端須安裝防雨帽，如煙囪垂直穿過屋頂，須安裝接雨槽以防止雨水沿?zé)焽枇魅脲仩t。

5、房內(nèi)的煙囪部分須用保溫材料包覆。

6、使用集合煙道時(shí)，尤其要注意通風(fēng)、額定載重等問題。

7、排氣筒的周邊不要放臵可燃物。

十四、藥注裝置

1、藥注裝臵要求布臵在每臺鍋爐給水泵附近。

2、藥注裝臵電源與鍋爐給水泵電源并聯(lián)。

3、藥注裝臵的給藥管為隨機(jī)配套的塑料軟管，將軟管連接至鍋爐給水泵的進(jìn)口或出口。

十五、鍋爐安裝公差

鍋爐安裝過程中，在各個(gè)尺寸上會產(chǎn)生公差。各個(gè)差應(yīng)控制在以下的范圍之內(nèi)，在制作、安裝過程中要在各個(gè)階段經(jīng)常進(jìn)行確認(rèn)。

尺寸公差

配管等接合位臵……………………………………………………圖紙±30MM 排氣筒出口位臵……………………………………………………圖紙±30MM 鍋爐本體按設(shè)計(jì)布臵準(zhǔn)確就位后，左右均應(yīng)保持水平，左右高差≤2mm，本體前后可選定相應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行水平校正，并將爐體支架墊實(shí)固定，并做好現(xiàn)場記錄。

十六、焊接施工工藝：

1、焊接材料：

l 焊條：J422，規(guī)格：Ф3.2mm、Ф2.5 mm；焊條烘干溫度105℃±10℃、時(shí)間2小時(shí)，烘干后保溫使用，并做好烘干保溫記錄。l 管材：20(GB 8163)φ133×5.0mm φ45×3.5mm

2、砂輪機(jī)把管子端口加工成“V”型坡口，角度70±5°，鈍邊1mm，如右圖所示。

3、焊接方法：氬電聯(lián)焊；采用交流焊機(jī)焊接；電流80~140A，電壓32~38V。

4、焊件在焊接前，應(yīng)將焊口表面及內(nèi)壁100mm的油污、鐵銹清理干凈，并檢查有無裂紋、夾層與缺陷；

5、焊接場所，應(yīng)采取防風(fēng)、防雨、防雷等措施。

6、焊件對口應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，錯(cuò)口單面焊不應(yīng)超過壁厚的10%，對接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%。

7、焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)并用倒退引弧法，不得在受壓元件及管子的外焊接位臵上引弧。

8、施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，兩層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開，經(jīng)自檢合格后方可進(jìn)行第二層焊接。

9、管子對接點(diǎn)固焊時(shí)，對φ133 mm、φ159 mm外徑管用四點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊長度為10 mm ；點(diǎn)固焊如有裂紋時(shí)，必須清除重焊。

10、焊縫焊接完后，應(yīng)將焊渣、飛濺物清理干凈，在離焊縫50mm處打上焊工代號鋼印（鋼印數(shù)目應(yīng)與焊縫垂直）。

11、對所有受壓管道的焊接，應(yīng)由持相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工負(fù)責(zé)現(xiàn)場施焊。焊縫外觀檢查合格，抽樣10% 進(jìn)行X 射線拍片探傷，其質(zhì)量不低于Ⅱ級片為合格。探傷合格后，才能進(jìn)行液壓試驗(yàn)；探傷不合格的焊縫必須進(jìn)行返修，如仍不合格需進(jìn)行第二次返修，返修時(shí)先制定返修方案，經(jīng)焊接責(zé)任人審核、質(zhì)?？傌?zé)任人批準(zhǔn)后方能進(jìn)行返修，返修后用同一方法進(jìn)行探傷。同一焊縫只允許返修三次。（焊接焊縫部位及X射線探傷位臵做好記錄（圖1：管道軸側(cè)圖）。

十七、電器控制及儀表的安裝

1、安裝前檢查電器控制柜外表面有無碰損，內(nèi)部元件和線路是否有損壞及亂接現(xiàn)象。

2、與電器控制柜配套的儀表、導(dǎo)線、導(dǎo)管是否齊全無損壞。

3、按工藝施工圖就位，再按圖紙、說明書要求安裝接線，箱殼需接地。

4、安裝完畢，經(jīng)檢查后在絕對絕緣和安全情況下，可送電進(jìn)行調(diào)試。

十八、水壓試驗(yàn)

在所有設(shè)備、管道閥門儀表安裝完畢后，除軟水箱、日用油箱以外，應(yīng)進(jìn)行有隊(duì)質(zhì)檢員、公司質(zhì)檢員參加的鍋爐及蒸汽管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)自檢，做好記錄。自檢認(rèn)可合格后，報(bào)請青海省壓力容器檢驗(yàn)所及建設(shè)單位派員參加對鍋爐、蒸汽管道系統(tǒng)等進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)前應(yīng)對爐和蒸汽管路進(jìn)行空氣吹掃,空氣吹掃過程中，其流速不宜小于20m/s。當(dāng)目測排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在管道終點(diǎn)排氣口位臵設(shè)臵鋁制靶板進(jìn)行吹掃5分鐘，若靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，即為合格。

1、將手動試壓泵給鍋爐及蒸汽管道緩慢加壓至鍋爐工作壓力的50%（0.625Mpa）時(shí)停止升壓。進(jìn)行升壓后第一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。若正常時(shí)繼續(xù)加壓至額定工作壓力1.25Mpa，進(jìn)行第二次檢查；若無異常，則繼續(xù)加壓至試驗(yàn)壓力1.65Mpa（1.25Mpa+0.4Mpa =1.65Mpa），保持20分鐘，降回工作壓力進(jìn)行全面檢查，期間壓力保持不變，受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧，無可見殘余變形說明水壓試驗(yàn)合格。試驗(yàn)合格后才可進(jìn)行保溫。

2、試驗(yàn)合格后，將法蘭聯(lián)接口盲板拆除，爐前壓力表安裝回原位臵。

3、整個(gè)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)束。

水壓試驗(yàn)必須有青海省壓力容器檢驗(yàn)所、建設(shè)單位派員參加。水壓試驗(yàn)合格，各方代表應(yīng)在安裝質(zhì)量證明書上簽名認(rèn)可。

十九、電器控制儀表調(diào)試

1、檢查線路電壓是否符合要求，各種開關(guān)位臵是否正常。

2、將控制系統(tǒng)調(diào)至“手動”位臵，啟動水泵，檢查燃燒機(jī)方向是否正確。

3、點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝臵是否靈敏、可靠。

4、檢查鍋爐閥門、儀表等是否正常。

二十、試運(yùn)行、總體調(diào)試，運(yùn)行驗(yàn)收

1、試運(yùn)行、總體調(diào)試，運(yùn)行驗(yàn)收詳見“杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司”WNS系列燃油（氣）蒸汽鍋爐產(chǎn)品說明書。

2、調(diào)試正常、試運(yùn)行合格后，報(bào)請西寧市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐科、鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所、當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門及建設(shè)單位派員與公司質(zhì)檢員、鍋爐安裝責(zé)任人一起進(jìn)行總體驗(yàn)收。

a.能保證下列項(xiàng)目安裝質(zhì)量合格，則總體驗(yàn)收合格： b.所有閥門啟閉靈活，無滲漏； c.壓力表、溫度計(jì)指示清晰、準(zhǔn)確；

d.壓力控制器、報(bào)警系統(tǒng)靈敏、安全、可靠； e.排污系統(tǒng)暢通安全，無震動； f.風(fēng)機(jī)、水泵、燃燒系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常； g.電氣設(shè)備，準(zhǔn)確安全可靠。

3、總體驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對各部件、附屬設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真觀察檢查，做好詳細(xì)記錄；驗(yàn)收完畢后，將所有技術(shù)數(shù)據(jù)如實(shí)填寫入《安裝質(zhì)量證明書》內(nèi)，參加總體調(diào)試、驗(yàn)收的有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可。

二十一、手續(xù)移交

1、現(xiàn)場實(shí)物移交：由安裝單位鍋爐工藝責(zé)任人及公司質(zhì)檢員將整個(gè)鍋爐從給水、排污、燃油系統(tǒng)等工藝流程、工作原理、操作方法、注意事項(xiàng)、故障處理一一向用戶交底，并做示范表演。

2、圖紙資料移交：將鍋爐系統(tǒng)的圖紙資料（包括工藝流程圖、平面布臵圖、本體資料）以及安裝質(zhì)量證明書（一式兩份：安裝單位及使用單位各一份，里面各項(xiàng)目均應(yīng)有有關(guān)單位簽名蓋章）一并移交使用單位入庫存檔，以備查驗(yàn)。

此方案由隊(duì)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施，公司質(zhì)檢員、質(zhì)檢責(zé)任人全面檢查實(shí)施結(jié)果，以保證安裝工程按質(zhì)按量完工。

二十二、現(xiàn)場施工人員名單

由北京京城起重吊裝搬運(yùn)公司提供。

第二篇：關(guān)于安裝燃?xì)庹羝仩t的申請書

關(guān)于安裝天燃?xì)庹羝仩t的申請書

尊敬的縣政府領(lǐng)導(dǎo)：

您好！

山東威普斯橡膠股份有限公司多年來在縣政府的正確領(lǐng)導(dǎo)和大力支持下，公司已給國內(nèi)大型企業(yè)和世界各國加工輸送帶，產(chǎn)品得到一致好評。公司所需蒸汽由熱電公司供應(yīng)，但遇到特殊情況時(shí)，就無法保障公司蒸汽的正常供應(yīng)，會直接影響生產(chǎn)，產(chǎn)品不能按期完成，遲遲不能供貨，給客戶造成直接或間接的巨大經(jīng)濟(jì)損失并要求索賠，將會給公司帶來前所未有的巨大打擊，更重要的是，和各行業(yè)辛苦建立的良好合作關(guān)系也會因此而喪生。

為了確保生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，我公司特申請安裝天燃?xì)庹羝仩t一臺，在緊急停汽時(shí)，用來急救，確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行，減少因無蒸汽帶來的經(jīng)濟(jì)損失。特懇請縣政府領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)環(huán)保、安檢等部門，同意購買，協(xié)調(diào)安裝，以解燃眉之急。

在此，感謝縣政府領(lǐng)導(dǎo)的幫助，望批準(zhǔn)為盼！

山東威普斯橡膠股份有限公司 二〇一四年八月二十五日

第三篇：安裝施工方案

模板安裝施工方案

一、工程概況

本工程建筑面積為13000平方米，六層框架結(jié)構(gòu)住宅樓，梁，板，柱全現(xiàn)澆，因此擬采用竹膠模板，根據(jù)實(shí)際，編制模板施工措施。

1、竹膠模板安裝前對班組進(jìn)行技術(shù)交底，要求操作人員熟悉施工圖不懂就問，確保成型尺寸準(zhǔn)確。

2、現(xiàn)場現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。

3、經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)根據(jù)支模程序及工程部位所需情況進(jìn)行堆放或吊運(yùn)。堆放模板時(shí)防止傾倒，高度不超過1米，保證穩(wěn)定，起吊或運(yùn)輸時(shí)應(yīng)整堆捆緊，防止搖晃，松開溜滑。

三、模板安裝

（一）安裝要求

1、保證證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。

2、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重的壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。

3、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝及混凝土的澆筑等。

4、模板的接縫不應(yīng)漏漿。

第四篇：燃?xì)舛臼┕し桨?/a>

天然氣輸配工程

季 施 工 方 編制：

審核：

批準(zhǔn)：

......項(xiàng)目部......年11月1日

案

冬

目

錄

一、編制原則及依據(jù)·········································1

二、施工部署···············································1

三、施工技術(shù)措施··········································2

1、土方開挖··············································2

2、管材拉運(yùn)及下溝········································2

3、鋼管焊接安裝··········································2

4、管線防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷····································4

5、PE管焊接施工技術(shù)措施································ 4

6、管道吹掃、試壓········································5

7、土方回填··············································5

8、閥井砌筑··············································5

9、其他措施··············································7

四、冬季施工安全管理保證措施·······························8

五、消

防

保

證

措施···········································10

一、編制原則及依據(jù)（1）編制原則：

1、依據(jù)施工合同要求，確保施工工期、質(zhì)量、安全等滿足業(yè)主要求的原則。

2、優(yōu)化施工組織方案、施工工藝和施工方法，確保工程質(zhì)量達(dá)到合同及國家驗(yàn)收規(guī)范要求的原則。（2）編制依據(jù)：

1、工程承包施工合同；

2、施工圖紙；

3、《建筑工程冬季施工規(guī)范》

JGJ104-2011

4、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50028-2006

5、《城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范》

GB50494-2009

6、城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

CJJ94-2009

7、《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》

CJJ33-2005

8、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98

9、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范

JGJ46-2005

10、《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》

CJJ63-2008

11、《燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附蛹夹g(shù)規(guī)則》

TSGD2002-2006

二、施工部署

1、冬季施工計(jì)劃安排

依據(jù)《建筑工程冬季施工規(guī)范（JGJ104-2011）》規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃進(jìn)入冬期施工，或當(dāng)日最低氣溫低于0℃時(shí)，采取冬季施工措施防止建筑工程遭受凍害；室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃解除冬季施工。

2、根據(jù)烏魯木齊市米東區(qū)氣象條件及現(xiàn)場實(shí)際情況，為保證冬季施工的安全與質(zhì)量，本工程項(xiàng)目的冬季施工期安排在11月中旬至來年3月底，具體實(shí)施時(shí)間根據(jù)天氣狀況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

3、按照工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的安排，2017-2018冬季施工期間，現(xiàn)場主要進(jìn)行的施工內(nèi)容有：管溝開挖、管材拉運(yùn)、布管、管道焊接、管道安裝、管道防腐、補(bǔ)傷、補(bǔ)口、管道吹掃試壓、管溝回填、閥井砌筑。

三、施工技術(shù)措施

1、土方開挖：在條件允許的情況下，盡量在沒有凍土情況下將溝挖完，凍土隨著時(shí)間的推移和溫度的降低越來越厚，本著先開挖陰面后開挖陽面、先開挖凍層淺的后開挖凍層深的原則，地下無障礙物的盡量使用機(jī)械，地下有管線、電纜等要做出明確的標(biāo)注，無論機(jī)械、人工開挖，挖方都要高度注意成品保護(hù)。開挖土方一定要按著標(biāo)準(zhǔn)一次挖到寬度和深度，溝底要平整，避免發(fā)生二次刨凍土，開挖土方要一側(cè)堆放，暖土和凍土分開，便于回填。

2、管材拉運(yùn)及下溝：防腐管材和鋼骨架塑料復(fù)合管在零下溫度時(shí)特別脆弱，嚴(yán)重影響工程質(zhì)量，因此裝卸和拉運(yùn)要高度重視，加強(qiáng)責(zé)任心。進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，對吊車站位的地面情況進(jìn)行認(rèn)真檢查確認(rèn)，嚴(yán)禁吊車腿搭在凍土層上作業(yè)，起吊前檢查被吊物是否與地面凍結(jié)，如凍結(jié)，必須進(jìn)行適當(dāng)處理，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬吊，以免造成設(shè)備和機(jī)具的損壞。捆扎用的索具和被吊物之間應(yīng)有防滑措施，如墊上木板或橡膠板，嚴(yán)禁滑脫。使用專用車輛及專用工具吊具，使用軟質(zhì)材料鋪墊，防止凍土磕壞，防腐層和管材嚴(yán)禁使用棍棒撬抬，野蠻作業(yè)，違章施工，發(fā)現(xiàn)者嚴(yán)懲不貸。

3、鋼管焊接安裝

（1）冬季焊接部位應(yīng)搭設(shè)防風(fēng)棚對每道工序進(jìn)行保護(hù)，避免寒風(fēng)的侵襲影響焊接質(zhì)量。對口就位后將焊口臨時(shí)點(diǎn)焊，然后用帆（棚）布在四周進(jìn)行圍護(hù)以防風(fēng)、防雨、防雪，圍護(hù)后再焊接節(jié)點(diǎn)焊縫。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，焊接前用氣焊（烤槍）焰對焊縫坡口兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進(jìn)行加熱烘干，驅(qū)除坡口內(nèi)的露水潮氣，火焰采用中性焰。當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，在始焊處100mm范圍內(nèi)，預(yù)熱到15℃以上。焊接連續(xù)進(jìn)行，中斷焊接時(shí)，要采取保溫措施，立即用石棉布或巖棉被將焊口包裹或用烤槍（氣焊）持續(xù)加熱，緩慢冷卻，重新焊接時(shí)再對焊口進(jìn)行預(yù)熱，焊接過程中層間溫度不低于預(yù)熱溫度，焊接完畢對焊口進(jìn)行保溫緩冷。在焊接作業(yè)區(qū)域搭防護(hù)棚，使焊接區(qū)域形成相對封閉的空間，減少熱量的損失，焊機(jī)盡量集中擺放在可移動的焊機(jī)防護(hù)棚內(nèi)，防護(hù)棚內(nèi)設(shè)置加熱設(shè)備，使焊機(jī)在正溫狀態(tài)下工作。若無條件搭設(shè)防護(hù)棚，將采取其他有效措施對焊接區(qū)域進(jìn)行防護(hù)。施工過程中管道臨時(shí)封堵，以免雪花進(jìn)入管內(nèi)。

（2）焊接時(shí)用火焰加熱的主要目的是烤干焊接區(qū)域水氣，實(shí)現(xiàn)正溫焊接。烘烤范圍是焊縫兩邊各100mm范圍。焊接時(shí)需連續(xù)施焊。預(yù)熱區(qū)域加熱應(yīng)注意加熱區(qū)域受熱均勻，有效防止局部受熱造成的接頭附加應(yīng)力，升溫速度均勻、可控，防止造成母材過熱等現(xiàn)象。低溫環(huán)境下的預(yù)熱溫度應(yīng)高于常溫下的焊接預(yù)熱溫度，加熱區(qū)域?yàn)闃?gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材。鋼材本身應(yīng)實(shí)現(xiàn)正溫，即要采用預(yù)熱方式提高焊縫周圍小環(huán)境溫度，以此來保證焊縫綜合指標(biāo)。由于環(huán)境溫度低，散熱速度快，而根焊焊接還需要一定的時(shí)間，即使預(yù)熱溫度達(dá)到工藝要求，也不能保證根焊的焊接過程中預(yù)熱溫度達(dá)到焊接工藝的要求。為了保證在根焊焊接過程中預(yù)熱溫度都能達(dá)到焊接工藝規(guī)程的要求，不同環(huán)境溫度下對于焊口的預(yù)熱溫度將有所不同。實(shí)際操作預(yù)熱溫度建議根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況做焊接試驗(yàn)確定。在拘束度大的情況下，預(yù)熱溫度應(yīng)提高15～30℃。

（3）現(xiàn)場施工的焊條必須使用焊條烘干箱烘干，烘干后裝在焊條保溫桶。每個(gè)焊工一律配備自加熱焊條保溫桶，焊條保溫桶外觀、性能良好，無嚴(yán)重撞擊傷痕，具有加熱保溫性。若焊條冷卻，用原配的插頭一根夾住電焊機(jī)的+極，一根夾住電焊機(jī)的－極加熱即可。加強(qiáng)焊接材料的管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行焊材烘干和發(fā)放回收制度，嚴(yán)格控制每天的剩余焊條量，當(dāng)天未用完的焊條必須嚴(yán)格烘干，且只能烘干一次?，F(xiàn)場使用的焊條必須保持干燥，不能沾有油污等雜質(zhì)，裝在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨拿。藥芯焊絲使用過程中應(yīng)采取防潮措施，焊機(jī)上的焊絲防護(hù)罩必須保持完好，未用完的焊絲應(yīng)及時(shí)送回焊材庫，防止受潮。

鋼骨架塑料復(fù)合管焊接管口和電熔用電動鋼絲刷打磨均勻平整，切割管口要用焊絲電熱器封口，卡具安裝平整牢固，電熔機(jī)電熱溫度，參數(shù)根據(jù)溫度條件調(diào)整準(zhǔn)確，計(jì)算好熱損失量，熱熔時(shí)加強(qiáng)保溫自然緩慢冷卻管口，固定后穩(wěn)穩(wěn)拆除卡具，進(jìn)行外觀檢測。

4、管線防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷：用噴燈對管口進(jìn)行烘烤，除去霜雪干燥，用電動鋼絲刷除去補(bǔ)口段泥土和銹蝕達(dá)到ST2級，拆除原管線外敷塑料布5cm，用噴燈將管線預(yù)熱并烤化原防腐層，補(bǔ)口按補(bǔ)口長度和寬度下料，用噴燈烤化，帶手套迅速將熱縮帶熱敷到補(bǔ)口處，使周邊搭接均勻，不得有翹邊和褶皺，但要注意不能噴燈烘烤不能過度，以防將熱縮帶烤焦。

5、PE管焊接施工技術(shù)措施

冬季焊接施工應(yīng)采取有效措施，以保證焊接質(zhì)量。主要有提高預(yù)熱溫度、焊后保溫、以及合理安排焊接施工時(shí)間等措施。

為保證PE管熱熔接口質(zhì)量，應(yīng)設(shè)計(jì)3m*3m*2.5m活動暖棚，暖棚骨架采用5mm*5mm方管制成，鋪5cm棉被一層，外鋪防水篷布一層，暖棚內(nèi)準(zhǔn)備2000kw電暖器兩臺，夜間施工準(zhǔn)備1000w碘鎢燈3只，保證施工時(shí)室內(nèi)溫度達(dá)到10-15℃，PE管接口均在活動暖棚內(nèi)完成。確保在氣溫較低或風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣施工時(shí)，焊接環(huán)境達(dá)到允許的條件。

1）材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。

2）夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。

3）對中：兩焊管段端面要完全對中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。

4）加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為宜。

5）切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。

6）熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。

7）冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。

8）對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。熱熔連接保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓、冷卻時(shí)間不得移動連接件或在連接件上施加外力。合理安排施焊時(shí)間

當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，停止焊接。將焊接時(shí)間安排在每天氣溫高于-5℃的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，并采取本措施：1、2、3條要求的措施進(jìn)行。

6、吹掃、試壓：采取壓縮空氣，嚴(yán)禁管內(nèi)注水，檢查滲漏采用乙二醇或肥皂水，排放口在地下的先挖好排放操作坑，具體吹掃方法見吹掃試驗(yàn)方案。

7、土方回填：管線經(jīng)試壓、補(bǔ)口檢查合格后，要及時(shí)進(jìn)行回填，先清除溝內(nèi)雜物及凍土塊，取未凍的暖土對管線底部和兩側(cè)進(jìn)行回填，當(dāng)管線上部覆蓋30cm松土后人工夯實(shí)，敷設(shè)警示帶，再進(jìn)行回填，盡量先回填小凍塊，再回填大凍塊，凍塊直徑最大不超過30cm，回填后土方高出自然地面20cm，修成直線，以免凍土化后缺土。

8、閥井砌筑

（1）冬季閥井砌筑砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于10mm的凍結(jié)塊或冰塊。砂漿應(yīng)按規(guī)范要求加入防凍劑。拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過 80℃，砂的溫度不得超過40℃，砂漿稠度較常溫適當(dāng)增大。冬施的磚砌體，應(yīng)按“三一”砌磚法施工，灰縫不大于10mm。砌筑工程的冬期施工應(yīng)采用外加劑。冬期施工中，每日砌筑后應(yīng)及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保溫性覆蓋，以防止夜間氣溫低，而影響砂漿的強(qiáng)度。砌筑表而不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。

冬期砌筑工程應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制，在施工日記中除應(yīng)按常規(guī)要求外，應(yīng)記錄室外空氣溫度、砌筑時(shí)砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關(guān)資料。砌筑時(shí)砂漿溫度不應(yīng)低于5℃，尚設(shè)計(jì)無要求時(shí)，且最低氣溫等于或低于-15℃時(shí)，對砌筑承重砌體的砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)比常溫施工提高1級。砌體的日砌筑高度不得超過1.8米。

冬期施工磚不得洇水，且砌筑后傍晚及時(shí)用草簾或塑料薄膜等保溫材料覆蓋，防止砌體受凍。砂漿在運(yùn)輸、儲存的過程中應(yīng)覆蓋保溫，砂漿儲存時(shí)間對于普通砂漿和摻氯砂漿分別不宜超過15min、20min，附著在保溫槽和運(yùn)輸車上的砂漿每日下班后應(yīng)及時(shí)用熱水洗凈，以免凍結(jié)；嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不得以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不易在砌筑時(shí)向砂漿內(nèi)摻水使用；砂漿在運(yùn)輸、儲存的過程中應(yīng)采取以下措施來預(yù)防熱量損失：

1）、砂漿的攪拌應(yīng)在砂漿攪拌保溫棚內(nèi)進(jìn)行，棚內(nèi)的環(huán)境溫度不可低于5℃，冬期施工的砂漿要隨拌隨運(yùn)；

2）、運(yùn)輸車輛車體及灰槽應(yīng)有保溫措施；

3）、砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿的儲存時(shí)間不宜過長，要確保砂漿使用時(shí)溫度不低于5℃；

4）、每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時(shí)用草簾子或塑料薄膜等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋，第二天上班時(shí)，應(yīng)先將砌體表面的霜雪清掃干凈，然后再進(jìn)行砌筑。

（2）閥井防水施工：高聚物改性瀝青防水卷材以熱熔施工更為簡便，施工溫度可在-10℃以內(nèi)。

1）、基層處理劑要揮發(fā)完全、充分。冬期施工常采用溶劑型處理劑，一是免遭受凍，二是易于操作。冬季氣溫低，溶劑揮發(fā)緩慢，因此應(yīng)嚴(yán)格控制溶劑干燥時(shí)間，冬期在10h以上基本揮發(fā)充分、完畢，然后安排熱熔卷材工序，以防止火災(zāi)。

2）、掌握住熱熔鋪貼要點(diǎn)。熱熔卷材施工時(shí)要求加熱寬度應(yīng)均勻一致，加熱噴嘴距卷材面要適當(dāng)，0.5m左右。冬期施工氣溫低，熱熔時(shí)間比常溫要多一些，熱熔至卷材表面有光亮?xí)r為宜，否則熔化不夠。如超出光亮程度過熱熔化時(shí)，高聚物改性瀝青易老化變焦，不利粘結(jié)，更不能熔透燒穿，把握住熱熔火候才能粘結(jié)牢固。鋪貼卷材輥壓時(shí)縫邊必須溢出膠粘劑以驗(yàn)證粘貼是否嚴(yán)密，溢出的膠粘劑隨之刮封接口，也是加強(qiáng)接縫牢固的必要措施。卷材大面熱熔鋪貼同樣要注意將卷材內(nèi)的空氣排出。

3）、做好接縫口及末端收頭處理。為提高冬期施工的可靠性，防止防水層熱熔鋪貼后有縫口翹邊開縫的可能，要求接縫口及收頭末端都用密封材料封口，提高防水抗?jié)B能力。

9、其它措施：施工現(xiàn)場焊接管道，必須搭建防風(fēng)及保溫棚進(jìn)行施焊，其做好焊前預(yù)熱，焊后保溫工作。切實(shí)做好現(xiàn)場施工機(jī)具的冬期維護(hù)工作?，F(xiàn)場用的汽車、吊車、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、農(nóng)用車等，在停止工作后均應(yīng)將水放凈。機(jī)動車廂水箱中添加抗凍劑時(shí)應(yīng)經(jīng)抗凍實(shí)驗(yàn)確認(rèn)。低溫環(huán)境工作機(jī)具，應(yīng)認(rèn)真檢查零部件。要選用適合于環(huán)境溫度的潤滑油。施工用鋼絲繩、吊帶、電焊軟線、氣壓表、氧氣帶、乙炔氣帶等，收工后要妥善處理，以免冷翠老化、斷裂。為施工生產(chǎn)及采暖設(shè)置的火爐須有專人負(fù)責(zé)。做到通風(fēng)良好、人離電斷、確保安全。不得在施工現(xiàn)場用明火取火。施工用電應(yīng)有良好的接地、接零保護(hù)以及安裝漏電保護(hù)器，現(xiàn)場臨時(shí)用電電纜宜架空敷設(shè)，禁止電纜雪水中浸泡。電源開關(guān)箱應(yīng)防雨雪。

四、安全管理保證措施

（一）、取暖和防火管理措施

1、認(rèn)真落實(shí)防火安全制度,提高各級施工人員責(zé)任心。防火區(qū)域、施工現(xiàn)場和生活區(qū)嚴(yán)禁燒柴取暖,預(yù)防引起火災(zāi),項(xiàng)目部、工區(qū)及各工點(diǎn)配置足量的消防設(shè)施,并專人管理,定期檢查。

2、采用煤爐取暖的確保通風(fēng)到位,避免發(fā)生煤氣中毒事故。

3、工區(qū)成立組織專業(yè)人員檢查生活區(qū)、生產(chǎn)設(shè)施的電路情況杜絕因冬季取暖等原因造成的電路超負(fù)荷引起的火災(zāi)和電擊傷人事故。

4、電氣焊作業(yè)要采取有效措施對電火花加以防護(hù)，材料庫要加強(qiáng)看管，定期檢查消防器材，嚴(yán)禁違規(guī)取暖和使用明火，確?；鸸て返默F(xiàn)場使用安全管理。

（二）、臨時(shí)用電管理和機(jī)械設(shè)備使用管理措施

1、按照臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，確定電源進(jìn)線、總配電箱、分配電箱的位置及線路定向，進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算，選擇變壓器容量和導(dǎo)線截面，制度安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。

2、嚴(yán)格按照施工用電專項(xiàng)組織設(shè)計(jì)與施工現(xiàn)場平面布置進(jìn)行架設(shè)和管理電力線，動力和照明線分開架設(shè)。

3、場內(nèi)各作業(yè)區(qū)用電回路分開設(shè)置，加設(shè)斷路器和漏電保護(hù)器。照明設(shè)施加設(shè)網(wǎng)罩防護(hù)。

4、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的規(guī)定。

5、電力作業(yè)人員持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動保護(hù)用品。

6、配電箱內(nèi)多路配電設(shè)置標(biāo)記，配電箱有門、有鎖、有防雨措施，鐵殼開關(guān)箱必須接地。所有電器設(shè)備必須完整、無破損，性能良好。必須使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座，觸電保護(hù)器定期試驗(yàn)，確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁在一個(gè)開關(guān)上連接多臺電動設(shè)備。

7、機(jī)械設(shè)備每月檢修兩次，特種設(shè)備每星期檢修一次。特種設(shè)備的安全防護(hù)裝置和起重索具、承重鋼絲繩檢查，必須在開機(jī)前由司機(jī)試開機(jī)，確認(rèn)設(shè)備使用正常，才能使用，安全員每星期對現(xiàn)場的所有設(shè)備全面檢查，發(fā)現(xiàn)存在的隱患，必須立即指定專人整改，安全隱患整改復(fù)檢合格后，才能使用。

（三）、職工宿舍管理措施

冬季來臨，職工宿舍內(nèi)生活取暖、做飯，防止煤氣中毒和火災(zāi)事故是管理的重點(diǎn)。

1、每個(gè)宿舍內(nèi)居住人數(shù)必須限制，火爐離床鋪和易燃物品最小距離不得小于3m；

2、不得在火爐就近晾曬衣物，不準(zhǔn)在電線上晾曬衣物；在火爐就近不得堆放燃料，防止發(fā)生火災(zāi)事故；

3、液化汽罐等易燃、易爆物品不得存放在集體宿舍內(nèi)；

（四）、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施

1、在進(jìn)入冬季前對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)）

2、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號，冷車起步時(shí)，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。

3、冬季車輛啟動發(fā)動機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。

4、冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動裝置是否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時(shí)不得出車，遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。

5、雪后發(fā)現(xiàn)路面有積雪、結(jié)冰現(xiàn)象，立即組織施工人員，清理事故道路，并對重要路口路段進(jìn)行清理。保證施工道路通暢的同時(shí)，確保社會交通的安全，避免發(fā)生社會交通事故而影響工程施工。

五、消防保證措施

冬季氣候干燥，易發(fā)生大火，應(yīng)建立消防管理制度和消防措施，有消防管理體系，明確專人負(fù)責(zé)，有崗位責(zé)任制。

1、消防器具滿足消防要求，有管理臺賬和分布圖。

2、消防重點(diǎn)部位配有消防器材，有消防設(shè)施布置圖。

3、消防器具集中點(diǎn)和移動式消防器具存放點(diǎn)符合公司標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定。

4、開展相關(guān)知識的培訓(xùn)教育和開展消防演練。

5、注意檢查消火栓的保溫，臨時(shí)消防管的保溫，發(fā)現(xiàn)受凍要及時(shí)解凍，以備后患，對現(xiàn)場的易燃材料，要及時(shí)清理保護(hù)，遠(yuǎn)離火源。

第五篇：最新潔具安裝施工方案

078工程702#、703#建筑物

衛(wèi)生潔具安裝

專 項(xiàng) 方 案

編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：泰宏建設(shè)發(fā)展有限公司 編制日期：二0一二年四月一日

⑴ 所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗(yàn)已完畢，并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)。

⑵ 浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護(hù)層后配合土建施工進(jìn)行。⑶ 其它衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。

4、工藝流程：

安裝準(zhǔn)備 → 衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn) → 衛(wèi)生潔具安裝 → 衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝 →

衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 → 衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理 → 衛(wèi)生潔具外觀檢查 → 通水試驗(yàn)

⑴ 衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。

⑵ 衛(wèi)生潔具安裝：

⑶ 高水箱、蹲便器安裝：

⑷高水箱配件安裝：

1）先將虹吸管、鎖母、根母、下墊卸下，涂抹油灰后將虹吸管插入高水箱出水孔。將管下墊、眼圈套在管上。擰緊根母至松緊適度。將鎖母擰在虹吸管上。虹吸管方向、位臵視具體情況自行確定。2）將漂球擰在漂桿上，并與浮球閥（漂子門）連接好，浮球閥安裝與塞風(fēng)安裝略同。

3）拉把支架安裝：將拉把上螺母眼圈卸下，再將拉把上螺栓插入水箱一側(cè)的上沿（側(cè)位方向視給水預(yù)留口情況而定）加墊圈緊固。調(diào)整挑桿距離（挑桿的提拉距離一般為40mm為宜）。挑桿另一端連接拉

掛在固定螺栓上，加膠墊、眼圈，帶好螺母擰至松緊適度。

⑸多聯(lián)高水箱應(yīng)按上述做法先掛兩端的水箱，然后掛線拉平、找直，再穩(wěn)裝中間水箱。

⑹高水箱沖洗管的連接：先上好八字門，測量出高水箱浮球閥距八字水門中口給水管尺寸，配好短節(jié)，裝在八字水門上及給水管口內(nèi)。將銅管或塑料管斷好，需要燈叉彎者把彎煨好。然后將浮球閥和八字水門鎖母卸下，背對背套在銅管或塑料管上，兩頭纏石棉繩或鉛油麻線，分別插入浮球閥和八字水門進(jìn)出口內(nèi)擰緊鎖母。

⑺延時(shí)自閉沖洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為1100mm。相據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90°彎的沖洗管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40～50mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。

扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)。按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。

6、背水箱坐便器安裝

⑴背水箱配件安裝：

1）背水箱中帶溢水管的排水口安裝與塞風(fēng)安裝相同。溢水管口應(yīng)低于水箱固定螺孔10～20mm。

2）背水箱浮球閥安裝與高水箱相同，有補(bǔ)水管者把補(bǔ)水管上好后煨彎至溢水管口內(nèi)。

3）安裝扳手時(shí)，先將圓盤塞入背水箱左上角方孔內(nèi)，把圓盤上入方螺母內(nèi)用管鉗擰至松緊適度，把挑桿煨好勺彎，將扳手軸插入圓盤

1）安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。2）安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。

⑵洗臉盆穩(wěn)裝：

1）洗臉盆支架安裝：應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位臵的十字線。按印記剔成φ30 120mm孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆臵于支架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。

2）鑄鐵架洗臉盆安裝：按上述方法找好十字線，按印記剔成φ15 70mm的孔洞，栽好鉛皮卷，采用2 1/2″螺絲將盆架固定于墻上。將活動架的固定螺栓松開，拉出活動架將架勾勾在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平、找正。

⑶ 洗臉盆排水管連接：

1）S型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管目塞嚴(yán)、掛在螺栓上。把膠墊、眼圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度。將小便器與墻面的縫隙嵌入白水泥漿補(bǔ)齊、抹光。其它安裝方法同上。

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目：

⑴ 衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求； 衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不漏。⑵ 衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

2、基本項(xiàng)目：

支托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，潔具放臵平穩(wěn)、潔凈。支架與潔具接觸緊密。

3、衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差(mm)單獨(dú)器具 10 成排器具 5 單獨(dú)器具 ±15 成排器具 ±10 器具水平度 2 用水平尺和尺量檢查 器具垂直度 3 用吊線和尺量檢查

4、衛(wèi)生潔具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

5、成品保護(hù)

⑴ 潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用

⑹ 立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準(zhǔn)確。⑺ 潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。

⑻通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。

⑼ 嚴(yán)禁使用未經(jīng)過濾的白灰粉代替白灰膏穩(wěn)裝衛(wèi)生設(shè)備，避免造成衛(wèi)生設(shè)備脹裂。