第一篇：選煤廠強(qiáng)化工藝改造和設(shè)備管理初探論文

摘 要：要使設(shè)備生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，實(shí)現(xiàn)設(shè)備長(zhǎng)周期的穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備檢修費(fèi)用控制到考核指標(biāo)之內(nèi)，要用各種指標(biāo)來評(píng)價(jià)設(shè)備的管理水平。本文敘述了一些工作經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)，以供同行們交流探討。

關(guān)鍵詞：選煤技術(shù) 工藝改造 設(shè)備管理

一、先進(jìn)設(shè)備的選擇

無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器和浮選柱是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的選煤設(shè)備，各大選煤廠改造都計(jì)劃采用此種設(shè)備。無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器優(yōu)點(diǎn)是：①好管理，原煤不進(jìn)入合格介桶，鐵器和雜物不進(jìn)合格介桶，避免卡、堵現(xiàn)象，減少了事故率；②旋流器直徑大，一、二段連接管直徑也大，很少有一、二段連接堵管現(xiàn)象，保證了穩(wěn)定精煤質(zhì)量的條件；③第二段旋流器中心管插入深度可調(diào)，可調(diào)整中煤和矸石質(zhì)量，避免損失；④工藝簡(jiǎn)單，原煤破碎至30~50mm以下，不需分級(jí)，直接進(jìn)入重介旋流器。減少了次生煤泥量和動(dòng)力消耗。同時(shí)用一個(gè)密度的懸浮液，生產(chǎn)出3種產(chǎn)品，減少了主、再洗分選的再洗設(shè)備和廠房面積，降低了基建投資和生產(chǎn)成本。

浮選柱的優(yōu)點(diǎn)是：①適合于細(xì)粒煤泥的浮選；②動(dòng)力消耗小，只有1臺(tái)循環(huán)泵；③配件消耗小，維修方便；④占地面積小，土建投資少。

二、全面實(shí)施“運(yùn)行抓周期、靜止抓備用”的管理機(jī)制

運(yùn)行抓周期關(guān)鍵是要明確“周期”既是一個(gè)辦法又是一個(gè)目標(biāo)。所謂辦法就是指一臺(tái)設(shè)備包括它的主體輔助設(shè)備從運(yùn)行之時(shí)起，對(duì)它進(jìn)行點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、緊固、修理等一系列設(shè)備運(yùn)行的管理辦法。所謂目標(biāo)就是指對(duì)每臺(tái)設(shè)備從啟動(dòng)之時(shí)起，到它需要修理時(shí)需要多長(zhǎng)時(shí)間？設(shè)備應(yīng)該達(dá)到什么樣的運(yùn)行周期目標(biāo)。如何確定一臺(tái)設(shè)備的周期，各單位必須要以該設(shè)備的設(shè)計(jì)運(yùn)行指標(biāo)為依據(jù)，科學(xué)合理地提出設(shè)備的運(yùn)行周期，對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期管理和控制。

要對(duì)每臺(tái)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行有效的周期管理，就必須首先明確它的運(yùn)行周期，形象地解釋設(shè)備周期管理，就是“零管理閉路循環(huán)方法”。所謂“零管理”，就是把一臺(tái)設(shè)備從它運(yùn)行之時(shí)起計(jì)算，到它進(jìn)行檢修或者大修為止，這個(gè)時(shí)間段劃一個(gè)零或者圓，形成一個(gè)閉路循環(huán)的過程，在這個(gè)循環(huán)的過程內(nèi)，一一確定點(diǎn)檢時(shí)間、潤(rùn)滑時(shí)間、檢修時(shí)間等等。比如我們的推焦車，如果半年進(jìn)行一次檢修，就必須以半年時(shí)間為一個(gè)閉路循環(huán)，從而對(duì)它具體實(shí)施點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、緊固等管理。這就是零管理，就是抓周期。

其次抓周期管理就要通過把設(shè)備的運(yùn)行管理同操作工、維修工的責(zé)、權(quán)、利掛鉤考核，建立健全經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核和點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、檢修等制度，比如我們現(xiàn)在焦化二廠煤焦車間實(shí)行的現(xiàn)場(chǎng)時(shí)鐘轉(zhuǎn)盤定時(shí)定檢、記錄和四級(jí)檢查制度，就扭轉(zhuǎn)了以前那種點(diǎn)檢不操心、操作不到位、維修不徹底、費(fèi)用不關(guān)心的渙散局面，過去頻繁出現(xiàn)的設(shè)備多故障、跑冒滴漏等現(xiàn)象基本杜絕。

靜止抓備用就是要對(duì)達(dá)到或超過運(yùn)行周期的計(jì)劃性大、中修離線設(shè)備、靜止停用設(shè)備，通過狠抓“三率”，即：任務(wù)接受率、工期實(shí)現(xiàn)率和一次試車成功率，確保備用設(shè)備100%的完好備用。

在任務(wù)接受方面，必須通過點(diǎn)檢指令卡、檢修任務(wù)單、設(shè)備大中修計(jì)劃以及臨時(shí)停氣搶修任務(wù)，合理組織，分類安排，嚴(yán)格考核。在工期實(shí)現(xiàn)方面，關(guān)鍵是抓工期，必須明確設(shè)備檢修工期和具體考核內(nèi)容。在確保一次試車成功率方面，重點(diǎn)是抓好施工質(zhì)量關(guān)。要通過“三率”的實(shí)現(xiàn)，切實(shí)保障備用設(shè)備的完好，保障備用設(shè)備真正達(dá)到備用，保障設(shè)備投入運(yùn)行周期后的達(dá)標(biāo)達(dá)效。

三、確立“設(shè)備大夫”，強(qiáng)化設(shè)備診斷

設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的“命脈”，如何做好設(shè)備的日常管理工作，經(jīng)常性給設(shè)備把脈體檢是搞好設(shè)備管理工作的一項(xiàng)日常性、基礎(chǔ)性的工作。除了規(guī)范設(shè)備管理機(jī)制中的點(diǎn)檢狀態(tài)保障制度以外，必須在各單位內(nèi)部設(shè)立一名專職“設(shè)備大夫”，各車間設(shè)立一名由設(shè)備副主任兼職的“設(shè)備大夫”。

廠部專職設(shè)備大夫的職責(zé)就是堅(jiān)持每天對(duì)單位內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行兩次以上全方位的體檢會(huì)診，車間兼職設(shè)備大夫要全力配合，共同診斷設(shè)備的運(yùn)行狀況，對(duì)有問題的設(shè)備要出據(jù)“病歷單”，在晨調(diào)會(huì)上做出具體安排，該檢修的就檢修，該中修的就中修，把設(shè)備的每天運(yùn)行的“命脈”牢牢把握住，使設(shè)備真正達(dá)到“想停就能停，想啟動(dòng)就能啟動(dòng)”，使設(shè)備始終處于良性的、受控狀態(tài)，從而推進(jìn)設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修，將設(shè)備運(yùn)行事故的隱患消滅在萌芽狀態(tài)，保證設(shè)備運(yùn)行的可靠度，最大限度地降低設(shè)備故障率。

人是生產(chǎn)力，設(shè)備作為人使用的勞動(dòng)生產(chǎn)工具同樣也是生產(chǎn)力。在設(shè)備管理工作上，作為各單位領(lǐng)導(dǎo)，首先是一把手和主管領(lǐng)導(dǎo)要從思想上、行動(dòng)上重視和關(guān)心設(shè)備管理，加強(qiáng)在用及備用設(shè)備的管理，使設(shè)備保養(yǎng)責(zé)任到人，做到臺(tái)臺(tái)有人管，事事有人抓，確保設(shè)備的安全運(yùn)行和完好備用，真正使設(shè)備管理工作在目前的水平上有一個(gè)質(zhì)的飛躍。

四、結(jié)語

總之，強(qiáng)化設(shè)備管理，第一抓設(shè)備基礎(chǔ)管理工作：一是建立完善設(shè)備健康檔案，對(duì)設(shè)備檢修、驗(yàn)收等情況做到有記錄可查；二是實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，明確設(shè)備負(fù)責(zé)人，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人管。第二抓設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：一是根據(jù)設(shè)備運(yùn)行周期、運(yùn)行環(huán)境、使用頻率等因素，及時(shí)做出設(shè)備檢修安排；二是及時(shí)分析研究設(shè)備運(yùn)行狀況，查找設(shè)備隱患，制定可行措施，組織好設(shè)備檢修；三是及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備“缺陷”，搞好設(shè)備臨時(shí)檢修；四是運(yùn)行人員定期潤(rùn)滑設(shè)備并按規(guī)章使用設(shè)備，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。第三抓好設(shè)備檢修質(zhì)量：一是檢修時(shí)做到組織、技術(shù)、安全措施到位；二是加強(qiáng)設(shè)備維修過程監(jiān)督、檢查，確保檢修工藝及各項(xiàng)細(xì)節(jié)到位；三是檢修完后組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，未通過驗(yàn)收的設(shè)備不準(zhǔn)投入使用，從而保證安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

參考文獻(xiàn)：

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第二篇：強(qiáng)化設(shè)備管理

強(qiáng)化設(shè)備管理 確保安全高效運(yùn)行

自2015年以來，在設(shè)備管理工作中，堅(jiān)持管理創(chuàng)新、技術(shù)革新，從加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢、操作維護(hù)保養(yǎng)、推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、優(yōu)化定修模式、技術(shù)改造、備品備件的綜合管理等方面入手，使設(shè)備由不可控狀態(tài)向可控狀態(tài)改變，設(shè)備維修方式由事后維修、計(jì)劃維修向預(yù)防維修、改善性維修轉(zhuǎn)變，最終達(dá)到設(shè)備安全高效運(yùn)行的目的。主要做了以下幾方面的工作：

1、加強(qiáng)點(diǎn)檢，構(gòu)筑全員設(shè)備管理體系。

推行設(shè)備“零故障”管理模式，引導(dǎo)全員從“設(shè)備必然會(huì)產(chǎn)生故障”的觀念轉(zhuǎn)變?yōu)椤安蛔屧O(shè)備產(chǎn)生故障”、“能實(shí)現(xiàn)零故障”。大力推行操檢合一，讓操作人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備做到能夠點(diǎn)檢所操作設(shè)備、能夠判斷簡(jiǎn)單的設(shè)備故障、能夠簡(jiǎn)單配合維修人員進(jìn)行設(shè)備維修作業(yè)，提高操作人員設(shè)備維護(hù)基本技能。

2、推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。

首先，根據(jù)科技進(jìn)步需要，進(jìn)一步完善崗位操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)規(guī)程，以規(guī)范職工行為。其次，根據(jù)每個(gè)設(shè)備的傳動(dòng)工作特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，科學(xué)合理地細(xì)化巡檢內(nèi)容，明確了檢查部位、時(shí)間及標(biāo)準(zhǔn)，為檢修計(jì)劃的合理制定提供了有效的依據(jù)，確保了安全生產(chǎn)。

3、綜合治理設(shè)備隱患，優(yōu)化定檢修模式，強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)行管理。加大隱患排查力度，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的隱患，及時(shí)安排整改，對(duì)于無法整改的隱患，制定有效的監(jiān)護(hù)措施，掌握其劣化趨勢(shì)并限期整改。

對(duì)于每次定檢修內(nèi)容及時(shí)間進(jìn)行合理安排：一是對(duì)點(diǎn)檢出的項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)檢修。二是對(duì)已到檢修周期但無險(xiǎn)兆的設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)檢查。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，在確保安全的前提下，將零星缺陷及集中檢修項(xiàng)目安排在夜間不生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行維修，并安排專人跟蹤，提供技術(shù)支持。

優(yōu)化后的定修模式，既避免了預(yù)防維修中出現(xiàn)的設(shè)備欠修或過修現(xiàn)象，又避免了狀態(tài)維修存在的由于檢測(cè)設(shè)備、手段限制造成的臨時(shí)搶修，確保了每臺(tái)設(shè)備、零部件都能得到及時(shí)維修，使設(shè)備性能充分發(fā)揮，對(duì)提高設(shè)備作業(yè)率、降本增效具有重大意義。

4、加強(qiáng)備品備件管理，夯實(shí)“零故障”物質(zhì)基礎(chǔ)。

備品備件管理是設(shè)備管理的重要內(nèi)容之一，設(shè)備配件壞了，要有配件換，這樣才能保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。在平常工作中，注意掌握備件使用壽命、周期，對(duì)主設(shè)備備品備件通過招標(biāo)程序，與供應(yīng)商簽訂技術(shù)協(xié)議，確保其質(zhì)量；對(duì)常用的易損、易耗物資制定儲(chǔ)備定額，對(duì)非易損、易耗物資實(shí)行庫(kù)存管理。并及時(shí)與物資供應(yīng)中心溝通協(xié)調(diào)，每月定期進(jìn)行盤點(diǎn)，隨時(shí)保證備件的庫(kù)存，為生產(chǎn)設(shè)備的搶維修提供可靠保障。

5、加大技改力度，解決生產(chǎn)系統(tǒng)“瓶頸”難題。

針對(duì)公司生產(chǎn)特性，結(jié)合生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，不斷推進(jìn)技術(shù)改造和創(chuàng)新，在確保安全的基礎(chǔ)上，優(yōu)化流程，提高效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少環(huán)境污染。2015年共完成小改小革項(xiàng)目共計(jì)40余項(xiàng)，通過對(duì)系統(tǒng)、設(shè)備不斷的技術(shù)改造，使機(jī)電設(shè)備更安全的運(yùn)轉(zhuǎn)，更充分的為生產(chǎn)服務(wù)，更能被一線員工所駕馭，更進(jìn)一步的改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，更進(jìn)一步的提高生產(chǎn)效率。

6、注重隊(duì)伍建設(shè)，提升職工素質(zhì)。

為了更好地加強(qiáng)職工隊(duì)伍建設(shè)，全面提升職工素質(zhì)，使機(jī)電戰(zhàn)線全體職工隊(duì)伍思想道德水平普遍提高，整體素質(zhì)普遍增強(qiáng)，凝聚力、向心力、戰(zhàn)斗力和創(chuàng)造力增強(qiáng)，更好地適應(yīng)形勢(shì)發(fā)展需要，推進(jìn)我公司快速、健康、和諧、可持續(xù)發(fā)展。我們通過工作中遇到的實(shí)際情況，不斷的對(duì)員工進(jìn)行專業(yè)教育，并制定了相應(yīng)的對(duì)策和處理辦法。對(duì)新進(jìn)員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，以老帶新，同時(shí)到工作崗位進(jìn)行實(shí)際操作演練，讓每位員工都認(rèn)識(shí)到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。同時(shí)加強(qiáng)職工安全宣傳教育，樹立起安全是人生一切的基石、生命只有一次、安全重于泰山的安全生命觀；加強(qiáng)員工的集體榮譽(yù)感培養(yǎng)，提高相互協(xié)作能力，使組織更加團(tuán)結(jié)，更富有戰(zhàn)斗力。

下步工作計(jì)劃：

1）切實(shí)加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備隱患排查，加大考核力度，落實(shí)包機(jī)管理；加強(qiáng)過程管控，做好點(diǎn)檢定修，嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，提高檢修質(zhì)量。

2）繼續(xù)落實(shí)貫徹好公司各項(xiàng)安全操作規(guī)章制度與操作規(guī)程，有組織、有計(jì)劃的實(shí)施設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，確保生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行。

3）加大設(shè)備管理和設(shè)備技術(shù)改造力度，消除各種設(shè)備安全隱患，保證設(shè)備安全運(yùn)行。

4）引深機(jī)電達(dá)標(biāo)工作，提升公司機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平。5）做好節(jié)能降耗與修舊利廢工作。6）加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)，提高員工技術(shù)水平。

設(shè)備動(dòng)力部 2015-8-7

第三篇：淺談選煤廠的設(shè)備管理

淺談選煤廠的設(shè)備管理

我們集團(tuán)現(xiàn)有跳汰選煤廠，三座，總生產(chǎn)能力240萬噸，還有一座正在建設(shè)的重介質(zhì)選煤廠。設(shè)備多，戰(zhàn)線長(zhǎng)，為了保證正常的連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，運(yùn)用現(xiàn)代企業(yè)相適應(yīng)的設(shè)備管理模式尤為重要。

一、我公司以前設(shè)備管理的現(xiàn)狀

1、設(shè)備管理人員嚴(yán)重不足

各廠為了節(jié)約資金，均沒有專職設(shè)備管理人員，而是由生產(chǎn)廠長(zhǎng)直接管理到生產(chǎn)班組、檢修班組，不能有系統(tǒng)、有計(jì)劃的對(duì)全廠設(shè)備進(jìn)行管理。

2、生產(chǎn)任務(wù)為主，設(shè)備檢修為次

由于煤源充足，公司對(duì)各廠有生產(chǎn)任務(wù)考核。為了完成生產(chǎn)任務(wù)，拿超產(chǎn)獎(jiǎng)。除了正常的交接班停機(jī)保養(yǎng)，很少有計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間。各廠是拼生產(chǎn)，拼人員，拼設(shè)備，加大單機(jī)處理量。設(shè)備有問題時(shí)，能生產(chǎn)就生產(chǎn)，只有設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才停機(jī)處理，完全打破了兩班生產(chǎn)，一班檢修的制度。

3、人員素質(zhì)低

無論是崗位操作人員，還是檢修人員，普遍技術(shù)素質(zhì)不高，人員更換比較多。對(duì)設(shè)備的構(gòu)造、工作原理，如何處理故障不清楚。

二、現(xiàn)階段的設(shè)備管理

為了各廠能正常生產(chǎn)，完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，保證設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。我們組織各廠廠長(zhǎng)、生產(chǎn)骨干技術(shù)人員，進(jìn)行了多次討論學(xué)習(xí)，提高大家的認(rèn)識(shí)，統(tǒng)一思想，從現(xiàn)場(chǎng)管理入手使設(shè)備管理逐步步入現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理模式。

1、抓現(xiàn)場(chǎng)管理

由于工作環(huán)境所限，選煤廠是煤塵多、水多，很多員工包括部分管理者，是從以前的簡(jiǎn)易洗煤廠過來的。認(rèn)為選煤廠臟、亂、差是必然的，為此，我們用一月的時(shí)間改變現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

首先，要求地面清潔，做到“四無”即地面無積煤、無積水、無積塵、無雜物，設(shè)備衛(wèi)生清潔。給人一種舒適的工作環(huán)境，也便于認(rèn)真巡回檢查。

第二、加大力度處理“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，做到“五無”：即不漏油、不漏風(fēng)、不漏水、不漏煤、不漏電，對(duì)漏煤、濺煤的溜槽進(jìn)行改造，對(duì)漏水、漏氣的管道進(jìn)行補(bǔ)焊或更換，對(duì)減速器、軸封箱的轉(zhuǎn)動(dòng)部位、結(jié)合面、水泵的密封部位加大檢修力度。對(duì)車間內(nèi)的所有線路進(jìn)行整理，從根本上保證環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生的好轉(zhuǎn)并保持下來。

第三，對(duì)車間內(nèi)的物料堆放進(jìn)行規(guī)定、規(guī)置區(qū)域明確，杜絕了以前隨意亂放的現(xiàn)象。

2、抓設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，包括日常維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和要求，包括衛(wèi)生，潤(rùn)滑油加注，巡回檢查，故障處理等要求。主要操作司機(jī)來完成，特殊情況維修人員輔助，來保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

對(duì)設(shè)備局部檢修、修理更換零部件，主要由維修人員為主，操作司機(jī)輔助，以保證設(shè)備的性能。

設(shè)備解體修理，主要由設(shè)備維修人員進(jìn)行，更換零件，從而保證設(shè)備的性能和精度。

3、狠抓巡回檢查

巡回檢查的主要內(nèi)容是要求：①設(shè)備管理人員每天下廠檢查2次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并填寫檢查記錄和處理記錄；②檢修人員每天上班后，對(duì)所管設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決、處理并做好記錄；③每月27日組織各廠設(shè)備管理人員、檢修負(fù)責(zé)人對(duì)所有設(shè)備的完好率進(jìn)行大檢查，主要檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、存在問題及隱患、設(shè)備的安裝防護(hù)設(shè)施。根據(jù)存在的問題定措施、定時(shí)間、定人員進(jìn)行整改，并不定時(shí)、不定廠抽查整改情況。④如發(fā)生設(shè)備事故，及時(shí)組織有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查、分析，本著“三不放過”的原則提出處理意見，并落實(shí)到具體責(zé)任人進(jìn)行處理。

4、狠抓員工的素質(zhì)培訓(xùn)

由于員工的素質(zhì)高低不齊，對(duì)設(shè)備的使用維護(hù)不清楚，我們組織多種活動(dòng)進(jìn)行培訓(xùn)，來提高員工的素質(zhì)。

①整廠工藝流程的培訓(xùn)，使廣大員工明白選煤廠的工藝流程，設(shè)備布局，上下設(shè)備的關(guān)系，進(jìn)而明白每臺(tái)設(shè)備在工藝流程中的作用。②單臺(tái)設(shè)備的培訓(xùn)，從跳汰機(jī)、浮選機(jī)兩大選煤廠的心臟開始，給員工講清設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、技術(shù)性能容易出現(xiàn)的問題，如何排除故障。③根據(jù)不同的設(shè)備制定相應(yīng)的“三大規(guī)程”對(duì)設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修作出強(qiáng)制執(zhí)行的規(guī)定，并向員工講清為什么要這么做，從而保證設(shè)備在使用、維護(hù)保養(yǎng)、檢修過程中，充分發(fā)揮設(shè)備本身的性能，確保設(shè)備在安全、額定的負(fù)荷下正常運(yùn)行，同時(shí)不斷的改進(jìn)和提高設(shè)備的性能。

5、狠抓設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修

設(shè)備連續(xù)、穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，如何保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，隨著設(shè)備的使用，部件在不斷的磨損，就需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修。根據(jù)多年來設(shè)備的使用情況，我們針對(duì)每臺(tái)設(shè)備制定出年、季、月設(shè)備的大、中、小修計(jì)劃并認(rèn)真落實(shí)，如斗子提升機(jī)每年鏈板都需要更換一次，根據(jù)這一情況，在更換前一個(gè)月，組織配件，提前分段進(jìn)行組裝，到檢修時(shí)間組織人員更換；同時(shí)充分利用這一時(shí)間對(duì)其它需要處理的問題安排人員進(jìn)行檢修，并進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作以保證在有效的計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間內(nèi)，做更好的檢修工作，減少非計(jì)劃停機(jī)，為生產(chǎn)留出更多的時(shí)間。

6、探索設(shè)備綜合管理的方法

設(shè)備綜合管理是以提高設(shè)備綜合效益和設(shè)備壽命周期費(fèi)用最小為目標(biāo)的一種新型設(shè)備管理模式，它具有全過程管理、全方位管理、全員管理的特點(diǎn)。

7、探索全員設(shè)備管理

為了搞好設(shè)備管理工作，我們積極探索全員參與的設(shè)備管理模式，即由設(shè)備的專業(yè)管理和群眾性的設(shè)備管理相結(jié)合。因?yàn)閺V大員工是設(shè)備的直接操作者和接觸者，特別是生產(chǎn)一線的崗位司機(jī)，他們每天都在使用和操作設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，他們對(duì)所操作的設(shè)備最熟悉和了解，對(duì)設(shè)備的狀況最有發(fā)言權(quán)。讓他們參與設(shè)備的管理工作，能有效的了解和掌握設(shè)備的現(xiàn)狀，有利于專業(yè)的設(shè)備管理和檢修人員及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和技術(shù)改進(jìn)。同時(shí)專業(yè)的設(shè)備管理人員具有較強(qiáng)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，能夠?qū)υO(shè)備從性能結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行技術(shù)性的管理或能動(dòng)性的改進(jìn)，從而有效的指導(dǎo)設(shè)備維修、維護(hù)保養(yǎng)和操作使用。

通過選煤廠設(shè)備管理人員、檢修人員的共同努力，我們的設(shè)備管理工作逐步走上了正規(guī)，設(shè)備完好率有了很大的提高，逐步從故障修理過渡到了預(yù)防修理，采用預(yù)防與修理相結(jié)合，保證了設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。雖然我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽?jī)，但是，我們清醒的認(rèn)識(shí)到設(shè)備管理是永無止境的，我們要在不斷完善計(jì)劃預(yù)防檢修的基礎(chǔ)上逐步邁上設(shè)備綜合管理的道路，探索適合本選煤廠設(shè)備全員全過程管理的模式。

第四篇：選煤廠概況及工藝簡(jiǎn)述

同忻選煤廠概況

同忻選煤廠為礦井型動(dòng)力煤選煤廠，由泰戈特（北京）工程技術(shù)有限公司和中煤國(guó)際工程集團(tuán)沈陽設(shè)計(jì)院聯(lián)合體總承包。工程投資概算為38238萬元，于2008年3月動(dòng)工建設(shè)。2009年10月投產(chǎn)。選煤廠設(shè)計(jì)年處理原煤1000萬噸，小時(shí)能力為1894噸/小時(shí)。選煤方法采用分級(jí)全重介分選，大于50mm的伴生礦物高嶺巖分選采用重介淺槽主選，動(dòng)篩跳汰機(jī)再選；50——1.5mm末煤采用重介三產(chǎn)品旋流器分選；1.5——0.15mm粗煤泥采用螺旋分選機(jī)分選；0.15——0mm細(xì)煤泥采用加壓過濾機(jī)回收。

工藝流程簡(jiǎn)述

同忻選煤廠工藝系統(tǒng)分為：大塊篩分破碎系統(tǒng)、原煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、高嶺巖分選系統(tǒng)、原煤分選系統(tǒng)、煤泥水處理系統(tǒng)、產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)等部分。

同忻選煤廠洗選工藝采用分級(jí)全重介分選。礦井生產(chǎn)出的原煤經(jīng)過大塊篩分破碎系統(tǒng)后，通過一條傾斜的原煤上倉(cāng)皮帶運(yùn)至原煤倉(cāng)上，倉(cāng)上經(jīng)兩條配倉(cāng)膠帶機(jī)分配到三個(gè)直徑34米的原煤倉(cāng)內(nèi)。倉(cāng)內(nèi)原煤經(jīng)倉(cāng)下給料機(jī)給入倉(cāng)下2條皮帶，轉(zhuǎn)載后通過301皮帶進(jìn)入高嶺巖分選車間。原煤通過篩孔50 mm原煤分級(jí)篩分級(jí)，+50mm物料進(jìn)入淺槽進(jìn)行分選，精煤通過脫介、脫水后破碎至50mm以下進(jìn)入精煤皮帶；矸石通過脫介、脫水后進(jìn)入動(dòng)篩再選。<50 mm物料通過原煤濕法脫泥篩脫泥，1.5-50mm物料經(jīng)過一臺(tái)分配器均勻分配至三套旋流器分選系統(tǒng)后，分選出精煤、中煤、矸石三種產(chǎn)品，精煤和中煤經(jīng)過脫介、脫水

后進(jìn)入離心機(jī)脫水后進(jìn)入精煤皮帶運(yùn)至產(chǎn)品倉(cāng)。1.5-0.15mm的粗煤泥采用螺旋分選機(jī)分選，精煤通過離心機(jī)脫水后進(jìn)入精煤皮帶，矸石進(jìn)入矸石皮帶系統(tǒng)。原煤分級(jí)旋流器、精煤分級(jí)旋流器的溢流、精煤弧形篩篩下水、矸石高頻篩下水、加壓過濾機(jī)濾液0-0.15mm物料進(jìn)入濃縮機(jī)的入料保護(hù)箱后匯入一臺(tái)直徑40m的濃縮機(jī)（同時(shí)備用一臺(tái)），然后經(jīng)過一臺(tái)底流泵打至加壓過濾機(jī)入料桶，攪拌均勻后進(jìn)入加壓過濾機(jī)內(nèi)脫水回收，濃縮機(jī)底流泵一用一備，同時(shí)也可以作為轉(zhuǎn)排泵。

第五篇：選煤廠工藝試題

1.常用的破碎工藝流程有那些？

答：常用的破碎工藝流程有兩種：一種是開路破碎，一種是閉路破碎

2.篩分過程有那幾個(gè)階段？

答：篩分過程分為分層和透篩兩個(gè)階段。分層是完成篩分過程的條件，透篩是篩分的目的。3.重懸浮液的性質(zhì)有哪些？

答：懸浮液的密度、粘度和穩(wěn)定性是互有聯(lián)系的三個(gè)方面的性質(zhì)。4.重介質(zhì)選煤的特點(diǎn)有哪些？

答：重介質(zhì)選煤的特點(diǎn)有：①分選效率高②分選密度調(diào)節(jié)范圍寬③適應(yīng)性強(qiáng)，分選粒度范圍寬④生產(chǎn)過程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。5.重介質(zhì)選煤的缺點(diǎn)是什么？

重介質(zhì)選煤的缺點(diǎn)是：增加了加重質(zhì)的凈化回收工序；設(shè)備磨損比較嚴(yán)重；介質(zhì)損耗增加了生產(chǎn)成本。

6.為了保證懸浮液的穩(wěn)定性應(yīng)采用哪些辦法？

答：在生產(chǎn)中經(jīng)常采用機(jī)械攪拌或各種不同方向的懸浮液流，使懸浮液在分選機(jī)中具有較好的穩(wěn)定性，以保證它上下層密度的不變。上沖流可阻止加重質(zhì)顆粒的沉降，使懸浮液穩(wěn)定。水平介質(zhì)流使新懸浮液不斷進(jìn)入，而保證了懸浮液密度在分選表面上基本不變。7.重介質(zhì)旋流器的給料方式有哪些？ 答：重介旋流器給料方式有三種：

第一種是將煤與懸浮液混合后用泵打入旋流器。第二種是用定壓箱給料，煤和懸浮液在定壓箱中混合后靠自重進(jìn)入旋流器。第三種給料方式為無壓給料方式。懸浮液和原煤分開給入。8.重介質(zhì)旋流器的缺點(diǎn)有哪些？

答：物料在旋流器管道及泵中泥化程度較高，設(shè)備磨損較大；包括介質(zhì)回收和再生系統(tǒng)在內(nèi)，動(dòng)力消耗較大。9.干法選煤的優(yōu)點(diǎn)有哪些？ 答：因?yàn)楦煞ㄟx煤不以水為介質(zhì)，所以此項(xiàng)技術(shù)和設(shè)備能較好地滿足干旱缺水地區(qū)的選煤需要，應(yīng)用在嚴(yán)寒地區(qū)選煤還可避免產(chǎn)品的凍結(jié)。此外它還適用于動(dòng)力煤排矸、褐煤、易泥化煤地分選。10.螺旋分選機(jī)選煤的特點(diǎn)是什么？

答：螺旋分選機(jī)是選礦和選粉煤、粗煤泥的設(shè)備之一。螺旋分選機(jī)具有基建、生產(chǎn)費(fèi)用低，無動(dòng)力，占地面積小，見效快等特點(diǎn)。11.洗煤廠為什么要洗水閉路循環(huán)？

答：為了防止環(huán)境污染，節(jié)約用水，提高分選效果，增加經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

12.選煤廠產(chǎn)品脫水的目的是什么？

答：降低選煤產(chǎn)品中的水分滿足用戶和運(yùn)輸?shù)男枰谙此儆?，以?jié)約用水③煤泥回收，洗水閉路循環(huán)，避免污染環(huán)境 13.壓濾過程可分為哪幾個(gè)階段？

答：可分為壓緊濾板、加壓過濾階段（脫水階段）、卸料階段、濾布清洗階段。

14.按照推動(dòng)力的不同來源，過濾可分為哪幾種？

答：按照推動(dòng)力的不同來源，過濾可分為重力過濾、加壓過濾、真空過濾和離心過濾等幾種。

15.加壓過濾機(jī)過濾效果的影響因素指什么？

答：過濾效果的影響因素，指對(duì)過濾機(jī)的生產(chǎn)能力、濾餅水分、濾液中固體含量的影響。

16.分級(jí)、澄清、濃縮作業(yè)有什么相同之處？

答：它們都是在不同程度上的固液分離過程。其結(jié)果都是從設(shè)備中排出含有粗粒物料的濃縮底流和含有細(xì)粒物料濃度低的溢流產(chǎn)物。17.分級(jí)設(shè)備工作的影響因素有哪些？

答：分級(jí)設(shè)備工作的影響因素有沉淀設(shè)備的沉淀面積、溢流寬度、水流運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和各作業(yè)之間的配合。18.濃縮作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)指標(biāo)是什么？

答：濃縮作業(yè)效果評(píng)價(jià)的主指標(biāo)為濃縮效率，輔助指標(biāo)為底流固體回收率

19.煤中的有害元素有哪些 答：硫、磷、氯、砷、鉛 20.絮凝的作用機(jī)理是什么？

答：絮凝 — 細(xì)粒物通過高分子絮凝劑的作用下，構(gòu)成松散、多孔、具有三維空間結(jié)構(gòu)的絮狀體。21.酸堿度對(duì)煤泥水的影響？

答：水的酸堿度主要對(duì)絮凝過程有較大的影響，使煤泥水的澄清過程的效果發(fā)生變化。酸度過高時(shí)，還會(huì)引起設(shè)備的腐蝕。22.選煤工藝流程數(shù)質(zhì)量平衡計(jì)算中包含哪幾種平衡？

答：包含三種平衡，一是煤的數(shù)質(zhì)量平衡，二是水量的平衡，三是重介選煤時(shí)介質(zhì)量的平衡。

23.對(duì)于重介質(zhì)旋流器來講，懸浮液密度與實(shí)際分選密度的關(guān)系？ 答：懸浮液密度低于實(shí)際分選密度。24.生產(chǎn)過程中的煤泥由哪幾部分組成？ 答：原生煤泥，次生煤泥和浮沉煤泥。25.什么是浮沉試驗(yàn)？

答：浮沉試驗(yàn)室用不同密度的重液，將各個(gè)粒度的煤炭分成不同的密度級(jí)，測(cè)定其產(chǎn)率和質(zhì)量。