第一篇：原油儲罐安全管理分析論文

在原油儲存及原油運輸過程中保證原油儲罐安全為關鍵環(huán)節(jié)，為提高原油儲罐安全管理效率，應充分提升對原油儲罐安全管理的重視。將儲罐質(zhì)量建設放在第一位，根據(jù)實際要求及實際情況構建安全保障體系，有效預防其存儲及運輸過程中出現(xiàn)的安全隱患，杜絕出現(xiàn)安全事故。本文將針對原油儲罐安全管理展開詳細分析，基于對原油儲罐起火問題分析，提出預防措施；基于靜電造成問題分析，提出預防措施；基于腐蝕問題分析，提出預防措施。通過對原油儲罐安全管理常見的問題進行分析，提出針對性建議能夠有效提升其安全管理效率。

1原油儲罐常見安全問題

起火問題。通常情況下當原油儲罐發(fā)生大碰撞時會出現(xiàn)儲罐壓力變化情況，容易出現(xiàn)爆炸，或當外界溫度升高時也會造成儲罐起火。原油本身屬于易燃液體，當遇到外來火星時極容易引發(fā)火災。例如雷電起火，在受到?jīng)_擊電壓后，造成油罐爆炸，使原油成分暴露，出現(xiàn)火災。靜電問題。一般情況下產(chǎn)生靜電的原因分為幾種：①儲罐液體沉降帶來靜電；②原油與管道之間摩擦產(chǎn)生電子，不均勻情況下出現(xiàn)電荷；③流動的原油與管道接觸引發(fā)靜電。腐蝕問題。在原油儲存過程中會接觸到空氣、土壤，以及一些有害氣體，在長期使用過程中雨水或其他污染物會對儲罐外壁造成腐蝕。除此之外，其儲罐地板在儲油過程中也易出現(xiàn)腐蝕。

2加強原油儲罐安全管理策略分析

2.1針對油罐起火的預防管理

應加強警告標志張貼提醒，并根據(jù)實際需求構建HSE制度，嚴格制定用火規(guī)定，通過有效的人員安全培訓提高其安全意識。另外，要嚴格管理外來人員，嚴禁任何容易引起火災的物品帶入庫區(qū)。針對內(nèi)部較容易發(fā)生火災位置要加強預防及管理，安裝自動報警裝置，提高預防管理效率。例如，針對雷電起火的防護，可以制止防雷措施，如避雷針等，全面保護原油罐區(qū)范圍內(nèi)安全。

2.2針對靜電的預防管理

針對防靜電管理應加強靜電檢測并及時消除靜電。在對原油進行操作前進行檢驗，在裝卸過程中要強調(diào)流速的控制，減少靜電的產(chǎn)生。另外要嚴格要求工作人員穿戴專業(yè)防靜電工作服，避免出現(xiàn)靜電。

2.3針對儲罐腐蝕的預防管理

原油儲罐防腐蝕管理，要能夠在一定周期范圍內(nèi)正常運行，且保證不影響防靜電及防雷擊的前提下，制定不影響原油安全的有效防腐蝕策略。具體防腐蝕設計可以從以下幾個方面出發(fā)：首先，對材料的選擇，保證其耐腐蝕性復合材料應用；其次，在實踐經(jīng)驗總結中了解到儲罐地板是腐蝕事故發(fā)生的主要位置，因此要應用合適材質(zhì)與涂料進行防腐設計；再次，除了儲罐地板還應加強其內(nèi)壁以及儲罐頂部的防腐，應用有機涂料進行涂抹防腐；最后，要針對原油儲罐排水進行安全管理與優(yōu)化設計，在防火堤外設計阻火隔油排水裝置，減少人工操作，并使火災發(fā)生時能夠進一步挽救原油。通過定期的防腐測試，對原油儲罐進行針對性的防腐措施應用，提高其整體防腐蝕作用，避免原油儲罐安全事故發(fā)生。針對原油儲罐的安全管理工作應該從全面出發(fā)，注重原油儲罐易發(fā)生問題的預防管理，并制定針對性的防火、防靜電、防腐蝕措施，全面提高儲罐安全性。另外，針對原油儲罐的安全管理，還應注重一般管理，即在管理過程中利用信息化手段構建數(shù)據(jù)庫，將原油儲罐安全管理進行記錄與檔案備份，并對原始資料及監(jiān)測數(shù)據(jù)等進行完整保存，為今后的管理與維護提供參考。除此之外，還應從人員管理角度出發(fā)，注重原油儲罐安全管理人員的培訓，構建專業(yè)化管理隊伍，強化規(guī)章制度作用，實現(xiàn)按制度進行原油儲罐安全管理。

3結束語

綜上所述，為有效保障原油儲罐安全，應從多角度加強對儲罐的安全管理?；诠绊攦拗圃旃に囅鄬唵?，造價成本較低，因此在國內(nèi)外儲罐制造中應用范圍較廣。但不同類型的原油對存儲條件要求不同，進而對儲罐的要求也不同。為避免原油受到雜質(zhì)污染，可選擇浮頂儲罐，提高原油儲存質(zhì)量，減少蒸發(fā)耗損，提高原油儲罐安全性，避免原油安全事故發(fā)生。

參考文獻

[1]劉燁明，孫舒，趙俊丹，等.原油儲罐典型泄漏場景定量風險分析及模擬研究[J].石油化工安全環(huán)保技術，2016，（1）：47-49；57；7.[2]葉鵬.特大型原油儲罐T35102清罐檢修作業(yè)活動安全管理問題總結[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2016，17：37-38.[3]蔡崠梅，白龍.淺析原油罐區(qū)施工安全管理曹妃甸原油商業(yè)儲備基地工程[J].化工管理，2015，11：96.[4]李金宿，季華江，蔡文菊.淺議拱頂金屬原油儲罐初期火災應急處置與撲救〔A〕.中國消防協(xié)會.2012中國消防協(xié)會科學技術年會論文集（下）.中國消防協(xié)會.，2012：3.

第二篇：淺談原油儲罐大修項目的HSE管理

淺談原油儲罐大修項目的HSE管理

管道儲運分公司濰坊輸油處東營站9#、10# 5×104 t原油儲罐屬浮頂油罐。目前9#、10#油罐浮頂外表面、罐壁板上端內(nèi)外側、抗風圈的上下表面等約90%面積發(fā)生層狀起皮和片狀銹蝕現(xiàn)象，其余外防腐層未返銹的漆膜已粉化失效，局部單盤板腐蝕深度接近或超過原板厚度的10％，需要進行大修。而罐區(qū)其余儲油罐仍處于運行狀態(tài)，因此施工現(xiàn)場位于一級要害部位。在大修施工當中，我們嚴格執(zhí)行HSE安全監(jiān)督管理程序，不斷完善管理內(nèi)容，逐步形成了一套較為實用的HSE管理方法。

制定 HSE管理目標

施工現(xiàn)場是安全管理的重點和薄弱環(huán)節(jié)，因此一定要加強現(xiàn)場管理，制定有效的HSE管理目標。在施工中堅持“以人為本，預防為主”的安全管理理念，制定了“三無”、“四零”目標，即：無環(huán)境污染、無職業(yè)病傷害、無誤工時，死亡事故為零、火災爆炸事故為零、一般以上事故為零、交通事故為零。

承包商的審核與施工前的HSE檢查

2.1 承包商的審核

對承包商的審核包括施工資質(zhì)和安全資質(zhì)的審核與確認，由承包商提供資質(zhì)證書、工商行政執(zhí)照、安全許可證、近3年的檢維修安裝業(yè)績等資料，由項目管理部門、生產(chǎn)運行部門、安全環(huán)保部門共同審核。審核時還要確認承包商施工設備配備及人員配置情況，特種作業(yè)人員培訓及取證、持證情況，勞動保護及安全技術措施，HSE管理組織機構及制度建立情況。合格后，簽訂施工合同。

2.2 施工前的HSE檢查

在施工前，承包商要根據(jù)所承攬工程的性質(zhì)，安全及環(huán)境特點，制定HSE實施計劃和程序，并安排施工現(xiàn)場負責人及HSE監(jiān)督人員，對于施工當中的主要作業(yè)活動，如：清罐、焊接、噴沙除銹、刷漆、吊裝等作業(yè)要進行危害識別、風險評估和環(huán)境因素影響評價，編寫重大危害應急預案和重要作業(yè)的作業(yè)指導書。承包商完成上述工作并達到要求后，建設單位與其簽訂施工安全協(xié)議書，與施工人員簽訂安全承諾書，并辦理人員、車輛入廠（牌）證。

現(xiàn)場HSE管理

3.1 HSE教育

入廠前，由安全環(huán)保部門對承包商進行HSE教育培訓，主要內(nèi)容為：向承包商介紹業(yè)主的HSE制度、規(guī)定；基層生產(chǎn)單位的HSE特點和要求；與施工有關的生產(chǎn)現(xiàn)場主要危險因素及安全注意事項；針對原油儲運生產(chǎn)特點提出施工安全要求。作業(yè)前，由承包商對所有施工人員進行HSE教育，主要內(nèi)容為：作業(yè)單元和作業(yè)對象的主要危險因素及安全注意事項；施工作業(yè)中應遵守的HSE規(guī)定；易發(fā)生泄漏、跑冒、著火、爆炸、中毒的部位及防范措施；生產(chǎn)裝置的消防、報警和救護設施；事故發(fā)生后的應急處理方法。

施工人員經(jīng)過入廠HSE教育考試合格后，方可進入施工現(xiàn)場。特種作業(yè)人員須持有關部門頒發(fā)的安全操作證，持證上崗。隨著工程進展，承包商每月對施工人員進行1次HSE教育或培訓，課時不少于4小時。同時根據(jù)工程的需要，對危險工序和需要特殊安全技術及預防措施的工序進行培訓教育。每周組織施工人員進行一次HSE活動，時間不少于半小時，主要是總結上周HSE工作情況，布置本周HSE工作。各施工班組在每天作業(yè)前，要進行班前講話，針對當日施工任務，布置相應的防護措施，強調(diào)防護重點。

3.2 HSE例會

油罐大修工程項目部每周召開一次HSE例會，由施工現(xiàn)場負責人主持，各施工隊長、安全人員及其他有關部門人員參加。HSE例會的內(nèi)容為總結上周HSE工作，部署本周HSE工作要點，協(xié)調(diào)各部門、各承包商有關HSE問題等。根據(jù)現(xiàn)場實際和工作需要，可另行召開專題HSE會議。要做好HSE例會及專題會議記錄，并形成會議紀要。

3.3 現(xiàn)場HSE檢查

承包商每月進行一次HSE檢查，由施工現(xiàn)場負責人組織。根據(jù)實際情況，也可隨時進行各類專項HSE檢查。各施工隊每周進行一次HSE檢查，并對施工作業(yè)進行HSE自檢，及時消除事故隱患。安全人員跟蹤項目施工全過程，注重關鍵環(huán)節(jié)管理監(jiān)督，堅持每日巡檢，及時糾正和處罰違章行為，監(jiān)督范圍確保達到100%。

HSE檢查的內(nèi)容主要包括：施工現(xiàn)場 HSE標識、標志、警告牌、信號燈設置情況；手動和機械工具、升降機、施工設備、吊裝設備、車輛的工況；用火、用電、進設備等作業(yè)許可證執(zhí)行情況；特殊工種持證、職業(yè)衛(wèi)生防護用品及廢物廢料處置等情況；防墜落、防火防爆等安全措施和應急措施落實情況等。

進行HSE檢查時，應認真做好檢查記錄，對問題的整改意見應及時反饋到相應HSE管理部門。

3.4 隱患整改

對承包商提出的問題及項目部HSE檢查發(fā)現(xiàn)的問題和隱患要及時進行整改，對不能立即整改完成的隱患以“隱患整改通知單”的形式下發(fā)，采取有效防范措施，納入項目安全措施計劃，限期整改。安全人員對最后的整改情況要進行復檢確認。

3.5 事故管理

施工作業(yè)前，必須讓施工人員了解工作的危險所在，并采取相應的安全措施。對施工人員每兩周進行一次HSE訓練。在施工中發(fā)生人身傷害事故時，要立即組織搶救傷者，同時要保護好事故現(xiàn)場，停止一切作業(yè)，并采取必要措施，防止事態(tài)擴大，等候有關部門調(diào)查處理。發(fā)生事故要立刻上報施工現(xiàn)場負責人，火災事故要先報火警。任何造成人身傷害及設備損害的事故，都必須填寫有關事故報告表格，報施工現(xiàn)場負責人，并在規(guī)定時間內(nèi)上報HSE管理部門。事故處理按照“四不放過” 的原則調(diào)查處理，并將事故處理情況通報所有承包商。

3.6 HSE信息管理

建立了一套完整的承包商HSE管理程序和相應的制度匯編，使承包商在施工前和施工中都能夠明確該做什么、如何做、誰來做等事宜。有效的信息交流機制，保障了HSE信息、資源的充分利用。承包商的安全管理部負責HSE信息的管理與交流，收集整理來自各渠道的相關信息，及時向主管領導匯報或向下傳達貫徹到每個施工人員，并確保傳達的時效性和有效性。信息的上行和下行必須以書面的形式完成。

3.7 拒絕作業(yè)管理

當作業(yè)過程中出現(xiàn)未考慮到的險情或雖考慮到但制定的防范措施不得力，或者領導者發(fā)出錯誤的指令等，從而危及施工和作業(yè)人員的安全時，作業(yè)人員有權向各級施工負責人提出拒絕作業(yè)要求，并及時向現(xiàn)場HSE 監(jiān)督員報告。HSE監(jiān)督員得到報告后應立即查看險情，有權要求施工負責人暫停施工作業(yè)，采取措施控制險情。由技術人員制定整改方案，相關單位組織落實，經(jīng) HSE監(jiān)督員檢查確認后，方可繼續(xù)施工。

3.8 HSE考核與獎懲

承包商在入廠前，根據(jù)工程項目投資交納一定比例的安全風險抵押金，作為HSE考核獎懲基金統(tǒng)一管理。HSE考核由安全環(huán)保部門組織進行，同時，現(xiàn)場HSE檢查和隱患整治情況也作為考核的依據(jù)。考核結果在每周HSE例會上公布，對杜絕和避免事故發(fā)生、發(fā)現(xiàn)違章行為并制止、發(fā)現(xiàn)重大隱患并及時處理的施工人員予以獎勵；對HSE意識淡薄、“三違”、不認真執(zhí)行HSE管理制度的施工人員和單位，下達罰款通知單，進行經(jīng)濟處罰，并在承包商HSE表現(xiàn)評價表中予以記錄，同時重新進入HSE管理的培訓教育程序，再次經(jīng)過相關培訓考核，以達到合格的要求。

結束語

通過對集團公司近幾年的幾十起事故通報分析，發(fā)現(xiàn)大部分事故都發(fā)生在施工當中，施工中的安全管理一直是薄弱環(huán)節(jié)。在9#、10#罐大修施工當中，我們把 HSE安全監(jiān)督管理程序，貫穿于整個的組織設計和施工方案當中，落實到每一個施工人員和項目相關人員。目前，該項目的進展和初定目標完成順利，充分體現(xiàn)了 HSE管理控制和預防事故的有效性。

第三篇：9.原油儲罐拱頂罐操作規(guī)程

原油儲罐拱頂罐操作規(guī)程 適用范圍

本規(guī)程適用于集輸泵站立式圓筒形鋼制焊接拱頂罐操作，以下簡稱儲罐。

本規(guī)程規(guī)定了原油儲罐投運前的檢查、投運、運行中的檢查及停運的操作步驟。2 操作內(nèi)容 2.1投運前的檢查

2.1.1正確穿戴勞保用品，并進行危害辨識和風險分析，落實必要的風險削減措施。

2.1.2罐區(qū)作業(yè)必須執(zhí)行生產(chǎn)指令，操作前掌握作業(yè)管道、油罐號、油位高度、油溫、含水率、油品密度等參數(shù)。

2.1.3檢查儲罐所有控制閥門應靈活好用，并處于關閉狀態(tài)。2.1.4 檢查呼吸閥靈活好用，液壓安全閥中的封液無變質(zhì)，高度保持在標尺規(guī)定的范圍內(nèi)，液壓閥內(nèi)無積水，阻火器完好無損壞。

2.1.5 檢查儲罐消防設施、盤梯、護欄完整、無銹蝕、無雜物，量油孔、人孔、透光孔封閉嚴密。防靜電設施、防雷裝置應符合SY/T5225的規(guī)定。

2.1.6檢查儲罐內(nèi)外部件完好，部件螺絲緊固，內(nèi)部清潔無雜物，確認罐液位監(jiān)控系統(tǒng)工作正常。

2.1.7投運前必須聯(lián)系相關崗位。2.2投運

2.2.1緩慢開啟儲罐進口閥門，在進出油管未浸沒前，進油管流速≤1m/s，以防止靜電荷積聚。表層凝固時，應采取必要加熱措施，待原油大部分溶化后，方可進行進、輸作業(yè)。

2.2.2儲罐進出油作業(yè)時，隨時上罐檢查機械呼吸閥和液壓安全閥運行狀態(tài)。

2.2.3 在整個進油過程中，隨時檢查與儲罐連接的所有閘門、法蘭、人孔、清掃孔無滲漏，基礎無異常情況。

2.2.4 儲罐在進出油的過程中，應密切觀測液位的變化，液位的升降速度≤0.6m/h，新建或修理后首次進油時，液位升降速度≤0.3m/h，并保持在安全液位范圍內(nèi)運行。特殊情況需在極限罐位范圍內(nèi)運行時，向上級調(diào)度和主管部門匯報，并啟動相關預案。2.3運行中的檢查

2.3.1 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，合理控制儲罐內(nèi)油水界面高度及出油含水控制指標。

2.3.2 在啟動輸油泵前，全開儲罐出油閘門，輸油過程中控制好輸量，并利用液位計、液面監(jiān)控等隨時注意液位的變化，防止抽空。

2.3.3 儲罐的放水操作

2.3.3.1 二級沉降罐和凈化油罐的底水盡可能保持低位，當超過生產(chǎn)要求，應進行放水操作。

2.3.3.2 當一級沉降罐的油水界面過高時，可適當開大出水閘門放水，進行油水界面調(diào)節(jié)，保證油水界面緩慢下降，防止波動大破壞油水界面。

2.3.3.3 儲罐放水必須有專人在現(xiàn)場觀察水中含油情況，污水含油符合生產(chǎn)要求。2.4停運

2.4.1 關閉儲罐進油閘門。

2.4.2 用泵將罐內(nèi)原油抽到最低位置，檢尺計量罐內(nèi)余油，并關閉出油閥門。

2.4.3 如果長期停用，應按照清罐流程清理罐內(nèi)殘油，并將所有閘門關嚴。2.5倒罐

2.5.1按投運前的檢查，檢查預投儲罐。2.5.2按投運操作規(guī)程投運預投儲罐。2.5.3按停運操作規(guī)程停運預停儲罐。

2.5.4倒罐過程中必須遵循先開后關的原則，防止管線及系統(tǒng)憋壓。

2.5.5倒罐正常后，注意來油管線壓力變化和儲罐液面變化情況。2.5.6填寫倒罐記錄。3 注意事項

3.1 倒罐過程中必須遵循先開后關的原則，確認流程倒通，防止管線及系統(tǒng)憋壓。

3.2 保持罐頂清潔無雜物。3.3 雷雨天氣禁止大量收油作業(yè)。

3.4冬季定期檢查清除呼吸閥閥瓣上的水珠、霜和冰，防止出現(xiàn)

閥門卡住、凍結、安全網(wǎng)結冰等情況，定期放凈安全閥封油液中的積水。

第四篇：原油儲罐機械清洗技術001

原油儲罐機械清洗技術

原油儲罐機械清洗技術是通過儲油罐機械清洗系統(tǒng)（臨時敷設的管道將機械清洗設備與清洗油罐、清洗油供給油罐及原油回收油罐連接在一起）將被清洗油罐底部具有流動性的原油移送至回收油罐中，然后用供給儲罐中的原油經(jīng)加溫、加壓后通過用設置在清洗油罐單盤上的清洗機攪拌，噴射清洗熱油擊碎溶解淤渣，溶解被清洗油罐中的剩余凝固油，經(jīng)過濾器過濾后移送至回收油罐中，最后再用加溫后清水對儲罐內(nèi)各部位進行循環(huán)清洗，最終清除罐內(nèi)所有油污，以達到罐內(nèi)檢修及動火條件。原油儲罐機械清洗技術施工作業(yè)主要步驟

1、設備安裝

按照臨時敷設管道圖進行設備及管道的安裝，進行系統(tǒng)整體試壓操作，達到無泄漏密閉狀態(tài)，同時安裝電氣系統(tǒng)，氧氣及可燃氣體檢測系統(tǒng)。

2、油移送

通過系統(tǒng)的移送模塊將被清洗油罐中有流動性的原油移送到回收油罐中，以便進行清洗作業(yè)。

3、油攪拌

由系統(tǒng)的清洗模塊將供給油罐中的原油經(jīng)加溫、加壓后通過清洗機對被清洗儲罐內(nèi)部較難溶解的凝固油進行擊碎、溶解，使其具有較好的流動性后。

4、同種油清洗

由清洗系統(tǒng)的清洗模塊將供給油罐中的原油經(jīng)加溫、加壓后通過清洗機對被清洗儲罐內(nèi)部各部分的凝固油進行溶解，使其分散、具有流動性，再通過移送模塊過濾后移送到回收油罐中。

5、溫水清洗

由系統(tǒng)的清洗模塊對預先加入到油水分離槽中的清水進行加溫加壓后，通過清洗機清洗儲罐內(nèi)部各部位，再利用油水分離槽分離溫水清洗循環(huán)過程中的油水混合物，分離出來的原油由回收泵送至回收油罐，分離出來的清水繼續(xù)進行溫水清洗循環(huán)作業(yè)，直至達到清洗標準要求。

二、安全措施

在上述施工作業(yè)過程中，為防止罐內(nèi)產(chǎn)生爆炸環(huán)境，始終向被清洗油罐內(nèi)注入惰性氣體，并且投用氧氣及可燃氣體檢測儀，以保證可燃氣體濃度合格，氧氣濃度控制在8VOL%以下的惰性環(huán)境。原油儲罐機械清洗技術與人工清罐的對比。以本次曙光泵站9#罐機械清洗為例機械清罐與人工清罐相比，具有以下顯著的優(yōu)點：

一，機械清罐施工作業(yè)期短，具有較高的工作效率，本次機械清洗僅用24天，而通常采用人工清洗相同儲油罐，周期至少要1個半月以上。

二，機械清罐比人工清罐具有更高的安全保障。首先本次機械清罐施工過程中，機械清洗系統(tǒng)配有惰性氣體發(fā)生器和氧氣及可燃氣體檢測，可隨時監(jiān)測罐內(nèi)情況，確保罐內(nèi)氧氣濃度始終低于8VOL%；其次由于機械清罐清洗流程無需人員進入罐內(nèi)作業(yè)，整個清洗過程都是在密閉的環(huán)境下進行，避免了人員因進入罐內(nèi)清洗所面臨的缺氧、中毒等人身安全危險因素和因人為疏忽，而發(fā)生的爆炸和火災等事故。同時施工人員不接觸油氣環(huán)境，更加符合安全和健康的要求，而采用人工清罐施工人員必須進入罐內(nèi)進行收油及擦洗等作業(yè)，罐內(nèi)作業(yè)環(huán)境惡劣，存在中毒、缺氧、爆炸、高空作業(yè)等重大安全隱患。

三，清洗效果好，達到工業(yè)安全動火條件。機械清洗后，可使罐內(nèi)金屬表面原油得到徹底清除，動火作業(yè)不會有油氣揮發(fā)，曙光9#罐清洗結束后，經(jīng)氣體取樣檢測，H2S和可燃氣體濃度均為0。而人工清罐清洗后，因焊接等作業(yè)加熱后，二次揮發(fā)出可燃氣體，易發(fā)生火災、爆炸等風險。

四，經(jīng)濟效益顯著，機械清罐罐底原油的回收率達到98%以上，而以往人工清同樣容積的儲罐，大約有150噸罐底油及淤渣進不了油田儲運系統(tǒng)，造成資源浪費和經(jīng)濟損失。

淺談原油儲罐大修項目的HSE管理

管道儲運分公司濰坊輸油處東營站9#、10# 5×104 t原油儲罐屬浮頂油罐。目前9#、10#油罐浮頂外表面、罐壁板上端內(nèi)外側、抗風圈的上下表面等約90%面積發(fā)生層狀起皮和片狀銹蝕現(xiàn)象，其余外防腐層未返銹的漆膜已粉化失效，局部單盤板腐蝕深度接近或超過原板厚度的10％，需要進行大修。而罐區(qū)其余儲油罐仍處于運行狀態(tài)，因此施工現(xiàn)場位于一級要害部位。在大修施工當中，我們嚴格執(zhí)行HSE安全監(jiān)督管理程序，不斷完善管理內(nèi)容，逐步形成了一套較為實用的HSE管理方法。制定 HSE管理目標

施工現(xiàn)場是安全管理的重點和薄弱環(huán)節(jié)，因此一定要加強現(xiàn)場管理，制定有效的HSE管理目標。在施工中堅持“以人為本，預防為主”的安全管理理念，制定了“三無”、“四零”目標，即：無環(huán)境污染、無職業(yè)病傷害、無誤工時，死亡事故為零、火災爆炸事故為零、一般以上事故為零、交通事故為零。

承包商的審核與施工前的HSE檢查

2.1 承包商的審核

對承包商的審核包括施工資質(zhì)和安全資質(zhì)的審核與確認，由承包商提供資質(zhì)證書、工商行政執(zhí)照、安全許可證、近3年的檢維修安裝業(yè)績等資料，由項目管理部門、生產(chǎn)運行部門、安全環(huán)保部門共同審核。審核時還要確認承包商施工設備配備及人員配置情況，特種作業(yè)人員培訓及取證、持證情況，勞動保護及安全技術措施，HSE管理組織機構及制度建立情況。合格后，簽訂施工合同。

2.2 施工前的HSE檢查

在施工前，承包商要根據(jù)所承攬工程的性質(zhì)，安全及環(huán)境特點，制定HSE實施計劃和程序，并安排施工現(xiàn)場負責人及HSE監(jiān)督人員，對于施工當中的主要作業(yè)活動，如：清罐、焊接、噴沙除銹、刷漆、吊裝等作業(yè)要進行危害識別、風險評估和環(huán)境因素影響評價，編寫重大危害應急預案和重要作業(yè)的作業(yè)指導書。承包商完成上述工作并達到要求后，建設單位與其簽訂施工安全協(xié)議書，與施工人員簽訂安全承諾書，并辦理人員、車輛入廠（牌）證。

現(xiàn)場HSE管理

3.1 HSE教育

入廠前，由安全環(huán)保部門對承包商進行HSE教育培訓，主要內(nèi)容為：向承包商介紹業(yè)主的HSE制度、規(guī)定；基層生產(chǎn)單位的HSE特點和要求；與施工有關的生產(chǎn)現(xiàn)場主要危險因素及安全注意事項；針對原油儲運生產(chǎn)特點提出施工安全要求。作業(yè)前，由承包商對所有施工人員進行HSE教育，主要內(nèi)容為：作業(yè)單元和作業(yè)對象的主要危險因素及安全注意事項；施工作業(yè)中應遵守的HSE規(guī)定；易發(fā)生泄漏、跑冒、著火、爆炸、中毒的部位及防范措施；生產(chǎn)裝置的消防、報警和救護設施；事故發(fā)生后的應急處理方法。

施工人員經(jīng)過入廠HSE教育考試合格后，方可進入施工現(xiàn)場。特種作業(yè)人員須持有關部門頒發(fā)的安全操作證，持證上崗。隨著工程進展，承包商每月對施工人員進行1次HSE教育或培訓，課時不少于4小時。同時根據(jù)工程的需要，對危險工序和需要特殊安全技術及預防措施的工序進行培訓教育。每周組織施工人員進行一次HSE活動，時間不少于半小時，主要是總結上周HSE工作情況，布置本周HSE工作。各施工班組在每天作業(yè)前，要進行班前講話，針對當日施工任務，布置相應的防護措施，強調(diào)防護重點。

3.2 HSE例會

油罐大修工程項目部每周召開一次HSE例會，由施工現(xiàn)場負責人主持，各施工隊長、安全人員及其他有關部門人員參加。HSE例會的內(nèi)容為總結上周HSE工作，部署本周HSE工作要點，協(xié)調(diào)各部門、各承包商有關HSE問題等。根據(jù)現(xiàn)場實際和工作需要，可另行召開專題HSE會議。要做好HSE例會及專題會議記錄，并形成會議紀要。

3.3 現(xiàn)場HSE檢查

承包商每月進行一次HSE檢查，由施工現(xiàn)場負責人組織。根據(jù)實際情況，也可隨時進行各類專項HSE檢查。各施工隊每周進行一次HSE檢查，并對施工作業(yè)進行HSE自檢，及時消除事故隱患。安全人員跟蹤項目施工全過程，注重關鍵環(huán)節(jié)管理監(jiān)督，堅持每日巡檢，及時糾正和處罰違章行為，監(jiān)督范圍確保達到100%。

HSE檢查的內(nèi)容主要包括：施工現(xiàn)場 HSE標識、標志、警告牌、信號燈設置情況；手動和機械工具、升降機、施工設備、吊裝設備、車輛的工況；用火、用電、進設備等作業(yè)許可證執(zhí)行情況；特殊工種持證、職業(yè)衛(wèi)生防護用品及廢物廢料處置等情況；防墜落、防火防爆等安全措施和應急措施落實情況等。

進行HSE檢查時，應認真做好檢查記錄，對問題的整改意見應及時反饋到相應HSE管理部門。

3.4 隱患整改

對承包商提出的問題及項目部HSE檢查發(fā)現(xiàn)的問題和隱患要及時進行整改，對不能立即整改完成的隱患以“隱患整改通知單”的形式下發(fā)，采取有效防范措施，納入項目安全措施計劃，限期整改。安全人員對最后的整改情況要進行復檢確認。

3.5 事故管理

施工作業(yè)前，必須讓施工人員了解工作的危險所在，并采取相應的安全措施。對施工人員每兩周進行一次HSE訓練。在施工中發(fā)生人身傷害事故時，要立即組織搶救傷者，同時要保護好事故現(xiàn)場，停止一切作業(yè)，并采取必要措施，防止事態(tài)擴大，等候有關部門調(diào)查處理。發(fā)生事故要立刻上報施工現(xiàn)場負責人，火災事故要先報火警。任何造成人身傷害及設備損害的事故，都必須填寫有關事故報告表格，報施工現(xiàn)場負責人，并在規(guī)定時間內(nèi)上報HSE管理部門。事故處理按照“四不放過” 的原則調(diào)查處理，并將事故處理情況通報所有承包商。

3.6 HSE信息管理

建立了一套完整的承包商HSE管理程序和相應的制度匯編，使承包商在施工前和施工中都能夠明確該做什么、如何做、誰來做等事宜。有效的信息交流機制，保障了HSE信息、資源的充分利用。承包商的安全管理部負責HSE信息的管理與交流，收集整理來自各渠道的相關信息，及時向主管領導匯報或向下傳達貫徹到每個施工人員，并確保傳達的時效性和有效性。信息的上行和下行必須以書面的形式完成。

3.7 拒絕作業(yè)管理

當作業(yè)過程中出現(xiàn)未考慮到的險情或雖考慮到但制定的防范措施不得力，或者領導者發(fā)出錯誤的指令等，從而危及施工和作業(yè)人員的安全時，作業(yè)人員有權向各級施工負責人提出拒絕作業(yè)要求，并及時向現(xiàn)場HSE 監(jiān)督員報告。HSE監(jiān)督員得到報告后應立即查看險情，有權要求施工負責人暫停施工作業(yè)，采取措施控制險情。由技術人員制定整改方案，相關單位組織落實，經(jīng) HSE監(jiān)督員檢查確認后，方可繼續(xù)施工。

3.8 HSE考核與獎懲

承包商在入廠前，根據(jù)工程項目投資交納一定比例的安全風險抵押金，作為HSE考核獎懲基金統(tǒng)一管理。HSE考核由安全環(huán)保部門組織進行，同時，現(xiàn)場HSE檢查和隱患整治情況也作為考核的依據(jù)?？己私Y果在每周HSE例會上公布，對杜絕和避免事故發(fā)生、發(fā)現(xiàn)違章行為并制止、發(fā)現(xiàn)重大隱患并及時處理的施工人員予以獎勵；對HSE意識淡薄、“三違”、不認真執(zhí)行HSE管理制度的施工人員和單位，下達罰款通知單，進行經(jīng)濟處罰，并在承包商HSE表現(xiàn)評價表中予以記錄，同時重新進入HSE管理的培訓教育程序，再次經(jīng)過相關培訓考核，以達到合格的要求。

結束語

通過對集團公司近幾年的幾十起事故通報分析，發(fā)現(xiàn)大部分事故都發(fā)生在施工當中，施工中的安全管理一直是薄弱環(huán)節(jié)。在9#、10#罐大修施工當中，我們把 HSE安全監(jiān)督管理程序，貫穿于整個的組織設計和施工方案當中，落實到每一個施工人員和項目相關人員。目前，該項目的進展和初定目標完成順利，充分體現(xiàn)了 HSE管理控制和預防事故的有效性。

淺談原油儲罐大修項目的HSE管理

2010-1-8 9:03:52 作者：江書程

施工人員經(jīng)過入廠HSE教育考試合格后，方可進入施工現(xiàn)場。特種作業(yè)人員須持有關部門頒發(fā)的安全操作證，持證上崗。隨著工程進展，承包商每月對施工人員進行1次HSE教育或培訓，課時不少于4小時。同時根據(jù)工程的需要，對危險工序和需要特殊安全技術及預防措施的工序進行培訓教育。每周組織施工人員進行一次HSE活動，時間不少于半小時，主要是總結上周HSE工作情況，布置本周HSE工作。各施工班組在每天作業(yè)前，要進行班前講話，針對當日施工任務，布置相應的防護措施，強調(diào)防護重點。

3.2 HSE例會

油罐大修工程項目部每周召開一次HSE例會，由施工現(xiàn)場負責人主持，各施工隊長、安全人員及其他有關部門人員參加。HSE例會的內(nèi)容為總結上周HSE工作，部署本周HSE工作要點，協(xié)調(diào)各部門、各承包商有關HSE問題等。根據(jù)現(xiàn)場實際和工作需要，可另行召開專題HSE會議。要做好HSE例會及專題會議記錄，并形成會議紀要。

3.3 現(xiàn)場HSE檢查

承包商每月進行一次HSE檢查，由施工現(xiàn)場負責人組織。根據(jù)實際情況，也可隨時進行各類專項HSE檢查。各施工隊每周進行一次HSE檢查，并對施工作業(yè)進行HSE自檢，及時消除事故隱患。安全人員跟蹤項目施工全過程，注重關鍵環(huán)節(jié)管理監(jiān)督，堅持每日巡檢，及時糾正和處罰違章行為，監(jiān)督范圍確保達到100%。

HSE檢查的內(nèi)容主要包括：施工現(xiàn)場HSE標識、標志、警告牌、信號燈設置情況；手動和機械工具、升降機、施工設備、吊裝設備、車輛的工況；用火、用電、進設備等作業(yè)許可證執(zhí)行情況；特殊工種持證、職業(yè)衛(wèi)生防護用品及廢物廢料處置等情況；防墜落、防火防爆等安全措施和應急措施落實情況等。

進行HSE檢查時，應認真做好檢查記錄，對問題的整改意見應及時反饋到相應HSE管理部門。

3.4 隱患整改

對承包商提出的問題及項目部HSE檢查發(fā)現(xiàn)的問題和隱患要及時進行整改，對不能立即整改完成的隱患以“隱患整改通知單”的形式下發(fā)，采取有效防范措施，納入項目安全措施計劃，限期整改。安全人員對最后的整改情況要進行復檢確認。

3.5 事故管理

施工作業(yè)前，必須讓施工人員了解工作的危險所在，并采取相應的安全措施。對施工人員每兩周進行一次HSE訓練。在施工中發(fā)生人身傷害事故時，要立即組織搶救傷者，同時要保護好事故現(xiàn)場，停止一切作業(yè)，并采取必要措施，防止事態(tài)擴大，等候有關部門調(diào)查處理。發(fā)生事故要立刻上報施工現(xiàn)場負責人，火災事故要先報火警。任何造成人身傷害及設備損害的事故，都必須填寫有關事故報告表格，報施工現(xiàn)場負責人，并在規(guī)定時間內(nèi)上報HSE管理部門。事故處理按照“四不放過”的原則調(diào)查處理，并將事故處理情況通報所有承包商。

第五篇：液化氣儲罐安全操作管理規(guī)程

液化氣槽車卸車及貯罐安全操作規(guī)程

一、液化石油氣槽車卸車規(guī)定

1、槽車必須停穩(wěn)，沒有滑動可能，并熄滅引擎。

2、將槽車接地線與卸車臺地線相接。

3、作業(yè)時不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。

4、貯罐充裝量不得超過設計所允許的最大充裝量。

5、雷雨天氣、附近發(fā)生火災及糟車或設備出現(xiàn)液體泄漏、液體壓力異?；蚱渌话踩蛩氐炔坏眯盾?。

6、卸車時操作人員不得離開現(xiàn)場。

7、卸車時要做好卸車記錄，記錄內(nèi)容包括：送貨單位、送貨時間、車型、車號、數(shù)量、質(zhì)量、送貨人等。

二、液化氣貯罐區(qū)安全技術操作規(guī)程

為保證罐區(qū)安全生產(chǎn)，運行人員必須嚴格遵守各項操作規(guī)程。

1、對每臺儲罐的進液、出液都必須嚴格監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理，并向主管領導匯報。

2、貯罐

4、貯罐進液時，必須使一臺貯罐完成后再向另一臺貯罐進液，嚴禁同一臺貯罐邊進邊出。

5、運行貯罐應每班次定期進行檢查，定時對壓力、液位、溫度作好詳細記錄。

6、貯罐及工藝管線應定期排污，一般夏季每班次至少兩次，冬季每班次至少四次，防止管線凍堵。

7、貯罐液位計應保持靈敏可靠，玻璃板式液位計應經(jīng)常排污保持透明，刻度清晰。

8、貯罐壓力表、溫度計要經(jīng)常檢查，定期校驗，如有失靈或損壞的應立即更換。

9、貯罐上所有閥門應開關靈活，嚴密不漏，運行人員應經(jīng)常檢查管線及閥門的運行情況，不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

10、在夏季運行人員應隨時注意貯罐的溫度和壓力變化，當溫度和壓力達到一定時，應及時采取措施，噴淋降溫。

11、安全閥每年至少校驗一次，其開啟壓力不得超過貯罐的設計壓力，應為最高工作壓力的1.14-1.17倍。安全閥下的閥門應處于常開狀態(tài)，并有明顯的全開標志。

昇興（福建）集團有限公司

工程部 2013-04-07