第一篇：設備維護工作職責

1.負責公司數(shù)據(jù)業(yè)務的開通工作，包括：數(shù)據(jù)制作、線路調(diào)試、用戶技術(shù)咨詢等。

2.負責公司數(shù)據(jù)業(yè)務的故障處理工作。

3.負責公司數(shù)據(jù)網(wǎng)絡維護的日常工作，包括:機房設備巡檢、完成52周維護作業(yè)計劃、備品備件管理等。

4.承擔重要通信任務的保障工作。

5.承擔所負責業(yè)務對公司市場部門的技術(shù)支撐工作。

第二篇：設備維護班職責

連云港新奧燃氣管網(wǎng)運行部設備維護班職責

設備維護班職責

設備維護班的主要職責是確保全市燃氣設備設施安全、穩(wěn)定、持續(xù)為用戶供氣，并承擔配合施工單位碰接送氣工作。班長對班組各項工作的開展和團隊建設負領(lǐng)導責任，嚴格執(zhí)行上級交給的各項任務，并結(jié)合實際有計劃地開展班組工作。

一、班長職責：

1、負責班組團隊建設，業(yè)務技能的提升；

2、負責班組各項臺賬的填寫、統(tǒng)計、上報工作；

3、負責與其他班組、上級或合作單位的溝通與協(xié)調(diào)工作；

4、負責對上級計劃進行分解到周并執(zhí)行。

5、參加部門組織的各項會議，認真匯報班組工作情況。

6、每周召開一次班組會議。

7、發(fā)現(xiàn)或?qū)ζ渌捞峁┑碾[患及時進行整改，并及時反饋與登記；

8、其他工作。

二、班組職責（海州）

1、負責海州地區(qū)所有管網(wǎng)設備設施的維護、保養(yǎng)工作；

2、負責海州地區(qū)設備設施檔案資料的收集、整理、歸檔工作；

3、負責各類搶修搶險工作中的設備設施安全控制工作；

4、負責管線停氣碰接、與置換送氣工作；

5、負責新設備接收、調(diào)試與送氣工作；

連云港新奧燃氣管網(wǎng)運行部設備維護班職責

6、每年對調(diào)壓設備進行兩次維護保養(yǎng)與壓力測試工作；

7、每年對閥門進行1-2次維護保養(yǎng)與靈活性操作，對重點閥門一年進行兩次啟閉操作。

8、其他臨時性工作。

連云港新奧燃氣管網(wǎng)運行部 二0一五年七月七日

第三篇：設備維護工作心得

設備維護工作心得

在制造業(yè)日益發(fā)展的今天，機械設備作為制造基礎(chǔ)與支撐，在制造業(yè)中位置越發(fā)顯著，加工的穩(wěn)定性將會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。尤其是天地人環(huán)保科技有限公司企業(yè)發(fā)展日新月異、蒸蒸日上，公司項目繁多，機加工設備運轉(zhuǎn)負荷徒增，因此設備的日常維護保養(yǎng)應上一個新的日程。在天地人環(huán)保科技有限公司工作多年，期間在領(lǐng)導的悉心指導，與同事們互幫互助下，認識到做好設備維護和保養(yǎng)應做到以下幾點：

一、每日巡檢

面對長時間不停運轉(zhuǎn)的設備，只有加強檢查才能更好的了解設備的健康狀況，對將要發(fā)生的故障隱患提前清除，以達到防患以未然。每天上班后開展工作前，都會聽一下?lián)u臂鉆，臺鉆，車床電機和機軸有無異響、固定座和螺栓有無松動脫落；檢查搖臂鉆、車床以及臺鉆的油位；檢查車床以及切割鋸皮帶的松緊。檢查天車運轉(zhuǎn)時有無異常響動，大繩有無斷股現(xiàn)象、是否缺油。檢查空壓機壓力、溫度和工作運行的情況，每天給空壓機放水。經(jīng)過整個設備的巡檢讓我時刻掌握每臺設備的運行狀況，并根據(jù)每臺設備的實際情況來開展維護保養(yǎng)工作，從而延長設備的使用壽命，降低生產(chǎn)維修成本，最終最大限度的提高企業(yè)效率。

二、設備運行和保養(yǎng)記錄

除了對設備的檢查外，設備維護人員和生產(chǎn)操作人員的良好互動，力求做到設備缺陷早期發(fā)現(xiàn)、及時檢修，充分摸透每臺設備的脾氣和病灶，以利于快速、有預見性的開展設備維護工作，并對易損易耗件重點跟蹤和備件庫存。對設備的各個加油點周期性做潤滑工作，這樣就不會因為潤滑不好造成設備磨損而增加故障率。我也配合部門領(lǐng)導制作了設備的作業(yè)指導書、保養(yǎng)規(guī)程、設備運轉(zhuǎn)、巡查維修保養(yǎng)記錄等。

三 設備維修保養(yǎng)

熟悉設備原理、結(jié)構(gòu)及性能特點、對自己操作加工設備控制原理有充分理解，要知道設備產(chǎn)生的每個報警故障原因及可能涉及到的部件。

四 技能提升

我認為工欲善其事，必先利其器，君若利其器，首當順其治。我們只有嚴格加強設備管理和保養(yǎng)工作，改變設備維修的被動局面，才能使生產(chǎn)正常運營。另外，應備份詳細的自己所要的設備維護資料，這些資料應包括機械設備圖紙、電器原理圖、以及各部件型號報表等。資料齊全就能使自己在平時維護工作中以及故障處理時起到事半功倍的效果。自己也利用書籍和網(wǎng)絡查詢了所屬設備的相關(guān)資料，盡可能地多去了解和掌握它們的性能、安全規(guī)程和維修保養(yǎng)等方面。同時自己也加強機械方面的的學習，爭取使自己在機械、電氣維修領(lǐng)域都能得到提高。

五 需要改進的方面

通過自身維修水平的提高，努力在設備維修成本上節(jié)省開支，如對已損壞價格昂貴的部分進行分解修理使修理工作細致到元器件，縮小故障范圍，用最低的維修成本修復設備，避免直接更換新的備件。減少設備外修次數(shù)，加大內(nèi)部修理力度。對于設備維修，通過變更保養(yǎng)頻率保證設備的使用性能，減少故障停機時間。

總之，自己有責任、也有信心不斷加強學習，提升自身維修技能，圍繞公司制定的目標，求真務實積極工作，加強同事間的配合，提高相互協(xié)作能力，使班組部門更加團結(jié)、更富有戰(zhàn)斗力，去迎接更大的挑戰(zhàn)。我相信機遇與挑戰(zhàn)同在，光榮與夢想共存!經(jīng)過管理變革，背靠優(yōu)秀的企業(yè)文化，通過實施多元化發(fā)展，天地人定會迎來更加輝煌的明天！

第四篇：設備維護工作建議

忙于救火

如果說常規(guī)的做一些保養(yǎng)，軸承的損壞的更換，絲杠的打油過滾，卷針的校正等，感覺也沒有起到很好的預防作用，壞得頻率，壞的事項也是基本相同，說事后的保養(yǎng)，修完機那一天不是7,8 點，都已經(jīng)沒有心思去保養(yǎng)了，就算是保養(yǎng)，機臺需要停機，生產(chǎn)部不讓。我的建議就是因地制宜，抓住重點來維修保養(yǎng)，強硬執(zhí)行。具體來說就是每個區(qū)域的機臺，每種不同的機型都有由于維修過的內(nèi)容，生產(chǎn)運作的時間不同而不同，我們需要的是根據(jù)實際情況，具體機臺具體分析，調(diào)好的機臺的穩(wěn)定運行時間是多久，出現(xiàn)的故障是什么，統(tǒng)計一段時間，看是否存在一個周期性的。有些是可以改機構(gòu)完全避免掉的，就改掉，有些是不可以避免的就研究出現(xiàn)的頻率，周期，征兆，作一個詳細的分析，得出結(jié)論后根據(jù)結(jié)論安排預防保養(yǎng)時間。這樣做第一個首先可以避免一些同時掛一堆機臺的情況出現(xiàn)，這些情況出現(xiàn)少了，部分機臺的突然故障我們就可集中火力攻克，這也是挺高工作效率的一種方式。

第二個就是從SPC 的系統(tǒng)上來看，這個系統(tǒng)現(xiàn)在很多人都已經(jīng)忽略掉了，其實以前在是葉濤的時候是很注重這個系統(tǒng)的，電芯出現(xiàn)超規(guī)格，說明這臺機已經(jīng)開始不穩(wěn)定了，勉強在做遲早也是會出問題，我們要及時的維修，保證穩(wěn)定。但是這個的前提是我們有時間，有人，所以我們先把第一點做好，看效果。如果天天掛一堆機，肯定是能做的勉強再做，修好的機臺可以跑了，但是又接著出現(xiàn)新的故障機臺了，所以我的工作是忙不完。

第三個就是個人能力的提升，一臺機搞來搞去搞不好，肯定會失去信心，不能按照計劃好的時間來將機臺恢復，以上的就白談了。

優(yōu)率的提升

第一個必須是機臺的穩(wěn)定；

第二個就是優(yōu)率的提升計劃，我們每天都呆在拉線上，我們是可以監(jiān)控好產(chǎn)線上的壞品的，壞品的產(chǎn)生原因分析，相應的制定改善方法。

按照個人的經(jīng)驗，優(yōu)率提升有三個步驟，第一個是機臺穩(wěn)定，機臺穩(wěn)定，優(yōu)率一般都會在95%左右，第二步就是壞品分析，原因分析，不用說都知道，在這樣的情況下，主要壞品肯定是極片錯位，YK 有可能是中心距不良，就要針對壞品來制定改善的措施，實施到位會后，優(yōu)率一般會到97%。第三步就是人員的操作的熟練度了，一個厲害的員工，每天優(yōu)率能做到99%，總體來說，到這個步驟的話就是培養(yǎng)員工，員工的操作，機臺的部分優(yōu)化，這樣下來大概能到98%。當然生產(chǎn)中有很多細節(jié)。

說 了這么多，要做這些要有人，有時間，這是工程師的職責，但是如果天天就這樣趴在哪里修機的話，修完都可以下班了，那有心思來想這些問題，工程師可以邊修機邊總結(jié)，但是需要有技術(shù)員來分擔修機的事項，這就需要合理安排人手，看區(qū)域的大小來看，一般來說，應該都是需要一個工程師，三個技術(shù)員是基本的。

第五篇：設備檢修維護職責劃分

聯(lián)盛紙業(yè)（龍海）熱電廠設備檢修維護

職責劃分

總則：

為保證安全生產(chǎn)，明確檢修各專業(yè)之間的設備分工，做到所有設備和系統(tǒng)有人管，特制定本職責劃分。在執(zhí)行中如發(fā)現(xiàn)有遺漏和不清楚的地方及時提交部門裁定。

本分工的基本原則是：汽機和鍋爐之間主要以區(qū)塊劃分，機務和電儀之間主要以功能劃分。

1、汽機檢修設備專責區(qū)

1.1汽機房及除氧器，循環(huán)水泵房及機力塔，清水消防泵房及水池，原水泵房、外網(wǎng)綜合支架范圍內(nèi)的設備檢修維護。

1.2汽輪機本體及附屬系統(tǒng)、除氧給水系統(tǒng)、化補水凝結(jié)水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、及其疏水排污系統(tǒng)、減溫減壓系統(tǒng)及外網(wǎng)供汽回水系統(tǒng)、主蒸汽系統(tǒng)、與汽機專業(yè)相關(guān)的工業(yè)及消防水系統(tǒng)、發(fā)電機空冷系統(tǒng)、汽水取樣、與汽機專業(yè)相關(guān)的壓縮空氣管道、工業(yè)水、清水、消防系統(tǒng)等設備及附件等大修、小修及維護工作，起重設施等所有系統(tǒng)內(nèi)的設備、管道閥門等大修、小修及維護工作。

1.3管轄范圍內(nèi)的保溫、防腐、油漆、色標、裝飾物、平臺、走梯、圍欄、鋼結(jié)構(gòu)的大修及維護工作，范圍內(nèi)的消防設施檢修。1.4發(fā)電機本體拆裝端蓋、抽穿轉(zhuǎn)子工作。

1.5管轄范圍內(nèi)和外網(wǎng)管道的各種型式的補償器、支吊架及就地濾油設備檢修。

1.6專業(yè)范圍內(nèi)建筑物、雨排水等的維修維護。

2、鍋爐檢修設備專責區(qū)

2.1鍋爐及爐后范圍內(nèi)所屬本體設備及本體附屬蒸汽系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、點火油系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)、疏水排污系統(tǒng)、汽水取樣系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、煙風系統(tǒng)、鍋爐風機等主輔機械、2.2輸煤系統(tǒng)設備、圓形煤場、爐前煤倉及相關(guān)設備、皮帶除塵設備、輸煤沖洗系統(tǒng)。

2.3含煤污水系統(tǒng)，含油污水系統(tǒng)，油庫及油泵房系統(tǒng)，氣化風機房系統(tǒng)，空壓機房系統(tǒng)。

2.4電除塵系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、除渣回料系統(tǒng)、氣力輸灰系統(tǒng)，煙道及煙囪（含塔架）。

2.5鍋爐所屬設備的保溫、爐墻密封、防腐、油漆、防雨、裝飾物、平臺、走梯、起重設備、鍋爐電梯。

2.6專業(yè)范圍內(nèi)建筑物、雨排水等的維修維護。

3、電氣檢修設備專責區(qū)

3.1從發(fā)電機、勵磁機開始的輸變電系統(tǒng)、主機及附屬車間高低壓廠用電系統(tǒng)，降壓變及向紙機供電系統(tǒng)、到電網(wǎng)系統(tǒng)的并網(wǎng)線路部分。

3.2直流及UPS系統(tǒng)，機爐及輔助車間、機、爐MCC盤、就地開關(guān)箱、操作箱、電源箱等配電裝置，繼電保護及測量、計量裝置，高低壓動力控制電纜及橋架、高低壓電機、全廠室內(nèi)外照明。3.3全廠配電間空調(diào)及通風系統(tǒng)。

3.4專業(yè)范圍內(nèi)建筑物、雨排水等的維修維護。

4、熱工檢修設備專責區(qū)

4.1全廠各熱力設備的熱工儀表、控制回路自動調(diào)整裝置、程控裝置、信號裝 置、保護裝置、聯(lián)鎖裝置、分散控制系統(tǒng)及程序控制系統(tǒng)。

4.2測量溫度、流量、壓力（變送器）壓差、風壓、負壓、環(huán)保各系統(tǒng)測量裝置及表管、閥門等一次設備和二次回路的大修小修維護工作。4.3全廠工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、煤、粉、油、水、灰、料位、油位測量的大小修及維護工作。

4.4全廠所有電動頭、電動執(zhí)行機構(gòu)的大小修和維護。

5、汽機專業(yè)與鍋爐專業(yè)分界點

5.1主蒸汽、主給水管道及其疏放水、壓縮空氣管、輔汽及加熱管道等穿越機爐界墻C跨的管道，以墻為界，機側(cè)歸汽機，爐側(cè)歸鍋爐，主給水操作平臺前歸汽機。

5.2疏水箱及疏擴、除鹽水箱及生產(chǎn)返回水箱所屬的各疏水回路，爐側(cè)來的疏水管道閥門歸鍋爐，其余設備及管道均歸汽機。

5.3排污系統(tǒng)排至連排及定排的屬機側(cè)來的管道和閥門歸汽機，爐側(cè)排到連排定排的歸鍋爐，連排擴容器歸汽機，定排擴容器歸鍋爐。5.4機爐界墻間相互穿越的管道屬排汽（氣）管的歸主設備方。

5.5工業(yè)水管道從母管上的隔離總門為界，門后開始劃分，鍋爐所用歸鍋爐，其余全部歸汽機。輸煤沖洗水以水泵房墻為界，泵房外歸鍋爐，消防水在誰的區(qū)域歸誰。

5.6廠區(qū)圍墻界內(nèi)的清水和除鹽水管道歸汽機。

5.7以上界定未明確的則按運行專業(yè)的分工，誰操作的設備相應專業(yè)檢修。

6、機務專業(yè)與電氣專業(yè)的分界點

6.1電機的拆接線工作，無論何種工作性質(zhì)均由電氣負責。

6.2電機是滾動軸承的大修、小修、維護均由電氣檢修負責，電機是滑動軸承 的，軸承及油系統(tǒng)大修、小修、維護均由機務專業(yè)負責，電氣配合。6.3汽機盤車的超速分離限位開關(guān)及回路由電氣負責拆接線及維護工作。6.4所有起重行車、葫蘆、電梯的電源及控制、保護等全部電氣設施歸電氣檢修，機械、索具部分歸機務檢修。液壓制動器的電磁線圈歸電氣，調(diào)整歸機務。

6.5電機對輪的找正工作歸機務檢修，電機對輪螺栓在大修時的拆裝歸機務檢修，電機對輪螺栓在臨時檢修的拆裝由誰工作誰拆解，但找正歸機務檢修。6.6電機側(cè)對輪，機械側(cè)對輪的裝拆，當電機功率小于75KW時電機側(cè)歸電氣，機械側(cè)以及大于等于75KW的電機均歸機務。

6.7發(fā)電機檢修電氣負責辦票，本體端蓋拆裝，轉(zhuǎn)子抽穿汽機檢修負責拆卸和起重；轉(zhuǎn)子刷架、大軸接地碳刷、勵磁機拆裝和氣隙調(diào)整歸電氣檢修；軸承絕緣墊（套）電氣檢查；軸瓦、勵磁機、定子吊裝就位找正、發(fā)電機氣隙調(diào)整歸汽機（電氣驗收）。

6.8電除塵直流高壓回路到陰陽極的高壓的輸送聯(lián)接線回路歸電氣，陰陽極板歸鍋爐，電除塵內(nèi)的高壓瓷套絕緣子、電加熱系統(tǒng)歸電氣，振打系統(tǒng)的絕緣部分歸電氣，振打系統(tǒng)減速機傳動軸歸鍋爐維護。

6.9電磁式除鐵器歸電氣，永磁式除鐵器歸鍋爐，帶式自動卸鐵除鐵器除電機外歸鍋爐。犁煤器機械部分歸鍋爐，電氣控制歸電氣。

6.10立式潛污泵泵體及通流部分檢修歸機務，其它歸電氣，泵從地坑里的拆裝歸機務。

7、機務專業(yè)與熱工專業(yè)的分界點

7.1熱機設備本體的汽、水、油、壓力、溫度、振動、真空等的測量監(jiān)視回路及一次元件的大小修及維護工作，拆接頭工作歸熱工負責，元件更換時需 拆裝機械內(nèi)部的機務配合，引出線穿過外殼引出孔密封，引出孔的孔洞及引出裝置歸熱工檢修。

7.2熱機本體、輔機、管道、箱體設施的油水汽真空的測量表管道從本體、輔機、管道、箱體引出的表管有一、二次門的，或只有一次門的以一次門后的第一個焊口為分界點，焊口（含）前歸機務，焊口后歸熱工，熱工檢修需要焊工的有所在專業(yè)配合。

7.3所有電動頭、控制回路、限位器、指示器、變送器、力矩調(diào)整歸熱工，電動頭的拆裝誰的問題檢修誰負責。電動執(zhí)行機構(gòu)及鉸鏈歸熱工。氣動（液壓）推桿（含氣動閥）氣缸等機械部分歸機務，氣源控制、檢測、保護歸熱工。電磁球閥的驅(qū)動頭歸熱工，閥體歸機務。

7.4所有管道上用于測量流量的孔板及裝置、測量元件歸熱工（含設計參數(shù)），法蘭拆裝或割焊歸機務，熱控監(jiān)護。

7-5管道上的用于測量壓力、溫度的一次元件的護套和安裝座，在管道上的焊接、開孔、安裝工作歸屬機務，元件的安裝引出及回路歸熱工。7.6 DEH裝置、抽汽調(diào)整裝置、調(diào)速門傳動裝置、主汽門裝置上的電磁閥、行程位置感應器、限位開關(guān)、切換開關(guān)、元器件、二次回路變送器歸熱工，裝置所組成的機械器件連桿歸汽機（注明：電磁閥的線圈、鐵芯連桿安裝維護歸熱工，閥體的拆裝維護歸汽機）。

7.7抽汽逆止門的閥體、氣缸歸汽機，電磁閥、信號位置指示器、變送器、二次回路歸熱工。

7.8水位計為就地型式的歸機務，但就地水位的內(nèi)部照明歸熱工；是電接點型式歸熱工，但管道和接點焊接歸機務。

7.9鍋爐油點火裝置的高壓軟管及油槍推進機械部分歸鍋爐，高能點火槍系 統(tǒng)，行走電機，電磁閥、氣動閥、速斷閥的驅(qū)動頭歸熱工，閥體歸鍋爐。7.10用于計量的核子稱，其放射源、速度傳感器件及回路調(diào)整歸熱工，在設備上的安裝支架歸鍋爐。

7.11火焰監(jiān)視器的冷卻風、吹掃風系統(tǒng)、風機管道維護歸鍋爐，信號回路歸熱工。

8、電氣專業(yè)與熱工專業(yè)的分界點

8.1凡是參與DCS控制的電氣控制設備、接點、開關(guān)保護信號等回路，以熱工電子間室內(nèi)控制盤內(nèi)端子排為界，之內(nèi)歸熱工負責，外送來的歸電氣。8.2送到電氣聯(lián)鎖的熱工儀表接點及其引出線送至電氣端子排處由熱工負責，送到熱工聯(lián)鎖的電氣接點及其引出線送至熱工端子排處由電氣負責。8.3熱力過程控制需要進行所有電動閥門的電動執(zhí)行機構(gòu)由熱工負責，電動推桿歸電氣，氣動（液壓）推桿歸熱工。

8.4熱工儀表和控制裝置的總電源（交流220V直流220V）由電氣負責送到熱工儀表和控制裝置的電源盤或控制盤的電源總開關(guān)入口端子排處。8.5用于發(fā)電機、變壓器、電動機、定子鐵芯、線圈測溫的熱電阻元件及其引線及就地溫度計歸熱工負責，其中主變溫度計歸電氣更換。

8.6機爐用的光字排信號裝置、閃光裝置、原則上各負其責，從DCS發(fā)出的光字牌信號裝置歸熱工負責。

8.7當電氣量值經(jīng)變送器送到熱工DCS時，其變送器連同回路歸電氣所屬，凡是開關(guān)量送到DCS時，其接點回路歸電氣所屬,其分界點以熱工端子為界。8.8凡是熱工保護控制用的電磁閥線圈等全部設備系統(tǒng)歸熱工負責。有電氣信號進入DCS回路的部份由電氣送到熱工端子排處。

8.9當機爐設備中具有程序控制回路時，其PLC及二次回路歸熱工所屬，一次 設備電源開關(guān)電纜、電機歸電氣所屬。

8.10輔機采用油站潤滑的油站控制部分歸電氣，熱控負責把溫度、壓力、汽量等聯(lián)鎖保護信號送到電氣控制系統(tǒng)的端子排處。

8.11熱工專業(yè)各電動閘門盤電源、各控制柜箱、交直流電源UPS電源，以送到各盤電源端子排或盤內(nèi)第一接線點為界，電源電纜側(cè)歸電氣檢修，盤內(nèi)電源開關(guān)側(cè)歸熱工檢修，熱工自備UPS及執(zhí)行機構(gòu)配電柜歸熱工（僅指電子間）。

8.12非調(diào)整性電動門回路中的電源回路，電氣應把該引線送至閥門端子排處（電子間除外）。8.13變頻器歸電氣。

8.14用于各低位排水泵的水位高低自動啟停的液位裝置歸屬電氣。8.15輸煤程控及堵煤，煤流、撕裂、速度打滑、皮帶張緊超限等檢測元件及回路歸熱工，拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)及回路歸電氣。

聯(lián)盛紙業(yè)（龍海）有限公司熱電廠

2013年4月25日