第一篇：螺紋檢測(cè)教案

2005 年 5月 18日 高機(jī)0302、數(shù)0302 第九章 四節(jié) 螺紋的檢測(cè)

1．綜合檢驗(yàn)

2．三針法測(cè)螺紋中徑

3．工具顯微鏡測(cè)螺紋的各參數(shù)

螺紋互換性合格的條件： 對(duì)于外螺紋：

d2作用≤d2max，d2單一≥d2min，對(duì)于內(nèi)螺紋：

D2作用≥D2min，D2單一≤D2max，例題

有一螺栓M24×2—6h，測(cè)得其單一中徑d2單一=25.5mm，螺距誤差△P∑ =+35μm，牙型半角誤差△α/2（左）=-30′，△α/2（右）= +65′，試判斷其合格性。

d2作用= d2單一+ fp+ fа/fp=1.732∣△P∑∣

fа/2 =0.073 P [ K 1 ∣△α/2（左）∣ + K 2 ∣△α/2（右）∣ ] d2作用≤d2max，d2單一≥d2min

一、綜合檢驗(yàn)： ?使用螺紋量規(guī)和光滑極限量規(guī)。?檢驗(yàn)效率高，車間大批工件檢驗(yàn) ?不能讀出數(shù)據(jù)

檢驗(yàn)外螺紋：

?卡規(guī)：檢驗(yàn)外螺紋頂徑的合格性 ?通端環(huán)規(guī)：檢驗(yàn)d2作用

?止端環(huán)規(guī)：檢驗(yàn)d2單一

檢驗(yàn)內(nèi)螺紋：

?光滑極限塞規(guī)：檢驗(yàn)內(nèi)螺紋頂徑的合格性 ?通端塞規(guī)：檢驗(yàn)D2作用

?止端塞規(guī)：檢驗(yàn)D2單一

二、單項(xiàng)測(cè)量

?使用測(cè)量?jī)x器

?實(shí)驗(yàn)室條件單個(gè)工件的檢驗(yàn) ?能讀出誤差數(shù)據(jù)值

1、用量針測(cè)量：

?單針法

?三針法測(cè)量螺紋中徑

1、α/2=30°

2、M 測(cè)量得到

3、d 0

有一個(gè)最佳值

3d2S?M?3d0?p 21d0(最佳）?p 3d2S3?M?d0(最佳）2

2、用工具顯微鏡測(cè)量：結(jié)合圖講 結(jié)構(gòu)與操作原理簡(jiǎn)介 1）測(cè)量螺紋中徑： 2）測(cè)量螺紋螺距： 3）測(cè)量螺紋牙型半角：

觀摩教學(xué)總結(jié)材料

本次課程教學(xué)是在馬麗霞老師指導(dǎo)之下完成的，通過課堂的多媒體教學(xué)講述螺紋測(cè)量的方法。效果良好，教師本人也虛心聽取了聽課教師的意見和建議。認(rèn)識(shí)到了自己授課的不足，為以后教學(xué)的改進(jìn)提供了有力的幫助。

參加聽課的人員有，院系的領(lǐng)導(dǎo)，和專業(yè)老教師，均對(duì)本次課程的教學(xué)進(jìn)行了評(píng)價(jià)，教學(xué)思路清晰，重點(diǎn)難點(diǎn)突出，效果較好，同時(shí)也提出了一些問題。授課教師本人也作了總結(jié)：例如，課件應(yīng)當(dāng)加入一些動(dòng)畫，可以使課堂教學(xué)更加生動(dòng)等。

機(jī)制教研室

2005 6

第二篇：螺紋連接教案

《機(jī)械基礎(chǔ)》螺紋連接教案

----成都石化工業(yè)學(xué)校 肖明卓

【課程名稱】 螺紋連接

【教學(xué)目標(biāo)與要求】 一． 知識(shí)目標(biāo)

1． 了解螺紋的基本知識(shí)，螺紋的種類，特點(diǎn)和應(yīng)用。2． 掌握螺紋聯(lián)接的基本類型和螺紋代號(hào)的識(shí)別。二． 能力目標(biāo)

1． 了解螺紋的形成過程，掌握螺紋的主要參數(shù)：旋向、直徑、線數(shù)、螺距和 導(dǎo)程。

2． 了解常用公制螺紋的牙型角與管螺紋牙型角的區(qū)別。3． 掌握螺紋代號(hào)的識(shí)別方法。三． 素質(zhì)目標(biāo)

1． 熟悉螺紋的主要參數(shù)和類型，特點(diǎn)及自鎖特性。2． 了解螺紋連接四種類型的特點(diǎn)及連接件的應(yīng)用場(chǎng)合。四． 教學(xué)要求

1． 要求學(xué)生了解螺紋的形成過程，記住主要的基本參數(shù)：線數(shù)、旋向、大徑、螺矩、導(dǎo)程。

2． 掌握常用公制普通螺紋的代號(hào)和牙型角，及常用管螺紋的標(biāo)注與牙型角的區(qū)別?！窘虒W(xué)重點(diǎn)】

1． 熟記螺紋的幾個(gè)主要參數(shù)。

2． 分清粗、細(xì)牙的標(biāo)注方法，及管螺紋與普通螺紋牙型角的區(qū)別。3．公制普通螺紋的代號(hào)識(shí)別?！倦y點(diǎn)分析】

1． 自鎖性與牙型角的關(guān)系，多頭螺紋線的形成。2． 如何識(shí)讀螺紋代號(hào)。【教學(xué)方法】 課件演示?！緦W(xué)生分析】

1． 如果學(xué)生有螺紋加工基礎(chǔ)，對(duì)螺紋線的形成可能比較容易理解，否則由平面圖形轉(zhuǎn)化成立體的螺紋可能有些難度。自鎖性和線數(shù)關(guān)系有一定困難，只能多舉例解釋，或借助于演示沒有自鎖性的螺紋教具來幫助學(xué)生理解。2． 解釋管螺紋的作用，注重圓弧齒形的特點(diǎn)及其在連接件中所起的作用，使學(xué)生區(qū)分清連接螺紋和傳動(dòng)螺紋的區(qū)別，理解牙型角不同的原因?！窘虒W(xué)資源】教具、實(shí)物、課件?！窘虒W(xué)安排】1學(xué)時(shí)（40分鐘）【教學(xué)過程】 一． 導(dǎo)入新課

1． 圖片展示詢問學(xué)生看到的是什么？請(qǐng)幾個(gè)同學(xué)介紹在哪些地方見過螺紋的聯(lián)接？為了更好地使用螺紋連接，需要對(duì)它進(jìn)行進(jìn)一步的了解。

二、新課教學(xué) 1.螺紋連接

1、觀察不同型號(hào)螺栓的螺紋特點(diǎn)（1）牙型

（2）大徑、小徑和中徑（3）螺距和導(dǎo)程（4）線數(shù)（5）旋向

2、講解螺紋的五大要素

3、介紹螺紋的分類

4、總結(jié)螺紋的要素及分類

5、螺紋標(biāo)記

代號(hào)組成：螺紋代號(hào)+公差代號(hào)+旋合長(zhǎng)度代號(hào) 【課后作業(yè)】

識(shí)讀代號(hào)：M16×2.5 LH-6g7g/5G

第三篇：攻螺紋 教案（范文）

攻螺紋（教案）

教學(xué)目標(biāo)：

知識(shí)目標(biāo)：掌握螺紋底孔直徑的確定方法和攻螺紋所需工具知識(shí)。

能力目標(biāo)：掌握攻螺紋的方法技能, 培養(yǎng)分析解決攻螺紋時(shí)所遇問題的能力。情感目標(biāo)：充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的積極性與主動(dòng)性，培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的工作作風(fēng)，遵守安全文明操作規(guī) 程，為今后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

教學(xué)方法：講授 操作演示 分組練習(xí)教學(xué)重點(diǎn)：

1、攻螺紋的工具和方法

2、螺紋底孔直徑和深度的確定。

教學(xué)難點(diǎn)：攻螺紋的實(shí)際操作及常見問題的原因。教學(xué)過程:

一、組織教學(xué)、整頓紀(jì)律，清點(diǎn)人數(shù)，強(qiáng)調(diào)安全。

二、課題導(dǎo)入、螺紋加工的方法多種多樣，一般比較精密的螺紋都需要在車床上加工，而鉗工卻能手工加工三角螺紋，其加工方法是攻螺紋和套螺紋。

三、基本知識(shí)結(jié)構(gòu)

（一、）攻螺紋

用絲錐在孔中切削出內(nèi)螺紋的加工方法，稱為攻螺紋。1.攻螺紋用的工具（展示實(shí)物）

（1）絲錐及結(jié)構(gòu)：柄部：被夾持部分 切削部分：切削作用 校準(zhǔn)部分：修光和校準(zhǔn)螺紋

（2）鉸杠： 夾持工具，分普通鉸杠和丁字鉸杠

2、攻螺紋前底孔直徑的確定：經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算方法

（1）攻制鋼件或塑料性較大材料時(shí)，底孔直徑的計(jì)算公式為： D孔＝D － P（2）攻制鑄鐵件或塑性較小材料時(shí)，底孔直徑的計(jì)算公式為： D孔＝D－(1.05~1.1)P

3、攻不通孔螺紋底孔深度的確定：

H深=h有效+0.7D 注：Ｄ：螺紋的大徑

Ｐ：螺距

學(xué)生練習(xí)：分別計(jì)算在鋼件和鑄鐵上攻M10螺紋時(shí)的底孔直徑各為多少？

（二、）攻螺紋的方法步驟（操作演示并講解）

１、將螺帽坯夾在臺(tái)虎鉗上，將夾在鉸手上的頭錐垂直地插入底孔。

２、第一次攻絲，雙手靠攏握住鉸手柄，大拇指抵住手中部向下施壓。按順時(shí)針方向，邊轉(zhuǎn)邊壓，使絲錐逐步切入孔內(nèi)。

３、絲錐切入孔內(nèi)１－２牙，檢查絲錐的垂直程度。發(fā)現(xiàn)偏斜，予以糾正。絲錐攻入孔內(nèi)３－４牙后，雙手分開握住鉸手柄，不再加壓，均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)鉸手。每轉(zhuǎn)動(dòng)3/4圈，倒旋1/4圈。攻削至頭錐刀齒全長(zhǎng)的一半長(zhǎng)度伸出底孔的另一端。攻削過程中要適量地加入潤(rùn)滑油。

４、雙手扶持鉸手柄，按逆時(shí)針方向均勻平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)，從孔內(nèi)退出頭錐。清理頭錐和螺孔內(nèi)切屑。

５,、用手將二錐直接旋入螺孔內(nèi)，至旋不動(dòng)為止。用鉸手夾住二錐的方榫繼續(xù)攻削修光螺紋。雙手扶持鉸手柄均勻平穩(wěn)地按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，退出二錐。清理切屑。

（三、）學(xué)生分組練習(xí)。（教師維持紀(jì)律，巡回指導(dǎo)）

攻Ｍ１２螺紋（螺母毛坯孔已鉆）（四、）針對(duì)問題找原因（學(xué)生自主探究）

操作可能出現(xiàn)的問題：絲錐折斷 爛牙

（五、）小組評(píng)議

1、評(píng)價(jià)：自評(píng)、互評(píng)、總評(píng)。

2、總結(jié)收獲。

四、小結(jié) １、攻螺紋的工具

２、攻螺紋前底孔直徑與孔深的確定

３、攻螺紋的操作方法步驟

六、作業(yè)、總結(jié)攻螺紋的操作步驟。、攻螺紋時(shí)單手轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠可能出現(xiàn)什么效果？說明原因。

第四篇：教案§5-1螺紋概述

§5-1螺紋概述

授課時(shí)間：12年12月25日 第5節(jié) 課 時(shí)：1 教學(xué)目的與要求：

1．掌握螺紋的分類及應(yīng)用 2．了解螺紋的主要參數(shù) 3.了解螺紋的加工 教學(xué)重難點(diǎn)： 螺紋的分類

螺紋的主要參數(shù)的理解

教學(xué)方法：實(shí)物演示法、多媒體教學(xué)法 板 書：詳見課件

教學(xué)過程: 一． 回顧上次課內(nèi)容，引出本章節(jié)，并對(duì)本章節(jié)內(nèi)容概述 1.表面粗糙度參數(shù)值的選用原則。2.本章內(nèi)容概述

二． 螺紋的種類及應(yīng)用

1.定義：螺紋是指在圓柱表面或圓錐表面上，沿著螺旋線形成的、具有相同斷面的連續(xù)凸起和溝槽。分為 外螺紋和內(nèi)螺紋 2螺紋的作用

密封 連接 傳動(dòng) 緊固 測(cè)量 3.螺紋的加工

車削 攻絲和套絲

螺紋滾壓 銑螺紋、磨螺紋 3.螺紋的分類

按牙型 三角形螺紋 梯形螺紋 鋸齒形螺紋 矩形螺紋

按用途 連接螺紋 傳動(dòng)螺紋 按旋向 左旋 右旋

按螺旋線繞行方向的不同，又有右旋螺紋和左旋螺紋之分。通常采用右旋螺紋，左旋螺紋僅用于有特殊要求的場(chǎng)合。

按螺紋牙槽是否分布在同一條螺旋線上又可分我單線螺紋和多線螺紋。

單線螺紋：線數(shù)分在圓柱體上沿一條螺旋線切制的螺紋

也可沿二條、三條螺旋線分別切制出雙線螺紋和三線螺紋。

單線螺紋主要用于聯(lián)接，多線螺紋主要用于傳動(dòng)。6.螺紋的要素：

（1）.牙型

三．普通三角螺紋

1.普通螺紋又有粗牙和細(xì)牙兩種。公稱直徑相同時(shí)，細(xì)牙螺紋的螺距小，升角小，自鎖性好，螺桿強(qiáng)度較高，適用于受沖擊、振動(dòng)和變載荷的聯(lián)接以及薄壁零件的聯(lián)接。細(xì)牙螺紋比粗牙螺紋的耐磨性差，不宜經(jīng)常拆卸，故生產(chǎn)實(shí)踐中廣泛使用粗牙螺紋。本章節(jié)主要介紹普通三角螺紋。2.普通螺紋的基本牙型

基本牙型——在通過螺紋軸線的剖面內(nèi)，按 規(guī)定的高度削去原始三角形（形成螺紋牙型 的三角形）的頂部和底部后所形成的內(nèi)、外 螺紋共有的理論牙型。

四、螺紋的主要參數(shù)（第二節(jié)課內(nèi)容）螺紋的主要參數(shù)：（2）.公稱直徑（3）.線數(shù)

（4）.螺距（或?qū)С蹋?）.旋向

(1)大徑(d、D)——螺紋的最大直徑。對(duì)外螺紋是牙頂圓柱直徑(d)，對(duì)內(nèi)螺紋是

牙底圓柱直徑(D)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定大徑為

螺紋的公稱直徑。

(2)小徑(d1、D1)——螺紋的最小直徑。對(duì)外螺紋是牙底圓

柱直徑(d1)，對(duì)內(nèi)螺紋是牙頂圓柱直徑(D1)。

(3)中徑(d2、D2)——處于大徑和小徑之間的一個(gè)假想圓柱直徑，該圓柱的母線

位于牙型上凸起(牙)和溝槽(牙間)寬

度相等處。此假想圓柱稱為中徑圓柱。

(4)螺距(P)——在中徑線上，相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩

點(diǎn)間的軸向距離。

(5)導(dǎo)程（S）——同一螺旋線上，相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸向距離。

對(duì)單線螺紋，S=P；對(duì)于線數(shù)為n 的多線螺紋，S＝np。

(6)牙形角（α）——在軸向截面內(nèi)螺紋牙形兩側(cè)邊的夾角。(7)升角（λ）——在中徑圓柱上螺旋線的切線與垂直于螺

紋軸線的平面間的夾角。

課程小結(jié)：本節(jié)課主要介紹了螺紋的分類及應(yīng)用、粗牙螺紋與細(xì)牙螺紋的區(qū)別以及普通三角螺紋的主要參數(shù)螺紋的分類及應(yīng)用。

課后作業(yè)：課本 P144習(xí)題1、2、3、4

第五篇：機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)螺紋傳動(dòng)教案6

模塊二 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

復(fù)習(xí)導(dǎo)入： 新課：

一、軸的各部分名稱

1.軸頸 與軸承配合的軸段。軸頸的直徑應(yīng)符合軸承的內(nèi)徑系列 2.軸頭 支撐傳動(dòng)零件的軸段。軸頭的直徑必須與相配合零件的輪轂內(nèi)徑一致，并符合軸的標(biāo)準(zhǔn)直徑系列。

3.軸身 連接軸頸和軸頭的軸段。

4.軸肩和軸環(huán) 階梯軸上截面變化之處。

二、零件在軸上的固定

在考慮軸的結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)滿足三個(gè)方面的要求，即：安裝在軸上的零件，要牢固而可靠地相對(duì)固定；軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于加工和盡量減少應(yīng)力集中：軸上的零件要便于安裝和拆卸。

1.軸上零件的軸向定位與固定

這種固定的作用和目的是為了保證零件在軸上有確定的軸向位置。防止零件作軸向移動(dòng)，并能承受翰向力。一般采用的方法是，利用軸肩、軸環(huán)、軸套、圓螺母和軸端擋圈也稱為壓板等零件，作為軸上零件的軸向固定用。

①軸肩或軸環(huán)固定

這是一種常用的軸向固定方法，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位可靠和能夠承受較大軸向力等優(yōu)點(diǎn)。

②用軸端擋圈、軸套和圓螺母等固定

軸端擋圈只適用于軸端零件的固定，而且是受軸向力不大的部位。但它可以承受振動(dòng)和沖擊載荷

為了防止軸端擋圈和螺釘?shù)乃蓜?dòng)，應(yīng)采用帶有鎖緊裝置的固定形式，對(duì)于無軸肩的，可采用錐形軸端和軸端擋圈聯(lián)合使用來固定零件。

圓螺母固定零件：一般在無法采用軸套，或嫌軸套太長(zhǎng)而選用的，這種方法通常用在軸的中部或端部。用圓螺母的優(yōu)點(diǎn)是裝拆方便，固定可靠，能承受較大的軸向力。缺點(diǎn)是要在軸上切制螺紋，而且螺紋的大徑要比套裝零件的孔徑小，所以一般都切制細(xì)牙螺紋。為了防止圓螺母的松脫，常采用雙螺母或加止退墊圈來防松。

軸套(也稱套筒)用來作為軸向固定零件，一般用在兩個(gè)零件的間距較小的場(chǎng)合，主要是依靠位置己定的零件來固定。利用軸套定位，可以減少軸的直徑的變化，在軸上也不需要開槽、鉆孔或切制螺紋等，所以可使軸的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，避免削弱軸的強(qiáng)度。

③其它一些軸向固定形式

對(duì)受軸向力不大的或是為了防止零件偶然沿軸向竄動(dòng)的場(chǎng)合，可用圓錐銷固定、緊定螺釘固定和彈性擋圈固定等形式。

2.軸上零件的周向固定 這種固定的作用和目的，是為了保證零件傳遞扭矩和防止零件與軸產(chǎn)生相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)。在使用時(shí)，大多數(shù)是采用鍵或過盈配合等固定形式。

①用鍵作周向固定

采用鍵聯(lián)接作為軸上零件的周向固定應(yīng)用最廣，平鍵、半圓鍵、楔鍵和花鍵等都有應(yīng)用。

用平鍵作周向固定，制造簡(jiǎn)單、裝拆方便和對(duì)中性好，可用于較高精度、較高轉(zhuǎn)速及受沖擊或變載荷作用下的固定聯(lián)接。應(yīng)用平鍵聯(lián)接時(shí)，為了加工方便，對(duì)于在同一軸上軸徑相差不大軸段的鍵槽，應(yīng)盡可能采用同一規(guī)格的鍵槽尺寸，并且要安排在同一加工直線上。

②用過盈配合作周向固定

用過盈配合作周向固定常用于軸與輪轂之間的聯(lián)接，與孔之間產(chǎn)生壓力，工作時(shí)依靠此壓力所產(chǎn)生的摩擦力來傳遞扭矩這種聯(lián)接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)軸的削弱少，對(duì)中性好，但配合面的加工精度要求也較高。過盈配合的裝配，如過盈量不大，一般可用壓入法；當(dāng)過盈量較大時(shí)，常用溫差法裝配。為了裝配方便，軸與孔的接口處的倒角尺寸，均有一定的要求。

模塊三 軸的材料及其選擇

軸的材料選用原則，要根據(jù)使用條件來選擇，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，疲勞強(qiáng)度，剛度和耐磨性，對(duì)應(yīng)力集中的敏感性小。

軸的材料一般多用中碳鋼，如35，45，50等優(yōu)質(zhì)中碳鋼，其中以45鋼應(yīng)用最廣，因?yàn)檫@類鋼材價(jià)格便宜，對(duì)應(yīng)力集中的敏感性較好，采用適當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒?調(diào)質(zhì)、正火、淬火)可以改善和提高機(jī)械性能，而且還有良好的切削性能。

軸的材料有時(shí)用合金鋼，如20Cr、40Cr等，用這類材料制成軸，具有承受載荷較大，強(qiáng)度較高，重量較輕及耐磨性較好等特點(diǎn)。

軸的材料還可以用球墨鑄鐵，它以吸振性、耐磨性和切削加工性能都很好，對(duì)應(yīng)力集中不敏感，強(qiáng)度也能滿足要求，可代替鋼制造外形復(fù)雜的曲軸和凸輪軸，但鑄件的品質(zhì)不易控制，可靠性較差。