第一篇：水泥單位產(chǎn)品能源消耗限1

《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》標(biāo)準(zhǔn)解析-中國水泥技術(shù)網(wǎng)

2009-5-2 作者:

《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》標(biāo)準(zhǔn)解

析

水泥工業(yè)是中國的基礎(chǔ)工業(yè)和傳統(tǒng)工業(yè)，也是高能耗工業(yè)，有關(guān)資料表明，水泥能耗占全國建材行業(yè)總能耗的75％左右，其消耗的煤炭占全國煤炭總消費量的15%左右，因此水泥行業(yè)節(jié)能降耗工作的進展對國家節(jié)能降耗目標(biāo)的實現(xiàn)將起到非常重要的作用。國家“十一五”發(fā)展規(guī)劃中要求“十一五”末萬元產(chǎn)值能耗下降20%，為達到該目標(biāo)要求，國家即將頒布實施《能源節(jié)約法》，為配合該法的實施，將對包括水泥行業(yè)在內(nèi)的十六個高能耗行業(yè)實行能耗限額，天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司、中國建筑材料科學(xué)研究總院和合肥水泥研究設(shè)計院于2006年底制定了《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》國家標(biāo)準(zhǔn)，該國家標(biāo)準(zhǔn)為強制性標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)計將于近期頒布實施，現(xiàn)分四個方面將該標(biāo)準(zhǔn)解析如下。1 標(biāo)準(zhǔn)制定的意義

目前，我國水泥工業(yè)發(fā)展的主要矛盾仍然是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，新型干法水泥產(chǎn)能增長受到立窯、立波爾窯、余熱發(fā)電窯、濕法窯和中空干法窯等能耗高的落后生產(chǎn)工藝的制約。國家有關(guān)部門制定了水泥工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策，其主要目標(biāo)是：到2010年，新型干法水泥比重達到70%以上。4000t/d以上大型新型干法水泥生產(chǎn)線技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)達到噸水泥綜合電耗<95kWh,熟料熱耗<3093kJ/kg。到2020年，企業(yè)數(shù)量由目前的5000余家減少到2000家，生產(chǎn)規(guī)模3000萬噸以上的達到10家，500萬噸以上的達到40家。基本實現(xiàn)水泥工業(yè)現(xiàn)代化，技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和環(huán)保指標(biāo)達到同期國際先進水平。2008年底前，各地要淘汰各種規(guī)格的干法中空窯、濕法窯等落后工藝技術(shù)裝備，進一步消減機立窯生產(chǎn)能力，有條件的地區(qū)要淘汰全部機立窯。地方各級人民政府要依法關(guān)停并轉(zhuǎn)規(guī)模小于年產(chǎn)20萬噸、環(huán)?；蛩噘|(zhì)量不達標(biāo)的企業(yè)。

為了達到以上目標(biāo)，必須制定水泥單位產(chǎn)品能耗限額標(biāo)準(zhǔn)，淘汰部分能耗大的落后生產(chǎn)工藝生產(chǎn)線，加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。2 標(biāo)準(zhǔn)制定的主要依據(jù)與指導(dǎo)思想

標(biāo)準(zhǔn)制定的主要依據(jù)是根據(jù)目前國內(nèi)水泥工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平及相關(guān)的國家產(chǎn)業(yè)政策，同時參考目前國際上先進的水泥生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，確定適合我國水泥工業(yè)實際情況的水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額指標(biāo)。

標(biāo)準(zhǔn)制定的指導(dǎo)思想是通過制定現(xiàn)有水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額值，將目前國內(nèi)水泥工業(yè)能耗高的生產(chǎn)線產(chǎn)能淘汰20%～30%。同時確定水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額目標(biāo)值和新建水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額準(zhǔn)入值，促進各水泥熟料和水泥生產(chǎn)企業(yè)加強管理，使水泥單位產(chǎn)品能耗向水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額的目標(biāo)值靠近。3 標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容

3.1 標(biāo)準(zhǔn)的范圍

目前國內(nèi)特種水泥的產(chǎn)量僅占全部水泥總產(chǎn)量的不到5%，而且其品種多樣，而通用硅酸鹽水泥的產(chǎn)量占水泥總產(chǎn)量的95％以上，因此本標(biāo)準(zhǔn)僅規(guī)定了通用硅酸鹽水泥單位產(chǎn)品能源消耗（簡稱能耗）限額的核算范圍、基本要求、計算方法及管理要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)企業(yè)進行能耗的計算、控制和考核。

3.2 主要術(shù)語和定義

熟料綜合煤耗：在統(tǒng)計期內(nèi)生產(chǎn)每噸熟料的燃料消耗，包括烘干原燃材料和燒成熟料消耗的燃料，單位為kg標(biāo)煤/t。

可比熟料綜合煤耗：熟料綜合煤耗統(tǒng)一修正后所得的綜合煤耗，單位為kg標(biāo)煤/t。按熟料28d抗壓強度等級修正到52.5等級及海拔高度統(tǒng)一修正。

熟料綜合電耗：在統(tǒng)計期內(nèi)生產(chǎn)每噸熟料的綜合電力消耗，包括熟料生產(chǎn)各過程的電耗和生產(chǎn)熟料輔助過程的電耗，單位為kWh/t。

可比熟料綜合電耗：熟料綜合電耗統(tǒng)一修正后所得的綜合電耗，單位為kWh/t。按熟料28d抗壓強度等級修正到52.5等級及海拔高度統(tǒng)一修正。

可比熟料綜合能耗：在統(tǒng)計期內(nèi)生產(chǎn)每噸熟料消耗的各種能源統(tǒng)一修正后并折算成標(biāo)準(zhǔn)煤所得的綜合能耗，單位為kg標(biāo)煤/t。按熟料28d抗壓強度等級修正到52.5等級及海拔高度統(tǒng)一修正。

水泥綜合電耗：在統(tǒng)計期內(nèi)生產(chǎn)每噸水泥的綜合電力消耗，包括水泥生產(chǎn)各過程的電耗和生產(chǎn)水泥的輔助過程電耗（包括廠內(nèi)線路損失以及車間辦公室、倉庫的照明等消耗），單位為kWh/t。

可比水泥綜合電耗：水泥綜合電耗統(tǒng)一修正后所得的綜合電耗，單位為kWh/t。按水泥28d抗壓強度等級修正到出廠為42.5等級及混合材摻量統(tǒng)一修正。

可比水泥綜合能耗：在統(tǒng)計期內(nèi)生產(chǎn)每噸水泥消耗的各種能源統(tǒng)一修正后共折算成標(biāo)準(zhǔn)煤所得的綜合能耗，單位為kg標(biāo)煤/t。

3.3 技術(shù)要求

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了現(xiàn)有水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能耗限額和新建水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能耗限額，以及現(xiàn)有和新建的水泥企業(yè)通過技術(shù)改造和生產(chǎn)優(yōu)化能達到的單位產(chǎn)品能耗限額目標(biāo)值。

3.3.1 現(xiàn)有水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品 能耗（表1）

3.3.2 新建水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品 能耗限額（表2）

3.3.3 水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能耗 限額目標(biāo)值（表3）

技術(shù)要求中表1和表2為強制性要求，表3為推薦要求。4 標(biāo)準(zhǔn)要點解析

4.1 關(guān)于水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額指標(biāo)的分類

本標(biāo)準(zhǔn)制定過程中，按照國家發(fā)改委的要求將能耗限額指標(biāo)分為現(xiàn)有水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額、水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額目標(biāo)值和新建水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額三個等級。作為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，能耗限額指標(biāo)不能根據(jù)窯型分類的方法，即不論什么工藝流程生產(chǎn)的水泥熟料或水泥，其能耗必須達到規(guī)定的限額。由于不同規(guī)模水泥熟料生產(chǎn)線的能耗相差較大，因此，此次標(biāo)準(zhǔn)制定按照規(guī)模分為4000t/d以上（含4000t/d）、2000～4000t/d、1000～2000t/d(含2000t/d)和1000t/d以下，由于水泥粉磨企業(yè)的能耗主要受工藝流程的影響，與規(guī)模對應(yīng)的關(guān)系不大，因此水泥粉磨企業(yè)的能耗不按規(guī)模分類。由于目前水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策規(guī)定“除一些受市場容量和運輸條件限制的特殊地區(qū)外，限制新建2000t/d以下新型干法水泥生產(chǎn)線，建設(shè)此類項目，必須經(jīng)過國家投資主管部門核準(zhǔn)。任何地方和企業(yè)不得新建立窯及其它落后工藝的水泥生產(chǎn)線”，因此，新建水泥企業(yè)能耗限額指標(biāo)中對生產(chǎn)規(guī)模在2000t/d以下沒有規(guī)定。

4.2 關(guān)于統(tǒng)計期的問題

原GB/T 16780-1997《水泥單位產(chǎn)品能耗定額》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的統(tǒng)計期為1年，本標(biāo)準(zhǔn)制定時，考慮到如果統(tǒng)計期定為1年的話，由于水泥企業(yè)生產(chǎn)情況比較復(fù)雜，對水泥生產(chǎn)企業(yè)的能耗進行考核難度較大，因此在標(biāo)準(zhǔn)實施過程中，對水泥生產(chǎn)企業(yè)能耗進行實際考核時，考核的期限可以根據(jù)實際情況靈活掌握，可以是3d、7d，也可以是10d或15d或更長時間。本標(biāo)準(zhǔn)中能耗限額指標(biāo)為水泥企業(yè)年度統(tǒng)計能耗經(jīng)過水泥熟料（或水泥）28d抗壓強度、海拔高度和混合材摻量等方面進行修正后確定，因此對于水泥企業(yè)，任何考核期間內(nèi)考核的能耗不得高于本標(biāo)準(zhǔn)中的能耗限額指標(biāo)。

4.3 關(guān)于能耗限額指標(biāo)的確定方法

目前國內(nèi)熟料產(chǎn)量在1000t/d以上的生產(chǎn)線基本均為新型干法生產(chǎn)線，近幾年我國水泥工業(yè)不同規(guī)模新型干法生產(chǎn)線設(shè)計能耗指標(biāo)見表4，受原燃材料的影響，同一規(guī)模生產(chǎn)線的熟料燒成熱耗有一定波動。從表中可以看出，不同規(guī)模生產(chǎn)線的熟料燒成熱耗和水泥綜合電耗相差較大，生產(chǎn)線規(guī)模越大，熟料燒成熱耗和水泥綜合電耗越低。

生產(chǎn)線設(shè)計的能耗指標(biāo)指水泥生產(chǎn)企業(yè)在滿足設(shè)計條件下最佳運行狀況時的能耗，根據(jù)水泥生產(chǎn)企業(yè)3d的運行情況考核。由于生產(chǎn)線在一年的運轉(zhuǎn)過程中，存在設(shè)備臨時故障必須停窯保溫及窯系統(tǒng)烘窯時產(chǎn)量低于設(shè)計產(chǎn)量等多方面原因，系統(tǒng)存在止料運行，沒有產(chǎn)量或在低產(chǎn)量狀態(tài)下運行的情況，與正常生產(chǎn)情況相比，其單位產(chǎn)品的能耗大大增加，因此一般水泥企業(yè)按年度統(tǒng)計的熟料燒成熱耗比設(shè)計值高5%～13%左右。各水泥企業(yè)由于設(shè)備方面的原因和管理水平等多方面的差異，按年度統(tǒng)計的能耗指標(biāo)與設(shè)計的能耗指標(biāo)相比相差較大。

從各省統(tǒng)計的水泥企業(yè)情況來看能耗相差比較大，如山東省近兩年回轉(zhuǎn)窯水泥企業(yè)總能耗為：熟料燒成標(biāo)煤耗121.43kg/t熟料，水泥綜合電耗為110kWh/t水泥，熟料單位電耗為64kWh/t熟料；立窯水泥熟料標(biāo)煤耗先進指標(biāo)為115kg/t熟料，平均為138kg/t熟料，立窯水泥綜合電耗在63～100kWh/t水泥，平均為75kWh/t水泥。廣東省2004年全省水泥熟料標(biāo)煤耗平均為145kg/t熟料，新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料為119kg/t熟料；福建省新型干法水泥企業(yè)熟料標(biāo)煤耗為112.7kg/t熟料，先進的低于109.3kg/t熟料，水泥綜合電耗約110kWh/t水泥，先進的低于100kWh/t水泥，立窯企業(yè)熟料標(biāo)煤耗超過119.6kg/t熟料，先進的約107.6kg/t熟料，水泥綜合電耗超過100kWh/t水泥，先進的約75kWh/t水泥。

根據(jù)天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司近幾年來對多條新型干法生產(chǎn)線熱工標(biāo)定和收集的能耗統(tǒng)計資料，結(jié)合國內(nèi)目前水泥企業(yè)實際生產(chǎn)情況，經(jīng)過水泥熟料（或水泥）28d抗壓強度、海拔高度和混合材摻量等方面進行修正后確定了能耗限額指標(biāo)。

4.4 關(guān)于電力折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)

可比熟料綜合能耗和可比水泥綜合能耗計算過程中，需要將可比熟料綜合電耗和可比水泥綜合電耗折算成標(biāo)準(zhǔn)煤量。對于電力折算標(biāo)煤系數(shù)，根據(jù)現(xiàn)行的統(tǒng)計制度規(guī)定，按當(dāng)量折算系數(shù)進行折算，即0.1229kg標(biāo)煤/kWh計算。

為鼓勵更多的水泥生產(chǎn)企業(yè)利用窯頭和窯尾廢氣的余熱進行發(fā)電，對于帶余熱發(fā)電系統(tǒng)的水泥生產(chǎn)線，在綜合能耗計算過程中，將發(fā)電量折算成標(biāo)準(zhǔn)煤量時，采用0.404kg標(biāo)準(zhǔn)煤/kWh的折算系數(shù)。4.5 關(guān)于熟料強度等級修正

熟料28d抗壓強度受多種因素的影響，如原燃材料品質(zhì)、熟料煅燒情況及熟料冷卻情況等。熟料28d強度高，可以提高水泥中混合材的摻量，達到較好的節(jié)能效果。為鼓勵水泥企業(yè)通過提高熟料強度來達到節(jié)能效果，本標(biāo)準(zhǔn)按下面公式對水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)的能耗進行修正：

式中：a一熟料強度等級修正系數(shù) A—統(tǒng)計期內(nèi)熟料平均28d抗壓強度，MPa 52.5—統(tǒng)計期內(nèi)熟料平均抗壓強度修正到52.5MPa。不同熟料28d抗壓強度對應(yīng)的修正系數(shù)見表5。

從表5可看出，熟料強度越高，修正系數(shù)越小，即修正后的能耗小于修正前的能耗。

4.6 關(guān)于燃料的統(tǒng)計范圍

對于熟料綜合標(biāo)煤耗，燃料統(tǒng)計的范圍應(yīng)該包括熟料在生產(chǎn)過程中消耗的所有燃料，除用于熟料燒成消耗的燃料（包括點火用油或用氣量）外，還應(yīng)包括原料和燃料烘干消耗的燃料。目前國內(nèi)部分水泥生產(chǎn)企業(yè)采用廢棄物作為替代原料或利用回轉(zhuǎn)窯協(xié)同處置城市生活垃圾，如部分水泥生產(chǎn)企業(yè)采用電石渣作為石灰石替代原料，由于部分濕排電石渣水分很大，烘干時將消耗大量的熱量，即使窯尾采用三級或四級預(yù)熱器系統(tǒng)，其熟料燒成熱耗也可能比一般采用石灰石等原材料的生產(chǎn)線大。此次標(biāo)準(zhǔn)制定時說明，采用廢棄物作為替代燃料時，廢棄物帶入的熱量也可不折算成標(biāo)準(zhǔn)煤計入燒成煤耗。此外，象北京水泥廠處理城市生活垃圾和其它水泥生產(chǎn)企業(yè)處置污泥等廢棄物時，即使廢棄物本身含有一定熱值，但由于廢棄物水分大或煅燒時對窯系統(tǒng)產(chǎn)生不利影響，熟料燒成熱耗也比不處理廢棄物大，計算這類國家政策鼓勵的水泥企業(yè)的能耗時，處理廢棄物消耗的燃料可不計入燃料消耗。

對于可比水泥綜合能耗，其燃料消耗包括熟料燒成煤耗以及水泥混合材烘干消耗的燃料，如果采用工業(yè)廢棄物作為水泥混合材，烘干混合材消耗的燃料可不計入水泥綜合能耗。

4.7 關(guān)于電耗的統(tǒng)計范圍

熟料綜合電耗統(tǒng)計的范圍包括從原燃材料進入生產(chǎn)廠區(qū)開始，到水泥熟料出廠的整個熟料生產(chǎn)過程消耗的電量，包括原料和燃料粉磨、熟料燒成、廢氣處理以及熟料散裝的電耗，對于熟料通過船運的水泥企業(yè)，熟料庫至碼頭輸送的電耗也應(yīng)包括在熟料綜合電耗內(nèi)。

水泥綜合電耗統(tǒng)計的范圍包括從原燃材料進入生產(chǎn)廠區(qū)開始，到水泥出廠的整個水泥生產(chǎn)過程消耗的電量。采用廢棄物作為替代原料或水泥混合材時，單獨烘干廢棄物消耗的電量不計入綜合電耗。

4.8 關(guān)于可比水泥綜合電耗修正中水泥企業(yè)混合材摻量修正系數(shù)

由于水泥中摻加不同的混合材對水泥粉磨的電耗影響較大，如摻加礦渣和鋼渣等混合材與粉煤灰相比，摻加同樣的比例時單位產(chǎn)品的電耗相差較大，但對電耗的定量影響因混合材接加的比例和水泥成品的比表面積等因素很難確定，此次標(biāo)準(zhǔn)制定按照普通硅酸鹽水泥允許的混合材最大摻量20%來進行修正，混合材摻量每改變1%，影響水泥綜合電耗百分比的統(tǒng)計平均值按0.3%來確定。

來源：《水泥技術(shù)》2008年第4期

第二篇：水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額

水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額 前言

本標(biāo)準(zhǔn)的4.1、4.2 為強制性的，其余為推薦性的。本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1—2009 給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 16780—2007《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》。本標(biāo)準(zhǔn)有國家發(fā)展和改革委員會資源節(jié)約與環(huán)境保護司、工業(yè)和信息化部節(jié)能與綜合利用司提出。

本標(biāo)準(zhǔn)有全國能源基礎(chǔ)與管理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC 20)、中國建筑材料聯(lián)合會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司、中材裝備集團有限公司、中國建筑材料科學(xué)研究總院、合肥水泥研究設(shè)計院、北京工業(yè)大學(xué)、中建材（合肥）裝備科技有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉繼開、狄東仁、陶從喜、肖秋菊、丁奇生、王學(xué)敏、蘭明章、包瑋、蕭瑛。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況： ——GB/T 16780—1997； ——GB 16780—2007 1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用硅酸鹽水泥單位產(chǎn)品能源消耗（簡稱能耗）限額的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、能耗統(tǒng)計及計算方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)企業(yè)能耗的計算、考核，以及對新建項目的能耗控制。規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 175—2007 通用硅酸鹽水泥 GB/T 213 煤的發(fā)熱量測定方法 GB/T 384 石油產(chǎn)品熱值測定法 GB/T 2589 綜合能耗計算通則

GB/T 12497 三相異步電動機經(jīng)濟運行 GB/T 13462 電力變壓器經(jīng)濟運行

GB/T 13469 離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵系統(tǒng)經(jīng)濟運行 GB/T 13470 通風(fēng)機系統(tǒng)經(jīng)濟運行 GB/T 17954 工業(yè)鍋爐經(jīng)濟運行

GB 18613 中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級 GB/T 19065 電加熱鍋爐系統(tǒng)經(jīng)濟運行

GB 19153 容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級 GB 19761 通風(fēng)機能效限定值及能效等級

GB 19762 清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值 GB 20052 三相配電變壓器能效限定值及節(jié)能評價值 GB/T 21372 硅酸鹽水泥熟料 GB/T 23331 能源管理體系

要求

GB/T 24851—2010 建筑材料行業(yè)能源計量器具配備和管理要求 GB/T 26281 水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡、熱效率、綜合能耗計算方法 GB/T 26282 水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡測定方法

GB/T 27977—2011 水泥生產(chǎn)電能能效測試及計算方法 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1 熟料綜合煤耗 the comprehensive standard coal consumption of clinker 在統(tǒng)計期內(nèi)生產(chǎn)每噸熟料的燃料消耗則算成標(biāo)準(zhǔn)煤，包括烘干原燃材料和燒成熟料消耗的燃料。

3.2 可比熟料綜合能耗 the comparable comprehensive standard coal consumption of clinker 熟料綜合標(biāo)準(zhǔn)煤耗安熟料28d 抗壓強度等級修正到52.5 等級及海拔高度統(tǒng)一修正后所得的標(biāo)準(zhǔn)煤耗。

3.3 熟料綜合電耗 the comprehensive electricity consumption of clinker 在統(tǒng)計期內(nèi)生產(chǎn)每噸熟料，包括熟料生產(chǎn)各過程的電耗和生產(chǎn)熟料輔助過程的電耗。3.4 可比熟料綜合電耗 the comparable comprehensive electricity consumption of clinker 熟料綜合電耗按熟料28d 抗壓強度等級修正到52.5 等級及還把高度統(tǒng)一修正后所得的綜合電耗。

3.5 可比熟料綜合能耗 the comparable comprehensive energy consumption of clinker 在統(tǒng)計期內(nèi)生產(chǎn)每噸熟料消耗的各種能源按熟料28d 抗壓強度等級修正到52.5 等級及海拔高度統(tǒng)一修正后折算成標(biāo)準(zhǔn)煤所得的綜合能耗。

3.6 水泥綜合電耗 the comprehensive electricity consumption of cement 在統(tǒng)計期內(nèi)生產(chǎn)每噸水泥的綜合電力消耗，包括水泥生產(chǎn)各過程的電耗和生產(chǎn)水泥的輔助過程電耗（包括廠內(nèi)線路損失以及車間辦公室、倉庫的照明燈消耗）。

3.7 可比水泥綜合電耗 the comprehensive electricity consumption of cement 水泥綜合電耗按水泥28d 抗壓強度等級修正到出廠為42.5 等級及海拔高度統(tǒng)一修正后所得的綜合電耗。

3.8 可比水泥綜合能耗 the comparable comprehensive energy consumption of cement 在統(tǒng)計期內(nèi)生產(chǎn)每噸水泥消耗的各種能源，按熟料28d 抗壓強度等級修正到32.5 等級、海拔高度、水泥28d 抗壓強度等級修正到出廠為42.5 等級統(tǒng)一修正后并折算成表尊沒所得的綜合能耗。技術(shù)要求

4.1 現(xiàn)有水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能耗限定值

現(xiàn)有水泥熟料和水泥生產(chǎn)企業(yè)的單位產(chǎn)品能耗限定值指標(biāo)包括綜合能耗、綜合電耗等5項，其值應(yīng)符合表1的規(guī)定。

4.2 新建水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能耗準(zhǔn)入值

新建水泥生產(chǎn)企業(yè)額單位產(chǎn)品能耗準(zhǔn)入值指標(biāo)包括綜合能耗和綜合電耗等5項，其值應(yīng)符合表2的規(guī)定

4.3 水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能耗先進值 水泥生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)通過節(jié)能技術(shù)改造和加強節(jié)能管理來達到表3中的能耗先進值。

4.4 水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品分布能耗限額參見附錄B。能耗統(tǒng)計及計算方法

5.1 統(tǒng)計范圍

5.1.1 燃料的統(tǒng)計范圍

5.1.1.1 熟料綜合煤耗統(tǒng)計范圍

從原燃材料計入生產(chǎn)廠區(qū)開始，到水泥熟料出廠的整個熟料生產(chǎn)過程消耗的燃料量，包括烘干原燃材料和燒成熟料消耗的燃料。如果水泥企業(yè)采用替代燃料，應(yīng)單獨統(tǒng)計替代燃料消耗量，但替代燃料不包含在熟料綜合煤耗范圍內(nèi)。

注：廢棄物種類見財稅[2008]156 號財政部、國家稅務(wù)總局《關(guān)于資源綜合利用及其他產(chǎn)品增值稅政策的通知》中附件2的規(guī)定和財稅[2009]163 號《關(guān)于資源綜合利用及其他產(chǎn)品增值稅政策的補充的通知》中的規(guī)定。

5.1.1.2 水泥綜合能耗中標(biāo)準(zhǔn)煤耗統(tǒng)計范圍

從原燃材料進入生產(chǎn)廠區(qū)開始，到水泥出廠的整個水泥生產(chǎn)過程消耗的燃料量，包括烘干原燃材料和水泥混合材以及燒成熟料消耗的燃料。如果水泥企業(yè)采用替代燃料，應(yīng)單獨統(tǒng)計替代燃料消耗量，但替代燃料不包含在水泥綜合煤耗范圍內(nèi)。

5.1.2 電耗的統(tǒng)計范圍

5.1.2.1 熟料綜合電耗統(tǒng)計范圍

從原燃材料計入生產(chǎn)廠區(qū)開始，到水泥熟料出廠的整個熟料生產(chǎn)過程消耗的電量，不包括用于基建、技改等項目建設(shè)消耗的電量。采用廢棄物作為替代燃料和替代原料時，處理廢棄物消耗的電量應(yīng)單獨統(tǒng)計，并且不包含在熟料綜合電耗范圍內(nèi)。

5.1.2.2 水泥綜合電耗統(tǒng)計范圍

從原燃材料進入生產(chǎn)廠區(qū)開始，到水泥出廠的整個水泥生產(chǎn)過程消耗的電量，不包括用于基建、技改等項目建設(shè)消耗的電量。采用廢棄物作為替代原料、替代燃料和水泥混合材時，處理廢棄物消耗的電量應(yīng)單獨統(tǒng)計，并且不包含在水泥綜合電耗范圍內(nèi)。

5.1.2.3 水泥粉磨企業(yè)綜合電耗統(tǒng)計范圍

從水泥熟料、石膏、和混合材等進入生產(chǎn)廠區(qū)到水泥出場的整個水泥生產(chǎn)過程消耗的電量。5.2 統(tǒng)計方法

5.2.1 燃料統(tǒng)計方法

在統(tǒng)計期內(nèi)水泥企業(yè)定期統(tǒng)計用于原燃材料、水泥混合材和燒成熟料的原煤用量，以及點火用油或用氣量。采用廢棄物作為替代原料時，烘干廢棄物消耗的燃料用量單獨統(tǒng)計。采用廢棄物作為水泥混合材是，其烘干所消耗的燃料量也應(yīng)單獨統(tǒng)計。同時統(tǒng)計所消耗染料對應(yīng)的收到基低位發(fā)熱量。

燒成系統(tǒng)廢棄用于余熱電站發(fā)電時，應(yīng)統(tǒng)計余熱電站發(fā)電量及余熱電站自用電量。采用燒成系統(tǒng)廢氣進行原、燃料烘干以外的其他余熱利用時，應(yīng)對余熱利用進口和出口熱量及余熱利用系統(tǒng)的散熱損失進行定期檢測。檢測和計算參考GB/T 26282和GB/T 26281 的規(guī)定進行。

5.3 計算方法

5.3.1 可比熟料綜合煤耗 5.3.1.1 熟料綜合煤耗

熟料綜合煤耗按式（1）計算：

ecl?PCQnet,arQBMQCL

式中：

ecl

——熟料綜合煤耗，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤每噸（kgce/t）；

Pc

——統(tǒng)計期內(nèi)用于烘干原燃材料和燒成熟料的入窯與入分解爐的實物煤總量，單位為千克（kg）；

Qnet,ar

——統(tǒng)計期內(nèi)實物煤的加權(quán)平均低位發(fā)熱量，單位為千焦每千克（kJ/kg）； QBM

——每千克標(biāo)準(zhǔn)煤發(fā)熱量，見GB/T 2589，單位為千焦每千克（kJ/kg）； PCL

——統(tǒng)計期內(nèi)的熟料總產(chǎn)量，單位為噸（t）。

燃料發(fā)熱量：固體燃料發(fā)熱量按GB/T 213 的規(guī)定測定，液體燃料發(fā)熱量按GB/T 384的規(guī)定測定；企業(yè)無法直接測定燃料發(fā)熱量時，按GB/T 26282 的規(guī)定計算。5.3.1.2 余熱發(fā)電折算標(biāo)準(zhǔn)煤量

余熱發(fā)電折算標(biāo)準(zhǔn)煤量按式（2）計算：

ehc?0.1229?(qhe?q0)PCL

式中：

ehc

——統(tǒng)計期內(nèi)余熱發(fā)電折算的單位熟料標(biāo)準(zhǔn)煤量，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤每噸（kgce/t)； 0.1229 ——每千瓦時電力折合的標(biāo)準(zhǔn)煤量，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤每千瓦時[kgce/(kW·h)]； qhe

——統(tǒng)計期內(nèi)余熱電站總發(fā)電量，單位為千瓦時（kW·h）； q0

——統(tǒng)計期內(nèi)余熱電站自用電量，單位為千瓦時（kW·h）。5.3.1.3 余熱利用熱量折算標(biāo)準(zhǔn)煤量

余熱利用熱量折算標(biāo)準(zhǔn)煤量按式（3）計算：

ehu?HHI?(HHE?HHD)

QBMPCL式中：

ehu

——統(tǒng)計期內(nèi)余熱利用的熱量折算的單位熟料標(biāo)準(zhǔn)煤量，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤每噸（hgce/t）；

HHI

——統(tǒng)計期內(nèi)余熱利用進口總熱量，單位為千焦（kJ）； HHE

——統(tǒng)計期內(nèi)余熱利用出口熱量，單位為千焦（kJ）；

HHD

——統(tǒng)計期內(nèi)余熱利用系統(tǒng)的散熱損失總量，單位為千焦（kJ）。5.3.1.4 熟料強度等級修正系數(shù)

熟料強度等級修正系數(shù)按式（4）計算：

a?52.5 Aa ——熟料強度等級修正系數(shù)；

A ——統(tǒng)計期內(nèi)熟料平均28d 抗壓強度，按附錄A的規(guī)定計算，單位為兆帕（MPa）； 52.5 ——統(tǒng)計期內(nèi)熟料平均卡壓強度修正到52.5MPa。5.3.1.5 海拔修正系數(shù)

水泥企業(yè)所在地海拔高度超多1000m 時進行海拔修正，海拔修正系數(shù)按式（5）計算：

K?PH P0式中：

K ——海拔修正系數(shù)；

P0

——海平面環(huán)境大氣壓，101325帕（Pa）； PH

——當(dāng)?shù)丨h(huán)境大氣壓，單位為帕（Pa）。5.3.1.6 可比熟料綜合煤耗

可比熟料綜合煤耗按式（6）計算：

ekcl?aK(ecl?ehe?ehu?efc)

式中：

ekcl

——可比熟料綜合煤耗，單位為千克每噸（kg/t）；

efc

——處理廢棄物消耗的燃料折算到每噸熟料的標(biāo)準(zhǔn)煤耗，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤每噸（kgce/t），如果沒有處理廢棄物，按0考慮。5.3.2 可比熟料綜合電耗

可比熟料綜合電耗按式（7）計算：

QKCL?aKQCL

QKCL

——可比熟料綜合電耗，單位為千瓦時每噸（kW·h/t）； QCL

——統(tǒng)計期內(nèi)熟料綜合電耗，單位為千瓦時每噸（kW·h/t）。5.3.3 可比熟料綜合能耗

可比熟料綜合能耗按式（8）計算：

ECL?ekcl?0.1229?QKCL

式中：

ECL

——可比熟料綜合能耗，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤每噸（kgce/t）。5.3.4 可比水泥綜合電耗 5.3.4.1 水泥綜合電耗

水泥綜合電耗按式（9）計算：

QS?qfm?QCLpcl?qmpm?qgpg?qfzPC

式中：

Qs

——水泥綜合電耗，單位為千瓦時每噸（kW·h/t）；

qfm

——統(tǒng)計期內(nèi)水泥粉磨及包裝過程耗電量，單位為為千瓦時（kW·h）； pcl

——統(tǒng)計期內(nèi)熟料消耗量，單位為噸（t）；

qm

——統(tǒng)計期內(nèi)每噸混合材預(yù)處理平均耗電量，單位為千瓦時每噸（kW·h/t）； pm

——統(tǒng)計期內(nèi)混合材消耗量，單位為噸（t）；

qg

——統(tǒng)計期內(nèi)每噸石膏平均耗電量，單位為千瓦時每噸（kW·h/t）； pg

——統(tǒng)計期內(nèi)石膏消耗量，單位為噸（t）；

qfz

——統(tǒng)計期內(nèi)應(yīng)分攤的輔助用電量，單位為千瓦時（kW·h）； PC

——統(tǒng)計期內(nèi)水泥總產(chǎn)量，單位為噸（t）。

當(dāng)企業(yè)全部采用外購熟料生產(chǎn)水泥時，式（9）中外購熟料的QCL按零計算；當(dāng)企業(yè)外購部分熟料生產(chǎn)水泥是，式（9）中外購熟料的QCL按65kW·h/t統(tǒng)一計算。5.3.4.2 水泥強度等級修正系數(shù)

水泥強度等級修正系數(shù)按式（10）計算：

d?442.5 B式中：

d ——水泥強度等級修正系數(shù)

B ——統(tǒng)計期內(nèi)水泥加權(quán)平均強度，單位為兆帕（MPa）； 42.5 ——統(tǒng)計期內(nèi)水泥平均強度修正到42.5MPa。5.3.4.3 可比水泥綜合電耗

可比水泥綜合電耗按式（11）計算：

QKS?dKQS

式中：

QKS

——可比水泥綜合電耗，單位為千瓦時每噸（kW·h/t）。5.3.5 可比水泥綜合能耗

可比水泥綜合能耗按式（12）計算：

EKS?ekcl?g?eh?0.1229?QKS

Eks

——可比水泥綜合能耗，單位為千克每噸（kg/t)； g ——統(tǒng)計期內(nèi)水泥企業(yè)水泥中熟料平均配比，%；

eh

——統(tǒng)計期內(nèi)烘干水泥混合材所消耗燃料折算的單位水泥標(biāo)準(zhǔn)煤量，單位為千克每噸（kg/t)。

當(dāng)企業(yè)全部采用外購熟料生產(chǎn)水泥時，式（12）中ekcl按零計算。

當(dāng)企業(yè)外購部分熟料生產(chǎn)水泥時，是（12）中ekcl可采用本企業(yè)可比熟料綜合電耗數(shù)據(jù)。5.3.6 統(tǒng)計期內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)兩種以上不用強度等級的水泥時，應(yīng)根據(jù)不用強度等級的可比水泥綜合電耗和水泥產(chǎn)量采用加權(quán)平均的方法計算可比水泥綜合電耗和可比水泥綜合能耗。5.3.7 企業(yè)有多條生產(chǎn)線是，按生產(chǎn)線分別計算能耗，公用部分的電耗按產(chǎn)能分攤到各條生產(chǎn)線。節(jié)能管理與措施

6.1 節(jié)能基礎(chǔ)管理

6.1.1 企業(yè)應(yīng)按照GB/T 23331 規(guī)定的要求建立能源管理體系。

6.1.2 企業(yè)應(yīng)定期對生產(chǎn)中單位產(chǎn)品消耗的燃料量和用電量進行考核，并把考核指標(biāo)分解落實到各基層部門，建立用能責(zé)任制度。

6.1.3 企業(yè)應(yīng)按要求建立能耗統(tǒng)計體系，建立能耗測試數(shù)據(jù)、能耗計算和結(jié)果的未見檔案，并對文件進行受控管理。

6.1.4 企業(yè)應(yīng)根據(jù)GB/T 24851—2010 的要求配備能源計量器具并建立能源計量管理制度。6.1.5 企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)線運行情況定期按照GB/T 26282 和GB/T 26284 規(guī)定的方法對水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的熱平衡和熱效率進行測試和計算，并按照GB/T 27977—2011 規(guī)定的方法對水泥和熟料生產(chǎn)過程中的電能能效進行測試和計算。

6.2 節(jié)能技術(shù)管理

6.2.1 耗能設(shè)備

6.2.1.1 企業(yè)應(yīng)使電動機系統(tǒng)、泵系統(tǒng)、通風(fēng)機系統(tǒng)、電力變壓器、工業(yè)鍋爐、電加熱鍋爐等通用耗能設(shè)備符合GB/T 12497、GB/T 13469、GB/T 13462、GB/T 17954和GB/T 19065等相關(guān)的用能產(chǎn)品經(jīng)濟運行標(biāo)準(zhǔn)要求。

6.2.1.2 新建及改擴建企業(yè)所用的中小型三相異步電機、容積式空氣壓縮機、通風(fēng)機、清水離心泵、三相配電變壓器等通用耗能設(shè)備應(yīng)達到GB 18613、GB 19153、GB 19761、GB 19762、GB 20052 等相應(yīng)耗能設(shè)備能效標(biāo)準(zhǔn)中節(jié)能評價值的要求。

6.2.2 生產(chǎn)過程

6.2.2.1 水泥企業(yè)在水泥熟料或水泥各生產(chǎn)過程中，應(yīng)采取有效措施，保證生產(chǎn)系統(tǒng)正常、連續(xù)和穩(wěn)定運行，提高系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、低耗和清潔生產(chǎn)。6.2.2.2 企業(yè)在生產(chǎn)過程中，應(yīng)加強設(shè)備的日常維護工作。

第三篇：工業(yè)硅單位產(chǎn)品能源消耗限額報告

《工業(yè)硅單位產(chǎn)品能源消耗限額》編制說明

一.工作簡況

1.1 任務(wù)來源

為了貫徹落實《福建省人民政府關(guān)于進一步加強節(jié)能工作的意見》，福建省經(jīng)貿(mào)委制定了2009年福建能源地方標(biāo)準(zhǔn)制修訂計劃，由省冶金工業(yè)協(xié)會承擔(dān)《工業(yè)硅單位產(chǎn)品能源消耗限額》福建省地方標(biāo)準(zhǔn)的制標(biāo)工作，并將標(biāo)準(zhǔn)的起草等任務(wù)下達給福建省冶金工業(yè)研究所，計劃編號為：

1.2 預(yù)期社會經(jīng)濟效益

隨著鋁工業(yè)的迅速發(fā)展和鋁合金消費量的迅速增加，有機硅行業(yè)、光伏產(chǎn)業(yè)、集成電路行業(yè)的迅速發(fā)展以及多晶硅消費量的增長加快，世界工業(yè)硅消費量一直在快速增長，2008年世界工業(yè)硅的年消費量已達到200多萬噸。2008年我國工業(yè)硅出口量達70萬噸，我國工業(yè)硅在產(chǎn)能、產(chǎn)量和出口量等均居世界首位，是工業(yè)硅生產(chǎn)大國。

工業(yè)硅產(chǎn)業(yè)不僅是技術(shù)、資金、資源密集型產(chǎn)業(yè)，也是能源消耗大戶。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，工業(yè)硅的內(nèi)需在迅速增長，但我國工業(yè)硅產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平和物耗能耗水平與國際先進水平相比還有差距，因此工業(yè)硅行業(yè)進一步的節(jié)能減排勢在必行。

《工業(yè)硅單位產(chǎn)品能源消耗限額》福建省地方標(biāo)準(zhǔn)的制定將引導(dǎo)我省工業(yè)硅產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展，推動我省工業(yè)硅企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)升級，提高行業(yè)整體技術(shù)水平，降低物耗能耗，重視環(huán)境保護，從而提高企業(yè)綜合競爭力。

1.3 主要工作過程

1.3.1 前期調(diào)研

在省經(jīng)貿(mào)委冶金行管辦、福建省冶金工業(yè)協(xié)會、福建省金屬學(xué)會鐵合金學(xué)術(shù)委員會的大力支持下，我們進行了大量的前期調(diào)研：⑴收集了國內(nèi)主要工業(yè)硅生產(chǎn)省份工業(yè)硅生產(chǎn)的能耗現(xiàn)狀；⑵鐵合金委員會組織召開兩次會議，充分了解省內(nèi)各工業(yè)硅企業(yè)能耗現(xiàn)狀；⑶收集到了國家和各地方省市關(guān)于工業(yè)硅行業(yè)能耗限額的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定以及《鐵合金行業(yè)準(zhǔn)入條件（2008修訂）》等國家法規(guī)政策。

此外，我們還參加了省經(jīng)貿(mào)委環(huán)境和資源綜合利用處、省能源標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會組織的制標(biāo)單位座談會，廣泛地聽取了企業(yè)、政府等不同部門對于標(biāo)準(zhǔn)編制的各種意見。

1.3.1 討論稿形成

本標(biāo)準(zhǔn)起草小組對收集來的各種數(shù)據(jù)進行了細致、合理的分析，在充分考慮與之相關(guān)因素的基礎(chǔ)上，于2009年12月中提出了本標(biāo)準(zhǔn)的討論稿，并提交省冶金工業(yè)協(xié)會及相關(guān)企業(yè)進行討論。

1.3.2 征求意見稿形成

本標(biāo)準(zhǔn)起草小組根據(jù)省冶金工業(yè)協(xié)會及企業(yè)的意見對本標(biāo)準(zhǔn)討論稿進行了認真修改，于2009年12月底形成了《工業(yè)硅單位產(chǎn)品能源消耗限額》福建省地方標(biāo)準(zhǔn)的征求意見稿。

1.3.4 標(biāo)準(zhǔn)初審會

2010年1月14日由省經(jīng)貿(mào)委冶金辦組織在壽寧縣召開《工業(yè)硅單位產(chǎn)品能源消耗限額》標(biāo)準(zhǔn)的初審會，省內(nèi)工業(yè)硅企業(yè)、省節(jié)能監(jiān)測中心等單位和部門的專家參會，通過研討提出了修改意見。與會單位和專家如下：

2.1 標(biāo)準(zhǔn)制定的原則

2.1.1 地方特點，符合我國鐵合金行業(yè)節(jié)能減排發(fā)展態(tài)勢

工業(yè)硅是鋼鐵、有色、電子信息等產(chǎn)業(yè)的重要輔助材料，但同時也是資源、能源的消耗大戶，我國每生產(chǎn)一噸工業(yè)硅耗電在13000萬千瓦時以上。過去由于冶煉礦熱爐容量小，裝備水平低，工藝技術(shù)落后和經(jīng)營管理不善等原因，與生產(chǎn)技術(shù)先進的西方國家相比，我國的工業(yè)硅生產(chǎn)單位能耗高；與少數(shù)國內(nèi)工業(yè)硅生產(chǎn)先進企業(yè)相比，大多數(shù)中小企業(yè)能耗差距也很大。這一切均表明我國工業(yè)硅冶煉節(jié)能潛力巨大。國家“十一·五”規(guī)劃以來，工業(yè)硅行業(yè)通過技術(shù)裝備的大型化、開發(fā)和應(yīng)用新的節(jié)能技術(shù)、加強節(jié)能管理等措施，在節(jié)能降耗上取得很大成績，工業(yè)硅生產(chǎn)能耗普遍下降。目前國家尚未制定工業(yè)硅的單位能耗標(biāo)準(zhǔn)，但我省工業(yè)硅企業(yè)數(shù)量較多，且長期以來，我省工業(yè)硅生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量位居全國前列。因此，本標(biāo)準(zhǔn)的制定應(yīng)能反映我國、我省工業(yè)硅企業(yè)在節(jié)能減排方面的不斷進步。

2.1.2 鼓勵先進，促進企業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展

節(jié)能減排應(yīng)成為企業(yè)發(fā)展的重要方向。近年來，許多新的節(jié)能技術(shù)，如精料入爐技術(shù)、無木炭全油焦生產(chǎn)工藝、低頻電源、二次低電壓補償裝置、銅鋼復(fù)合水冷銅瓦、大截面水冷電纜等設(shè)備及技術(shù)、用TKW-1控管一體化工業(yè)計算機對礦熱爐進行科學(xué)控制管理等，在我國工業(yè)硅行業(yè)中得到較廣泛的應(yīng)用，取得顯著成效。因此，新的節(jié)能技術(shù)和管理手段為工業(yè)硅生產(chǎn)的節(jié)能降耗提供技術(shù)基礎(chǔ)，本標(biāo)準(zhǔn)的制定應(yīng)鼓勵企業(yè)在現(xiàn)有節(jié)能技術(shù)、設(shè)施及管理方法的基礎(chǔ)上，積極應(yīng)用先進節(jié)能技術(shù)進行改進及完善，為國家及我省節(jié)能減排工作做出更大的努力。

2.1.3 符合國情、利于我省工業(yè)硅行業(yè)發(fā)展

當(dāng)前省內(nèi)大部工業(yè)硅企業(yè)的規(guī)模較小，隨著國家淘汰落后產(chǎn)能政策以及《鐵合金行業(yè)準(zhǔn)入條件》的出臺和實施，我省工業(yè)硅企業(yè)的技術(shù)裝備水平已逐步實現(xiàn)大型化，但企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和管理水平仍參差不齊。因此，本標(biāo)準(zhǔn)的制定在符合我國工業(yè)硅行業(yè)發(fā)展規(guī)劃要求的前提下，還必須正視我省各工業(yè)企業(yè)間的差別，為各方所接受。指標(biāo)的確定要充分體現(xiàn)省政府及能源環(huán)保設(shè)計部門對節(jié)能減排的總體要求，以推進我省工業(yè)硅行業(yè)的科學(xué)發(fā)展。

2.1.4 去繁求簡，統(tǒng)一指標(biāo)的定義和計算方法

明確指標(biāo)定義、統(tǒng)計范圍、計算公式和折標(biāo)系數(shù)等，使能耗指標(biāo)具有可比性，為開展工業(yè)硅企業(yè)能耗對標(biāo)創(chuàng)造條件。

2.2 標(biāo)準(zhǔn)制定的依據(jù)

2.2.1本標(biāo)準(zhǔn)制定嚴(yán)格執(zhí)行《福建省地方標(biāo)準(zhǔn)管理辦法（試行）》的規(guī)定。

2.2.2 本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容確定的主要依據(jù)

⑴《鐵合金單位產(chǎn)品能源消耗限額》（GB21341-2008）

⑵《工業(yè)硅》（GB/T 2881）

⑶《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（GB 17167）

⑷《鐵合金行業(yè)準(zhǔn)入條件（2008修訂）》（工信部）

工業(yè)硅

2.2.3指標(biāo)限額值確定的依據(jù)

目前國家尚無工業(yè)硅單位產(chǎn)品能耗限額標(biāo)準(zhǔn)，主要通過對我省工業(yè)硅生產(chǎn)企業(yè)能耗指標(biāo)的當(dāng)前實際情況進行收集、分析及處理，并參照國內(nèi)其他省市工業(yè)硅能耗限額標(biāo)準(zhǔn)，按照高于國內(nèi)平均水平、符合國家發(fā)改委政策、適應(yīng)于福建省工業(yè)硅行業(yè)現(xiàn)狀和今后發(fā)展的總體要求的原則確定指標(biāo)限額值。本標(biāo)準(zhǔn)對現(xiàn)有工業(yè)硅企業(yè)和新建、改建、擴建企業(yè)分別設(shè)定兩個不同的技術(shù)指標(biāo)，均為強制性條款。

2.2.4 標(biāo)準(zhǔn)編寫基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)

嚴(yán)格執(zhí)行《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》（GB/T 1.1-2009）。

3標(biāo)準(zhǔn)制定內(nèi)容

3.1能耗指標(biāo)

工業(yè)硅企業(yè)噸產(chǎn)品綜合能耗和噸產(chǎn)品冶煉電耗兩項指標(biāo)都是目前工業(yè)硅行業(yè)常用的反映工業(yè)硅企業(yè)總體能耗狀況的綜合性指標(biāo)。

噸產(chǎn)品綜合能耗包括冶煉生產(chǎn)系統(tǒng)能耗、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)能耗和生產(chǎn)管理系統(tǒng)能耗，扣除生產(chǎn)過程回收利用及外供的二次能源量。由于各企業(yè)的原料配方、生產(chǎn)工藝流程、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等的不同，將造成企業(yè)之間噸產(chǎn)品綜合能耗存在一定的差異，但該指標(biāo)仍具有可比性。

噸產(chǎn)品冶煉電耗統(tǒng)計則以變壓器高壓側(cè)的電表計量值為準(zhǔn)，使用更為簡單直觀。

本標(biāo)準(zhǔn)將噸產(chǎn)品綜合能耗指標(biāo)和噸產(chǎn)品冶煉電耗兩項標(biāo)準(zhǔn)同時列入，工業(yè)硅企業(yè)可以單一選用冶煉電耗作為評定標(biāo)準(zhǔn)。

3.2 限額限定值和限額準(zhǔn)入值

3.2.1 參照《鐵合金單位產(chǎn)品能源消耗限額》（GB21341-2008），設(shè)兩檔：“能耗限額限定值”和“能耗限額準(zhǔn)入值”。

“能耗限額限定值”即淘汰值，是對現(xiàn)有企業(yè)提出的最低要求，為強制性指標(biāo)，未能達到此值要求的生產(chǎn)線將被強行整改或停產(chǎn)。

“能耗限額準(zhǔn)入值”為先進值，是新建企業(yè)或企業(yè)改擴建生產(chǎn)線必須達到的標(biāo)準(zhǔn)，為強制性指標(biāo)，只有達到能耗要求，才允許建廠，其能耗水平應(yīng)相當(dāng)于國內(nèi)先進水平，高于現(xiàn)有企業(yè)產(chǎn)品能耗平均水平。

3.2.2 指標(biāo)值的確定

目前國家未出臺工業(yè)硅噸產(chǎn)品綜合能耗與噸產(chǎn)品冶煉電耗的國家標(biāo)準(zhǔn)，但國家產(chǎn)業(yè)政策和國內(nèi)一些省市明確將這兩個指標(biāo)限額標(biāo)準(zhǔn)作為工業(yè)硅企業(yè)準(zhǔn)入和限制的指標(biāo)。

部分省市規(guī)定的工業(yè)硅噸產(chǎn)品綜合能耗指標(biāo)和噸產(chǎn)品冶煉能耗限額指標(biāo)如下：

表2 國內(nèi)各省公布的工業(yè)硅產(chǎn)品能耗限額指標(biāo)比較（單位：千瓦時/噸）

省市

品種

項目

計量單位

定額

限額

備注 內(nèi)蒙古

工業(yè)硅

工藝電耗

千瓦時／噸

13000

13500

2000年 四川

特級硅

綜合交流電耗

千瓦時/噸

14000

2007年

工業(yè)硅

綜合交流電耗

千瓦時/噸

12000

13000

2007年

云南工業(yè)硅 冶煉電耗千瓦時/噸 13000

2007年

貴州特級硅（A、B級）

綜合交流電耗

千瓦時/噸

14000

2005年

普硅（C、D級）

綜合交流電耗

千瓦時/噸

13600

2005年5

貴州玉屏 工業(yè)硅

綜合交流電耗

千瓦時/噸

12800

2008年

在本標(biāo)準(zhǔn)初審會上，與會專家就這兩項指標(biāo)進行深入探討，最終達成共識，工業(yè)硅產(chǎn)品單位能耗限額指標(biāo)（限定值和準(zhǔn)入值）分成精煉和非精煉兩個品種制定。

通過比較，本標(biāo)準(zhǔn)中制定的能耗限額指標(biāo)具有先進性，目前我省許多工業(yè)硅企業(yè)能耗水平與之相比還有一定差距。

3.3 統(tǒng)計范圍

本標(biāo)準(zhǔn)中統(tǒng)計范圍的界定按照相關(guān)國標(biāo)、與工業(yè)硅行業(yè)統(tǒng)計指標(biāo)體系一致，做到明確、清晰，便于操作。

3.4 能源折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)

本標(biāo)準(zhǔn)附錄A各種能源折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)和附錄B耗能工質(zhì)能源等價值，按照《綜合能耗計算通則》GB/T2589-2008推薦值計。電力折標(biāo)系數(shù)則明確為0.1229千克標(biāo)準(zhǔn)煤/千瓦小時，即按當(dāng)量值換算。

3.5 計算方法

采用《鐵合金單位產(chǎn)品能源消耗限額》GB21341-2008中的計算方法，與工業(yè)硅行業(yè)統(tǒng)計指標(biāo)體系一致。

設(shè)置強制條款的理由

本標(biāo)準(zhǔn)中4.1和4.2條款為強制條款，分別是對現(xiàn)有工業(yè)硅企業(yè)和新建、改建、擴建工業(yè)硅企業(yè)的技術(shù)要求。

強制條款的設(shè)置參照相關(guān)國標(biāo)，是國家和福建省對工業(yè)硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策體現(xiàn)，是推動我省工業(yè)硅企業(yè)節(jié)能減排工作的開展，通過優(yōu)勝劣汰，促進我省工業(yè)硅產(chǎn)業(yè)健康、科學(xué)發(fā)展的根本要求。建議

在本次標(biāo)準(zhǔn)的編制過程中，充分體現(xiàn)了國家和省政府部門對工業(yè)硅企業(yè)節(jié)能減排工作的重視，而本標(biāo)準(zhǔn)制定的能耗限額指標(biāo)與國家和我省產(chǎn)業(yè)規(guī)劃步調(diào)一致，該限額指標(biāo)具有先進性，目前省內(nèi)許多工業(yè)硅企與之相比還有相當(dāng)差距。因此建議：

1.在標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后應(yīng)組織標(biāo)準(zhǔn)宣貫；

2.工業(yè)硅企業(yè)應(yīng)進一步加強節(jié)能減排力度，自覺淘汰落后生產(chǎn)能力，重視節(jié)能技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用，通過技術(shù)改造和加強節(jié)能管理，提高能效水平，促進產(chǎn)業(yè)的集約化、大型化，增強產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展能力，加速工業(yè)硅產(chǎn)業(yè)的升級；

3.本標(biāo)準(zhǔn)實施后，隨著新技術(shù)、新工藝的開發(fā)應(yīng)用及國家出臺相關(guān)政策或標(biāo)準(zhǔn)，再適時修訂。

地方標(biāo)準(zhǔn)編制組

2010年1月28日

第四篇：22種高耗能產(chǎn)品單位產(chǎn)品能源消耗限額

22項高耗能產(chǎn)品單位產(chǎn)品能源消耗限額

限定值、先進值、準(zhǔn)入值

1、粗鋼生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21256-2007〕

〔1〕當(dāng)電力折標(biāo)系數(shù)為：0.1229

kgce/（kW·h）

工序名稱

限定值〔kgce/t〕

先進值〔kgce/t〕

準(zhǔn)入值〔kgce/t〕

燒結(jié)工序

≤56

≤47

≤51

高爐工序

≤446

≤380

≤417

轉(zhuǎn)爐工序

≤0

≤－20

≤－8

電爐

工序

普鋼電爐

≤92

≤88

≤90

特鋼電爐

≤171

≤154

≤159

備注：假設(shè)原料稀土礦比例每增加10%，燒結(jié)工序能耗〔以標(biāo)準(zhǔn)煤計〕增加1.5

kgce/t；對原料中釩鈦磁鐵礦用量每增加10%，高爐工序能耗〔以標(biāo)準(zhǔn)煤計〕增加3

kgce/t

〔2〕當(dāng)電力折標(biāo)系數(shù)為：0.404

kgce/（kW·h）

工序名稱

限定值〔kgce/t〕

先進值〔kgce/t〕

準(zhǔn)入值〔kgce/t〕

燒結(jié)工序

≤65

≤55

≤60

高爐工序

≤460

≤390

≤430

轉(zhuǎn)爐工序

≤10

≤－8

≤0

電爐

工序

普鋼電爐

≤215

≤180

≤190

特鋼電爐

≤325

≤280

≤300

備注：假設(shè)原料稀土礦比例每增加10%，燒結(jié)工序能耗〔以標(biāo)準(zhǔn)煤計〕增加1.5

kgce/t；對原料中釩鈦磁鐵礦用量每增加10%，高爐工序能耗〔以標(biāo)準(zhǔn)煤計〕增加3

kgce/t

〔3〕粗鋼生產(chǎn)工序主要能源回收量先進值

分

類

能源回收量先進值

合格生鐵高爐爐頂余壓發(fā)電量〔kW·h〕

干式：≥35

濕式：≥30

合格燒結(jié)礦燒結(jié)工序余熱回收量〔kgce/t〕

≥6

合格粗鋼轉(zhuǎn)爐煤氣和蒸汽回收量〔kgce/t〕

≥30

備注：電力折標(biāo)系數(shù)采用等價值0.404

kgce/（kW·h）

2、建筑衛(wèi)生陶瓷單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21252-2007〕

建筑衛(wèi)生陶瓷單位產(chǎn)品能耗限額限定值、先進值、準(zhǔn)入值〔kgce/t〕

分

類

單位產(chǎn)品綜合能耗限額

單位產(chǎn)品綜合電耗限額

限定額

先進值

準(zhǔn)入值

限定額

先進值

準(zhǔn)入值

衛(wèi)生陶瓷

≤800

≤550

≤700

≤1000

≤600

≤800

吸水率E≤0.5%的陶瓷磚

≤340

≤300

≤330

≤400

≤320

≤380

吸水率0.5%＜E≤10%的陶瓷磚

≤300

≤220

≤260

≤360

≤280

≤350

吸水率E＞10%的陶瓷磚

≤320

≤240

≤280

≤360

≤260

≤3403、常規(guī)燃煤發(fā)電機組單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21258-2007〕

〔1〕機組單位產(chǎn)品能耗限額限定值、先進值根底值

壓力參數(shù)

容量級別〔MW〕

供

電

煤

耗[gce/（kW·h）]

限定值根底值

先進值根底值

超臨界

600

≤320

≤300

亞臨界

600

≤330

≤319

300

≤340

≤327

超高壓

200，125

≤375〔服役期滿關(guān)?！?/p>

≤355

高壓

≤395〔運行滿20年關(guān)?！?/p>

備注：表中未列出的機組容量級別，可按低一檔標(biāo)準(zhǔn)考核

〔2〕新建機組單位產(chǎn)品能耗限額準(zhǔn)入值

類

別

供電煤耗[gce/（kW·h）]

一般地區(qū)

≤300

坑口電站

≤309

注：一般地區(qū)新建機組發(fā)電煤耗為286

gce/（kW·h）；坑口電站發(fā)電煤耗為295gce/（kW·h）

4、水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB16780-2007〕

〔1〕水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能耗限額限定值

分

類

可比熟料

綜合煤耗

限額限定值

〔kgce/t〕

可比熟料

綜合電耗※

限額限定值

〔kgce/t〕

可比水泥

綜合電耗※

限額限定值

〔kgce/t〕

可比熟料

綜合能耗

限額限定值

〔kgce/t〕

可比水泥

綜合能耗

限額限定值

〔kgce/t〕

4000t/d以上

≤120

≤68

≤105

≤128

≤105

2000～4000

≤125

≤73

≤110

≤134

≤109

1000～2000

≤130

≤76

≤115

≤139

≤114

1000

t/d以下

≤135

≤78

≤120

≤145

≤118

水泥粉磨企業(yè)

—

—

≤45

—

—

注：〔1〕、可比熟料綜合電耗對只生產(chǎn)水泥熟料的水泥企業(yè)

〔2〕、可比水泥綜合電耗對生產(chǎn)水泥的水泥企業(yè)〔包括水泥粉磨企業(yè)〕

〔3〕、4000t/d以上含4000t/d，2000t/d～4000t/d含2000t/d，1000

t/d～2000

t/d含1000t/d

〔2〕水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能耗限額先進值

分

類

可比熟料

綜合煤耗

限額先進值

〔kgce/t〕

可比熟料

綜合電耗※

限額先進值

〔kgce/t〕

可比水泥

綜合電耗※

限額先進值

〔kgce/t〕

可比熟料

綜合能耗

限額先進值

〔kgce/t〕

可比水泥

綜合能耗

限額先進值

〔kgce/t〕

4000t/d以上

≤107

≤60

≤85

≤114

≤93

2000～4000

≤112

≤62

≤90

≤120

≤97

水泥粉磨企業(yè)

—

—

≤34

—

—

注：〔1〕可比熟料綜合電耗對只生產(chǎn)水泥熟料的水泥企業(yè)

（2）可比水泥綜合電耗對生產(chǎn)水泥的水泥企業(yè)〔包括水泥粉磨企業(yè)〕

（3）4000t/d以上含4000t/d，2000t/d～4000t/d含2000t/d

〔3〕新建水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能耗限額準(zhǔn)入值

分

類

可比熟料

綜合煤耗

限額先進值

〔kgce/t〕

可比熟料

綜合電耗※

限額先進值

〔kgce/t〕

可比水泥

綜合電耗※

限額先進值

〔kgce/t〕

可比熟料

綜合能耗

限額先進值

〔kgce/t〕

可比水泥

綜合能耗

限額先進值

〔kgce/t〕

4000t/d以上

≤110

≤62

≤90

≤118

≤96

2000～4000

≤115

≤65

≤93

≤123

≤100

水泥粉磨企業(yè)

—

—

≤38

—

—

注：〔1〕、可比熟料綜合電耗對只生產(chǎn)水泥熟料的水泥企業(yè)

（2）、可比水泥綜合電耗對生產(chǎn)水泥的水泥企業(yè)〔包括水泥粉磨企業(yè)〕

（3）、4000t/d以上含4000t/d，2000t/d～4000t/d含2000t/d5、燒堿單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21257-2007〕

〔1〕燒堿裝置單位產(chǎn)品能耗限額限定值、先進值

產(chǎn)品規(guī)格

質(zhì)量分數(shù)%

燒堿單位產(chǎn)品綜合能耗限額〔kgce/t〕

燒堿電解單元單位產(chǎn)品交流電耗限額〔kW·h

/t〕

限定值

先進值

限定值

先進值

離子膜法液堿≥30.0

≤500

≤350

≤2490

≤2340

離子膜法液堿≥45.0

≤600

≤490

離子膜法液堿≥98.0

≤900

≤750

隔膜法液堿≥30.0

≤980

≤800

≤2570

≤2450

隔膜法液堿≥42.0

≤1200

≤950

隔膜法液堿≥95.0

≤1350

≤1100

注：表中隔膜法燒堿電解單元交流電耗限額單位產(chǎn)品交流電耗限額限定值、先進值，是金屬陽極隔膜電解槽電流密度為1700A/m2

時的值。當(dāng)金屬陽極隔膜電解槽電流密度變化時，電流密度每增減100

A/m2，燒堿電解單元單位產(chǎn)品交流電耗增減44

kW·h

/t。

〔2〕新建燒堿裝置單位產(chǎn)品能耗限額準(zhǔn)入值

產(chǎn)品規(guī)格

質(zhì)量分數(shù)%

燒堿單位產(chǎn)品綜合能耗準(zhǔn)入值〔kgce/t〕

燒堿電解單元單位產(chǎn)品交流電耗準(zhǔn)入值〔kW·h

/t〕

≤12個月

≤24個月

≤36個月

≤12個月

≤24個月

≤36個月

離子膜法液堿≥30.0

≤350

≤360

≤370

≤2340

≤2390

≤2450

離子膜法液堿≥45.0

≤490

≤510

≤530

離子膜法液堿≥98.0

≤750

≤780

≤810

隔膜法液堿≥30.0

≤800

≤2450

隔膜法液堿≥42.0

≤950

隔膜法液堿≥95.0

≤1100

注：1、表中離子膜法燒堿綜合能耗和電解單元交流電耗準(zhǔn)入值按表中數(shù)值分階段考核，新裝置投產(chǎn)超過36個月后，繼續(xù)執(zhí)行36個月的標(biāo)準(zhǔn)。

2、表中隔膜法燒堿電解單元交流電耗準(zhǔn)入值，是金屬陽極隔膜電解槽電流密度為1700A/m2

時的值。當(dāng)金屬陽極隔膜電解槽電流密度變化時，電流密度每增減100

A/m2，燒堿電解單元單位產(chǎn)品交流電耗增減44

kW·h

/t。

6、鋅冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21249-2007〕

鋅冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗限定值、先進值、準(zhǔn)入值〔kgce/t〕

工藝名稱

限定值

先進值

準(zhǔn)入值

火法煉鋅工藝

≤2200

≤1900

≤2100

濕法煉鋅有浸出渣處理

煉鋅工藝

≤1850

≤1200

≤1700

濕法煉鋅無浸出渣處理

煉鋅工藝氧化礦煉鋅工藝

≤1250

≤1000

≤10507、鉛冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21250-2007〕

鉛冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗限定值、先進值、準(zhǔn)入值〔kgce/t〕

工序、工藝

限定值

先進值

準(zhǔn)入值

粗鉛工藝

≤460

≤330

≤400

鉛電解精煉工藝

≤170

≤120

≤140

鉛冶煉工藝

≤650

≤470

≤5408、鎳冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21251-2007〕

鎳冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額限定值、先進值、準(zhǔn)入值〔kgce/t〕

分

類

工藝能耗

綜合能耗

限定額

先進值

準(zhǔn)入值

限定額

先進值

準(zhǔn)入值

高鎳硫工藝〔鎳精礦-高鎳硫〕

≤1050

≤800

≤800

≤1100

≤680

≤850

電解工藝〔陽極鎳-電解鎳〕

≤1350

≤1100

≤1200

—

—

—

鎳精煉工藝〔高鎳硫-電解鎳〕

≤1950

≤1480

≤1820

≤2050

≤1550

≤1910

鎳精煉工藝〔鎳精礦-電解鎳〕

≤5280

≤3540

≤4350

≤5530

≤3700

≤46009、黃磷企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21345-2021〕

黃磷單位產(chǎn)品能耗限定值、先進值、準(zhǔn)入值

指

標(biāo)

限定值

先進值

準(zhǔn)入值

單位產(chǎn)品綜合能耗〔tce/t〕

≤3.60

≤3.00

≤3.20

單位產(chǎn)品電耗〔kW·h

/t〕

≤14200

≤13200

≤13500

單位產(chǎn)品電爐電耗〔kW·h

/t〕

≤13800

≤12900

≤13200

注：〔1〕、當(dāng)磷礦采用燒結(jié)或焙燒工藝時，單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值增加0.9tce/t，單位產(chǎn)品電耗限額限定值增加800kW·h。

〔2〕、當(dāng)磷礦采用燒結(jié)或焙燒工藝時，單位產(chǎn)品綜合能耗限額先進值增加0.5tce/t，單位產(chǎn)品電耗限額先進值增加400kW·h。

〔3〕、當(dāng)磷礦采用燒結(jié)或焙燒工藝時，單位產(chǎn)品綜合能耗限額準(zhǔn)入值增加0.7tce/t，單位產(chǎn)品電耗限額準(zhǔn)入值增加600kW·h。

10、焦炭企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21342-2021〕

焦炭企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗限定值、先進值、準(zhǔn)入值〔kgce/t〕

電力折標(biāo)系數(shù)

限定值

先進值

準(zhǔn)入值

用當(dāng)量值0.1229

kgce/（kW·h）

≤155

≤115

≤125

〔使用搗固焦為130〕

用等價值0.404

kgce/（kW·h）

≤165

≤125

≤135

〔使用搗固焦為140〕

11、合成氨企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21344-2021〕

合成氨企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗限定值、先進值、準(zhǔn)入值〔kgce/t〕

原料類型

限定值

先進值

準(zhǔn)入值

優(yōu)質(zhì)無煙塊煤

≤1900

≤1500

≤1500

非優(yōu)質(zhì)無煙塊煤、焦炭、型煤

≤2200

≤1800

≤1800

天然氣、焦?fàn)t氣

≤1650

≤1150

≤115012、平板玻璃企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21340-2021〕

分類

限定值

先進值

準(zhǔn)入值

≤300

t/d

單位產(chǎn)品綜合能耗〔kgce/重量箱〕

≤20.5

≤16.5

—

熔窯熱耗限額限定值〔kJ/kg〕

≤8200

≤6500

＞300

t/d、≤500

t/d

單位產(chǎn)品綜合能耗〔kgce/重量箱〕

≤19.5

≤16.5

熔窯熱耗限額限定值〔kJ/kg〕

≤7500

≤6500

＞500

t/d

單位產(chǎn)品綜合能耗〔kgce/重量箱〕

≤18.5

≤15

≤16.5

熔窯熱耗限額限定值〔kJ/kg〕

≤7100

≤5900

≤650013、電石生產(chǎn)裝置企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21343-2021〕

電石生產(chǎn)裝置企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗限定值、先進值、準(zhǔn)入值〔kgce/t〕

工程

限定值

先進值

準(zhǔn)入值（新建）

單位產(chǎn)品綜合能耗tce/t

≤1.2

≤1.05

≤1.1

單位產(chǎn)品電爐電耗kW.h/t

≤3400

≤3050

≤325014、鋁合金建筑型材企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21351-2021〕

鋁合金建筑型材企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額限定值、先進值、準(zhǔn)入值

〔kgce/t〕

產(chǎn)品分類

原料

限定值

先進值

準(zhǔn)入值

工藝能耗

綜合能耗

工藝能耗

綜合能耗

工藝能耗

綜合能耗

基材

園鑄錠

≤145

≤160

≤130

≤140

≤140

≤150

電解鋁液、重熔用鋁錠等熔煉爐喂給料

≤370

≤410

≤310

≤340

≤340

≤370

成品

基材

≤165

≤180

≤140

≤160

≤150

≤170

園鑄錠

≤310

≤340

≤270

≤300

≤290

≤320

電解鋁液、重熔用鋁錠等熔煉爐喂給料

≤540

≤590

≤450

≤500

≤490

≤54015、電解鋁企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21346-2021〕

指

標(biāo)

限定值

先進值

準(zhǔn)入值

鋁液交流電耗〔kW·h

/t〕

≤14400

≤13500

≤13800

鋁錠綜合交流電耗〔kW·h

/t〕

—

≤14000

≤14300

重熔用鋁錠綜合能源單耗〔tce/t〕

≤1.900

≤1.800

≤1.85016、鎂冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21347-2021〕

現(xiàn)有鎂冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值不大于8300kgce/t。

鎂冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗限額先進值不大于5600kgce/t。

新建鎂冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗限額準(zhǔn)入值不大于7500kgce/t。

17、銻冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21349-2021〕

〔1〕以硫化銻、硫氧混合銻精礦為原料的銻冶煉企業(yè)

單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值、先進值、準(zhǔn)入值

〔kgce/t〕

工藝、工序

限定值

先進值

準(zhǔn)入值

硫化銻礦

硫氧混合銻礦

硫化銻礦

硫氧混合銻礦

硫化銻礦

硫氧混合銻礦

粗煉工序〔銻精礦—銻氧〕

≤720

≤1150

≤600

≤960

≤660

≤1050

精煉工序〔銻氧—銻錠〕

≤460

≤460

≤390

≤390

≤430

≤430

硫化銻精礦冶煉工藝〔銻精礦—銻錠〕

≤1440

—

≤1200

—

≤1320

—

硫氧混合銻精礦冶煉工藝〔銻精礦—銻錠〕

—

≤1820

—

≤1520

—

≤1660

〔2〕以脆硫鉛銻精礦為原料的銻冶煉企業(yè)

單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值、先進值、準(zhǔn)入值〔kgce/t〕

工藝、工序

限定值

先進值

準(zhǔn)入值

粗煉工序〔脆硫鉛銻精礦—銻氧、粗鉛〕

≤1200

≤1020

≤1080

煉渣工序〔爐渣-粗銻氧、鉛銻粗合金〕

≤610

≤520

≤550

精煉工藝〔銻氧、粗鉛—銻錠、鉛錠、高鉛銻錠〕

≤520

≤440

≤460

脆硫鉛銻礦冶煉工藝〔脆硫鉛銻精礦—銻錠、鉛錠、高鉛銻錠〕

≤2350

≤2000

≤212018、錫冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21348-2021〕

單位產(chǎn)品能耗限額限定值、先進值、準(zhǔn)入值

〔kgce/t〕

工序、工藝

限定值

先進值

準(zhǔn)入值

工藝能耗

綜合能耗

工藝能耗

綜合能耗

工藝能耗

綜合能耗

煉前處理工序

≤50

≤55

≤30

≤35

≤40

≤45

熔煉工序

≤1000

≤1100

≤750

≤800

≤850

≤900

精煉工序

≤230

≤240

≤130

≤140

≤180

≤190

煉渣工序

≤900

≤1000

≤700

≤750

≤800

≤850

錫冶煉工藝能耗

≤2750

≤2800

≤2050

≤2100

≤2350

≤2400

注：現(xiàn)有錫冶煉企業(yè)缺少煉渣工序的，綜合能耗應(yīng)扣減1000

kgce/t；同時缺少煉渣工序和精煉工序的，綜合能耗應(yīng)扣減1300

kgce/t。

19、銅冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21248-2007〕

工序、工藝

能耗限額限定值/〔kgce/t〕

能耗限額準(zhǔn)入值/〔kgce/t〕

能耗限額先進值/〔kgce/t〕

工藝能耗

綜合能耗

工藝能耗

綜合能耗

工藝能耗

綜合能耗

粗銅工藝〔銅精礦－粗銅〕

≤750

≤800

≤500

≤530

≤330

≤340

陽極銅工藝〔銅精礦－陽極銅〕

≤800

≤850

≤550

≤580

≤380

≤390

電解工序〔陽極銅－陰極銅〕

≤210

≤220

≤160

≤170

≤120

≤130

銅冶煉工序〔銅精礦－陰極銅〕

≤900

≤950

≤660

≤700

≤530

≤550

粗銅工藝〔雜銅－粗銅〕

—

≤340

—

≤300

—

≤230

陽極銅工藝

〔雜銅－陽極銅〕

—

≤390

—

≤350

—

≤290

〔粗銅－陽極銅〕

—

≤300

—

≤280

—

≤230

銅精煉工藝

〔雜銅－陰極銅〕

—

≤510

—

≤470

—

≤400

〔粗銅－陰極銅〕

—

≤420

—

≤400

—

≤350

注：各工藝中回收的余熱量和余熱發(fā)電量輸出時應(yīng)予以扣除。

20、炭素單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21370-2021〕

產(chǎn)品名稱

單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值/〔kgce/t〕

單位產(chǎn)品綜合能耗限額準(zhǔn)入值/〔kgce/t〕

單位產(chǎn)品綜合能耗限額先進值/〔kgce/t〕

單位產(chǎn)品電耗限額

電力折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)取等價值

電力折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)取當(dāng)量值

電力折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)取等價值

電力折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)取當(dāng)量值

電力折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)取等價值

電力折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)取當(dāng)量值

限定值/

〔kW?h/t〕

準(zhǔn)入值/

〔kW?h/t〕

先進值/

〔kW?h/t〕

石墨

電極

普通功率石墨電極

≤4600

≤2680

≤4150

≤2460

≤3960

≤2350

≤6783

≤6051

≤5807

高功率石墨電極

≤5650

≤3590

≤5160

≤3220

≤4860

≤3080

≤7578

≤6773

≤6505

超高功率石墨電極

≤6600

≤4450

≤5990

≤4030

≤5650

≤3800

≤8068

≤7226

≤6946

炭電極

直徑≤1000

mm

≤1150

≤1850

≤1050

≤900

≤980

≤800

—

—

—

直徑﹥1000mm

≤2050

≤1050

≤1820

≤1620

≤1670

≤1470

—

—

—

炭塊

普通炭塊

≤1400

≤1290

≤1300

≤1200

≤1200

≤1050

—

—

—

〔半〕石墨質(zhì)炭塊

≤1650

≤1480

≤1450

≤1280

≤1300

≤1130

—

—

—

微孔炭塊

≤1850

≤1670

≤1650

≤1460

≤1520

≤1330

—

—

—

〔1〕石墨電極、炭電極和炭塊單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值、準(zhǔn)入值、先進值

〔2〕炭素生產(chǎn)中焙燒和石墨化工序單位產(chǎn)品能耗限額限定值、準(zhǔn)入值、先進值

產(chǎn)品名稱

單位產(chǎn)品能耗限額限定值/〔kgce/t〕

單位產(chǎn)品電耗

限額限定值/〔kW?h/t〕

電力折標(biāo)準(zhǔn)煤

系數(shù)取等價值

電力折標(biāo)準(zhǔn)煤

系數(shù)取當(dāng)量值

焙燒

工序

產(chǎn)品直徑≤500

mm

≤580

≤560

—

500mm﹤產(chǎn)品直徑≤1000mm

≤660

≤640

產(chǎn)品直徑﹥1000mm

≤1450

≤1400

石墨化

工序

普通功率石墨電極

≤2700

≤1300

≤5020

≤5520

≤5770

高功率石墨電極

≤2970

≤1430

超高功率石墨電極

≤3100

≤1490

產(chǎn)品名稱

單位產(chǎn)品能耗限額準(zhǔn)入值/〔kgce/t〕

單位產(chǎn)品電耗

限額準(zhǔn)入值/〔kW?h/t〕

電力折標(biāo)準(zhǔn)煤

系數(shù)取等價值

電力折標(biāo)準(zhǔn)煤

系數(shù)取當(dāng)量值

焙燒

工序

產(chǎn)品直徑≤500

mm

≤480

≤470

—

500mm﹤產(chǎn)品直徑≤1000mm

≤550

≤540

產(chǎn)品直徑﹥1000mm

≤1200

≤1180

石墨化

工序

普通功率石墨電極

≤2460

≤1230

≤4420

≤4860

≤5080

高功率石墨電極

≤2700

≤1350

超高功率石墨電極

≤2830

≤1420

產(chǎn)品名稱

單位產(chǎn)品能耗限額先進值/〔kgce/t〕

單位產(chǎn)品電耗

限額先進值/〔kW?h/t〕

電力折標(biāo)準(zhǔn)煤

系數(shù)取等價值

電力折標(biāo)準(zhǔn)煤

系數(shù)取當(dāng)量值

焙燒

工序

產(chǎn)品直徑≤500

mm

≤440

≤430

—

500mm﹤產(chǎn)品直徑≤1000mm

≤510

≤500

產(chǎn)品直徑﹥1000mm

≤1100

≤1000

石墨化

工序

普通功率石墨電極

≤2400

≤1220

≤4220

≤4640

≤4850

高功率石墨電極

≤2640

≤1340

超高功率石墨電極

≤2760

≤141021、銅及銅合金管材單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21350-2021〕

銅及銅合金管材加工企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額限定值、準(zhǔn)入值、先進值〔kgce/t〕

工序

紫銅管

簡單黃銅管

復(fù)雜黃銅管

青銅管

白銅管

限定值

準(zhǔn)入值

先進值

限定值

準(zhǔn)入值

先進值

限定值

準(zhǔn)入值

先進值

限定值

準(zhǔn)入值

先進值

限定值

準(zhǔn)入值

先進值

熔鑄工序能耗

≤95

≤90

≤85

≤90

≤85

≤80

≤100

≤950

≤90

≤150

≤140

≤140

≤150

≤140

≤140

加工工序能耗

≤280

≤265

≤255

≤310

≤285

≤275

≤500

≤475

≤460

≤400

≤350

≤340

≤450

≤380

≤370

各種類管材綜合能耗

≤375

≤355

≤340

≤400

≤370

≤355

≤600

≤570

≤550

≤550

≤490

≤480

≤600

≤520

≤510

全部管材綜合能耗

限定值：≤530

準(zhǔn)入值：≤485

先進值：≤46522、鐵合金單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21341-2021〕

〔1〕現(xiàn)有鐵合金生產(chǎn)企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額限定值

合金品種

硅鐵

電爐錳鐵

錳硅合金

高碳鉻鐵

高爐錳鐵

產(chǎn)品規(guī)格

FeSi75－A

FeMn68C7.0

FeMn64Si18

FeCr67C6.0

FeMn68C7.0

執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T

2272

GB/T

3795

GB/T

4008

GB/T

5683

GB/T

3795

標(biāo)準(zhǔn)成分

Si75

Mn65

Mn＋Si82

Cr50

Mn65

單位產(chǎn)品冶煉電耗限額限定值/〔kW?h/t〕

≤8800

≤2700

≤4400

≤3500

焦炭1350

kg/t

單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值

［以電當(dāng)量值0.1229kgce/

〔kW?h〕計］/〔kgce/t〕

≤1980

≤790

≤1030

≤900

≤1250

單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值

［以電等坐值0.404kgce/

〔kW?h〕計］/〔kgce/t〕

≤4600

≤1610

≤2380

≤1950

備

注

入爐礦品位

—

Mn38%

Mn34%

Cr2O340％

Mn37%

入爐礦品位每升高降低1％，電耗限額可降低升高值/〔kW?h/t〕

—

≤60

≤100

≤80

鉻鐵比≥2.2

焦炭30

kg/t

〔2〕新建鐵合金生產(chǎn)企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額準(zhǔn)入值

合金品種

硅鐵

電爐錳鐵

錳硅合金

高碳鉻鐵

高爐錳鐵

產(chǎn)品規(guī)格

FeSi75－A

FeMn68C7.0

FeMn64Si18

FeCr67C6.0

FeMn68C7.0

執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T

2272

GB/T

3795

GB/T

4008

GB/T

5683

GB/T

3795

標(biāo)準(zhǔn)成分

Si75

Mn65

Mn＋Si82

Cr50

Mn65

單位產(chǎn)品冶煉電耗限額限定值/〔kW?h/t〕

≤8500

≤2600

≤4200

≤3200

焦炭1320

kg/t

單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值

［以電當(dāng)量值0.1229kgce/

〔kW?h〕計］/〔kgce/t〕

≤1910

≤710

≤990

≤810

≤1220

單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值

［以電等坐值0.404kgce/

〔kW?h〕計］/〔kgce/t〕

≤4440

≤1500

≤2260

≤1780

備

注

入爐礦品位

—

Mn

38%

Mn

34%

Cr2O3

40％

Mn

37%

入爐礦品位每升高降低1％，電耗限額可降低升高值/〔kW?h/t〕

—

≤60

≤100

≤80

鉻鐵比≥2.2

焦炭30

kg/t

〔3〕鐵合金生產(chǎn)企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額先進值

合金品種

硅鐵

電爐錳鐵

錳硅合金

高碳鉻鐵

高爐錳鐵

產(chǎn)品規(guī)格

FeSi75－A

FeMn68C7.0

FeMn64Si18

FeCr67C6.0

FeMn68C7.0

執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T

2272

GB/T

3795

GB/T

4008

GB/T

5683

GB/T

3795

標(biāo)準(zhǔn)成分

Si75

Mn65

Mn＋Si82

Cr50

Mn65

單位產(chǎn)品冶煉電耗限額限定值/〔kW?h/t〕

≤8300

≤2300

≤4000

≤2800

焦炭1280

kg/t

單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值

［以電當(dāng)量值0.1229kgce/

〔kW?h〕計］/〔kgce/t〕

≤1850

≤670

≤950

≤740

≤1250

單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值

［以電等坐值0.404kgce/

〔kW?h〕計］/〔kgce/t〕

≤4320

≤1360

≤2150

≤1600

備

注

入爐礦品位

—

Mn38%

Mn34%

Cr2O340％

Mn37%

入爐礦品位每升高降低1％，電耗限額可降低升高值/〔kW?h/t〕

—

≤60

≤100

≤80

鉻鐵比≥2.2

焦炭30

kg/t

第五篇：建筑衛(wèi)生陶瓷單位產(chǎn)品能源消耗限額

建筑為生陶瓷單位產(chǎn)品能源消耗限額、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑衛(wèi)生陶瓷單位產(chǎn)品能源消耗(以下簡稱能耗)限額的技術(shù)要求、統(tǒng)計

范圍和計算方法、節(jié)能管理與措施。

本標(biāo)準(zhǔn)適合用于建筑陶瓷磚(干壓)和衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)能耗計算、考核，以及對新建項目的能耗控制。

2、規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可是用這些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 213 煤的發(fā)熱量測定方法

GB/T 384 石油產(chǎn)品熱值測定方法

GB/T 2589 綜合能耗計算通過

GB/T 4100 陶瓷磚

GB 6952 衛(wèi)生陶瓷

GB/T 12497 三相異步電動機經(jīng)濟運行

GB/T 13462 工礦企業(yè)電力變壓器經(jīng)濟運行導(dǎo)測

GB/T 13469 工業(yè)用離心泵、混流泵、軸流泵與旋渦泵系統(tǒng)經(jīng)濟運行

GB/T 13470 通風(fēng)機系統(tǒng)經(jīng)濟運行

GB 17167 用能單位能源計量器具配備和管理通則

GB/T 17954 工業(yè)鍋爐經(jīng)濟運行

GB/T 17981 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)濟運行

GB/T 18292 生活鍋爐經(jīng)濟運行

GB 18613 中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級

GB/T 19065 電加熱鍋爐系統(tǒng)經(jīng)濟運行

GB 19153 容積式空氣壓縮機能效限定值及節(jié)能評價價值

GB 19761 通風(fēng)機能效限定值及節(jié)能評價值

GB 19762 清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值

GB 20052 三相配電變壓器能效限定值及節(jié)能評價值、術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品綜合能耗 the comperehensive energy consumption of architecture and sanitary ceramics

在報告期內(nèi)及建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)全部過程中，用于生產(chǎn)實際消耗的各種能源總量。包括生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的各種能源能耗量和損失量。不包括基建、技改等項目建設(shè)能耗的、生產(chǎn)界區(qū)回收利用的和向外輸出的能源量。

3.2

建筑衛(wèi)生陶瓷單位產(chǎn)品綜合能耗 the comprehensive energy consumption per unit product of architecture and sanitary ceramics

從單位合格品產(chǎn)量表示的建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品綜合能耗，其中包括生產(chǎn)直接消耗的能源量，以及分攤到該產(chǎn)品的輔助生產(chǎn)系統(tǒng)、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的能耗量和體系內(nèi)的能源損失量等間接消耗的能源量。

3.3

建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)界區(qū) the production area of architecture and sanitary ceramics

從原料、釉料、煤、油、氣等原材料，經(jīng)計量進入工序開始，到成品建筑衛(wèi)生陶瓷計量入庫和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)，附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的整個建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品過程。由生產(chǎn)系統(tǒng)工藝裝置、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)施三部分用能組成。

4、技術(shù)要求

4.1 現(xiàn)有建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額定值

現(xiàn)有建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的單位產(chǎn)品能耗限定額限定值指標(biāo)包括單位產(chǎn)品綜合

能耗和單位產(chǎn)品綜合電耗，其限額限定值應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1 建筑衛(wèi)生陶瓷單位產(chǎn)品能耗限額限定值

4.2 新建建筑衛(wèi)生陶瓷陶瓷企業(yè)(含新建生產(chǎn)線)單位產(chǎn)品能耗限定額準(zhǔn)入值

新建建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)(含新建生產(chǎn)線)的單位產(chǎn)品能耗限額準(zhǔn)入值指標(biāo)包括

單位產(chǎn)品綜合能耗和單位產(chǎn)品綜合電耗，其準(zhǔn)入值應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2 新建建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)(含新建生產(chǎn)線)單位產(chǎn)品能耗限額準(zhǔn)入值

4.3 建筑衛(wèi)生陶瓷單位產(chǎn)品能耗限額先進值

現(xiàn)有建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)過節(jié)能技術(shù)改造和加強節(jié)能管理來達到表3中的能耗限額先進值。

表3 建筑衛(wèi)生陶瓷單位產(chǎn)品能耗限額先進值

5、統(tǒng)計范圍和計算方法

5.1 統(tǒng)計范圍

5.1.1 衛(wèi)生陶瓷綜合能耗和綜合電耗范圍

衛(wèi)生陶瓷綜合能耗包括綜合燃耗和綜合電耗

統(tǒng)計范圍包括：原材料中細碎、原料制備輸送、模型制作、釉料制備、成型、干燥、施釉、燒成、冷修、檢驗包裝等生產(chǎn)過程，供水、供熱、供氣、供油、機修等輔助和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)管理部門等所消耗的燃料和電力。不包括：石膏加工過程、匣缽及窯具加工制作、熔塊制備、色料制備、生活設(shè)施(如：宿舍、學(xué)校、文化娛樂、醫(yī)療保健、商業(yè)服務(wù)和托兒幼教等)及運輸保管、采暖、技改等所消耗的燃料和電力。

5.1.2 陶瓷磚綜合能耗和綜合電耗范圍

陶瓷磚綜合能耗包括綜合燃耗和綜合電耗

統(tǒng)計范圍包括：原料粗中細碎、原料制備輸送、粉料制備、釉料制備、成型、干燥、施釉、燒成、冷修、拋光、檢驗包裝等生產(chǎn)過程，供水、供熱、供氣、供油、機修等輔助和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)管理部門等所消耗的燃料和電力。不包括：熔塊制備、窯具加工制作、生活設(shè)施(如：宿舍、學(xué)校、文化娛樂、醫(yī)療保健、商業(yè)服務(wù)和托兒幼教等)及運輸保管、采暖、技改等所消耗的燃料和電力。

5.1.3 統(tǒng)計方法

利用符合GB17167要求配備的能源計量器具對報告期內(nèi)的能耗數(shù)量和產(chǎn)品產(chǎn)量進行統(tǒng)計，不得重計或漏計。

5.2 計算方法

5.2.1 產(chǎn)品綜合能耗和綜合電耗的計算應(yīng)符合GB/T2589的規(guī)定。只從事建筑衛(wèi)生陶瓷某一

生產(chǎn)工序的企業(yè)，綜合能耗和綜合電耗指標(biāo)進行合理分攤。

5.2.2 建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品綜合能耗的計算

建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品綜合能耗應(yīng)按式(1)計算。

5.2.3 單位產(chǎn)品綜合能耗的計算：

5.2.4 標(biāo)準(zhǔn)煤的折算

消耗的各種能源應(yīng)按熱值統(tǒng)一折算為標(biāo)準(zhǔn)煤。燃燒的熱值以企業(yè)在報告內(nèi)實測的燃料的平均低(位)發(fā)熱量為準(zhǔn)。固體燃料低(位)發(fā)熱量按GB/T 213的規(guī)定測定，液體燃料低(位)發(fā)熱量按GB/T 384的規(guī)定測定。若無條件實測或目前尚難進行常規(guī)分析的，可參照使用本標(biāo)準(zhǔn)附錄A規(guī)定的各種能源折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)折算為標(biāo)準(zhǔn)煤。電力折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)按當(dāng)量值0.1229計算。

6、節(jié)能基礎(chǔ)管理

6.1 節(jié)能基礎(chǔ)管理

6.1.1 企業(yè)應(yīng)定期對生產(chǎn)中單位產(chǎn)品消耗的燃料量和用量進行考核。并把考核指標(biāo)分解落實到各基層本文轉(zhuǎn)載于華夏陶瓷網(wǎng)部門，建立用能責(zé)任制度。

6.1.2 企業(yè)應(yīng)按要求建立能耗統(tǒng)計體系，建立能耗測試數(shù)據(jù)、能耗計算和考核結(jié)果的文件檔案，并對文件進行受控管理。

6.1.3 企業(yè)應(yīng)根據(jù)GB 17167的要求配備能源計量器具并建立能源計量管理制度。

6.2 節(jié)能技術(shù)管理

6.2.1 耗能設(shè)備

6.2.1.1 企業(yè)應(yīng)使用電動機系統(tǒng)、泵系統(tǒng)、通風(fēng)機系統(tǒng)、電力變壓器、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)等通用能耗設(shè)備符合GB/T 12497、GB/T 13469、GB/T 13670、GB/T 13462、GB/T 17954、GB/T 18292、GB/T 19065和GB/T 17981等相關(guān)的用能產(chǎn)品經(jīng)濟運行標(biāo)準(zhǔn)要求，達到經(jīng)濟運行的狀態(tài)。6.2.1.2 新建及改擴建企業(yè)所用的中小型三相異步電動機、容積式空氣壓縮機、通風(fēng)機、清水離心泵、三相配電變壓器等通用耗能設(shè)備應(yīng)達到GB 18613、GB 19153、GB 19761、GB19762、GB20052等相應(yīng)耗能設(shè)備能效標(biāo)準(zhǔn)評價值的要求。

6.2.2 生產(chǎn)工序

6.2.2.1建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)在各生產(chǎn)工序中，應(yīng)采取有效措施，保證生產(chǎn)系統(tǒng)正常、連續(xù)和穩(wěn)定運行，提高系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率，實現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低耗和清潔生產(chǎn)。

6.2.2.2 企業(yè)應(yīng)積極推廣和使用新型節(jié)能裝備，如節(jié)能原料加工技術(shù)、節(jié)能干燥技術(shù)、低溫快燒技術(shù)、余熱利用技術(shù)等，積極推廣和使用新型節(jié)能裝備，如新型粉磨設(shè)備、新型節(jié)能窯爐、節(jié)能輸送設(shè)備等。

附錄A

(資料性附錄)

各種能源折標(biāo)準(zhǔn)煤參考系數(shù)和耗能工資能源等價值

A.1 各種能源折標(biāo)準(zhǔn)煤參考系數(shù)

各種能源折標(biāo)準(zhǔn)煤參考系數(shù)見表A.1

表A.1 各種能源折標(biāo)準(zhǔn)參考系數(shù)

A.2 耗能工質(zhì)能源等價值

耗能工質(zhì)能源等價值參考見表A.2。

表 A.2耗能工質(zhì)能源等價值