第一篇：VFP編程全面控制EXCEL要點(diǎn)

VFP 編程全面控制 EXCEL------------------VFP 編程全面控制 EXCEL VFP 和 Excel 都可以用來進(jìn)行處理數(shù)據(jù)庫表格,如果巧妙 地將二者的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,將會(huì)大大方便我們的工作。比如我們可以利用 VFP 進(jìn)

行處理數(shù)據(jù),而利用 Excel 的預(yù)覽打印功能進(jìn)行報(bào)表打印。這就需要我們?cè)?VFP 中直接來 控制 Excel。下面就在開發(fā) VFP 應(yīng)用項(xiàng)目時(shí)對(duì) Excel 的控制作一下介紹: 1.創(chuàng)建 Excel 對(duì)象

eole=CREATEOBJECT(′ Excel.application ′ 2.添加新工作簿 eole.Workbooks.add 3.設(shè)置第 3個(gè)工作表為激活工作表 eole.Worksheets(″ sheet3″.Activate 4.打開指定工作簿

eole.Workbooks.Open(″ c:templl.xls″ 5.顯示 Excel 窗口 eole.visible=.t.6.更改 Excel 標(biāo)題欄

eole.Caption=″ VFP 應(yīng)用程序調(diào)用 Microsoft Excel″

7.給單元格賦值

eole.cells(1,4.value=XM(XM為數(shù)據(jù)庫字段名 8.設(shè)置指定列的寬度(單位:字符個(gè)數(shù) eole.ActiveSheet.Columns(1.ColumnWidth=5 9.設(shè)置指定行的高度(單位:磅

eole.ActiveSheet.Rows(1.RowHeight=1/0.035(設(shè)定行高為 1厘米, 1磅 =0.035厘米 10.在第 18行之前插入分頁符

eole.Worksheets(″ Sheet1″.Rows(18.PageBreak=1 11.在第 4列之前刪除分頁符

eole.ActiveSheet.Columns(4.PageBreak=0 12.指定邊框線寬度(Borders參數(shù)如下

ole.ActiveSheet.Range(″ b3:d3″.Borders(2.Weight=3 13.設(shè)置四個(gè)邊框線條的類型

eole.ActiveSheet.Range(″ b3:d3″.Borders(2.LineStyle=1(其中 Borders 參數(shù):1-左、2-右、3-頂、4-底、5-斜、7-細(xì)實(shí)、2-細(xì)虛、4-點(diǎn)虛、9-雙細(xì)實(shí)線

14.設(shè)置頁眉

eole.ActiveSheet.PageSetup.CenterHeader=″報(bào)表 1″

斜 /;LineStyle 值:1與

15.設(shè)置頁腳

eole.ActiveSheet.PageSetup.CenterFooter=″第&P 頁″ 16.設(shè)置頁眉到頂端邊距為 2厘米

eole.ActiveSheet.PageSetup.HeaderMargin=2/0.035 17.設(shè)置頁腳到底邊距為 3厘米

eole.ActiveSheet.PageSetup.FooterMargin=3/0.035 18.設(shè)置頂邊距為 2厘米 eole.ActiveSheet.PageSetup.TopMargin=2/0.035 19.設(shè)置底邊距為 4厘米 eole.ActiveSheet.PageSetup.BottomMargin=4/0.035 20.設(shè)置左邊距為 2厘米 veole.ActiveSheet.PageSetup.LeftMargin=2/0.035 21.設(shè)置右邊距為 2厘米 eole.ActiveSheet.PageSetup.RightMargin=2/0.035 22.設(shè)置頁面水平居中 eole.ActiveSheet.PageSetup.CenterHorizontally=.t.23.設(shè)置頁面垂直居中

eole.ActiveSheet.PageSetup.CenterV ertically=.t.24.設(shè)置頁面紙張大小(1-窄行 8 5 11 39-寬行 14 11 eole.ActiveSheet.PageSetup.PaperSize=1 25.打印單元格網(wǎng)線 eole.ActiveSheet.PageSetup.PrintGridlines=.t.26.拷貝整個(gè)工作表

eole.ActiveSheet.UsedRange.Copy 27.拷貝指定區(qū)域

eole.ActiveSheet.Range(″ A1:E2″.Copy 28.粘貼

eole.WorkSheet(″ Sheet2″.Range(″ A1″.PasteSpecial 29.在第 2行之前插入一行 eole.ActiveSheet.Rows(2.Insert 30.在第 2列之前插入一列 eole.ActiveSheet.Columns(2.Insert 31.設(shè)置字體

eole.ActiveSheet.Cells(2,1.Font.Name=″黑體″ 32.設(shè)置字體大小

eole.ActiveSheet.Cells(1,1.Font.Size=25 33.設(shè)置字體為斜體

eole.ActiveSheet.Cells(1,1.Font.Italic=.t.34.設(shè)置整列字體為粗體 eole.ActiveSheet.Columns(1.Font.Bold=.t.35.清除單元格公式 eole.ActiveSheet.Cells(1,4.ClearContents 36.打印預(yù)覽工作表

eole.ActiveSheet.PrintPreview 37.打印輸出工作表 eole.ActiveSheet.PrintOut 38.工作表另為

eole.ActiveWorkbook.SaveAs(″ c:temp22.xls″ 39.放棄存盤

eole.ActiveWorkbook.saved=.t.40.關(guān)閉工作簿 eole.Workbooks.close 41.退出 Excel eole.quit

第二篇：幕墻工程全面質(zhì)量控制要點(diǎn)

幕墻工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

建筑幕墻作為建筑工程的建筑裝飾裝修分部工程中的子分部工程之一，具有耐久性和耐腐蝕性好、美觀大方、裝修檔次高、易于組織流水施工等特點(diǎn)，在建筑物外裝飾工程中得到了廣泛應(yīng)用。但若質(zhì)量控制不到位，常出現(xiàn)色差、板縫錯(cuò)位、板面平整性差等觀感質(zhì)量問題，甚至造成板塊脫落的安全問題，以及門窗滲水、保溫隔熱性能差等的使用功能隱患。在過程質(zhì)量控制中，針對(duì)性地設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)加以控制是解決上述質(zhì)量問題的關(guān)鍵。

一、幕墻承包商資質(zhì)、人員資格審查

幕墻工程具有較強(qiáng)的專業(yè)性，業(yè)主選擇的承包商不但要有配套的加工設(shè)備、高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，還應(yīng)具備規(guī)范的工藝流程和完善的質(zhì)量控制體系。在對(duì)幕墻承包商資質(zhì)評(píng)審時(shí)，需著重進(jìn)行了以下方面的審查：

1、重點(diǎn)審查承包商的施工資質(zhì)、業(yè)績(jī)（近幾年內(nèi)所承接工程項(xiàng)目及評(píng)價(jià)結(jié)果），對(duì)同時(shí)承擔(dān)設(shè)計(jì)任務(wù)的承包商應(yīng)審查其幕墻設(shè)計(jì)資質(zhì)。

2、人員方面重點(diǎn)審查項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等管理人員的資格、工作經(jīng)驗(yàn)、工作能力、工作業(yè)績(jī)，特殊工種從業(yè)人員（如：焊工）應(yīng)審查其執(zhí)業(yè)資格。不合格人員應(yīng)要求施工單位更換。通過對(duì)這些重要工程管理人員的審查，使得投標(biāo)單位擬委派的參與本項(xiàng)目工程管理的項(xiàng)目班子能夠完全滿足工程施工管理要求，為項(xiàng)目順利進(jìn)行提供了必備的組織條件。

二、設(shè)計(jì)方面

1、對(duì)于施工單位圖紙深化設(shè)計(jì)工作，我們要求完整、詳盡，表達(dá)方式應(yīng)規(guī)范化。施工圖說明和施工要求，節(jié)點(diǎn)大樣圖，預(yù)埋件錨固節(jié)點(diǎn)計(jì)算、幕墻龍骨框架在豎向荷載、水平荷載作用下的應(yīng)力變形等計(jì)算，避雷、防火、防排水措施等必須齊全，玻璃、石材板塊的大小、分格、厚度應(yīng)適當(dāng)。對(duì)于施工圖及計(jì)算書表達(dá)不清楚以及存在疑問的情況，我們都嚴(yán)格要求施工單位重新進(jìn)行設(shè)計(jì)完善。

2、幕墻具備重要的功能作用，其中防滲水及節(jié)能保溫性能是最為重要的。我們?cè)趯?duì)幕墻設(shè)計(jì)的審查中強(qiáng)調(diào)了：幕墻設(shè)計(jì)應(yīng)采取防雨水滲漏性能的措施，幕墻立柱與主體結(jié)構(gòu)連接、橫梁與立柱連接，其連接節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)應(yīng)具有三維調(diào)節(jié)能力；龍骨的設(shè)計(jì)應(yīng)有適應(yīng)和消除因龍骨溫度變形而導(dǎo)致的框架內(nèi)應(yīng)力積聚的措施；在易發(fā)生滲漏的部位應(yīng)設(shè)置流向室外的泄水孔等具體節(jié)點(diǎn)措施。

三、材料方面 幕墻原材料的質(zhì)量是影響整個(gè)幕墻工程質(zhì)量的重要因素之一。工程質(zhì)量的好壞，很大程度上取決于原材料的好壞。因此我們?cè)陧?xiàng)目主要材料選材和材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)上進(jìn)行了嚴(yán)格控制。

1、幕墻膠

幕墻膠既是粘接受力材料，也是密封防水材料，而且品牌不同，質(zhì)量水平差異較大。幕墻膠對(duì)整個(gè)幕墻工程質(zhì)量起著舉足輕重的作用。因此我們首先從幕墻膠的品牌和質(zhì)量入手。從性能方面，幕墻膠要有很好的抗拉強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和彈性模量，它同時(shí)也起到避震的作用。因此我們要求用于本工程的耐候硅酮密封膠必須由材料供應(yīng)方提供的產(chǎn)品質(zhì)量保限年限的質(zhì)量證明以及結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與接觸材料的相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告，且應(yīng)注意同一批次的膠質(zhì)量是否穩(wěn)定，不得使用超過有效期的硅酮膠。

2、鋁合金型材

主要使用部位幕墻、門、百頁窗，合同主要指定的品牌有鳳鋁、新河、亞鋁（肇慶）及興發(fā)。（增加堅(jiān)美）設(shè)計(jì)圖紙的要求室外部分采用氟碳噴涂，兩道底漆，一道罩面漆，噴涂工藝為三涂?jī)煽?，即底漆、面漆、清漆三次噴涂完成，平均涂層厚度?0微米，涂層顏色和質(zhì)感根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)確定。

3、五金件

主要使用部位在開啟扇，必須經(jīng)過嚴(yán)格驗(yàn)收，采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌（堅(jiān)朗、立興楊氏、國(guó)強(qiáng)），產(chǎn)品要求和技術(shù)指標(biāo)：摩擦鉸鏈為不銹鋼材質(zhì)，所以平開窗的摩擦鉸鏈為16寸；平開窗傳動(dòng)器長(zhǎng)度為1200mm,三點(diǎn)鎖；窗執(zhí)手為白色，不帶鎖孔及鑰匙；必須提供原廠證明且有廠家標(biāo)識(shí)。

4、板材

（1）玻璃

主要使用部位在玻璃幕墻、玻璃雨篷，合同指定品牌有南玻（咸寧）、臺(tái)玻、奧深。規(guī)格和型號(hào)有中空夾膠彩釉玻璃5+0.76PVB+5+9A+

6、中空玻璃、中空鋼化玻璃、中空鋼化彩釉玻璃6+12A+

6、中空鋼化LOW-E玻璃（中空鋼化低輻射鍍膜玻璃）TP8+12A+TP8。結(jié)構(gòu)梁和有墻體部位采用中空鋼化彩釉玻璃，窗臺(tái)部位采用中空夾膠彩釉玻璃，雨篷采用8+1.52PVB+8夾膠鋼化玻璃，其他位置采用中空鋼化玻璃。（2）鋁單板

主要用于幕墻外立面，合同指定品牌國(guó)順（咸寧）、中港（鄂州）。設(shè)計(jì)圖紙中鋁板的厚度為2.5mm,鋁材牌號(hào)3系列的3003材質(zhì)，進(jìn)場(chǎng)需提供廠家出具的材質(zhì)證明和進(jìn)料清單，提供油漆廠家的授權(quán)和供貨證明。

四、施工安裝

施工安裝過程質(zhì)量控制是實(shí)現(xiàn)幕墻工程質(zhì)量目標(biāo)的重要保證。對(duì)幕墻質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：

1、埋件

幕墻預(yù)埋件是幕墻和主題結(jié)構(gòu)連接的主要受力構(gòu)件，埋件的牢固度及準(zhǔn)確度對(duì)幕墻龍骨正確安裝至關(guān)重要，因此必須對(duì)以下幾方面進(jìn)行嚴(yán)格控制：

（1）預(yù)埋件位置、數(shù)量、構(gòu)造和防雷接地措施必須符合設(shè)計(jì)要求。（本項(xiàng)目均為后置埋件）

（2）后置埋件現(xiàn)場(chǎng)做拉拔試驗(yàn)檢查其抗拉拔性能是否滿足設(shè)計(jì)要求；化學(xué)螺栓送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)其抗剪切性能是否滿足設(shè)計(jì)要求。每個(gè)預(yù)埋件均采用化學(xué)螺栓和膨脹螺栓各兩套混合安裝，螺栓應(yīng)與結(jié)構(gòu)面垂直，不得傾斜，鉆孔時(shí)不得損壞結(jié)構(gòu)鋼筋，當(dāng)鉆孔碰到鋼筋時(shí)，應(yīng)更換位置重新鉆孔。螺栓安裝后需抽樣進(jìn)行抗拉拔力試驗(yàn)，抗拉拔力不得小于設(shè)計(jì)值的2倍。

（3）所有埋件采用熱鍍鋅處理，安裝與結(jié)構(gòu)梁、板結(jié)合嚴(yán)密、位置準(zhǔn)確、安裝牢固。與埋件焊接的鋼材均需進(jìn)行熱鍍鋅處理，焊接后要處理焊縫，然后涂刷富鋅防銹漆兩遍。

2、測(cè)量放線及幕墻龍骨垂直度、平整度控制

（1）測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相結(jié)合，對(duì)主體結(jié)構(gòu)的外立面進(jìn)行測(cè)量，檢查實(shí)際尺寸是否符合圖紙要求，若實(shí)際尺寸有偏差，應(yīng)對(duì)偏差進(jìn)行消化，必要時(shí)調(diào)整幕墻的制作尺寸，避免安裝不閉合。用經(jīng)緯儀把各區(qū)域的垂直控制線標(biāo)定，用水準(zhǔn)儀把各樓層水平控制線標(biāo)定，然后彈出各細(xì)部的分格線，在測(cè)量中各種控制線均要閉合。

（2）建筑物所有立面的豎向和橫向均拉鋼絲控制龍骨位置，鋼絲垂直度可采用懸掛重物或儀器測(cè)量定位的方法加以保證，遇到四級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)，每日施工前應(yīng)復(fù)核定位鋼絲。

（3）主龍骨安裝完成后，應(yīng)全面檢查并進(jìn)行二次調(diào)整，確認(rèn)符合要求方可對(duì)固定主龍骨的角碼進(jìn)行滿焊。

3、防腐處理

（1）防銹

未做過防腐處理或防腐層破損的鋼鐵構(gòu)件（埋件、框架）及焊縫，均要清理干凈，涂刷防銹漆和防護(hù)面漆。（2）防止電化學(xué)腐蝕

幕墻不同金屬材料接觸處應(yīng)設(shè)置絕緣墊片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蝕措施，絕緣片的大小不小于接觸面積，以避免不同金屬連接件直接接觸，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

4、龍骨連接的構(gòu)造要求

幕墻龍骨連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求其具有一定的調(diào)節(jié)余量，能適應(yīng)或消除溫度變形帶來的框架內(nèi)應(yīng)力積聚。如下圖：

（1）立柱

幕墻立柱主要通過以下兩項(xiàng)構(gòu)造措施來保證其具有一定的調(diào)節(jié)余量：

① 立柱采用螺栓與角碼連接，并通過角碼與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)連接，角碼設(shè)腰孔保證幕墻具有“內(nèi)外”方向的調(diào)節(jié)余量。

② 上下立柱間設(shè)置不小于15mm的縫隙，并采用芯柱連接，芯柱總長(zhǎng)不小于400mm，芯柱與上柱緊密、滑動(dòng)配合，與下柱采用螺栓固定。該措施保證幕墻有“豎直”方向的調(diào)節(jié)余量。

（2）橫梁

幕墻橫梁的構(gòu)造措施保證幕墻具有“水平”方向的調(diào)節(jié)余量。玻璃幕墻的橫梁和立柱采用角碼連接，連接處加設(shè)彈性橡膠墊，橡膠墊應(yīng)有10％～20％的壓縮模量，以適應(yīng)和消除橫梁溫度變形帶來的框架內(nèi)應(yīng)力積聚。

5、主框與玻璃幕墻的邊框連接

固定點(diǎn)應(yīng)均勻布置，螺栓不得過緊或過松，各點(diǎn)螺栓力度趨于一致。主框與玻璃幕墻邊框應(yīng)加密封膠條，以滿足氣密性要求。

五、幕墻防雷系統(tǒng)

幕墻中有大量金屬物導(dǎo)電性能極好，是易遭受雷擊的部位。雖然建筑物有防雷裝置，但進(jìn)行幕墻圍護(hù)后，原防雷裝置由于幕墻的屏蔽，起不到防雷作用。因此幕墻立柱、橫梁應(yīng)和建筑物防雷網(wǎng)接通，兩者形成一個(gè)防雷整體。

1、幕墻防雷應(yīng)采取等電位連接，以減少雷電流引起的電位差。

2、建筑物不僅應(yīng)防直擊雷，還應(yīng)防側(cè)擊雷，對(duì)30m以上的幕墻部位，應(yīng)每隔3層設(shè)置均壓環(huán)。

3、為防止虛接且方便伸縮，立柱伸縮接口（芯柱部位）處，上下立柱間可采用跨接，接觸面應(yīng)除去防腐層（鍍膜層、鍍鋅層或油漆），涂抹導(dǎo)電膏后用螺栓連接固定。

4、立柱與預(yù)埋件處角碼的連接：在需接地的立柱上，取消立柱與角碼間的墊片，并去除接觸面的保護(hù)層，涂上導(dǎo)電膏。橫梁與立柱的連接同理。

5、均壓環(huán)應(yīng)與土建結(jié)構(gòu)引下線和幕墻引下線相連接。

6、整體防雷裝置完成后，應(yīng)測(cè)試其接地電阻，電阻值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，以保證接地效果。

六、防火構(gòu)造

本工程的幕墻的防火層設(shè)置在幕墻跨層位置水平，設(shè)置經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm鍍鋅鋼板密封制作安裝槽，采用鋼釘固定在結(jié)構(gòu)梁板上，其槽內(nèi)填實(shí)防火材料（本工程使用防火巖棉）。

七、幕墻防水處理

1、幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)間的縫隙，應(yīng)用防水保溫材料堵實(shí)，內(nèi)外表面用密封膠連續(xù)封閉，保證接縫嚴(yán)密不漏水。

2、應(yīng)加強(qiáng)對(duì)幕墻板材的開孔部位注膠封閉處理的檢查，如接閃器、管道等穿出幕墻等部位，應(yīng)重點(diǎn)做淋水試驗(yàn)檢查。

3、在開啟部位和幕墻壓頂及周邊等構(gòu)造復(fù)雜、易滲漏部位施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)密封不良、材料性能達(dá)不到要求時(shí)，及時(shí)整改或更換。

4、隨施工進(jìn)展應(yīng)分區(qū)分片對(duì)已完成部分進(jìn)行淋水試驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、調(diào)整、解決滲漏。玻璃幕墻在安裝前應(yīng)做抗風(fēng)壓、抗空氣滲透、抗雨水滲漏性能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定方能進(jìn)行安裝。

5、組裝時(shí)應(yīng)注意各連接處連接嚴(yán)密，防止有阻水現(xiàn)象，以保持內(nèi)排水系統(tǒng)暢通。

6、冷凝水排出管及附件與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接應(yīng)嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。

八、隱蔽驗(yàn)收

為確保玻璃幕墻的質(zhì)量與安全，結(jié)合玻璃幕墻施工的特點(diǎn)，應(yīng)加強(qiáng)施工過程中的隱蔽工程驗(yàn)收。應(yīng)特別注意幕墻構(gòu)件與結(jié)構(gòu)主體之間節(jié)點(diǎn)的連接、幕墻四周與結(jié)構(gòu)連接的接頭處理、幕墻伸縮變形縫包括上、下封口及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)、防雷接地節(jié)點(diǎn)、立柱活動(dòng)接頭節(jié)點(diǎn)、梁柱連接節(jié)點(diǎn)、附框連接節(jié)點(diǎn)、防火保溫設(shè)施、內(nèi)排水節(jié)點(diǎn)、玻璃板材與立柱固定節(jié)點(diǎn)等都應(yīng)隨工程進(jìn)展及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

九、物理性能檢測(cè)

建筑幕墻物理性能檢測(cè)是指幕墻風(fēng)壓變形性能、幕墻雨水滲漏性能、幕墻空氣滲透性能、幕墻平面內(nèi)變形性能等多項(xiàng)物理性能指標(biāo)的測(cè)試，幕墻所用耐候膠、玻璃、鋁型材、膠條、五金件等其它材料按規(guī)定同步進(jìn)行使用前檢測(cè)，在幕墻構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)安裝之前進(jìn)行。通過檢測(cè)可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制作中的缺陷和安裝過程中應(yīng)注意的問題、確認(rèn)設(shè)計(jì)及材料選擇的正確性和幕墻設(shè)計(jì)功能是否符合實(shí)際情況。

實(shí)踐證明，在幕墻工程的施工過程中，總會(huì)存在或大或小的質(zhì)量隱患，但我們必須以防患于未然的心態(tài)，根據(jù)以往建筑幕墻常見的質(zhì)量通病，有針對(duì)性地設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)控制，是確保幕墻工程質(zhì)量的一種有效的控制手段。

第三篇：材料控制要點(diǎn)

材料控制要點(diǎn)

1、材料使用要符合設(shè)計(jì)要求，符合甲方在合同對(duì)某些材料特定要

求，遵守國(guó)家和上海市明令禁止使用或局限制使用的材料規(guī)定。

2、供應(yīng)商報(bào)審：材料供應(yīng)商和生產(chǎn)商作為施工單位的合格供應(yīng)商，施工單位合格供應(yīng)商認(rèn)可文件連合同供應(yīng)商、生產(chǎn)商的資質(zhì)證明文件填報(bào)《工程材料供應(yīng)商報(bào)審表》報(bào)審到項(xiàng)目監(jiān)理部，經(jīng)審核認(rèn)可。

3、材料報(bào)審：材料的合格證、質(zhì)保書、型式檢驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)許可

證、交易憑證、防偽材料備案驗(yàn)證單、進(jìn)貨入庫數(shù)量清單等質(zhì)量證明材料報(bào)監(jiān)理審查（進(jìn)口材料要有商檢報(bào)告），并會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)材料檢查，主要為進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、質(zhì)量證明資料核對(duì)，質(zhì)量外觀檢查等工作。進(jìn)場(chǎng)檢查合格后共同簽認(rèn)《進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)記錄》。不需要復(fù)試材料，匯總材料進(jìn)行材料報(bào)審，填寫《建筑材料報(bào)審表》，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)認(rèn)可。需復(fù)試的材料，進(jìn)行監(jiān)理見證，施工單位取樣員取樣，并留有取樣照片。取樣后進(jìn)行送樣檢測(cè)，待檢測(cè)合格報(bào)告出來后，施工單位進(jìn)行材料報(bào)審，填寫《建筑材料報(bào)審表》，監(jiān)理審核簽認(rèn)。經(jīng)材料監(jiān)理簽認(rèn)后，才準(zhǔn)使用在工程上。

4、檢測(cè)單位資質(zhì)：材料復(fù)試應(yīng)有資質(zhì)的材料檢測(cè)單位承擔(dān)，甲方

與檢測(cè)單位簽訂檢測(cè)合同并備案。分部驗(yàn)收時(shí)要提供材料檢測(cè)確認(rèn)證明。施工單位應(yīng)收集檢測(cè)單位資質(zhì)資料及檢測(cè)合同，并填報(bào)《分包資質(zhì)報(bào)審表》報(bào)審監(jiān)理，并經(jīng)簽認(rèn)。

5、不合格材料處理:經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢查和復(fù)試檢驗(yàn)不合格的材料，監(jiān)理發(fā)

出監(jiān)理工程師通知單，要求退場(chǎng)，施工單位進(jìn)入退場(chǎng)程序，進(jìn)行不合格標(biāo)識(shí)，裝車退出施工現(xiàn)場(chǎng)，退場(chǎng)過程要留有影像資料，并通知監(jiān)理人員見證退場(chǎng)過程。退場(chǎng)后對(duì)監(jiān)理工程師通知單進(jìn)行回復(fù)。

6、成品樁：《建筑材料報(bào)審表》應(yīng)附資料有出場(chǎng)合格證，強(qiáng)度報(bào)告，進(jìn)貨清單，原材料質(zhì)量證明材料，特別是粗細(xì)骨料的交易備案證明資料，外省市的還要有上海市監(jiān)督站的監(jiān)督備案報(bào)告。

7、混凝土：《建筑材料報(bào)審表》應(yīng)附有交易憑證及現(xiàn)場(chǎng)防偽備案驗(yàn)

證單、配合比、原材料質(zhì)量證明資料，特別是粗細(xì)骨料的交易備案證明資料，塌落度實(shí)測(cè)記錄，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)記錄，28天后提供混凝土合格證明書?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見證施工單位做標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊，送樣后的檢測(cè)報(bào)告作為混凝土質(zhì)量證明資料的組成部分。（第一次報(bào)審還應(yīng)附有：企業(yè)資質(zhì)證明<營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)資質(zhì)證書、企業(yè)監(jiān)測(cè)能力證書>）。

8、鋼筋《建筑材料報(bào)審表》應(yīng)附資料有生產(chǎn)許可證第一、二頁，質(zhì)量證明書，進(jìn)貨入庫清單，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)記錄（施工單位應(yīng)準(zhǔn)備電子稱，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋不但要外觀檢查，并要稱重檢查是否滿足國(guó)標(biāo)要求），監(jiān)理見證取樣送檢的復(fù)試報(bào)告，取樣照片?，F(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)用冷拔鋼筋，外加工鋼筋必須有外加工合同，應(yīng)符合建質(zhì)【2011】26號(hào)文件《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑工程使用鋼筋質(zhì)量管理工作的通知》要求。（第一次報(bào)審還應(yīng)附有：供應(yīng)商資質(zhì)證

明、廠商資質(zhì)證明<營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證>）

9、砌體材料：《建筑材料報(bào)審表》應(yīng)附有交易憑證及現(xiàn)場(chǎng)防偽備案

驗(yàn)證單，質(zhì)量證明書，產(chǎn)品質(zhì)保書或合格證，進(jìn)貨入庫清單，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)記錄，監(jiān)理見證取樣送檢的復(fù)試報(bào)告。砌塊上應(yīng)有合格標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)數(shù)量不少于30%。（第一次報(bào)審應(yīng)附有資料供應(yīng)商企業(yè)資質(zhì)證明，生產(chǎn)廠企業(yè)資質(zhì)證明<營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證>）

10、砂漿：《建筑材料報(bào)審表》應(yīng)附有現(xiàn)場(chǎng)防偽備案驗(yàn)證單，質(zhì)量證

明書，強(qiáng)度報(bào)告，進(jìn)貨入庫清單，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)記錄；砌筑砂漿在監(jiān)理見證下做標(biāo)養(yǎng)室塊，復(fù)驗(yàn)報(bào)告也是砂漿質(zhì)保資料的組成部分。（第一次報(bào)審應(yīng)附有供應(yīng)商企業(yè)資質(zhì)證明>）

11、骨料（碎石、砂）：《建筑材料報(bào)審表》應(yīng)附有交易憑證，現(xiàn)場(chǎng)

防偽備證明、質(zhì)量證明資料，粗細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄，進(jìn)料入庫清單，復(fù)試報(bào)告（第一次報(bào)審應(yīng)附有供應(yīng)商企業(yè)資質(zhì)證明）。

12、水泥：《建筑材料報(bào)審》應(yīng)附有交易憑證及現(xiàn)場(chǎng)防偽備案驗(yàn)證單，質(zhì)量證明書（3天、28天補(bǔ)強(qiáng)），進(jìn)貨入庫清單，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)記錄，監(jiān)理見證取樣送檢的復(fù)試報(bào)告?！局饕糜诨泳S護(hù)】（第一次報(bào)審還應(yīng)附有：供應(yīng)商的資質(zhì)證明，生產(chǎn)廠的資質(zhì)證明<營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證>）。

13、預(yù)制構(gòu)件（pc）：《建筑材料報(bào)審表》應(yīng)附有出場(chǎng)合格證、在場(chǎng)

內(nèi)生產(chǎn)過程的隱蔽驗(yàn)收資料（鋼筋骨架、吊點(diǎn)隱、錨筋和接駁器、門窗框等隱蔽資料），鋼筋、混凝土、面磚等原材料的質(zhì)保

資料，進(jìn)貨入庫清單，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)記錄。

14、節(jié)能保溫材料：《建筑材料報(bào)審表》應(yīng)附資料資料現(xiàn)場(chǎng)防偽備案

驗(yàn)證單，材料型式檢驗(yàn)報(bào)告，系統(tǒng)型式檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量保證書，進(jìn)貨入庫清單，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)記錄，見證取樣的復(fù)試報(bào)告，復(fù)試組數(shù)和指標(biāo)應(yīng)符合建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-2007和上海市地方標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ08-113-2009要求。

15、防水材料：《建筑材料報(bào)審表》應(yīng)附有交易憑證及現(xiàn)場(chǎng)防偽備案

驗(yàn)證單（涂料需要，卷材不需要），全國(guó)工業(yè)生產(chǎn)許可證，出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告及合格證明材料，產(chǎn)品質(zhì)量保證書，進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，進(jìn)貨入庫清單，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)記錄。（第一次報(bào)審應(yīng)附有企業(yè)資質(zhì)證明）

16、防火門：《建筑材料報(bào)審表》應(yīng)附資料出廠合格證，型式檢驗(yàn)報(bào)

告，五金件的檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)貨入庫清單，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)記錄。

17、防盜門：《建筑材料報(bào)審表》應(yīng)附資料出廠合格證，生產(chǎn)許可證，安全部門各類證明，型式檢驗(yàn)報(bào)告，五金件的檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)貨入庫清單，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)記錄。（第一次報(bào)審應(yīng)附有廠商證明材料）

18、鋁合金門窗：《建筑材料報(bào)審表》應(yīng)附資料交易憑證及現(xiàn)場(chǎng)防偽

備案驗(yàn)證單，出廠合格證，質(zhì)量保證書，型式檢驗(yàn)報(bào)告，四性復(fù)驗(yàn)報(bào)告（氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性能、傳熱系數(shù)），玻璃的出廠合格證，“ccc”認(rèn)證（鋼化），型材的合格證，檢驗(yàn)報(bào)告及

節(jié)能復(fù)試報(bào)告（可見光透射比、中空玻璃露點(diǎn)、遮陽系數(shù)），門窗配件的合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)貨入庫清單，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)記錄。（第一次報(bào)審應(yīng)附有<企業(yè)資質(zhì)證明>）

19、建筑石材：《建筑材料報(bào)審表》應(yīng)附資料現(xiàn)場(chǎng)防偽備案驗(yàn)證單，出廠合格證，廠地證明，型式檢驗(yàn)報(bào)告，復(fù)試報(bào)告（室內(nèi)復(fù)試放射性指標(biāo)，外墻復(fù)試彎曲度、吸水率），進(jìn)貨入庫清單，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)記錄。

20、電線預(yù)埋管、盒：《建筑材料報(bào)審表》應(yīng)附資料現(xiàn)場(chǎng)防偽備案驗(yàn)

證單，出廠合格證，型式檢驗(yàn)報(bào)告，裝修工程中要進(jìn)行阻燃性能復(fù)驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)貨入庫清單，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)記錄。

21、給排水管：《建筑材料報(bào)審表》應(yīng)附資料現(xiàn)場(chǎng)防偽備案驗(yàn)證單，出廠合格證，型式檢驗(yàn)報(bào)告，飲用水衛(wèi)生許可證，進(jìn)貨入庫清單，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)。（第一次報(bào)審應(yīng)附有企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照）

22、電線：《建筑材料報(bào)審表》應(yīng)附資料有“CCC”認(rèn)證證書，型式

檢驗(yàn)報(bào)告，出廠合格證，復(fù)試報(bào)告（截面、電阻指標(biāo)），進(jìn)貨入庫清單，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)記錄。

23、貼面磚：《建筑材料報(bào)審表》應(yīng)附資料有出場(chǎng)合格證，型式檢驗(yàn)

報(bào)告，進(jìn)貨入庫清單，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)記錄。

24、涂料：《建筑材料報(bào)審》應(yīng)附資料有出場(chǎng)合格證，型式檢查報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)入庫清單，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)記錄。

25、排氣道：《建筑材料報(bào)審表》應(yīng)附資料有出場(chǎng)合格證，型式檢驗(yàn)

報(bào)告（排氣道和防火止回閥），進(jìn)貨入庫清單，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)記

錄。

26、電梯：《建筑材料報(bào)審表》應(yīng)附資料有出場(chǎng)合格證，門鎖裝置，限速器、安全鉗及緩沖器的型式檢驗(yàn)報(bào)告，土建布置圖，裝箱單，安裝使用說明書，動(dòng)力電路和安全電路的電氣原理圖，開箱檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)貨入庫清單，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)記錄。

第四篇：全面質(zhì)量控制

（三）冬期混凝土質(zhì)量保證措施

1.混凝土的材料

（1）混凝土所用水泥采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。，出廠時(shí)間不超過2 個(gè)月。

（2）骨料中沒有雪塊、冰塊，并且清潔、級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬。

（3）混凝土用水采用飲用水，外加劑采用早強(qiáng)減水劑（鉆孔樁混凝土除外）。

2.混凝土攪拌

（1）原材料加熱。在自然氣溫不低于-8℃時(shí)，只加入熱拌合水。

在自然溫度較底時(shí)，加熱骨料，首先是砂，其次是石子。水采取電加熱器在貯水箱中加熱；骨料采取蒸汽直接加熱，在砂堆中插入蒸汽花管，直接排放蒸汽。

（2）投料順序。先投入骨料和加熱的水，攪拌至40℃左右時(shí)，加入水泥攪拌至規(guī)定時(shí)間。

（3）攪拌時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫、施工條件和養(yǎng)生方法，進(jìn)行熱量損失估算和試驗(yàn)確定。

（4）在保證混凝土必要的和易性的同時(shí)，盡量采用較小的水灰比。

（5）用熱材料拌制的混凝土，外加劑的摻量按規(guī)范要求嚴(yán)格控制。

3.混凝土的運(yùn)輸及澆筑

運(yùn)輸時(shí)間盡量縮短，混凝土運(yùn)輸車覆蓋保溫被，保證入模混凝土溫度在15℃以上。

4.混凝土養(yǎng)生

本合同段冬期施工的混凝土工程基本為洞內(nèi)部分，受低溫影響不大，主要采用在混凝土澆筑后覆蓋保溫被養(yǎng)護(hù)。

5.混凝土冬期施工質(zhì)量檢查

（1）冬期施工的混凝土，除按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查與控制外，還對(duì)混凝土用水和集料的溫度、硬化過程中的混凝土溫度、環(huán)境溫度、養(yǎng)生期限等進(jìn)行控制、檢查和測(cè)量。

（2）試件組數(shù)，除按規(guī)定外，再增加2～4 組補(bǔ)充試件，進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，檢查混凝土不同時(shí)期的強(qiáng)度，指導(dǎo)施工。

（四）鋼筋質(zhì)量保證措施

1.鋼筋冷拉時(shí)，用冷拉率控制。

2.鋼筋閃光對(duì)焊在鋼筋加工車間進(jìn)行，鋼筋加工車間作好防風(fēng)、防雪措施。雪d 不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施焊，必須焊接時(shí)，采取有效遮蔽措施。

3.綁扎好的鋼筋用枕木墊起，并進(jìn)行遮蓋。

第二節(jié) 高溫季節(jié)、雨期施工安排

一、高溫季節(jié)、雨期施工總體安排

1.在雨期來臨前，做好對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的清理、整治，對(duì)施工便道的維護(hù)，做好防排水設(shè)施的建設(shè)和防汛物資、器材的準(zhǔn)備，對(duì)全體職工開展雨期施工注意事項(xiàng)的教育，安排防汛值班人員，制定值班制度。

2.高溫季節(jié)施工時(shí)采取相應(yīng)的措施，確保在高溫條件下混凝土工程的質(zhì)量。

二、雨期施工措施

（一）雨期施工組織措施

(1)項(xiàng)目經(jīng)理部成立防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，在雨期、汛期，各施工隊(duì)在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，組成應(yīng)急突擊隊(duì)，明確責(zé)任，落實(shí)到人。

(2)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，有針對(duì)性的進(jìn)行抗洪防汛安全教育，提高廣大職工的抗洪防汛意識(shí)和警覺性。

(3)在雨期、汛期到來之前，開展抗洪防汛大檢查，重點(diǎn)檢查抗洪防汛方案是否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點(diǎn)、材料儲(chǔ)存場(chǎng)所等是否安全可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。并認(rèn)真執(zhí)行雨期、雨后兩檢

查制度。

(4)積極與當(dāng)?shù)貧庀缶致?lián)系，及時(shí)收集氣象信息，并向各施工隊(duì)發(fā)布信息。

(5)堅(jiān)持值班制度，遇有險(xiǎn)情及時(shí)組織力量搶修，并及時(shí)與當(dāng)?shù)卣〉寐?lián)系。

(6)汛期加強(qiáng)與其他兄弟單位的聯(lián)系，互相配合，相互支持。

（二）雨期施工技術(shù)措施

(1)加強(qiáng)對(duì)隧道左、右側(cè)峽谷的排水處治，保證其排水暢通，同時(shí)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部及駐地背后山坡進(jìn)行檢查，預(yù)防泥石流發(fā)生。

(2)場(chǎng)地排水：施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)地形對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行合理布置，以保證水流暢通，不積水，并防止四周水倒流進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。

(3)道路：施工現(xiàn)場(chǎng)主要運(yùn)輸?shù)缆仿坊雺簣?jiān)實(shí)，做好硬化處理并滿足排水要求，保證雨后正常交通。

(4)防汛器材、工程防雨材料、防護(hù)用品及抽排水設(shè)備準(zhǔn)備齊全。

(5)機(jī)電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護(hù)裝置。

(6)對(duì)大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，使其符合規(guī)程要求。

(7)對(duì)不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護(hù)措施。

(8)混凝土拌制時(shí)，測(cè)定砂、石料含水量，并保證拌制過程中不受雨淋。

(9)專人負(fù)責(zé)已施工段及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的防護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，減少對(duì)施工的影響。

三、高溫季節(jié)施工措施

（一）加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)

在高溫季節(jié)做好室外作業(yè)人員的勞動(dòng)保護(hù)，及時(shí)發(fā)放防暑降溫用品，保證人員身體健康，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常工作狀態(tài)。

（二）混凝土配制與攪拌

(1)材料要求：拌和水采用冷卻裝置，對(duì)水管及水箱加遮陰和隔熱措施，在拌和水中加入碎冰。對(duì)水泥、砂、石料遮陰防曬，并在砂石料上噴水降溫。

(2)配合比中考慮坍落度的損失。

(3)摻入減水劑減少水泥用量，提高混凝土早期強(qiáng)度。

(4)摻入粉煤灰，減少水泥用量。

(5)拌和設(shè)備盡可能遮陰，并盡量縮短拌和時(shí)間。

（三）混凝土的運(yùn)輸和澆筑

(1)采用混凝土攪拌車，運(yùn)輸中慢速攪拌。

(2)混凝土施工準(zhǔn)備充分，保證連續(xù)施工；盡量縮短混凝土從拌和機(jī)到入倉的傳遞時(shí)間及澆筑時(shí)間，混凝土初凝后，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

(3)混凝土澆筑溫度控制在32℃以下。

(4)對(duì)模板、鋼筋采取噴水降溫。

（四）混凝土養(yǎng)護(hù)

(1)采用自動(dòng)噴水系統(tǒng)灑水養(yǎng)護(hù)，濕養(yǎng)護(hù)不間斷。

(2)路面混凝土澆筑完成后，立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去，用草簾覆蓋，并保持潮濕狀態(tài)7d。

第十一章 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、確保工程質(zhì)量和工期的措施

第一節(jié) 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃

一、總體規(guī)劃

開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，全面創(chuàng)優(yōu)。

確保本合同段工程質(zhì)量達(dá)到《工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，確保本工程為精品工程、獲魯班獎(jiǎng)。

二、具體規(guī)劃

(1)工程一次交驗(yàn)合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)95%以上。

(2)消除質(zhì)量通病。

(3)杜絕因工亡人事故，避免重傷，因工受傷率控制在0.5‰以下。

(4)確保于2003 年7 月31 日（總工期22.5 個(gè)月，比建設(shè)單位要求的24 個(gè)月工期提前1.5 個(gè)月）完成本合同段全部工程任務(wù)。

(5)本合同段建設(shè)工地創(chuàng)山西省級(jí)文明工地。

(6)確保達(dá)到環(huán)境保護(hù)和水土保持的要求。

第二節(jié) 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃落實(shí)措施

一、建立健全創(chuàng)優(yōu)組織

建立以項(xiàng)目經(jīng)理李洪奇為組長(zhǎng)、項(xiàng)目總工程師張立軍為副組長(zhǎng)的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，質(zhì)量監(jiān)察部具體負(fù)責(zé)本合同段工程的創(chuàng)優(yōu)工作，工程技術(shù)部協(xié)助工作，各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)和主管技術(shù)的副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)各自管段項(xiàng)目的質(zhì)

量創(chuàng)優(yōu)工作。

二、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃落實(shí)措施

在項(xiàng)目上場(chǎng)之初建立一整套完善的創(chuàng)優(yōu)管理制度，和本合同段工程的質(zhì)量監(jiān)察與管理協(xié)調(diào)進(jìn)行，并采取相應(yīng)的切實(shí)可行的落實(shí)措施，有計(jì)劃、有步驟、有針對(duì)性、有序地實(shí)現(xiàn)本合同段工程項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。

1.細(xì)化措施、責(zé)任到人

根據(jù)本合同段工程路基、隧道施工的特點(diǎn)、規(guī)模、工程地質(zhì)等實(shí)際情況，分別制定詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和措施，并將各項(xiàng)目、各分部、各分項(xiàng)工程、各施工工序、各環(huán)節(jié)等創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)確定并落實(shí)到各具體負(fù)責(zé)的施工隊(duì)，明確責(zé)任到施工隊(duì)、作業(yè)工班和個(gè)人。

2.勤檢查、細(xì)檢驗(yàn)

根據(jù)制定的詳細(xì)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和本合同段工程實(shí)際進(jìn)度，按照下表對(duì)本合同段所有工程項(xiàng)目的施工及時(shí)檢查；并嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)檢驗(yàn)，對(duì)于關(guān)鍵部位按照比現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)高一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。建立細(xì)致的創(chuàng)優(yōu)檔案，及時(shí)記錄各項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)的進(jìn)度、安全、質(zhì)量等實(shí)際情況，為落實(shí)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃所確定的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)提供必要的、詳細(xì)的數(shù)據(jù)，以便及時(shí)指導(dǎo)和管理。項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)檔案記錄表見表11-1。

創(chuàng)優(yōu)檔案記錄表 表11-1

創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 實(shí)際質(zhì)量情況 序

3.跟進(jìn)管理、獎(jiǎng)罰分明

建立相應(yīng)配套的創(chuàng)優(yōu)獎(jiǎng)懲制度，明確到具體施工的作業(yè)工班和個(gè)人。根據(jù)實(shí)際的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)完成情況，嚴(yán)格實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的制度。對(duì)于沒有達(dá)到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)的工序或分項(xiàng)工程，組織工程技術(shù)部、安全監(jiān)察部、質(zhì)量監(jiān)察部等相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員、管理人員、作業(yè)負(fù)責(zé)人等研究分析原因，并確定整改和預(yù)防措施，以整改本道工序和指導(dǎo)其他項(xiàng)目的相應(yīng)工序的操作，從細(xì)處、從源頭保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

4.做好創(chuàng)優(yōu)過程管理，確?？傮w創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)

在創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一部署下，做好本合同段工程創(chuàng)優(yōu)工作的過程管理，通過各項(xiàng)目分部分項(xiàng)工程的優(yōu)質(zhì)完成來保證本合同段全部工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

三、隧道工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃落實(shí)措施

(1)嚴(yán)格按照新奧法施工。

(2)采用綜合地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及量測(cè)監(jiān)控技術(shù)，提供及時(shí)可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)，保證隧道安全、優(yōu)質(zhì)施工。

(3)做好隧道進(jìn)洞前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，保證優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。

(4)做好及時(shí)的地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，為開挖掘進(jìn)提供詳盡的地質(zhì)情況，根據(jù)不同的地質(zhì)情況，及時(shí)調(diào)整開挖和支護(hù)方式，指導(dǎo)施工生產(chǎn)。

(5)采用穿行式臺(tái)車襯砌，保證襯砌質(zhì)量和混凝土表面良好的觀感質(zhì)量。

(6)做好對(duì)已襯砌地段的成品保護(hù)，杜絕污染和破壞。

(7)水溝、電纜槽的安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件施工，在保證正常使用的前提下做到整齊、美觀。

第三節(jié) 確保工程質(zhì)量的措施

堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，按照ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)和高速公路工程質(zhì)量管理的特點(diǎn)，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立有效的質(zhì)量保證體系，從保證質(zhì)量的組織措施、管理措施和控制措施三方面嚴(yán)格入手，在單位工程的分部分項(xiàng)施工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，以達(dá)到工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

一、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)與管理體系

（1）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職的質(zhì)量監(jiān)察部，負(fù)責(zé)本合同段工程的全部質(zhì)量管理工作。

（2）建立縱成線、橫成網(wǎng)的嚴(yán)密工程質(zhì)量組織與管理體系。按項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、工班分工負(fù)責(zé)，層層落實(shí)。

（3）在項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，由專職質(zhì)檢工程師組成質(zhì)量監(jiān)察部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。各施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，各工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。

（4）質(zhì)量監(jiān)察部每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由總工程師組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會(huì)。

（5）施工隊(duì)每天進(jìn)行中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評(píng)出質(zhì)量等級(jí)。

（6）班組堅(jiān)持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。然后由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)

見圖11-1。

二、質(zhì)量保證管理措施

1.加強(qiáng)質(zhì)量教育

(1)不斷加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的教育，增強(qiáng)全員的質(zhì)量責(zé)任意識(shí)，使創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程真正成為每個(gè)建設(shè)者的自覺行動(dòng)。

(2)深入開展“一學(xué)、五嚴(yán)、一追查”（學(xué)法規(guī)、嚴(yán)守設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)守操作規(guī)程、嚴(yán)用合格產(chǎn)品、嚴(yán)格程序辦事、嚴(yán)格履行合同；追查責(zé)任者）和“質(zhì)量月”活動(dòng)，充分發(fā)動(dòng)職工群眾，切實(shí)履行法定的質(zhì)量義務(wù)，做到依法經(jīng)營(yíng)。

2.加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)

質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長(zhǎng)

副組長(zhǎng)

質(zhì)量監(jiān)察部

具體負(fù)責(zé) 各 施 工 隊(duì) 隊(duì) 長(zhǎng)

各施工隊(duì)質(zhì)檢員

各施工班組兼職質(zhì)檢員

圖11-1 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖

定期或不定期的組織職工開展崗位技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，進(jìn)行“四新”（新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備）成果的技術(shù)培訓(xùn)和推廣。

3.建立全面質(zhì)量管理體系

全面質(zhì)量管理體系及質(zhì)量計(jì)劃流程見圖11-2.圖11-3。

4.積極開展QC 小組活動(dòng)

采取自愿結(jié)合或行政組織等多種方式，做好質(zhì)量管理小組的活動(dòng)組織、資料管理、成果推廣總結(jié)工作。結(jié)合本合同段隧道施工特點(diǎn)，從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況出發(fā)，成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC 小組，真正解決本合同段隧道、路基等施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題，提高工程質(zhì)量，降低物能消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。

5.建立質(zhì)量情報(bào)信息網(wǎng)絡(luò)

質(zhì)量情報(bào)信息，主要是指反映工程項(xiàng)目在施工過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量和工作情況，同時(shí)還包括新材料、新技術(shù)、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)等。

為搞好工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)管理，保證和有效控制工程質(zhì)量，工程施工管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)、準(zhǔn)確掌握大量第一手質(zhì)量情報(bào)信息資料。做到及時(shí)收集、及時(shí)反饋、及時(shí)分析、及時(shí)應(yīng)用，以便更好地保證工程質(zhì)量。

三、質(zhì)量保證控制措施

工藝控制措施

(1)單位工程開工前，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工。

(2)主要分部、分項(xiàng)工程編制施工方案，科學(xué)地組織施工。

(3)在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。

圖11-2 全面質(zhì)量管理體系圖

圖11-3 項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃流程圖

項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)（管理職責(zé)）

工程材料控制措施

工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、成品、半成品），都將構(gòu)成建筑工程的實(shí)體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。因此，對(duì)采購的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

施工操作控制措施施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性很強(qiáng)的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，做到考核合格、持證上崗。按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，促進(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。整個(gè)施工過程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。

進(jìn)度和質(zhì)量關(guān)系的控制措施

實(shí)施工程項(xiàng)目施工與管理過程中，正確處理質(zhì)與量的關(guān)系。生產(chǎn)指標(biāo)（任務(wù)）進(jìn)度（任務(wù)）完成后，必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格。堅(jiān)持好中求快，好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo)施工。

四、隧道工程質(zhì)量保證措施

（一）開挖質(zhì)量保證措施

(1)在軟弱地層中，開挖循環(huán)進(jìn)尺恪守短進(jìn)尺、弱爆破、快封閉的原則。

(2)最大限度的利用圍巖本身具有的支承能力，采取對(duì)圍巖擾動(dòng)少的開挖方法和方式。

(3)開挖過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)控制開挖斷面，不得欠挖，最大允許超挖量拱部為15cm，邊墻10cm。當(dāng)出現(xiàn)超挖時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定的材料回填密實(shí)，并做好回填注漿。

（二）爆破質(zhì)量保證措施

(1)根據(jù)地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具和爆破器材等進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)，審定批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。并根據(jù)爆破效果，及時(shí)修整有關(guān)參數(shù)。

(2)采用濕式鉆孔法鉆孔，鉆孔前將作業(yè)面清出實(shí)底。

(3)鉆眼深度、角度按設(shè)計(jì)施工，掏槽眼眼口間距誤差和眼底間距誤差不得大于5cm；輔助眼深度、角度按設(shè)計(jì)施工，眼口排距、行距誤差不得大于10cm；周邊眼間距誤差為5cm，外斜率不大于孔深的3～5%，眼底不超出開挖斷面輪廓線10cm；周邊眼至內(nèi)圈眼的排距誤差不得大于5cm；除掏槽眼外所有炮眼底確保在同一垂直面上。

(4)裝藥前將炮眼內(nèi)泥漿、石粉吹洗干凈，經(jīng)檢查合格后裝藥，嚴(yán)格控制裝藥量。

（三）超前支護(hù)質(zhì)量保證措施

1.超前管棚

（1）鉆孔前，按設(shè)計(jì)精確畫出鉆孔位置。

（2）鉆孔臺(tái)車應(yīng)在技術(shù)人員和測(cè)量工的指導(dǎo)下擺正大臂，按設(shè)計(jì)調(diào)整好鉆孔角度。開鉆時(shí)速度要慢，待鉆桿進(jìn)入巖體20cm 左右后，常速鉆進(jìn)。

（3）鉆孔平面誤差≤15cm，鉆孔角度誤差≤0.5°。

（4）控制鉆孔角度，尤其接長(zhǎng)鉆桿后鉆進(jìn)角度應(yīng)嚴(yán)格控制。成孔要孔壁圓、角度準(zhǔn)、孔身直、深度夠。

（5）臺(tái)車大臂送管時(shí)，要檢查管節(jié)兩端聯(lián)結(jié)絲扣，有脫扣和裂紋的管節(jié)不得使用。

（6）棚管四周鉆ф10 出漿孔眼（靠掌子面一端2m 不鉆），孔間距50～60cm。管內(nèi)放置鋼筋前，應(yīng)掏孔清除管內(nèi)殘物。

（7）注漿時(shí)應(yīng)正確掌握漿液配比，并使?jié){液在管內(nèi)充填密實(shí)。

（8）大管棚接頭處要錯(cuò)開，以利整體受力。

2.超前錨桿

在未擾動(dòng)而破碎的巖層、結(jié)構(gòu)面裂隙發(fā)育的塊狀巖層或松散滲水的巖層中，需采用注漿超前錨桿支護(hù)。

（1）錨桿間距根據(jù)圍巖狀況確定，地質(zhì)變化時(shí)，錨桿參數(shù)也隨之變化。

（2）錨桿與毛洞軸線的夾角根據(jù)地質(zhì)條件確定，并嚴(yán)格控制夾角范圍。

（3）鉆錨桿孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍巖情況，定出孔位，做好標(biāo)記。

（4）鉆孔確保圓直，孔位位置、深度、孔徑符合設(shè)計(jì)要求。

（5）錨桿原材料型號(hào)、規(guī)格、品種、各部件質(zhì)量及技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)要求，注漿及錨固劑材料質(zhì)量確保合格。

（6）灌漿錨桿安裝前除去油污銹蝕，安裝時(shí)孔內(nèi)澆筑砂漿飽滿，澆筑后錨桿長(zhǎng)度不大于噴射混凝土的厚度。

3.超前小導(dǎo)管

（1）小導(dǎo)管安裝：

1)小導(dǎo)管間距根據(jù)圍巖狀況確定，采用單層小導(dǎo)管時(shí)，其間距為200～400mm；當(dāng)采用雙層小導(dǎo)管時(shí)，其間距為400～600mm。

2)上下兩層或前后排小導(dǎo)管錯(cuò)開布置，上下層排距不宜大于其長(zhǎng)度的1/2，前后排小導(dǎo)管的搭接長(zhǎng)度不小于1m。

3)小導(dǎo)管的外插角根據(jù)注漿膠結(jié)拱的加固厚度確定，宜為10°～20°。

4)導(dǎo)管安裝前，將工作面封閉嚴(yán)密，并正確測(cè)放出鉆設(shè)位置后方可施工。

（2）小導(dǎo)管注漿：

1)注漿前應(yīng)噴射混凝土封閉作業(yè)面。防止漏漿，噴射厚度不宜小于50mm。

2)注漿材料根據(jù)地質(zhì)條件、注漿目的和注漿工藝全面考慮，但確保滿足下列要求：漿液流動(dòng)性好，固結(jié)后收縮小，具有良好的粘結(jié)力和

較高的早期強(qiáng)度；結(jié)石體透水性低，抗?jié)B性能好；當(dāng)水有侵蝕作用時(shí)，采用耐侵蝕材料。

3)注漿過程中根據(jù)地質(zhì)、注漿目的等控制注漿壓力，注漿終壓應(yīng)為注漿壓力的2～3 倍，并派專人做好記錄。注漿結(jié)束后檢查其效果，不合格者應(yīng)補(bǔ)注漿。注漿達(dá)到需要的強(qiáng)度后方可進(jìn)行開挖。

4)注漿過程中注漿順序由拱腳向拱頂逐管注漿。

（四）初期支護(hù)質(zhì)量保證措施

1.錨桿網(wǎng)噴混凝土支護(hù)

（1）錨桿的類型和布置，必須符合設(shè)計(jì)要求，錨桿鉆孔保持直線，并與所在部位的巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直。

（2）錨桿安裝前，除去油污銹蝕并將鉆孔吹洗干凈。

（3）每根錨桿的錨固力不得低于設(shè)計(jì)要求，每300 根抽樣一組進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，每組不少于3 根。

（4）鋼筋網(wǎng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙為3cm。鋼筋網(wǎng)的噴混凝土保護(hù)層厚度不得小于2cm。

（5）鋼筋網(wǎng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固，網(wǎng)片之間搭接長(zhǎng)度不小于200mm，在噴射混凝土?xí)r鋼筋不得晃動(dòng)。

（6）錨桿、鋼筋網(wǎng)安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后，及時(shí)噴射混凝土，并確保在4h 內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。

2.噴射混凝土

（1）噴射混凝土作業(yè)分片依次進(jìn)行，噴射作業(yè)自下而上，先噴鋼架支撐與拱墻壁間混凝土，后噴兩拱架之間混凝土。

（2）混凝土噴設(shè)采取分層噴射，后一層噴射在前一次噴射混凝土終凝后進(jìn)行。

（3）噴射混凝土?xí)r，噴頭垂直于受噴面，噴頭離受噴面的距離保持在0.6～1.2m 之間。

（4）噴射混凝土的表面確保密實(shí)、平整，無裂縫、脫落、漏噴、漏筋、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象。

（五）隧道防水質(zhì)量保證措施

隧道滲漏水是隧道質(zhì)量隱患的主要病害之一，在隧道施工中，我們將貫徹“以排為主、防、排、堵結(jié)合”綜合治理的原則，按照設(shè)計(jì)要求放足各種防水板、止水帶、導(dǎo)水管等防水材料，并針對(duì)具體情況增加防水設(shè)施及材料，制定專項(xiàng)施工方法及工藝，成立專項(xiàng)攻關(guān)小組，解決隧道滲漏問題。

1.防水層施工條件

（1）卷材防水層的原材料其質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

（2）鋪設(shè)卷材的基層確保堅(jiān)實(shí)、平整，不得有突出的尖角、筋頭和凹坑或表面起砂現(xiàn)象。

（3）表面確保清潔干燥，無污物、無明顯漏水點(diǎn)。

（4）防水施工確保由從事防水施工的專業(yè)隊(duì)伍來完成，操作人員有防水專業(yè)上崗證書。

2.防水層施工

（1）防水層的施工必須在初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定和襯砌澆筑混凝土前進(jìn)行，以防損壞。

（2）塑料類防水板正式鋪設(shè)前，先進(jìn)行鋪設(shè)試驗(yàn)、分析、選擇合理的技術(shù)參數(shù)，制定操作規(guī)程，確保防水層鋪設(shè)質(zhì)量。

（3）鋪設(shè)防水層前先處理好噴射混凝土的滲漏，對(duì)噴射混凝土基面出現(xiàn)滲水部位，如滲水不嚴(yán)重，采用補(bǔ)噴方式；如滲水較嚴(yán)重時(shí)，采取打孔、插入塑料管并固定，引排到側(cè)向水溝位置。

3.襯砌防水

進(jìn)行兩次澆筑襯砌，認(rèn)真組織混凝土計(jì)量，運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)施工，嚴(yán)格施工工藝，標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化操作。

（六）襯砌質(zhì)量保證措施

混凝土襯砌必須做到內(nèi)實(shí)外美，光潔明快，直線段平直，曲線段圓順，無蜂窩、麻面、跑模、爛根。模板縫橫平豎直，環(huán)節(jié)縫、施工縫處理達(dá)標(biāo)。

1.采用電力自動(dòng)走行、液壓升降、大塊整體模板襯砌臺(tái)車進(jìn)行襯砌，襯砌時(shí)對(duì)于施工縫等薄弱環(huán)節(jié)的處理要制定特殊措施，襯砌混凝土摻加外加劑，提高混凝土的密實(shí)度及各項(xiàng)性能，模板采用先進(jìn)的脫模劑，保證混凝土的外觀質(zhì)量。

2.混凝土澆筑時(shí)，采取分層、水平、對(duì)稱澆筑，振搗器不得觸及防水層、鋼筋和模板。

3.擋頭板按設(shè)計(jì)襯砌斷面用木板正規(guī)制作，支立規(guī)范牢固，與混凝土壁間縫隙嵌堵緊密。每?jī)山M襯砌間的環(huán)節(jié)縫錯(cuò)臺(tái)不得大于3mm。

4.混凝土襯砌中途因故中斷時(shí)，及時(shí)將混凝土扒平且外高內(nèi)低，成輻射狀。續(xù)灌前鑿除表面浮漿及松動(dòng)石子，先鋪一層高于原混凝土強(qiáng)度等級(jí)的砂漿。

5.混凝土澆筑至墻拱交接處，間歇1～1.5h，混凝土必須振搗密實(shí)，確?；炷临|(zhì)量。

6.混凝土澆筑時(shí)，采取分層、水平、對(duì)稱澆筑，振搗器不得觸及防水層、鋼筋和模板。

（七）保證混凝土與鋼筋混凝土工程質(zhì)量的措施混凝土拌合前，對(duì)水泥做堿-集料反應(yīng)試驗(yàn)，合格后再用于施工。

1.原材料質(zhì)量保證措施

混凝土是由各組成材料合成的人工復(fù)合材料，各組成材料的質(zhì)量情況將影響混凝土的質(zhì)量。因此，建立主要原材料綜合檢驗(yàn)網(wǎng)絡(luò)，以確保對(duì)混凝土質(zhì)量的控制。

2.鋼筋工程質(zhì)量保證措施

為確保對(duì)鋼筋工程的加工制作質(zhì)量控制、焊接的質(zhì)量控制、綁扎的質(zhì)量控制，建立鋼筋工程質(zhì)量控制程序，3.混凝土工程質(zhì)量保證措施

為確?；炷恋呐浜媳取柚?、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，建立混凝土工程質(zhì)量控制程序，見圖11-5。

（八）保證模板工程質(zhì)量的措施

為保證混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的位置、形狀、尺寸符合要求，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，滿足混凝土具有設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和密實(shí)度，模板接縫不漏漿，建立模板工程質(zhì)量控制圖，見圖

11-6。

五、保證路基工程質(zhì)量的措施

路塹施工先做好塹頂截、排、吊水溝，并隨時(shí)注意檢查。

(1)開挖區(qū)保持排水系統(tǒng)通暢，并與原排水系統(tǒng)相適應(yīng)。

(2)塹頂為土質(zhì)或軟弱夾層的巖石時(shí)，天溝及時(shí)鋪砌或采取其他防滲措施，保持邊坡穩(wěn)定。

(3)塹頂及開挖面排出的水，不得危及附近建筑物、路堤、農(nóng)田等。

(4)開挖時(shí)從上到下進(jìn)行，嚴(yán)禁掏底開挖。棄土不得造成建（構(gòu)）筑物偏壓。

(5)在巖層的走向、傾角不利邊坡穩(wěn)定及施工安全的地段，順層開挖，不得挖斷巖層。

(6)石質(zhì)路塹開挖采用預(yù)留光爆層或?qū)嵤╊A(yù)裂爆破或光面爆破，保證邊坡穩(wěn)定美觀。

(7)路塹坡面平順，無明顯的局部高低差、無凸懸危石、浮石、碴堆、雜物。邊坡空洞及凹槽嵌補(bǔ)，做到嵌體穩(wěn)固，表面平順，周邊葑嚴(yán)。

(8)側(cè)溝的開挖和砌筑，不能隨路塹坡腳線任意彎曲，以線路中線路基寬度和標(biāo)高進(jìn)行控制，確保直線地段路基肩順直，曲線地段路基肩圓順。

(9)漿砌片石或塊石砌筑水溝時(shí)，砌體厚度、泄水孔位置、間距、伸縮縫位置等滿足設(shè)計(jì)，砂漿飽滿，組砌方法正確。

六、保證隱蔽工程質(zhì)量的措施

隱蔽工程施工完畢后，由工班長(zhǎng)在隱蔽驗(yàn)收記錄中填寫工程的基本情況，由施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，并邀請(qǐng)項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員和建設(shè)、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)代表，重要或特殊部位還邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位和質(zhì)量監(jiān)督單位派員參加，共同對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)于隱檢中提出的質(zhì)量問題進(jìn)行認(rèn)真處理，經(jīng)復(fù)驗(yàn)符合要求后，方可辦理簽證手續(xù)，進(jìn)行下道工序施工。

第四節(jié) 確保工程工期的措施

一、保證工期方案

科學(xué)合理地安排施工工序和施工進(jìn)度，并在實(shí)施過程中及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃；加強(qiáng)組織管理及協(xié)調(diào)；保證技術(shù)、人、材、物、機(jī)供給；積極推廣“四新”技術(shù)和建立競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制。保證工期方案見圖11-4-1。

二、保證工期的組織措施

（一）發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，全力保障施工生產(chǎn)

發(fā)揮機(jī)械化施工優(yōu)勢(shì)，選配合理配套的施工機(jī)械，建立合理的機(jī)械保養(yǎng)、維修體系，保證施工機(jī)械的完好率；同時(shí)，建立強(qiáng)有力的后勤保障體系，保證各種物資、設(shè)備按時(shí)足額到位；搞好工作和生活環(huán)境建設(shè)，全方位保障施工生產(chǎn)。

（二）抓好控制工程、加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理

針對(duì)左右線隧道及車行橫洞的布置情況，盡量增加工作面，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理安排施工順序抓住關(guān)鍵線路。對(duì)施工重點(diǎn)優(yōu)先安排，增加設(shè)備、人力、物力、財(cái)力的投入，確保分項(xiàng)分部工程按期完成。使施工計(jì)劃做到日保旬，旬保月，月保年的高效完成。同時(shí)，在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡可能開展多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時(shí)間，合理安排作業(yè)層次，減少雨期等不利因素對(duì)施工的影響，利用有利

時(shí)機(jī)加快施工進(jìn)度。

（三）科學(xué)組織，加強(qiáng)協(xié)作

隨著施工情況的不斷變化，及時(shí)分析控制工期的關(guān)鍵線路，合理調(diào)劑人力、物力、財(cái)力和機(jī)械配置，使施工進(jìn)度緊跟計(jì)劃。加強(qiáng)調(diào)度統(tǒng)計(jì)工作，減少各道工序間的銜接時(shí)間，充分利用各個(gè)工作面，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)場(chǎng)。協(xié)調(diào)好各業(yè)務(wù)科室的工作，加強(qiáng)協(xié)作配合，理順上下關(guān)系，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的需求和需解決的問題及時(shí)反映、及時(shí)解決，避免影響施工進(jìn)度。解決好冬、雨期施工問題，合理安排施工生產(chǎn)。

（四）抓好資金管理，確保資金投入

管理利用好工程資金，保證各項(xiàng)施工活動(dòng)得以正常進(jìn)行；確保資金投入，提供強(qiáng)有力的資金保障；確保建設(shè)資金?？顚Ｓ谩?/p>

（五）搞好對(duì)外關(guān)系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行

在施工中理順與建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、地方的工作關(guān)系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。

三、保證工期的技術(shù)措施

（一）編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

我們將加強(qiáng)施工計(jì)劃的科學(xué)性，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)原理，根據(jù)本合同段工程的技術(shù)特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況等編制詳細(xì)的、切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，選擇最優(yōu)施工方案，使工程施工做到點(diǎn)

線明確、輕重分明、計(jì)劃可靠、資源配置合理。

施工過程中采用超前預(yù)報(bào)系統(tǒng)進(jìn)行地質(zhì)超前勘探。充分利用車行橫洞作為輔助導(dǎo)坑，增加工作面，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)隧短打，加快施工進(jìn)度，提前貫通分界里程。主體工程采用“左洞半斷面超前，右洞全斷面穩(wěn)進(jìn)，分部

開挖作業(yè)，平行交錯(cuò)跟進(jìn)，襯砌完善配套”多工作面推進(jìn)的施工方案，確保工程按期完工。

（二）組織措施

組織強(qiáng)有力的指揮領(lǐng)導(dǎo)班子，科學(xué)組織合理安排，超前考慮。以“干一項(xiàng)工程，樹一塊牌子，留一方美譽(yù)，添一處美景”為指導(dǎo)思想，深入現(xiàn)場(chǎng)，了解情況，解決主要矛盾，堅(jiān)持用一流的思想，一流的管理，一

流的質(zhì)量，一流的速度安全按期完成。

快速進(jìn)場(chǎng)，迅速展開。中標(biāo)后，將迅速組建項(xiàng)目經(jīng)理部，主要施工隊(duì)伍、施工機(jī)械設(shè)備作到“三快”，即“進(jìn)場(chǎng)快、施工準(zhǔn)備快、開工快”，本著先施工后生活、先通后善的原則，保證主體工程順利開工。

（三）管理保障措施

1.加強(qiáng)施工管理，向管理要工期，要效益。要強(qiáng)化施工調(diào)度，搞好施工協(xié)調(diào)，解決問題要快。做到重、難點(diǎn)早下手、重點(diǎn)抓，爭(zhēng)分奪秒，盡快突破。以確保工期。

2.合理增加投入。在人員上，要選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)化施工隊(duì)伍；在設(shè)備上要選用新型、施工能力強(qiáng)的機(jī)械投入施工。確保工程優(yōu)質(zhì)、快速的竣工。

（四）資金保證措施

為保證資金合理、有效地用于本工程建設(shè)，確保本項(xiàng)目資金不外流，我方在建設(shè)單位指定的銀行開設(shè)工程項(xiàng)目資金專戶，與建設(shè)單位、銀行簽定資金管理協(xié)議，自覺接受建設(shè)單位及銀行對(duì)工程建設(shè)資金的管理、監(jiān)督和檢查，決不挪用工程建設(shè)資金，以確保工程在資金方面的有利保障。

（五）對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控

施工進(jìn)度采用如下監(jiān)控方法：投資指標(biāo)監(jiān)控法、形象進(jìn)度監(jiān)控法、單項(xiàng)進(jìn)度指標(biāo)監(jiān)控法、關(guān)鍵線路網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控法。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)或建設(shè)單位、監(jiān)理及其他有關(guān)的工期要求，適時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展，調(diào)整資源配置，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵項(xiàng)目強(qiáng)化跟蹤指導(dǎo)，跟蹤監(jiān)測(cè)。

1.投資指標(biāo)監(jiān)控法

根據(jù)本合同段工程總的投資計(jì)劃，編制與施工進(jìn)度相對(duì)應(yīng)的逐月投資安排計(jì)劃，并比較施工中實(shí)際每月完成與計(jì)劃完成的投資差距，分析差距原因，分析差距產(chǎn)生的單位、分部和分項(xiàng)，采取相應(yīng)的對(duì)策，從宏

觀控制到微觀控制，并繪制投資管理控制曲線。

2.形象進(jìn)度監(jiān)控法

對(duì)分項(xiàng)、分部工程編制每旬、每月、每季、每年的施工形象進(jìn)度計(jì)劃，在施工中及時(shí)掌握實(shí)際每旬、每月、每季、每年所達(dá)到的形象進(jìn)度，看實(shí)際完成與計(jì)劃完成工程量的差距，分析差距產(chǎn)生的原因，采取相應(yīng)對(duì)策，同時(shí)建立工程管理曲線。

3.單項(xiàng)進(jìn)度指標(biāo)監(jiān)控法

及時(shí)統(tǒng)計(jì)施工中各項(xiàng)實(shí)際進(jìn)度指標(biāo)，掌握情況，并與施工組織設(shè)計(jì)確定的各項(xiàng)進(jìn)度指標(biāo)進(jìn)行比較。發(fā)現(xiàn)實(shí)際指標(biāo)低于計(jì)劃指標(biāo)時(shí)，采取調(diào)整工序、增加投入等相應(yīng)措施，確保單項(xiàng)進(jìn)度指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)日保旬，旬保月、月保季、季保年；從微觀控制到宏觀控制。

4.關(guān)鍵線路監(jiān)控法

根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)確定的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，明確關(guān)鍵線路，在施工組織上，狠抓關(guān)鍵工序，并根據(jù)工程進(jìn)展的變化，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，適時(shí)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)圖，明確不同階段的關(guān)鍵工序，采取相應(yīng)的有效對(duì)策。關(guān)鍵線

路分層次，關(guān)鍵工序保關(guān)鍵點(diǎn)，關(guān)鍵點(diǎn)保關(guān)鍵線路，關(guān)鍵線路?？偣て?。

（六）積極推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

積極推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。向“四新”要質(zhì)量，要進(jìn)度。

第十二章 質(zhì)量、安全保證體系及安全保證措施

第一節(jié) 質(zhì)量保證體系

二連浩特至河口國(guó)道主干線（山西境）新廣武至原平高速公路雁門關(guān)隧道工程（第6B 合同段）包含有路基土石方、隧道、排水、防護(hù)等工程項(xiàng)目，其工程量較大，工期較緊，為保證按期、優(yōu)質(zhì)完成本合同段的施工任務(wù)，我們將堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，按照ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)和公路交通工程質(zhì)量管理的特點(diǎn)，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)，工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、物資供應(yīng)、設(shè)備管理等部門負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員參加質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系見圖12-1。

同時(shí)針對(duì)本合同段隧道施工特點(diǎn)和項(xiàng)目?jī)?nèi)容，積極開展QC 小組活動(dòng)，使用PDCA 循環(huán)方法，定期分析質(zhì)量管理與工程質(zhì)量情況，找出影響工程質(zhì)量的主要因素，虛心聽取設(shè)計(jì)與監(jiān)理工程師的意見，改進(jìn)措施，并付諸實(shí)施，以確保本工程達(dá)到既定的質(zhì)量目標(biāo)。

第二節(jié) 質(zhì)量保證與控制方案

從保證質(zhì)量的組織措施、管理措施和控制措施三方面嚴(yán)格入手，在單位工程的分部分項(xiàng)施工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，以達(dá)到工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

質(zhì)量保證與控制方案見圖12-2。

第三節(jié) 安全保證體系

為確保施工安全，建立健全各項(xiàng)安全規(guī)章制度，做到依法辦事；加強(qiáng)安全教育，提高廣大職工的安全意識(shí)和防范安全事故的能力；及時(shí)開展安全生產(chǎn)大檢查，消除事故隱患；建立高效、精干的安全組織機(jī)構(gòu)，制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行；并從技術(shù)上入手，針對(duì)實(shí)際情況，及時(shí)解決施工中的安全問題，以達(dá)到安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

創(chuàng)建山西省安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。

圖12-1 質(zhì)量體系保證圖

（一）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)的安全領(lǐng)

導(dǎo)小組。由專職工程師組成安全監(jiān)察部具體負(fù)責(zé)本合同段工程項(xiàng)目的全部安全監(jiān)察和管理工作，各施工隊(duì)設(shè)專職安全員，各工班設(shè)兼職安全員，從而形成一個(gè)健全的安全保證體系。安全管理組織機(jī)構(gòu)圖見圖12-3-1。

（二）安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)

小組主要負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全施工的方針政策、法令、規(guī)章制度和上級(jí)有關(guān)規(guī)定，組織和推動(dòng)施工中的安全工作。

（三）專職安全員的

職責(zé)是認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全施工的規(guī)定，推動(dòng)和組織安全工作，在業(yè)務(wù)上接受上一級(jí)安全管理部門的領(lǐng)導(dǎo)。

（四）工班兼職安全員協(xié)助工班長(zhǎng)組織安全活動(dòng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程、制度及上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)文件，模范遵章守紀(jì)，對(duì)違章作業(yè)者進(jìn)行批評(píng)教育，指導(dǎo)班組人員正確使用個(gè)人防護(hù)用品等。

第四節(jié) 安全保證措施

安全生產(chǎn)是施工項(xiàng)目重要的控制目標(biāo)之一，也是衡量企業(yè)的施工管理水平的重要標(biāo)志，為確保施工安全，我們將建立健全各項(xiàng)安全規(guī)章制度，做到依法辦事；加強(qiáng)安全教育，提高廣大職工的安全安全管理領(lǐng)導(dǎo)小意識(shí)和防范安全事故的能力；及時(shí)開展安全生產(chǎn)大檢查，消除事故隱患；建立高效、精干的安全組織機(jī)構(gòu)，制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行；并從技術(shù)上入手，針對(duì)實(shí)際情況，及時(shí)解決施工中的安全問題，以達(dá)到安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。

第五篇：注塑控制要點(diǎn)

注塑件質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、原材料的控制：首先看原材料的包裝，是否為新包裝，防止供應(yīng)商購買再用料，影響產(chǎn)品品質(zhì)。其次看原材料的顆粒是否飽滿、色澤度如何，這些都是鑒別原材料好壞的標(biāo)準(zhǔn)，最后，就是要檢測(cè)原材料的性能要求是否能達(dá)到，這點(diǎn)極為重要。

2、塑料件的控制要點(diǎn)：①原材料的符合性，②注塑設(shè)備及模具必須良好，③注塑工藝的合理性，④冷卻系統(tǒng)（模具是否接冷卻水，水溫如何及水壓都會(huì)影響制品的成型效果，⑤產(chǎn)品的重量是否足夠，以免供方為降低成本，減少料量，影響產(chǎn)品品質(zhì)。

3、失效模式：（1）缺料原因：①料量不夠，②射膠時(shí)間過短；（2）熔接線原因：①鎖模過緊，②排氣不好；（3）飛邊過大原因：①壓力過高，②溫度過高；（4）表面有氣泡原因：溫度過高；

4、射膠速度與制品質(zhì)量的密切關(guān)系使它成為注塑成型的關(guān)鍵參數(shù)。通過確定填充速度分段的開始、中間、終了, 并實(shí)現(xiàn)一個(gè)設(shè)置點(diǎn)到另一個(gè)設(shè)置點(diǎn)的光滑過渡，可以保證穩(wěn)定的熔體表面速度以制造出期望的分子取問及最小的內(nèi)應(yīng)力。我們建議采用以下這種速度分段原則：1）流體表面的速度應(yīng)該是常數(shù)。2）應(yīng)采用快速射膠防止射膠過程中熔體凍結(jié)。3）射膠速度設(shè)置應(yīng)考慮到在臨界區(qū)域（如流道）快速充填的同時(shí)在入水口位減慢速度。4）射膠速度應(yīng)該保證模腔填滿后立即停止以防止出現(xiàn)過填充、飛邊及殘余應(yīng)力。

設(shè)定速度分段的依據(jù)必須考慮到模具的幾何形狀、其它流動(dòng)限制和不穩(wěn)定因素。速度的設(shè)定必須對(duì)注塑工藝和材料知識(shí)有較清楚的認(rèn)識(shí)，否則，制品品質(zhì)將難以控制。因?yàn)槿垠w流速難以直接測(cè)量,可以通過測(cè)量螺桿前進(jìn)速度，或型腔壓力間接推算出（確定止逆閥沒有泄漏）。

材料特性是非常重要的，因?yàn)榫酆衔锟赡苡捎趹?yīng)力不同而降解，增加模塑溫度可能導(dǎo)致劇烈氧化和化學(xué)結(jié)構(gòu)的降解，但同時(shí)由剪切引起的降解變小，因?yàn)楦邷亟档土瞬牧系恼扯?，減少了剪切應(yīng)力。無疑，多段射膠速度對(duì)成型諸如PC、POM、UPVC等對(duì)熱敏感的材料及它們的調(diào)配料很有幫助。

模具的幾何形狀也是決定因素：薄壁處需要最大的注射速度；厚壁零件需要慢—快—慢型速度曲線以避免出現(xiàn)缺陷；為了保證零件質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，注塑速度設(shè)置應(yīng)保證熔體前鋒流速不變。熔體流動(dòng)速度是非常重要的，因?yàn)樗鼤?huì)影響零件中的分子排列方向及表面狀態(tài)；當(dāng)熔體前方到達(dá)交叉區(qū)域結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)該減速；對(duì)于輻射狀擴(kuò)散的復(fù)雜模具，應(yīng)保證熔體通過量均衡地增加；長(zhǎng)流道必須快速填充以減少熔體前鋒的冷卻，但注射高粘度的材料,如PC是例外情況，因?yàn)樘斓乃俣葧?huì)將冷料通過入水口帶入型腔。

調(diào)整注塑速度可以幫助消除由于在入水口位出現(xiàn)的流動(dòng)放慢而引起的缺陷。當(dāng)熔體經(jīng)過射嘴和流道到達(dá)入水口時(shí)，熔體前鋒的表面可能已經(jīng)冷卻凝固，或者由于流道突然變窄而造成熔體的停滯，直到建立起足夠的壓力推動(dòng)熔體穿過入水口，這就會(huì)使通過入水口的壓力出現(xiàn)峰形。高壓將損傷材料并造成諸如流痕和入水口燒焦等表面缺陷,這種情況可以通過剛好在入水口前減速的方法克服上述缺陷。這種減速可以防 止入水口位的過度剪切，然后再將射速提高到原來的數(shù)值。因?yàn)榫_控制射速在入水口位減慢是非常困難的，所以在流道末段減速是一個(gè)較好的方案。

我們可以通過控制末段射膠速度來避免或減少諸如飛邊、燒焦、困氣等缺陷。填充末段減速可以防止型腔過度填充，避免出現(xiàn)飛邊及減少殘余應(yīng)力。由于模具流徑末端排氣不良或填充問題引起的困氣，也可以通過降低排氣速度，特別是射膠末段的排氣速度加以解決。

短射是由于入水口處的速度過慢或熔體凝固造成的局部流動(dòng)受阻等原因產(chǎn)生的。在剛剛通過入水口或局部流動(dòng)阻礙時(shí)加快射膠速度可以解決這個(gè)問題。

流痕、入水口燒焦、分子破裂、脫層、剝落等發(fā)生在熱敏性材料上的缺陷是由于通過入水口時(shí)的過度剪切造成的。

光滑的制件取決于注塑速度，玻璃纖維填充材料尤其敏感，特別是尼龍。暗斑（波浪紋）是由于粘度變化造成的流動(dòng)不穩(wěn)定引起的。扭曲的流動(dòng)能導(dǎo)致波浪紋或不均勻的霧狀，究竟產(chǎn)生何種缺陷取決于流動(dòng)不穩(wěn)定的程度。

當(dāng)熔體通過入水口時(shí)高速注射會(huì)導(dǎo)致高剪切，熱敏性塑料將出現(xiàn)燒焦，這種燒焦的材料會(huì)穿過型腔，到達(dá)流動(dòng)前鋒，呈現(xiàn)在零件表面。

為了防止射紋，射膠速度設(shè)置必須保證快速填充流道區(qū)域然后慢速通過入水口。找出這個(gè)速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)是問題的本質(zhì)。如果太早，填充時(shí)間會(huì)過度增加，如果太遲，過大的流動(dòng)慣性將導(dǎo)致射紋的出現(xiàn)。熔體粘度越低，料筒溫度越高則這種射紋出現(xiàn)的趨勢(shì)越明顯。由于小入水口需要高速高壓注射，所以也是導(dǎo)致流動(dòng)缺陷的重要因素。

縮水可以通過更有效的壓力傳遞，更小的壓力降得以改善。低模溫和螺桿推進(jìn)速度過慢極大地縮短了流動(dòng)長(zhǎng)度，必須通過高射速來補(bǔ)償。高速流動(dòng)會(huì)減少熱量損失，并且由于高剪切熱產(chǎn)生磨擦熱，會(huì)造成熔體溫度的升高，減慢零件外層的增厚速度。型腔交叉位必須有足夠厚度以避免太大的壓力降，否則就會(huì)出現(xiàn)縮水。

總之，大多數(shù)注塑缺陷可以通過調(diào)整注塑速度得到解決，所以調(diào)整注塑工藝的技巧就是合理的設(shè)置射膠速度及其分段。

多級(jí)注塑程序的控制：

近代注塑制品，在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，制品形狀十分復(fù)雜，所使用的聚合物性能差別也很大。即便是同一種材料的制品，由于澆道系統(tǒng)及各部位幾何形狀不同，不同部位對(duì)于充模熔體的流動(dòng)（速度、壓力）提出要求，否則就要影響熔體在這一部位的流變性能或高分子的結(jié)晶定向作用，以及制品的表觀質(zhì)量。在一個(gè)注射過程中，螺桿向模具推進(jìn)熔體時(shí)，要求實(shí)現(xiàn)在不同位置上的有不同注射速度和不同注射壓力等工藝參數(shù)的控制，稱這種注射過程為多級(jí)注塑。

數(shù)字撥碼式注塑機(jī)比較落后，只有一段或二段射膠、一段保壓、一段熔膠的控制程序，對(duì)于一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、外觀質(zhì)量要求高的產(chǎn)品，很難設(shè)定和控制注射速度及其它工藝條件，導(dǎo)致注塑件出現(xiàn)的一些外觀缺陷無法通過調(diào)校注塑參數(shù)的方法來改善。為了滿足提高注塑件外觀質(zhì)量的需要，克服上述問題，注塑機(jī)制造商開發(fā)生產(chǎn)了具有多級(jí)射膠、多級(jí)保壓、多級(jí)熔膠功能的注塑機(jī)，這是注塑加工行業(yè)的一次突破性技術(shù)進(jìn)步。

目前，大多數(shù)是注射速度進(jìn)行多級(jí)控制的注塑機(jī)，通?？梢园炎⑸淙珱_程分3個(gè)或4個(gè)區(qū)域，并把各區(qū)域設(shè)置成各自不同的適當(dāng)注射速度。

注射的初期使用低速，模腔充填時(shí)使用高速，充填接近終了時(shí)再使用低速注射的方法。通過注射速度的控制和調(diào)整，可以防止和改善制品外觀如毛邊、噴射痕、銀條或焦痕等各種不良現(xiàn)象。

多級(jí)注射控制程序可以根據(jù)流道的結(jié)構(gòu)、澆口的形式及注塑件結(jié)構(gòu)的不同，來合理設(shè)定多段注射壓力、注射速度、保壓壓力和熔膠方式，有利于提高塑化效果、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低不良率及延長(zhǎng)模具/機(jī)器壽命。

通過多級(jí)程序控制注塑成型機(jī)的油壓、螺桿位置、螺桿轉(zhuǎn)速，能謀求改善成型件的外觀不良，改善縮水、翹曲和毛邊的對(duì)應(yīng)措施，減少各模每次注射成型件的尺寸不均一。多級(jí)控制的效果 成 型 條 件

效 果

注 塑 速 度

防止?jié)部诓课坏臍饧y/流紋，防止銳角的流動(dòng)痕跡，防止模芯的倒塌，防止毛邊。二 次 壓 力

減輕內(nèi)應(yīng)力變，防止縮水。螺 桿 轉(zhuǎn) 數(shù)

計(jì)量的穩(wěn)定性 背 壓

計(jì)量的穩(wěn)定性

然而，很多注塑技術(shù)人員仍然習(xí)慣使用過去一段射膠的方法，不懂得如何尋找多段射膠位置和方法，使具有多段射膠功能的機(jī)器發(fā)揮不了其優(yōu)勢(shì)。

一、設(shè)定多級(jí)注射程序的方法：

一般的塑件注塑時(shí)至少要設(shè)定三段或四段射膠才是比較科學(xué)的。水口流道為第一段、進(jìn)澆口處為第二段、產(chǎn)品進(jìn)膠到90%左右時(shí)為第三段、剩余的部分為第四段(亦稱末段)。對(duì)于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且外觀質(zhì)量要求不高的膠件注塑時(shí)，可采用三段射膠的程序。但對(duì)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、外觀缺陷多、質(zhì)量要求高的膠件注塑時(shí)，需采用四段以上的射膠控制程序。

設(shè)定幾段射膠程序，一定要根據(jù)流道的結(jié)構(gòu)、澆口的形式/位置/數(shù)量/大小、注塑件結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品質(zhì)量狀況及模具的排氣效果等因素進(jìn)行科學(xué)分析、合理設(shè)定。

二、多級(jí)注射位置的選擇方法：

1、計(jì)算重量法

總重量=所有膠件部分的重量+流道部分的重量

注射時(shí)的射膠量即為總重量，一段射膠位置即為流道部分的射膠量；二段射膠位置即為產(chǎn)品走膠90%時(shí)的射膠量；三段為末段的射膠量。

2、調(diào)試觀察法

根據(jù)自己的初步估計(jì)，將注射時(shí)所找位置點(diǎn)的壓力/速度設(shè)為零，觀察實(shí)際走膠的位置，再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào)，直至找到你要選擇的位置。

下面以圖例說明制品和多級(jí)控制程序之間的關(guān)系 圖一是根據(jù)工藝條件設(shè)置的不同速度，對(duì)注射螺桿進(jìn)行多級(jí)速度轉(zhuǎn)換（切換）。

圖二是基于對(duì)制品幾何形狀分析的基礎(chǔ)上選擇的多級(jí)注塑工藝：由于制品的型腔較深而壁又較薄，使模具型腔形成長(zhǎng)而窄的流道，熔體流經(jīng)這個(gè)部位時(shí)必須很快地通過，否則易冷卻凝固，會(huì)導(dǎo)致充不滿模腔的危險(xiǎn)，在此應(yīng)設(shè)定高速注射。但是高速注射會(huì)給熔體帶來很大的動(dòng)能，熔體流到底時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的慣性沖擊，導(dǎo)致能量損失和溢邊現(xiàn)象，這時(shí)須使熔體減緩流速，降低充模壓力而要維持通常所說的保壓壓力（二次壓力，后續(xù)壓力）使熔體在澆口凝固之前向模腔內(nèi)補(bǔ)充熔體的收縮，這就對(duì)注塑過程提出多級(jí)注射速度與壓力的要求。

在圖二中螺桿計(jì)量行程是根據(jù)制品用料量與緩沖量來設(shè)定的。注射螺桿從位置“97”到“20”是充填制品的薄壁部分，在此階段設(shè)定高速值為10，其目的是高速充?？煞乐谷垠w散熱時(shí)間長(zhǎng)而流動(dòng)終止；當(dāng)螺桿從位置“20”→“15”→“2”時(shí)，又設(shè)定相應(yīng)的低速5，其目的是減少熔體流速及其沖擊模具的動(dòng)能。

當(dāng)螺桿在“97”、“20”、“5”的位置時(shí)，設(shè)定較高的一次注射壓力以克服充模阻力，從“5”到“2”時(shí)又設(shè)定了較低的二次注射壓力，以便減小動(dòng)能沖擊。

現(xiàn)代注塑機(jī)還具有多級(jí)預(yù)塑和多級(jí)保壓功能。注塑基礎(chǔ)知識(shí)

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注塑成型是一門工程技術(shù)，它所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏貌⒛鼙３衷行阅艿闹破?。注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動(dòng)和冷卻的溫度，壓力和相應(yīng)的各個(gè)作用時(shí)間。

一、溫度控制

1、料筒溫度：注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)，而后一種溫度主要是影響塑料的流動(dòng)和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動(dòng)溫度，同一種塑料，由于來源或牌號(hào)不同，其流動(dòng)溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機(jī)內(nèi)的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

2、噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低于料筒最高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的“流涎現(xiàn)象”。噴嘴溫度也不能過低，否則將會(huì)造成熔料的早凝而將噴嘴堵*，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能

3、模具溫度：模具溫度對(duì)制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。

二、壓力控制： 注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響塑料的塑化和制品質(zhì)量。

1、塑化壓力：（背壓）采用螺桿式注射機(jī)時(shí)，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來調(diào)整的。在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的轉(zhuǎn)速都不變，則增加塑化壓力時(shí)即會(huì)提高熔體的溫度，但會(huì)減小塑化的速度。此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中，塑化壓力的決定應(yīng)在保證制品質(zhì)量?jī)?yōu)良的前提下越低越好，其具體數(shù)值是隨所用的塑料的品種而異的，但通常很少超過20公斤/平方厘米。

2、注射壓力：在當(dāng)前生產(chǎn)中，幾乎所有的注射機(jī)的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對(duì)塑料所施的壓力（由油路壓力換算來的）為準(zhǔn)的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的流動(dòng)阻力，給予熔料充模的速率以及對(duì)熔料進(jìn)行壓實(shí)。

三、成型周期

完成一次注射模塑過程所需的時(shí)間稱成型周期，也稱模塑周期。它實(shí)際包括以下幾部分：

成型周期:成型周期直接影響勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。因此,在生產(chǎn)過程中,應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下,盡量縮短成型周期中各個(gè)有關(guān)時(shí)間。在整個(gè)成型周期中,以注射時(shí)間和冷卻時(shí)間最重要,它們對(duì)制品的質(zhì)量均有決定性的影響。注射時(shí)間中的充模時(shí)間直接反比于充模速率,生產(chǎn)中充模時(shí)間一般約為3-5秒。

注射時(shí)間中的保壓時(shí)間就是對(duì)型腔內(nèi)塑料的壓力時(shí)間,在整個(gè)注射時(shí)間內(nèi)所占的比例較大,一般約為20-120秒(特厚制件可高達(dá)5~10分鐘)。在澆口處熔料封凍之前,保壓時(shí)間的多少,對(duì)制品尺寸準(zhǔn)確性有影響,若在以后,則無影響。保壓時(shí)間也有最惠值,已知它依賴于料溫,模溫以及主流道和澆口的大小。如果主流道和澆口的尺寸以及工藝條件都是正常的,通常即以得出制品收縮率波動(dòng)范圍最小的壓力值為準(zhǔn)。冷卻時(shí)間主要決定于制品的厚度,塑料的熱性能和結(jié)晶性能,以及模具溫等。冷卻時(shí)間的終點(diǎn),應(yīng)以保證制品脫模時(shí)不引起變動(dòng)為原則,冷卻時(shí)間性一般約在30~120秒鐘之間,冷卻時(shí)間過長(zhǎng)沒有必要,不僅降低生產(chǎn)效率,對(duì)復(fù)雜制件還將造成脫模困難,強(qiáng)行脫模時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生脫模應(yīng)力。成型周期中的其它時(shí)間則與生產(chǎn)過程是否連續(xù)化和自動(dòng)化以及連續(xù)化和自動(dòng)化的程度等有關(guān)。

一般的注塑機(jī)可以根據(jù)以下的程序作調(diào)校：

根據(jù)原料供應(yīng)商的資料所提供的溫度范圍，將料筒溫度調(diào)至該范圍的中間，并調(diào)整模溫。

估計(jì)所需的射膠量，將注塑機(jī)調(diào)至估計(jì)的最大射膠量的三分之二。調(diào)校倒索(抽膠)行程。估計(jì)及調(diào)校二級(jí)注塑時(shí)間，將二級(jí)注塑壓力調(diào)至零。

初步調(diào)校一級(jí)注塑壓力至注塑機(jī)極限的一半(50%)；將注塑速度調(diào)至最高。估計(jì)及調(diào)校所需要的冷卻時(shí)間。將背壓調(diào)至3.5bar。清除料筒內(nèi)已降解了的樹脂。采用半自動(dòng)注塑模式；開始注塑程序，觀察螺桿的動(dòng)作。

就需要而適當(dāng)調(diào)節(jié)射膠速度和壓力，若要使充模時(shí)間縮短，可以增加注塑壓力。如前所述，由于十足充模之前會(huì)有一個(gè)過程，充模最終壓力可以調(diào)至一級(jí)注塑壓力的100%。壓力最終都要調(diào)得夠高，使可以達(dá)到的最大速度不受設(shè)定壓力限制。若有溢料，可以把速度減低。

每觀察一個(gè)周期之后，便把射膠量及轉(zhuǎn)換點(diǎn)調(diào)節(jié)。設(shè)定程序，使可以在第一級(jí)注塑時(shí)已能獲得按射膠重量計(jì)算達(dá)到95-98% 的充模。

當(dāng)?shù)谝患?jí)注塑的注射量、轉(zhuǎn)換點(diǎn)、注塑速度及壓力均調(diào)節(jié)妥當(dāng)后，便可進(jìn)行第二級(jí)的保壓壓力的調(diào)校程序。

按需要適當(dāng)調(diào)校保壓壓力，但切勿過份充填模腔。

調(diào)校螺桿速度，確保剛在周期完成之前熔膠已完成，而注塑周期又沒有受到限制。

縮短周期時(shí)間予提高生產(chǎn)率

對(duì)大部分的注塑廠商來說，注塑周期可直接影響以下兩個(gè)主要目的：

1、每天從機(jī)械中得到更多的制件；

2、制件合乎客人的要求。

注塑周期由以下組成：

周期開始--螺桿開始前進(jìn)，注射；

制件澆口冷卻

螺桿開始轉(zhuǎn)動(dòng)--塑化行程開始

螺桿回位完成--螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)停止

如必要的話抽膠發(fā)生

模具打開（可能包括模芯的拉出）

制件充分冷卻便可以頂出

頂出

模具閉合（可能包括模芯的回位）

模具閉上--周期重新開始。

自動(dòng)注塑周期是在持續(xù)的相同次序下，同樣的事情一次又一次地重復(fù)。周期有三個(gè)主要部分：

開模時(shí)間 ；填充時(shí)間；模具閉合時(shí)間； 保壓時(shí)間

提高生產(chǎn)力的目標(biāo)是在極短時(shí)間內(nèi)完成所有必要的動(dòng)作，完成頂出，并確保模具得到保護(hù)（包括拉出和退回滑塊和側(cè)位模芯）。所以，任何，延遲開模時(shí)間的模具或注塑機(jī)的問題必須維修。另外，如每次注射的開模時(shí)間都不一樣，制件將亦不一樣。注塑填充模腔（由1-2）

以流動(dòng)性較好的材料而言(如Delrin?聚甲醛，Zytel?及Zytel? ST尼龍，及Crastin?、Rynite?聚脂)，這填充時(shí)間應(yīng)占整個(gè)周期1/10至1／8的時(shí)間，填充時(shí)最關(guān)鍵的是快速及穩(wěn)定的螺桿推進(jìn)時(shí)間，及最低和穩(wěn)定的注塑壓力。

當(dāng)螺桿向前推進(jìn)將溶體由料管經(jīng)噴咀，豎流道，橫流通，澆口，再射入模腔，當(dāng)中會(huì)遇到阻力。這阻力是由噴咀直徑、流道尺寸、澆口大小、產(chǎn)品厚度，以及模具排氣設(shè)計(jì)所影響。流動(dòng)阻力應(yīng)在模具內(nèi)改善及減少，以達(dá)至填充平衡及穩(wěn)定。否則由于填充不均勻而導(dǎo)致不同模腔所注塑的制品尺寸不同，強(qiáng)度不足，或外觀不良。

保壓時(shí)間（2-3）

當(dāng)注塑結(jié)晶形材料時(shí)，保壓時(shí)間是最重要的一段過程。這段時(shí)間是由熔體填充模腔99％開始至澆口凝固為終止。模件的強(qiáng)度及韌性都是決定于注塑后有否保持壓力到熔體上直至部件／澆口凝固。保持壓力時(shí)亦要預(yù)先保留一小段的熔膠位置在螺桿前。這保壓的一段就是防止熔體凝固收縮后的空洞，或澆口位置的弱處等導(dǎo)致模件強(qiáng)度不足的關(guān)鍵。

冷卻時(shí)間（4-7）

當(dāng)熔體進(jìn)入模腔，碰到金屬表面時(shí)，熔體冷卻的步驟就己經(jīng)開始。由于聚甲醛,尼龍，及聚碳等半結(jié)晶材料的凝固溫度很高，所以需要冷卻的時(shí)間便很少。若以一般模件來說，在熔膠完成后，模件應(yīng)該已經(jīng)有足夠的冷卻時(shí)間。如果在頂出模件時(shí)發(fā)現(xiàn)出問題的話，可慢慢將冷卻時(shí)間延長(zhǎng)，直至問題解決為止。

開模時(shí)間（8-11）

模具開放的時(shí)間是整個(gè)周期的重要部份，特別是對(duì)有裝嵌件的模具更是如此，甚至在比較標(biāo)準(zhǔn)的模具中，模具開放時(shí)間也經(jīng)常高過整個(gè)周期的20％。

影響開模的因素：

第一項(xiàng)要考慮的是模具的速度和移動(dòng)距離，模具在打開并頂出制件過程中移動(dòng)的距離應(yīng)減少以免浪費(fèi)移動(dòng)時(shí)間，當(dāng)然，模具移動(dòng)必須在模具再次關(guān)閉前足以讓制件順利脫離模具，所以，讓制件脫模所需移動(dòng)距離愈短，則其所花的的間愈少，當(dāng)注射成型機(jī)處于良好狀態(tài)，從高速打開到低速頂出的轉(zhuǎn)換能夠相當(dāng)平穩(wěn)。設(shè)備需要一些保養(yǎng)以完成這些速度上的變化，但是這些花費(fèi)可以從模塑時(shí)間減少，節(jié)省時(shí)間而得到多倍的回報(bào)。為了達(dá)到最少的模具移動(dòng)時(shí)間，調(diào)整減速限制開關(guān)，以便預(yù)出過程中模具不會(huì)過于接觸或破壞制件，并優(yōu)化行程的高速段。再者，適當(dāng)?shù)闹芷谛缘谋ｐB(yǎng)以確保這減速每次能重復(fù)。產(chǎn)生鎖模壓力時(shí)間在整個(gè)模具開放時(shí)間中是另一個(gè)阻延，這個(gè)時(shí)間可能經(jīng)過機(jī)械磨損和液壓閥失效的影響，因此周期性的機(jī)械保養(yǎng)可以保持良好的操作狀態(tài)。

注意：

縮短模具打開行程到所必需的最小，以便制件和流道脫落

排除任何使頂出困難的因素，像頂針周圍的飛邊(披鋒)

縮短頂出行程到所必需的最小值

用最快的開模和閉模速度，同時(shí)要適當(dāng)慢慢地中止和閉合以防止損壞模具

尋找所有閉模和產(chǎn)生鎖模壓力中的阻延，它們表示機(jī)械或液壓閥的故障

在模具中大量的裝嵌件活動(dòng)也增長(zhǎng)模具開放時(shí)間。稍加考慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)(減少倒扣)就往往能使頂出動(dòng)作自動(dòng)化或半自動(dòng)化進(jìn)行

若這延誤是由模具損耗所導(dǎo)致，理應(yīng)修理模具，以減低延誤。

養(yǎng)成良好的注塑機(jī)操作習(xí)慣

養(yǎng)成良好的注塑機(jī)操作習(xí)慣對(duì)提高機(jī)器壽命和生產(chǎn)安全都大有好處。1 開機(jī)之前：

（1）檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開機(jī)。應(yīng)由維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。（2）檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±15%。（3）檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。

（4）檢查各冷卻管道是否暢通，并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

（5）檢查各活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油（脂），并加足潤(rùn)滑油。（6）打開電熱，對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加溫。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí)，再保溫一段時(shí)間，以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。

（7）在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料最好先經(jīng)過干燥。（8）要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)省電能，又可以延長(zhǎng)電熱圈和電流接觸器的壽命。2 操作過程中：

（1）不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。

（2）注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45~50℃之間，一般在35~60℃范圍內(nèi)比較合適。

（3）注意調(diào)整各行程限位開關(guān)，避免機(jī)器在動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生撞擊。3 工作結(jié)束時(shí)：

（1）停機(jī)前，應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長(zhǎng)期受熱分解。

（2）應(yīng)將模具打開，使肘桿機(jī)構(gòu)長(zhǎng)時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。（3）車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具等笨重部件時(shí)應(yīng)十分小心，以確保生產(chǎn)安全。注塑機(jī)使用中的一些知識(shí)

一、背壓的功用

背壓的應(yīng)用可以確保螺桿在旋轉(zhuǎn)復(fù)位時(shí)，能產(chǎn)生足夠的機(jī)械能量，把塑料熔化及混合。背壓還有以下的用途：

把揮發(fā)性氣體，包括空氣排出射料缸外； 把附加劑（例如色粉、色種、防靜電劑、滑石粉等）和熔料均勻地混合起來； 使流經(jīng)螺桿長(zhǎng)度的熔料均勻化； 提供均勻穩(wěn)定的塑化材料以獲得精確的成品重量控制。

所選用的背壓數(shù)值應(yīng)是盡可能地低（例如4-15bar,或58-217.5psi），只要熔料有適當(dāng)?shù)拿芏群途鶆蛐裕哿蟽?nèi)并沒有氣泡、揮發(fā)性氣體和未完全塑化的塑料便可以。

背壓的利用使注塑機(jī)的壓力溫度和熔料溫度上升。上升的幅度和所設(shè)定背壓數(shù)值有關(guān)。較大型的注塑機(jī)（螺桿直徑超過70mm/2.75in）的油路背壓可以高至25-40bar(362.5-580psi)。但需要注意，太高的背壓引起在射料筒內(nèi)的熔料溫度過高，這情況對(duì)于熱量很敏感的塑料生產(chǎn)是有破壞作用的。

而且太高的背壓亦引起螺桿過大和不規(guī)則的越位情況，使射膠量極不穩(wěn)定。越位的多少是受著塑料的黏彈性特性所影響。熔料所儲(chǔ)藏的能量愈多，螺桿在停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生突然的向后跳動(dòng)，一些熱塑性塑料的跳動(dòng)現(xiàn)象較其他的塑料厲害，例如LDPE、HDPE、PP、EVA、PP/EPDM合成物和PPVC，比較起GPPS、HIPS、POM、PC、PPO-M和PMMA都較易發(fā)生跳動(dòng)現(xiàn)象。為了獲得最佳的生產(chǎn)條件，正確的背壓設(shè)定至為重要，這樣，熔料可以得到適當(dāng)?shù)幕旌?，而螺桿的越位范圍亦不會(huì)超過0.4mm(0.016in)。

二、模具的開合

一般來說，大多數(shù)注塑機(jī)所用的模具開合時(shí)間比引用的時(shí)間要慢（約100-359%），這個(gè)差別與模具的重量、大小和復(fù)雜性有關(guān)，也和模具的安全保護(hù)（在開合的操作中防止模具受損）有關(guān)。

典型的模具開合時(shí)間如下（tcm:注塑機(jī)引用的時(shí)間單位）：

傳統(tǒng)的雙板模具：1-2tcm

復(fù)合模具（包括側(cè)模芯和旋出裝置的使用）和多板模具：2-3.5tcm

如模具開合的時(shí)間比實(shí)際運(yùn)作的時(shí)間多15%，那么便需要修改模具或使用另一臺(tái)注塑機(jī)來縮短時(shí)間。較新型注塑機(jī)能提供更快的開合速度，使用低模具開合（模具傳感）壓力，以啟動(dòng)鎖模力合緊模具。

注塑機(jī)調(diào)試員經(jīng)常沒有注意某一特定注塑機(jī)的機(jī)板速度或時(shí)間，而以個(gè)人經(jīng)驗(yàn)來設(shè)定模具開合時(shí)間，這樣往往會(huì)令運(yùn)作時(shí)間長(zhǎng)。在一個(gè)十秒的運(yùn)作上減少一秒，便立即獲得10%的改善，這個(gè)改善往往就是構(gòu)成盈利和虧損的差別。