第一篇：儀表車間2015年上半年工作匯報和三季度工作計劃

儀表車間2015年上半年工作匯報

一、2015年上半年各項指標完成情況

安全生產(chǎn)： 2015年上半年儀表車間共發(fā)生事故12起，其中報煤化工公司1起，報烯烴公司5起，機動部內(nèi)控6起。較2014年上半年（10起）同比增長16.6%。

檢維修費用：1-5月份，維修費用共計消耗724.15萬元。一套維修費用共計消耗661.29萬元，其中大修備件消耗38.36萬元，日常備品備件消耗188.7萬元，外委檢修費用434.29萬元；二套維修費用共計消耗62.86萬元，其中二套檢修消耗31.51萬元，日常備品備件消耗31.35萬元。

修舊利廢：1-5月份修舊利廢共計31.43萬元，指標完成率為104.77%。其中利舊調(diào)節(jié)閥8臺，節(jié)約12.13萬元；利舊定位器8臺，節(jié)約4.07萬元；其他類儀表利舊26項，節(jié)約15.23萬元。

閥門檢修：截至目前，共維修閥門811臺（一套445臺，二套366臺），閥門日平均檢修5臺，其中氣化煤鎖閥下線維修91臺。

培

訓：截至目前，儀表車間制定培訓計劃204項，新增培訓計劃16項（4項安全專項培訓，12項專業(yè)技術(shù)培訓）。參加培訓4734人次。

隱患排查整改：截至2015年05月底，儀表車間共排查出隱患212項，其中廠級隱患2項，車間級隱患16項，班組級隱患195項。已累計整改了155項，其中車間級隱患5項，班組級隱患150項。發(fā)現(xiàn)隱患較去年（82條）同比增長了61.3%。2015年第二季度至今較第一季度發(fā)現(xiàn)隱患同比增長了53%。

生產(chǎn)檢查問題整改: 二季度共查出生產(chǎn)問題86項，目前已全部按要求整改完成。儀表專項檢查問題1153項，已整改完成678項，其余待大修及備件到貨后整改。與各工藝車間對接儀表問題共計571項，現(xiàn)已完成329項。

2015年大修準備: 15年大修儀表車間檢修項目共計729項，其中A類項目4項，B類項目43項，C類項目682項。本次檢修閥門、儀表共計1632臺，其中閥門檢修共計579臺，儀表車間負責維修391臺，外委維修188臺。檢修方案共計229個，其中A類1份，B類33份，C類209份，所有方案已完成審批，班組完成了方案的培訓及考試工作。本次檢修上報物資計劃270項，其中已到貨146項，已下訂單109項，其中影響檢修項的43項，6月中旬到貨32項，6月下旬到貨11項。閥門外委維修廠家6月9日開標后進行現(xiàn)場技術(shù)交底。目前車間已成立檢修指揮部，每周組織召開檢修準備會。

二、2015年上半年工作總結(jié)

（一）安全管理 2015年上半年儀表車間共發(fā)生事故12起。設備問題事故11起，其中防凍保溫問題1起，接線端子松動1起，閥門（含電磁閥、氣源球閥）故障3起，其他事故6起。管理問題事故1起，為外委施工人員誤踩緊急停車按鈕造成汽輪機停機事故。前工段事故9起，后工段3起

2015年事故整改措施40條，已完成整改措施25條，未整改措施13條，2015年大修期間將全部完成。

（二）認真開展車間的各項培訓工作

車間每周三針對各技術(shù)員所管轄裝臵的專業(yè)知識開展理論集中培訓。通過反復培訓促使員工掌握儀表基礎知識，為裝臵的穩(wěn)定運行奠定基礎，從而有效地扭轉(zhuǎn)車間員工掌握單一裝臵技能的局面。

車間結(jié)合自身實際和員工技能短板，利用實操培訓室開展了一系列崗位練兵、技術(shù)比武及培訓競賽活動。車間緊緊圍繞安全生產(chǎn)有針對性地開展 “消氣防器材技能競賽”、“聯(lián)鎖投用解除標準化操作”、“SIS系統(tǒng)邏輯組態(tài)”、“壓力變送器調(diào)?！奔啊伴y門定位器調(diào)校”5項崗位練兵活動。

車間通過“老帶新”、班組“技能包干培訓”等方式提升儀表車間生產(chǎn)準備人員的專業(yè)技能。每周四車間組織抽考并根據(jù)結(jié)果進行獎懲，爭取讓生產(chǎn)準備人員在7月份檢修后具備上崗能力。車間通過大班會管控班組重點知識培訓，主管技術(shù)員梳理所管轄裝臵專業(yè)知識及本裝臵月度生產(chǎn)問題進行學習。利用“移動小課堂”來完成聯(lián)鎖邏輯的培訓。

（三）認真完成儀表設備的檢修工作

儀表車間上半年檢修工作內(nèi)容較多，主要完成二套搶修工作及動力一套、動力二套、氣化裝臵的單臺鍋爐或氣化爐的停車檢修工作。

1、二套搶修從4月29日開始至5月8日開車完成，共計10天，此次檢修儀表共計90項，主要完成了丙烯壓縮機喘振試驗及動力減溫減壓器閥門的改型等重點工作。檢修后各裝臵一次性開車成功。雖然檢修如期高質(zhì)量完成，但仍有部分隱患未能解決，如丙烯壓縮機一段防喘振閥小開度依舊波動，脫乙烷塔壓縮機操作畫面運行不流暢，動力汽機檢修結(jié)束后保溫不完善致使高調(diào)閥LVDT位臵反饋被高溫燙壞。為了杜絕檢修質(zhì)量事故的發(fā)生或因檢修制造新的低標準等問題，車間制定了相關(guān)的防范措施，如對調(diào)節(jié)閥檢修、機組探頭拆裝等工作針對性的制定了標準化檢修質(zhì)量驗收單。對開車確認工作進行了細分，尤其加強了開車前的聯(lián)鎖試驗工作。

2、各裝臵計劃性檢修 1-5月份各裝臵共上報計劃性檢修項共計857項，含氣化爐檢修9次，動力一套檢修鍋爐8次，動力二套檢修鍋爐4次。從一月份至今的非計劃檢修項共計147項，其中僅一、二月份的非計劃檢修項就達132項。為了遏制非計劃性檢修項的發(fā)生，車間從三月份開始加大了對隱患的排查及對隨意性檢修的控制，對查出的隱患列入下月計劃檢修項，要求班組按時完成。對超出非計劃性檢修要求的班組進行嚴肅考核。通過計劃檢修的大力推行，車間計劃檢修率從一月份的59.7 %上升到五月份的96.6 %，車間的整體檢修工作全面受控，也促進了裝臵的穩(wěn)定運行。

（四）認真排查水系統(tǒng)儀表問題

一套水系統(tǒng)共排查隱患及低標準136項，已全部整改。一套水系統(tǒng)儀表存在的問題共梳理391項，已完成204項，剩余187項。剩余未完成187項中有140項外委維修，47項車間處理項，目前正在整改。14個外委維修包，其中13個已開標，1個已辦理立項。13個開標廠家有1個已整改完成，3個正在安裝調(diào)試，所有項目預計8月底可全部完成。

（五）解決的閥門故障 1、2015年1月至今，氣化煤鎖閥集中下線維修共計91臺，外送維修批次9次。15年氣化煤鎖閥維修主要利用平時工藝檢修停爐期間，儀表采取充壓試漏方法，明確具體內(nèi)漏閥門，針對內(nèi)漏閥門進行下線維修。氣化煤鎖閥從大批量下線，全面維修縮減為問題閥門的檢修，減少了維修時間，降低現(xiàn)場安全隱患，避免延誤氣化爐開車。2、5月二套停車期間，共檢修閥門61臺，其中2項B類項目分別為：

1、主要針對動力1#減溫減壓器2臺減壓閥填料頻繁泄漏，閥桿和推桿斷裂進行改造。經(jīng)加深填料函和更換大推力執(zhí)行機構(gòu)，現(xiàn)閥門運行良好（待長期觀察）。

2、丙烯壓縮機一段防喘振閥2606FV0102小開度喘動，改造維修。

3、通過對PP二套高頻出料閥抽檢，目前執(zhí)行機構(gòu)與閥體密封組件均完好，可繼續(xù)使用，待下一周期再進行更換維修。

4、二套動力除灰閥門維修改造，二套動力除灰倉泵平衡閥頻繁沖刷，針對該閥問題，車間采用兩個方案：

1、閥內(nèi)件結(jié)構(gòu)材質(zhì)進行改造，將原316+噴焊處理更改為實體陶瓷或硬質(zhì)合金，目前已實施2套，效果待觀察。

2、對標學習，通過與一套動力倉泵平衡閥結(jié)構(gòu)對比發(fā)現(xiàn)，一套結(jié)構(gòu)優(yōu)于二套，二套倉泵平衡閥按一套結(jié)構(gòu)定購1臺上線測試，如可解決沖刷問題，將批量更換。

（六）齊抓共管，認真做好服務型黨支部創(chuàng)建工作 支部積極創(chuàng)建服務型黨支部，全面推進各項工作。抓黨建，總結(jié)提煉了“166”服務型黨支部工作模式。以“微黨課 巨能量”貫穿全年黨員教育管理工作，在“笑藝工作室”建立黨員加油站、黨史知識庫，加強黨員黨性教育。先后開展了“檢修當先鋒 服務我先行”、“勇?lián)熑螌沂姑?/p>

降本增效當先鋒”等活動。抓班子，認真踐行有感領導要求，每周堅持開展崗檢工作，開展了每月一次“廉潔微黨課”、每季度一次“廉潔微視頻”及“算好人生七筆帳”等教育活動，堅持評先選優(yōu)重大問題集體討論，民主決策。抓文化，梳理提煉了車間文化，結(jié)合安全生產(chǎn)和降本增效，組織尖兵技術(shù)服務隊開展“三服務”到崗位，先后開展了“黨員爭當尖兵 創(chuàng)建最美儀表”環(huán)境衛(wèi)生整治、“安全事故反思會”、“六個一”降本增效等系列活動。抓宣傳，編印《儀表經(jīng)緯》5期、在公司及以上各類媒體發(fā)稿51篇次，形成了“三站一刊一論壇”與視頻、櫥窗有機結(jié)合、優(yōu)勢互補的宣傳主陣地。抓工會，組織開展了聯(lián)誼會、趣味運動會等文體活動；優(yōu)化班組建設管理體系，繼續(xù)開展“136”標準化班組建設模式；堅持開展“送溫暖”活動，二套大檢修期間累計為現(xiàn)場送去了水果160斤、泡面10箱、酸奶6箱、榨菜100包、餅干5包、燒雞9只；設立班組愛心服務站，提供針線包、創(chuàng)可貼等物品，為員工提供便利。抓團青，狠抓青年安全監(jiān)督崗活動，查出隱患118項，已整改115項，力爭對崗位隱患管理“0”遺留；大力開展紅娘行動，共為15名單身青年牽線搭橋。

三、存在問題分析

（一）安全方面

截至2015年6月3日，車間共發(fā)生各類事故12起，從中暴露出車間的生產(chǎn)管理還有很多問題，特別是在人員的培訓、員工規(guī)范操作習慣養(yǎng)成方面，這類事故都是可以通過管理措施最終避免的。車間不能持之以恒的做好安全管理的工作，一時的疏忽導致了事故的發(fā)生。尤為突出的是05月15日因搭架子人員誤踩二套動力站汽輪機緊急停車按鈕導致汽輪機跳車，反應出了車間對外委施工人員管理的失控。另外，由于設備故障共發(fā)生了11起事故，這說明儀表設備目前的故障率還很高，特別是在全廠儀表數(shù)量龐大，控制系統(tǒng)復雜的前提下，極易造成因維護保養(yǎng)不到位造成的事故事件。這就要求在下半年的管理上注意細節(jié)，狠抓巡檢的質(zhì)量，“四定”計劃的嚴格落實，爭取將問題盡早地發(fā)現(xiàn)，盡快地處理，牢固樹立“生產(chǎn)無小事”的理念，做到事不過夜，把基礎工作做扎實，在大家的共同努力下，提高認識，集中精力，盡快地把事故事件起數(shù)降下來，把安全工作搞上去。

（二）閥門和儀表運行方面

1、新購PP高頻執(zhí)行機構(gòu)質(zhì)量問題。2014年2月，根據(jù)需要車間提報4臺PP高頻執(zhí)行機構(gòu)采買計劃，同年4月22日到貨，驗貨時發(fā)現(xiàn)所供備件實物與提報信息不符，通過物資反饋，供應商于同年9月重新供應4臺備件。2014年11月12日上線1臺，2015年2月22日出現(xiàn)竄氣現(xiàn)象，閥門開關(guān)不到位，使用時間僅3個月。2015年2月28日以物資反饋單形式向機動部反應情況后，無明確答復，車間將繼續(xù)跟蹤。

2、二套丙烯壓縮機一段防喘振閥2606FV0102小開度波動未解決。檢修期間，新選型執(zhí)行機構(gòu)與氣路附件流通量不匹配，導致改型失敗，目前2606FV0102更換回原執(zhí)行機構(gòu)，閥門小開度問題仍未得到解決。待下次大停車進行重新匹配氣路附件，解決小開度喘動問題。

3、二套各裝臵愛默生DCS系統(tǒng)存在閥門動作突變問題，主要采取更換DCS操作面板的措施，需進一步觀察驗證。

四、形勢分析

2015年上半年，烯烴公司DCS系統(tǒng)的故障率明顯升高，DCS系統(tǒng)的服務器、控制器、卡件、通訊設備均先后多次發(fā)生故障，截止目前共發(fā)生10起控制系統(tǒng)相關(guān)的故障及問題，其中服務器故障3次、控制器故障3次、卡件突然掉線2次、通訊故障2次。比較典型的是1月22日出現(xiàn)的MTP裝臵服務器A突然死機，服務器自動切換至備用服務器導致中控操作站短暫白屏。經(jīng)車間集中技術(shù)力量連續(xù)攻關(guān)，成功利用備機進行數(shù)據(jù)恢復，2天后服務器恢復正常運行。

究其原因，我公司使用的DCS系統(tǒng)已連續(xù)運行5年多，各類硬件開始進入故障高發(fā)期。

針對上述情況，車間制定了以下應對措施：

1、各班組加強對控制系統(tǒng)的日常巡檢，做到發(fā)生故障及時發(fā)現(xiàn)和上報車間，側(cè)重培訓班組人員的技術(shù)知識儲備和應急處理能力；

2、系統(tǒng)發(fā)生故障時集中車間技術(shù)力量進行攻關(guān)，迅速制定解決方案和措施，恢復系統(tǒng)；

3、車間加強與霍尼韋爾公司的技術(shù)交流，及時了解DCS控制系統(tǒng)出現(xiàn)過的其他問題和解決措施，以便借鑒經(jīng)驗和提早預防。

五、第三季度工作計劃

（一）安全管理

結(jié)合公司安全月活動，儀表車間第一季度計劃從以下幾個方面開展安全生產(chǎn)工作：

嚴查票證管理。票證作為安全的基礎，始終應該是車間常抓不懈的重要工作，車間安全員在安全月活動期間加大對票證的查處力度（每周兩次）對查出的問題在車間例會進行通報，對相關(guān)責任人進行嚴肅考核，對月度檢查票證沒有問題的班組進行重獎，起到車間內(nèi)部良性循環(huán)的效果。

聯(lián)鎖操作管理。除執(zhí)行公司相關(guān)聯(lián)鎖操作規(guī)定外，操作人員還需要執(zhí)行車間的聯(lián)鎖操作確認單及聯(lián)鎖分級監(jiān)護制度，同時將聯(lián)鎖操作規(guī)范問題列入車間紅線制度去管理。車間領導將隨時抽查聯(lián)鎖操作執(zhí)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)違章操作嚴格按照規(guī)定進行處理。

隱患排查。風險預控體系的核心內(nèi)容就是隱患排查，隱患是一切事故的根源。為抓好隱患排查車間將制定以下相關(guān)規(guī)定：

1、控制好了隱患就是控制好了安全生產(chǎn)。

2、對發(fā)現(xiàn)重大隱患的班組及個人進行獎勵。

3、每項隱患均錄入隱患管控平臺并填寫八定表，做到隱患閉環(huán)管理。

4、車間級及以上隱患由主管主任作為責任人進行督促整改。

5、嚴格按照個人隱患排查的數(shù)量及質(zhì)量作為車間隱患排查之星的評選標準。

6、每周五對車間隱患進行通報整改進度，做到隱患進度實時更新。

（二）生產(chǎn)管理

做好一套大修檢修工作。檢修前安排對公司安全管理規(guī)定進行針對性地培訓學習，對以往檢修事故組織開展“回頭看”活動，認真吸取事故教訓。嚴把質(zhì)量關(guān)，成立驗收小組，實行分級驗收，逐級負責。

集中力量解決控制系統(tǒng)存在的問題。自2015年以來，控制系統(tǒng)出現(xiàn)了很多以前沒有出現(xiàn)過的問題，如DCS服務器死機，DCS服務器故障，DCS控制器故障，SIS卡件故障，PLC操作站故障，PLC程序故障。以上問題反映到廠家，廠家往往給不出答復，或答復的處理辦法簡單直接，影響裝臵運行。車間不等不靠，集中車間技術(shù)力量進行攻關(guān)，車間已經(jīng)安排由技術(shù)組負責，匯總分析控制系統(tǒng)報警信息和故障信息，提出應急方案和預防措施，確保各控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

繼續(xù)做好氣化煤鎖閥維修保養(yǎng)工作。準確及時地做好煤鎖閥維修和備件管理臺帳，對于新出現(xiàn)的困難和問題，第一時間召開攻關(guān)會，與工藝做好現(xiàn)場閥門運行的確認工作，堅持“四定”現(xiàn)場維護作業(yè)，嚴格做好煤鎖閥質(zhì)量驗收。

做好夏季防暑、防雨工作。各班針對更新的防暑點，重點巡檢防暑儀表，對高溫環(huán)境下的儀表采取通風降溫措施，確保儀表正常使用。車間組織各班排查每個裝臵高溫防暑點，建立臺帳和巡檢制度，定期對隔熱措施進行測溫、確認,同時雨季前排查、上報機柜間防雨情況，對罐區(qū)及管廊頂部儀表提前用塑料布進行包裹，防止表計進水損壞。

做好各裝臵重點及冷點閥門巡檢工作。第三季度開始，儀表車間將對重點和冷點閥門臺帳進行新一輪排查完善，要求車間各級人員分級分片巡檢。

提高閥門檢修標準。幫助一、二套保運隊提高閥門檢修標準，提升保運隊綜合技術(shù)水平。根據(jù)現(xiàn)場各類頻繁檢修作業(yè)閥門，要求其制定標準化檢修流程或作業(yè)指導書，規(guī)范員工檢修作業(yè)流程。

結(jié)合每周崗檢，開展專業(yè)化檢查、自查工作。排查控制系統(tǒng)、程序備份、儀表基礎資料、PLC系統(tǒng)、裝臵儀表存在的問題及隱患，由車間主任、技術(shù)員組隊負責，檢查出的問題按要求整改。檢查儀表防暑降溫、防雨方案的執(zhí)行情況。對各裝臵空調(diào)維護及運行情況進行檢查。對各裝臵重點、冷點、特護儀表維護情況和巡檢情況進行檢查。

核實檢修后備件庫存情況。結(jié)合檢修備件消耗，合理提報下半年備件采購計劃，在保證生產(chǎn)穩(wěn)定的前提下，降低庫存。

（三）培訓工作

1、車間每周堅持開展技術(shù)員、技術(shù)骨干的“點菜式”儀表課題培訓。

2、車間繼續(xù)對煤制油生產(chǎn)準備人員進行培訓抽查并評比。

3、班組大班會開展月度本裝臵典型儀表問題匯總培訓、邀請其他技術(shù)員或技術(shù)骨干開展班組“點菜式”儀表課題培訓。

4、班組每天中午開展工間培訓，以聯(lián)鎖、順控、復雜控制回路為主。

5、車間搭建完善培訓工作室的培訓軟硬件：搭建PLC機柜，組建完整的PLC培訓平臺，調(diào)節(jié)閥氣路附件的培訓平臺，單法蘭、雙法蘭儀表的培訓平臺，機組探頭校驗的平臺。

6、全員SIS、PLC實操考核。

（四）黨 建

抓思想，持續(xù)開展形勢任務教育。結(jié)合當前面臨的經(jīng)濟形勢，充分發(fā)揮思想政治工作生命線的作用，以“服務型黨組織”創(chuàng)建為載體，以“黨員承諾踐諾”活動為立足點，利用班前會、生產(chǎn)例會、黨課及微信、網(wǎng)絡等多種形式，扎實開展形勢任務教育工作，引導干部員工認清形勢、堅定信心、攻艱克難。大力宣傳開展節(jié)支降耗、修舊利廢活動的目的意義，使員工牢固樹立艱苦奮斗、“過緊日子”的思想。

抓規(guī)范，穩(wěn)步提升服務新水平。要以實施“166”服務型黨支部模式為目標，開展六項服務工程，成立“修舊利廢活動小組”發(fā)揮強肌工程服務生產(chǎn)作用，激發(fā)各黨小組和廣大黨員干部的積極性和創(chuàng)造性，提升基層黨組織和黨員的服務能力和服務水平。

抓活動，展現(xiàn)青年成長新風采。堅持以人為本，加強與基層員工的溝通，著力解決員工教育培訓、環(huán)境美化、值班室條件改善等最貼心、最直接、最現(xiàn)實的問題。大力解決員工婚戀問題，組織員工結(jié)對子幫扶，開展單身青年聯(lián)誼會。適時開展籃球賽、趣味娛樂活動、戶外拓展等員工喜聞樂見的文體活動。

抓宣傳，激發(fā)基層創(chuàng)效新熱情。圍繞“安穩(wěn)長滿優(yōu)”、“標準化鞏固年”、檢修技改、技術(shù)攻關(guān)、節(jié)支降耗等中心工作宣傳造勢，弘揚正氣。圍繞“裝臵技改檢修”任務，開展專題宣傳，營造良好輿論氛圍。

抓作風，營造和諧發(fā)展新環(huán)境。加強對黨員領導干部的黨風黨紀和廉潔從業(yè)教育，轉(zhuǎn)變作風，推進廉潔文化“進班子、進班組、進崗位、進家庭”的“廉潔文化四進”教育活動，推行黨風廉政教育“讀書思廉、承諾促廉、樹優(yōu)倡廉、以案警廉、家庭助廉”五個長效機制。踐行有感領導，構(gòu)建管理人員承諾、踐諾、履諾長效機制，每月對班子成員進行廉潔黨課教育。

六、需要公司協(xié)調(diào)解決的問題

1、因煤制油抽調(diào)或烯烴公司機動部抽調(diào)，導致車間缺少的管理人員，如車間副主任、技術(shù)員、安全員能夠及時補充。

儀表車間 2015年6月4日

第二篇：2014儀表車間黨支部工作計劃

2014儀表車間黨支部工作計劃 2014年，我們將繼續(xù)以鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導，踐行科學發(fā)展觀，深入學習貫徹黨的十八大精神，在公司黨委的領導下，緊緊圍繞安全生產(chǎn)的中心工作，認真抓好黨建思想政治和反腐倡廉等各項工作，不斷加強新時期學習型黨支部建設，充分發(fā)揮黨支部的戰(zhàn)斗堡壘作用和全體共產(chǎn)黨員的先鋒模范作用。經(jīng)支委會研究，支部2014年工作計劃如下：

一、進一步加強黨組織建設

1、加強政治理論學習及思想道德建設。推進學習常態(tài)化，采用集中學習與自學相結(jié)合的方式，以學xxx省委和集團、公司黨委的重大決策部署，黨的十八大精神為重點，加強全體黨員政治學習，發(fā)揮黨員的先鋒模范作用。

2、根據(jù)集團和公司黨委統(tǒng)一布署，結(jié)合工作實際，繼續(xù)認真推進“學習型”、“服務型”黨組織建設。鼓勵支持職工個人自學，以及參加業(yè)務技能學習教育和各種有關(guān)的業(yè)務培訓。在建設 “學習型”黨組織的基礎上，以創(chuàng)建“服務型”黨支部為載體，積極引導和鼓勵黨支部全體黨員職工服務公司群眾，服務生產(chǎn)一線，強化服務意識，創(chuàng)新服務機制，提升服務水平，增強服務實效。

3、加強組織發(fā)展工作。認真做好入黨申請人、積極分子、發(fā)展對象的培養(yǎng)、教育、考察、發(fā)展各環(huán)節(jié)工作，有計劃、分步驟地把骨干積極分子逐步吸收到黨內(nèi)來。

4、認真做好黨建基礎工作。繼續(xù)堅持“三會一課”、“民主評議黨員”等組織生活制度，健全完善支部工作制度和各項臺帳資料，按時足額收繳黨費。

二、進一步加強員工隊伍建設

1、努力貫徹以人為本、和諧發(fā)展的方針，結(jié)合工作實際，加強員工的思想政治學習教育、法制紀律學習教育、職業(yè)道德學習教育、團隊精神學習教育。

2、針對我支部勞務工多的特點，提高思想政治工作的針對性和有效性，增加員工歸屬感。采用大家座談或一對一談心的方式，及時掌握員工思想動態(tài)，抓好勞務工群體的思想穩(wěn)定工作，理順情緒，化解矛盾，有針對性地做好員工的思想疏導工作。

三、進一步加強黨風廉政建設

1、開展多種形式的警示教育，如組織觀看廉政教育片、上廉潔教育黨課等，筑牢思想防線。

2、嚴格組織紀律和辦事規(guī)則，互相監(jiān)督，定期進行“廠務公開”，構(gòu)筑行為防線。

3、認真組織學習《中國共產(chǎn)黨黨員領導干部廉潔從政若干準則》，進一步增強系統(tǒng)黨員干部廉潔從政的意識。

四、進一步加強精神文明建設

1、進一步推廣企業(yè)文化核心理念，不斷深化員工對公司文化的理解和認同。

2、積極進行黨支部宣傳工作。加強對支部先進事跡、先進典型、新風尚、新風貌的宣傳報道，努力營造良好的工作氛圍和內(nèi)外部環(huán)境。

在新的一年里，我們將堅決按照上級黨總支的要求，以堅定、成熟、穩(wěn)健的步伐，不斷開拓、進取的精神風貌，進一步發(fā)揮黨支部的戰(zhàn)斗堡壘作用，使每一個黨員都能在各自的崗位上充分發(fā)揮其先鋒模范作用，為公司的更快更好地發(fā)展做出更大的貢獻。

五、每月大致活動安排

第三篇：儀表車間崗位職責

儀表崗位職責

1、負責儀表的維護和維修，全廠的儀表檢測、調(diào)節(jié)的幾百個點進行巡回檢查；注油、排污、校驗,維護工作，對故障儀表維修、調(diào)校并投運；

2、負責對新增加儀表的安裝調(diào)試.安裝調(diào)試要嚴格按照圖紙以及說明書要求操作.3、對維修的儀表及時進行記錄，包括維修過程進行的記錄。記錄要盡量詳細。

4、使用標準儀器要嚴格遵守技術(shù)操作規(guī)程，標準儀器、儀表每年需要上報計量部門鑒定一次。

5、負責提出備品、備件的需求計劃以及材料計劃；

6、負責儀表的防凍、防潮、防雷、防雨等工作；

7、完成上級交給的其它任務。

儀表車間

2010-6-30

儀表班長崗位職責

1、負責儀表班組的全面工作，落實和完成主任下達的各項任務。

2、負責安全生產(chǎn)和安全教育，組織好安全活動，落實好安全措施。

3、負責安排計劃檢修，安排檢修任務。

4、搞好班中的管理工作，落實各項規(guī)章制度的實施。搞好版中的文明衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)，設備清潔。

儀表車間

2010-6-30

儀表段長崗位職責

1、努力學習技術(shù)，加強本班組的生產(chǎn)管理，保證電氣設備或儀表的正常運行，全面完成車間交給的各項任務。

2、負責儀表檢修工作，有權(quán)對有關(guān)班組人員發(fā)布命令。

3、深入現(xiàn)場在檢修工作中起帶頭作用，并且督促班組人員檢查設備，執(zhí)行檢修任務，保證檢修質(zhì)量，加強安全管理。

4、完成車間交給的其他任務。

儀表車間

2010-6-30

儀表技術(shù)員崗位職責

1、協(xié)助班長實施各項管理制度，制定安全技術(shù)措施。

2、負責班組全面技術(shù)工作，積累技術(shù)資料及圖紙，編制設備檢修計劃及備品備件計劃，制定檢修質(zhì)量標準并貫徹實施。

3、負責建立所有儀表設備臺帳和設備檔案；

4、對DCS系統(tǒng)和PLC系統(tǒng)的定期清掃，對系統(tǒng)本身或系統(tǒng)與儀表的連接故障進行處理，對系統(tǒng)的調(diào)節(jié)參數(shù)進行設定；

5、及時處理設備缺陷，建立缺陷設備隱患臺帳

5、積極進行技術(shù)改造，學習新產(chǎn)品、新技術(shù)，解決生產(chǎn)中的難題，努力提高技術(shù)素質(zhì)。

6、及時處理檢修中的技術(shù)問題，并做好檢修記錄。

7、搞好職工技術(shù)培訓，提高職工技術(shù)素質(zhì)。

8、努力學習技術(shù)知識，不斷提高自身素質(zhì)。

儀表車間

2010-6-30

儀表副主任崗位職責

1、認真學習業(yè)務知識，加強生產(chǎn)檢修管理，保證儀表的正常運行，全面完成領導交給的各項任務。

2、負責儀表的全面工作，有權(quán)對技術(shù)員，班段長，班組成員發(fā)布命令和指示。主持編寫車間大修計劃，年、季檢修計劃，制定保證完成檢修計劃的措施，編寫年、季、月工作總結(jié)，向主任提出報告，提出整改意見。

3、堅持安全生產(chǎn)，督促缺陷設備的檢修完成。

4、主持儀表檢修人員的反事故演習及技術(shù)培訓、安全學習。不斷提高檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。

5、負責儀表檢修班組的管理工作，確保崗位人員的正確操作。督促班組對檢修計劃執(zhí)行的保質(zhì)保量，以及各項工作的完成。

6、深入生產(chǎn)現(xiàn)場，了解儀表運行情況，消除事故隱患，對于出現(xiàn)的緊急情況，有處理權(quán)，事后向主任報告。

7、負責制訂本崗位的安全操作規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程等，并對員工進行技術(shù)指導；

8、完成車間交給其他各項任務。

儀表車間

2010-6-30

第四篇：2012儀表車間工作總結(jié)

二O一二年儀表車間運行二班工作總結(jié)

二O一二年在車間領導的領導下和兄弟車間的大力支持下，通過儀表車間二班全體人員的共同努力，圓滿完成公司、車間下達的各項工作任務，全年安全無事故。

二O一二年我班組始終以保證安全生產(chǎn)為中心、服務生產(chǎn)為理念，經(jīng)過扎實有效的開展工作，基礎工作進一步夯實，整體工作得到了領導的肯定，取得了較好的成績，總結(jié)一年的工作，我主要從以下幾個方面匯報：

1、檢修工作：

本次檢修我車間把公司的檢修任務包到各個運行班，每個班負責一套裝置儀表的檢修、自控率提高、技改等事項，車間還把骨干及技術(shù)人員、自控率小組成員分配到各個班組，協(xié)助班組長提前做好檢修計劃，分工到人。我班組本次檢修負責DCC裝置，裝置停工以后同志們配合工藝車間在工藝進行吹掃以前關(guān)閉雙法蘭根部閥。工藝掃線時，通知工藝人員不要用蒸汽吹掃質(zhì)量流量計、電動靶式流量計以免損壞。對裝置的所有玻璃板、玻璃石英管液位計在工藝吹掃時全部按照流程吹掃。本次DCC檢修，按照檢修計劃DC C共計52項檢修計劃。檢修開始后，工藝掃線期間一部分同志配合工藝切表保護儀表，一部分人員到倉庫把本次檢修所需材料全部領到現(xiàn)場。檢修過程中，我把每項檢修任務按照難易程度具體分

工到人員，按時完成檢修任務中的每項工作。本次檢修針對需要全部更換現(xiàn)場儀表和伴熱線以及難整改的部分，所需材料、外協(xié)工程安排等多方面的問題進行協(xié)調(diào)商討，把檢修工作做好。本次檢修，我班組解決了不少因現(xiàn)場儀表磨損老化、儀表線路老化、腐蝕嚴重而造成的儀表失靈問題。這次滿足條件的檢修任務都已經(jīng)完成，施工的驗收會跟蹤到位，保證檢修工作的徹底化、完善化。不留尾巴。

2、提供自控率：

今年以來昌邑石化按照油氣公司DCS應用優(yōu)化工作的總體部署和要求，積極轉(zhuǎn)變觀念優(yōu)化配置，積極提高，努力提高DCC、500萬常減壓、延遲焦化、加制氫、MTBE、氣氛、硫磺等裝置的自控率。提前完成油氣公司下達的自控率85%的任務，提高裝置DCS控制效率是昌邑石化今年重點工作之一?；ぱb置生產(chǎn)過程中的自動控制系統(tǒng)就是人的眼睛、大腦、手，用來觀察、只會和控制生產(chǎn)過程的神經(jīng)中樞，是各類生產(chǎn)裝置保證工藝指標、穩(wěn)定生產(chǎn)運轉(zhuǎn)、節(jié)能降耗以及優(yōu)化操作和改善生產(chǎn)管理的關(guān)鍵單元，而化工裝置DCS操作系統(tǒng)的自動投用率是其中一項很重要的指標，代表著化工自動化程度的水平高低。在本次檢修前DCC裝置的自控率是80%，其中很多涉及自控的儀表在生產(chǎn)過程中是無法整改的，本次檢修我們的任務是及時更換維修涉及自控率提高的現(xiàn)場儀表爭取檢

修結(jié)束后達到85%，甚至更高。在檢修開始前我們統(tǒng)計出檢修過程中需要整改的儀表和更換的儀表，提前報計劃準備好物料，檢修過程中層層落實分包到人，切實落實好自控率提高的任務，保證裝置開工后自控率提到85%以上。提前完成總公司下達的任務。

2013年里我們班組將繼續(xù)貫徹落實公司車間下達各各項目標任務強化車間的基礎管理保證裝置平穩(wěn)運行全年無事故，努力搞好設備的日常維護保養(yǎng)和工作。

馮鵬飛2012/11/16

第五篇：儀表車間管理制度

儀表車間管理制度

儀表車間管理制度1

1 車間負責組織裝置儀表維護班編制大檢修儀器儀表備品配件計劃。

2 要加強儀器儀表備品配件的管理工作,按裝置建立臺帳,分區(qū)存放,通用的`備品配件要注明,關(guān)鍵性的儀表必須有整機備用,備品配件貯備定額必須確保生產(chǎn)需要。

3 備品配件的儲備原則是:少品種,低限量,關(guān)鍵必備。

4 對有特殊存放要求的備品配件必須存放在專用庫房中。備品配件倉庫必須具備通風良好,物品擺放整齊等。

儀表車間管理制度2

第一章總則

第一條為加強儀器儀表及自動控制設備（以下簡稱“儀表設備”）管理工作，提高儀表設備管理水平，保障儀表設備安全經(jīng)濟運行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及《xx公司管理制度》，特制定本制度。

第二條 儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理，使儀表設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

第三條 本制度所稱儀表設備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。

第四條 本制度適用于儀表車間。

第二章 管理機構(gòu)與職責范圍

第五條? 儀表設備由儀表車間負責歸口管理。儀表車間應設相應崗位和專職技術(shù)人員。儀表車間在主管經(jīng)理領導下，負責公司儀表設備的管理。

第六條 儀表車間儀表設備管理職責：

（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行公司儀表設備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

（二）組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。

（三）檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。

（四）參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。

（五）負責審批儀表車間上報的儀表設備零購、更新計劃，匯總到設備采購，負責審批儀表車間??? 上報的儀表設備報廢、儀表檢修計劃。

（六）負責審查或制定公司儀表設備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。

（七）負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作。

（八）負責審核公司重要儀表設備的檢修項目及方案，參與重要儀表項目驗收工作。

（九）負責組織儀表設備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交流。

（十）參加公司儀表設備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設備事故分析報告，及時上報儀表設備事故分析報告。

（十一）組織建立健全公司儀表設備臺帳及檔案。

第三章 儀表設備的前期管理

第七條 儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內(nèi)容，為使壽命周期費用最經(jīng)濟，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。

第八條 儀表設備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負責制定本企業(yè)儀表設備規(guī)劃。

第九條 儀表車間應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查，對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求，堅持安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則。

第十條 儀表設備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的'原則，嚴格進廠質(zhì)量驗收，進口設備應有必備的維修配件。

第十一條 在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質(zhì)，具有按設計要求進行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh 3521-）進行。

第十二條 儀表設備主管部門應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時，竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（gb 50093-20xx）、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh 3521-1999）進行，按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收資料應包括：

（一）工程竣工圖包括（裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖）；

（二）設計修改文件和材料代用文件

（三）隱患工程資料和記錄；

（六）接地電阻測試記錄；，

（四）儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄；

（五）電纜絕緣測試記錄；

（七）儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄

（八）儀表設備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明；

（九）儀表校驗和試驗記錄；

（十）回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄；

（十一）儀表設備交接清單；

（十二）報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄；

（十三）智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單；

（十四）未完工程項目明細表等。

第十三條 儀表設備投用前，運行維護單位應根據(jù)設備的特點編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓、事故預案演練等工作。

第四章 儀表設備分類

第十四條 儀表設備按以下類別進行分類：

（一）過程控制系統(tǒng)；

（二）檢測儀表；

（三）控制儀表；

（四）聯(lián)鎖回路儀表；

（五）在線分析儀表；

（六）可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀；

（七）特殊儀表；

（八）其它儀表。

第五章 常規(guī)儀表管理

第十五條 常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。

第十六條 常規(guī)儀表選型應考慮以下原則

（一）在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進性、經(jīng)濟性。

（二）選用的儀表應是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t 19000或iso 9000標準認證的產(chǎn)品或符合國際標準的產(chǎn)品。在工程設計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。

（三）儀表選型應考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機種力求統(tǒng)一。

（四）儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

（五）對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》（sh 3005-1999）之規(guī)定,各企業(yè)儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。

第十七條 防爆型儀表管理應符合下列要求：

危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝，配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。

防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。

在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。

在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。

第十八條 放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記，安置使用應符合國家規(guī)范。

第二十條 常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。

（一）檢維部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

（二）儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓，取得相應的資格證書。

（三）特殊儀表的維護人員應接受專門培訓，才能進行儀表的維護調(diào)校工作；放射性儀表應指定專職維護人員，并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。

（四）嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度，搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。

（五）儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護人員應及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

（六）各種標準儀器應按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢，嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。

（七）當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時，應嚴格按照本制度第七章的要求進行。

（八）常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行，在檢修前應根據(jù)實際情況制定檢修計劃，準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器，并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續(xù)。

（九）儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》（shs 07001～07008-20xx）要求進行；在每個檢修周期內(nèi),應對每臺儀表進行檢查校驗。

（十）儀表單機校驗后應進行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。

第二十一條 壓力表

壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應進行校驗，在刻度盤上應劃出指示最高或最低壓力的紅線，壓力表校驗后應加鉛封。壓力表應根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應小于工作壓力的1.5倍。

第六章? 控制系統(tǒng)管理

第二十二條

控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（dcs）、安全儀表系統(tǒng)（sis）、可編程控制器（plc）、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)（ipc）以及在先進過程控制（apc）和優(yōu)化過程控制（opc）系統(tǒng)中使用的上位計算機等。

第二十三條 儀表車間參與公司控制系統(tǒng)的設計、安裝、調(diào)試、驗收等階段的全過程管理。

第二十四條 新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造，儀表設備主管部門應對設計資料進行審查?？刂葡到y(tǒng)的配置、選型，既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求，又要具有較高的技術(shù)先進性。

第二十五條 對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案，或增加儀表回路，應由工藝提出，生產(chǎn)技術(shù)科負責審核，由儀表車間負責安排儀表人員實施，并做好相關(guān)記錄。

第二十六條? 對控制系統(tǒng)機房的管理，達到以下要求：

（一）機房必須定專人管理。

（二）機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設計規(guī)定的要求。

（三）機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內(nèi)堆放雜物，機柜上禁放任何物品。

（四）機房內(nèi)應配備相應的消防器材。

（五）機房電纜通道要有防鼠設施，以防鼠害。

第二十七條 控制系統(tǒng)的備件管理，達到以下要求：

（一）備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

（二）保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。

（三）在裝置停工檢修期間，要對備件進行通電試驗，確保其處于備用狀態(tài)。

第二十八條 為防止病毒感染，嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件，也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用，也不準在其他計算機上使用?？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應采取隔離措施，以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)。

第二十九條 控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。

（一）每日應定時檢查主機、外圍設備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求；供電及接地系統(tǒng)符合標準；按規(guī)定周期做好設備的清潔工作。

（二）系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份，并妥善保管；控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容；系統(tǒng)軟件和主要應用軟件修改應經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準后，方可進行；軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設計資料存檔。

（三）系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護人員應及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

（四）控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作；要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認；大修期間還要對系統(tǒng)外圍設備進行檢查和測試。控制系統(tǒng)的檢修應按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》（shs 07008-20xx）要求進行。

（五）加強控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應急預案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。

（六）在對系統(tǒng)進行維修操作前，必須做好技術(shù)準備工作，杜絕盲目操作。

（七）在檢修前必須檢查并記錄其屬性設置、跳線或開關(guān)的位置；拔下的卡件必須立即放到防靜

電塑料袋中，不得隨意擺放。

儀表車間管理制度3

第一章總則

第一條為加強儀器儀表及自動控制設備(以下簡稱“儀表設備”)管理工作,提高儀表設備管理水平,保障儀表設備安全經(jīng)濟運行,依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及《**公司管理制度》,特制定本制度。

第二條 儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理,使儀表設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

第三條 本制度所稱儀表設備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。

第四條 本制度適用于儀表車間。

第二章 管理機構(gòu)與職責范圍

第五條 儀表設備由儀表車間負責歸口管理。儀表車間應設相應崗位和專職技術(shù)人員。儀表車間在主管經(jīng)理領導下,負責公司儀表設備的管理。

第六條 儀表車間儀表設備管理職責:

(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

(二)組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。

(三)檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。

(四)參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。

(五)負責審批儀表車間上報的儀表設備零購、更新計劃,匯總到設備采購,負責審批儀表車間 上報的儀表設備報廢、儀表檢修計劃。

(六)負責審查或制定公司儀表設備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。

(七)負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作。

(八)負責審核公司重要儀表設備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。

(九)負責組織儀表設備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交流。

(十)參加公司儀表設備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設備事故分析報告,及時上報儀表設備事故分析報告。

(十一)組織建立健全公司儀表設備臺帳及檔案。

第三章 儀表設備的前期管理

第七條 儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費用最經(jīng)濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

第八條 儀表設備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負責制定本企業(yè)儀表設備規(guī)劃。

第九條 儀表車間應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求,堅持安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則。

第十條 儀表設備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則,嚴格進廠質(zhì)量驗收,進口設備應有必備的維修配件。

第十一條 在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質(zhì),具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進行。

第十二條 儀表設備主管部門應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50093-20xx)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:

(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖);

(二)設計修改文件和材料代用文件

(三)隱患工程資料和記錄;

(六)接地電阻測試記錄;,

(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;

(五)電纜絕緣測試記錄;

(七)儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄

(八)儀表設備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;

(九)儀表校驗和試驗記錄;

(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;

(十一)儀表設備交接清單;

(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;

(十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單;

(十四)未完工程項目明細表等。

第十三條 儀表設備投用前,運行維護單位應根據(jù)設備的特點編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓、事故預案演練等工作。

第四章 儀表設備分類

第十四條 儀表設備按以下類別進行分類:

(一)過程控制系統(tǒng);

(二)檢測儀表;

(三)控制儀表;

(四)聯(lián)鎖回路儀表;

(五)在線分析儀表;

(六)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;

(七)特殊儀表;

(八)其它儀表。

第五章 常規(guī)儀表管理

第十五條 常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。

第十六條 常規(guī)儀表選型應考慮以下原則

(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進性、經(jīng)濟性。

(二)選用的儀表應是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t 19000或iso 9000標準認證的產(chǎn)品或符合國際標準的產(chǎn)品。在工程設計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。

(三)儀表選型應考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。

(四)儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh 3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。

第十七條 防爆型儀表管理應符合下列要求:

危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。

防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。

在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。

在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。

第十八條 放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記,安置使用應符合國家規(guī)范。

第二十條 常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。

(一)檢維部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

(二)儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓,取得相應的資格證書。

(三)特殊儀表的維護人員應接受專門培訓,才能進行儀表的維護調(diào)校工作;放射性儀表應指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。

(四)嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。

(五)儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(六)各種標準儀器應按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。

(七)當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度第七章的要求進行。

(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應根據(jù)實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續(xù)。

(九)儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-20xx)要求進行;在每個檢修周期內(nèi),應對每臺儀表進行檢查校驗。

(十)儀表單機校驗后應進行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。

第二十一條 壓力表

壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應進行校驗,在刻度盤上應劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗后應加鉛封。壓力表應根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應小于工作壓力的1.5倍。

第六章 控制系統(tǒng)管理

第二十二條

控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、安全儀表系統(tǒng)(sis)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(ipc)以及在先進過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。

第二十三條 儀表車間參與公司控制系統(tǒng)的設計、安裝、調(diào)試、驗收等階段的全過程管理。

第二十四條 新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造,儀表設備主管部門應對設計資料進行審查。控制系統(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求,又要具有較高的技術(shù)先進性。

第二十五條 對已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應由工藝提出,生產(chǎn)技術(shù)科負責審核,由儀表車間負責安排儀表人員實施,并做好相關(guān)記錄。

第二十六條 對控制系統(tǒng)機房的管理,達到以下要求:

(一)機房必須定專人管理。

(二)機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設計規(guī)定的要求。

(三)機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內(nèi)堆放雜物,機柜上禁放任何物品。

(四)機房內(nèi)應配備相應的消防器材。

(五)機房電纜通道要有防鼠設施,以防鼠害。

第二十七條 控制系統(tǒng)的備件管理,達到以下要求:

(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。

(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。

第二十八條 為防止病毒感染,嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件,也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用,也不準在其他計算機上使用?？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應采取隔離措施,以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)。

第二十九條 控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。

(一)每日應定時檢查主機、外圍設備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標準;按規(guī)定周期做好設備的清潔工作。

(二)系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應用軟件修改應經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準后,方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設計資料存檔。

(三)系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(四)控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設備進行檢查和測試。控制系統(tǒng)的檢修應按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07008-20xx)要求進行。

(五)加強控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應急預案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。

(六)在對系統(tǒng)進行維修操作前,必須做好技術(shù)準備工作,杜絕盲目操作。

(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設置、跳線或開關(guān)的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜

電塑料袋中,不得隨意擺放。

第三十條 儀表車間必須建立系統(tǒng)硬件設備檔案、軟件檔案,建立必要的臺帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)示意圖,硬件配件清單和i/o分配表。

第七章 儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理

第三十一條 聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設備聯(lián)鎖,根據(jù)其重要性,分成a、b兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。

第三十二條 儀表車間根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進行分類,匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表,報公司生產(chǎn)技術(shù)科進行審核后,上報到公司;經(jīng)公司主管總工程師批準后下發(fā)執(zhí)行。

第三十三條 聯(lián)鎖需要變更(包括設定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復、取消時,應事先由甲醇車間提出申請,由甲醇車間辦理審批單,生產(chǎn)技術(shù)科審核。在審批單上應寫明原因、實施方案及采取的防范措施,有儀表車間負責實施。

第三十四條 a類聯(lián)鎖保護系統(tǒng)解除由工藝設備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產(chǎn)科或設備科負責人批準。對涉及裝置和大型設備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除,生產(chǎn)科根據(jù)實際情況上報公司主管總工程師審批。

第三十五條 在獲準同意對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行變更、解除、恢復、取消后,實施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上詳細注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時間等。

第三十六條 為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護。操作前應細檢查核對聯(lián)鎖狀況,在操作過程中應與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認。

第三十七條 聯(lián)鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖,應及時辦理恢復投用手續(xù),及時恢復投用。

第三十八條 新裝置投料試車前或設備檢修后投運之前,應對所有的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查確認、對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗由儀表車間組織相關(guān)單位在開車前完成,并按試驗結(jié)果填寫聯(lián)鎖試驗單,由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進行試驗,按試驗結(jié)果填寫試驗單,參加聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份,設備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一份。

第三十九條 重要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須有明顯標識。

第四十條 新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。

第四十一條 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的緊急停車按鈕,均應設有可靠的護罩。

第四十二條 聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由操作人員負責操作,盤后開關(guān)、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,如果需要操作盤前開關(guān)、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯(lián)系,獲準后由操作人員進行操作。作業(yè)完成后,必須及時通知操作人員,由操作人員確認工藝狀況,將開關(guān)、按鈕等復位。

第四十三條 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件和執(zhí)行元件)、運算單元等應按各自規(guī)定的'校驗標定周期進行校驗和標定,通?？山柩b置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和設備必須經(jīng)過檢驗和標定合格后方可裝入系統(tǒng)。

第四十四條 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07007-20xx)要求進行。

第四十五條 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應具有足夠的備品備件,其種類和數(shù)量根據(jù)儲備標準和備品配件管理規(guī)定貯備。

第八章 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理

第四十六條 凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運設施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內(nèi)配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。

第四十七條 可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(gb 50493-20xx)的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定:

(一)可燃氣體報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。

(二)技術(shù)先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。

(三)根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。

(四)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時,應選擇抗毒性檢測器。

(五)多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

第四十八條 可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。

(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導風向,確定檢測器的安裝高度和位置。

(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。

(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。

(四)指示報警器或報警器的安裝安置,應考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。

(五)檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行,并應符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。

第四十九條 加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。

(一)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。

(二)每日巡回檢查時,應按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。

(三)可燃氣體及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次,由儀表車間統(tǒng)一安排。根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個月通氣一次,檢查和試驗報警儀是否正常,填寫相關(guān)紀錄。檢定、校準人員應取得有效的計量檢定員證書。

第五十條 可燃氣體報警器每年應全面檢修一次,維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-20xx)要求進行。

第五十一條 可燃氣體報警器標定時應采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。

第五十二條 可燃氣體報警器需停運、拆除、增加,由生產(chǎn)科申請,安全科批準后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。

第九章 在線分析儀表管理

第五十三條 在線分析儀表的配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh 3005-1999),儀表設備主管部門應參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則:

(一)選用的在線分析儀表應技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡便。

(二)選用的分析儀表技術(shù)應滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標,必須滿足工藝流程要求。

(三)用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應符合有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。

(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。

(五)當在線分析儀表需要與dcs進行數(shù)據(jù)通信時,應有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應和dcs系統(tǒng)一致。

第五十四條 在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。

(一)在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓,取得相應的資格證書。

(二)嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應根據(jù)《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-20xx)的要求及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。

(三)在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(四)各種標準儀器應按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。

(五)對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度第七章的要求進行。

(六)對防爆型在線分析儀表進行維護檢修,應嚴格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。

(七)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。

第五十五條 在線分析儀表樣品預處理裝置的日常維護和檢修管理。

(一)嚴格執(zhí)行樣品預處理裝置定期檢查制度,每日對樣品預處理裝置進行檢查,確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析儀表技術(shù)要求。

(二)樣品預處理裝置運行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(三)樣品預處理裝置的維護、檢修應根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預處理裝置說明書中的要求進行。

(四)裝置停工檢修時,應對在線分析儀表的樣品預處理裝置進行檢修,進行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護工作。

第十章 基礎資料管理

第五十六條 儀表設備主管部門和公司所屬各部應根據(jù)各自的管理職責范圍,建立和完善儀表設備臺帳、檔案和基礎資料。

第五十七條 儀表設備主管部門至少應建立儀表專業(yè)管理制度、dcs、plc等控制系統(tǒng)臺帳、關(guān)鍵設備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查記錄等。

第五十八條 儀表車間至少建立健全如下資料臺帳:

(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

(二)dcs、sis、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

(三)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。

(四)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗記錄等資料。

(五)所有儀表的設計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

(六)自動化儀表技術(shù)狀況表。

(七)儀表設備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。

(八)自控設備一覽表。

(九)在線分析儀表臺帳。

(十)月備品備件臺帳。

第十一章 儀表電源、氣源管理

第五十九條 儀表氣源管理:

(一)凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

(二)控制室內(nèi)應設供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

(三)每日對供氣系統(tǒng)(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。

(四)每周至少一次對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。

第六十條 儀表電源管理:

(一)定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

(二)對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

(三)供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應當及時進行處理。

(四)供電系統(tǒng)的各設備,應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。

(五)儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。

(六)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則

(七)重要生產(chǎn)裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應配置ups,確保生產(chǎn)裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時,其控制儀表能夠正常顯示和可靠動作。

(八)控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應簡潔、清晰,電源引自不同回路的380v/220v母線(以下簡稱低壓母線),所選用的線路、設備、保護裝置等應符合《低壓配電設計規(guī)范》gb 50054-1995的有關(guān)規(guī)定。

(九)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產(chǎn)裝置正常運行后,還可進行ups離線檢修、蓄電池定期維護等工作。

(十)控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置,應能實現(xiàn)無擾動切換,其切換時間應滿足控制儀表的運行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據(jù)系統(tǒng)電源質(zhì)量等情況,配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。

(十一)在控制儀表電源系統(tǒng)中,要采取防雷、ep諧波吸收裝置保護措施,防止過電壓對控制儀表電源系統(tǒng)的危害。

(十二)具備兩路供電的控制儀表,應具備兩路非同期工頻交流電源同時工作的條件。

(十三)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置,應由儀表專業(yè)提出供電要求,電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。

(十四)下列情況控制儀表應按兩電源或三電源方案配置。

(1)大、中型化工生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重要的顯示儀表。

(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產(chǎn)裝置。

(3)工藝控制、聯(lián)鎖多,系統(tǒng)復雜的生產(chǎn)裝置。

(4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);

(5)大型機組、機泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。

第六十四條 控制儀表電源系統(tǒng)的技術(shù)管理

普通電源質(zhì)量指標:

(1)電源電壓:交流220v ±10%。電源頻率:50hz±1hz。

(2)電源瞬間斷電時間應小于用電設備的允許電源瞬間斷電時間。瞬時電壓降:小于20%。

第六十一條

運行管理:

(一)控制儀表電源系統(tǒng)竣工后,由電氣、儀表專業(yè)按有關(guān)規(guī)范共同驗收合格后方可投用。

(二)生產(chǎn)裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統(tǒng)的可靠性進行以下檢驗:

(1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。

(2)斷開ups輸出電源回路。

(3)同時斷開供隔離變壓器和ups的輸入電源回路。

檢驗過程中如控制儀表運行正常、生產(chǎn)裝置無異常現(xiàn)象發(fā)生,視為儀表電源供電系統(tǒng)合格。

(4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖,并明確電氣、儀表專業(yè)的管理界線。

(5)ups的運行管理應按相關(guān)說明書的要求進行。

(6)控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應做好以下工作:

(a)配電裝置上應有電氣一次主接線圖。

(b)儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內(nèi)積極做好運行、檢查、維護等工作,消除管理盲區(qū)。

(c)建立ups臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。

(d)ups的故障報警信號應引入控制儀表報警系統(tǒng)。

(e)ups電源裝置輸出端的中性點不應接地。

第六十二條 ups管理:

(一)ups是“uninterruptible power system”的縮寫。其譯義是不間斷電源系統(tǒng),簡稱ups。

(二)對重要負荷使用的ups電源宜采用雙機供電方式,對特別重要的負荷應采用雙機供電。

(三)ups應選用在線式(電網(wǎng)電源質(zhì)量符合ups輸出標準時,其逆變器在熱備用狀態(tài)運行),其接線應簡單可靠。采用單機運行方式。采用兩路獨立電源供電。

(四)ups故障報警信號應送至控制室。

(五)ups應具備良好的運行環(huán)境,運行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,并采取必要的防塵措施。

(六)操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論和實踐培訓。

(七)ups主管技術(shù)人員應定期進行運行分析,針對存在的問題及時采取預防措施確保安全運行。

(八)ups運行維護人員應具備ups設備專業(yè)知識,做好ups運行的技術(shù)管理,按規(guī)定進行各項操作,定期進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時記錄并向上級或有關(guān)單位匯報。

(九)蓄電池應選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時間一般為15min~30min。檢修部必須每年對ups電池進行一次核對性容量檢查;因生產(chǎn)裝置運行不能檢查的,應制定方案,報請主管領導批準后執(zhí)行。

(十)對嚴重威脅安全運行的ups設備故障應及時向主管部門匯報,并采取有效措施進行處理。

(十一)儀表隊應制定ups設備的完好標準,并對照標準對設備進行評定工作。

(十二)儀表隊應建立ups臺帳,說明投用日期、型號、使用情況等。

(十三)額定容量:單臺ups帶全負荷時,其負荷率應在50%~60%為宜。

(十四)基本技術(shù)指標

(1)輸入電源質(zhì)量指標:

輸入電壓:三相380v±15%或單相220v±15%。

輸入頻率:50hz±2.5hz。

(2)輸出電源質(zhì)量指標:

輸出電壓:220v±5%。

輸出頻率: 50hz±0.5hz。

輸出波形失真率: 小于5%。

(3)輸出電源瞬間斷電時間應小于等于20ms。

(4)輸出瞬時電壓降小于10%。

(5)輸出諧波失真率:thd<3%。

(十五)ups及控制儀表電源配電裝置應單獨安裝在室內(nèi),要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。

第十二章 儀表備品備件管理

第六十三條 儀表備品備件管理

儀表車間按有關(guān)規(guī)定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購有儀表車間報到設備科,由供銷部門統(tǒng)一采購。

第十三章 檢查與考核

第六十四條 公司儀表車間定期組織儀表設備檢查。

第六十九條 對儀表設備,按以下技術(shù)指標進行檢查、考核:

(一)儀表完好率≥95%;

使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;

(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。

儀表車間管理制度4

為了強化員工責任意識，進一步加強儀表設備的日常維護，做到分工明確、責任到人、獎罰分明，充分調(diào)動每位員工的工作積極性，確保每臺設備都有人管，每臺設 備狀況都受控，以提高儀表設備的保障能力，達到裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行的目的，結(jié)合車間實際情況，并征求班組長意見，經(jīng)車間班子討論，特制定儀表聯(lián)合 一車間雙包機制管理制度。

一、雙包機領導小組：

1、領導小組：

組長：副組長：組員：

2、工作內(nèi)容：

2.1、檢查、督促“五定期”的執(zhí)行，落實自己的職責。

2.2、組員執(zhí)行每天上崗巡回檢查。

2.3、雙包機領導小組每周組織全面檢查1次。

2.4、根據(jù)周檢結(jié)果，每月向事業(yè)部推薦3個控制室，5個裝置，參加樣板評比。

二、雙包機管理及職責分工：

1、員工包表

1.1、班組根據(jù)轄區(qū)儀表設備臺賬，分清儀表設備的重要等級，并根據(jù)班組人員狀況，逐臺設備承包到個人，由包表人完成所承包儀表的日常維護及保養(yǎng)工作。

1.2、dcs、plc、esd等電子控制設備以及大機組，班組要安排技術(shù)業(yè)務水平精湛的人員進行專人包機。

1.3、班組必須明確包機明細，執(zhí)行組長（崗位技術(shù)員）包片，其他班員包到逐臺設備。

1.4、每位員工都要設立雙包機記錄臺賬，并結(jié)合“五定期”工作內(nèi)容進行相應的記錄。

1.5、包表人職責范圍：

1.5.1、熟練掌握所包儀表設備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、用途和修理技術(shù)。

1.5.2、處理一般儀表設備隱患和故障。

1.5.3、執(zhí)行儀表設備維護保養(yǎng)“五定期”。

1.6、組長（崗位技術(shù)員）職責范圍：

1.6.1、熟練掌握所包片區(qū)儀表設備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、用途和修理技術(shù)。

1.6.2、檢查、協(xié)助包表人完成儀表設備維護保養(yǎng)“五定期”。

1.6.3、安排并協(xié)調(diào)處理本裝置內(nèi)儀表設備故障。

1.6.4、做好本裝置各類檔案記錄。

1.6.5、整理本裝置技術(shù)資料。

1.7、班長職責范圍：

1.7.1、精通儀表基礎知識，要有一定的管理經(jīng)驗。

1.7.2、班組的日常管理及安全工作。

1.7.3、安排、檢查“五定期”的執(zhí)行。

1.7.4、協(xié)調(diào)解決轄區(qū)內(nèi)較大儀表設備故障。

1.7.5、提報班組的消耗材料。

1.7.6、班組員工的實際動手能力的培訓工作。

2、干部（技術(shù)員）包區(qū)

2.1、技術(shù)員負責所承包片區(qū)的技術(shù)管理工作，并根據(jù)車間階段性工作安排，協(xié)調(diào)組織各項工作的完成。

2.2、技術(shù)員職責：

2.2.1、精通儀表知識，善于分析、解決問題，有學習熱情。

2.2.2、監(jiān)督、抽檢“五定期”的執(zhí)行。

2.2.3、解決片區(qū)儀表設備出現(xiàn)的故障問題。

2.2.4、提報片區(qū)設備的備品備件。

2.2.5、提報片區(qū)設備隱患，并初步確定整改、更新方案。

2.2.6、提報片區(qū)設備技術(shù)月報（四率報表、月度總結(jié)等）。

2.2.7、員工的理論及實際知識的培訓。

3、主任包裝置

3.1、主任全面負責所承包裝置的安全、生產(chǎn)、技術(shù)、基礎等管理工作，確保裝置的安全、穩(wěn)定運行。

3.2、主任職責：

3.2.1、精通儀表知識，善于分析、解決問題，有學習熱情，具備一定的`管理能力。

3.2.2、負責所承包裝置的生產(chǎn)指揮及安全作業(yè)。

3.2.3、檢查各項制度、工作的落實。

3.2.4、技術(shù)更新、隱患治理、設備改造、基本建設的落實。

3.2.5、協(xié)調(diào)解決裝置內(nèi)重大儀表故障。

3.2.6、轄區(qū)各項計劃、報表、報告、方案、總結(jié)的審核。

3.2.7、車間全體員工的培訓工作。

三、雙包機儀表設備維護保養(yǎng)細則（五定期）：

1、定期巡回檢查：巡回檢查執(zhí)行定人、定時、定點、定路線、定內(nèi)容。

1.1、定人：巡回檢查執(zhí)行要有專人負責。

1.2、定時：

1.2.1、上午9：00

1.2.2、下午3：00

1.2.3、夜間21：00

1.3、定點：巡回檢查設置檢查關(guān)鍵點，對關(guān)鍵點的檢查要有檢查痕跡（掛牌或記錄等），對工藝車間設置的儀表巡回檢查點，巡檢人員必須執(zhí)行巡檢簽到。

1.4、定路線：各儀表專責根據(jù)裝置生產(chǎn)特點，制定巡回檢查路線，巡回檢查時，嚴格按照巡回檢查路線進行巡檢。

1.5、定內(nèi)容：

1.5.1、儀表設備完好狀況

1.5.2、儀表設備運行狀況

1.5.3、儀表設備泄露狀況

1.5.4、儀表設備供氣、供電狀況

1.5.5、儀表設備環(huán)境狀況

1.5.6、儀表設備保溫、保冷狀況

2、定期清潔衛(wèi)生：

2.1、儀表設備要保持清潔衛(wèi)生，執(zhí)行每周一次（周二、周三）定期清潔。

2.2、由于工藝介質(zhì)泄露以及環(huán)境變化對儀表設備造成的污染，應不分頻次及時清潔。

3、定期排污校零：

3.1、設立排污對零檔案，內(nèi)容包括：設備位號；工藝介質(zhì)；排污對零日期；排污對零結(jié)果；活門狀況；排污對零作業(yè)人等。

3.2、儀表設備執(zhí)行

儀表車間管理制度5

為全面加強職業(yè)安全健康管理,預防、控制和消除職業(yè)危害,保障員工生命安全健康及其相關(guān)權(quán)益,推動車間安全發(fā)展,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》等法律、法規(guī)指示精神,按照上級要求,結(jié)合儀表車間實際,制定本細則。

一、組織機構(gòu)及管理

1、堅持“以人為本、預防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的方針,根據(jù)源頭治理、科學防治、精細管理、嚴格考核原則,突出化工生產(chǎn)及使用有毒有害物品作業(yè)場所職業(yè)危害防治,全面加強和改進車間職業(yè)安全健康管理。

2、車間是職業(yè)安全健康的責任主體,車間主要負責人是職業(yè)安全健康工作的第一責任人,分管安全生產(chǎn)的領導為分管負責人。

3、安全技術(shù)員孔慶斗為車間兼職職業(yè)健康管理員,各班班長為所在班組兼職職業(yè)健康管理員,班組群監(jiān)員和女工協(xié)管員協(xié)助班組做好職業(yè)安全健康管理。

4、儀表車間職業(yè)安全健康領導小組

組長:任照斌

副組長:孫宗廣、金同喜

成員:烏華東楊位存劉文李玉超孔慶斗翟自寶楊俊峰李云

李園鄭貴尹張偉朱亮林曉輝柳訓鯤商青

二、職責分工

(一)領導小組組長職責

1、負責職業(yè)安全健康工作的監(jiān)督管理、檢查考核和責任追究,負責維護員工享有的職業(yè)衛(wèi)生保護權(quán)利。

2、負責檢查、督促本單位員工正確穿戴、使用勞動防護用品。

3、配合公司職業(yè)病或疑似職業(yè)病例的審核、認定工作。

4、配合公司職業(yè)危害事故內(nèi)部調(diào)查分析工作。

5、負責組織對有關(guān)職業(yè)安全健康違規(guī)行為進行查處,負責職業(yè)危害事故內(nèi)部調(diào)查分析處理,負責對各班組、崗位職業(yè)安全健康工作的考核獎懲。

6、負責組織對各班組、崗位職業(yè)安全健康進行監(jiān)督檢查,主要內(nèi)容包括職業(yè)安全健康管理措施、防護設施、警示告知、職業(yè)安全健康培訓等。

7、將職業(yè)安全健康工作納入車間安全辦公會等會議議程,配合公司職業(yè)安全健康監(jiān)督檢查工作。

(二)領導小組成員職責

1、負責業(yè)務范圍內(nèi)有關(guān)職業(yè)安全健康的操作規(guī)程、安全技術(shù)措施等技術(shù)文件的業(yè)務管理。

2、負責生產(chǎn)工藝等有關(guān)職業(yè)安全健康內(nèi)容的業(yè)務管理。

3、負責生產(chǎn)現(xiàn)場防塵、毒、射線、噪聲以及防窒息等危害控制技術(shù)指導與監(jiān)督管理。

4、組織排查職業(yè)安全健康安全隱患,制定整改措施。

5、負責建立職業(yè)衛(wèi)生安全隱患臺帳。

6、負責車間防塵、防毒、噪聲等職業(yè)安全健康防護設施的管理、維護和檢查。

7、參與職業(yè)安全健康監(jiān)督檢查。

8、參與職業(yè)危害事故內(nèi)部調(diào)查分析處理。

(三)車間專兼職職業(yè)健康人員職責

1、負責組織職業(yè)安全健康應急預案演習、評審,建立健全職業(yè)危害應急救援預案演練檔案,并組織對演習中暴露問題督促進行整改。

2、負責勞動防護用品管理,依據(jù)標準為員工配備、發(fā)放防護用品、器具,并建立健全勞動防護用品管理臺賬和員工個人防護用品發(fā)放臺帳。

3、負責組織勞動防護用品配備、使用等監(jiān)督檢查。

4、參與職業(yè)危害事故內(nèi)部調(diào)查分析處理。

(四)班組群監(jiān)員和女工協(xié)管員職責

1.負責依法維護員工享有的職業(yè)衛(wèi)生保護權(quán)利。

2.負責組織實施職業(yè)病防治的民主管理和群眾監(jiān)督。

3.負責組織群眾性職業(yè)安全健康宣傳教育。

4.參與職業(yè)危害事故內(nèi)部調(diào)查分析處理。

5.參與職業(yè)安全健康隱患排查。

三、儀表車間職業(yè)安全健康管理規(guī)定

1、發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所職業(yè)危害因素的強度或者濃度不符合國家、行業(yè)標準的,應立即采取措施進行整改和治理,確保其符合職業(yè)健康環(huán)境和條件的要求。對嚴重超標且危害又不能及時整改的生產(chǎn)場所,必須停止生產(chǎn)運行,控制和減少職業(yè)危害。

2、加強儀控設備管理,對易產(chǎn)生泄漏的設備、管線、閥門等,應定期檢修和維護,杜絕或減少跑、冒、滴、漏。在生產(chǎn)活動中,不得使用國家明令禁止或可能產(chǎn)生嚴重職業(yè)病危害的設備和材料。

3、對可能產(chǎn)生嚴重職業(yè)危害的作業(yè)崗位,應在醒目位置設置警示標識和警示說明,載明職業(yè)危害的種類、后果、預防和應急處置措施等內(nèi)容。

4、按規(guī)定設置報警設施、防護急救器具專柜,應急撤離通道和必要的`泄險區(qū),同時做好定期檢查和記錄。

5、從事有毒有害作業(yè)時,必須按規(guī)定正確使用勞動防護用品,嚴禁使用不明性能的物料、試劑和儀器設備,嚴禁使用有毒有害溶劑洗手、沖洗作業(yè)場所。

6、加強檢維修場所職業(yè)安全健康管理,對存在嚴重職業(yè)危害的生產(chǎn)裝置,在制訂停車檢修方案時,應提出對塵、毒、嗓聲、射線等的防護措施,確定檢維修現(xiàn)場的職業(yè)安全健康監(jiān)護范圍和要點。對存在嚴重職業(yè)危害的裝置檢維修現(xiàn)場,應嚴格設置防護標志,做好現(xiàn)場的職業(yè)安全健康監(jiān)護工作。

7、加強對可能產(chǎn)生嚴重職業(yè)危害現(xiàn)場塵毒檢測監(jiān)控工作,根據(jù)現(xiàn)場情況與生產(chǎn)技術(shù)部(環(huán)境保護部)聯(lián)系檢測事宜,隨時掌握現(xiàn)場塵毒濃度,及時做好防護工作。

8、做好檢維修后開工前的職業(yè)危害防護設施防護效果的鑒定,重點對檢修后的放射源防護裝置、防塵防毒防噪聲衛(wèi)生設施的整改等情況進行系統(tǒng)檢查確認,減少開車運行時發(fā)生意外職業(yè)傷害。

9、加強對勞動防護用品使用情況的檢查監(jiān)督,凡不按規(guī)定使用勞動防護用品者,不得上崗作業(yè)。

10、車間不安排女工從事因生理特點禁忌從事的工作。不因員工依法行使職業(yè)安全健康正當權(quán)利和職責而降低其工資福利待遇等。

11、職業(yè)健康檢查時間視為正常出勤。對職業(yè)健康檢查中查出的職業(yè)病禁忌癥以及疑似職業(yè)病者,應安排其調(diào)離原有害作業(yè)崗位。

12、員工離崗時要進行職業(yè)健康檢查。對未進行離崗檢查的從業(yè)人員,不得解除或終止勞動合同。如果離崗前90日內(nèi)做的健康檢查,可視為其離崗時的檢查。

13、從業(yè)人員有權(quán)從安全監(jiān)察處查閱、復印本人職業(yè)健康監(jiān)護檔案。從業(yè)人員離開單位時,有權(quán)索取本人健康檔案復印件。

14、職業(yè)健康納入車間、班組教育培訓體系,班組每月開展一次職業(yè)安全健康學習。新員工必須接受上崗前職業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病防治法規(guī)教育、崗位勞動保護知識教育及防護用具使用方法培訓,考試合格后方可上崗操作。

15、車間將班組職業(yè)健康管理納入車間安全管理考核體系,實施對班組的績效考核。

四、儀表車間職業(yè)安全健康檢查考核標準(附表)

附表:儀表車間職業(yè)安全健康檢查考核標準

儀表車間職業(yè)安全健康管理網(wǎng)絡圖

儀表車間職業(yè)健康防護用品臺賬及防護設施保養(yǎng)、檢修記錄表

說明:

1、未盡事宜,按公司相關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。

2、自印發(fā)之日起執(zhí)行。