第一篇：22011工作面采后總結(jié)

22011工作面采后總結(jié)

一、22011工作面情況：

根據(jù)我礦生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和采掘接替安排，22011工作面（炮采）已于2010年6月13日至2011年4月30日進(jìn)行了長(zhǎng)達(dá)9個(gè)月的回采工作，生產(chǎn)天數(shù)為252天，實(shí)際推進(jìn)長(zhǎng)度為230米，現(xiàn)將其資源回收情況進(jìn)行總結(jié)如下：

22011工作面位于22采區(qū)，其北部為未22031工作面開(kāi)采區(qū)域，東部為箕F94斷層，西部為22采區(qū)薄煤區(qū)域，南部為軌道大巷。地面標(biāo)高為591—683米，工作面標(biāo)高為+66.4～+84.5米，工作面走向長(zhǎng)度為270米。最大煤層厚度為8米，最小煤層厚度為0.2米，平均煤層厚度為4.1米，工作面煤層傾角變化在2～6度之間，平均傾角為4度。工作面共地質(zhì)儲(chǔ)量為20.6萬(wàn)噸，采出量為17.55萬(wàn)噸，平均回收率為95達(dá)到了礦管理制度規(guī)定的85%的考核標(biāo)準(zhǔn)。工作面損失煤量為0.68萬(wàn)噸，其主要為落煤損失、厚度損失。

二、回收率的計(jì)算方法：

1、采出量：由工作面核子秤計(jì)量，煤質(zhì)部門(mén)堅(jiān)持每班采隨機(jī)樣及煤層樣，依據(jù)煤質(zhì)化驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的灰分改正及含矸率，計(jì)算出實(shí)際采出量；

2、動(dòng)用儲(chǔ)量計(jì)算：工作面采高及回采面積以實(shí)際丈量為準(zhǔn)，計(jì)算出工作面動(dòng)用儲(chǔ)量。工作面在送巷時(shí)，巷道每20～30米探一次全煤厚，工作面生產(chǎn)過(guò)程中每隔10－30米探一次全煤厚，采用加權(quán)平均值計(jì)算出工作面平均煤層厚度，力爭(zhēng)計(jì)算的準(zhǔn)確

性，以工作面實(shí)際尺寸計(jì)算出動(dòng)用面積，煤層容重采用1.4T/M3，最后計(jì)算出總動(dòng)用儲(chǔ)量。

3、計(jì)算公式如下：

工作面回收率＝采出量÷動(dòng)用量×100%

采出量＝核子秤統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量－矸石改正量－灰分改正量

4、根據(jù)計(jì)算出的采出量和動(dòng)用儲(chǔ)量就可以計(jì)算出本次工作面探煤的資源回收率。

三、工作面損失率計(jì)算：

放頂煤工作面損失量包括面積損失、厚度損失、落煤損失、不正確開(kāi)采損失和開(kāi)采工藝損失，由于我礦合理優(yōu)化的工作面布局，不正確開(kāi)采損失近似于零，厚度損失以實(shí)際丟底煤厚度計(jì)算為準(zhǔn)，開(kāi)采工藝損失主要是不放煤引起的損失，放頂煤落煤按推進(jìn)面積探煤層資料，實(shí)際出煤進(jìn)行計(jì)算。

四、工作面各項(xiàng)損失量分析：

22011工作面各項(xiàng)損失包括與采煤有關(guān)的厚度損失、落煤損失和面積損失。

22011工作面厚度損失為0.19萬(wàn)噸，是由于工作面底板起伏丟底造成的。落煤損失為0.49萬(wàn)噸。

五、采探對(duì)比：

1、煤層厚度：回采地質(zhì)說(shuō)明書(shū)中提供的煤層厚度為4.8米，工作面回采期間的平均厚度為4.1米，主要是工作面中段煤層較薄。回采地質(zhì)說(shuō)明書(shū)中提供的地質(zhì)儲(chǔ)量為18.3萬(wàn)噸，實(shí)際地質(zhì)儲(chǔ)

量為17.75萬(wàn)噸

2、地質(zhì)構(gòu)造：根據(jù)回采地質(zhì)說(shuō)明書(shū)提供的情況看，回采過(guò)程中沒(méi)有對(duì)回采造成影響的構(gòu)造，但是采面下段前半部分煤層相對(duì)較薄，實(shí)際回采過(guò)程中無(wú)遇見(jiàn)對(duì)回采造成影響的地質(zhì)構(gòu)造。

六、瓦斯管理：

1、在距工作面山下安全出口安裝瓦斯傳感器，吊掛在距頂板不大于300mm，距幫不小于200mm，并定期進(jìn)行檢校，設(shè)置報(bào)警點(diǎn)0.8%，斷電點(diǎn)0.8%，復(fù)電點(diǎn)均在0.8%以下，當(dāng)瓦斯大于0.8時(shí)，可以瞬間切斷工作面及上、下付巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

2、在工作面回采期間工作面上隅角瓦斯正常涌出量為0.2％，下隅角瓦斯正常涌出量為0.3％，在回采期間瓦斯涌出量正常，沒(méi)有出現(xiàn)瓦斯不穩(wěn)定現(xiàn)象，工作面正常供風(fēng)量479立方，風(fēng)量穩(wěn)定，保證了采面正常回采。

七、機(jī)電運(yùn)輸：

工作面切巷運(yùn)煤采用SGB—630/150C型刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤，下付巷巷采用SGB—620/40型刮板運(yùn)輸機(jī)結(jié)合DSJ—600型膠帶運(yùn)煤機(jī)運(yùn)煤。工作面在回采期間根據(jù)機(jī)電設(shè)備的功率可以滿足生產(chǎn)運(yùn)輸

八、工作面回采過(guò)程中地質(zhì)及水文地質(zhì)方面存在的問(wèn)題： 1、22011工作面水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，無(wú)對(duì)工作面回采造成影響。

2、22011工作面地質(zhì)條件相對(duì)簡(jiǎn)單，但是工作面中段底板相對(duì)不太穩(wěn)定，煤層變化較大。

在工作面回采過(guò)程中，技術(shù)部全體人員在部長(zhǎng)耿江洪、副部長(zhǎng)屈銀龍的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行我礦的回收率管理制度，克服人員不足、井下工作地點(diǎn)多的困難，特別是工作面下段煤層不穩(wěn)定，局部工作面煤層較薄造成打頂或打底，給我們的井下工作增加了很大的工作量，加上我部經(jīng)常進(jìn)行探放水、和探構(gòu)造跟班，還要參加日常的技術(shù)管理和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作，仍然堅(jiān)持每周探一次煤厚，對(duì)一些煤層較厚或條件較復(fù)雜的地段，我部人員在工作面現(xiàn)場(chǎng)跟班，查出原因，并制訂出解決問(wèn)題的辦法，取得了較好的效果。在22011工作面回采期間共進(jìn)行探煤厚27次，對(duì)工作面生產(chǎn)起到 了一定的技術(shù)指導(dǎo)作用，提高了煤炭資源回收率。在地礦部門(mén)進(jìn)行的“三率”考核檢查中，工作面的資料及回采情況都受到了好評(píng)，同時(shí)也緩解了目前我礦采掘接替比較緊張的局面。并且大大的降低了回采率系數(shù)，在一定程度上也降低了資源補(bǔ)償費(fèi)。

九、建議：

1、加強(qiáng)采煤工作面現(xiàn)場(chǎng)管理，盡可能減少與現(xiàn)場(chǎng)施工有關(guān)的厚度損失。

2、在回采巷道掘進(jìn)過(guò)程盡量的沿煤層底板掘進(jìn)，減少煤層厚度丟煤。

3、回采至煤層丟底煤段時(shí)，提前進(jìn)行插桿落底等防丟底煤的措施。

十、要求

工作面在回采結(jié)束45天內(nèi)，通防部及時(shí)安排通防隊(duì)在22011回風(fēng)巷皮帶頭向里30米處和上付巷開(kāi)口向里5米處建設(shè)永久密閉并掛牌管理，密閉建設(shè)按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定建設(shè)，密閉建成后要設(shè)專人定期觀測(cè)。

技 術(shù) 部

2011年5月2日

第二篇：103工作面采后總結(jié)

玉溪市東方煤業(yè)有限公司

華蓋山煤礦 103工作面采后總結(jié)

玉溪市東方煤業(yè)有限公司

2013年

會(huì) 審 意 見(jiàn)

編 制： 施工 單位： 生產(chǎn)技術(shù)部: 機(jī) 電 部： 調(diào) 度 室： 安全管理部： 總工程師： 礦 長(zhǎng)：

一、概況：

103工作面位于1采區(qū)，西距Ⅵ’勘探線的ZK6-3鉆孔86米，所屬煤層為Ⅱ#煤層，工作面下巷標(biāo)高為+1577m，下巷標(biāo)高為+1591m；該面西側(cè)是保安煤柱20m，北側(cè)和東側(cè)為擬布置104工作面，南側(cè)為1采區(qū)102回采工作面。工作面平均走向長(zhǎng)299.9m，傾斜長(zhǎng)57.4m，總面積為17221.21㎡，始采于2012年4月20日，終采于2013年6月30日；工作面采煤方法為走向長(zhǎng)壁后退式采煤法，全部陷落法管理頂板。

本工作面西為同一水平、同一煤層的102工作面，已于2011年9月回采結(jié)束，該面運(yùn)輸順槽與本面回風(fēng)順槽相隔13m煤柱，對(duì)本面無(wú)影響；本面東北為擬布置104工作面。

本面主要受Ⅵ’勘探線上ZK6-3號(hào)鉆孔控制，該鉆孔在工作面西部，距工作面切眼86米。

本面對(duì)應(yīng)地面無(wú)重要建筑物，地面最高標(biāo)高+1790m，最底標(biāo)高+1700m，與本面最小高差110m。本面對(duì)應(yīng)地表無(wú)山澗、小溪等季節(jié)性水流。

二、煤層情況：

Ⅱ號(hào)煤層厚16.99-32.65m，平均15m，夾矸數(shù)隨煤層厚度增大而變多，常含0~13層夾矸（炭質(zhì)泥土巖），厚0.1—0.61m；煤層根據(jù)實(shí)測(cè)煤層傾角及勘探線鉆孔機(jī)煤標(biāo)高計(jì)算，本面范圍內(nèi)煤層傾角15~17°，平均16°。

本面Ⅱ#煤層原煤水分在8.64%~16.64%之間，平均12.69%；煤

層灰分均在18%以下，以中灰煤為主，兼有少量富灰煤；分析基彈筒發(fā)熱量在3459~4728卡，可燃基彈筒發(fā)熱量在6090~6554卡，較其他地區(qū)褐煤略為偏高；干燥基全硫平均1.37%，屬中—低硫。

三、Ⅱ號(hào)煤層頂?shù)装迩闆r

頂板：直接頂為灰白、綠灰、灰褐、灰黑色粘土巖、炭質(zhì)粘土巖或粉砂質(zhì)粘土巖。粘土巖厚2—14.23米，炭質(zhì)粘土巖厚0.6—2.98米，粉砂質(zhì)粘土巖厚2.71—9.02米，粉細(xì)砂巖厚6.77米。

底板：底板分下列三種情況：?灰?guī)r為直接底板；?粘土巖、炭質(zhì)粘土巖、粉砂質(zhì)粘土巖為直接底板；?粘土巖、粉砂質(zhì)黏土巖為直接底板和間接底板。粘土巖厚0.3—9.54米，炭質(zhì)粘土巖厚1.2—9.05米，粉砂質(zhì)粘土巖厚2.15—19.61米，粉細(xì)砂巖厚1.1—11.36米。

四、工作面內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造情況

至工作面回采結(jié)束，未揭露明顯斷層，僅有次級(jí)褶曲分布。

五、水文地質(zhì)情況：

本礦水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，本面是第一個(gè)回采工作面，周邊無(wú)窯水、采空區(qū)積水等威脅，主要是以大氣降水為補(bǔ)給的通過(guò)煤層頂?shù)装逖赜欣麕r性段和裂隙帶滲出的孔隙水，日排水量在40-85m3。礦井主要涌水為含水層的靜儲(chǔ)量，地下水通過(guò)相對(duì)隔水層自身的裂隙和導(dǎo)水裂隙帶進(jìn)入采空區(qū)。

六、其它地質(zhì)情況：

回采期間，工作面未再揭露新斷層及瓦斯涌出異常等現(xiàn)象，地

溫、地壓等情況正常。

七、采出量和損失量：

1、工作面計(jì)算采出煤量：224363噸。

2、工作面總損失煤量：95951.5噸。

3、損失分析：工作面損失主要是因?yàn)榭刂撇筛?，煤層?shí)際厚度基本在15m左右，為避免全煤厚開(kāi)采導(dǎo)致地面塌陷，造成灌水等危害，煤層采高厚度平均為10.5米；并且，由于煤層含夾矸數(shù)量多、厚度厚，而且?guī)r性為炭質(zhì)泥土巖，持水性強(qiáng)而給水性弱，回采后難以運(yùn)輸、難以利用，會(huì)損壞運(yùn)輸機(jī)電設(shè)備，費(fèi)時(shí)費(fèi)力且無(wú)經(jīng)濟(jì)效益，并且會(huì)造成回采工作面后幫堵塞，阻止回采更高的煤層，造成工作面全丟煤；總損失率達(dá)29.95%。

4、儲(chǔ)量注銷(xiāo)、增減及其它原因：?工作面保護(hù)煤柱總量為59888.8噸；?準(zhǔn)備巷道保護(hù)煤柱量為47763.4噸；?防水安全煤柱量為36907.2噸；④工作面實(shí)際采高為15米，與勘探資料的18.82米不符，期內(nèi)煤厚減少約3.82米，期內(nèi)注銷(xiāo)總煤量為131575.4噸。

由于工作面采用放頂煤開(kāi)采，除受構(gòu)造影響、地?fù)p和永久煤柱注銷(xiāo)外，工作面回收率為70.05%。

八、對(duì)工作面回采地質(zhì)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行評(píng)價(jià)：

在回采過(guò)程中，由于巷壓大，致使運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷剛性支護(hù)變形嚴(yán)重，需要及時(shí)進(jìn)行翻修、維護(hù)，對(duì)回采過(guò)程中的運(yùn)輸、行人及通風(fēng)造成困擾，此項(xiàng)未在回采地質(zhì)說(shuō)明書(shū)中提及。

除以上內(nèi)容外，其余均與103工作面回采地質(zhì)說(shuō)明書(shū)提供的資

料基本相符。

九、對(duì)勘探、補(bǔ)堪資料進(jìn)行評(píng)價(jià)：

根據(jù)白龍河井田第一期煤礦資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告中指出，白龍河井區(qū)分布有9條大的斷層分布及9條大的褶曲分布，其中只有4條褶皺構(gòu)造穿過(guò)華蓋山煤礦，距離最近的褶曲為7號(hào)背斜，在工作面的西部，向北北東傾伏。由于褶曲影響，工作面實(shí)際煤厚在15米左右，并無(wú)18.82米的煤層厚度，致使期內(nèi)煤厚減少約3.82米，期內(nèi)煤量注銷(xiāo)約131575.4噸，除此外，其他方面與資料基本相符。

十、附圖：

1、Ⅱ#煤層儲(chǔ)量計(jì)算圖

1：2000；

2、開(kāi)采煤層實(shí)際綜合柱狀圖

1：200；

第三篇：101工作面采后總結(jié)

玉溪市東方煤業(yè)有限公司

華蓋山煤礦 101工作面采后總結(jié)

玉溪市東方煤業(yè)有限公司

2009年

會(huì) 審 意 見(jiàn)

編 制： 施工 單位： 生產(chǎn)技術(shù)部: 機(jī) 電 部： 調(diào) 度 室： 安全管理部： 總工程師： 礦 長(zhǎng)：

一、概況：

101工作面位于1采區(qū)井筒西側(cè)，本礦首采工作面，所屬煤層為2#煤層，工作面下巷標(biāo)高為+1613m，下巷標(biāo)高為+1622m；該面西側(cè)是保安煤柱20m，北側(cè)和東側(cè)為擬布置102工作面，南側(cè)為1采區(qū)回風(fēng)巷。工作面平均走向長(zhǎng)120m，傾斜長(zhǎng)47m，總面積為4900.87㎡，始采于2008年10月30日，終采于2009年4月30日；工作面采煤方法為走向長(zhǎng)壁后退式采煤法，全部陷落法管理頂板。

本面為本礦首采工作面，布置在本礦1采區(qū)西側(cè)，該面運(yùn)輸順槽西距總回風(fēng)巷26米，南距1采區(qū)總回風(fēng)巷25米，向東依次為后期擬布置102、103、104工作面。

本面主要受Ⅵ’勘探線上ZK6-3號(hào)鉆孔控制，該鉆孔在工作面西部，距工作面切眼46米。

本面對(duì)應(yīng)地面無(wú)重要建筑物，地面最高標(biāo)高+1790m，最底標(biāo)高+1740m，與本面最小高差130m。本面對(duì)應(yīng)地表無(wú)山澗、小溪等季節(jié)性水流。

二、煤層情況：

Ⅱ號(hào)煤層厚16.99-32.65m，平均21.55m，夾矸數(shù)隨煤層厚度增大而變多，常含0—13層夾矸（炭質(zhì)泥土巖），厚0.1—0.61m；煤層傾角18~26°，平均22°。

本面Ⅱ#煤層原煤水分在0.87%-12.72%之間，平均2.22%，較一般淺變質(zhì)褐煤低，說(shuō)明本面煤巖變質(zhì)較一般淺變質(zhì)褐煤高；煤層干燥基灰分均在18%以下，以中灰煤為主，兼有少量富灰煤；分析基

彈筒發(fā)熱量在3489~4728卡，可燃基彈筒發(fā)熱量在6090~6554卡，較其他地區(qū)褐煤略為偏高；干燥基。

三、Ⅱ號(hào)煤層頂?shù)装迩闆r

頂板：直接頂為灰白、綠灰、灰褐、灰黑色粘土巖、炭質(zhì)粘土巖或粉砂質(zhì)粘土巖。粘土巖厚2—14.23米，炭質(zhì)粘土巖厚0.6—2.98米，粉砂質(zhì)粘土巖厚2.71—9.02米，粉細(xì)砂巖厚6.77米。

底板：底板分下列三種情況：?灰?guī)r為直接底板；?粘土巖、炭質(zhì)粘土巖粉砂質(zhì)粘土巖為直接底板；?粘土巖、粉砂質(zhì)黏土巖為直接底板和間接底板。粘土巖厚0.3—9.54米，炭質(zhì)粘土巖厚1.2—9.05米，粉砂質(zhì)粘土巖厚2.15—19.61米，粉細(xì)砂巖厚1.1—11.36米。

四、工作面內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造情況

至工作面回采結(jié)束，未揭露明顯斷層，僅有次級(jí)褶曲分布。

五、水文地質(zhì)情況：

本礦水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，本面是第一個(gè)回采工作面，周邊無(wú)窯水、采空區(qū)積水等威脅，主要是以大氣降水為補(bǔ)給的通過(guò)煤層頂?shù)装逖赜欣麕r性段和裂隙帶滲出的孔隙水，日排水量在38-75m3。礦井主要涌水為含水層的靜儲(chǔ)量，地下水通過(guò)相對(duì)隔水層自身的裂隙和導(dǎo)水裂隙帶進(jìn)入采空區(qū)。

六、其它地質(zhì)情況：

回采期間，工作面未再揭露新斷層及瓦斯涌出異常等現(xiàn)象，地溫、地壓等情況正常。

七、采出量和損失量：

1、工作面計(jì)算采出煤量：86677噸。

2、工作面總損失煤量：36675.7噸。

3、損失分析：工作面損失主要是因?yàn)榭刂撇筛?，煤層厚度高達(dá)18.82m，為避免全煤厚開(kāi)采導(dǎo)致地面塌陷，造成灌水等危害，特控制采高在13.2米左右；并且，由于煤層含夾矸數(shù)量多、厚度厚，而且?guī)r性為炭質(zhì)泥土巖，持水性強(qiáng)而給水性弱，回采后難以運(yùn)輸、難以利用，會(huì)損壞運(yùn)輸機(jī)電設(shè)備，費(fèi)時(shí)費(fèi)力且無(wú)經(jīng)濟(jì)效益，并且會(huì)造成回采工作面后幫堵塞，阻止回采更高的煤層，造成工作面全丟煤；總損失率達(dá)29.73%。

4、儲(chǔ)量注銷(xiāo)、增減及其它原因：?巷道總保護(hù)煤柱量為 214896.4噸；?防水安全煤柱為34083.68噸。

由于工作面采用放頂煤開(kāi)采，除受構(gòu)造影響、地?fù)p和永久煤柱注銷(xiāo)外，工作面回收率為70.27%。

八、對(duì)工作面回采地質(zhì)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行評(píng)價(jià)：

回采地質(zhì)說(shuō)明說(shuō)未提及回采過(guò)程中對(duì)總回風(fēng)巷的影響，實(shí)際工作面回采過(guò)程中，造成總回風(fēng)巷壓力增大，巷道支護(hù)變形等現(xiàn)象，需要對(duì)其及時(shí)進(jìn)行維修、保養(yǎng)。

除此以上內(nèi)容外，其余均與101工作面回采地質(zhì)說(shuō)明書(shū)提供的資料基本相符。

九、對(duì)勘探、補(bǔ)堪資料進(jìn)行評(píng)價(jià): 根據(jù)白龍河井田第一期煤礦資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告中指出，白龍河

井區(qū)分布有9條大的斷層分布及9條大的褶曲分布，其中只有4條褶皺構(gòu)造穿過(guò)華蓋山煤礦，距離最近的褶曲為7號(hào)背斜，在工作面的西部，向北北東傾伏，與資料基本相符。

十、附圖：

1、Ⅱ#煤層儲(chǔ)量計(jì)算圖

1：2000；

2、開(kāi)采煤層實(shí)際綜合柱狀圖

1：200；

第四篇：回采工作面采后總結(jié)

煤業(yè)有限公司

109回采工作面采后總結(jié)

煤業(yè)地測(cè)科

二O一一年十月二十日

109回采工作面采后總結(jié)

109回采工作面，位于井下北采區(qū)的西部，北為蛤蟆溝保護(hù)煤柱，南為副斜井保護(hù)煤柱，東為未開(kāi)采的實(shí)體煤，西為本礦與昕水河保安煤柱，地面為山坡，無(wú)建筑物。工作面走向長(zhǎng)度607m，切眼長(zhǎng)180m。

109回采工作面，從2011年7月10日開(kāi)始回采到2011年10月17日結(jié)束，共計(jì)生產(chǎn)3個(gè)月7天，總計(jì)生產(chǎn)煤量為165449噸。

109回采工作面，可采長(zhǎng)度607米，切眼長(zhǎng)度為180米，煤層平均傾角6°工作面煤層厚度在1.5～1.3米之間，平均煤層厚度1.4米，地質(zhì)儲(chǔ)量187845噸，可采儲(chǔ)量168663噸，該工作面在回采結(jié)束后實(shí)際采出煤量是165449噸，工作面回采率為98.09%，損失率為1.91%。109回采工作面地質(zhì)較為復(fù)雜，回采至229m處時(shí)工作面中間揭露一斷層，走向9°，傾角26°，落差3.5m，一直延伸到末采仍為完全揭露。煤層賦存穩(wěn)定，回采煤量損失主要是斷層構(gòu)造導(dǎo)致煤量損失3214噸。

109回采工作面，地質(zhì)構(gòu)造從掘進(jìn)到回采過(guò)程中觀測(cè)情況看，整體地質(zhì)構(gòu)造比較復(fù)雜，以單斜為主，局部小向斜，另外有空巷、斷層影響，使原設(shè)計(jì)的回風(fēng)順槽后退126m，運(yùn)輸順槽后退40m，煤層結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，夾矸油母頁(yè)巖厚度為0.9～1.5m，對(duì)回采率及設(shè)

備有很大影響。

109回采工作面水文地質(zhì)條件，在回采工作面末采時(shí)，采空區(qū)導(dǎo)通上覆含水層，地面受采動(dòng)影響產(chǎn)生較大裂隙，導(dǎo)致采空區(qū)涌水，目前采空區(qū)涌水為12m3/h。經(jīng)驗(yàn)證整個(gè)回采工作面從開(kāi)始到結(jié)束斷層為不導(dǎo)水?dāng)鄬?，裂隙含水層水和地面裂隙充水為涌水主要水源?/p>

煤業(yè)地測(cè)科

2011年10月20日

第五篇：1181工作面采后總結(jié)[推薦]

1181工作面采后總結(jié)

一、概況

1、井上、下位置：

井上：該工作面地表位于主井北東約270米的山坡地帶，無(wú)建筑物及農(nóng)田，工作面回采后對(duì)地表未造成影響。

井下：該工作面位于1875運(yùn)輸石門(mén)東翼，東鄰F39斷層，與F39斷層留足30米斷層保護(hù)煤柱，南部為露頭保護(hù)煤柱，北為未開(kāi)采煤層，上覆1151工作面采空區(qū)。

2、采煤方法及工藝：走向長(zhǎng)壁后退式采煤方法，綜合機(jī)械化采煤，全垮落法管理頂板。

二、開(kāi)采技術(shù)條件

1、煤層情況：煤層俗稱小嗆炭，煤層厚度穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅個(gè)別地點(diǎn)出現(xiàn)1-2層粘土層夾矸，含F(xiàn)eS2結(jié)核。煤層厚度 0.65-3.93 m，平均厚度 1.43 m，煤層傾角16°-20°，平均18°。

2、頂?shù)装鍘r性：直接頂板為粉砂巖泥巖，灰黑色,結(jié)構(gòu)呈顆粒狀，透水性能較好，顆粒特別細(xì)小。含少量粘土礦物及膠結(jié)物，厚度為0.7-1.1米，直接底板為粘土巖，松軟、遇水易膨脹，厚度為0.5-0.8米。

3、煤層瓦斯相對(duì)涌出量為 9.29 m3/t，煤塵無(wú)爆炸危險(xiǎn)性，無(wú)自燃發(fā)火傾向。煤層灰份為20%，硫份為0.46%，發(fā)熱量為30.4MJ/kg，揮發(fā)份12.54%。

三、構(gòu)造

該工作面地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，煤層整體呈北東傾斜的單斜構(gòu)造，煤層底板賦存較穩(wěn)定。工作面在回采過(guò)程中沒(méi)有遇到大的斷層。

四、水文

該工作面水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，只在回采時(shí)工作面頂板出現(xiàn)了少量淋水，對(duì)回采沒(méi)有造成影響。

五、儲(chǔ)量

工作面走向長(zhǎng)為422米，傾斜長(zhǎng)為136米，平均1.43米，容重1.5t/m3，工作面回采煤量：117442噸，工作面動(dòng)用煤量：123105噸，工作面損失煤量：5663 噸，工作面回采率：工作面回采煤量÷工作面動(dòng)用煤量＝117442÷123105=95.4%，工作面損失率:工作面損失煤量÷工作面動(dòng)用煤量＝5663÷123105=4.6%，工作面回采率指標(biāo)符合要求，較好的完成了回采任務(wù)。

根據(jù)工作面的探煤厚資料、采高計(jì)算、實(shí)際回采煤量分析, 工作面的主要損失為工作面落煤損失、厚度損失，造成工作面儲(chǔ)量損失的主要原因是:煤層厚度有的地方不太穩(wěn)定，煤厚變化較大；工作面生產(chǎn)技術(shù)管理不嚴(yán)密、不到位，對(duì)浮煤、落煤的清理不及時(shí)、不徹底。根據(jù)計(jì)算工作面回采率結(jié)果得知：1181工作面回采率 95.4%，符合國(guó)家規(guī)定的 95%。

為了更好的提高我礦煤層儲(chǔ)量回采率，因此建議在以后的工作面布置設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過(guò)程中要采取必要的措施，提高采煤工作面回采率。

1、工作面回采率不得低于95%，設(shè)計(jì)采全高。

2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，工作面范圍內(nèi)浮煤和兩巷內(nèi)浮煤必須清理干凈，工作面2㎡內(nèi)浮煤平均厚度不得大于30mm。

3、不丟頂煤嚴(yán)格跟煤層頂板回采。如遇構(gòu)造影響確需丟頂煤時(shí)必須在過(guò)構(gòu)造中明確，并經(jīng)總工程師同意后方可執(zhí)行。

4、地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)采煤隊(duì)必須及時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)科，生產(chǎn)技術(shù)科根據(jù)地質(zhì)條件變化情況對(duì)本月回采率考核標(biāo)準(zhǔn)作適當(dāng)調(diào)整。

二〇一三年六月五日