第一篇：SMT設(shè)備學(xué)習(xí)計(jì)劃

《smt技術(shù)基礎(chǔ)與設(shè)備》課程標(biāo)準(zhǔn)

一．課程性質(zhì)和任務(wù)

本課程是中等職業(yè)學(xué)校電子技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)的主干專(zhuān)業(yè)課程。本課程的前序課程是《電子技術(shù)工藝基礎(chǔ)》和《電子整機(jī)裝配實(shí)習(xí)》，學(xué)生對(duì)電子制造領(lǐng)域已經(jīng)有了整體認(rèn)知，通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)使學(xué)生了解現(xiàn)代電子產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境、熟悉企業(yè)管理制度；了解smt生產(chǎn)的過(guò)程；掌握設(shè)備操作與設(shè)備維護(hù)等。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，對(duì)學(xué)生職業(yè)能力培養(yǎng)和職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)成起著重要的支撐作用，為學(xué)生職業(yè)生涯的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

二、課程教學(xué)目標(biāo)

1.了解表面組裝元器件，表面組裝材料，表面組裝工藝，表面組裝質(zhì)量檢測(cè)等； 2.能根據(jù)smt電路板的結(jié)構(gòu)和元器件類(lèi)型，制定加工工藝； 3.能進(jìn)行電子元器件的識(shí)別和分類(lèi)管理； 4.能借助專(zhuān)用設(shè)備和軟件優(yōu)化、調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)； 5.了解smt設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，能進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。三 參考學(xué)時(shí) 90學(xué)時(shí)。

四、課程學(xué)分 5學(xué)分

五、教學(xué)內(nèi)容及基本要求

六、教學(xué)建議

（一）教學(xué)方法 1.以學(xué)生發(fā)展為本，重視培養(yǎng)學(xué)生的綜合素質(zhì)和職業(yè)能力，以適應(yīng)smt技術(shù)基礎(chǔ)與設(shè)備技術(shù)快速發(fā)展帶來(lái)的職業(yè)崗位變化，為學(xué)生的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。為適應(yīng)不同專(zhuān)業(yè)及學(xué)生學(xué)習(xí)需求的多樣性，可通過(guò)對(duì)選學(xué)模塊教學(xué)內(nèi)容的靈活選擇，體現(xiàn)課程內(nèi)容的選擇性和教學(xué)要求的差異性。教學(xué)過(guò)程中，應(yīng)融入對(duì)學(xué)生職業(yè)道德和職業(yè)意識(shí)的培養(yǎng)。2.堅(jiān)持“做中學(xué)、做中教”，積極探索理論和實(shí)踐相結(jié)合的教學(xué)模式，使smt技術(shù)基礎(chǔ)與設(shè)備理論的學(xué)習(xí)和技能的訓(xùn)練與生產(chǎn)生活中的實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合。引導(dǎo)學(xué)生通過(guò)學(xué)習(xí)過(guò)程的體驗(yàn)，提高學(xué)習(xí)興趣，激發(fā)學(xué)習(xí)動(dòng)力，理解相應(yīng)的知識(shí)和技能。

（二）評(píng)價(jià)方法 1.考核與評(píng)價(jià)要堅(jiān)持結(jié)果評(píng)價(jià)和過(guò)程評(píng)價(jià)相結(jié)合，定量評(píng)價(jià)和定性評(píng)價(jià)相結(jié)合，教師評(píng)價(jià)和學(xué)生自評(píng)、互評(píng)相結(jié)合，使考核與評(píng)價(jià)有利于激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情，促進(jìn)學(xué)生的發(fā)展。2.考核與評(píng)價(jià)要根據(jù)本課程的特點(diǎn)，改革單一考核方式，不僅關(guān)注學(xué)生對(duì)知識(shí)的理解、技能的理解和能力的提高，還要重視規(guī)范操作、篇二：smt人員培訓(xùn)大綱 smt操作員培訓(xùn)大綱：

范圍：所有smt操作類(lèi)人員（印刷員、操作員、目檢員、物料員、3d-marter操作員、smt pcba品維修員）。

權(quán)責(zé)：熟悉smt基本工藝流程及掌握各自工作崗位所應(yīng)具備的操作技能。內(nèi)容： 1.所有smt人員

1.1知道什么是smt，smt的生產(chǎn)流程是什么樣子。1.2 了解公司無(wú)鉛產(chǎn)品作業(yè)要求。1.3認(rèn)識(shí)各種規(guī)格零件的包裝及封裝方式。1.4會(huì)量測(cè)電阻電容規(guī)格值。1.5了解什么是靜電，熟悉smt esd類(lèi)元件作業(yè)防護(hù)要求。1.6了解smt化學(xué)品安全管理規(guī)定。1.7 學(xué)習(xí)和應(yīng)用5s 2.印刷員

2.1了解印刷機(jī)工作原理。2.2知道錫膏管控及領(lǐng)用要求。2.2非常熟悉smt安全操作管理規(guī)定，并按規(guī)定要求作業(yè)。2.3能熟練操作機(jī)器（能獨(dú)立安裝刮刀、對(duì)鋼網(wǎng)，及調(diào)偏移，并按照smt機(jī)種作業(yè)sop要求按時(shí)正確擦拭鋼網(wǎng)）。

2.4熟悉送板機(jī)、吸板機(jī)及印刷機(jī)日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。2.5能正確操作印刷站的shopfloor系統(tǒng)。3.smt操作員：

3.1了解貼片機(jī)工作原理。

3.2非常熟悉smt安全操作管理規(guī)定，并按規(guī)定要求作業(yè)。3.3非常熟悉smt料件包裝方式，各包裝方式料件對(duì)應(yīng)的安裝供料器；非常熟悉smt供料器的分類(lèi)；能熟練的使用這些供料器。3.4學(xué)會(huì)正確填寫(xiě)《換線記錄表》和《拋料報(bào)表》，并按照smt上料及換料的確認(rèn)要求正確實(shí)現(xiàn)備料和換料。

3.5熟悉貼片機(jī)及btu回焊爐日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。3.6能正確使用shopfloor系統(tǒng)進(jìn)行工單備料、生產(chǎn)過(guò)程中的換料、及工單下線時(shí)的下料作業(yè)。4.目檢員

4.1熟悉smt焊接工藝，非常熟悉smt各種不良現(xiàn)象。4.2學(xué)會(huì)操作aoi repair機(jī)臺(tái)，不漏檢機(jī)器提示不良位置的不良現(xiàn)象。4.3并在生產(chǎn)中按照《目檢報(bào)表》規(guī)定正確填寫(xiě)不良內(nèi)容，并在不良超出規(guī)定要求時(shí)及時(shí)向技術(shù)員及當(dāng)線領(lǐng)班反饋。4.4目檢員能正確使用shopfloor系統(tǒng)記錄smt工單產(chǎn)出數(shù)量及個(gè)別pcba品的不良信息。4.5熟悉aoi日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。5.物料員

5.1熟悉smt料件包裝及封裝方式。5.2熟悉smt不同料件靜電防護(hù)要求，及不同料件保存要求。5.3熟悉smt料件的領(lǐng)退料流程，會(huì)正確使用盤(pán)點(diǎn)機(jī)。5.4熟悉smt燒錄料件的燒錄作業(yè)規(guī)程，會(huì)正確使用燒錄器進(jìn)行作業(yè)。5.5熟悉smt錫膏管控領(lǐng)用要求，并能正確填寫(xiě)錫膏領(lǐng)用記錄表。6.3d marter操作員

6.1了解錫膏測(cè)厚的工作原理。6.2了解錫膏管控及領(lǐng)用要求。6.3 知道幾臺(tái)各操作菜單的含義。6.4會(huì)根據(jù)機(jī)種sop所規(guī)定的測(cè)厚位置，進(jìn)行錫膏測(cè)厚。7.smt pcba品維修員

7.1知道無(wú)鉛產(chǎn)品作業(yè)要求，不使用含鉛的一切工具或材料接觸無(wú)鉛產(chǎn)品。7.2知道無(wú)鉛產(chǎn)品焊接溫度及焊點(diǎn)最長(zhǎng)的焊接時(shí)間的要求。7.3知道smt產(chǎn)品靜電防護(hù)要求，并能按照要求作業(yè)。7.4能夠按時(shí)對(duì)使用焊接工具根據(jù)《焊接工具點(diǎn)檢報(bào)表》要求，正確實(shí)施點(diǎn)檢。

以上smt不同崗位操作員的技能要求，須配合各自培訓(xùn)資料完成，并由講師進(jìn)行考核，考核不具備相應(yīng)技能的操作員，不準(zhǔn)操作本崗位；考核合格人員佩帶標(biāo)注有技能合格的上崗證后才能上崗作業(yè)。smt技術(shù)員培訓(xùn)大綱：

范圍：smt所有技術(shù)類(lèi)人員（產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員、btu回焊爐技術(shù)員、aoi調(diào)試技術(shù)員、x-ray操作員、smt貼片機(jī)程式員、feeder維修技術(shù)員及smt制程組技術(shù)員）權(quán)責(zé)：精通smt工藝流程，并熟練掌握各責(zé)任范圍內(nèi)機(jī)臺(tái)調(diào)試要領(lǐng)，確保生產(chǎn)品質(zhì)及拋料正常，及定期對(duì)smt權(quán)責(zé)范圍內(nèi)機(jī)臺(tái)進(jìn)行周、月保養(yǎng)維護(hù)。內(nèi)容：

1.產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員 1.1熟悉并精通smt工藝流程特點(diǎn)，熟悉原材料封裝及包裝方式。1.2熟悉smt 作業(yè)靜電防護(hù)要求，并按各類(lèi)元件靜電防護(hù)要求作業(yè)。1.3懂得smt無(wú)鉛回流焊結(jié)工藝要求，懂得回焊爐profile各加熱區(qū)段的含義。1.4能獨(dú)立操作btu回焊爐，及對(duì)回焊爐進(jìn)行月保養(yǎng)。1.5能在20分鐘內(nèi)完成印刷機(jī)新機(jī)種的制作及印刷品質(zhì)調(diào)試。1.6會(huì)做貼片機(jī)程式及簡(jiǎn)單優(yōu)化，并能獨(dú)立完成對(duì)新機(jī)種的mark及元件識(shí)別、貼片坐標(biāo)的校正。

1.7會(huì)對(duì)aoi進(jìn)行簡(jiǎn)單的換線操作。2.btu回焊爐技術(shù)員 2.1了解錫膏特性。2.2精通smt無(wú)鉛制程的pcba品的焊接要求。懂得回焊爐profile各加熱區(qū)段的含義。2.3能夠獨(dú)立制作完成新機(jī)種測(cè)溫板，并調(diào)試出符合無(wú)鉛制程要求的爐溫曲線。2.4定期組織并參與完成回焊爐的周、月保養(yǎng)。2.5平時(shí)生產(chǎn)中處理降溫水循環(huán)系統(tǒng)水流不暢的問(wèn)題。及發(fā)現(xiàn)其他異常通知工程師處理。3.aoi調(diào)試技術(shù)員

3.1熟悉smt外觀不良項(xiàng)目。3.2能獨(dú)立制作外觀檢測(cè)程式并完成調(diào)試。3.3要求元件檢測(cè)的覆蓋率chip件為100%，總元件檢測(cè)率99%以上。3.4要求元件檢測(cè)pass率在99%以上。3.5能夠按照smt日常保養(yǎng)報(bào)表項(xiàng)目正確的進(jìn)行機(jī)臺(tái)周、月保養(yǎng)。4.x-ray 操作員

4.1熟悉smt 作業(yè)靜電防護(hù)要求，并按各類(lèi)元件靜電防護(hù)要求作業(yè)。4.2熟悉smt外觀不良項(xiàng)目尤其如bga短路、少錫、空焊等。4.3熟悉x-ray 開(kāi)、關(guān)機(jī)手續(xù)要求，并按照x-ray機(jī)臺(tái)操作規(guī)范要求，對(duì)各生產(chǎn)機(jī)種生產(chǎn)pcba品進(jìn)行檢測(cè)。

4.4能夠按照機(jī)臺(tái)日常保養(yǎng)報(bào)表要求定期對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行周、月保養(yǎng)。5.feeder維修技術(shù)員

5.1熟悉元件封裝及包裝方式。5.2熟悉feeder種類(lèi)及規(guī)格。5.3熟悉feeder機(jī)械工作原理，并根據(jù)保養(yǎng)要求定期對(duì)feeder進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。5.4不良feeder能快速找出不良原因，（除硬件損壞外）15分鐘內(nèi)予以修復(fù)。5.5熟悉smt化學(xué)品安全使用規(guī)范及液體泄露緊急處理辦法。并按要求對(duì)化學(xué)品進(jìn)出進(jìn)行集中管理。5.6了解鋼網(wǎng)清洗機(jī)工作原理，并熟練掌握操作規(guī)范，負(fù)責(zé)對(duì)鋼網(wǎng)清洗機(jī)進(jìn)行日、周、月保養(yǎng)。

5.7負(fù)責(zé)對(duì)鋼網(wǎng)進(jìn)行編號(hào)安放管理，并負(fù)責(zé)點(diǎn)檢鋼網(wǎng)張力及表面清潔度。6.smt制程組技術(shù)員 6.1 非常熟悉smt工藝。6.2懂得各機(jī)臺(tái)的工作原理。6.3能真實(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)不良并給出合理對(duì)策。7.smt貼片機(jī)程式員

7.1了解smt貼片機(jī)工作原理。7.2能夠獨(dú)立完成新機(jī)種程式制作及優(yōu)化并負(fù)責(zé)制作完成《smt上料工程表》。7.3負(fù)責(zé)平時(shí)機(jī)種各種原因?qū)е碌某淌阶兏?，及料表的維護(hù)更改。smt培訓(xùn)講師考核權(quán)責(zé)： 篇三：smt設(shè)備技術(shù)員 smt設(shè)備技術(shù)員

一、目的： 1 負(fù)責(zé)對(duì)所有三星機(jī)器的操作、維護(hù)和保養(yǎng)并做好相關(guān)記錄，以及權(quán)限內(nèi)的 設(shè)備故障排除不能及時(shí)修復(fù)時(shí)（超過(guò)30分鐘）及時(shí)上報(bào)工程師。2 掌握smt生產(chǎn)工藝流程且對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制。3 所負(fù)責(zé)設(shè)備的轉(zhuǎn)線、調(diào)機(jī)，以及督導(dǎo)操作員對(duì)機(jī)器的操作并且監(jiān)督操作員 對(duì)供料器的正確安裝和機(jī)器的安全操作。4 feeder list的制作

每天監(jiān)控產(chǎn)線物料損耗。6 提交上級(jí)需要的各種報(bào)告記錄，完成上級(jí)交給的其它任務(wù)。7 每天做好交接記錄，負(fù)責(zé)smt三星機(jī)器的“5s”工作。

二、崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)smt每條生產(chǎn)線質(zhì)量狀況及進(jìn)行跟蹤。

2、對(duì)每種板卡上線生產(chǎn)時(shí)首先確認(rèn)是否評(píng)估過(guò)。

3、爐溫曲線的測(cè)試與管控。

4、設(shè)備回流爐維護(hù)與保養(yǎng)。

5、交接班工作。

6、工作總結(jié)。

7、異常處理。

9、完成上級(jí)交付的其他任務(wù)。

三、工作內(nèi)容：

負(fù)責(zé)smt每條生產(chǎn)線質(zhì)量狀況及進(jìn)行跟蹤 2 對(duì)造成爐后ppm值高的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行分析。對(duì)單項(xiàng)不良高的及時(shí)分析原因并解 決

問(wèn)題。如為貼片機(jī)造成的問(wèn)題，則叫設(shè)備技術(shù)員調(diào)整貼片機(jī)。3 產(chǎn)品品質(zhì)的跟蹤與處理，每小時(shí)定時(shí)查看qc報(bào)表，了解不良問(wèn)題點(diǎn)； 4 每種板卡上線生產(chǎn)時(shí)首先確認(rèn)是否評(píng)估過(guò) 5 對(duì)試產(chǎn)板卡評(píng)估，則在此板卡轉(zhuǎn)好線正常生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行評(píng)估。如當(dāng)班下班時(shí) 轉(zhuǎn)線還沒(méi)正常生產(chǎn)，可交接到對(duì)班評(píng)估。6 評(píng)估時(shí)，寫(xiě)清楚計(jì)劃號(hào)、機(jī)型、版本、pcb板日期標(biāo)示（pcb板上的日期）、生產(chǎn)日期。如要求拼板和要加板邊。7 爐溫曲線的測(cè)試與管控 7.1爐溫曲線要求由夜班工藝技術(shù)員測(cè)試，爐溫曲線圖早上工程師審核后，由 白班工藝技術(shù)員將曲線圖掛在相應(yīng)機(jī)臺(tái)，并將前一天的交于文員處歸檔。如

遇特殊情況，爐溫曲線未測(cè)或未打印的，要交接給對(duì)班處理。如果發(fā)現(xiàn)無(wú)曲

線圖，且無(wú)交接記錄的，將追究夜班責(zé)任。如果有交接，白班沒(méi)處理的，將

追究白班責(zé)任。7.2爐溫曲線要求曲線設(shè)置溫度與實(shí)際爐子設(shè)置溫度一致；曲線名稱(chēng)與實(shí)際過(guò) 爐pcb名稱(chēng)一致。普通譯碼板峰值溫度在240-250之間。大于217度時(shí)間在60-90秒。bga產(chǎn)品要單獨(dú)保存曲線

四、設(shè)備回流爐維護(hù)與保養(yǎng) 1 能自動(dòng)加油的爐子,必須保證鏈條保持潤(rùn)滑狀態(tài).不能自動(dòng)加油的，要求 一周加鏈條油一次。2 半個(gè)月對(duì)爐子熱風(fēng)馬達(dá)點(diǎn)檢一次，如有壞的馬達(dá)，及時(shí)上報(bào)，安排時(shí)間 處理。爐子不能帶病運(yùn)行。對(duì)爐子過(guò)濾裝置要及時(shí)清洗。一個(gè)月對(duì)爐子全面保養(yǎng)

一次。3 按保養(yǎng)計(jì)劃各保養(yǎng)規(guī)范對(duì)設(shè)備進(jìn)行精心維護(hù)，保證機(jī)器設(shè)備始終處于最優(yōu) 的技術(shù)狀態(tài)。設(shè)備保養(yǎng)完畢需做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。

五、交接班工作

每班寫(xiě)清楚交接記錄,包括機(jī)器保養(yǎng)維護(hù)狀況、品質(zhì)異常處理狀況,板卡工藝

評(píng)估狀況等。以便了解,檢查機(jī)器是否按規(guī)定的要求做了維護(hù)保養(yǎng),哪些板卡什么 時(shí)候做的工藝評(píng)估，有沒(méi)漏評(píng)估等。

六、工作總結(jié) 1 每天做好工作筆記，對(duì)當(dāng)天的工作情況進(jìn)行小結(jié)，記錄好當(dāng)天設(shè)備的 故 障、處理步 驟以及造成設(shè)備故障的原因所在；

2、對(duì)當(dāng)天生產(chǎn)的產(chǎn)品出現(xiàn)的品質(zhì)異常和處理方法做好記錄；

3、經(jīng)常開(kāi)展批評(píng)與自我批評(píng)工作，達(dá)到持續(xù)改善的目的。

4、異常處理，對(duì)自己所負(fù)責(zé)線別的品質(zhì)狀況進(jìn)行跟蹤。對(duì)單項(xiàng)不良要及時(shí)分析

原因并制定改善措施。

如；（a）、少件的，分析是摸板還是貼裝少件、或是錫膏漏印飛件等。

摸板的指導(dǎo)作業(yè)人員作業(yè)，用正確的方法拿板，放板，以防摸件。如果

是貼裝少件的，叫前面技術(shù)員調(diào)機(jī)改善。如漏印的，則叫生產(chǎn)注意印刷。

（b）如有物料原因，設(shè)計(jì)原因等造成品質(zhì)異常的，首先通知工程師現(xiàn)場(chǎng)處理，然后寫(xiě)反饋單至文員處發(fā)電子檔。

第二篇：SMT培訓(xùn)計(jì)劃

smt操作員培訓(xùn)大綱：

范圍：所有smt操作類(lèi)人員（印刷員、操作員、目檢員、物料員、3d-marter操作員、smt pcba品維修員）。

權(quán)責(zé)：熟悉smt基本工藝流程及掌握各自工作崗位所應(yīng)具備的操作技能。內(nèi)容： 1.所有smt人員

1.1知道什么是smt，smt的生產(chǎn)流程是什么樣子。1.2 了解公司無(wú)鉛產(chǎn)品作業(yè)要求。1.3認(rèn)識(shí)各種規(guī)格零件的包裝及封裝方式。1.4會(huì)量測(cè)電阻電容規(guī)格值。1.5了解什么是靜電，熟悉smt esd類(lèi)元件作業(yè)防護(hù)要求。1.6了解smt化學(xué)品安全管理規(guī)定。1.7 學(xué)習(xí)和應(yīng)用5s 2.印刷員

2.1了解印刷機(jī)工作原理。2.2知道錫膏管控及領(lǐng)用要求。2.2非常熟悉smt安全操作管理規(guī)定，并按規(guī)定要求作業(yè)。2.3能熟練操作機(jī)器（能獨(dú)立安裝刮刀、對(duì)鋼網(wǎng)，及調(diào)偏移，并按照smt機(jī)種作業(yè)sop要求按時(shí)正確擦拭鋼網(wǎng)）。

2.4熟悉送板機(jī)、吸板機(jī)及印刷機(jī)日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。2.5能正確操作印刷站的shopfloor系統(tǒng)。3.smt操作員：

3.1了解貼片機(jī)工作原理。

3.2非常熟悉smt安全操作管理規(guī)定，并按規(guī)定要求作業(yè)。3.3非常熟悉smt料件包裝方式，各包裝方式料件對(duì)應(yīng)的安裝供料器；非常熟悉smt供料器的分類(lèi)；能熟練的使用這些供料器。3.4學(xué)會(huì)正確填寫(xiě)《換線記錄表》和《拋料報(bào)表》，并按照smt上料及換料的確認(rèn)要求正確實(shí)現(xiàn)備料和換料。

3.5熟悉貼片機(jī)及btu回焊爐日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。3.6能正確使用shopfloor系統(tǒng)進(jìn)行工單備料、生產(chǎn)過(guò)程中的換料、及工單下線時(shí)的下料作業(yè)。4.目檢員

4.1熟悉smt焊接工藝，非常熟悉smt各種不良現(xiàn)象。4.2學(xué)會(huì)操作aoi repair機(jī)臺(tái)，不漏檢機(jī)器提示不良位置的不良現(xiàn)象。4.3并在生產(chǎn)中按照《目檢報(bào)表》規(guī)定正確填寫(xiě)不良內(nèi)容，并在不良超出規(guī)定要求時(shí)及時(shí)向技術(shù)員及當(dāng)線領(lǐng)班反饋。4.4目檢員能正確使用shopfloor系統(tǒng)記錄smt工單產(chǎn)出數(shù)量及個(gè)別pcba品的不良信息。4.5熟悉aoi日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。5.物料員

5.1熟悉smt料件包裝及封裝方式。5.2熟悉smt不同料件靜電防護(hù)要求，及不同料件保存要求。5.3熟悉smt料件的領(lǐng)退料流程，會(huì)正確使用盤(pán)點(diǎn)機(jī)。5.4熟悉smt燒錄料件的燒錄作業(yè)規(guī)程，會(huì)正確使用燒錄器進(jìn)行作業(yè)。5.5熟悉smt錫膏管控領(lǐng)用要求，并能正確填寫(xiě)錫膏領(lǐng)用記錄表。6.3d marter操作員 6.1了解錫膏測(cè)厚的工作原理。6.2了解錫膏管控及領(lǐng)用要求。6.3 知道幾臺(tái)各操作菜單的含義。6.4會(huì)根據(jù)機(jī)種sop所規(guī)定的測(cè)厚位置，進(jìn)行錫膏測(cè)厚。7.smt pcba品維修員

7.1知道無(wú)鉛產(chǎn)品作業(yè)要求，不使用含鉛的一切工具或材料接觸無(wú)鉛產(chǎn)品。7.2知道無(wú)鉛產(chǎn)品焊接溫度及焊點(diǎn)最長(zhǎng)的焊接時(shí)間的要求。7.3知道smt產(chǎn)品靜電防護(hù)要求，并能按照要求作業(yè)。7.4能夠按時(shí)對(duì)使用焊接工具根據(jù)《焊接工具點(diǎn)檢報(bào)表》要求，正確實(shí)施點(diǎn)檢。

以上smt不同崗位操作員的技能要求，須配合各自培訓(xùn)資料完成，并由講師進(jìn)行考核，考核不具備相應(yīng)技能的操作員，不準(zhǔn)操作本崗位；考核合格人員佩帶標(biāo)注有技能合格的上崗證后才能上崗作業(yè)。smt技術(shù)員培訓(xùn)大綱：

范圍：smt所有技術(shù)類(lèi)人員（產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員、btu回焊爐技術(shù)員、aoi調(diào)試技術(shù)員、x-ray操作員、smt貼片機(jī)程式員、feeder維修技術(shù)員及smt制程組技術(shù)員）權(quán)責(zé)：精通smt工藝流程，并熟練掌握各責(zé)任范圍內(nèi)機(jī)臺(tái)調(diào)試要領(lǐng)，確保生產(chǎn)品質(zhì)及拋料正常，及定期對(duì)smt權(quán)責(zé)范圍內(nèi)機(jī)臺(tái)進(jìn)行周、月保養(yǎng)維護(hù)。

內(nèi)容：

1.產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員 1.1熟悉并精通smt工藝流程特點(diǎn)，熟悉原材料封裝及包裝方式。1.2熟悉smt 作業(yè)靜電防護(hù)要求，并按各類(lèi)元件靜電防護(hù)要求作業(yè)。1.3懂得smt無(wú)鉛回流焊結(jié)工藝要求，懂得回焊爐profile各加熱區(qū)段的含義。1.4能獨(dú)立操作btu回焊爐，及對(duì)回焊爐進(jìn)行月保養(yǎng)。1.5能在20分鐘內(nèi)完成印刷機(jī)新機(jī)種的制作及印刷品質(zhì)調(diào)試。1.6會(huì)做貼片機(jī)程式及簡(jiǎn)單優(yōu)化，并能獨(dú)立完成對(duì)新機(jī)種的mark及元件識(shí)別、貼片坐標(biāo)的校正。

1.7會(huì)對(duì)aoi進(jìn)行簡(jiǎn)單的換線操作。2.btu回焊爐技術(shù)員 2.1了解錫膏特性。2.2精通smt無(wú)鉛制程的pcba品的焊接要求。懂得回焊爐profile各加熱區(qū)段的含義。2.3能夠獨(dú)立制作完成新機(jī)種測(cè)溫板，并調(diào)試出符合無(wú)鉛制程要求的爐溫曲線。2.4定期組織并參與完成回焊爐的周、月保養(yǎng)。2.5平時(shí)生產(chǎn)中處理降溫水循環(huán)系統(tǒng)水流不暢的問(wèn)題。及發(fā)現(xiàn)其他異常通知工程師處理。3.aoi調(diào)試技術(shù)員

3.1熟悉smt外觀不良項(xiàng)目。3.2能獨(dú)立制作外觀檢測(cè)程式并完成調(diào)試。3.3要求元件檢測(cè)的覆蓋率chip件為100%，總元件檢測(cè)率99%以上。3.4要求元件檢測(cè)pass率在99%以上。3.5能夠按照smt日常保養(yǎng)報(bào)表項(xiàng)目正確的進(jìn)行機(jī)臺(tái)周、月保養(yǎng)。4.x-ray 操作員

4.1熟悉smt 作業(yè)靜電防護(hù)要求，并按各類(lèi)元件靜電防護(hù)要求作業(yè)。4.2熟悉smt外觀不良項(xiàng)目尤其如bga短路、少錫、空焊等。4.3熟悉x-ray 開(kāi)、關(guān)機(jī)手續(xù)要求，并按照x-ray機(jī)臺(tái)操作規(guī)范要求，對(duì)各生產(chǎn)機(jī)種生產(chǎn)pcba品進(jìn)行檢測(cè)。4.4能夠按照機(jī)臺(tái)日常保養(yǎng)報(bào)表要求定期對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行周、月保養(yǎng)。5.feeder維修技術(shù)員

5.1熟悉元件封裝及包裝方式。5.2熟悉feeder種類(lèi)及規(guī)格。5.3熟悉feeder機(jī)械工作原理，并根據(jù)保養(yǎng)要求定期對(duì)feeder進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。5.4不良feeder能快速找出不良原因，（除硬件損壞外）15分鐘內(nèi)予以修復(fù)。5.5熟悉smt化學(xué)品安全使用規(guī)范及液體泄露緊急處理辦法。并按要求對(duì)化學(xué)品進(jìn)出進(jìn)行集中管理。5.6了解鋼網(wǎng)清洗機(jī)工作原理，并熟練掌握操作規(guī)范，負(fù)責(zé)對(duì)鋼網(wǎng)清洗機(jī)進(jìn)行日、周、月保養(yǎng)。

5.7負(fù)責(zé)對(duì)鋼網(wǎng)進(jìn)行編號(hào)安放管理，并負(fù)責(zé)點(diǎn)檢鋼網(wǎng)張力及表面清潔度。6.smt制程組技術(shù)員 6.1 非常熟悉smt工藝。6.2懂得各機(jī)臺(tái)的工作原理。6.3能真實(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)不良并給出合理對(duì)策。7.smt貼片機(jī)程式員

7.1了解smt貼片機(jī)工作原理。7.2能夠獨(dú)立完成新機(jī)種程式制作及優(yōu)化并負(fù)責(zé)制作完成《smt上料工程表》。7.3負(fù)責(zé)平時(shí)機(jī)種各種原因?qū)е碌某淌阶兏傲媳淼木S護(hù)更改。smt培訓(xùn)講師考核權(quán)責(zé)： 篇二：某smt企業(yè)員工培訓(xùn)流程

員工培訓(xùn)流程 2.操作工培訓(xùn)流程 所有被公司聘用的新入職的操作工在入職手續(xù)完成后轉(zhuǎn)到培訓(xùn)部門(mén)，由培訓(xùn)部安排相應(yīng)的培訓(xùn)。篇三：smt近期的工作計(jì)劃 smt近期的工作計(jì)劃

一．smt車(chē)間環(huán)境的重新規(guī)劃（建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)塵環(huán)保的smt生產(chǎn)車(chē)間、具體布局見(jiàn)附

頁(yè)smt規(guī)劃示意圖）1.設(shè)備的重新擺放：將現(xiàn)有的a線、b線、c線、f線改成規(guī)劃后示意圖上并排的line1、line2、line3、line4等4條2+1的高速生產(chǎn)線；將現(xiàn)有的d線、g線、h線改成示意圖上得line5、line6、line7線

2.新增smt辦公室、培訓(xùn)室、鋼網(wǎng)資料配件房、feeder維修房、基本返修房、qa房、smt工藝宣傳欄、品質(zhì)效率宣傳欄、烘烤區(qū)、燒錄區(qū)、bga返修區(qū)和aoi檢測(cè)區(qū) 3.建議smt車(chē)間進(jìn)行吊頂、所有的電線和氣管都從天花板過(guò)垂直進(jìn)入機(jī)器接口 4.建議利用假期對(duì)smt車(chē)間地板進(jìn)行重新刷漆。

二．完善smt的組織結(jié)構(gòu)和合理的人員配置 1.smt的組織結(jié)構(gòu)和人員的配置見(jiàn)附頁(yè) 2.將對(duì)所有管理人員進(jìn)行明細(xì)的分工和職責(zé)范圍 3.對(duì)所有崗位進(jìn)行定編定崗和培訓(xùn)

三．smt 設(shè)備的大保養(yǎng)

當(dāng)設(shè)備完成擺放后逐一對(duì)每條線進(jìn)行檢修和較為全面的保養(yǎng)

四．完善smt程序和流程、建立完善的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) 1.建立生產(chǎn)效率的日、周、月統(tǒng)計(jì)總結(jié)；品質(zhì)的日、周、月統(tǒng)計(jì)和總結(jié)；物料損耗的 統(tǒng)計(jì)和結(jié)及生產(chǎn)異常的統(tǒng)計(jì)和總結(jié) 2.建立smt標(biāo)準(zhǔn)工藝欄和smt品質(zhì)、效率欄

五．制定smt的各項(xiàng)目標(biāo)

生產(chǎn)效率目標(biāo)

品質(zhì)直通率目標(biāo)

物料損耗目標(biāo)

生產(chǎn)成本控制目標(biāo)

以上計(jì)劃如果在公司的全力支持下將在三個(gè)月內(nèi)完成；三個(gè)月后一定會(huì)有一個(gè)全新、穩(wěn)定、高效的smt標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)塵環(huán)保生產(chǎn)車(chē)間。篇四：smt生產(chǎn)線培訓(xùn)資料 juki smt生產(chǎn)線培訓(xùn)資料

目錄

一、培訓(xùn)計(jì)劃

二、培訓(xùn)內(nèi)容 1． 安全生產(chǎn) 2． 操作規(guī)程

3． 工藝規(guī)程

注意：本資料僅供參考，詳細(xì)內(nèi)容以

司提供的設(shè)備說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)。juki公 smt生產(chǎn)線培訓(xùn)計(jì)劃 1.smt生產(chǎn)線的組成： kl205上板機(jī) ks1700印刷機(jī) ke750貼片機(jī) ke760通用貼片機(jī) kz115檢測(cè)段 kr310n回流焊

ku205下板機(jī) 2.培訓(xùn)的主要內(nèi)容： 2.1 設(shè)備的操作規(guī)程

包括安全注意事項(xiàng)、設(shè)備按鈕的功能說(shuō)明、操作步驟、設(shè)備的日常維護(hù)、重要的注意事項(xiàng)（簡(jiǎn)要）

2.2 smt工藝流程

包括各工藝的工藝規(guī)程

安全生產(chǎn)

一、人身安全

實(shí)際使用貼片機(jī)和附屬裝臵的操作人員以及保養(yǎng)、維修人員為了避免發(fā)生人身傷害事故，須注意以下事項(xiàng)：

1．為了防止觸電事故，在打開(kāi)電源的情況下請(qǐng)不要打開(kāi)電器箱。2．為了防止人身傷害，請(qǐng)不要在卸掉安全外罩、裝臵等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器。3．為了防止人身傷害，請(qǐng)不要把頭發(fā)、衣服等卷進(jìn)傳送帶鏈條中。4．工作中不要戴手套。

5．為了防止人身傷害，維修時(shí)（加油、調(diào)整、日常維修）請(qǐng)關(guān)掉電源。6．為了防止人身傷害，請(qǐng)?jiān)诠╇婋娐飞习惭b漏電斷路器。7．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意手不要碰到驅(qū)動(dòng)部分。8．為了防止炎癥，皮膚皺裂，如果眼睛或身體上沾到潤(rùn)滑油請(qǐng)立即清洗。9．為了防止突然啟動(dòng)造成事故，維修之前請(qǐng)卸掉空氣供給源的管子，排放出內(nèi)部的空氣后再進(jìn)行維修。10．為了防止人身傷害，進(jìn)行修理、調(diào)整、更換零件的作業(yè)后，請(qǐng)一定確認(rèn)螺絲、螺母是否擰緊。

11．拔掉電源時(shí)，請(qǐng)手拿插頭，不要拿電線拔。12．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)不要將身體探入機(jī)器內(nèi)。

二、設(shè)備安全

1．發(fā)生異常、故障或停電時(shí)，請(qǐng)立即關(guān)掉電源。2．機(jī)器抬起或移動(dòng)時(shí)，請(qǐng)注意不要讓機(jī)器翻倒或倒下。3．為了避免機(jī)器在工作中移動(dòng)發(fā)生事故，請(qǐng)把腳輪固定鎖緊。4．設(shè)備應(yīng)水平放臵。

5．為了防止觸電、漏電、火災(zāi)事故，機(jī)器工作中請(qǐng)不要對(duì)電纜施加力量。6．為了防止因不熟練造成的事故，請(qǐng)由熟悉機(jī)器的維修人員來(lái)修理、調(diào)整機(jī)器。另外更換備件時(shí)，請(qǐng)使用本公司的標(biāo)準(zhǔn)零件。7．為了防止因不熟練導(dǎo)致的事故或觸電事故，有關(guān)電氣方面的修理、保養(yǎng)（包括接線）請(qǐng)由電氣專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員或委托本公司來(lái)修理。8．為了防止錯(cuò)誤動(dòng)作造成事故，請(qǐng)不要使用電源超過(guò)220v〒10%的電壓。9．為了防止錯(cuò)誤動(dòng)作造成事故，請(qǐng)不要使用氣源超過(guò)0.5〒0.05mpa的壓縮空氣。10．為了防止電器零件的損壞造成的事故，從寒冷的地方移動(dòng)到溫暖的地方時(shí)，容易發(fā)生結(jié)霜，請(qǐng)?jiān)谒瓮耆稍锖笤俅蜷_(kāi)電源。11．為了防止電氣零件的損壞造成的事故，打雷時(shí)請(qǐng)停止使用機(jī)器，并拔掉電源插頭。12．為了防止觸電事故，請(qǐng)不要在卸掉地線的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器。13．機(jī)器在運(yùn)動(dòng)中絕對(duì)禁止拆放供料器，否則會(huì)造成機(jī)器頭部零件撞壞的危險(xiǎn)。

培訓(xùn)內(nèi)容

縮略語(yǔ)的說(shuō)明 atc：automatic tool changer自動(dòng)吸嘴更換裝臵 occ：offset correction camera位臵校正照相機(jī)

hod：handheld operating device手持操作裝臵 mts：matrix tray server矩陣托盤(pán)供料器 mtc：matrix tray changer矩陣托盤(pán)供料器 pwb：printed wiring board印刷電路板 vcs：visual centering system圖像識(shí)別元件位臵校正裝臵 hms：height measurement system高度測(cè)量裝臵 boc：mark on the stencil which is used to align the stencil with a board.soc：mark on the board which is used to align the board with a stencil.bocc：board offset correction camera電路板偏移校正照相機(jī) socc：stencil offset correction camera網(wǎng)板偏移校正照相機(jī)

qfp：方形扁平封裝篇五：smt新員工培訓(xùn)

目的：

1、培訓(xùn)作業(yè)員之作業(yè)意識(shí)，作業(yè)技能；

2、激勵(lì)作業(yè)員作業(yè)技能之自我提高；

3、個(gè)人與公司共同發(fā)展。

共計(jì)時(shí)間：15h

一、意識(shí)培訓(xùn)（2h）： 1.smt簡(jiǎn)介（包含smt之起源，現(xiàn)狀，發(fā)展）； 2.團(tuán)隊(duì)意識(shí)、品質(zhì)意識(shí)；

3.企業(yè)文化培訓(xùn)：忠誠(chéng)、敬業(yè)、服從、主動(dòng)。

二、基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)（4h）： 1.電子元件識(shí)別； 2.ipc判定標(biāo)準(zhǔn)； 3.5s、esd講座；

4.smt環(huán)境及輔料使用講座。

三、基本技能培訓(xùn)（4h）：

1.各機(jī)器設(shè)備（含儀器）之操作技能培訓(xùn)； 2.feeder 之選取及作業(yè)技能培訓(xùn)； 3.烙鐵作業(yè)手法及注意事項(xiàng)。

四、設(shè)備保養(yǎng)培訓(xùn)（3h）

1.各機(jī)器設(shè)備之保養(yǎng)及注意事項(xiàng)； 2.feeder，烙鐵之保養(yǎng)及注意事項(xiàng).。

五、現(xiàn)實(shí)社會(huì)分析講座（2h）： 1.社會(huì)狀況之優(yōu)勝劣汰適者生存原則（含壓力釋放）； 2.自我能力之不斷完善提高及橫向縱向之比較分析； 3.個(gè)人與公司相輔發(fā)展共同進(jìn)步并預(yù)祝各位通過(guò)努力之后都能實(shí)現(xiàn)自我之人生價(jià)值。smt簡(jiǎn)介

一． smt的基本概念

smt就是表面貼裝技術(shù)的英文縮寫(xiě)

英文全稱(chēng)是surface mounting technology smt指的是將元件貼裝，然后焊到pcb（printed circuit board印制電路板）上的一種新型電子裝聯(lián)技術(shù)。smt的技術(shù)重點(diǎn)是貼裝，而核心則在于焊接。為什么焊接是smt技術(shù)的核心？因?yàn)樵骷O(shè)計(jì)、pcb電路設(shè)計(jì)、貼裝技術(shù)等，均是為了將元件更可靠、準(zhǔn)確地焊接到pcb焊盤(pán)上。貼裝準(zhǔn)確只是一個(gè)前提，關(guān)鍵在于如何焊接得更好。

設(shè)備 作用

印刷機(jī) 給pcb板印刷錫膏

貼片機(jī) 通過(guò)作業(yè)員給機(jī)器喂料后，貼片機(jī)在線板上自動(dòng)貼片，使得各電子元件分別附去錫膏上，其中一種速度較快，用來(lái)打小顆元件，一種較速度慢，用來(lái)打bga，ic，等大元件。

回流焊 把貼裝好的元件進(jìn)行焊接，一種有氮?dú)庀到y(tǒng)，主要用

來(lái)生產(chǎn)大板如母板，可以防止氧化，一種用來(lái)生產(chǎn)小板 ict測(cè)試儀 在線測(cè)試，可以測(cè)出反件，錯(cuò)件，漏件，元件不良等 x-ray檢查儀 檢查bga元件內(nèi)部焊接情況

清洗機(jī) 對(duì)殘留于pcb板上的錫膏進(jìn)行清洗

攪拌機(jī) 對(duì)回溫的錫膏進(jìn)行攪拌，各顆粒粘度均勻

冰箱 儲(chǔ)藏錫膏

烤箱 對(duì)pcb，bga 進(jìn)行烘烤，增加上錫性 干燥箱 儲(chǔ)藏已烘烤好的bga元件

三、smt的發(fā)展 smt對(duì)我們來(lái)說(shuō)已經(jīng)不是新事物，在國(guó)內(nèi)已經(jīng)發(fā)展了好幾十年時(shí)間了。在以前，smt技術(shù)在歐美國(guó)家僅應(yīng)用于航天及軍事工業(yè)，屬國(guó)家機(jī)密型技術(shù)；貼片技術(shù)和設(shè)備好長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)都是限制甚至是禁止出口的。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的不斷發(fā)展，直到上世紀(jì)90年代smt技術(shù)才得而傳入我們中國(guó)。

smt發(fā)展至今，已經(jīng)歷了幾個(gè)階段。

第一階段（1970年~1975年）小型化，代表產(chǎn)品：石英表和計(jì)算器。

第二階段（1976年~1980年）功能化，代表產(chǎn)品：攝像機(jī)、錄像機(jī)。

第三階段（1981年~1995年）低成本，代表產(chǎn)品：bp機(jī)、大哥大。

當(dāng)前，smt已進(jìn)入微組裝、高密度組裝甚至是立體組裝技術(shù)的新階段，同時(shí)電子產(chǎn)品開(kāi)始大量應(yīng)用mcm（多芯片組件）、bga（球型柵格陣列）、csp（芯片尺寸封裝）等新型元件，使得電子產(chǎn)品更小，功能更強(qiáng)大。

四、貼片機(jī)的種類(lèi)

拱架型(gantry)：

元件送料器、基板(pcb)是固定的，貼片頭(安裝多個(gè)真空吸料嘴)在送料器與基板之間來(lái)回移動(dòng)，將元件從送料器取出，經(jīng)過(guò)對(duì)元件狀態(tài)識(shí)別，然后貼放于基板上。由于貼片頭是安裝于拱架型的x/y坐標(biāo)移動(dòng)橫梁上，所以得名為拱架型。

轉(zhuǎn)塔型(turret)：

元件送料器放于一個(gè)單坐標(biāo)移動(dòng)的臺(tái)車(chē)上，基板(pcb)放于一個(gè)x/y坐標(biāo)系統(tǒng)移動(dòng)的工作臺(tái)上，貼片頭安裝在一個(gè)轉(zhuǎn)塔上。工作時(shí)，臺(tái)車(chē)將元件送料器移動(dòng)到取料位置，貼片頭上的真空吸嘴在取料位置取元件，經(jīng)轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動(dòng)到貼片位置(與取料位置成180度)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中經(jīng)過(guò)對(duì)元件位置與方向的調(diào)整，將元件貼放于基板上。五．smt有關(guān)的技術(shù)組成

1.電子元件、集成電路的設(shè)計(jì)制造技術(shù) 2.電子產(chǎn)品的電路設(shè)計(jì)技術(shù) 3.電路板的制造技術(shù)

4.自動(dòng)貼裝設(shè)備的設(shè)計(jì)制造技術(shù) 5.電路裝配制造工藝技術(shù)

6.裝配制造中使用的輔助材料的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)技術(shù) sｍｔ前景展望

smt的特點(diǎn)是什么？

組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用smt之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%?？煽啃愿?、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。

高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。

易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。

? 為什么要用表面貼裝技術(shù)(smt)？ 1。電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無(wú)法縮小。2。電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(ic)已無(wú)穿孔元件，特別是大規(guī)模、高集成ic，不得

不采用表面貼片元件。3。產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動(dòng)化，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

4。電子元件的發(fā)展，集成電路(ic)的開(kāi)發(fā)，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用。

電子科技革命勢(shì)在必行，追逐國(guó)際潮流！

ｓｍｔ在以后５０年內(nèi)，將一直紅遍全球電子業(yè)界！

品質(zhì)就是生命

既是你的，也是公司的！

在科技的戰(zhàn)場(chǎng)上，決勝點(diǎn)不在實(shí)驗(yàn)室(技術(shù))，而是在大街上(客戶)，而只有好的品質(zhì)，客戶才會(huì)滿意！

一． 什么是品質(zhì)意識(shí)? 要有好的品質(zhì)，必須先有很強(qiáng)的品質(zhì)意識(shí)

品質(zhì)意識(shí)是生產(chǎn)作業(yè)人員、品質(zhì)控制人員對(duì)品質(zhì)的一種感知度。

它和制度的區(qū)別就在于：

品質(zhì)意識(shí)，使有機(jī)會(huì)犯錯(cuò)的人不愿犯錯(cuò)；

制度，使想犯錯(cuò)的不敢犯錯(cuò)。

品質(zhì)意識(shí)的提升是自身的問(wèn)題，是制度的問(wèn)題。

二．直面品質(zhì)，我們又應(yīng)該怎么做？ 1． 我有沒(méi)有發(fā)揮看板的作用？要看看板，要比較，與自己縱向比較，與同事橫向比較；有 了比較就會(huì)有了不足，有了不足就會(huì)學(xué)習(xí)就會(huì)進(jìn)步。2． 我今天5s了嗎？5s是一切工作的保障。3． 我怎樣實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化？要不斷提高自己的工作技能，要對(duì)品質(zhì)異常非常的敏感，要善于總結(jié)，持續(xù)改善。

4． 我是不是按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)？要有計(jì)劃，有步驟的去作業(yè)。

違規(guī)作業(yè)就受處分，不管是誰(shuí) 5．我有沒(méi)有溝通好？與上下工位一定要溝通配合好。6．我每一天都有一點(diǎn)進(jìn)步嗎？有很多人不是不愿改進(jìn)，而不屑于小的改進(jìn) 7．我有記錄以便追蹤嗎？天下大事必做于細(xì)，對(duì)過(guò)程還要進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控。

沒(méi)溝通好，只有重工！

8．我有沒(méi)有將不合格的地方完全剔除？不合格的地方，哪怕一點(diǎn)點(diǎn)也不行。

一塊磚，毀了一座大廈

9．我是不是一直在充當(dāng)一個(gè)救火員的角色？預(yù)防重于補(bǔ)救。

人非圣賢，孰能無(wú)過(guò)？錯(cuò)誤在所難免！-------錯(cuò)，很不負(fù)責(zé)的錯(cuò)誤思想

錯(cuò)誤往往是人為造成的，而且是完全能夠杜絕的。出錯(cuò)不是概率的必須，也不是統(tǒng)計(jì)規(guī)律的必須。我們要把這一錯(cuò)誤的觀念徹底趕出我們的心中。

零缺陷 才是工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。所以，我們奉行：不接受不良品。不制造不良品。不流出不良品。我們的思維和態(tài)度要轉(zhuǎn)變，要對(duì)質(zhì)量管理負(fù)責(zé)，要對(duì)自己所做的負(fù)責(zé)。只要大家能將下一道工序當(dāng)作是你的消費(fèi)者，每一個(gè)人都對(duì)自己的品質(zhì)、對(duì)消費(fèi)者負(fù)責(zé)。全員品質(zhì)，全面品管。并且還要第一次就把它做好！

從我做起，一點(diǎn)一點(diǎn)地持續(xù)改善，品質(zhì)就不會(huì)有困難！

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定

目的：

規(guī)范對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)、料、法、環(huán)的明確要求，維持良好的工作秩序。

1、對(duì)人員的需求 1)嚴(yán)禁未通過(guò)崗位考核的人員獨(dú)立上網(wǎng)操作； 2)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須著靜電工作服（扣子要全部扣好）、防靜電工作墊（不能墊鞋墊或?qū)⑵洚?dāng)拖鞋穿），沒(méi)有防靜電工作鞋時(shí)必須套防塵鞋套，參觀人員或非生產(chǎn)系統(tǒng)人員須由接待人員指導(dǎo)穿好工衣和防塵鞋套； 3)工作服要保持清潔，禁止在防靜電工作服上附加或佩帶除身份卡之外的任何飾物； 4)從事直接生產(chǎn)的員工必須穿靜電工作服和防塵鞋套，并佩帶臨時(shí)出入卡方可進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)施工； 5)直接接觸靜電敏感元件時(shí)必須佩戴防靜電腕帶并可靠接地，戴腕帶的皮膚處不得涂護(hù)膚油、防凍油等到油性物質(zhì)； 6)在通道上行走時(shí)，要靠右側(cè)通行，所有與地標(biāo)線內(nèi)部門(mén)工作無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入地標(biāo)線內(nèi)操作場(chǎng)所，不得抄近路穿越工作場(chǎng)地（參觀人員例外）

2、對(duì)機(jī)器設(shè)備、儀器儀表、工裝夾具的要求 1)各種設(shè)備必須按照規(guī)劃的位置放置，設(shè)備位置和區(qū)域的更改須生產(chǎn)工程部同意； 2)手推車(chē)、叉車(chē)、周轉(zhuǎn)車(chē)（箱）等運(yùn)輸工具空閑時(shí)必須放置在指定區(qū)域；存儲(chǔ)和運(yùn)輸靜電敏感電器件所用的器具，如盒、箱、袋、管、泡沫、海綿、車(chē)等必須具有防靜電或屏蔽作用；

3)車(chē)間使用的機(jī)器設(shè)備、儀器儀表、工裝夾具和易產(chǎn)生靜電的工具都應(yīng)可靠接地。如測(cè)試儀器或夾具、回流焊機(jī)、smt線體、裝配線體、超聲波清洗機(jī)、電烙鐵、示波器、信號(hào)源、電源等。

3、對(duì)物料的要求

1)物料的包裝要符合包裝規(guī)范，靜電敏感器件應(yīng)符合防靜電包裝要求； 2)對(duì)靜電敏感器件：集成電路（ic）、場(chǎng)效應(yīng)管（mos管）、光電器件等的散件物料存放時(shí)，其貨架要有防靜電膠墊并有效接地。3)包裝垃圾的處理：凡需要在各制造成部拆的處包裝材料都須由各制造成部的作業(yè)人員拆卸、疊放整齊，放到指定的包裝材料回收區(qū)，由清潔工回收，如pcb包裝箱、接插件包裝箱等。

4、對(duì)工作方法的要求 1)操作人員要嚴(yán)格按照崗位操作指導(dǎo)書(shū)、工藝規(guī)范、設(shè)備操作規(guī)程以及安全操規(guī)程之要求進(jìn)行操作，不得擅自更改，不明之處及時(shí)工程師或管理人員反饋； 2)使用或維護(hù)設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照各自的操作指書(shū)或相關(guān)工藝文件操作，注意安全，易發(fā)生安全事故的地方要有警示標(biāo)志。

安全與質(zhì)量

設(shè)備安全操作通用規(guī)則

說(shuō)明：該安全操作通用規(guī)則是所有操作設(shè)備的人都必須遵守的，否則可能會(huì)導(dǎo)致安全事 1.開(kāi)機(jī)或調(diào)試之前，要取出機(jī)器內(nèi)所有與機(jī)器運(yùn)行無(wú)關(guān)的物品；否則不能開(kāi)機(jī)。2.開(kāi)機(jī)或調(diào)試之前，要將機(jī)器內(nèi)所有部件安放到位（如飛達(dá)、拋料盒等）；否則不 能開(kāi)機(jī)。

3.開(kāi)機(jī)或調(diào)試之前，要確認(rèn)機(jī)器后面是否有人；否則不能開(kāi)機(jī)。4.開(kāi)機(jī)或調(diào)試之前，要與機(jī)器周?chē)娜恕⑻貏e是機(jī)器后面的人打招呼。5.調(diào)試、維修、備料等完成后，要確認(rèn)效果；若存在問(wèn)題，則要做好標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁工作只做一半、又不做標(biāo)識(shí)的行為，以防他人接手剩余工作而發(fā)生事故。6.不允許兩人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)器。7.機(jī)器處于自動(dòng)遠(yuǎn)行、暫停、等待或調(diào)試狀態(tài)時(shí)，不允許將任何物或身體的任何部位伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)（機(jī)械運(yùn)行區(qū)）。8.機(jī)器處于自動(dòng)運(yùn)行、暫停、等待或調(diào)試狀態(tài)時(shí)，若要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)（機(jī)械運(yùn)行區(qū)）作業(yè)，必須先將機(jī)器暫停，然后采取以下措施：關(guān)閉伺服開(kāi)關(guān)、按下緊開(kāi)關(guān)、打開(kāi)門(mén)蓋、關(guān)閉電源或設(shè)置安全支架等，確保機(jī)器不會(huì)因?yàn)椴僮靼粹o或菜單而產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，不會(huì)因?yàn)闄C(jī)構(gòu)失靈后因自重而引起下落運(yùn)

動(dòng)，然后才能進(jìn)入機(jī)器內(nèi)（機(jī)械運(yùn)行區(qū)）作業(yè)。9.進(jìn)入機(jī)器內(nèi)（機(jī)械運(yùn)行區(qū)）作業(yè)時(shí)，要注意各運(yùn)動(dòng)部件的位置關(guān)系，防止人為推動(dòng)引起設(shè)備碰撞損壞和工傷事故。10.機(jī)器報(bào)警停機(jī)時(shí)，要調(diào)查報(bào)警原因，并正確處理后，才能開(kāi)機(jī)；若不明白報(bào)警內(nèi)容，則不可自行處理、開(kāi)機(jī)，且要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，通知設(shè)備工程師處理。11.不允許操作員進(jìn)入機(jī)器參數(shù)設(shè)定菜單。e s d 講 座

1、什么是靜電？

靜電是指物體表面過(guò)?；虿蛔愕撵o止不動(dòng)的電荷，是通過(guò)電子與或離子轉(zhuǎn)移而形成的。

2、特點(diǎn)：

高電位：最高可達(dá)數(shù)萬(wàn)或至數(shù)十萬(wàn)伏，操作時(shí)，常達(dá)數(shù)百和數(shù)千伏

低電量：靜電流多為微安級(jí)；

作用時(shí)間短：為微秒級(jí)。

靜電釋放：esd electtrostatic sensitive diviices ,esds是指在日常操作、試驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中容易受靜電場(chǎng)或靜電放電的損害的分立器件、集成電路及組件（ic、mos管）。esd防護(hù)區(qū)域：epa即 esd protatarea。

3、靜電的產(chǎn)生與作用、危害：

產(chǎn)生：接觸、摩擦、碰撞、沖洗、電解、分離、溫差、感應(yīng)（最大的電源是人體）。

作用：力學(xué)效應(yīng)：異性相吸，同性相斥；

感應(yīng)效應(yīng)，靜電感起電；

放電效應(yīng)：帶電物體上的靜電荷→放電。

4、靜電對(duì)電子產(chǎn)品的危害： 1)esd感應(yīng)或干擾失效esd→電磁脈沖→干擾信號(hào)→形成錯(cuò)誤信息； 2)esd直接接觸放電，引起介質(zhì)的擊穿，金屬化層熔化； 3)器件的一個(gè)或多個(gè)參數(shù)突然劣化，失去原有的功能，甚至器件開(kāi)路，短路； 4)器件受esd損傷后，抗過(guò)應(yīng)力下降，但各類(lèi)參數(shù)檢驗(yàn)時(shí)仍合格，其中部分器件會(huì)在以后使用過(guò)程中慢慢失效； 5)對(duì)電子系統(tǒng)的危害：當(dāng)esd電壓超過(guò)30-100v的esd防護(hù)電壓后，就使電路板或系統(tǒng)性能退化，存貯的信息消失或改變，引燃易燃易爆物。以上可知，esd可能會(huì)使電子廠商在質(zhì)量成本、市場(chǎng)信譽(yù)等多方面遭受損失，所以，如何安全、有效的對(duì)靜電加以防護(hù)和控制是一件非常重要、非常緊迫的事情。* esds：靜電敏感 eos：電氣過(guò)載 epa：靜電防護(hù)區(qū)

付表-：典型的靜電源：

工作臺(tái)面 打蠟粉刷或清漆表面，未處理的塑料玻璃。

地 板 打蠟或成呂木材，、地瓷磚、地毯。服裝和人員 非esd防護(hù)服、防護(hù)鞋、合成材料、頭發(fā)

座 椅 成品木材、玻璃汗類(lèi)、絕緣車(chē)輪。

包裝和操作材料 塑料袋、包、封套、泡沬、非防護(hù)盒、托盤(pán)、容器。

組裝工具與材料 高壓射流、壓縮空氣、毛刷、鉻鐵、打印機(jī)。

第三篇：SMT設(shè)備高級(jí)工程師的個(gè)人簡(jiǎn)歷

SMT設(shè)備高級(jí)工程師的個(gè)人簡(jiǎn)歷模板

姓

名：

檀先生

性

別：

男

婚姻狀況：

已婚

民

族：

漢族

戶

籍：

安徽-安慶

年

齡：

現(xiàn)所在地：

廣東-江門(mén)

身

高：

169cm

希望地區(qū)：

廣東、廣東、廣東

希望崗位：

工業(yè)/工廠類(lèi)-生產(chǎn)經(jīng)理/主管 工業(yè)/工廠類(lèi)-工程經(jīng)理/主管

尋求職位：

.PIE 經(jīng)理/副經(jīng)理、ME 經(jīng)理/副經(jīng)理、PIE高工/主管

待遇要求：

可面議

要求提供住宿

最快到崗：

半個(gè)月之內(nèi)

教育經(jīng)歷

2006-09 ～ 2008-07 中國(guó)計(jì)算機(jī)函數(shù)學(xué)院 計(jì)算機(jī)及信息技術(shù)專(zhuān)業(yè) 大專(zhuān)

1998-09 ～ 2001-06 安慶電子技校 電子與微機(jī)專(zhuān)業(yè) 中專(zhuān)

工作經(jīng)驗(yàn)至今11年3月工作經(jīng)驗(yàn)，曾在4家公司工作

**公司（2011-01 ～ 至今）

公司性質(zhì)：

外資企業(yè) 行業(yè)類(lèi)別：

其它生產(chǎn)、制造、加工

擔(dān)任職位：

SMT設(shè)備高級(jí)工程師

崗位類(lèi)別：

總工程師/副總工程師

工作描述：

1.協(xié)助經(jīng)理管理SMT設(shè)備的日常事務(wù)

2.根據(jù)計(jì)劃及產(chǎn)品定單狀況調(diào)整線體結(jié)構(gòu)來(lái)提升設(shè)備的稼動(dòng)率，從而達(dá)到降低投入。3.根據(jù)設(shè)備狀況，制定最優(yōu)線體與機(jī)型對(duì)照表指導(dǎo)PMC排定計(jì)劃，以提升效率。4.帶領(lǐng)SMT設(shè)備組尋找低成本的設(shè)備配件及輔料來(lái)降低設(shè)備的日常維護(hù)及維修成本

5.根據(jù)各設(shè)備的狀況，完善各設(shè)備的保養(yǎng)項(xiàng)目及頻率，從而達(dá)到以較小的投入來(lái)減少設(shè)備的停機(jī)及維修成本 個(gè)人簡(jiǎn)歷表格 http://004km.cn 6.帶領(lǐng)SMT設(shè)備組尋求自動(dòng)化來(lái)降低SMT人力成本（例如：取消爐前/后人員，實(shí)現(xiàn)SMT自動(dòng)流；發(fā)揮AOI作用取消爐后VI等）

7.建立內(nèi)部KPI及晉升機(jī)制，激勵(lì)設(shè)備組成員的積極性。8.與并行部門(mén)協(xié)調(diào)溝通及協(xié)作來(lái)按時(shí)完成整體的工作目標(biāo) 9.內(nèi)部人員培訓(xùn)計(jì)劃的制定及跟進(jìn)等等。

**公司（2009-04 ～ 2011-01）

公司性質(zhì)：

外資企業(yè) 行業(yè)類(lèi)別：

其它生產(chǎn)、制造、加工

擔(dān)任職位：

IE高級(jí)工程師/副經(jīng)理

崗位類(lèi)別：

總工程師/副總工程師

工作描述：

1.所管轄部分日常事務(wù)的處理

2.車(chē)間的布局

3.新產(chǎn)品的報(bào)價(jià)

4.與其它部門(mén)的溝通和協(xié)作

5.下屬的培訓(xùn)和工作的分工/安排及監(jiān)督

6.機(jī)器和設(shè)備最大產(chǎn)能的評(píng)估,并與未來(lái)訂單的設(shè)備的需求作比較,將結(jié)果呈交給上司.7.工時(shí)系統(tǒng)的建立及維護(hù)

8.制定目標(biāo)要求下屬利用IE方法對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)及制程進(jìn)行改善

9.協(xié)助VP制定各部門(mén)的KPI系統(tǒng)并跟進(jìn)，生產(chǎn)效率系統(tǒng)的建立及跟進(jìn)，并對(duì)不達(dá)標(biāo)的狀況進(jìn)行原因分析并推動(dòng)各部門(mén)改善

10.主導(dǎo)精益生產(chǎn)的推廣，并在2009年下半年所有改善項(xiàng)目取得年節(jié)約人工/物料/設(shè)備成本約5000萬(wàn)元，廠房面積3000平方米。

11.直接人力需求計(jì)劃的提交（每月根據(jù)PM的Forecast更新）

12.制作部門(mén)年報(bào),并在年終總結(jié)會(huì)上進(jìn)行匯報(bào).（本廠主要為OEM產(chǎn)品，其主要客戶及產(chǎn)品有：感應(yīng)鼠標(biāo)板,指紋感應(yīng)鼠標(biāo)板,汽車(chē)音響,萬(wàn)能充電器,觸摸屏等等(客戶有:SYN, powermat,N-Trig,IEC，Luxim等等）

**公司（2006-05 ～ 2008-12）

公司性質(zhì)：

外資企業(yè) 行業(yè)類(lèi)別：

通訊、電信、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備

擔(dān)任職位：

IE高級(jí)工程師

崗位類(lèi)別：

工作描述：

1.車(chē)間的布局

2.輔料的確認(rèn)并將其用量加入BOM 3.下屬技能的培訓(xùn)及考核

4.與其它部門(mén)的溝通與協(xié)作

5.尋找低成本的輔料，且從用量上減少成本

6.使用相關(guān)的IE方法及SPC等導(dǎo)入新產(chǎn)品，縮短新產(chǎn)品從GA到MP的時(shí)間

7.設(shè)計(jì)并優(yōu)化工裝夾具，方便生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率

8.尋求自動(dòng)化，減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度或節(jié)省人力成本

9.制作相關(guān)報(bào)表并呈報(bào)上司

10.制定“生產(chǎn)制造工藝標(biāo)準(zhǔn)”并保持更新,使新產(chǎn)品在開(kāi)發(fā)階段即考虜其可制造性(相當(dāng)于并行開(kāi)發(fā)模式).11.利用MOD法及設(shè)備的產(chǎn)能預(yù)定新產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行報(bào)價(jià).主要生產(chǎn)開(kāi)關(guān)電源／調(diào)音臺(tái)／功放／無(wú)繩麥克風(fēng)等歐／美名牌產(chǎn)品，主要客戶有CROWN/AKG/SOUNDCARFT/ELTEK/A&H/ED&S **公司（2002-03 ～ 2006-04）

公司性質(zhì)：

外資企業(yè) 行業(yè)類(lèi)別：

通訊、電信、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備

擔(dān)任職位：

IE工程師，IE主管

崗位類(lèi)別：

工作描述：

1.流程的設(shè)計(jì)及平衡率的提升

2.協(xié)助經(jīng)理處理本部日常事務(wù)

3.工/夾具的設(shè)計(jì)及改善

4.新產(chǎn)品的導(dǎo)入

5.結(jié)構(gòu)及工藝問(wèn)題的解決和改善

6.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的建立,并以此來(lái)指導(dǎo)人力及生產(chǎn)計(jì)劃的安排.7.與其它部門(mén)的溝通和合作.8.機(jī)器和設(shè)備最大產(chǎn)能的評(píng)估,并與未來(lái)訂單的設(shè)備的需求作比較,將結(jié)果呈交給上司.9.下屬的技能的培訓(xùn)及工作的分工

10.在工廠主要負(fù)責(zé)改善方面的事務(wù)(效率的提升及輔料成本的控制），并領(lǐng)導(dǎo)改善小組，取得以下主要成功的事例：

-通過(guò)人機(jī)配置（原１人測(cè)試１個(gè)機(jī)架，且自動(dòng)測(cè)度時(shí)間空閑，通過(guò)改進(jìn)工作臺(tái)面，改為每人測(cè)兩個(gè)機(jī)架）將PCBA ATE 減少測(cè)試員20人（完成時(shí)間2003.5)-通過(guò)對(duì)求自動(dòng)化節(jié)約35人（其中Ｚ形電容成形節(jié)約18人，IC自動(dòng)燒錄器節(jié)約17人）（完成時(shí)間2003.8)

-通過(guò)對(duì)主管級(jí)以下－－組長(zhǎng)以上職員進(jìn)行工作抽查，并對(duì)抽查結(jié)果進(jìn)行分析和整理并呈報(bào)給總經(jīng)理，總經(jīng)理根據(jù)此報(bào)表對(duì)各部門(mén)人員進(jìn)行合理調(diào)配．節(jié)約管理員40人.（完成時(shí)間2004.5)

-尋求低成本的物料降低產(chǎn)品總體成本．（例如用錫／銅的錫條和錫線在不影響產(chǎn)品品質(zhì)的情況下替代錫／銀／銅的錫條和錫線，年節(jié)約RMB500,000,用普通膠紙?zhí)娲邷啬z紙RMB80,000等）主要生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)無(wú)繩電話/嬰兒監(jiān)控器(無(wú)繩)/DECT(1.8G)數(shù)字無(wú)繩電話/MP3(MP4)等,產(chǎn)品主要銷(xiāo)往歐美,主要客戶有:PHILIPS BT等

**公司（2001-04 ～ 2002-03）

公司性質(zhì)：

外資企業(yè) 行業(yè)類(lèi)別：

電子、微電子技術(shù)、集成電路

擔(dān)任職位：

IE技術(shù)員

崗位類(lèi)別：

工作描述：

主要負(fù)責(zé)流程的設(shè)計(jì)和改良，ＷＩ的制作，工/夾具的設(shè)計(jì)及改良，輔料的確認(rèn)．公司產(chǎn)品：帶牙箱的電子玩具。

離職原因：

另有發(fā)展

項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)

SMT直通流（取消爐前/后操作員）（2011-04 ～ 2011-06）

擔(dān)任職位：

項(xiàng)目組長(zhǎng)

項(xiàng)目描述：

1.原SMT流程為：Screen printer--SPI---Mounter---VI before Reflow---Pick up PCBA after Reflow---AOI,統(tǒng)計(jì)半年的爐前VI報(bào)表其檢出不良約為0.01%，且大部分為換料/轉(zhuǎn)線時(shí)出現(xiàn)。現(xiàn)SMT共有27條感應(yīng)鼠標(biāo)線，爐前/后共需操作員27*2*2（兩班）=108人 2.由于每條線有一名操作員，并且存在空閑時(shí)間，在每次轉(zhuǎn)線/換料時(shí)，操作員在爐前檢查20PANEL，減少不良流入下工序。增加爐后自動(dòng)冷卻傳送軌道代替爐后操作員。更改感應(yīng)器位置防止撞板。

3.此項(xiàng)目實(shí)施，共投入自動(dòng)冷卻傳送軌道27PCS，每個(gè)6000元，共投入27*6000=16.2萬(wàn)元 4.此項(xiàng)目實(shí)施，每年共節(jié)約人力成本108*12*2500（每位工人工資按2500元算）=324萬(wàn)元 5.此項(xiàng)目實(shí)施，則節(jié)約324-16.2=307.8萬(wàn)元

責(zé)任描述：

1.項(xiàng)目的準(zhǔn)備，基本資料的收集 2.團(tuán)隊(duì)的建立

3.進(jìn)度的跟進(jìn)及向上匯報(bào)

4.結(jié)案的陳述

AOI誤報(bào)率改善（2011-03 ～ 2011-06）

擔(dān)任職位：

項(xiàng)目組長(zhǎng)

項(xiàng)目描述：

1.目前本公司的主要產(chǎn)品為感應(yīng)鼠標(biāo)板和FPCA，零件較少，并且AOI設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)過(guò)嚴(yán)，誤報(bào)為20%左右需人工重新檢查，每條線AOI后VI人員為3人，共有27條SMT線生產(chǎn)此類(lèi)產(chǎn)品；即共投入VI人力27*3*2=162人。

2.分析過(guò)去的AOI后VI報(bào)表，其檢出的不良約為0.2%左右，其多數(shù)為連接器引腳偏位（且誤報(bào)的絕大部分也是此不良），分析其原因?yàn)镾AKI的AOI檢查偏位原程序設(shè)定的是本體，經(jīng)過(guò)與供應(yīng)商交流增加引腳偏位檢查設(shè)定，使AOI的誤報(bào)降低至1%左右；評(píng)估工時(shí)此檢查項(xiàng)可由AOI操作員完成，取消AOI后VI。

3.共節(jié)約人力成本162*12*2500（每月工人工資）=486萬(wàn)元

責(zé)任描述：

1.項(xiàng)目的準(zhǔn)備，基本資料的收集 2.團(tuán)隊(duì)的建立

3.進(jìn)度的跟進(jìn)及向上匯報(bào)

4.結(jié)案的陳述

FPCA流程改善（2010-01 ～ 2010-03）

擔(dān)任職位：

項(xiàng)目組長(zhǎng)

項(xiàng)目描述：

1.原FPCA流程為 SMT---運(yùn)輸---沖壓分板----運(yùn)輸---裝FPCA于夾具---UNDERFILL----BE，SMT夾具與UNDERFILL夾具不能共用，且需在UNDERFILL前加2人裝FPCA于夾具。并且由于單板FPCA不易定位于夾具，經(jīng)常出現(xiàn)點(diǎn)膠水偏位流至后工序或客戶而引起投訴。并且每個(gè)夾具只能放4PCS，UNDERFILL的UPH僅為600PCS 2.將FPCA流程改為 SMT---運(yùn)輸---裝FPCA于夾具---運(yùn)輸---沖壓分板--UNDERFILL----BE，SMT與UNDERFILL夾具共用，由于FPCA為拼板，根據(jù)工時(shí)每組僅需1人裝FPCA于夾具，F(xiàn)PCA平均的拼板數(shù)為12，UNDERFILL的UPH提升為1500。杜絕了膠水偏位流至后工序。

3.根據(jù)定單每天的FPCA需求約為100000，則原UNDERFILL共需點(diǎn)膠機(jī)為***每天兩班的有效工作時(shí)間）=8組，每組每班為4人，共需人力4*2*8=64人；則現(xiàn)UNDERFILL共需點(diǎn)膠機(jī)為***=4組，每組每班為3人，共需人力3*2*4=24人；即共節(jié)約人力64-24=40人，點(diǎn)膠機(jī)8-4=4臺(tái)

4.依據(jù)以上此項(xiàng)目每年共節(jié)約人力成本40*2500*12=120萬(wàn)，節(jié)約機(jī)臺(tái)成本4*40萬(wàn)=160萬(wàn)，按每年20個(gè)新機(jī)種投產(chǎn)，每個(gè)機(jī)種共節(jié)約2萬(wàn)元的UNDERFILL的夾具成本，每年夾具共節(jié)約20*2=40萬(wàn)。此項(xiàng)目共節(jié)約120+160+40=320萬(wàn)

責(zé)任描述：

1.項(xiàng)目的準(zhǔn)備 2.團(tuán)隊(duì)的建立

3.進(jìn)度的跟進(jìn)及向上匯報(bào)

4.結(jié)案的陳述

貨倉(cāng)重規(guī)化（2009-09 ～ 2009-11）

擔(dān)任職位：

項(xiàng)目組長(zhǎng)

項(xiàng)目描述：

1.原貨倉(cāng)占地4000平方米，且存在部分閑置物料，有出現(xiàn)面積不夠用的現(xiàn)象；通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，有發(fā)現(xiàn)物料倉(cāng)及成品倉(cāng)均為單層放置，立體空間利用低（樓層高約5.8M，但物品僅放置為約1.8M）。各項(xiàng)目物料均分房隔開(kāi)，浪費(fèi)空間。

2.引進(jìn)重型貨架對(duì)成品及大型組裝料進(jìn)行雙層放置，與PMC/PM及采購(gòu)部門(mén)一起達(dá)成大型物料庫(kù)存時(shí)間為7天，成品庫(kù)存時(shí)間為4天，每周PMC/PM與倉(cāng)庫(kù)定時(shí)處理閑置物料；拆除各個(gè)項(xiàng)目的小房間，物料分區(qū)擺放。節(jié)約廠房面積約1500平方米

3.重型貨架投資約10萬(wàn)元

4.廠房每平米按3000元算，共節(jié)約3000*1500=450萬(wàn)元，減去投資共節(jié)約440萬(wàn)元

責(zé)任描述：

1.項(xiàng)目的準(zhǔn)備，空間重預(yù)算 2.團(tuán)隊(duì)的建立

3.進(jìn)度的跟進(jìn)及向上匯報(bào)

4.結(jié)案的陳述

BE流程改善（2009-08 ～ 2009-12）

擔(dān)任職位：

項(xiàng)目組長(zhǎng)

項(xiàng)目描述：

1.原感應(yīng)鼠標(biāo)板BE的作業(yè)流程為 FT測(cè)試（一人雙機(jī)）---貼2DLable---手動(dòng)TP測(cè)試及手動(dòng)掃描2D---貼MYLAR---VI，每個(gè)CELL共五人，白/夜班共約400個(gè)CELL，F(xiàn)T為瓶頸人員操作時(shí)間僅為10秒/2PCS PCBA取放PCBA，自動(dòng)測(cè)試時(shí)間為每個(gè)FT42秒/PCS ；總體此工位時(shí)間約為45秒/2PCS PCBA，而其余各工位的時(shí)間均低于15秒；人員存在等待浪費(fèi)。（UPH為160PCS/小時(shí)）

2.經(jīng)過(guò)工時(shí)分析，F(xiàn)T測(cè)試可由一人雙機(jī)改為一人三機(jī)并且2D Label可合并至此工位由此作業(yè)員完成，手動(dòng)TP測(cè)試與TE協(xié)商改為自動(dòng)測(cè)試及自動(dòng)掃描與貼MYLAR工位合并，則整個(gè)流程變?yōu)镕T測(cè)試（一人三機(jī)）&貼2DLable---TP測(cè)試及貼MYLAR---VI，每個(gè)CELL共三人，UPH為230PCS。

3.FT員工由于強(qiáng)度增強(qiáng)，每月向公司申請(qǐng)每位員工200元的特別津貼

4.總的節(jié)約直接人力為5*400-160*400*20（每班工作有效時(shí)間）/230*3=1165人，節(jié)約廠房面積約1500平方米；人員工資按2500元/月算則每年節(jié)約人力為1165*2500*12=3495萬(wàn)/年，廠房1500*3000（廠房每平米按3000元算）=450萬(wàn)。減去年投入***200*12=67萬(wàn)。此項(xiàng)目共節(jié)約3495+450-67=3878萬(wàn)元

責(zé)任描述：

1.項(xiàng)目的準(zhǔn)備 2.團(tuán)隊(duì)的建立

3.進(jìn)度的跟進(jìn)及向上匯報(bào) 4.結(jié)案的陳述

技能專(zhuān)長(zhǎng)

專(zhuān)業(yè)職稱(chēng)：

計(jì)算機(jī)水平：

中級(jí)

計(jì)算機(jī)詳細(xì)技能：

Word、Excel 制作相關(guān)文件 AutoCAD、Pro/E設(shè)計(jì)工夾具等

技能專(zhuān)長(zhǎng)：

-有10年以上的IE工作經(jīng)驗(yàn)

-有豐富的車(chē)間和廠房規(guī)化經(jīng)驗(yàn)

-有卓越的管理和領(lǐng)導(dǎo)才能，激勵(lì)下屬，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)達(dá)到目標(biāo)．

-有豐富的精益生產(chǎn)推廣經(jīng)驗(yàn)

-有良好的溝通和協(xié)調(diào)能力，能與其它部門(mén)一起去爭(zhēng)取公司的最大收益．

-有良好的英語(yǔ)和漢語(yǔ)讀寫(xiě)能力

-有豐富的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)

-能帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)有效的對(duì)生產(chǎn)要素(4M)進(jìn)行合理的利用,并能利用IE專(zhuān)業(yè)知識(shí)在保證品質(zhì)/交期的情況下控制并降低生產(chǎn)成本.-利用有效的激勵(lì)措施和績(jī)效考核制度,提高下屬工作的積極性及更好發(fā)揮他們的才智為工作所用.-組建品管圈,提升本部門(mén)員工與相關(guān)部門(mén)的員工的團(tuán)隊(duì)合作性,提高品質(zhì).-本部門(mén)的組織架構(gòu)的創(chuàng)建,和崗位的職責(zé)分工;本部門(mén)的目標(biāo)的創(chuàng)建及相應(yīng)措施的規(guī)劃和實(shí)施.語(yǔ)言能力

普通話：

流利

粵語(yǔ)：

一般

英語(yǔ)水平：

良好

英語(yǔ)：

良好

求職意向

發(fā)展方向：

期望待遇及職位：1.PIE 經(jīng)理/副經(jīng)理 2.ME 經(jīng)理/副經(jīng)理 3 PIE高工/主管

其他要求：

自身情況

自我評(píng)價(jià)：

有豐富的車(chē)間布局及IE部門(mén)運(yùn)作統(tǒng)籌經(jīng)驗(yàn)，有卓越的溝通和協(xié)調(diào)能力及豐富的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，有精益生產(chǎn)推動(dòng)和實(shí)施經(jīng)歷。能利用IE專(zhuān)業(yè)知識(shí)，減少生產(chǎn)中的浪費(fèi)，從而達(dá)到降低生產(chǎn)成目，提升工廠的利潤(rùn)。

興趣愛(ài)好：

相關(guān)證書(shū)

畢業(yè)證書(shū)（***）

2001-06-30

畢業(yè)證書(shū)（***）

2008-07-31

第四篇：SMT設(shè)備技術(shù)員

SMT設(shè)備技術(shù)員

一、目的： 負(fù)責(zé)對(duì)所有三星機(jī)器的操作、維護(hù)和保養(yǎng)并做好相關(guān)記錄，以及權(quán)限內(nèi)的

設(shè)備故障排除不能及時(shí)修復(fù)時(shí)（超過(guò)30分鐘）及時(shí)上報(bào)工程師。2 掌握SMT生產(chǎn)工藝流程且對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制。所負(fù)責(zé)設(shè)備的轉(zhuǎn)線、調(diào)機(jī)，以及督導(dǎo)操作員對(duì)機(jī)器的操作并且監(jiān)督操作員

對(duì)供料器的正確安裝和機(jī)器的安全操作。4 FEEDER LIST的制作 每天監(jiān)控產(chǎn)線物料損耗。提交上級(jí)需要的各種報(bào)告記錄，完成上級(jí)交給的其它任務(wù)。7 每天做好交接記錄，負(fù)責(zé)SMT三星機(jī)器的“5S”工作。

二、崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)SMT每條生產(chǎn)線質(zhì)量狀況及進(jìn)行跟蹤。

2、對(duì)每種板卡上線生產(chǎn)時(shí)首先確認(rèn)是否評(píng)估過(guò)。

3、爐溫曲線的測(cè)試與管控。

4、設(shè)備回流爐維護(hù)與保養(yǎng)。

5、交接班工作。

6、工作總結(jié)。

7、異常處理。

9、完成上級(jí)交付的其他任務(wù)。

三、工作內(nèi)容：

負(fù)責(zé)SMT每條生產(chǎn)線質(zhì)量狀況及進(jìn)行跟蹤

對(duì)造成爐后PPM值高的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行分析。對(duì)單項(xiàng)不良高的及時(shí)分析原因并解

決 問(wèn)題。如為貼片機(jī)造成的問(wèn)題，則叫設(shè)備技術(shù)員調(diào)整貼片機(jī)。3 產(chǎn)品品質(zhì)的跟蹤與處理，每小時(shí)定時(shí)查看QC報(bào)表，了解不良問(wèn)題點(diǎn)； 4 每種板卡上線生產(chǎn)時(shí)首先確認(rèn)是否評(píng)估過(guò)

對(duì)試產(chǎn)板卡評(píng)估，則在此板卡轉(zhuǎn)好線正常生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行評(píng)估。如當(dāng)班下班時(shí)

轉(zhuǎn)線還沒(méi)正常生產(chǎn)，可交接到對(duì)班評(píng)估。

評(píng)估時(shí)，寫(xiě)清楚計(jì)劃號(hào)、機(jī)型、版本、PCB板日期標(biāo)示（PCB板上的日期）、生產(chǎn)日期。如要求拼板和要加板邊。7 爐溫曲線的測(cè)試與管控

7.1爐溫曲線要求由夜班工藝技術(shù)員測(cè)試，爐溫曲線圖早上工程師審核后，由 白班工藝技術(shù)員將曲線圖掛在相應(yīng)機(jī)臺(tái)，并將前一天的交于文員處歸檔。如 遇特殊情況，爐溫曲線未測(cè)或未打印的，要交接給對(duì)班處理。如果發(fā)現(xiàn)無(wú)曲 線圖，且無(wú)交接記錄的，將追究夜班責(zé)任。如果有交接，白班沒(méi)處理的，將 追究白班責(zé)任。

7.2爐溫曲線要求曲線設(shè)置溫度與實(shí)際爐子設(shè)置溫度一致；曲線名稱(chēng)與實(shí)際過(guò) 爐PCB名稱(chēng)一致。普通譯碼板峰值溫度在240-250之間。大于217度時(shí)間在60-90秒。BGA產(chǎn)品要單獨(dú)保存曲線

四、設(shè)備回流爐維護(hù)與保養(yǎng)

能自動(dòng)加油的爐子,必須保證鏈條保持潤(rùn)滑狀態(tài).不能自動(dòng)加油的，要求 一周加鏈條油一次。

半個(gè)月對(duì)爐子熱風(fēng)馬達(dá)點(diǎn)檢一次，如有壞的馬達(dá)，及時(shí)上報(bào)，安排時(shí)間 處理。爐子不能帶病運(yùn)行。對(duì)爐子過(guò)濾裝置要及時(shí)清洗。一個(gè)月對(duì)爐子全面保養(yǎng)一次。

按保養(yǎng)計(jì)劃各保養(yǎng)規(guī)范對(duì)設(shè)備進(jìn)行精心維護(hù)，保證機(jī)器設(shè)備始終處于最優(yōu) 的技術(shù)狀態(tài)。設(shè)備保養(yǎng)完畢需做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。

五、交接班工作

每班寫(xiě)清楚交接記錄,包括機(jī)器保養(yǎng)維護(hù)狀況、品質(zhì)異常處理狀況,板卡工藝評(píng)估狀況等。以便了解,檢查機(jī)器是否按規(guī)定的要求做了維護(hù)保養(yǎng),哪些板卡什么時(shí)候做的工藝評(píng)估，有沒(méi)漏評(píng)估等。

六、工作總結(jié)

每天做好工作筆記，對(duì)當(dāng)天的工作情況進(jìn)行小結(jié)，記錄好當(dāng)天設(shè)備的 故 障、處理步 驟以及造成設(shè)備故障的原因所在；

2、對(duì)當(dāng)天生產(chǎn)的產(chǎn)品出現(xiàn)的品質(zhì)異常和處理方法做好記錄；

3、經(jīng)常開(kāi)展批評(píng)與自我批評(píng)工作，達(dá)到持續(xù)改善的目的。

4、異常處理，對(duì)自己所負(fù)責(zé)線別的品質(zhì)狀況進(jìn)行跟蹤。對(duì)單項(xiàng)不良要及時(shí)分析原因并制定改善措施。如；（a）、少件的，分析是摸板還是貼裝少件、或是錫膏漏印飛件等。摸板的指導(dǎo)作業(yè)人員作業(yè)，用正確的方法拿板，放板，以防摸件。如果是貼裝少件的，叫前面技術(shù)員調(diào)機(jī)改善。如漏印的，則叫生產(chǎn)注意印刷。（b）如有物料原因，設(shè)計(jì)原因等造成品質(zhì)異常的，首先通知工程師現(xiàn)場(chǎng)處理，然后寫(xiě)反饋單至文員處發(fā)電子檔。（反饋單要寫(xiě)清楚計(jì)劃號(hào)，機(jī)型，版本，訂單量，不良數(shù)，不良現(xiàn)象，不良比例）

第五篇：SMT員工培訓(xùn)計(jì)劃

SMT員工培訓(xùn)計(jì)劃

為什么要對(duì)SMT工廠的員工進(jìn)行人員技能培訓(xùn)？主要有以下四個(gè)方面：

1.“會(huì)做” —— 如果一個(gè)員工連他所在的崗位是“做什么的”，是“怎么做的”都不知道，那還談什么提高效率呢？所以，保證員工“會(huì)做”是培訓(xùn)員工技能的前提；

2.“做好” —— 在保證員工“會(huì)做”的前提下，要考慮員工做的質(zhì)量如何？因此，“做好”是培訓(xùn)員工技能的基礎(chǔ)；

3.“做快” —— 做的快意味著效率高，效率高意味著產(chǎn)出高，產(chǎn)出高意味著利潤(rùn)高。因此，“做快”是培訓(xùn)員工技能的主要要求；

4.“多能” —— 更多地培養(yǎng)“多能”工人更可以方便人力資源的調(diào)配和基層干部的培養(yǎng)。因此，“多能”的實(shí)現(xiàn)是培訓(xùn)員工技能的最高價(jià)值體現(xiàn)。

建立員工技能培訓(xùn)體系，大體可以分為五個(gè)步驟：

一、了解崗位對(duì)員工技能的要求

包括如：

1.掌握機(jī)器操作安全、清潔保養(yǎng)知識(shí)；

2.機(jī)器設(shè)備的簡(jiǎn)單操作（例如生產(chǎn)程序確認(rèn)、更換擦拭紙、FEEDER步距的調(diào)試等）； 3.掌握正確的換料操作流程、盤(pán)點(diǎn)流程；

4.掌握如何進(jìn)行對(duì)料、材料品牌確認(rèn)、尺寸的確認(rèn)； 5.傳送確認(rèn)（Load/Unload）等等。

通常，最了解該崗位工作的是多年的老員工和組長(zhǎng)、領(lǐng)班等，所以要全面了解每個(gè)崗位對(duì)技能的要求有哪些內(nèi)容的時(shí)候，我們一定要參照這些人的意見(jiàn)進(jìn)行匯總，這樣得出的結(jié)論也往往最準(zhǔn)確。

備注：此項(xiàng)目B班由劉X主導(dǎo)，張X、韓X、周X一起討論(A班由陳X主導(dǎo)，鄒X、崔X、梁X一起討論)，于5月3日19:00之前由各班主導(dǎo)人遞交匯總報(bào)告以書(shū)面形式遞交給我，報(bào)告里要詳細(xì)的寫(xiě)出每個(gè)崗位所必備的技能要求：如印刷員必須知道刮刀速度與產(chǎn)能之間的關(guān)系；操作員必須了解FEEDER的步距的選擇；爐前必須知道零件的極性與PCB上的絲印的識(shí)別；FQC必須知道AOI的盲點(diǎn)等等。

二、員工技能調(diào)查

我們可以制定出考核項(xiàng)目和評(píng)價(jià)指標(biāo)，根據(jù)上述所匯總的結(jié)果先擬定出考試試題，此項(xiàng)由我于5月9日19:00之前制定出考試試題并以紙檔的形式打印出來(lái)。理論成績(jī)與實(shí)操成績(jī)均以現(xiàn)場(chǎng)單獨(dú)就每個(gè)人提問(wèn)的方式然后對(duì)每個(gè)崗位的每位員工進(jìn)行考核，得出每個(gè)人目前實(shí)際技能水平的分?jǐn)?shù)，這個(gè)分?jǐn)?shù)就是目前每個(gè)崗位的員工的實(shí)際技能水平。

通過(guò)考核得出目前員工的實(shí)際技能分?jǐn)?shù)，然后對(duì)每個(gè)項(xiàng)目的得分狀況進(jìn)行分析。

考核注意事項(xiàng)：

1.以資歷較深的組長(zhǎng)為主對(duì)員工進(jìn)行考核，此項(xiàng)B班由劉X、張X、韓X、周X于5月10開(kāi)始，用加班時(shí)間20:00-21:30考核，每條線一天考核時(shí)間，量化為每人的考核時(shí)間為18分鐘。共8條線體，此項(xiàng)目截止時(shí)間是5月17日21:00。A班由陳X、鄒X、崔X、梁X于5月11日開(kāi)始，用加班時(shí)間08:00-09:30考核，每條線一天考核時(shí)間，量化為每人的考核時(shí)間為18分鐘。共8條線體，此項(xiàng)目截止時(shí)間是5月18日09:30； 2.充分利用現(xiàn)有設(shè)備的空置時(shí)間進(jìn)行考核； 3.考核以單人操作來(lái)進(jìn)行；

4.考核成績(jī)以70分為合格，不合格的人將成為員工技能培訓(xùn)的對(duì)象。

三、員工技能狀況分析

對(duì)于員工參差不齊的技能水平，我們應(yīng)該意識(shí)到提高員工的技能水平有很大的現(xiàn)實(shí)意義，將某一項(xiàng)考核指標(biāo)較差的員工集中在一起，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，某些設(shè)備技能考核不達(dá)標(biāo)或是較差的人很多，所以我們應(yīng)該立即開(kāi)展有針對(duì)性的改善措施。此項(xiàng)目由A、B班各主導(dǎo)人（A班劉X，B班陳X）根據(jù)員工考核的結(jié)果做出分類(lèi)，如張三和李四需要提高印刷技能，王

五、趙六想要提高貼片機(jī)操作技能等。

備注：此項(xiàng)目由各主導(dǎo)人于5月19日19:00前提交書(shū)面分類(lèi)技能培訓(xùn)人員名單報(bào)告給我。

四、員工技能培訓(xùn)計(jì)劃

初步制定好員工技能培訓(xùn)計(jì)劃之后，我們就可以按照計(jì)劃定期并有重點(diǎn)地對(duì)員工進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，進(jìn)而達(dá)到提高員工技能的目的。此外，將整體員工技能提升起來(lái)以后，我們才可以培養(yǎng)更多的“多能”員工。每次的考核目的不僅僅是要看哪個(gè)員工的技能水平低下，還有一個(gè)重要的目的是考察出哪個(gè)員工的技能水平較高。技能考核得分較高的員工作為重點(diǎn)對(duì)象進(jìn)行培養(yǎng)，作為管理干部進(jìn)行儲(chǔ)備，這也是員工考核的主要目的之一。培訓(xùn)時(shí)間現(xiàn)定5月20日至5月26日培訓(xùn)貼片機(jī)操作員，5月27日至6月2日培訓(xùn)印刷機(jī)操作員，6月3日至6月9日培訓(xùn)爐前目檢和FQC。

五、員工技能培訓(xùn)體系的建立

通過(guò)長(zhǎng)期反復(fù)的調(diào)查、分析以及相應(yīng)的培訓(xùn)，我們可以建立起全面的調(diào)查信息和培訓(xùn)信息表。

此外，還應(yīng)讓員工感受到培訓(xùn)的重要性和價(jià)值，可利用早會(huì)時(shí)間宣講。

星星點(diǎn)燈 二零一一年四月二十八日