第一篇：2011年鉆探工考試大綱doc

2011年機(jī)關(guān)事業(yè)單位工勤人員升級(jí)考核

鉆探工考試大綱

初 級(jí)

應(yīng)知部分

第一部分 基礎(chǔ)知識(shí)

第一章 基礎(chǔ)理論知識(shí)

一、普通地質(zhì)學(xué)常識(shí)

1、地質(zhì)作用

2、巖石基礎(chǔ)知識(shí)、巖石物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)

二、機(jī)械識(shí)圖、制圖知識(shí)

1、正投影及三視圖介紹

2、簡(jiǎn)單零件的剖視及剖面表達(dá)方法

三、常用金屬材料及熱處理知識(shí)

1、金屬材料性能指標(biāo)

2、常用金屬材料

第二章 機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)

常用機(jī)械傳動(dòng)知識(shí)

1、帶傳動(dòng)（平型、三角型）、齒輪傳動(dòng)一般知識(shí)

2、常用連接件知識(shí)

3、常用聯(lián)接件（螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接、銷(xiāo)聯(lián)接）

第三章 鉗工基礎(chǔ)知識(shí)

常用工量具的規(guī)格、結(jié)構(gòu)及使用維護(hù)：活動(dòng)扳手，螺絲刀，鋼絲鉗，管子鉗，自由鉗，撈錐，游標(biāo)卡尺，手鋸，銼刀

第四章 柴油機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)

1、柴油機(jī)型號(hào)含義及選型：柴油機(jī)組成與分類(lèi)、柴油機(jī)工作原理簡(jiǎn)介

2、柴油機(jī)的使用及日常維護(hù)知識(shí)

3、柴油機(jī)的啟動(dòng)操作：?jiǎn)?dòng)前的準(zhǔn)備工作，啟動(dòng)操作注意事項(xiàng)，起動(dòng)后的操作

第五章 安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)

1、現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)要求

2、安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)

第六章 相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)

1、《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)合同法》相關(guān)知識(shí)

2、安全生產(chǎn)和職業(yè)健康的法律法規(guī)

第二部分 專(zhuān)業(yè)知識(shí)

第一章 鉆探設(shè)備知識(shí)

一、主要鉆探設(shè)備類(lèi)型及結(jié)構(gòu)

1、鉆探設(shè)備的主要組成、功用

2、鉆機(jī)的基本構(gòu)成，鉆機(jī)的分類(lèi)，鉆探設(shè)備型號(hào)含義，典型鉆機(jī)的功能與特點(diǎn)

3、鉆探用泵：往復(fù)泵的組成及工作原理，往復(fù)泵的分類(lèi)，往復(fù)泵的主要技術(shù)參數(shù)

4、鉆塔：鉆塔的使用要求，鉆探的分類(lèi)，鉆塔的基本參數(shù)

二、主要鉆探設(shè)備的使用與維護(hù)

1、鉆探設(shè)備（鉆機(jī)、泥漿泵）使用及保養(yǎng)知識(shí)、維護(hù)保養(yǎng)基本規(guī)程

2、（機(jī)油、柴油、潤(rùn)滑油、冷卻液和防凍液）油料牌號(hào)、使用和保管要求

三、鉆探輔助設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)

1、常用鉆探輔助設(shè)備知識(shí)

2、鉆探輔助設(shè)備（泥漿攪拌機(jī)、液壓擰管機(jī)）的基本操作與維護(hù)保養(yǎng)

第二章 鉆探常用器具知識(shí)

1、地勘用硬質(zhì)合金知識(shí)

2、單管鉆具結(jié)構(gòu)與組裝、使用與維護(hù)

3、提引器、水龍頭的基本操作與維護(hù)保養(yǎng)

4、鉆探常用儀表（壓力表、泵壓表、流量計(jì)等）的結(jié)構(gòu)及使用維護(hù)

5、（孔口擰卸鉆桿和鉆具）專(zhuān)用工具使用知識(shí)

6、（連接供水、供氣管線(xiàn)）擰卸工具知識(shí)

7、（丈量鉆具長(zhǎng)度）量具使用知識(shí)

第三章 鉆探施工準(zhǔn)備

1、場(chǎng)地準(zhǔn)備：場(chǎng)地平整要求及（場(chǎng)地）面積和（泥漿池）體積計(jì)算知識(shí)

2、設(shè)備安裝：（泥漿）攪拌機(jī)、液壓擰管機(jī)等輔助設(shè)備的安裝技術(shù)要求

第四章 主要鉆探工藝、方法

一、常規(guī)鉆探工藝方法

1、鉆進(jìn)方法與工藝知識(shí)：鉆探與鉆孔、鉆進(jìn)方法與鉆進(jìn)工藝、巖石可鉆性等

2、固體礦產(chǎn)常規(guī)鉆探方法：硬質(zhì)合金鉆進(jìn)、鋼粒鉆進(jìn)、金剛石鉆進(jìn)的特點(diǎn)、鉆進(jìn)原理、碎巖材料和鉆頭、鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)等知識(shí)

3、鉆進(jìn)過(guò)程的主要工序：準(zhǔn)備鉆具—下鉆—掃孔—鉆進(jìn)—采心提鉆—檢查鉆頭、鉆具、分析鉆進(jìn)效果

4、硬質(zhì)合金鉆進(jìn)：鉆進(jìn)參數(shù)選擇，鉆進(jìn)操作注意事項(xiàng)等

5、鋼粒鉆進(jìn)：投砂方法和投砂量選擇，沖澆液量調(diào)節(jié)與控制，鉆進(jìn)參數(shù)選擇，鉆進(jìn)操作注意事項(xiàng)

二、工程地質(zhì)勘察

1、地基土分類(lèi)

2、工程地質(zhì)鉆探分類(lèi)、鉆孔類(lèi)型、鉆探工藝特點(diǎn)

3、常用取土樣器結(jié)構(gòu)和使用方法

三、地基與基礎(chǔ)處理

1、常用地基處理的方法及其設(shè)備

2、高壓（單管）旋噴操作方法

四、樁基礎(chǔ)知識(shí)

1、鉆孔灌注樁應(yīng)用領(lǐng)域，施工特點(diǎn)，主要施工設(shè)備和鉆進(jìn)成孔方法

2、孔底沉渣厚度要求及探測(cè)方法

3、混凝土常識(shí)

4、灌漿導(dǎo)管及其使用

五、錨桿、錨索

1、錨固工程施工方法及設(shè)備

2、錨桿、錨索制作與安裝方法

六、水井水井鉆探

1、水文水井鉆探類(lèi)型與工藝特點(diǎn)

2、水文水井鉆探主要設(shè)備與方法

第五章 鉆探泥漿

1、鉆探泥漿（沖洗液）的概念及作用、種類(lèi)和循環(huán)方式

2、常用泥漿材料的特性及造漿性能

3、泥漿處理劑的特性及其主要性能指標(biāo)

4、常用泥漿的配制：按配方稱(chēng)取泥漿材料和處理劑，配置程序與攪拌方法

5、現(xiàn)場(chǎng)泥漿管理的一般要求

第六章 孔內(nèi)故障預(yù)防與處理

1、孔內(nèi)事故的概念和危害

2、常見(jiàn)孔內(nèi)事故

3、常用事故處理工具的種類(lèi)、規(guī)格

第七章 鉆探質(zhì)量與鉆探記錄

1、原始報(bào)表記錄方法

2、巖心（土）整理要求和巖心牌填寫(xiě)

3、鉆孔簡(jiǎn)易水位觀(guān)測(cè)器具與觀(guān)測(cè)方法

4、鉆具組合，鉆具長(zhǎng)度和機(jī)上余尺丈量

第八章 鉆探生產(chǎn)安全

1、現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施及個(gè)人安全防護(hù)基本知識(shí)

2、（傳動(dòng)系統(tǒng)的防護(hù)罩、場(chǎng)地的防護(hù)、避雷等）安全防護(hù)設(shè)施、器材知識(shí)

3、高空作業(yè)安全知識(shí)

4、鉆探操作基本安全技術(shù)

技能要求

項(xiàng)目一：場(chǎng)地平整與設(shè)備安裝

一、場(chǎng)地平整

1、能丈量、平整場(chǎng)地，計(jì)算面積

2、能修建泥漿池和循環(huán)系統(tǒng)，計(jì)算泥漿池體積

3、能連接供水、供氣管線(xiàn)

二、設(shè)備安裝

1、能安裝泥漿攪拌機(jī)等輔助設(shè)備

2、能安裝傳動(dòng)系統(tǒng)的防護(hù)罩

3、能安裝場(chǎng)地的防護(hù)設(shè)施

項(xiàng)目二：泥漿制備

一、泥漿材料識(shí)別

1、能分辨配置泥漿的基本材料

2、能分辨泥漿處理劑

二、泥漿攪拌與維護(hù)

1、能按配方稱(chēng)取泥漿材料和處理劑

2、能按要求攪拌泥漿

3、能觀(guān)測(cè)泥漿消耗量

4、能清理泥漿池及循環(huán)槽沉渣

項(xiàng)目三：鉆探記錄

一、記錄報(bào)表

1、能填寫(xiě)原始班報(bào)表

2、能整理和擺放巖心（土）樣品

3、能填寫(xiě)巖心牌

4、能觀(guān)測(cè)回次水位

二、鉆具丈量

1、能丈量、記錄鉆具長(zhǎng)度

2、能丈量機(jī)上余尺

3、能探測(cè)孔底沉渣厚度

項(xiàng)目四：成孔作業(yè)

一、鉆孔

1、能啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)和泥漿泵

2、能根據(jù)工藝要求準(zhǔn)備單管等簡(jiǎn)易鉆具

3、能操作鉆機(jī)進(jìn)行淺孔施工并根據(jù)地層條件調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速和泵量等鉆進(jìn)規(guī)程參數(shù)

4、能使用取土器取土樣

5、能使用單管旋噴工藝進(jìn)行基礎(chǔ)處理

二、設(shè)備維護(hù)

1、能加注機(jī)油、柴油、潤(rùn)滑油、冷卻液和防凍液

2、能清潔鉆機(jī)和輔助設(shè)備

3、能保養(yǎng)塔架和鋼絲繩

項(xiàng)目五：孔口作業(yè)

一、起下鉆具

1、能使用孔口專(zhuān)用器具擰卸鉆桿和鉆具

2、能摘掛提引器

3、能擺放鉆桿和鉆具

二、混凝土灌注

1、能連接灌漿導(dǎo)管

2、能制作和安裝錨桿、錨索

中 級(jí)

（報(bào)考中級(jí)的考生請(qǐng)注意：除掌握以下內(nèi)容外，還需要掌握初級(jí)大綱的內(nèi)容）

應(yīng)知部分

第一部分 基礎(chǔ)知識(shí)

第一章 基礎(chǔ)理論知識(shí)

一、普通地質(zhì)學(xué)常識(shí)

1、地質(zhì)構(gòu)造基本知識(shí)：地層產(chǎn)狀三要素，斷裂基本概念，裂隙、斷層、水敏性地層知識(shí)

2、地質(zhì)構(gòu)造對(duì)鉆探工程的影響

3、與鉆探工程有關(guān)的地質(zhì)圖件（地形圖、地質(zhì)圖、鉆孔柱狀圖、勘探線(xiàn)剖面圖、工程布置平面圖、地質(zhì)圖例）

二、機(jī)械識(shí)圖、制圖知識(shí)

1、平面圖形畫(huà)法

2、簡(jiǎn)單零件的剖視、剖面圖及表達(dá)方法

第二章 機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)

一、常用機(jī)械傳動(dòng)知識(shí)

1、三角皮帶傳動(dòng)（特點(diǎn)、主要參數(shù)）

2、直齒輪傳動(dòng)原理和部分尺寸及計(jì)

3、鏈條傳動(dòng)知識(shí)

二、液壓與氣動(dòng)知識(shí)

1、液壓傳動(dòng)（特點(diǎn)、工作原理、液壓系統(tǒng)組成），主要液壓元件（液壓泵、液壓馬達(dá)、液壓缸、液壓控制閥）

2、空氣壓縮機(jī)常識(shí)：空壓機(jī)工作原理，空壓機(jī)的作用、類(lèi)型和構(gòu)成，空壓機(jī)的輔助裝置，空壓機(jī)控制系統(tǒng)

三、其它知識(shí)

常用潤(rùn)滑與密封，密封材料

第三章 鉗工基礎(chǔ)知識(shí)

1、初級(jí)鉗工基本操作（游標(biāo)卡尺的使用和鏨削、銼削、鋸割、攻絲和套絲、鉆孔等操作）

2、鉗工工具的使用與維護(hù)：手鋸，銼刀，手錘，砂輪機(jī)

第四章 電工、焊工知識(shí)

1、鉆探設(shè)備和常用電氣的種類(lèi)及用途：三相交流電及三相四線(xiàn)制、三相五線(xiàn)制；常用低壓電器（開(kāi)關(guān)、鐵殼開(kāi)關(guān)、熔斷器、漏電保護(hù)器）

2、常用電動(dòng)機(jī)型號(hào)意義及選型：交流電動(dòng)機(jī)知識(shí)：三相異步電動(dòng)機(jī)、結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)

3、電工常識(shí)

第五章 柴油機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)

1、柴油機(jī)型號(hào)含義及選型

2、柴油機(jī)燃油供給系統(tǒng)

3、多缸柴油機(jī)工作順序

4、柴油機(jī)的使用及日常維護(hù)知識(shí)

5、柴油機(jī)的安裝、調(diào)試與維護(hù)

第六章 其它知識(shí)

1、環(huán)境保護(hù)相關(guān)知識(shí)

2、《中華人民共和國(guó)礦產(chǎn)資源法》相關(guān)知識(shí)

第二部分 專(zhuān)業(yè)知識(shí)

第一章 鉆探設(shè)備知識(shí)

鉆探輔助設(shè)備（泥漿攪拌機(jī)、液壓擰管機(jī)、繩索取心絞車(chē)）的結(jié)構(gòu)、使用與維護(hù)保養(yǎng)

第二章 鉆探常用器具知識(shí)

1、地勘用金剛石制品知識(shí)

2、雙管鉆具結(jié)構(gòu)與組裝、使用與維護(hù)

3、繩索取心鉆具的結(jié)構(gòu)與組裝、使用與維護(hù)

4、水龍頭、提引器等等輔助器具結(jié)構(gòu)與維護(hù)

5、常用量具（內(nèi)外卡規(guī)、游標(biāo)卡尺）知識(shí)

6、水平尺使用知識(shí)

第三章 鉆探施工準(zhǔn)備

一、鉆探施工設(shè)計(jì)

1、鉆孔設(shè)計(jì)書(shū)知識(shí)

2、泥漿循環(huán)系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)的布置原則與要求

二、設(shè)備安裝

1、鉆機(jī)和泥漿泵等設(shè)備、塔架和升降系統(tǒng)、泥漿循環(huán)和凈化系統(tǒng)等安裝要求與安裝方法

2、攪拌機(jī)、液壓擰管機(jī)等輔助設(shè)備的安裝與調(diào)試

3、索具與吊裝搬運(yùn)知識(shí)

第四章 主要鉆探工藝、方法

一、常規(guī)鉆探工藝方法

1、金剛石鉆進(jìn)工藝：金剛石鉆頭、擴(kuò)孔器的選擇，合理使用金剛石鉆頭及擴(kuò)孔器，鉆頭內(nèi)徑、卡簧與卡簧座的配合，根據(jù)孔內(nèi)地層情況選擇、控制鉆進(jìn)參數(shù)，“打滑地層”鉆進(jìn)，使用注意事項(xiàng)等

2、金剛石繩索取心鉆進(jìn)：繩索取心鉆進(jìn)的優(yōu)越性，繩索取心鉆進(jìn)工藝，鉆進(jìn)操作注意事項(xiàng)等

二、潛孔錘鉆進(jìn)與反循環(huán)鉆探

1、潛孔錘結(jié)構(gòu)

2、潛孔錘鉆進(jìn)工藝

3、潛孔錘跟管鉆具成孔工藝

三、工程地質(zhì)勘察

動(dòng)力觸探操作知識(shí)

四、地基與基礎(chǔ)處理

1、地基與基礎(chǔ)處理常用方法（高壓旋噴、深層攪拌、粉噴樁等）的施工要求

2、地基處理的雙重管旋噴工藝

五、樁基礎(chǔ)知識(shí)

1、水泥使用知識(shí)：水泥的特點(diǎn)、種類(lèi)，水泥的主要技術(shù)性能，影響水泥性能的因素，2、混凝土灌注方法

六、錨桿、錨索

1、（錨桿、錨索）水泥砂漿灌注方法

2、錨夾具結(jié)構(gòu)與安裝

3、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備，錨索張拉與鎖定方法

七、水井鉆探

套管與井管事故的處理

第五章 鉆探泥漿

1、主要泥漿類(lèi)型及其特點(diǎn)

2、泥漿主要性能指標(biāo)

3、泥漿野外測(cè)試儀器（密度秤、漏斗黏度計(jì)、pH試紙）使用方法

4、泥漿性能（密度、黏度、pH值）的調(diào)整與測(cè)試方法

5、鉆探用水水質(zhì)要求

第六章 孔內(nèi)故障預(yù)防與處理

1、鉆孔護(hù)壁堵漏的一般知識(shí)：復(fù)雜地層的概念，復(fù)雜地層治理，常用鉆孔護(hù)壁堵漏措施

2、孔內(nèi)涌水、漏失和坍塌層位的判斷

3、惰性材料堵漏：常用惰性材料的品種及主要指標(biāo)；惰性材料堵漏工藝方法

4、孔內(nèi)斷鉆桿事故的主要原因、預(yù)防與處理方法

第七章 鉆探質(zhì)量與鉆探記錄

1、鉆孔質(zhì)量指標(biāo)要求

2、測(cè)斜儀器與測(cè)斜操作方法

3、校正孔深知識(shí)

4、封閉鉆孔要求與方法

5、保證鉆探工程質(zhì)量的一般措施

（1）影響巖礦心采取質(zhì)量的因素和提高巖礦心采取質(zhì)量的措施（2）鉆孔彎曲的危害與預(yù)防

（3）其他鉆探工程質(zhì)量指標(biāo)及保證措施

第八章 鉆探生產(chǎn)安全

1、機(jī)臺(tái)上的各項(xiàng)安全設(shè)施和個(gè)人防護(hù)用品的正確使用

2、預(yù)防山洪等自然災(zāi)害知識(shí)

3、防雷擊、防觸電知識(shí)

4、相關(guān)安全操作規(guī)程知識(shí)

5、文明施工基本要求

技能要求

項(xiàng)目一：場(chǎng)地平整與設(shè)備安裝

一、場(chǎng)地平整

1、能修建安裝鉆探設(shè)備的基礎(chǔ)

2、能根據(jù)場(chǎng)地條件布置泥漿循環(huán)系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)

二、設(shè)備安裝

1、能安裝鉆機(jī)

2、能安裝塔架和升降系統(tǒng)

3、能安裝泥漿泵、泥漿循環(huán)和凈化系統(tǒng)

4、能安裝避雷設(shè)施

項(xiàng)目二：泥漿制備

一、泥漿性能測(cè)定

1、能使用密度秤測(cè)定泥漿密度

2、能使用漏斗黏度計(jì)測(cè)定泥漿漏斗黏度

3、能使用pH試紙測(cè)定pH值

二、泥漿性能維護(hù)

1、能調(diào)整泥漿密度

2、能調(diào)整泥漿黏度

3、能調(diào)整pH值

項(xiàng)目三：鉆探記錄

一、記錄報(bào)表

1、能使用內(nèi)外卡規(guī)、游標(biāo)卡尺測(cè)量鉆探器具

2、能進(jìn)行簡(jiǎn)易水文觀(guān)測(cè)

3、能調(diào)整鉆桿柱和井管長(zhǎng)度

二、鉆孔質(zhì)量檢測(cè)

1、能使用機(jī)械測(cè)斜儀進(jìn)行鉆孔測(cè)斜

2、能校正孔深

3、能封閉鉆孔

項(xiàng)目四：成孔作業(yè)

一、鉆孔

1、能根據(jù)工藝要求準(zhǔn)備雙管等較復(fù)雜鉆具

2、能操作鉆機(jī)進(jìn)行終身孔施工并能根據(jù)地層條件調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量和起亞等鉆進(jìn)規(guī)程參數(shù)

3、能使用雙重管旋噴工藝進(jìn)行地基處理

4、能使用灌漿、深層攪拌、粉噴樁、較大直徑鉆孔樁等常用方法處理地基

5、能使用潛孔錘跟管鉆具成孔

6、能起、下套管和井管

二、孔內(nèi)故障預(yù)防與處理

1、能根據(jù)施工狀況判斷孔內(nèi)涌水、漏失和坍塌層位

2、能使用惰性材料進(jìn)行堵漏作業(yè)

3、能處理斷鉆桿故障

三、設(shè)備維護(hù)

1、能更換皮帶、鏈條、密封件、泥漿泵活塞

2、能維修提引器等輔助器具

項(xiàng)目五：孔口作業(yè)

一、混凝土灌注

1、能灌注混凝土

2、能完成錨桿、錨索注漿

二、預(yù)應(yīng)力張拉

1、能安裝錨具、夾具

2、能使用張拉設(shè)備張拉預(yù)應(yīng)力錨索

3、能鎖定錨索

高 級(jí)

（報(bào)考高級(jí)的考生請(qǐng)注意：除掌握以下內(nèi)容外，還需掌握初、中級(jí)大綱的內(nèi)容）

應(yīng)知部分

第一部分 基礎(chǔ)知識(shí)

第一章 基礎(chǔ)理論知識(shí)

一、普通地質(zhì)學(xué)常識(shí)

1、地形圖常識(shí)

2、地下水基本知識(shí)

3、溶洞與裂隙知識(shí)

4、地層名稱(chēng)與符號(hào)

5、礦床的基本知識(shí)

6、礦床勘探基本知識(shí)：勘探階段劃分，勘探方法介紹，探礦工程作用

7、勘探線(xiàn)、勘探網(wǎng)基本知識(shí)

二、機(jī)械識(shí)圖、制圖知識(shí)

1、零件工作圖的繪制方法和步驟

2、展開(kāi)圖和焊接圖知識(shí)

3、公差與配合知識(shí)

4、機(jī)械裝配圖知識(shí)

第二章 機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)

一、常用機(jī)械傳動(dòng)知識(shí)

其它齒輪傳動(dòng)（斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)、直齒圓錐齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)）

二、機(jī)械加工常用設(shè)備知識(shí)

1、常用標(biāo)準(zhǔn)件知識(shí)

2、焊接知識(shí)

三、液壓與氣動(dòng)知識(shí)

1、液壓系統(tǒng)基本回路（換向回路、壓力控制回路、速度換接回路）

2、液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析與判斷

3、空壓機(jī)的安裝、調(diào)試及故障分析

第三章 鉗工基礎(chǔ)知識(shí)

1、劃線(xiàn)知識(shí)

2、機(jī)械設(shè)備修理工藝知識(shí)（電鍍、涂覆、焊接、粘結(jié)、機(jī)械加工）

第四章 電工、焊工知識(shí)

1、電動(dòng)機(jī)的基本操作與維護(hù)保養(yǎng)

2、電動(dòng)機(jī)降壓起動(dòng)設(shè)備

3、機(jī)場(chǎng)電氣設(shè)備及常用低壓電器（電動(dòng)機(jī)，鐵殼開(kāi)關(guān)，熔斷器，接觸器）的安裝與故障分析

4、焊工常識(shí)

第五章 柴油機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)

1、柴油機(jī)的使用及日常維護(hù)知識(shí)

2、柴油機(jī)二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容（累計(jì)工作100h或時(shí)隔兩個(gè)月）

第六章 安全、質(zhì)量管理知識(shí)

1、職業(yè)健康安全體系

2、質(zhì)量管理知識(shí)：全面質(zhì)量管理，質(zhì)量管理體系

第七章 相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)

1、《中華人民共和國(guó)合同法》相關(guān)知識(shí)

2、地勘與建設(shè)行業(yè)的相關(guān)規(guī)范與定額

第二部分 專(zhuān)業(yè)知識(shí)

第一章 鉆探設(shè)備知識(shí)

一、主要鉆探設(shè)備類(lèi)型及結(jié)構(gòu)

鉆探設(shè)備基本知識(shí)——巖心鉆探設(shè)備的結(jié)構(gòu)與工作原理的一般知識(shí)：（1）鉆機(jī)主體、各部件結(jié)構(gòu)及工作原理（2）鉆探用泵的結(jié)構(gòu)及工作原理

（3）鉆塔結(jié)構(gòu)：四腳鉆塔結(jié)構(gòu)，A字型鉆塔結(jié)構(gòu)

二、主要鉆探設(shè)備的使用與維護(hù)

1、設(shè)備維修基本知識(shí)（設(shè)備維修類(lèi)別、設(shè)備的檢查、設(shè)備維修的工作過(guò)程）

2、鉆探設(shè)備的故障分析與排除知識(shí)：

（1）巖心鉆機(jī)（摩擦離合器，變速箱，分動(dòng)箱，升降機(jī)，回轉(zhuǎn)器，液壓系統(tǒng)）常見(jiàn)故障分析與排除

（2）鉆探用泵常見(jiàn)故障的分析與排除

三、鉆探輔助設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)

1、供水設(shè)備的安裝、調(diào)試及故障排除

2、機(jī)臺(tái)供電設(shè)備的安裝及故障排除

3、深井泵的安裝、調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)

第二章 鉆探常用器具知識(shí)

1、高壓水龍頭的裝配

2、百分表、羅紋規(guī)的使用知識(shí)

第三章 鉆探施工準(zhǔn)備

一、鉆探施工設(shè)計(jì)

1、鉆探工程設(shè)備的選型與配套（1）選型的原則和條件

（2）鉆探設(shè)備的配套：?jiǎn)螜C(jī)配套、機(jī)組配套、項(xiàng)目配套

2、施工便道和供水線(xiàn)路徑的選定

3、施工場(chǎng)地平面布置圖的繪制

4、鉆探施工器材的準(zhǔn)備

二、場(chǎng)地準(zhǔn)備

土石方開(kāi)挖知識(shí)

三、設(shè)備安裝

1、（巖心）鉆機(jī)的安裝與調(diào)試

（1）鉆機(jī)部件組裝步驟及調(diào)試內(nèi)容（2）鉆機(jī)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試（3）鉆機(jī)液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試

2、鉆探用泵的安裝、調(diào)試

3、鉆塔的安裝與調(diào)試

4、其它設(shè)備的安裝與調(diào)試

（1）供水設(shè)備的安裝、調(diào)試及故障排除。（2）機(jī)臺(tái)供電設(shè)備的安裝及故障排除。

5、鉆探設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)方法

第四章 主要鉆探工藝、方法

一、常規(guī)鉆探工藝方法

1、巖石可鉆性分級(jí)及其測(cè)定方法

2、鉆頭參數(shù)的合理選擇與使用效果分析（鉆頭磨損分析）

3、（深孔）鉆進(jìn)規(guī)程參數(shù)及其選擇與調(diào)整

二、液動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)

1、沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的特點(diǎn)

2、沖擊器的類(lèi)型及工作原理

3、沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)設(shè)備、鉆頭及附屬機(jī)具

4、液動(dòng)沖擊器的結(jié)構(gòu)與組裝、使用與維護(hù)

5、沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工藝

6、沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)注意事項(xiàng)

三、潛孔錘鉆進(jìn)與反循環(huán)鉆探

1、潛孔錘的拆裝與調(diào)試

2、反循環(huán)鉆進(jìn)

（1）反循環(huán)鉆進(jìn)原理及特點(diǎn)（2）反循環(huán)鉆探方法分析（3）反循環(huán)鉆探技術(shù)的應(yīng)用（4）常用反循環(huán)鉆具組合拆裝（5）氣舉反循環(huán)沉沒(méi)比參數(shù)調(diào)節(jié)（6）反循環(huán)鉆進(jìn)參數(shù)選擇

四、定向鉆探

1、定向鉆探的基本概念

2、利用地層，造斜規(guī)律施工定向孔技術(shù)

3、主要定向鉆探器具

4、常用導(dǎo)斜機(jī)具的拆裝、調(diào)試及配套組合方式

5、導(dǎo)斜工具安裝角計(jì)算及定向操作

6、導(dǎo)斜鉆進(jìn)及造斜孔段的擴(kuò)、修孔技術(shù)

五、工程地質(zhì)勘察

1、標(biāo)貫操作方法

2、場(chǎng)地原位測(cè)試設(shè)備的結(jié)構(gòu)、使用

3、原位測(cè)試器具的維護(hù)保養(yǎng)

六、地基與基礎(chǔ)處理

1、多重管鉆具結(jié)構(gòu)

2、處理地基的三層管旋噴等工法

七、樁基礎(chǔ)知識(shí)

1、反循環(huán)、無(wú)循環(huán)原理

2、反循環(huán)鉆進(jìn)操作要點(diǎn)

3、沖擊反循環(huán)鉆進(jìn)施工方法

4、無(wú)循環(huán)鉆孔施工方法

八、水井鉆探

1、水井成井工藝（固井、止水、填礫、壓水、洗井、抽水等）作業(yè)要求與工藝方法

2、增加水井出水量的措施

3、水井常見(jiàn)故障及修復(fù)

第五章 鉆探泥漿

1、泥漿基本理論知識(shí)

2、泥漿性能的檢查與控制

3、新型泥漿技術(shù)

第六章 孔內(nèi)故障預(yù)防與處理

1、地層剖面圖或鉆孔柱狀圖識(shí)讀（判斷施工過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題）

2、水泥漿液護(hù)壁與堵漏（1）常用水泥外加劑及性能（2）漿液用量和頂替液量計(jì)算（3）水泥漿配制

（4）水泥漿主要性能指標(biāo)及其測(cè)定（5）灌注水泥漿的方法與注意事項(xiàng)（6）灌注效果的檢查和透孔

3、化學(xué)漿液和套管等材料護(hù)壁堵漏方法

4、補(bǔ)采巖礦心和孔內(nèi)糾斜（1）糾斜原理與偏斜器具

（2）補(bǔ)采巖礦心和孔內(nèi)糾斜方法

5、簡(jiǎn)單燒鉆、埋鉆和卡鉆的主要原因、預(yù)防與處理方法

第七章 鉆探質(zhì)量與鉆探記錄

1、鉆探質(zhì)量管理知識(shí)

2、質(zhì)量保證措施的制訂與實(shí)施

第八章 鉆探生產(chǎn)安全

1、機(jī)臺(tái)安全生產(chǎn)的原則與內(nèi)容

2、機(jī)臺(tái)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和制度

3、機(jī)臺(tái)安全教育要求與內(nèi)容

第九章 鉆探生產(chǎn)組織與管理

1、機(jī)臺(tái)作業(yè)管理：鉆探生產(chǎn)過(guò)程與作業(yè)方式，任務(wù)和內(nèi)容，作業(yè)計(jì)劃的制定與實(shí)施

2、機(jī)臺(tái)管理基本知識(shí)：機(jī)臺(tái)建設(shè)要求，機(jī)臺(tái)崗位分工與崗位責(zé)任制，工作與會(huì)議制度，定額管理與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，項(xiàng)目法施工

3、主要鉆探技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及其計(jì)算

4、鉆探設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及其計(jì)算

技能要求

項(xiàng)目一：場(chǎng)地平整與設(shè)備安裝

一、場(chǎng)地平整

1、能根據(jù)地形條件選定施工便道和供水線(xiàn)路徑

2、能繪制施工場(chǎng)地平面布置圖

二、設(shè)備安裝

1、能組織實(shí)施設(shè)備安裝

2、能對(duì)安裝的設(shè)備進(jìn)行調(diào)試

3、能對(duì)設(shè)備的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)

項(xiàng)目二：成孔作業(yè)

一、鉆孔

1、能根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備施工器材

2、能操作鉆機(jī)進(jìn)行深孔施工并根據(jù)地層條件調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量和氣壓等鉆進(jìn)規(guī)程參數(shù)

3、能使用液動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)等先進(jìn)工法鉆孔

4、能施工大直徑鉆孔樁

5、能使用三層管旋噴等工法處理地基

6、能完成固井、止水、填礫、壓水、洗井、抽水等作業(yè)

7、能完成標(biāo)貫等作業(yè)

8、能實(shí)施定向鉆探施工

二、設(shè)備使用維護(hù)

1、能更換齒輪、軸承

2、能更換立軸卡瓦

3、能更換離合器摩擦片

4、能使用百分表、羅紋規(guī)測(cè)量器具

5、能裝配高壓水龍頭

三、孔內(nèi)故障預(yù)防與處理

1、能用水泥漿、化學(xué)漿液和套管等材料進(jìn)行護(hù)壁堵漏

2、能根據(jù)地層剖面圖或鉆孔柱狀圖判斷施工過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題

3、能計(jì)算漿液用量和頂替液量

4、能測(cè)定水泥漿液性能

5、能用水泥外加劑調(diào)整水泥漿性能

6、能進(jìn)行補(bǔ)采巖礦心

7、能進(jìn)行孔內(nèi)糾斜

8、能處理燒鉆、埋鉆和卡鉆故障

項(xiàng)目三：生產(chǎn)組織與管理

一、制定機(jī)臺(tái)作業(yè)計(jì)劃

1、能對(duì)小型項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目管理

2、能落實(shí)崗位責(zé)任制

3、能進(jìn)行機(jī)臺(tái)安全教育

二、質(zhì)量管理

1、能進(jìn)行技術(shù)交底

2、能依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求制訂質(zhì)量保證措施并組織實(shí)施

3、能檢查、控制泥漿性能

第二篇：鉆探工操作規(guī)程

井下鉆探工操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本操作規(guī)程適用本礦井下鉆探工作。

二、上崗條件

第2條 井下鉆探需要熟悉以下知識(shí)：

1．必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》和井下工作的一般安全知識(shí)，經(jīng)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，方可上崗。

2．熟悉鉆機(jī)的工作原理。掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)，維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的技術(shù)知識(shí)。

3．掌握瓦斯抽放、煤層注水、封堵水注漿、防滅火、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。

4．掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)瓦斯抽放，煤層注水、注漿、防突等的有關(guān)規(guī)定。

5．了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。6．熟悉預(yù)防災(zāi)害的措施和礦井避災(zāi)路線(xiàn)。

第3條 掌握井下打鉆、注漿、封孔、煤層注水、防滅火、瓦斯抽放、防突等各種鉆孔的施工方法。

三、安全規(guī)定

第4條 井下鉆探施工前，必須了解工程的設(shè)計(jì)目的、任務(wù)，嚴(yán)格按照《探放水設(shè)計(jì)及安全措施》施工。

第5條 無(wú)風(fēng)地點(diǎn)打鉆必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過(guò)程中不準(zhǔn)停風(fēng)，并有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。特殊情況停風(fēng)時(shí)，必須按規(guī)定撤出施工地點(diǎn)的所有人員。

第6條 打鉆時(shí)，必須加強(qiáng)原有的支護(hù)；改變支護(hù)方式，應(yīng)制定安全措施，報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后施工。

第7條 鉆進(jìn)時(shí)要嚴(yán)格按照地質(zhì)技術(shù)人員、測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動(dòng)。

四、操作準(zhǔn)備

第8條 下井前認(rèn)真了解設(shè)計(jì)和施工的要求。

第9條 根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

第10條 設(shè)備的運(yùn)輸必須遵守下列規(guī)定：

1．鉆機(jī)在車(chē)盤(pán)上必須捆綁結(jié)實(shí)，不得超長(zhǎng)、超寬、超高、超重，并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下的螺釘?shù)攘慵?，要用有蓋的箱子裝好。容易丟失的零件，由鉆工自帶，不得裝車(chē)。

2．運(yùn)送超長(zhǎng)管材時(shí)，必須遵守有關(guān)運(yùn)輸安全技術(shù)措施。

3．井下人工搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，要用繩子系牢，并要輕抬輕放，有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，起落行動(dòng)一致。

第11條 設(shè)備的安裝必須遵守以下程序和要求：

1．安裝前要檢查、整修設(shè)備，并檢查加固鉆場(chǎng)及其周?chē)Ъ?，防止冒頂片幫；清理各種臟雜物，挖好清水池和疏水溝。

2．鉆機(jī)立軸對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置，擺正鉆機(jī)架，機(jī)座與地梁木之間用螺栓連接，固定于基臺(tái)木上?；_(tái)木要安放牢固、平穩(wěn)，用水泥打基礎(chǔ)，并用底固螺絲固定或臥入底板，四角打上壓柱及戧柱固定。使用木柱時(shí)，直徑不小于18厘米。

3．機(jī)身安放平穩(wěn)，上緊底固螺絲。各種電氣設(shè)備必須防爆，機(jī)械傳動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。

4．電器設(shè)備的安裝，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。5．在上山施工斜孔時(shí)，需支設(shè)密集支柱，防止鉆機(jī)下滑。6．準(zhǔn)備好各種材料、配件、備用工具，擺放要整齊有序。7．調(diào)試鉆機(jī)。檢查鉆機(jī)各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，開(kāi)關(guān)啟閉是否靈活可靠，各種零部件及鉆具是否齊全、合格。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，必須進(jìn)行處理或更換。

8．施工前要具備自然泄水條件。

第12條 鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。

第13條 安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：

1．鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不得使用。2．接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。

3．卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。4．裝鉆桿時(shí)，必須一根接一根依次安裝。

第14條 井下鉆場(chǎng)必須具有下列安全設(shè)施和條件：

1．在上山工作面或獨(dú)頭巷道探水時(shí)，應(yīng)有安全躲避硐室及安全撤離措施。

2．有照明及專(zhuān)用電話(huà)。

3．采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí)，鉆場(chǎng)的動(dòng)力設(shè)備應(yīng)與風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

第15條 開(kāi)鉆前的準(zhǔn)備工作：

1．檢查有害氣體含量。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)1％時(shí)，不得開(kāi)鉆。

2．工作人員進(jìn)入鉆場(chǎng)必須首先檢查鉆場(chǎng)及其周?chē)陌踩珷顩r，如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施等，如有不安全因素，不得開(kāi)鉆。

3．檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況，經(jīng)試車(chē)合格后，方可開(kāi)鉆。

五、鉆探操作

第16條 打鉆時(shí)要做到：

1．按地質(zhì)技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工，不經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員同意，不得擅自改動(dòng)。2．鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。3．啟閉開(kāi)關(guān)時(shí)，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機(jī)，隨時(shí)觀(guān)察和聽(tīng)從司機(jī)命令，準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開(kāi)關(guān)。4．禁止用手、腳直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分；禁止將工具和其他物品放在鉆機(jī)、水泵、電機(jī)保護(hù)罩上。

5．扶把時(shí)，要站在立軸和手把一側(cè)，不得緊靠鉆機(jī)；鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起打傷人；給壓要均勻，根據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)調(diào)整鉆法及壓力。

6．采用清水鉆進(jìn)時(shí)，要保證有足夠的水量，不準(zhǔn)打干鉆；為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1～2米時(shí)，立即開(kāi)泵送水，見(jiàn)返水后，才能鉆進(jìn)。

7．鉆進(jìn)過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見(jiàn)軟”、“見(jiàn)空”、“見(jiàn)水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。

8．若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測(cè)定水壓、水量。

9．若發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見(jiàn)水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，不得直對(duì)或任意跨越鉆桿，迅速向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，并派人監(jiān)視水情。

10．透老空后，需經(jīng)瓦檢員檢查有無(wú)有害氣體溢出，并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求對(duì)鉆孔進(jìn)行處理。

第17條 下置孔口管：

1．套管要下在堅(jiān)硬完整的巖層中，套管下置深度、固結(jié)方法及耐壓試驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)要求。

2．止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴(yán)加密封，防止漏水。3．下套管遇阻時(shí)，禁止猛墩套管。

4．套管固結(jié)后，必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)間不少于30分鐘，以套管不松動(dòng)、不漏水為合格，然后安裝止水閘閥。揭露高壓水的鉆孔，還要裝好防噴裝置，方可鉆進(jìn)。

第18條 下鉆具時(shí)要按下列要求施工：

1．提鉆前，準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺，認(rèn)真檢查升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及擰卸工具是否安全完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。下鉆前，除上述檢查外，還要認(rèn)真檢查鉆具接頭、接箍、絲扣加

工是否合格，鉆桿有無(wú)彎曲、磨損等。凡鉆桿直徑單邊磨損達(dá)2毫米，或均勻磨損達(dá)3毫米，每米彎曲超過(guò)3厘米及各種鉆具有微小裂隙，絲扣嚴(yán)重磨損、松動(dòng)或其他明顯變形時(shí)，均不得下入孔內(nèi)。

2．在提、下鉆具的過(guò)程中，操縱升降機(jī)人員必須與其他崗位工人緊密配合，互相關(guān)照。操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)，不得用手腳去扶摸鋼絲繩。其他人員要注意鉆具起落，在完成摘掛作業(yè)后，必須站在鉆具起落范圍以外。巖芯管提出孔口后，應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸、伸頭觀(guān)看管內(nèi)巖芯。

3．孔口人員抽插墊叉時(shí)，禁止手扶墊叉底面或用腳勾墊叉。4．升降鉆具時(shí)，必須使用墊叉，禁止用管鉗、鏈鉗代替。5．及時(shí)準(zhǔn)確全面地記錄各種數(shù)據(jù)；包括加尺、殘尺、孔深、分層厚度、涌漏水情況、巖芯采取率、套管下置深度、耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)、班報(bào)表等。提出的巖芯必須清洗干凈并編號(hào)，按序次擺放在巖心箱中。

第19條 砂漿封孔時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：

1．砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。

2．封孔部分需擴(kuò)孔，孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5米。

3．封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi)。固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶等方法。套管一般要露出孔口10～15厘米。4．套管下入鉆孔后，可用人工或用封孔注射器、泥漿泵，將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。

5．人工送砂漿封孔，要邊送砂漿邊用力搗實(shí)；用泵送砂漿封孔時(shí)，灌漿管要固定于鉆孔內(nèi)，孔口要密封，工作結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。

第20條 封孔器封孔時(shí)的注意事項(xiàng)如下： 1．封孔器應(yīng)完好。

2．仰角鉆孔裝封孔器時(shí)，操作人員不得正對(duì)封孔器，以防封孔器下滑傷人。

3．安裝封孔器時(shí)，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲扣；連接氣門(mén)與支管時(shí)，必須把支管總氣門(mén)關(guān)閉。

4．使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí)，給壓要均勻，應(yīng)先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。

第21條 防止出現(xiàn)導(dǎo)水鉆孔的措施

1．各類(lèi)鉆探孔達(dá)到勘探目的后，應(yīng)立即全孔封閉，包括四系潛水含水層以下各含水層組。

2．為了防止水沙分離或粘土稀釋流失，封孔不能用水泥砂漿或粘土，要用高標(biāo)號(hào)純水泥。

3．嚴(yán)重漏水段，應(yīng)先下木塞止水，然后注漿，防止水泥漿在初凝前流失。

4．要按照封孔設(shè)計(jì)，進(jìn)行分段封孔并分段提取固結(jié)的水泥漿樣品，實(shí)際檢查封孔的深度和質(zhì)量，由上而下邊檢查邊封閉，作好記錄。5．需要長(zhǎng)期保留的觀(guān)測(cè)孔、供水孔或其他專(zhuān)用工程孔必須下好止水隔離套管。

6．已下套管的各類(lèi)鉆孔，不用之前，也應(yīng)按1、2、3條的要求封孔。

7．所有鉆孔的孔口均應(yīng)留設(shè)標(biāo)志，一旦需要時(shí)，便于采取措施。

六、鉆孔防斜操作

第22條 在打垂直孔時(shí)，首先下好孔口套管，其長(zhǎng)度4米左右。孔口套管中心必須與鉆機(jī)立軸、天輪中心線(xiàn)一致?？卓诠苌舷露吮仨氂蒙皾{封閉。

第23條 在易斜或急傾斜地層中鉆進(jìn)，應(yīng)以環(huán)狀平底鉆頭為主，以粗徑加重鉆具為導(dǎo)向管。粗徑鉆具長(zhǎng)度應(yīng)大于20米，鉆具與鉆孔的環(huán)狀間隙應(yīng)小于5毫米。

第24條 在鉆進(jìn)中遇有老窯、溶洞、縱向發(fā)育的巖層時(shí)，應(yīng)加長(zhǎng)粗徑鉆具。

第25條 軟硬巖石互層時(shí)，要減小孔底壓力，待鉆頭全部進(jìn)入下層巖石時(shí)，再正常壓力鉆進(jìn)。

七、特殊操作(一)探放水操作

第26條 在接近積水地區(qū)掘進(jìn)前或排放被淹井巷的積水前進(jìn)行探放水時(shí)，必須根據(jù)編制的探放水設(shè)計(jì)及安全措施規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動(dòng)。

第27條 在采掘工作面探放水時(shí)，遇到下列情況，必須按(作業(yè)規(guī)程)的規(guī)定，經(jīng)技術(shù)人員確定的探水線(xiàn)進(jìn)行探放水操作：

1．接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時(shí)。2．接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí)。3．打開(kāi)隔離煤柱放水時(shí)。

4．接近可能與河流、湖泊、水庫(kù)、蓄水池、水井等連通的斷裂構(gòu)造帶時(shí)。

5．接近有出水可能的鉆孔時(shí)。6．接近有水的灌漿區(qū)時(shí)。

7．接近其他可能出水地區(qū)時(shí)。

第28條 煤系底層有強(qiáng)承壓含水層并有突水危險(xiǎn)的工作面，在開(kāi)采前進(jìn)行探放水，必須嚴(yán)格按編制的探放水設(shè)計(jì)及安全措施施工。

第29條 安裝鉆機(jī)探水前，必須遵守下列規(guī)定：

1．加強(qiáng)鉆場(chǎng)前、后10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)，并打好堅(jiān)固的立柱和欄板。

2．清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。

3．在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專(zhuān)用電話(huà)。

4．測(cè)量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

第30條 預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)前，安設(shè)探放水鉆孔孔口管及其固定的方法必須符合設(shè)計(jì)的要求。

第31條 操作鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1．打開(kāi)立軸箱時(shí)，橫、立軸齒輪應(yīng)加防護(hù)罩。合立軸時(shí)，應(yīng)待齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。

2．禁止用手和腳直接制動(dòng)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3．操作高壓電器時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴，腳踏絕緣墊。4．在探放水鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起傷人。

第32條 下置的孔口管，必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，安裝閘閥后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。

第33條 鉆孔內(nèi)水壓過(guò)大時(shí)，應(yīng)采取反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。

第34條 在鉆進(jìn)中，一旦發(fā)現(xiàn)“見(jiàn)軟”、“見(jiàn)空”、“見(jiàn)水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。

第35條 在鉆進(jìn)中，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測(cè)定水位(壓)和耗水、涌水量。

第36條 鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。

第37條 探放老空水必須遵守下列規(guī)定：

1．探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓，老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。2．放水孔必須打中老空水體，并監(jiān)視放水全過(guò)程，核對(duì)放水量，直到老空水放完為止。

3．鉆孔放水前，必要估計(jì)放水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉(cāng)容量，控制放水量。

4．放水時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況，測(cè)定水量、水壓，做好記錄。

5．若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告調(diào)度室。

第38條 透老空后，如孔內(nèi)無(wú)水流出，經(jīng)瓦斯檢查員檢查有有害氣體涌出時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，用木塞黃泥封閉。

第39條 疏通鉆孔時(shí)，操作人員不準(zhǔn)直對(duì)鉆桿站立操作。第40條 探放老空水鉆孔接近老空，預(yù)計(jì)有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場(chǎng)值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室及時(shí)處理。(二)探放氣體操作

第41條 探放氣體的采掘工作面，必須加強(qiáng)附近巷道支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第42條 施工地點(diǎn)必須保持通風(fēng)良好。在局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)施工，風(fēng)筒必須跟到工作面，局部通風(fēng)機(jī)必須由所在單位安排專(zhuān)人進(jìn)行管理，杜絕無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)。

第43條 施工地點(diǎn)必須安設(shè)專(zhuān)用電話(huà)。

第44條 施工地點(diǎn)必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員監(jiān)護(hù)，否則嚴(yán)禁施工。

第45條 探放氣體時(shí)，必須思想集中，邊鉆進(jìn)邊觀(guān)察孔內(nèi)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。

第46條 鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時(shí)向礦有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。

第47條 鉆瓦斯抽放孔、防突孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí)，要立即停鉆，按規(guī)定及時(shí)采取措施。

第48條 鉆孔打到設(shè)計(jì)位置時(shí)，必須檢查孔內(nèi)氣體含量，確定無(wú)溢出后，方可拔出鉆桿。

(三)采煤工作面兩巷煤體注水鉆孔操作

第49條 煤體注水孔孔間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。

第50條 煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí)，要停鉆，該孔報(bào)廢，并將廢孔封死，不得注水。

第51條 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，全煤厚孔及煤體注水孔用巖石電鉆施工，底煤厚用煤電鉆施工，但因煤層中夾矸較厚鉆孔較深時(shí)，也可用巖石電鉆施工。施工全煤厚孔(頂、底)時(shí)，若因巷道高度不夠2.6米以上，必須用坡度規(guī)量出施工角度，每一巷的煤厚施工方位應(yīng)一致。

第52條 用煤電鉆施工全煤厚孔時(shí)，所有施工人員必須相互配合，必須有2人以上同時(shí)握緊煤電鉆手把后，方可啟動(dòng)煤電鉆進(jìn)行施工，以免因配合失誤傷人。

第53條 嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)孔位置施工，因特殊原因需要前后移動(dòng)孔位時(shí)，必須丈量與原孔的距離，填寫(xiě)在班報(bào)表內(nèi)，并注明影響原因。

第54親 鉆孔施工結(jié)束后，須用清水將孔內(nèi)煤巖粉沖凈再提鉆。第55條 在運(yùn)輸順槽施工期間，每班必須在帶式輸送機(jī)機(jī)頭尾各安排專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，以便在需要開(kāi)、停刮板輸送機(jī)或膠帶時(shí)能及時(shí)協(xié)調(diào)聯(lián)系。

(四)反井鉆機(jī)操作

第56條 掘煤倉(cāng)、天井、溜煤眼、管道井、通風(fēng)井等，適用反井鉆機(jī)操作。

第57條 司機(jī)必須熟悉鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，掌握一般液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)，能熟練操作和維護(hù)、維修。

第58條 司機(jī)必須了解鉆孔地段上、下水平(巷道、硐室)的情況和自然條件(包括通風(fēng)、運(yùn)輸、通訊、水源、電源等)，未達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》和(作業(yè)規(guī)程)的要求不能開(kāi)鉆。

第59條 穿戴整齊，扎緊袖口，集中精力，謹(jǐn)慎操作，堅(jiān)守工作崗位，注意觀(guān)察各部件及配套設(shè)備的工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)處理。

第60條 鉆機(jī)所使用的電器設(shè)備、液壓系統(tǒng)的保護(hù)裝置必須齊全、靈敏可靠，額定值符合規(guī)定；安全防護(hù)裝置必須正確使用，電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆。

第61條 液壓操作控制臺(tái)上的壓力表、換向閥、調(diào)壓閥等液壓組件的安裝位置必須符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)壓力表、溫度指示表必須齊全；關(guān)機(jī)前，必須使液壓系統(tǒng)處于卸荷(空載)狀態(tài)。

第62條 按施工組織設(shè)計(jì)(或作業(yè)規(guī)程)檢查鉆機(jī)的基礎(chǔ)、洗井液池、冷卻水池是否達(dá)到要求；鉆孔中心位置是否準(zhǔn)確，硐室是否符合施工要求。

第63條 檢查供電、供水系統(tǒng)(設(shè)備及配套的管路、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等)的是否安全完好，各液壓油泵的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與液壓油泵要求的轉(zhuǎn)向是否一致，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

第64條 檢查油箱中液壓油是否清潔，油量是否充足，油溫指示表是否靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)濾油器中臟物較多時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換其濾芯。向油箱加油時(shí)，必須經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)，工作時(shí)不允許打開(kāi)油箱蓋。

第65條 檢查各零部件、緊固件是否齊全牢固可靠。檢查液壓系統(tǒng)各組件、管路接頭、密封件有無(wú)脫落、漏裝、損壞現(xiàn)象，管內(nèi)有無(wú)異物，管路連接、電器設(shè)備連接線(xiàn)是否正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

第66條 鉆機(jī)各部件及其配套設(shè)備必須按使用說(shuō)明書(shū)要求，依次安裝就位；鉆架按要求調(diào)平找正，調(diào)整相應(yīng)的支撐裝置并緊固所有基礎(chǔ)的螺栓、螺母。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有螺母松動(dòng)及時(shí)緊固。安裝鉆機(jī)、設(shè)備時(shí)，必須注意人身安全。

第67條 所需鉆具(鉆頭、擴(kuò)孔器、各類(lèi)鉆桿、接頭等)專(zhuān)用工具

(卸扣卡瓦、扶正器、特種扳手等)應(yīng)配備齊全。

第68條 所有鉆具和絲扣連接部位及鉆桿內(nèi)孔必須清理干凈，并檢查絲扣及端面有無(wú)損傷，碰壞部位應(yīng)及時(shí)修復(fù)，有裂縫、缺口，絲扣磨損嚴(yán)重的嚴(yán)禁使用。在內(nèi)外絲扣部位應(yīng)涂專(zhuān)用礦用防銹油脂。

第69條 檢查動(dòng)力水龍頭及各運(yùn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況，開(kāi)鉆前應(yīng)加足潤(rùn)滑油脂。

第70條 動(dòng)力水龍頭與高壓水管連接處密封件應(yīng)完好、可靠，高壓水管須聯(lián)接好。

第71條 連接好高壓油管及冷卻器的進(jìn)、出水管，通過(guò)冷卻器的水質(zhì)必須清潔無(wú)異物。準(zhǔn)備工作完成后，按下列要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：

1．啟動(dòng)冷卻水泵調(diào)節(jié)冷卻水流量。

2．順序啟動(dòng)液壓油泵電動(dòng)機(jī)，并空載試運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，觀(guān)察電動(dòng)機(jī)及油泵是否平穩(wěn)，聲音是否正常；如壓力表顯示空載壓力超高或電機(jī)、油泵有異常振動(dòng)、噪音，應(yīng)停機(jī)處理。

3．操作多路換向閥，使各部油缸往復(fù)伸縮全行程，觀(guān)察各動(dòng)力機(jī)構(gòu)是否到位，有無(wú)卡阻；各控制閥、液壓反動(dòng)作是否可靠。對(duì)不合格的器件應(yīng)進(jìn)行更換。

4．啟動(dòng)液壓馬達(dá)，調(diào)節(jié)立軸轉(zhuǎn)速達(dá)到要求數(shù)值，進(jìn)行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并檢查各控制閥、變速閥功能是否正常；觀(guān)察壓力表顯示值是否正確，若超過(guò)正?？蛰d壓力，應(yīng)查找原因并進(jìn)行處理。觀(guān)察液壓馬達(dá)及齒輪箱工作聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停機(jī)處理。

5．啟動(dòng)水泵，檢查洗井液通路是否暢通，各聯(lián)接處有無(wú)滲漏，若有滲漏須立即處理。

第72條 鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到要求后，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，將不用的工具、配件暫時(shí)裝箱。鉆機(jī)的油管、水管、電纜排列整齊，在人員經(jīng)常通過(guò)處將其吊掛好，做到文明生產(chǎn)。

第73條 開(kāi)孔鉆進(jìn)時(shí)，司機(jī)必須按照使用說(shuō)明書(shū)和作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行操作。裝卸鉆桿時(shí)，嚴(yán)格控制推進(jìn)速度，以免損壞絲扣。

第74條 停機(jī)前，必須使液壓系統(tǒng)處于空載狀態(tài)。

第75條 裝接鉆桿時(shí)，根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)及作業(yè)規(guī)程要求，加穩(wěn)定鉆桿，防止導(dǎo)向孔偏斜。

第76條 換接鉆頭的操作及注意事項(xiàng)：

1．在下水平換接擴(kuò)孔器(擴(kuò)孔鉆頭)時(shí)，應(yīng)用電話(huà)與上水平工作的司機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。

2．換接鉆頭的步驟如下：

(1)用專(zhuān)用工具將鉆頭和接頭卸下；

(2)用專(zhuān)用工具將擴(kuò)孔鉆頭運(yùn)到預(yù)裝位置并找平、墊平，使擴(kuò)孔鉆頭芯軸中心與鉆桿中心對(duì)中，在對(duì)接絲扣上涂油脂；

(3)通知司機(jī)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿緩慢下降，使鉆桿與擴(kuò)孔鉆頭芯軸絲扣旋合好。

3．注意事項(xiàng)：

(1)司機(jī)必須聽(tīng)從下水平工作人員的指揮，在收到下水平工作人員的動(dòng)作指令后，必須重復(fù)一遍，核實(shí)無(wú)誤后方可開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)；

(2)司機(jī)需要啟動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，必須先同下水平工作人員聯(lián)系后方可操作，不得隨意啟動(dòng)鉆機(jī)；

(3)要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)察安全，當(dāng)出現(xiàn)不安全情況時(shí)(如瓦斯?jié)舛瘸蕖⑾滤巾敯迕奥涞?，必須停止工作，必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，處理后再進(jìn)行作業(yè)。

第77條 擴(kuò)孔鉆進(jìn)的操作及注意事項(xiàng)：

1．向擴(kuò)孔鉆頭供高壓水，觀(guān)察擴(kuò)孔鉆頭噴出的水是否噴到邊刀上，如噴不到要加大水量。檢查一切正常后，通知司機(jī)啟動(dòng)鉆機(jī)擴(kuò)孔。2．?dāng)U孔開(kāi)始時(shí)應(yīng)以較小鉆壓破巖，滾刀體全部進(jìn)入鉆孔后，再加壓正常鉆進(jìn)。

3．?dāng)U孔過(guò)程中所用參數(shù)值(鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù))應(yīng)根據(jù)巖性及鉆機(jī)性能決定，一般不要超過(guò)滾刀的允許壓力和鉆機(jī)的額定能力參數(shù)值。4．遇到卡鉆時(shí)，應(yīng)立即快速下放和旋轉(zhuǎn)鉆具，以甩掉卡鉆巖石，然后再往返鉆進(jìn)數(shù)次。如仍不能正常鉆進(jìn)時(shí)，則應(yīng)將鉆頭下放到下部巷道底板，進(jìn)行人工處理。

5．若發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度極慢，加大鉆壓后仍無(wú)提高時(shí)，應(yīng)立即停止擴(kuò)孔，將鉆具下放至下部巷道底板，進(jìn)行檢查處理或更換滾刀。6．?dāng)U孔過(guò)程中嚴(yán)禁驅(qū)動(dòng)頭反轉(zhuǎn)(卸鉆桿除外)，并且注意開(kāi)鉆時(shí)要先供水后擴(kuò)孔，停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水。

7．?dāng)U孔時(shí)，機(jī)頭到達(dá)最高位置后，必須卸下一根鉆桿方可繼續(xù)鉆進(jìn)。拆卸鉆桿操作步驟如下：

(1)用專(zhuān)用工具卡住下一根鉆桿的方形部位，使鉆具重量全部落在鉆機(jī)底座上；

(2)操作輔助卸扣裝置和油馬達(dá)，卸開(kāi)鉆桿與導(dǎo)向套之間的連接絲扣；

(3)扣緊導(dǎo)向套上的卡塊配合鉆機(jī)卸開(kāi)待卸鉆桿與下一根鉆桿間的連接絲扣；

(4)提起機(jī)頭，將卸下的鉆桿用機(jī)械手移離鉆架；(5)下放機(jī)頭，并與下一根鉆桿聯(lián)接；(6)提升機(jī)頭，取下專(zhuān)用工具；(7)繼續(xù)擴(kuò)孔鉆進(jìn)。

8．卸下的鉆桿必須及時(shí)清理干凈，在絲扣部位涂以專(zhuān)用防銹油，妥善保管。

9．司機(jī)必須及時(shí)了解下水平的出矸情況，矸石將要堵住鉆孔時(shí)應(yīng)立即停鉆，待下水平矸石運(yùn)出后方可擴(kuò)孔鉆進(jìn)。

10．?dāng)U孔至上部鉆機(jī)基礎(chǔ)部分時(shí)，應(yīng)減小鉆壓，緩慢擴(kuò)孔。

第78條 鉆孔擴(kuò)透后的收尾工作及提吊擴(kuò)孔鉆頭注意事項(xiàng)： 1．在上水平提吊擴(kuò)孔鉆頭步驟如下：

(1)操作鉆機(jī)卸下與擴(kuò)孔鉆頭相接的最后一根鉆桿；

(2)用專(zhuān)用工具聯(lián)接機(jī)頭和擴(kuò)孔鉆頭，并將擴(kuò)孔鉆頭往鉆孔內(nèi)下放一段距離(以擴(kuò)孔鉆頭的中心管最上端不影響拆卸鉆機(jī)為宜)，用工具將擴(kuò)孔鉆頭吊掛在基礎(chǔ)的輔助橫梁上，將機(jī)頭和擴(kuò)孔鉆頭聯(lián)接件拆下；

(3)與安裝時(shí)相反的順序拆卸、放倒鉆架，使之成為運(yùn)輸狀態(tài)并推離孔位；

(4)用吊車(chē)或其他起吊設(shè)備將擴(kuò)孔鉆頭提吊到孔外，放在乎車(chē)上運(yùn)走；

(5)鉆孔應(yīng)用鋼板或木板蓋嚴(yán)，以防人或物掉入孔內(nèi)造成事故。2．在下水平拆卸擴(kuò)孔鉆頭步驟如下：

(1)操作鉆機(jī)把擴(kuò)孔鉆頭與鉆桿聯(lián)接的絲扣卸松半扣距離并用墊片從兩面插入間隙中；

(2)用導(dǎo)向孔鉆進(jìn)方法裝接鉆桿，直到把擴(kuò)孔鉆頭送到下水平；(3)用專(zhuān)用工具卸掉擴(kuò)孔鉆頭，并放在準(zhǔn)備好的平車(chē)上運(yùn)出；(4)用擴(kuò)孔鉆進(jìn)方法提升并拆卸全部鉆桿；(5)拆除電源、油管；

(6)與安裝時(shí)相反的順序拆卸、放倒鉆架，使之成為運(yùn)輸狀態(tài)并推離孔位。

3．檢查擴(kuò)孔器刀盤(pán)、刀座及滾刀的磨損情況，做好記錄，并向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)鉆孔完畢。

第79條 將組合接頭的連接螺釘卸掉，按照卸鉆桿的順序?qū)@桿逐根卸掉，將鉆桿、鉆頭排放整齊。

第80條 拆除機(jī)械手、各進(jìn)出油管。油管接頭、各接油口均使用干凈包裝布或?qū)Ｓ枚骂^進(jìn)行封堵，盤(pán)扎好，卸掉水管。

第81條 鉆進(jìn)過(guò)程中的故障處理：

l發(fā)生埋鉆、掉鉆具事故，司機(jī)要及時(shí)通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，制定事故處理措施，進(jìn)行處理。

2．鉆導(dǎo)向孔時(shí)，發(fā)生突然停電現(xiàn)象，不準(zhǔn)停止供水；發(fā)生停水現(xiàn)象，要將鉆頭提到距孔底1米位置，用抱合扳手或墊叉卡住鉆桿，防止鉆頭下降發(fā)生埋鉆事故。

3．?dāng)U孔時(shí)發(fā)生突然停水現(xiàn)象，嚴(yán)禁繼續(xù)擴(kuò)孔。

4．導(dǎo)向孔鉆進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)上孔口反出的水量減小，要及時(shí)檢

查供水系統(tǒng)供給的水量是否減小。如果供給水量減小，要立即加大水量；如果供水系統(tǒng)水量未減小，要立即將鉆頭提到上孔口檢查出水口是否被巖粉堵死。

第82條 鉆進(jìn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

1．鉆孔在擴(kuò)透前5米時(shí)，要通知通風(fēng)部門(mén)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，已擴(kuò)完鉆孔段檢查瓦斯含量，防止鉆孔擴(kuò)完影響通風(fēng)系統(tǒng)和鉆孔內(nèi)瓦斯積聚造成通風(fēng)、瓦斯事故。

2．鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí)，要安排專(zhuān)人清理孔口巖渣，防止巖渣在孔口囤積，同時(shí)嚴(yán)禁金屬雜物掉入鉆孔。

3．嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī)，后停水；先開(kāi)水，后開(kāi)機(jī)”的操作順序。4．鉆機(jī)調(diào)試完畢后嚴(yán)禁油泵反轉(zhuǎn)。安裝新油泵、馬達(dá)或更換油泵、更換馬達(dá)內(nèi)部零部件，必須向殼體內(nèi)灌滿(mǎn)液壓油。

5．接入液壓系統(tǒng)的組件、接頭和管路，必須清洗干凈，防止進(jìn)入雜物，損壞液壓組件。

6．做好液壓系統(tǒng)巡回檢查，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏或其他問(wèn)題及時(shí)通知司機(jī)停機(jī)進(jìn)行處理。

7．嚴(yán)禁冷卻裝置向液壓系統(tǒng)漏水，造成液壓油和水混合，損壞液壓組件。

8．鉆機(jī)使用的油壓規(guī)定：主泵系統(tǒng)油馬達(dá)一般8～20兆帕，最高不超過(guò)25兆帕。副泵系統(tǒng)一般保持在6～15兆帕，最高不超過(guò)22兆帕。

(七)水文孔、注漿孔鉆探操作

第83條 放水孔的鉆進(jìn)除執(zhí)行鉆探操作的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行以下操作：

1．放水孔終孔孔徑不大于58毫米，觀(guān)測(cè)孔終孔孔徑不小于50毫米，套管不小于二級(jí)，末級(jí)套管盡量靠近含水層，套管壁厚不小于5毫米，水門(mén)要安設(shè)在末級(jí)套管上，其承受壓力不小于孔口壓力的1.5倍。

2．注漿孔終孔孔徑不得小于73毫米，注漿孔可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件只下一級(jí)套管，深度盡量靠近含水層，孔口要安設(shè)與注漿孔、注漿終孔壓力相匹配的水門(mén)。

3．鉆孔內(nèi)水壓過(guò)大時(shí)，應(yīng)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。

4．開(kāi)孔直徑應(yīng)比孔口管的外徑大15～30毫米。5．鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)鉆機(jī)，并做到“兩聽(tīng)”、“三看”，即聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，聽(tīng)孔內(nèi)震動(dòng)聲音；看操作把手震動(dòng)、給進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度，看壓力表及回水情況，看膠帶及接頭情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。

6．取芯鉆進(jìn)時(shí)鉆程不得超過(guò)巖芯管有效長(zhǎng)度。

7．鉆進(jìn)過(guò)程中若發(fā)生機(jī)械故障或突然停電，應(yīng)立即斷開(kāi)開(kāi)關(guān)，用人力將鉆具提到安全高度。

八、收尾工作

第84條 鉆孔結(jié)束后應(yīng)清理鉆機(jī)等設(shè)備，主要應(yīng)做到：

1．所有液壓油缸的活塞桿縮回缸內(nèi)，不能縮回的活塞桿應(yīng)用油紙包好，以防劃傷。

2．卸開(kāi)的油管接口處必須用堵頭堵住，嚴(yán)防污物進(jìn)入管內(nèi)。3．不需拆下的鉆機(jī)油管，應(yīng)堵好管口并牢固盤(pán)扎在運(yùn)輸鉆機(jī)的平車(chē)上，嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中松散、損壞。拆下的油管應(yīng)在堵好管口并經(jīng)盤(pán)扎或捆綁后裝入箱內(nèi)。

4．排除冷卻器中的全部冷卻水。

5．將清點(diǎn)后的鉆機(jī)零部件、工具及配套設(shè)備等裝箱，不能裝箱的大件也應(yīng)捆扎好，不得丟失任何器件。

第85條 鉆孔竣工后，應(yīng)做好各種善后處理工作。其中包括：鉆機(jī)的撤除、搬遷、檢修、存放；鉆桿及接頭、接箍的更換；鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收和封孔；場(chǎng)地中臟雜物的清理及有關(guān)資料的移交等。

第86條 鉆孔資料的整理，每個(gè)班都必須填寫(xiě)班報(bào)，包括鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、鉆程記錄、作業(yè)時(shí)間、交接班記錄等原始資料。記錄要真實(shí)反映生產(chǎn)情況，做到全面、準(zhǔn)確、詳細(xì)和整潔。記錄需經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)審核并簽字。

第87條 鉆機(jī)應(yīng)經(jīng)常清掃擦洗、保養(yǎng)，以防銹蝕。長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，須在清潔后將運(yùn)動(dòng)部位涂以黃油包好。

第88條 鉆機(jī)工作500小時(shí)以上時(shí)(或者在階段工程之間)，必須升井按使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行檢修；需要更換備件時(shí)，司機(jī)應(yīng)提出名稱(chēng)、型號(hào)、數(shù)量報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)

第三篇：水文水井鉆探工(中級(jí))考試復(fù)習(xí)題

水文水井鉆探工（中級(jí)）理論考試復(fù)習(xí)題

一、選擇題

1.機(jī)件向基本投影面投影所得的視圖稱(chēng)()。A．基本視圖 B．局部視圖 C．斜視圖 2.三角帶的速度，一般應(yīng)在()的范圍內(nèi)。

A．5～25 m/s B．10～15 m/s C．10～25 m/s 3.標(biāo)準(zhǔn)化的齒輪壓力角α為()。A．30° B．20° C．10° 4.螺紋聯(lián)接有()種基本類(lèi)型。A．三 B．四 C．五

5.()平鍵在鍵槽中不會(huì)產(chǎn)生軸向移動(dòng)，應(yīng)用最廣泛。A．圓頭 B．平頭 C．半圓頭

6.巖石抵抗其它物體壓入的阻力，稱(chēng)為巖石的()。A．硬度 B．彈性 C．強(qiáng)度 7.SPJ-300型鉆機(jī)的離合器為()。

A．常開(kāi)干摩擦式 B．常開(kāi)濕摩擦式 C．牙嵌式 8.SPJ-300型鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)上部主軸承采用（）潤(rùn)滑。A．潤(rùn)滑油 B．潤(rùn)滑脂 C．飛濺 9.SPJ-300型鉆機(jī)的主卷?yè)P(yáng)機(jī)為()機(jī)構(gòu)。A．游星式 B．制帶式 C．摩擦式

10.鉆進(jìn)涌水地層時(shí)要求()沖洗液的比重。A．減少 B．不改變 C．加大 11.三角堰箱內(nèi)的擋水板起()作用。A．過(guò)濾 B．限流 C．穩(wěn)定

12.在第四系地層鉆進(jìn)時(shí)，影響鉆進(jìn)速度起主要作用的參數(shù)是()A．壓力 B．轉(zhuǎn)速 C．泵量

13.二沖程內(nèi)燃機(jī)的一個(gè)循環(huán)，活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)()。A．四次 B．兩次 C．一次 14.沖擊鉆進(jìn)方法可以鉆進(jìn)()孔。

A．垂直 B．傾斜 C．任意角度

15.300型水文水井鉆機(jī)要求鋼絲繩直徑為()毫米。A．22 B．18.5 C．16.5 16.鋼尺最小刻度為()毫米。A．0.1 B．0.5 C．1 17.用于開(kāi)槽的鏨子為()。

A．扁鏨 B．窄鏨 C．寬鏨

18.針對(duì)鉆探機(jī)械某一局部部位磨損而影響生產(chǎn)的項(xiàng)目修理叫()A．小修 B．項(xiàng)修 C．大修 19.超過(guò)()米的供水井稱(chēng)深井。A．200 B．300 C．400

20.應(yīng)用螺旋鉆進(jìn)的孔深一般為()米。A．10～30 B．80～90 C．25～50

二、判斷題

。1.一般汽油機(jī)的壓縮比要比柴油機(jī)的壓縮比小。()2.四沖程柴油機(jī)工作時(shí)，每一個(gè)行程均在動(dòng)作。()3.多缸四沖程柴油機(jī)，其汽缸數(shù)愈多，則運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)速度愈均勻。()4.對(duì)于相同齒數(shù)的齒輪，模數(shù)越大，其承載能力越大。()5.鋼粒比硬質(zhì)合金硬度大，故能鉆進(jìn)較硬地層。()6.泥漿中加入純堿是為了使鈣粘土轉(zhuǎn)型，但鈉粘土可以直接造漿。()7.破壁與換漿可同時(shí)進(jìn)行。()8.活塞洗井時(shí)，可將活塞下到下部沉淀管中，但絕不能下到濾水管部位。()9.CO2洗井時(shí)，輸液管可下到含水層中部，也可下在含水層頂板上。()10.圓孔濾水管不能直接作濾水管用，必須纏絲包網(wǎng)后，才能作為濾水管使用。11.液壓缸的功能是將液壓能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能。()12.配制泥漿不能采用硬水。()13.探孔的目的是為了檢查鉆孔的深度是否達(dá)到設(shè)計(jì)孔深。()14.碎巖效果取決于巖石的強(qiáng)度。()15.機(jī)場(chǎng)會(huì)議制度就是指班前班后會(huì)制。()16.鉆探生產(chǎn)中共有三種事故即：孔內(nèi)事故、機(jī)械事故、人身事故。()17.鉆探成本是指用于單位進(jìn)尺的費(fèi)用總和。()18.完全達(dá)到水文地質(zhì)鉆探八項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的鉆孔為優(yōu)良孔。()19.水泥顆粒愈細(xì)，保存期越短。()20.井管底部如不懸空，只能發(fā)生折斷、滑扣、而不能回扣。()

三、簡(jiǎn)答題

1.水文地質(zhì)鉆孔結(jié)構(gòu)包括哪些方面？

2.第四系取芯鉆進(jìn)要點(diǎn)是什么？

3.大口徑全面鉆進(jìn)提高效率和質(zhì)量的關(guān)鍵是什么?

4.擴(kuò)孔有些什么要求?

四、論述題

1.水泥漿液為什么廣泛用于封孔、止水？

水文水井鉆探工（中級(jí)）實(shí)操考試復(fù)習(xí)題

1、試述泵吸反循環(huán)鉆進(jìn)的工作原理。

2、試述一個(gè)臺(tái)班的鉆進(jìn)作業(yè)全過(guò)程。

3、試述調(diào)整摩擦離合器間隙的過(guò)程與方法。

4、試述用鉆桿托盤(pán)二次下管法安裝井管的操作流程。

5、試述鉆探施工過(guò)程中鉆進(jìn)漏失層有哪些對(duì)策。

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第四篇：鉆探工個(gè)人年終總結(jié)

鉆探工個(gè)人年終總結(jié)

鉆探工個(gè)人年終總結(jié)1

20xx年轉(zhuǎn)瞬即逝，回首過(guò)去這一年有辛酸、有成績(jī)、有很多很多美好的回憶。在川慶整合的第二個(gè)年頭隨著我們大家相互信任、互相融合、和諧發(fā)展，在土庫(kù)曼工作的這一年里面我學(xué)到了很多很多，在不斷提升自我業(yè)務(wù)水平的同時(shí)還學(xué)到了很多關(guān)于土庫(kù)曼斯坦的人文風(fēng)情，進(jìn)一步了解了土庫(kù)曼這個(gè)民族。全年我隊(duì)兩開(kāi)兩完總進(jìn)尺5928米，全年無(wú)一例事故，井身質(zhì)量全優(yōu)。現(xiàn)將全年的工作總結(jié)如下：

一、工作簡(jiǎn)介

20xx年12月29日開(kāi)鉆在ccdc—16隊(duì)擔(dān)任鉆井工程師以xx1天建井周期完成完成了土庫(kù)曼斯坦阿姆河右岸項(xiàng)目歷第一口水平井sam35—1h井井深3333米井斜92。04°水平位移1210。60米填補(bǔ)了土庫(kù)曼斯坦沒(méi)有水平井的空白；接著調(diào)至ccdc—15隊(duì)擔(dān)任平臺(tái)副經(jīng)理兼鉆井工程師完成了土庫(kù)曼斯坦第一口大斜度井sam36—1d井該井吸取了sam35—1h井施工過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)和不足完善了技術(shù)措施以106天安全快速優(yōu)質(zhì)的完成了該井3028米的井尺井斜83。16°水平位移926。52米；

然后借調(diào)到ccdc—12隊(duì)參了土庫(kù)曼斯坦第二口水平井sam3—1h井三開(kāi)增斜段尋找b點(diǎn)的復(fù)雜施工，該井三開(kāi)施工中井下出現(xiàn)脫壓憋泵增斜率不夠等復(fù)雜情況我迅速結(jié)合井下情況組織開(kāi)會(huì)重新修改制定應(yīng)對(duì)和處理復(fù)雜的技術(shù)措施并上報(bào)，在消除了井下復(fù)雜情況重新修復(fù)了井眼滿(mǎn)足了水平井鉆井的要求，該井水平位移長(zhǎng)達(dá)1412。39米是一口難度很大的水平井。

水平井施工結(jié)束后我回到ccdc—15隊(duì)開(kāi)始承鉆met23井，該井是直井設(shè)計(jì)2760米，我回到隊(duì)上后做了分段的技術(shù)措施并且多次召開(kāi)技術(shù)會(huì)議，認(rèn)真的落實(shí)技術(shù)措施。最終met23井以42天18小時(shí)的好成績(jī)完成了2900米的井尺，該井井斜1。4°井身質(zhì)量100%固井質(zhì)量100%安全快速優(yōu)質(zhì)的完成了該井的全井施工作業(yè)，刷新了土庫(kù)曼斯坦最短鉆完一口3000米左右天然氣井的新紀(jì)錄，為土庫(kù)曼項(xiàng)目下一步提速施工奠定了基礎(chǔ)。

二、安全管理

安全是保證生產(chǎn)的前提條件，我們從事的石油鉆井又是高風(fēng)險(xiǎn)的戶(hù)外行業(yè)。危險(xiǎn)和隱患隨時(shí)都有可能出現(xiàn)發(fā)生，為了降低安全風(fēng)險(xiǎn)、提高安全意識(shí)，我們必須從細(xì)節(jié)入手，通過(guò)設(shè)備的整改，環(huán)境的改變，屬地化的推行，我們改變員工的工作環(huán)境，使每位員工都能在安全的工作環(huán)境里面安全的工作；通過(guò)職工培訓(xùn)，九項(xiàng)文件的學(xué)習(xí)，杜邦公司九項(xiàng)體系化推進(jìn)，我們的員工從思想上改變了自己以前很多不安全行為和習(xí)慣性違章，使操作正規(guī)化，安全化，大大降低了隱患的發(fā)生杜絕了事故；通過(guò)每周的安全例會(huì)，每月的安全總結(jié)我們大力推行‘反違章樹(shù)規(guī)范’的小型安全競(jìng)賽活動(dòng)，大大鼓舞了員工的積極性，提高了職工的整體素質(zhì)為安全營(yíng)造了和諧發(fā)展的有效空間，使我們的安全工作走向了良性循環(huán)。

三、技術(shù)管理

技術(shù)是生產(chǎn)的推動(dòng)力，只有不斷的完善技術(shù)管理，創(chuàng)新技術(shù)，發(fā)展技術(shù)，科學(xué)的運(yùn)用技術(shù)于實(shí)踐才能優(yōu)質(zhì)高效低耗的完成每口井的施工任務(wù)，在土庫(kù)曼斯坦的三口定向井水平井施工過(guò)程中我們堅(jiān)持每天下午4點(diǎn)開(kāi)一次技術(shù)交流會(huì)，總結(jié)前一天施工過(guò)程中的不足和下一步施工中需要注意的事項(xiàng)，特別是sam35—1h井的施工過(guò)程中，由于該井是土庫(kù)曼斯坦的第一口水平井，沒(méi)有可參考的施工經(jīng)驗(yàn)，我們只能結(jié)合國(guó)內(nèi)水平井施工和塔指鉆遇巖膏層施工的成功經(jīng)驗(yàn)，再不斷的嘗試和摸索過(guò)程中我們和各專(zhuān)業(yè)公司緊密配合最終以xx1天完成sam35—1h井的全井施工任務(wù)，填補(bǔ)了土庫(kù)曼斯坦沒(méi)有水平井的空白。

隨后承鉆的sam36—1d井我們就成功的借鑒了san35—1h井的施工經(jīng)驗(yàn)特別是在滑動(dòng)導(dǎo)向鉆進(jìn)方面運(yùn)用的比較成熟井眼軌跡控制的非常好得到了甲方和分公司領(lǐng)導(dǎo)的高度好評(píng)。sam3—1h井的施工過(guò)程中就遇到了前兩口井從未遇到的問(wèn)題在三開(kāi)尋找b點(diǎn)的時(shí)候出現(xiàn)了井下復(fù)雜，我們根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況重新制定了相應(yīng)的技術(shù)措施，破壞了井下出現(xiàn)的小臺(tái)階和砂床以及修復(fù)了欠井斜井段，使施工中的`各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了水平井施工的要求，克服了地質(zhì)原因、工具原因、泥漿原因等多方面的外來(lái)不利因素，最終再我們和各專(zhuān)業(yè)公司的不懈努力下完成了這口特殊的水平井。

水平井施工結(jié)束后我認(rèn)真總結(jié)了施工過(guò)程中的優(yōu)缺點(diǎn)，匯編出了土庫(kù)曼斯坦薩曼杰佩區(qū)塊定向井水平井施工技術(shù)報(bào)告，并在met23井的施工過(guò)程中將鉆遇巖膏層技術(shù)措施運(yùn)用于實(shí)踐，該井最終僅僅用了42天就鉆完了2900米進(jìn)尺，又一次刷新了土庫(kù)曼斯坦的鉆進(jìn)新指標(biāo)。

四、職工培訓(xùn)

人是第一生產(chǎn)力，只有不斷提高人的素質(zhì)技能才能更好的完成生產(chǎn)任務(wù)，每一次取得的成績(jī)都和我們辛勤的培訓(xùn)是分不開(kāi)的，在土庫(kù)曼工作的這一年我深深的體會(huì)到了這一點(diǎn)，我們面對(duì)的不僅僅是中國(guó)員工還有大部分是當(dāng)?shù)貑T工，當(dāng)?shù)厥凸I(yè)發(fā)展很慢大部分工人都是放下羊鞭參加工作的，由于語(yǔ)言的不通給我們的工作帶來(lái)了很多的困難。但是我們還是客服了困難走出了困境，首先在每次開(kāi)鉆前組織全隊(duì)中土方員工通過(guò)翻譯進(jìn)行技術(shù)交底，讓每個(gè)員工都熟知本井的施工難點(diǎn)和施工工藝流程。

然后針對(duì)特殊工況進(jìn)行細(xì)化交底，利用班前會(huì)對(duì)本班工作再次進(jìn)行分段細(xì)化和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。利用班中“傳、幫、帶”的模式通過(guò)翻譯，隨時(shí)糾正整改，不斷的提高土方員工的職業(yè)技能。利用班后會(huì)進(jìn)行系統(tǒng)的總結(jié)，點(diǎn)評(píng)，進(jìn)一步鞏固了土方員工的技能。

形成了我隊(duì)獨(dú)特的“三交、一傳、一總結(jié)”的培訓(xùn)模式。時(shí)間如流水般飛逝而去，通過(guò)一年豐富多彩的培訓(xùn)，在我們這里現(xiàn)在到處洋溢著喜慶，處處都體現(xiàn)出中土關(guān)系的和諧，誠(chéng)實(shí)虛心的土方員工在不斷的學(xué)習(xí)中工作，在工作中學(xué)習(xí)，逐步提高業(yè)務(wù)水平，打造出了鐵的隊(duì)伍鋼的班子。中國(guó)人學(xué)俄語(yǔ)，土國(guó)人學(xué)漢語(yǔ)。通過(guò)語(yǔ)言的學(xué)習(xí)拉近來(lái)中土關(guān)系的融洽，我們還積極配合分公司培訓(xùn)中心的培訓(xùn)工作，將我隊(duì)優(yōu)秀員工報(bào)送培訓(xùn)中心集中系統(tǒng)的培訓(xùn)，全年共報(bào)送土籍員工4名都以?xún)?yōu)異的成績(jī)畢業(yè)反隊(duì)，現(xiàn)在已經(jīng)是我隊(duì)生產(chǎn)班的骨干了。

中國(guó)人的培訓(xùn)也不容忽視，針對(duì)整合重組的新場(chǎng)面人員的年輕化和大學(xué)生的加入，我專(zhuān)門(mén)制定一套針對(duì)法培訓(xùn)材料，就近取材從身邊發(fā)生的小事情講起，新分來(lái)的鉆工對(duì)三高氣田不了解，我隊(duì)就在三開(kāi)前專(zhuān)門(mén)開(kāi)設(shè)了硫化氫防護(hù)知識(shí)問(wèn)答講座，大家再一起以溝通的形式各抒己見(jiàn)幫促提高，新分來(lái)的大學(xué)生對(duì)工藝流程不懂，我們便專(zhuān)門(mén)在各種施工前也搞一次座談，在融洽的學(xué)習(xí)氛圍里面新分來(lái)的大學(xué)生逐步成長(zhǎng)，現(xiàn)在已經(jīng)能夠獨(dú)立完成鉆井助理工程師的基本工作了。

利用茶余飯后閑談交流也是我們隊(duì)職工培訓(xùn)的一個(gè)亮點(diǎn)，我們專(zhuān)門(mén)在餐廳墻壁上粘貼一些生產(chǎn)知識(shí)問(wèn)答，在吃飯的時(shí)候只要有一個(gè)人發(fā)問(wèn)，大家就開(kāi)始討論，在討論中大家互相進(jìn)取，不斷提高。

鉆探工個(gè)人年終總結(jié)2

20xx年轉(zhuǎn)瞬即逝，回首過(guò)去這一年有辛酸、有成績(jī)、有很多很多美好的回憶。在川慶整合的第二個(gè)年頭隨著我們大家相互信任、互相融合、和諧發(fā)展，在土庫(kù)曼工作的這一年里面我學(xué)到了很多很多，在不斷提升自我業(yè)務(wù)水平的同時(shí)還學(xué)到了很多關(guān)于土庫(kù)曼斯坦的人文風(fēng)情，進(jìn)一步了解了土庫(kù)曼這個(gè)民族。全年我隊(duì)兩開(kāi)兩完總進(jìn)尺5928米，全年無(wú)一例事故，井身質(zhì)量全優(yōu)?，F(xiàn)將全年的工作總結(jié)如下：

一、工作簡(jiǎn)介

20xx年12月29日開(kāi)鉆在ccdc—16隊(duì)擔(dān)任鉆井工程師以xx1天建井周期完成完成了土庫(kù)曼斯坦阿姆河右岸項(xiàng)目歷第一口水平井sam35—1h井井深3333米井斜92。04°水平位移1210。60米填補(bǔ)了土庫(kù)曼斯坦沒(méi)有水平井的空白；接著調(diào)至ccdc—15隊(duì)擔(dān)任平臺(tái)副經(jīng)理兼鉆井工程師完成了土庫(kù)曼斯坦第一口大斜度井sam36—1d井該井吸取了sam35—1h井施工過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)和不足完善了技術(shù)措施以106天安全快速優(yōu)質(zhì)的完成了該井3028米的井尺井斜83。16°水平位移926。52米；

然后借調(diào)到ccdc—12隊(duì)參了土庫(kù)曼斯坦第二口水平井sam3—1h井三開(kāi)增斜段尋找b點(diǎn)的復(fù)雜施工，該井三開(kāi)施工中井下出現(xiàn)脫壓憋泵增斜率不夠等復(fù)雜情況我迅速結(jié)合井下情況組織開(kāi)會(huì)重新修改制定應(yīng)對(duì)和處理復(fù)雜的技術(shù)措施并上報(bào)，在第一時(shí)間消除了井下復(fù)雜情況重新修復(fù)了井眼滿(mǎn)足了水平井鉆井的要求，該井水平位移長(zhǎng)達(dá)1412。39米是一口難度很大的水平井。

水平井施工結(jié)束后我回到ccdc—15隊(duì)開(kāi)始承鉆met23井，該井是直井設(shè)計(jì)2760米，我回到隊(duì)上后做了分段的技術(shù)措施并且多次召開(kāi)技術(shù)會(huì)議，認(rèn)真的落實(shí)技術(shù)措施。最終met23井以42天18小時(shí)的好成績(jī)完成了2900米的井尺，該井井斜1。4°井身質(zhì)量100%固井質(zhì)量100%安全快速優(yōu)質(zhì)的完成了該井的全井施工作業(yè)，刷新了土庫(kù)曼斯坦最短鉆完一口3000米左右天然氣井的新紀(jì)錄，為土庫(kù)曼項(xiàng)目下一步提速施工奠定了基礎(chǔ)。

二、安全管理

安全是保證生產(chǎn)的前提條件，我們從事的石油鉆井又是高風(fēng)險(xiǎn)的戶(hù)外行業(yè)。危險(xiǎn)和隱患隨時(shí)都有可能出現(xiàn)發(fā)生，為了降低安全風(fēng)險(xiǎn)、提高安全意識(shí)，我們必須從細(xì)節(jié)入手，通過(guò)設(shè)備的整改，環(huán)境的改變，屬地化的推行，我們改變員工的工作環(huán)境，使每位員工都能在安全的工作環(huán)境里面安全的工作；通過(guò)職工培訓(xùn)，九項(xiàng)文件的學(xué)習(xí)，杜邦公司九項(xiàng)體系化推進(jìn)，我們的員工從思想上改變了自己以前很多不安全行為和習(xí)慣性違章，使操作正規(guī)化，安全化，大大降低了隱患的發(fā)生杜絕了事故；通過(guò)每周的安全例會(huì)，每月的安全總結(jié)我們大力推行‘反違章樹(shù)規(guī)范’的小型安全競(jìng)賽活動(dòng)，大大鼓舞了員工的積極性，提高了職工的整體素質(zhì)為安全營(yíng)造了和諧發(fā)展的有效空間，使我們的安全工作走向了良性循環(huán)。

三、技術(shù)管理

技術(shù)是生產(chǎn)的推動(dòng)力，只有不斷的完善技術(shù)管理，創(chuàng)新技術(shù)，發(fā)展技術(shù)，科學(xué)的運(yùn)用技術(shù)于實(shí)踐才能優(yōu)質(zhì)高效低耗的完成每口井的施工任務(wù)，在土庫(kù)曼斯坦的三口定向井水平井施工過(guò)程中我們堅(jiān)持每天下午4點(diǎn)開(kāi)一次技術(shù)交流會(huì)，總結(jié)前一天施工過(guò)程中的不足和下一步施工中需要注意的事項(xiàng)，特別是sam35—1h井的施工過(guò)程中，由于該井是土庫(kù)曼斯坦的第一口水平井，沒(méi)有可參考的施工經(jīng)驗(yàn)，我們只能結(jié)合國(guó)內(nèi)水平井施工和塔指鉆遇巖膏層施工的成功經(jīng)驗(yàn)，再不斷的嘗試和摸索過(guò)程中我們和各專(zhuān)業(yè)公司緊密配合最終以xx1天完成sam35—1h井的全井施工任務(wù)，填補(bǔ)了土庫(kù)曼斯坦沒(méi)有水平井的空白。

隨后承鉆的sam36—1d井我們就成功的借鑒了san35—1h井的施工經(jīng)驗(yàn)特別是在滑動(dòng)導(dǎo)向鉆進(jìn)方面運(yùn)用的比較成熟井眼軌跡控制的非常好得到了甲方和分公司領(lǐng)導(dǎo)的高度好評(píng)。sam3—1h井的施工過(guò)程中就遇到了前兩口井從未遇到的問(wèn)題在三開(kāi)尋找b點(diǎn)的時(shí)候出現(xiàn)了井下復(fù)雜，我們根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況重新制定了相應(yīng)的技術(shù)措施，破壞了井下出現(xiàn)的小臺(tái)階和砂床以及修復(fù)了欠井斜井段，使施工中的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了水平井施工的要求，克服了地質(zhì)原因、工具原因、泥漿原因等多方面的外來(lái)不利因素，最終再我們和各專(zhuān)業(yè)公司的不懈努力下完成了這口特殊的水平井。

水平井施工結(jié)束后我認(rèn)真總結(jié)了施工過(guò)程中的優(yōu)缺點(diǎn)，匯編出了土庫(kù)曼斯坦薩曼杰佩區(qū)塊定向井水平井施工技術(shù)報(bào)告，并在met23井的施工過(guò)程中將鉆遇巖膏層技術(shù)措施運(yùn)用于實(shí)踐，該井最終僅僅用了42天就鉆完了2900米進(jìn)尺，又一次刷新了土庫(kù)曼斯坦的鉆進(jìn)新指標(biāo)。

四、職工培訓(xùn)

人是第一生產(chǎn)力，只有不斷提高人的素質(zhì)技能才能更好的完成生產(chǎn)任務(wù)，每一次取得的成績(jī)都和我們辛勤的培訓(xùn)是分不開(kāi)的，在土庫(kù)曼工作的這一年我深深的體會(huì)到了這一點(diǎn)，我們面對(duì)的不僅僅是中國(guó)員工還有大部分是當(dāng)?shù)貑T工，當(dāng)?shù)厥凸I(yè)發(fā)展很慢大部分工人都是放下羊鞭參加工作的，由于語(yǔ)言的不通給我們的工作帶來(lái)了很多的困難。但是我們還是客服了困難走出了困境，首先在每次開(kāi)鉆前組織全隊(duì)中土方員工通過(guò)翻譯進(jìn)行技術(shù)交底，讓每個(gè)員工都熟知本井的施工難點(diǎn)和施工工藝流程。

然后針對(duì)特殊工況進(jìn)行細(xì)化交底，利用班前會(huì)對(duì)本班工作再次進(jìn)行分段細(xì)化和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。利用班中“傳、幫、帶”的模式通過(guò)翻譯，隨時(shí)糾正整改，不斷的提高土方員工的職業(yè)技能。利用班后會(huì)進(jìn)行系統(tǒng)的總結(jié)，點(diǎn)評(píng)，進(jìn)一步鞏固了土方員工的技能。

形成了我隊(duì)獨(dú)特的“三交、一傳、一總結(jié)”的培訓(xùn)模式。時(shí)間如流水般飛逝而去，通過(guò)一年豐富多彩的培訓(xùn)，在我們這里現(xiàn)在到處洋溢著喜慶，處處都體現(xiàn)出中土關(guān)系的和諧，誠(chéng)實(shí)虛心的土方員工在不斷的學(xué)習(xí)中工作，在工作中學(xué)習(xí)，逐步提高業(yè)務(wù)水平，打造出了鐵的隊(duì)伍鋼的班子。中國(guó)人學(xué)俄語(yǔ)，土國(guó)人學(xué)漢語(yǔ)。通過(guò)語(yǔ)言的學(xué)習(xí)拉近來(lái)中土關(guān)系的融洽，我們還積極配合分公司培訓(xùn)中心的培訓(xùn)工作，將我隊(duì)優(yōu)秀員工報(bào)送培訓(xùn)中心集中系統(tǒng)的培訓(xùn)，全年共報(bào)送土籍員工4名都以?xún)?yōu)異的成績(jī)畢業(yè)反隊(duì)，現(xiàn)在已經(jīng)是我隊(duì)生產(chǎn)班的骨干了。

中國(guó)人的培訓(xùn)也不容忽視，針對(duì)整合重組的新場(chǎng)面人員的年輕化和大學(xué)生的加入，我專(zhuān)門(mén)制定一套針對(duì)法培訓(xùn)材料，就近取材從身邊發(fā)生的小事情講起，新分來(lái)的鉆工對(duì)三高氣田不了解，我隊(duì)就在三開(kāi)前專(zhuān)門(mén)開(kāi)設(shè)了硫化氫防護(hù)知識(shí)問(wèn)答講座，大家再一起以溝通的形式各抒己見(jiàn)幫促提高，新分來(lái)的大學(xué)生對(duì)工藝流程不懂，我們便專(zhuān)門(mén)在各種施工前也搞一次座談，在融洽的學(xué)習(xí)氛圍里面新分來(lái)的大學(xué)生逐步成長(zhǎng)，現(xiàn)在已經(jīng)能夠獨(dú)立完成鉆井助理工程師的基本工作了。

利用茶余飯后閑談交流也是我們隊(duì)職工培訓(xùn)的一個(gè)亮點(diǎn)，我們專(zhuān)門(mén)在餐廳墻壁上粘貼一些生產(chǎn)知識(shí)問(wèn)答，在吃飯的時(shí)候只要有一個(gè)人發(fā)問(wèn)，大家就開(kāi)始討論，在討論中大家互相進(jìn)取，不斷提高。

第五篇：鉆探工操作要領(lǐng)

鉆探工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

1、認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，做到先安全后生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)。

2、積極參加有關(guān)技術(shù)培訓(xùn)和安全活動(dòng)，刻苦鉆研業(yè)務(wù)，熟練掌握有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程對(duì)本工種崗位的要求，不斷提高技術(shù)素質(zhì)和業(yè)務(wù)工作能力，做到應(yīng)知應(yīng)會(huì)。

3、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；進(jìn)入崗位前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保用品，上班前和工作中不準(zhǔn)喝酒。

4、正確使用機(jī)械設(shè)備，定期定時(shí)檢查、維護(hù)、保養(yǎng)所用設(shè)備，保證安全運(yùn)行；不得隨意動(dòng)用他人的設(shè)備、工具；各種安全裝置、檢測(cè)儀表、警戒標(biāo)志，未經(jīng)允許不得隨意，拆除、改動(dòng)。

5、一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即采取措施，防止事故擴(kuò)大，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)。

6、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后詳細(xì)檢查各部分是否正常，檢查無(wú)問(wèn)題后，方可進(jìn)行工作。工作時(shí)隨時(shí)觀(guān)察設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表及安全保護(hù)裝置是否處于正常狀態(tài)，如有問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行處理。

7、作業(yè)中，對(duì)在拆搬遷安裝鉆機(jī)及操作鉆機(jī)，采用鉆頭/鉆桿等對(duì)礦產(chǎn)、水文、水井、地質(zhì)進(jìn)行取樣，鉆探、工程施工的過(guò)程中，要嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，集中精力，正規(guī)操作，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。關(guān)鍵環(huán)節(jié)要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)和巡回檢查。

8、工作場(chǎng)所要整潔衛(wèi)生，無(wú)雜物，無(wú)火災(zāi)隱患，并做到“四無(wú)”（無(wú)積灰、無(wú)雜物、無(wú)油污、無(wú)松動(dòng)），“五不漏”（不漏灰、不漏油、不漏風(fēng)、不漏電、不漏水）。

9、在檢驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格按相應(yīng)安全措施操作。

10、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他有關(guān)工作。

11、拒絕任何人員的違章指揮。

12、對(duì)所在崗位安全工作負(fù)責(zé)。對(duì)因本人自主保安意識(shí)差或違章操作造成的事故負(fù)直接責(zé)任。

鉆探工操作要領(lǐng)

1、開(kāi)鉆前檢查鉆機(jī)是否平穩(wěn)牢固，防護(hù)裝置是否應(yīng)完好，各部件 連接應(yīng)可靠 , 油管連接應(yīng)正確無(wú)誤。

2、接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。

3、裝卸鉆頭時(shí) , 應(yīng)防止管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。

4、在提、下鉆具的過(guò)程中，操縱升降機(jī)人員必須與其他崗位工人緊密配合，互相關(guān)照。操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)，不得用手腳去摸鋼絲繩。其他人員要注意鉆具起落，在完成摘掛作業(yè)后，必須站在鉆具起落范圍以外。巖芯管提出孔口后，應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸、伸頭觀(guān)看管內(nèi)巖芯。

5、升降鉆具時(shí)，必須使用墊叉，禁止用管鉗、鏈鉗代替。

6、升降鉆具時(shí) , 提升抱閘和制動(dòng)抱閘不準(zhǔn)同時(shí)閘緊。

7、鉆進(jìn)傾角超過(guò) 25 °時(shí) , 不準(zhǔn)在鉆具正下方操作 , 以防鉆具滑落傷人。

8、下套管前應(yīng)清除孔內(nèi)巖粉，遇阻時(shí)，禁止猛墩套管。

9、套管固結(jié)后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，然后安裝止水閘閥正常鉆進(jìn)。揭露水壓大于1.5MPa的鉆孔，還要裝好防噴裝置，方可鉆進(jìn)。

10、鉆進(jìn)過(guò)程中 , 手不得離開(kāi)給進(jìn)手把 , 注意力要集中 , 動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。

11、鉆機(jī)小絞車(chē)不得超負(fù)荷工作。

12、用旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手輪提高鉆壓時(shí) , 若調(diào)壓閥發(fā)出噪音 , 應(yīng)稍降低壓力 , 再緩緩提高壓力 ； 若仍未消除噪音 , 應(yīng)停車(chē)檢查。

5、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中 , 要注意觀(guān)察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱等有無(wú)超溫現(xiàn)象 , 有無(wú)出現(xiàn)震動(dòng)聲音異常 , 若有 , 應(yīng)立即停機(jī)檢查 , 待故障排除后方可繼續(xù)工作。

13、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) , 禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部分 , 禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、泵等設(shè)備防護(hù)罩上。

14、鉆頭送入孔內(nèi)開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí) , 壓力不宜太大 , 要輕壓慢鉆 , 以免崩刃或打壞變速齒輪 , 待鉆頭下到孔底 , 且工作平穩(wěn)后 , 壓力再逐漸增大。下鉆前必須嚴(yán)格檢查鉆頭鑲焊質(zhì)量 , 不合格鉆頭嚴(yán)禁下入孔內(nèi)。

15、孔內(nèi)殘留巖芯超過(guò) 0.3m 或有脫落巖芯時(shí) , 禁止入新鉆頭。不允許用新鉆頭掃孔 , 舊鉆頭鉆進(jìn) , 以防止縮徑。

16、采用清水鉆進(jìn)時(shí) , 開(kāi)鉆前必須先供水 , 水返回后 方可給壓鉆進(jìn) , 并要保證有足夠的流量 , 不準(zhǔn)鉆干孔?？變?nèi)巖(煤)粉多時(shí) , 應(yīng)加大水量 , 延長(zhǎng)沖孔時(shí)間 , 以防埋鉆。

17、在鉆進(jìn)中 , 因故停鉆時(shí) , 應(yīng)及時(shí)設(shè)法將鉆具提出 孔口或提至安全孔段;若停鉆時(shí)間較短 , 也應(yīng)將鉆具提至安全孔段 , 并不得停水。

18、升降鉆具時(shí)要精力集中 , 不準(zhǔn)離開(kāi)小絞車(chē)或做其他工作。不準(zhǔn)雙手離開(kāi)升降手把 , 不準(zhǔn)扶摸、腳蹬鋼絲繩 , 施工人員要互相配合 , 待提引器與鉆具接好后方可提升。操作小絞車(chē) 升降鉆具過(guò)程中 , 要穩(wěn)和準(zhǔn) , 不得猛剎、猛放 , 不得超負(fù)荷作 業(yè) , 以防跑鉆 , 其他人員必須站在鉆具起落范圍以外。

19、鉆具提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口 , 不準(zhǔn)用手探摸 或用眼觀(guān)看巖芯管內(nèi)巖芯。提鉆前 , 必須用清水沖孔 , 排凈煤(巖)粉。

20、提出巖芯必須清洗干凈 ，按順序擺放整齊。