第一篇：PMC工作實(shí)戰(zhàn)錦囊妙計(jì)

PMC工作實(shí)戰(zhàn)錦囊妙計(jì)

1、我對(duì)公司的整體PMC思路還不清晰，缺乏戰(zhàn)略思維；

2、團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn)欠缺，兩位小伙伴都是跟我年資差不多的，但他們之前都沒(méi)有做過(guò)PMC，我也不知道怎么帶；

3、不希望公司后期引入空降兵來(lái)管理PMC，但又擔(dān)心自己能力不足辜負(fù)了領(lǐng)導(dǎo)的期望。

面對(duì)這3個(gè)問(wèn)題，我有一些建議：

問(wèn)題一：我對(duì)公司的整體生產(chǎn)計(jì)劃思路還不清晰，缺乏戰(zhàn)略思維。解決思路：

第一步：尋找直接上級(jí)的幫助，從直接上級(jí)的口中了解公司的戰(zhàn)略發(fā)展及領(lǐng)導(dǎo)對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃的建設(shè)方向。

第二步：進(jìn)行工作分析，找出公司各員工個(gè)人實(shí)際能力與崗位勝任要求能力之間的差距，進(jìn)行總結(jié)分析。

第三步：進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃需求調(diào)查，了解員工的生產(chǎn)計(jì)劃需求。

第四步：以公司戰(zhàn)略發(fā)展和領(lǐng)導(dǎo)要求為主，以工作分析結(jié)果為次，以生產(chǎn)計(jì)劃需求調(diào)查結(jié)果為輔構(gòu)思設(shè)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃體系。

問(wèn)題二：團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn)欠缺，兩位小伙伴都是跟我年資差不多的，但他們之前都沒(méi)有做過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃，我也不知道怎么帶？ 解決思路：

第一步：工作流程梳理：將部門工作理順，整理成部門工作任務(wù)表，并細(xì)化每個(gè)工作的工作流程。

第二步：工作任務(wù)分工：將部門工作分工到每個(gè)人的頭上，根據(jù)個(gè)人的能力來(lái)分配工作。

第三步：工作任務(wù)監(jiān)管：下屬工作任務(wù)的執(zhí)行需要作為領(lǐng)導(dǎo)的你進(jìn)行一定的監(jiān)督與管理。

第四步：工作任務(wù)指導(dǎo)：對(duì)于工作中出現(xiàn)的問(wèn)題，要給下屬提供及時(shí)的幫助與輔導(dǎo)。

第五步：工作總結(jié)分析：工作是在不斷的改善中才能有所提高。

問(wèn)題三：不希望公司后期引入空降兵來(lái)管理生產(chǎn)計(jì)劃，但又擔(dān)心自己能力不足辜負(fù)了領(lǐng)導(dǎo)的期望。解決思路： 步驟一：自我學(xué)習(xí)與改進(jìn)。學(xué)習(xí)：

①多看：書、網(wǎng)站、論壇

②多聽(tīng)：參加生產(chǎn)計(jì)劃，交流會(huì)、沙龍 ③多做：不要害怕承擔(dān)責(zé)任 ④多想：工作及時(shí)進(jìn)行總結(jié)

改進(jìn)：我認(rèn)為改進(jìn)是個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，不能一蹴而就。這里分享一個(gè)我的自我性格缺陷改進(jìn)的一個(gè)思路。

最開始的我是這樣的：我把自己的性格缺陷都羅列出來(lái)，然后計(jì)劃做一些事情去改變這些性格缺陷，結(jié)果失敗了。

失敗原因：毛病太多，需要做的事情太多，最終手忙腳亂，一事無(wú)成。后來(lái)的我是這樣的：我把自己的性格缺陷都羅列出來(lái)，然后選出對(duì)我工作影響最大的幾個(gè)缺陷，然后進(jìn)行改進(jìn)，結(jié)果依舊失敗了。

失敗原因：這幾個(gè)缺陷正好又是我根深蒂固的頑疾，改變較難。

現(xiàn)在的我是這樣的：我把自己的性格缺陷都羅列出來(lái)，根據(jù)“改變的難易程度”和“改變的意愿強(qiáng)弱”兩個(gè)衡量標(biāo)尺來(lái)對(duì)這些性格缺陷分為四類：改變意愿強(qiáng)且改變?nèi)菀住⒏淖円庠笍?qiáng)但改變難，改變意愿弱但改變?nèi)菀祝淖円庠溉跚腋淖冸y。然后對(duì)這些缺陷進(jìn)行改善時(shí)間排序：改變意愿強(qiáng)且改變?nèi)菀鬃钕热ジ淖?，改變意愿?qiáng)但改變難其次去改變，改變意愿弱但改變?nèi)菀兹缓笕ジ淖儯淖円庠溉跚腋淖冸y最后去改變。（目前我已經(jīng)進(jìn)行到第三階段了。）

Ps：這其實(shí)就是借鑒了時(shí)間管理中的輕重緩急原理。同理也可以用在工作上的改進(jìn)上，分享這個(gè)故事也是告訴大家學(xué)以致用，舉一反三很重要。步驟二：善于表現(xiàn)自我

①定期與上級(jí)主動(dòng)匯報(bào)自己的工作。匯報(bào)工作的要點(diǎn)：量化自己的工作成績(jī)。②主動(dòng)尋求上級(jí)的指導(dǎo)與幫助。讓上級(jí)感受到優(yōu)越感和存在感。

第二篇：PMC工作職責(zé)

PMC工作職責(zé)

PMC部經(jīng)理的工作職責(zé)：

1.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)及PMC的日常管理工作；

2.負(fù)責(zé)編寫部門相關(guān)的程序文件、工作流程及相關(guān)表單的設(shè)計(jì)；

3.負(fù)責(zé)編制部門每月的工作計(jì)劃及每月的工作總結(jié)；

4.負(fù)責(zé)制定《排產(chǎn)計(jì)劃》并每周更新；

5.負(fù)責(zé)審核《物料需求計(jì)劃》，并結(jié)合《排產(chǎn)計(jì)劃》控制物料的來(lái)貨時(shí)間及來(lái)貨數(shù)量；

6.負(fù)責(zé)追蹤物料的進(jìn)度，每日發(fā)出《欠料報(bào)告》給相關(guān)部門跟進(jìn)；

7.負(fù)責(zé)進(jìn)倉(cāng)單及出倉(cāng)單的審批工作，監(jiān)督進(jìn)出倉(cāng)是否按計(jì)劃進(jìn)行；

8.負(fù)責(zé)對(duì)每份訂單進(jìn)行單清單結(jié)，統(tǒng)計(jì)每份訂單實(shí)際材料用量匯報(bào)到財(cái)務(wù)部；

9.負(fù)責(zé)組織每月實(shí)物盤點(diǎn)工作；

10.根據(jù)每月盤點(diǎn)結(jié)果列出《呆料清單》及《報(bào)廢清單》，按批復(fù)意見(jiàn)作相應(yīng)的處理；

11.負(fù)責(zé)供應(yīng)商的退貨監(jiān)管工作；

12.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)安全、防火安全、防盜管理工作；

13.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)的合理布局，落實(shí)“5S”管理及評(píng)比工作；

14.負(fù)責(zé)部門人員培訓(xùn)及考核工作；

負(fù)責(zé)完成上級(jí)的其它工作安排。

PMC的工作職責(zé)

1.負(fù)責(zé)根據(jù)銷售訂單編制訂單《物料需求計(jì)劃》并下單至采購(gòu)

2.負(fù)責(zé)追蹤物料的進(jìn)度，每日發(fā)出《欠料報(bào)告》給相關(guān)部門跟進(jìn)

3.負(fù)責(zé)制定《銷售訂單跟進(jìn)表》并每周更新

4.負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)部生產(chǎn)進(jìn)度狀況進(jìn)行跟蹤

5.負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)部生產(chǎn)損耗物料進(jìn)行管控

第三篇：PMC工作職責(zé)

崗位職責(zé)說(shuō)明書

一、月度工作任務(wù)

1、月度生產(chǎn)計(jì)劃的編排、制定、跟進(jìn)與實(shí)施安排

2、月度物料管理目標(biāo)達(dá)成；

3、相關(guān)部門的溝通與協(xié)調(diào)；

4、月度訂單評(píng)審；

5、溝通倉(cāng)庫(kù)管理、處理營(yíng)銷投訴及出貨異常處理；

6、生產(chǎn)交單率的達(dá)成；

7、庫(kù)存金額的監(jiān)控；

二、周工作任務(wù)1、2、3、4、5、6、7、依據(jù)訂單狀態(tài)編制周7、3、1生產(chǎn)計(jì)劃； 考慮訂單占用及現(xiàn)有配件庫(kù)存及材料庫(kù)存量下達(dá)生產(chǎn)指令； 跟催前工序材料到貨安排車間生產(chǎn)，并按回復(fù)交期入庫(kù)； 統(tǒng)計(jì)并分析車間計(jì)劃達(dá)成率； 跟進(jìn)車間尾數(shù)完成進(jìn)行結(jié)單； 跟進(jìn)緊急插單排產(chǎn)作適當(dāng)調(diào)整； 每天對(duì)倉(cāng)庫(kù)備料跟進(jìn)，并回復(fù)相關(guān)物料入庫(kù)時(shí)間，保障后工序生產(chǎn)指令及保證客戶交期有效執(zhí)行；

8、每天跟進(jìn)并且協(xié)助各車間處理異常情況，并及時(shí)上報(bào)進(jìn)展情況。完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時(shí)性工作。

PMC:2014年5月17日

第四篇：PMC工作總結(jié)報(bào)告

20XX 報(bào) 告 匯 編 Compilation of reports

報(bào)告文檔·借鑒學(xué)習(xí)word 可編輯·實(shí)用文檔

PMC 部工作總結(jié)報(bào)告

轉(zhuǎn)眼間 2014 年就在我們的忙碌而充實(shí)的工作中留在了背后?；仡欉@一年來(lái)的工作，PMC 部門在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的支持下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過(guò)這一年來(lái)的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進(jìn)步;現(xiàn)將一年來(lái)的工作情況總結(jié)如下：

一、目標(biāo)的達(dá)成、生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)量控制：

PMC 部門的管理對(duì)公司來(lái)說(shuō)起著至關(guān)重要的作用，公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計(jì)劃能否按時(shí)、倉(cāng)庫(kù)是否會(huì)造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說(shuō)幾乎掌握在 PMC 手中。因此，PMC 部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的服務(wù)及控制部門，PMC 部門清醒地認(rèn)識(shí)到，PMC 部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。PMC 部的工作可以說(shuō)是千頭萬(wàn)緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等等都需要極細(xì)心地處理，面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識(shí)，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜處理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，大局為重，避免疏漏和差錯(cuò)，基本上做到了事事有著落，但也存在細(xì)節(jié)方面的一些不足的地方。

1.2014 年市場(chǎng)和客戶的需求發(fā)生了根本性的變化，從少品種，大批量訂單轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、少批量，快交期訂單和噴油產(chǎn)品;原有機(jī)型、訂單的增多及新廠房的投入生產(chǎn)，PMC 部門原有的組織架構(gòu)已不能適用這種持續(xù)發(fā)展的形勢(shì)，在這種形勢(shì)下，PMC 工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，通過(guò)不斷改善及辛苦工作;PMC 部，并且本部門在最短的時(shí)間內(nèi)步入了正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道，保證了生產(chǎn)狀況的良好。

2.PMC 針對(duì) 09 年公司的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進(jìn)行針對(duì)性的分析、評(píng)估，根據(jù)生產(chǎn)線各組的優(yōu)點(diǎn)情況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)計(jì)劃排程，采用拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃，所有物流在前面跑，命令由后向前發(fā)出，各相關(guān)部門積極處理異常，解決問(wèn)題;09 年在試行階段，有相當(dāng)大的收獲，在 2014 年 PMC 還要進(jìn)行細(xì)化和制定一些控制手段和流程。09 年公司訂單波動(dòng)大和周期短的情況下，生產(chǎn)作息有序，產(chǎn)量有保證和上升，PMC 的計(jì)劃和協(xié)調(diào)各部門作戰(zhàn)發(fā)揮了很大的作用，已能夠適應(yīng)目前和往后的發(fā)展!

二。09 年的 PMC 有效的改善工作：

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1.制定了生產(chǎn)通知書貨期監(jiān)控和通報(bào)機(jī)制：當(dāng)訂單因生產(chǎn)、物料或待確認(rèn)問(wèn)題不能按期完成時(shí)，以《生產(chǎn)異常通知單》通報(bào)業(yè)務(wù)部和責(zé)任單位以及相關(guān)部門，并要求責(zé)任單位作出臨時(shí)和預(yù)防的糾正措施。保證了訂單相關(guān)進(jìn)度的按期進(jìn)行和信息反饋!

2.生產(chǎn)物料管制規(guī)定：09 年生產(chǎn)物料不夠流暢，車間交接數(shù)量不準(zhǔn)確和不按時(shí)到位，;12月份 PMC 針對(duì)此問(wèn)題，在副總的指導(dǎo)下，制定了《生產(chǎn)物料管制規(guī)定》。通過(guò)對(duì)采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)物料員管理物料作出規(guī)定，以生產(chǎn)線正常開拉為重點(diǎn)，對(duì)物料進(jìn)行管控，明確各方的職責(zé)，提高采購(gòu)和車間上工序交貨準(zhǔn)時(shí)率，減少斷料;提高產(chǎn)量，取得一定的成效!

3.針對(duì) 12 月份出現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)物料被偷竊事件，編制《倉(cāng)庫(kù)物料安全管理和通報(bào)機(jī)制》。以及物控系統(tǒng)改革方案，保證生產(chǎn)物料及時(shí)供應(yīng)和庫(kù)存的有效管理：倉(cāng)庫(kù)由“PMC 物控”控制倉(cāng)庫(kù)物料按訂單進(jìn)、出、存放和代替使用的管制并負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)管員日常工作和盤點(diǎn)的培訓(xùn)和監(jiān)控，以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報(bào)。“倉(cāng)庫(kù)主管”負(fù)責(zé)人事行政和單據(jù)核對(duì)等財(cái)務(wù)信息的審核，賬目修改核對(duì)和上報(bào)

4.訂單首件樣板制造單：09 年訂單上線生產(chǎn)后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各類的異常情況，嚴(yán)重影響到生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)量;PMC 在 12 月制定并實(shí)施了《訂單首件樣板制造單》：由 PMC按生產(chǎn)需求，用《訂單首件樣板制造單》安排 IE.PE 組限時(shí)提前制作首件樣板，檢討訂單的制造可行性，防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)異常問(wèn)題，杜絕隱患，使生產(chǎn)時(shí)更暢順，效果顯著!

5.貨期和物料監(jiān)控措施：為了保證按時(shí)交貨，更好地控制物料及時(shí)回廠，以不造成倉(cāng)庫(kù)呆滯料，減少車間停工待料，提高生產(chǎn)效率，保證按時(shí)交貨 09 年。PMC 經(jīng)公司委派外訓(xùn)<杰出跟單員技能>課程后，在 09 年 10 月提出<<訂單交期綜合管理方案>>按顏色目視管理模式管理訂單貨期，現(xiàn)由業(yè)務(wù)部改為《生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)表》以保證按生產(chǎn)通知書要求日期內(nèi)完成交貨;方案內(nèi)容：由業(yè)務(wù)部牽頭制作訂單交期進(jìn)度管控表發(fā)布在內(nèi)網(wǎng)上信息共享;采購(gòu)部負(fù)責(zé)更新物料采購(gòu)進(jìn)度，PMC 可根據(jù)此數(shù)據(jù)表中的綜合信息進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門按時(shí)完成，及時(shí)性將生產(chǎn)信息反饋到業(yè)務(wù)部及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)!

三、2014 年生產(chǎn)產(chǎn)量表：附表

2014 年生產(chǎn)達(dá)成率表：附表

四、物料控制：

1.清查庫(kù)存，消化倉(cāng)庫(kù)呆滯物料

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由于工程變更頻繁，倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也有發(fā)生，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)存在有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料?？梢酝度肷a(chǎn)使用。為了消化倉(cāng)庫(kù)呆滯品好料。，PMC 制定生產(chǎn)物料管制規(guī)定。

PMC 在申購(gòu)物料時(shí)優(yōu)先查核呆滯品;倉(cāng)庫(kù)發(fā)料時(shí)按 PMC 指令優(yōu)先發(fā)不常用物料倉(cāng);在 09 年處理以下呆滯物料：PA13-1 齒夾/M5X170U 型螺絲，電話天線反射網(wǎng)(313*14.9);φ7 小銅套/ACY-18 四方齒夾/ACY-18 凸形夾φ12 鋁管/14X14 的電化方管等等(數(shù)據(jù)來(lái)至倉(cāng)庫(kù)不常用物料倉(cāng)進(jìn)出賬)

2.物料管理：09 年 PMC 將倉(cāng)儲(chǔ)物料按公司訂單使用頻率制定了戰(zhàn)略性存量管理，達(dá)到良好的最低存量管理(部份物料達(dá)到零庫(kù)存)管理，大大的提高了物資周轉(zhuǎn)率，又能保證生產(chǎn)順暢需要;有效的降低庫(kù)存成本!(數(shù)據(jù)來(lái)至倉(cāng)庫(kù)各月份常用物料倉(cāng)進(jìn)出賬)

六、09 年不足之處：

1.細(xì)節(jié)方面工作還不夠細(xì)化，有些協(xié)調(diào)工作還達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。

2.倉(cāng)庫(kù)物料編號(hào)不統(tǒng)一、書寫不規(guī)范，物料入庫(kù)數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差，出現(xiàn)賬不對(duì)實(shí)物，影響生產(chǎn)的情況，PMC 物控暫且未徹底管控!

3.產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一(噴油產(chǎn)品最為突出)，造成生產(chǎn)時(shí)不良品增多，物料損耗超標(biāo)，需補(bǔ)訂材料和重開機(jī)補(bǔ)料的情況時(shí)有發(fā)生;使生產(chǎn)滯后，增加成本，PMC 暫且沒(méi)有徹底管控。

5.因?yàn)榘姆桨复_定遲緩，前期包材修改頻繁。采購(gòu)不能及時(shí)購(gòu)買包材等等，令生產(chǎn)周期大大縮短，貨期緊迫，打亂生產(chǎn)計(jì)劃，造成生產(chǎn)不能按通知書要求的貨期出貨以及品質(zhì)異常和生產(chǎn)異常時(shí)相關(guān)職責(zé)部門相互扯皮，踢皮球，未及時(shí)的解決問(wèn)題的情況，PMC 目前只能采取通報(bào)機(jī)制，暫未有有效的管控!

PMC 部 2014 年工作計(jì)劃

光輝燦爛，同時(shí)又非常艱難的 2014 年已過(guò)去，充滿希望和挑戰(zhàn)的 2014 年悄然來(lái)臨。PMC 為了貫徹執(zhí)行公司 2014 總體工作計(jì)劃和產(chǎn)量計(jì)劃，使 2014 工作計(jì)劃得到落實(shí)，及更好地推進(jìn) PMC 部門在整個(gè)公司運(yùn)作過(guò)程中的作用，2014 PMC 部特進(jìn)行了以下動(dòng)作：

一、合理生產(chǎn)計(jì)劃、及時(shí)總結(jié)

1.1 自 2014 年元月 1 日起，PMC 部按十天一小節(jié)的方式制訂每周生產(chǎn)計(jì)劃，并于每天的工作中嚴(yán)格按照所生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行，為了使計(jì)劃更加有效地配合業(yè)務(wù)交期要求，生產(chǎn)及出貨;改善 PMC 部門的工作流程及效率，PMC 部每周六下午 4：00-5：00 都會(huì)對(duì)本周工

報(bào)告文檔·借鑒學(xué)習(xí)word 可編輯·實(shí)用文檔 作情況進(jìn)行總結(jié)，在這個(gè)會(huì)議上，既有對(duì)自己本周工作的檢討，也有對(duì)如何改善當(dāng)前工作中所遇到問(wèn)題的討論，及下周工作安排。并通過(guò) ISO9001“PDCA”方法的合理利用，1.2 PMC 部開始強(qiáng)化，貫徹推行總經(jīng)理指示“務(wù)實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)，關(guān)注重點(diǎn)和細(xì)節(jié)。專業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，細(xì)節(jié)決定成敗!”理念。確定 PMC 部日常作業(yè)鐵則：每日逐步的提升 PMC 部的工作效率。

2.物料計(jì)劃的制訂及采購(gòu)進(jìn)度控制

采購(gòu)、MC 于每周六制定了一份第二周物料返廠計(jì)劃。此計(jì)劃經(jīng)過(guò)我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求采購(gòu)部跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計(jì)劃安排生產(chǎn)、進(jìn)倉(cāng)工作，實(shí)施 MC 在線定時(shí)對(duì)生產(chǎn)線的半成品和外購(gòu)件的損耗比率進(jìn)行計(jì)算。MC 進(jìn)駐倉(cāng)庫(kù)工作，及時(shí)的掌握物料信息，為 PC 安排車間生產(chǎn)提供依據(jù)，也減少每天生產(chǎn)車間急料的數(shù)量及種類，避免了斷料情況的出現(xiàn)和有效的管控倉(cāng)庫(kù)的備發(fā)料進(jìn)度、欠料分析跟進(jìn)、呆料預(yù)防--處理;

3.對(duì)倉(cāng)存物料的控制(針對(duì) 09 年出現(xiàn)失竊現(xiàn)象的措施)

為了很好地控制倉(cāng)存物料，PMC 必須于每十天到倉(cāng)庫(kù)對(duì)倉(cāng)存物料進(jìn)行抽點(diǎn)，對(duì)差異部分要求倉(cāng)庫(kù)主管給予合理的解釋并上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

4.生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善;

5.合理控制物料，減少生產(chǎn)線停拉次數(shù)

盡管 2014 ，生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致 PMC、采購(gòu)漏下、錯(cuò)下物料或沒(méi)有及時(shí)返廠，訂單首件樣板制造未按時(shí)完成任務(wù)，品質(zhì)異常等，通過(guò)改革方案，在 2014 年一定會(huì)有大大的改善和杜絕。

行動(dòng)源于思想，2014 的 PMC 部將鍛造成一個(gè)勇于擔(dān)責(zé)、團(tuán)隊(duì)合作、能力提升、健康創(chuàng)新、追求卓越的部門，以發(fā)展和承載……集團(tuán) PMC 部 2014 年以及總經(jīng)理十年宏偉目標(biāo)的使命。

(PMC 部十年工作計(jì)劃)

二、組建一支強(qiáng)大有力的 PMC 隊(duì)伍和做好 PMC 部相關(guān)規(guī)范

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2014 年為適應(yīng)社會(huì)和公司的發(fā)展需求，本部需組建一支強(qiáng)大有力的 PMC 隊(duì)伍并對(duì)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，包括 PMC 專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問(wèn)題的方法培訓(xùn)等等，并做好如下規(guī)范：

1.部門規(guī)范

這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明 PMC 的工作職責(zé)，工作特點(diǎn)，內(nèi)外聯(lián)系，組織結(jié)構(gòu)，工作方式等內(nèi)容，其實(shí)就是對(duì) PMC 的一個(gè)定性。

2.人員規(guī)范

這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明 PMC 的人員設(shè)置，人員要求，個(gè)人工作職責(zé)，個(gè)人工作范圍等內(nèi)容，是對(duì) PMC 人員的一個(gè)定性。

3.產(chǎn)品規(guī)范

這個(gè)規(guī)范要說(shuō)明的就是公司的產(chǎn)品特點(diǎn)，技術(shù)特點(diǎn)，產(chǎn)品級(jí)別，產(chǎn)品方向等內(nèi)容，是明確 PMC 要做那些產(chǎn)品，現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。

4.流程規(guī)范

這個(gè)規(guī)范主要就是說(shuō)明 PMC 在產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的工作流是什么樣子的，從一個(gè)產(chǎn)品概念提出到完全出貨，這個(gè)過(guò)程中需要那些環(huán)節(jié)，需要那些部門，在每個(gè)環(huán)節(jié)都扮演什么角色，其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程，其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個(gè)人考核流程，對(duì)外合作流程等。

5.考評(píng)規(guī)范

這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明 PMC 在公司內(nèi)是如何被考核的，個(gè)人在部門內(nèi)是如何被考核的，考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么，如何考核，如何晉升和降級(jí)等內(nèi)容。

6.安全存量的制定與審核，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料;

7.控制生產(chǎn)損耗，降低采購(gòu)成本，減少資本積壓;

8.與相關(guān)部門的溝通、協(xié)調(diào);

9.貨期異常反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)計(jì)劃;

10.部門的績(jī)效評(píng)估、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn);

11.產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)、處理;

12.保證各倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性;

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13.注塑。噴油。五金。絲印等前加工車間的生產(chǎn)效率、減少浪費(fèi)管理工作

14.部門流程及程序文件的管理。確保公司順利的通過(guò) ISO 審核，也為了本部門職員在工作過(guò)程中，有章可依;

15.訂單評(píng)審時(shí)加強(qiáng)訂單工藝審核及計(jì)劃管理，減少失誤，提高用料準(zhǔn)確率，減少大貨剩余物資，使資金占用最小化，利潤(rùn)最大化。公司為了提高用料準(zhǔn)確率;

16.健全和完善生產(chǎn)管理框架，做到可預(yù)防，可調(diào)控;

17.公司 ERP 系統(tǒng)推動(dòng)

18.加強(qiáng)本部門人員管理、穩(wěn)定隊(duì)伍，堅(jiān)持執(zhí)行總經(jīng)理“以人為本“的管理理念，員工是企業(yè)最大的財(cái)富。

三。PMC 部將建立如下制度并有計(jì)劃實(shí)施之：

1.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)控制制度;

2.月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/連續(xù)滾動(dòng)周計(jì)劃負(fù)荷分析/鎖定三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制程序;

3.插單、急單、補(bǔ)單/加單緊急計(jì)劃控制程序;

4.計(jì)劃流程設(shè)定：銷售預(yù)測(cè)流程/生產(chǎn)計(jì)劃流程/采購(gòu)計(jì)劃流程/備貨計(jì)劃流程/庫(kù)存計(jì)劃流程

5.多批少量生產(chǎn)計(jì)劃與備貨計(jì)劃管理流程設(shè)定;

6.試產(chǎn)/量產(chǎn)控制程序;

四、導(dǎo)入新型計(jì)劃和物料控制手段：

1.全力于 ERP 系統(tǒng)中推進(jìn)所有作業(yè)，確保數(shù)據(jù)系統(tǒng)性和完整性。

2.每天滾動(dòng)計(jì)劃表

3.物控開始進(jìn)行在線半成品計(jì)算

4.欠料分析跟進(jìn)

5.備料功能

6.呆料預(yù)防--處理;

五、在生產(chǎn)線上同時(shí)建立 PMC 部的控制節(jié)點(diǎn)：

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1.物控開始監(jiān)控在線補(bǔ)充物料計(jì)算

2.物料補(bǔ)充時(shí)間間隔計(jì)算

3.生產(chǎn)部在線物料標(biāo)識(shí)及卡設(shè)計(jì)和推行應(yīng)用;

4.三天均衡化請(qǐng)購(gòu)物料計(jì)劃

5.退料/換料監(jiān)控

六、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制

1、縮短產(chǎn)品周期流程(PMC 部想法設(shè)法拼命減少所有環(huán)節(jié)的前置期);

2、月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析;

3、插單產(chǎn)能規(guī)劃;

4、產(chǎn)能負(fù)荷分析

5、每周周五進(jìn)行周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制分析;-

6、每周周五進(jìn)行周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)分析-

7、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)管理階段--事前/事中/事后

七、進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)存量管制

1.需求預(yù)測(cè)變化和庫(kù)存相應(yīng)調(diào)整控制;

2.遠(yuǎn)期采購(gòu)批量與預(yù)測(cè)庫(kù)存、需求預(yù)測(cè)制度

3.制訂遠(yuǎn)期采購(gòu)庫(kù)存制度：采購(gòu)安全存量、最高存量、最低存量

4.庫(kù)存周轉(zhuǎn)率與銷售計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃的定量計(jì)算

回首輝煌的 2014 年，瞻望 2014 年，我們?cè)诠绢I(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，緊密團(tuán)結(jié)在一起，同心同力，發(fā)揮公司同事團(tuán)結(jié)、奮進(jìn)、自強(qiáng)不息、吃苦耐勞，精益求精，永不滿足的創(chuàng)新精神。譜寫新的輝煌!

工欲善其事，必先利其器，……公司欲取得優(yōu)異發(fā)展，必須將 PMC 部鍛造成，產(chǎn)量和成本的控制器!

祝愿我灌溉心血的 PMC 部在 2014 年及往后;歷練前行、健康創(chuàng)新、茁壯成長(zhǎng)，終釀得…創(chuàng)新集團(tuán)百花成蜜！

第五篇：PMC工作流程

PMC工作流程有以下幾個(gè)步驟：（延伸閱讀：）

一、分析樣品，熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及用料

對(duì)工程或客戶送來(lái)的制版樣品進(jìn)行分析，熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、物料結(jié)構(gòu)及其加工特性，編制產(chǎn)品物料的使用標(biāo)準(zhǔn)。

二、編制物料計(jì)劃

物控要定其統(tǒng)計(jì)物料流動(dòng)狀況，總結(jié)物料使用規(guī)律，并依此制定工廠物流計(jì)劃，減少停工待料、庫(kù)存呆料的現(xiàn)象。

延伸閱讀：物料需求計(jì)劃的邏輯

三、生產(chǎn)計(jì)劃

1．根據(jù)業(yè)務(wù)編制的《訂單交期一覽表》查詢產(chǎn)品庫(kù)存，如庫(kù)存足，則通知業(yè)務(wù)可以出貨，如不足則制定生產(chǎn)計(jì)劃（一般計(jì)劃一周）

2．通知物控按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)備料；

3．聯(lián)絡(luò)各生產(chǎn)部門確定生產(chǎn)計(jì)劃，并要求其反饋目前的生產(chǎn)信息；

4．對(duì)各部門生產(chǎn)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；

四、生產(chǎn)備料

1．物控接到生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)產(chǎn)品計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)；

2．調(diào)出產(chǎn)品，計(jì)算生產(chǎn)用料情況及用量需求，編制物料需求的清單；

3．請(qǐng)倉(cāng)庫(kù)查詢并反饋物料的目前庫(kù)存，并收集物料的消耗信息，按生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間對(duì)材料進(jìn)行預(yù)算,編制材料需求計(jì)算表；

4．依據(jù)材料的庫(kù)存量是否滿足生產(chǎn)需要，如滿足，則通知生管料足進(jìn)行生產(chǎn)排程，如缺料，則編制填寫《物料請(qǐng)購(gòu)單》給領(lǐng)導(dǎo)審核，并通知采購(gòu)部門進(jìn)行采購(gòu)。

五、每日進(jìn)行生產(chǎn)排程

1．生管按照生產(chǎn)計(jì)劃，每日根據(jù)生產(chǎn)信息和備料情況，對(duì)已備足料的產(chǎn)品排出《生產(chǎn)排程表》并下發(fā)生產(chǎn)制令單通知各部門進(jìn)行生產(chǎn)；

2．如遇到加工中心產(chǎn)能不足時(shí)或材料無(wú)法滿足生產(chǎn)需要時(shí)，要及時(shí)召開生產(chǎn)會(huì)議，找出原因，發(fā)出《事務(wù)聯(lián)絡(luò)單》，通知相關(guān)部門調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，以確保按期

交貨；

3．如果確實(shí)是無(wú)法按期完成生產(chǎn)任務(wù)，則及時(shí)通知業(yè)務(wù)跟客戶進(jìn)行溝通協(xié)商。

延伸閱讀：生產(chǎn)排程工作流程圖

六、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤

1．生管負(fù)責(zé)跟蹤每天生產(chǎn)排程的進(jìn)度，掌握各加工中心的生產(chǎn)狀況；

2．加工中心出現(xiàn)生產(chǎn)材料不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知物控催料。如客供料未到，就要通知物控，讓物控跟業(yè)溝通，催客戶將材料送來(lái)；如是已經(jīng)下單采購(gòu)的物料，則要物控通知采購(gòu)向供應(yīng)商催料。

3．如發(fā)生異常生產(chǎn)情況，則要及時(shí)召開生產(chǎn)會(huì)議，討論解決方案，以免影響其它的生產(chǎn)進(jìn)度。

生管物控網(wǎng)（www.sgwk.info）

延伸閱讀：生產(chǎn)進(jìn)度跟催流程圖

七、緊急插單

如果業(yè)務(wù)接到交期較短的訂單，則生管應(yīng)及時(shí)召開生產(chǎn)會(huì)議，通知各生產(chǎn)部門進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整，調(diào)用交期較后的產(chǎn)品物料先生產(chǎn)急單產(chǎn)品，并通知物控作出相應(yīng)的物料調(diào)整計(jì)劃。

延伸閱讀：緊急訂單作業(yè)流程圖

八、物料跟催及控制

1．物控要及時(shí)掌握物料流動(dòng)狀況，發(fā)現(xiàn)缺料時(shí)，要及時(shí)通知采購(gòu)進(jìn)行催料；

2．了解各加工中心的用料情況，對(duì)其中的不合理用料采取合理措施，以前少物料的浪費(fèi)。

3．定期對(duì)物料進(jìn)行損耗統(tǒng)計(jì)，進(jìn)行耗費(fèi)考核，并據(jù)此對(duì)物流計(jì)劃做相應(yīng)的修改。