第一篇：如何做好PMC工作

如何做好PMC工作

PMC工作要想做好，就要從“產(chǎn)品的下單開(kāi)始一直到合格產(chǎn)品的發(fā)貨為止”，中間的每個(gè)環(huán)節(jié)都需要進(jìn)行控制，即供、產(chǎn)、銷控制。那么，對(duì)于一個(gè)工廠產(chǎn)品的完成該如何進(jìn)行控制？控制的突破口在哪里？下面，就如何開(kāi)展供、產(chǎn)、銷的控制工作談?wù)剛€(gè)人的看法。

一、做好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集工作，一個(gè)企業(yè)想要達(dá)到供、產(chǎn)、銷順暢，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集工作是必要的。

1、做好車間機(jī)器產(chǎn)能的數(shù)據(jù)收集工作 產(chǎn)能，就是在物料不缺，人員不缺，工人操作熟練程度常態(tài)化、車間生產(chǎn)機(jī)器性能良好的情況下，通過(guò)一臺(tái)機(jī)器一小時(shí)的水平產(chǎn)出和一個(gè)操作員一小時(shí)的水平產(chǎn)出，來(lái)計(jì)算出在一天內(nèi)一個(gè)車間一個(gè)工序總共能生產(chǎn)出多少產(chǎn)品的能力。

2、統(tǒng)計(jì)產(chǎn)能是回復(fù)客戶交期的最重要依據(jù) 現(xiàn)在的市場(chǎng)大環(huán)境在執(zhí)行著“強(qiáng)者勝，弱者衰”的法則。很多人說(shuō)，我們已達(dá)到行業(yè)水準(zhǔn)了。其實(shí)行業(yè)水準(zhǔn)只是上萬(wàn)次機(jī)會(huì)獲取一次機(jī)會(huì)的能力，這樣的企業(yè)是沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力的，只有做好精確的產(chǎn)能評(píng)估、統(tǒng)計(jì)和安排，才能獲取客戶更大的信心。

3、統(tǒng)計(jì)產(chǎn)能評(píng)估要避免車間人員的教條思想，有些車間管理人員往往會(huì)根椐以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)下定義“只能做到多少”，缺乏突破性，報(bào)告數(shù)據(jù)往往留有余地，生怕承擔(dān)責(zé)任。

4、統(tǒng)計(jì)產(chǎn)能要以實(shí)測(cè)為主，首先把性能不同的各類機(jī)器各找出一臺(tái)，把不同規(guī)格產(chǎn)品所用的原料找出一批，把操作熟練程度較好（不是很熟練也不是很生疏）的工人各找出幾名，然后給一臺(tái)機(jī)器或一個(gè)工序定出一個(gè)產(chǎn)能測(cè)量人員。到達(dá)測(cè)量的開(kāi)始時(shí)間時(shí)，一個(gè)測(cè)量人員負(fù)責(zé)一個(gè)機(jī)器或一個(gè)工序，從物料上線機(jī)器開(kāi)機(jī)時(shí)開(kāi)始看時(shí)間，測(cè)出一個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)產(chǎn)量，即可知道此類機(jī)器一個(gè)工作日的產(chǎn)量，然后把相同的機(jī)器一個(gè)工作日的產(chǎn)量累計(jì)在一起，就知道車間的日產(chǎn)能了。當(dāng)然，也可以通過(guò)工序或車間長(zhǎng)期的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，算出平均產(chǎn)能。不過(guò)，這樣的數(shù)據(jù)是不會(huì)有突破性的。

二、根據(jù)計(jì)劃編排原則做好WIP

1、交期先后原則，交期短，交貨急的安排早生產(chǎn)。

2、定單分類 我不贊賞客戶分類，因?yàn)槊總€(gè)客戶做進(jìn)來(lái)，都是經(jīng)過(guò)評(píng)估了的，所以我們都應(yīng)該服務(wù)好。定單分類有必要，這個(gè)工作主要靠業(yè)務(wù)人員從客戶采購(gòu)和研發(fā)那里多了解定單信息。

3、產(chǎn)能平衡原則 避免出現(xiàn)瓶頸工序，在定單安排時(shí)要充分考慮測(cè)試、成型工序，這兩個(gè)工序有測(cè)試治具和模具的生產(chǎn)效率限制，當(dāng)然批量大的定單可以考慮預(yù)備多套生產(chǎn)工具。很多時(shí)候在測(cè)試工序延誤交期的情況比較多，前制程控制不好，測(cè)試速度會(huì)受到影響，修理板就多，在這里發(fā)現(xiàn)不夠合格產(chǎn)品交貨時(shí)，已經(jīng)是延誤了一個(gè)工期了。如果每個(gè)型號(hào)都安排做產(chǎn)品中測(cè)試的話，不光延長(zhǎng)了工序，也增加了成本。

4、工藝流工序多，工藝復(fù)雜的肯定時(shí)間長(zhǎng)，要重點(diǎn)關(guān)注。三、三、定單前期準(zhǔn)備

程工

作

評(píng)要

做

價(jià) 好

1、做好物料預(yù)備，確定采購(gòu)周期，采購(gòu)周期是指從公司采購(gòu)部正式下采購(gòu)訂單開(kāi)始，到供應(yīng)商送貨到公司為止，中間所經(jīng)歷的時(shí)間。采購(gòu)周期一般以“天”為單位，但最好是精確到“小時(shí)”。

2、外協(xié)加工商的質(zhì)量與交付管理要專人跟蹤。定期到外協(xié)加工商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行稽查。

3、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部門要做好產(chǎn)品的生產(chǎn)輔助工具的準(zhǔn)備工作，重點(diǎn)定單專人跟進(jìn)。

4、定單處理環(huán)節(jié)要有時(shí)間限制，很多企業(yè)延誤交期并不是產(chǎn)品在車間走的時(shí)間太長(zhǎng)，而是定單在辦公室耽誤的時(shí)間太多。比方說(shuō)客戶定單長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有人查收，定單審批不及時(shí)，定單優(yōu)化處置不合理等等。

5、采購(gòu)部要與供應(yīng)商統(tǒng)計(jì)好每個(gè)規(guī)格物料的“最低送貨量”這個(gè)指標(biāo)。這個(gè)指標(biāo)對(duì)于訂單小、原料用量少的物料，如果不做好這個(gè)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)，稍不留神就會(huì)出現(xiàn)停工待料的情況。

6、做好“動(dòng)態(tài)安全庫(kù)存的計(jì)算工作”。要想達(dá)到給客戶及時(shí)交貨、并且公司內(nèi)部不出現(xiàn)停工待料的情況，就必須在倉(cāng)庫(kù)給常用物料備“安全庫(kù)存”。

7、根據(jù)市場(chǎng)部月度定單計(jì)劃，結(jié)合工序產(chǎn)能做報(bào)告給高層，提前產(chǎn)能優(yōu)化和人員儲(chǔ)備。四、四、定單結(jié)清與改善工作是不可忽略的

1、每日組織生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成檢討會(huì)議，已經(jīng)完成的和未按交期完成的通報(bào)張貼，建立制度獎(jiǎng)懲。

2、甩期、尾

數(shù)、重

點(diǎn)

產(chǎn)

品

專

人

跟

進(jìn)。

3、定期檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)于影響高效產(chǎn)出的現(xiàn)象向部門提出改善要求。

4、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品直通率，組織會(huì)議優(yōu)化產(chǎn)能，把改善結(jié)果報(bào)告高層。

五、做好PMC部門重要崗位的人選工作，PMC部門一個(gè)MC，一個(gè)PC，這兩個(gè)人選除了要有PMC控制的理論水平以外，最好還要了解企業(yè)內(nèi)部的物料和生產(chǎn)，當(dāng)然要有很強(qiáng)的工作責(zé)任心。

六、做好相關(guān)供、產(chǎn)、銷環(huán)節(jié)的考核工作，通過(guò)另一個(gè)部門來(lái)橫向控制和考核上一工序部門。

1、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率，這個(gè)指標(biāo)要通過(guò)PMC部的PC提供考核數(shù)據(jù)。

2、產(chǎn)品批次一次性合格率，這個(gè)指標(biāo)要通過(guò)質(zhì)檢部來(lái)提供考核數(shù)據(jù)。

3、物料損耗率，這個(gè)指標(biāo)要通過(guò)PMC部的MC來(lái)提供考核數(shù)據(jù)。

對(duì)于生產(chǎn)部門來(lái)說(shuō)，要有個(gè)人工時(shí)產(chǎn)量目標(biāo)達(dá)成率統(tǒng)計(jì)，設(shè)備、設(shè)施意外狀況工時(shí)耗損統(tǒng)計(jì)，由生產(chǎn)部自己統(tǒng)計(jì)，計(jì)劃跟單審核；翻洗率和返工率由品檢部門統(tǒng)計(jì)，QA審核。對(duì)于品質(zhì)部來(lái)說(shuō)，考核指標(biāo)有來(lái)料誤判率、過(guò)程誤判率、成品誤判率、客戶有效投訴批次；這幾個(gè)指標(biāo)要通過(guò)PC和市場(chǎng)跟單員統(tǒng)計(jì)來(lái)提供考核數(shù)據(jù)。對(duì)于業(yè)務(wù)部來(lái)說(shuō)，考核指標(biāo)有樣品返單率、銷售額完成率、貨款回收率、客戶投訴有效處理率等，這幾個(gè)指標(biāo)要通過(guò)財(cái)務(wù)部來(lái)提供考核數(shù)據(jù)。對(duì)于PMC部來(lái)說(shuō)，考核指標(biāo)有訂單及時(shí)交付率、訂購(gòu)數(shù)量申請(qǐng)準(zhǔn)確率、倉(cāng)庫(kù)物料流轉(zhuǎn)率。這幾個(gè)指標(biāo)要通過(guò)倉(cāng)庫(kù)、車間來(lái)提供考核數(shù)據(jù)指標(biāo)。

七、做好PMC本身還具備有非常強(qiáng)的溝通、協(xié)調(diào)能力；有較強(qiáng)的數(shù)字觀念和數(shù)字敏感度；計(jì)劃統(tǒng)籌能力要強(qiáng)，思維要周密，要有團(tuán)隊(duì)合作精神強(qiáng)和良好的執(zhí)行力度。

八、有計(jì)劃安排生產(chǎn)各工序的生產(chǎn)加班，控制工時(shí)和生產(chǎn)工序的水、電、氣以及物料的節(jié)約。

九、物

料

管

理的要

求

1、根據(jù)定單目標(biāo)做好物料安全庫(kù)存，防止生產(chǎn)過(guò)程待料。

2、倉(cāng)庫(kù)物料先進(jìn)先出，賬、卡、物要一致，庫(kù)存呆料每月進(jìn)行清理，減少公司資金滯流量。

3、個(gè)別物料以舊換新，根據(jù)“物料使用標(biāo)準(zhǔn)”控制發(fā)放，超標(biāo)領(lǐng)用的報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4、根據(jù)市場(chǎng)趨勢(shì)與采購(gòu)部協(xié)同做好部分物料零庫(kù)存計(jì)劃。

通過(guò)以上工作流程環(huán)環(huán)相扣，落實(shí)到位，PMC部門工作應(yīng)該是能夠做得更好的。

第二篇：怎樣才能做好PMC工作

怎樣才能做好PMC工作

PMC工作要想做好，就要從“產(chǎn)品的下單開(kāi)始一直到合格產(chǎn)品的發(fā)貨為止”，中間的每個(gè)環(huán)節(jié)都需要進(jìn)行控制，即供、產(chǎn)、銷控制。那么，對(duì)于一個(gè)工廠產(chǎn)品的完成該如何進(jìn)行控制？控制的突破口在哪里？下面，就如何開(kāi)展供、產(chǎn)、銷的控制工作談?wù)剛€(gè)人的看法。

一、做好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集工作，一個(gè)企業(yè)想要達(dá)到供、產(chǎn)、銷順暢，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集工作是必要的。

1、做好車間機(jī)器產(chǎn)能的數(shù)據(jù)收集工作

產(chǎn)能，就是在物料不缺，人員不缺，工人操作熟練程度常態(tài)化、車間生產(chǎn)機(jī)器性能良好的情況下，通過(guò)一臺(tái)機(jī)器一小時(shí)的水平產(chǎn)出和一個(gè)操作員一小時(shí)的水平產(chǎn)出，來(lái)計(jì)算出在一天內(nèi)一個(gè)車間一個(gè)工序總共能生產(chǎn)出多少產(chǎn)品的能力。

2、統(tǒng)計(jì)產(chǎn)能是回復(fù)客戶交期的最重要依據(jù)

現(xiàn)在的市場(chǎng)大環(huán)境在執(zhí)行著“強(qiáng)者勝，弱者衰”的法則。很多人說(shuō)，我們已達(dá)到行業(yè)水準(zhǔn)了。其實(shí)行業(yè)水準(zhǔn)只是上萬(wàn)次機(jī)會(huì)獲取一次機(jī)會(huì)的能力，這樣的企業(yè)是沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力的，只有做好精確的產(chǎn)能評(píng)估、統(tǒng)計(jì)和安排，才能獲取客戶更大的信心。

3、統(tǒng)計(jì)產(chǎn)能評(píng)估要避免車間人員的教條思想，有些車間管理人員往往會(huì)根椐以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)下定義“只能做到多少”，缺乏突破性，報(bào)告數(shù)據(jù)往往留有余地，生怕承擔(dān)責(zé)任。

4、統(tǒng)計(jì)產(chǎn)能要以實(shí)測(cè)為主，首先把性能不同的各類機(jī)器各找出一臺(tái)，把不同規(guī)格產(chǎn)品所用的原料找出一批，把操作熟練程度較好（不是很熟練也不是很生疏）的工人各找出幾名，然后給一臺(tái)機(jī)器或一個(gè)工序定出一個(gè)產(chǎn)能測(cè)量人員。到達(dá)測(cè)量的開(kāi)始時(shí)間時(shí)，一個(gè)測(cè)量人員負(fù)責(zé)一個(gè)機(jī)器或一個(gè)工序，從物料上線機(jī)器開(kāi)機(jī)時(shí)開(kāi)始看時(shí)間，測(cè)出一個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)產(chǎn)量，即可知道此類機(jī)器一個(gè)工作日的產(chǎn)量，然后把相同的機(jī)器一個(gè)工作日的產(chǎn)量累計(jì)在一起，就知道車間的日產(chǎn)能了。當(dāng)然，也可以通過(guò)工序或車間長(zhǎng)期的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，算出平均產(chǎn)能。不過(guò)，這樣的數(shù)據(jù)是不會(huì)有突破性的。

二、根據(jù)計(jì)劃編排原則做好WIP

1、交期先后原則，交期短，交貨急的安排早生產(chǎn)。

2、定單分類

我不贊賞客戶分類，因?yàn)槊總€(gè)客戶做進(jìn)來(lái)，都是經(jīng)過(guò)評(píng)估了的，所以我們都應(yīng)該服務(wù)好。定單分類有必要，這個(gè)工作主要靠業(yè)務(wù)人員從客戶采購(gòu)和研發(fā)那里多了解定單信息。

3、產(chǎn)能平衡原則

避免出現(xiàn)瓶頸工序，在定單安排時(shí)要充分考慮測(cè)試、成型工序，這兩個(gè)工序有測(cè)試治具和模具的生產(chǎn)效率限制，當(dāng)然批量大的定單可以考慮預(yù)備多套生產(chǎn)工具。很多時(shí)候在測(cè)試工序延誤交期的情況比較多，前制程控制不好，測(cè)試速度會(huì)受到影響，修理板就多，在這里發(fā)現(xiàn)不夠合格產(chǎn)品交貨時(shí)，已經(jīng)是延誤了一個(gè)工期了。如果每個(gè)型號(hào)都安排做產(chǎn)品中測(cè)試的話，不光延長(zhǎng)了工序，也增加了成本。

4、工藝流程評(píng)價(jià)

工序多，工藝復(fù)雜的肯定時(shí)間長(zhǎng)，要重點(diǎn)關(guān)注。

三、定單前期準(zhǔn)備工作要做好

1、做好物料預(yù)備，確定采購(gòu)周期，采購(gòu)周期是指從公司采購(gòu)部正式下采購(gòu)訂單開(kāi)始，到供應(yīng)商送貨到公司為止，中間所經(jīng)歷的時(shí)間。采購(gòu)周期一般以“天”為單位，但最好是精確到“小時(shí)”。

2、外協(xié)加工商的質(zhì)量與交付管理要專人跟蹤。定期到外協(xié)加工商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行稽查。

3、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部門要做好產(chǎn)品的生產(chǎn)輔助工具的準(zhǔn)備工作，重點(diǎn)定單專人跟進(jìn)。

4、定單處理環(huán)節(jié)要有時(shí)間限制，很多企業(yè)延誤交期并不是產(chǎn)品在車間走的時(shí)間太長(zhǎng)，而是定單在辦公室耽誤的時(shí)間太多。比方說(shuō)客戶定單長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有人查收，定單審批不及時(shí)，定單優(yōu)化處置不合理等等。

5、采購(gòu)部要與供應(yīng)商統(tǒng)計(jì)好每個(gè)規(guī)格物料的“最低送貨量”這個(gè)指標(biāo)。這個(gè)指標(biāo)對(duì)于訂單小、原料用量少的物料，如果不做好這個(gè)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)，稍不留神就會(huì)出現(xiàn)停工待料的情況。

6、做好“動(dòng)態(tài)安全庫(kù)存的計(jì)算工作”。要想達(dá)到給客戶及時(shí)交貨、并且公司內(nèi)部不出現(xiàn)停工待料的情況，就必須在倉(cāng)庫(kù)給常用物料備“安全庫(kù)存”。

7、根據(jù)市場(chǎng)部月度定單計(jì)劃，結(jié)合工序產(chǎn)能做報(bào)告給高層，提前產(chǎn)能優(yōu)化和人員儲(chǔ)備。

四、定單結(jié)清與改善工作是不可忽略的

1、每日組織生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成檢討會(huì)議，已經(jīng)完成的和未按交期完成的通報(bào)張貼，建立制度獎(jiǎng)懲。

2、甩期、尾數(shù)、重點(diǎn)產(chǎn)品專人跟進(jìn)。

3、定期檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)于影響高效產(chǎn)出的現(xiàn)象向部門提出改善要求。

4、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品直通率，組織會(huì)議優(yōu)化產(chǎn)能，把改善結(jié)果報(bào)告高層。

五、做好PMC部門重要崗位的人選工作，PMC部門一個(gè)MC，一個(gè)PC，這兩個(gè)人選除了要有PMC控制的理論水平以外，最好還要了解企業(yè)內(nèi)部的物料和生產(chǎn)，當(dāng)然要有很強(qiáng)的工作責(zé)任心。

六、做好相關(guān)供、產(chǎn)、銷環(huán)節(jié)的考核工作，通過(guò)另一個(gè)部門來(lái)橫向控制和考核上一工序部門。

1、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率，這個(gè)指標(biāo)要通過(guò)PMC部的PC提供考核數(shù)據(jù)。

2、產(chǎn)品批次一次性合格率，這個(gè)指標(biāo)要通過(guò)質(zhì)檢部來(lái)提供考核數(shù)據(jù)。

3、物料損耗率，這個(gè)指標(biāo)要通過(guò)PMC部的MC來(lái)提供考核數(shù)據(jù)。

對(duì)于生產(chǎn)部門來(lái)說(shuō)，要有個(gè)人工時(shí)產(chǎn)量目標(biāo)達(dá)成率統(tǒng)計(jì)，設(shè)備、設(shè)施意外狀況工時(shí)耗損統(tǒng)計(jì)，由生產(chǎn)部自己統(tǒng)計(jì)，計(jì)劃跟單審核；翻洗率和返工率由品檢部門統(tǒng)計(jì)，QA審核。對(duì)于品質(zhì)部來(lái)說(shuō)，考核指標(biāo)有來(lái)料誤判率、過(guò)程誤判率、成品誤判率、客戶有效投訴批次；這幾個(gè)指標(biāo)要通過(guò)PC和市場(chǎng)跟單員統(tǒng)計(jì)來(lái)提供考核數(shù)據(jù)。

對(duì)于業(yè)務(wù)部來(lái)說(shuō)，考核指標(biāo)有樣品返單率、銷售額完成率、貨款回收率、客戶投訴有效處理率等，這幾個(gè)指標(biāo)要通過(guò)財(cái)務(wù)部來(lái)提供考核數(shù)據(jù)。對(duì)于PMC部來(lái)說(shuō)，考核指標(biāo)有訂單及時(shí)交付率、訂購(gòu)數(shù)量申請(qǐng)準(zhǔn)確率、倉(cāng)庫(kù)物料流轉(zhuǎn)率。這幾個(gè)指標(biāo)要通過(guò)倉(cāng)庫(kù)、車間來(lái)提供考核數(shù)據(jù)指標(biāo)。

七、做好PMC本身還具備有非常強(qiáng)的溝通、協(xié)調(diào)能力；有較強(qiáng)的數(shù)字觀念和數(shù)字敏感度；計(jì)劃統(tǒng)籌能力要強(qiáng)，思維要周密，要有團(tuán)隊(duì)合作精神強(qiáng)和良好的執(zhí)行力度。

八、有計(jì)劃安排生產(chǎn)各工序的生產(chǎn)加班，控制工時(shí)和生產(chǎn)工序的水、電、氣以及物料的節(jié)約。

九、物料管理的要求

1、根據(jù)定單目標(biāo)做好物料安全庫(kù)存，防止生產(chǎn)過(guò)程待料。

2、倉(cāng)庫(kù)物料先進(jìn)先出，賬、卡、物要一致，庫(kù)存呆料每月進(jìn)行清理，減少公司資金滯流量。

3、個(gè)別物料以舊換新，根據(jù)“物料使用標(biāo)準(zhǔn)”控制發(fā)放，超標(biāo)領(lǐng)用的報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4、根據(jù)市場(chǎng)趨勢(shì)與采購(gòu)部協(xié)同做好部分物料零庫(kù)存計(jì)劃。

通過(guò)以上工作流程環(huán)環(huán)相扣，落實(shí)到位，PMC部門工作應(yīng)該是能夠做得更好的。

第三篇：PMC工作職責(zé)

PMC工作職責(zé)

PMC部經(jīng)理的工作職責(zé)：

1.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)及PMC的日常管理工作；

2.負(fù)責(zé)編寫部門相關(guān)的程序文件、工作流程及相關(guān)表單的設(shè)計(jì)；

3.負(fù)責(zé)編制部門每月的工作計(jì)劃及每月的工作總結(jié)；

4.負(fù)責(zé)制定《排產(chǎn)計(jì)劃》并每周更新；

5.負(fù)責(zé)審核《物料需求計(jì)劃》，并結(jié)合《排產(chǎn)計(jì)劃》控制物料的來(lái)貨時(shí)間及來(lái)貨數(shù)量；

6.負(fù)責(zé)追蹤物料的進(jìn)度，每日發(fā)出《欠料報(bào)告》給相關(guān)部門跟進(jìn)；

7.負(fù)責(zé)進(jìn)倉(cāng)單及出倉(cāng)單的審批工作，監(jiān)督進(jìn)出倉(cāng)是否按計(jì)劃進(jìn)行；

8.負(fù)責(zé)對(duì)每份訂單進(jìn)行單清單結(jié)，統(tǒng)計(jì)每份訂單實(shí)際材料用量匯報(bào)到財(cái)務(wù)部；

9.負(fù)責(zé)組織每月實(shí)物盤點(diǎn)工作；

10.根據(jù)每月盤點(diǎn)結(jié)果列出《呆料清單》及《報(bào)廢清單》，按批復(fù)意見(jiàn)作相應(yīng)的處理；

11.負(fù)責(zé)供應(yīng)商的退貨監(jiān)管工作；

12.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)安全、防火安全、防盜管理工作；

13.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)的合理布局，落實(shí)“5S”管理及評(píng)比工作；

14.負(fù)責(zé)部門人員培訓(xùn)及考核工作；

負(fù)責(zé)完成上級(jí)的其它工作安排。

PMC的工作職責(zé)

1.負(fù)責(zé)根據(jù)銷售訂單編制訂單《物料需求計(jì)劃》并下單至采購(gòu)

2.負(fù)責(zé)追蹤物料的進(jìn)度，每日發(fā)出《欠料報(bào)告》給相關(guān)部門跟進(jìn)

3.負(fù)責(zé)制定《銷售訂單跟進(jìn)表》并每周更新

4.負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)部生產(chǎn)進(jìn)度狀況進(jìn)行跟蹤

5.負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)部生產(chǎn)損耗物料進(jìn)行管控

第四篇：PMC工作職責(zé)

崗位職責(zé)說(shuō)明書

一、月度工作任務(wù)

1、月度生產(chǎn)計(jì)劃的編排、制定、跟進(jìn)與實(shí)施安排

2、月度物料管理目標(biāo)達(dá)成；

3、相關(guān)部門的溝通與協(xié)調(diào)；

4、月度訂單評(píng)審；

5、溝通倉(cāng)庫(kù)管理、處理營(yíng)銷投訴及出貨異常處理；

6、生產(chǎn)交單率的達(dá)成；

7、庫(kù)存金額的監(jiān)控；

二、周工作任務(wù)1、2、3、4、5、6、7、依據(jù)訂單狀態(tài)編制周7、3、1生產(chǎn)計(jì)劃； 考慮訂單占用及現(xiàn)有配件庫(kù)存及材料庫(kù)存量下達(dá)生產(chǎn)指令； 跟催前工序材料到貨安排車間生產(chǎn)，并按回復(fù)交期入庫(kù)； 統(tǒng)計(jì)并分析車間計(jì)劃達(dá)成率； 跟進(jìn)車間尾數(shù)完成進(jìn)行結(jié)單； 跟進(jìn)緊急插單排產(chǎn)作適當(dāng)調(diào)整； 每天對(duì)倉(cāng)庫(kù)備料跟進(jìn)，并回復(fù)相關(guān)物料入庫(kù)時(shí)間，保障后工序生產(chǎn)指令及保證客戶交期有效執(zhí)行；

8、每天跟進(jìn)并且協(xié)助各車間處理異常情況，并及時(shí)上報(bào)進(jìn)展情況。完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時(shí)性工作。

PMC:2014年5月17日

第五篇：PMC工作總結(jié)報(bào)告

20XX 報(bào) 告 匯 編 Compilation of reports

報(bào)告文檔·借鑒學(xué)習(xí)word 可編輯·實(shí)用文檔

PMC 部工作總結(jié)報(bào)告

轉(zhuǎn)眼間 2014 年就在我們的忙碌而充實(shí)的工作中留在了背后?；仡欉@一年來(lái)的工作，PMC 部門在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的支持下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過(guò)這一年來(lái)的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進(jìn)步;現(xiàn)將一年來(lái)的工作情況總結(jié)如下：

一、目標(biāo)的達(dá)成、生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)量控制：

PMC 部門的管理對(duì)公司來(lái)說(shuō)起著至關(guān)重要的作用，公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計(jì)劃能否按時(shí)、倉(cāng)庫(kù)是否會(huì)造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說(shuō)幾乎掌握在 PMC 手中。因此，PMC 部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的服務(wù)及控制部門，PMC 部門清醒地認(rèn)識(shí)到，PMC 部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。PMC 部的工作可以說(shuō)是千頭萬(wàn)緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等等都需要極細(xì)心地處理，面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識(shí)，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜處理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，大局為重，避免疏漏和差錯(cuò)，基本上做到了事事有著落，但也存在細(xì)節(jié)方面的一些不足的地方。

1.2014 年市場(chǎng)和客戶的需求發(fā)生了根本性的變化，從少品種，大批量訂單轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、少批量，快交期訂單和噴油產(chǎn)品;原有機(jī)型、訂單的增多及新廠房的投入生產(chǎn)，PMC 部門原有的組織架構(gòu)已不能適用這種持續(xù)發(fā)展的形勢(shì)，在這種形勢(shì)下，PMC 工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，通過(guò)不斷改善及辛苦工作;PMC 部，并且本部門在最短的時(shí)間內(nèi)步入了正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道，保證了生產(chǎn)狀況的良好。

2.PMC 針對(duì) 09 年公司的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進(jìn)行針對(duì)性的分析、評(píng)估，根據(jù)生產(chǎn)線各組的優(yōu)點(diǎn)情況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)計(jì)劃排程，采用拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃，所有物流在前面跑，命令由后向前發(fā)出，各相關(guān)部門積極處理異常，解決問(wèn)題;09 年在試行階段，有相當(dāng)大的收獲，在 2014 年 PMC 還要進(jìn)行細(xì)化和制定一些控制手段和流程。09 年公司訂單波動(dòng)大和周期短的情況下，生產(chǎn)作息有序，產(chǎn)量有保證和上升，PMC 的計(jì)劃和協(xié)調(diào)各部門作戰(zhàn)發(fā)揮了很大的作用，已能夠適應(yīng)目前和往后的發(fā)展!

二。09 年的 PMC 有效的改善工作：

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1.制定了生產(chǎn)通知書貨期監(jiān)控和通報(bào)機(jī)制：當(dāng)訂單因生產(chǎn)、物料或待確認(rèn)問(wèn)題不能按期完成時(shí)，以《生產(chǎn)異常通知單》通報(bào)業(yè)務(wù)部和責(zé)任單位以及相關(guān)部門，并要求責(zé)任單位作出臨時(shí)和預(yù)防的糾正措施。保證了訂單相關(guān)進(jìn)度的按期進(jìn)行和信息反饋!

2.生產(chǎn)物料管制規(guī)定：09 年生產(chǎn)物料不夠流暢，車間交接數(shù)量不準(zhǔn)確和不按時(shí)到位，;12月份 PMC 針對(duì)此問(wèn)題，在副總的指導(dǎo)下，制定了《生產(chǎn)物料管制規(guī)定》。通過(guò)對(duì)采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)物料員管理物料作出規(guī)定，以生產(chǎn)線正常開(kāi)拉為重點(diǎn)，對(duì)物料進(jìn)行管控，明確各方的職責(zé)，提高采購(gòu)和車間上工序交貨準(zhǔn)時(shí)率，減少斷料;提高產(chǎn)量，取得一定的成效!

3.針對(duì) 12 月份出現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)物料被偷竊事件，編制《倉(cāng)庫(kù)物料安全管理和通報(bào)機(jī)制》。以及物控系統(tǒng)改革方案，保證生產(chǎn)物料及時(shí)供應(yīng)和庫(kù)存的有效管理：倉(cāng)庫(kù)由“PMC 物控”控制倉(cāng)庫(kù)物料按訂單進(jìn)、出、存放和代替使用的管制并負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)管員日常工作和盤點(diǎn)的培訓(xùn)和監(jiān)控，以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報(bào)。“倉(cāng)庫(kù)主管”負(fù)責(zé)人事行政和單據(jù)核對(duì)等財(cái)務(wù)信息的審核，賬目修改核對(duì)和上報(bào)

4.訂單首件樣板制造單：09 年訂單上線生產(chǎn)后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各類的異常情況，嚴(yán)重影響到生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)量;PMC 在 12 月制定并實(shí)施了《訂單首件樣板制造單》：由 PMC按生產(chǎn)需求，用《訂單首件樣板制造單》安排 IE.PE 組限時(shí)提前制作首件樣板，檢討訂單的制造可行性，防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)異常問(wèn)題，杜絕隱患，使生產(chǎn)時(shí)更暢順，效果顯著!

5.貨期和物料監(jiān)控措施：為了保證按時(shí)交貨，更好地控制物料及時(shí)回廠，以不造成倉(cāng)庫(kù)呆滯料，減少車間停工待料，提高生產(chǎn)效率，保證按時(shí)交貨 09 年。PMC 經(jīng)公司委派外訓(xùn)<杰出跟單員技能>課程后，在 09 年 10 月提出<<訂單交期綜合管理方案>>按顏色目視管理模式管理訂單貨期，現(xiàn)由業(yè)務(wù)部改為《生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)表》以保證按生產(chǎn)通知書要求日期內(nèi)完成交貨;方案內(nèi)容：由業(yè)務(wù)部牽頭制作訂單交期進(jìn)度管控表發(fā)布在內(nèi)網(wǎng)上信息共享;采購(gòu)部負(fù)責(zé)更新物料采購(gòu)進(jìn)度，PMC 可根據(jù)此數(shù)據(jù)表中的綜合信息進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門按時(shí)完成，及時(shí)性將生產(chǎn)信息反饋到業(yè)務(wù)部及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)!

三、2014 年生產(chǎn)產(chǎn)量表：附表

2014 年生產(chǎn)達(dá)成率表：附表

四、物料控制：

1.清查庫(kù)存，消化倉(cāng)庫(kù)呆滯物料

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由于工程變更頻繁，倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也有發(fā)生，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)存在有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料?？梢酝度肷a(chǎn)使用。為了消化倉(cāng)庫(kù)呆滯品好料。，PMC 制定生產(chǎn)物料管制規(guī)定。

PMC 在申購(gòu)物料時(shí)優(yōu)先查核呆滯品;倉(cāng)庫(kù)發(fā)料時(shí)按 PMC 指令優(yōu)先發(fā)不常用物料倉(cāng);在 09 年處理以下呆滯物料：PA13-1 齒夾/M5X170U 型螺絲，電話天線反射網(wǎng)(313*14.9);φ7 小銅套/ACY-18 四方齒夾/ACY-18 凸形夾φ12 鋁管/14X14 的電化方管等等(數(shù)據(jù)來(lái)至倉(cāng)庫(kù)不常用物料倉(cāng)進(jìn)出賬)

2.物料管理：09 年 PMC 將倉(cāng)儲(chǔ)物料按公司訂單使用頻率制定了戰(zhàn)略性存量管理，達(dá)到良好的最低存量管理(部份物料達(dá)到零庫(kù)存)管理，大大的提高了物資周轉(zhuǎn)率，又能保證生產(chǎn)順暢需要;有效的降低庫(kù)存成本!(數(shù)據(jù)來(lái)至倉(cāng)庫(kù)各月份常用物料倉(cāng)進(jìn)出賬)

六、09 年不足之處：

1.細(xì)節(jié)方面工作還不夠細(xì)化，有些協(xié)調(diào)工作還達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。

2.倉(cāng)庫(kù)物料編號(hào)不統(tǒng)一、書寫不規(guī)范，物料入庫(kù)數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差，出現(xiàn)賬不對(duì)實(shí)物，影響生產(chǎn)的情況，PMC 物控暫且未徹底管控!

3.產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一(噴油產(chǎn)品最為突出)，造成生產(chǎn)時(shí)不良品增多，物料損耗超標(biāo)，需補(bǔ)訂材料和重開(kāi)機(jī)補(bǔ)料的情況時(shí)有發(fā)生;使生產(chǎn)滯后，增加成本，PMC 暫且沒(méi)有徹底管控。

5.因?yàn)榘姆桨复_定遲緩，前期包材修改頻繁。采購(gòu)不能及時(shí)購(gòu)買包材等等，令生產(chǎn)周期大大縮短，貨期緊迫，打亂生產(chǎn)計(jì)劃，造成生產(chǎn)不能按通知書要求的貨期出貨以及品質(zhì)異常和生產(chǎn)異常時(shí)相關(guān)職責(zé)部門相互扯皮，踢皮球，未及時(shí)的解決問(wèn)題的情況，PMC 目前只能采取通報(bào)機(jī)制，暫未有有效的管控!

PMC 部 2014 年工作計(jì)劃

光輝燦爛，同時(shí)又非常艱難的 2014 年已過(guò)去，充滿希望和挑戰(zhàn)的 2014 年悄然來(lái)臨。PMC 為了貫徹執(zhí)行公司 2014 總體工作計(jì)劃和產(chǎn)量計(jì)劃，使 2014 工作計(jì)劃得到落實(shí)，及更好地推進(jìn) PMC 部門在整個(gè)公司運(yùn)作過(guò)程中的作用，2014 PMC 部特進(jìn)行了以下動(dòng)作：

一、合理生產(chǎn)計(jì)劃、及時(shí)總結(jié)

1.1 自 2014 年元月 1 日起，PMC 部按十天一小節(jié)的方式制訂每周生產(chǎn)計(jì)劃，并于每天的工作中嚴(yán)格按照所生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行，為了使計(jì)劃更加有效地配合業(yè)務(wù)交期要求，生產(chǎn)及出貨;改善 PMC 部門的工作流程及效率，PMC 部每周六下午 4：00-5：00 都會(huì)對(duì)本周工

報(bào)告文檔·借鑒學(xué)習(xí)word 可編輯·實(shí)用文檔 作情況進(jìn)行總結(jié)，在這個(gè)會(huì)議上，既有對(duì)自己本周工作的檢討，也有對(duì)如何改善當(dāng)前工作中所遇到問(wèn)題的討論，及下周工作安排。并通過(guò) ISO9001“PDCA”方法的合理利用，1.2 PMC 部開(kāi)始強(qiáng)化，貫徹推行總經(jīng)理指示“務(wù)實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)，關(guān)注重點(diǎn)和細(xì)節(jié)。專業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，細(xì)節(jié)決定成敗!”理念。確定 PMC 部日常作業(yè)鐵則：每日逐步的提升 PMC 部的工作效率。

2.物料計(jì)劃的制訂及采購(gòu)進(jìn)度控制

采購(gòu)、MC 于每周六制定了一份第二周物料返廠計(jì)劃。此計(jì)劃經(jīng)過(guò)我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求采購(gòu)部跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計(jì)劃安排生產(chǎn)、進(jìn)倉(cāng)工作，實(shí)施 MC 在線定時(shí)對(duì)生產(chǎn)線的半成品和外購(gòu)件的損耗比率進(jìn)行計(jì)算。MC 進(jìn)駐倉(cāng)庫(kù)工作，及時(shí)的掌握物料信息，為 PC 安排車間生產(chǎn)提供依據(jù)，也減少每天生產(chǎn)車間急料的數(shù)量及種類，避免了斷料情況的出現(xiàn)和有效的管控倉(cāng)庫(kù)的備發(fā)料進(jìn)度、欠料分析跟進(jìn)、呆料預(yù)防--處理;

3.對(duì)倉(cāng)存物料的控制(針對(duì) 09 年出現(xiàn)失竊現(xiàn)象的措施)

為了很好地控制倉(cāng)存物料，PMC 必須于每十天到倉(cāng)庫(kù)對(duì)倉(cāng)存物料進(jìn)行抽點(diǎn)，對(duì)差異部分要求倉(cāng)庫(kù)主管給予合理的解釋并上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

4.生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善;

5.合理控制物料，減少生產(chǎn)線停拉次數(shù)

盡管 2014 ，生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致 PMC、采購(gòu)漏下、錯(cuò)下物料或沒(méi)有及時(shí)返廠，訂單首件樣板制造未按時(shí)完成任務(wù)，品質(zhì)異常等，通過(guò)改革方案，在 2014 年一定會(huì)有大大的改善和杜絕。

行動(dòng)源于思想，2014 的 PMC 部將鍛造成一個(gè)勇于擔(dān)責(zé)、團(tuán)隊(duì)合作、能力提升、健康創(chuàng)新、追求卓越的部門，以發(fā)展和承載……集團(tuán) PMC 部 2014 年以及總經(jīng)理十年宏偉目標(biāo)的使命。

(PMC 部十年工作計(jì)劃)

二、組建一支強(qiáng)大有力的 PMC 隊(duì)伍和做好 PMC 部相關(guān)規(guī)范

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2014 年為適應(yīng)社會(huì)和公司的發(fā)展需求，本部需組建一支強(qiáng)大有力的 PMC 隊(duì)伍并對(duì)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，包括 PMC 專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問(wèn)題的方法培訓(xùn)等等，并做好如下規(guī)范：

1.部門規(guī)范

這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明 PMC 的工作職責(zé)，工作特點(diǎn)，內(nèi)外聯(lián)系，組織結(jié)構(gòu)，工作方式等內(nèi)容，其實(shí)就是對(duì) PMC 的一個(gè)定性。

2.人員規(guī)范

這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明 PMC 的人員設(shè)置，人員要求，個(gè)人工作職責(zé)，個(gè)人工作范圍等內(nèi)容，是對(duì) PMC 人員的一個(gè)定性。

3.產(chǎn)品規(guī)范

這個(gè)規(guī)范要說(shuō)明的就是公司的產(chǎn)品特點(diǎn)，技術(shù)特點(diǎn)，產(chǎn)品級(jí)別，產(chǎn)品方向等內(nèi)容，是明確 PMC 要做那些產(chǎn)品，現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。

4.流程規(guī)范

這個(gè)規(guī)范主要就是說(shuō)明 PMC 在產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的工作流是什么樣子的，從一個(gè)產(chǎn)品概念提出到完全出貨，這個(gè)過(guò)程中需要那些環(huán)節(jié)，需要那些部門，在每個(gè)環(huán)節(jié)都扮演什么角色，其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程，其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個(gè)人考核流程，對(duì)外合作流程等。

5.考評(píng)規(guī)范

這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明 PMC 在公司內(nèi)是如何被考核的，個(gè)人在部門內(nèi)是如何被考核的，考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么，如何考核，如何晉升和降級(jí)等內(nèi)容。

6.安全存量的制定與審核，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料;

7.控制生產(chǎn)損耗，降低采購(gòu)成本，減少資本積壓;

8.與相關(guān)部門的溝通、協(xié)調(diào);

9.貨期異常反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)計(jì)劃;

10.部門的績(jī)效評(píng)估、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn);

11.產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)、處理;

12.保證各倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性;

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13.注塑。噴油。五金。絲印等前加工車間的生產(chǎn)效率、減少浪費(fèi)管理工作

14.部門流程及程序文件的管理。確保公司順利的通過(guò) ISO 審核，也為了本部門職員在工作過(guò)程中，有章可依;

15.訂單評(píng)審時(shí)加強(qiáng)訂單工藝審核及計(jì)劃管理，減少失誤，提高用料準(zhǔn)確率，減少大貨剩余物資，使資金占用最小化，利潤(rùn)最大化。公司為了提高用料準(zhǔn)確率;

16.健全和完善生產(chǎn)管理框架，做到可預(yù)防，可調(diào)控;

17.公司 ERP 系統(tǒng)推動(dòng)

18.加強(qiáng)本部門人員管理、穩(wěn)定隊(duì)伍，堅(jiān)持執(zhí)行總經(jīng)理“以人為本“的管理理念，員工是企業(yè)最大的財(cái)富。

三。PMC 部將建立如下制度并有計(jì)劃實(shí)施之：

1.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)控制制度;

2.月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/連續(xù)滾動(dòng)周計(jì)劃負(fù)荷分析/鎖定三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制程序;

3.插單、急單、補(bǔ)單/加單緊急計(jì)劃控制程序;

4.計(jì)劃流程設(shè)定：銷售預(yù)測(cè)流程/生產(chǎn)計(jì)劃流程/采購(gòu)計(jì)劃流程/備貨計(jì)劃流程/庫(kù)存計(jì)劃流程

5.多批少量生產(chǎn)計(jì)劃與備貨計(jì)劃管理流程設(shè)定;

6.試產(chǎn)/量產(chǎn)控制程序;

四、導(dǎo)入新型計(jì)劃和物料控制手段：

1.全力于 ERP 系統(tǒng)中推進(jìn)所有作業(yè)，確保數(shù)據(jù)系統(tǒng)性和完整性。

2.每天滾動(dòng)計(jì)劃表

3.物控開(kāi)始進(jìn)行在線半成品計(jì)算

4.欠料分析跟進(jìn)

5.備料功能

6.呆料預(yù)防--處理;

五、在生產(chǎn)線上同時(shí)建立 PMC 部的控制節(jié)點(diǎn)：

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1.物控開(kāi)始監(jiān)控在線補(bǔ)充物料計(jì)算

2.物料補(bǔ)充時(shí)間間隔計(jì)算

3.生產(chǎn)部在線物料標(biāo)識(shí)及卡設(shè)計(jì)和推行應(yīng)用;

4.三天均衡化請(qǐng)購(gòu)物料計(jì)劃

5.退料/換料監(jiān)控

六、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制

1、縮短產(chǎn)品周期流程(PMC 部想法設(shè)法拼命減少所有環(huán)節(jié)的前置期);

2、月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析;

3、插單產(chǎn)能規(guī)劃;

4、產(chǎn)能負(fù)荷分析

5、每周周五進(jìn)行周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制分析;-

6、每周周五進(jìn)行周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)分析-

7、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)管理階段--事前/事中/事后

七、進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)存量管制

1.需求預(yù)測(cè)變化和庫(kù)存相應(yīng)調(diào)整控制;

2.遠(yuǎn)期采購(gòu)批量與預(yù)測(cè)庫(kù)存、需求預(yù)測(cè)制度

3.制訂遠(yuǎn)期采購(gòu)庫(kù)存制度：采購(gòu)安全存量、最高存量、最低存量

4.庫(kù)存周轉(zhuǎn)率與銷售計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃的定量計(jì)算

回首輝煌的 2014 年，瞻望 2014 年，我們?cè)诠绢I(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，緊密團(tuán)結(jié)在一起，同心同力，發(fā)揮公司同事團(tuán)結(jié)、奮進(jìn)、自強(qiáng)不息、吃苦耐勞，精益求精，永不滿足的創(chuàng)新精神。譜寫新的輝煌!

工欲善其事，必先利其器，……公司欲取得優(yōu)異發(fā)展，必須將 PMC 部鍛造成，產(chǎn)量和成本的控制器!

祝愿我灌溉心血的 PMC 部在 2014 年及往后;歷練前行、健康創(chuàng)新、茁壯成長(zhǎng)，終釀得…創(chuàng)新集團(tuán)百花成蜜！