第一篇：系統(tǒng)調(diào)試相關(guān)問題總結(jié)

電源基本指標(biāo)

1.1 電壓穩(wěn)定度(電壓調(diào)整率)在滿載條件下，所有其它影響量保持不變時，使輸入電壓在最大允許變化范圍內(nèi)，而引起輸出電壓的相對變化量。

1.2 負(fù)載穩(wěn)定度

就是交流電的最大值和最小值的差。

穩(wěn)壓輸出電壓隨著負(fù)載變化而波動的特性（如突加負(fù)載，負(fù)載加重，減輕）。還可以說是指由于負(fù)載的變化引起輸出電壓的相對變化量。

負(fù)載增加的時候，電流增大，同樣的功率，電壓就會下降；負(fù)載減小得時候相反。

這個參數(shù)是表征負(fù)載對輸出的影響，一般要求在5%以內(nèi)。具體計算方法：0%負(fù)載，電壓V1;100%負(fù)載；電壓V2；要求輸出V |V1-V|/V < 5% , |V-V2|/V <5% 需要滿足這兩個表達式。

1.3 紋波電壓

是指直流電源的電壓有交流成分,電壓有點波動,但幅度不大，用示波器調(diào)到AC可以測出其大小，如果這個紋波太大的話，會可能帶來損壞器件等問題

1.4 紋波的測量

紋波的大小用Vp-p（峰-峰值電壓）來表示，具體測試的時候，示波器打到交流耦合方式，測量波形的Vp-p值得到的就是紋波的大

小。

1.5 紋波的危害

芯片都有一個輸入電壓的范圍，紋波大的話可能超出這個范圍，芯片或者因為電壓過低而停止工作，或者因為電壓過高而燒壞，芯片一般要求紋波在50mV左右，紋波太大，導(dǎo)致芯片工作異常。

1.6 關(guān)于電源拉偏

F118項目中實用電源出現(xiàn)過以下問題。

機箱內(nèi)二次電源為朝陽的開關(guān)電源，任務(wù)書要求拉偏15%，朝陽電源的拉偏方法為通過一個外接電位器作為反饋回路電阻，電阻為最小值時輸出最小，電阻為最大值時輸出最大。存在2個問題設(shè)計時需要注意：不同電壓輸出的電源所需的拉偏電位器阻值差別較大；拉偏電阻阻值與拉偏電壓存在非常嚴(yán)重的非線性，電位器阻值選擇過小會導(dǎo)致拉偏上限不夠，電位器阻值選擇過大會導(dǎo)致接近拉偏下限電壓調(diào)節(jié)分辨率過低。開關(guān)的使用

2010年2月22日，從502所取回地面設(shè)備6，7套轉(zhuǎn)接箱和匹配箱共計4個，用戶反映轉(zhuǎn)接箱（6套）在唐家?guī)X使用加電時，電加不上，同時地面轉(zhuǎn)接箱的電源開關(guān)指示燈不亮。遂運回。

對于第六套設(shè)備：康拓測試時發(fā)現(xiàn)，設(shè)備地面電源箱開關(guān)打開時指示燈不亮，220V電壓沒有加上，首先檢查220V電源保險，發(fā)現(xiàn)220V保險絲斷開了，更換保險后，220V加電正常，使用地面轉(zhuǎn)接箱電源開關(guān)后，該開關(guān)指示燈不亮，但設(shè)備加電正常。開關(guān)電性能正常。檢查開關(guān)指示燈發(fā)現(xiàn)開關(guān)內(nèi)置指示燈壞。更換后整套設(shè)備電源部分工作正常。應(yīng)用戶要求，將匹配箱內(nèi)部所有D型頭兩邊的固定六棱柱

更換加高的六棱柱。并提醒用戶此為非原配套設(shè)計使用方式，因此引起的問題與我方無關(guān)。

對于第七套設(shè)備：測試時現(xiàn)象同通用戶反映的現(xiàn)象一致，即當(dāng)打開地面電源箱上的開關(guān)后，再開匹配箱的地面電源開關(guān)時，指示燈變暗，地面?zhèn)缺眍^不亮，而只開星上電源時，一切正常。交換測試表明，匹配箱沒有問題，而且在所有設(shè)備中，電源模塊從沒壞過。因此將地面轉(zhuǎn)接箱面板電源開關(guān)更換。更換后連試正常。應(yīng)用戶要求，將匹配箱內(nèi)部所有D型頭兩邊的固定六棱柱更換加高的六棱柱。

對于開關(guān)，以往用的是臺灣DECA的參數(shù)為250V AC/3A,的，更換的是日本NKK 3A250VAC,兩者參數(shù)沒有差別，價格相差較大。價格差異主要表現(xiàn)在開關(guān)模具，觸點材料和涂層用料上?，F(xiàn)在已經(jīng)將四套設(shè)備的開關(guān)都更換為日本NKK的開關(guān)。96芯長針過橋的安裝問題

目前公司在安裝96芯長針過橋時，使用的安裝方式如下圖所示：

缺口在右上，A1在右，C1在左。96芯插圖也是使用這種習(xí)題進

行壓接的。但是新采購回來的長針過橋上有A1等標(biāo)號，和目前的使用習(xí)慣是反向的。

現(xiàn)在規(guī)定要采用目前這種安裝方式，不參考過橋上的標(biāo)號。另外找到歐式64芯長針，對2室母板提出了解決方案： 歐式64芯長針插座與96芯外形類似，只是少了C排，保留A,B排，可以與我們的星載BUS板無縫連接，由于未找到配套的64芯過橋，就采用96芯的過橋，并配96芯電纜插頭，這樣省去了原先的非標(biāo)母板，直接通過電裝連線，使系統(tǒng)各信號連線更加清晰，便于調(diào)試。設(shè)備調(diào)試問題

4.1 使用內(nèi)插板，機殼接地問題

使用內(nèi)插板結(jié)果的設(shè)備，例如schroff機箱和帶有面板的接口箱，機箱內(nèi)使用APCI5096，由于板卡內(nèi)插，所以APCI5096的上下把手被去除，這樣就造成了APCI5096的地線和機殼不導(dǎo)通。

解決方法：在電源KDY-36的220V的地與12V的地短接即可

4.2 一體化機箱系統(tǒng)無法正常啟動

現(xiàn)象：系統(tǒng)出現(xiàn)白屏 原因：鍵盤、鼠標(biāo)接反 解決方法：正確連接鍵盤、鼠標(biāo)

現(xiàn)象：系統(tǒng)出現(xiàn)黑屏或者各個板卡工作不正常 原因：設(shè)備功耗過大，導(dǎo)致系統(tǒng)5V工作電壓不夠

解決方法：在母板上加排阻RR1,阻值為10K8-9, 和調(diào)節(jié)5V工作電壓。

多于3個GX5872、GXRCIO板卡，尤其是5260功耗很大。

4.3 APCI5918系統(tǒng)USB不響應(yīng)問題

出現(xiàn)問題：USB接口不工作。

解決方法：由于之前此系統(tǒng)出現(xiàn)過該問題，每次都是重新安裝新系統(tǒng)就好使，但這次在安裝完發(fā)現(xiàn)問題未解決。打開機箱對USB線進行排查發(fā)現(xiàn)一條USB線纜為兩根USB剪切后粘連接在一起。更換新線纜后問題解決。

4.4 J36A全系列展開箱使用中遇到的問題

J36A-TJ可以完全插入J36A-ZJ中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)原本沒問題的信號出現(xiàn)怪異現(xiàn)象，可能是TJ插入了ZJ中，8室姜耿峰曾經(jīng)出現(xiàn)過這類的誤操作。

4.5 展開箱上接插件質(zhì)量問題

印制板安裝前一般都會檢查各焊針有無短接，但也會出現(xiàn)焊針與焊盤虛焊的情況，造成部分接插件的接點的斷路，所以目測時也要檢查各焊點焊錫是否飽滿。

F146展開箱使用過程中發(fā)現(xiàn)J36A-38ZJ的各點間阻值小于1M，這樣會出現(xiàn)個點之間電壓干擾的情況，測量橡膠墊及固定塑料阻值均大于30M，初步排除接插件問題，可能是印制板上J36A-38ZJ問題。

使用電纜測試儀也未測試出以上兩種問題。

4.6 脈沖信號信號出現(xiàn)過沖

現(xiàn)象：一般項目中都有頻率信號的輸出，例如2KHz的周期性脈沖信號，該信號的輸出往往有很大的過沖，能達到1V左右，并且對其他信號造成一定的干擾。

原因：FPGA芯片XC3S500E的引腳約束默認(rèn)驅(qū)動電流為最大值12，在驅(qū)動電流值越大的情況下，過沖的幅度就越明顯，而我們的光

隔6N137的驅(qū)動電流最小值為5mA，HCPL2232的驅(qū)動電流最小值為1.6mA~1.8mA,但是經(jīng)過試驗結(jié)果好像并不十分明顯，故此原因只是推測而已。

解決：一是設(shè)備箱內(nèi)部的2KHz信號改為屏蔽線，屏蔽層接殼地；二是電路上做出改動，在2KHz的光隔輸出端串聯(lián)一個二極管（BAS85），在對地接一個電阻變位器，原來的光隔上拉電阻去掉。通過調(diào)解電位器，控制2KHz信號的輸出幅度和上升、下降沿的速率。如下圖所示：

4.7 進行I/V變換時，輸出電壓的穩(wěn)定度不好

原因：采樣電阻實效。

以前使用電流采樣電路時沒發(fā)現(xiàn)采樣電阻損壞過，這次修理飛輪轉(zhuǎn)接盒時發(fā)現(xiàn)電阻損壞時靜態(tài)阻值有變化，并且通電測試時也會影響采樣值亂跳。拆下電阻后發(fā)現(xiàn)電阻表面有輕微鼓起反面有裂紋。所里反饋的信息也證實是電阻影響了采樣值。2010-5-24 4.8 使用繼電器控制電源輸出時，產(chǎn)生階躍信號

當(dāng)繼電器作為電源開關(guān)閉合時，電源輸出產(chǎn)生一個一介階躍信號，會出現(xiàn)超調(diào)和抖動，如下圖所示，時間一般不到1us，一般不會影響被測設(shè)備。

但有些被測設(shè)備要求比較嚴(yán)格，如F118，要求電源輸出沒有過沖?？稍陔娫摧敵龆思右?u電容，效果如下圖。

4.9 關(guān)于機箱接線表的問題 4.9.1 接插件中電源部分的連接問題

問題描述：一般在做電源接插件的接線時，習(xí)慣性的將每塊板卡的所有電源信號都連上，這樣的好處是便于制表者了解電路，但不利于電裝加工。

解決方法：

a)在電流允許（板卡保持正常工作）的情況下，減少每塊板卡上的電源信號接線。

b)在電源接插件盡量不要短接相同信號，寫表時注意要平均分配信號到各引腳（如4，5點都是VCC，則各點接N個信號，若使用0.35mm2線，建議一點上盡量不超過4個信號）。

4.9.2

1點連7點情況的說明

問題描述：由于本次二室F143敏感器箱設(shè)計接線表時未采用母板，在電裝中出現(xiàn)了總線口每點與各個板卡都有連接的情況（1點對7點）。危害是對接插件焊接技術(shù)要求極高，容易與旁邊的點短在一起。且容易脫落。

解決方法：在制作接線表時發(fā)現(xiàn)類似上述連接情況的時候應(yīng)該想想是否要制作母板，以簡化電裝布線。

4.9.3 前后面板相連情況的說明

問題描述：由于所寫接線表的板卡沒有用戶側(cè)接口（CN口，J1口等），所以前面板的信號都是從BUS上直接引出。如果制作接線表時直接將前后面板信號連接在一起，會出現(xiàn)：

a)電裝員無從下手，前后面板只能由一個人電裝完成。b)接線出錯排查和修改困難。

解決方法：增加一組前后面板間的接插件，這樣前后面板可以分開電裝。注意在寫前面板信號時如果可以簡化要寫清最后短接后的接點表。減少電裝走線。

4.9.4 前后面板接線測試時注意的地方 4.9.4.1 電源和地

F127項目，在測連線的時候發(fā)現(xiàn)5V和GND短接。最后發(fā)現(xiàn)是開關(guān)電源的問題，其未加電情況下5V輸出和GND之間電阻很?。?0

歐左右），用萬用表二極管檔（大約輸出3.7V電壓）測試的時候形成短路。

處理方法：首先在電裝前要加電測試開關(guān)電源好壞，在測接線時注意開關(guān)電源的影響。

4.9.4.2 電源和按鈕

F143項目，在測連線的時候發(fā)現(xiàn)5V和GND短接，最終由電裝人員發(fā)現(xiàn)是開關(guān)按鈕中加入燈泡（用的燈泡正好接5V，此燈泡內(nèi)阻也很小）的緣故。

處理方法：在測接線時不要裝入燈泡。，多次測試

4.10 使用FPGA板卡控制繼電器，F(xiàn)PGA加載過程的繼電器狀態(tài)

可以通過FPGA的HSWAP引腳控制加載時IO的狀態(tài)，當(dāng)HSWAP被下拉，所有引腳在邏輯加載時輸出高電平；當(dāng)HSWAP被上拉，所有引腳在邏輯加載時為懸空狀態(tài)。

4.10.1 FPGA引腳直接控制

使用FPGA引腳直接連接控制繼電器的NPN三極管時，該控制引腳設(shè)置為懸空狀態(tài)，但必須注意該引腳是否連接了其他電路，例如前面板的指示燈，這樣也會使該引腳上有電壓，使三極管導(dǎo)通。

4.10.2 FPGA通過同向隔離器件控制繼電器

GX5872接口電路如圖 1所示，HCPL2232為正邏輯，當(dāng)CATHODE引腳為低時，LED導(dǎo)通，DO輸出為高；反之當(dāng)CATHODE引腳為高時，DO輸出為低。當(dāng)FPGA上電加載邏輯時，無論HSWAP引腳是否上拉，LED皆不導(dǎo)通，DO輸出為低，控制繼電器時不會發(fā)生誤操作。

A+5VR1441.2kVCCOP89P78VCCO1.2kR146U221234ANODE1CATHODE1CATHODE2ANODE2HCPL2232VCCVO1VO2GND8765AGNDR1451.2kDO1DO2 R1471.2k圖 1 這樣的控制方式?jīng)]有問題。

4.10.3 FPGA通過反向隔離器件控制繼電器

GXRCIO接口電路如圖 2所示，6N137為負(fù)邏輯，當(dāng)DO引腳為低時，LED導(dǎo)通，ADO輸出為低；反之當(dāng)DO引腳為高時，ADO輸出為高。當(dāng)FPGA上電加載邏輯時，無論HSWAP引腳是否上拉，LED皆不導(dǎo)通，ADO輸出為高，此時會控制繼電器閉合。

+5VVCCOU22236DO1C701000p6N137ADO187R625.1k R635.1kAGND圖 2 在邏輯加載階段，GXRCIO板卡上引腳懸空，導(dǎo)致6N137的輸入端光耦內(nèi)LED不導(dǎo)通，輸出端為高電平，該高電平使GXJDQ板的9013型三極管導(dǎo)通，繼電器接通。而邏輯加載完畢后，引腳初始值為低電平，繼電器狀態(tài)又轉(zhuǎn)換為關(guān)斷。這個過程造成了上電時繼電器的誤動作。

那么要解決GXRCIO控制繼電器時的誤動作問題，首先要使上電階段引腳的輸出電平與控制該引腳的邏輯初始值相同的，即邏輯加載前后，信號有效之前，引腳輸出常為高電平。其次，是控制繼電器導(dǎo)通的邏輯反向，即輸入高電平使繼電器關(guān)閉，輸入低電平是繼電器接通。這里采用了一個相對簡便的辦法：把控制繼電器線圈加電的三極管由NPN型更換為PNP型。此外需要完善的工作就是使PNP型三極管的基極控制電壓為0/12V，具體的做法是取下GXRCIO板卡上輸出端的接5V的上拉電阻，在GXJDQ板上構(gòu)建一個12V的上拉電阻。

行如下修改：

將GXRCIO接口電路的上拉電阻去掉。如圖 3所示。

+5VVCCOU22236DO1C701000p6N13787ADO1 R635.1kAGND圖 3

將GXJDQ三極管改為PNP三極管9012，并在輸入端加上拉12V，如圖 4所示。

VCCSIN13SB1344SOUT1VCCR25.1kR11kQ1901251-+6C1G6B-1114PD1

BZG03DGND圖 4 所以在使用FPGA板卡控制繼電器時，必須考慮FPGA加載時的IO狀態(tài)。

4.11 地線！地線！

在對F157星地聯(lián)試設(shè)備進行出廠前測試時，發(fā)現(xiàn)數(shù)個信號給定輸入后并沒有測量到預(yù)期響應(yīng)，檢查了接線表后發(fā)現(xiàn)信號連接無誤。后在同事幫助下查明是各個接星接口上的信號地沒有與所經(jīng)過的調(diào)

理板卡的地相連造成。地線的原理大家都不陌生，但是這一次調(diào)試讓我切身體會到了地線設(shè)計的重要性。

地線是信號線上流經(jīng)的電流的回線，通俗來講是信號進到哪里，回線就從哪里出。具體地說就是某個插頭上的信號線進入到某塊調(diào)理板卡，那么該信號的對應(yīng)的信號地一定要從那塊調(diào)理板卡引出接到插頭上。如果該插頭上的多個信號進入多塊調(diào)理板卡，那么把所經(jīng)過的調(diào)理板卡的信號地一一引出接到插頭的地線點上。如果需要共地則在后面板接線上把幾個地短接；如果要各個地獨立，則地線點按照與信號的對應(yīng)關(guān)系和按節(jié)點定義而放置。

如果在調(diào)試階段發(fā)現(xiàn)信號有輸入沒輸出，接線關(guān)系沒錯，調(diào)理通道又沒錯，那么就要考慮是不是地線問題。

4.12 設(shè)備的計算機地與星地相通

現(xiàn)象：用示波器測量星上信號，可發(fā)現(xiàn)設(shè)備的計算機地與星上產(chǎn)品的地相通

原因：示波器是用220V供電，而不是電池供電，這樣示波器的地表筆芯就與220V的地相通，而星產(chǎn)品與設(shè)備供電均是取自于220V 解決辦法：在測量星上產(chǎn)品時，示波器等測量工具最好采用電池供電

4.13 FPGA程序的某一地址數(shù)據(jù)無法更新

現(xiàn)象：FPGA程序某一地址的數(shù)據(jù)始終為0，正常情況下應(yīng)為某一數(shù)據(jù)，調(diào)試環(huán)境為使用Labview的內(nèi)存讀寫界面進行讀寫操作，比如分配了0xff0為發(fā)送偏移量累加地址，在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)該地址數(shù)據(jù)始終為0，而不斷發(fā)送運行時能讀到數(shù)據(jù)。

原因：調(diào)試環(huán)境Labview的內(nèi)存讀寫界面運行時，是滿屏更新數(shù)據(jù)的。在程序運行時，由于程序運行速度較快，執(zhí)行完時，滿屏更新

動作還沒到達該地址。這樣該地址數(shù)據(jù)經(jīng)過完全更新后就會被新的數(shù)據(jù)覆蓋。

解決辦法：盡量使用最新版Labview的命令行窗口進行測試，就避免了這一問題。

4.14 FPGA程序改換地址后不運行，處于死循環(huán)狀態(tài)

現(xiàn)象：同樣的FPGA程序，在改換部分地址后，發(fā)現(xiàn)程序進入死循環(huán)狀態(tài)，運行不正常，無法進行數(shù)據(jù)讀寫操作。

原因：一考慮程序邏輯狀態(tài)轉(zhuǎn)移是否正確，二當(dāng)前環(huán)境是否使用了舊的抬高板（原2層的APCI抬高板），舊的抬高板引起的這個問題還無法得知原因，可能跟硬件布板有關(guān)。

解決辦法：第一種情況仔細(xì)檢查程序，第二種情況建議不用抬高板，或者使用新的抬高板（現(xiàn)4層的一對一APCI抬高板）

4.15 采用等效阻抗方法分析245芯片,245芯片的驅(qū)動能力 4.15.1 問題的提出

在F157設(shè)備中存在這樣的設(shè)計：星上通過一個接點給出控制周期信號，經(jīng)過一個隔離調(diào)理電路后分6路輸送到6塊地面仿真板卡，用作同步時鐘統(tǒng)一工作步調(diào)。在以往的設(shè)備中該處理方式被證明是可靠的，但是在F157設(shè)備中地面板卡始終采集不到控制周期信號。使用示波器觀察，發(fā)現(xiàn)進入板卡的只有不超過1V的脈沖，頻率與星上控制周期相同。仔細(xì)測量了調(diào)理電路的前端后端，斷定問題出在調(diào)理后的電路中。

4.15.2 分析

分析以往的設(shè)計，在使用PCI5313板卡作為仿真板卡時并未出現(xiàn)

上述問題。而這里使用的是PXI5312，兩塊板卡的接口芯片確有區(qū)別，PCI5313采用的是74ALVC164245；PXI5312采用的是74VTH16245。

查看兩個芯片的輸入電流Ii均為±5uA。調(diào)理電路的輸出端為三極管集電極輸出方式，由10K電阻上拉到5V。理論計算可以提供500uA的驅(qū)動能力，雖不算大，但是用于驅(qū)動6個245引腳，每個245引腳可以有80~90uA的灌電流，滿足所需的大于5uA，理應(yīng)使245正常工作。

再對比兩種245芯片的區(qū)別發(fā)現(xiàn)，較之74ALVC164245，PXI5312板卡上的74VTH245芯片還具有總線保持電路，當(dāng)輸入的電壓值小于Vcc時，驅(qū)動電流的需求將大為增加，達到最大±500uA！

我這樣理解總線保持電路，具有這樣設(shè)計的245比沒有的245芯片具有更寬的閾值調(diào)整范圍，可以根據(jù)Vcc和輸入電平的情況有效的調(diào)整閾值，從而具有一定的抗干擾功能和自適應(yīng)性能。但是這些性能提升的同時卻不得不犧牲了輸入阻抗性能。當(dāng)輸入電平接近Vcc或0V時，輸入電流為Ii的標(biāo)準(zhǔn)值±5uA，但是當(dāng)輸入電平小于Vcc又高于0V一定范圍時，為了能夠正確采集到輸入狀態(tài)，需要額外為總線保持電路提供更多的驅(qū)動電流（往往與Ii的標(biāo)準(zhǔn)值相差1個量級）。Vcc為3.3V時輸入電平Vi為3.3V，Ii標(biāo)準(zhǔn)值為5uA，相當(dāng)于輸入阻抗為660K；而當(dāng)Vcc不變，輸入電平Vi將為2V，此時Ii為500uA，相當(dāng)于輸入阻抗為4K。所有供電情況不變，只是輸入電平從標(biāo)準(zhǔn)值降低了39%，則輸入阻抗降為原來的1/165。

同時發(fā)現(xiàn)名稱中標(biāo)有74LVCH字樣的芯片也帶有總線保持電路，情況與上述相似。

4.15.3 解決

由此看來，F(xiàn)157設(shè)備中的問題就是負(fù)載阻抗過小，導(dǎo)致輸出電壓被拉低。依據(jù)這里的實際情況，將調(diào)理電路的輸出阻抗也調(diào)小，將

上拉的10K電阻去掉換為1K，在輸出端的電平就會被適當(dāng)提高，從而可以被判定為高電平。按照這樣的辦法改進后問題得到解決，6塊仿真板卡可以采集到星上的控制周期信號。

4.15.4 后記

之前聽說過調(diào)試某型號主板時就因245過大的灌電流導(dǎo)致的一些問題，最后是通過更換不帶總線保持型號的245來解決。將問題歸結(jié)為過大的灌電流似乎還有不完善之處，因為僅提高輸出電流必然還會影響到輸出電壓，這樣一來245還能不能有效判定電平閾值也成為疑問。如果以等效的輸入阻抗觀點來考慮或許會對綜合解決問題帶來幫助。

最后建議同事們在選取245芯片時尤其要注意輸入阻抗的問題，根據(jù)實際情況選取是否帶有總線保持的245芯片。

4.16 三極管的關(guān)斷性能比較

在協(xié)助調(diào)試綜合測試儀的C1-TL2的時候，發(fā)現(xiàn)一個小問題，就是使用信號發(fā)生器輸入時，每個12V轉(zhuǎn)5V的信號輸出端信號在下降沿來臨前會有一個Vpp不超過1V的尖峰干擾加在波形上，具體圖形如圖 5所示：

圖 5 在檢查了輸入信號的波形后，問題基本明了，就是輸入的100KHz頻率信號傳遞到終端，接的是10K下拉電阻導(dǎo)致匹配不當(dāng)信號反射，即輸入信號就帶有

1V尖峰，而且也通過了調(diào)理電路到達輸出端。只要速度不高并且匹配電阻合適的話，問題比較容易解決。但是這個尖峰卻成為一個標(biāo)記，引出了接下來的問題，如圖圖 6所示：

圖 6 當(dāng)將時間展開觀察時，圖中藍色信號為輸入，黃色信號為輸出，輸入輸出尖峰同時動作，但是輸出信號的下降沿啟動時間比輸入信號的下降沿滯后824ns。C1-TL2板卡這里的電路如圖圖 7所示：

圖 7 首先采取的措施是增加三極管的Ic電流，以此來提高通頻帶寬。將原13K電阻換為4.7K，原10K電阻換為3K，后波形有所好轉(zhuǎn)，滯后時間減小為670ns。接下來考慮更換速度更快的三極管，于是將原來的9013替換為2N2222，輸入400KHz，實測結(jié)果為滯后344ns，如圖圖 8所示

圖 8 在實際的應(yīng)用場合調(diào)理電路造成344ns的延遲是性能不佳的。最后想到快速三極管3DK103C型，更換后在輸入800KHz頻率情況下滯后時間小于1ns幾乎為0。如圖圖 9所示

圖 9 最后的解決辦法就是將板卡上的9013全部更換為3DK103C型三極管。既提高了通頻帶寬，又減小了滯后時間。目前該板卡12V轉(zhuǎn)5V的調(diào)理能力可以通過800KHz頻率信號。

三極管的關(guān)斷時間問題之前沒有太多關(guān)注，只是因為以目前項目需求中多為低頻信號，1us以下的滯后時間對性能影響很小。出于對電路技術(shù)的深入開發(fā)目的，對器件各項細(xì)節(jié)指標(biāo)的了解還是必要的。

4.17 關(guān)于萬用表的蜂鳴檔

在調(diào)試過程中常常需要測量兩個信號點的連接關(guān)系，但是有時本不相連的信號點由于加工工藝會搭接，引起錯誤的動作。往往接觸電阻較小，介于100歐姆左右，這就給測量帶來的一些麻煩。

萬用表的蜂鳴檔門限各不相同，在100歐姆處在邊緣地帶，在使用某些萬用表時是聽不到蜂鳴器響聲，而如果此時沒有仔細(xì)觀察電阻值就認(rèn)定兩點是斷開的話，則會造成誤判。因此建議使用敏感的萬用表蜂鳴檔，并且在測試過程中要時時留意電阻值。

4.18 如何燒寫燒寫9054的配置芯片

安裝Plx軟件，在安裝目錄下找到C:PlxPlxSdkWindowsDriverPlxSdk.inf文件打開。

在

;----------------------------;Device identification for 32-bit Windows;----------------------------下添加以下內(nèi)容

“PLX Custom(OEM)PCI 9030 Board”

= DDInstall_9030, PCIVEN_10b5&DEV_9030 “PLX Custom(OEM)PCI 6878 Board”

= DDInstall_9054, PCIVEN_10b5&DEV_6878 “PLX Custom(OEM)PCI 5313 Board”

= DDInstall_9054, PCIVEN_10b5&DEV_5313

保存后，安裝該inf文件為板卡驅(qū)動 運行PLx軟件。選擇EEPROM頁面

“Load File”，選擇8bit-pci5313.X或16bit-pci5313.X

可修改部分內(nèi)容。點擊“Write”。完成燒寫。更換VISA驅(qū)動。

也可以從原有配置中讀取后修改。

4.19 如何使用LabVIEW獲取PCI總線中斷

使用NI提供的Driver Wizard編寫帶中斷的驅(qū)動程序 1.運行軟件

選擇PXI/PCI，下一步

2.填寫板塊ID和設(shè)備ID，設(shè)置如圖

默認(rèn)情況如同所示，其中必寫填寫subsystem的ID。并且勾選“This device generates interrupts”。下一步。

3.中斷監(jiān)測設(shè)置

選擇add step before。

BAR0的0x68地址在9054的中斷設(shè)置和狀態(tài)寄存器（32位），其中第15位為本地觸發(fā)總線中斷有效，所以設(shè)置compare mask和write/compare value的值均為0x00008000。

確定，下一步 4.中斷移除設(shè)置

選擇add step before

該步設(shè)置清除中斷的設(shè)置，需和本地程序配合，例中向本地的RAM（BAR2）中的0xC地址中寫1，板上的FPGA邏輯會將LINT信號拉高，清除本地中斷。

確定，下一步 5.中斷注銷設(shè)置

該步驟不設(shè)置，直接下一步。6.保存驅(qū)動文件

7.安裝驅(qū)動

完成。

在開發(fā)應(yīng)用軟件時還需對中斷始能進行初始化操作。如圖

向BAR0的0x68地址（9054的中斷設(shè)置和狀態(tài)寄存器）中寫0x0F010900。其中關(guān)鍵是第11位（本地中斷輸入中斷始能）和第8位（CPI中斷始能）需置為1。

程序見實例VI。

第二篇：DCS系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)總結(jié)

DCS系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)總結(jié)

一、概述

A、安徽山鷹紙業(yè)股份有限公司八萬噸／年牛皮箱板紙安裝工程中，自動化儀表項目需對紙機濕部的DCS系統(tǒng)進行調(diào)試。該部采用美國AB公司（Allen---Bradley）的Control Logix 1F56－PAF2／B DCS系統(tǒng)。主要用于紙機濕部的生產(chǎn)過程控制。

B、由各種現(xiàn)場檢測儀表（如各種傳感器，變送器等）送來的過程信號，經(jīng)過程控制級各單元進行實時數(shù)椐采集，濾除噪音信號進行非線性校正及各種補償運算，折算成相應(yīng)的工程量，根據(jù)組態(tài)要求，進行上、下限報警及累積量計算。所有測量值和報警值經(jīng)通信網(wǎng)絡(luò)傳送到操作站數(shù)據(jù)庫，供實時顯示，優(yōu)化計算，報警打印等功能使用。過程控制單元根據(jù)過程控制組態(tài)進行各種閉環(huán)反饋控制，批量控制與順序控制等。

C、為了做好該系統(tǒng)DCS的調(diào)試。應(yīng)首先仔細(xì)地研究它的組成 結(jié)構(gòu)，主要是針對四臺PLC組成的過程控制級。分清它們之間的控制過程和功能區(qū)域劃分。根據(jù)牛皮箱板紙的生產(chǎn)工藝流程，排出順序控制的時序要求。以便在冷、熱負(fù)荷試車時做到萬無一失。

二、施工準(zhǔn)備

調(diào)試前的準(zhǔn)備工作是調(diào)試成功與否的重要一環(huán)。首先必須熟練掌握DCS的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和各部分的組態(tài)性能和要求。主要是掌握以下幾個部分：

A、CPU：工業(yè)級計算的穩(wěn)定，可靠性、冗余度。

B、存儲器：ROM、RAM、外部存儲器。C、總線：可擴展總線，通訊速率等 D、I／O通道：AI、AO、DI、DO、PI等 E、電源：UPS F、網(wǎng)絡(luò)拓樸結(jié)構(gòu)

G、用于編制組態(tài)軟件的專用語言

三、調(diào)試過程

DCS的調(diào)試主要包括DCS的硬件調(diào)試、DCS的軟件調(diào)試和DCS的系統(tǒng)調(diào)試。DCS的硬件調(diào)試：

A、對DCS的接地裝置進行檢查，看是否符合設(shè)計要求，并測 量其接地電阻，看是否滿足規(guī)范的要求（≤4Ω）。

B、依據(jù)施工和DCS原理圖對盤、柜、站間的接線逐一進行檢 查，確認(rèn)其正確性。

C、對輔助機柜內(nèi)的安全柵、繼電器、轉(zhuǎn)換單元進行調(diào)校檢查。D、對DCS的供電裝置、包括交流供電，直流輸出，UPS等進 行檢查測試，用數(shù)字萬用表準(zhǔn)確測量各種電壓值。

E、通電檢查機柜內(nèi)的通風(fēng)風(fēng)扇，由于采用的是正壓冷卻，故 應(yīng)檢查過濾網(wǎng)進、出風(fēng)口的風(fēng)量情況。

F、對機柜內(nèi)的插卡進行通電檢查，主要依據(jù)其單元插卡上的 指示燈的狀態(tài)判斷插卡的好壞。

G、對DCS硬件的綜合檢查，主要是通過操作站上的屏幕顯

示，利用DCS的測試及自診斷功能，檢查所有硬件單元工作是否正常。

H、打印機、報警器、記錄儀等輔助設(shè)備進行通電檢查調(diào)試。DCS的軟件調(diào)試

DCS軟件的調(diào)試，在安裝調(diào)試階段主要是通過對操作站的各項功能的檢查、組態(tài)檢查和系統(tǒng)調(diào)試回路調(diào)試來測試，軟件調(diào)試前，調(diào)試人員先在操作站上將存貯在硬盤或磁盤上已經(jīng)“工廠級“組態(tài)好的控制軟件調(diào)出，分別裝載到控制站、卡的內(nèi)存中，軟件裝載后，即可進行下列測試工作：

A、操作站的功能測試，具體檢查方法按操作手冊中的說明 進行。

B、對DCS的數(shù)據(jù)庫生成、歷史庫生成、圖形生成、報表生 成、順序控制生成等各項組態(tài)功能進行檢查，安裝階段測試組態(tài)軟件，主要依據(jù)組態(tài)設(shè)計數(shù)據(jù)表，在操作站上通過鍵盤操作，調(diào)出組態(tài)的有關(guān)畫面進行對照檢查。

C、DCS的某些特殊的專用程序的測試，應(yīng)按照設(shè)計說明逐 一進行。DCS的系統(tǒng)調(diào)試

DCS的系統(tǒng)調(diào)試前必須先做好以下兩點：

A、系統(tǒng)調(diào)試在儀表系統(tǒng)安裝完畢，管道清掃及壓力試驗合 格，電纜絕緣合格，氣源、電源已符合儀表運行條件后進行。

B、線路和管路連接檢查。用萬用表或校線器檢查系統(tǒng)的線

路是否符合設(shè)計圖紙的要求，連接是否牢固可靠，校線時依次進行，從現(xiàn)場儀表到控制室端子再到二次儀表，逐個進行檢查。管路連接正確、無泄漏。

DCS系統(tǒng)調(diào)試包括冷態(tài)調(diào)試和熱態(tài)調(diào)試 DCS的冷態(tài)系統(tǒng)調(diào)試：

在I／O柜端子排上直接輸入或模擬接點狀態(tài)信號等模擬信號或其他特殊信號，用以代替各種檢測儀器的輸入信號，同時可以用規(guī)定的負(fù)載電阻或電壓相符的信號燈，模擬各回路的輸出負(fù)載。然后對DCS的每一輸入輸出通道逐個進行檢查調(diào)試。DCS的熱態(tài)系統(tǒng)調(diào)試：

熱態(tài)系統(tǒng)調(diào)試是指DCS已經(jīng)與現(xiàn)場的檢測儀表和執(zhí)行機構(gòu)全部連通之后的調(diào)試。方法是在現(xiàn)場檢測儀表的一次端送入模擬信號，在操作站的CRT上觀察相應(yīng)畫面的顯示情況，報警情況等。同時以手動或自動方式輸出控制信號，在現(xiàn)場觀察各執(zhí)行機構(gòu)的動作情況。具體各檢測回路、調(diào)節(jié)回路、報警回路及聯(lián)鎖回路的調(diào)試方法和步驟同常規(guī)儀表回路。在熱態(tài)調(diào)試階段，儀表調(diào)試人員應(yīng)與設(shè)計單位和建設(shè)單位的專業(yè)人員一起，對調(diào)節(jié)回路，報警回路，連鎖回路的整定參數(shù)共同予以確認(rèn)和整定。

四、小結(jié)

認(rèn)真做好DCS系統(tǒng)調(diào)試的小結(jié)工作，是整個調(diào)試工作的重要一環(huán)。對調(diào)試中出現(xiàn)的問題進行分析研究，以利優(yōu)化和不斷完善DCS調(diào)試試車的工作。

A、準(zhǔn)備工作必須充分、仔細(xì)，理解和消化相關(guān)資料、圖 紙，做到心中有數(shù)。

B、做好調(diào)試大綱的編制工作，在編制中進一步加深對設(shè) 備功能、性能的掌握。

C、調(diào)試中做好各種數(shù)據(jù)的記錄，認(rèn)真核對其正確性，小 結(jié)中加以整理和分析。

D、通過對該DCS系統(tǒng)及其控制各儀表回路的調(diào)校，掌握了同類型PLC，輸入／輸出信號模擬的各種先進方法。應(yīng)用軟件的編制，修改參數(shù)設(shè)定，組態(tài)軟件模塊的功能連接。熟悉了工業(yè)控制中各種保護、調(diào)節(jié)、連鎖、回授，報警的控制思路和先進方法。

E、在調(diào)試中值得引起注意的是必須先吃透控制對象和受控元器件的具體參數(shù)。否則會走彎路，多耗工時。嚴(yán)重時還會損壞元器件。

F、總結(jié)經(jīng)驗、教訓(xùn)，不斷提高調(diào)試技術(shù)水平。鍛煉了工程技 術(shù)人員的技術(shù)素質(zhì)，為今后承各類自動化程度較高的安裝調(diào)試工程打下了堅實的基礎(chǔ)，也為八局安裝公司的知名度做出了一份貢獻。獲得了經(jīng)濟、社會效益雙豐收。

第三篇：模擬量工程調(diào)試問題總結(jié)

模擬量工程調(diào)試問題總結(jié)

一）在工程上使用模擬量，PLC上使用模擬量輸入模塊時，對信號采集要有周期性的進行，否則，采集到的模擬量數(shù)值變換不定。在進行數(shù)據(jù)運算時，會出現(xiàn)跳動。

二）模擬量使用的步驟：

① 首先選擇模擬量采集的類型（電壓：0—10V,-10V--+10V電流：4—20mA，0—20mA）② 選擇量程范圍(12位的量程范圍為：0--4096)

③ 模擬量的地址命名（模擬量通道的尋址）

④ 確定模擬量數(shù)據(jù)采集的周期（防止出現(xiàn)數(shù)據(jù)跳動）

⑤ 模擬量通道的接線和防干擾處理（模擬量輸入的公共端接地，24VDC電源負(fù)端接地，模擬量塊的接地端子也要接地，同時屏蔽掉不用的通道，導(dǎo)線的屏蔽層接地。）

⑥ 模擬量信號接入時要確定信號的種類：是有源的還是無源的，三線制的還是兩線制，兩線制的無源信號要串接DC24V電源,接線方式如下：信號的正端接DC24V電源的正端，信號的負(fù)端接PLC輸入信號的正端，DC24V電源負(fù)端接PLC輸入信號的負(fù)端。

三線制的無源信號，接線方式如下：信號的電源正接DC24V電源的正端，信號的電源負(fù)接DC24V電源的負(fù)端，信號輸出接PLC信號輸入的正端，DC24V電源的負(fù)端和信號的信號負(fù)端短接接入PLC信號輸入的負(fù)端。

⑦采集到的模擬量數(shù)值的量化處理，數(shù)值轉(zhuǎn)換，數(shù)據(jù)在工控機上顯示。

第四篇：RCS-931 RCS-902調(diào)試問題總結(jié)

裝置調(diào)試問題總結(jié)

一、RCS-931線路保護裝置

1、檢查開關(guān)量輸入時遇到的問題

問題：檢查TWJ開入量時，發(fā)現(xiàn)當(dāng)把手打到邊開關(guān)檢修位置時，中開關(guān)TWJ能點出跳位，把手在中開關(guān)檢修位置時，邊開關(guān)TWJ能點出跳位。解決：開始以為是接線錯誤，將邊開關(guān)與中開關(guān)位置接反。后來仔細(xì)查看原理圖，發(fā)現(xiàn)是中、邊兩組開關(guān)串入一個回路，當(dāng)把手打在邊開關(guān)檢修位置時，將邊開關(guān)接點短掉，只顯示中開關(guān)位置，當(dāng)打在停用位置時，要從裝置顯示開關(guān)位置需要將邊開關(guān)跳位與中開關(guān)跳位同時短接。

未解決的問題：沒有找到重合閘信號節(jié)點。

2、光纖零差（高頻零序保護調(diào)試）遇到的問題

問題1：對光纖零差的原理了解得不夠透徹。

解決：在老師的指導(dǎo)下，了解實驗的原理，零序差動也叫做正序容抗定值實驗。在實際的操作過程中，需要抬高差動電流的高定值、低定值，并且建議整定為2In，零序啟動電流整定為0.1In，這樣做是為了躲過差動電流保護的范圍。其次，整定Xc1,使得Un/Xc1>0.1In，建議為0.4 In，Xc0定值整定比Xc1適當(dāng)大一點。加正常三相對稱電壓，大小為Un，三相對稱電流超前電壓90，大小為I= Un/2Xc1，使得差動滿足補償條件。增加任意一相電流，是零序電流大于0.3 In，零序差動保護選相動作，動作時間為120ms左右。實驗時通過分別給A、B相通故障電流，分別使得差動保護動作是119ms，123ms。

問題2：零差未能正確動作，原因不明。

解決：將差動高值與低值分別調(diào)整為18、16A，設(shè)置初始狀態(tài)電壓額定，電流為電容電流0.3A，第二狀態(tài)加A相3A容性電流，零差動作。后經(jīng)試驗，A相加1.05A亦動作。通用4u3i。

第五篇：智能疏散指示系統(tǒng)調(diào)試總結(jié)

調(diào)試總結(jié)

一、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作（工具及軟件）1.一塊萬用表

2.一臺調(diào)試用的筆記本，一條U轉(zhuǎn)485的下載線

3.一套工具箱（偏口鉗，剝線鉗，螺絲刀，烙鐵，錫絲等）

二、調(diào)試步驟

若安裝公司總線未布完：

1.先拿筆記本對單個配電箱通訊（51或串口助手）； 2.若出現(xiàn)通訊問題，則解決本配電箱的問題。若安裝公司已將總線布完：

1.可以拿筆記本在總線最下端的那個配電箱對上面所有配電箱進行通訊（51或串口助手）；

2.然后從上往下，逐層查看，若某層出現(xiàn)通訊問題，則排查那層的問題。

三、調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象： 1.發(fā)現(xiàn)有個別燈通訊不上；

2.在配電箱里面量輸出總線電壓為負(fù)，斷開36V空開，電壓恢復(fù)正常，同時輸出總線的負(fù)線對電源的負(fù)線電壓不正常（跟正常的對比）； 3.在配電箱里面量輸出總線電壓很小，幾乎為零，也沒短路；

4.在配電箱里面量輸出總線電壓正常，但通訊不上，斷開36V空開，電壓跳幅大（正常情況，斷開36V空開，信號線電壓不會變化）；

5.在配電箱里面量輸出總線電壓很高（在標(biāo)準(zhǔn)層，跟正常的對比，比如正常電壓可能是2V，這一層達到了3V，甚至是4v）；

6.在配電箱里，發(fā)現(xiàn)有36V空開閉合后，開關(guān)電壓的燈很暗，甚至不亮，量得36V輸出電壓不正常，為1V，或者說是更小（正常為36V左右）； 7.上電后，面板燒壞，甚至中繼板被燒壞。

8.有時面板會突然通訊不上，但過一段時間又好了。

9.有時會出現(xiàn)某些燈一會兒通訊故障，一會兒又恢復(fù)通訊。10.什么樣的情況下級聯(lián)。11.配電箱應(yīng)急主電來**閃。12.標(biāo)志燈LED故障。

四、針對上述問題的解決辦法：

1.碰到這中情況，拆掉燈的信號線，看看信號線是否有接反。

2.這種情況是36V的電源負(fù)線接到了燈具信號線的負(fù)線上，可以采用分段排除法查找，找出接錯的位置，接回即可。3.這種情況是輸出總線的正線接地了，同上，用分段排除，找出接地的那段線。4.這種情況是輸出總線的負(fù)線接地了，同上，用分段排除，找出接地的那段線。5.這種情況是有個節(jié)點處的線接錯了，一進一出，兩股正線交叉著接進了燈具。6.這種情況是電源線短路了，可以拿萬用表先量一量，找出那段接地的線。7.這種問題的解決辦法就是拆掉面板的GND線即可。

8.這種情況可能是電壓過低造成面板出現(xiàn)假死，暫無解決辦法。9.針對這種情況，可以先看看是否固定的那些燈，可以改改那些燈的邏輯地址。10.理論上來說，可以帶64臺設(shè)備，但由于，中繼器和面板都掛在前段，因此只能帶32臺配電箱，所以超過了32臺配電箱就得選擇級聯(lián)的方式。

11.這種情況，是主點不夠，配電箱主電和配電的臨界值在187V左右，拿萬用表量主電電壓，若確定，則找安裝公司的人改線路。12.拆開燈看看，大多數(shù)情況是由于燈板短路。

五、與甲方，安裝公司和報警廠家的聯(lián)系：

1.調(diào)試過程中，與安裝公司的溝通十分重要，首先調(diào)試前，我們得找安裝公司的人要到數(shù)據(jù)（物理地址）；其次，我們要找安裝公司的人問清楚總線及電源線布線方式及規(guī)律；最后，在調(diào)試排查過程中，也會需要安裝公司的人來配合，畢竟線是他們布的，哪有線盒，哪有結(jié)點，他們最清楚。2.調(diào)試時，與甲方的溝通也十分重要，工作中盡量摘清問題，若是別人的問題，及時與甲方溝通解決。同時從他們那可以提前了解什么時候驗收，及時做好工作安排，再就是聯(lián)系到他們要到火災(zāi)報警的數(shù)據(jù)點位，最后問清楚他們交接需要我們配合什么，比如竣工圖，后期人員培訓(xùn)等等。

3.從甲方或是報警廠家拿到報警數(shù)據(jù)點位后，依舊得找報警廠家的人問清楚，他們的編碼方式，每個數(shù)字代表的含義等等，著有利于我們后期火警數(shù)據(jù)的編程，同時找到廠家要到他們的通訊協(xié)議，以便我們主機和火警主機的聯(lián)動。

六、驗收完后的善后事宜

1.將軟件掛著運行幾天，在這期間看看運行狀態(tài)是否穩(wěn)定。2.待運行穩(wěn)定后將將本項目整個軟件備份。