第一篇：洗煤車間2012度支部工作總結(jié)

洗煤車間2012年度支部工作總結(jié)

洗煤車間黨支部在廠總支和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的幫助和支持下，在全體黨員及廣大職工的共同努力下，克服困難較好的完成上級(jí)交給的各項(xiàng)任務(wù)，也為選煤廠安全生產(chǎn)工作做出了積極的貢獻(xiàn)，具體如下：

一、發(fā)揮黨支部的戰(zhàn)斗堡壘作用，切實(shí)增強(qiáng)凝聚力

圍繞保證安全生產(chǎn)和提升經(jīng)濟(jì)效益這條主線展開工作，認(rèn)真開展“立足崗位、建功立業(yè)的活動(dòng)”。結(jié)合反“三違”專項(xiàng)行動(dòng)，全面打響了安全生產(chǎn)攻堅(jiān)戰(zhàn)。

二、認(rèn)真落實(shí)“四會(huì)一課”制度，黨員政治素質(zhì)不斷提高，宗旨意識(shí)得到進(jìn)一步增強(qiáng)

支部工作無論是在職工思想教育、支部目標(biāo)管理、黨員責(zé)任制活動(dòng)、黨風(fēng)廉政建設(shè)、“一包三訪一談”、爭先創(chuàng)優(yōu)工作都取得較好成績。全年集體聽上級(jí)講黨課三次，支部上黨課六次，培養(yǎng)四名積極分子，發(fā)展一名預(yù)備黨員，預(yù)備黨員轉(zhuǎn)正二名，還有幾名職工向黨組織遞交了入黨申請(qǐng)書、為黨組織注入了新鮮血液，同時(shí)也涌現(xiàn)出許多先進(jìn)人物其中：“優(yōu)秀黨支部書記”一人，“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”二人，“五好職工”三人，洗煤黨支部也被礦評(píng)為優(yōu)秀黨支部！

三、積極開展“廉潔從業(yè)”主題教育，加強(qiáng)班子作風(fēng)建設(shè) 黨政廉政工作上，支部不斷加強(qiáng)黨員干部思想自律教育。對(duì)照“廉政準(zhǔn)則”“八條高壓線”及“礦黨風(fēng)廉政建設(shè)若干規(guī)定”，經(jīng)常組織黨員干部觀看反腐警示片，從思想上筑牢拒腐防變能力，“清廉是幸福的基石”理念扎根于心，工作中未出現(xiàn)吃拿卡要現(xiàn)象，在工資獎(jiǎng)金分

配上以“按勞取酬”實(shí)行打分考核，張榜公布，公開透明。

四、積極開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)工作

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作是標(biāo)志著一個(gè)企業(yè)或一個(gè)單位的整體管理水平高低形象，所以我們制定計(jì)劃分布強(qiáng)化推進(jìn)，從先易后難先急后緩大小并舉有條不紊的展開，全體干群發(fā)揚(yáng)不怕吃苦、加班延點(diǎn)連續(xù)作戰(zhàn)的精神，先后完成防塵、各樓層安全欄桿整治等大小五十余項(xiàng)。同時(shí)還組織支部黨員利用雙休日進(jìn)行義務(wù)勞動(dòng)，更新了六臺(tái)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)弧形篩使本車間的標(biāo)準(zhǔn)化工作有了較大進(jìn)步，廠房面貌有很大改觀

五、存在不足及整改方向

洗煤黨支部雖然取得了一定的成績，但仍存在不少問題，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1,學(xué)習(xí)方面不夠主動(dòng)、學(xué)習(xí)筆記記錄不規(guī)范

2、“三違”現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生如班中遲到、違章作業(yè)沒有杜絕，全年有2人因此進(jìn)礦典型“三違”學(xué)習(xí)班；

3、安全隱患出現(xiàn)過整改不夠迅速，如224#吊掛防塵防等；

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作離標(biāo)準(zhǔn)差距較大，跑冒滴漏沒有杜絕。

針對(duì)存在的問題，接下來支部主要從以下幾個(gè)方向努力： 1．加強(qiáng)職工教育，提高職工遵章守紀(jì)的自覺性。

2．繼續(xù)加強(qiáng)隱患排查整改和反“三違”力度，杜絕輕傷及二類以上事故。

3．繼續(xù)做好職工思想教育，凝心聚力。

4．堅(jiān)決做到不安全不生產(chǎn)，做好職工個(gè)人安全，自律班組自保

區(qū)隊(duì)自治，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)零事故。

5．繼續(xù)鞏固和提高安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建工作。

6．按照黨風(fēng)廉政要求做好廉潔自律工作，做到各項(xiàng)工作公開公平公正陽光操作。

7．做好支部扶貧幫困工作，幫助困難職工解決工作學(xué)習(xí)生活中的實(shí)際困難。

洗煤車間 2012年11

第二篇：洗煤車間2012年行政工作總結(jié)

洗煤車間2012年行政工作總結(jié)

回顧2012年車間的各項(xiàng)工作，在廠部領(lǐng)導(dǎo)班子的正確領(lǐng)導(dǎo)下，緊緊圍繞安全與生產(chǎn)兩大主題，克服人員緊張和市場萎縮等諸多不利因素，不斷強(qiáng)化車間基礎(chǔ)管理工作，狠抓落實(shí)，經(jīng)過全體車間員工的共同努力，尤其是各位班組長的辛勤工作，車間的綜合管理工作一直處于正軌，我們較好地完成了廠部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，但是也存在一些需要我們?cè)谝院蠊ぷ髦凶⒁獾膯栴}?，F(xiàn)將一年來的工作總結(jié)如下：

一、加強(qiáng)車間安全管理工作，塑造本質(zhì)安全

根據(jù)“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，車間在搞好職工安全培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，組織修訂完善了各項(xiàng)安全規(guī)章管理制度。

強(qiáng)調(diào)車間建設(shè)要堅(jiān)持以人為本，以強(qiáng)化車間管理為重點(diǎn)，以打造安全為主線，以實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)勝車間為目標(biāo)，并提出一些與安全生產(chǎn)密切相關(guān)的要求：

1、樹立安全生產(chǎn)責(zé)任意識(shí)。把安全工作真正放在了首位，放在了心里，把過去嘴上講安全變成了現(xiàn)在心中想安全。形成了安全工作天天講，人人抓的良好局面。

2、切實(shí)做好班中巡回檢查工作，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，采取措施消除隱患，排除故障，防止事故的發(fā)生。

3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，要求交接班人員必須面對(duì)面將生產(chǎn)、安全等情況交接清楚，做到不清楚就不交班，不接班，防止因交接班不清楚而危機(jī)生產(chǎn)安全。

4、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，隨時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行情況及維修更換。

5、嚴(yán)格穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，保護(hù)自身的安全健康。

一年來，車間始終把安全生產(chǎn)工作作為重點(diǎn)工作。車間充分發(fā)揮安全網(wǎng)員和群監(jiān)等各種安全監(jiān)管渠道，保證無安全管理死角。并完成了車間環(huán)境因素、危險(xiǎn)源的識(shí)別工作；組織人員定期對(duì)車間安全消防設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。同時(shí)，車間不斷加強(qiáng)對(duì)設(shè)備安全操作的監(jiān)督檢查工作。車間配合廠部和安檢科的崗位安全檢查工作，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的違章人員和違章事件予以堅(jiān)決處理和及時(shí)整改。通過以上工作的開展，職工的安全意識(shí)、操作技能、自我防護(hù)意識(shí)和能力普遍提高和增強(qiáng)，2012年，車間實(shí)現(xiàn)了無人身傷害事故、無二級(jí)以上非傷亡事故、職業(yè)病發(fā)病率為零的目標(biāo)。此外，每月的機(jī)電設(shè)備事故影響時(shí)間也都低于廠部考核指標(biāo)。我們深知，安全工作是一項(xiàng)長期而艱巨的任務(wù)，暫時(shí)的安全遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，車間將不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，真正實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全。

二、完善生產(chǎn)組織，強(qiáng)化成本控制

今年全年完成原煤生產(chǎn)

噸，精煤銷售

噸。早在10月份就已經(jīng)完成全年的生產(chǎn)任務(wù)。今年是集團(tuán)公司非常困難的一年，國內(nèi)煤炭市場日趨緊張，精煤價(jià)格大幅下降。在這樣的形勢下，車間在廠部的領(lǐng)導(dǎo)下，順應(yīng)市場形勢積極調(diào)整產(chǎn)品指標(biāo)，兼顧灰分和產(chǎn)率開展了大量工作，雖然出現(xiàn)短暫的波動(dòng)，我們及時(shí)分析原因，大膽開展工作，取得了不錯(cuò)的效果。我們抓住1/3焦精煤市場需求量大的機(jī)遇，力保原煤來煤都能得到及時(shí)消化，并洗出各項(xiàng)指標(biāo)都合格的產(chǎn)品，為集團(tuán)公司創(chuàng)收。

針對(duì)跳汰系統(tǒng)和重介系統(tǒng)各自的特點(diǎn)，研究制定出符合生產(chǎn)實(shí)際的操作制度。

1、要求跳汰產(chǎn)品數(shù)量效率和不完善度指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)，減少矸石和中煤帶煤以及精煤帶矸。跳汰司機(jī)要以加強(qiáng)責(zé)任心為首要原則，做到觀察細(xì)致、調(diào)整及時(shí)。此外要避免短時(shí)間內(nèi)頻繁調(diào)整和大幅度調(diào)整，確保洗煤生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定。

2、重介系統(tǒng)以合格介質(zhì)的控制為核心，保證介質(zhì)有良好的穩(wěn)定性、適當(dāng)?shù)膲毫蜏?zhǔn)確的密度。針對(duì)不同的來煤情況進(jìn)行調(diào)整，要求密度司機(jī)及時(shí)關(guān)注原煤煤質(zhì)、熟知各礦點(diǎn)原煤的主要性質(zhì)，在此基礎(chǔ)上樹立系統(tǒng)觀念，而不是局限于主旋流器的參數(shù)控制。

3、浮選系統(tǒng)要保證精煤灰分和尾煤灰分的合格穩(wěn)定，我廠原煤煤泥量大，浮選精煤所占比重也不容小視，所以浮選系統(tǒng)的灰分控制一直都被車間重視。浮選系統(tǒng)跑粗問題由來已久，給司機(jī)的操作和產(chǎn)品指標(biāo)的控制帶來挑戰(zhàn)。我們與機(jī)修車間密切配合，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和更換，在廠部的協(xié)調(diào)下解決實(shí)際問題。一直以來，車間利用有限的設(shè)備和資源，充分發(fā)揮浮選處理能力，穩(wěn)定了浮精和尾煤灰分。在生產(chǎn)成本控制方面，車間確定了一切工作圍繞“提質(zhì)、降耗、增效”的工作方針。首先，盡最大努力減少事故影響時(shí)間，尤其是精礦槽滿事故影響，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)，較低噸煤電耗。針對(duì)浮精脫水環(huán)節(jié)處理量跟不上的問題，車間充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的處理能力，對(duì)加壓過濾機(jī)濾布的網(wǎng)目進(jìn)行研究，提出適合我廠煤質(zhì)的最佳網(wǎng)目數(shù)；此外，我們還創(chuàng)造性的對(duì)浮精進(jìn)行摻粗，改善其透氣性，均取得了一定的效果。事故的減少可以增加平均小時(shí)加煤量，從而降低噸煤電耗。其次，介耗控制方面，要求脫泥篩和脫介篩司機(jī)合理調(diào)整用水量，保證脫泥脫介效率；磁選機(jī)司機(jī)合理操作，保證介質(zhì)回收率，同時(shí)避免下料管賭賽造成介質(zhì)流失。2012年全年介耗1.6kg/噸原煤，低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和廠部考核指標(biāo)。再次，油耗控制方面，浮選系統(tǒng)一方面要保證精煤提盡以避免資源損失，另一方面還要保證油耗，兩者要找到一個(gè)平衡。我們對(duì)加藥方式提出改造試驗(yàn)，在重介系統(tǒng)東臺(tái)浮選機(jī)二三室采用分室加藥，將粗粒精煤提出的同時(shí)還保證了油耗合格。2012年全年油耗0.32kg/噸原煤，符合廠部考核要求。最后，車間還鼓勵(lì)修舊利廢，對(duì)換下來的磨損的刮板、托輥等配件進(jìn)行修理再利用，節(jié)約了一部分材料費(fèi)。

三、加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律和人員管理

車間制定了各項(xiàng)管理制度，依照廠級(jí)文件的規(guī)定和要求，對(duì)車間制定的管理制度進(jìn)行了認(rèn)真梳理和進(jìn)一步完善，并在此基礎(chǔ)上協(xié)助人事部門完成了車間的定員工作，明確了各崗位的人數(shù)、要求、職責(zé)，健全了各級(jí)管理組織體系以及各項(xiàng)工作的管理規(guī)章制度。通過健全科學(xué)全面規(guī)范的管理制度，使車間的各項(xiàng)工作更加完善，車間的綜合生產(chǎn)水平有了顯著的提高。

加強(qiáng)班組管理。在日常的工作中，車間領(lǐng)導(dǎo)定期組織管理人員和生產(chǎn)骨干召開工作例會(huì)和質(zhì)量分析會(huì)，及時(shí)掌握班組中存在的實(shí)際困難和問題，對(duì)一些班組中存在的好做法向其他班組中進(jìn)行推廣，做好班組評(píng)比工作，從而提高班組的整體水平。加強(qiáng)班組團(tuán)結(jié)，不斷增強(qiáng)廣大員工凝聚力，車間班子成員之間能夠做到心往一處想，勁往一處使，真正做到思想上統(tǒng)一，步調(diào)上一致，工作中互相配合，拾遺補(bǔ)缺，真正發(fā)揮了班子的領(lǐng)頭帶動(dòng)作用，職工的凝聚力得到增強(qiáng)，為圓滿完成各項(xiàng)工作任務(wù)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

車間結(jié)合現(xiàn)場人員的文化程度、工作能力等作出相應(yīng)的分工。并結(jié)合實(shí)際工作，充分調(diào)動(dòng)每個(gè)人的主觀能動(dòng)性，激發(fā)每個(gè)人的工作積極性，以利于在人手不夠等情況下也能很好地展開工作。

車間合理分配員工的收入，充分調(diào)動(dòng)廣大職工工作的積極性，為更好地完成廠部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)這條主線，依據(jù)廠里的分配要求，制定各崗位工作定額。嚴(yán)格按勞取酬，每月公開分配收入的透明度，讓職工享有知情權(quán)、參與權(quán)。為廣大職工創(chuàng)造愉悅的工作氛圍，全身心地投入到安全生產(chǎn)工作中去。

四、加強(qiáng)教育培訓(xùn)，提高職工綜合素質(zhì)

車間按照集團(tuán)公司績效考核的要求開展職工培訓(xùn)工作，對(duì)車間的安全教育、操作技能提出了更高要求，同時(shí)完善考核制度。車間按照要求，車間組織培訓(xùn)，涵蓋了車間質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、消防知識(shí)、專業(yè)技能等方方面面的內(nèi)容。并結(jié)合車間實(shí)際，按照車間計(jì)劃，有組織、有步驟地開展了車間培訓(xùn)工作。

五、搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作和崗位文明衛(wèi)生

車間班子本著一切服務(wù)于生產(chǎn)的宗旨，認(rèn)真地做好每項(xiàng)工作。隨時(shí)巡查車間地面，清潔打掃設(shè)備周邊環(huán)境，不漏過死角，確保地面干凈整潔；定期擦拭車間窗戶玻璃及檢查保養(yǎng)車間消防器材，為車間創(chuàng)造出良好的工作環(huán)境。

六、做好車間政治思想教育，保證隊(duì)伍穩(wěn)定

加強(qiáng)形勢任務(wù)教育，讓職工認(rèn)清形勢，堅(jiān)定信心，支持理解集團(tuán)采取的措施，確保生產(chǎn)經(jīng)營正常有序開展。為積極應(yīng)對(duì)當(dāng)前面臨的嚴(yán)峻經(jīng)濟(jì)形勢，激勵(lì)廣大職工堅(jiān)定信心、振奮精神，戰(zhàn)危機(jī)，車間充分利用班前班后會(huì)和政治學(xué)習(xí)，講任務(wù)，講措施，深刻剖析金融危機(jī)發(fā)生的原因、煤炭企業(yè)現(xiàn)狀等內(nèi)容，戰(zhàn)勝困難的優(yōu)勢及應(yīng)對(duì)措施，通過形勢任務(wù)教育活動(dòng)的開展，引導(dǎo)干部職工充分認(rèn)識(shí)加強(qiáng)形勢任務(wù)教育的重要性，明確目標(biāo)，力排干擾，凝心聚力，促使職工隊(duì)伍做到了整體局勢穩(wěn)定，教育廣大干部職工把信心轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)際行動(dòng)，把思想統(tǒng)一到集團(tuán)公司的決策和部署上來，上下一心、全力迎戰(zhàn)、共渡難關(guān)，推進(jìn)企業(yè)發(fā)展。

七、工作中的不足

1、現(xiàn)場與精細(xì)化管理還需要進(jìn)一步嚴(yán)抓。下一步車間工作要進(jìn)一步向現(xiàn)場管理傾斜，做到各項(xiàng)管理工作的科學(xué)化和精細(xì)化。

2、成本節(jié)約方面還需進(jìn)一步的發(fā)掘與控制。

3、事故影響上應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步壓縮，積極研究解決精礦槽滿問題，保證設(shè)備利用率。

洗煤車間 2012年11月9日

第三篇：2016洗煤車間工作總結(jié)(機(jī)電部分)

2016洗煤車間工作總結(jié)（機(jī)電部分）

回顧2016年，在車間班子的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在廠領(lǐng)導(dǎo)的正確指揮和各部門大力協(xié)作下，在車間全體員工的共同努力下，緊緊圍繞公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)及目標(biāo)任務(wù)，狠抓制度、抓管理，抓整改，抓落實(shí)，使洗煤車間生產(chǎn)、安全、機(jī)電等各項(xiàng)工作平穩(wěn)運(yùn)行，有序開展。

在機(jī)電系統(tǒng)的共同努力下，全年未發(fā)生機(jī)電安全事故，為公司經(jīng)濟(jì)和各項(xiàng)事業(yè)全面發(fā)展提供有力保證。

現(xiàn)將2016年工作進(jìn)行總結(jié)，為新一各項(xiàng)工作順利開展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

一、及時(shí)高效完成設(shè)備檢修任務(wù)

1．完成重大檢修項(xiàng)目： ① 大修205羅茨風(fēng)機(jī)

205羅茨風(fēng)機(jī)是建廠時(shí)的設(shè)備，目前已超過了設(shè)計(jì)使用壽命，出現(xiàn)斷齒故障后，車間及時(shí)安排對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行了大修。羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)精細(xì)，配合尺寸要求高，車間檢修經(jīng)過摸索、克服首次大修缺乏經(jīng)驗(yàn)、間隙調(diào)整不準(zhǔn)確等各種問題，成功完成了該風(fēng)機(jī)的檢修作業(yè)。

② 改造344渣漿泵

更換耐磨管路后，344泵出現(xiàn)了電機(jī)過流、電流不穩(wěn)定、嘯叫等多種異常情況，經(jīng)過故障診斷懷疑是現(xiàn)有渣漿泵參數(shù)與管路不適應(yīng)。于是將344泵及電機(jī)重新選型更換，新泵改小了葉輪，電機(jī)也選用了轉(zhuǎn)速較慢的6極電機(jī)。目前為止，使用效果良好。

③ 改造306渣漿泵 305、306是用于旋流器入料的一組渣漿泵，過去兩泵型號(hào)不同，306功率較小難以滿足生產(chǎn)需要。且兩泵電源來自不同的配電室，分別用軟啟動(dòng)器和變頻器控制。

改造后，不僅運(yùn)用了305同型號(hào)設(shè)備，而且改造了305306控制方式，采用一拖二的辦法通過一臺(tái)變頻器來控制兩臺(tái)泵，利用頻率變化實(shí)現(xiàn)泵的靈活運(yùn)用。

④ 檢修浮選機(jī)

浮選機(jī)使用年久，攪拌機(jī)構(gòu)、導(dǎo)流板等各部件及槽箱都已老化。新浮選機(jī)安裝之前，為確保舊設(shè)備仍能正常使用，保證生產(chǎn)，車間組織檢修了老廠兩臺(tái)浮選機(jī)，對(duì)其磨損嚴(yán)重的葉輪、導(dǎo)流盤的部件進(jìn)行了更換，延長了使用期限。

⑤ 更換118給煤機(jī)

原煤筒倉118給煤機(jī)是給煤機(jī)中唯一的一臺(tái)K4給煤機(jī)，給煤量大，使用頻率高，對(duì)原料煤入廠起到至關(guān)重要的作業(yè)。該給煤機(jī)使用年限長，磨損嚴(yán)重，因此利用停產(chǎn)時(shí)間對(duì)該設(shè)備進(jìn)行了更換。由于生產(chǎn)任務(wù)緊迫，車間合理安排人員，只用了不到20小時(shí)即完成了檢修任務(wù)。

2、加強(qiáng)設(shè)備管理，完善設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

設(shè)備潤滑是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要內(nèi)容，對(duì)設(shè)備使用情況有著重要影響。一直以來，車間都非常重視設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。目前為止，車間17個(gè)大類300余臺(tái)設(shè)備共使用各類潤滑油2300kg左右，使用潤滑脂超過200kg。設(shè)備良好的潤滑管理，使設(shè)備故障率大幅降低。

二、認(rèn)真細(xì)致落實(shí)供電系統(tǒng)管理工作

1、合理安排人員，定時(shí)巡查供電系統(tǒng)。

一直以來，日常巡檢是電工班作業(yè)的重要內(nèi)容。除每天對(duì)配電室、變壓器、高壓配電室等重點(diǎn)場所進(jìn)行巡檢外，還定期或按需要對(duì)高壓輸電線、電纜地溝、橋架進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保輸電安全。

2、加強(qiáng)包機(jī)管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，盡早解決問題。對(duì)設(shè)備和配電室實(shí)行包機(jī)管理，落實(shí)包機(jī)人責(zé)任制度，不僅提高了管理效率，使每個(gè)人責(zé)任明確，也有助于電工對(duì)設(shè)備熟悉掌握，能及早發(fā)現(xiàn)和解決問題。

三、全年未發(fā)生機(jī)電安全事故

四、節(jié)支降耗，降低材料成本

近年以來公司經(jīng)營遭遇困難，材料費(fèi)用一再縮減。針對(duì)以上情況，我車間一方面落實(shí)節(jié)支降耗政策，加強(qiáng)材料配件管理，杜絕浪費(fèi)；另一方面，盡可能整合設(shè)備，統(tǒng)一配件；同時(shí)，鼓勵(lì)個(gè)人舊利廢和舊物復(fù)用，堅(jiān)持節(jié)約原則。

截止到本月，我車間完成修舊利廢任務(wù)超30余萬元，其中較大設(shè)備修復(fù)包括修復(fù)渣漿泵6臺(tái)，減速器2臺(tái)。

五、加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，合理利用新技術(shù)

1、創(chuàng)新渣漿泵控制方式

我車間多臺(tái)渣漿泵都是一組一備的情況，每臺(tái)泵單獨(dú)啟動(dòng)。用一拖二的辦法通過一臺(tái)變頻器來控制兩臺(tái)泵，等于給兩臺(tái)泵都安裝了變頻控制。這樣既能節(jié)省一臺(tái)變頻器，也有利于變頻器的日常使用和維護(hù)。

已完成控制改造的有302303泵組，305306泵組，344345泵組和402403泵組。

2、刮板機(jī)安裝變頻器調(diào)速

由于老廠中煤量較小，刮板機(jī)工頻運(yùn)行情況下，轉(zhuǎn)速高，磨損大，電耗高，利用效率低，檢修頻率高。就設(shè)備磨損而言，由于刮板機(jī)運(yùn)行速度較快，對(duì)鏈、刮板、連接環(huán)、滑道等各個(gè)部件磨損量都非常大。加裝變頻器調(diào)速后，刮板機(jī)運(yùn)行頻率一般不到30Hz,刮板壽命可以延長一倍以上，圓環(huán)鏈、滑道的磨損明顯減輕。

3、礦漿池安裝液位傳感器 沒有液位顯示儀之前，崗位人員觀察池中液位需要登上爬梯或上一樓層到水池上方觀察。主要存在這樣幾個(gè)缺點(diǎn)：

1、勞動(dòng)強(qiáng)度大。崗位人員要經(jīng)常的上下，緊盯池中液位情況，每兩小時(shí)最少要察看一次。

2、觀察不準(zhǔn)確。池中光線較暗，光用手電照明效果不好；液位表面容易積聚氣泡，致使不容易觀察到真實(shí)液位；池內(nèi)沒有刻度，視覺誤差造成觀察不準(zhǔn)。

3、液位情況掌握不及時(shí)。有時(shí)出入水量會(huì)因需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致進(jìn)出水量有變化，對(duì)液位造成影響，不能及時(shí)準(zhǔn)確掌握液位情況，會(huì)造成溢流或水泵拉風(fēng)。

4、查看過程危險(xiǎn)因素多。有的水池需要爬梯登高，有的水池上面沒有蓋板，過程中風(fēng)險(xiǎn)多，容易造成人身傷害。

安裝液位傳感器是將液位傳感器放入池中一定高度，通過在固定深度感受到的不同壓力，轉(zhuǎn)換為電流或電壓信號(hào)，傳輸至顯示儀，顯示儀經(jīng)過處理和轉(zhuǎn)換，在顯示頻上將液位數(shù)據(jù)顯示。這樣，崗位人員即可在不離開崗位的情況下，確知池中液位情況，進(jìn)而根據(jù)需要調(diào)整進(jìn)出水量。

六、當(dāng)前機(jī)電管理工作存在的困難

1、設(shè)備陳舊，老化，不能及時(shí)更新?lián)Q代。

自我廠建成至今，一些設(shè)備由于良好的使用工況和合理的維護(hù)保養(yǎng)，已遠(yuǎn)超出壽命預(yù)期，至今仍在使用。雖然使用年久，為公司節(jié)約資金等方面來說是好事，但這些設(shè)備畢竟存在設(shè)計(jì)原始、性能落后、磨損嚴(yán)重、老化等諸多問題。除了不能滿足當(dāng)前的生產(chǎn)工藝需要，主要的還是存在老化導(dǎo)致的維護(hù)保養(yǎng)困難，維修困難，配件采購困難等問題。因此，如若條件允許，希望可對(duì)陳舊設(shè)備進(jìn)行更換。

典型的包括：老廠的浮選機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、斗提機(jī)。

崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程學(xué)習(xí)情況：

一、按月完成學(xué)習(xí)任務(wù)

二、嚴(yán)格執(zhí)行培訓(xùn)計(jì)劃

三、員工掌握情況理想

第四篇：洗煤生產(chǎn)科一工作總結(jié)

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洗煤生產(chǎn)科一工作總結(jié)

來

繁忙充實(shí)、緊張有序的2004年即將過去，洗煤生產(chǎn)科在礦、廠黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在全科人員的協(xié)同努力及各科室、基層車間的鼎力支持與配合下，以技術(shù)管理、成本控制為中心，借助技術(shù)改造、過程控制、嚴(yán)細(xì)考核等手段，整體工作穩(wěn)中有進(jìn)，為洗煤廠全年任務(wù)指標(biāo)的完成做出了貢獻(xiàn)，現(xiàn)對(duì)一年來的各項(xiàng)工作進(jìn)行總結(jié)。

一、2004年工作措施及重點(diǎn)

1、從規(guī)范管理、計(jì)劃落實(shí)、科學(xué)指導(dǎo)著手，生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)管理工作進(jìn)一步規(guī)范完善 一是規(guī)范了計(jì)劃管理，下發(fā)了生產(chǎn)計(jì)劃管理考核辦法，明確計(jì)劃的嚴(yán)肅性，嚴(yán)格考核，整體落實(shí)，確保了各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)明確，各項(xiàng)工作規(guī)范、有序。二是規(guī)范了全廠10個(gè)工藝環(huán)節(jié)的管理，明確了檢查的地點(diǎn)、方式、方法等，全年環(huán)節(jié)檢查近128次，所有檢查做到了及時(shí)分析、及時(shí)反饋、及時(shí)處理、確保了各工藝環(huán)節(jié)的穩(wěn)定與正常，三(本文權(quán)屬文秘之音所有，更多請(qǐng)登陸網(wǎng)絡(luò).m查看)是充分利用計(jì)算機(jī)，對(duì)各種煤質(zhì)進(jìn)行分析與預(yù)測，制定了產(chǎn)品生產(chǎn)組織方案，為領(lǐng)導(dǎo)決策及調(diào)度指揮提供了依據(jù)，較好地解決了四月份4萬噸11#和10#混合煤入洗，9月--11月11#與2#劣質(zhì)煤的同時(shí)入洗以及全年近25萬噸的10#煤入洗，全年入1

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洗11#煤近20噸，做到了月月有方案。四是加強(qiáng)了現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)與把關(guān)，每天對(duì)全廠所有工序現(xiàn)場檢查一至兩次，1/3工作時(shí)間在現(xiàn)場，對(duì)重點(diǎn)崗位進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，分片分責(zé)任人指導(dǎo)，對(duì)出現(xiàn)的問題現(xiàn)場進(jìn)行解決，多次積極組織召開了產(chǎn)率、尾灰、矸石污染的專題討論會(huì)，對(duì)各種煤質(zhì)特性、生產(chǎn)現(xiàn)象及操作情況不斷進(jìn)行總結(jié)，做到了在現(xiàn)有工藝條件、設(shè)備設(shè)施下，生產(chǎn)指標(biāo)的穩(wěn)定。五是重點(diǎn)對(duì)跳汰、浮選、過濾、離心機(jī)、配煤工序進(jìn)行了過程監(jiān)控，積極組織了各級(jí)人員參加的工序活動(dòng)，激發(fā)了職工參與技術(shù)管理的熱情。

2、以技術(shù)攻關(guān)、強(qiáng)化兩機(jī)操作為手段，在產(chǎn)率、穩(wěn)定(本文權(quán)屬文秘之音所有，更多請(qǐng)登陸網(wǎng)絡(luò).m查看)率上做，保證了效益的最大化 一是針對(duì)精煤產(chǎn)率、綜合產(chǎn)率低的問題，積極進(jìn)行了多種生產(chǎn)組織方案的制訂實(shí)施，取得了較好的效果。進(jìn)行了11#煤單洗保產(chǎn)率完計(jì)劃、中煤保熱值4800大卡，10#煤單洗保產(chǎn)率最大、配洗保硫分穩(wěn)定，2#煤正常入洗保產(chǎn)率完計(jì)劃、中煤熱值保4500大卡，2#劣質(zhì)煤保精煤產(chǎn)率最大、中煤灰分放開等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)組織措施，較好地解決了各個(gè)時(shí)期煤種不同帶來的產(chǎn)率難題，特別是4月、5月、6月、12月份利用煤質(zhì)較好的契機(jī)，最大限度的提高了產(chǎn)率，確保了全年產(chǎn)率指標(biāo)的完成。二是針對(duì)跳汰機(jī)、浮選機(jī)分選特征及產(chǎn)率的配比，靈活地采取了級(jí)差生產(chǎn)，同級(jí)生產(chǎn)的方案，得到了最佳精煤產(chǎn)率。三是針對(duì)浮選機(jī)抽出率低、尾灰低的問題進(jìn)行了專題整治，嚴(yán)格執(zhí)行“一次選凈、二次選精”的原則，科學(xué)調(diào)整了尾灰考核方案，對(duì)浮選藥劑、尾灰進(jìn)行了嚴(yán)格考核，減少了一、二次尾礦跑料的現(xiàn)象，同時(shí)對(duì)濾液2

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存在的細(xì)泥含量高、入料量不穩(wěn)進(jìn)入浮選機(jī)問題進(jìn)行了整治，對(duì)浮選一層地下室來料及水洗地下室來料改造了管路流向，杜絕了外來粒度對(duì)浮選機(jī)效果的影響。四是針對(duì)跳汰機(jī)矸石污染高，精煤損失嚴(yán)重的現(xiàn)象進(jìn)行了專題治理，采取了加高矸石段溢流沿、矸石段鋪設(shè)人工床層、加強(qiáng)矸石段操作防透篩現(xiàn)象等多種降污方法，將矸石污染穩(wěn)定在8~10%之間。

3、開展技術(shù)改造、小改小革，促進(jìn)洗煤生產(chǎn)能力可持續(xù)性發(fā)展 一是針對(duì)煤泥水系統(tǒng)薄弱，無法適應(yīng)增產(chǎn)上量的需求，進(jìn)行了壓濾機(jī)風(fēng)壓凈水改造，安裝了壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)包及相應(yīng)配套的閥門管路，對(duì)壓濾機(jī)中心孔殘存液進(jìn)行風(fēng)壓凈水，減少了控水和卸料時(shí)間及運(yùn)輸系統(tǒng)事故影響，提高壓濾效率22%。二是進(jìn)行了洗水平衡調(diào)節(jié)系統(tǒng)改造，在2#和3#之間串通了直徑500mm的焊路，兩池可自行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了洗水快速平衡，滿足了生產(chǎn)的正常用水，減少了系統(tǒng)補(bǔ)水慢帶來的運(yùn)行費(fèi)用增高的問題。三是針對(duì)浮選機(jī)抽出率低、泡沫發(fā)虛等問題進(jìn)行了浮選一段脫泥改造，在浮選機(jī)前兩室加噴水，脫除泡沫中的細(xì)泥污染，減少大泡聚集及泡沫發(fā)虛現(xiàn)象，降低了二次浮選和過濾機(jī)的負(fù)荷。四是組織編寫了洗煤廠自動(dòng)配洗配裝技術(shù)改造鑒定書，于10月27日通過了省科技廳組織的科技術(shù)項(xiàng)目鑒定會(huì)，獲得了國際先進(jìn)項(xiàng)目的鑒定認(rèn)可及焦煤集團(tuán)科技大會(huì)一等獎(jiǎng)。五是組織編寫了ISO9002：2000版質(zhì)量體系文件，并組織實(shí)施，于6月21日通過了山西省質(zhì)量審核中心的換版認(rèn)證，并獲得了證書，使質(zhì)量體系進(jìn)一步完善，與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌。六是進(jìn)行了**洗煤廠重介改造可行性的研究，與太原理工大學(xué)合作開發(fā)了適用于**洗煤廠的生3

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產(chǎn)技術(shù)管理軟件，提高了生產(chǎn)技術(shù)管理的科技含量。

4、堅(jiān)持限額使用、四項(xiàng)審批、節(jié)超獎(jiǎng)罰制度，加強(qiáng)成本管理，求得(本文權(quán)屬文秘之音所有，更多請(qǐng)登陸網(wǎng)絡(luò).m查看)最大節(jié)約 一是堅(jiān)持執(zhí)行限額使用制度，每日對(duì)各單位材料消耗及出庫情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，宏觀把據(jù)材料消耗情況，每5日與職能科室及車間進(jìn)行核對(duì)，傳遞材料消耗情況，并結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃、任務(wù)完成情況及各單位消耗情況，下達(dá)材料限額領(lǐng)料單，嚴(yán)控材料的領(lǐng)用，同時(shí)嚴(yán)格控制各類材料費(fèi)用的相互擠占、挪用； 二是堅(jiān)持執(zhí)行四項(xiàng)審批制度，即材料計(jì)劃的預(yù)審批、大材的投入審批、大型鋼材焊管使用審批、專項(xiàng)工程材料審批，使成本消耗計(jì)劃到位，使用明了，對(duì)于各項(xiàng)審批結(jié)果，均做到了專人管理，現(xiàn)場核實(shí)。三是堅(jiān)持執(zhí)行了節(jié)超獎(jiǎng)罰制，每月在綜合性管理考核中，對(duì)材料進(jìn)行節(jié)獎(jiǎng)20%、超罰10%--15%的考核。四是堅(jiān)持做到了成本控制每五日一小結(jié)，每旬一分析通報(bào)，對(duì)超耗嚴(yán)格分析，尋找原因，針對(duì)性地進(jìn)行改進(jìn)。五是堅(jiān)持開展技術(shù)降耗工作，特別是針對(duì)今年以來，煤泥水負(fù)荷加大，各專用材料如煤油、仲辛醇、濾布等的投入加大，積極分析，采取對(duì)策，嚴(yán)控加入量，實(shí)施多點(diǎn)加藥，并在濾布的回收復(fù)用上做，剔除煤質(zhì)原因外，最大限度減少了專用材料的投入。

5、開展星級(jí)建設(shè)、旬檢月驗(yàn)、技術(shù)比武、崗位練兵，綜合管理再上新臺(tái)階 一是作為洗煤廠星級(jí)建設(shè)辦公會(huì)，制定出臺(tái)了洗煤廠星級(jí)團(tuán)隊(duì)建設(shè)實(shí)施方案、考核標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法，推行了四項(xiàng)制度，在班組建設(shè)中，動(dòng)態(tài)管理，積極引導(dǎo)，從班組制度的完善、目標(biāo)的規(guī)化、人員的素質(zhì)培訓(xùn)上給以指導(dǎo)，保證了班組建設(shè)的健康、有序發(fā)展，累計(jì)表4

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彰星級(jí)班組155個(gè)，涌現(xiàn)出壓風(fēng)機(jī)班組、浮選生產(chǎn)甲班等出席礦的四級(jí)級(jí)班組。二是將生產(chǎn)技術(shù)管理納入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)及旬檢月驗(yàn)制度中，做到了技術(shù)管理與安全管理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，達(dá)到了以檢代培、以檢代會(huì)的目的，做到了動(dòng)態(tài)與靜態(tài)管理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。三是協(xié)同職工學(xué)校組織了7月份帶班長以上管理人員不少100課時(shí)的培訓(xùn)，參培人員達(dá)89人次。同時(shí)積極組織開展了一季一次的技術(shù)比武和崗位練兵，組織了集團(tuán)公司浮選司機(jī)的比武，帶隊(duì)參加了焦煤集團(tuán)公司組織的浮選司機(jī)和跳汰司機(jī)的技術(shù)比武，并取得了浮選第三、跳汰第四的好成績，提高了職工素質(zhì)，激發(fā)了職工愛崗敬業(yè)，學(xué)技術(shù)的熱情。四是編制下發(fā)了《洗煤廠2003年綜合管理考核方案》，明確了洗煤生產(chǎn)經(jīng)營的大點(diǎn)，將全廠的經(jīng)營管理統(tǒng)一化、制度化，并于7月份進(jìn)行了修訂完善，使洗煤廠生產(chǎn)經(jīng)營有章可依，各項(xiàng)管理考核條理規(guī)范。五是在開展安全五項(xiàng)整頓中，對(duì)全廠45個(gè)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂，79個(gè)崗位運(yùn)行記錄、檢修記錄進(jìn)行了規(guī)范，并在現(xiàn)場操作中，積極下現(xiàn)場糾正了職工的不正確操作行為，保證了安全整頓現(xiàn)場的治理效果。

二、存在的問題與不足

1、生產(chǎn)技術(shù)管理制度仍不完善亟待加強(qiáng)，雖開發(fā)了洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理軟件，但由于開發(fā)費(fèi)用問題，無法正常使用。

2、成本管理僅僅停留在控制考核上，沒有切實(shí)與生產(chǎn)實(shí)際、動(dòng)態(tài)管理、技術(shù)降耗等結(jié)合起來。

3、尾灰、矸石污染兩大指標(biāo)，仍不穩(wěn)定，制約著產(chǎn)率的提高。

4、科室人員少，工作條理性差，人員整體素質(zhì)有待進(jìn)一步加強(qiáng)。

三、2004年工作思路

1、總體思路 以穩(wěn)產(chǎn)、增運(yùn)為目標(biāo)，技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新為手段優(yōu)化多煤種入洗，努5

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力提高產(chǎn)率，保系統(tǒng)環(huán)節(jié)最大適應(yīng)，精細(xì)成本控制，實(shí)現(xiàn)成本效益雙盈。

2、重點(diǎn)工作 ⑴生產(chǎn)技術(shù)管理信息化、工作程序化 一是依靠洗煤廠生產(chǎn)信息化管理實(shí)施，實(shí)行對(duì)關(guān)鍵崗位、重要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)液晶顯示，使各級(jí)管理崗位人員及時(shí)了解生產(chǎn)信息。二是借助ISO質(zhì)量管理體系過程控制方法形成包括入洗原煤、生產(chǎn)方案、過程控制，信息反饋在內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)管理程序化工作法，對(duì)精細(xì)化管理模式，真正推廣實(shí)施，解決現(xiàn)場中技術(shù)管理、技術(shù)指導(dǎo)薄弱不到位現(xiàn)象，進(jìn)一步提升洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理。三是定期組織召開洗煤生產(chǎn)工程技術(shù)人員例會(huì)，就生產(chǎn)中存在的問題、技術(shù)改造、小改小革及下一步對(duì)策進(jìn)行討論，并實(shí)行一會(huì)一題培訓(xùn)制，切實(shí)提高工程技術(shù)人員的業(yè)務(wù)水平。⑵優(yōu)化生產(chǎn)方案，加強(qiáng)工序管理，保能力最佳 一是利用生產(chǎn)技術(shù)管理軟件，科學(xué)分析礦井1#、2#及外調(diào)10#、11#原煤特性，做好產(chǎn)品的優(yōu)化方案，在保精煤產(chǎn)率最大的同時(shí)，兼顧綜合產(chǎn)率，積極消化高硫煤。二是抓好五個(gè)工序點(diǎn)的日常活動(dòng)，將活動(dòng)與考核掛鉤。三是針對(duì)煤種復(fù)雜、煤泥可浮性差的現(xiàn)狀對(duì)外與廠家、科研院所聯(lián)系，調(diào)研M--OL浮選改質(zhì)技術(shù)和新型浮選藥劑，以及煤泥綜合利用的新途徑，以提高煤泥回收率，解決長期以來煤泥回收率低，二次倒運(yùn)成本高、污染高的問題。⑶做好技術(shù)改造方案，階段性組織實(shí)施 一是做好浮精脫水系統(tǒng)改造方案，改造浮選現(xiàn)有脫水系統(tǒng)，采用加壓過濾工藝，解決浮精水分高，影響總精煤水分的現(xiàn)狀，積極做好工藝技術(shù)的調(diào)研，提供改造初步設(shè)計(jì)等。二是做好運(yùn)輸系統(tǒng)提效改造，包括改造原選前給料系統(tǒng)，解決設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高、事故多，無法調(diào)節(jié)給煤6

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量，影響生產(chǎn)效率的現(xiàn)狀；改造精煤倉上配煤設(shè)施，減少轉(zhuǎn)產(chǎn)倒庫對(duì)生產(chǎn)效率的影響；在鐵路1道專用線安裝調(diào)度絞車，解決機(jī)車帶裝，裝車時(shí)間長費(fèi)用高的問題；在228回煤系統(tǒng)增加破碎工序及(本文權(quán)屬文秘之音所有，更多請(qǐng)登陸網(wǎng)絡(luò).m查看)備用葉輪給煤機(jī)，解決228煤場回煤能力不足的問題。⑷合理控制成本消耗，堅(jiān)決杜絕無序浪費(fèi) 一是進(jìn)一步實(shí)施崗位核算、全員理財(cái)，可控成本指標(biāo)分解到崗到人到設(shè)備，并嚴(yán)格監(jiān)督兌現(xiàn)不必要的投入和無限制的投入。二是抓好專用材料的消耗，從技術(shù)角度上降低消耗，如做好煤油、仲辛醇的霧化，濾布的回收，壓濾濃縮機(jī)清水層與藥劑消耗的互控等。三是抓好大材的投入，堅(jiān)持嚴(yán)格審批制度，除安全補(bǔ)欠外，可投可不投入的堅(jiān)決不投入，避免無畏的消耗，并堅(jiān)持大材投入驗(yàn)收制。四是建立責(zé)任損失賠償制度，杜絕事故損失。展望2004年，洗煤生產(chǎn)科任務(wù)更加艱巨，多煤種入洗、系統(tǒng)能力的穩(wěn)定、環(huán)節(jié)技術(shù)改造、成本合理控制將成為我們工作的主題，我們將一如既往，盡心盡職，將本職工作做好，為洗煤廠的穩(wěn)定提高做出應(yīng)有的努力。

**洗煤廠生產(chǎn)技術(shù)科

來

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第五篇：洗煤生產(chǎn)科一工作總結(jié)

洗煤生產(chǎn)科一工作總結(jié)

洗煤生產(chǎn)科一工作總結(jié)2007-12-07 12:32:03第1文秘網(wǎng)第1公文網(wǎng)洗煤生產(chǎn)科一工作總結(jié)洗煤生產(chǎn)科一工作總結(jié)(2)洗煤生產(chǎn)科一工作總結(jié)繁忙充實(shí)、緊張有序的2004年即將過去，洗煤生產(chǎn)科在礦、廠黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在全科人員的協(xié)同努力及各科室、基層車間的鼎力支持與配合下，以技術(shù)管理、成本控制為中心，借助技術(shù)改造、過程控制、嚴(yán)細(xì)考核等手段，整體工作穩(wěn)中有進(jìn)，為洗煤廠全年任務(wù)指標(biāo)的完成做出了貢獻(xiàn)，現(xiàn)對(duì)一年來的各項(xiàng)工作進(jìn)行總結(jié)。

一、2004年工作措施及重點(diǎn)

1、從規(guī)范管理、計(jì)劃落實(shí)、科學(xué)指導(dǎo)著手，生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)管理工作進(jìn)一步規(guī)范完善一是規(guī)范了計(jì)劃管理，下發(fā)了生產(chǎn)計(jì)劃管理考核辦法，明確計(jì)

劃的嚴(yán)肅性，嚴(yán)格考核，整體落實(shí)，確保了各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)明確，各項(xiàng)工作規(guī)范、有序。二是規(guī)范了全廠10個(gè)工藝環(huán)節(jié)的管理，明確了檢查的地點(diǎn)、方式、方法等，全年環(huán)節(jié)檢查近128次，所有檢查做到了及時(shí)分析、及時(shí)反饋、及時(shí)處理、確保了各工藝環(huán)節(jié)的穩(wěn)定與正常，三是充分利用計(jì)算機(jī)，對(duì)各種煤質(zhì)進(jìn)行分析與預(yù)測，制定了產(chǎn)品生產(chǎn)組織方案，為領(lǐng)導(dǎo)決策及調(diào)度指揮提供了依據(jù)，較好地解決了四月份4萬噸11#和10#混合煤入洗，9月--11月11#與2#劣質(zhì)煤的同時(shí)入洗以及全年近25萬噸的10#煤入洗，全年入洗11#煤近20噸，做到了月月有方案。四是加強(qiáng)了現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)與把關(guān)，每天對(duì)全廠所有工序現(xiàn)場檢查一至兩次，1/3工作時(shí)間在現(xiàn)場，對(duì)重點(diǎn)崗位進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，分片分責(zé)任人指導(dǎo)，對(duì)出現(xiàn)的問題現(xiàn)場進(jìn)行解決，多次積極組織召開了產(chǎn)率、尾灰、矸石污染的專題討論會(huì)，對(duì)各種煤質(zhì)特性、生產(chǎn)現(xiàn)象及操作情況不斷進(jìn)行總結(jié)，做到了在現(xiàn)有

工藝條件、設(shè)備設(shè)施下，生產(chǎn)指標(biāo)的穩(wěn)定。五是重點(diǎn)對(duì)跳汰、浮選、過濾、離心機(jī)、配煤工序進(jìn)行了過程監(jiān)控，積極組織了各級(jí)人員參加的工序活動(dòng)，激發(fā)了職工參與技術(shù)管理的熱情。

2、以技術(shù)攻關(guān)、強(qiáng)化兩機(jī)操作為手段，在產(chǎn)率、穩(wěn)定率上做文章，保證了效益的最大化一是針對(duì)精煤產(chǎn)率、綜合產(chǎn)率低的問題，積極進(jìn)行了多種生產(chǎn)組織方案的制訂實(shí)施，取得了較好的效果。進(jìn)行了11#煤單洗保產(chǎn)率完計(jì)劃、中煤保熱值4800大卡，10#煤單洗保產(chǎn)率最大、配洗保硫分穩(wěn)定，2#煤正常入洗保產(chǎn)率完計(jì)劃、中煤熱值保4500大卡，2#劣質(zhì)煤保精煤產(chǎn)率最大、中煤灰分放開等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)組織措施，較好地解決了各個(gè)時(shí)期煤種不同帶來的產(chǎn)率難題，特別是4月、5月、6月、12月份利用煤質(zhì)較好的契機(jī)，最大限度的提高了產(chǎn)率，確保了全年產(chǎn)率指標(biāo)的完成。二是針對(duì)跳汰機(jī)、浮選機(jī)分選特征及產(chǎn)率的配比，靈活地采取了級(jí)差生產(chǎn)，同級(jí)生產(chǎn)的方案，得到了

最佳精煤產(chǎn)率。三是針對(duì)浮選機(jī)抽出率低、尾灰低的問題進(jìn)行了專題整治，嚴(yán)格執(zhí)行“一次選凈、二次選精”的原則，科學(xué)調(diào)整了尾灰考核方案，對(duì)浮選藥劑、尾灰進(jìn)行了嚴(yán)格考核，減少了一、二次尾礦跑料的現(xiàn)象，同時(shí)對(duì)濾液存在的細(xì)泥含量高、入料量不穩(wěn)進(jìn)入浮選機(jī)問題進(jìn)行了整治，對(duì)浮選一層地下室來料及水洗地下室來料改造了管路流向，杜絕了外來粒度對(duì)浮選機(jī)效果的影響。四是針對(duì)跳汰機(jī)矸石污染高，精煤損失嚴(yán)重的現(xiàn)象進(jìn)行了專題治理，采取了加高矸石段溢流沿、矸石段鋪設(shè)人工床層、加強(qiáng)矸石段操作防透篩現(xiàn)象等多種降污方法，將矸石污染穩(wěn)定在8~10之間。

3、開展技術(shù)改造、小改小革，促進(jìn)洗煤生產(chǎn)能力可持續(xù)性發(fā)展一是針對(duì)煤泥水系統(tǒng)薄弱，無法適應(yīng)增產(chǎn)上量的需求，進(jìn)行了壓濾機(jī)風(fēng)壓凈水改造，安裝了壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)包及相應(yīng)配套的閥門管路，對(duì)壓濾機(jī)中心孔殘存液進(jìn)行風(fēng)壓凈水，減少了控水和卸料時(shí)間及運(yùn)輸系統(tǒng)事故影

響，提高壓濾效率22。二是進(jìn)行了洗水平衡調(diào)節(jié)系統(tǒng)改造，在2#和3#之間串通了直徑500mm的焊路，兩池可自行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了洗水快速平衡，滿足了生產(chǎn)的正常用水，減少了系統(tǒng)補(bǔ)水慢帶來的運(yùn)行費(fèi)用增高的問題。三是針對(duì)浮選機(jī)抽出率低、泡沫發(fā)虛等問題進(jìn)行了浮選一段脫泥改造，在浮選機(jī)前兩室加噴水，脫除泡沫中的細(xì)泥污染，減少大泡聚集及泡沫發(fā)虛現(xiàn)象，降低了二次浮選和過濾機(jī)的負(fù)荷。四是組織編寫了洗煤廠自動(dòng)配洗配裝技術(shù)改造鑒定書，于10月27日通過了省科技廳組織的科技術(shù)項(xiàng)目鑒定會(huì)，獲得了國際先進(jìn)項(xiàng)目的鑒定認(rèn)可及焦煤集團(tuán)科技大會(huì)一等獎(jiǎng)。五是組織編寫了ISO9002：2000版質(zhì)量體系文件，并組織實(shí)施，于6月21日通過了山西省質(zhì)量審核中心的換版認(rèn)證，并獲得了證書，使質(zhì)量體系進(jìn)一步完善，與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌。六是進(jìn)行了**洗煤廠重介改造可行性的研究，與太原理工大學(xué)合作開發(fā)了適用于**洗煤廠的生產(chǎn)技術(shù)管理軟

件，提高了生產(chǎn)技術(shù)管理的科技含量。

4、堅(jiān)持限額使用、四項(xiàng)審批、節(jié)超獎(jiǎng)罰制度，加強(qiáng)成本管理，求得最大節(jié)約一是堅(jiān)持執(zhí)行限額使用制度，每日對(duì)各單位材料消耗及出庫情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，宏觀把據(jù)材料消耗情況，每5日與職能科室及車間進(jìn)行核對(duì)，傳遞材料消耗情況，并結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃、任務(wù)完成情況及各單位消耗情況，下達(dá)材料限額領(lǐng)料單，嚴(yán)控材料的領(lǐng)用，同時(shí)嚴(yán)格控制各類材料費(fèi)用的相互擠占、挪用；二是堅(jiān)持執(zhí)行四項(xiàng)審批制度，即材料計(jì)劃的預(yù)審批、大材的投入審批、大型鋼材焊

洗煤生產(chǎn)科一工作總結(jié)