第一篇：生產(chǎn)計劃管理辦法

生產(chǎn)計劃管理辦法

1.目的

為使本公司的產(chǎn)能安排有所依據(jù)，滿足客戶對品質(zhì)及交貨期要求，以保證本公司有履行合約的能力，降低庫存、成本，提高生產(chǎn)效率，特制定本辦法。

2.范圍

適用于本公司所有生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃控制。3.定義

3.1 “生產(chǎn)計劃表”、“制造通知單”：指由PC部門簽發(fā)作為通知生產(chǎn)的依據(jù)。3.2 “制程標(biāo)示單”：指由生產(chǎn)計劃部門簽發(fā)，規(guī)范批量和記錄制作流程的單據(jù)。

4.職責(zé) 4.1 銷售部

4.1.1 銷售主管：接受客戶訂單、組織評審及審核、協(xié)調(diào)重要訂單等事宜。4.1.2 銷售業(yè)務(wù)員：接受客戶訂單、對訂單進(jìn)行評審、協(xié)調(diào)訂單變更等事宜。4.2 PMC部

4.2.1 生產(chǎn)計劃主管：負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃安排、生產(chǎn)進(jìn)度控制及督導(dǎo)生產(chǎn)計劃管理作業(yè)的執(zhí)行。

4.2.2 生產(chǎn)計劃員：負(fù)責(zé)生產(chǎn)指示與生產(chǎn)計劃管理及生產(chǎn)進(jìn)度控制的執(zhí)行，且負(fù)責(zé)出貨作業(yè)的執(zhí)行。

4.3 采購部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料的采購及交貨期進(jìn)度的控制。4.4 貨倉部：負(fù)責(zé)物料收發(fā)等作業(yè)。

4.5 PIE部：負(fù)責(zé)物料料號的編訂和生產(chǎn)流程條件的確定。4.6 制造部：負(fù)責(zé)領(lǐng)用材料、生產(chǎn)進(jìn)度控制及品質(zhì)控制。5.作業(yè)流程 5.1 接收訂單

銷售部業(yè)務(wù)人員按“訂單評審程序”規(guī)定暫時接受客戶訂單，填寫“顧客訂貨單”，經(jīng)主管審核后交給PMC部門人員。

5.2 生產(chǎn)負(fù)荷評估

5.2.1 PMC部門人員應(yīng)根據(jù)“顧客訂貨單”做生產(chǎn)計劃賬目。生產(chǎn)計劃主管根據(jù)“生產(chǎn)能力負(fù)荷表”上所顯示的生產(chǎn)能力，組織進(jìn)行生產(chǎn)能力負(fù)荷評估。

5.2.2 如評估確認(rèn)生產(chǎn)能力無問題者，生產(chǎn)計劃員、物控員與貨倉人員確認(rèn) 物料是否可以滿足生產(chǎn)，如不能滿足者，填寫“物料請購計劃表”通知采購人員。

5.2.3 采購人員根據(jù)“物料請購計劃表”詢問有關(guān)廠商是否能滿足交貨期，得到較為肯定的答復(fù)后，將結(jié)果回饋給物控人員，由物控員開出請購單，采購人員根據(jù)“采購控制程序”進(jìn)行采購作業(yè)。

5.2.4 如評估的結(jié)果會影響訂單交貨期時，生產(chǎn)計劃人員應(yīng)通知銷售部門人員與客戶協(xié)商，征得客戶同意后，才可正式接受訂單。

5.3 安排生產(chǎn)計劃

5.3.1 生產(chǎn)計劃員根據(jù)“顧客訂貨清單”的接單狀況，依產(chǎn)能負(fù)荷預(yù)排4周內(nèi)的“月生產(chǎn)計劃表”，以作為生產(chǎn)安排的初步依據(jù)。

5.3.2 生產(chǎn)計劃人員每周應(yīng)更新“月生產(chǎn)計劃表”的資料，作為生產(chǎn)進(jìn)度控制的依據(jù)。

5.3.3 生產(chǎn)計劃人員依“月生產(chǎn)計劃表”排出具體的“周生產(chǎn)計劃表”，作為生產(chǎn)執(zhí)行的依據(jù)。

5.4 生產(chǎn)指示

5.4.1 生產(chǎn)計劃員應(yīng)將“周生產(chǎn)計劃表”與“制造通知單”(五聯(lián))，經(jīng)生產(chǎn)計劃主管核準(zhǔn)后，一聯(lián)交制造部門準(zhǔn)備領(lǐng)料，一聯(lián)交貨倉部門進(jìn)行備料，一聯(lián)交物料控員做賬，一聯(lián)交財務(wù)部門，一聯(lián)自留存檔。

5.4.2 生產(chǎn)計劃員同時填寫“制程標(biāo)示單”，交PIE部門確認(rèn)制程條件后分發(fā)至制造部門安排生產(chǎn)。

5.5 領(lǐng)發(fā)料：制造部門物料人員接到“制造通知單”后，在規(guī)定的時間，與貨倉人員溝通協(xié)調(diào)后，由貨倉人員送往制造車間指定地點，一齊清點物料。

5.6 生產(chǎn)：制造部門應(yīng)按“周生產(chǎn)計劃表”及“制程標(biāo)示單”的交貨期需求進(jìn)行生產(chǎn)，并進(jìn)行進(jìn)度控制，有關(guān)作業(yè)參照“制程控制程序”。

5.7 品質(zhì)、交貨期、數(shù)量確認(rèn)：

5.7.1 生產(chǎn)計劃員應(yīng)按照“周生產(chǎn)計劃表”的數(shù)量及交貨期跟催生產(chǎn)進(jìn)度。5.7.2 如生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)進(jìn)度落后或有品質(zhì)異常情況，將影響訂單交貨期或數(shù)量時，PMC部主管應(yīng)協(xié)調(diào)各有關(guān)部門主管進(jìn)行協(xié)商處理，當(dāng)交貨期最終不能符合訂單要求時，應(yīng)出具聯(lián)絡(luò)單給銷售部門，說明原因，銷售人員按“訂單評審程序”中的有關(guān)規(guī)定與客戶重新協(xié)商變更交貨期。

5.8 入庫和出貨：

5.8.1 完成生產(chǎn)后，由品管部人員驗收，包裝入庫。5.8.2 在無異常的情況下，報關(guān)人員和船務(wù)人員根據(jù)計劃自行辦理報關(guān)手續(xù)和船運聯(lián)絡(luò)事宜。

5.8.3 如須出貨者，由生產(chǎn)計劃員開出“出貨通知單”及“出貨排柜表”，通知貨倉和品管部門有關(guān)人員辦理出貨手續(xù)，有關(guān)作業(yè)參照“成品包裝出貨控制程序”。

6.相關(guān)文件

6.1 生產(chǎn)能力負(fù)荷表。6.2 顧客訂貨清單。6.3 物料請購計劃表。6.4 月生產(chǎn)計劃表。6.5 周生產(chǎn)計劃表。6.6 制造通知單。6.7 制程標(biāo)示單。6.8 出貨通知單。6.9 出貨排柜表。

第二篇：生產(chǎn)計劃管理辦法

上榆泉管理處生產(chǎn)計劃管理辦法

第一條 為進(jìn)一步規(guī)范上榆泉管理處生產(chǎn)管理工作，提高生產(chǎn)計劃的編制質(zhì)量，體現(xiàn)計劃的科學(xué)性、準(zhǔn)確性和可操作性，指導(dǎo)和推動各單位生產(chǎn)工作的順利開展，全面完成各項生產(chǎn)任務(wù)，特制定本管理辦法。

第二條 本辦法適用于上榆泉管理處范圍內(nèi)各基層單位、各職能部門。

第三條 生產(chǎn)作業(yè)計劃提報程序

（一）基層各隊組根據(jù)年生產(chǎn)任務(wù)和礦采掘接續(xù)計劃，要充分結(jié)合采場條件和本隊的實際召開本隊的月度生產(chǎn)計劃會，認(rèn)真分析和研究提高單產(chǎn)、單進(jìn)措施，科學(xué)、合理的編制出本隊下月月度生產(chǎn)作業(yè)建議計劃，于當(dāng)月12日下午17：00前將下月生產(chǎn)作業(yè)建議計劃報生產(chǎn)辦。

（二）生產(chǎn)辦根據(jù)采掘隊提報的生產(chǎn)作業(yè)計劃，于當(dāng)月13日上午拿出管理處采掘隊下月月度生產(chǎn)作業(yè)建議計劃方案，方案制定要與采掘隊負(fù)責(zé)人協(xié)商后確定。

（三）13日下午由生產(chǎn)副礦長負(fù)責(zé)召集，總工程師、各分管副總工程師、生產(chǎn)辦、機(jī)電辦、生產(chǎn)指揮中心、基層各隊隊長或者生產(chǎn)副隊長和技術(shù)員參加，對月度作業(yè)計劃進(jìn)行匯審，最終確定礦下月月度生產(chǎn)作業(yè)建議計劃。

（四）生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)于15日前將管理處下月月度生產(chǎn)作業(yè)建議計劃報給生產(chǎn)指揮中心。

（五）生產(chǎn)指揮中心負(fù)責(zé)于15日將管理處下月月度生產(chǎn)作業(yè)建議計劃上報神東煤炭集團(tuán)總調(diào)度室。

第四條 神東集團(tuán)每月根據(jù)神華集團(tuán)的計劃要求，需要對各礦的生產(chǎn)

計劃進(jìn)行微調(diào)，然后根據(jù)神東集團(tuán)最終確定的計劃，最終形成上榆泉管理處的月度生產(chǎn)計劃。

第五條神東公司把當(dāng)月最終生產(chǎn)計劃下達(dá)后，由生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)編制整理并下發(fā)到各基層單位，由生產(chǎn)指揮中心負(fù)責(zé)考核每天生產(chǎn)計劃的完成情況，并在早調(diào)度會上通報。

第六條生產(chǎn)計劃調(diào)整

遇礦井發(fā)生不可預(yù)見的較大地質(zhì)變化、生產(chǎn)設(shè)備突發(fā)性故障、自然災(zāi)害等情況造成生產(chǎn)計劃執(zhí)行出現(xiàn)問題時，由生產(chǎn)辦提出書面計劃調(diào)整申請報生產(chǎn)部，最后執(zhí)行經(jīng)生產(chǎn)部審批后的生產(chǎn)計劃。

第七條 生產(chǎn)辦對未按照要求提報計劃的隊組負(fù)責(zé)人每推遲一天處罰100元。

第八條 本管理辦法由上榆泉管理處生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)解釋。

第九條 本管理辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第三篇：生產(chǎn)計劃管理辦法

生產(chǎn)計劃管理辦法

目的：規(guī)范計劃程序，強(qiáng)化計劃工作。

內(nèi)容：計劃物管部根營業(yè)部下達(dá)的預(yù)示計劃和各車型成品庫存量，下達(dá)生產(chǎn)計劃交注塑部、燈具部、購買部、售后服務(wù)部等相關(guān)部門，各部接到生產(chǎn)計劃通知后應(yīng)保質(zhì)保量完成。

營業(yè)部在接到訂單后，應(yīng)及時對訂單進(jìn)行綜合評審，一經(jīng)確定，及時以聯(lián)絡(luò)書形式（一式兩份）通知物管部，注明產(chǎn)品車型、交貨期、廠家、狀態(tài)及數(shù)量等。

計劃物管部接到通知后，根據(jù)庫存情況做出具體安排：

1、查庫存“生產(chǎn)銷售日報表”，有庫存通知庫房做好發(fā)貨前的一切準(zhǔn)備工作，有特殊要求的，計劃物管部根據(jù)要求作相應(yīng)安排。（外協(xié)、后序加工、打包、換箱等）

2、沒有庫存，則根據(jù)營業(yè)部訂單，結(jié)合公司經(jīng)營狀況，庫存及市場形勢分析等編制“生產(chǎn)計劃通知單”。

（1）“生產(chǎn)計劃通知單”必須注明產(chǎn)品名稱、狀態(tài)、數(shù)量及特殊要求，分別交制造部、燈具部、購買部、售后服務(wù)部等相關(guān)部門各部必須簽收，物管部留底，各部按計劃實施。如因設(shè)備停電等不可抗拒的因素，生產(chǎn)計劃不能如期完成，由生產(chǎn)部門及時以書面通知交計劃物管部。計劃物管部立即將信息傳達(dá)到營業(yè)部并組織召開相關(guān)部門協(xié)調(diào)會調(diào)整生產(chǎn)計劃。

（2）、物資采購計劃由計劃物管部根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃進(jìn)行編制，由物管部庫房提供“物料申購單”交物管部審核，總經(jīng)理助理審核，購買部組織實施。

3、生產(chǎn)計劃調(diào)整是營業(yè)部銷售情況發(fā)生變化，對生產(chǎn)作業(yè)計劃進(jìn)行修改、調(diào)整，營業(yè)部出具書面通知，部門負(fù)責(zé)人審批后交計劃物管部，計劃物管部接到通知后立即將更改計劃下達(dá)到相關(guān)部門。

4、追加計劃的實施：

營業(yè)部接到追加計劃，及時以聯(lián)絡(luò)書的形式由部門負(fù)責(zé)人審核、簽字后交計劃物管部，物管部根據(jù)庫存量，以及生產(chǎn)能力等現(xiàn)狀，能夠在追加交貨期內(nèi)完成的，直接下達(dá)“生產(chǎn)計劃通知單”交各部門執(zhí)行，如供貨情況緊張，由物管部負(fù)責(zé)組織部門協(xié)調(diào)會，調(diào)整生產(chǎn)計劃安排，保證銷售。

營業(yè)部、計劃物管部、購買部、燈具部在下達(dá)計劃時，必須保證計劃的準(zhǔn)確性、真實性，相關(guān)部門接到計劃后必須保證按規(guī)定及要求完成。如有特殊情況可以協(xié)調(diào)，但必須保證營業(yè)部的供貨需要。

信息不準(zhǔn)、計劃有錯、誤導(dǎo)生產(chǎn)或生產(chǎn)不跟計劃同步，或計劃組織實施力度不夠影響營業(yè)部交貨，對相關(guān)責(zé)任人處50-100元的罰款。

編制：審核：

計劃物管部

第四篇：1、生產(chǎn)計劃管理辦法

生產(chǎn)計劃管理辦法

第一章 總則

第一條

為確保公司生產(chǎn)計劃的科學(xué)、合理、有效，保證生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確實施。

第二條

本制度適用于公司所有工程生產(chǎn)計劃的管理工作。

第二章 生產(chǎn)計劃管理辦法

第三條

市場部在簽訂合同前應(yīng)征求相關(guān)部門（生產(chǎn)部、技術(shù)中心、供應(yīng)部等）意見，確認(rèn)是否能按合同要求完成有關(guān)工作。

第四條

市場部應(yīng)在簽訂合同后3日內(nèi)將合同內(nèi)容分解到各有關(guān)部門（生產(chǎn)部、技術(shù)中心、供應(yīng)部等），并由部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

第五條

相關(guān)部門（生產(chǎn)部、技術(shù)中心、供應(yīng)部等）在收到合同分錄后2日內(nèi)應(yīng)初步編制出該項目的工作計劃，并報分管生產(chǎn)工作的副總經(jīng)理審閱。

第六條

分管生產(chǎn)工作的副總經(jīng)理在接到市場部的合同資料后應(yīng)在3日內(nèi)組織工程協(xié)調(diào)會，組織有關(guān)部門進(jìn)行合同交貨期分解，工程協(xié)調(diào)會后，相關(guān)部門3小時內(nèi)拿出相關(guān)計劃，報生產(chǎn)部計劃專責(zé)及分管生產(chǎn)工作的副總經(jīng)理。分管生產(chǎn)工作的副總經(jīng)理組織生產(chǎn)計劃會，2日內(nèi)制定該工程生產(chǎn)計劃并確定項目經(jīng)理，人資按計劃對各部門工作跟蹤。

（二）各分廠（車間）提前1天制定的日計劃，生產(chǎn)部每日要根據(jù)日計劃及時跟蹤相關(guān)工程完成情況，嚴(yán)禁因計劃落實、監(jiān)管等不到位而影響交貨時間。

第十條

周生產(chǎn)例會的召開

（一）周生產(chǎn)例會的主要內(nèi)容是解決各部門本周遇到的困難，匯報本周計劃完成情況等問題。

（二）周生產(chǎn)例會由生產(chǎn)部牽頭組織，于每周六上午9：00點召開。相關(guān)部門（綜合部、人力資源部、市場部、供應(yīng)部、技術(shù)中心、生產(chǎn)部、質(zhì)量部及各車間等）負(fù)責(zé)人參會。如有特殊或緊急情況不能參會的須經(jīng)分管生產(chǎn)工作的副總經(jīng)理同意后，方可請假。

（三）周例會形成會議紀(jì)要于次周一報分管生產(chǎn)工作的副總經(jīng)理、總經(jīng)理審閱。

第十一條

生產(chǎn)異常管理

（一）生產(chǎn)異常分為以下兩種情況：一是因生產(chǎn)狀況不正常（如生產(chǎn)效率明顯下降、質(zhì)量狀況異常波動、設(shè)備故障頻發(fā)等）引起的生產(chǎn)異常；二是不能按正常計劃組織生產(chǎn)（如搶險任務(wù)、突擊生產(chǎn)等）引起的生產(chǎn)異常。

（二）對于生產(chǎn)異常的出現(xiàn)，分管生產(chǎn)工作的副總經(jīng)理應(yīng)及時召集相關(guān)部門的負(fù)責(zé)人進(jìn)行原因分析，制定切實可行的措施報公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批同意后實施，要嚴(yán)格保證措施層層分解，責(zé)任

第三章 附則

本辦法由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。本辦法自印發(fā)之日起施行。

第五篇：生產(chǎn)計劃調(diào)度管理辦法

生產(chǎn)計劃調(diào)度管理辦法

1、范圍：

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生產(chǎn)計劃的編制、執(zhí)行、檢查及調(diào)整程序，保證生產(chǎn)計劃的全面完成；以及生產(chǎn)調(diào)度工作的內(nèi)容及調(diào)度指令下發(fā)與反饋的程序。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司所有的產(chǎn)品生產(chǎn)計劃的調(diào)度管理。

2、職責(zé)：

2.1 生產(chǎn)計劃調(diào)度管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的中心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)部作為生產(chǎn)調(diào)度管理的職能部門，配合營銷中心進(jìn)行生產(chǎn)的指揮調(diào)度工作。生產(chǎn)以市場為導(dǎo)向，以“少投入，多產(chǎn)出，快產(chǎn)出”為原則，科學(xué)利用資源，合理組織調(diào)配，有效進(jìn)行生產(chǎn)過程控制，獲取最佳經(jīng)濟(jì)效益。

2.2 生產(chǎn)部是生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)調(diào)度的歸口管理部門。

3、工作程序：

3.1 生產(chǎn)計劃的編制：

3.1.1 生產(chǎn)部根據(jù)營銷中心下達(dá)的《銷售計劃訂單》，并結(jié)合生產(chǎn)實際情況進(jìn)行生產(chǎn)計劃的編排。

3.1.2《生產(chǎn)計劃》應(yīng)含訂單號、型號、長度、數(shù)量、材質(zhì)及完成時間，充分考慮當(dāng)前的生產(chǎn)能力情況，以及前工序輔助材料到貨的時間、后工序輔助材料到貨的時間、訂單的交貨時間；最終的《生產(chǎn)計劃》應(yīng)交分管部門主管進(jìn)行批準(zhǔn)，再分發(fā)至相關(guān)職能生產(chǎn)部門。

3.1.3 營銷中心根據(jù)銷售預(yù)測計劃以及成品庫存情況,負(fù)責(zé)編制《銷售計劃訂單》。

3.1.4《生產(chǎn)計劃》的編制必須科學(xué)合理，做到既滿足銷售供貨又有一定余地，同時亦應(yīng)考慮到車間生產(chǎn)能力，使生產(chǎn)計劃全面、科學(xué)、準(zhǔn)確。同時要遵循生產(chǎn)規(guī)律，綜合平衡。

3.1.4.1 計劃排產(chǎn)優(yōu)先原則：

3.1.4.1.1 補(bǔ)報廢數(shù)必須于收到指令后當(dāng)天完成（量大品種順延）；

3.1.4.1.2 加急訂單優(yōu)先上主排產(chǎn)； 3.1.4.1.3 難產(chǎn)、量大品種優(yōu)先上主排產(chǎn)；

3.1.4.1.4 未到期訂單僅欠單

一、兩個量小品種且油漆、粉末已到位時，優(yōu)先上主排產(chǎn)；

3.1.4.1.5 易生產(chǎn)的品種優(yōu)先安排產(chǎn)量較低的機(jī)臺；

3.1.4.1.6 一個型號同時有多種機(jī)型模具時，優(yōu)先排產(chǎn)升級模具機(jī)型，當(dāng)升級模具品種超出交坯期后仍為能產(chǎn)出坯料的，隨即調(diào)給單孔模具生產(chǎn)（量大型號可同時排多種機(jī)型）；

3.1.4.1.7 為降低擠壓生產(chǎn)成本，40 支以下的品種一律排給單孔模機(jī)臺生產(chǎn)；

3.1.4.2 均衡排產(chǎn)原則：

3.1.4.2.1 每份單必須配套上主排產(chǎn)；

3.1.4.2.2 同一機(jī)型的難易品種，任務(wù)量要相對均衡； 3.1.4.2.3 已安排上主排的難產(chǎn)料（上機(jī)成品率低的產(chǎn)品）其它訂單也有此品種時，一同安排主排產(chǎn)或備用排產(chǎn)中； 3.1.4.2.4 按訂單交貨期的先后順序安排生產(chǎn)； 3.1.4.2.5 兼顧光伏、建筑材之間的實際交貨期。

3.1.5生產(chǎn)計劃必須與檢修計劃相銜接,避免盲目性.要防止拼設(shè)備拼裝置,危及安全生產(chǎn)。

3.2 生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況的檢查和調(diào)整：

3.2.1 生產(chǎn)計劃一經(jīng)下達(dá),各生產(chǎn)車間及有關(guān)部門必須積極配合,及時向各班組發(fā)出各項指令,統(tǒng)一協(xié)調(diào),保證生產(chǎn)計劃的按時完成。

3.2.2 生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料到貨狀況編制《生產(chǎn)進(jìn)度計劃指令》安排生產(chǎn)任務(wù)，并負(fù)責(zé)對生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,對生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種影響計劃完成的因素,應(yīng)督促有關(guān)部門盡快解決。

3.2.3 當(dāng)訂單的要求與原設(shè)計有差異時，質(zhì)檢部，技術(shù)部應(yīng)在生產(chǎn)計劃規(guī)定的時間內(nèi)對相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行更改和確認(rèn)，完成后，將經(jīng)過審批的資料交由技術(shù)部發(fā)放到相關(guān)車間、部門。

3.2.4 采購部根據(jù)生產(chǎn)計劃，核查庫存物，填寫庫存物料報表及“采購物料申請表“，交由部門主管批準(zhǔn)后，進(jìn)行采購，按《采購控制程序》進(jìn)行采購。

3.2.5 生產(chǎn)計劃一經(jīng)下達(dá),在一般情況下不予調(diào)整。如遇到無法克服的因素經(jīng)最大努力不能解決或銷售市場發(fā)生意外變化時，由計劃員寫明具體原因，反饋至對應(yīng)的營銷中心經(jīng)理，經(jīng)協(xié)調(diào)一致后，可按調(diào)整計劃執(zhí)行。

3.2.6 生產(chǎn)計劃的變更：當(dāng)因物料供應(yīng)、設(shè)計、設(shè)備、能源及顧客要求而導(dǎo)致生產(chǎn)不能按生產(chǎn)計劃完成時，由生產(chǎn)部提出生產(chǎn)計劃更改要求，并加以說明原因；如屬常規(guī)訂單由各生產(chǎn)單位直接實施生產(chǎn)計劃變更，如屬特殊訂單，由生產(chǎn)制造中心召集相關(guān)部門，尋求解決辦法，實施生產(chǎn)計劃的更改。

3.2.7 生產(chǎn)計劃調(diào)整的原則是以保證公司市場大局為前提，計劃的優(yōu)先順序依次為國際客戶和大客戶、國內(nèi)其他大客戶、現(xiàn)金交易客戶、其他。

3.3 生產(chǎn)調(diào)度工作的內(nèi)容：

3.3.1 生產(chǎn)部按照產(chǎn)品類型分類指定專人負(fù)責(zé)相關(guān)工序的調(diào)度日常生產(chǎn),組織、協(xié)調(diào)好該工序均衡生產(chǎn)。

3.3.2 生產(chǎn)調(diào)度員應(yīng)及時掌握原輔料、包裝材料、中間產(chǎn)品和成品的生產(chǎn)、貯存和發(fā)貨情況。遇有不平衡情況，應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系，采取有效措施使之平衡。

3.3.3 生產(chǎn)調(diào)度員掌握公司產(chǎn)品生產(chǎn)情況，按生產(chǎn)需要，合理組織和調(diào)度各生產(chǎn)線的開、停及車間生產(chǎn)負(fù)荷的加減。

3.3.4 負(fù)責(zé)與采購部、生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部等各部門的聯(lián)系，掌握生產(chǎn)所需原輔材料供應(yīng)情況、技術(shù)變更情況、儀器設(shè)備的保養(yǎng)檢修等情況。

3.3.5 對生產(chǎn)會議上做出的決定及領(lǐng)導(dǎo)指示，負(fù)責(zé)傳達(dá)、貫徹、檢查、督促，并將生產(chǎn)情況及時準(zhǔn)確地向上反映，做到上情下達(dá)，下情上通。

3.3.6 對特急料、補(bǔ)廢尾數(shù)等情況必須第一時間將其指令其相關(guān)車間規(guī)定限時完成，自身對其完成的進(jìn)程和情況要完成主要責(zé)任。3.3.7 各工序調(diào)度對各自崗位的超期訂單附全責(zé)，并設(shè)及到相關(guān)考核。

3.3.8 對車間違反生產(chǎn)管理章程的要嚴(yán)格按公司的管理章程進(jìn)行督促、監(jiān)控，要起到調(diào)度促進(jìn)訂單快速有效的完成作用。

3.3.9 了解當(dāng)前生產(chǎn)任務(wù)，對未完成任務(wù)仔細(xì)分析，充分掌握生產(chǎn)動向并每隔15 天對生產(chǎn)訂單未過進(jìn)行分析核算。

3.3.10 認(rèn)真、仔細(xì)核對，了解訂單超期原因并作重點跟蹤并每周核對一次之前未完成超期訂單。

3.4 生產(chǎn)調(diào)度指令的下發(fā)與反饋程序：

3.4.1 凡與生產(chǎn)有關(guān)的指令和決定，均應(yīng)通過計劃制造統(tǒng)一協(xié)調(diào)后，由生產(chǎn)部下發(fā)生產(chǎn)調(diào)度指令至各有關(guān)車間，然后再由有關(guān)車間負(fù)責(zé)人落實，但遇到事故處理及其它緊急情況時例外。

3.4.2 計劃調(diào)度人員必須經(jīng)常深入現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查、了解，全面掌握生產(chǎn)情況和突發(fā)事件的應(yīng)急處理措施，力爭使發(fā)出的調(diào)令及時、準(zhǔn)確、靈活，并得到有效的執(zhí)行。

3.4.3 調(diào)度指令不得與產(chǎn)品工藝規(guī)程、崗位操作法及各項規(guī)章制度相抵觸。調(diào)度指令一般只下達(dá)某項生產(chǎn)作業(yè)指令，而具體涉及該作業(yè)具體操作程序仍以工藝規(guī)程、崗位操作法的規(guī)定為準(zhǔn)，當(dāng)某項作業(yè)程序在以上規(guī)程和制度中沒有規(guī)定時，可在調(diào)度指令中適當(dāng)注明。

3.4.4 調(diào)度指令下發(fā)后，各車間及有關(guān)部門要認(rèn)真執(zhí)行，當(dāng)遇到與本車間或部門利益相抵觸時，應(yīng)顧全大局，凡不執(zhí)行調(diào)度指令而造成的不良后果，應(yīng)追究有關(guān)車間或部門領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。3.4.5生產(chǎn)部對調(diào)度下達(dá)車間的生產(chǎn)指令的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督與檢查,并將監(jiān)督檢查結(jié)果向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。

4、檢查與考核：

4.1 在主管經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)檢查考核各單位對本制度的執(zhí)行情況。

4.2 每周檢查不少于一次，每月考核一次。4.3 每月對各車間執(zhí)行的情況進(jìn)行一次匯總評比。編制： 審核： 批準(zhǔn)：