第一篇：1000MW鍋爐防磨防爆檢查方案

1000MW鍋爐防磨防爆檢查方案

一、項(xiàng)目概況

ＸＸＸＸＸＸ公司現(xiàn)有裝機(jī)容量2×1000MW，其中二期新建2×1000MW國產(chǎn)超超臨界凝汽式燃煤發(fā)電機(jī)組。#1機(jī)組于2012年6月21日投產(chǎn)，#2機(jī)組于2013年01月15日投產(chǎn)。

#1鍋爐為上海鍋爐廠超超臨界壓力參數(shù)變壓運(yùn)行螺旋管圈直流鍋爐，單爐膛塔式布置形式、一次中間再熱、四角切圓燃燒、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊構(gòu)造、露天布置。鍋爐燃用設(shè)計煤種和校核煤種均為貧煤。爐膛內(nèi)部自下而上分別布置:一級過熱器，三級過熱器，高溫再熱器，二級過熱器，低溫再熱器，省煤器。鍋爐上部出口后連接有脫硝裝置進(jìn)口煙道，脫硝采用SCR方式，目前共布置2層催化劑，計劃于2015年3月布置第3層催化劑及相應(yīng)的配套設(shè)施。脫硝裝置出口煙道在空氣預(yù)熱器上部分成二路煙道經(jīng)過空氣預(yù)熱器。爐后尾部布置兩臺轉(zhuǎn)子直徑為φ16370mm 的三分倉容克式空氣預(yù)熱器。鍋爐燃燒系統(tǒng)配置6臺正壓直吹式雙進(jìn)雙出鋼球磨，48只直流燃燒器分12 層布置于爐膛下部四角（每兩個煤粉噴嘴為一層），在爐膛中呈四角切圓方式燃燒。爐底排渣系統(tǒng)采用機(jī)械固態(tài)出渣方式。鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)采用平衡通風(fēng)方式。送風(fēng)機(jī)采用動葉可調(diào)軸流式，選用成都電力機(jī)械廠生產(chǎn)的GU16042-01型風(fēng)機(jī)。一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)均采用成都電力機(jī)械廠生產(chǎn)的兩級動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)型號分別為GU24036-11，HU28450-12。

二、工作內(nèi)容 2.1 爐內(nèi)打焦

在69m處四角人孔門處各安裝一臺打焦用卷揚(yáng)機(jī)，對爐膛內(nèi)結(jié)焦進(jìn)行清理。2.2 搭設(shè)爐內(nèi)檢修平臺

待爐內(nèi)清焦結(jié)束后，在爐內(nèi)冷灰斗處搭設(shè)組裝專用爐內(nèi)檢修平臺用的輔架，搭拆爐內(nèi)檢修平臺。2.3 受熱面檢查用腳手架搭設(shè)

根據(jù)受熱面檢查需要，搭設(shè)至少5層腳手架。2.4 爐內(nèi)四管常規(guī)檢查

水冷壁檢查：1）對冷灰斗重點(diǎn)檢查有無掉焦及重物砸傷砸扁情況；2）冷灰斗四角有無磨損超標(biāo)情況，有無漏焊漏風(fēng)情況；3）重點(diǎn)檢查爐膛水冷壁吹灰孔、看火孔、人孔門等開孔處有無磨損吹損情況，人孔附近耐火材料有無脫落情況；4）重點(diǎn)檢查噴燃器附件水冷壁有無過熱超溫情況、有無煤粉吹損情況、有無膨脹開裂情況。5）對阻流板進(jìn)行檢查，補(bǔ)缺。

再熱器檢查：1）再熱器管子進(jìn)行防磨防爆檢查并測厚，磨損嚴(yán)重的進(jìn)行局部更換，并加裝防磨瓦。2）出列管排進(jìn)行整理校正。定點(diǎn)測量高溫再熱器出口管子的脹粗情況，要有記錄；3）對管屏亂排的復(fù)位，并固定牢固。

過熱器檢查：1）過熱器管子進(jìn)行防磨防爆檢查并測厚，磨損嚴(yán)重的進(jìn)行局部更換，并加裝防磨瓦。2）定點(diǎn)測量高溫過熱器出口管子的脹粗及壁厚情況，要有記錄； 3）對管屏亂排的復(fù)位，并固定牢固。

省煤器檢查：1）省煤器管子進(jìn)行防磨防爆檢查并測厚，磨損嚴(yán)重的進(jìn)行局部更換，并加裝防磨瓦。2）對管屏亂排的復(fù)位，并固定牢固。所有吹灰槍附近懸吊管進(jìn)行檢查并測厚，必要的加裝防磨瓦。

所有看火孔、人孔門、吹灰槍孔等處管子進(jìn)行檢查并測厚，必要的加裝防瓦。所有均流板進(jìn)行檢查，對脫落的更換，并做好記錄。2.5 65m水冷壁過渡段及82.2m垂直水冷壁Y型三通處檢查

射線探傷：將65m及82.2m處水冷壁外部保溫及外護(hù)板全部拆除完畢，對65m側(cè)四周水冷壁焊口檢修射線探傷檢查，數(shù)量為：（358+48）*4=1624道；對82.2m處水冷壁Y型三通焊口進(jìn)行射線探傷檢查，數(shù)量為：716+1432=2148道；其它部位現(xiàn)場檢修更換焊口約200道。對查出有裂紋及缺陷的管子及三通進(jìn)行處理。宏觀檢查：將65m水冷壁過渡段及82.2m垂直水冷壁Y型三通處及其它部位現(xiàn)場檢修更換焊口等所有焊口爐內(nèi)部分用鋼絲刷打磨干凈，用肉眼檢查有無明顯泄漏情況。對焊口附近有白色痕跡的重點(diǎn)檢查。2.6 割管取樣

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際位置初步確定，割取省煤器進(jìn)口及出口管子，規(guī)格Ф42×6.5材質(zhì)SA-210C，各1000mm一根。水冷壁高溫區(qū)域前后墻各一根1000mm，規(guī)格Ф38×7.2材質(zhì)12Cr1MoV。三級過熱器出口及二級過熱器出口材質(zhì)為S304的彎頭各一根進(jìn)行內(nèi)部氧化皮檢查，具體切割位置及數(shù)量由招標(biāo)方現(xiàn)場指定。2.7、#1鍋爐一再磨損管段更換及減震隔板改造；

根據(jù)上鍋廠傳真技術(shù)要求對一再區(qū)域減震隔板進(jìn)行改造，割短一再吹灰器區(qū)域防振隔板長度，以降低積灰后吹灰器投運(yùn)時煙氣中的灰XX度，從而達(dá)到減緩吹灰器上方受熱面磨損的目的。如下圖所示同時對一再管子拉開管屏進(jìn)行全面普查吹損情況，對壁厚小于3mm的管段全部進(jìn)行更換。

2.8、#1鍋爐17m水冷壁加裝人孔門1個及看火孔4個；

按照上海鍋爐廠提供的看火孔圖紙（圖號751538-B1-07045）在17m水冷壁左右墻各加裝一個，在冷灰斗區(qū)域左右墻各加裝一個，見下圖：

按照上海鍋爐廠圖紙在17m水冷壁左墻加裝檢修人孔門一個，見下圖：

2.9、#1鍋爐三級過熱器外數(shù)第34圈整圈更換；

根據(jù)鍋爐廠提供的該圈管子（圖號540546-A1-07034）現(xiàn)場進(jìn)行更換。該管圈由鍋爐廠分段提供，所有異種鋼焊口在鍋爐廠焊接及熱處理完成，現(xiàn)場僅拼裝同種材質(zhì)。

三、組織機(jī)構(gòu)

四、技術(shù)措施

1、受熱面全面檢查要求施工單位分區(qū)域制定責(zé)任人，所指定責(zé)任人必須有5年以上爐內(nèi)受熱面檢查經(jīng)歷，并報甲方認(rèn)可。經(jīng)甲方確認(rèn)該區(qū)域責(zé)任人無法勝任該工作，甲方有權(quán)要求立即更換。

2、爐內(nèi)65m水冷壁過渡段及82.2m水冷壁Y型三通處焊縫進(jìn)行射線探傷前，必須進(jìn)行內(nèi)外部編號，內(nèi)外部編號必須統(tǒng)一、一致。編號原則：爐外面向墻從左到右、爐內(nèi)面向墻從右到左。依次用阿拉伯?dāng)?shù)字1、2、3??進(jìn)行編號。探傷貼片編號要與管子號一致，若單根管子上有若干焊口，從最底部第一個焊口以上開始用大寫英文字母A、B、C??進(jìn)行編號區(qū)分。

3、所有焊口焊前必須有焊接工藝卡、施焊管子必須進(jìn)行光普確認(rèn)，焊后熱處理及探傷，必須經(jīng)甲方金屬專工確認(rèn)。

4、射線探傷結(jié)果施工方首先通知甲方金屬專工確認(rèn)，對需要返口的管子施工方必須書面交給甲方金屬專工確認(rèn)，并簽字。簽字后由施工方交給甲方鍋爐點(diǎn)檢員，并共同現(xiàn)場確認(rèn)位置。方可由施工進(jìn)行焊口處理工作。

5、所有爐內(nèi)檢查及檢修用腳手架必須經(jīng)過嚴(yán)格驗(yàn)收后方可使用，嚴(yán)禁不合格的腳手架投入使用。

6、施工過程中用到的腳手架架桿、架板、鐵絲、照明、焊條、烘箱、熱處理機(jī)、光普儀、加熱片（帶）、射線機(jī)及洗片等均有施工單位自行解決。甲方只提供必要的電源、氣源等。

7、施工方對所有受熱面管子檢查后，由甲方確定具體換管部位，乙方不得隨意更改。

8、管子切割點(diǎn)距離彎頭起點(diǎn)或聯(lián)箱外壁至少大于70mm，且兩焊口間距大于200mm。管子對口要有間隙2.5毫米左右的間隙，不能強(qiáng)行對口并在無應(yīng)力下焊接。對口外壁相對錯位不得超過0.5mm。

9、管子在對口焊接前，必須對管子做通球試驗(yàn)。

10、所有新焊口必須進(jìn)行射線檢查，要求全部按照“承壓設(shè)備無損檢測4730——2005”標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，即：所有焊口的最終的合格率達(dá)到100﹪。要求以書面形式出焊口檢測報告（留甲方資料室存檔）。每天對焊口透視的片子，甲方進(jìn)行全面檢查確認(rèn)。

11、管子磨損超過管子壁厚的20%時必須更換。碳鋼管子脹粗超過3.0﹪、合金管子脹粗2.5﹪必須更換。

12、所有受熱面管子在割除時必須使用切割機(jī)，不允許使用火焊割除。(不易使用切割機(jī)割管的位置，充分考慮到人身安全，經(jīng)甲方允許后，采取必要的措施方可使用火焊割除)。

13、在本次檢修后受熱面管子保證在1年內(nèi)不發(fā)生爆管。

五、安全措施

1、檢查人員必須遵守《電力工業(yè)安全工作規(guī)程》和公司的各項(xiàng)安全規(guī)定。

2、檢查人員應(yīng)確認(rèn)工作票上的安全措施全部落實(shí)后方可開工。嚴(yán)禁無票作業(yè)或工作票上的安全措施不落實(shí)即開始作業(yè)。

3、爐膛內(nèi)溫度低于50℃方可進(jìn)入爐膛內(nèi)部檢查、檢修

4、進(jìn)入爐內(nèi)的檢查人員，工具必須登記，每天下班之前仔細(xì)清點(diǎn)。不允許有工具遺留在爐內(nèi)。

5、爐內(nèi)檢查時，爐外人孔門處必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。檢查工作作業(yè)必須是從上而下進(jìn)行，工作人員必須確認(rèn)自己的正上方無焦塊方可進(jìn)行工作。

6、進(jìn)入施工現(xiàn)場佩戴好安全帽，高空作業(yè)戴好安全帶，戴好防護(hù)口罩和正確使用個人防護(hù)用品。

7、所有使用電動工器具的工作人員都應(yīng)該掌握使用安全注意事項(xiàng)。所有的檢修電源上必須安裝合格的漏電開關(guān)。

8、腳手架使用前必須仔細(xì)檢查。必須經(jīng)安健環(huán)人員檢驗(yàn)合格后方可使用。工器具必須放在工具袋內(nèi)。

9、爐膛內(nèi)受熱面檢查時，220V的照明燈具應(yīng)放置在人孔門或觀火孔的爐外處，且固定牢固，與金屬部件無接觸；使用行燈時，行燈電壓不超過36V。漏電開關(guān)和電源盤必須放置在爐外，燈具和電源線須絕緣良好。檢查人員應(yīng)持亮度足夠的照明電筒。

10、檢查時，每個檢查小組必須要有兩人以上同行。

11、檢查現(xiàn)場做到“三齊”、“三不亂”、“三不落地”，每天做到工完料盡場地清。

第二篇：#1爐防磨防爆工作總結(jié)

華寧熱電#1爐大修防磨防爆總結(jié)

根據(jù)內(nèi)蒙古華寧熱電有限責(zé)任公司#1機(jī)組大修的總體要求，為進(jìn)一步強(qiáng)化控制鍋爐受熱面磨損程度，結(jié)合#1爐的實(shí)際情況，認(rèn)真組織人員對鍋爐受熱面進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查，掌握了我廠鍋爐實(shí)際磨損情況。同時，進(jìn)一步促進(jìn)了華寧熱電防磨防爆檢查工作的有序發(fā)展，提高了檢查人員業(yè)務(wù)技能水平。對#1爐受熱面的檢查，完全依據(jù)防磨防爆檢查的各項(xiàng)規(guī)章制度，深入到鍋爐的各個部位、各個環(huán)節(jié)找問題，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題積極處理，不斷提高防磨防爆檢查工作的質(zhì)量?，F(xiàn)就#1爐防磨防爆檢查工作匯報如下：

一、基本情況

自2011年華寧熱電重組以來，我廠領(lǐng)導(dǎo)高度重視鍋爐防磨防爆檢查工作，在京能集團(tuán)的技術(shù)支持下，此次檢查工作依靠本廠員工的智慧和力量，集思廣益，結(jié)合實(shí)際情況，認(rèn)真完成#1爐防磨防爆檢查工作。

（一）防磨防爆檢查的部位：

1.爐膛內(nèi)水冷壁、頂棚及包墻過熱器、高溫過熱器、低溫過熱器，低溫再熱器、省煤器及省煤器吊掛管、屏式過熱器、屏式再熱器、空預(yù)器等受熱面以及易因膨脹不暢而拉裂的部位、有經(jīng)常超溫記錄的管子；

2.爐頂?shù)鯍炱撩芊夂小?7米吊掛屏密封盒、9米爐前和爐后密封盒、中心筒焊縫等漏灰處； 3.一次風(fēng)道、二次風(fēng)道以及上下環(huán)形二次風(fēng)道、空預(yù)器出口水平煙道、除塵煙道等漏風(fēng)處；

4.爐膛內(nèi)衛(wèi)燃帶、防磨梁、中心筒以及豎井阻流板等澆注料； 5.后豎井內(nèi)保護(hù)受熱面的護(hù)瓦、受熱面彎頭處的護(hù)簾以及管排內(nèi)的異物；

6.鍋爐本體剛性梁及導(dǎo)向裝置的檢查； 7.水冷風(fēng)室布風(fēng)板、風(fēng)帽以及落渣管的檢查。

（二）防磨防爆檢查發(fā)現(xiàn)的主要問題：

1.爐膛內(nèi)34米以上為磨損重點(diǎn)區(qū)域，尤其是爐膛出口處和后墻水冷壁磨損減薄嚴(yán)重，過熱器、再熱器、省煤器蛇形管變形嚴(yán)重，后豎井防磨護(hù)瓦脫落嚴(yán)重，蛇形管束積灰嚴(yán)重，水冷壁、水冷屏、過熱屏、再熱屏防磨梁上部磨損嚴(yán)重，空預(yù)器管漏1140根，省煤器吊掛管開焊242處。

2.在檢查中發(fā)現(xiàn)爐頂上部頂棚剛性梁與左側(cè)墻固定板撕裂，9米爐膛后墻與校平梁固定組件開焊5處，爐膛前墻與校平梁固定組件未安裝5處，二次環(huán)形風(fēng)道有多處支撐點(diǎn)建立在17.5米平臺上，爐膛與后豎井導(dǎo)向裝置間隙過大。

3.在鍋爐中心筒上部出現(xiàn)20處開焊；爐膛頂部46米左側(cè)墻與頂棚管密封盒撕裂4m，#1-#3水冷屏膨脹節(jié)漏風(fēng)點(diǎn)7處，#1-#6再熱屏膨脹節(jié)漏風(fēng)點(diǎn)34處；鍋爐9米前墻落煤管密封盒下部9處漏焊，前墻二次風(fēng)密封盒下部4處漏焊，后墻二次風(fēng)密封盒下部6處漏焊，后墻返料腿密封盒下部3處漏焊。4.一次風(fēng)道出現(xiàn)12處開焊，二次風(fēng)道出現(xiàn)9處開焊，上下環(huán)形二次風(fēng)道出現(xiàn)上下風(fēng)道 29處開焊，二次環(huán)形風(fēng)道入口門上下?lián)醢彘T法蘭需焊接4個，空預(yù)器出口水平煙道甲乙兩側(cè)共12處開焊（每處3m），引風(fēng)機(jī)出口煙道#

1、#2出口煙道共7處漏點(diǎn)以及煙塵測量孔3個漏點(diǎn)，除塵煙道漏風(fēng)點(diǎn)70多處。

5.吊掛屏上部、下部澆注料脫落嚴(yán)重，中心筒入口、出口等處澆注料脫落嚴(yán)重，中心筒內(nèi)部澆注料出現(xiàn)輕微脫落，后豎井內(nèi)阻流板處澆注料也有輕微脫落。

6.布風(fēng)板水冷壁硬傷較多、腐蝕嚴(yán)重，而且無法通過測厚儀測量管壁厚度，布風(fēng)板無開裂處，#4冷渣器落渣管與布風(fēng)板焊接處磨損較為嚴(yán)重。

7.爐膛吊掛屏安裝遺留吊耳2處，空預(yù)器安裝遺留吊耳42處。8.#1爐受熱面原有補(bǔ)焊較多且未打磨，受熱面硬傷較多，鰭片焊接出現(xiàn)咬邊、漏焊等現(xiàn)象。

（三）防磨防爆檢查處理完成情況：

1.高溫過熱器加裝防磨護(hù)瓦34根，抱箍95根；低溫過熱器加裝護(hù)瓦抱箍121根、加裝彎頭內(nèi)護(hù)瓦242根；冷段再熱器加裝防磨護(hù)瓦166根、彎頭外護(hù)瓦242根，校正及更換護(hù)瓦缺陷317處，蛇形管出列缺陷207處；包墻管打磨補(bǔ)焊10處，包墻管需換管13根，蛇形管彎頭需更換26根；水冷壁打磨補(bǔ)焊177處，水冷壁換管253根,過熱屏更換2根，再熱屏更換13根，空預(yù)器換管1140根。更換水冷壁延長總計647米，焊接密封2588米。2.爐頂上部頂棚剛性梁與左側(cè)墻固定板撕裂處重新固定；9米爐膛前、后墻與校平梁固定組件已安裝施工圖紙重新焊接（滿焊）、安裝；46米爐頂密封盒全部更換，其余密封盒開焊處全部補(bǔ)焊；

一、二風(fēng)道漏風(fēng)、漏焊處已全部補(bǔ)焊。

3.爐膛內(nèi)部四周防磨梁拆除前后左右墻各11條，水冷屏左右側(cè)防磨 梁拆除及重新澆筑9條，34米前墻6根管澆注料拆除及重新澆筑，34米左右墻各5根管澆注料拆除，32米后墻各5根管澆注料拆除，爐膛底部布風(fēng)板澆注料拆除及重新澆筑，水冷風(fēng)室頂部澆注料拆除及重新澆筑，再熱屏修補(bǔ)剛玉可塑料，爐膛內(nèi)部四周防磨梁澆筑前后左右墻各6條，后豎井防磨梁拆除及重新澆筑，爐膛后墻側(cè)磨梁澆筑4條。

4.水冷壁進(jìn)行噴涂處理：①衛(wèi)燃帶以上4米噴涂面積：前后墻管子187根、鰭片186根，左右墻管子88根、鰭片87根；②三根防磨梁上部0.2米噴涂面積：前后墻管子187根、鰭片186根，左右墻管子88根、鰭片87根；③爐內(nèi)吊掛屏17片澆注料根部0.3米噴涂面積：管子952根、鰭片918根；④爐膛水冷壁四角噴涂面積：管子8根、鰭片4根；空預(yù)器管：120根。共計噴涂面積：362㎡。

5.對風(fēng)帽及風(fēng)桿進(jìn)行全部更換，總計2130只；后豎井內(nèi)管排出列情況進(jìn)行插管處理，同時在檢修過程中，檢查發(fā)現(xiàn)有些切割管子沒有進(jìn)行良好的封堵，很有可能有些異物掉落到管子內(nèi)，在日后的運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對管壁超溫的監(jiān)視。

二、存在的問題和改進(jìn)措施 1.爐膛內(nèi)水冷壁、過熱屏、再熱屏磨損嚴(yán)重的都已進(jìn)行換管，輕微磨損的管子沒有進(jìn)行換管，只是采取補(bǔ)焊處理；同時管排的變形情況尤為嚴(yán)重，如低溫過熱器第121根09、10管排變形嚴(yán)重，且沒有進(jìn)行處理；省煤器入口底部彎頭護(hù)瓦脫落嚴(yán)重，無法處理；省煤器立管出列嚴(yán)重，無法處理等，都為以后的穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行埋下隱患。2.此次檢修只對保溫拆開部分進(jìn)行了漏灰、漏風(fēng)檢查，而其他部分沒有進(jìn)行徹底的檢查，在鍋爐的正常運(yùn)行中仍有可能出現(xiàn)漏灰、漏風(fēng)現(xiàn)象。

3.選擇正確的運(yùn)行方式，明確的啟?？刂魄€，在機(jī)組運(yùn)行中必須嚴(yán)格遵守。尤其是鍋爐機(jī)組上水、放水，啟動、停止，變負(fù)荷等操作，必須嚴(yán)格考慮具體的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，不能超限，否則必然會產(chǎn)生巨大的應(yīng)力，導(dǎo)致連接部位撕裂，造成水冷壁、包墻管和穿墻管的泄漏。4.防磨防爆檢查人員技術(shù)力量十分薄弱、經(jīng)驗(yàn)不足，只有加強(qiáng)本廠自己的防磨防爆檢查力量，才能夠更好的完成公司領(lǐng)導(dǎo)賦予的工作任務(wù)；防磨防爆檢查需要的裝備缺乏，限制了檢查工作的效率；同時防磨防爆檢查的技術(shù)檔案還不健全，急需完善。

5.蛇形管束內(nèi)積灰沒有得到較好的處理，建議在#2爐大修時應(yīng)沖洗后豎井，徹底清洗蛇形管束內(nèi)的積灰，提高鍋爐效率，降低排煙溫度。6.歷史遺留問題較多，在電廠基建時期安裝質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)格，造成現(xiàn)在許多遺留問題很難處理。

三、總結(jié)

鍋爐防磨防爆工作，是發(fā)電企業(yè)一項(xiàng)重中之重的工作，涉及鍋爐、金屬、化學(xué)、熱工、運(yùn)行等專業(yè)，是一種非常復(fù)雜、專業(yè)性非常強(qiáng)的系統(tǒng)性工作。面對近幾次發(fā)生的一些鍋爐爆管事故，綜合鍋爐受熱面的情況，得出結(jié)論：導(dǎo)致鍋爐爆管事故的主要原因是過熱、磨損、應(yīng)力撕裂、焊接問題、材質(zhì)、以及腐蝕等，且這種規(guī)律具有一定的普遍性。防磨防爆檢查也是一項(xiàng)艱苦的工作，工作環(huán)境較差，對檢查人員身體素質(zhì)要求較高；同時防磨防爆檢查也是一項(xiàng)重要的工作，是保證機(jī)組長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。我廠防磨防爆檢查工作處于起步階段，急需增加檢查人員數(shù)量，提高檢查水平，為實(shí)現(xiàn)機(jī)組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、長周期運(yùn)行打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。

防磨防爆小組

2012年4月19日

第三篇：檢修運(yùn)營公司鍋爐防磨防爆隊伍建設(shè)專項(xiàng)匯報(匯報版)

檢修運(yùn)營公司鍋爐防磨防爆隊伍建設(shè)專項(xiàng)匯報

為提升公司鍋爐“四管”防磨防爆管理水平，著力完善降非停激勵機(jī)制，結(jié)合公司目前的實(shí)際情況，擬在公司內(nèi)部組建鍋爐“四管”防磨防爆專業(yè)隊伍。內(nèi)部采取責(zé)任分區(qū)的方式，推行設(shè)備檢修追責(zé)制，明確各級職責(zé)，提高人員責(zé)任心。從防磨防爆精細(xì)化管理入手，及時發(fā)現(xiàn)存在的缺陷和隱患，提高設(shè)備管理水平，確保不發(fā)生非計劃停運(yùn)事件。

一、黃島、魯北、濱州項(xiàng)目部鍋爐防磨防爆人員基本情況 1.黃島項(xiàng)目部：鍋爐本體管閥班現(xiàn)有人員12人，其中防磨防爆固定專職人員4人。（正式工：薛增琛、張兵、趙瑞棟、范萬博）

2.魯北項(xiàng)目部：鍋爐本體管閥班現(xiàn)有人員8人，其中防磨防爆固定專職人員2人。（正式工：劉志海、朱利威）

3.濱州項(xiàng)目部：鍋爐本體管閥班現(xiàn)有人員10人，其中防磨防爆固定專職人員6人。（2名正式工：高磊、趙洪波），4名社會用工。

二、成立鍋爐防磨防爆組織機(jī)構(gòu)

（一）防磨防爆領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：胡延海 副組長：李繼強(qiáng)

成 員：焦 海 丁甫和 于洪俊 李友國 解贊平

職 責(zé)

1．負(fù)責(zé)審批鍋爐“四管”防磨防爆工作的整體規(guī)劃，組織整體工作協(xié)調(diào)和疑難問題的分析，研究及處理方案；

2．負(fù)責(zé)組織鍋爐“四管”防磨防爆措施和有關(guān)管理制度的審批，督促工作小組定期進(jìn)行修訂；

3．負(fù)責(zé)組織鍋爐“四管”防磨防爆人員的有關(guān)技術(shù)培訓(xùn)和先進(jìn)工藝、技術(shù)的推廣應(yīng)用和經(jīng)驗(yàn)交流；

4．根據(jù)鍋爐“四管”防磨防爆工作的績效，對具體部門或個人給予獎勵和處罰；

5．根據(jù)設(shè)備狀況和實(shí)際需要召開鍋爐“四管”防磨防爆工作分析會，認(rèn)真總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，搞好防磨防爆工作。

（二）防磨防爆工作小組 組 長：丁甫和

副組長：趙增剛 王 強(qiáng) 唐振波

成 員：薛增琛 張 兵 趙瑞棟 范萬博 劉志海

朱利威 高 磊 趙洪波 金屬監(jiān)督人員

職 責(zé)

1.堅持“逢停必檢”的原則，對隱蔽檢查困難部位逐步排查，有重點(diǎn)、有針對性的制定防磨防爆檢查計劃；

2．熟悉防磨防爆檢查要點(diǎn)，根據(jù)生產(chǎn)安排進(jìn)行防磨防爆檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，并按設(shè)備部制定方案要求進(jìn)行處理；

3．對每次防磨防爆檢查、處理情況做好詳細(xì)記錄，建立技術(shù)檔案；

4．對所轄設(shè)備的防磨防爆檢查、修理工作負(fù)直接責(zé)任； 5.參與“四管”泄漏事件的分析和預(yù)防措施的制訂；

6.根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)小組的要求，對管轄范圍內(nèi)的防磨防爆工作進(jìn)行總結(jié)。

三、建議實(shí)施方案

（一）設(shè)備責(zé)任按區(qū)域劃分

黃島項(xiàng)目部專責(zé)人：趙增剛 薛增琛 張 兵 趙瑞棟

范萬博

負(fù)責(zé)黃島公司3、5、6號鍋爐“四管”防磨防爆維保范圍內(nèi)的檢查項(xiàng)目，分區(qū)域落實(shí)責(zé)任。檢查和發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報業(yè)主單位或設(shè)備部專職人員，并按設(shè)備部的要求進(jìn)行處理。

魯北項(xiàng)目部專責(zé)人：王 強(qiáng) 劉志海 朱利威

負(fù)責(zé)魯北公司1、2號鍋爐“四管”防磨防爆維保范圍內(nèi)的檢查項(xiàng)目，分區(qū)域落實(shí)責(zé)任。檢查和發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報業(yè)主單位或設(shè)備部專職人員，并按設(shè)備部的要求進(jìn)行處理。

濱州項(xiàng)目部專責(zé)人：唐振波 高 磊 趙洪波

負(fù)責(zé)濱州公司1、2號鍋爐“四管”防磨防爆維保范圍內(nèi)的檢查項(xiàng)目，分區(qū)域落實(shí)責(zé)任。檢查和發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報業(yè)主單位或設(shè)備部專職人員，并按設(shè)備部的要求進(jìn)行處理。

（二）防磨防爆人員集中抽調(diào)

1.公司配置的防磨防爆人員，日常管理由各維保項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。主要負(fù)責(zé)省公司系統(tǒng)內(nèi)維保火電機(jī)組臨停、搶修、大小修的鍋爐“四管”的防磨防爆工作。

2.各維保項(xiàng)目部根據(jù)機(jī)組臨停、檢修實(shí)際情況，提報防磨防爆人員借用申請，由公司防磨防爆領(lǐng)導(dǎo)小組審批同意后，集中調(diào)配。

（三）防磨防爆后備梯隊培養(yǎng)

1.目前公司鍋爐“四管”防磨防爆專職人員共8人，2016年將根據(jù)新招聘大學(xué)生實(shí)際情況，側(cè)重對各項(xiàng)目部防磨防爆人員進(jìn)行配置，補(bǔ)充，確保每個項(xiàng)目部防磨防爆專職人員達(dá)到在4-6人。

2.開展多種形式的防磨防爆技能培訓(xùn)，著力培養(yǎng)技術(shù)過硬、責(zé)任心強(qiáng)的專業(yè)人員。例如鍋爐“四管”配管技能培訓(xùn)、焊工技術(shù)培訓(xùn)、金屬測厚培訓(xùn)等，切實(shí)提高員工實(shí)際操作能力，形成具有檢修運(yùn)營公司模式的防磨防爆專業(yè)隊伍。

3.建立公司鍋爐防磨防爆季度例會制度，各專職人員匯報分管區(qū)域防磨防爆開展情況，通過研討會的形式進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)交流。

（四）建立鍋爐“四管”防磨防爆專項(xiàng)獎勵基金 1.防磨、防爆檢查工作按大修徹底查、小修全面查、機(jī)組備用重點(diǎn)查的原則進(jìn)行，所有責(zé)任人應(yīng)對其所轄設(shè)備負(fù)責(zé)，根據(jù)職責(zé)進(jìn)行獎懲分配。

2.專項(xiàng)獎勵基金方案將參照省公司《火電機(jī)組停備期間檢修維護(hù)管理規(guī)定》、《防止鍋爐“四管”泄漏指導(dǎo)意見》有關(guān)要求、《檢修運(yùn)營公司鍋爐“四管”防磨防爆管理辦法》等制度修訂實(shí)施。

生產(chǎn)技術(shù)部 2016年6月24日

第四篇：中國大唐集團(tuán)公司2014年鍋爐防磨防爆專項(xiàng)研討會會議紀(jì)要

中 國 大 唐集團(tuán)公司

部門文件

安生?2014?26號

中國大唐集團(tuán)公司

2014年鍋爐防磨防爆專項(xiàng)研討會會議紀(jì)要

集團(tuán)公司各上市公司、分公司、省發(fā)電公司：

2014年4月29日，集團(tuán)公司在張家口發(fā)電廠組織召開了鍋爐“四管”防磨防爆專項(xiàng)研討會。此次會議的主要任務(wù)是總結(jié)集團(tuán)公司在鍋爐“四管”防磨防爆等方面取得的成果；分析集團(tuán)公司鍋爐“四管”防磨防爆管理的現(xiàn)狀及面臨的形勢和任務(wù)；幫助鍋爐“四管”管理薄弱的企業(yè)查找問題，交流經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)集團(tuán)公司鍋爐“四管”防磨防爆管理水平的持續(xù)提高。集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部，大唐國際等5家分子公司分管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人，12家火電企業(yè)主要生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人共計40人參加了會議。

會議通報了集團(tuán)公司鍋爐“四管”防磨防爆管理存在的主要問題，5家火電企業(yè)就鍋爐防磨防爆工作進(jìn)行了典型經(jīng)驗(yàn)介紹，－ 1 －

集團(tuán)公司重點(diǎn)督辦的7家火電企業(yè)就“四管”防磨防爆的現(xiàn)狀、差距和下一步的工作思路做了表態(tài)發(fā)言。集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部主任張春雷對開展鍋爐“四管”防磨防爆工作進(jìn)行了安排部署?，F(xiàn)將會議情況紀(jì)要如下：

一、近年來鍋爐“四管”防磨防爆工作取得的主要成績 集團(tuán)公司成立以來，一直高度重視鍋爐防磨防爆管理工作。2006年下發(fā)了專項(xiàng)管理制度，各火電企業(yè)認(rèn)真落實(shí)集團(tuán)公司管理規(guī)定，扎實(shí)開展防磨防爆網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，在實(shí)踐中不斷積累、豐富鍋爐“四管”管理經(jīng)驗(yàn)，推進(jìn)鍋爐“四管”防磨防爆工作穩(wěn)步提升。近年來集團(tuán)公司認(rèn)真開展“降非停、創(chuàng)金牌”專項(xiàng)活動，做好檢修全過程管理，成功應(yīng)對了裝機(jī)容量快速發(fā)展與機(jī)組參數(shù)的提高給鍋爐“四管”防磨防爆管理帶來的挑戰(zhàn)，“四管”泄漏得到了有效控制，大唐國際、陜西、吉林、甘肅、黑龍江、湖南、江蘇、山西、安徽等9家分子公司的24家火電企業(yè)，2011-2013年連續(xù)3年沒有因鍋爐“四管”泄漏引發(fā)非計劃停運(yùn)事件，占全集團(tuán)火電企業(yè)總數(shù)的31.6%。其中2012年成績最為突出，集團(tuán)公司發(fā)生鍋爐“四管”泄漏總計28次，同比減少33臺次，按火電（存量237臺）折合臺均0.18次/臺年。

二、目前鍋爐“四管”防磨防爆工作存在的主要問題 2013年集團(tuán)公司鍋爐“四管”泄漏發(fā)生次數(shù)同比有較大回升，防磨防爆工作形勢特點(diǎn)突出，問題明顯：

一是“四管”泄漏同比明顯增加。因“四管”泄漏引發(fā)的 － 2 －

機(jī)組非計劃停運(yùn)事件達(dá)到48次，同比增加20臺次，占全年機(jī)組非計劃停運(yùn)事件的34.8%。今年一季度已經(jīng)發(fā)生8次。二是發(fā)生“四管”泄漏的企業(yè)比較集中。發(fā)生兩次及以上的企業(yè)有7家，分別是武安、發(fā)耳、許昌、野馬寨、保定、淮北、下花園，7家企業(yè)共計發(fā)生27次，占集團(tuán)公司全年鍋爐“四管”泄漏引發(fā)的機(jī)組非計劃停運(yùn)事件的56%。三是部分新投運(yùn)機(jī)組設(shè)備可靠性低，“四管”泄漏問題十分突出，主要是武安、淮北兩家新廠，今年一季度仍在發(fā)生泄漏，嚴(yán)重影響企業(yè)安全生產(chǎn)工作。安生部本著集中精力抓突出問題，以點(diǎn)帶面，促進(jìn)整體提升的管理思路，今年將對“四管”泄漏突出的7家企業(yè)進(jìn)行重點(diǎn)治理、掛牌督辦。

集團(tuán)公司鍋爐“四管”管理問題，主要體現(xiàn)在以下三個方面:(一)鍋爐防磨防爆制度不健全或者責(zé)任落實(shí)不到位 一是沒有建立一套符合企業(yè)實(shí)際情況、行之有效的鍋爐防磨防爆管理制度。二是沒有依據(jù)制度建立起一支完善的防磨防爆網(wǎng)絡(luò)。三是沒有一套合理的獎懲激勵制度并真正兌現(xiàn)。迅速建立并實(shí)施合理的獎懲激勵制度是目前7家重點(diǎn)企業(yè)最迫切的工作，是其防磨防爆管理工作現(xiàn)階段實(shí)際情況下最立竿見影、行之有效的手段。

（二）設(shè)備管理基礎(chǔ)不牢，存在較大的漏洞

設(shè)備管理基礎(chǔ)資料缺失，設(shè)備管理人員不清楚鍋爐四管的運(yùn)行狀態(tài)，不掌握鍋爐“四管”的重點(diǎn)磨損部位的劣化趨勢，檢

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修計劃的針對性不強(qiáng)，在鍋爐檢修管理、運(yùn)行管理、技術(shù)監(jiān)控等諸多方面的安全生產(chǎn)管理基礎(chǔ)工作不扎實(shí)，存在較大管理漏洞。

（三）防磨防爆人才培養(yǎng)力度不夠

鍋爐防磨防爆技術(shù)人員整體技術(shù)水平與工作經(jīng)驗(yàn)亟待提高。鍋爐專業(yè)流失人才多，技術(shù)人員不能準(zhǔn)確的掌握鍋爐“四管”的劣化規(guī)律，制定檢查方案和預(yù)防措施，與鍋爐“四管”的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)還有一定的差距，技術(shù)力量不足的現(xiàn)狀已經(jīng)影響到鍋爐防磨防爆檢查工作質(zhì)量，使鍋爐“四管”管理處于一種不可控的狀態(tài)。

三、對“四管”防磨防爆工作的幾點(diǎn)建議與意見 目前各單位已經(jīng)在集團(tuán)公司統(tǒng)一部署下積極行動起來，抓突出問題，以點(diǎn)帶面，促進(jìn)集團(tuán)公司防磨防爆管理整體提升。結(jié)合今天的會議，做以下幾方面的工作安排：

（一）轉(zhuǎn)變觀念，堅定信心

鍋爐“四管”管理不單純是技術(shù)管理，更多的影響因素在于人員責(zé)任心。“四管”管理好的企業(yè)其共同特點(diǎn)是領(lǐng)導(dǎo)重視，措施有效。領(lǐng)導(dǎo)高度重視的態(tài)度會形成自上而下的輻射效果，能夠強(qiáng)化各級管理人員防止鍋爐“四管”泄漏的意識，通過合理的制度就能形成內(nèi)化于心，外化于行的效果。鍋爐防磨防爆的基本要求是在一個檢修周期內(nèi)不發(fā)生鍋爐泄漏事件，長遠(yuǎn)目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)鍋爐長周期運(yùn)行。很多人對這個目標(biāo)持懷疑態(tài)度，認(rèn)為鍋爐“四管”本身就處在一個高溫、高壓還伴有飛灰磨損的環(huán)境，發(fā)生泄 － 4 －

漏是正常的?？陀^的說，鍋爐的運(yùn)行環(huán)境是比較惡劣的，但并不是無法預(yù)防的，比如張家口電廠和連城電廠鍋爐安全運(yùn)行都超過了1000天，都實(shí)現(xiàn)了鍋爐長周期運(yùn)行，雞西二熱的循環(huán)流化床鍋爐投產(chǎn)初期問題也比較多，設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，經(jīng)過精心的治理，目前為止已經(jīng)連續(xù)運(yùn)行了209天。生產(chǎn)系統(tǒng)的各位領(lǐng)導(dǎo)干部，一定要堅定信心，學(xué)習(xí)榜樣，總結(jié)和借鑒鍋爐“四管”管理先進(jìn)企業(yè)的典型經(jīng)驗(yàn)，采取積極有效的措施，監(jiān)控鍋爐“四管”的重點(diǎn)部位，分析清楚“四管”劣化規(guī)律，做好超前防控。

（二）規(guī)范管理，健全機(jī)制

嚴(yán)格落實(shí)集團(tuán)公司《防止火電廠鍋爐“四管”泄漏管理辦法》的各項(xiàng)要求。一是要建立、健全鍋爐“四管”防磨防爆管理制度，建立鍋爐防磨防爆組織機(jī)構(gòu)，明確各個層級的責(zé)任，對鍋爐“四管”管理采取責(zé)任分區(qū)的方式，把責(zé)任落實(shí)到個人。二是建立合理、實(shí)用的獎懲制度，激發(fā)專業(yè)技術(shù)人員工作的積極性和主動性，嚴(yán)格執(zhí)行三級驗(yàn)收和考核制度，做到“分工明確、責(zé)任到人、獎懲到位”，提高鍋爐防磨防爆檢查的工作質(zhì)量。三是建立專業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)長效機(jī)制，高度重視鍋爐“四管”防磨防爆隊伍建設(shè)。今年集團(tuán)公司將對原《防止火電廠鍋爐“四管”漏泄管理辦法》進(jìn)行修訂，提出更明確的管理要求。

（三）完善措施，狠抓落實(shí)

1、狠抓制度落實(shí)是關(guān)鍵。

鍋爐“四管”的運(yùn)行監(jiān)測、停爐檢查本身并不存在特別復(fù)

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雜的技術(shù)難度，關(guān)鍵在于人員責(zé)任心和工作態(tài)度。從各企業(yè)鍋爐“四管”管理經(jīng)驗(yàn)上看，嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任、兌現(xiàn)獎懲是提高設(shè)備管理人員責(zé)任心，防止鍋爐“四管”泄漏最有效的方法。有的企業(yè)建立了鍋爐“四管”管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，以各種理由不落實(shí)，該獎勵的不獎勵，該處罰的不處罰，規(guī)章制度的執(zhí)行流于形式。今年，集團(tuán)公司將對重點(diǎn)企業(yè)的鍋爐“四管”管理責(zé)任落實(shí)與獎懲兌現(xiàn)情況進(jìn)行檢查，把集團(tuán)公司鍋爐“四管”管理制度落到實(shí)處。

2、加強(qiáng)技術(shù)管理。

一是完善技術(shù)資料，加強(qiáng)鍋爐“四管”的狀態(tài)分析。加強(qiáng)鍋爐設(shè)備臺帳的管理，積累鍋爐啟停和運(yùn)行時的壁溫記錄、空氣動力場等相關(guān)數(shù)據(jù)，為鍋爐“四管”建立具有代表性的狀態(tài)監(jiān)測點(diǎn)，為鍋爐“四管”的狀態(tài)分析做好數(shù)據(jù)積累。二是組織完善推廣哈一熱電廠的“四管”泄漏信息監(jiān)測系統(tǒng)，利用信息技術(shù)來輔助我們開展防磨防爆工作。

二是要加強(qiáng)鍋爐重點(diǎn)部位的防磨防爆檢查。鍋爐“四管”損傷、泄漏、失效等都有一定的規(guī)律性，要堅持“趨勢分析，超前控制、重在檢查”的原則，將“預(yù)測”和“檢查”有機(jī)地結(jié)合起來。集團(tuán)公司《防止火電廠鍋爐”四管”泄漏管理辦法》對鍋爐的重點(diǎn)檢查部位已經(jīng)有了明確的界定。各企業(yè)要結(jié)合本企業(yè)鍋爐“四管”狀態(tài)分析，梳理重點(diǎn)檢查部位，確定能夠真實(shí)反映鍋爐“四管”狀態(tài)監(jiān)測點(diǎn)，有針對性的編制檢查方案。

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三是要加強(qiáng)鍋爐“四管”的運(yùn)行管理。嚴(yán)格控制鍋爐超溫超壓運(yùn)行，加強(qiáng)蒸汽吹灰的管理和汽水品質(zhì)的監(jiān)督。去年集團(tuán)公司共有10次鍋爐泄漏是由于超溫、鍋爐吹灰造成的爆管。近三年由于超溫、鍋爐吹灰引起的爆管始終占鍋爐泄漏的15%以上。要制定防止鍋爐超溫超壓運(yùn)行的管理措施，嚴(yán)禁為提升經(jīng)濟(jì)指標(biāo)或機(jī)組搶負(fù)荷而造成鍋爐“四管”超溫。對于造成鍋爐“四管”超溫的操作人員要進(jìn)行責(zé)任追究。同時加強(qiáng)對吹灰器的運(yùn)行管理，制定鍋爐蒸汽吹灰投運(yùn)的監(jiān)控及應(yīng)急措施，防止因吹灰器卡澀導(dǎo)致的鍋爐“四管”泄漏事件。

四是加強(qiáng)金屬監(jiān)督工作。嚴(yán)格按照集團(tuán)公司《火電金屬技術(shù)監(jiān)督制度》的要求，加強(qiáng)鍋爐承壓部件的金屬監(jiān)督工作。尤其是超臨界、超超臨界機(jī)組，鍋爐承壓部件工作壓力高、溫度高，對金屬材料的熱強(qiáng)性能、抗高溫腐蝕氧化的能力和檢修質(zhì)量要求更高、更嚴(yán)格，各企業(yè)要加強(qiáng)鍋爐承壓部件的入廠檢驗(yàn)、焊接質(zhì)量控制和金屬材料的定期檢驗(yàn)工作，對重點(diǎn)監(jiān)測管段、泄漏管段進(jìn)行金相分析，查找“四管”磨損、腐蝕、蠕脹的規(guī)律，為鍋爐“四管”的管理提供可靠的技術(shù)依據(jù)。加強(qiáng)對機(jī)爐外管道的防磨防爆管理，健全機(jī)爐外管道臺賬，制定機(jī)爐外管道檢驗(yàn)計劃，重點(diǎn)加強(qiáng)對異種鋼焊接處的檢查，新投產(chǎn)機(jī)組要加大對四大管道及其附屬管道管材和焊口的檢查，避免發(fā)生因用錯管材、焊接質(zhì)量不合格等原因造成的爆管事件。

五是加強(qiáng)異常分析與經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。對于鍋爐“四管”發(fā)生的

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異常情況，要按照“四不放過”的原則，深入分析發(fā)生異常事件的根本原因，主動收集鍋爐“四管”管理的經(jīng)驗(yàn)材料和事故案例，吸取同類型鍋爐泄漏的經(jīng)驗(yàn)，舉一反三，深入開展鍋爐“四管”的隱患排查工作，總結(jié)分析鍋爐“四管”的劣化規(guī)律，確定合理狀態(tài)監(jiān)測點(diǎn)，建立完整鍋爐“四管”狀態(tài)監(jiān)測檔案，不斷提升鍋爐防磨防爆的管理水平和技術(shù)能力。

3、加強(qiáng)人員培訓(xùn)，注重提升效果

一是要加強(qiáng)理論培訓(xùn)。鍋爐專業(yè)看似簡單，其實(shí)鍋爐管理涉及到金屬材料、空氣動力學(xué)、傳熱學(xué)、焊接、化學(xué)等方面的專業(yè)知識，加強(qiáng)鍋爐理論知識培訓(xùn)，有助于技術(shù)人員從理論上分析鍋爐磨損、氧化和高溫腐蝕的部位，可以有針對性的制定檢查方案和預(yù)防措施，能夠大幅提高技術(shù)人員對鍋爐“四管”劣化分析的能力。今年集團(tuán)公司將有計劃的組織人員分期分批到張家口發(fā)電廠開展防磨防爆培訓(xùn)工作。

二是要加強(qiáng)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的培訓(xùn)。要對鍋爐技術(shù)人員制定有針對性的培訓(xùn)計劃，要結(jié)合檢修的實(shí)際工作，讓鍋爐防磨防爆小組成員在實(shí)踐中總結(jié)鍋爐“四管”劣化分析的趨勢，交流心得體會，把每一次鍋爐檢修都當(dāng)作一堂培訓(xùn)課，在實(shí)踐中積累工作經(jīng)驗(yàn)；組織學(xué)習(xí)鍋爐“四管”泄漏的事故案例，了解同類型鍋爐“四管”泄漏的原因和采取的措施，增加工作經(jīng)驗(yàn)；組織鍋爐“四管”防磨防爆技術(shù)比武，把鍋爐防磨防爆工作業(yè)績作為評分標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到以比賽促學(xué)習(xí)、以比賽促管理提升的目的。

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（四）科技引領(lǐng)，強(qiáng)化管控

建立鍋爐“四管”防爆管理的信息化管控平臺，強(qiáng)化鍋爐“四管”的基礎(chǔ)管理，積累鍋爐運(yùn)行、檢修和技術(shù)監(jiān)控數(shù)據(jù)，著力開展鍋爐“四管”劣化分析工作，加強(qiáng)鍋爐“四管”的防磨防爆管理，提升鍋爐“四管”的管理水平。七家重點(diǎn)督辦企業(yè)要立即按照哈一熱鍋爐“四管”防爆管理信息平臺的模式，建立本企業(yè)的“四管”防爆管理信息平臺，提高對鍋爐“四管”的管控能力。

四、集團(tuán)公司對督辦企業(yè)專項(xiàng)整治的目標(biāo)要求： 通過今年的專項(xiàng)治理工作，健全鍋爐防磨防爆網(wǎng)絡(luò)，建立行之有效的考核機(jī)制，全面開展鍋爐“四管”劣化分析工作，加強(qiáng)對鍋爐四管的狀態(tài)分析，超前預(yù)防，將鍋爐防磨防爆制度真正落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)鍋爐“四管”管理的可控在控。各企業(yè)根據(jù)自己的實(shí)際情況在5月中旬完成自己的目標(biāo)，報分子公司批準(zhǔn)，并由分子公司報集團(tuán)公司備案管理。分子公司需做好對企業(yè)防磨防爆網(wǎng)絡(luò)體系的督導(dǎo)檢查。

要求集團(tuán)公司所屬各企業(yè)，按照以上原則，進(jìn)一步細(xì)化治理措施。嚴(yán)格落實(shí)本次會議的各項(xiàng)要求，加強(qiáng)鍋爐防磨防爆管理，提高鍋爐運(yùn)行的可靠性。

安全生產(chǎn)部

2014年6月27日

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中國大唐集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部

2014年6月27日印發(fā)

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第五篇：粉塵防爆檢查方案[模版]

太原東山李家樓煤業(yè)有限公司

防范粉塵爆炸檢查方案

為了認(rèn)真貫徹落實(shí)《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)開展粉塵作業(yè)場所和使用場所防范粉塵爆炸大檢查的通知》（并國資安［2015］146號）文件精神，切實(shí)做好此次專項(xiàng)檢查工作，特制定如下方案。

一、公司成立防范粉塵爆炸檢查領(lǐng)導(dǎo)組

組 長：范成偉

副組長：武福栓、時立義

成 員：賈石魁、劉全旺、寇國柱、胥春林、王 寧、賈川平、牛建林、桑萬忠、姚紅宇、董紅成、李鎖奎、石思及、杜志明以及施工單位負(fù)責(zé)人

領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在通風(fēng)部，辦公室主任由總經(jīng)理助理兼通風(fēng)部部長王寧擔(dān)任。

領(lǐng)導(dǎo)組全面負(fù)責(zé)組織開展此次防范粉塵爆炸專項(xiàng)檢查活動。

辦公室負(fù)責(zé)專項(xiàng)檢查具體事宜。

二、檢查內(nèi)容

（1）地面軟件資料

1、建立健全礦井粉塵防治管理制度、措施及應(yīng)急預(yù)案。

2、粉塵防治工作的相關(guān)記錄、臺賬、報表、圖紙等及時更新并上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

（2）個體防護(hù)

1、公司人力資源部、供銷部、施工單位要及時下發(fā)防塵口罩等防塵用品。

2、所有下井人員必須全部按規(guī)定佩戴防塵用品，做好個體防塵工作。

（3）井下防塵設(shè)施

1、按規(guī)定安設(shè)防塵管路、水質(zhì)過濾器；帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)巷道的防塵管路上每隔50m設(shè)一個三通及閥門，其它地點(diǎn)每隔100m設(shè)一個三通及閥門，閥門要完好，設(shè)在巷道行人側(cè)，并編號管理。

2、綜掘機(jī)、采煤機(jī)必須使用內(nèi)外噴霧裝置，破碎機(jī)必須安裝使用防塵罩和噴霧裝置或除塵器；掘進(jìn)工作面要安設(shè)除塵風(fēng)機(jī)，與綜掘機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動；錨噴作業(yè)防塵要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、井下所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)作業(yè)時必須安裝使用噴霧裝置；進(jìn)、回風(fēng)斜井、礦井和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面都必須安裝使用凈化水幕。采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷及掘進(jìn)工作面回風(fēng)流距工作面30米內(nèi)必須至少設(shè)置兩道移動風(fēng)流凈化水幕，距工作面第一道水幕安裝捕塵網(wǎng)，水幕要封閉巷道全斷面。

4、采煤工作面應(yīng)采取煤層注水防塵措施，注水設(shè)計及效果要符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。

5、炮掘工作面要采取濕式打眼，使用水炮泥，放炮時距工作面15m內(nèi)的放炮噴霧及回風(fēng)巷水幕必須開啟，爆破前后沖洗30米范圍內(nèi)巷道。

6、主要進(jìn)、回風(fēng)巷至少每月清掃沖洗一次，不能出現(xiàn)煤塵堆積、巷道干燥現(xiàn)象；采掘工作面隨產(chǎn)塵工序及時清掃沖洗，其它巷道至少每旬清掃沖洗一次；井下瓦斯抽放管路、管線、電纜等必須隨巷道沖洗并沖洗干凈，消除煤塵堆積現(xiàn)象。

7、加強(qiáng)通風(fēng)管理，控制巷道風(fēng)速，防止煤塵飛揚(yáng)。

8、采取有效措施防止引燃煤塵，井下機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆，并按相關(guān)規(guī)定配備消防器材。

9、嚴(yán)格按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)隔爆設(shè)施，其數(shù)量、水量、及安裝質(zhì)量等符合規(guī)定要求，每周至少檢查1次。

（4）地面筒倉等地點(diǎn)粉塵防治規(guī)定

1、各類防塵設(shè)施要保證齊全、完好并能夠正常使用；筒倉頂部安裝三臺布袋式除塵器，作業(yè)時必須保證開啟，最大限度降低筒倉粉塵。

2、每班作業(yè)前后，責(zé)任部門必須安排專人對筒倉上口全部進(jìn)行灑水、清掃；筒倉下口20m范圍內(nèi)進(jìn)行灑水、清掃。

3、筒倉上下口嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁人員攜帶煙火、點(diǎn)火物品進(jìn)入筒倉及附近20m范圍內(nèi)。

4、地面所有產(chǎn)塵點(diǎn)責(zé)任單位必須及時進(jìn)行灑水、清掃滅塵，防止粉塵堆積。

（5）粉塵測定

礦井配備專職防塵人員、測塵儀等設(shè)備按照相關(guān)規(guī)定對井下粉塵進(jìn)行測定。

三、檢查時間

具體檢查時間由領(lǐng)導(dǎo)組決定。

四、檢查安排

本次檢查共分兩個組：井下組和地面組

地面組由王寧、董紅成、杜志明負(fù)責(zé)，檢查各類軟件資料、地面筒倉、回風(fēng)立井工業(yè)廣場內(nèi)主要通風(fēng)機(jī)、瓦斯抽采泵站、地面運(yùn)煤點(diǎn)等重要場所進(jìn)行檢查。

井下組由時立義、姚紅宇、李平、各職能部門負(fù)責(zé)人、施工單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，對井下進(jìn)行全面檢查。

五、檢查要求

1、嚴(yán)格按照方案開展專項(xiàng)檢查活動。

2、深入井下現(xiàn)場嚴(yán)格檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，能及時整改的要立即整改，暫時不能整改的，要制定防范措施。

六、復(fù)查驗(yàn)收

按照規(guī)定時間整改完畢后，專項(xiàng)檢查領(lǐng)導(dǎo)小組組織人員逐條逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收，如沒在規(guī)定時間完成或整改質(zhì)量不合格將對主要負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員進(jìn)行100—500元/條處罰。