第一篇:中控操作員考試資料
中控操作員考試資料
名詞解釋:
1.一種物質(zhì)從無水狀態(tài)變成含水狀態(tài)的過程稱為水化。2.石灰飽和系數(shù)是指熟料中全部氧化硅生成硅酸鈣所需的氧化鈣含 量與全部氧化硅生成硅酸三鈣所需氧化鈣最大含量的比值。以 KH 表 示。也表示熟料中氧化硅被氧化鈣飽和形成硅酸三鈣的程度
3.各物料間凡是以固相形式進行的反應(yīng)稱為固相反應(yīng)。4.物料不易燒結(jié),在燒成帶料子發(fā)粘,冷卻時料子發(fā)散,產(chǎn)生砂子 狀的細粉,這種熟料稱為粘散料,又稱為飛砂料。
5.水泥生料在煅燒過程中經(jīng)過一系列的原料脫水、分解、各氧化物 固相反應(yīng),通過液相 C2S 和 CaO 反應(yīng)生成 C3S 溫度降低,液相凝固形 成熟料,此過程為燒成過程。
6.阿利特是硅酸鹽水泥熟料中的主要礦物,是硅酸三鈣中含有少量 的其它氧化物的固溶體。
7. 在熟料中沒有被吸收的以游離狀態(tài)存在的氧化鈣稱為游離氧化鈣,記作 f-CaO。
8.燃料煅燒時其中的可燃物質(zhì)完全氧化生成 CO2、水蒸汽、SO2 等稱 為完全燃燒。
9.回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃料從著火燃燒至燃燒基本結(jié)束的一段流股為燃料與空 氣中氧氣激烈化合的階段,此時產(chǎn)生強烈的光和熱輻射,形成一定長 度白色發(fā)亮的高溫火焰稱為白火焰。10.熟料的單位熱耗量指生產(chǎn)每千克熟料的熱量。11.當(dāng)燒成溫度過高時,液相粘度很小,像水一樣流動,這種現(xiàn)象在 操作上稱為燒流。
12.菏重軟化點是指耐火材料在高溫下對壓力的抵抗性能。13.硅酸率表示水泥熟料中氧化硅含量與氧化鋁、氧化鐵之和的質(zhì)量 比,也表示熟料中硅酸鹽礦物與溶劑礦物的比例。通常用字母 n 或SM表示,其計算式如下: n=
SiO2/(Al2O3+Fe2O3)
14.石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料與少量校正原料經(jīng)破碎后,按一定比例 配合,磨細,并調(diào)配成分合適、質(zhì)量均勻的生料,此過程稱為生料制 備過程。
15.筒體是回轉(zhuǎn)窯的軀干,用鋼板事先做成一段段的圓筒,然后把各 段銜接或焊接而成筒體外面套有幾道輪帶,座落在相對應(yīng)的托輪上,為使物料能由窯尾逐漸向窯前運動,因此,筒體一般有 3%~5%的斜度,向前傾斜,為了保護筒體,內(nèi)砌有 100-230mm 厚的耐火材料。
16.支承裝臵是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分。它承受著窯的全部質(zhì)量,對 窯體還起定位作用,使其能安全平穩(wěn)地進行運轉(zhuǎn),支承裝臵由輪帶、托輪、軸承和擋輪組成。
17.回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各物料間的反應(yīng)凡是以固體形成進行的,就稱之為固相 反應(yīng)。
18.窯外分解窯亦稱為預(yù)分解窯,是一種能顯著提高水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量 的煅燒工藝設(shè)備,其主要特點是把大量吸熱的碳酸鈣分解反應(yīng)從窯內(nèi) 傳熱速度較低的區(qū)域移到懸浮器與窯之間的特殊煅燒爐(分解爐)中 進行。
19.凡由硅酸鹽水泥熟料,6%-15%混合材料和適量石膏磨細制成的 水硬性膠凝材料,稱為普通硅酸鹽水泥。
22.凡由硅酸鹽水泥熟料,0-5%石灰石或粒化高爐礦渣,適量石膏磨 細制成的水硬性膠凝材料,稱為硅酸鹽水泥。
20.物料在加熱過程中,兩種或兩種以上組分開始出現(xiàn)液相的溫度稱 為最低共熔溫度。
21.所謂“實用易燒性”是指在 1350 度恒溫下,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒生 料達到 CaO≤2%所需的時間。
23.根據(jù)水泥品種與具有的生產(chǎn)條件,確定所用原料的配合比,稱為 配料。
24.水硬率是指熟料中氧化鈣與酸性氧化物之和的質(zhì)量百分比的比 值,以 HM 或 m 表示。
25.將原料先烘干后粉磨或同時烘干與粉磨成生料粉,而后喂入干法 窯內(nèi)煅燒成熟料稱為干法生產(chǎn)
26.燃料是指這樣一大類物質(zhì),它們在達到一定溫度后,能夠與氧進 行激烈的氧化,并且發(fā)出大的熱量。
27.燃料熱值是指單位質(zhì)量的燃料完全燃燒后所發(fā)出的熱量。
28.短焰急燒是指回轉(zhuǎn)窯內(nèi)火焰較短、高溫集中的一種煅燒操作。29. 在回轉(zhuǎn)窯窯頭用藍玻璃鏡觀察到的在火頭下方的灰暗色的生料陰 影,即黑影。
30.附著在燒成帶窯襯表面的燒結(jié)熟料層稱為窯皮。31.容器內(nèi)絕對壓力與大氣壓力之差稱為氣體的表壓。
32.凡細磨成粉末狀,加入適量水后成為塑性漿體,既能在空氣中硬 化,又能在水中硬化,并能將砂、石等散料或纖維材料牢固地膠結(jié)在 一起的水硬性膠凝材料,通稱為水泥。
33.凡以適當(dāng)成分的生料,燒至部分熔融所得的以硅酸鈣為主要成分 的礦物質(zhì),稱為硅酸鹽水泥熟料。
34.單位容積所具有的質(zhì)量稱為熟料的容重。所稱量熟料的粒徑一般 為 5~15mm。
35.從水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣中收集下的粉塵稱為窯灰。36.粉煤灰是指火力發(fā)電廠燃煤粉鍋爐排出的廢渣,其化學(xué)成分主要 是 SiO2、Al2O3、CaO 和未燃的炭。
37. 熟料礦物或水泥的水化速率是以單位時間的水化程度或水化深度 來表示。
38. 回轉(zhuǎn)窯理論上需要的熱量與實際消耗的熱量之比稱為回轉(zhuǎn)窯的熱 效率。
二.填空:
1. 燃燒速度決定于(氧化反應(yīng))及(氣體的擴散)速度。
4. 掛窯皮時應(yīng)采用(由前向后掛)的方法。火焰的(溫度)、(長度)、(形狀)、(位臵)預(yù)分解窯熟料煅燒過程大致可分為(預(yù)熱)、(分 對熟料煅燒的影響很大。
5. 從生料到熟料經(jīng)歷了復(fù)雜的(物理化學(xué))變化過 程,發(fā)生了本質(zhì)的變化。
6. 出窯熟料落到篦冷機床后,先受到(高壓)的急速冷 卻,然后隨物料的前進受到(中壓)的繼續(xù)冷卻。
7. 正?;鹧娴臏囟韧ㄟ^鈷玻璃看到:最高溫度處火 焰發(fā)(白亮),兩邊呈(淺黃色)。
8. 加料、加風(fēng)和提高窯轉(zhuǎn)速應(yīng)堅持“(均衡上)、(不回頭)”的原則。
9. 當(dāng)采用以穩(wěn)定喂料量為主的調(diào)節(jié)時,其主要參數(shù) 的調(diào)節(jié)優(yōu)先順序:(煤量、風(fēng)量、窯速、喂料量)。
13. 煤粉越細,燃燒速度越(快)?;剞D(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)周期主要決定于(窯襯)的質(zhì)量?;剞D(zhuǎn)窯內(nèi)物料流量是通過改變回轉(zhuǎn)窯(轉(zhuǎn)速)來控制 SF 窯熱耗比一般預(yù)熱器窯低的原因是(輻射和對流)
14. 二次空氣的風(fēng)量和風(fēng)速的調(diào)節(jié),在一般操作是靠調(diào)節(jié)(窯尾排風(fēng))來實現(xiàn)的。
15. 回轉(zhuǎn)窯的煤粉燃燒裝臵主要由(噴煤管和噴煤嘴)和 燃燒帶筒體組成。
16. 燃燒帶內(nèi)的傳熱,主要是火焰向物料和窯壁進行(輻 射)傳熱,其次也有(對流)和(傳導(dǎo))傳熱。
18. 旋風(fēng)筒的主要任務(wù)是起(分離)和(收集)物料的作(風(fēng))和(煤)的合理配合是降低煤耗的主要措施之 用,而不是傳熱。21. 分解爐是由(上旋流室、下旋流室、反應(yīng)室)構(gòu)成。在傳熱過程中(溫度差)是傳熱的基本條件,是傳熱 料著火溫度高。
22. 窯系統(tǒng)控制的主要質(zhì)量指標(biāo)有(立升重)(f-CAO)、; 煤磨系統(tǒng)的主要質(zhì)量指標(biāo)有(細度)、(水分)。
24. 熟料形成所需熱量主要來自(燃料燃燒)??梢酝ㄟ^改變摩擦系數(shù)和調(diào)整(托輪的傾斜角)來控 制筒體的上下竄動。
25. 常用的密封裝臵有(迷宮式、帶有石棉繩端面摩擦式、徑向接觸式)三種。
28. 按照燃料的物態(tài)可將燃料分為(固態(tài)、液態(tài)、氣壓)習(xí)慣上把發(fā)熱量為(29300)KJ/Kg 煤的為標(biāo)準(zhǔn)煤。水泥生產(chǎn)工藝過程(除礦山開采外)
包括(生料制備、燃料煅燒、水泥粉磨)。
29. 由生料變?yōu)槭炝?,一般要?jīng)過(自由水蒸發(fā)、粘土質(zhì) 原料脫水、硅酸鹽分解、固相反應(yīng)、燒成反應(yīng)、冷卻反應(yīng))六個過程。
31. 碳酸鈣分解吸收的熱量占干法窯熱耗的 50%以上,這 預(yù)分解窯分為三個工藝帶,既過渡帶,燒成帶,冷卻 個反應(yīng)是一個可逆反應(yīng)。
32. 窯的熱耗有筒體熱損失,不完全燃燒,窯灰?guī)ё邿?,蒸發(fā)水和廢氣帶走熱五個方面。33. 利特。
34. 一次風(fēng)對煤粉起(輸送)作用,同時還供應(yīng)煤的揮發(fā) C3S 與少量其他氧化物形成固溶體,稱為(A)礦或阿 分燃燒所需的氧。
35. 按分解爐內(nèi)氣流的主要運動形式分類有(旋風(fēng)式、懸 浮式、沸騰式、噴騰式)四種分解爐。
36. 影響煤粉質(zhì)量的六個主要因素是(水分、灰分、固定 碳、揮發(fā)分、熱值、細度)。
37. 國標(biāo)規(guī)定熟料中 MgO 含量不得超過(5%)。38. 39. 熟料燒結(jié)過程中在(分解)帶內(nèi)運動速度最快。C3S 水化較(快),早期強度較(高)。
三.簡答:
1.影響回轉(zhuǎn)窯火焰形狀的因素有那些?
主要影響因素是煤粉燃燒速度和窯內(nèi)氣流運動速度。包括:①煤粉質(zhì) 量及其用量;②噴煤嘴位臵及形狀;③一次風(fēng)的風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)溫; ④窯尾排風(fēng)及二次風(fēng)的影響;⑤窯內(nèi)溫度、生料和空氣量的影響;⑥ 窯內(nèi)物料成分合理時火焰形狀良好。
2.生料均化的目的是什么?
生料均化的目的是為了消除或縮小入窯生料成分的波動,使生料 化學(xué)成分均勻溫定,它對穩(wěn)定熟料的成分、穩(wěn)定窯的熱工制度、提高 熟料的產(chǎn)質(zhì)量具有重要的意義。
3.降低 f-CaO 的工藝措施有那些?
1)配料要合理,KH 不要太高。2)合理控制生料細度。3)生料均化要好。4)物料煅燒時要保證一定的液相量和液相粘度。5)熟料急冷,以免產(chǎn)生體積膨脹。
4.急冷能使熟料質(zhì)量好的原因是什么?
1)可防止或減少 C3S 的分解。2)能防止 β-C2S 轉(zhuǎn)化 為 γ-C2S,導(dǎo)致熟料塊的體積膨脹。3)能防止或減少 MgO 的破壞作 用。4)使熟料中 C3A 晶體減少,水泥不會出現(xiàn)快凝現(xiàn)象。5)可防止 C2S 晶體長大,阻止熟料完全變成晶體。6)增大了熟料的易磨性。
5.氣體在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的流動作用是什么?
1)為了使燃料完全燃燒必須不斷向窯內(nèi)供給適量的助 燃空氣。2)及時排出窯內(nèi)燃料燃燒后生成的煙氣和生料分解出來的 氣體。
6.對燒成帶耐火材料有那些要求?
1)要承受最高的高溫沖擊和最強的化學(xué)侵蝕。2)要 有足夠的耐火度。3)要在高溫下易于粘掛窯皮。
7.為什么液相量多、粘度小有利于 C3S 的生成?
當(dāng)液相量多時,CaO 和 C2S 在其中的溶解量也多;當(dāng)粘度小時,液相量中 CaO 和 C2S 分子擴散速度大,相互接觸的機會多,有利于 C 3S 的生成。
8.簡述熟料中四種氧化物的來源及其對煅燒的影響?
CaO 主要來源于石灰質(zhì)原料;SiO2 主要來源于粘土、砂巖;Al2O 3 主要來源于粘土或礬土;Fe2O3 主要來源于鐵粉、鐵礦石。
CaO 含量過高或過低將直接影響煅燒的難易程度.SiO2 含量直接 影響到 C3S 和 C2S 的生成,其含量高時燒成困難,不易結(jié)塊,粘性低, 不易掛窯皮.Al2O3 含量高時 C3A 生成量多,易燒,粘性大.增加 Fe2O3 含量可降低熟料燒成溫度,料易燒,粘性小,易結(jié)塊.9.C3S+C2S 含量在 75%左右時有何利弊? C3S+C2S 總量在 75%時的物料比總量在 73%時的物料耐火,煅燒此 物料時火力強度需要提高,用煤量多,由于 C3S+C2S 含量較高,相對的 物料中熔煤礦物減少.但這種物料結(jié)粒仍可保證均勻細小,掛上的窯 皮結(jié)實牢固,熱工制度穩(wěn)定,燒結(jié)范圍比較寬,產(chǎn)質(zhì)量提高,熱耗低.10.物料在分解爐內(nèi)是如何進行反應(yīng)的?
生料由旋風(fēng)筒進入分解爐,被爐內(nèi)熱氣流吹散并懸浮于燃燒的氣 流中,當(dāng)溫度升至 820-870 時,分解反應(yīng)迅速進行,當(dāng)爐溫控制在 90 0℃時,CaCO3 分解率達 85%以上.11.使用預(yù)分解窯生產(chǎn)的熟料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)是怎樣形成的? 當(dāng)入窯生料的分解達到 85%以上的物料入窯后,氧化鈣與其它酸性 氧化物進一步發(fā)生固相反應(yīng),生成除 C3S 外的所有礦物.當(dāng)物料溫度 達到 1200℃時化學(xué)反應(yīng)更為激烈,當(dāng)物料溫度達到 1300℃后固相反 應(yīng)結(jié)束,生成 C3A,C4AF,C2S,并剩余部分 CaO,物料到燒成帶后溫度為 1300-1450-1300℃,熟料中不可缺少的 C3S 在此形成.物料溫度達到 1 300℃以上,部分物料熔融,出現(xiàn)液相,C2S 溶解在液相中與 CaO 發(fā)生化 學(xué)反應(yīng)生成 C3S,邊生成邊析出.當(dāng)物料達到 1450℃時是 C3S 化合反應(yīng) 的高峰,隨 C3S 的不斷生成,C2S 和 CaO 濃度不斷降低,物料前進溫度 下降,到 1300℃以下時液相開始凝固,C3S 生成反應(yīng)結(jié)束,未化合的 Ca O 呈游離狀態(tài)存在于熟料中,預(yù)分解冷卻帶很短,熟料在該帶和下料口 處被急速冷卻,使 C2S 和 C3S 從液相中析出,部分凝結(jié)為玻璃質(zhì),改善 熟料的質(zhì)量,提高了易磨性.12.冷卻機機型不同對火焰有何影響?
冷卻機機型不同,冷卻效率不一樣,;二次風(fēng)溫度也不一樣。單 筒、多筒冷卻機的二次風(fēng)溫低;篦式冷卻機的二次風(fēng)溫高。二次風(fēng)溫 直接影響到煤的干燥、分餾和燃燒。二次風(fēng)溫高,火焰黑火頭變短,煤粉燃燒速度加快,否則黑火頭增長,煤粉燃燒速度慢。
13.燃料燃燒的條件是什么?
1)達到燃點以上的溫度;2)有助燃的氧氣。
14.硅酸鹽水泥熟料為什么會粉化?
熟料粉化是由于礦物中的 C2S 發(fā)生多晶轉(zhuǎn)變的緣故。當(dāng) β 型 C2 S 轉(zhuǎn)變成 γ 型 C2S 時,體積膨脹約 10%,使出窯熟料潰裂粉化。另外 窯內(nèi)還原氣氛存在,F(xiàn)e2O3 還原成亞鐵,水化后體積膨脹,致使熟料 發(fā)生潰裂粉化。
15.C3S 的形成條件及影響因素是什么?
在高溫液相 作用下,固相的 C2S 和 CaO 逐漸溶解于液相中,相互 反應(yīng)生成 C3S。其影響因素有生料的化學(xué)組成、燒結(jié)溫度及反應(yīng)時間。
16.煤的燃燒過程分幾個階段?各階段發(fā)生什么變化?
煤的燃燒過程可分為準(zhǔn)備、燃燒、燃盡三個階段。
準(zhǔn)備階段是燃料干燥、預(yù)熱、干餾的過程,這些過程都是吸熱過 程。燃燒階段中,首先,在準(zhǔn)備階段分解出的揮發(fā)物達到一定溫度和 濃度是著火燃燒。然后是焦炭的燃燒,它是熱量的主要來源。燃燒是 一種強烈的氧化作用,有光和熱產(chǎn)生,燃燒本身產(chǎn)生的熱量能夠維持 較高的溫度,使燃料燃燒繼續(xù)進行。燃燒階段即灰渣形成的過程。
17.回轉(zhuǎn)窯二次空氣的風(fēng)量、風(fēng)溫及靜壓的測量點在何處? 入
分解爐三次空氣在三次風(fēng)管中測,入窯二次空氣在窯和冷卻機 聯(lián)接處測。
18.分析預(yù)熱器旋風(fēng)筒堵塞的原因有那些?
1)旋風(fēng)筒內(nèi)結(jié)皮脫落;2)翻板動作不良;3)錐體或物料溜子 內(nèi)結(jié)皮;4)投料或止料時預(yù)熱器系統(tǒng)溫度過高;5)內(nèi)筒脫落;6)拉風(fēng)變動頻繁。
19.電除塵器的應(yīng)用范圍有那些?
1)適用于微機控制,1-2mm 的粉塵收塵效率達 98%-99%。對 2)電收塵內(nèi)塵粒從氣流中分離的能量不是供給氣流而是直接供給塵 粒,電收塵阻力較低。3)可處理高溫(500℃以下)的氣體。4)適 于大型工程,處理的氣體量愈大,經(jīng)濟效果愈明顯。
20.我廠計算機應(yīng)用軟件有幾個?
1)X 射線分析儀表數(shù)據(jù)處理;2)原料配料;3)磨控制;4)窯 控制;5)電力消耗監(jiān)視;6)CRT 顯示;7)記錄報表打??;8)報警 信息打印;9)操作控制臺。
21.影響掛窯皮的因素是什么?
1)生料化學(xué)成分;2)燒成溫度與火焰形狀;3)喂料與窯速;4)噴 煤嘴位臵和掛窯皮的前后順序。
22.分解爐的主要作用是什么?
保證燃料在 900℃左右的溫度下穩(wěn)定燃燒以供給大量熱量將生料 很好地進行碳酸鹽分解反應(yīng),使入窯生料分解率達 85%-95%。
23.日常生產(chǎn)中,對窯系統(tǒng)需重點監(jiān)控那些主要的工藝參數(shù)?
1)燃成帶物料溫度;2)窯轉(zhuǎn)動力矩;3)窯尾氣體溫度;4)分解爐 或 C4 出口氣體溫度;5)C1 出口氣體溫度;6)窯尾、分解爐出口或 預(yù)熱器出口氣體成分;7)C2、C4 出口負壓;8)C3、C4 鏈體下部負 壓;9)主風(fēng)機出口管道負壓;10)電收塵入口氣溫;11)窯速及生 料喂料量;12)窯頭負壓;13)籬冷機室下壓力。
24.降低 f-CaO 的工藝措施有那些?
1)合理配料,熟料中 CaO 比例不要太高;2)生料細磨;3)物料煅 燒時要保證一定的液相量和適宜的液相粘度; 生料要充分均化; 4)
25.熟料冷卻的目的是什么?
1)回收熟料余熱,預(yù)熱二次風(fēng),提高窯的熱效率;2)迅速冷卻熟料 以改善熟料質(zhì)量和提高熟料易磨性;3)降低熟料溫度,便于熟料的 運輸、貯存和粉磨。5)熟料急冷,以免產(chǎn)生體積膨脹。
26.影響回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料運動速度的因素有那些?
物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)運動速度與窯的斜度、窯速、窯的有效內(nèi)徑、排 風(fēng)大小、窯內(nèi)阻力、各帶物料的休止角、液相粘度、物料粒度等因素 有關(guān)。
27.窯支承裝臵的作用是什么?
支承著窯的全部質(zhì)量,對窯體還起定位作用。
28.耐火材料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的作用是什么?
1)保護筒體,減少高溫及化學(xué)侵蝕給設(shè)備帶來的損傷。2)減少熱損 失。3)對熱量的傳遞起媒介作用。
29.燃料燃燒前為什么需加熱?
1)對固體燃料進行干燥。2)達到一定溫度后,分解放出揮發(fā)物。
30.為何要烘窯?
窯系統(tǒng)中的耐火磚,澆注料及膠泥等含水較多,如不先行烘窯把 水分蒸發(fā)掉,會造成襯料溫度急劇升高,附著水分大量地迅速蒸發(fā),襯料、澆注料內(nèi)部產(chǎn)生大的膨脹力,從而造成耐火磚炸頭,混凝土裂 縫,嚴重時發(fā)生澆注料掉塊脫落、耐火磚抽簽、掉磚等現(xiàn)象,投料后 還會出現(xiàn)結(jié)皮堵塞。
31.干法生產(chǎn)時為什么要設(shè)增濕塔?
1)向高溫廢氣中噴水以增加濕度,降低溫度,有效降低粉塵的電阻 率和提高收塵效率。2)回收部分生料,減輕電收塵的負荷。
32.回轉(zhuǎn)窯對固體燃料的技術(shù)要求有那些?
回轉(zhuǎn)窯用的固體燃料為煙煤,其發(fā)熱量、灰分含量、揮發(fā)分含量 應(yīng)在合適的范圍內(nèi)。一般來講,發(fā)熱量越高越好,灰分越低越好?;?分對質(zhì)量也有不利影響,根據(jù)實際,煙煤的發(fā)熱量控制在 20920-25K j/kg 煤,灰分含量控制在 20%-30%為宜,揮發(fā)分最好在 20%-30%范圍 內(nèi)。
33.影響石灰石分解的主要因素是什么?
1)溫度:提高溫度有利于石灰石的分解。2)減小 CO2 的分解壓,隨 時抽走分解出的 CO2,使反應(yīng)朝著減小壓力的方向進行,使碳酸鈣分 解完全。3)生料的細度:生料愈細,石灰石分解愈快愈完全。
34.控制窯頭負壓意義是什么?
窯頭負壓表征窯內(nèi)通風(fēng)及入窯二次風(fēng)之間的平衡。正常生產(chǎn)中,窯頭負壓一般保持在-50——-100Pa,決不允許窯頭出現(xiàn)正壓,否則 窯內(nèi)細粒熟料飛出,會使窯頭密封磨損,也影響人身安全及環(huán)境衛(wèi)生,對窯頭的比色高溫計及電視攝像頭等儀器儀表的正常工作及安全也 很不利,甚至窯內(nèi)通風(fēng)也出現(xiàn)不正常。一般采用調(diào)節(jié)籬冷機剩余空氣 排風(fēng)機風(fēng)量的方法控制窯頭負壓在規(guī)定范圍內(nèi)。
35.?dāng)⑹鰭旄G皮的原理?
根據(jù)物料在煅燒時所具有的膠粘性能與表面溶解的耐火磚結(jié)合 在一起的特點來掛窯皮,物料進入燒成帶以后出現(xiàn)波動,隨溫升而液 相增多。當(dāng)耐火磚表面微發(fā)融時,隨窯的轉(zhuǎn)動,具有一定膠粘性的熟 料將耐火磚壓在下面,并從耐火磚上吸收一定的熱量使其膠粘在一 起,并起化學(xué)反應(yīng),隨溫降形成第一層窯皮,隨窯運轉(zhuǎn)時間的加長窯 皮越來越厚,窯皮表面溫度也越來越高,粘土和掉下窯皮數(shù)量相等,再經(jīng)燒煉,窯皮堅固致密。
36.什么是回轉(zhuǎn)窯良好的火焰形狀?
有一定的長度、位臵和溫度并使火焰形狀完整、活潑有力、分布 均勻。1)火焰溫度比較高,高溫部分比較長,有利于熟料的形成。2)局部溫度不過高,少損壞窯皮并易于維護窯皮,延長運轉(zhuǎn)周期。3)兩端低溫部分不拖長,有利于觀察窯內(nèi)情況。4)高溫部分的位臵適 當(dāng),使熱能在窯內(nèi)合理分布。
37.煤磨開車前的聯(lián)系和檢查工作是什么?
1)通知巡檢人員做好現(xiàn)場開車準(zhǔn)備,包括人身設(shè)備安全。2)通知電 氣室送電。3)通知化驗室了解原煤水分。4)現(xiàn)場人員準(zhǔn)備完畢后,按下“準(zhǔn)備檢查” 按鈕,確認設(shè)備準(zhǔn)備就緒。5)通知代表人員給料 位檢測管路進行掃氣和檢查。
38.分解爐的傳熱特點是什么?
分解爐的傳熱方式主要是對流傳熱,其次是輻射傳熱,對流傳熱 約占 99%。爐內(nèi)燃料與料粉,懸浮于氣流中,燃料燃燒將燃料中的潛 熱把氣體加熱至高溫,高溫氣流同時以對流方式傳熱給物料,由于氣 固相充分接觸,傳熱效率很高。
39.煤在什么情況下能自燃?
在堆積狀態(tài)下的煤,氧化速率超過散熱速率就會出現(xiàn)自燃現(xiàn)象。
40.回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)工藝流程是什么?
生料由窯尾加入,在窯內(nèi)加熱后逐漸變成熟料,由于窯內(nèi)的筒體 有一定的斜度,并且不斷地回轉(zhuǎn),使熟料逐漸向前移動,直至從窯頭 卸出,進入冷卻機。燃料從窯頭噴入,在窯內(nèi)進行燃燒,發(fā)出的熱 量加熱生料,使生料煅燒成為熟料。最后廢煙氣由排風(fēng)機抽出,經(jīng)過 收塵后,由煙囪排入大氣。
41.采用集中控制有什么優(yōu)點?
1)便于各設(shè)備按系統(tǒng)開停,省去了單機起動停止互相聯(lián)系的工作,節(jié)省時間。2)便于采用計算機進行綜合監(jiān)控和過程控制。3)便于系 統(tǒng)的平衡穩(wěn)定運行,各設(shè)備之間由一些內(nèi)控回路自動控制,可以保證 穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。還保證了產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量,優(yōu)化了工藝過程。
42.煤粉發(fā)生爆炸必須具備的四個條件是什么? 1)可燃性物質(zhì)高度分散。2)氣體可燃性物質(zhì)的濃度在可爆炸極限之 內(nèi)。3)可爆炸氣體到達可爆的高度。4)存在火源。
43.紅窯后為什么堅持必停原則?
紅窯必停是為了防止窯筒體彎曲、變形和氧化,窯體變形后不易 砌筑材料。而且在運轉(zhuǎn)中有易造成掉磚事故,影響窯的運轉(zhuǎn)周期,甚 至危害筒體的使用壽命。
四.判斷: 1. 的。錯 2. 就寬。對 3. 入窯物料分解率不高,預(yù)燒不好,窯尾溫度低,窯頭 生料中的液相量隨溫度升高而增加緩慢,其燒結(jié)范圍 預(yù)熱器內(nèi)氣體與物料的傳熱主要是在旋風(fēng)筒內(nèi)進行 煅燒困難,則需要窯上加煤燒大火來解決。錯 4. 5. 6. 錯 7. 8. 比。對 9. 煤的工業(yè)分析有水分、揮發(fā)分、灰分、固定碳、硫 預(yù)分解窯熟料燒成過程所需能量最多。錯 生料中堿含量高時,用石膏配料主要作用是提高硫堿 預(yù)分解窯投料愈少愈好控制。錯 熟料中 C3S 是熟料煅燒時最先生成的。錯 C3A 和 C4AF 在熟料中的質(zhì)量百分數(shù),即為液相量。五項、五項總量為 100%。錯 10. 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)傳熱主要靠物料與氣體間保持較低的溫度來實現(xiàn)。錯 11. 12. 13. 14. 15. 煤磨磨內(nèi)壓差高主要是排風(fēng)過大造成的。錯 在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)控制火焰長度即可保證生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料。錯 計算機對窯進行正??刂茣r,必須由人工進行操作。錯 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料和氣體的溫度相差不大。錯 煤粉自噴嘴噴出至開始燃燒的這段距離稱為黑火頭。黑火頭 錯 拉長說明煤粉中的水分或灰分含量較低。16. 17. 18. 19. 煤粉中保持 1%-2%的水分可促進燃燒。對 回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)一段時間后,其中心線不會有變動。錯 預(yù)熱器旋風(fēng)筒的主要任務(wù)是傳熱和分離。對 根據(jù)回轉(zhuǎn)窯各帶的情況,所選用的耐火材料也各不相同,例 如干燥帶一般選用粘土磚,燒成帶選用锘鎂磚。對 20. 21. 正常的“黑影”應(yīng)在燒成帶端部火頭的下面。錯 回轉(zhuǎn)窯的熱工測定所測的項目有:各類物料的量、成分、溫 度、燃料發(fā)熱量,氣體的溫度、壓力、成分、含濕量、流量、表面散 熱量和用水量。對 22. 料。錯 23. 24. 25. 26. 在回磚窯內(nèi)物料與高溫氣流按逆流原理傳熱。對 預(yù)分解窯窯前溫度低主要是因為窯頭喂煤量少。錯 使窯內(nèi)氣體流動的方法只有強力通風(fēng)。錯 揮發(fā)分高、灰分低的煤,其細度可以放粗些。對 分解爐內(nèi)碳酸鹽分解所需能量全部來自于喂入分解爐的燃 27. 28. 29. 30. 31. 預(yù)分解窯的籬式冷卻機工況的好壞對窯的煅燒影響不大。錯 烘干兼粉磨的煤磨可以喂入濕煤而不需烘干。對 熟料的石灰飽和系數(shù)與硅率、鋁率的關(guān)系是互不影響的。錯 CaCO3 經(jīng)過分解爐后已全部分解。錯 液體的粘度隨溫度升高而急劇下降,氣體的粘度隨溫度升高 而增大。對 32. 一次風(fēng)主要有供燃料燃燒用空氣、調(diào)整火焰和輸送煤粉三大 作用。錯 33. 對 34. 熟料的平均粒徑愈小愈好。錯 分解爐中傳熱速率高的主要原因是傳熱面積成 4 倍地增加。
五.現(xiàn)場操作
1. 現(xiàn)場啟動羅茨風(fēng)機應(yīng)注意什么? 羅茨風(fēng)機啟動前必須將進風(fēng)口的閥門全部打開以減小阻力。啟動后不 允許立即關(guān)閉進出口閥門,只能逐漸關(guān)閉調(diào)節(jié)閘門至規(guī)定的靜壓之 內(nèi),決不能超負荷運行。
2. 怎樣檢查砌磚質(zhì)量?
砌磚質(zhì)量必須符合磚縫控制在 3-5mm,用灰均勻,磚面平,磚縫直,不得有出臺、松動、抽簽、橫放、頭尾倒臵等情況。
3. 現(xiàn)場怎樣看來料大?。?/p>
正常情況通過看火鏡可以看到來料薄厚均勻,前后寬窄一致。當(dāng)物料 由小變大時,料層增厚,前窄后寬,火焰回縮,有物料快速向前涌來 的感覺。當(dāng)物料由大變小時,料層減薄,火焰伸長,火色發(fā)亮。
4. 現(xiàn)場怎樣看物料的顏色、結(jié)粒翻滾及提升高度? 從看火孔向窯內(nèi)看,燒成帶的熟料和空間火焰的顏色為粉紅色。此時 熟料顆粒均勻細小,翻滾靈活,既不發(fā)粘也不發(fā)散,窯前比較清晰,正常情況下熟料被提起的高度應(yīng)稍高于煤管,如果熟料中熔煤成分 高,粘度大,則被提起的還要高一些。在物料化學(xué)成分不變的情況下,燒成帶溫度高則被帶起的也高。
第二篇:中控磨操作員考試試題
天瑞集團水泥公司中控磨操作員考試試題
單位: 姓名:
得分: 一. 填空題(每空1分,共30分)
1.按工藝流程方式球磨機可分為()和()兩種。2.低堿水泥的鈉當(dāng)量含量不得大于()。3.球磨機的研磨體分為()和()兩種
4.水泥按其用途和性能分為三類,分別是()、()和()。5.評價收塵器性能的主要指標(biāo)是()和()。6.立磨用于粉磨水泥時與粉磨生料相比,需要增加()功能。7.1mbar壓力等于()Pa壓力。
8.用皮托管檢測一引風(fēng)機的流量,在豎直管道上測得皮托管靜壓管與全壓管的水柱差為30mm,已知空氣的密度為1.29kg/m
3,風(fēng)管的有效內(nèi)徑為600mm,則該風(fēng)機的流量為()m3
/h 9.既能作為生產(chǎn)熟料的原料,又能作摻入水泥中混合材料有(),(),()等。10.閉路粉磨系統(tǒng)中()與()之比稱為選粉效率。11.影響水泥安定性的因素有()、()、()。12.水泥中()礦物水化熱最大。
13.根據(jù)磨音判斷粉磨情況,應(yīng)站在()方向一側(cè),細聽各倉的聲音。14.安裝磨內(nèi)隔倉板時要注意方向,大孔要朝向()。
15.混合材料是指在粉磨水泥時與熟料、石膏一起加入磨機內(nèi)用以改善水泥()的礦物質(zhì)材料。16.在磨音控制生產(chǎn)過程中,磨音一般控制在()左右。
17.研磨體填充率是指()占()的百分數(shù),一般在25~35%之間。18.配料計算的依據(jù)是()。
19.粗粉分離器改變調(diào)節(jié)葉片的角度,夾角越大,選出的細度越()。
20.測得某水泥中Na2O 0.3%,K2O 0.8%,MgO 3.5%,f-Cao 1.1%,則該水泥的堿含量為()。二. 判斷題(對的打“√”,錯的打“×”每題1分,共15分)1.水泥的比表面積越大,表示水泥越細。()
2.若水泥的安定性不合格,則該水泥為不合格水泥。()
3.強度等級為 32.5 的水泥,表示其 28d 抗壓強度的最小值為 32.5MPa。()
4.某廠生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥,隨機抽查一袋印有紅色標(biāo)記的水泥,則可以斷定該水泥為普通硅酸鹽水泥。()5.粗粉分離器可以獨立完成分離粗細粉的任務(wù)。()6.球磨機電流隨磨內(nèi)物料增加而增大。()
7.出磨負壓偏高有兩種表現(xiàn):一是入磨負壓增大,二是入磨負壓降低。()8.羅茨風(fēng)機在啟動前,應(yīng)關(guān)閉出口閥門,打開入口閥門。()9.水泥在達到同一流動度或坍落度時,所需水量越少越好。()10.水泥越細,強度越高,但過細又會降低后期強度()11.安定性不合格的水泥為廢品。()
12.硅酸鹽水泥的強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個等級()13.水泥的細度越細,比表面積越大,反之亦然。()14.水泥水化是放熱反應(yīng)()
15.打散分級機中,分級機轉(zhuǎn)速越高,入磨物料越細()三. 選擇題(每題1分,共20分)
1.水泥中各礦物水化速度由快到慢的順序是()。
A.C3A>C2S>C3S>C4AF B.C3A>C3S>C4AF>C2S C.C3A>C4AF>C3S>C2S D.C3S>C3A>C4AF>C2S 2.水泥中各礦物28天期齡強度的絕對值由高到低的順序是()。
A.C3A>C2S>C3S>C4AF B.C3A>C3S>C4AF>C2S C.C3A>C4AF>C3S>C2S D.C3S>C3A>C4AF>C2S
3.GB-T21372-2008規(guī)定,熟料中游離氧化鈣的控制指標(biāo)應(yīng)小于等于()。
A、2.0 B、1.0 C、1.5 D、0.5 4.礦渣硅酸鹽水泥的代號是()。
A P.S; B P.O;C P.F ;D P.P 5.磨水泥時加石膏,主要是()。
A 調(diào)節(jié)凝結(jié)時間,B 使水泥安定性合格 C 提高水泥的強度
6.粉煤灰水泥與強度等級相同的硅酸鹽水泥相比,其早期強度()。
A 高 B 低 C 相同
7.磨水泥時,摻的混合材料為:礦渣 55%,石灰石 5%,則這種水泥為()。
A 礦渣硅酸鹽水泥 B 普通硅酸鹽水泥 C 復(fù)合硅酸鹽水泥 8.P.S.B型水泥中混合材滲量,下列哪種說法正確()。
A >20%且≤50% B >50%且≤70% C ≥20%且<50% D ≥50%且<70% 9.水泥中助磨劑的加入量不得超過水泥質(zhì)量的()。
A、0.1% B、0.3% C、0.5% D、0.8% 10.礦渣硅酸鹽水泥要求礦渣的最小摻入量不小于()。
A、20% B、40% C、70% D、50%
11.硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細度以比表面積表示,不小于()。
A、250 m
2/kg B、300 m
2/kg C、350 m
2/kg D、400 m
2/kg 12.礦渣水泥SO3的允許含量比硅酸鹽水泥()。
A.相同 B.低 C.高
13.礦渣的活性激發(fā)劑主要有硫酸鹽激發(fā)劑和堿性激發(fā)劑,其中硫酸鹽激發(fā)劑主要指()。
A.熟料 B.石灰 C.石膏
14.水泥礦物的水化熱大小是:()。
A.C3A>C2S>C3S>C4AF B.C3A>C3S>C4AF>C2S C.C3A>C4AF>C3S>C2S D.C3S>C3A>C4AF>C2S 15.在水泥生產(chǎn)控制過程中SO3突然偏高,可能的原因是()
A石膏斷料 B石膏內(nèi)混入大量雜質(zhì)或其它物料 C其它物料斷料 D石膏稱太虛 16.下列不屬于硅酸鹽水泥的強度等級的是()。
A、32.5R B、42.5 C、42.5R D、52.5
17.復(fù)合硅酸鹽水泥的混合材最小摻加量應(yīng)大于()。
A、8% B、15% C、20% D、50%
18.煤磨袋收塵器出口CO濃度不超過()。
A、600PPm B、800 PPm C、700 PPm D、500 PPm
19.GB21372-2008高抗硫酸鹽水泥中C3S和C3A的質(zhì)量比例要求()。
A、C3S≤55%,C3A≤5% B、C3S≤50%,C3A≤5% C、C3S≤55%,C3A≤3% D、C3S≤52%,C3A≤3% 20.為保證人身安全,電收塵器的殼體、人孔門、保溫箱等均應(yīng)接地,且接地電阻應(yīng)小于()A、2Ω B、4Ω C、5Ω D、10Ω 四. 簡答題(每題4分,共20分)
1.磨內(nèi)雙層隔倉板為什么前部用篦板,后部用盲板,作用及目的是什么 ?
天瑞集團水泥公司中控磨操作員考試試題
2.立磨振動過大的原因是什么?從操作參數(shù)上如何判斷是因磨內(nèi)進入大塊金屬物質(zhì)而造成振動大的?
五. 計算題(每題5分,共15分)
3.簡述輥壓機的工作原理。
4.何為堿集料反應(yīng)?
5.中卸磨生料細度粗的原因有哪些?
1.已知生料化學(xué)成分如下:CaO=41.67% SiO2=13.54% AL2O3=2.71% Fe2O3=1.87%,計算生料的三個率值。
2.水泥磨機出口某粒徑篩余量為a,回料篩余量為b,成品篩余量為c,求在該粒徑下該磨機的循環(huán)負荷率L,以及選粉效率η?
3.某廠水泥磨球面到磨機中心的高度h=0.95m,磨機的有效長度為8.64m,有效直徑為4.3m。鋼球的平均堆積密度為4.5t?m-3,磨機
截面鋼球的兩邊至磨機中心線的夾角為127.6°,求該磨機的實際裝球量為多少?
第三篇:中控操作員崗位職責(zé)
中 控 操 作 員 崗 位 職 責(zé)
1、遵守生產(chǎn)部的各項規(guī)章制度和勞動紀(jì)律,認真遵守操作規(guī)程實現(xiàn)安全生產(chǎn),完成好本職工作。
2、負責(zé)與現(xiàn)場聯(lián)系生產(chǎn)用料、入庫情況,聯(lián)系系統(tǒng)各相關(guān)單位,嚴格執(zhí)行生產(chǎn)部下達的各控制指標(biāo)組織上料。
3、根據(jù)包裝中間倉、散裝庫料位及時調(diào)整入倉號、流量及品種。
4、嚴格執(zhí)行生產(chǎn)部及質(zhì)檢部的配料指令,入倉號,按作業(yè)指導(dǎo)書通知相關(guān)人員做好換倉工作。
5、負責(zé)所有接入中控設(shè)備的啟停、運行狀態(tài)監(jiān)控、按指標(biāo)進行工藝參數(shù)的調(diào)整;根據(jù)磨機的生產(chǎn)能力及目前的工藝狀況設(shè)定喂料量,并根據(jù)出磨斗提、選粉機回粉量、中間倉噸位、輥縫及系統(tǒng)壓力參數(shù)及時調(diào)整。為使水泥粉磨系統(tǒng)達到安全、穩(wěn)定、高產(chǎn),必須經(jīng)常觀察各參數(shù)的變化情況,同時采取適當(dāng)措施調(diào)整。
6、熟練掌握正常生產(chǎn)時各秤的動態(tài)參數(shù)變化情況,發(fā)現(xiàn)異常及時反饋。由于其中一種物料堵料或斷料,必須及時更換同種其他皮帶秤,待被堵或斷了的物料能正常下料后方可恢復(fù)。在交班時不準(zhǔn)將磨喂飽,中間倉倉位保證正常、穩(wěn)定,不能波動太大。
7、負責(zé)監(jiān)控中控畫面,并頻繁翻看畫面,有權(quán)根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)及參數(shù)對設(shè)備運轉(zhuǎn)情況不定時進行參數(shù)調(diào)整,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
8、根據(jù)SO3變化情況調(diào)整石膏摻量。
9、及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中潛在的工藝、設(shè)備隱患,協(xié)調(diào)相關(guān)崗位解決。
10、根據(jù)SO3變化情況調(diào)整石膏摻量。
11、填寫本崗位本班操作記錄,準(zhǔn)確輸入原始數(shù)據(jù),做好原始記錄。
12、根據(jù)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題提出合理化建議及整改建議。
13、在緊急情況下有停機的權(quán)利,有權(quán)拒絕違章指揮,制止違章操作。
14、服從值班長的指揮,完成值班長布置的其它臨時性工作,有權(quán)拒絕值班長的違章指揮作業(yè)行為。
15、有權(quán)拒絕他人在中控室逗留。
16、嚴禁對操作程序參數(shù)進行調(diào)整。
第四篇:中控操作員考核辦法
中控操作員考核辦法
1、窯操作員的考核項目:
f-cao、煤耗、余熱發(fā)電量、NOX含量
2、原料磨操作員的考核項目: 臺時產(chǎn)量、水泥磨產(chǎn)量
考核數(shù)據(jù)為中控皮帶秤累計數(shù),每班操作員自行計算,并做好記錄,同時生料的各項率值根據(jù)實際情況由化驗室下達,在出現(xiàn)生、熟料的目標(biāo)值有偏差時,要及時通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進行調(diào)整。
3、水泥磨操作員的考核項目:
臺時產(chǎn)量(折算成32.5R)、SO3、比表面積、細度
產(chǎn)量為中控皮帶秤累計數(shù),每班操作員自行計算,并做好記錄,SO3 比表面積、細度為化驗室提供數(shù)據(jù),每班操作員自行計算,并做好記錄。在月底的統(tǒng)計中,綜合考核第一的獎勵200元,最后一名罰款100元。
第五篇:中控窯操作員崗位職責(zé)
中控窯操作員崗位職責(zé)
(ZK-YCZ-01)
目的:以最低的能耗生產(chǎn)最多的符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。職責(zé)范圍:有關(guān)中控窯操作所有事宜。
具體內(nèi)容:
1.按中控制定的所有有關(guān)窯操作規(guī)程執(zhí)行操作。2.認真操作,及時合理調(diào)整中控每個參數(shù)。
3.及時掌握生料、燃料的變化情況調(diào)整操作保證熟料質(zhì)量達到規(guī)定的要求。4.準(zhǔn)確、及時、詳細紀(jì)錄有關(guān)本班窯操作的重大事件。
5.嚴格按交接班制度交接班,在接班人員沒到之前不準(zhǔn)離崗。6.遵守中控制定的請假制度,并按要求提前填寫好請假單。7.