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      攪拌站商品混凝土技術交底[5篇材料]

      時間:2019-05-12 19:21:00下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《攪拌站商品混凝土技術交底》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《攪拌站商品混凝土技術交底》。

      第一篇:攪拌站商品混凝土技術交底

      長治五一路下穿太焦鐵路立交工程

      商品混凝土技術交底

      交底人: 復核人: 實施人:

      中鐵七局集團鄭州工程有限公司 長治五一路立交項目經理部

      2103年11月5日

      商品混凝土技術交底

      一、項目部混凝土計劃聯(lián)系流程:

      1.計劃送交:攪拌站應根據(jù)試驗室提供的《本周預拌混凝土供應計劃書》,結合每一次的實際情況進行生產供應。項目部會盡量在每次供應前8小時以電話或書面的方式同攪拌站取得聯(lián)系,通知混凝土計劃到場時間、澆筑方量、技術要求等。

      2.計劃確認(變更):攪拌站在施工前2小時對本次澆注混凝土所涉及到的到場時間、澆筑方量、技術要求等進行電話確認。

      3.現(xiàn)場驗收:試驗室在施工現(xiàn)場安排試驗員對到場混凝土進行現(xiàn)場檢測,檢測結果在滿足要求的情況下方可澆注。

      4.混凝土數(shù)量簽收:在試驗室對混凝土拌合物進行檢測并合格后,由項目部指定的現(xiàn)場技術人員對混凝土方量票據(jù)進行簽收。5.相關人員名單和聯(lián)系電話:(附件1)

      二、對混凝土的管理、質量、技術要求:

      1.原材料:符合《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》(TB10424-2010)規(guī)定,攪拌站應做好原材料的分類入庫,嚴禁料場原材料混堆。所需原材料必須使用固定料源生產的固定規(guī)格、品種的原材料,以確保澆筑混凝土外觀色澤一致:(1)水泥: P.O42.5R水泥。

      (2)碎石:選用石灰?guī)r生產的碎石,不得使用卵碎石,級配良好,含泥量合格。

      (3)砂:選用細度模數(shù)在2.4~2.8的天然砂,級配良好,含泥量合格。

      (4)外加劑:要求保坍性好,減水性好。

      (5)粉煤灰:符合《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》(TB10424-2010)相關規(guī)定。(6)其它摻合料:符合相關技術標準。

      同時,攪拌站必須按照相關規(guī)范對各類原材料進行取樣試驗,檢測不合格的原材料不能投入生產使用。項目部委托的檢測單位(工地試驗室)、監(jiān)理、業(yè)主等將隨時抽檢原材料,并對不符合使用要求的原材料提出整改建議。

      2.混凝土配比:攪拌站需提供質監(jiān)部門批復有效的混凝土配合比報告(P8抗?jié)B混凝土),并以此配比作為生產指導配合比。同時,由于施工要求、氣候溫度等原因,攪拌站應根據(jù)變化及時復配,最大限度的保證預拌混凝土質量。預拌混凝土配合比在原材料不變的情況至少每兩個月對配合比進行一次復配。

      3.混凝土攪拌:攪拌站應嚴格按照《混凝土質量控制》(GB50164-2011)、《預拌混凝土》(GB14902-20013)、專業(yè)標準《混凝土泵送施工技術規(guī)程》(JGJ/T 10-2011)、《鐵路混凝土結構耐久性設計規(guī)范》(TB10005-2010)、《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》(TB10424-2010)等現(xiàn)行國標、規(guī)范進行生產。攪拌站必須定期對其計量設備進行校正,并提供相應的證書。若因計量設備問題導致混凝土強度不滿足要求,攪拌站承擔其所有責任。同時,攪拌站必須固定料倉及生產線,以便項目部、業(yè)主及監(jiān)理抽查。

      4.混凝土運輸:在混凝土澆筑過程中,攪拌站應對運輸車輛進行合理調配。滿足施工現(xiàn)場的連續(xù)施工作業(yè)。

      5.混凝土澆筑:在混凝土澆筑過程中,混凝土罐車駕駛員、泵送工等必須遵守項目部各項管理規(guī)定。除攪拌站指定技術員以外,任何攪拌站人員不得私自調整混凝土拌合物。

      6.混凝土成品:項目部試驗室試驗員,對現(xiàn)場澆筑混凝土進行取樣制件?;炷翉姸冉Y果評定依據(jù)雙方簽訂的《預拌混凝土合同》有關條款執(zhí)行。

      7.各類資料的送達及簽收:攪拌站應及時向項目部委托的試驗檢測單位(工地試驗室)提供有關預拌混凝土的技術資料(根據(jù)混凝土使用方量而定),包括:

      (1)預拌混凝土出場質量證明書

      (2)水泥的合格證、出場質量證明書及檢驗報告

      (3)砂石料的檢測報告

      (4)外加劑、摻和料的合格證、出場質量證明書及檢測報告

      (5)預拌混凝土配合比(在原材料不變的情況至少每兩個月對配合比進行一次復配)

      (6)按規(guī)定提供抗壓、抗?jié)B報告

      (7)提供項目部計量、驗收所需的所有混凝土技術資料。8.保證混凝土連續(xù)施工的措施:攪拌站需在施工現(xiàn)場安排調度人員和技術人員,協(xié)同項目部按時保質保量澆注混凝土,保持混凝土的連續(xù)性。9.特殊混凝土(抗?jié)B)技術要求及技術交底流程:對工程涉及的特殊混凝土,項目部試驗室會提前1個月同攪拌站進行技術交底。攪拌站必須按照工程需要生產特殊混凝土并提供相應摻和料的質量檢測報告和配合比資料。

      10.安全注意事項:攪拌站機械、人員:攪拌站車輛進入現(xiàn)場后,應按照現(xiàn)場施工員的安排將車輛??恐林付ǖ攸c。攪拌站人員應遵守項目部的安全管理規(guī)定。

      四、本工程設計采用主要材料及質量要求:

      主體:采用C35鋼筋混凝土,抗?jié)B等級≥P8。

      中孔引道U形槽:采用C30鋼筋混凝土,抗?jié)B等級≥P8。

      擋墻:箱橋兩側10m、南側0+295~0+335、北側0+305~0+350非機動車道擋墻采用C25片石混凝土,其他位置引道擋墻采用M10漿砌片石擋墻。

      1.外加劑

      所采用的外加劑,必須是經過有關部門檢驗并附有檢驗合格證明的產品,其性能應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。使用前應復驗其效果,使用時符合產品說明及現(xiàn)行《鐵路橋涵施工規(guī)范》、《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》(TB10424-2010)關于混凝土配合比、拌制、澆筑等有關各項規(guī)定,以及外加劑標準中的有關規(guī)定。不得使用未經任何工程中應用的外加劑;不得使用含有氯化物的外加劑。

      2.混凝土的配合比

      應根據(jù)不同構件、不同標號和施工實際用材,設計試配適合施工技術條件要求的配合比。

      ①對于C40混凝土,最大水膠比不大于0.55,最小膠凝材料用量不小于280kg/m3,最大膠凝材料用量不得大于450 kg/m3;對于C35、C30混凝土,最大水膠比不大于0.55,最小膠凝材料用量不小于280kg/m3,最大膠凝材料用量不得大于400kg/m3;對于C25混凝土,最大水膠比不大于0.55,最小膠凝材料用量不小于280kg/m3,最大膠凝材料用量不得大于360 kg/m3;對于C20混凝土,最大水膠比不大于0.6,最小膠凝材料用量不小于260kg/m3,最大膠凝材料用量不得大于360 kg/m3。

      ②混凝土中氯離子含量對于鋼筋混凝土不得超過0.1%。③氯化物環(huán)境下不宜使用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。

      ④單位體積混凝土中三氧化硫的最大含量不應超過膠凝材料總量的4%。

      ⑤單位體積混凝土中的含堿量(水溶堿,等效Na20當量)應采用非堿性活性骨料,且含量不應超過3kg/m3。

      ⑥混凝土中的骨料最大公稱粒徑不大于20mm。

      ⑦混凝土骨料應滿足骨料級配和粒型的要求,并應采用單粒級石子兩級配或三級配投料。

      3.橋梁的耐久性設計基準期為100年,結構耐久性要求的構造措施及施工的相關控制要求如下:

      ①所有泵送混凝土除了滿足上述混凝土配合比要求外,其塌落度還應滿足《混凝土泵送施工技術規(guī)程》(JGJ/T10-2011)中的相關規(guī)定。

      ②混凝土表面裂縫寬度限制0.2mm,結構需按照《鐵路橋隧建筑物修理規(guī)則》定期檢查、維修。

      ③其他未提及事項及結構施工控制均應按《鐵路混凝土結構耐久性設計規(guī)范》(TB10005-2010)執(zhí)行。

      五、商品冬季施工措施:

      1、混凝土施工準備

      ①進入冬季應加強對拌和站的保溫防護及各種管道設施的檢修防護。②預先做好冬季施工組織計劃及準備工作,對各種設施和材料應提前采取防凍、防雪等措施,對需要施工的主要工藝制定嚴密的質量及安全保證措施。

      ③提早準備冬季施工所用原材料,尤其是提早準備2個月的混凝土用砂,以防冬季購砂困難或臨時進砂因含水過多而結成冰塊,無法使用。冬季用外加劑要及早與生產廠家聯(lián)系,安排試驗,確保冬季施工外加劑的數(shù)量和質量。

      ④混凝土配合比設計。主要考慮混凝土在低溫下的抗凍性,針對不同的施工部位摻加適量的早強劑、防凍劑,其摻量通過試驗來確定,盡量減少水灰比,并選用早強型硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大,且早期強度增長較快,一般3 d抗壓強度大約相當于普通硅酸鹽水泥7 d的強度,效果較明顯;選用較小的水灰比和較低的坍落度,稍增加水泥用量,從而增加水化熱量,縮短混凝土達到齡期強度的時問;在混凝土中摻入早強外加劑,縮短凝結時間,提高早期強度,應用較普遍的有硫酸鈉和MS-F復合早強減水劑。

      ⑤搭設施工所需的暖棚,符合技術要求為止。

      2、混凝土的拌和

      ①冬季施工所采用的混凝土配合比應在冬季施工來臨前預先配制好,宜選用較小的水灰比和較小的坍落度。當混凝土采用摻用防凍劑時,其試配強度應較設計強度提高一個等級。

      ②原材料的選用

      a.用于冬期施工攪拌混凝土的砂、石、水泥均應保持正溫。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱,應在使用前進入暖棚內預熱。粗、細骨料使用前必須提前置于暖棚內進行保溫,通過鍋爐暖氣進行加溫,暖棚內溫度不低于5℃。

      b.主要采取拌和用水加熱的辦法保證混凝土的溫度,強度等級低于42.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌和水溫度最高不得超過80℃,骨料最高溫度不得超過60℃;等級大于或等于42.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌和水溫度最高不得超過60℃,骨料最高溫度不得超過40℃。水泥不得與80℃以上的水直接接觸。攪拌時先投入骨料和已加熱的水,充分攪拌后再投入水泥、礦物摻和料、外加劑等,當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,重新調整拌和料的加熱溫度。攪拌時間一般較正常溫度下延長50%左右。

      c.骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質,含泥量不得超過規(guī)定值,摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時混凝土中不得混有活性骨料。其他指標滿足《鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定》。

      d.嚴格控制水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

      e.當配合比中摻加外加劑時,外加劑必須符合設計規(guī)范要求,并符合《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》(GB 50119-2003)的規(guī)定,方準使用。

      f.拌制設備在拌制前和停止拌制后,應用熱水沖洗攪拌機鼓筒。

      3、混凝土的運輸

      ①混凝土運輸采用混凝土罐車運輸,在混凝土罐上包裹保溫材料,防止運輸過程中熱量損失。運輸時間應縮短,并減少中間倒運。

      根據(jù)當時測溫情況,對混凝土的出機溫度及保溫材料進行調整, 要求混凝土出攪拌機的溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃。

      ②混凝土罐車表面采用專用保溫套,并盡量縮短運輸時間,減少混凝土運輸過程中的熱量散失。

      ③混凝土在其抗壓強度達到設計強度的30%前不得受凍,當混凝土抗壓強度未達到5MPa前,也不得受凍。

      六、其它注意事項:

      1、因特殊情況而不能及時、按量供給混凝土時,必須向項目部提前商議。不得單方面不供或少供。

      2、不得出現(xiàn)下列情況:

      (1)無“預拌混凝土出場質量證明書”,予以退回。

      (2)“預拌混凝土出場質量證明書”中對工程名稱、結構部位、標號、車號描述錯誤,予以退回。

      (3)運輸罐車的罐身出現(xiàn)發(fā)熱情況,灌尾有蒸汽冒出的混凝土,予以退回。

      (4)出廠時間超過3小時的混凝土,予以退回。

      (5)混凝土出現(xiàn)離析、外加劑過重抓地,施工困難,予以退回。

      (6)混凝土拌合不均勻,且無法調整,予以退回。

      (7)由其他施工項目轉退到我工地的混凝土,予以退回。

      六、相關人員名單和聯(lián)系電話:

      1、項目部聯(lián)系人員及電話:

      項目副經理田文臣 *** 項目總工劉新林 *** 技術員曾現(xiàn)霖 *** 試驗員景群才 ***

      2、攪拌站聯(lián)系人員及電話

      第二篇:攪拌站混凝土攪拌技術交底

      攪拌站混凝土攪拌技術交底

      攪拌站混凝土生產工藝攪拌站混凝土生產工藝

      原材料控制

      試驗室對混凝土的所有原材料按照《客運專線高性能混凝土暫行技術條件》中的要求,對材料進行進場檢驗。實際使用的各種原材料必須與配合比設計相一致。材料進場后,按材料控制程序進行登記,收集、保留相關資料。所有原材料做到先檢后用;集料堆放場地先硬化、分倉,后堆放原材料,粗骨料按要求分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量,并對其檢驗狀態(tài)進行標識;膠凝材料、外加劑儲存罐采用頂部搭設遮陽棚和四周棉被包裹防曬。骨料用鋼結構雨棚覆蓋,降低集料的含水量差異和溫度。

      攪拌站操作方法

      拌合設備配備攪拌站計量設備均有合格證,計量系統(tǒng)定期檢定,滿足要求后方可使用。生產工藝為滿足高性能混凝土要求,采用集中攪拌、統(tǒng)一供應的方式進行施工。攪拌、運輸、振搗等設備根據(jù)拌合時間、攪拌能力、運輸距離、澆筑數(shù)量、連續(xù)澆筑等因素進行綜合配套,每條生產線配備一臺裝載機。

      起動前的準備開機前,檢查電源及電氣元件接線和接地線是否安全可靠。使用前應檢查攪拌罐內,料斗內內軌道架上是否有異物積存。合上動力電源,電壓應符合要求,其變動范圍不超過額定值的±10﹪。先進行點動試車檢查攪拌電機、水泵的轉向是否正確;卸料門是否開企自如;提升電機抱剎是否安全可靠;各行程開關、啟動按紐是否動作靈活;各減速成箱及各潤滑部位潤滑油是否充足良好;各部位聯(lián)接螺栓是否牢固,特別是運動部件的聯(lián)接。必須按規(guī)定對轉動部位經常檢查并加注潤滑油脂。檢查骨料、水泥、粉煤灰、水等均能正常供料,攪拌站各部位均處在準備工作狀態(tài)。起動空壓機,壓縮空氣壓力應在0.5~0.7公斤的范圍內,且無漏氣現(xiàn)象。

      攪拌站攪拌混凝土 ⑴混凝土要在有計劃的狀態(tài)下組織生產。技術員提前一天以書面或電話的形式向攪拌站調度上報混凝土需求計劃,內容包括混凝土類別、數(shù)量,要求等。技術員還應在澆注混凝土前二小時通知攪拌站調度。攪拌站調度接到通知后,根據(jù)技術員預約的使用混凝土時間安排生產,必須在約定的時間內供應混凝土。

      ⑵攪拌前準備工作攪拌站試驗員在混凝土拌制前及拌制中檢測砂石含水率的并驗證各種摻入料的合格報告,根據(jù)測試結果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時調整設計配合比,提出施工配合比,使混凝土配合比和水膠比符合配合比設計的要求。應嚴格測定粗、細骨料的含水率,宜每班抽測2次。使用露天堆放骨料時,應隨時根據(jù)其含水量變化調整施工配合比。新機使用的第一個臺班內不能滿載工作,禁止超負荷工作。新機使用1-2個臺班后,必須對各緊固件及鋼絲繩夾進行檢查和緊固。攪拌機連續(xù)運轉4小時后,裝入適量的大骨料和水攪拌5分鐘進行筒體的清洗。

      (3)混凝土攪拌拌制混凝土時,攪拌站司機按照試驗員下達的施工配料單以及拌合時間、技術交底進行數(shù)據(jù)輸入、控制。所有混凝土原材料均按照質量計量,配料按配料單進行稱量。其允許偏差應符合下列規(guī)定: ①膠凝材料(水泥、微細粉等)±1%;②化學外加劑(高效減水劑或其他化學添加劑)±1%;③粗、細集料±2%;④拌合用水±1%。拌制第一盤混凝土時,可增加水泥和細骨料用量10%,但保持水灰比不變。原材料的投料順序宜為:粗骨料、細骨料、水泥、微細粉投入(攪拌約為0.5min)→加入拌合水(攪拌約為1min)→加入減水劑(攪拌約為0.5min)→出料。當采用其他投料順序時,應經試驗確定其攪拌時間,保證攪拌均勻。攪拌的最短時間滿足《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》中的要求。從全部材料投完算起的攪拌時間不得小于1min。先將攪拌機起動空轉,觀察攪拌機運行是否正常,卸砼料門開關是否靈活,并排除機內水份及雜物。開始攪拌時,采用手動操作,確定各部位工作正常,各電氣件動作準確可靠,試驗員核準砼質量合格后,再進入自動循環(huán)生產。

      第三篇:混凝土攪拌站安全技術交底

      混凝土攪拌站操作安全技術交底

      1.混凝土攪拌站的安裝,應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行,并應在技術人員主持下組織調試,在各項技術性能指標全部符合規(guī)定并經驗收合格后,方可投產使用。

      2.作業(yè)前檢查項目應符合下列要求:

      (1)攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??;

      (2)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效;

      (3)各部螺栓已緊固,排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏;

      (4)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;

      (5)各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

      3.應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。

      4.機組各部分應逐步啟動。啟動后,各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常,油、氣的壓力應符合要求,方可開始作業(yè)。

      5.作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內和提升斗下,嚴禁人員進入。

      6.攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中,嚴禁將手、腳伸人料斗或攪拌筒探摸。

      7.當拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉操作。

      8.攪拌機滿載攪拌時不得停機,當發(fā)生故障或停電時,應立即切斷電源,鎖好開關箱,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。

      9.攪拌站各機械不得超載作業(yè);應檢查電動機的運轉情況,當發(fā)現(xiàn)運轉聲音異?;驕厣^高時,應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。

      10.攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來,管內不得殘留任何物料。

      11.作業(yè)后,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈,并應確保稱量精度。

      12.冰凍季節(jié),應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水,并應起動水泵和附加劑泵運轉1~2min。

      13.當攪拌站轉移或停用時,應用水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈,并清洗干凈。

      第四篇:商品混凝土攪拌站主要技術特點

      商品混凝土攪拌站主要技術特點:

      1、高強度結構設計

      本攪拌站整體鋼結構大部分采用優(yōu)質的H型鋼,整體結構強度高,穩(wěn)定性強。外觀美觀大方,安裝簡便快捷。同時,適用于各類復雜的地形結構。

      2、優(yōu)良的攪拌性能

      攪拌主機采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機,攪拌性能強,攪拌均勻、迅速,生產率高。對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。

      3、高度的可靠性、精確的計量性能、超長的使用壽命英文

      優(yōu)良的攪拌主機、螺旋輸送機、氣動元件、計量傳感器、電氣元件等; 保證了本機高度的可靠性、精確的計量性能及超長的使用壽命。

      4、商品混凝土攪拌站的保養(yǎng)、維修方便

      各保養(yǎng)、維修部位均設有走臺或檢梯,且具有足夠的操作空間,攪拌主機可配高壓自動清洗系統(tǒng),而且具有功能缺油和超溫自動報警,便于維修保養(yǎng)。

      5、優(yōu)秀的環(huán)保性能

      粉料操作在全封閉系統(tǒng)內進行,粉罐采用高效收塵器,也可采用霧噴等方法最大的降低了粉塵對環(huán)境的污染。對氣動系統(tǒng)排氣采用消聲裝置、對卸料裝置采用卸荷消音裝置有效降低噪音污染。

      6、上料皮帶使用無接頭平皮帶。斜皮帶機上方密封防雨罩,可在陰雨天氣生產不影響生產質量;采用重錘自動張緊裝置,工作可靠;雙檢修走道,維修方便;皮帶機下方設有承料板,頭部設有自動清洗裝置,可集中清理、清潔場地;皮帶下方設有沉淀池,防止清洗水二次污染; 皮帶機頭部設置合金清掃器 刮料干凈、不漏料。

      7、商品混凝土攪拌站骨料倉采用單獨計量,壓式傳感器計量精確,雙開門裝置可與控制系統(tǒng)可實現(xiàn)粗精稱。

      8、滿足清水,污水計量需求,實現(xiàn)污水循環(huán)利用,根據(jù)需要可配置清洗水回收設備。主摟設有過渡水箱及液體添加劑儲存箱,設有大小管計量實現(xiàn)粗精稱功能,沖量穩(wěn)定,計量精確。

      本公司承接各種混凝土攪拌站的維修及改造工程。速度快,價錢公道!

      第五篇:商品混凝土攪拌站考察報告

      商品混凝土攪拌站考察報告

      TCL家電(合肥)產業(yè)園一期工程,基礎結構為獨立基礎,主體結構為鋼結構,部分為框架結構。因此結構混凝土強度等級要滿足結構設計要求。百年大計,質量第一,鑒于此,商品混凝土生產廠家的技術力量及產品質量,在工程建設中對工程質量和結構安全起著舉足輕重的作用。為此安徽國漢建設監(jiān)理咨詢有限公司TCL監(jiān)理部總監(jiān)理工程師鄭樟苗召集駐地監(jiān)理員肖厚銀,以及機械工業(yè)第一設計研究院TCL項目管理部土建工程師楊雁超、中鐵四局集團建筑工程有限公司TCL項目經理部總工朱金鋼等于2013年12月15日對TCL家電(合肥)產業(yè)園一期工程中擬使用的混凝土供應單位——合肥中龍混凝土工程有限公司、合肥紫蓬混凝土有限公司、合肥市新慶申新型建材有限公司的攪拌站進行了實地考察。

      本次考察工作重點對商品混凝土生產廠家的供應能力、原材料及成品混凝土質量管理控制、混凝土的檢測、標養(yǎng)室等幾個方面進行??偟脕碇v三家企業(yè)資質都符合要求,有為土建工程施工供應混凝土的經歷,尤其是其距離施工現(xiàn)場不是很遠,交通狀況良好,對冬季混凝土的溫度控制較為有利。下面說下廠家情況:

      1、中龍混凝土工程有限公司距TCL施工現(xiàn)場有15公里左右,現(xiàn)有1條生產線,還有一條在建,預計明年初投產。攪拌機小時理論攪拌能力120立方米。計量精度控制情況粉料0.1%,骨料0.3%。泵送車6臺,混凝土運輸車輛數(shù)量20臺,原材料最大儲存量(砂、石、水泥、外加劑、摻合料)16000m3左右。砂、石骨料來源分別來自舒城?,F(xiàn)場檢查攪拌站內水洗設備齊全。冬季站內原材料的加熱措施有蒸汽鍋爐、全封閉倉庫等較為齊全,作為預拌混凝土三級企業(yè)還是有一定的生產、運輸混凝土過程中溫度控制措施。原材料進站時質量檢測設備齊全,原材料進站控制體系、混凝土攪拌過程中質量控制體系、混凝土出廠前質量檢測體系運轉正常。原材料供應廠家供應量滿足要求,質量較為穩(wěn)定。實驗室內各種檢測設備齊全。標養(yǎng)室的溫度、濕度都符合要求。

      2、紫蓬混凝土有限公司距TCL施工現(xiàn)場有10公里左右,有2條生產線。每臺攪拌機小時理論攪拌能力120立方米。泵送車12臺,混凝土運輸車輛數(shù)量42臺,原材料最大儲存量(砂、石、水泥、外加劑、摻合料)16000m3左右?,F(xiàn)場檢查攪拌站內水洗設備齊全。作為有5-6年的預拌混凝土三級企業(yè)還是有比較強的生產、運輸混凝土過程中溫度控制措施。原材料進站時質量檢測設備齊全,原材料進站控制體系、混凝土攪拌過程中質量控制體系、混凝土出廠前質量檢測體系運轉正常。原材料供應廠家供應量滿足要求,質量較為穩(wěn)定。實驗室內各種檢測設備齊全。標養(yǎng)室的溫度、濕度都符合要求。

      3、新慶申新型建材有限公司距TCL施工現(xiàn)場有25公里以上,有2條生產線。每臺攪拌機小時理論攪拌能力120立方米。泵送車14臺,混凝土運輸車輛數(shù)量45臺,原材料最大儲存量(砂、石、水泥、外加劑、摻合料)17000m3左右?,F(xiàn)場檢查攪拌站內水洗設備、混凝土運輸車修理設備齊全。作為建廠有4年多的預拌混凝土三級企業(yè)還是有比較強的生產、運輸混凝土過程中溫度控制措施。原材料進站時質量檢測設備齊全,原材料進站控制體系、混凝土攪拌過程中質量控制體系、混凝土出廠前質量檢測體系運轉正常。原材料供應廠家供應量滿足要求,質量較為穩(wěn)定。實驗室內各種檢測設備齊全。標養(yǎng)室的溫度、濕度都符合要求。

      綜上所述,根據(jù)TCL家電(合肥)產業(yè)園一期工程現(xiàn)場需求以及混凝土公司的供應量情況,三家單位都符合要求。但是考慮混凝土公司到TCL施工現(xiàn)場的距離長遠會影響施工進度,中龍混凝土工程有限公司和紫蓬混凝土有限公司更能滿足現(xiàn)場的施工要求。

      安徽國漢建設監(jiān)理咨詢有限公司TCL監(jiān)理部

      2013-12-15

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