第一篇：液壓數(shù)控折彎機(jī)安全操作詳細(xì)規(guī)程[范文模版]

液壓數(shù)控折彎機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的：

規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍：

數(shù)控折彎機(jī)

3、在操作機(jī)器之前，請(qǐng)認(rèn)真閱讀機(jī)床操作說明書，了解機(jī)床的原理、結(jié)構(gòu)、性能、操作、維修及安全等方面的基本知識(shí)，掌握正確的操作規(guī)程，并具有在緊急情況下處理故障的能力，確保人員和機(jī)器的安全。

4、基本操作方法：

4.1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動(dòng)，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。（此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作）

4.2、行程調(diào)節(jié)，折彎機(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機(jī)上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。

4.3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的6-8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇24或32左右的槽口。

4.4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)兩種，調(diào)整時(shí)擋指要調(diào)整到下模上表面，以防止撞壞設(shè)備，后擋料附近不許站人，后擋料防護(hù)門要關(guān)好。

4.5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，折彎機(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開，松開腳折彎機(jī)便停下，再踩繼續(xù)下行。

5、安全操作規(guī)程

5.1．嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.2．啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是否在正確位置。

5.3．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

5.4．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

5.5．設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

5.6．工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。

5.7．板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

5.8．調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

5.9．在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。

5.10．機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。

5.11．嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。

5.12．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

5.13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。

5.14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

5.15．發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。

5.16．本機(jī)器兩處有急停按鈕，當(dāng)人或機(jī)器要受到傷害時(shí)，請(qǐng)就近按急停按鈕！

5.17．關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

5.18．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

5.19．兩班倒或三班倒工作日，在設(shè)備交接時(shí)，請(qǐng)認(rèn)真填寫好“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)交接班記錄”，并簽字存檔。

6、折彎機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng):

每天開機(jī)應(yīng)當(dāng)清除機(jī)床和模具上的異物,和金屬碎屑.檢查模具安裝是否牢固.電器開關(guān),電纜線,各緊固件是不正常,有沒有松動(dòng).在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動(dòng)，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：

6.1、液壓油路

a.每天按潤滑要求進(jìn)行各點(diǎn)潤滑。

b.每天對(duì)滾珠絲杠、滾動(dòng)導(dǎo)軌擦凈后進(jìn)行潤滑。

c.每天工作前，擦凈模具上的殘留物。

d.定期清洗出油口過濾器的濾網(wǎng)。

e.定期檢查氣液泵油箱，第一次使用一月后調(diào)換，以后每年根據(jù)具體情況更換油液，最低油溫不低于10?C。f.每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；

g.油箱內(nèi)加入YB－N46號(hào)液壓油，必須用10目以下的濾油器過濾五次以上，油箱清理干凈后才能加油，深度在油箱標(biāo)尺范圍內(nèi)；

6.2、過濾器

a.每次換油時(shí)，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗；

b.機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換；

c.油箱上的空氣過濾器，每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，最好1年更換。

6.3、液壓部件

a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；

b.新機(jī)使用一個(gè)月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個(gè)月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓力

編制：校核：審批：

第二篇：崗位操作安全規(guī)程

崗位操作安全規(guī)程

1、從事運(yùn)輸危險(xiǎn)品的駕駛員必須具有高度的責(zé)任感和事業(yè)心，牢固樹立對(duì)國家企業(yè)人民生命財(cái)產(chǎn)負(fù)責(zé)的責(zé)任性。

2、從事危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)鸟{駛員必須持有公安消防部門核發(fā)在有效期內(nèi)的“危險(xiǎn)運(yùn)輸證”

3、運(yùn)輸化學(xué)、危險(xiǎn)物品要事先掌握了解貨物的性能和消防、消毒等措施，對(duì)包裝容器、工具和防護(hù)設(shè)備要認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁危險(xiǎn)品漏、散和車輛帶病運(yùn)行。

4、在運(yùn)輸、?？课ｋU(xiǎn)區(qū)域時(shí)，不準(zhǔn)吸煙和使用明火。

5、凡危險(xiǎn)品的盛裝容器，發(fā)現(xiàn)有滲漏、破損等現(xiàn)象，在耒經(jīng)改裝和采取其他安全措施之前，易引起氧化分解、自燃或爆炸現(xiàn)象，應(yīng)立即采取自救，向領(lǐng)導(dǎo)、廠方、當(dāng)?shù)叵啦块T報(bào)告，盡快妥善處理解決。

6、易燃危險(xiǎn)品在炎熱的季節(jié)應(yīng)在上午10時(shí)前，下午3時(shí)后運(yùn)輸。

7、嚴(yán)禁將有抵觸性能的危險(xiǎn)物品混裝在一起運(yùn)輸，各種機(jī)動(dòng)車進(jìn)入危險(xiǎn)品庫區(qū)、場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)在消聲器上裝卸阻火器后，方能進(jìn)入。

8、裝運(yùn)危險(xiǎn)物品的車輛不準(zhǔn)停在人員稠密、集鎮(zhèn)、交通要道、居住區(qū)等地主，不準(zhǔn)將載有危險(xiǎn)品的車輛停放在本單位車間、場(chǎng)內(nèi)。如確因裝卸不及、停車或過夜修理等，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)值班人員報(bào)告，采取必要的防護(hù)措施。

9、危險(xiǎn)物品運(yùn)輸?shù)能囕v，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗、消毒處理，在清洗、消毒時(shí)，應(yīng)注意危險(xiǎn)物品的性質(zhì)，掌握清洗、消毒方法知識(shí)，防止污染、交叉反應(yīng)或引起中毒等事故。

10、凡裝運(yùn)危險(xiǎn)物品的車輛需過渡口時(shí)，應(yīng)自覺報(bào)告渡口管理部門，遵守渡口管理規(guī)定，裝運(yùn)危險(xiǎn)物品的車輛應(yīng)嚴(yán)格遵守公安消防部門指定的路線行駛。

11、裝運(yùn)危險(xiǎn)物品的車輛，應(yīng)配備一定的消防器材，急救藥品，黃色三角旗或危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛標(biāo)志等。

12、危險(xiǎn)品運(yùn)輸駕駛員除遵守上述安全操作規(guī)程之外，還需遵守汽車駕駛員的安全操作規(guī)程。

第三篇：液壓支架操作

陳家溝煤礦首屆青工崗位技能大賽實(shí)際操作試題（A卷）

（液壓支架修理工）

單位姓名得分

1、題目：拆裝ZF5000/17/28液壓支架插板千斤頂

2、技術(shù)要求：

①按工藝進(jìn)行拆卸；

②說明部分零件規(guī)格或名稱；

③按工藝進(jìn)行安裝。

3、設(shè)備、場(chǎng)地、工具、材料

①插板千斤頂2根；

②場(chǎng)地：設(shè)在綜采車間；

③工具：手錘、手把鉗、尖嘴鉗一把、螺絲刀、孔用擋圈鉗、游標(biāo)卡尺等各1套。（參賽選手自帶手錘、手把鉗、尖嘴鉗一把、螺絲刀等各1件；孔用擋圈鉗、游標(biāo)卡尺等工具統(tǒng)一配發(fā)。）

④其它：潤滑脂2kg、潤滑油少許、木板1塊。

4、實(shí)際操作比武規(guī)則及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

①時(shí)間為40分鐘，滿分為100分。

②以抽簽方式?jīng)Q定比賽順序，參賽選手穿工作服、戴工作帽進(jìn)入場(chǎng)地后先擺放工具，聽到開始口令后，比武開始計(jì)時(shí)，結(jié)束清理完場(chǎng)地離開場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)舉手示意檢修完畢，結(jié)束計(jì)時(shí)。其余參賽選手不得在比賽現(xiàn)場(chǎng)附近逗留和觀望，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，取消其參賽資格。

③技能操作試題評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)如下：

技能操作試題評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

第四篇：污水操作人員安全規(guī)程

一、總則

3、污水處理站應(yīng)當(dāng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)立安全責(zé)任人，落實(shí)安全負(fù)責(zé)人工作職責(zé)和各工段安全員職責(zé)。污水處理廠應(yīng)每天進(jìn)行崗位巡回安全檢查，每月進(jìn)行企業(yè)安全自查，加強(qiáng)節(jié)日安全檢查。

4、污水處理站應(yīng)當(dāng)制定《職工安全生產(chǎn)守則》，企業(yè)職工必須樹立安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的責(zé)任感，自覺遵守各種安全生產(chǎn)制度，不得違章作業(yè)。所有關(guān)鍵崗位均應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，方可上崗。

5、污水處理站應(yīng)當(dāng)制定防火安全管理規(guī)定?；?yàn)室、配電室、倉庫等重點(diǎn)防火部位應(yīng)設(shè)置醒目的防火警示標(biāo)志。防火重點(diǎn)區(qū)內(nèi)的所有電器、照明設(shè)備應(yīng)符合安全防爆技術(shù)要求。重點(diǎn)防火部位應(yīng)配備適當(dāng)種類和數(shù)量的消防器材設(shè)備并布置在明顯和便于取用的地點(diǎn)，器材設(shè)備附近，嚴(yán)禁堆放其他物品，保持消防通道暢通。消防器材設(shè)備應(yīng)有專人管理，定期檢查維修，保持完整好用。對(duì)重點(diǎn)防火部位每月開展一次安全檢查，做到無隱患、無漏洞。

6、污水處理站應(yīng)當(dāng)建立化驗(yàn)設(shè)備儀器管理規(guī)定和化學(xué)試劑、藥品安全管理規(guī)定。安全管理規(guī)定和操作規(guī)程置于實(shí)驗(yàn)室顯著位置。儀器、設(shè)備的安裝調(diào)試及保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，儀器使用實(shí)行登記制度。設(shè)備應(yīng)定期檢查及校驗(yàn)，確保性能良好?；?yàn)室使用的化學(xué)試劑由專人負(fù)責(zé)保管，造冊(cè)登記，按規(guī)定簽證發(fā)放。

7、污水處理站各崗位應(yīng)有安全操作規(guī)程，并應(yīng)示于明顯部位。

8、污水處理站運(yùn)行管理人員應(yīng)熟悉本廠處理工藝和安全運(yùn)行要求。操作人員必須熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。

9、運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。各崗位的操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤，記錄字跡清晰、內(nèi)容完整，不得隨意涂改、遺漏或編造。

10、操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

11、污水處理企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定事故處理辦法和報(bào)告制度，發(fā)生事故時(shí)，污水處理企業(yè)應(yīng)當(dāng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取必要措施，及時(shí)組織職工參與搶險(xiǎn)、救助和防護(hù)，保障污水處理企業(yè)安全和職工人身財(cái)產(chǎn)安全。發(fā)生安全事故的，污水處理站應(yīng)當(dāng)及時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告。

二、污水、污泥處理工段安全操作規(guī)程

1、操作人員必須穿工作服、膠鞋，帶手套，避免直接與污水、污泥接觸。工作期間，應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。

2、設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)檢查配電系統(tǒng)供電是否正常，并按各種機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行要求，做好啟動(dòng)前的全面檢查和準(zhǔn)備工作后方可啟動(dòng)設(shè)備。

3、設(shè)施設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)格遵守各種設(shè)備操作規(guī)程。

4、設(shè)施設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)格遵守巡回檢查規(guī)定，注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

6、污水處理后采用加氯消毒的，應(yīng)按時(shí)檢查可能漏氯的部位。出現(xiàn)漏氯必須立即采取措施，及時(shí)修復(fù)，確保安全。使用中的氯瓶應(yīng)掛上“正常使用”的標(biāo)記。用完的氯瓶應(yīng)掛上“空瓶”的標(biāo)記。未使用的氯瓶應(yīng)掛上“滿瓶”的標(biāo)記。開、關(guān)閥門時(shí)，應(yīng)使用專用扳手，開啟時(shí)用力要均勻，嚴(yán)禁用力過猛或用錘擊。使用中，輸氯管結(jié)霜應(yīng)用自來水噴淋氯瓶的外殼，并注意防止出氯總閥淋水受腐蝕等。不得用熱水或其它烘烤方式加溫。

加氯間工作人員應(yīng)經(jīng)常檢查防毒面具、搶修材料、檢漏氨水、報(bào)警裝置等齊全完好，所有工具應(yīng)放置在氯庫以外的固定地點(diǎn)。加氯間保養(yǎng)和維護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁違章明火和撞擊火花，以防爆炸。

7、投配污泥、攪拌、加熱及排放等項(xiàng)操作前，應(yīng)首先檢查各種工藝管路閘閥的啟閉是否正確，操作人員檢修和維護(hù)加熱、攪拌等設(shè)施時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。

污泥脫水機(jī)械帶負(fù)荷運(yùn)行前，應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。工作人員在溶藥池邊工作時(shí)，應(yīng)注意防滑。在污泥干化場(chǎng)操作時(shí)，應(yīng)采取防滑等安全措施。應(yīng)做好污泥脫水機(jī)房?jī)?nèi)的通風(fēng)工作。

8、嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。電機(jī)設(shè)備開機(jī)時(shí)，二次啟動(dòng)仍不運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停止啟動(dòng)，通知檢修人員進(jìn)行檢查。

9、設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，立即采取措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。

10、各類電器設(shè)備嚴(yán)禁用水沖洗。電機(jī)、電器如起火，應(yīng)用干粉滅火器撲滅。

三、電工安全操作規(guī)程

1、值班電工必須持證上崗，熟悉本企業(yè)供電系統(tǒng)和各種配電設(shè)備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。

2、值班電工嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、交接班制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等。

3、高壓設(shè)備和大容量低壓設(shè)備上進(jìn)行倒閘操作，必須由對(duì)設(shè)備更為熟悉的1人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。

4、施工和檢修需要停電時(shí)，值班人員應(yīng)按照工作要求做好安全防護(hù)措施，包括停電、驗(yàn)電、裝設(shè)臨時(shí)接地線，裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌，會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無電，并交待各種注意事項(xiàng)，然后方可開始工作。工作結(jié)束時(shí)，工作人員撤離后，值班人員應(yīng)主動(dòng)檢查后，方可解除安全措施，恢復(fù)送電。在辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。

5、在施工和檢修時(shí)，一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘操作把手上應(yīng)懸掛“禁止合閘”的警示牌，并設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

6、電工不準(zhǔn)帶電作業(yè)，雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘。

7、發(fā)生人身觸電和火災(zāi)事故時(shí)，值班人員應(yīng)立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，并啟動(dòng)相應(yīng)預(yù)案。

四、維修工安全操作規(guī)程

1、要認(rèn)真學(xué)習(xí)各種設(shè)備的安全操作規(guī)程，熟悉各種設(shè)備的性能，提高自己的業(yè)務(wù)水平和增強(qiáng)自己的安全意識(shí)。

2、設(shè)備檢修時(shí)必須穿工作服，戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，在特殊工作環(huán)境工作時(shí)，必須佩帶安全用品和采取安全防護(hù)措施。

3、設(shè)備檢修時(shí)，嚴(yán)禁一人在現(xiàn)場(chǎng)操作，嚴(yán)防不安全事故發(fā)生。

4、電氣焊工作必須由電工操作，并嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，佩戴防護(hù)用具，杜絕不安全因素發(fā)生。

5、用電動(dòng)葫蘆起吊時(shí)，嚴(yán)禁用濕手操作按鈕，吊葫蘆運(yùn)行工作時(shí)，下面嚴(yán)禁站人。

五、化驗(yàn)室安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行化驗(yàn)管理制度及化驗(yàn)藥品管理制度。

2、進(jìn)入化驗(yàn)室進(jìn)行操作前，應(yīng)穿戴相應(yīng)勞保用品。

3、化驗(yàn)操作時(shí)，嚴(yán)格按相關(guān)步驟、方法進(jìn)行，細(xì)心觀察，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)采取措施。

4、遵守化驗(yàn)設(shè)備的用電安全規(guī)定，配備相應(yīng)的消防設(shè)施，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)采取措施。

5、在化驗(yàn)操作過程中，禁止與無關(guān)人員交談而分散注意力。

6、劇毒藥品或刺激性及腐蝕強(qiáng)的藥品或溶液，應(yīng)進(jìn)行專柜加鎖存放，嚴(yán)禁丟失。

7、加強(qiáng)藥品倉庫及化驗(yàn)儀器室的管理，嚴(yán)防丟失，建立領(lǐng)用臺(tái)帳。

8、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，操作人員必須對(duì)藥品、儀器、設(shè)備進(jìn)行檢查、清洗，離開實(shí)驗(yàn)室前切斷與實(shí)驗(yàn)無關(guān)的設(shè)備電源、水源、氣源。

9、廢氣、廢液、廢渣應(yīng)按相關(guān)規(guī)定處理。

六、化驗(yàn)設(shè)備儀器安全管理規(guī)定

1、儀器設(shè)備應(yīng)實(shí)行專人負(fù)責(zé)保管，登記造冊(cè)，建立儀器設(shè)備檔案。

2、儀器、設(shè)備的安裝調(diào)試和保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照儀器說明書要求，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，使用人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，考核合格后方可操作。

3、放置儀器設(shè)備的場(chǎng)所應(yīng)滿足操作規(guī)程和使用條件的要求。儀器使用前應(yīng)先檢查儀器是否正常，若發(fā)生故障應(yīng)查清原因，排除故障后，方可繼續(xù)使用，不準(zhǔn)帶故障運(yùn)行。

4、實(shí)行精密儀器使用登記制度，用完后必須將各部件恢復(fù)到所要求的位置，及時(shí)對(duì)儀器進(jìn)行清理，蓋好防護(hù)罩。

5、凡共用的儀器設(shè)備，應(yīng)設(shè)專人保管。使用人如實(shí)填寫使用記錄，使用人與保管人共同檢查儀器設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，辦理交接手續(xù)。

6、依據(jù)相關(guān)規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、校驗(yàn)、檢定，以確保性能良好。

7、凡降級(jí)、報(bào)廢的儀器設(shè)備，應(yīng)及時(shí)提出申請(qǐng)，測(cè)定性能，報(bào)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)審核后，由管理人員登記存入設(shè)備檔案，進(jìn)行報(bào)廢、降級(jí)處理。

七、化學(xué)試劑、藥品安全管理規(guī)定

1、化驗(yàn)室使用的化學(xué)試劑由專人負(fù)責(zé)保管，分類、分性質(zhì)、分時(shí)效，造冊(cè)登記，按規(guī)定簽證發(fā)放，注意使用期限。

2、易燃易爆的物品存放在陰涼干燥處，如在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的易燃和危險(xiǎn)品應(yīng)嚴(yán)格控制，加強(qiáng)管理，配備消防設(shè)施。

3、有毒試劑和貴重器具應(yīng)由專人保管，加雙鎖存放，經(jīng)批準(zhǔn)使用的，兩人共同稱量、取用，并登記用量。

4、化驗(yàn)室內(nèi)的每種試劑，藥品必須貼有明顯的標(biāo)簽，標(biāo)明試劑名稱，濃度及配制時(shí)間。

5、監(jiān)測(cè)樣品應(yīng)及時(shí)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行分析測(cè)試。

6、過期藥品及藥品包裝物應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行清理報(bào)廢。

八、中控室安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守每類設(shè)備的操作規(guī)程。

4、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即上報(bào)并關(guān)閉設(shè)備。待設(shè)備故障排除后，再將關(guān)閉的設(shè)備切換至自動(dòng)位。

5、若單臺(tái)設(shè)備重復(fù)發(fā)生故障時(shí)，不得擅自操作，應(yīng)及時(shí)記錄和匯報(bào)。

6、人工操作設(shè)備時(shí)，每臺(tái)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得超過設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)的最大運(yùn)行時(shí)間。

7、非生產(chǎn)使用軟件不得在中控室微機(jī)上運(yùn)行，不得在上位機(jī)上進(jìn)行非生產(chǎn)操作。

8、監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

九、井下及地下構(gòu)筑物作業(yè)安全操作規(guī)程

1、下井作業(yè)必須填寫《下井作業(yè)單》。由科室安全責(zé)任人指定現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人。下井作業(yè)單必須由現(xiàn)場(chǎng)安全員對(duì)下井作業(yè)人員做技術(shù)和安全交底，交底雙方應(yīng)在《下井作業(yè)單》上簽字。

2、下井作業(yè)時(shí)必須有現(xiàn)場(chǎng)安全員在場(chǎng)全程監(jiān)督安全措施的落實(shí)，指定2人以上的監(jiān)護(hù)人。

3、下井作業(yè)前必須打開井蓋自然通風(fēng)20分鐘以上。

4、下井作業(yè)應(yīng)滿足井下氧氣含量不低于18％的標(biāo)準(zhǔn)。

5、下井人員必須配戴相應(yīng)的防護(hù)用品，由現(xiàn)場(chǎng)安全員進(jìn)行作業(yè)前安全措施檢查。

6、下井前必須使用多功能氣體檢測(cè)儀進(jìn)行有害氣體檢測(cè)，確定危險(xiǎn)氣體未超標(biāo)報(bào)警的，由班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督，同時(shí)報(bào)請(qǐng)科室第一安全責(zé)任人簽字后，方可下井作業(yè)。

7、在落實(shí)上述l、2、3、4、5項(xiàng)措施后，經(jīng)多功能氣體檢測(cè)儀進(jìn)行氣體檢測(cè)，確定危險(xiǎn)氣體超標(biāo)報(bào)警時(shí)，采用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)15分鐘后再使用多功能氣體檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)危險(xiǎn)氣體未超標(biāo)報(bào)警則按第6條執(zhí)行。

8、在采用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)后，經(jīng)多功能檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)還超標(biāo)報(bào)警，立即通知安全主管部門派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全措施檢查，由分管生產(chǎn)的副企業(yè)長(zhǎng)簽字同意后，佩戴好手套、安全帽、安全帶、安全繩、隔離呼吸面具，方可下井作業(yè)，并做好下井作業(yè)記錄，下井作業(yè)時(shí)間不得超過30分鐘。

9、下井后，工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴(yán)禁拋扔。作業(yè)井周圍一米范圍內(nèi)不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。

10、井下作業(yè)如需時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)輪流下井，如井下作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上井休息。

11、井下作業(yè)嚴(yán)禁煙火，不得攜帶易燃易爆物品下井作業(yè)，如需動(dòng)火作業(yè)且具備動(dòng)火條件時(shí)，必須使用通風(fēng)設(shè)備，同時(shí)配備消防器材，并到安全主管部門開具動(dòng)火許可證，方可下井作業(yè)。

12、井下使用所有的電器設(shè)備必須是防爆型。

13、井下操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安全員和監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位，精力集中，不得從事其他作業(yè)，保持與井下作業(yè)人員聯(lián)系，注意觀察、辨別井下作業(yè)人員的狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免安全事故的發(fā)生。

14、發(fā)生作業(yè)險(xiǎn)情，應(yīng)立即搶救作業(yè)人員離開現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)，同時(shí)通知安全主管部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

15、下井作業(yè)人員必須身體健康、神志清醒。未滿十八周歲人員和有呼吸道、心血管、過敏癥或皮膚過敏癥的人員，以及女性不得從事本工種。

第五篇：數(shù)控操作規(guī)范

數(shù)控／直條氣割機(jī)操作規(guī)范

1操作人員應(yīng)掌握本機(jī)性能特點(diǎn)，具有勞動(dòng)局發(fā)放的氣割操作證。

2本機(jī)操作時(shí)須嚴(yán)格遵守《氣割操作規(guī)范》

3使用本機(jī)前必須檢查氣路系統(tǒng)及割炬連接部位有否漏氣現(xiàn)象，如有漏氣，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立即停止使用，并報(bào)上級(jí)主管及時(shí)修復(fù)后再使用。

4操作者休息或長(zhǎng)時(shí)間離開機(jī)器時(shí)，必須關(guān)閉電源，嚴(yán)禁無人操作或遠(yuǎn)距離操作。

5當(dāng)被切割的鋼板安放在切割工作臺(tái)上后，適當(dāng)調(diào)整割炬上手輪，使割嘴離開鋼板一定距離。6氣割機(jī)使用完畢后，必須切斷電源，關(guān)閉氣源閥門，將管路內(nèi)剩余氣體放完。

7氣割機(jī)附近，嚴(yán)禁放易燃易爆物品，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁在氣割機(jī)，及氣源附近使用磨光機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備。

8乙炔（丙烷）與氧氣不能混放。