第一篇：鍋爐上水泵技術(shù)規(guī)格書

工作總結(jié) 工作計劃 領(lǐng)導(dǎo)講話 公文寫作

鍋爐上水泵技術(shù)規(guī)格書

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二零零九年六月 新疆·鄯善

吐哈油田分公司銷售事業(yè)部

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鍋爐上水泵技術(shù)規(guī)格書

1.0 范圍

本規(guī)格書規(guī)定了用于吐哈油田分公司銷售事業(yè)部鍋爐上水泵設(shè)計、制造、檢驗、包裝運輸?shù)鹊淖畹鸵?，廠商應(yīng)根據(jù)本規(guī)格書提供的技術(shù)參數(shù)，按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計、制造、檢驗和驗收，并提供良好的售后服

務(wù)。

2.0 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

2.1 設(shè)計、制造、檢驗和驗收遵循的最低標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

GB3215-83《煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件》

GB/T13007-93《離心泵效率》

GB50058《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》

2.2 屬于進(jìn)口設(shè)備必須同時符合生產(chǎn)國國家標(biāo)準(zhǔn)和國際行業(yè)相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)要求。

2.3 上述標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)為招標(biāo)截止日時的最新有效版本。

3.0 使用條件 3.1 環(huán)境條件

3.1.1 年平均氣壓值：

97.32kPa 3.1.2 最高月平均氣溫： 37.1℃ 3.1.3 最低月平均氣溫：-16.5℃ 3.1.4 年最大風(fēng)速： 20m/s 3.1.5 年主要風(fēng)向： NE(東北風(fēng))3.1.6 年平均相對濕度

43%

4.0 介質(zhì) 熱水

4.1 安裝位置 室內(nèi)、立式安裝。5.0 運行狀況及使用壽命

供方保障設(shè)備供貨后一年內(nèi)無故障運行，大修時間大于10000小時，使用壽命12年以上，正常使用情況下，泵軸、葉輪、泵殼在整個使用壽

命內(nèi)不破裂、斷裂。

6.0 技術(shù)規(guī)格

6.1 輸送介質(zhì)：熱水； 6.2 泵進(jìn)口壓力：0～0.1MPa;6.3 泵進(jìn)口溫度：20-120℃。

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6.4 最高壓力：25bar。6.5 防護(hù)等級：IP55。

6.6 數(shù)量：2臺

6.6.1 流量：17m3/h；揚程：157m(Hmax196)；電動機(jī)功率：≤11kw。

6.7 泵效率不低于45%。6.8 NPSHr≤3米。

6.9 電機(jī)功率因數(shù)不小于0.9。

6.10 機(jī)組噪聲不大于80db（A計權(quán)，離機(jī)組1米處測量）。

6.11泵形式：立式多級。6.12泵進(jìn)口法蘭口徑：DN50/PN25 6.13泵出口法蘭口徑：DN50/PN25

7.0 技術(shù)要求

7.1 廠商應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)格書提供的參數(shù)制造或選擇泵型號規(guī)格。

7.2 廠商制造或選擇的泵應(yīng)滿足少維護(hù)的基本要求。

7.3 廠商應(yīng)提供的泵進(jìn)出口配對帶對焊鋼法蘭、螺栓、螺母、墊片

等。

7.4 廠商應(yīng)提供安裝、維修泵所需的專用工具。

7.5 泵能夠適應(yīng)變頻運轉(zhuǎn)，使用工況能夠滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境要求。7.6 泵軸、葉輪、泵殼采用抗腐蝕的304或理化性能與之相當(dāng)?shù)牡牟馁|(zhì)。

8.0 供貨范圍

泵供貨范圍至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:

8.1 泵本體；

8.2 配套帶對焊鋼法蘭、墊片、螺栓、螺母等；

8.3 地腳螺栓。

8.4 密封墊一套、機(jī)械密封一套、下軸瓦一個。

8.5 品牌：丹麥格蘭富 9.0 油漆、包裝和運輸

廠商應(yīng)按照中國石油有關(guān)油漆標(biāo)識、包裝和運輸?shù)囊?guī)定，對所定購的泵進(jìn)行涂裝，標(biāo)識和裝卸、運輸(費用自理)。

9.1電機(jī)：涂裝為灰色

9.2泵體：外筒、底座、泵與電機(jī)的連接體涂裝藍(lán)色（外表不銹鋼件

無需涂裝）。10.0 銘牌

廠商應(yīng)將泵的銘牌固定在泵的明顯位置上，銘牌應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要歡迎光臨

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求進(jìn)行標(biāo)注，至少應(yīng)載明下列項目：

10.1 泵型號； 10.2 電動機(jī)功率(kw)； 10.3 額定流量(m3)； 10.4 額定揚程(m)； 10.5 額定電壓(V);10.6 額定電流(A)；

10.7 接法； 10.8 制造廠名； 10.9 制造年月； 10.10出廠編號； 10.11軸功率； 11.0 技術(shù)文件

11.1 設(shè)備到貨至少隨機(jī)附帶以下資料：

11.1.1 產(chǎn)品合格證；

11.1.2 泵性能曲線（實際測量所得數(shù)據(jù)）；

11.1.3 泵安裝說明書和使用說明書（如遇外文資料，需同時免費提

供中文譯本，下同）；

11.1.3.1泵維修數(shù)據(jù)表，包含關(guān)鍵口環(huán)、密封環(huán)等配合部位的配合標(biāo)準(zhǔn)值和極限值。

11.1.3.2泵維修驗收標(biāo)準(zhǔn)，包含標(biāo)準(zhǔn)的裝配數(shù)據(jù)和零部件變形極限

數(shù)據(jù)等。

11.1.3.3設(shè)備零部件材質(zhì)說明和零部件自編號目錄。

11.1.4 地基圖；

11.1.5 檢測報告及技術(shù)檔案； 11.2.6 電器控制原理圖和接線圖；

11.1.7 裝箱單； 11.1.8 技術(shù)文件目錄。

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第二篇：鋼絲繩技術(shù)規(guī)格書

鋼絲繩技術(shù)規(guī)格書

賣方：貴州鋼絲繩股份有限公司

買方：國投新集能源股份有限公司新集一礦

一、設(shè)備名稱：鋼絲繩

二、技術(shù)參數(shù)：

1、鍍鋅鋼絲繩：

1)結(jié)構(gòu)：6V×37S+FC；

2)直徑：φ40；

3)強(qiáng)度：1670 N/mm

24)長度：670米；

5)根數(shù)：4；

6)捻向：同左2根；同右2根；

7)涂油：戈培油；

8)用途：提物；

9)使用地點：混合井主提。

10)繩芯：纖維芯；

11)最小破斷力：962KN。

2、光面鋼絲繩：

1)結(jié)構(gòu)：6V×34+FC；

2)直徑：φ28；

3)強(qiáng)度：1670 N/mm

24)長度：650米；

5)根數(shù)：4；

6)捻向：同左2根；同右2根；

7)涂油：戈培油；

8)用途：提人；

9)使用地點：混合井副提；

10)繩芯：纖維芯；

11)最小破斷力：471KN。

3、光面鋼絲繩：

1)結(jié)構(gòu)：6V×37S+FC；

2)直徑：φ36.5；

3)強(qiáng)度：1670 N/mm

24)長度：650米；

5)根數(shù)：2；

6)捻向：同右；

7)涂油：表面脂；

8)用途：提人；

9)使用地點：副井。

10)繩芯：纖維芯；

11)最小破斷力：779KN。

4、光面圓股鋼絲繩：

1)結(jié)構(gòu)：6×19+FC；

2)直徑：φ31；

3)強(qiáng)度：1670 N/mm

24)長度：540米；

5)根數(shù)：4；

6)捻向：同左2根；同右2根；

7)涂油：表面脂；

8)使用地點：副井。

9)繩芯：纖維芯；

10)最小破斷力：641KN。

5、光面圓股鋼絲繩：

1)結(jié)構(gòu)：6×19+FC；

2)直徑：φ31；

3)強(qiáng)度：1670 N/mm

24)長度：1050米；

5)根數(shù)：2；

6)捻向：交右；

7)涂油：表面脂；

8)使用地點：一礦專用線。

9)繩芯：纖維芯；

10)最小破斷力：641KN。

三、技術(shù)要求：

1.賣方應(yīng)是所投貨物的主要供應(yīng)商，對設(shè)計、材料、產(chǎn)品質(zhì)量、試運行等

負(fù)有責(zé)任。

2.每條鋼絲繩采用單獨成卷包裝方式，用鐵輪包裝。

3.鋼絲繩鍍鋅應(yīng)符合GB8918-2006?重要用途鋼絲繩?中關(guān)于鍍鋅層厚度的規(guī)定；具有良好的防銹性、抗水性、防腐性、潤滑性能。

4.鋼絲繩原材料采用寶鋼、首鋼、鞍鋼、武鋼、昆鋼、酒鋼等優(yōu)質(zhì)線材制

成。

5.鋼絲繩具有較高的耐疲勞性能、較高的柔軟性、便于操作。

6.必須有“MA”“QS”標(biāo)志。

7.繩頭不得松散，捻股均勻。

8.每一批產(chǎn)品必須提供出廠合格證、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、產(chǎn)品質(zhì)量證明書。

9.每一批同規(guī)格型號的鋼絲繩必須是同一批線材生產(chǎn)的。

10.驗收按照MT716-2005?礦用鋼絲繩?標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

11.長度按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為不少于+2%。

12.在國家規(guī)定之間內(nèi)，且正常安裝使用和維護(hù)保養(yǎng)情況下由于賣方原因（由

有資質(zhì)的第三方出具檢驗報告）出現(xiàn)斷絲、斷股、斷繩、開裂、分股等情況造成買方不能使用時，由賣方負(fù)責(zé)免費提供相應(yīng)的鋼絲繩。

13.賣方產(chǎn)品必須在六十天內(nèi)運至國投新集能源股份有限公司供應(yīng)總庫；運

輸過程中發(fā)生的損失由賣方負(fù)責(zé)。

14.其他未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

買方：國投新集能源股份有限公司新集一礦賣方：貴州鋼絲繩股份有限公司

買方代表：賣方代表：

2010年3月2日

第三篇：音響系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書

兗礦新疆煤化工有限公司

食堂空調(diào)技術(shù)規(guī)格書

兗礦新疆60萬噸醇氨聯(lián)產(chǎn)項目

多功能廳音響技術(shù)格書

編

制：

審

核：

批

準(zhǔn)：

專業(yè)（能化）公司:

2011年9月

兗礦新疆煤化工有限公司

食堂空調(diào)技術(shù)規(guī)格書

一、總說明：

1、本技術(shù)規(guī)格書提出《兗礦新疆煤化工有限公司年產(chǎn)60萬噸醇氨聯(lián)產(chǎn)項目》裝置中食堂多功能廳音響系統(tǒng)的供貨范圍、主體材料、制造、安裝、檢驗和試驗采用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和必須遵循的相關(guān)文件及特殊要求。

2、本技術(shù)規(guī)格書提出的是最低限度的要求，并未對一切細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)格書和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

3、本技術(shù)規(guī)格書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4、在投標(biāo)時，投標(biāo)廠家應(yīng)為招標(biāo)方同時提供電子版標(biāo)書一份。

5、供貨周期：自簽訂合同起1個月內(nèi)。

二、音響系統(tǒng)參數(shù)

2.1自然環(huán)境： 1 大氣溫度：

極端最高溫度

42.0℃

極端最低溫度

-41.5℃

最熱月平均氣溫

最冷月平均氣溫

25.3℃

-14.4℃

年平均溫度

7.2 ℃ 干球溫度：

26.30℃ 濕球溫度：

18.10℃ 2 大氣壓：

年平均大氣壓

95.6kPa

冬季平均大氣壓

kPa

夏季平均大氣壓

kPa 3 相對濕度：

年平均相對濕度

59%

最熱月平均相對濕度

%

最冷月平均相對濕度

% 2 兗礦新疆煤化工有限公司

食堂空調(diào)技術(shù)規(guī)格書 風(fēng)速

風(fēng)速(10米高處最大風(fēng)速)

5.9m/s

風(fēng)壓(10米高處)

kg/m年平均風(fēng)速

1.62m/s

最大瞬時風(fēng)速

24m/s

最大風(fēng)力

級 5 風(fēng)向及頻率

全年主導(dǎo)風(fēng)向/頻率

西風(fēng)/ %

次主導(dǎo)風(fēng)向/頻率

東北東/ %

風(fēng)壓：

0.6 KN/m2 6 土壤凍結(jié)深度和種類

深度

1.85m

種類

粘土、壤土和砂壤土類地下水最高水位

地表下深3米 8 基礎(chǔ)荷載

120～210kpa 9 降雨量

年平均降雨量

215mm

晝夜最大降雨量

57.7mm

年最高降雨量

401.1mm 10 全年平均蒸發(fā)量

2060mm 11 雪荷載

最大積雪厚度

380mm

設(shè)計積雪負(fù)荷

0.8KN/m年最多積雪日

72.12天 12 打雷和閃電

打雷和閃電天數(shù)

7.4天 13 設(shè)計地震烈度

8度 14 海拔高度

～503m 15 地面粗糙度：

B級 本項目場地抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計基本地震加速度值為0.15g；場區(qū)建筑場地 兗礦新疆煤化工有限公司

食堂空調(diào)技術(shù)規(guī)格書

類別為III類，屬于設(shè)計地震第一組。2.2技術(shù)要求

1.LiveX-ELX115 兩分頻全音域音箱(主擴(kuò)音箱)規(guī)格：二分頻全頻音箱，頻響：50Hz-20kHz（±3dB），號角輻射角度：60°Hor.×40°Vert，單元：1X15寸(380mm)低頻單元，1X3″(75mm)高頻單元；額定功率：400W；最大功率（PEAK)：1600W；額定阻抗：8歐姆；靈敏度：100dB；最大長期聲壓級：128dB；尺寸：高680mm×寬452mm×深398mm；重量：30.5kg。2.LiveX-ELX112 兩分頻全音域音箱(后補音箱)規(guī)格：二分頻全頻音箱，頻響：50Hz-20kHz（±3dB），號角輻射角度：60°Hor.×40°Vert，單元：1X15寸(380mm)低頻單元，1X3″(75mm)高頻單元；額定功率：400W；最大功率（PEAK)：1600W；額定阻抗：8歐姆；靈敏度：100dB；最大長期聲壓級：132dB；

3.LiveX-ELX112an 兩分頻全音域音箱(舞臺返聽音箱)規(guī)格：二分頻全頻音箱，頻響：55Hz-20kHz（±3dB），號角輻射角度：60°Hor.×40°Vert，單元：1X12寸(320mm)低頻單元，1X3″(75mm)高頻單元；額定功率：350W；最大功率（PEAK)：1400W；額定阻抗：8歐姆；靈敏度：99dB；最大長期聲壓級：126dB；尺寸：高515mm×寬365mm×深350mm；重量：17.3kg。4.MA6.2S 兩通道專業(yè)純后級功率放大器(推主音箱)規(guī)格：兩通道專業(yè)純后級功率放大器；輸出功率：8Ω/900W×2, 4Ω/1000W×2；頻率響應(yīng)：20Hz～20kHz<±0.1dB；電源：220V(50Hz～60Hz)；阻尼系數(shù)：500：1；總諧波失真：≤0.01％Rated power@8Ω/1KHz；性噪比：＞100dB；輸入阻抗：Balance 20K/unbalance10K(平衡/不平衡)；輸入靈敏度：0.775Vrms/1.0Vrms/1.4Vrms；體積：高133mmX寬483mm×480mm；凈量：30kg。

5.MA4.2S兩通道專業(yè)純后級功率放大器(推舞臺返聽音補聲箱)規(guī)格：兩通道專業(yè)純后級功率放大器；輸出功率：8Ω/750W×2, 4Ω/800W×2；頻率響應(yīng)：20Hz～20kHz<±0.1dB；電源：220V(50Hz～60Hz)；阻尼系數(shù)：450：1；總諧波失真：≤0.01％Rated power@8Ω/1KHz；性噪比：＞100dB；輸入阻抗：Balance 20K/unbalance10K(平衡/不平衡)；輸入靈敏度：0.775Vrms/1.0Vrms/1.55Vrms；體積：高88mmX寬483mm×480mm；凈量：24kg。6.GL14-16 16路調(diào)音臺 兗礦新疆煤化工有限公司

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GL機(jī)型是一款緊湊型、雙功能的、擁有左右信道、單信道疊加、4 編組、6 個輔助通道、7×4 矩陣的調(diào)音臺。包括 2 個立體聲通道。左右信道/主信道輸出；4個可聲像控制編組；6個輔助發(fā)送信道，其中每個信道配備推子前/后切換開關(guān)；2個立體聲信道，每個信道備有話筒與雙立體聲行輸入；7x4 矩陣；特有的雙功能即主擴(kuò)聲與/或監(jiān)控聽調(diào)音；單通道能被用于左右疊加、或調(diào)音師喇叭監(jiān)聽通道；可通過通道直接輸出進(jìn)行錄音；具有電平微調(diào)與共享輸入的矩陣外接輸入；立體聲輸入通道可以獨立地分配給左右通道；立體聲通道的話筒輸入可以用交換跳線接到矩陣；4段EQ、2段掃變；100Hz 高通濾波器；獨立的幻象供電與相位轉(zhuǎn)換開關(guān)；專用主輸出及立體聲監(jiān)聽電平表； 內(nèi)部跳線帽，可選 EQ 前/后輔助輸出、直接輸出與其它選項 ；所有推子均帶有靜音、電平表和 AFL； 內(nèi)部聯(lián)絡(luò)信號通道可供選擇；1kHz 正弦/粉紅噪聲發(fā)生器；錄音機(jī)可接入到左右信道和監(jiān)聽信道； 耳筒插座及本地監(jiān)聽輸出；+26dBu 余量的電子平衡式 XLR 輸出電路； 74dB 前置放大器可接受高至 +34dBu 的話筒或線路輸入電平； 超低噪聲的前級混合放大器設(shè)計 7.3.24C 數(shù)字音頻處理器

美國Ashly [雅士尼] Protea System II 3.24CL數(shù)字分頻/系統(tǒng)處理器在非常簡單的前面板的用戶接口上配有3個輸入和6個輸出，它為精確設(shè)置分頻點、系統(tǒng)聲音控制和出眾的音質(zhì)提供了所有需要的音頻處理工具。每個輸入都可控制增益、延時和6個濾波器（若選擇為參數(shù)均衡器，每個濾波器都可作為下限或上限頻率濾波器）。每個輸出都可設(shè)定分頻頻率且可分配到任意一個輸出或幾個輸入的組合。此外，還可對4個濾波器編程（若選擇為參數(shù)均衡器，每個濾波器都可作為下限或上限頻率濾波器），控制延時以調(diào)整時間延遲、調(diào)節(jié)輸出增益、反轉(zhuǎn)極性以及對壓縮器/限幅器進(jìn)行控制以保護(hù)揚聲器。所有這些都裝在一個機(jī)架的空間內(nèi)，并帶有XLR輸入和輸出連接件。產(chǎn)品特性：3輸入6輸出；特別簡單的用戶界面；前面板可編程；出眾的音質(zhì)；一個機(jī)架的空間；輸出可分配到任意輸入；分頻、均衡器、延時和限幅功能；林克威茲－瑞利濾波器，貝塞爾濾波器和巴特沃斯濾波器；斜率為12dB/Oct，18dB/Oct，24dB/Oct和48dB/Oct；參數(shù)均衡濾波器：范圍為1/64Oct～4Oct；輸入和輸出延時；每個輸出都有限幅器；單獨的輸入和輸出測量；平衡的輸入和輸出；XLR音頻接口；工廠負(fù)載/可編輯預(yù)置；4級保護(hù)。

8.DV-420 DVD播放機(jī)（PIONEER）9.SLX24/SM58 無線話筒（shure）兗礦新疆煤化工有限公司

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10.CS360會議話筒（taiden）11.SP108電源時序器（caf）12.42U網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜

三、供貨范圍

1、按照要求，提供安裝、調(diào)試等一條龍服務(wù)（材料自備）。

2、有良好的售后服務(wù)系統(tǒng)。

四、投標(biāo)方應(yīng)提供有關(guān)資質(zhì)材料

1、企業(yè)概況說明

2、資質(zhì)證明文件。

3、提供近三年同類設(shè)備的制造銷售業(yè)績表（用戶名單、聯(lián)系方式）。

4、投標(biāo)方認(rèn)為有必要提供的其它支持性文件。

五、檢驗和性能驗收試驗

1、投標(biāo)方必須嚴(yán)格進(jìn)行各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗與驗收。

2、投標(biāo)方提供的設(shè)備需簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。檢驗的范圍包括原材料、零部件的加工等。

六、投標(biāo)書必須具有如下內(nèi)容

1、音響的詳細(xì)配置清單，其中包括名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、材質(zhì)、產(chǎn)地、品牌、單價、總價、合計等。

2、必須注明從合同生效之日起到供貨所需時間，即供貨周期。

七、質(zhì)量保證

1、投標(biāo)方應(yīng)保證在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，對因提供的制造、安裝、調(diào)試或材料缺陷等所有因投標(biāo)方責(zé)任引起該設(shè)備的任何缺陷、故障和損壞負(fù)責(zé)，如出現(xiàn)時，投標(biāo)方應(yīng)及時到現(xiàn)場進(jìn)行免費修理或更換，并承擔(dān)因此而發(fā)生的一切費用。

2、材料的選擇應(yīng)按條件施工藍(lán)圖的要求進(jìn)行，材料變更必須征得招標(biāo)方的同意，投標(biāo)方應(yīng)做好記錄，并附在相應(yīng)的資料中。

八、交貨日期、地點

日期：音響系統(tǒng)要求在2011年11月1日前具備投用條件。

地點：新疆烏魯木齊高新開發(fā)區(qū)甘泉堡工業(yè)園 兗礦新疆煤化工有限公司

食堂空調(diào)技術(shù)規(guī)格書

九、包裝和運輸：

1.所有零部件及附件的包裝，應(yīng)保證在運輸和儲存過程中不發(fā)生變形和損壞，碳鋼零部件應(yīng)有防銹措施。所有包裝箱應(yīng)有詳細(xì)的標(biāo)記和裝箱清單。

第四篇：風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)格書

平潭綜合實驗區(qū)地下綜合管廊干線工程（一期）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)

技術(shù)規(guī)格書

平潭綜合實驗區(qū)地下綜合管廊干線工程（一期）PPP

項目

通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)—風(fēng)機(jī)設(shè)備

技術(shù)規(guī)格書

中鐵一局集團(tuán)有限公司

2017年9月

平潭綜合實驗區(qū)地下綜合管廊干線工程（一期）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)

技術(shù)規(guī)格書

1、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)

本用戶需求書主要執(zhí)行和參考以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（如下述內(nèi)容不為最新版本，需按最新版本采用）：

[通風(fēng)機(jī)基本型式尺寸參數(shù)及性能曲線]（GB/T3235-2008）； [工業(yè)通風(fēng)機(jī)尺寸]（GB/T17774-1999）；

[工業(yè)通風(fēng)機(jī)用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道進(jìn)行性能試驗]（GB1236-2000）； [風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測量方法](GB/T2888-2008)； [工業(yè)通風(fēng)機(jī)現(xiàn)場性能試驗]（GB10178-2006）； [通風(fēng)機(jī)現(xiàn)場試驗]（GB10178-88）；

[一般用途軸流通風(fēng)機(jī) 技術(shù)條件](GB/T13274-91)； [通風(fēng)機(jī)能效限定值及能效等級](GB19761-2009)； [通風(fēng)機(jī)焊接質(zhì)量檢驗技術(shù)條件]（JB/T 10213-2000）； [通風(fēng)機(jī)鉚焊件 技術(shù)要求]（ZBJ72039-90）； [通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡]（JB/T 9101-1999）； [工業(yè)通風(fēng)機(jī)葉輪超速試驗](JB/T6445-2005)； [通風(fēng)機(jī)振動精度](JB/TQ334-87)； [工業(yè)通風(fēng)機(jī)噪聲限值](JB/T8690-1998)； [通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品外觀質(zhì)量與清潔度](JB/TQ339-84)； 《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》（GB50838-2015）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）

《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB50019-2015）《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010）其它相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

2、定義

2.1 “風(fēng)亭送、排風(fēng)機(jī)”包括送風(fēng)亭、排風(fēng)亭通風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)均為軸流風(fēng)機(jī)，設(shè)于綜合管廊送、排風(fēng)亭內(nèi)，用于綜合管廊廊道內(nèi)通風(fēng)。

2.2 “額定風(fēng)量”是指風(fēng)機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量，單位m3/h或m3/s。2.3 “風(fēng)量”是指風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)設(shè)計工況下的風(fēng)量，單位m3/h或m3/s。2.4 “通風(fēng)機(jī)全壓”指風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)設(shè)計工況下，通風(fēng)機(jī)出口法蘭處滯止壓力 2平潭綜合實驗區(qū)地下綜合管廊干線工程（一期）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)

技術(shù)規(guī)格書

與通風(fēng)機(jī)進(jìn)口法蘭處滯止壓力之差，單位Pa。

2.5 “通風(fēng)機(jī)靜壓”指風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)設(shè)計工況下，通風(fēng)機(jī)全壓減去用馬赫系數(shù)修正的通風(fēng)機(jī)動壓。

2.6 “通風(fēng)機(jī)動壓”指通風(fēng)機(jī)出口的平均動壓，由質(zhì)量流量、出口平均氣體密度和通風(fēng)機(jī)出口面積進(jìn)行計算。

2.7 “通風(fēng)機(jī)能效限定值”指在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測定條件下，所允許風(fēng)機(jī)的效率最低的保證值。

2.8 “通風(fēng)機(jī)節(jié)能評價值”指在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測定條件下，節(jié)能通風(fēng)機(jī)的效率應(yīng)達(dá)到的最低保證值。

2.9 “馬赫系數(shù)”指某一點動壓的修正系數(shù)。

3、車站大小系統(tǒng)風(fēng)機(jī)技術(shù)要求 3.1 工作條件

3.1.1供電電源

三相交流380V/50Hz，單相交流220V/50Hz，允許電壓波動±10%。3.1.2運行能力

1)正常工況下，風(fēng)機(jī)為綜合管廊內(nèi)進(jìn)行送、排風(fēng)，以滿足廊內(nèi)環(huán)境參數(shù)的要求。

2)火災(zāi)工況時，綜合管廊風(fēng)亭送、排風(fēng)系統(tǒng)排煙類風(fēng)機(jī)能滿足在280℃條件下連續(xù)有效運行1h。

3.2 技術(shù)性能要求

3.2.1 投標(biāo)人提供的風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量、額定全壓均不低于設(shè)計值，且與設(shè)計值偏差不超過5%。

3.2.2 投標(biāo)設(shè)備的基本參數(shù)符合《通風(fēng)機(jī)基本型式尺寸參數(shù)及性能曲線》（GB/T3235-2008）、《通風(fēng)機(jī)能效限定值及能效等級》（GB19761-2009）的有關(guān)規(guī)定。招標(biāo)設(shè)備的工作點在高效區(qū)內(nèi)且遠(yuǎn)離喘振區(qū)，投標(biāo)人應(yīng)注明工作點的參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、效率、全壓、靜壓等關(guān)鍵參數(shù)）及繪制性能曲線。投標(biāo)設(shè)備應(yīng)滿足《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》風(fēng)機(jī)單位風(fēng)量耗功率限值的要求。

風(fēng)機(jī)的效率不低于《通風(fēng)機(jī)能效限定值及能效等級》（GB19761-2009）中的平潭綜合實驗區(qū)地下綜合管廊干線工程（一期）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)

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能效2級標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3.2.3 風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下，在工作區(qū)域內(nèi)，風(fēng)機(jī)的實測空氣動力性能曲線與典型性能曲線的偏差滿足以下要求：

1）在規(guī)定的風(fēng)機(jī)壓力或靜壓下，所對應(yīng)的流量偏差≤±5%；或在規(guī)定的流量下，所對應(yīng)的風(fēng)機(jī)壓力或靜壓偏差≤±5%；

2）風(fēng)機(jī)葉輪效率不得低于其對應(yīng)點效率的3%，或風(fēng)機(jī)葉輪靜效率不得低于其對應(yīng)點效率的2%。

3.2.4 綜合管廊風(fēng)亭送、排風(fēng)系統(tǒng)排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)保證正常運行排除280℃煙氣時將維持正常的體積流量不變，在280℃的煙氣條件下，能至少連續(xù)工作1h。

3.2.5風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速運行時，剛性支承條件下，風(fēng)機(jī)本體X、Y、Z三個方向應(yīng)具有較低的振動速度值，且測量方法及振動值均應(yīng)滿足《通風(fēng)空調(diào)振動檢測及其限值》JB/T 8689的規(guī)定。

3.2.6 風(fēng)機(jī)正常運行時，進(jìn)、出口應(yīng)具有較低噪聲值。

3.2.7 為防止風(fēng)機(jī)失速喘振，對葉輪直徑≥1250mm的風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)有防喘振裝置。

3.2.8 投標(biāo)人應(yīng)按編號詳細(xì)繪出每臺風(fēng)機(jī)的流量—全壓（Q—H）曲線、流量—效率（Q—η）曲線、流量—軸功率（Q—N）曲線圖，從圖中應(yīng)能方便查出各工作點對應(yīng)的流量（Q：m3/h）、全壓（H：Pa）、軸功率（N：kW）、風(fēng)機(jī)效率（η：%）；同時在圖中應(yīng)給出風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定工作范圍、對應(yīng)該臺風(fēng)機(jī)推薦的工作范圍、對應(yīng)該臺風(fēng)機(jī)的額定工況的工作點（在圖中標(biāo)出范圍和列出數(shù)據(jù)）。

3.2.9 機(jī)殼與動葉輪的徑向單側(cè)間隙應(yīng)在葉輪直徑的0.15%～0.35%范圍內(nèi)，但最小值不小于2mm，同一臺風(fēng)機(jī)的間隙應(yīng)均勻，任意兩處間隙值相差不超過20%。

3.3 整體結(jié)構(gòu)技術(shù)要求

3.3.1 風(fēng)機(jī)采用單向軸流風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)由風(fēng)機(jī)本體（機(jī)殼、底座）、葉輪、電機(jī)、電源接線盒、注排油裝置，以及整流罩、防喘振裝置中的某一或幾部分和必要的緊固件等組成。

3.3.2風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊，且風(fēng)機(jī)整體設(shè)計應(yīng)考慮風(fēng)機(jī)的拆卸維修，連接風(fēng)機(jī)的軟接管、基礎(chǔ)固定螺栓均可靈活拆卸。平潭綜合實驗區(qū)地下綜合管廊干線工程（一期）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)

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3.3.3 風(fēng)機(jī)表面應(yīng)清潔、平整、無碰傷、劃痕及銹斑；漆層牢固、色澤均勻一致，無起泡、縮皺和剝落現(xiàn)象。焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)光潔均勻，焊縫不得有砂眼，焊渣應(yīng)去凈。

3.3.4 風(fēng)機(jī)總裝前，各零部件必須檢驗合格，不得有損傷、毛邊和不平整等現(xiàn)象。

3.3.5配用電機(jī)采用380（220）V/50HZ電源，電源接線盒、軸承加油管孔和排油閥設(shè)于機(jī)殼外便于操作處。

3.3.6風(fēng)機(jī)本體及電機(jī)支座、防喘振裝置、接線盒需經(jīng)熱鍍鋅處理，提高防腐性。

3.3.7 風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與前后漸縮管/漸擴(kuò)管管段均必須采用軟接。3.4 主要部件技術(shù)要求

3.4.1 葉輪

1）排風(fēng)機(jī)與葉輪直徑≥400mm的非排煙類風(fēng)機(jī)，其動葉、輪轂均采用高強(qiáng)度鋁合金材料機(jī)械鋼模壓力鑄造，表面須經(jīng)硬質(zhì)陽極化處理或經(jīng)拋光、磷化處理；其他風(fēng)機(jī)動葉、輪轂均采用優(yōu)質(zhì)Q235A鋼材制造，表面須經(jīng)防腐處理。葉片與輪轂通過螺栓連接。

2）動葉片為機(jī)翼形，停機(jī)葉角可調(diào)。

3）輪轂和葉片需逐件嚴(yán)格、認(rèn)真地進(jìn)行外形尺寸、重量、透視探傷檢驗，檢驗應(yīng)在熱處理完成后進(jìn)行，記錄編入完工資料。

3.4.2 機(jī)殼與機(jī)座

1）機(jī)殼的制造精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，機(jī)殼內(nèi)電機(jī)支座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與剛度，能承受運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動負(fù)荷，并保證電機(jī)軸心與機(jī)殼中心一致；在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)考慮運行維修的可能性與方便性。

2）風(fēng)機(jī)機(jī)殼應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，熱鍍鋅層平均厚度應(yīng)不低于100μm。投標(biāo)設(shè)備應(yīng)合理確定機(jī)殼與葉片的間隙，防止氣流的內(nèi)泄露。

3.4.3 電機(jī)

1）電機(jī)應(yīng)選用國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品。

2）風(fēng)機(jī)所選電機(jī)在額定輸出功率和75%額定輸出功率的效率均不應(yīng)低于《中小型三相異步電動機(jī)能效限定值及能效等級》GB18613-2006中規(guī)定電動機(jī)能效平潭綜合實驗區(qū)地下綜合管廊干線工程（一期）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)

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限定值，并提供相應(yīng)的認(rèn)證證書。

3）電機(jī)為風(fēng)冷、鼠籠式、全封閉濕熱型冷卻標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品；軸流風(fēng)機(jī)采用電機(jī)直接驅(qū)動方式，離心風(fēng)機(jī)采用皮帶傳動或直接傳動方式，電機(jī)暴露于氣流中。

4）綜合管廊風(fēng)亭送、排風(fēng)系統(tǒng)排煙風(fēng)機(jī)電機(jī)滿足整機(jī)在排除280℃煙氣1h過程中正常運行。

5）排風(fēng)機(jī)選用耐高溫潤滑脂潤滑，耐高溫軸承；非排煙類風(fēng)機(jī)選用常溫潤滑脂潤滑，常溫軸承；軸承更換周期不小于75000小時，第一次維護(hù)應(yīng)在累計運行時間≥10000小時后進(jìn)行，軸承應(yīng)由品牌母公司、原產(chǎn)地生產(chǎn)；

6）電機(jī)注油管、排油管應(yīng)采用無縫銅管，注油嘴和排油閥應(yīng)采用銅質(zhì)材料。3.4.4 整流罩

1）葉輪直徑≥1000mm的風(fēng)機(jī)設(shè)整流罩。整流罩應(yīng)采用較高強(qiáng)度的鋁合金材料或不銹鋼材料。當(dāng)采用鋁合金材料時應(yīng)鋼模壓力鑄造，表面需經(jīng)氧化處理；當(dāng)采用不銹鋼材料時，應(yīng)沖壓成型。

2）整流罩應(yīng)牢固地固定，并可靈活拆卸。3.4.5 軟接

1）軟接需配法蘭，軟接有效長度不小于150mm，軟接適用風(fēng)壓值范圍為對應(yīng)風(fēng)機(jī)額定全壓的±3倍。

2）地下車站排煙風(fēng)機(jī)軟接具有耐高溫280℃、持續(xù)使用1小時的使用要求；需有型式檢驗報告，滿足消防要求。應(yīng)采用不燃材料制作。

3）軟接法蘭、抱箍材料為Q235A，軟接法蘭厚度與所連接風(fēng)機(jī)法蘭厚度一致。抱箍應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，抱箍焊接完成后需采用熱浸鍍鋅防腐處理，抱箍采用經(jīng)表面鍍鋅鈍化處理的螺栓收緊。（BS EN ISO-1461：2009）另外，包箍也可采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼帶，配置不銹鋼緊固螺栓。

4）與軟圍帶接觸的所有金屬件銳角應(yīng)倒鈍、去毛刺。3.4.6 接線盒

1）風(fēng)機(jī)接線盒內(nèi)應(yīng)具有足夠的電氣安全空間，其電源接線端子應(yīng)比正常配電容量線徑高二個等級。

2）電機(jī)與機(jī)殼接線盒間的連接電纜應(yīng)連接牢固，并采用有效保護(hù)，以滿足耐高溫、耐震動要求，并避免相互干擾。

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3）接線盒設(shè)置高度不超過風(fēng)機(jī)中心，盒頂面距風(fēng)機(jī)軸中心面不宜超過200mm，同時要方便操作。

4）接線盒的防護(hù)等級不低于電機(jī)接線盒防護(hù)等級。3.4.7 減振器

1）風(fēng)機(jī)通過減振器固定在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)或支吊架上，減振器應(yīng)能保證風(fēng)機(jī)在長期運行條件下，其隔振效率達(dá)到90%以上（額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)）。

2）減振器配套用螺栓、螺母、墊圈均采用優(yōu)質(zhì)螺栓與墊圈。3.5 控制方式

綜合管廊風(fēng)亭送、排風(fēng)機(jī)由中央控制、就地控制二級控制組成，就地控制具有優(yōu)先權(quán)。

（1）中央控制由BAS及綜合監(jiān)控系統(tǒng)（招標(biāo)人另行采購）實現(xiàn)，中央控制（位于控制中心）監(jiān)控風(fēng)亭風(fēng)機(jī)開/關(guān)情況及運行狀況。

（2）風(fēng)亭風(fēng)機(jī)旁還配有就地控制箱，供風(fēng)亭風(fēng)機(jī)安裝、調(diào)試、檢修時現(xiàn)場使用。3.6 接口要求 3.6.1 與土建的接口

綜合管廊風(fēng)亭送、排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)

1）風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)尺寸和安裝要求需滿足風(fēng)亭已施工完畢的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)及空間，并提供風(fēng)機(jī)荷載點的靜荷載和動荷載。

2）風(fēng)機(jī)安裝在地下風(fēng)亭鋼筋砼基礎(chǔ)上，為方便安裝并防止或減少風(fēng)機(jī)振動影響，風(fēng)機(jī)通過減振架、緊固件及必要的連接板與基礎(chǔ)連接。3.6.2 與安裝的接口 設(shè)備到貨狀態(tài)

風(fēng)機(jī)、軟接均在工廠完成裝配、檢驗后整體到現(xiàn)場，減整器及緊固件為散件到場。風(fēng)機(jī)與軟接，以及與減振器、緊固件的連接由機(jī)電安裝承包商負(fù)責(zé)完成。

設(shè)備供應(yīng)商與機(jī)電安裝承包商職責(zé)接口

設(shè)備供應(yīng)商職責(zé)平潭綜合實驗區(qū)地下綜合管廊干線工程（一期）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)

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負(fù)責(zé)到場設(shè)備的卸貨，負(fù)責(zé)督導(dǎo)開箱；負(fù)責(zé)在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的主持下對到場設(shè)備和隨箱技術(shù)文件進(jìn)行清點、移交，簽認(rèn)移交記錄表。

負(fù)責(zé)督導(dǎo)機(jī)電安裝承包商完成設(shè)備各部分的安裝連接、設(shè)備與土建/支吊架基礎(chǔ)的安裝。

第五篇：低壓配電柜技術(shù)規(guī)格書

****公司煤焦化綜合利用項目/焦化工程(5#、6#焦?fàn)t及配套工程)低壓開關(guān)柜 技術(shù)規(guī)格書 日期：2020年5月21日 目 錄 1 供貨范圍 3 1.1 供貨范圍概況表 3 1.2 供貨范圍包括以下內(nèi)容，但不限于此 4 2 工作范圍 5 2.1 乙方的工作范圍 5 2.2 甲方的工作范圍 5 3 采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 5 4 氣象資料 6 5 技術(shù)要求 8 5.1主要技術(shù)參數(shù) 8 5.2配電柜參數(shù)規(guī)定 9 5.3低壓無功動態(tài)補償柜技術(shù)要求 11 5.4 濕法熄焦控制系統(tǒng) 13 5.5 EPS應(yīng)急電源、UPS電源 17 5.6 其他要求： 6 采購要求 20 6.1柜內(nèi)元件型號、技術(shù)要求及采買要求 20 6.2 質(zhì)量檢驗及控制要求 21 6.3 試驗和檢驗： 6.4 包裝及運輸要求 23 7 安裝要求 23 8 資料及產(chǎn)品交付要求 23 9 技術(shù)協(xié)助及售后服務(wù) 24 9.1 技術(shù)協(xié)助 24 9.2 售后服務(wù) 25 10 性能保證 25 11 其它 25 1 供貨范圍 1.1 供貨范圍概況表 序號 設(shè)備名稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備注 1 化產(chǎn)配電所 1.1 低壓配電柜(含柜內(nèi)元器件)GGD 臺 21 詳見低壓配電系統(tǒng)圖 1.2 低壓動態(tài)無功補償裝置 ZTSC-D/800P-K-6% 套 2 詳見低壓配電系統(tǒng)圖 1.3 EPS應(yīng)急電源 5kW.連續(xù)供電時間30min 套 1 詳見消防應(yīng)急EPS供電系統(tǒng)圖 1.4 低壓母線橋 3(TMY-3(100X10))+2（TMY-125X10）副 1 估算長度6m，以現(xiàn)場實測為主 1.5 變壓器連接母排 3(TMY-3(100X10))+2（TMY-125X10）副 2 每副估算長度2m 2 化產(chǎn)變電所 1.1 10kV負(fù)荷開關(guān)柜 HXGN1-10 臺 2 詳見低壓配電系統(tǒng)圖 1.2 低壓配電柜(含柜內(nèi)元器件)GGD 臺 28 詳見低壓配電系統(tǒng)圖 1.3 低壓動態(tài)無功補償裝置 ZTSC-D/700P-K-6% 套 2 詳見低壓配電系統(tǒng)圖 1.4 EPS應(yīng)急電源 3kW.連續(xù)供電時間30min 套 1 1.5 低壓母線橋 3(TMY-2(125X10))+2（TMY-100X10）副 1 估算長度6m，以現(xiàn)場實測為主 1.6 變壓器連接母排 3(TMY-2(125X10))+2（TMY-100X10）副 2 每副估算長度2m 3 煉焦 1.1 10kV負(fù)荷開關(guān)柜 HXGN1-10 臺 2 詳見低壓配電系統(tǒng)圖 1.2 低壓配電柜(含柜內(nèi)元器件)GGD 臺 20 詳見低壓配電系統(tǒng)圖 1.3 低壓動態(tài)無功補償裝置 ZTSC-D/1000P-K-6% 套 2 詳見低壓配電系統(tǒng)圖 1.4 EPS應(yīng)急電源 30kW.連續(xù)供電時間30min 套 1 詳見消防應(yīng)急EPS供電系統(tǒng)圖 1.5 低壓母線橋 3(TMY-3(100X10))+2（TMY-125X10）副 1 估算長度6m，以現(xiàn)場實測為主 1.6 變壓器連接母排 3(TMY-3(100X10))+2（TMY-125X10）副 2 每副估算長度2m 4 熄焦 1.1 低壓配電柜(含柜內(nèi)元器件)GGD 臺 5 詳見低壓配電系統(tǒng)圖 1.2 低壓配電柜(含柜內(nèi)元器件)DL 臺 4 詳見低壓配電系統(tǒng)圖 1.3 EPS應(yīng)急電源 5kW.連續(xù)供電時間30min 套 1 詳見消防應(yīng)急EPS供電系統(tǒng)圖 1.4 濕法熄焦控制系統(tǒng) 由成套廠家配相應(yīng)附件 套 1 詳見低壓電機(jī)控制原理圖 5 機(jī)柜間 1.1 低壓配電柜(含柜內(nèi)元器件)GGD 臺 2 詳見低壓配電系統(tǒng)圖 1.2 EPS應(yīng)急電源 3kW.連續(xù)供電時間120min 套 1 6 循環(huán)水 1.1 低壓配電柜(含柜內(nèi)元器件)GGD 臺 9 詳見低壓配電系統(tǒng)圖 7 冷鼓 1.1 EPS應(yīng)急電源 5kW.連續(xù)供電時間30min 套 1 8 電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng) 1.1 電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng) 含后臺 詳見電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)圖紙 包含化產(chǎn)配電所、化產(chǎn)變電所、機(jī)柜間、煉焦、熄焦、循環(huán)水及后臺系統(tǒng) 1.2 供貨范圍包括以下內(nèi)容，但不限于此 低壓配電柜、柜內(nèi)含軟起動器的低壓配電柜、柜內(nèi)含變頻器的低壓配電柜、低壓動態(tài)無功補償裝置、EPS應(yīng)急電源、濕法熄焦控制系統(tǒng)、低壓母線橋、變壓器連接母排、電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)及其配套的附屬件等等。

工作范圍 2.1 乙方的工作范圍 乙方的工作范圍包括但不限于以下內(nèi)容：

（1）低壓開關(guān)柜等的制造、運輸、現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、調(diào)試工作等；

（2）現(xiàn)場安裝后的各項檢驗；

（3）制造計劃和每月狀態(tài)報告；

（5）低壓開關(guān)柜安裝使用說明書（現(xiàn)場安裝、安裝后的檢查等內(nèi)容）、電氣原理圖等；

（6）交貨資料至少包括：原材料及外協(xié)件的質(zhì)量證明文件、檢驗報告、電氣原理圖、安裝接線圖及成套柜內(nèi)所有電器元件的使用說明書、低壓開關(guān)柜的型式試驗報告、生產(chǎn)許可證、能證明該產(chǎn)品質(zhì)量的證書和相關(guān)電器資料（3-5份/每類裝置）等（含CAD電子版一份），成套柜內(nèi)的所有電器元件的使用說明書（含電子版），生產(chǎn)許可證、國家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書（CCC證書）；

（7）現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)（派技術(shù)人員在現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、調(diào)試、協(xié)助甲方開車工作等）。

2.2 甲方的工作范圍（1）甲方對乙方的設(shè)計進(jìn)行審查，確定符合工藝技術(shù)要求；

（2）甲方對乙方的采購、制造、指導(dǎo)安裝、試驗等階段的進(jìn)度和質(zhì)量的監(jiān)督。

采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 低壓開關(guān)柜的設(shè)計、制造、檢驗和驗收應(yīng)采用如下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，規(guī)范所使用的各標(biāo)準(zhǔn)如有新版本，以最新版本（包括規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中的附錄以及補充、修訂的內(nèi)容）為準(zhǔn)；

國內(nèi)設(shè)計和采購的設(shè)備材料應(yīng)滿足中國相關(guān)的國家(GB)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；

國外設(shè)計和采購的設(shè)備材料應(yīng)滿足相關(guān)的國際(IEC)和國外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，但不得低于國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。

當(dāng)不同的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范發(fā)生沖突時，應(yīng)統(tǒng)一滿足最嚴(yán)格的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。乙方應(yīng)根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9001和ISO9003的程序要求對產(chǎn)品的所有硬件設(shè)備和軟件程序質(zhì)量提供證明和保證。除了另外特別說明以外，電氣設(shè)備的設(shè)計、設(shè)備組裝、材料和安裝至少滿足相關(guān)最新版本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的最低要求。

GB10233-2005 低壓成套開關(guān)設(shè)備基本試驗方法 GB7251.1-2006 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 GB/T5877 低壓固定封閉式成套開關(guān)設(shè)備 GB14048.2 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備低壓斷路器 GB14048.6-2008 低壓斷路器低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 GB7947-2010 絕緣導(dǎo)體和裸導(dǎo)體的顏色標(biāo)志 IEC439-1-1992 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 IEC60947-2-4 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備、斷路器、接觸器 GB1208-2006 電流互感器 GB/T2423.4-2008 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Db：交變濕熱試方法。（eqv IEC 60068-2-30：1980）GB/T2828-2003 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GB/T 2900.19-1994 電工名詞術(shù)語 高電壓試驗技術(shù)和絕緣配合 GB/T 2900.20-1994 電工術(shù)語 中壓開關(guān)設(shè)備 GB/T 3797-2005 電氣控制設(shè)備 JB/T 7601.2-2008 電線電纜專用設(shè)備 基本技術(shù)要求電纜設(shè)備基本技術(shù)要求 GB 4208-2008 外殼防護(hù)等級 GB/T13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 JB3284-1983 電機(jī)、電器產(chǎn)品運輸、貯存基本環(huán)境及試驗條件 GB/T191-2008 包裝儲運圖示標(biāo)志 當(dāng)上述規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)不適用某些設(shè)備和材料時，或乙方欲采用其它標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范取代時，需呈交甲方確認(rèn)后方可采用。

所有與要求沖突的地方應(yīng)用文字列出供甲方參考，如果需要澄清，甲方將發(fā)出確認(rèn)文件。

氣象資料 鄂托克旗深居內(nèi)陸，屬典型大陸性氣候，氣候特點為冬季漫長嚴(yán)寒，夏季炎熱短促，春秋氣溫變化劇烈，全年降雨少而集中，多集中在7、8、9三個月，蒸發(fā)強(qiáng)烈，年平均降水量200~300mm，年平均蒸發(fā)量2400~2800mm，年、日溫差較大，年平均氣溫6.4攝氏度，極端最高氣溫37.3攝氏度，極端最低氣溫-35.7攝氏度；

年平均相對濕度47%；

最大凍土深度210cm。大風(fēng)和干旱出現(xiàn)頻繁，年平均風(fēng)速3.2m/s，全年主導(dǎo)風(fēng)向為N和NWW。（詳細(xì)見自然、氣候條件表）表4-1 自然、氣候條件表 序號 自然、氣象條件 單位 數(shù)值 備注 一 海拔 m 1380.3 二 氣溫 1 年平均氣溫 ℃ 6.8 2 年平均最高氣溫 ℃ 14.2 3 年平均最低氣溫 ℃ 0.8 4 逐月平均最高氣溫 ℃ 見下表 5 逐月平均最低氣溫 ℃ 見下表 6 極端最高氣溫 ℃ 37.3 24/7/2000 7 極端最低氣溫 ℃-35.7 28/12/1954 8 最熱月月平均溫度的10年平均值 ℃ 23.2 9 最冷月月平均溫度的10年平均值 ℃-9.2 10 近10年來最冷月日最低氣溫月平均值的10年平均值 ℃-14.9 11 近10年來最冷月日最低氣溫月平均值的最低值 ℃-17.7 三 相對濕度 1 年平均相對濕度 ％ 47 2 最熱月平均相對濕度 ％ 53 3 最冷月平均相對濕度 ％ 49 四 大氣壓 1 年平均大氣壓 kPa 86.24 2 夏季平均大氣壓 kPa 85.7 3 冬季平均大氣壓 kPa 86.58 五 風(fēng) 1 年最多風(fēng)向及頻率 N.9 C.20 2 夏季最多風(fēng)向及頻率 S.11 C.14 3 冬季最多風(fēng)向及頻率 N.11 C.26 4 夏季平均風(fēng)速 m/s 3.2 5 冬季平均風(fēng)速 m/s 2.6 6 五十年一遇離地十米十分鐘平均最大風(fēng)速 m/s 28 六 降雨量 1 年平均降雨量 mm 265.2 2 月最大降雨量 mm 354.6 3 日最大降雨量 mm 175.1 4 小時最大降雨量 mm 55.6 5 年平均降水日數(shù) d 56 6 年最多降水日數(shù) d 75 7 年最少降水日數(shù) d 39 七 雪 1 最大積雪厚度 cm 9 2 年最多降雪天數(shù) d 22 3 年平均降雪天數(shù) d 11 八 其他 1 最大凍土深度 cm 210 2 年平均無霜期 d 128 3 年平均日照 h 3046.7 4 年雷暴日 d 22 5 年沙暴日 d 12 6 年蒸發(fā)量 mm 2462.8 7 年均下霧日數(shù) d 8 8 霧最長持續(xù)時間 h 13 表4-2 逐月平均最高、最低氣溫（單位：℃）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 最高-2.8 0.9 8.1 16.1 22.6 27.1 28.9 26.7 21.4 14.7 5.8-1.3 最低-16.8-13.1-5.8 1.3 7.9 12.6 15.7 14.3 8.0 0.5-8.1-15.0 5 技術(shù)要求 5.1主要技術(shù)參數(shù)（1）額定電壓：400V；

（2）設(shè)備最高電壓：440V；

（3）額定絕緣電壓：660V；

（4）額定頻率：50Hz；

（5）額定電流：按圖紙要求；

（6）額定短路開端電流：50KA；

（7）額定短時耐受電流：（1S）50KA；

（8）額定峰值耐受電流105KA；

（9）防護(hù)等級Ip4X；

（10）系統(tǒng)接地方式：TN-S；

（11）工頻試驗電壓：2500V/min。

5.2配電柜參數(shù)規(guī)定（1）額定絕緣電壓：660V；

絕緣試驗電壓：2500V／1min；

額定工作電壓：380V；

（2）主母排額定瞬時耐受電流：按系統(tǒng)圖要求，未注明時根據(jù)保護(hù)主斷路器短路分?jǐn)嗄芰πｒ災(zāi)概艅訜岱€(wěn)定；

（3）主母排額定峰值耐受電流：按系統(tǒng)圖要求，未注明時根據(jù)保護(hù)主斷路器短路分?jǐn)嗄芰πｒ災(zāi)概艅訜岱€(wěn)定；

（4）母排的表面要有明顯的相序區(qū)分（黃、綠、紅、藍(lán)、黃綠），相序排列應(yīng)符合驗收規(guī)范要求；

（5）防護(hù)等級：室內(nèi)為IP40，室外為IP65。

注:其他特殊要求詳件施工圖說明；

（6）降容系數(shù)：＞0.85；

（7）接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，三相五線制配置，母排規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求選用。柜體中門、框架及安裝板等與接地間應(yīng)具有良好的導(dǎo)電連續(xù)性，以保證操作安全；

（8）配線應(yīng)考慮多條電纜、母排與斷路器的連接方式；

（9）柜深與柜總寬度不能超過平面圖所注尺寸，且進(jìn)出線位置不可錯位；

（10）塑殼斷路器保護(hù)脫扣器除額定電流160A（包括160A）以下選用熱磁脫扣器外，其它應(yīng)選用電子脫扣器，提供長延時、短延時、瞬時短路功能，并具有電流及時間參數(shù)整定范圍廣等特性。塑殼斷路器技術(shù)參數(shù)詳見圖紙；

（11）柜體采用2mm厚的寶鋼、武鋼免檢優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，其中柜門的厚度為2.5mm，電氣安裝采用的安裝板、條梁須鍍鋅鈍化處理，并保證可靠的接地連續(xù)性，連續(xù)接地電阻應(yīng)小于100毫歐。底蓋板、護(hù)板、后蓋板均可拆卸，便于安裝接線維護(hù)。成排柜，柜與柜之間應(yīng)有隔板。箱體、二層底板及隔板厚度不低于1.5mm。柜內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固。箱（柜）體外表面采用噴塑處理，顏色由甲方指定；

（12）須闡述與消防系統(tǒng)界面，盤內(nèi)安裝及聯(lián)調(diào)等系統(tǒng)連接說明（柜內(nèi)預(yù)留安裝位置）；

（13）低壓接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，三相五線制配置，母排或母排規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求選用。柜體中門、框架及安裝板等與接地間應(yīng)具有良好的導(dǎo)電連續(xù)性，以保證操作安全。柜體、柜門及二次板要有專用接地端子，并做好標(biāo)識，以涮錫軟銅線直接與PE排連接，接地螺絲采用內(nèi)六角；

（14）上進(jìn)下出等配線應(yīng)考慮多條電纜、母排與斷路器的連接和進(jìn)線方式。如斷路器不能滿足兩條電纜進(jìn)線或出線的以及系統(tǒng)圖為兩條或以上的應(yīng)考慮在柜內(nèi)加裝兀接。配電柜內(nèi)的相線、零線端子和接地端子的數(shù)量應(yīng)確保一線一個，數(shù)量多于系統(tǒng)圖支路數(shù)3個（除廠家柜體使用的）留為備用。相線母排、零線母排、接地母排規(guī)格型號符合國標(biāo)和進(jìn)線主線相匹配的要求，當(dāng)進(jìn)線主線規(guī)格與開關(guān)不相匹配時，應(yīng)采取有效措施滿足主線接線的要求；

（15）配電柜內(nèi)的電氣間隙、爬電距離和電氣間隙距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，如電氣間隙、爬電距離在電檢時滿足不了要求，所有損失均由廠家負(fù)責(zé)。元器件的布置應(yīng)預(yù)留出弱電元器件的安裝位置，如不能確定所需預(yù)留空間的大小，預(yù)留尺寸須得到設(shè)計的認(rèn)可。外形尺寸和安裝方式，符合設(shè)計、國家標(biāo)準(zhǔn)及地方法規(guī)要求；

（16）動力、照明柜的尺寸須按圖所注尺寸，如圖示尺寸不能滿足要求，須經(jīng)甲方和設(shè)計同意方可修改尺寸以免影響預(yù)留孔洞。成排柜子廠家加工時應(yīng)確保加工尺寸一致，如加工尺寸偏差較大影響美觀，廠家應(yīng)無條件返廠重做，且甲方視情況索要工期損失；

（17）提供相配套的與PE排及柜基礎(chǔ)進(jìn)行連接的穿套黃蠟管的鍍鋅裸銅軟編織帶。柜與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全；

（18）柜內(nèi)元器件及設(shè)備采用不可燃設(shè)備制作；

（19）柜幾何尺寸不直度、水平度、不平行度（mm/m）不大于1mm;全長不大于5mm。成排柜相互間接縫不大于2mm；

（20）配電柜應(yīng)具備合理的母排系統(tǒng)，滿足TN-S系統(tǒng)的供電要求；

（21）銅母排應(yīng)達(dá)到最小抗拉力強(qiáng)度255N/ mm2，最小伸長率6%，20℃時最大電阻率不大于0.01777Ω.mm2/ m；

（22）母排表面鍍鋅層應(yīng)光潔平整,不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象；

（23）母排轉(zhuǎn)90度時，其扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)為母排寬度的2.5～5倍；

（24）螺栓固定的母排搭接面應(yīng)平整，其鍍鋅層不應(yīng)有起皮及未覆蓋部分；

（25）矩形母排應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得熱彎。彎曲形式應(yīng)符合GBJ149-90《電氣裝置安裝工程母排裝置施工及驗收規(guī)范》；

（26）母排和端子的涂色及排列順序應(yīng)符合GBJ149-90《電氣裝置安裝工程母排裝置施工及驗收規(guī)范》；

（27）箱內(nèi)相同布置的母排、分接頭應(yīng)對稱一致，橫平豎直，整齊美觀，各分接頭便于與電纜連接。規(guī)格型號應(yīng)與進(jìn)線電纜規(guī)格型號相匹配；

（28）主母排、分支母排等裸露部位以及接頭，都套有與三相顏色相對應(yīng)色彩的熱縮管防護(hù)。熱縮套管耐溫125℃；

（29）外形尺寸詳見系統(tǒng)圖。

沒有特殊說明的技術(shù)參數(shù)必須以所附圖紙和本技術(shù)協(xié)議為依據(jù)。

乙方應(yīng)按甲方提供的訂貨圖和本附件所規(guī)定的電氣元件型號及規(guī)格供貨。更改設(shè)備元件型號及參數(shù)，必須得到甲方的書面同意。

低壓電氣元器件要求詳見附圖。

5.3低壓無功動態(tài)補償柜技術(shù)要求（1）產(chǎn)品遵守如下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T15576 低壓無功功率動態(tài)補償裝置總技術(shù)條件 ZBK44001 低壓無功功率自動補償控制器 GB1497 低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn) GB3797 電控設(shè)備 第一部分：裝有電子器件的電控設(shè)備 GB4208 外殼防護(hù)等級（IP代碼）DL535 《電力負(fù)荷控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸規(guī)約》 GB12747 《自愈式低電壓并聯(lián)電容器》 JB/T7826.1 《MF系列臂對晶閘管模塊》 JB/T10695-2007 《低壓無功功率動態(tài)補償裝置》（2）產(chǎn)品適用于以下工作環(huán)境 配電系統(tǒng)：380 V±20%，50Hz 環(huán)境溫度：-25℃~+55℃ 相對濕度：≤85%（25℃）海拔高度：適應(yīng)環(huán)境條件海拔要求 無強(qiáng)烈振動和沖擊，無強(qiáng)電磁場干擾 電網(wǎng)中諧波總量：≤10%（3）取樣 取樣物理量：無功功率 輸入電壓模擬量：220V±20%或380V±20% 輸入電流模擬量：（10%~120%）In（4）過電壓、過電流能力 裝置允許在1.1UN下長期運行 裝置允許在1.3IN下長期運行（5）防護(hù) 外殼防護(hù)等級：IP33 絕緣電阻≥500MΩ，濕熱條件下≥5MΩ（6）技術(shù)要求 a.低壓無功功率動態(tài)補償柜選用哈爾濱威瀚TSVG系列或圖紙型號產(chǎn)品。補償柜要求保護(hù)功能、顯示儀表齊全，分組合理、補償細(xì)膩，對電網(wǎng)沖擊??；

故障易排，維修拆裝易簡。補償柜要求全時運行并過零投、切，響應(yīng)速度15mS，無觸點、無涌流、自動跟蹤三相平衡補償，并對諧波必須有濾除和抑制作用。

b.補償方式：三相平衡自動補償，要求按30kvar遞增遞減配置。

c.投切開關(guān)：選用原裝進(jìn)口西門康可控硅模塊SKKT-106A/16E。

d.電容器：

選用威斯康牌管道型自愈式低壓并聯(lián)電力電容器。電容器采用散熱管道結(jié)構(gòu)，形成冷熱空氣對流，加速釋放內(nèi)部高溫，減低溫升，有效延長電容器的使用壽命，可以極大的滿足各種應(yīng)用環(huán)境的需求。

e.電抗器：

選用威斯康電抗率為6%的漆包繞制的干式鐵心電抗器；

電抗器額定電壓為450v；

電抗器各部位的升溫值：鐵心不超過85℃，電圈升溫不超過95℃；

電抗器噪音不大于45Db；

電抗器能在工頻下和諧波電流不大于1.35倍額定電流下長期運行；

電抗值線性度：電抗器在1.8倍額定電流下的電抗值與額定電流下的電抗值之比不低于0.95；

三相電抗器的任意兩相電抗值之差不大于±3%；

耐溫應(yīng)在180℃以上；

f.控制器：

產(chǎn)品要求可實時顯示功率因數(shù)、系統(tǒng)電壓、負(fù)載電流、無功功率、諧波百分比、電容投切狀態(tài)等數(shù)據(jù)；

并帶有過壓、欠壓、諧波等保護(hù)功能和停電退出、送電后自動恢復(fù)運行的功能；

還必須具有手動、自動投切功能；

且實時跟蹤測量負(fù)荷的電壓、電流、無功功率及功率因數(shù)，通過微機(jī)進(jìn)行分析，計算出所需無功功率，并與預(yù)先設(shè)定的數(shù)值進(jìn)行比較，自動選擇能達(dá)到最佳補償效果的補償容量并發(fā)出指令。

5.4 濕法熄焦控制系統(tǒng)（1）濕法熄焦控制系統(tǒng)功能描述：

采用熄焦新工藝,有利于用戶得到水分較低(5%~8%)且含水量相對穩(wěn)定的焦炭，并可根據(jù)需要通過觸摸屏調(diào)節(jié)焦炭含水量和熄焦時間。新法熄焦可以有效的減少紅焦。新法熄焦可以使熄焦時間大約為120秒，在當(dāng)前焦?fàn)t大型化、孔數(shù)增多的情況下，非常有利于生產(chǎn)計劃的安排，并提高生產(chǎn)效率。新型濕法熄焦提高焦碳的強(qiáng)度，均勻焦炭的粒度。

系統(tǒng)運行高可靠性：系統(tǒng)采用了多種檢測技術(shù),具備多重熄焦連鎖控制, 熄焦操作更加安全可靠，并減少了設(shè)備的維護(hù)量。

可實現(xiàn)熄焦全過程自動控制,減輕了現(xiàn)場熄焦操作人員的工作量。

系統(tǒng)具有多種控制模式：全自動/半自動/地面手動/控制柜手動/閥門手動模式,確保了在任何情況下熄焦操作都可以順利地進(jìn)行。

通訊接口多樣化：具有開放的可擴(kuò)展的外部通訊接口,支持多種網(wǎng)絡(luò)協(xié)議?？膳c焦?fàn)t控制系統(tǒng)進(jìn)行通訊,以實現(xiàn)焦?fàn)t控制室對熄焦過程的監(jiān)視與控制。

系統(tǒng)運行維護(hù)方便：依據(jù)系統(tǒng)運行維護(hù)手冊,輕松排除可能發(fā)生的現(xiàn)場問題。

系統(tǒng)安裝簡便、快捷：系統(tǒng)硬件采用結(jié)構(gòu)化設(shè)計,獨立安裝。程序程式化,縮短了現(xiàn)場的施工及調(diào)試周期。

（2）濕法熄焦控制系統(tǒng)工藝描述：

通過PLC對熄焦時間、熄焦水的流量及壓力進(jìn)行連續(xù)控制，廠家具備多年焦化企業(yè)熄焦經(jīng)驗，采用新的熄焦工藝（由PLC內(nèi)程序控制）來進(jìn)行熄焦。整個過程約為120S，通常熄焦后焦炭的水分可控制在5～8%左右。

在熄焦過程中，焦炭處于沸騰狀態(tài)，因而對焦炭具有一定的整粒作用。熄焦末期，焦炭層表面幾乎是水平的。

可成功地將一點定位熄焦車內(nèi)厚度高達(dá)2.4M的焦炭層均勻熄滅，并可以將熄焦后的焦炭水分控制在5～8%左右。

工藝控制流程圖：

（3）系統(tǒng)組成包括：

配有觸摸顯示屏的地面系統(tǒng)控制柜 地面數(shù)據(jù)采集對位裝置 車上數(shù)據(jù)采集對位裝置 車上操控單元 交通指示燈 地面緊急按鈕（4）地面控制柜功能：

顯示流程 ● 動態(tài)顯示控制過程 ● 顯示工作狀態(tài) ● 顯示信號狀態(tài) 參數(shù)設(shè)定 ● 修改聯(lián)鎖、報警、時間等數(shù)值。

操作控制 ● 觸摸屏上操作：手動方式 ● 現(xiàn)場地面操作：半自動方式 ● 車上操作：自動方式 地面數(shù)據(jù)采集裝置功能 ● 發(fā)送位置信號給車上數(shù)據(jù)采集裝置 ● 接收熄焦指令給地面系統(tǒng)控制柜 車上數(shù)據(jù)采集裝置功能 ● 接收車上操控單元的熄焦指令 ● 發(fā)送熄焦指令給地面數(shù)據(jù)采集裝置 車上操控箱功能 發(fā)送熄焦指令 ● 手動方式發(fā)送熄焦指令 ● 自動方式發(fā)送熄焦指令 配置面板指示燈，指示熄焦?fàn)顟B(tài) ● 電源狀態(tài)指示 ● 對位信號指示 交通指示燈 ● 是否到達(dá)允許熄焦水量指示 地面緊急按鈕 ● 可進(jìn)行手動熄焦操作 監(jiān)控畫面 ● 系統(tǒng)菜單畫面 ● 系統(tǒng)主畫面 ● 報警設(shè)定畫面 ● 參數(shù)設(shè)定畫面 ● 手動熄焦畫面 ● 身份識別畫面（5）系統(tǒng)配置表 名稱 數(shù)量 型號 安裝地點 備注 控制系統(tǒng)柜 1套 2200×800×600 現(xiàn)場操作室 LCD人機(jī)接口，PLC控制器通訊模塊等，預(yù)留MODBUS或DP光口，同時預(yù)留以太網(wǎng)通訊模塊，能夠與焦?fàn)tDCS系統(tǒng)通訊實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控 對位及數(shù)據(jù) 采集傳輸裝置 2套 車上部分 車上 2套 地面部分 現(xiàn)場 車上控制單元 2套 熄焦車內(nèi) 不間斷電源(旁路帶隔離變壓器)1臺 輸入：220V.AC 輸出；

220V.AC 配電室 額定功率：3kvA 電池時間：10分鐘 操作按鈕箱 1臺 電源:24V.DC 現(xiàn)場 安裝在便于熄焦車司機(jī)操作的地方 防護(hù)等級：IP67以上 交通信號燈 1臺 電源:220V.AC 現(xiàn)場 可視直徑≥￠80 交通信號燈 1臺 電源:220V.AC 現(xiàn)場 可視直徑≥￠80 智能差壓式液位變送器 1臺 EJA E系列變送器 高位水箱 智能電液高性能調(diào)節(jié)蝶閥 2臺 電液執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)：額定力矩5000NM 型號選用鞍山工裝、德國萊納克、美國 現(xiàn)場 調(diào)節(jié)信號來自控制系統(tǒng) 附：全開.關(guān)限位帶閥位反饋 REXA品牌產(chǎn)品。

閥門技術(shù)參數(shù) D:400kPa ANSI150#RFSCPH2 流量特性:近似等百分比 管道上 管徑需核實 PN1.0MPa 關(guān)鍵部件:SCS13A/部分堆焊司太萊合金 主體: SCS13A；

泄漏等級：V級；

金屬硬密封 安裝法蘭及緊固件成套供貨 注：由供貨商核準(zhǔn)美標(biāo)法蘭是否與管道能匹配。可否采用化工部法蘭，型號參見HG/T 20592-2010。

（6）濕法熄焦控制系統(tǒng)選用鞍山偉隆鑫控制設(shè)備有限公司、鞍山工裝控制工程有限公司系列產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以上技術(shù)要求內(nèi)容。

5.5 EPS應(yīng)急電源（1）基本要求 a.EPS應(yīng)急電源電池采用日本松下或日本湯淺工業(yè)電池。EPS應(yīng)急電源柜體配置詳見圖紙；

未附圖部分按三進(jìn)三出單回路配置。

b.所有貨物必須是嶄新的、技術(shù)成熟的，性能優(yōu)良的，操作及維護(hù)保養(yǎng)便利；

c.柜內(nèi)電器元件均選用具有3C認(rèn)證的產(chǎn)品，采用合格的原裝進(jìn)口或中外合資生產(chǎn)的高品質(zhì)元件，不得選用淘汰的、落后的元器件；

d.EPS應(yīng)急電源裝置具備電池自動定期放電功能，有效延長電池使用壽命；

e.負(fù)載類型：照明。

F．EPS應(yīng)急電源選用深圳市南方墨頓電子有限公司產(chǎn)品。

（2）EPS技術(shù)參數(shù) 項目 要求 備 注 輸入 電壓 380VAC±15% 相數(shù) 三相四線制 頻率 50Hz±5% 輸出 容量 按設(shè)備銘牌標(biāo)識 電壓 220V±3% 頻率 50Hz±1% 過載能力 120%正常工作、超150%1s內(nèi)強(qiáng)制保護(hù) 保護(hù) 欠壓、過壓、過載、缺相、短路、過溫、蓄電池過充、過放 電池 日本松下或日本湯淺 廠家根據(jù)設(shè)備容量及放電時間計算電池容量及數(shù)量 轉(zhuǎn)換時間 ＜2s 備用時間 30min 顯示屏 LCD、TFT 工作 環(huán)境 噪音 市電無噪音；

應(yīng)急時≤55dB 濕度 0-85% 溫度-10℃—30℃最佳工作溫度：25℃ 海拔高度 ≤1500M 適應(yīng)負(fù)載 適用阻性負(fù)載；

容性負(fù)載；

感性負(fù)載；

混合負(fù)載 照明負(fù)載按有金鹵燈考慮。

5.6 其他要求：

（1）箱體噴塑：

a.箱柜外表面采用噴塑處理，利用高壓靜電自動噴涂噴塑；

b.保證所用的顏色具有較好的性能；

c.設(shè)備顏色必須符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求；

d.塑粉顏色按甲方要求確定。

（2）配線：

配線應(yīng)考慮多條電纜母排與斷路器的連接方式。柜、箱的相線、零線端子和接地端子的數(shù)量應(yīng)確保一線一個，數(shù)量多于系統(tǒng)圖支路數(shù)3個數(shù)量，留有備用。相線母排、零線母排、接地母排規(guī)格型號符合國標(biāo)要求，當(dāng)進(jìn)線主線規(guī)格與開關(guān)不相匹配時，應(yīng)采取有效措施滿足主線接線的要求。

（3）配線、圖紙：

a.柜、箱、盤內(nèi)二次回路配線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2(電子元件回路或類似回路芯線截面積不小于1.5mm2)的阻燃低煙無鹵ZR-BYJ(F)絕緣銅芯電線，有防火要求的應(yīng)采用阻燃耐火型；

二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算控制線路應(yīng)分別綁扎，固定后不應(yīng)妨礙開關(guān)或其它部件的拉出或推入。所有進(jìn)出二次線纜均通過固定端子排接續(xù)。

b.連接柜、箱、盤面板上電器等可動部位電線應(yīng)符合下列規(guī)定：電線需選用阻燃低煙無鹵ZR-BYJ(F)絕緣銅芯電線或電纜，額定電壓不低于750V；

采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長度留有適當(dāng)裕量；

與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端（船用鼻子）端子或涮錫（包括二次回路），不松散、斷股；

可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。接地鍍錫軟裸銅編制帶需加套黃蠟管。

c.箱（盤）、柜內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識正確。

本協(xié)議中所有箱柜的二次系統(tǒng)圖均需由乙方深化，并由設(shè)計院電氣設(shè)計師以及甲方認(rèn)可。供貨以經(jīng)確認(rèn)的二次系統(tǒng)圖為準(zhǔn)。由此產(chǎn)生的費用，甲方不再另行支付。

（4）標(biāo)識：

a.一次，二次系統(tǒng)圖均需采用箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)貼好電腦打印的系統(tǒng)圖。不干膠塑料膜塑封制作，粘貼于配電箱、柜的箱柜門的內(nèi)側(cè)，提供樣品時須做到。并向施工單位提供8套深化設(shè)計藍(lán)圖。

b.所有電氣元器件、附件均應(yīng)有明顯的代號標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)符合圖紙中的代號并為印刷體，標(biāo)識表面有防止臟損的防護(hù)層，標(biāo)識應(yīng)牢固粘貼在元件的顯著位置（發(fā)熱元件除外）。

c.所有二次控制線均應(yīng)有線號標(biāo)記，線號用白色線號管燙印黑色號碼，并有效固定在導(dǎo)線端頭上。所有門板元件應(yīng)所供設(shè)備名稱及其操作功能標(biāo)識，標(biāo)識為印刷體，標(biāo)明支路號及相應(yīng)的控制對象，并能夠牢固固定在門板元件下方。門板元件按工藝流程排列。

d.所有配電箱（柜）應(yīng)具有相當(dāng)于鋼質(zhì)鍍鉻拋光設(shè)備銘牌，銘牌中的箱號應(yīng)與設(shè)計圖紙編號一致。鉚接在箱門上方。

采購要求 6.1柜內(nèi)元件型號、技術(shù)要求及采買要求（1）框架式斷路器：進(jìn)線、母聯(lián)以及大容量（額定電流≥1000A）饋線回路采用北元BW1系列、北京人民GW8系列產(chǎn)品，并帶電子脫扣器，并配控制單元。進(jìn)線柜和母線聯(lián)絡(luò)柜的斷路器額定電流不低于相應(yīng)變壓器低壓側(cè)額定電流1.25倍，額定短時耐受電流詳見圖紙?？蚣苁綌嗦菲骶渲猛獠?4V電源裝置，斷路器上下口全部配置相間絕緣隔板。

塑殼空氣斷路器：采用北元BM30系列、北京人民GW8G系列產(chǎn)品，電機(jī)回路帶電磁脫扣器；

配電回路帶熱磁脫扣。額定電流≥250A的斷路器須選用電子式脫扣器。斷路器上、下口必須配相間隔板。額定電流≥250A的斷路器接線端子應(yīng)設(shè)計為擴(kuò)展性大截面過渡端子以便于與刀開關(guān)下口主母排連接，斷路器下口與接觸器或 軟啟動器等的連接以相同形式安裝。斷路器三相之間均應(yīng)裝設(shè)隔板。

（2）隔離開關(guān)：選用北京人民系列產(chǎn)品；

（3）接觸器：采用北元BJ2系列、北京人民GC1系列產(chǎn)品，選用要求當(dāng)供電電網(wǎng)電壓低于額定電壓50%時，接觸器應(yīng)能可靠保持。全部接觸器線圈額定電壓供電為220V±10%。接觸器的常開、常閉輔助觸點除正常使用外，必須按N+1冗余配置且連接二次導(dǎo)線均外引致端子排。接觸器上下口必須配端子蓋和相間隔板。

（4）軟啟動器：采用大禹DGQ系列或者雷諾兒JJR8000系列軟啟動器；

軟啟動器要求帶485 通訊接口，支持MODBUS通訊協(xié)議；

（5）低壓變頻器：采用大禹DBT15系列或者雷諾兒RNB6000系列變頻器；

變頻器要求帶485 通訊接口，支持MODBUS通訊協(xié)議；

（6）電流互感器：互感器變比見圖紙，電流互感器二次側(cè)電流為1A。低壓開關(guān)柜中各回路使用的電流互感器的內(nèi)徑必須適應(yīng)于饋出電纜的外徑，空間應(yīng)充分富余(應(yīng)在接線鼻連接好后，電纜能輕松得從電流互感器的內(nèi)徑孔抽出)。選用大連一互或大連二互系列產(chǎn)品。

（7）電動機(jī)保護(hù)：電動機(jī)綜合保護(hù)器要求帶RS485通訊、液晶顯示、4-20mA輸出。電動機(jī)綜合保護(hù)器應(yīng)是獨立的顯示單元，可以與本體分開。

（8）電力儀表：所有多功能電力儀表應(yīng)配專用電流互感器。

（9）電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)：技術(shù)要求詳見圖紙，后臺點位應(yīng)包含篩焦配電室及篩焦變電所，選用成都中電偉業(yè)科技有限公司或泉州天龍電子科技有限公司產(chǎn)品，設(shè)備必須滿足國家相關(guān)產(chǎn)品消防資質(zhì)。

（10）二次元件：微型斷路器等元器件均選用ABB或施耐德產(chǎn)品；

端子采用鳳凰或魏德米勒的產(chǎn)品。

電氣設(shè)備應(yīng)滿足DCS遠(yuǎn)程監(jiān)視功能。原則上用于控制和保護(hù)聯(lián)鎖信號采用硬接線；

用于顯示狀態(tài)的信號采用通訊方式。設(shè)有電動機(jī)綜合保護(hù)器的回路利用本身的MODSBUS通訊接口接入通訊管理機(jī) 其它未列出電氣元器件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以上技術(shù)參數(shù)要求，以圖紙型號為準(zhǔn)。

除此之外的必須是國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌，母排材質(zhì)選用無氧銅，所采購的原材料必須有相關(guān)合格證明。

6.2 質(zhì)量檢驗及控制要求（1）合同標(biāo)的物的制造應(yīng)按照甲方代表簽署或確認(rèn)過的設(shè)計文件進(jìn)行制造；

（2）制造合同標(biāo)的物的所有材料應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書，在進(jìn)廠時必須有檢驗部門驗收，驗收合格后方可使用，有下列情況之一時應(yīng)復(fù)驗：

A.所有合金鋼及不銹鋼材料應(yīng)100%材料確認(rèn)；

B.質(zhì)量合格證明書的內(nèi)容或項目不全；

C.甲方對材料的質(zhì)量有疑義；

D.設(shè)計文件上有規(guī)定時。

所有復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的規(guī)定，方可使用；

（3）所有設(shè)備及元器件（機(jī)械、設(shè)備、電力裝置、儀表、管道、配件等）都按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠前的檢查與試驗；

（4）代用材料時應(yīng)征得甲方的書面同意；

（5）乙方應(yīng)嚴(yán)格按照GB/T19001-ISO9001質(zhì)量體系程序文件、作業(yè)文件對合同標(biāo)的物進(jìn)行制造，從材料采購、制造、檢驗和試驗、交付和服務(wù)的全過程進(jìn)行嚴(yán)格管理和控制；

（6）合同標(biāo)的物試驗時需有檢驗人員確認(rèn)后才能進(jìn)行組裝和試驗，并由檢驗人員在質(zhì)量記錄上進(jìn)行簽字；

（7）合同標(biāo)的物必須按設(shè)計圖樣規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求和乙方制造通用工藝守則的要求進(jìn)行檢驗和試驗，記錄焊接、檢驗及試驗的有關(guān)原始數(shù)據(jù)，并保存；

（8）所有設(shè)備及元器件（機(jī)械、設(shè)備、電力裝置、儀表、管道、配件等）都按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠前的檢查與試驗；

（9）當(dāng)甲方要求現(xiàn)場檢驗時，乙方應(yīng)提供檢驗所需的設(shè)備、設(shè)施、儀器和執(zhí)行檢驗的合適人選；

（10）當(dāng)在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)缺陷時，應(yīng)提高抽檢比例，仍然發(fā)現(xiàn)有缺陷時將進(jìn)行100%檢驗。執(zhí)行本條款時尚應(yīng)符合設(shè)計文件及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等的有關(guān)抽檢比例和判廢標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

（11）無論甲方是否現(xiàn)場檢驗，乙方均應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計文件及合同中的規(guī)定進(jìn)行檢驗、試驗記錄，供甲方確認(rèn)；

（12）甲方保留認(rèn)為必要時檢查乙方質(zhì)量控制過程的權(quán)利；

（13）甲方的檢驗和文件確認(rèn)并不免除乙方責(zé)任和義務(wù)；

（14）乙方應(yīng)在檢驗、試驗前10天通知甲方。

6.3 試驗和檢驗：

（1）提供相關(guān)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)及符合規(guī)范的出廠檢驗報告；

（2）提供所供設(shè)備主要元器件的檢驗報告；

（3）提供所供設(shè)備主要元器件的合格證；

（4）保證負(fù)責(zé)解決在出廠試驗、交付、安裝、試車及開工期間由于設(shè)計、材料和制造不合格引啟的供貨質(zhì)量問題；

（5）保證提供的所有設(shè)備及元器件（機(jī)械、設(shè)備、電力裝置、儀表、管道、配件等）都按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠前的檢查與試驗；

（6）工廠驗收：

工廠驗收包括設(shè)備外觀檢查、審查制造商的質(zhì)量保證程序和功能測試，供貨方需提供用戶試驗的時間、位置、試驗設(shè)備等；

在甲方驗收以前，供貨方應(yīng)完成系統(tǒng)的全部測試以保證整套系統(tǒng)能實現(xiàn)指定的功能，并提供測試需要的圖紙、資料等；

（7）現(xiàn)場驗收：

現(xiàn)場驗收包括主要的系統(tǒng)功能試驗和整體測試，它是在安裝完畢并正確接線以后所進(jìn)行的：

a.提供相關(guān)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)及符合規(guī)范的出廠檢驗報告；

b.提供所供設(shè)備主要元器件的檢驗報告；

c.提供所供設(shè)備主要元器件的合格證；

d.負(fù)責(zé)解決在出廠試驗、交付、安裝、試車及開工期間由于設(shè)計、材料和制造不合格引啟的供貨質(zhì)量問題；

e.提供的所有設(shè)備及元器件（機(jī)械、設(shè)備、電力裝置、儀表、管道、配件等）都按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠前的檢查與試驗；

f.提供成套柜內(nèi)所有電器元件的使用說明書和相關(guān)電器資料（3-5份/每類裝置）6.4 包裝及運輸要求（1）包裝形式：所供設(shè)備適用長途運輸、防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸、適用于陸運和整體吊裝；

（2）包裝資料內(nèi)容：裝箱清單、出廠試驗報告、主要元器件合格證、原理圖和接線圖、安裝使用說明書；

（3）對設(shè)備所有構(gòu)件、設(shè)備的包裝質(zhì)量負(fù)責(zé)；

（4）設(shè)備有銘牌作標(biāo)示，銘牌包括以下內(nèi)容：裝置型號、裝置名稱、額定電壓、控制電源、出廠編號；

（5）設(shè)備內(nèi)安裝的主要電器組件等具有耐久清晰的銘牌便于識別。

安裝要求（1）乙方提供合同標(biāo)的物安裝指導(dǎo)說明書（含吊裝注意事項，現(xiàn)場安裝、安裝后的檢查等內(nèi)容），合同標(biāo)的物在現(xiàn)場安裝時，乙方應(yīng)派人到現(xiàn)場進(jìn)行安裝指導(dǎo)，具體時間由甲方通知；

（2）乙方免費提供安裝過程易損件的備品備件。

資料及產(chǎn)品交付要求（1）交貨期 合同標(biāo)的物交貨期：按合同要求執(zhí)行。

（2）圖紙、資料交付及設(shè)計審查 乙方根據(jù)下表要求，中間資料交付后一周內(nèi)到本項目的設(shè)計院進(jìn)行設(shè)計審查。

乙方文件交付數(shù)量見下表：

序號 技術(shù)資料名稱 中間資料 交付數(shù)量 中間資料 交付時間 最終資料 交付數(shù)量 最終資料 交付時間 1 文件目錄 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 審查會后1周 2 開關(guān)柜設(shè)計資料 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內(nèi) 3 設(shè)備外形尺寸圖（包括設(shè)備重量）4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內(nèi) 4 設(shè)備安裝布置圖、安裝尺寸及推薦基礎(chǔ)圖 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內(nèi) 5 設(shè)備重心高度及操作力 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內(nèi) 6 各個回路控制原理圖 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內(nèi) 7 二次控制回路圖 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內(nèi) 8 開關(guān)柜體電器室尺寸圖（二次圖應(yīng)提供AutoCAD文件和相關(guān)的SHX字型文件）4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內(nèi) 9 端子排圖，按照設(shè)計院圖紙重新排序后提供 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內(nèi) 10 質(zhì)量控制方案 4P+1U盤 4周 11 生產(chǎn)制造進(jìn)度 4P+1U盤 4周 12 安裝、操作和維護(hù)手冊 8P+1U盤 交貨前10天 13 相關(guān)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)及符合規(guī)范的出廠檢驗報告 8P+1U盤 交貨前10天 14 所供設(shè)備主要元器件的檢驗報告 8P+1U盤 交貨前10天 15 所供設(shè)備主要元器件的合格證 8P+1U盤 交貨前10天 16 最終檢驗證明及 產(chǎn)品合格證 8P+1U盤 交貨前10天 17 提供成套柜內(nèi)所有電器元件的使用說明書和相關(guān)電器資料（3-5份/每類裝置）交貨前10天 18 裝箱單 8P+1U盤 出廠前2周 9 技術(shù)協(xié)助及售后服務(wù) 9.1 技術(shù)協(xié)助 乙方應(yīng)提供以下技術(shù)協(xié)助，包括但不限于：

（1）提供與所供貨物一致的產(chǎn)品說明書；

（2）提供合同標(biāo)的物制造、安裝、驗收技術(shù)條件，材料的相關(guān)證明資料及合格證明。

9.2 售后服務(wù)（1）保證負(fù)責(zé)解決在出廠試驗、交付、安裝、試車及開工期間由于設(shè)計、材料和制造不合格引啟的供貨質(zhì)量問題；

（2）合同標(biāo)的物到達(dá)甲方項目現(xiàn)場后，乙方所派人員應(yīng)于規(guī)定的時間內(nèi)到達(dá)項目現(xiàn)場，共同完成所供貨物的開箱驗收工作；

（3）甲方根據(jù)施工安裝進(jìn)度提前一周通知乙方現(xiàn)場安裝調(diào)試時間，乙方所派人員應(yīng)于規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)入施工現(xiàn)場；

（4）指導(dǎo)安裝調(diào)試成功后，乙方應(yīng)在現(xiàn)場對甲方技術(shù)人員進(jìn)行至少一周的培訓(xùn)，直至甲方技術(shù)人員掌握；

（5）甲方在使用過程中若發(fā)現(xiàn)技術(shù)問題或不完善處，乙方應(yīng)隨時給予技術(shù)支持及援助；

（6）現(xiàn)場出現(xiàn)故障，2小時內(nèi)電話回復(fù)，6小時內(nèi)到現(xiàn)場解決問題；

（7）乙方認(rèn)為可提供的其他售后服務(wù)。

性能保證（1）乙方提供的合同標(biāo)的物至少有5家類似條件的工廠的應(yīng)用業(yè)績；

（2）在甲方能穩(wěn)定提供本技術(shù)協(xié)議第5條規(guī)定的情況下，對合同裝置進(jìn)行連續(xù)運行至少30天的性能考核；

（3）使用壽命: ≥10年。

其它（1）乙方應(yīng)認(rèn)真閱讀并確認(rèn)有關(guān)設(shè)計文件、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等的規(guī)定和工作范圍；

（2）甲方有隨時修改設(shè)計的權(quán)利；

（3）乙方任何的設(shè)計變更、修改均需按規(guī)定程序征得甲方設(shè)計部門的書面許可；

（4）本協(xié)議壹式 伍 份，甲方 叁 份，乙方 貳 份。

（5）未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

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