第一篇：飼料公司崗位操作規(guī)程

崗位操作規(guī)程

目錄....................................................................................頁碼

1)小料配制操作規(guī)程...............................1 2)小料預(yù)混合操作規(guī)程.............................2 3)小料投料與復(fù)核操作規(guī)程.........................3 4)大料投料操作規(guī)程...............................4 5)粉碎操作規(guī)程...................................5 6)中控操作規(guī)程...................................6 7)制粒操作規(guī)程...................................7 8)包裝操作規(guī)程...................................8 9)生產(chǎn)線清洗操作規(guī)程.............................9

小料配制操作規(guī)程

? 1.生產(chǎn)部根據(jù)銷售部的定單或銷售計劃合理安排生產(chǎn)計劃，提前將生產(chǎn)所需小料下達到小料配制員手里。? 2.小料配制員在接到配制任務(wù)后應(yīng)按任務(wù)單數(shù)量和配方計算好各類原料的數(shù)量，并從倉庫領(lǐng)取相應(yīng)數(shù)量的原料。? 3.嚴格按配方設(shè)計的理論重量，按照生產(chǎn)的先后順序，配制所用小料，依次放好，掛牌，標明品種、數(shù)量、生產(chǎn)日期，禁止亂放、混放，等待投放使用。

? 4.原料稱量前應(yīng)先校準稱量器具，各種原料的稱取應(yīng)認真仔細，5公斤以下的原料必須用10公斤案秤稱取。? 5.配料完成后，剩余的小料標示清楚、碼放整齊，做好記錄，與下一班交接清楚。

? 6.禁止向他人抄錄、轉(zhuǎn)借配方和有關(guān)數(shù)據(jù)，下班時，清掃工作區(qū)域衛(wèi)生。

小料預(yù)混合操作規(guī)程

? 1.小料預(yù)混合前穿帶好各類防護用具，如口罩、手套等。? 2.預(yù)混合操作每批次的總量規(guī)定為50公斤

? 3.混合機清洗：在混合含有藥物飼料添加劑的小料后，繼續(xù)混合不含藥物飼料添加劑或改變藥物飼料添加劑的小料時，對混合機進行清洗。清洗料掛牌明確標識，并回用于同品種產(chǎn)品中。

? 4.混合機投料時，應(yīng)先投添加量多的料，添加量少的料應(yīng)投在中間，投料完畢開動混合機前應(yīng)檢查投料口是否關(guān)閉嚴實。

? 5.開動混合機后及時記時，混合時間規(guī)定為3-5分鐘，卸料后應(yīng)清理混合機內(nèi)殘存的料

? 6.包裝是預(yù)混合的最后一道工序，包裝前應(yīng)對計量器具進行校準，稱量過程中應(yīng)經(jīng)常清理秤盤中的料，對每一包封好的產(chǎn)品應(yīng)檢查封口是否牢固，包裝完畢應(yīng)檢查標簽、標志、批號是否齊全

? 7.小料混合完成時，及時清理混合機內(nèi)殘留物和場地衛(wèi)

生，蓋好混合機投料口和出料口。

小料投料與復(fù)核操作規(guī)程

?

1、校核電子稱是否在允許誤差范圍內(nèi);?

2、根據(jù)中控填寫的《小料添加通知單》按原料順序依次擺放好，自查品種是否齊全;?

3、小料添加口只能擺放一個品種所需添加小料，不能擺放其它原料，更不能擺放其它品種添加劑;?

4、投小料前先由跟班品管檢查無誤后，才能投放;? 投放時添加劑應(yīng)在中間投放，并檢查小料有無結(jié)塊，異味，霉變等，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應(yīng)及時向跟班品管報告;?

5、回機料盡可能超添至同檔次的飼料中，低檔次的回機料不能超添到高檔次的飼料中;?

6、每批投完后，在《小料投料與復(fù)核記錄表》及時記錄，清理欄柵，清掃投料口。立即按鈴表示投料完畢；每個品種完成后，核對總稱數(shù)是否相符。

? 每班至少核對5批預(yù)混手投料重量并做好記錄。?

7、每天按時如實填寫《小料投料與復(fù)核記錄表》

投大料工崗位操作規(guī)程

1、提前到崗準備。必須在規(guī)定上班時間前10分鐘到達生產(chǎn)現(xiàn)場。認真參加班前會，準確理解并接受本班本人的作業(yè)任務(wù)；按規(guī)定穿好工作服和配戴勞動防護用品；檢查好轉(zhuǎn)運工具；查清所需原料的數(shù)量、位置、等情況。

2、正確拆垛取料。從原料堆垛取料時必須自上而下，自外向里搬取原料，嚴禁從堆垛中層抽取原料。在已傾斜的高堆垛上搬取原料必須請求生產(chǎn)班長派員監(jiān)護，將高處已傾斜的原料全推下后再取料裝車，以防意外。

3、轉(zhuǎn)運過程中，要及時統(tǒng)計原料品種及件數(shù)；按要求填寫有關(guān)單據(jù)并完善領(lǐng)料手續(xù)，認真做好記錄。

4、安全快速轉(zhuǎn)運。熟悉轉(zhuǎn)運路線及路況，把穩(wěn)重心；工作期間不得光腳，不得穿拖鞋或其它易打滑的鞋。

5、轉(zhuǎn)運中，遇散包破包時，要先堵扎好再裝運，避免在運輸途中遍地灑落；遇轉(zhuǎn)運中原料漏灑落地，必須及時清掃，嚴禁兩種原料混在一起；遇霉變、潮濕、發(fā)熱原料時，必須及時報告生產(chǎn)班長或原料庫管員，以便作妥善處理。

6、轉(zhuǎn)運結(jié)束后，把轉(zhuǎn)運現(xiàn)場的衛(wèi)生打掃干凈，并把未轉(zhuǎn)運完的原料垛口堆碼整齊。對轉(zhuǎn)運工具、車輛進行必要的維護、保養(yǎng)、放回規(guī)定位置。做好下班前例行工作的全面檢查。

粉碎工崗位操作規(guī)程

（1）開機前檢查

①檢查各聯(lián)接部位是否松動。

②檢查粉碎機主軸轉(zhuǎn)動是否靈活。

③檢查錘片是否損壞或是否卡死。

④檢查篩片是否裝反，篩片是否損壞，篩孔是否正確。

⑤清理除鐵器上的鐵質(zhì)。

⑥檢查吸風系統(tǒng)是否正常。

（2）開機

①開動出料提升機、絞龍和吸風裝置（有吸風裝置）。

②啟動粉碎機，檢查電流表指針，電流表指針由最大值

回歸最小值后，空轉(zhuǎn)2分鐘后開始給料。

③打開粉碎機風門約5mm。

④開啟給料器，慢慢加大轉(zhuǎn)速，使粉碎機電流接近但不

超過額定電流。

（3）停機

①關(guān)閉待粉碎倉倉門。

②待粉碎機工作電流降落后，降低給料器轉(zhuǎn)速至“0”，再關(guān)閉給料料器。

③粉碎機空轉(zhuǎn)1分鐘后，關(guān)閉粉碎機。

④關(guān)閉吸風系統(tǒng)。

⑤關(guān)閉出料輸送設(shè)備。

（4）停機檢查

①檢查篩片，錘片磨損情況。

②檢查稅片是否有卡死不轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

③清理繩頭和鐵質(zhì)。

④檢查設(shè)備更換篩片、錘片時，設(shè)備控制鈕一定要旋在“檢修”位置。

一、開機前準備

中控崗位操作規(guī)程

1)根據(jù)計劃單抄寫生產(chǎn)計劃一式兩份（小料填加人員一份）。2)仔細查看上班的交接班記錄。3)通知各個相關(guān)崗位做好開機前準備。

4)開啟控制電源，打開電腦和相關(guān)的監(jiān)視廣播系統(tǒng)（應(yīng)遵循先開

外設(shè)再開主機）。

5)電腦進入系統(tǒng)后進入生產(chǎn)控制軟件。6)查看各倉余料情況。

二、開機生產(chǎn)

1)啟動設(shè)備前通知現(xiàn)場，待現(xiàn)場給予確定后方可開機。2)設(shè)備啟動順序應(yīng)按先附屬設(shè)備再主設(shè)備。3)開啟空氣壓縮機通知鍋爐房送蒸汽。

4)當設(shè)備出現(xiàn)異常時應(yīng)立即停機并通知相關(guān)人員前去檢查/檢

修。

5)隨時觀察設(shè)備狀況，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)時間，降低電耗。

6)根據(jù)生產(chǎn)計劃和倉內(nèi)余料情況安排進料的品種順序數(shù)量同時

啟動粉碎機進行粉料。

7)通知查倉員對進料和粉料的品種進行查看核實并查看是否有

漏倉竄倉。

8)根據(jù)上班生產(chǎn)的品種和制粒倉成品倉的余料情況確定配料品

種順序和配料量。

9)檢查配料稱零點和各個生產(chǎn)參數(shù)是否正確。

10)輸入配方數(shù)據(jù)并通知制粒崗位出料口和小料添加人員配料的

品種并核對小料配方。

11)選擇成品倉或制粒倉啟動混合輸送設(shè)備?混合機?啟動配料。12)粉料成品配出來后,需制粒的打在制粒倉通知制粒崗位操作員;不需制粒的打在粉料成品倉通知成品包裝崗位操作員.制粒崗位操作規(guī)程

1)根據(jù)生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)品種，檢查使用工具、齒輪油、潤滑脂、易損配件等是否齊全，工作現(xiàn)場燈光是否正常。

2)根據(jù)生產(chǎn)品種更換環(huán)模，調(diào)整模輥間隙，制粒室、調(diào)速器是否到位，開機生產(chǎn)前排放蒸汽冷凝水(5-8分鐘)。

3)檢查調(diào)質(zhì)器、喂料器、磁鐵板、切刀、抱箍、破碎機、齒輪箱油位。檢查冷卻器中有無存料、結(jié)塊；上溜管是否干凈,分級篩及篩網(wǎng)布筒是否完好。4)提前30分鐘通知鍋爐工準備蒸汽，檢查汽壓是否正常（0.5--0.8Mpa），壓力表、電流表是否正常。

5)按要求潤滑好制粒機各潤滑點（壓輥3-4小時/次，主軸軸承2-4小時/次），加油時必須保持干凈，以免滲入雜質(zhì)堵塞油路。

6)開機時核對好成品倉號和半成品倉號,并同相關(guān)崗位協(xié)調(diào)好，嚴格按操作規(guī)程開機。

7)制粒系統(tǒng)啟動順序為：刮板、分級篩、提升機、冷卻器、破碎機（大顆粒不啟動，但需打到旁通位置）等設(shè)備啟動后，再啟動制粒機；待運轉(zhuǎn)正常后再啟動調(diào)質(zhì)器、喂料器，逐漸增加喂料量和蒸汽。8)判斷料的水分及硬度，含粉率，確保制粒一次合格。

9)停機前30分鐘通知鍋爐工停汽。嚴格按要求停機，同開機順序相反。注意將含油物料壓入?？缀蠓娇赏Ｖ屏C（制出的油料不能進入冷卻器）。10)要樹立安全意識，設(shè)備在運行中出現(xiàn)故障停機修理時，在控制柜上掛警示牌，制粒機運行時停車，未停穩(wěn)時不準打開門蓋。清理好現(xiàn)場衛(wèi)生,工具定點放置,準確詳細做好崗位作業(yè)記錄。

包裝崗位操作規(guī)程

一、出包前的準備工作 ① 調(diào)較打包秤。

② 準備包裝袋、標簽、縫包線。③ 給縫包機、傳送帶加注潤滑油。④ 整理成品庫。

二、出包時的注意事項

① 出包時每種料的頭包、尾包必須回制，不能作為成品。② 發(fā)現(xiàn)成品粉料太多，或者感觀異常及時報告，等待處理。③ 灌包重量控制在±0、2kg以內(nèi)，超過范圍，及時分析原

因，并處理。

三、縫包時要求縫口整齊，不能出現(xiàn)跳針或針距太長的現(xiàn)

象。

四、飼料袋、標簽必須統(tǒng)一。

五、成品堆碼要分區(qū)、橫向、縱向排列整齊，堆高一致，離墻堆放。

六、出包完后的注意事項

① 清理成品倉、打包機、縫包機。

② 申報入庫成品數(shù)，及時填寫包裝作業(yè)記錄。③ 整理回機飼料、剩余飼料袋。

生產(chǎn)線清洗操作規(guī)程

制定目的：防止藥物交叉污染

1)制定合理的生產(chǎn)計劃；按照“無藥物的在先、有藥物的在后”

2)

生產(chǎn)含有藥物飼料添加劑的產(chǎn)品后，繼續(xù)生產(chǎn)不含藥物飼料添加劑或改變藥物飼料添加劑的產(chǎn)品的，對生產(chǎn)線進行清洗。

3)4)清洗料回用：必需明確標識并回置于同品種產(chǎn)品中。

設(shè)備定期清理，及時清除殘存料、粉塵積垢等殘留物。

第二篇：飼料公司崗位操作規(guī)程

飼料生產(chǎn)崗位操作規(guī)程

1、小料配制崗位操作規(guī)程

2、小料預(yù)混合崗位操作規(guī)程

3、小料投料與復(fù)核崗位操作規(guī)程

4、投大料工崗位操作規(guī)程

5、粉碎工崗位操作規(guī)程

6、中控崗位操作規(guī)程

7、制粒崗位操作規(guī)程

8、膨化崗位操作規(guī)程

9、包裝崗位操作規(guī)程

10、生產(chǎn)線清洗操作規(guī)程

目錄

小料配制崗位操作規(guī)程

1.生產(chǎn)部根據(jù)銷售部的定單或銷售計劃合理安排生產(chǎn)計劃，提前將生產(chǎn)所需小料下達到小料配制員手里。

2.小料配制員在接到配制任務(wù)后應(yīng)按任務(wù)單數(shù)量和配方計算好各類原料的數(shù)量，并從倉庫領(lǐng)取相應(yīng)數(shù)量的原料。

3.嚴格按配方設(shè)計的理論重量，按照生產(chǎn)的先后順序，配制所用小料，依次放好，掛牌，標明品種、數(shù)量、生產(chǎn)日期，禁止亂放、混放，等待投放使用。

4.原料稱量前應(yīng)先校準稱量器具，各種原料的稱取應(yīng)認真仔細，5公斤以下的原料必須用10公斤案秤稱取。? ? ? ?

? 5.配料完成后，剩余的小料標示清楚、碼放整齊，做好記錄，與下一班交接清楚。? 6.禁止向他人抄錄、轉(zhuǎn)借配方和有關(guān)數(shù)據(jù)，下班時，清掃工作區(qū)域衛(wèi)生。

小料預(yù)混合崗位操作規(guī)程

? 1.小料預(yù)混合前穿帶好各類防護用具，如口罩、手套等。? 2.預(yù)混合操作每批次的總量規(guī)定為50公斤

? 3.混合機清洗：在混合含有藥物飼料添加劑的小料后，繼續(xù)混合不含藥物飼料添加劑或改變藥物飼料添加劑的小料時，對混合機進行清洗。清洗料掛牌明確標識，并回用? ? ? 于同品種產(chǎn)品中。

4.混合機投料時，應(yīng)先投添加量多的料，添加量少的料應(yīng)投在中間，投料完畢開動混合機前應(yīng)檢查投料口是否關(guān)閉嚴實。

5.開動混合機后及時記時，混合時間規(guī)定為3-5分鐘，卸料后應(yīng)清理混合機內(nèi)殘存的料

6.包裝是預(yù)混合的最后一道工序，包裝前應(yīng)對計量器具進行校準，稱量過程中應(yīng)經(jīng)常清理秤盤中的料，對每一包封好的產(chǎn)品應(yīng)檢查封口是否牢固，包裝完畢應(yīng)檢查標簽、標志、批號是否齊全

7.小料混合完成時，及時清理混合機內(nèi)殘留物和場地衛(wèi) 生，蓋好混合機投料口和出料口。?

小料投料與復(fù)核崗位操作規(guī)程

?

1、校核電子稱是否在允許誤差范圍內(nèi);?

2、根據(jù)中控填寫的《小料添加通知單》按原料順序依次擺放好，自查品種是否齊全;?

3、小料添加口只能擺放一個品種所需添加小料，不能擺放其它原料，更不能擺放其它品種添加劑;?

4、投小料前先由跟班品管檢查無誤后，才能投放;? 投放時添加劑應(yīng)在中間投放，并檢查小料有無結(jié)塊，異味，霉變等，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應(yīng)及時向跟班品管報告;?

5、回機料盡可能超添至同檔次的飼料中，低檔次的回機料不能超添到高檔次的飼料中;?

6、每批投完后，在《小料投料與復(fù)核記錄表》及時記錄，清理欄柵，清掃投料口。立即按鈴表示投料完畢；每個品種完成后，核對總稱數(shù)是否相符。? 每班至少核對5批預(yù)混手投料重量并做好記錄。?

7、每天按時如實填寫《小料投料與復(fù)核記錄表》 ?

投大料工崗位操作規(guī)程

1、提前到崗準備。必須在規(guī)定上班時間前10分鐘到達生產(chǎn)現(xiàn)場。認真參加班前會，準確理解并接受本班本人的作業(yè)任務(wù)；按規(guī)定穿好工作服和配戴勞動防護用品；檢查好轉(zhuǎn)運工具；查清所需原料的數(shù)量、位置、等情況。

2、正確拆垛取料。從原料堆垛取料時必須自上而下，自外向里搬取原料，嚴禁從堆垛中層抽取原料。在已傾斜的高堆垛上搬取原料必須請求生產(chǎn)班長派員監(jiān)護，將高處已傾斜的原料全推下后再取料裝車，以防意外。

3、轉(zhuǎn)運過程中，要及時統(tǒng)計原料品種及件數(shù)；按要求填寫有關(guān)單據(jù)并完善領(lǐng)料手續(xù)，認真做好記錄。

4、安全快速轉(zhuǎn)運。熟悉轉(zhuǎn)運路線及路況，把穩(wěn)重心；工作期間不得光腳，不得穿拖鞋或其它易打滑的鞋。

5、轉(zhuǎn)運中，遇散包破包時，要先堵扎好再裝運，避免在運輸途中遍地灑落；遇轉(zhuǎn)運中原料漏灑落地，必須及時清掃，嚴禁兩種原料混在一起；遇霉變、潮濕、發(fā)熱原料時，必須及時報告生產(chǎn)班長或原料庫管員，以便作妥善處理。

6、轉(zhuǎn)運結(jié)束后，把轉(zhuǎn)運現(xiàn)場的衛(wèi)生打掃干凈，并把未轉(zhuǎn)運完的原料垛口堆碼整齊。對轉(zhuǎn)運工具、車輛進行必要的維護、保養(yǎng)、放回規(guī)定位置。做好下班前例行工作的全面檢查。

粉碎工崗位操作規(guī)程

（1）開機前檢查

①檢查各聯(lián)接部位是否松動。

②檢查粉碎機主軸轉(zhuǎn)動是否靈活。③檢查錘片是否損壞或是否卡死。

④檢查篩片是否裝反，篩片是否損壞，篩孔是否正確。⑤清理除鐵器上的鐵質(zhì)。⑥檢查吸風系統(tǒng)是否正常。

（2）開機

①開動出料提升機、絞龍和吸風裝置（有吸風裝置）。

②啟動粉碎機，檢查電流表指針，電流表指針由最大值 回歸最小值后，空轉(zhuǎn)2分鐘后開始給料。

③打開粉碎機風門約5mm。

④開啟給料器，慢慢加大轉(zhuǎn)速，使粉碎機電流接近但不 超過額定電流。（3）停機

①關(guān)閉待粉碎倉倉門。

②待粉碎機工作電流降落后，降低給料器轉(zhuǎn)速至“0”，再關(guān)閉給料料器。③粉碎機空轉(zhuǎn)1分鐘后，關(guān)閉粉碎機。④關(guān)閉吸風系統(tǒng)。⑤關(guān)閉出料輸送設(shè)備。（4）停機檢查

①檢查篩片，錘片磨損情況。②檢查稅片是否有卡死不轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

③清理繩頭和鐵質(zhì)。

④檢查設(shè)備更換篩片、錘片時，設(shè)備控制鈕一定要旋在 “檢修”位置。

中控崗位操作規(guī)程

一、開機前準備

1)根據(jù)計劃單抄寫生產(chǎn)計劃一式兩份（小料填加人員一份）。2)仔細查看上班的交接班記錄。

3)通知各個相關(guān)崗位做好開機前準備。

4)開啟控制電源，打開電腦和相關(guān)的監(jiān)視廣播系統(tǒng)（應(yīng)遵循先開 外設(shè)再開主機）。5)電腦進入系統(tǒng)后進入生產(chǎn)控制軟件。6)查看各倉余料情況。

二、開機生產(chǎn)

1)啟動設(shè)備前通知現(xiàn)場，待現(xiàn)場給予確定后方可開機。2)設(shè)備啟動順序應(yīng)按先附屬設(shè)備再主設(shè)備。3)開啟空氣壓縮機通知鍋爐房送蒸汽。

4)當設(shè)備出現(xiàn)異常時應(yīng)立即停機并通知相關(guān)人員前去檢查/檢 修。5)隨時觀察設(shè)備狀況，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)時間，降低電耗。

6)根據(jù)生產(chǎn)計劃和倉內(nèi)余料情況安排進料的品種順序數(shù)量同時 啟動粉碎機進行粉料。

7)通知查倉員對進料和粉料的品種進行查看核實并查看是否有 漏倉竄倉。

8)根據(jù)上班生產(chǎn)的品種和制粒倉成品倉的余料情況確定配料品 種順序和配料量。9)檢查配料稱零點和各個生產(chǎn)參數(shù)是否正確。

10)輸入配方數(shù)據(jù)并通知制粒崗位出料口和小料添加人員配料的 品種并核對小料配方。

11)選擇成品倉或制粒倉啟動混合輸送設(shè)備?混合機?啟動配料。

12)粉料成品配出來后,需制粒的打在制粒倉通知制粒崗位操作員;不需制粒的打在粉料成品倉通知成品包裝崗位操作員.制粒崗位操作規(guī)程

根據(jù)生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)品種，檢查使用工具、齒輪油、潤滑脂、易損配件等是否齊全，工作現(xiàn)場燈光是否正常。

根據(jù)生產(chǎn)品種更換環(huán)模，調(diào)整模輥間隙，制粒室、調(diào)速器是否到位，開機生產(chǎn)前排放蒸汽冷凝水(5-8分鐘)。

檢查調(diào)質(zhì)器、喂料器、磁鐵板、切刀、抱箍、破碎機、齒輪箱油位。檢查冷卻器中有無存料、結(jié)塊；上溜管是否干凈,分級篩及篩網(wǎng)布筒是否完好。

提前30分鐘通知鍋爐工準備蒸汽，檢查汽壓是否正常（0.5--0.8Mpa），壓力表、電流表是否正常。1)2)3)4)

5)按要求潤滑好制粒機各潤滑點（壓輥3-4小時/次，主軸軸承2-4小時/次），加油時必須保持干凈，以免滲入雜質(zhì)堵塞油路。

6)開機時核對好成品倉號和半成品倉號,并同相關(guān)崗位協(xié)調(diào)好，嚴格按操作規(guī)程開機。7)制粒系統(tǒng)啟動順序為：刮板、分級篩、提升機、冷卻器、破碎機（大顆粒不啟動，但需打到旁通位置）等設(shè)備啟動后，再啟動制粒機；待運轉(zhuǎn)正常后再啟動調(diào)質(zhì)器、喂料器，逐漸增加喂料量和蒸汽。

8)判斷料的水分及硬度，含粉率，確保制粒一次合格。

9)停機前30分鐘通知鍋爐工停汽。嚴格按要求停機，同開機順序相反。注意將含油物料壓入模孔后方可停制粒機（制出的油料不能進入冷卻器）。10)要樹立安全意識，設(shè)備在運行中出現(xiàn)故障停機修理時，在控制柜上掛警示牌，制粒機運行時停車，未停穩(wěn)時不準打開門蓋。清理好現(xiàn)場衛(wèi)生,工具定點放置,準確詳細做好崗位作業(yè)記錄。

膨化工崗位操作規(guī)程

一、崗位責任：

1.負責本崗位設(shè)備系統(tǒng)的加油、維護保養(yǎng)工作。2.對本崗位的產(chǎn)品質(zhì)量負主要責任。

3.對本崗位機械設(shè)備正常運行負主要責任。

二、操作方法：

(一)開機前準備

1、檢查各部位螺絲不得有松動現(xiàn)象。

3、檢查蓄水池的蓄水量是否滿足生產(chǎn)。檢查主機循環(huán)油是否正常循環(huán)。

3、給機器各潤滑部加油。(二)開機順序

1、開機應(yīng)當注意開機順序，其順序應(yīng)當自下而上。

2、開機前需先開啟蒸汽閥，排出冷凝水并檢查壓力是否正常(蒸汽壓力在0.5MPa)。

3、主機循環(huán)油正常情況下啟動主機清洗機膛、裝上生產(chǎn)的孔班、切刀、鎖緊模座待機生產(chǎn)。

4、檢查各儀表是否正常，觀察拌合機下料孔是否下料，經(jīng)常觀察溫度是否附合規(guī)定要求，確保膨化料的熟化。

5、根據(jù)生產(chǎn)品種孔模、工藝要求及產(chǎn)能預(yù)算粉料喂料速度、加水量、加汽量、及切 刀轉(zhuǎn)速。

包裝崗位操作規(guī)程

一、出包前的準備工作

① 調(diào)較打包秤。

② 準備包裝袋、標簽、縫包線。③ 給縫包機、傳送帶加注潤滑油。④ 整理成品庫。

二、出包時的注意事項

① 出包時每種料的頭包、尾包必須回制，不能作為成品。

② 發(fā)現(xiàn)成品粉料太多，或者感觀異常及時報告，等待處理。

③ 灌包重量控制在±0、2kg以內(nèi)，超過范圍，及時分析原因，并處理。

三、縫包時要求縫口整齊，不能出現(xiàn)跳針或針距太長的現(xiàn)象。

四、飼料袋、標簽必須統(tǒng)一。

五、成品堆碼要分區(qū)、橫向、縱向排列整齊，堆高一致，離墻堆放。

六、出包完后的注意事項

① 清理成品倉、打包機、縫包機。

② 申報入庫成品數(shù)，及時填寫包裝作業(yè)記錄。③ 整理回機飼料、剩余飼料袋。

生產(chǎn)線清洗操作規(guī)程

④ 制定目的：防止藥物交叉污染

⑤ 制定合理的生產(chǎn)計劃；按照“無藥物的在先、有藥物的在后”

⑥ 生產(chǎn)含有藥物飼料添加劑的產(chǎn)品后，繼續(xù)生產(chǎn)不含藥物飼料添加劑或改變藥

物飼料添加劑的產(chǎn)品的，對生產(chǎn)線進行清洗。

⑦ 清洗料回用：必需明確標識并回置于同品種產(chǎn)品中。⑧ 設(shè)備定期清理，及時清除殘存料、粉塵積垢等殘留物。

第三篇：公司各崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

公司各崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

（一）管理人員安全生產(chǎn)操作規(guī)程

為了加強車輛運輸安全生產(chǎn)管理，杜絕和防止各類事故的發(fā)生，切實做好二○一二的安全生產(chǎn)工作，根據(jù)有關(guān)部門文件精神和按照“經(jīng)濟要上去，事故要下來，管生產(chǎn)必須管安全”和“實行以人為本、堅持生命至上、構(gòu)建和諧交通”的指導(dǎo)思想，結(jié)合我司實際情況，為了明確責任人安全工作職責，強化安全管理，確保二○一二運輸安全生產(chǎn)各項措施的落實，特制定如下規(guī)程：

一、安全生產(chǎn)工作是事關(guān)經(jīng)濟發(fā)展、社會穩(wěn)定和人民群眾生命財產(chǎn)安全的大事，責任人要以“隱患險于明火，防范勝于救災(zāi)，責任重于泰山，穩(wěn)定壓倒一切”為指導(dǎo)思想，必須以“安全就是效益”為企業(yè)的生產(chǎn)宗旨，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全思想意識，時時講安全，處處抓安全，事事重安全，以自身的行為帶動全局，做到警鐘長鳴，常抓不懈。

二、部門負責人（責任人）要親自抓本職責范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作，并與職工簽訂責任書，形成一級抓一級，層層抓落實的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，嚴格約束所屬營運車輛的違章行為，加強對承包經(jīng)營者及駕乘人員的宣傳教育，規(guī)范其經(jīng)營行為，將違章行為降低到最低程度，做到安全工作有目標，管理有制度，責任目標到人，各部門職責如下：

1.總經(jīng)理負責主持公司的日常工作，對各項安全生產(chǎn)提出實施方案，督促各部門負責人做好安全生產(chǎn)各項具體工作，參與公司各項重大事務(wù)的研究與決策，審議下屬單位呈報的各類文案及報表；

2.各部門負責人要親自抓本單位的安全生產(chǎn)工作，在安全生產(chǎn)工作上起領(lǐng)導(dǎo)、檢查、監(jiān)督的作用，做到知法、懂法、守法，全面了解所管轄車輛駕乘人員的思想動態(tài)和身體狀況，作好駕乘人員的安全學習，強化職業(yè)道德教育，確保行車安全，認真向下屬各科室、各營運車輛承包經(jīng)營者、駕乘人員宣傳貫徹《道路交通安全法》、《安全生產(chǎn)法》、《道路運輸條例》，做到家喻戶曉，人人皆知；

3.業(yè)務(wù)人員負責做好車輛的各種規(guī)費繳納、報停、復(fù)駛，車輛的變更、遷出、二保、檢測，各種牌證的申辦、變更、缺補等工作，及時督促車輛辦理保險，對安全隱患要及時提出整改意見和辦法；

4.保險人員負責做好所轄車輛的保險承保、續(xù)保、事故索賠等工作，車輛保險期滿前一星期應(yīng)通知車主續(xù)保，到期車輛未接到通知而延誤保險，造成車輛事故的，追究相關(guān)責任人的責任；

5.財務(wù)人員負責做好公司車輛各種規(guī)費的征收，做好運輸發(fā)票的開具、發(fā)還等工作，繳納各種應(yīng)交的稅費，編制員工工資冊、花名冊等相關(guān)報表，做好職工的工資、福利的結(jié)算

第四篇：公司各崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

（一）管理人員安全生產(chǎn)操作規(guī)程

為了加強車輛運輸安全生產(chǎn)管理，杜絕和防止各類事故的發(fā)生，切實做好二○一二的安全生產(chǎn)工作，根據(jù)有關(guān)部門文件精神和按照“經(jīng)濟要上去，事故要下來，管生產(chǎn)必須管安全”和“實行以人為本、堅持生命至上、構(gòu)建和諧交通”的指導(dǎo)思想，結(jié)合我司實際情況，為了明確責任人安全工作職責，強化安全管理，確保二○一二運輸安全生產(chǎn)各項措施的落實，特制定如下規(guī)程：

一、安全生產(chǎn)工作是事關(guān)經(jīng)濟發(fā)展、社會穩(wěn)定和人民群眾生命財產(chǎn)安全的大事，責任人要以“隱患險于明火，防范勝于救災(zāi)，責任重于泰山，穩(wěn)定壓倒一切”為指導(dǎo)思想，必須以“安全就是效益”為企業(yè)的生產(chǎn)宗旨，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全思想意識，時時講安全，處處抓安全，事事重安全，以自身的行為帶動全局，做到警鐘長鳴，常抓不懈。

二、部門負責人（責任人）要親自抓本職責范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作，并與職工簽訂責任書，形成一級抓一級，層層抓落實的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，嚴格約束所屬營運車輛的違章行為，加強對承包經(jīng)營者及駕乘人員的宣傳教育，規(guī)范其經(jīng)營行為，將違章行為降低到最低程度，做到安全工作有目標，管理有制度，責任目標到人，各部門職責如下：

1.總經(jīng)理負責主持公司的日常工作，對各項安全生產(chǎn)提出實施方案，督促各部門負責人做好安全生產(chǎn)各項具體工作，參與公司各項重大事務(wù)的研究與決策，審議下屬單位呈報的各類文案及報表；

2.各部門負責人要親自抓本單位的安全生產(chǎn)工作，在安全生產(chǎn)工作上起領(lǐng)導(dǎo)、檢查、監(jiān)督的作用，做到知法、懂法、守法，全面了解所管轄車輛駕乘人員的思想動態(tài)和身體狀況，作好駕乘人員的安全學習，強化職業(yè)道德教育，確保行車安全，認真向下屬各科室、各營運車輛承包經(jīng)營者、駕乘人員宣傳貫徹《道路交通安全法》、《安全生產(chǎn)法》、《道路運輸條例》，做到家喻戶曉，人人皆知；

3.業(yè)務(wù)人員負責做好車輛的各種規(guī)費繳納、報停、復(fù)駛，車輛的變更、遷出、二保、檢測，各種牌證的申辦、變更、缺補等工作，及時督促車輛辦理保險，對安全隱患要及時提出整改意見和辦法；

4.保險人員負責做好所轄車輛的保險承保、續(xù)保、事故索賠等工作，車輛保險期滿前一星期應(yīng)通知車主續(xù)保，到期車輛未接到通知而延誤保險，造成車輛事故的，追究相關(guān)責任人的責任；

5.財務(wù)人員負責做好公司車輛各種規(guī)費的征收，做好運輸發(fā)票的開具、發(fā)還等工作，繳納各種應(yīng)交的稅費，編制員工工資冊、花名冊等相關(guān)報表，做好職工的工資、福利的結(jié)算

與發(fā)放工作；

6.安全管理人員及時組織開展車輛安全生產(chǎn)檢查，組織實施安全員、駕乘人員的安全學習、業(yè)務(wù)培訓方案，建立健全公司車輛技術(shù)檔案及行車安全檔案，做好駕乘人員從業(yè)資格證的換證、年審工作，及時填報統(tǒng)計報表，建立安全日、月報制度，對安全生產(chǎn)檢查進行評比、表彰，督促經(jīng)營者按章經(jīng)營生產(chǎn)，杜絕危害安全的行為發(fā)生；

7.各車隊長和車隊管理人員負責組織所管轄車隊駕乘人員每月一次的安全學習，做好學習記錄，每月檢查三次車輛技術(shù)狀態(tài)、車輛運營情況和駕乘人員上崗情況，發(fā)現(xiàn)車輛存在的安全隱患，要及時采取有效措施,徹底杜絕有問題的車輛上路營運；

8.檔案管理人員要保證所管轄車輛檔案的完整、有效，隨時了解車輛運營狀態(tài)，做好員工人事檔案和上級來文單位文件的收集、整理歸檔、保管工作，做好公司發(fā)文的登記、保存等工作，發(fā)現(xiàn)車輛二保、年檢、營運檢測、保險過期的，要及時通知、督促經(jīng)營者辦理，對一些不執(zhí)行公司要求的，要及時向公司有關(guān)部門或相關(guān)負責人反映。

三、各部門、各責任人必須做好所管轄車輛的二級維護、檢測、保險等工作，做好季節(jié)性的安全生產(chǎn)防范工作，特別是“三期”（臺風期、洪水期、霧雪期）內(nèi)的防范工作，確保車輛安全生產(chǎn)萬無一失。

四、各部門要充分利用一些宣傳手段，開展安全生產(chǎn)知識宣傳，并對具有典型教育意義的違法、違章行為和重大事故進行暴光，公司駕乘人員應(yīng)自覺做到：不開無證、無年檢，無二保的帶病車輛，不得將車輛交給無證人員、無從業(yè)資格或未與公司簽訂責任書的駕駛?cè)笋{駛，貨運車輛不得超載、濫載、不得人貨混裝；不載運易燃易爆和危險物品。

五、各部門、各責任人作為公司車輛事故應(yīng)急預(yù)案、突發(fā)性事件應(yīng)急預(yù)案、和春運安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員，應(yīng)檢查、指導(dǎo)其他下屬單位行車事故處理，遇重、特大事故應(yīng)及時趕赴現(xiàn)場，協(xié)調(diào)做好處理和善后工作；

六、當發(fā)現(xiàn)公司所管轄車輛存在“帶病”、無證、超載、任意超車、無年檢、無保險的車輛上路營運時，各負責人應(yīng)及時予以糾正，對不服從糾正、任意妄為的駕駛員，應(yīng)立即向公司和有關(guān)部門報告，對明知車輛存在安全隱患，故意瞞報，熟視無睹的按工作不作為論處，追究責任人的責任。

七、積極開展安全生產(chǎn)自查自糾工作，建立健全日檢、月檢、安全登記、電話通知、車管檔案等制度，發(fā)現(xiàn)隱患要定人、定時、定資金及時整改，有效遏制各類事故的發(fā)生，為促進企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展，確保實現(xiàn)安全生產(chǎn)無事故，確保企業(yè)職工的安全穩(wěn)定提供一個良好的社會環(huán)境。

（二）駕駛員安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、駕駛員駕駛姿勢規(guī)定

（1）.身體正對著轉(zhuǎn)向盤坐穩(wěn)，上后背部輕靠駕駛員座位的靠背上，胸部挺直，腰部不能彎曲和傾斜；

（2）.頭部端正，微收下頜，頸部肌肉自然放松，駕駛裝有安全帶裝置的汽車時，應(yīng)系好安全帶并調(diào)整好寬松適度；

（3）.兩眼向前平視，既要能較好地注視車輛前方遠近的景物，又要利于左右后視鏡和車輛頭部兩側(cè)的觀察，保證自己在駕駛室里有較好的視野；

（4）.雙手分別握住轉(zhuǎn)向盤的左右兩側(cè)，左手位置處于轉(zhuǎn)向盤的左上方，雙手握轉(zhuǎn)向盤既要能握住，又不能握得過緊，松緊要得當；

（5）.右腳以腳跟為支點，腳板輕踏在油門踏板上，需要踩制動踏板時可立即將腳掌轉(zhuǎn)向制動器踏板，左腳放在離合器踏板的下方。

2、汽車啟動與升溫操作規(guī)定

（1）.氣溫在20度左右有利于發(fā)動機的啟動與升溫，對汽車進行常規(guī)檢查與維護后，可用鑰匙打開點火開關(guān)，啟動發(fā)動機，使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)升溫至40度并穩(wěn)定后若是液壓制動的汽車即可行駛，若是氣壓制動的汽車則需要待制動氣壓達到規(guī)定值后就可行駛；

（2）.由于氣溫低于攝氏0度不利于發(fā)動機的啟動與升溫，對汽車進行常規(guī)檢查與維護后，根據(jù)情況先用腳踏加速踏板給進氣支管內(nèi)加入少許燃油，拉一定的阻風門后，再用鑰匙打開點火開關(guān)，使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)升溫至40度并穩(wěn)定后若是液壓制動的汽車即可行駛，若是氣壓制動的汽車則需要待制動氣壓達到規(guī)定值后就可行駛。

3、汽車起步與加速駕駛規(guī)定

（1）.一般道路條件的起步與加速，起步前駕駛員應(yīng)通過汽車左右兩側(cè)的后視鏡觀察道路的交通狀況，打開左轉(zhuǎn)向指示燈，將變速器操縱桿置入低速桿，離合器的腳踏板操作節(jié)奏是：快—慢—快；

（2）.坡道汽車的起步與加速與一般道路操作技術(shù)相同，由于汽車起步與加速過程的行駛阻力比一般道路條件要大得多，所以對汽車起步與加速駕駛操作技術(shù)的要求要更高一些，具體差別是變速器操縱桿操作要快，決不能拖泥帶水，加速踏板的操作要重一些。

4.汽車駕駛換擋操作規(guī)定

（1）汽車駕駛員應(yīng)熟練掌握所駕車輛的檔位；

（2）根據(jù)道路交通環(huán)境條件和車流速度掌握好換檔時機；

（3）根據(jù)汽車行駛阻力選擇好行車檔位使汽車有良好的動力性和燃料經(jīng)濟性，盡可能用高檔位行車；

（4）換檔過程中變速器操縱桿的操作用力不要太猛；

（5）換檔過程中變速器操縱桿、離合器和加速踏板的操作應(yīng)協(xié)調(diào)。

5.汽車掉頭操作規(guī)定

（1）注意選擇允許掉頭的安全路段和掌握好掉頭的時機；

（2）應(yīng)將車輛的行駛速度降下，同時打開左轉(zhuǎn)向指示燈，示意來往的車輛注意減速上行，車輛先靠路的右側(cè)行駛，然后再往左側(cè)打轉(zhuǎn)向盤；

（3）在確保安全的前提下，車輛方可駕駛掉頭，在掉頭過程中可根據(jù)掉頭行駛阻力的大小，將變速器操縱桿置入合適的低檔位，控制車速掉頭；

（4）轉(zhuǎn)向盤的操作轉(zhuǎn)角要看車輛走向的發(fā)展趨勢來定，盡可能快地完成掉頭的駕駛操作，以免影響其他車輛的正常行駛。車輛掉頭過程在的車速與轉(zhuǎn)向盤的協(xié)調(diào)操作是非常關(guān)鍵的，過高的掉頭車速是不利于安全的；

（5）當發(fā)現(xiàn)一次操作不能完成掉頭，不能勉強，而應(yīng)采取倒車并往相反方向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤，倒車之前應(yīng)注意觀察車后的情況，倒車時操作要迅速但節(jié)氣門開度不宜過大，倒車的距離也不應(yīng)過長，只要第二次可以完成汽車的掉頭即可。

6.汽車下坡操作規(guī)定

（1）汽車下坡時應(yīng)注意給上坡車輛讓行，換檔操作要力求迅速準確，控制車速下坡可掛檔滑行但應(yīng)控制住行駛速度，掌握好制動的力度和節(jié)奏以保證行車制動器能有效地工作；

（2）在視線和視野不利于汽車行駛的坡道上行駛時，更應(yīng)注意將汽車的速度控制在隨時都可以制動停車的范圍內(nèi)，以防因道路交通狀況的異常變化而需要汽車停駛的情況；

（3）與汽車上坡行駛一樣，汽車下坡時也應(yīng)同前車保持足夠的安全距離，以防止因制動停車距離不足而發(fā)生汽車碰撞事故；

（4）在下坡的彎道處不宜制動與轉(zhuǎn)向操作同時進行，以保證汽車的行駛的穩(wěn)定性。

7.汽車停靠操作規(guī)定

首先是降低汽車的行駛速度，打開右轉(zhuǎn)向指示燈并利用右后視鏡觀察右側(cè)的行駛車輛

和行人的交通狀況，力爭在較短的距離內(nèi)小角度地將汽車駛?cè)肫囃？空?。此間應(yīng)注意照顧其他車輛和行人的交通安全，盡量避免緊急制動和大角度切入的駕駛操作方工，遵章停車。

8.汽車關(guān)機停駛規(guī)定

汽車關(guān)機前應(yīng)仔細檢查汽車儀表，確認發(fā)動機潤滑油和冷卻液的溫度是否超過規(guī)定值的上限，沒有關(guān)閉發(fā)動機點火開關(guān)鑰匙，若超過上限值則需讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)一會，待其值降至正常值后再關(guān)閉發(fā)動機點火開關(guān)鑰匙。拉好駐車制動器防止汽車的滑移，必要時應(yīng)墊三角枕木。冬天采用氣壓制動的車輛應(yīng)注意貯氣筒的放水，以防制動管路里的殘留水結(jié)冰，影響制動系統(tǒng)的工作。

第五篇：航空安保公司驗證崗位操作規(guī)程范文

驗證檢查崗位操作規(guī)程

一、操作流程圖

二、崗位操作規(guī)范

（一）崗前準備

1.按時到崗，不出現(xiàn)遲到、早退、脫崗及睡崗現(xiàn)象；在崗期間坐姿端正，儀容儀表、行為舉止符合機場或安保公司相關(guān)管理要求；工作區(qū)域保持整潔干凈，不得擺放與工作無關(guān)的物品。

2.檢查工作設(shè)備是否正常：驗訖章內(nèi)印油充足，準備紙巾；確認攝像頭對準驗證臺正前方；身份證讀卡器顯示正常；防漏檢設(shè)備顯示正常；手機值機系統(tǒng)正常。

3.點擊安檢驗證系統(tǒng)，登錄個人賬號。

4.詢問其他崗位是否做好準備，開始檢查旅客證件。

（二）檢查證件

1.旅客走到驗證臺前，面帶微笑向旅客問好，提示旅客出示登機牌和有效身份證件，雙手接遞。

A.“您好，先生/小姐（女士），請出示您的登機牌和身份證件”。B.“謝謝，請稍等”。

2.如后面旅客一起進入，提醒旅客保持距離。

A．“您好，請您在一米黃線外稍等片刻，謝謝您的合作”。

3.核對旅客證件上照片是否與本人相符：應(yīng)盡量在接證時看清旅客特征，對照時要自然得體，盡量避免反復(fù)看旅客，需要反復(fù)觀察時應(yīng)在語言交流過程中完成，以免引起旅客誤會。

4.檢查旅客證件是否屬于有效證件：除身份證外，采用檢查、觀察及詢問相結(jié)合的方式，辨別證件可否作為乘機證件、證件真?zhèn)渭笆欠裨谟行趦?nèi)。

十二周歲以下兒童，憑兒童票或十分之一客票，可免驗身份證件；十六周歲以下未成年人，憑學生證、戶口薄或者戶口所在地公安機關(guān)出具的身份證明放行；十八周歲以下未辦理身份證件的，憑當?shù)毓矙C關(guān)出具的臨時身份證明放行。

機組人員，應(yīng)查驗其《中國民航公務(wù)乘機通行證》（加入機組證明信）、身份證件或工作證件。

5.遇持有晚到免排貼旅客、開箱檢查返回旅客，應(yīng)優(yōu)先驗證放行，對其他旅客做好解釋工作。

A．“您好，這位旅客的航班已經(jīng)開始登機，我將優(yōu)先檢查他的證件，請您稍等，感謝您的理解與配合。” B．“您好，這位旅客剛剛出去檢查托運行李，我將優(yōu)先檢查他的證件，請您稍等，感謝您的理解與配合?！?/p>

(三)錄入信息

1.將旅客身份證放在第二代身份證讀卡器上，辨別真?zhèn)巍?/p>

如身份證讀卡器無法讀取旅客身份證上個人信息，請旅客出具其他有效證件；如沒有，仔細辨別證件真?zhèn)危埱耙龑?dǎo)崗位工作人員將證件通過X光機進行輔助檢查。

查獲假證、冒用證件等乘機手續(xù)不符情況時，應(yīng)立即報告分隊長或部門值班領(lǐng)導(dǎo)。

2.請旅客單人、正面面對攝像頭，電腦屏幕離港信息中旅客照片應(yīng)可疑清楚分辨五官特征，用掃描槍掃描旅客登機牌上的條形碼，準確錄入旅客航班號和座位號。

無法掃描的登機牌，手工錄入旅客信息。

3.當系統(tǒng)有開包檢查提示，查看旅客航班登機時間，告知旅客前往相應(yīng)開包間進行檢查。如與旅客航班登機時間相隔半小時之內(nèi)，應(yīng)增加相應(yīng)提示。

A．“您好，系統(tǒng)提示您的托運行李需要打開檢查，請您拿好證件，到XX旁邊的X島行李檢查室進行處理，檢查完畢后不需要重新排隊，可以直接到這里來查驗過檢”。

B.“您乘坐的航班還有X分鐘開始登機，請您務(wù)必處理后盡快返回，不要耽誤登機”。

4.當系統(tǒng)提示該旅客已被值機刪減，告知旅客到相應(yīng)值機臺進行處理。5.當?shù)菣C牌上旅客姓名只有拼音無對應(yīng)漢字、或與證件名字不符，告知旅客到相應(yīng)值機柜臺進行處理。

A.“您好，您的登機牌信息與證件信息不符，請到x島值機主任柜臺進行處理，回來時不需要重新排隊，可直接到這里來查驗過檢”。

6.如旅客身份證過期，過期時間不超過6個月的，提醒旅客，查驗無誤后放行。過期時間超出6個月的，詢問旅客是否有其他有效證件，如沒有，告知旅客到機場公安辦公室辦理臨時乘機證明。旅客所持臨時居民身份證過期，十五天內(nèi)經(jīng)部門值班領(lǐng)導(dǎo)批準放行，超過十五天不予放行。A.“您好，您的身份證已經(jīng)過期不能使用，您是否有護照或其他證件”.B.“請您到機場公安辦公室辦理臨時乘機證明，出門左（右）拐，前行約XX米，在您左（右）邊，辦理完畢回來時不需要重新排隊，可直接到這里來查驗過檢”。

7.遇行動不便旅客，如輪椅、擔架旅客可免于旅客照片拍攝。

8.若發(fā)現(xiàn)布控人員，應(yīng)保持沉著冷靜，不動聲色，以手續(xù)不符或機器故障為由予以阻留，暫時扣留旅客證件并報告值、帶班領(lǐng)導(dǎo)或按查控要求處置。

(四)加蓋驗訖章

1.查驗無誤后，加蓋驗訖章，驗訖章加蓋在登機牌正面的正、副聯(lián)接縫處，印跡應(yīng)清楚，不錯蓋、漏蓋；加蓋后應(yīng)查看是否有多余印油流出，用紙巾擦拭后將登機牌沿虛線折起，避免印油污染旅客其他物品。

2．在加入機組人員的《加入機組證明信》正面加蓋驗訖章。(五)還證

1.驗證結(jié)束后，將登機牌和證件疊放整齊，雙手交還給旅客。A.“請您收好證件，謝謝”。

2.觀察通道內(nèi)人數(shù)，當前引導(dǎo)崗位前排隊旅客超過X人時，控制放行速度。A．“對不起，里面排隊旅客較多，請您稍等片刻”。(六)換撤崗

1.工作中需換崗時，點擊“退出登錄”鍵，待ID號退出系統(tǒng)后離開，做好旅客解釋工作。

A．“對不起，請您稍等”。

2.航班結(jié)束撤崗。退出ID號，關(guān)閉電腦、手機值機設(shè)備，收好驗訖章，整理柜臺衛(wèi)生。

三、崗位操作要點

1.檢查中要注意查看證件上的有關(guān)項目是否有涂改的痕跡。

2.注意觀察持證人的外貌特征是否與證件上的相片相符，不可埋頭苦干，對可疑情況應(yīng)對持證人仔細查問。

3.查驗證件時要注意方法，做到自然大方、態(tài)度和藹、語言得體，以免引起旅客反感。4.注意觀察旅客穿戴有無異常，如：戴墨鏡、圍巾、口罩、帽子等有偽裝嫌疑的穿著者，應(yīng)請其摘下，以便于準確核實。

5.應(yīng)注意工作秩序，集中精力，防止錯驗、漏驗和漏蓋驗訖章。6.證件檢查中要注意信息系統(tǒng)彈出的提示框，準確核實相關(guān)信息。7．旅客需外出辦理其他業(yè)務(wù)時，須關(guān)注航班信息并提醒，以免旅客誤機。8.證件檢查中發(fā)現(xiàn)疑點時，保持沉著冷靜，及時報告。

9.遇個別登機牌無法掃描時，應(yīng)采取手工輸入，若是批量登機牌無法掃描時，應(yīng)立即報告班長處理；

10.根據(jù)通道內(nèi)檢查情況掌握驗放速度，控制旅客流量。

11.驗證中發(fā)現(xiàn)布控對象或假冒他人證件時，經(jīng)核實無誤后，通知分隊長請值班班長到驗證臺處理。

12.遇通道內(nèi)發(fā)生其它突發(fā)事件時,應(yīng)及時疏散待檢旅客，關(guān)閉通道前門。