第一篇：VOC的蓄熱式熱氧化處理技術(shù)

VOC的蓄熱式熱氧化處理技術(shù)

孫聰聰 652085229008 VOC是利用Tenax GC和Tenax TA采樣，非極性色譜柱（極性指數(shù)小于10）進行分析，保留時間在正己烷和正十六烷之間的揮發(fā)性有機化合物。其主要來源有化工行業(yè)、表面涂裝行業(yè)、合成革行業(yè)、橡膠和塑料制品行業(yè)、印刷包裝行業(yè)、紡織印染行業(yè)、制鞋行業(yè)、化纖行業(yè)和電子信息行業(yè)。VOC污染物的種類

根據(jù)揮發(fā)性有機物的結(jié)構(gòu)可分為八類：

1、脂肪類碳氫化合物，如：丁烷、正丁烷；

2、芳香類碳氫化合物，如：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯；

3、氯化碳氫化合物，如：二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烷、二氯乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳；

4、酮、醛、醇、多元醇類，如：丙酮、丁酮、環(huán)己酮、甲基異丁基酮、甲醛、乙醛、甲醇、異丙醇、異丁醇；

5、醚、酚、環(huán)氧類化合物，如：乙醚、甲酚、苯酚、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷；

6、酯、酸類化合物，如：醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙酸；

7、胺、腈類化合物，如：二甲基甲酰胺、丙烯腈；

8、其他，如：氯氟碳化物、氯氟烴、甲基溴。上述VOC中，多數(shù)因為有經(jīng)濟價值而可回收，部分因用其他方法，如：燃燒法無法出去，或會造成二次污染，不能達到環(huán)保排放要求，而只能加以回收，如：氯乙烯等。VOC污染物的危害

從化學(xué)物質(zhì)的性質(zhì)來看，在工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域，一般用作溶劑的主要包括脂肪族化合物、鹵代烴和芳香族化合物等。這些有機溶劑如果揮發(fā)到大氣環(huán)境中，不僅會對大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染，而且人體呼入被污染的氣體后，對人體健康產(chǎn)生危害。比如苯，它常常被當(dāng)作一種溶劑來使用，作為溶劑揮發(fā)到大氣環(huán)境中，不僅可以被人體的皮膚所吸收，而且還可通過呼吸系統(tǒng)進入人體內(nèi)部，造成慢性或急性中毒，不過人體的大部分中毒均是由于呼入有毒氣體造成的[2]。苯類化合物不僅會對人體的中樞神經(jīng)造成一定的損害，而且還可能造成神經(jīng)系統(tǒng)的障礙，進入人體后還會危害血液和造血器官，如果情況比較嚴(yán)重，甚至?xí)谐鲅Y狀或患上敗血癥。氧化作用下，苯在生物體內(nèi)可氧化成苯酚，從而造成肝功能異常，對骨骼的生長發(fā)育十分不利，誘發(fā)再生障礙性貧血。如果苯蒸汽濃度過高，生物可能因急性中毒而死亡。因此，ACGIH 把苯列為潛在致癌物質(zhì)。鹵代烴類化合物會引發(fā)神經(jīng)癥候群和血小板的減少、肝脾腫大等不良狀況，而且很有可能致癌。所以，必須控制 VOC 的排放，這不僅是對環(huán)境負責(zé)，也是對我們的生命健康負責(zé)。對不同濃度、成分的VOC的控制

對濃度、性狀差異較大的廢氣應(yīng)分類收集，并采用適宜的方式進行有效處理，確保 VOCs 總?cè)コ蕽M足管理要求，其中有機化工、醫(yī)藥化工、橡膠和塑料制品（有溶劑浸膠工藝）、溶劑型涂料表面涂裝、包裝印刷業(yè)的VOCs總收集、凈化處理率均不低于90%，其他行業(yè)原則上不低于75%。廢氣處理的工藝路線應(yīng)根據(jù)廢氣產(chǎn)生量、污染物組分和性質(zhì)、溫度、壓力等因素，綜合分析后合理選擇，具體要求如下：

1、對于 5000ppm以上的高濃度VOCs廢氣，優(yōu)先采用冷凝、吸附回收等技術(shù)對廢氣中的 VOCs 回收利用，并輔以其他治理技術(shù)實現(xiàn)達標(biāo)排放。

2、對于1000ppm～5000ppm的中等濃度VOCs廢氣，具備回收價值的宜采用吸附技術(shù)回收有機溶劑，不具備回收價值的可采用催化燃

燒、RTO爐高溫焚燒等技術(shù)凈化后達標(biāo)排放。當(dāng)采用熱力焚燒技術(shù)進 行凈化時，宜對燃燒后的熱量回收利用。

3、對于1000ppm以下的低濃度VOCs廢氣，有回收價值時宜采用吸附技術(shù)回收處理，無回收價值時優(yōu)先采用吸附濃縮－高溫燃燒、微生物處理、填料塔吸收等技術(shù)凈化處理后達標(biāo)排放。

4、含惡臭類的氣體可采用微生物凈化技術(shù)、低溫等離子技術(shù)、吸附或吸收技術(shù)、熱力焚燒技術(shù)等凈化后達標(biāo)排放，同時不對周邊敏感保護目標(biāo)產(chǎn)生影響。

5、對含塵、含氣溶膠、高濕廢氣，在采用活性炭吸附、催化燃燒、RTO焚燒、低溫等離子等工藝處理前應(yīng)先采用高效除塵、除霧等裝置進行預(yù)處理。

6、對于高溫焚燒過程中產(chǎn)生的含硫、氮、氯等的無機廢氣，以及吸附、吸收、冷凝、生物等治理工藝過程中所產(chǎn)生的含有機物的廢水，應(yīng)處理后達標(biāo)排放。廢吸附劑應(yīng)按照相關(guān)管理要求規(guī)范處置，防范二次污染。

RTO技術(shù) 工作原理：其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。

RTO工作原理流程圖如上

本綜述主要介紹旋轉(zhuǎn)式RTO的處理方法，旋轉(zhuǎn)式蓄熱焚燒爐的最大優(yōu)勢在于使用特殊旋轉(zhuǎn)式閥門，工作時壓力變化小。旋轉(zhuǎn)式RTO特征:高處理效率（99%以上）和熱能回收率（95%以上）；設(shè)備負荷變動少，壽命長，穩(wěn)定；設(shè)備簡易，占地面積?。或?qū)動部位和蓄熱體使用半永久性材料，維保費用低；蓄熱的熱能溫度能長久保持，再啟動時能節(jié)省燃料費；2次污染要素少，環(huán)保性能高。

蓄熱式氧化爐的處理流程(1)有機廢氣收集環(huán)節(jié)。通過管道和送風(fēng)系統(tǒng)，將幾臺涂布機組排出的有機廢氣經(jīng)送風(fēng)機送到兩個高溫的陶瓷床；(2)氧化反應(yīng)環(huán)節(jié)。將廢氣加熱到 815℃左右，廢氣中的有機物在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng)，使廢氣中的碳氫化合物變成 CO2 和 H2O，直接排放到大氣；(3)余熱回收環(huán)節(jié)。氧化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量一部分用來加熱陶瓷床，保證氧化反應(yīng)的持續(xù)進行，另一部分通過熱能回收裝置進行余熱回收；(4)余熱利用環(huán)節(jié)。將多余的熱能用來加熱導(dǎo)熱油，再利用導(dǎo)熱油來加熱涂布機烘箱，使得印刷涂布設(shè)備在正常生產(chǎn)的情況下，烘箱的加熱不用額外消耗柴油和電能。

旋轉(zhuǎn)式RTO工藝流程圖如上

RTO技術(shù)屬于熱氧化技術(shù)所以在應(yīng)用時應(yīng)注意滿足下列兩個要求：

1、采用焚燒（含熱氧化）、吸附、吸收、微生物、低溫等離子等方式處理的必須建設(shè)中控系統(tǒng)。

2、采用焚燒（含熱氧化）方式處理的必須對焚燒溫度實施在線監(jiān)控，溫度記錄至少保存3年，未與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)每月報送溫度曲線數(shù)據(jù)。結(jié)語

蓄熱式熱氧化處理技術(shù)相對于以前的直燃式焚燒處理技術(shù)有明顯的優(yōu)勢，該技術(shù)在國外已經(jīng)很成熟，但由于成本原因，在我國尚未普及，蓄熱式的概念也只在少數(shù)工業(yè)窯爐上有所體現(xiàn)。在當(dāng)前能源價格飆升的背景下，組織力量研究開發(fā)并推廣使用該項技術(shù)，不僅能夠節(jié)約能源和減少環(huán)境污染，還可獲得可觀的經(jīng)濟效益和顯著的杜會效益。旋轉(zhuǎn)式RTO在故障率方面，維護管理事項少，故障率小，內(nèi)部旋轉(zhuǎn)盤相比之前做了改善；維護管理費用低，占地面積小，焚燒率高，排氣濃度一直平穩(wěn)、氣流順暢。所以，旋轉(zhuǎn)式RTO的應(yīng)用前景非常好。

參考文獻

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第二篇：VOC處理技術(shù)及其工藝簡介與VOC來源

一.VOC定義.....................................................................................................................................1 二.VOC的危害.................................................................................................................................1 三.VOC在各個行業(yè)的產(chǎn)生來源.....................................................................................................2 3.1制鞋行業(yè).....................................................................................................................3 3.2人造板制造行業(yè).........................................................................................................3 3.3木制家具行業(yè).............................................................................................................3 3.4印刷行業(yè).....................................................................................................................4 3.5塑料包裝印刷行業(yè).....................................................................................................4 3.6煉油與石油化工行業(yè).................................................................................................5 3.7汽車制造涂裝和汽車維修行業(yè).................................................................................6 3.8電子行業(yè).....................................................................................................................7 3.9半導(dǎo)體行業(yè).................................................................................................................8 3.10干洗行業(yè)...................................................................................................................8 3.11橡膠制品行業(yè)...........................................................................................................9 3.12涂料行業(yè)...................................................................................................................9 四.VOC的處理技術(shù)及各技術(shù)的簡要說明....................................................................................10 4.1回收技術(shù)...........................................................................................................................10 4.1.1 冷凝法....................................................................................................................10 4.1.2 吸附法....................................................................................................................10 4.1.3吸收法....................................................................................................................12 4.1.4膜分離....................................................................................................................12 4.2綜合應(yīng)用技術(shù)...................................................................................................................13 4.2.1蓄熱式熱氧化處置裝置(RTO)...............................................................................13 4.2.2固定床吸附脫附-催化氧化處置裝置...................................................................15 4.2.3固定床吸附脫附-冷凝回收裝置...........................................................................18 4.3生物處理法.......................................................................................................................19 4.4其他方法...........................................................................................................................19

一.VOC定義

VOC是揮發(fā)性有機化合物(volatile organic compounds）的英文縮寫。根據(jù)不同國家、地區(qū)的不同側(cè)重點可以將VOC分為兩類定義,即普通意義上的VOC定義和環(huán)保意義上的定義。

1.普通意義上的VOC定義，只說明什么是揮發(fā)性有機物，或者是在什么條件下是揮發(fā)性有機物,例如：

世界衛(wèi)生組織(WHO，1989）對總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）的定義為，熔點低于室溫而沸點在50～260℃之間的揮發(fā)性有機化合物的總稱；德國DIN 55649-2000標(biāo)準(zhǔn)對VOC的定義是，原則上，在常溫常壓下，任何能自發(fā)揮發(fā)的有機液體和或固體；世界最大的化工廠之一，巴斯夫公司也認為，最方便和最常見的方法是根據(jù)沸點來界定哪些物質(zhì)屬于VOC，而最普遍的共識認為VOC是指那些沸點等于或低于250℃的化學(xué)物質(zhì)。

2.環(huán)保意義上的定義，也就是說，是活潑的那一類揮發(fā)性有機物，即會產(chǎn)生危害的那一類揮發(fā)性有機物。這類的代表國家為美國。

美國ASTM D3960-98標(biāo)準(zhǔn)將VOC定義為任何能參加大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機化合物。美國聯(lián)邦環(huán)保署(EPA）的定義：揮發(fā)性有機化合物是除CO、CO2、H2CO3、金屬碳化物、金屬碳酸鹽和碳酸銨外，任何參加大氣光化學(xué)反應(yīng)的碳化合物。

考慮到我們所處的行業(yè)具有環(huán)保性質(zhì)，所以我們把VOC定義為：除CO、CO2、H2CO3、金屬碳化物、金屬碳酸鹽和碳酸銨外，任何參加大氣光化學(xué)反應(yīng)的碳化合物。

二.VOC的危害

當(dāng)居室中的VOC達到一定濃度時，短時間內(nèi)人們會感到頭痛、惡心、嘔吐、乏力等，嚴(yán)重時會出現(xiàn)抽搐、昏迷，并會傷害到人的肝臟、腎臟、大腦和神經(jīng)系統(tǒng)，造成記憶力減退等嚴(yán)重后果。在目前已確認的900多種室內(nèi)化學(xué)物質(zhì)和生物性物質(zhì)中，揮發(fā)性有機化合物（VOCs）至少在350種以上（>1ppb），其中20多種為致癌物或致突變物，有些長期接觸則能導(dǎo)致癌癥（肺癌、白血?。┗?qū)е?流產(chǎn)、胎兒畸形和生長發(fā)育遲緩等。故對孕婦、小孩等特殊人群影響最大。

根據(jù)化學(xué)物質(zhì)的性質(zhì)，通常用作溶劑的有脂肪族化合物、芳香族化合物、鹵代烴、醇、醛、酮、醚、酯等。這些有機溶劑揮發(fā)到大氣中，不僅會污染環(huán)境，還會危害人體健康。

如苯是一種常用的溶劑，它既可以被皮膚所吸收也可以被人體吸入，造成急性和慢性中毒，但是大多數(shù)中毒都是由于吸入人體內(nèi)而造成的。苯類化合物是具有特殊氣味的一種有機化合物。膠水，油漆，涂料，溶劑，墻紙粘合劑等均含有大量的苯，甲苯和二甲苯等。

苯類化合物會損害人的中樞神經(jīng)，造成神經(jīng)系統(tǒng)障礙，其被攝入人體后會危及血液和造血器官，嚴(yán)重時，有出血癥狀或感染敗血癥。苯在生物體內(nèi)能逐步氧化成苯酚，誘發(fā)肝功能異常，阻止骨骼的生長，發(fā)生再生障礙性貧血。苯蒸氣濃度高時(空氣中含量2%)會導(dǎo)致致死性的急性中毒。所以，ACGIH將苯列為可疑潛在致癌物質(zhì)。鹵代烴類物質(zhì)能引起神衰征候群及血小板減少、肝功能下降、肝脾腫大等病變，還可能導(dǎo)致癌癥。CFC類物質(zhì)對大氣臭氧層有破壞作用。

VOC中危害最大的兩種化學(xué)成分就是苯和甲醛。

甲醛是一種無色，具強烈刺激性氣味的氣體，水溶液通稱福爾馬林。室內(nèi)燃料和不完全燃燒的煙葉、建筑材料、裝飾用品、車內(nèi)飾品及許多使用了有機涂料和材料的生活用品等均會散發(fā)甲醛。甲醛對粘膜有強烈的刺激作用，特別對眼、鼻和呼吸道的刺激作用最強，是一種致癌物質(zhì)，能引起皮膚過敏、還影響中樞神經(jīng)系統(tǒng)，長時間吸入可引起胃癌。

三.VOC在各個行業(yè)的產(chǎn)生來源

涉及VOCs排放的行業(yè)主要為以下行業(yè) 1煙草行業(yè)：油墨、有機溶劑； 2紡織品行業(yè)：鞋類制品所用的膠水等； 3玩具行業(yè)：涂改液、香味玩具等； 4家具裝飾材料：涂料、油漆、膠黏劑等； 5汽車配件材料：膠水、油漆等；

6電子電氣行業(yè)：在較高溫度下使用時會揮發(fā)出VOC、電子五金的清潔溶劑等； 7其他：洗滌劑、清潔劑、衣物柔順劑、化妝品、辦公用品、壁紙及其他裝飾品等。

3.1制鞋行業(yè)

（1）鞋面商標(biāo)印刷，油墨揮發(fā)產(chǎn)生有機廢氣。

（2）鞋面材料高頻壓型工序產(chǎn)生的有機廢氣，皮革高頻產(chǎn)生的廢氣屬惡臭氣體范疇。

（3）鞋底材料EVA、MD發(fā)泡過程，TPR、PVC注塑加熱狀態(tài)下產(chǎn)生的有機廢氣，該氣體屬高分子聚合物受熱發(fā)生分子降解，釋放出單體式低聚物。

（4）鞋底噴漆過程一般采用溶劑型油漆，該有機成分芬芳族樹脂與苯溶劑的混合物，主要用于PVC、塑料、橡膠等材料的噴漆，子使用過程中苯溶劑全部揮發(fā)進大氣。

（5）鞋底中底貼合，鞋面鞋底黏膠成型過程中使用的黏膠劑，最初粘膠劑所使用的溶劑是苯，溶解性極低，粘膠劑的性能也比較容易控制，但是苯的毒性相當(dāng)大，后來采用甲苯做溶劑。

3.2人造板制造行業(yè)

（1）人造板制造業(yè)VOCs排放主要是在單板干燥過程及制（調(diào)）膠、涂膠、熱壓過程。

（2）刨花板制作工程中VOCs來源主要為涂料、熱壓和鋸邊過程中產(chǎn)生的甲醛。

3.3木制家具行業(yè)

（1）木制家具生產(chǎn)中有機廢氣主要來源于涂料中溶劑和輔料中有機成分的揮發(fā)，其中油漆噴涂是主要的污染環(huán)節(jié)。

（2）調(diào)漆和干燥過程中由于有機溶劑的揮發(fā)，也會有VOCs的排放。產(chǎn)生的揮發(fā)性有機物主要為：甲苯、二甲苯、甲醛、酚類、漆霧及其他的VOCs。

3.4印刷行業(yè)

由于印刷方式不同，VOCs的產(chǎn)生過程也不盡相同，下面分別介紹。

（1）平印：平印主要選用輪轉(zhuǎn)膠印油墨和平張紙膠印油墨。輪轉(zhuǎn)膠印油墨主要由于高沸點石油類溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的VOCs。平張紙膠印油墨幾乎不產(chǎn)生VOCs。

（2）凹印:主要選用出版凹印油墨和特殊凹印油墨前者主要以產(chǎn)生甲苯為主。而特殊凹印油墨主要產(chǎn)生低沸點有機溶劑（甲苯、醋酸乙烯、IPA等）。

（3）柔?。褐饕x用水性柔印油墨和溶劑型柔印油墨。水性柔印油墨幾乎不排出VOCs而溶劑型柔印油墨主要產(chǎn)生低沸點有機溶劑（醋酸乙烯、IPA等）。

（4）絲網(wǎng)印刷：主要選用溶劑型絲印油墨，產(chǎn)生的廢氣主要為高沸點有機溶劑；而RC型絲印油墨幾乎不排出VOCs。

（5）其他類印刷方式幾乎不排出VOCs。

3.5塑料包裝印刷行業(yè)

（1）印刷、烘干以及包裝印刷中的印后加工（復(fù)合）工序是產(chǎn)生VOCs的重要環(huán)節(jié)。

（2）塑料薄膜印刷后，使用粘合劑復(fù)合的過程中由于使用了稀釋劑（常用乙酸乙酯）會在復(fù)合和烘干過程中有VOCs的排放。具體工藝流程及排放情況見圖3-1。

3-1塑料包裝印刷工藝流程及VOCs排放圖

3.6煉油與石油化工行業(yè)

（1）煉油行業(yè)

1）主要工藝：煉油的主要生產(chǎn)工藝有常壓蒸餾和減壓蒸餾、催化裂解、催化重整、加氫裂化、延遲焦化、煉氣廠加工。

2）排放控制措施：①煉油生產(chǎn)工藝單元排放的有機工藝尾氣的回收利用。不能（或不能完全）回收利用的，應(yīng)采用鍋爐、加熱爐、焚燒爐、火炬等方式燃燒處理或采用吸收、吸附、冷凝等物理的方法處理；②定期對生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管道等進行檢查維修，防止發(fā)生跑、冒、滴、漏。③煉油企業(yè)生產(chǎn)的汽油，其儲存于運輸均應(yīng)進行油氣回收，并采取相應(yīng)的處理措施。儲罐應(yīng)設(shè)置為浮頂罐減少油氣的排放。汽油運輸車輛應(yīng)進行改裝，滿足油氣回收的要求。（2）石油化工行業(yè)

1）主要工藝

石油化工生產(chǎn)指對煉油過程提供的原料油和氣(如乙烷、丙烷)進行裂解及后續(xù)化學(xué)加工，生產(chǎn)以三烯（乙烯、丙烯、丁二烯）、三苯(苯、甲苯、二甲苯)為代表的石化基本原料、各種有機化學(xué)品、合成樹脂、合成橡膠、合成纖維等的生產(chǎn)過程。

石化生產(chǎn)過程是通過一系列的物理、化學(xué)變化完成的，生產(chǎn)原料和產(chǎn)品大多具有易燃易爆、毒害和腐蝕性，生產(chǎn)工藝操作復(fù)雜。從工藝上看，石化生產(chǎn)具有高溫、高壓、深冷的特點；從原材料上看，石化生產(chǎn)中使用的原材料（含半成品、成品）大多為揮發(fā)性有機物，易燃易爆，石油化工行業(yè)在揮發(fā)性有機物排放中的比例是比較高的。從生產(chǎn)方式看，石化生產(chǎn)自動化程度高，具有密閉化、連續(xù)化的特點，這也是石化生產(chǎn)企業(yè)為確保安全生產(chǎn)的必要條件。

石化生產(chǎn)設(shè)備類型繁多有貯罐、計量槽、氣瓶及精餾、吸收、萃取塔和反應(yīng)釜、塔、器、裂解爐等靜態(tài)設(shè)備，也有壓縮機、風(fēng)機、輸送液體的泵等動態(tài)設(shè)備，管道縱橫交錯，加之介質(zhì)具有腐蝕性，若設(shè)備老化、長久失修，則極易發(fā)生跑、冒、滴、漏。因此，應(yīng)定期對生產(chǎn)裝置、設(shè)備進行檢查維修，是減少揮發(fā)性有機物有的排放，杜絕事故隱患，確保安全生產(chǎn)的重要措施。

2）排放控制措施：①煉油生產(chǎn)工藝單元排放的有機工藝尾氣應(yīng)回收利用。不能(或不能完全)回收利用的，應(yīng)采用鍋爐、加熱爐、焚燒爐、火炬等方式燃燒

處理或采用吸收、吸附、冷凝等物理的方法處理；②定期對生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管道等進行檢查維修，防止發(fā)生跑、冒、滴、漏；③煉油企業(yè)生產(chǎn)的汽油其儲存與運輸均應(yīng)進行油氣回收，并采取相應(yīng)的處理措施。儲罐應(yīng)設(shè)置為浮頂罐，減少油氣排放。汽油運輸車輛應(yīng)進行改裝，滿足油氣回收的要求。

3.7汽車制造涂裝和汽車維修行業(yè)

有機氣態(tài)污染物主要產(chǎn)生于：電泳底漆、中涂和面漆的噴涂及烘干過程和塑料件加工的涂漆工序。在中涂和面漆噴漆過程中，大約80-90%的VOCs是在噴漆室和流平室排放，20-10%的VOCs隨車身涂膜在烘干室中排放。涂裝廢氣的特點是：大風(fēng)量，中低濃度。

(1）底涂：轎車基本采用電泳漆涂裝。目前90%以上車身防護都是采用陰極電泳涂裝底漆工藝，并為適應(yīng)環(huán)保、節(jié)能的要求，開發(fā)出了無鉛、錫的陰極電泳材料，VOCs含量低和低溫固化型陰極電泳材料。該部分VOCs產(chǎn)量相對較少。

（2）中涂和面涂噴漆：噴涂是產(chǎn)生VOCs的最主要環(huán)節(jié)，也是當(dāng)前VOCs治理的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)重點控制。

（3）烘干和噴防護蠟的過程也會有相應(yīng)的有機廢氣排放。具體排放圖見圖3-2。

圖3-2 汽車行業(yè)工藝流程及VOCs排放圖

3.8電子行業(yè)

（1）電子元件主要的揮發(fā)性有機污染物排放來自于電子元件生產(chǎn)過程中清洗零部件或材料使用的一些甲苯、二甲苯等揮發(fā)性有機物的溶劑。

（2）線路板生產(chǎn)過程有機廢氣主要來源于大量使用的油墨及稀釋、清潔用揮發(fā)性有機物，其主要成分是苯、甲苯、二甲苯。

（3）電真空器件（CRT）生產(chǎn)的揮發(fā)性有機物主要來自屏玻璃有機膜涂層中甲苯及其他揮發(fā)性有機物的排放。

（4）TFT-LCD生產(chǎn)過程中要使用多種化學(xué)試劑和有機溶劑。TFT-LCD生產(chǎn)排放的廢氣分為酸性氣體、堿性氣體、有機廢氣和有毒氣體四種類型。主要產(chǎn)生于基板清洗、化學(xué)氣相沉積（CVD）、光刻涂膠、刻蝕、剝離、去膠、涂取向膜等主要工藝過程。

7（5）電子終端產(chǎn)品裝配中揮發(fā)性有機物主要來源為清洗有機廢氣及產(chǎn)品噴漆生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的漆霧和揮發(fā)性有機物。

3.9半導(dǎo)體行業(yè)

（1）半導(dǎo)體制造工藝：半導(dǎo)體行業(yè)廢氣排放具有排氣量大、排放濃度小的特點。揮發(fā)性有機廢氣主要來源于光刻、顯影、刻蝕及擴散等工序，在這些工序中要用有機溶液（如異丙醇）對晶片表面進行清洗，其揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣是有機廢氣的來源之一；同時，在光刻、刻蝕等過程中使用的光阻劑（光刻膠）中含有易揮發(fā)的有機溶劑，如醋酸丁酯等，在晶片處理過程中也要揮發(fā)到大氣中，是有機廢氣產(chǎn)生的又一來源。

（2）半導(dǎo)體封裝工藝：與半導(dǎo)體制造工藝相比，半導(dǎo)體封裝工藝產(chǎn)生的有機廢氣較為簡單，主要為晶粒粘貼、封膠后烘烤過程產(chǎn)生的烘烤廢氣。

3.10干洗行業(yè)

根據(jù)干洗機的結(jié)構(gòu)，可分為開啟式干洗機和全封閉干洗機。開式四氯乙烯干洗機系指采用水冷回收系統(tǒng)，衣物在干洗過程中產(chǎn)生的氣態(tài)四氯乙烯不能完全回收，在烘干結(jié)束時需要把廢氣排出機外。全封閉式四氯乙烯干洗機采用制冷回收系統(tǒng)，不向大氣環(huán)境排放含有四氯乙烯的廢氣，或者說排放量很少，因而溶劑消耗量低，一般為1%左右。具體的產(chǎn)污環(huán)節(jié)主要為以下三個方面。

（1）干洗機在干洗過程中的泄漏引起污染。

溶劑泄漏：包括：油缸、外籠、金屬過濾器、水分離器、尼龍過濾器，蒸餾冷凝器等各干洗機容腔的泄漏；干洗劑輸送管道、閥門的泄漏，溶劑泵的泄漏，洗籠主軸軸封的泄漏等。

氣體泄漏：干洗機在烘干衣物時，風(fēng)道各密封的泄漏，平衡管路的泄漏，各腔體密封，風(fēng)道口蓋的泄漏等引起烘干過程含氯氣體外溢污染環(huán)境。

殘存泄漏：在干洗過程中，殘留在干洗機各容腔內(nèi)、洗衣籠、風(fēng)道、過濾器中的四氯乙烯，以及蒸餾器、水分器內(nèi)絨毛、殘渣等帶有的四氯乙烯沒能回收可能帶出機外、或開啟機門，各口蓋形成氣體溢出產(chǎn)生污染。

（2）殘存氣體污染：干洗機在烘干衣物時在籠內(nèi)和風(fēng)道中的氣流含有大量

四氯乙烯，在干衣過程中沒能完全把氣流中的四氯乙烯回收，在干衣結(jié)束后，機內(nèi)氣體含有四氯乙烯，當(dāng)開門取衣時會溢出機外產(chǎn)生污染。

（3）殘渣污染：在干洗過程和溶劑再生過程，溶劑過濾過程中，衣物帶來的絨毛、雜質(zhì)等會形成干洗殘渣，這些殘渣在排除機外時造成污染，如蒸餾殘渣清理過濾器時，過濾內(nèi)部粘附絨毛等殘渣，在絨毛過濾器，紐扣捕集器中濾留的絨毛，干燥冷凝器干燥加熱器翅片上的絨毛等等。

3.11橡膠制品行業(yè)

橡膠制品工業(yè)生產(chǎn)廢氣主要產(chǎn)生于下列工藝過程或生產(chǎn)裝置：煉膠過程中產(chǎn)生的有機廢氣；纖維織物浸膠、烘干過程中的有機廢氣；壓延過程中產(chǎn)生的有機廢氣；硫化工序中產(chǎn)生的有機廢氣；樹脂、溶劑及其它揮發(fā)性有機物在配料、存放時產(chǎn)生的有機廢氣。具體來源主要有以下三個方面。

（1）殘存有機單體的釋放。生膠如天然、丁苯、順丁、丁基、乙丙、氯丁橡膠等，其單體具有較大毒性，在高溫?zé)嵫趸?、高溫塑煉、燃燒條件下，這些生膠解離出微量的單體和有害分解物，主要是烷烴和烯烴衍生物。橡膠制品工業(yè)生產(chǎn)廢氣中可能含殘存單體包括丁二烯、戊二烯、氯丁二烯、丙烯腈、苯乙烯、二異氰酸鉀苯脂、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、氯乙烯、煤焦瀝青等。

（2）有機溶劑的揮發(fā)。橡膠行業(yè)普遍使用汽油等作為有機稀釋劑，可能使用的有機溶劑包括甲苯、二甲苯丙酮、環(huán)己酮、松節(jié)油、四氫呋喃、環(huán)己醇、乙二醇醚、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸戊酯二氯乙烷、三氯甲烷、三氯乙烯、二甲基甲酰胺等。

（3）熱反應(yīng)生成物。橡膠制品生產(chǎn)過程高溫條件下進行，易引起各種化學(xué)物質(zhì)之間的熱反應(yīng)，形成新的化合物。

3.12涂料行業(yè)

涂料行業(yè)主要分為：油性涂料、粉末涂料、膩子、水性涂料、UV光固化涂料和建筑涂料。不同的涂料生產(chǎn)流程和工藝手段均不相同。但是根據(jù)各產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝描述，易產(chǎn)生VOCs污染的主要為油性涂料。

為減少VOCs的排放，對油性涂料的生產(chǎn)進行控制，主要包括以下三點：

9（1）油性涂料生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)結(jié)束使用的清洗溶劑應(yīng)進行回收；（2）車間的生產(chǎn)廢氣必須通過集氣罩收集，處理后高空排放；（3）有機溶劑、各種助劑的廢包裝桶、活性炭吸附設(shè)備產(chǎn)生廢活性炭等，收集后委托有資質(zhì)的相關(guān)單位處理。各類濾渣分類收集后能回用的盡量回用，不能回用的委托有資質(zhì)單位處理。

四.VOC的處理技術(shù)及各技術(shù)的簡要說明

VOC的回收技術(shù)主要有冷凝法、吸附法、吸收法和膜分離法；吸附法、吸收法和膜分離法是通過采用選擇性吸附劑和吸收劑、選擇性膜滲透來分離回收廢氣中的有機溶劑。處理技術(shù)主要有催化燃燒、直接燃燒等，它是通過化學(xué)反應(yīng)，將氣體中的有機物轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2和水。

4.1回收技術(shù) 4.1.1 冷凝法

冷凝法是最簡單的回收方法，它是將廢氣冷卻到低于有機物的露點溫度，使有機物冷凝成液滴而從氣體中分離出來。通常使用的冷卻介質(zhì)主要有冷水、冷凍鹽水和液氨。通常該技術(shù)僅用于VOC 含量高(百分之幾)、氣體量較小的有機廢氣的回收處理。其回收率與有機物的沸點有關(guān)，沸點較高時，回收率高;沸點較低時，回收效果不好。由于大部分VOC系易燃、易爆氣體，受到爆炸極限的限制，氣體中的VOC含量不會太高，所以，要達到較高的回收率，需采用較很低溫度的冷凝介質(zhì)或采用高壓措施，這些都勢必會增加設(shè)備投資和提高處理成本，而且在通常的操作條件下，由于相平衡的制約，有機物蒸汽壓較高，故離開冷凝器的排氣中的VOC含量仍不能達到排放標(biāo)準(zhǔn)，因此，該技術(shù)一般是作為一級處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。

4.1.2 吸附法

吸附法早已用于VOC的回收處理，尤其是活性炭吸附法已經(jīng)廣泛應(yīng)用于苯系 0 物、鹵代烴的吸附處理。吸附法去除VOC的原理是利用比表面積非常大的粒狀活性炭、炭纖維、沸石等吸附劑的多孔結(jié)構(gòu)，將VOC分子截留。當(dāng)廢氣通過吸附床時，VOC就被吸附在孔內(nèi)，使氣體得到凈化。吸附法又分為固定床吸附法、流動床吸附法和濃縮輪吸附法。

①固定床吸附法

固定床吸附法的特點是吸附與脫附在同一個床層上實現(xiàn)，為了保證吸附過程的連續(xù)性，需要2臺或2臺以上的吸附器同時工作，其中一些吸附器進行吸附時，另一些進行再生?；钚蕴渴菓?yīng)用最為廣泛的固定床吸附劑，由于其容易吸附水，所以不適用于溫度高于40℃、氣體相對濕度超過50%的氣體的吸附處理此外也不適用于易發(fā)生反應(yīng)、活性大的溶劑的吸附，該類有機物會與活性炭或在活性炭表面進行反應(yīng)而堵塞碳孔，這種情況可采用炭纖維或沸石作為吸附劑。活性炭纖維是以有機化合物纖維(如聚丙烯、酚醛樹脂、聚乙烯醇等)為基本原料經(jīng)特殊加工制成的。它是一種很細的纖維狀物質(zhì)，具有巨大的比表面積、外表面積和非常發(fā)達的微孔結(jié)構(gòu)，纖維上有很多微孔可以直接與有機物接觸而不是象顆?；钚蕴磕菢右韧ㄟ^大孔、過渡孔，才能到達微孔，因此，活性炭纖維更易于吸附低濃度的VOC。與顆粒活性炭相比，其吸附有機物的能力高出1.5～2.0倍，吸附速度也快3倍左右。由于活性炭纖維的吸附能力強，故吸附裝置可以小型化，吸附劑的用量也可以少些，降低處理費用。

②流動床吸附法

流動床吸附系統(tǒng)由吸附單元和脫附單元組成。廢氣由吸附床底部進入，自下而上地流動，使吸附劑流態(tài)化，VOC與吸附劑接觸后被吸附，凈化后的廢氣由頂部排出，吸附了VOC的吸附劑由底部排出，進入脫附單元。在脫附單元內(nèi)，加熱吸附劑，使有機物脫附出來，將氣體引入冷凝單元去回收有機溶劑。再生后的吸附劑送回吸附單元頂部繼續(xù)進行吸附操作。

③濃縮輪法

濃縮輪是一個裝滿吸附劑的旋轉(zhuǎn)輪。廢氣由旋轉(zhuǎn)輪的上游側(cè)進入濃縮輪的吸附區(qū)，其中被吸附凈化后的廢氣由旋轉(zhuǎn)輪的下游排出;同時另一股流量較小的、溫度較高的脫附氣朝廢氣氣流相反的方向進入濃縮輪的脫附區(qū)，將已吸附的VOC脫附出來。濃縮輪以一定速度緩慢旋轉(zhuǎn)，這樣在一個系統(tǒng)內(nèi)就可以完成吸附和脫 1 1 附操作，使VOC得到濃縮，大大降低了設(shè)備投資。

4.1.3吸收法

吸收技術(shù)是一種成熟的化工單元操作過程，適合于大氣量、中等濃度的含VOC廢氣的處理。吸收技術(shù)是利用液體吸收劑與廢氣直接接觸而將VOC轉(zhuǎn)移到吸收劑中。吸收按其機理可分為物理吸收和化學(xué)吸收，通常VOC的吸收為物理吸收，使用的吸收劑常為柴油、煤油、水和其它溶劑。任何可溶解于吸收劑的有機物均可以從氣相轉(zhuǎn)移到液相中，然后，對吸收液進行處理。當(dāng)吸收液為水時，采用精餾處理就可以回收有機溶劑;當(dāng)為非水溶劑時，考慮到回收成本，需進行吸收劑的再生。

4.1.4膜分離

膜分離技術(shù)是采用對有機物具有選擇性滲透的高分子膜，在一定壓力下使VOC滲透而達到分離的目的。當(dāng)VOC氣體進入膜分離系統(tǒng)后，膜選擇性地讓VOC氣體通過而被富集，脫除了VOC的氣體留在未滲透側(cè)，可以達標(biāo)排放富集了VOC的氣體可去冷凝回收系統(tǒng)進行有機溶劑的回收。選擇此種方法可以分離90%的VOC。膜分離法適用于中高濃度(VOC含量高于1×10-3)的廢氣的處理。膜系統(tǒng)的費用與進口氣體流速成正比，與VOC的濃度關(guān)系不大。此法最好用于高濃度、小流量和有較高回收價值的有機溶劑的回收，但其設(shè)備投資較高。隨著對環(huán)境問題的越來越重視，膜分離技術(shù)的應(yīng)用前景會很廣闊，這是因為膜法是一種清潔技術(shù)，從膜分離系統(tǒng)出來的是回收的有機溶劑和凈化了的排放氣，減少了二次污染的產(chǎn)生。隨著高效分離膜的開發(fā)和價格的降低，膜技術(shù)的應(yīng)用會越來越廣。

4.2綜合應(yīng)用技術(shù)

4.2.1蓄熱式熱氧化處置裝置(RTO)RTO，是一種高效有機廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運營成本。

第一代RTO是單體式結(jié)構(gòu)，以最簡單的一進一出為風(fēng)流導(dǎo)向。

第二代RTO是采用閥門切換式，也是最常見的一種 RTO。其由兩個或多個陶瓷填充床, 通過閥門的切換, 改變氣流的方向, 從而達到預(yù)熱VOC 廢氣的目的。

第三代RTO采用旋轉(zhuǎn)式分流導(dǎo)向，并把爐膛內(nèi)蓄熱體分成多個等份的單體密封單元，通過不停轉(zhuǎn)動把VOC導(dǎo)向至各個蓄熱體單元進行氧化。

第四代RTO是最新的治理供熱一體化設(shè)備，簡稱BHI（Burning Heating Integrated），采用旋轉(zhuǎn)式閥門分流，把多個蓄熱式緊湊結(jié)合為一個燃燒室，內(nèi)置換熱器或熱風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，達到治理廢氣的同時滿足供熱需求。1.1基本原理

其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。

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三床式RTO的工作示意圖

1.2工藝分類

RTO目前有兩床式、三床式和旋轉(zhuǎn)式等多種形式。因為如果采用兩床RTO，在蓄熱床換向時，會出現(xiàn)污染物未經(jīng)有效處理直接排放的現(xiàn)象。因此建議至少有三個蓄熱床，其中一個用于預(yù)熱進氣，另一個用于蓄熱降溫排氣，還有一個用于吹掃循環(huán)，吹掃循環(huán)可避免蓄熱床換向時產(chǎn)生沖擊排放。1.3適用范圍

原則上適用于24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)企業(yè)，進口濃度在1.5g/m3以上。如果非24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，需要考慮在非運轉(zhuǎn)期的保溫措施，否則會帶來較高的運行成本。1.4工藝優(yōu)點

（1）幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣；（2）可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機廢氣；

（3）處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）；（4）可以適應(yīng)有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動；（5）對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感；（6）在所有熱力燃燒凈化法中熱效率最高（>95%）；

（7）在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作； 4（8）凈化效率高（三室>99%）；（9）維護工作量少、操作安全可靠；

（10）有機沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換；（11）整個裝置的壓力損失較??；（12）裝置使用壽命長； 1.5工藝缺點：

（1）裝置重量大，因為采用陶瓷蓄熱體（2）裝置體積大，只能放在室外（3）要求盡可能連續(xù)操作（4）一次性投資費用相對較高

（5）不能徹底凈化處理含硫含氮含鹵素的有機物、4.2.2固定床吸附脫附-催化氧化處置裝置

吸附催化燃燒凈化是利用工業(yè)廢氣中污染物可以燃燒的特性，將污染物中含碳氫的化合物，經(jīng)活性炭吸附濃縮后，在催化劑和較低溫度（250～450℃）下進行氧化分解，使其轉(zhuǎn)化為二氧化碳與水蒸汽；或者將分子結(jié)構(gòu)中含有鹵素及其他元素的有機物轉(zhuǎn)化成鹵化氫、二氧化硫、二氧化氮或其它金屬氧化物，再經(jīng)過吸收等凈化措施，將有害氣體徹底轉(zhuǎn)化為無害氣體的一種凈化方法 2.1基本原理

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮-催化氧化裝置，包括了沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置和催化氧化裝置。在沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置中，VOCs氣體進入吸附區(qū)被吸附，成為凈化氣體排放。當(dāng)吸附區(qū)接近飽和時，旋轉(zhuǎn)至脫附再生區(qū)釋放VOCs濃縮氣體，并送至催化氧化爐燃燒分解。經(jīng)脫附再生處理后的轉(zhuǎn)輪再旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)降溫后，繼續(xù)進行吸附處理。典型的工藝流程如下圖7.3所示。

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沸石轉(zhuǎn)輪-催化氧化裝置流程示意圖

2.2應(yīng)用要點

轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)的設(shè)計面風(fēng)速不應(yīng)小于3m/s，轉(zhuǎn)輪厚度不宜小于400mm。蓄熱燃燒裝置應(yīng)設(shè)置保溫，保證爐體外表面溫度須小于60℃。如果進口VOCs濃度高于1.5g/m3，則需要考慮后續(xù)處理技術(shù)，以確保達標(biāo)。2.3凈化工藝特點

與普通的吸附催化燃燒凈化有機廢氣工藝相比，本工藝中有幾個新特點，可確保系統(tǒng)運行安全和廢氣達標(biāo)排放。1）保證車間生產(chǎn)能正常進行

在漆霧過濾器前，加裝一安有電動風(fēng)閥的放空旁路。在凈化設(shè)備正常運行時，該風(fēng)閥關(guān)閉；當(dāng)凈化設(shè)備需維修時，該風(fēng)閥自動開啟，不會因凈化系統(tǒng)故障而影響車間的正常生產(chǎn)。

2）系統(tǒng)運行費用節(jié)省

吸附材料采用蜂窩狀活性炭和活性炭纖維兩種材料，并將活性炭纖維置于蜂窩狀活性炭前。利用活性炭纖維吸附容量大、阻力小和吸附速度、脫附速度快的特點，以減小系統(tǒng)運行阻力，縮短脫附時間，節(jié)省運行費用，攔截透過漆霧過濾器的微小顆粒，防止污染蜂窩活性炭吸附材料，降低吸附材料的更換費用。

3）系統(tǒng)吸附功能得到最大程度的發(fā)揮 6 在吸附床出口管內(nèi)設(shè)置有機廢氣濃度監(jiān)測裝置，當(dāng)廢氣出口濃度因吸附床達到飽和即將超標(biāo)排放時，指示吸附床自動進行切換，確保廢氣達標(biāo)排放，以充分發(fā)揮吸附材料的吸附功能，避免脫附時間的盲目性。

4）系統(tǒng)運行更有安全保障

一是在吸附床前、后，脫附風(fēng)機后，催化燃燒床前、后等處加裝有阻火閥，防止燃燒火焰回串；二是在吸附床內(nèi)、催化燃燒床內(nèi)設(shè)有煙火探頭和噴淋系統(tǒng)，確保系統(tǒng)安全運行；三是在脫附床、催化燃燒床等處設(shè)置高溫?zé)犭娕?，及時反應(yīng)出各床溫度。

5）運行期經(jīng)濟性能

運行期內(nèi)的經(jīng)濟性能是工藝選型的重要一環(huán)。除了盡可能增長吸附時間，縮短催化燃燒時間，減少電加熱器的啟用次數(shù)；選擇相匹配的動力；增強系統(tǒng)的預(yù)處理能力，在確保達標(biāo)排放的前提下延長活性炭、催化劑的使用壽命外，充分利用催化燃燒過程中產(chǎn)生的大量熱量尤其重要。為此，可在系統(tǒng)中增添浮頭式換熱器，熱回收率在70%以上，將其熱量用于回收加熱進入催化燃燒床的脫附氣體，以減少輔助燃料的消耗。

6）系統(tǒng)的安全生產(chǎn)

任何可燃物與氧或空氣的混合物都有兩種臨界組成，即爆炸下限和爆炸上限。從理論上講，在這兩個極限之間的混合氣體是可燃的或爆炸性的，因為當(dāng)一定濃度范圍內(nèi)的氧和可燃組分混合物被點著后，在有控制的條件下就形成火焰，維持燃燒，而在一個有限的空間內(nèi)無控制地迅速發(fā)展則會形成爆炸。因此，嚴(yán)格控制可燃物濃度和氧氣含量極為重要。由于各種碳氫化合物在空氣中爆炸濃度下限時，其燃燒的熱值及燃燒時的升溫大致相同，因而常將可燃物濃度與熱值、溫升聯(lián)系起來，把可燃物濃度用爆炸濃度下限的百分數(shù)來表示，為1%LEL（LowerExpsiveLimit）。大多數(shù)碳氫化合物每1%LEL所含熱值，大約可以使混合氣體溫升15.3℃。為安全計，通常將可燃物濃度沖淡在爆炸濃度下限以下燃燒，即將廢氣中可燃物濃度控制在25%LEL以下，以防止由于混合物比例及爆炸范圍的偶然變化，可能引起的爆炸或回火。為此，需要在系統(tǒng)中的脫附風(fēng)機、補冷風(fēng)機進口，安裝新鮮空氣進口管道。2.4整套設(shè)備技術(shù)性能及特點 7 A、理先進，用材獨特，性能穩(wěn)定，操作簡單，安全可靠，無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量較輕。

B、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，極適合于大風(fēng)量下使用。

C、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風(fēng)機就可以正常運轉(zhuǎn)，不但耗電少而且噪音低。

D、催化燃燒裝置的風(fēng)量是廢氣源風(fēng)量的十分之一，同時加熱功率維持時間為1小時左右，節(jié)約能源。

E、吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節(jié)能效果顯著。

4.2.3固定床吸附脫附-冷凝回收裝置

3.1基本原理

有機廢氣由高壓離心風(fēng)機抽送進入裝有活性炭的吸附槽內(nèi)。在通過活性炭層時，有機溶劑被活性炭吸附在孔隙中。吸附槽吸附一定時間，系統(tǒng)自動啟動真空泵進行抽吸，同時通入低壓蒸汽加熱氣提溶劑，使活性炭得到再生。從活性炭表面脫附下來的有機溶劑和水蒸汽進入冷凝器冷凝成液體后，混合液體進入比重分離槽自動分離。

固定床吸附脫附-冷凝回收裝置示意圖 8 4.3生物處理法

生物處理技術(shù)應(yīng)用于有機廢氣的凈化處理是近幾年才開始的，是一項新興的技術(shù)。常見的生物處理工藝包括生物過濾法、生物滴濾法、生物洗滌法、膜生物反應(yīng)器和轉(zhuǎn)盤式生物過濾反應(yīng)器法。

生物膜法是利用微生物的新陳代謝過程對多種有機物和某些無機物進行生物降解，生成CO2 和H2O，進而有效去除工業(yè)廢氣中的污染物質(zhì)。該法具有設(shè)備簡單，運行維護費用低，無二次污染等優(yōu)點。但對成分復(fù)雜的廢氣或難以降解的VOC，去除效果較差,體積大和停留時間長，選用不同的填料其降解有機廢氣的效果參差不同。

4.4其他方法

近年來，隨著材料、化學(xué)科學(xué)的發(fā)展，VOC的處理技術(shù)也愈加多樣化、先進化、復(fù)雜化。最新的VOC處理辦法包括（1）半導(dǎo)體光催化氧化法（2）非平衡等離子體法。這些方法有些具有很大的潛力，但實際應(yīng)用較少。在此不做具體討論。

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第三篇：固體材料蓄熱式電鍋爐的研究

北京大正永業(yè)科技有限公司 研究報告

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固體材料蓄熱式電鍋爐的研究（大正節(jié)能技術(shù)開發(fā)中心）

摘要:固體蓄熱式電鍋爐使用低谷電作能源,對電網(wǎng)日益嚴(yán)重的峰谷差削峰填谷有積極貢獻它采用固體蓄熱材料,較目前已有的熱水蓄熱電鍋爐有顯著優(yōu)點、可自動運行,是一種新型清潔供熱設(shè)備。

關(guān)鍵詞:蓄熱式電鍋爐、固體材料、電網(wǎng)削峰填谷、清潔能源。

隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,我國的電力事業(yè)有了長足的進步,1999 年底裝機總?cè)萘窟_到12300 kWh。1997 年以來每年投產(chǎn)的大中型機組容量都在 10 GW 以上。民用負荷逐年增大這就使供電曲線的峰谷差加大,給發(fā)電機組的安全、高效運行帶來了困難 ,迫使電網(wǎng)建設(shè)蓄調(diào)谷峰及燃汽輪機調(diào)峰電站。而且為了使很多機組在低負荷下運行 ,降低了運行效率及可靠性，因而也降低了經(jīng)濟的發(fā)展,燃料的使用量也在大量增加全年的燃煤達非常大 ,燃煤產(chǎn)生了大量灰塵、SO2。如果能用蓄熱式電鍋爐代替部分小鍋爐供給的取暖設(shè)備,用蓄熱式電鍋爐代替普通燃煤鍋爐,用蓄熱式電鍋爐代替燃煤鍋爐對改善環(huán)境,削峰填谷的作用肯定是顯著的,是促進我國經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的有力措施 ,我中心在成功開發(fā)蓄熱式電鍋爐的基礎(chǔ)上又開發(fā)了固體材料蓄熱式電暖器,已在某些工程中得到了成功應(yīng)用 ,對改善環(huán)境,降低運行費用起到了顯著作用。國家電力公司安全運行與發(fā)展輸電部 1998 年專門發(fā)文推廣應(yīng)用蓄熱式電鍋爐 目前市場上銷售的蓄熱電鍋爐多是利用常壓固體蓄熱方式蓄熱 ,在常壓下將熱水加熱 1997年全國煙塵排放量達 1873 10 95,假設(shè)回水溫度為45 kcal。因此蓄熱水箱體積龐大。

以目前市售最大容量民用全谷式蓄熱式電鍋爐為例 ,該類電 鍋爐容量為 7875kW臺 ,采暖面積 排放量達2346 10 ,62%的大城市大氣 SO2，濃度超過國家三級標(biāo)準(zhǔn),全國酸雨區(qū)面積已占國土面積的30 ,華中酸雨區(qū)酸雨頻率高達90 %以上 其中燃煤對環(huán)境污染占的份額最大。隨著公眾對改善環(huán)境的要求日益強烈 ,人們開始尋找污染少、運行費用也能承受的熱能轉(zhuǎn)換方式。隨著城市環(huán)境污染 問題的日益加重 ,燃用清潔能源的取暖鍋爐已被提到議事日程上來。

目前包括首都北京在內(nèi)的北方許多大城市環(huán)保部門已作出強制性規(guī)定 ,城市近郊區(qū)嚴(yán)禁再上任何燃煤鍋爐新項目 ,現(xiàn)有鍋爐也要限期 全部更改為燃用清潔能源鍋爐。根據(jù)我國電力市場的實際情況以及環(huán)境污染的狀況 ,我國有必要發(fā)展 蓄熱式電熱器 ,增加電網(wǎng)低谷用電量,使電網(wǎng)負荷趨向均衡 ,提高發(fā)電機組的運行效率。這里所說的蓄熱式電鍋爐包括蓄熱式電鍋爐、電暖器。我國城鎮(zhèn)的采暖用熱除部分由熱電廠供應(yīng)外,其余 部分是由燃煤、燃油鍋爐及電熱供給的。燃煤燃油鍋爐都有有害氣體及煙塵排放 ,污染環(huán)境 ,普通的電暖器及電熱水器常常是在用電高峰時間使用,增加 熱水箱容積900m ,若該水箱為一正方體 ,其邊長接10m,僅此一座蓄熱水箱的體積就相當(dāng)于一座三 層樓房 ,并且出于保溫的考慮 ,水箱必須設(shè)置在有暖 氣設(shè)施的室內(nèi) ,建造這樣一座鍋爐房 ,連同其內(nèi)部所 有設(shè)備在內(nèi) ,其總投資將突破 3000 萬元。并且由于 該蓄熱水箱外表面積 北京大正永業(yè)科技有限公司 研究報告

近600m 即使采用最好的保溫材料 ,其表面散熱損失仍將是十分巨大的 ,必將會 嚴(yán)重影響鍋爐效率 若采用固體蓄熱式電鍋爐,蓄熱體和熱源 體統(tǒng)一 ,去掉了蓄熱水箱。鍋爐的體積大大縮小 高了鍋爐熱效率。由于鍋爐本體的縮小 ,大大降低了整個鍋爐設(shè)備的造價，所以固體蓄熱式電鍋爐優(yōu)于承壓式蓄水電鍋爐。

第四篇：“十三五”重點項目-蓄熱式電暖器項目可行性研究報告

“十三五”重點項目-蓄熱式電暖器項目可行性研究報告

編制單位：北京智博睿投資咨詢有限公司

0 本報告是針對行業(yè)投資可行性研究咨詢服務(wù)的專項研究報告，此報告為個性化定制服務(wù)報告，我們將根據(jù)不同類型及不同行業(yè)的項目提出的具體要求，修訂報告目錄，并在此目錄的基礎(chǔ)上重新完善行業(yè)數(shù)據(jù)及分析內(nèi)容，為企業(yè)項目立項、申請資金、融資提供全程指引服務(wù)。

可行性研究報告 是在招商引資、投資合作、政府立項、銀行貸款等領(lǐng)域常用的專業(yè)文檔，主要對項目實施的可能性、有效性、如何實施、相關(guān)技術(shù)方案及財務(wù)效果進行具體、深入、細致的技術(shù)論證和經(jīng)濟評價，以求確定一個在技術(shù)上合理、經(jīng)濟上合算的最優(yōu)方案和最佳時機而寫的書面報告。

可行性研究是確定建設(shè)項目前具有決定性意義的工作，是在投資決策之前，對擬建項目進行全面技術(shù)經(jīng)濟分析論證的科學(xué)方法，在投 資管理中，可行性研究是指對擬建項目有關(guān)的自然、社會、經(jīng)濟、技術(shù)等進行調(diào)研、分析比較以及預(yù)測建成后的社會經(jīng)濟效益。在此基礎(chǔ)上，綜合論證項目建設(shè)的必要性，財務(wù)的盈利性，經(jīng)濟上的合理性，技術(shù)上的先進性和適應(yīng)性以及建設(shè)條件的可能性和可行性，從而為投資決策提供科學(xué)依據(jù)。

投資可行性報告咨詢服務(wù)分為政府審批核準(zhǔn)用可行性研究報告和融資用可行性研究報告。審批核準(zhǔn)用的可行性研究報告?zhèn)戎仃P(guān)注項目的社會經(jīng)濟效益和影響；融資用報告?zhèn)戎仃P(guān)注項目在經(jīng)濟上是否可行。具體概括為：政府立項審批，產(chǎn)業(yè)扶持，銀行貸款，融資投資、投資建設(shè)、境外投資、上市融資、中外合作，股份合作、組建公司、征用土地、申請高新技術(shù)企業(yè)等各類可行性報告。

報告通過對項目的市場需求、資源供應(yīng)、建設(shè)規(guī)模、工藝路線、設(shè)備選型、環(huán)境影響、資金籌措、盈利能力等方面的研究調(diào)查，在行業(yè)專家研究經(jīng)驗的基礎(chǔ)上對項目經(jīng)濟效益及社會效益進行科學(xué)預(yù)測，從而為客戶提供全面的、客觀的、可靠的項目投資價值評估及項目建設(shè)進程等咨詢意見。

報告用途：發(fā)改委立項、政府申請資金、申請土地、銀行貸款、境內(nèi)外融資等

關(guān)聯(lián)報告：

蓄熱式電暖器項目建議書 蓄熱式電暖器項目申請報告 蓄熱式電暖器資金申請報告 蓄熱式電暖器節(jié)能評估報告 蓄熱式電暖器市場研究報告 蓄熱式電暖器商業(yè)計劃書 蓄熱式電暖器投資價值分析報告 蓄熱式電暖器投資風(fēng)險分析報告 蓄熱式電暖器行業(yè)發(fā)展預(yù)測分析報告

可行性研究報告大綱（具體可根據(jù)客戶要求進行調(diào)整）第一章 蓄熱式電暖器項目總論

第一節(jié) 蓄熱式電暖器項目概況

1.1.1蓄熱式電暖器項目名稱

1.1.2蓄熱式電暖器項目建設(shè)單位 1.1.3蓄熱式電暖器項目擬建設(shè)地點

1.1.4蓄熱式電暖器項目建設(shè)內(nèi)容與規(guī)模 1.1.5蓄熱式電暖器項目性質(zhì)

1.1.6蓄熱式電暖器項目總投資及資金籌措

1.1.7蓄熱式電暖器項目建設(shè)期

第二節(jié) 蓄熱式電暖器項目編制依據(jù)和原則

1.2.1蓄熱式電暖器項目編輯依據(jù) 1.2.2蓄熱式電暖器項目編制原則 1.3蓄熱式電暖器項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 1.4蓄熱式電暖器項目可行性研究結(jié)論

第二章 蓄熱式電暖器項目背景及必要性分析

第一節(jié) 蓄熱式電暖器項目背景

2.1.1蓄熱式電暖器項目產(chǎn)品背景 2.1.2蓄熱式電暖器項目提出理由 第二節(jié) 蓄熱式電暖器項目必要性

2.2.1蓄熱式電暖器項目是國家戰(zhàn)略意義的需要

2.2.2蓄熱式電暖器項目是企業(yè)獲得可持續(xù)發(fā)展、增強市場競爭力的需要

2.2.3蓄熱式電暖器項目是當(dāng)?shù)厝嗣衩撠氈赂缓驮黾泳蜆I(yè)的需要 第三章 蓄熱式電暖器項目市場分析與預(yù)測

第一節(jié) 產(chǎn)品市場現(xiàn)狀

第二節(jié) 市場形勢分析預(yù)測

第三節(jié) 行業(yè)未來發(fā)展前景分析

第四章 蓄熱式電暖器項目建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 第一節(jié) 蓄熱式電暖器項目建設(shè)規(guī)模

第二節(jié) 蓄熱式電暖器項目產(chǎn)品方案

第三節(jié) 蓄熱式電暖器項目設(shè)計產(chǎn)能及產(chǎn)值預(yù)測 第五章 蓄熱式電暖器項目選址及建設(shè)條件

第一節(jié) 蓄熱式電暖器項目選址

5.1.1蓄熱式電暖器項目建設(shè)地點 5.1.2蓄熱式電暖器項目用地性質(zhì)及權(quán)屬 5.1.3土地現(xiàn)狀

5.1.4蓄熱式電暖器項目選址意見 第二節(jié) 蓄熱式電暖器項目建設(shè)條件分析 5.2.1交通、能源供應(yīng)條件 5.2.2政策及用工條件

5.2.3施工條件

5.2.4公用設(shè)施條件

第三節(jié) 原材料及燃動力供應(yīng)

5.3.1原材料 5.3.2燃動力供應(yīng)

第六章 技術(shù)方案、設(shè)備方案與工程方案 第一節(jié) 項目技術(shù)方案

6.1.1項目工藝設(shè)計原則

6.1.2生產(chǎn)工藝

第二節(jié) 設(shè)備方案

6.2.1主要設(shè)備選型的原則 6.2.2主要生產(chǎn)設(shè)備 6.2.3設(shè)備配置方案 6.2.4設(shè)備采購方式 第三節(jié) 工程方案

6.3.1工程設(shè)計原則

6.3.2蓄熱式電暖器項目主要建、構(gòu)筑物工程方案

6.3.3建筑功能布局

6.3.4建筑結(jié)構(gòu)

第七章 總圖運輸與公用輔助工程 第一節(jié) 總圖布置

7.1.1總平面布置原則

7.1.2總平面布置

7.1.3豎向布置

7.1.4規(guī)劃用地規(guī)模與建設(shè)指標(biāo)

第二節(jié) 給排水系統(tǒng) 7.2.1給水情況

7.2.2排水情況

第三節(jié) 供電系統(tǒng)

第四節(jié) 空調(diào)采暖

第五節(jié) 通風(fēng)采光系統(tǒng)

第六節(jié) 總圖運輸

第八章 資源利用與節(jié)能措施

第一節(jié) 資源利用分析

8.1.1土地資源利用分析

8.1.2水資源利用分析

8.1.3電能源利用分析

第二節(jié) 能耗指標(biāo)及分析

第三節(jié) 節(jié)能措施分析

8.3.1土地資源節(jié)約措施

8.3.2水資源節(jié)約措施

8.3.3電能源節(jié)約措施

第九章 生態(tài)與環(huán)境影響分析

第一節(jié) 項目自然環(huán)境

9.1.1基本概況

9.1.2氣候特點

9.1.3礦產(chǎn)資源

第二節(jié) 社會環(huán)境現(xiàn)狀

9.2.1行政劃區(qū)及人口構(gòu)成 9.2.2經(jīng)濟建設(shè)

第三節(jié) 項目主要污染物及污染源分析

9.3.1施工期 9.3.2使用期

第四節(jié) 擬采取的環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)

9.4.1國家環(huán)保法律法規(guī)

9.4.2地方環(huán)保法律法規(guī)

9.4.3技術(shù)規(guī)范

第五節(jié) 環(huán)境保護措施

9.5.1施工期污染減緩措施 9.5.2使用期污染減緩措施

9.5.3其它污染控制和環(huán)境管理措施

第六節(jié) 環(huán)境影響結(jié)論 第十章 蓄熱式電暖器項目勞動安全衛(wèi)生及消防 第一節(jié) 勞動保護與安全衛(wèi)生

10.1.1安全防護 10.1.2勞動保護 10.1.3安全衛(wèi)生 第二節(jié) 消防

10.2.1建筑防火設(shè)計依據(jù)

10.2.2總面積布置與建筑消防設(shè)計

10.2.3消防給水及滅火設(shè)備

10.2.4消防電氣

第三節(jié) 地震安全

第十一章 組織機構(gòu)與人力資源配置

第一節(jié) 組織機構(gòu)

11.1.1組織機構(gòu)設(shè)置因素分析 11.1.2項目組織管理模式

11.1.3組織機構(gòu)圖

第二節(jié) 人員配置

11.2.1人力資源配置因素分析 11.2.2生產(chǎn)班制 11.2.3勞動定員

表11-1勞動定員一覽表

11.2.4職工工資及福利成本分析 表11-2工資及福利估算表 第三節(jié) 人員來源與培訓(xùn)

第十二章 蓄熱式電暖器項目招投標(biāo)方式及內(nèi)容 第十三章 蓄熱式電暖器項目實施進度方案

第一節(jié) 蓄熱式電暖器項目工程總進度

第二節(jié) 蓄熱式電暖器項目實施進度表

第十四章 投資估算與資金籌措

第一節(jié) 投資估算依據(jù)

第二節(jié) 蓄熱式電暖器項目總投資估算

表14-1蓄熱式電暖器項目總投資估算表單位：萬元

第三節(jié) 建設(shè)投資估算

表14-2建設(shè)投資估算表單位：萬元

第四節(jié) 基礎(chǔ)建設(shè)投資估算

表14-3基建總投資估算表單位：萬元

第五節(jié) 設(shè)備投資估算

表14-4設(shè)備總投資估算單位：萬元

第六節(jié) 流動資金估算

表14-5計算期內(nèi)流動資金估算表單位：萬元

第七節(jié) 資金籌措

第八節(jié) 資產(chǎn)形成第十五章 財務(wù)分析

第一節(jié) 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與參數(shù)選取 第二節(jié) 營業(yè)收入、經(jīng)營稅金及附加估算

表15-1營業(yè)收入、營業(yè)稅金及附加估算表單位：萬元 第三節(jié) 總成本費用估算

表15-2總成本費用估算表單位：萬元

第四節(jié) 利潤、利潤分配及納稅總額預(yù)測

表15-3利潤、利潤分配及納稅總額估算表單位：萬元 第五節(jié) 現(xiàn)金流量預(yù)測

表15-4現(xiàn)金流量表單位:萬元 第六節(jié) 贏利能力分析

15.6.1動態(tài)盈利能力分析

16.6.2靜態(tài)盈利能力分析

第七節(jié) 盈虧平衡分析

第八節(jié) 財務(wù)評價

表15-5財務(wù)指標(biāo)匯總表

第十六章 蓄熱式電暖器項目風(fēng)險分析

第一節(jié) 風(fēng)險影響因素

16.1.1可能面臨的風(fēng)險因素

16.1.2主要風(fēng)險因素識別

第二節(jié) 風(fēng)險影響程度及規(guī)避措施 16.2.1風(fēng)險影響程度評價

16.2.2風(fēng)險規(guī)避措施

第十七章 結(jié)論與建議

第一節(jié) 蓄熱式電暖器項目結(jié)論

第二節(jié) 蓄熱式電暖器項目建議

第五篇：《VOC污染防治技術(shù)政策》(環(huán)保部頒發(fā))

揮發(fā)性有機物（VOCs）污染防治技術(shù)政策

(公告 2013年 第31號 2013-05-24實施)

一、總則

（一）為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國大氣污染防治法》等法律法規(guī)，防治環(huán)境污染，保障生態(tài)安全和人體健康，促進揮發(fā)性有機物（VOCs）污染防治技術(shù)進步，制定本技術(shù)政策。

（二）本技術(shù)政策為指導(dǎo)性文件，供各有關(guān)單位在環(huán)境保護工作中參照采用。

（三）本技術(shù)政策提出了生產(chǎn)VOCs物料和含VOCs產(chǎn)品的生產(chǎn)、儲存運輸銷售、使用、消費各環(huán)節(jié)的污染防治策略和方法。VOCs來源廣泛，主要污染源包括工業(yè)源、生活源。

工業(yè)源主要包括石油煉制與石油化工、煤炭加工與轉(zhuǎn)化等含VOCs原料的生產(chǎn)行業(yè)，油類（燃油、溶劑等）儲存、運輸和銷售過程，涂料、油墨、膠粘劑、農(nóng)藥等以VOCs為原料的生產(chǎn)行業(yè)，涂裝、印刷、粘合、工業(yè)清洗等含VOCs產(chǎn)品的使用過程；生活源包括建筑裝飾裝修、餐飲服務(wù)和服裝干洗。

石油和天然氣開采業(yè)、制藥工業(yè)以及機動車排放的VOCs污染防治可分別參照相應(yīng)的污染防治技術(shù)政策。

（四）VOCs污染防治應(yīng)遵循源頭和過程控制與末端治理相結(jié)合的綜合防治原則。在工業(yè)生產(chǎn)中采用清潔生產(chǎn)技術(shù)，嚴(yán)格控制含VOCs原料與產(chǎn)品在生產(chǎn)和儲運銷過程中的VOCs排放，鼓勵對資源和能源的回收利用;鼓勵在生產(chǎn)和生活中使用不含VOCs的替代產(chǎn)品或低VOCs含量的產(chǎn)品。

（五）通過積極開展VOCs摸底調(diào)查、制修訂重點行業(yè)VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)和管理制度等文件、加強VOCs監(jiān)測和治理、推廣使用環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品等措施，到2015年，基本建立起重點區(qū)域VOCs污染防治體系；到2020年，基本實現(xiàn)VOCs從原料到產(chǎn)品、從生產(chǎn)到消費的全過程減排。

二、源頭和過程控制

（六）在石油煉制與石油化工行業(yè)，鼓勵采用先進的清潔生產(chǎn)技術(shù)，提高原油的轉(zhuǎn)化和利用效率。對于設(shè)備與管線組件、工藝排氣、廢氣燃燒塔（火炬）、廢水處理等過程產(chǎn)生的含VOCs廢氣污染防治技術(shù)措施包括：

1.對泵、壓縮機、閥門、法蘭等易發(fā)生泄漏的設(shè)備與管線組件，制定泄漏檢測與修復(fù)（LDAR）計劃，定期檢測、及時修復(fù)，防止或減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；

2.對生產(chǎn)裝置排放的含VOCs工藝排氣宜優(yōu)先回收利用，不能（或不能完全）回收利用的經(jīng)處理后達標(biāo)排放；應(yīng)急情況下的泄放氣可導(dǎo)入燃燒塔（火炬），經(jīng)過充分燃燒后排放；

3.廢水收集和處理過程產(chǎn)生的含VOCs廢氣經(jīng)收集處理后達標(biāo)排放。

（七）在煤炭加工與轉(zhuǎn)化行業(yè)，鼓勵采用先進的清潔生產(chǎn)技術(shù)，實現(xiàn)煤炭高效、清潔轉(zhuǎn)化，并重點識別、排查工藝裝置和管線組件中VOCs泄漏的易發(fā)位置，制定預(yù)防VOCs泄漏和處置緊急事件的措施。

（八）在油類（燃油、溶劑）的儲存、運輸和銷售過程中的VOCs污染防治技術(shù)措施包括：

1.儲油庫、加油站和油罐車宜配備相應(yīng)的油氣收集系統(tǒng)，儲油庫、加油站宜配備相應(yīng)的油氣回收系統(tǒng)；

2.油類（燃油、溶劑等）儲罐宜采用高效密封的內(nèi)（外）浮頂罐，當(dāng)采用固定頂罐時，通過密閉排氣系統(tǒng)將含VOCs氣體輸送至回收設(shè)備；

3.油類（燃油、溶劑等）運載工具（汽車油罐車、鐵路油槽車、油輪等）在裝載過程中排放的VOCs密閉收集輸送至回收設(shè)備，也可返回儲罐或送入氣體管網(wǎng)。

（九）涂料、油墨、膠粘劑、農(nóng)藥等以VOCs為原料的生產(chǎn)行業(yè)的VOCs污染防治技術(shù)措施包括：

1.鼓勵符合環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求的水基型、無有機溶劑型、低有機溶劑型的涂料、油墨和膠粘劑等的生產(chǎn)和銷售；

2.鼓勵采用密閉一體化生產(chǎn)技術(shù)，并對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣分類收集后處理。

（十）在涂裝、印刷、粘合、工業(yè)清洗等含VOCs產(chǎn)品的使用過程中的VOCs污染防治技術(shù)措施包括：

1.鼓勵使用通過環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認證的環(huán)保型涂料、油墨、膠粘劑和清洗劑；

2.根據(jù)涂裝工藝的不同，鼓勵使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化（UV）涂料等環(huán)保型涂料；推廣采用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等效率較高的涂裝工藝；應(yīng)盡量避免無VOCs凈化、回收措施的露天噴涂作業(yè)；

3.在印刷工藝中推廣使用水性油墨，印鐵制罐行業(yè)鼓勵使用紫外光固化（UV）油墨，書刊印刷行業(yè)鼓勵使用預(yù)涂膜技術(shù)；

4.鼓勵在人造板、制鞋、皮革制品、包裝材料等粘合過程中使用水基型、熱熔型等環(huán)保型膠粘劑，在復(fù)合膜的生產(chǎn)中推廣無溶劑復(fù)合及共擠出復(fù)合技術(shù)；

5.淘汰以三氟三氯乙烷、甲基氯仿和四氯化碳為清洗劑或溶劑的生產(chǎn)工藝。清洗過程中產(chǎn)生的廢溶劑宜密閉收集，有回收價值的廢溶劑經(jīng)處理后回用，其他廢溶劑應(yīng)妥善處置；

6.含VOCs產(chǎn)品的使用過程中，應(yīng)采取廢氣收集措施，提高廢氣收集效率，減少廢氣的無組織排放與逸散，并對收集后的廢氣進行回收或處理后達標(biāo)排放。

（十一）建筑裝飾裝修、服裝干洗、餐飲油煙等生活源的VOCs污染防治技術(shù)措施包括：

1.在建筑裝飾裝修行業(yè)推廣使用符合環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求的建筑涂料、低有機溶劑型木器漆和膠粘劑，逐步減少有機溶劑型涂料的使用；

2.在服裝干洗行業(yè)應(yīng)淘汰開啟式干洗機的生產(chǎn)和使用，推廣使用配備壓縮機制冷溶劑回收系統(tǒng)的封閉式干洗機，鼓勵使用配備活性炭吸附裝置的干洗機；

3.在餐飲服務(wù)行業(yè)鼓勵使用管道煤氣、天然氣、電等清潔能源；倡導(dǎo)低油煙、低污染、低能耗的飲食方式。

三、末端治理與綜合利用

（十二）在工業(yè)生產(chǎn)過程中鼓勵VOCs的回收利用，并優(yōu)先鼓勵在生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)回用。

（十三）對于含高濃度VOCs的廢氣，宜優(yōu)先采用冷凝回收、吸附回收技術(shù)進行回收利用，并輔助以其他治理技術(shù)實現(xiàn)達標(biāo)排放。

（十四）對于含中等濃度VOCs的廢氣，可采用吸附技術(shù)回收有機溶劑，或采用催化燃燒和熱力焚燒技術(shù)凈化后達標(biāo)排放。當(dāng)采用催化燃燒和熱力焚燒技術(shù)進行凈化時，應(yīng)進行余熱回收利用。

（十五）對于含低濃度VOCs的廢氣，有回收價值時可采用吸附技術(shù)、吸收技術(shù)對有機溶劑回收后達標(biāo)排放；不宜回收時，可采用吸附濃縮燃燒技術(shù)、生物技術(shù)、吸收技術(shù)、等離子體技術(shù)或紫外光高級氧化技術(shù)等凈化后達標(biāo)排放。

（十六）含有有機鹵素成分VOCs的廢氣，宜采用非焚燒技術(shù)處理。

（十七）惡臭氣體污染源可采用生物技術(shù)、等離子體技術(shù)、吸附技術(shù)、吸收技術(shù)、紫外光高級氧化技術(shù)或組合技術(shù)等進行凈化。凈化后的惡臭氣體除滿足達標(biāo)排放的要求外，還應(yīng)采取高空排放等措施，避免產(chǎn)生擾民問題。

（十八）在餐飲服務(wù)業(yè)推廣使用具有油霧回收功能的油煙抽排裝置，并根據(jù)規(guī)模、場地和氣候條件等采用高效油煙與VOCs凈化裝置凈化后達標(biāo)排放。

（十九）嚴(yán)格控制VOCs處理過程中產(chǎn)生的二次污染，對于催化燃燒和熱力焚燒過程中產(chǎn)生的含硫、氮、氯等無機廢氣，以及吸附、吸收、冷凝、生物等治理過程中所產(chǎn)生的含有機物廢水，應(yīng)處理后達標(biāo)排放。

（二十）對于不能再生的過濾材料、吸附劑及催化劑等凈化材料，應(yīng)按照國家固體廢物管理的相關(guān)規(guī)定處理處置。

四、鼓勵研發(fā)的新技術(shù)、新材料和新裝備

鼓勵以下新技術(shù)、新材料和新裝備的研發(fā)和推廣：

（二十一）工業(yè)生產(chǎn)過程中能夠減少VOCs形成和揮發(fā)的清潔生產(chǎn)技術(shù)。

（二十二）旋轉(zhuǎn)式分子篩吸附濃縮技術(shù)、高效蓄熱式催化燃燒技術(shù)（RCO）和蓄熱式熱力燃燒技術(shù)（RTO）、氮氣循環(huán)脫附吸附回收技術(shù)、高效水基強化吸收技術(shù)，以及其他針對特定有機污染物的生物凈化技術(shù)和低溫等離子體凈化技術(shù)等。

（二十三）高效吸附材料（如特種用途活性炭、高強度活性炭纖維、改性疏水分子篩和硅膠等）、催化材料（如廣譜性VOCs氧化催化劑等）、高效生物填料和吸收劑等。

（二十四）揮發(fā)性有機物回收及綜合利用設(shè)備。

五、運行與監(jiān)測

（二十五）鼓勵企業(yè)自行開展VOCs監(jiān)測，并及時主動向當(dāng)?shù)丨h(huán)保行政主管部門報送監(jiān)測結(jié)果。

（二十六）企業(yè)應(yīng)建立健全VOCs治理設(shè)施的運行維護規(guī)程和臺帳等日常管理制度，并根據(jù)工藝要求定期對各類設(shè)備、電氣、自控儀表等進行檢修維護，確保設(shè)施的穩(wěn)定運行。

（二十七）當(dāng)采用吸附回收（濃縮）、催化燃燒、熱力焚燒、等離子體等方法進行末端治理時，應(yīng)編制本單位事故火災(zāi)、爆炸等應(yīng)急救援預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員和器材，并開展應(yīng)急演練。