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      采煤司機(jī)考試內(nèi)容 新版

      時(shí)間:2019-05-12 20:51:47下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:采煤司機(jī)考試內(nèi)容 新版

      一、填空題

      1.綜采工作面應(yīng)在采煤機(jī)上安設(shè)機(jī)載式斷電儀,當(dāng)附近瓦斯?jié)舛冗_(dá)到(1%)時(shí)報(bào)警。2.潤滑油的作用是(減磨)、(冷卻)、(沖洗)、(密封)、(減振)、(卸荷)、(保護(hù))等。3.單向閥的作用是(保持系統(tǒng)壓力、鎖緊油路),常用形式有(普通式)、(液控式)。4.液壓傳動(dòng)是借助于處在(密封)容積內(nèi)的(液體的壓力能)來傳遞能量或動(dòng)力。

      5.綜采工作面所有安全出口與巷道銜接處(20 m)內(nèi),巷道高度都不得低于(1.8 m)。6.采煤機(jī)主要由(牽引部)、(截割部)、(電動(dòng)部)、(輔助裝置)四個(gè)部分所組成。

      7.采煤機(jī)電機(jī)的工作溫度一般不超過(80℃)。若超過該值就應(yīng)停機(jī)檢查,并消除過熱的原因,待冷卻下來后方可繼續(xù)工作。

      8.雙滾筒采煤機(jī)的截割方式分有(雙向截割)和(單向截割)。

      9.國產(chǎn)采煤機(jī)的噴霧防塵系統(tǒng)的水壓通常不小于(1 MPa),總耗水量不低于(200 L/min)。10.MLS3—170采煤機(jī)高壓保護(hù)的壓力整定值為(15 MPR)。

      11.MLS3—170采煤機(jī)低壓保護(hù)的壓力整定值為(O.5 MPa)。其目的是防止補(bǔ)油壓力過低而導(dǎo)致操作失靈,以及主泵和馬達(dá)等部件的損壞。12.通常導(dǎo)致采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)溫度升高過負(fù)荷的原因是(磨鈍的截齒未能及時(shí)更換)和(煤層的硬度發(fā)生變化)。

      13.過濾式自救器適用于氧氣不低于(18%),一氧化碳不大于(1.5%)和無其他有害氣體的環(huán)境中使用。

      14.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要由(液壓泵)、(執(zhí)行元件)、(控制調(diào)節(jié)裝置)和輔助元件組成。15.輔助元件包括油箱、(過濾器)、(冷卻器)、(蓄能器)、儀表、油管、接頭等。16.采煤機(jī)械包括(刨煤機(jī))和(滾筒式采煤機(jī))兩類。

      17.采煤機(jī)輔助裝置主要起支撐、(導(dǎo)向)、冷卻、(滅塵)、(調(diào)高)、(防滑)作用。18.滾筒式采煤機(jī)通常是按照截割部的(數(shù)量)、(布置方式)和(調(diào)高方式)進(jìn)行分類。19.采煤機(jī)為無鏈牽引時(shí),齒軌的安設(shè)必須(緊固)、(完整),并經(jīng)常檢查。20.精過濾器由(殼體)、(端蓋)、(紙濾芯)及安裝在殼體底部的(安全閥)組成。

      21.螺旋滾筒的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)有滾筒(直徑)、(寬度)、螺旋線的(方向)、螺旋葉片的(頭數(shù))、螺旋線的升角等。

      22.兩個(gè)導(dǎo)向滑靴利用(開口導(dǎo)向管)與輸送機(jī)上的導(dǎo)向管滑動(dòng)連接,具有(支撐)、(導(dǎo)向)和防止采煤機(jī)(掉道)的作用。

      23.采煤機(jī)牽引鏈與輸送機(jī)的連接固定方式通常有(補(bǔ)償式)和(無補(bǔ)償式)兩種。24.冷卻器用于(牽引部)和(左右截割部)降溫。

      25.采煤機(jī)的潤滑脂主要用于電動(dòng)機(jī)軸承與其他各有關(guān)部位的軸承、(銷軸)、(鋼絲繩)等部位和零件的潤滑。

      26.處理采煤機(jī)故障的一般原則是:先簡單后復(fù)雜,先外部后內(nèi)部,先(機(jī)械)后(液壓系統(tǒng))。27.為提高螺旋滾筒的裝煤效果,在滾筒后面還裝有(擋煤板)。28.截割部減速箱中一般都有一對(duì)可更換的齒輪,通過改變齒輪(齒數(shù))可以改變滾筒的轉(zhuǎn)速。29.采煤機(jī)截割部傳動(dòng)裝置潤滑十分重要,最常用的方法是(飛濺潤滑)。30.螺旋滾筒是滾筒采煤機(jī)的(截割機(jī)構(gòu)),用來落煤和(裝煤)。31.滾筒的直徑主要決定于所采煤層的(厚度)和采煤機(jī)的形式。

      32.中厚煤層的單滾筒采煤機(jī),滾筒直徑應(yīng)為最大采高的(O.5~ 0.6)倍。33.截齒是直接(落煤)的工具。

      34.采煤機(jī)的截齒有兩種類型,即(扁型截齒)和(鎬形截齒)。

      35.牽引部的功能是移動(dòng)采煤機(jī),使(截割機(jī)構(gòu))切煤壁落煤或進(jìn)行調(diào)動(dòng)。36.牽引部傳動(dòng)裝置是用來驅(qū)動(dòng)牽引機(jī)構(gòu),并實(shí)現(xiàn)(牽引速度)的調(diào)節(jié)。37.防滑絞車的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)完全受(采煤機(jī))控制,它與采煤機(jī)的運(yùn)行協(xié)調(diào)一致,始終保持鋼絲繩為(張緊狀態(tài)),并保持一定的張力。

      38.采煤機(jī)牽引一般根據(jù)電機(jī)負(fù)荷和液壓變化進(jìn)行(自動(dòng)調(diào)速),以充分發(fā)揮采煤機(jī)的最大效能。

      39.電動(dòng)機(jī)長時(shí)間停機(jī)不用時(shí),應(yīng)把(水套)中的水放出,并用壓縮風(fēng)吹干。40.電動(dòng)機(jī)每次拆裝時(shí),對(duì)各加工面應(yīng)上薄薄一層(防銹油)。

      41.常用的防滑裝置有(防滑桿)、(液壓安全絞車)、(液壓制動(dòng)器)等。42.采煤機(jī)(冷卻系統(tǒng))和噴霧系統(tǒng)是結(jié)合在一起的。43.禁止(帶負(fù)荷)啟動(dòng)和頻繁點(diǎn)動(dòng)開機(jī)。

      44.需要較長時(shí)間停機(jī)時(shí),應(yīng)在按順序停電動(dòng)機(jī)后,再斷開隔離開關(guān)(脫開離合器),切斷磁力啟動(dòng)器隔離開關(guān)。

      45.工作面遇到堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí),應(yīng)采取(松動(dòng)爆破)措施處理,嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行切割。

      46.在點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),要操作截割部(離合器)。47.正常停機(jī)操作原則是:先停(牽引機(jī)構(gòu)),后停(電動(dòng)機(jī))。48.采煤機(jī)(斷鏈)和輸送機(jī)停轉(zhuǎn)要有安全閉鎖裝置。49.采煤機(jī)上經(jīng)常使用的潤滑油有(液壓油)和(齒輪油)。

      50.牽引部油池,無論在什么情況下,均應(yīng)保持(油標(biāo))所示油量。51.換油時(shí)油池中的舊油要放凈,并將油池(清洗干凈)。

      52.油液存放時(shí),必須注意(防水)、(防塵)、(防氧化),要有清晰的油液型號(hào)標(biāo)記。

      53.禁止用紗布、棉紗、破布等擦拭液壓油池及液壓元件,可用(泡沫塑料)、(海綿)擦試。54.必須在井下打開牽引部機(jī)蓋時(shí),需由礦機(jī)電部門提出申請(qǐng),經(jīng)礦(機(jī)電領(lǐng)導(dǎo))批準(zhǔn)后實(shí)施。55.檢修結(jié)束后,按操作規(guī)程進(jìn)行(空運(yùn)轉(zhuǎn)),試驗(yàn)合格后再結(jié)束檢修工作。56.采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置要齊全可靠、(整定合格)。

      57.采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的(閉鎖裝置)。58.采煤機(jī)上的控制按鈕必須設(shè)在靠(采空區(qū))一側(cè),并加保護(hù)罩。

      二、選擇題

      1. 采煤機(jī)在更換截齒或3 m以內(nèi)有人員作業(yè)時(shí)必須(A),并打開離合器。A.切斷電源 B.停止刮板輸送機(jī)

      2. 當(dāng)工作面煤層厚度比采煤機(jī)的采高范圍小時(shí),通常采用(B)。A.正切進(jìn)刀法 B.端部斜切進(jìn)刀法

      3. 單向截割煤層時(shí),必須采用上行(B),下行(A)。A.截割 B.走空刀

      4. 潤滑的最主要的作用是(B)。

      A.冷卻作用 B.減少摩擦,減輕磨損 C.沖洗作用 D.密封作用 5. 油封用于(C),在煤礦機(jī)械中以采、掘運(yùn)輸機(jī)械用得最多。A.接觸密封 B.非接觸密封 C.動(dòng)密封 D.靜密封

      6.零件拆卸后,清洗時(shí)最常用的洗滌劑是(B、C、E)

      A.酒精 B.汽油 C.柴油 D.苯 E.煤油 7.采掘運(yùn)輸設(shè)備的維修,每天應(yīng)不少于(C),交接班時(shí)要有15min的互檢時(shí)間。

      A.2~4h B.3~5h C.4~6h 8.液力偶合器使電動(dòng)機(jī)具有(B)保護(hù)裝置。

      A.失壓 B.過載 C.欠壓 9.采煤機(jī)牽引速度的大小是由(A)決定的。

      A.主油泵的輸出流量和油馬達(dá)的排量大小 B.系統(tǒng)工作壓力的大小

      10.齒輪正確嚙合的條件是:兩齒輪的模數(shù)和壓力角必須分別(A)。

      A.相等 B.不等 C.相關(guān)固定的數(shù)值 11.滾動(dòng)軸承的允許最高溫升是(C)。

      A.55℃ B.65 ℃ C.75℃ 12.滑動(dòng)軸承的允許溫升是(C)

      A.55℃ B.60℃ C.65℃ D.75℃ 13.截割部是采煤機(jī)的(B)。

      A.動(dòng)力機(jī)構(gòu) B工作機(jī)構(gòu) C.控制機(jī)構(gòu) 14.單滾筒采煤機(jī)主要適用于煤層厚度為(B),工作面長度為100~200m的普采工作面或急傾斜煤層的開采。

      A.0.5~1m B.1~2m C.1.5~2.5 m 15.斜軸泵的正常工作溫度為25℃~60℃,最高溫升不得超過(C)。

      A.60℃ B.65℃ C.75℃

      16.采煤面截割機(jī)構(gòu)在正常工作時(shí),大約消耗整 機(jī)功率的(C)

      A.50% B.60% C.80% 17.截割部減速箱(A)承受較大的沖擊動(dòng)載荷,結(jié)構(gòu)緊湊。

      A.能 B.不能 C.有可能 18.截割部滾筒(B)變速。

      A.不可以 B.可以 C.有時(shí)可以 19.截割部(A)機(jī)械過載保護(hù)裝置。

      A.有 B.沒有

      20.薄煤層采煤機(jī)滾筒直徑為煤層的最小厚度減去(B)。

      A.0.05~0.2 m B.0.1~0.3 m C.0.2~0.4 m 21.螺旋葉片升角過小會(huì)造成煤重復(fù)破碎,使能量消耗(A)。

      A.增大 B.變小 C.不發(fā)生變化

      22.滾筒螺旋葉片的升角在(B)范圍內(nèi),裝煤效果較好。

      A.5°~10° B.8°~24° C.15°~35° 23.滾筒轉(zhuǎn)速越高,煤的塊度就越(A)A.小 B.大

      24.滾筒轉(zhuǎn)速越高,產(chǎn)生的煤粉量增大,單位能耗(A)。

      A.增加 B.減少 C.不變

      25.要求滾筒的裝煤能力(A)落煤能力。A.大于 B.小于 C.等于

      26.一般滾筒轉(zhuǎn)速定在30~50 r/min,相應(yīng)的截割速度為(B)。

      A.2~4 m/s B.3~5 m/s C.4~6 m/s 27.采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)為偏心出軸,一般可繞縱軸翻轉(zhuǎn)(B)使用。A.90° B.180° C.360° 28.位于(B)的滑靴為導(dǎo)向滑靴。

      A.煤壁側(cè) B.采空側(cè) C.煤壁側(cè)和采空側(cè) 29.液壓油主要用于牽引部(A)。

      A.液壓系統(tǒng) B.潤滑系統(tǒng) C.傳動(dòng)齒輪箱 30.牽引鏈伸長量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)長度的(B)。A.1% B.3% C.5%

      31.牽引部轉(zhuǎn)鏈、導(dǎo)鏈裝置應(yīng)齊全,后者磨損量不大于(A)。

      A.10 mm B.15 mm C.20 mm 32.螺旋葉片磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。無內(nèi)噴霧的螺旋葉片磨損量不超過原厚的(B)。

      A.1/2 B.1/3 C.1/4 33.截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過(B)。

      A.5% B.10% C.15% 34.齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過(B)。

      A.1個(gè) B.2個(gè) C.3個(gè)

      35.有鏈牽引采煤機(jī)在傾斜(B)以上工作面上使用時(shí),應(yīng)配用液壓安全絞車。

      A.10° B.15° C.20°

      36.每(B)檢查1次水過濾器,必要時(shí)清洗并清除堵塞物。

      A.日 B.周 C.月

      37.采掘機(jī)械上應(yīng)安設(shè)機(jī)載式斷電儀,當(dāng)其附近瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)報(bào)警,達(dá)到(B)時(shí)必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

      A.1.2% B.1.5% C.2%

      38.采煤機(jī)上的控制按鈕必須設(shè)在靠在(A)一側(cè),并有保護(hù)罩。

      A.采空區(qū) B.煤壁 C.上巷

      39.每班開始工作前,應(yīng)脫開滾筒和牽引鏈輪,在停止供水的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)(A),使油溫升至40℃左右再開機(jī)。

      A.10~15 min B.15~20 min C.25~30 min D.5~10 min 40.開機(jī)檢查工作結(jié)束后,發(fā)出信號(hào)通知運(yùn)輸系統(tǒng),(B)按順序逐臺(tái)啟動(dòng)輸送機(jī)。

      A.同時(shí) B.由外向里 C.由里向外 41.每周用(B)方法檢查油質(zhì)。

      A.化驗(yàn) B.現(xiàn)場觀察 C.拆卸 D.不用檢查 42.每月用(A)方法檢查油質(zhì)。

      A.化驗(yàn) B.現(xiàn)場觀察 C.拆卸 D.不用檢查 43.班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行,檢查時(shí)間不少于(C)。

      A.60 min B.45 min C.30 min D.15 min 44.日檢由維修班長負(fù)責(zé),有關(guān)維修工和司機(jī)參加,檢查處理時(shí)間不少于(B)。

      A.6 h B.4 h C.2 h D.1 h 45.牽引部導(dǎo)鏈裝置齊全,磨損不大于(D)。

      A.2 mm B.5 mm C.8 mm D.10 mm 46.刨煤機(jī)采煤工作面傾角在(D)以上時(shí),配套的刮板輸送機(jī)必須裝設(shè)防滑錨固裝置,防止刨煤機(jī)組作業(yè)時(shí)下滑。

      A.18° B.16° C.15° D.12° 47.電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過(A)。

      A.80℃ B.75℃ C.70℃ D.65℃

      三、判斷題

      1.采煤機(jī)的電氣設(shè)備均為防爆型,因此可用于有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井。(√)2.刨煤機(jī)尤其適于開采煤質(zhì)較松軟、厚度在0.8 m以下的薄煤層。(√)

      3.采煤機(jī)電動(dòng)部分包括電動(dòng)機(jī)和電氣控制裝置,既是動(dòng)力源,又具有控制與保護(hù)功能。(√)4.采煤機(jī)液壓系統(tǒng)中過濾器主要起保證系統(tǒng)內(nèi)油液清潔的作用。(√)5.精過濾器安裝在輔助泵的進(jìn)油口。(×)6.采用電動(dòng)機(jī)恒功率自動(dòng)調(diào)速,當(dāng)電動(dòng)機(jī)超載時(shí),自動(dòng)使?fàn)恳俣葴p慢,以減小電動(dòng)機(jī)輸出功率。(√)

      7.滾筒式采煤機(jī)電動(dòng)部分由電動(dòng)機(jī)和電氣控制箱所組成。(√)8.牽引機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置組成了采煤機(jī)的牽引部。(√)

      9.采煤機(jī)牽引部主油泵的工作壓力大小,是由牽引速度的大小所決定的。(×)10.采煤機(jī)牽引部一般都設(shè)有液壓功率和電機(jī)功率自動(dòng)調(diào)整的裝置。(√)11.有鏈牽引采煤機(jī)可不設(shè)任何保護(hù)裝置,可以在傾角大小15°的工作面使用。(×)12.滑行式刨煤機(jī)由牽引鏈、導(dǎo)向架、推進(jìn)裝置、煤刨驅(qū)動(dòng)裝置及煤刨等組成。(√)13.液壓支架的刮板輸送機(jī)動(dòng)作應(yīng)離采煤機(jī)10~15 m處進(jìn)行。(√)14.高壓保護(hù)、低壓保護(hù)、回零保護(hù)、倒吸保護(hù)、油質(zhì)油溫保護(hù)是采煤機(jī)牽引部的主要保護(hù)。(√)

      15.液壓推移裝置屬于內(nèi)注液千斤頂。(√)

      16.MGl50型采煤機(jī)補(bǔ)油回路能使主液壓泵的吸油口有一定供油壓力。(√)

      17.液力偶合器是安裝在電動(dòng)機(jī)和減速器之間,應(yīng)用液力傳動(dòng)能量的一種傳動(dòng)裝置。(√)18.采煤機(jī)的導(dǎo)向滑靴通過開口導(dǎo)向管與工作面運(yùn)輸機(jī)擋煤板上的導(dǎo)向管活動(dòng)聯(lián)接。(√)19.“平、直、勻、凈、嚴(yán)、準(zhǔn)、細(xì)、緊、勤、精”是采煤機(jī)操作的要點(diǎn)。(√)

      20.綜采工作面當(dāng)采高超過3 m或片幫嚴(yán)重時(shí),液壓支架必須有護(hù)幫板,防止片幫傷人。(√)21.由于斜軸泵不帶外殼,故在單獨(dú)運(yùn)輸時(shí)要把泵封裝好。(√)

      22.ZBl25型斜軸泵在采煤機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,應(yīng)使泵有一半浸在油液中。(×)23.斜軸泵的自吸能力好,所以可以不采用輔助泵供油。(×)24.斜軸泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)、溫升過高和泄漏等,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。(√)

      25.采煤機(jī)截割部的搖臂與滾筒沒有左右之分,可以互換。(×)26.采煤機(jī)減速箱組裝時(shí),機(jī)殼沒有左右之分,可以翻轉(zhuǎn)180°使用。(√)27.裝好的左、右截割部減速箱可以互換。(×)28.雙滾筒采煤機(jī)兩個(gè)截割部除滾筒轉(zhuǎn)向相反外,其余相同。(√)29.截割部傳動(dòng)系統(tǒng)多數(shù)都設(shè)置一對(duì)錐齒輪,以適應(yīng)電動(dòng)機(jī)縱向布置,改變傳動(dòng)方向的需要。(√)

      30.截割部中錐齒輪通常位于傳動(dòng)系統(tǒng)的低速部分。(×)31.回柱絞車運(yùn)行時(shí),電動(dòng)機(jī)外殼溫度不得超過70℃。(√)32.具有隔爆外殼的電氣設(shè)備稱隔爆型電氣設(shè)備。(√)

      33.刮板輸送機(jī)鏈輪軸由鏈輪、短軸、滾筒和花鍵軸焊接而成。(√)

      34.滾動(dòng)軸承的預(yù)洗可用洗滌劑,最后的終洗應(yīng)在洗滌劑滴盡后用礦物油進(jìn)行。(√)35.采煤機(jī)液壓零件應(yīng)洗3遍,最后一次的清洗液內(nèi)不應(yīng)有肉眼可見到的懸浮物。(√)36.截割部減速箱設(shè)有強(qiáng)迫潤滑和冷卻裝置。(√)37.截割部有離合器,可以接通或切斷傳動(dòng)系統(tǒng)。(√)38.搖臂和行星減速器采用飛濺潤滑。(√)39.電動(dòng)機(jī)采用風(fēng)冷和水套冷卻。(√)40.采用彎搖臂結(jié)構(gòu)能增大過煤空間,提高裝煤效果,減少無用的能量消耗,改善潤滑狀況。(√)

      41.滾筒式采煤機(jī)的工作機(jī)構(gòu),同時(shí)還作為降塵系統(tǒng)內(nèi)噴霧壓力水的通道,其作用主要是落煤和裝煤。(√)

      42.滾筒直徑是指滾筒上截齒齒尖的最小截割圓直徑。(×)43.滾筒直徑的大小主要取決于采煤機(jī)的功率、滾筒數(shù)量和工作面的推進(jìn)速度。(×)44.滾筒的寬度應(yīng)等于或稍大于采煤機(jī)滾筒的截深。(√)

      45.螺旋葉片升角大,排煤能力也大,但過大會(huì)拋煤引起煤塵飛揚(yáng)。(√)46.扁形截齒沿滾筒半徑方向安裝,習(xí)慣稱為刀型截齒。(√)

      47.鎬形截齒基本上沿著滾筒的切線方向安裝,又稱切向截齒。(√)

      48.電動(dòng)機(jī)除具有接線腔外,還設(shè)有電氣控制腔,其內(nèi)裝有隔離開關(guān)及其他電氣控制元件。(√)

      49.隔離開關(guān)只有在緊急事故情況下才可帶負(fù)荷斷開電源或直接啟動(dòng)采煤機(jī)。(×)50.緊鏈裝置在采煤機(jī)運(yùn)行時(shí),使松邊的鏈條保持一定的張力,防止窩鏈。(√)51.扁形截齒主要適用于脆性、裂隙多、節(jié)理發(fā)育的煤層。(×)52.滾筒轉(zhuǎn)速越高,其裝煤效果越好。(×)53.為了節(jié)約提效,所以一般在拆卸機(jī)體內(nèi)部零件時(shí)不用放出內(nèi)部的油和水。(×)54.采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)設(shè)有螺旋水套作為冷卻水道。(√)55.采煤機(jī)可以帶負(fù)荷啟動(dòng)和頻繁點(diǎn)動(dòng)開機(jī)。(×)56.工作面遇有堅(jiān)硬夾石或硫化鐵夾層時(shí),應(yīng)放震動(dòng)炮處理.不能用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。(√)57.采煤機(jī)停止時(shí)應(yīng)先停電動(dòng)機(jī),再停牽引。(×)58.需要較長時(shí)間停機(jī)時(shí),應(yīng)在按順序停電動(dòng)機(jī)后,再斷開隔離開關(guān),脫開離合器,切斷磁力啟動(dòng)器隔離開關(guān)。(√)

      59.更換截齒時(shí),可不斷開截割部離合器與隔離開關(guān)。(×)60.工作面瓦斯、煤塵超限時(shí),必須立即停止割煤,必要時(shí)按規(guī)定停電,撤出人員。(√)61.工作面傾角較大時(shí),要采取有效的防滑措施,必要時(shí)使用液壓安全絞車。(√)62.在井下可隨時(shí)打開牽引部機(jī)蓋觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu)。(×)63.在井下檢修采煤機(jī)時(shí),應(yīng)先把采煤機(jī)各開關(guān)、手把置于停止或斷開的位置,并打開隔離開若(含磁力啟動(dòng)器中的隔離開關(guān)),然后閉鎖工作面輸送機(jī)。(√)

      64.檢修結(jié)束后,按操作規(guī)程進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)合格后再停機(jī)、斷電,結(jié)束檢修工作。(√)65.檢查螺紋聯(lián)接件時(shí),必須注意防松螺母的特性,不符合使用條件及失效的應(yīng)予以更換。(√)

      66.刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須打牢錨固柱。有行人通過的刮板輸送機(jī)機(jī)尾處要加蓋板。(√)

      67.刮板機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)要搭接合理,不拉回頭煤。(√)

      68.設(shè)備檢修的內(nèi)容包括外部缺陷、內(nèi)在缺陷、功能檢查。(√)

      69.聯(lián)軸器在找正時(shí)的測量與調(diào)整都只能以主動(dòng)軸為基準(zhǔn),把它稱為基準(zhǔn)軸。(×)70.工作面爆破時(shí),應(yīng)將推移裝置活塞桿收回。(√)

      71.液力偶合器的注液量要適宜,以使電機(jī)負(fù)荷分配均勻。(√)72.零部件失效是機(jī)械出現(xiàn)故障的主要原因。(√)73.現(xiàn)場檢修時(shí),拆卸前必須切斷電源。(√)

      74.牽引鏈?zhǔn)褂脮r(shí)間過長,鏈環(huán)磨損超限,節(jié)距伸長超限會(huì)引起斷鏈。(√)75.采煤機(jī)滑靴腿變形,煤壁側(cè)滑靴掉道,導(dǎo)致運(yùn)行阻力過大會(huì)引起斷鏈。(√)76.油管損壞密封、密封失效、接頭松動(dòng)引起的泄漏,導(dǎo)致系統(tǒng)供油量不足。(√)77.控制壓力偏高會(huì)導(dǎo)致牽引速度慢。(×)78.液壓油混入空氣后可使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生氣穴,油泵將發(fā)出異常聲響,如不及時(shí)處理將損壞油泵。(√)

      79.采煤機(jī)產(chǎn)煤量達(dá)到80~100萬t后將報(bào)廢,拆機(jī)升井。(×)80.采煤機(jī)油液更換時(shí),舊油排盡后,各油箱應(yīng)用新油液沖洗干凈。(√)81.內(nèi)噴霧效果差,外噴霧效果好。(×)82.在工作面現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)油液有強(qiáng)烈的刺激氣味,顏色變成黑褐色或機(jī)械雜質(zhì)嚴(yán)重超限等情況之一時(shí),均應(yīng)換油。(√)

      四、名詞解釋

      1.截深 采掘機(jī)械工作機(jī)構(gòu)每次切人煤體或巖體內(nèi)的深度。2.截割速度 截齒齒尖運(yùn)動(dòng)的線速度。

      3.外噴霧 噴嘴設(shè)于工作機(jī)構(gòu)外部的噴霧方式。即壓力水從安裝在靠近滾筒附近,如搖臂上或機(jī)身其他部位適當(dāng)?shù)牡胤?如擋煤板處)的噴嘴噴出,這種方式稱外噴霧。4.油泵額定壓力 指油泵在長時(shí)問內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)允許達(dá)到的壓力。

      5.綜采 指采煤工作面的破煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)、頂板管理等基本工序,都實(shí)現(xiàn)機(jī)械作業(yè)。

      6.進(jìn)刀 采掘機(jī)械向垂直于煤壁或巖壁的方向推進(jìn),進(jìn)入下一截深切割的作業(yè)。7.端部斜切法 采煤機(jī)在工作面兩端約25~30 m范圍內(nèi)斜切進(jìn)入煤壁的進(jìn)刀方式。8.單向割煤 采煤機(jī)沿工作面全長往返1次只進(jìn)一刀的割煤方式。

      9.內(nèi)噴霧 噴嘴設(shè)于工作機(jī)構(gòu)內(nèi)部的噴霧方式。即壓力水經(jīng)滾筒軸中心孔及葉片上的供水通道,從安裝在滾筒葉片上和端盤上的噴嘴噴出,這種方式稱內(nèi)噴霧。

      五、問答題

      1.采煤機(jī)截割部有什么作用?它由哪幾部分組成? 答:主要作用是完成落煤、裝煤作業(yè)。它由固定減速箱(又稱機(jī)頭箱)、搖臂(又稱擺動(dòng)減速箱)、滾筒擋煤板及調(diào)高系統(tǒng)等組成。在截割部內(nèi)設(shè)有潤滑系統(tǒng)、冷卻與噴霧系統(tǒng)和過載保護(hù)裝置。2.采煤機(jī)截割部傳動(dòng)系統(tǒng)的主要功能是什么? 答:主要功能是向滾筒傳遞動(dòng)力使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)割煤。通常是減小轉(zhuǎn)速、增大扭矩、改變轉(zhuǎn)向、離合傳動(dòng)以及加大傳動(dòng)距離。3.如何改變滾筒轉(zhuǎn)速及調(diào)高范圍? 答:要改變滾筒轉(zhuǎn)速,可通過更換截割部減速箱內(nèi)的一對(duì)變速齒輪來實(shí)現(xiàn)。此外,還有的減速箱內(nèi)裝有供變速用的雙聯(lián)齒輪,可通過調(diào)速手把撥動(dòng)雙聯(lián)變速齒輪來改變滾筒轉(zhuǎn)速。需要改變滾筒的調(diào)高范圍時(shí),可以通過改變滾筒直徑,或更換不同長度的搖臂,或改變底托架的高度這三種方法來實(shí)現(xiàn)。

      4.常用采煤機(jī)截齒有哪幾種類型?適用范圍如何? 答:常用采煤機(jī)的截齒有兩種類型,即扁形截齒和鎬形截齒。前者沿滾筒半徑方向安裝,又稱徑向截齒,習(xí)慣稱為刀型截齒;鎬形截齒基本上是沿著滾筒的切線方向安裝,又稱切向截齒。扁形截齒適用于截割各種硬度的煤,破煤效果好,能耗??;其缺點(diǎn)是產(chǎn)生的煤塵較大。鎬形截齒主要適用于脆性、裂隙多、節(jié)理發(fā)育的煤層。5.采煤機(jī)有哪些保護(hù)是通過電氣設(shè)備來實(shí)現(xiàn)的? 答:采煤機(jī)有以下5種保護(hù):超速保護(hù);差速保護(hù);失壓保護(hù);電機(jī)過熱保護(hù);牽引過零保護(hù)。

      6.采煤機(jī)的輔助裝置有哪些部分? 答:主要有底托架、緊鏈裝置、無鏈牽引裝置、輔助液壓系統(tǒng)、冷卻噴霧裝置、電纜拖移裝置、防滑裝置、大塊煤破碎裝置和護(hù)板。

      7.采煤機(jī)常用的潤滑油有哪些?用于什么部位? 答:潤滑油有液壓油和齒輪油。液壓油主要用于牽引部液壓系統(tǒng)和附屬液壓系統(tǒng);齒輪油主要用于牽引部傳動(dòng)齒輪箱和截割部齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的潤滑,使用比較多的是中極壓工業(yè)齒輪油,廣泛使用的牌號(hào)有N220、N320。8.采煤機(jī)液壓油對(duì)液壓系統(tǒng)有哪些要求? 答:(1)具有適宜的粘度和良好的粘溫性能,粘溫指數(shù)應(yīng)不小于90:

      (2)有良好的潤滑性能和抗磨性能;

      (3)化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,抗氧化能力強(qiáng),抗泡性好;

      (4)有良好的防銹性能和抗乳化性能;

      (5)有良好的抗腐蝕性能;

      (6)抗剪切性能好;

      (7)閃點(diǎn)高,凝固點(diǎn)低;

      (8)對(duì)密封材料適應(yīng)性強(qiáng)。9.簡述刨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)。

      答:刨煤機(jī)的主要組成部分有:刨體、刨煤機(jī)傳動(dòng)裝置、引鏈架、導(dǎo)鏈架、推移導(dǎo)鏈架、刨鏈輸送機(jī)與傳動(dòng)裝置、機(jī)頭架、機(jī)尾架、液壓推進(jìn)裝置、緩沖器、防滑板、擋煤板等。10.造成截割部齒輪、軸承損壞的主要原因有什么? 答:(1)由于設(shè)備使用時(shí)間過長,有的機(jī)械零件磨損超限,甚至接近或達(dá)到疲勞極限;

      (2)由于操作不慎,使得滾筒截割部齒輪軸承承受巨大沖擊載荷;

      (3)缺油或潤滑油不足,在有的齒輪副或軸承副之間出現(xiàn)邊界摩擦,引起齒輪軸承很快磨損失效。11.《煤礦安全規(guī)程》對(duì)采煤機(jī)使用防滑裝置有什么要求? 答:工作面在傾角大于15°以上時(shí),應(yīng)采用無鏈牽引;采用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí),必須配有液壓安全絞車,其絞車與采煤機(jī)牽引速度必須保持同步。12.滾筒的螺旋方向應(yīng)如何區(qū)分? 答:區(qū)別滾筒的螺旋方向的方法是讓滾筒的軸心線垂直,若前面可見到的部分的螺線從右上方到左下方,即為右螺旋;若從左上方到右下方,則為左螺旋。13.采煤機(jī)牽引部液壓系統(tǒng)由哪些元件組成? 答:牽引部液壓系統(tǒng)主要由油泵、油馬達(dá)、溢流閥、安全閥、換向閥、單向閥、過濾器、冷卻器、壓力表、管路和油箱等元件組成。

      14.采煤機(jī)牽引部閉式液壓系統(tǒng)為什么要設(shè)補(bǔ)油與熱交換回路? 答:(1)由于油泵、油馬達(dá)本身存在內(nèi)外泄漏而使工作油液減少; >(2)由于油泵、油馬達(dá)聯(lián)接管路存在一定的泄漏而使工作油液減少;

      (3)由于閉式系統(tǒng)主回路中參與循環(huán)的油液少,工作壓力高,而使油液工作溫度增高引起液壓元件及密封元件的損壞。所以,在牽引液壓閉式系統(tǒng)中,都設(shè)置補(bǔ)油與熱交換回路用于主回路的補(bǔ)油和熱冷油的交換。

      15.采煤機(jī)司機(jī)“四懂、四會(huì)”的內(nèi)容是什么? 答:四懂:懂所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂采煤工藝;

      四會(huì):會(huì)操作、會(huì)檢查、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障。16.滾筒式采煤機(jī)截割滾筒的完好標(biāo)準(zhǔn)是什么? 答:(1)滾筒無裂紋或開焊;

      (2)設(shè)有內(nèi)、外噴霧裝置的滾筒,噴霧裝置齊全,水路暢通,噴嘴不堵塞,水成霧狀噴出;(3)螺旋葉片磨損量以不磨損內(nèi)噴霧的螺紋為準(zhǔn)。無內(nèi)噴霧螺旋葉片磨損不超過原厚的l/3;(4)截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10%,齒座損壞或短缺數(shù)量不超過2個(gè);(5)擋煤板無嚴(yán)重變形,翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作靈活。17.采煤機(jī)安全保護(hù)裝置的完好標(biāo)準(zhǔn)是什么? 答:(1)采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置要齊全可靠,整定合格;(2)有鏈牽引采煤機(jī)在工作面傾角大于15。以上時(shí),應(yīng)有可靠的防滑裝置。18.采掘工作面附近超長部分的電纜應(yīng)如何管理? 答:采掘工作面附近超長部分的電纜應(yīng)呈S型掛好,盤圈或盤“8”字形的電纜不得帶電,但采煤機(jī)等電纜車上的電纜不受此限。另外,要防止炮崩、碴砸或受外力拉壞等。19.采煤機(jī)的牽引方式和電機(jī)冷卻方式分別有哪些? 答:牽引方式有無鏈牽引和有鏈牽引兩種方式。

      電機(jī)冷卻方式有風(fēng)冷式和水冷式兩種方式。20.采煤機(jī)有哪些保護(hù)? 答:現(xiàn)代采煤機(jī)具有電氣、機(jī)械、液壓三大類保護(hù),還有適用于傾斜煤層開采的防滑保護(hù)。

      (1)電氣保護(hù)主要有過流、短路、漏電、電動(dòng)機(jī)恒功率自動(dòng)調(diào)速、急停、閉鎖工作面輸送 機(jī)等。

      (2)機(jī)械保護(hù)主要指剪切銷與安全離合器。

      (3)液壓保護(hù)有高壓保護(hù)、欠壓保護(hù)、主泵自動(dòng)回零保護(hù)及過零保護(hù)等。

      (4)防滑保護(hù)有防滑桿、液壓制動(dòng)器、液壓安全絞車等裝置。21.簡述液壓牽引式采煤機(jī)的牽引動(dòng)力傳輸路線。

      答:電動(dòng)機(jī)→齒輪變速箱→液壓傳動(dòng)→齒輪傳動(dòng)(有的有)→牽引鏈輪(或齒輪等),從而牽引采煤機(jī)行走。

      22.液壓牽引部是如何實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)化與傳遞的? 答:采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主液壓泵,將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能。泵排出的壓力油驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)再經(jīng)齒輪傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪,從而將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。主動(dòng)鏈輪通過牽引鏈或無鏈牽引裝置帶動(dòng)采煤機(jī)沿工作面往復(fù)移動(dòng)。

      23.液壓牽引采煤機(jī)的牽引部液壓系統(tǒng)由哪些油路組成?其作用是什么? 答:(1)主油路系統(tǒng)。其作用是利用液壓泵和液壓馬達(dá)進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,從而帶動(dòng)采煤機(jī)沿工作

      面移動(dòng)。

      (2)保護(hù)油路系統(tǒng)。高壓保護(hù)油路用于主液壓泵、液壓馬達(dá)的過負(fù)荷保護(hù);低壓保護(hù)用于防止液壓泵因流量不足而損壞。

      (3)操作油路系統(tǒng)。其作用是通過手動(dòng)操作或液壓操作、電氣操作控制牽引、啟動(dòng)、停止、調(diào)速換向及滾筒升降。

      24.精過濾器中安全閥的作用是什么? 答:精過濾器中的安全閥為直動(dòng)式錐閥,開啟壓力為O.5 MPa。當(dāng)濾芯前后的壓力差超過該整定值時(shí)閥口開啟,使濾芯前后的油路串通,以防止紙濾芯因污物堵塞嚴(yán)重而擊穿。25.采煤機(jī)運(yùn)行中用急停按鈕停機(jī)后,解鎖時(shí)自啟動(dòng)的電氣原因是什么? 答:(1)啟動(dòng)手把沒有到零位;

      (2)啟動(dòng)按鈕接點(diǎn)粘連;

      (3)自保繼電器接點(diǎn)粘連。

      26.采煤機(jī)不能牽引的電氣原因是什么? 答:(1)功控超載電磁鐵接反或損壞,保護(hù)插件損壞或插件執(zhí)行繼電器損壞;

      (2)松閘電磁鐵在牽引手把過零后不松閘。27.采煤機(jī)落道的預(yù)防措施是什么? 答:(1)將輸送機(jī)移平、移直,更換損壞和變形的導(dǎo)向板,及時(shí)更換截齒;

      (2)割硬煤時(shí)降低牽引速度和注意消除工作面的大塊煤和矸石等。28.造成采煤機(jī)機(jī)身振動(dòng)的主要原因是什么? 答:采煤機(jī)滾筒上的截齒,尤其是端面截齒中的正截齒短缺,合金刀頭脫落,截齒磨鈍而未能及時(shí)補(bǔ)充、更換時(shí),就會(huì)引起機(jī)身劇烈振動(dòng)。截齒短缺及不合格的越多,振動(dòng)就越厲害。

      第二篇:司機(jī)管理制度新

      司機(jī)考勤管理制度

      一、工作職責(zé):

      1、必須遵守《中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l例》及有關(guān)交通安全管理的規(guī)章制度,安全駕車,并遵守本公司的其它相關(guān)規(guī)定。

      2、正常情況下接送公司領(lǐng)導(dǎo)上下班,及公司申請(qǐng)用車的部門的外出活動(dòng)。

      3、特許客戶的接送及接送貨品。

      4、積極配合公司各項(xiàng)用車安排(臨時(shí)性的出車安排)。

      5、必須服從領(lǐng)導(dǎo),遵守交通法規(guī),做到文明行車和安全駕駛,經(jīng)常擦洗車輛,保持車容整潔,車況良好,屬于個(gè)人違法所造成的罰款及損失,由違法人承擔(dān)。

      6、工作時(shí)間所需證件必須攜帶齊全,以備查驗(yàn),牢記自己所駕車輛的審車時(shí)間,因證件不齊或證件過期造成的罰款由駕駛員自負(fù)。

      7、對(duì)所駕駛車輛,必須在發(fā)車前和收車后做詳細(xì)檢查,并在發(fā)現(xiàn)故障后及時(shí)上報(bào)維修,因不上報(bào)耽誤第二天正常出車的罰款200元,外出車輛如需維修,必須請(qǐng)示維修負(fù)責(zé)人,經(jīng)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行維修,否則費(fèi)用自理。

      8、工作時(shí)間嚴(yán)禁喝酒,嚴(yán)禁酒后駕車,如有違反扣發(fā)押金,造成不良影響的,駕駛員責(zé)任自負(fù),公司有權(quán)予以除名。

      9、禁止私自拉人和未經(jīng)公司開票的貨物,如出現(xiàn)上述情況,一經(jīng)查實(shí)罰款500元。駕駛員與各點(diǎn)負(fù)責(zé)人及業(yè)務(wù)員聯(lián)合利用職權(quán)用公車?yán)交睿\取私利的處以同運(yùn)價(jià)的十倍罰款。

      10、裝車時(shí)要把各點(diǎn)貨物分清,到站后配合各點(diǎn)負(fù)責(zé)人把貨物對(duì)照運(yùn)碼單清點(diǎn)卸車,對(duì)往返的貨物要清點(diǎn)件數(shù),并在運(yùn)碼單上簽上駕駛員姓名并及時(shí)交到各點(diǎn),不簽名的發(fā)現(xiàn)一次罰款200元。外線司機(jī)要把中途的貨物配合業(yè)務(wù)員及時(shí)付清,因漏卸造成的損失,由責(zé)任人承擔(dān)。

      11、不經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意私自駕車外出,發(fā)現(xiàn)一次罰款500元,私配鑰匙造成公司損 1 失的,公司將依據(jù)情節(jié)是否構(gòu)成犯罪移送公安機(jī)關(guān)處理,公司有權(quán)予以除名。

      12、按領(lǐng)導(dǎo)要求對(duì)各點(diǎn)的貨物做到順序裝車,不得以任何理由不裝任何一點(diǎn)的貨物,如違反上述規(guī)定,發(fā)現(xiàn)一次罰款200元,對(duì)公司信譽(yù)造成影響的予以2-5倍罰。

      13、駕駛?cè)藛T不得以任何理由將車輛交給他人駕駛,違者罰款500元,情節(jié)嚴(yán)重造成事故的,公司有權(quán)予以除名,駕駛員還應(yīng)據(jù)實(shí)賠償公司損失,公司有權(quán)在工資中直接扣除。

      14、駕駛員發(fā)車前在公司加滿油,如遇特殊情況需在外加油,必須匯報(bào)負(fù)責(zé)人,不得私配油箱鑰匙,偷油者公司有權(quán)予以除名,并在押金中扣除給公司造成的損失。

      15、交通事故處理方法:季度無交通事故獎(jiǎng)200元,如有事故發(fā)生,保險(xiǎn)公司不能報(bào)銷的金額由駕駛員承擔(dān)百分之三十,公司可以根據(jù)實(shí)際情況分幾個(gè)月在工資中扣除。(不超過1500-2000元)

      二、車輛日常管理

      1.每日上班第一時(shí)間要求檢查車況,并填寫《車況日?qǐng)?bào)表》,定期對(duì)車輛進(jìn)行保養(yǎng),保持車輛的清潔衛(wèi)生和正常運(yùn)行。

      2.出車在外或車輛歸來停放車輛,必須停放在公司綜合部指定停車地點(diǎn)。要注意選取停車地點(diǎn)和位置,避免車輛刮傷等不必要的損失。

      3.各個(gè)部門需要使用車輛時(shí),事先填寫“《派車審請(qǐng)單》”,經(jīng)使用部門,綜合部審核后,方可出車。

      4.車輛產(chǎn)生的費(fèi)用,須持有效票椐,與出車記錄在行政部核對(duì)后,在財(cái)務(wù)報(bào)銷。5.車輛實(shí)行定點(diǎn)維修,需維修的項(xiàng)目由駕駛員列出清單后,由綜合部報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。6.車輛用油(氣)由公司統(tǒng)一購買,油(氣)票(卡)由綜合部發(fā)放登記,節(jié)獎(jiǎng)超罰。公司車輛一律憑票到指定加油站加油(加氣)。

      7.財(cái)務(wù)部建立車輛的用油(氣)臺(tái)帳,每月核算一次,嚴(yán)格按行車?yán)锍膛c百公里耗油標(biāo)準(zhǔn)核發(fā)油料,并做到每月核對(duì)無誤。

      8.駕駛員應(yīng)做到合理用車,節(jié)約用油,將油耗控制在指標(biāo)以內(nèi),特殊情況需增補(bǔ)油票的,須報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

      9.車輛在外加油須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批,否則不予報(bào)銷。

      10.駕駛員不得私自出賣油料和將油料贈(zèng)送他人,如有發(fā)現(xiàn),按職務(wù)侵占處理。11.綜合部應(yīng)按時(shí)辦好車輛保險(xiǎn)等各項(xiàng)手續(xù),車輛有關(guān)證件及資料由物料部妥善保管。12.違規(guī)與事故處理

      13.下列情況,違反交通規(guī)則或事故的經(jīng)濟(jì)損失及責(zé)任由駕駛員負(fù)擔(dān):

      14.無照駕駛(特殊情況下公司安排的除外);未經(jīng)許可將車借予他人使用;違反交通規(guī)則引起的交通肇事;違反交通規(guī)則,其罰款由駕駛?cè)藛T負(fù)擔(dān)。

      15.意外事故、不可抗拒原因造成的車輛事故由公司酌情研究處理。

      三、特殊補(bǔ)貼:

      1、針對(duì)本職位的特殊性,三班倒。早班司機(jī)6:30~14:30點(diǎn)上班,夜勤司機(jī)可以安排下午16:00~24:00上班;普通司機(jī)8:30~17:30上班。原則上早班司機(jī)不安排夜勤任務(wù)。夜勤司機(jī)不安排早班任務(wù),無特殊情況,不允許司機(jī)夜勤與早班連上;特殊情況需綜合部經(jīng)理審批。

      2、餐補(bǔ)按工作餐標(biāo)準(zhǔn),每餐15元,如隨公司領(lǐng)導(dǎo)招待用餐,該工作餐補(bǔ)助取消。次日到綜合部匯交回用車當(dāng)事人簽字的《車輛使用單》,行政文員存檔,月底匯總,在當(dāng)月工資里體現(xiàn)。

      3、盡量專崗專車,非特殊情況不予換車。一般車輛限號(hào),安排限號(hào)車輛司機(jī)休息。在這一天調(diào)休日常加班時(shí)間,安排周末出車時(shí)間。限號(hào)司機(jī)多余調(diào)休時(shí)間安排在周末輪崗。

      4、加班與調(diào)休,司機(jī)工作時(shí)間之外出車,公司原則上安排調(diào)休,如公司在三個(gè)月內(nèi)無法安排調(diào)休按加班計(jì)算。出車時(shí)間和收車時(shí)間由當(dāng)事人簽字確認(rèn)。時(shí)間以司機(jī)到達(dá)出車地點(diǎn)的時(shí)間為準(zhǔn)。

      5、司機(jī)無論在上班時(shí)間內(nèi)還是下班后,必須聽從出車安排。保持通訊暢通,不得飲酒。

      6、平日司機(jī)不出車情況下可以到休息區(qū)休息,等待出車安排。

      四、績效部分

      1、如因司機(jī)原因違章罰款,此款項(xiàng)司機(jī)和公司各承擔(dān)一半,如因使用人緊急情況違章,經(jīng)使用人簽字確認(rèn),公司承擔(dān)。此種情況必須在《車輛使用單》上標(biāo)注,如無標(biāo)注,按司機(jī)違章處理。如半年內(nèi)沒有任何罰單和事故獎(jiǎng)金300元。一年內(nèi)沒出現(xiàn)任何罰單和事故獎(jiǎng)金800元。

      2、百公里油耗超出標(biāo)準(zhǔn),必須予以說明,合理可以報(bào)銷,不合理自行承擔(dān);百公里油耗低于標(biāo)準(zhǔn),半獎(jiǎng)勵(lì)300元,全再獎(jiǎng)勵(lì)800元。

      3、如間工作比較繁忙可給予適當(dāng)補(bǔ)貼,事項(xiàng)由行政部提報(bào),總經(jīng)理批示并定金額。金額按具體情況而定。

      4、如果正常上班時(shí)間飲酒,拒接出車任務(wù),第一次警告,并予以50元罰款;第二次記過,予以100元罰款,第三次公司有權(quán)予以除名。如本績效與公司其它政策沖突的按本績效執(zhí)行。本制度解釋權(quán)歸公司綜合部。

      技術(shù)有限公司

      派車規(guī)則 司機(jī)——用車 Q5 :小高。奔馳: 小項(xiàng)。維拉克斯:小魏。

      別克及小型車:C。小陶

      司機(jī)要跟車簽署用車協(xié)議。

      給車輛調(diào)度員派車原則:

      1、限號(hào)時(shí)的調(diào)配:維拉克斯——?jiǎng)e克

      q5——奔馳,反過來依然。派車原則

      2、限號(hào)時(shí)盡量安排司機(jī)跟車休息。

      3、早班司機(jī)不派夜勤任務(wù)

      4、夜勤司機(jī)不出早班;

      5、限號(hào)調(diào)休休息與周末派車靈活調(diào)度,安排限號(hào)調(diào)休司機(jī)應(yīng)在周末補(bǔ)一天出車。

      6、司機(jī)出車要嚴(yán)格記錄,不要一天就只記一次出車。

      7、如間工作比較繁忙可給予適當(dāng)補(bǔ)貼,事項(xiàng)由綜合部提報(bào),總經(jīng)理批示并定金額。金額按具體情況而定。

      第三篇:2013新駕照科目二考試內(nèi)容

      一、考試內(nèi)容:

      (一)機(jī)動(dòng)車駕駛?cè)丝荚噧?nèi)容分為道路交通安全法律、法規(guī)和相關(guān)知識(shí)考試科目(以下簡稱“科目一”)、場地駕駛技能考試科目(以下簡稱“科目二”)、道路駕駛技能和安全文明駕駛常識(shí)考試科目(以下簡稱“科目三”)??荚噧?nèi)容和合格標(biāo)準(zhǔn)全國統(tǒng)一,根據(jù)不同準(zhǔn)駕車型規(guī)定相應(yīng)的考試項(xiàng)目。

      (二)科目一考試內(nèi)容包括:

      道路通行、交通信號(hào)、交通安全違法行為和交通事故處理、機(jī)動(dòng)車駕駛證申領(lǐng)和使用、機(jī)動(dòng)車登記等規(guī)定以及其他道路交通安全法律、法規(guī)和規(guī)章。

      (三)科目二考試內(nèi)容包括:

      小型汽車、小型自動(dòng)擋汽車、殘疾人專用小型自動(dòng)擋載客汽車和低速載貨汽車考試倒車入庫、坡道定點(diǎn)停車和起步、側(cè)方停車、曲線行駛、直角轉(zhuǎn)彎; 三輪汽車、普通三輪摩托車、普通二輪摩托車和輕便摩托車考試樁考、坡道定點(diǎn)停車和起步、通過單邊橋;

      輪式自行機(jī)械車、無軌電車、有軌電車的考試內(nèi)容由省級(jí)公安機(jī)關(guān)交通管理部門確定。

      (四)科目三道路駕駛技能考試內(nèi)容包括:

      大型客車、牽引車、城市公交車、中型客車、大型貨車、小型汽車、小型自動(dòng)擋汽車、低速載貨汽車和殘疾人專用小型自動(dòng)擋載客汽車考試上車準(zhǔn)備、起步、直線行駛、加減擋位操作、變更車道、靠邊停車、直行通過路口、路口左轉(zhuǎn)彎、路口右轉(zhuǎn)彎、通過人行橫道線、通過學(xué)校區(qū)域、通過公共汽車站、會(huì)車、超車、掉頭、夜間行駛;其他準(zhǔn)駕車型的考試內(nèi)容,由省級(jí)公安機(jī)關(guān)交通管理部門確定。

      (五)科目三安全文明駕駛常識(shí)考試內(nèi)容包括:

      安全文明駕駛操作要求、惡劣氣象和復(fù)雜道路條件下的安全駕駛知識(shí)、爆胎等緊急情況下的臨危處置方法以及發(fā)生交通事故后的處置知識(shí)等。

      (六)持軍隊(duì)、武裝警察部隊(duì)機(jī)動(dòng)車駕駛證的人申請(qǐng)大型客車、牽引車、中型客車、大型貨車準(zhǔn)駕車型機(jī)動(dòng)車駕駛證的,應(yīng)當(dāng)考試科目一和科目三;申請(qǐng)其他準(zhǔn)駕車型機(jī)動(dòng)車駕駛證的,免予考試核發(fā)機(jī)動(dòng)車駕駛證。

      (七)持境外機(jī)動(dòng)車駕駛證申請(qǐng)機(jī)動(dòng)車駕駛證的,應(yīng)當(dāng)考試科目一。申請(qǐng)準(zhǔn)駕車型為大型客車、牽引車、中型客車、大型貨車機(jī)動(dòng)車駕駛證的,還應(yīng)當(dāng)考試科目三。屬于外國駐華使館、領(lǐng)館人員及國際組織駐華代表機(jī)構(gòu)人員申請(qǐng)的,應(yīng)當(dāng)按照外交對(duì)等原則執(zhí)行。

      二、二、各科目考試的合格標(biāo)準(zhǔn)為:

      (一)科目一考試滿分為100分,成績達(dá)到90分的為合格;

      三、)科目二考試滿分為100分,考試大型客車、牽引車、城市公交車、中型客車、大型貨車準(zhǔn)駕車型的,成績達(dá)到90分的為合格,其他準(zhǔn)駕車型的成績達(dá)到80分的為合格;

      (三)科目三道路駕駛技能和安全文明駕駛常識(shí)考試滿分分別為100分,成績分別達(dá)到90分的為合格。考試順序按照科目

      一、科目

      二、科目三依次進(jìn)行,前一科目考試合格后,方準(zhǔn)參加后一科目的考試??颇咳缆否{駛技能考試合格后,方準(zhǔn)參加安全文明駕駛常識(shí)考試。

      四、三、約考:

      (一)初次申請(qǐng)機(jī)動(dòng)車駕駛證或者申請(qǐng)?jiān)黾訙?zhǔn)駕車型的,科目一考試合格后,車輛管理所在一日內(nèi)核發(fā)駕駛技能準(zhǔn)考證明。駕駛技能準(zhǔn)考證明的有效期為三年,申請(qǐng)人應(yīng)當(dāng)在有效期內(nèi)完成科目二和科目三考試。未在有效期內(nèi)完成考試的,已考試合格的科目成績作廢。

      (二)初次申請(qǐng)機(jī)動(dòng)車駕駛證或者申請(qǐng)?jiān)黾訙?zhǔn)駕車型的,申請(qǐng)人預(yù)約考試科目二,應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定:

      1、報(bào)考小型汽車、小型自動(dòng)擋汽車、低速載貨汽車、三輪汽車、殘疾人專用小型自動(dòng)擋載客汽車、輪式自行機(jī)械車、無軌電車、有軌電車準(zhǔn)駕車型的,在取得駕駛技能準(zhǔn)考證明滿十日后預(yù)約考試;

      2、報(bào)考大型客車、牽引車、城市公交車、中型客車、大型貨車準(zhǔn)駕車型的,在取得駕駛技能準(zhǔn)考證明滿二十日后預(yù)約考試。

      (三)初次申請(qǐng)機(jī)動(dòng)車駕駛證或者申請(qǐng)?jiān)黾訙?zhǔn)駕車型的,申請(qǐng)人預(yù)約考試科目三,應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定:

      五、1、報(bào)考低速載貨汽車、三輪汽車、輪式自行機(jī)械車、無軌電車、有軌電車準(zhǔn)駕車型的,在取得駕駛技能準(zhǔn)考證明滿二十日后預(yù)約考試;

      2、報(bào)考小型汽車、小型自動(dòng)擋汽車、殘疾人專用小型自動(dòng)擋載客汽車準(zhǔn)駕車型的,在取得駕駛技能準(zhǔn)考證明滿三十日后預(yù)約考試;

      3、報(bào)考大型客車、牽引車、城市公交車、中型客車、大型貨車準(zhǔn)駕車型的,在取得駕駛技能準(zhǔn)考證明滿四十日后預(yù)約考試。

      4、每個(gè)科目考試一次,考試不合格的,可以補(bǔ)考一次。不參加補(bǔ)考或者補(bǔ)考仍不合格的,本次考試終止,申請(qǐng)人應(yīng)當(dāng)重新預(yù)約考試,但科目

      二、科目三考試應(yīng)當(dāng)在十日后預(yù)約??颇咳踩拿黢{駛常識(shí)考試不合格的,已通過的道路駕駛技能考試成績有效。在駕駛技能準(zhǔn)考證明有效期內(nèi),科目二和科目三道路駕駛技能考試預(yù)約考試的次數(shù)不得超過五次。第五次預(yù)約考試仍不合格的,已考試合格的其他科目成績作廢。

      (四)持軍隊(duì)、武裝警察部隊(duì)或者境外機(jī)動(dòng)車駕駛證申請(qǐng)機(jī)動(dòng)車駕駛證的,應(yīng)當(dāng)自車輛管理所受理之日起三年內(nèi)完成科目考試。

      六、四、約考取消:

      申請(qǐng)人因故不能按照預(yù)約時(shí)間參加考試的,應(yīng)當(dāng)提前2個(gè)工作日申請(qǐng)取消預(yù)約。如需取消科目

      一、科目四約考,請(qǐng)至少提前兩個(gè)工作日(不含考試當(dāng)日)登錄進(jìn)行取消約考操作;取消科目二、三的,至少提前三個(gè)工作日(不含考試當(dāng)日)。對(duì)申請(qǐng)人未按照預(yù)約考試時(shí)間參加考試的,判定該次考試不合格。

      七、五、網(wǎng)上預(yù)約提示。

      (一)辦理網(wǎng)上考試預(yù)約前,應(yīng)先辦理“初學(xué)增駕學(xué)員注冊(cè)”:

      1、“初學(xué)增駕學(xué)員注冊(cè)”可全部在互聯(lián)網(wǎng)的網(wǎng)上約考系統(tǒng)完成,不需本人到車管所確認(rèn);

      2、“初學(xué)增駕學(xué)員注冊(cè)”只能辦理網(wǎng)上考試預(yù)約,不能辦理其他車管牌證業(yè)務(wù),如需辦理,請(qǐng)?jiān)俎k理“用戶實(shí)名注冊(cè)”。

      (二)對(duì)預(yù)約科目一、二的,申請(qǐng)人網(wǎng)上預(yù)約成功后,可以立即網(wǎng)上打印約考回執(zhí),回執(zhí)注明約考人員、科目、時(shí)間、地點(diǎn)、注意事項(xiàng)信息。

      (三)對(duì)預(yù)約科目三的,申請(qǐng)人網(wǎng)上預(yù)約成功后,應(yīng)在考試當(dāng)日和考前一天

      打印約考回執(zhí)。

      (四)申請(qǐng)人按照預(yù)約回執(zhí)記錄的考試時(shí)間、地點(diǎn),憑預(yù)約回執(zhí)、身份證明原件前來參加考試。

      注:經(jīng)駕校培訓(xùn)的學(xué)員,在預(yù)約成功后,建議將預(yù)約信息告知所在駕校的帶培教練員,方便教練員帶考和準(zhǔn)備考試資料(申請(qǐng)表、體檢表、考試費(fèi)繳納發(fā)票等資料)。

      (五)申請(qǐng)人因故不能按照預(yù)約時(shí)間參加考試的,至少要提前2個(gè)工作日登錄系統(tǒng),取消考試預(yù)約。如需取消科目

      一、科目四約考,請(qǐng)至少提前兩個(gè)工作日(不含考試當(dāng)日)登錄進(jìn)行取消約考操作;取消科目二、三的,至少提前三個(gè)工作日(不含考試當(dāng)日)。對(duì)成功取消考試的,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行反饋。

      (六)遇約考系統(tǒng)突發(fā)故障時(shí)(不包括約考名額用盡的情況),或所持身份證件為非居民身份證的,如護(hù)照、士兵證的,請(qǐng)即聯(lián)系帶培教練,由所在駕校到車管所參照備用約考方法代辦約考。

      第四篇:采煤安全技術(shù)培訓(xùn)教案綜采司機(jī)安全操作規(guī)程作者

      采煤安全技術(shù)培訓(xùn)教案綜采司機(jī)安全操作規(guī)程

      綜采司機(jī)安全操作

      采煤工作面是煤礦安全生產(chǎn)的主戰(zhàn)場,作業(yè)人員集中,生產(chǎn)環(huán)節(jié)和生產(chǎn)部門較多,涉及到的安全問題更多。安全威脅不僅來源于井下的自然災(zāi)害因素,工作人員作業(yè)行為不規(guī)范及相互配合協(xié)調(diào)不當(dāng),也易導(dǎo)致事故的發(fā)生和災(zāi)情的擴(kuò)大,加強(qiáng)采煤工作面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)工作,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,是提高采煤工作面安全善的關(guān)鍵。這就要求我們?cè)谄綍r(shí)施工中嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),要從一道工序、一根柱子、一架棚子、一顆螺絲釘做起,真正把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作落實(shí)到各生產(chǎn)操作中去,做到每個(gè)工種上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活。

      綜采工作面回采工藝有割煤、拉架、移溜三個(gè)主要程序,在回采過程中,嚴(yán)格按綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),是綜采工作面安全高效的有力保證。第一章 綜采工作面回采工藝 第一節(jié) 割煤

      一、上崗條件

      采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉機(jī)器的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī)。懂得回采基本知識(shí),經(jīng)過培訓(xùn)考試合格取得操作資格證后,方可上崗。

      二、安全規(guī)定

      1、滾筒采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、移刮板輸送機(jī)工、液壓支架工等密切配合,按順序開機(jī)、停機(jī)。

      2、啟動(dòng)采煤機(jī)前,必須巡視采煤機(jī)周圍,確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源;改變采煤機(jī)牽引方向時(shí),必須先停止?fàn)恳?/p>

      3、嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動(dòng)、帶病運(yùn)轉(zhuǎn),按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。

      4、電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米范圍以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

      5、采煤機(jī)截煤時(shí),必須開啟噴霧裝置(及負(fù)壓二次降塵裝置)噴霧降塵。無水或噴霧裝置損壞必須停機(jī)。

      6、采煤機(jī)因故暫停時(shí),必須打開隔離開關(guān)和離合器;采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時(shí),還必須切斷電源,打開其磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。

      7、拆卸、安裝擋煤板和補(bǔ)換

      截齒時(shí),必須停止采煤機(jī)、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

      8、采煤機(jī)司機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí),必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)連。

      9、嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。

      三、操作準(zhǔn)備

      1、備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。

      2、全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)行情況發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長匯報(bào),妥善處理。

      3、對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題處理符合規(guī)定后,方可進(jìn)行下一步操作:

      ①先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封完好、不滴漏,各防護(hù)裝置齊全、有效。

      ②檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定,滑靴、導(dǎo)向管的磨損量是否超過規(guī)定。③工作面傾角在15°以上時(shí),其防滑裝置是否安全可靠。

      ④無鏈牽引采煤機(jī)應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板、導(dǎo)向管有無錯(cuò)茬。

      四、操作順序

      檢查巡視→運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)→合隔離開關(guān)→供水→啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)→停止電動(dòng)機(jī)→合離合器→啟動(dòng)采煤機(jī)→破煤→停機(jī)

      五、正常操作

      1、解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào)。

      2、打開進(jìn)水閥門供水并噴霧,調(diào)好供水流量。

      3、等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后,合上采煤機(jī)的隔離開關(guān),按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動(dòng)機(jī),在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。

      4、發(fā)出信號(hào),按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)采煤機(jī),并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況,把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。

      5、采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2-3分鐘并正常后,打開牽引閉鎖,發(fā)出采煤機(jī)開動(dòng)信號(hào),然后緩慢加速牽引,開始破煤作業(yè);選擇適宜的牽引速度,操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。

      6、對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī),應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))合器脫開的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動(dòng)機(jī),使油溫升到規(guī)定值后,再正常啟動(dòng)采煤機(jī)。

      7、破煤時(shí)要經(jīng)常注意頂?shù)装濉⒚簩?、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時(shí)調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁,不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。

      8、預(yù)裂(或松動(dòng))煤炭爆破時(shí),采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)20米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施。

      9、割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無人員或障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí),應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?,并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。

      10、裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時(shí),要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下;往下割煤時(shí),要將防滑機(jī)構(gòu)吊起。

      11、有下列情況之一,要采用緊急停機(jī)方法及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理: ①頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時(shí)。②割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。

      ③采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味,或零部件損壞時(shí)。④采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)。

      ⑤工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大,影響采煤機(jī)通過時(shí)。⑥牽引手把或“停止”操縱失靈時(shí)。⑦機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)。⑧電纜護(hù)套破損或有其他異常情況時(shí)。緊急停機(jī)時(shí),應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。

      12、正常停機(jī)的操作程序:

      ①把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位,停止?fàn)恳擅簷C(jī)。

      ②將滾筒放到底板上,待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后,用停止按鈕停止電動(dòng)機(jī),并將牽引鏈閉鎖。③關(guān)閉進(jìn)水截止閥。

      ④斷開離合器、隔離開關(guān),關(guān)閉進(jìn)水總截止閥,斷開磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān),切斷電源。

      正常停機(jī)時(shí),不得采用緊急停機(jī)方法停止采煤機(jī)。

      六、收尾工作

      1、停機(jī)操作結(jié)束后,清掃機(jī)器各部煤塵,待工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)后,發(fā)出停刮板輸送機(jī)信號(hào)。

      2、向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。

      綜采、綜掘各工種操作規(guī)程 滾筒采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

      一、開機(jī)前的工作準(zhǔn)備:

      1、檢查各部聯(lián)接螺栓是否齊全堅(jiān)固。

      2、檢查滾筒固定螺栓是否松動(dòng),防松裝置是否起作用。

      3、檢查滾筒截齒是否齊全銳利、牢固。必須保證能有效割煤的截齒數(shù)占應(yīng)裝截齒數(shù)的95%以上。齒座掉落或損壞,或截齒斷在齒座不能安裝截齒時(shí),滾筒應(yīng)及時(shí)替下修復(fù)。

      4、更換截齒時(shí),采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)先將牽引速度回零,并將電機(jī)隔離開關(guān)手把打到零位,截割部離合器摘開。同時(shí)閉鎖刮板煤、矸石及其他物料不得拉入采煤機(jī)底拖架內(nèi),以防卡住或堵塞過煤空間,或造成采煤機(jī)脫軌前進(jìn)時(shí),要停機(jī)進(jìn)行處理,嚴(yán)禁用機(jī)身推擠破碎大塊煤。

      5、采煤機(jī)電機(jī)應(yīng)避免帶重負(fù)荷起動(dòng),不允許頻繁啟動(dòng)采煤機(jī)的電動(dòng)機(jī)。除緊急情況外,隔離開關(guān)不應(yīng)帶電斷開。

      6、不得在電動(dòng)機(jī)開動(dòng)時(shí),操作截割部離合器。

      7、采煤機(jī)運(yùn)行中,司機(jī)要隨時(shí)觀察采煤機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,各部溫度、儀表指示、各部聲音是否正常,截齒是否短缺,冷卻噴霧水壓、流量、霧化情況是否符合規(guī)定要求等。沒有冷卻水和噴霧的情況下,禁止截割。

      8、使用有鏈索引采煤機(jī)時(shí),在開機(jī)或改變索引方向前,必須發(fā)出信號(hào),只有在收到返回信號(hào)后,才能開機(jī)或改變牽引方向,防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí),所有人員必須避開牽引鏈。

      9、電纜、水管不得受拉、受擠,不得拖在電纜槽或電纜車外。

      10、采煤機(jī)正常運(yùn)行中,嚴(yán)禁操作截割部離合器及隔離開關(guān)手把。

      11、司機(jī)必須注意弧形擋煤板的工作情況,防止由于扳卡而變形。正常割煤時(shí)擋板應(yīng)處于浮動(dòng)狀態(tài)。

      12、采煤機(jī)在工作面斜切進(jìn)刀時(shí),應(yīng)檢查運(yùn)輸機(jī)的彎曲情況。彎曲段長度應(yīng)不小于20米。并且要求彎曲均勻,沒有死彎。槽子、擋煤板和鏟煤板接口要平齊。

      13、停機(jī)時(shí),堅(jiān)持先停牽引,再停電動(dòng)機(jī)。無異常緊急情況,不允許在運(yùn)行中直接用停電動(dòng)機(jī)的方式停機(jī),更不準(zhǔn)用隔離開關(guān)直接停機(jī)。

      14、特殊情況時(shí),可操作急停開關(guān)或停止按鈕停機(jī)。(1)當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過大,電動(dòng)機(jī)被憋?。◥炣嚕r(shí);(2)采煤機(jī)附近片幫冒頂嚴(yán)重,危及安全時(shí);(3)出現(xiàn)人身事故或其他重大事故時(shí);

      (4)采煤機(jī)本身發(fā)生異常,如內(nèi)部發(fā)生異響,電纜拖拽裝置出槽卡住,采煤機(jī)掉道,采煤機(jī)突然停止供水噴霧,采煤機(jī)失控等。

      15、停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)把搖臂放平,以保證滾筒的傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)軸承及齒輪的良好潤滑。各操作手把、開關(guān)打回零位,并切斷電動(dòng)機(jī)磁力啟動(dòng)器,將截割部離合器脫開、水閥關(guān)閉,把工作面輸送機(jī)閉鎖。

      16、司機(jī)除采用無線電遙控外,必須跟機(jī)操作,手不能離操作手柄或按鈕過遠(yuǎn)。交流變頻電牽引采煤機(jī)部分

      一、采煤機(jī)啟動(dòng)的操作順序:

      1、發(fā)出信號(hào)通知運(yùn)輸系統(tǒng)操作人員由外向里按順序逐臺(tái)啟動(dòng)輸送機(jī)。

      2、開啟噴霧泵,接通水源,保證各電機(jī)、電控箱有充足的冷卻水。

      3、合上隔離開關(guān)手把,將急停按鈕置“開”位。

      4、打開采煤機(jī)上閉鎖工作面前部輸送機(jī)上的“停止”按鈕。

      5、檢查滾筒,機(jī)身附近有無障礙物。

      6、點(diǎn)動(dòng)采煤機(jī)電動(dòng)機(jī),合上截割部離合器手把。

      7、發(fā)出開動(dòng)前部輸送機(jī)信號(hào)。

      8、前部輸送機(jī)正常運(yùn)行后,正式啟動(dòng)采煤機(jī)。

      9、將牽引開關(guān)置“開”位,利用手動(dòng)或電動(dòng)方式調(diào)整采煤機(jī)牽引速度。

      10、用搖臂手動(dòng)調(diào)高或電動(dòng)調(diào)高按鈕將滾筒調(diào)到適當(dāng)高度。

      11、采煤機(jī)沿前進(jìn)方向,前滾筒割頂,后滾筒割底。

      二、停機(jī)順序:

      1、首先采用如下三種方式停牽引。

      (1)按下與牽引方向相反的牽引按鈕,直至完全停止時(shí)松手。按停牽引按鈕,采煤機(jī)立即停止?fàn)恳?/p>

      (3)將牽引控制開關(guān)置“停”位,采煤機(jī)立即停止?fàn)恳?/p>

      2、將采煤機(jī)工作開關(guān)置“?!蔽?,停截割電機(jī),待電機(jī)停穩(wěn)后,拉開截割部離合器。

      3、斷開采煤機(jī)隔離開關(guān)。

      4、關(guān)閉水源截門。

      5、急停:當(dāng)采煤機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)意外情況需要緊急停車時(shí),可有如下幾種操作方式:

      (1)按操作顯示站上的急停按鈕,結(jié)果所有電機(jī)及變頻器均停止工作,只有主控器還在工作。

      (2)將采煤機(jī)工作開關(guān)置(停)位,切斷采煤機(jī)總電源。(3)將采煤機(jī)急停開關(guān)置(停)位,采煤機(jī)停止全部工作,同時(shí)閉鎖運(yùn)輸機(jī)。刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)操作規(guī)程

      1、開車前切斷電源,進(jìn)行以下檢查:

      (1)檢查溜槽、拔鏈器、舌板、齒軌等是否完好。

      (2)檢查各部位螺栓是否齊全、堅(jiān)固,各部件是否完整齊全。

      (3)檢查鏈條有無扭繞,刮板機(jī)有無嚴(yán)重彎曲等現(xiàn)象,如有要及時(shí)處理。(4)檢查溜子平直情況,是否有大塊煤、矸石等雜物堵塞,溜槽間有無錯(cuò)口部位。(5)檢查大鏈松緊程度是否適當(dāng)。

      (6)檢查減速機(jī)及各處潤滑油脂是否適量,不足時(shí)要添加。(7)檢查通訊、控制系統(tǒng)是否可靠。

      (8)檢查破碎機(jī)三角帶是否嚴(yán)重磨損,松緊是否適當(dāng)。(9)檢查溜子平直情況,溜槽有無錯(cuò)口。

      (10)檢查減速機(jī)、齒輪聯(lián)軸節(jié)、鏈輪組件和電機(jī)等機(jī)件附近是否清潔,以防過熱損壞軸承、齒輪、電動(dòng)機(jī)等。

      (11)檢查破碎機(jī)各部楔塊的壓緊情況,不允許松動(dòng)。(12)檢查破碎機(jī)錘頭壓緊螺栓與防松墊的松緊情況。(13)檢查機(jī)頭與轉(zhuǎn)載的搭接情況是否良好。(14)檢查液壓系統(tǒng)是否完整,動(dòng)作可靠。

      2、經(jīng)檢查一切正常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。

      (1)起動(dòng)前先發(fā)出起動(dòng)開車信號(hào),將機(jī)器周圍人員撤開,嚴(yán)禁在機(jī)器上工作或停留。(2)先點(diǎn)動(dòng)觀察機(jī)器的轉(zhuǎn)向是否正常,無誤后再正式啟動(dòng)開車。(3)若遇啟動(dòng)困難,需停機(jī)找出原因,處理后再繼續(xù)啟動(dòng)。

      (4)若遇刮板輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)冷卻水不暢通,需找出原因。處理后繼續(xù)啟動(dòng)。

      (5)檢查減速機(jī),液力耦合器有無滲漏現(xiàn)象,是否有異常聲響和有過熱現(xiàn)象。(6)破碎機(jī)必須在無負(fù)載條件下啟動(dòng),首先啟動(dòng)破碎機(jī),然后啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。(7)每班開工前,輸送機(jī)要空轉(zhuǎn)一圈檢查刮板鏈運(yùn)行情況,有無搬卡現(xiàn)象,刮板鏈過鏈輪是否正常,松緊是否適當(dāng)。

      3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng):(1)嚴(yán)禁打盹睡覺。

      (2)注意各部溫度及聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(3)人員不準(zhǔn)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)各部位,也不準(zhǔn)站在運(yùn)輸機(jī)頭正對(duì)面。

      (4)遇到大鏈搬卡、跑牙或漂鏈時(shí),立即處理,發(fā)現(xiàn)擋煤板和鏟煤機(jī)聯(lián)接螺栓折斷、短缺時(shí)要及時(shí)更換。

      (5)輸送機(jī)停車之前,必須先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán),使中部槽鏈道中煤粉清理干凈。(6)司機(jī)離開崗位時(shí)要將開關(guān)手把置于停電位置。

      (7)拉轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),必須保證行走部在皮帶機(jī)導(dǎo)軌上順利移動(dòng),否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(8)拉移轉(zhuǎn)載機(jī)的錨固柱,應(yīng)選擇在頂?shù)装鍒?jiān)固處,否則應(yīng)采取其它措施,必須保證錨固牢靠。

      (9)轉(zhuǎn)載機(jī)移動(dòng)到新位置后,要檢查行走小車在皮帶機(jī)的軌道上是否平穩(wěn)可靠,其機(jī)身部分和傾斜段有無異常情況。(10)轉(zhuǎn)載機(jī)在運(yùn)行中,嚴(yán)禁跨越和登攀。

      (11)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭之間要加裝護(hù)罩防止人員誤入。

      4、有關(guān)注意事項(xiàng):

      (1)開機(jī)前與采煤機(jī)司機(jī)聯(lián)系打開機(jī)組閉鎖,然后發(fā)出起動(dòng)信號(hào),每次起動(dòng)時(shí)必須先點(diǎn)動(dòng)兩次,方可正式起動(dòng),禁止一次性起動(dòng),以防止開機(jī)傷人。

      (2)發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)負(fù)荷過大,要采取相應(yīng)措施減輕負(fù)荷,不得超負(fù)荷運(yùn)行,拉不動(dòng)時(shí),不得強(qiáng)行多次起動(dòng)。

      (3)收工或停機(jī)后,要將機(jī)頭、機(jī)尾周圍的浮煤清理干凈,將電機(jī)部分 冷卻水及噴霧關(guān)閉,并將本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況,存在問題向接班人交待清楚,并填寫工作日志。

      順槽可伸縮皮帶輸送機(jī)

      皮帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過部門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方可持證上崗。

      一、開機(jī)前應(yīng)切斷電源進(jìn)行以下檢查:

      1)檢查各部螺栓是否齊全、緊固,各部件是否齊全、完好。

      2)檢查減速箱、傳動(dòng)箱及各處潤滑點(diǎn)的潤滑油脂是否適量,不足時(shí)要添加。3)檢查通訊、信號(hào)系統(tǒng),電控系統(tǒng)等是否清晰、可靠。4)檢查皮帶綜合保護(hù)是否完好,性能可靠; 5)皮帶張緊力是否適當(dāng),必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6)皮帶是否跑偏、皮帶接頭是否連接可靠。

      7)檢查各處滾筒是否正常、托輥是否齊全、完好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。8)機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)裝置、尾部護(hù)罩是否安裝可靠。9)檢查消防器材(包括滅火工具)是否齊全,數(shù)量充足。

      二、經(jīng)檢查確認(rèn)一切正常后方可開機(jī),其順序?yàn)椋?1)開機(jī)前發(fā)出開機(jī)信號(hào),每次啟動(dòng)時(shí),必須先點(diǎn)動(dòng)兩次,時(shí)間間隔不少于2分鐘,方可正式開機(jī)。禁止一次性啟動(dòng),以防開機(jī)傷人。

      2)皮帶點(diǎn)動(dòng)后,觀察皮帶轉(zhuǎn)向是否正確,確認(rèn)無誤后再正式啟動(dòng)開車。3)若遇啟動(dòng)困難,需停機(jī)找出原因處理后再進(jìn)行操作。

      三、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中: 1)嚴(yán)禁司機(jī)打盹、睡覺。

      2)經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的溫升是否超過規(guī)定,發(fā)現(xiàn)異常聲音和氣味時(shí)要及時(shí)停機(jī),查明原因,進(jìn)行處理。

      3)注意機(jī)器及煤流情況,遇有大塊煤、矸或雜物時(shí),必須停機(jī)予以處理。4)遇有皮帶打滑時(shí),要立即停機(jī)檢查找出原因處理后再開車。5)經(jīng)常注意皮帶跑偏情況并及時(shí)停機(jī)調(diào)整。

      6)各處托滾如有掉下或損壞時(shí)要立即停機(jī)重新安裝或補(bǔ)齊。7)皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)運(yùn)行。

      8)皮帶嚴(yán)禁人員乘坐或拉運(yùn)其它物料。9)行人必須通過專門設(shè)置的過橋跨越皮帶。

      10)經(jīng)常清理機(jī)頭、尾及儲(chǔ)帶倉附近的浮煤。清理時(shí)要使用長柄工具,人員不準(zhǔn)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

      四、皮帶機(jī)的停機(jī):

      正常情況下,應(yīng)將皮帶的煤拉完后再停機(jī),以免下次啟動(dòng)困難,并把開關(guān)手柄置于“0”位。

      液壓支架

      1、支架操作工必須經(jīng)過嚴(yán)格的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),熟練掌握支架的技術(shù)性能、安全操作等知識(shí),經(jīng)培訓(xùn)部門考試合格發(fā)證后,方可進(jìn)行操作。

      2、要熟悉本工作面頂、底板的巖性,隨時(shí)掌握機(jī)組割煤后的頂?shù)装迤鸱闆r,發(fā)現(xiàn)有較大的波動(dòng),如臺(tái)階等要提前處理,方可操作。必須制定切實(shí)可行的措施,經(jīng)礦機(jī)電副總及相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。嚴(yán)禁“飛架”作業(yè)。

      3、操作支架前必須做如下檢查:

      (1)查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)。

      (2)檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、架間距離是否符合規(guī)定,頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,支架是否成一直線或甩頭擺尾,以及頂染與掩護(hù)梁工作狀態(tài)等。(3)檢查結(jié)構(gòu)件頂梁、掩護(hù)梁、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯(lián)接脫落,螺釘是否松動(dòng)等。

      (4)檢查液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂、閥組有無滴漏現(xiàn)象,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,是否缺U形卡子。

      (5)檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內(nèi)的電纜,水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好。擋煤板、鏟煤板與刮板輸送機(jī)聯(lián)接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機(jī)能否順利通過。

      (6)檢查支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象,有無立柱伸縮受阻及前梁不接頂現(xiàn)象。

      4、支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng),做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈、即:各種操作要快;移架速度要均勻;移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;支架位置要正,不咬架;各組支架要排成一直線;支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠;頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙;煤、矸要清理干凈。

      5、操作注意事項(xiàng):

      (1)每次移架前都必須先檢查本架管線,不得刮卡,清除架前障礙物;(2)帶有伸縮前探梁的支架,割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板。

      (3)移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距,要將操作閥手把置于中間位置,查出原因并處理后再繼續(xù)操作;

      (4)操作支架時(shí),除支架工外,其余人員必須撤到安全

      地點(diǎn)。

      6、移架時(shí)降柱量不宜太多,一般不超過200毫米,支架移動(dòng)時(shí)應(yīng)注意頂板塌落,以防矸石冒落傷人,同時(shí)要注意觀察,保護(hù)膠管電纜和水管,防止擠壞拉斷,要將支架移成一條直線/

      7、推移刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí),要在運(yùn)行中進(jìn)行,還要注意在距采煤機(jī)的后滾筒5米以外開始移,要使刮板運(yùn)輸機(jī)形成緩慢的彎,其彎曲段的長度不得小于15米,嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎。

      8、工作面出現(xiàn)漏頂時(shí),必須采取有效措施對(duì)頂板加強(qiáng)支護(hù)。

      9、操作放頂煤支架時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“見矸關(guān)窗”的原則,既要保證煤炭的有效回收,又要防止矸石混入煤流中。

      10、支架上的各種液壓部件,如閥、立柱、千斤頂嚴(yán)禁在井下拆開,只能整體更換。

      11、操作支架時(shí)必須是在泵站工作時(shí)進(jìn)行,泵站停運(yùn)時(shí)不得操作支架上的各種閥。

      12、若移架、推刮板輸送機(jī)速度跟不上采煤機(jī)割煤時(shí),采煤機(jī)司機(jī)必須停止?fàn)恳群颉?/p>

      13、液壓支架檢修時(shí),必須停泵并切斷電源,嚴(yán)禁帶壓拆裝各類千斤、閥、管。

      14、工作面支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時(shí),液壓支架必須采取防閥、防滑措施。處理倒架、壓架、咬架時(shí),必須制定專項(xiàng)措施,審批后方可組織實(shí)施。

      15、每一個(gè)動(dòng)作操作完畢,或因外部因素停止供液時(shí),必須把操作手把打回“0”位。

      16、切頂墩柱的操作規(guī)程參照液壓支架執(zhí)行。

      乳化液泵站(噴霧泵站)

      乳化液泵站(噴霧泵站)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)部門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方可持證上崗。

      一、開機(jī)前的檢查:

      操作前,必須檢查泵站各部零件是否良好,聯(lián)接螺栓是否堅(jiān)固,各工作的液管,電路是否接好,截止閥是否打開。檢查泵齒輪箱內(nèi)潤滑油位、乳化液箱的液位及乳化液濃度和質(zhì)量是否符合規(guī)定。

      二、啟動(dòng)

      1、開泵前,司機(jī)必須向工作面發(fā)出開泵信號(hào),得到允許后方可開泵。啟動(dòng)乳化泵時(shí),應(yīng)先按下啟動(dòng)按鈕,及時(shí)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,確認(rèn)無誤后,方可正式啟動(dòng)。

      2、司機(jī)不得擅離職守,在液泵運(yùn)行中必須觀察泵壓力指示、卸載閥的動(dòng)作情況。

      3、乳化液泵運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)聲音異?;虬踩y卸載、轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超過70℃或乳化液溫超過50℃、控制閥失效、供液管路破裂或脫開,漏液嚴(yán)重等情況,必須立即停泵,查明原因進(jìn)行處理,否則嚴(yán)禁兩次啟動(dòng)。

      4、泵站電動(dòng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。切斷電源,待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可再送電開泵。

      5、運(yùn)轉(zhuǎn)中,要注意閥組動(dòng)作的節(jié)奏、壓力表和管路的跳動(dòng)情況。如發(fā)現(xiàn)異常,必須立即停泵檢查。

      6、泵站在運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的異?,F(xiàn)象或故障時(shí),必須立即停泵予以排除,隱患未處理前嚴(yán)禁再次啟動(dòng)泵站。

      三、停泵:

      停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須切斷電源,并把開關(guān)手把打到零位。

      掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程

      掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)部門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方可持證上崗。

      一、開機(jī)前的檢查:

      司機(jī)開機(jī)前必須檢查頂板的支護(hù)情況,巷道是否有片幫、馬棚、傘巖、,瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定,如存在不安全因素,應(yīng)立即處理。還應(yīng)檢查各注油點(diǎn)油位是否合適,油質(zhì)是否清潔;各連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固;截齒是否齊全、鋒利;檢查液壓系統(tǒng)、履帶、裝載運(yùn)輸機(jī)構(gòu)是否完好;電纜的敷設(shè)、噴霧系統(tǒng)是否符合相關(guān)規(guī)定。

      二、掘進(jìn)機(jī)的啟動(dòng):

      掘進(jìn)機(jī)開機(jī)前,司機(jī)必須提前3分鐘發(fā)出信號(hào)提請(qǐng)有關(guān)人員注意,只有在鏟板前方、切割臂附近及機(jī)組周圍無人時(shí),其他人員遠(yuǎn)離機(jī)組5米以外,確認(rèn)安全后,方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。

      三、掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)行:

      1、進(jìn)刀堅(jiān)持先煤后巖、先軟后硬的原則,進(jìn)刀深度不得超過炮頭長度。使用伸縮結(jié)構(gòu)截割頭的掘進(jìn)機(jī)必須用伸縮千斤進(jìn)刀,禁止用履帶進(jìn)刀。

      2、正常截割時(shí)必須放下前后支撐水平擺動(dòng)炮頭、掌握好進(jìn)刀深度。嚴(yán)禁不放支撐用履帶承受截割震動(dòng)力。操作液壓控制手把動(dòng)作要均勻、緩慢,掘進(jìn)機(jī)移動(dòng)時(shí)要保護(hù)好跟機(jī)電纜。

      3、截割和前進(jìn)時(shí)要開動(dòng)裝運(yùn)機(jī)構(gòu),以避免鏟板等部位浮煤過多;臥底時(shí)要停止耙裝作業(yè),避免壓壞裝載機(jī)構(gòu)。

      4、割到控頂距后,必須停機(jī)進(jìn)行支護(hù)作業(yè)。支護(hù)時(shí)禁止開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。如果架棚時(shí)需要用截割臂托舉棚梁,只能開油泵并閉鎖炮頭,只允許升降炮頭,嚴(yán)禁其它動(dòng)作。

      5、掘進(jìn)作業(yè)時(shí),風(fēng)筒末端距離工作面不得大于10米,否則必須停止作業(yè)。

      6、如有大塊浮煤、巖時(shí),必須停機(jī)進(jìn)行破碎。

      7、掘進(jìn)機(jī)截割時(shí),司機(jī)必須隨時(shí)觀察各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況和聲音,發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不正常和異響時(shí)必須立即停機(jī)處理。所有工作人員必須隨時(shí)注意頂板變化,發(fā)生異響和掉渣等情況要立即停止工作進(jìn)行處理。副司機(jī)要經(jīng)常注意液壓油箱的油位,油量不足要及時(shí)補(bǔ)充。

      8、當(dāng)液壓油溫度達(dá)到70℃以上、冷卻水溫度達(dá)40℃以上時(shí),必須停機(jī)檢查液壓和冷卻系統(tǒng)。

      9、綜掘工作面風(fēng)流中,電動(dòng)機(jī)或開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員進(jìn)行處理。遇到停風(fēng)或瓦斯探頭不顯示,必須斷電撤人。對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí),且必須經(jīng)瓦檢員許可,方可再次開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。

      10、截割巖石容易產(chǎn)生火花,必須放慢炮頭擺動(dòng)速度。

      11、掘進(jìn)機(jī)開機(jī)期間嚴(yán)密注意后面皮帶機(jī)運(yùn)行狀況,皮帶機(jī)停運(yùn)時(shí)必須立即停止掘進(jìn)。跟機(jī)電纜不夠長時(shí)必須及時(shí)補(bǔ)充。

      12、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)移動(dòng)機(jī)組或改變掘進(jìn)的作業(yè)方位時(shí),必須事先提醒機(jī)組前后25米范圍內(nèi)的所有人員注意,在確保安全的情況下方可移機(jī)。

      四、掘進(jìn)機(jī)的停機(jī):

      停機(jī)前要裝運(yùn)完工作面的浮煤,將掘進(jìn)機(jī)后退2-3米,必須將切割臂完全放下,截割頭落地。然后停止切割、油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),并將電控開關(guān)箱的隔離開關(guān)手柄打到“停止”位置,關(guān)閉冷卻、噴霧系統(tǒng)。

      井下電氣操作規(guī)程

      井下一般電氣操作

      一、總的要求

      1、凡從事煤礦井下電氣操作的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格并持證上崗。

      2、井下電氣操作的人員必須熟知《煤礦安全規(guī)程》和電氣部分相關(guān)規(guī)定及《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《電氣設(shè)備的防爆標(biāo)準(zhǔn)(GB3836)》。

      3、精神不正?;蛐锞普卟坏眠M(jìn)行電氣操作。

      4、非專職或值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

      5、煤礦井下高壓不超過10000伏,低壓不超過1140伏。采區(qū)電氣設(shè)備使用3300伏供電時(shí),必須制定專門的安全措施。凡操作高壓電氣設(shè)備必須戴絕緣手套并穿電工絕緣靴站在絕緣臺(tái)上;操作千伏級(jí)電氣設(shè)備必須戴絕緣手套或穿絕緣靴。

      6、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。

      7、煤電鉆不裝用綜合保護(hù)裝置的不準(zhǔn)開鉆打眼。

      8、井下停送電工作及增減負(fù)荷必須持有經(jīng)過電氣管理組(低壓)或電氣技術(shù)人員(高壓)逐級(jí)審批簽發(fā)的電氣工作票,并把嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作制度。處理事故可根據(jù)礦明確的領(lǐng)導(dǎo)人員,工程技術(shù)人員或值班調(diào)度員的命令進(jìn)行操作,可不填寫工作票,但必須做好記錄,及時(shí)報(bào)告業(yè)務(wù)部門,對(duì)變更后的系統(tǒng)進(jìn)行及時(shí)檢查和調(diào)整。

      9、電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)各調(diào)整,必須由電氣維修工進(jìn)行.高壓電氣設(shè)備的修理和調(diào)整工作,應(yīng)有工作票和施工措施.10、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

      11、供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)保持整定準(zhǔn)確,靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。當(dāng)任何一種保護(hù)失靈時(shí),都應(yīng)立即停電處理,處理不好,不準(zhǔn)送電。

      12、井下電氣設(shè)備經(jīng)過檢修后,必須在設(shè)備恢復(fù)原有性能后才可通電試驗(yàn)。

      13、井下電氣設(shè)備和電纜的絕緣電阻(即在井下使用普通型電工測量儀表)時(shí),必須在風(fēng)流中的沼氣濃度1.0%以下進(jìn)行,其它一切電氣測量工作,都要制定安全措施經(jīng)礦機(jī)電副總工程師或其他有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。

      14、防爆組檢查人員在進(jìn)行日常的防爆檢查時(shí),在沼氣濃度1.0%以下的風(fēng)流中,可打開低壓磁力啟動(dòng)器和低壓接線盒蓋子(不切斷前一級(jí)控制開關(guān)),進(jìn)行目測檢查,檢查要有兩人進(jìn)行,其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),但不準(zhǔn)試驗(yàn)合閘,對(duì)有煤和沼氣突出的礦井,進(jìn)行上述工作時(shí),必須切斷前級(jí)電源。在采掘工作面安裝、拆除電氣設(shè)備前,必須首先測試工作范圍內(nèi)有害氣體含量,確認(rèn)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定方可進(jìn)行工作。

      二、停電操作

      1、井下進(jìn)行電氣操作,必須隨時(shí)了解瓦斯情況。

      采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),必須停止用電鉆打眼;爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)嚴(yán)禁爆破。

      采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。采掘工作面及其它巷道內(nèi),體積大于0.5立方米的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),附近20米內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí),方可通電開動(dòng)。

      2、礦井主扇或局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),受影響的巷道、工作面或盤區(qū),應(yīng)立即停止工作,撤出人員,切斷電源。

      3、發(fā)生嚴(yán)重危害人身或設(shè)備安全的情況,可不等待命令,立即拉開電源開關(guān),并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

      4、接受停電工作時(shí)應(yīng)詳細(xì)核對(duì)無誤后,向調(diào)度室或有關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示,經(jīng)批準(zhǔn)后通知受停電影響的單位或巷道工作面。

      5、停電作好下列操作

      (1)斷開變電所內(nèi)(或用戶分路)饋電開關(guān)時(shí),應(yīng)先斷斷路開關(guān)后斷隔離開關(guān);(2)斷開工作地點(diǎn)附近該系統(tǒng)的分路饋電開關(guān);(3)斷開有可能反送電的開關(guān)。

      6、檢查斷開后的各路開關(guān)是否在斷開位置,無誤后,加閉鎖,手把掛“有人工作,不準(zhǔn)合閘”標(biāo)示牌。只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員,才能有權(quán)取下此牌準(zhǔn)備送電。

      三、驗(yàn)電

      1、驗(yàn)電必須在風(fēng)流中的沼氣濃度1.0%以下進(jìn)行,并使用和電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆。驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,并有專人監(jiān)護(hù)。

      驗(yàn)電應(yīng)打開開關(guān)外殼后,分相進(jìn)行,雙回路應(yīng)分別驗(yàn)電。驗(yàn)電應(yīng)先驗(yàn)低壓,后驗(yàn)高壓。

      四、送電操作

      1、送電前必須了解準(zhǔn)備送電的巷道或工作面的瓦斯情況,送電時(shí)瓦斯?jié)舛缺仨氃?.0%以下進(jìn)行。

      2、因沼瓦斯超限而停電的設(shè)備、都必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下、方可恢復(fù)送電。使用瓦斯自動(dòng)檢測斷電裝置或風(fēng)電閉鎖供電的工作面,只準(zhǔn)在瓦斯不超限的情況下,人工合開關(guān)送電。

      3、恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。

      4、井下充電室風(fēng)流中以及局部積聚處的氫氣濃度,不得超過0.5%。

      5、停電送電操作由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。使用的絕緣用具應(yīng)定期試驗(yàn)符合要求。

      6、工作任務(wù)完成后,所有參加該工作人員應(yīng)集中,并檢查所有工具完整無缺后,可辦理工作結(jié)束手續(xù)。

      向調(diào)度室或有關(guān)負(fù)責(zé)人請(qǐng)示送電并通知各受影響單位或地點(diǎn)。取下停電工作標(biāo)示牌。

      推進(jìn)高壓防爆開關(guān)可動(dòng)部,合上開關(guān)手把,向變壓器送電:(先合隔離開關(guān);后合斷路開關(guān));

      松開低壓饋電開關(guān)閉鎖螺絲,合上分路開關(guān)手把。設(shè)備無異響后送電人員方可離開。

      7、送電時(shí)發(fā)現(xiàn)漏電繼電器或過流繼電器及電子脫扣器動(dòng)作,嚴(yán)禁強(qiáng)送電,只有查明原因,處理完故障后,方可送電。

      井下變電所值班員 一、一般規(guī)定

      1、變電所值班員應(yīng)熟悉本變電所全部電氣設(shè)備性能,操作方法,供電系統(tǒng)、運(yùn)行方式。要持證上崗,做到停送電安全、準(zhǔn)確、及時(shí)。

      2、停電必須有停電工作票(事故例外)。停電時(shí)按工作票批準(zhǔn)時(shí)間停電,停、送電前應(yīng)告知調(diào)度室。

      3、值班人員嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,認(rèn)真填寫各種記錄。

      4、每天定時(shí)試驗(yàn)漏電保護(hù)裝置,并做詳細(xì)記錄。

      5、必須掌握觸電急救法和電氣設(shè)備防、滅火知識(shí)。

      二、安全規(guī)定

      1、上班前不準(zhǔn)喝酒,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,堅(jiān)守工作崗位,上班時(shí)不做與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)程規(guī)章的規(guī)定。

      2、對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行停送電操作嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定。

      3、操作電氣設(shè)備嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

      4、電氣設(shè)備停電后(包括事故停電),在未拉開開關(guān)和做好安全措施以前,不得觸及設(shè)備,以防止突然來電。

      5、凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖,開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。

      6、變電所內(nèi)不得存放易燃易爆物物品,變電所無漏水現(xiàn)象。

      二、作業(yè)前的準(zhǔn)備

      1、檢查電氣設(shè)備上一班的運(yùn)行情況、開關(guān)操作情況、配電線路和變電所設(shè)備發(fā)生的異常情況。

      2、了解上一班發(fā)生的事故、不安全情況和處理經(jīng)過,因事故停止運(yùn)行不準(zhǔn)送電的開關(guān)。

      3、了解上一班內(nèi)未完的工作及注意事項(xiàng),特種是上一班中停電檢修的線路,有關(guān)設(shè)備情況。尚未結(jié)束的工作,仍有人從事電氣作業(yè)的開關(guān)、線路及作業(yè)聯(lián)系人。

      4、檢查電話通訊、儀器儀表、保護(hù)裝置是否正常。

      5、清點(diǎn)工具、備件、消防器材和有關(guān)技術(shù)資料。

      三、停電操作

      1、操作高壓開關(guān)必須戴絕緣手套,穿好電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

      2、高壓開關(guān)停電時(shí)要先拉開斷路器,再撥開隔離插銷。并在手把上掛“有人工作、禁止合閘”標(biāo)示牌。

      3、低壓開關(guān)停電后必須把開關(guān)閉鎖鎖好,同樣掛“有人工作、禁止合閘”標(biāo)示牌。

      四、送電操作

      1、結(jié)束工作票指定的手續(xù)后,由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度請(qǐng)示,允許后方可按有關(guān)送電程序進(jìn)行送電操作。

      2、高壓開關(guān)送電時(shí),先推進(jìn)隔離插銷,再合斷路器,同時(shí)監(jiān)聽開關(guān)和變壓器有無異常響聲,如有異常現(xiàn)象立即停止送電,并向有關(guān)部門及時(shí)匯報(bào)。

      3、低壓開關(guān)送電時(shí)應(yīng)先解除閉鎖合四開關(guān),還應(yīng)檢查漏電繼電器的絕緣電阻及其它情況,如發(fā)現(xiàn)合閘時(shí)跳閘,應(yīng)立即停止送電,并匯報(bào)調(diào)度室。

      4、電氣設(shè)備由于過載等原因突然跳閘時(shí),不準(zhǔn)送電,必須向調(diào)度室各有關(guān)人員匯報(bào)查明原因進(jìn)行處理,只有當(dāng)故障排除后,才能送電。

      五、結(jié)束工作后

      1、按要求及時(shí)、清晰、完整、正確地填好各種記錄。并將工具、記錄及其他用品擺放整齊。

      2、巡視變電所內(nèi),對(duì)未完成的工作做詳細(xì)記錄、并向接班人清楚。

      電纜修理工 一、一般規(guī)定

      1、電纜修理工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,并持證上崗。

      2、電纜修理工必須掌握《煤礦安全規(guī)程》,《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

      3、電纜修理工必須負(fù)責(zé)對(duì)橡套電纜的修理、真空干燥、浸水耐壓試驗(yàn),負(fù)責(zé)其領(lǐng)取、發(fā)放、保管、回收登記等工作。

      4、電纜修理工必須遵守各種規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。

      二、安全規(guī)定

      1、上班前不喝酒,班中不做與本職工作無關(guān)的事情。

      2、電纜試驗(yàn)時(shí),操作人員應(yīng)穿絕緣靴,試驗(yàn)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄,并懸掛警示牌。

      三、操作準(zhǔn)備

      1、電纜修理工應(yīng)建立電纜修理、試驗(yàn)等臺(tái)帳。

      2、準(zhǔn)備材料、工具、試驗(yàn)用具及測量儀表。

      3、根據(jù)修補(bǔ)電纜的外徑尺寸,選用合適的熱補(bǔ)模具。

      4、檢查熱補(bǔ)模具,試送電源。

      四、正常操作

      1、升井維修的電纜,用儀表或測試臺(tái)找出故障點(diǎn)并標(biāo)出故障點(diǎn)部位。

      2、需修補(bǔ)的電纜,凡是斷線或芯線鋼絲折斷15%以上必須用冷壓方法重新連接芯線,除掉壓接管的“飛邊”,進(jìn)行絕緣處理和硫化熱補(bǔ)。

      3、凡是護(hù)套破損的電纜,除進(jìn)行硫化熱補(bǔ)修補(bǔ)外,也可用冷補(bǔ)工藝進(jìn)行修復(fù),電纜護(hù)套修補(bǔ)必須用阻燃材料。

      4、凡是護(hù)套破損的電纜,必須進(jìn)行芯線絕緣檢查后,再進(jìn)行電纜修理。

      5、電纜放入模具前,應(yīng)在模具內(nèi)均勻撒入滑石粉。

      6、熱補(bǔ)器壓緊電纜后,合閘送電,使熱補(bǔ)器加熱,加熱過程中,應(yīng)隨時(shí)觀察溫度的變化情況。

      7、修補(bǔ)的長度超過模具長度,應(yīng)分幾次進(jìn)行逐段硫化。在每段硫化之間應(yīng)有一段重疊長度,以保證結(jié)合處的硫化效果。

      8、電纜熱補(bǔ)后,進(jìn)行外型修整,剪去毛邊,并用木銼銼平。然后做外觀檢查,若不符合要求再次硫化熱補(bǔ)。

      9、在芯線接頭的電纜修補(bǔ)后必須做加載試驗(yàn)。如修補(bǔ)處溫度超過規(guī)定的值時(shí)必須重新修補(bǔ)并進(jìn)行試驗(yàn)。

      10、補(bǔ)過后的電纜必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)異常重新修補(bǔ)各試驗(yàn)。

      11、修補(bǔ)屏蔽 橡套電纜時(shí),必須處理好半導(dǎo)體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層,以保證屏蔽層的作用。

      12、凡修補(bǔ)過的屏蔽電纜,必須對(duì)屏蔽層測試。如有中斷的屏蔽層必須查找斷開點(diǎn),重新修補(bǔ)。

      13、在井下冷補(bǔ)過的電纜升井后必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)。如果冷補(bǔ)處的溫度超過規(guī)定值時(shí)必須重新修補(bǔ)和試驗(yàn)。

      14、井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后,必須進(jìn)行檢查、干燥處理,經(jīng)過浸水試驗(yàn)和電氣試驗(yàn)合格后,方可發(fā)放使用。沒有經(jīng)過檢查的電纜不許下井使用。

      15、電纜修補(bǔ)、試驗(yàn)合格后,必須進(jìn)行長度測量,對(duì)長度有變化的電纜,要重新壓號(hào),并更改帳卡和圖版上的數(shù)據(jù)。由電纜管理組簽發(fā)合格證,入儲(chǔ)存待用。

      五、結(jié)束工作

      下班前對(duì)工作場所進(jìn)行清掃,清除雜物,保持工作場所的清潔衛(wèi)生。電氣設(shè)備停電后,方可離開工作場所。

      小型電器維修工 一、一般規(guī)定

      1、小型電器修理工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格并持證上崗。

      2、應(yīng)熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)(GB38363)》中的有關(guān)規(guī)定。

      3、掌握小型電器的結(jié)構(gòu)性能、工作原理和修理工藝。

      4、上崗工作必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,遵守各種規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。

      二、安全規(guī)定

      1、上班前不需要的材料及零配件。

      2、計(jì)劃本班應(yīng)修的小型電器數(shù)。

      3、準(zhǔn)備好各種工具和檢測用的儀器儀表。

      四、修理作業(yè)

      1、清點(diǎn)和整理交回的小型電器,清掃灰塵和雜物。

      2、詳細(xì)檢查小型電器的隔爆結(jié)合面的粗糙度和間隙及勢頭線螺釘銹蝕情況。對(duì)不合格的小型電器,按《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行修理。

      3、在拆裝電氣設(shè)備前,必須先明了該設(shè)備的構(gòu)造性能和特點(diǎn),而后確定拆裝順序,按順序進(jìn)行拆裝。

      4、拆裝過程中不準(zhǔn)觸及和損壞各種接觸表面,禁止亂敲亂打。

      5、在拆裝有困難時(shí),應(yīng)停止工作分析原因,妥善處理,嚴(yán)禁強(qiáng)行拆裝。拆下的零部件要有順序存放。

      6、更換損壞的零部件,修復(fù)失爆或不符合要求的隔爆面,測試絕緣,對(duì)受潮的小型電氣進(jìn)行干燥處理,經(jīng)修理后,電氣性能符合安全要求。

      7、涂漆:(1)有關(guān)部位涂耐弧漆。(2)有前部位涂防銹漆。

      8、檢修后的小型電器必須進(jìn)行電氣檢驗(yàn)和試驗(yàn)。工作應(yīng)正常,電氣絕緣應(yīng)符合規(guī)定要求,隔爆面應(yīng)達(dá)防爆標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,設(shè)備應(yīng)達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。

      五、結(jié)束工作

      1、填寫檢修記錄,登記上帳,做到帳、卡、物相符。

      2、檢修后的小型電器經(jīng)防爆檢查員驗(yàn)收合格后方可入庫。

      3、清點(diǎn)檢修用的小型電器工具,打掃場地。

      防爆檢查工 一、一般規(guī)定

      1、防爆檢查工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,并持證上崗。學(xué)徒工不得單獨(dú)從事防爆檢查工作。

      2、防爆檢查工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)(GB3836)》中的有關(guān)規(guī)定。

      3、防爆檢查工必須認(rèn)真遵守執(zhí)行《井下一般電氣操作》有關(guān)規(guī)定。

      4、防爆檢查工必須遵守各種有關(guān)的規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。

      二、安全規(guī)定

      1、上班前不得喝酒,班中不得做與本職工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)規(guī)章制度。

      2、需停電檢查設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定。瓦斯?jié)舛仍?.0%以下方準(zhǔn)打開隔爆外殼,經(jīng)驗(yàn)電、放電后方可進(jìn)行檢查。

      3、檢查出的問題當(dāng)場不能處理時(shí),可通知有關(guān)單位采取臨時(shí)安全措施,失爆的設(shè)備不準(zhǔn)送電運(yùn)行。

      4、繼電保護(hù)整定不合理的裝置,通知有關(guān)人員,重新進(jìn)行調(diào)整。

      三、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

      1、防爆檢查工必須熟悉礦井巷道布置情況。

      2、防爆檢查工必須了解和熟悉工作范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備性能及檢查區(qū)域的瓦斯情況。

      3、防爆檢查工必須清楚檢查區(qū)域的電氣設(shè)備種類、數(shù)量及分布情況。

      4、清點(diǎn)檢查用工具、儀表、零部件、絕緣材料,檢查驗(yàn)電筆是否保持良好狀態(tài)。

      5、需要停電檢查前,應(yīng)提前與有關(guān)部門(區(qū)隊(duì))取得聯(lián)系。

      四、檢查工作

      1、電氣設(shè)備入井前的檢查:

      (1)電氣設(shè)備入井前,必須對(duì)隔爆接合面的粗糙度、間隙、寬度及接線引入裝置等隔爆部件進(jìn)行詳細(xì)檢查。隔爆性能必須符合“防爆標(biāo)準(zhǔn)”的要求,失爆設(shè)備嚴(yán)禁入井。

      (2)防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能。

      (3)必須填寫入井設(shè)備檢查記錄,合格的設(shè)備方可簽發(fā)入井合格證。

      2、井下電氣設(shè)備的檢查:

      (1)防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)與所有在區(qū)域的負(fù)責(zé)人或維護(hù)人員一起檢查。

      (2)設(shè)備周圍環(huán)境是否清潔,有無妨礙設(shè)備安全運(yùn)行和檢修的雜物。(3)是否有良好的通風(fēng)散熱條件,外殼有無缺損。(4)安裝是否牢固可靠,有無歪斜及震動(dòng)現(xiàn)象。(5)設(shè)備完好,符合防爆性能和要求。

      3、需停電檢查設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定。現(xiàn)場瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時(shí),方準(zhǔn)打開隔爆外殼,經(jīng)驗(yàn)電、放電后,再進(jìn)行檢查。檢查工作完畢后填寫檢查記錄。

      處理。檢查員在現(xiàn)場監(jiān)督直至處理完后方可離去。

      5、檢查出的問題當(dāng)場不能處理時(shí),可通知有關(guān)單位采區(qū)臨時(shí)安全措施。失爆的設(shè)備不準(zhǔn)送電運(yùn)行。

      6、繼電保護(hù)整定不合格的裝置,通知有關(guān)人員,重新測試調(diào)整。

      五、結(jié)束工作

      防爆檢查工將檢查結(jié)果的處理意見向主管人員匯報(bào),并填寫檢查報(bào)告單,送交有關(guān)單位限期解決

      井下安裝電工 一、一般規(guī)定

      1、井下安裝電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格并持證上崗。

      2、井下安裝電工必須掌握《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)(GB3836)》中的有關(guān)規(guī)定。

      3、井下安裝電工必須認(rèn)真遵守執(zhí)行《井下一般電氣操作》有關(guān)規(guī)定》

      4、具備電工基礎(chǔ)知識(shí),了解所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)牲征、工作原理、設(shè)備電氣系統(tǒng)力和礦井配電線路情況。

      5、掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識(shí)。

      6、井下安裝電工必須應(yīng)遵守各種規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。

      二、安全規(guī)定

      1、上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不得做與本職無關(guān)的事情。

      2、在立井井筒和距井口3米以內(nèi)的高空作業(yè),必須戴安全帽和保險(xiǎn)帶,隨身工具應(yīng)有防脫落措施,以防墜落。

      3、在井下距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),嚴(yán)禁送電;達(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),并切斷電源,撤出人員。在井下使用普通型電工測量儀表時(shí),所在地點(diǎn)必須由瓦斯監(jiān)測人員監(jiān)測瓦斯,瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)方可允許使用。

      4、井下安裝如需進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)條款執(zhí)行。

      5、入井安裝的防爆設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。

      三、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

      1、作業(yè)前應(yīng)熟悉圖紙、資料、安裝工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施。

      2、檢測、核對(duì)安裝的設(shè)備、電纜技術(shù)參數(shù)及安裝時(shí)所用材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求必須與設(shè)計(jì)相符。

      3、檢查安裝、運(yùn)輸?shù)默F(xiàn)場環(huán)境,清除安裝場地的障礙和雜物,了解工作場所的安全狀況及相關(guān)工作環(huán)節(jié)的情況。

      四、安裝作業(yè)

      1、設(shè)備裝車運(yùn)輸時(shí)必須固定可靠。對(duì)貴重設(shè)備、儀表、儀器,易損零部件應(yīng)采取保護(hù)措施后,再進(jìn)行搬運(yùn)。

      2、施工所用的起重用具,必須進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)合格后,方可使用。

      3、井下起重設(shè)備時(shí),必須檢查支架、起重梁或錨索是否安全可靠。正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,被吊物上嚴(yán)禁站人,吊起重物下嚴(yán)禁有人。

      4、多人徒手搬運(yùn)設(shè)備時(shí),應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮統(tǒng)一口令,以防設(shè)備傾倒傷人,撞損設(shè)備。

      5、安裝施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定。從事高壓作業(yè)時(shí),必須按停送電、驗(yàn)電、掛停電標(biāo)志牌等順序工作。

      6、安裝防爆設(shè)備時(shí),要保護(hù)防爆面。不準(zhǔn)用設(shè)備做工作臺(tái),以免損壞設(shè)備。

      7、井下安裝如需進(jìn)行電、氣焊和噴燈時(shí),必須制定專項(xiàng)安全措施,按規(guī)定審批后方可實(shí)施。在作業(yè)前將周圍的帶電體和易燃物隔離,并配備防火設(shè)施和器材。

      8、安裝后的檢查:

      (1)各類電氣設(shè)備安裝必須符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)備的安裝、電纜的敷設(shè)、接線工藝必須符合安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

      (2)設(shè)備安裝后應(yīng)檢查連接裝置必須可靠,各部螺栓、防松彈簧墊圈應(yīng)齊全、堅(jiān)固。

      (3)安裝后的設(shè)備應(yīng)保證其電氣間隙、爬電距離、防爆間隙及接地裝置符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

      9、設(shè)備安裝后應(yīng)按程序?qū)ζ溥M(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),由施工負(fù)責(zé)人與司機(jī)、維護(hù)人員有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)一起參加,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可撤離現(xiàn)場。

      五、結(jié)束工作

      1、設(shè)備經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后,交付使用單位,并做好工作記錄。

      2、清理現(xiàn)場、工具、材料、儀表、儀器。試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后撤離現(xiàn)場。

      井下維修電工 一、一般規(guī)定

      1、井下維修電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,并持證上崗。

      2、井下維修電工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)(GB3836)》中的有關(guān)規(guī)定。

      3、井下維修電工必須認(rèn)真遵守執(zhí)行《井下一般電氣操作》有關(guān)規(guī)定。

      4、具備電工基本知識(shí),了解負(fù)責(zé)維修的設(shè)備性能原理和保護(hù)裝置的運(yùn)行情況,有維修及故障處理等方面的技能和基礎(chǔ)理論知識(shí),能獨(dú)立工作。

      5、井下維修電工應(yīng)熟悉礦井巷道布置,了解作業(yè)地點(diǎn)瓦斯情況,熟悉在災(zāi)害情況下的停電順序及人員撤離路線。掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識(shí)。

      6、工作中嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定。

      二、安全規(guī)定

      1、上班前不得喝酒,班中不得做本職工作無關(guān)的事情。遵守有關(guān)規(guī)章制度。

      2、電氣設(shè)備停送電操作,必須填寫工作票。、檢修、安裝、挪移機(jī)電設(shè)備、電纜時(shí),禁止帶電作業(yè)。

      4、井下電氣設(shè)備在檢查、修理、搬移時(shí)應(yīng)由兩人協(xié)同工作,相互監(jiān)護(hù)。檢修前必須首先切斷電源,經(jīng)驗(yàn)電確認(rèn)已停后再放電(采區(qū)變電所的電氣設(shè)備及供電電纜的放電。只能在硐室內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)才準(zhǔn)進(jìn)行)、懸掛接地線,操作手把掛“有人工作,禁止合閘”警示牌后,才允許觸及電氣設(shè)備。

      5、操作高壓電氣設(shè)備時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上操作。操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí),操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴,或站在絕緣臺(tái)上操作。127伏手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分的絕緣應(yīng)良好。

      6、井下電氣維修工工作期間,應(yīng)攜帶電工常工具、與電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆和便攜式瓦斯監(jiān)測儀。

      7、井下使用普通型儀表進(jìn)行測量時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定:

      (1)普通型攜帶式電氣測量儀表,只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛葹?.0%以下的地點(diǎn)使用。(2)在測定設(shè)備或電纜絕緣電阻后,必須將導(dǎo)體完全放電。

      (3)被測設(shè)備中有電子插件時(shí),在測量絕緣電阻之前。必須拔下電子插件。

      三、作業(yè)前的準(zhǔn)備

      1、維修電工入井前應(yīng)檢查、清點(diǎn)應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、材料,檢查驗(yàn)電器是否保持良好狀態(tài)。

      2、必須熟悉所維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng),電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征、維修技術(shù)以及電纜線路的主要技術(shù)牲征、維修技術(shù)以及電纜的分布和所帶負(fù)荷情況。

      3、供電干線需停電檢修時(shí),事先必須將停、送電時(shí)間及時(shí)間影響范圍通知調(diào)度室,以使有關(guān)單位采取措施。

      四、維修作業(yè)

      1、在井下電氣設(shè)備上工作,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。井下電氣設(shè)備在檢查、修理,搬移時(shí)應(yīng)不少于兩協(xié)同工作,相互監(jiān)護(hù)。

      2、檢修前必須堅(jiān)持先切斷電源,有檢查瓦斯情況、驗(yàn)電、放電、掛停電標(biāo)志牌順序工作。

      3、操作井下電氣設(shè)備要嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

      4、井下維修電工工作期間,應(yīng)佩帶電工常工具及與電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電器。

      5、設(shè)備的維修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《煤礦機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)》的要求,高低壓電纜的懸掛應(yīng)符合有關(guān)電纜懸掛的要求。設(shè)備檢修或更換零部件后,應(yīng)達(dá)到原有性能。電纜接線盒的制作及連接符合有關(guān)工藝要求。

      6、運(yùn)行中饋電開關(guān)的短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)都應(yīng)保持完整,整定值正確,動(dòng)作可靠。

      7、移動(dòng)變電站的安裝、運(yùn)行、維修和管理必須按照要求執(zhí)行,其漏電保護(hù)主、輔接地的安裝、維護(hù)必須符合要求。

      8、各類電機(jī)綜合保護(hù)器、線路脫扣器按產(chǎn)品技術(shù)要求和負(fù)載的有關(guān)參數(shù)正確整定和定期校驗(yàn)。

      9、電流互感器二次回路不得開路,二次側(cè)接地線不準(zhǔn)斷路。在電壓互感器二次回路進(jìn)行通電試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采取措施防止由二次向一次反送電。

      10、在檢查和維修過程中,發(fā)現(xiàn)電氣失爆時(shí),應(yīng)立即停電進(jìn)行處理。對(duì)在現(xiàn)場無法恢復(fù)的防爆設(shè)備,必須停止運(yùn)行,并向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

      11、電氣設(shè)備檢修中,不得任意改變?cè)卸俗有蛱?hào)、接線方式,不得甩掉原有的保護(hù)裝置,整定值不得任意修改。

      12、檢漏繼電器跳閘后,應(yīng)查明跳閘原因和故障性質(zhì),及時(shí)排除后才能送電,禁止在甩掉檢漏繼電器的情況下,對(duì)供電系統(tǒng)強(qiáng)行送電。

      13、電氣設(shè)備的接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠,不準(zhǔn)有銹蝕。連接的螺母、墊片應(yīng)鍍有防銹層,并有防松墊圈加以緊固。局部接地線和接地引線的截面尺寸、材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)定。

      14、鎧裝電纜芯線連接必須采用冷壓連接方式,禁止采用綁扎方式。

      15、連接屏蔽電纜時(shí),其半導(dǎo)體屏蔽層應(yīng)先用三氯乙烯清洗劑(阻燃清洗劑)將導(dǎo)電顆粒洗干凈。對(duì)于金屬屏蔽層,不允許金屬絲刺破芯線絕緣層。屏蔽層剝離長度應(yīng)大于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的耐泄痕型d級(jí)絕緣的最小爬電距離里的1.5~2倍。

      16、井下使用普通型儀表進(jìn)行測量時(shí),只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛葹?.0%以下的地點(diǎn)使用。

      17、使用ZC-18型測量移儀測量接地電阻時(shí):

      (1)按直線距被測接地級(jí)E’20米和40米處分別埋入電位探測針P,和電流探測針C’。

      (2)用導(dǎo)線E’、P’、C’分別與搖表相應(yīng)的E、P、C相連接。(3)儀表水平放置,調(diào)零位調(diào)節(jié)器使檢流計(jì)指針在黑線上。

      (4)將倍率標(biāo)度盤撥至乘10檔,慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電機(jī)手把,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)測量標(biāo)度盤,使檢流計(jì)指針在黑線上。

      (5)當(dāng)檢流計(jì)指針接近平衡時(shí),加快發(fā)電機(jī)手把轉(zhuǎn)速至120轉(zhuǎn)/分鐘以上,調(diào)整測量標(biāo)度盤使指針在黑線上。

      (6)當(dāng)測量標(biāo)度盤讀數(shù)小于1時(shí),將倍率標(biāo)度盤置于乘1檔,再重新調(diào)測量標(biāo)度。(7)標(biāo)度盤讀數(shù)乘以倍率即為所測接地電阻值。

      18、凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖,開關(guān)上懸掛“小心反電”警告牌。如需反送電時(shí),應(yīng)采取可靠的安全措施,防止觸電事故和損壞設(shè)備。

      19、在同一饋電開關(guān)控制的系統(tǒng)中,有兩個(gè)以上多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)時(shí),要分別懸掛“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌,并應(yīng)有一個(gè)總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各相關(guān)環(huán)節(jié)的工作進(jìn)度。工作結(jié)束后、恢復(fù)送電前,必須由專人逐點(diǎn)檢查,全部完工并各自摘掉停電標(biāo)志牌后,方可送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。

      20、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí),根據(jù)具體情況迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離電源(帶電體),然后就地進(jìn)行人工呼吸搶救,同時(shí)向地面調(diào)度室匯報(bào)。觸電者未完全恢復(fù),醫(yī)生未到之前不得中斷搶救。

      21、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或電纜著火時(shí),必須迅速切斷電源,使用電氣滅火器材或砂子滅火,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

      五、結(jié)束工作

      1、工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人對(duì)檢修工作進(jìn)行檢查驗(yàn)收,摘掉停電牌,清點(diǎn)工具,恢復(fù)正常供電,并對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行。待運(yùn)行正常后,方可撤離現(xiàn)場。

      2、每班工作結(jié)束后,必須向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況,并認(rèn)真填寫檢查維修記錄。

      內(nèi)線電工 一、一般規(guī)定

      1、礦井內(nèi)線電工必須具備電工基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)過培訓(xùn)合格后,持證上崗工作。

      2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。

      3、有維修及故障處理等方面的技能,掌握工作所轄區(qū)域供電系統(tǒng)、設(shè)備性能原理、各種保護(hù)裝置的運(yùn)行狀況,能獨(dú)立工作。

      4、掌握電氣防滅火和觸電事故處理方法。

      三、安全規(guī)定

      1、上班前不準(zhǔn)喝酒,上班不做與本職工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。

      2、檢查、檢修、安裝、挪移機(jī)電設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁帶電作業(yè),必須遵循驗(yàn)電、放電的順序進(jìn)行工作。

      3、從事高壓電氣作業(yè)時(shí),必須有2人以下工作,操作高壓設(shè)備時(shí)一人監(jiān)護(hù),一人操作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定。

      4、同一供電系統(tǒng)工和同一控制系統(tǒng)有多人同時(shí)工作時(shí),必須注意互相之間的影響和相互之間的安全。凡因停送電影響他人安全的地點(diǎn)應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:(1)一般不準(zhǔn)同時(shí)作業(yè),需要再停電的線路上進(jìn)行多項(xiàng)作業(yè)時(shí),應(yīng)分別辦理停電手續(xù)。(2)必須有可靠的安全設(shè)施,以保障他人安全。

      (3)必須同時(shí)工作時(shí),要分別掛停電牌,并指定專門聯(lián)系人負(fù)責(zé)聯(lián)系各相關(guān)工作環(huán)節(jié)的進(jìn)度,各環(huán)節(jié)均結(jié)束工作且人員撤離后方可送電。

      5、修理后在不到防爆要求的電氣設(shè)備嚴(yán)禁下井使用。63、檢修所使用的零部件必須合格。

      三、操作準(zhǔn)備

      1、準(zhǔn)備材料、配件、工具、測量儀器儀表及工作中使用的其它用具。

      2、穿工作服時(shí)、絕緣靴,攜帶驗(yàn)電器和絕緣用具。工作服要扎緊袖口。工作前先進(jìn)行檢查,經(jīng)驗(yàn)電、放電后再進(jìn)行工作。

      3、設(shè)備檢修前,后均需測試絕緣電阻。受潮或絕緣電阻低于要求的設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行干燥處理。

      4、使用起重工具時(shí),應(yīng)行檢查手動(dòng)葫蘆、三角架、起重架、卡子、繩套等工具的強(qiáng)度是否合乎要求,起重工具應(yīng)牢固可靠。

      四、操作順序

      操作高壓開關(guān)的應(yīng)按下列順序操作:

      (1)送電合閘操作順序應(yīng)為:先合電源側(cè)刀閘(隔離開關(guān)),后合負(fù)荷側(cè)刀閘,最后合斷路器。

      (2)停電拉閘操作順序應(yīng)為:先斷開斷路器,后拉負(fù)荷側(cè)刀閘(隔離開關(guān)),最后拉電源側(cè)刀閘(隔離開關(guān))。

      五、正常操作

      1、檢修電機(jī)、變壓器芯抽轉(zhuǎn)子時(shí),必須防止碰撞線圈和損壞絕緣。變壓器、電機(jī)更換線圈時(shí),應(yīng)在拆開后繪出草圖,并記下有關(guān)數(shù)據(jù),作為繞制新線圈的依據(jù)。

      2、檢修開關(guān)時(shí),不準(zhǔn)任意改動(dòng)設(shè)備上的端子序號(hào)和標(biāo)記。要保護(hù)好防爆面,對(duì)失爆或不合格的防爆面要按規(guī)程要求進(jìn)行修理。

      3、設(shè)備檢修后都要經(jīng)過檢查、試驗(yàn)、合格后填寫檢修試驗(yàn)記錄,否則不準(zhǔn)出廠。

      4、操作電氣設(shè)備時(shí)必須按下列規(guī)定執(zhí)行:

      (1)作高壓電氣設(shè)備時(shí)必須執(zhí)行工作票、操作票制度。應(yīng)遵循驗(yàn)電、放電、掛短路地線的順序進(jìn)行工作。裝設(shè)短路地線應(yīng)先接接地端,后接導(dǎo)體端。拆短路地線時(shí)順序與此相反。

      (2)在由變電站(所)配出線路的各機(jī)房、車房內(nèi)進(jìn)行停送電工作時(shí),應(yīng)事先與變電站(所)聯(lián)系,與變電站(所)的值班員配合好,按規(guī)定程序進(jìn)行操作。(3)在有可能送電的開關(guān)上工作時(shí),必須切斷前一級(jí)反送電的電源開關(guān)。開在前后兩級(jí)反送電的開關(guān)上懸掛“有人工作,禁止送電”的標(biāo)志牌和裝設(shè)短路地線。送電時(shí)必須聯(lián)系好。由專人聯(lián)系,專人送電。嚴(yán)禁不經(jīng)聯(lián)系盲目送電或約定時(shí)間送電。

      (4)在由反送電的開關(guān)門上應(yīng)加鎖和懸掛“反送電開關(guān),小心有電”的標(biāo)志牌。(5)操作刀閘(隔離開關(guān))時(shí)應(yīng)果斷迅速。

      (6)操作高壓開關(guān)應(yīng)叢規(guī)定的順序,嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離刀閘。

      5、在繼電保護(hù)、儀表等二次回路上工作時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

      (1)嚴(yán)禁將帶電的是流互感器二次側(cè)開路,不得將二次側(cè)永久接地點(diǎn)斷開。(2)短路電流互感器二次線圈必須用短路片或不小于2.5mm2的銅線。短路片和銅芯線必須堅(jiān)固,接觸良好。

      (3)嚴(yán)禁將帶電的電壓互感器二次側(cè)短路。

      (4)在電流互感器和電壓互感器上工作時(shí),必須停電后再工作,如停母線電源確有困難時(shí),也必須按規(guī)定順序斷開斷路器及上下刀閘(隔離開關(guān)),放置絕緣隔板后再進(jìn)行工作。(5)在二次回路上進(jìn)行通電試驗(yàn)時(shí),防止由二次向一次反送電,應(yīng)將二次回路斷開,并取下二次回路的保險(xiǎn)后,方準(zhǔn)進(jìn)行工作。

      6、檢查、檢修各種大型固定設(shè)備的電氣系統(tǒng)時(shí),必須按下列規(guī)定執(zhí)行。(1)必須經(jīng)礦主管領(lǐng)導(dǎo)或主管技術(shù)人員批準(zhǔn),方可進(jìn)行。

      (2)維修電工必須將檢修、檢查內(nèi)容、時(shí)間和停電的范圍及有關(guān)的注意事項(xiàng)向值班司機(jī)講明,并做好檢修、檢查前的一切準(zhǔn)備工作后,方準(zhǔn)進(jìn)行工作。3)檢修、檢查時(shí),停、送電操作應(yīng)由司機(jī)按操作順序規(guī)定進(jìn)行操作。維修電工做好監(jiān)護(hù)工作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

      六、特殊操作

      兩條線路需要并聯(lián)或并聯(lián)回路中的電纜由于事故被切斷,進(jìn)行重新接頭或連接時(shí)均需定相。找好相序后才準(zhǔn)許并聯(lián)運(yùn)行,其定相步驟和方法如下:

      (1)準(zhǔn)備一個(gè)一次電壓與線路電壓同等級(jí)的電壓互感器和量程大于200V的電壓表,互感器與電壓表必須正??煽?(2)將電壓表接于互感器二次側(cè)。

      (3)將一條線路停電,經(jīng)驗(yàn)電、放電,確認(rèn)無電壓后,將線路中的一相用銅導(dǎo)線接于互感器的一個(gè)接線柱上。

      (4)從電壓互感器的另一個(gè)接線柱上引出一根導(dǎo)線,并將導(dǎo)線固定在高壓試驗(yàn)電筆驗(yàn)電的一端。操作人員戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上,持驗(yàn)電筆手把。此時(shí)工作人員應(yīng)與互感器和導(dǎo)線保持安全距離,將停電的線路送電。

      (5)將高壓試電筆由遠(yuǎn)至近緩慢地去接觸另一帶電線路的其中一相,此時(shí)電壓表的指示為零時(shí)表示被試相為相同相序。如果電壓表指示有電壓且電壓值等于或大于100伏時(shí),被試相為不同相序。

      (6)依上述方法試其他兩項(xiàng)。三相試完找出相同相序后,做好標(biāo)記。依此方法再核對(duì)一次,準(zhǔn)確無誤后再準(zhǔn)備接線。

      (7)定好相后,兩條線路按停送電的順序停電,經(jīng)驗(yàn)電、放電、掛接地線后進(jìn)行接線并聯(lián)。

      (8)定相應(yīng)選在場地寬敞、便于操作、停送電方便、與另一路電源停電開關(guān)較近的開關(guān)處工作。定相場地應(yīng)設(shè)遮攔,禁止無關(guān)人員靠近。

      (9)定相停送電時(shí)應(yīng)由專人指揮,專人停送電。一人操作,一人監(jiān)護(hù)。必須由有經(jīng)驗(yàn)的人做此工作。每停一次電后必須驗(yàn)電、放電,確認(rèn)無電壓后再進(jìn)行工作。

      七、結(jié)束操作

      (1)清點(diǎn)工具、材料、配件、儀器、儀表,做好檢查、檢修記錄。

      (2)檢修好的設(shè)備,經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收合格簽字后上卡入帳,入庫保管或投入使用。

      第九節(jié) 電氣試驗(yàn)工 一、一般規(guī)定

      1、試驗(yàn)人員必須具備電工基本知識(shí),經(jīng)過培訓(xùn)合格后,方可持證上崗。學(xué)徒工、實(shí)習(xí)人員等新試驗(yàn)人員必須在持有試驗(yàn)技術(shù)合格證的熟練人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。

      2、熟悉《煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程》和有關(guān)的電氣試驗(yàn)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)章節(jié)和要求,熟知試驗(yàn)儀器、儀表的性能和使用方法,能夠獨(dú)立進(jìn)行操作。

      3、掌握電氣防滅火和觸電事故處理方法。

      二、安全規(guī)定

      1、上班前不得喝酒,上班時(shí)不做與本職工作無關(guān)的事情,試驗(yàn)時(shí)要嚴(yán)肅認(rèn)真、集中精力,嚴(yán)格執(zhí)行停送電、驗(yàn)電、放電等有關(guān)規(guī)章制度。

      2、進(jìn)行電氣試驗(yàn)工作不得少于2人。

      3、做井下電氣試驗(yàn)時(shí),電源線不應(yīng)使用塑料線,瓦斯?jié)舛葢?yīng)保持在1.0%以下;在高瓦斯礦井的掘進(jìn)頭、采煤巷道,可能發(fā)生瓦斯突出的地區(qū),要有專用局扇,并有瓦斯檢查員現(xiàn)場值班,方可進(jìn)行試驗(yàn)。

      4、對(duì)新型繼電器及繼電保護(hù)裝置,必須有合法證件,否則不準(zhǔn)投入使用和運(yùn)行。

      5、在控制盤和保護(hù)盤上工作時(shí),必須將工作盤和兩側(cè)運(yùn)行盤用布饅等加以明顯隔開。

      6、在運(yùn)行的二次回路上工作時(shí),應(yīng)穿低壓絕緣靴或站在絕緣墊上,有專人監(jiān)護(hù),使用的工具用絕緣物包扎。電流互感器二次不得開路,短路二鎰繞組必須使用不小于2.5平方毫米的短路片或短路銅線,連接必須牢固可靠。禁止將電壓互感器二次側(cè)短路,嚴(yán)禁在帶電的電壓互感器上工作。

      7、在進(jìn)行鉆孔等振動(dòng)較大的工作時(shí),應(yīng)采取防止運(yùn)行中儀表誤動(dòng)和防止運(yùn)行中設(shè)備掉閘的措施。必要時(shí)經(jīng)值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人同意,可將保護(hù)裝置暫時(shí)退出運(yùn)行。

      8、檢驗(yàn)繼電保護(hù)和儀表的工作人員,不準(zhǔn)進(jìn)行任何倒閘操作,但在值班員許可后,可拉合開關(guān)。

      三、操作準(zhǔn)備

      1、試驗(yàn)前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體試驗(yàn)人員詳細(xì)布置試驗(yàn)內(nèi)容各安全注意事項(xiàng),試驗(yàn)人員要有明確分工,堅(jiān)守崗位,各盡其責(zé)。

      2、試驗(yàn)前必須了解被試驗(yàn)設(shè)備情況,熟悉有關(guān)技術(shù)資料。采取安全合理的試驗(yàn)方案。

      3、做高壓電氣設(shè)備停電試驗(yàn)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,慎重核實(shí)設(shè)備編號(hào)、線路后,才能按規(guī)定程序進(jìn)行倒閘操作。

      四、正常操作

      1、高壓電氣試驗(yàn):

      (1)因試驗(yàn)需要斷開設(shè)備接頭時(shí),拆前應(yīng)做好相位標(biāo)記,恢復(fù)后應(yīng)進(jìn)進(jìn)核查;(2)試驗(yàn)前檢查試驗(yàn)裝置金屬外殼,應(yīng)有可靠接地線,高壓引線應(yīng)盡量縮短,必要時(shí)用絕緣物支持牢固。試驗(yàn)裝置的低壓電源,應(yīng)使用明顯斷開的雙極隔離開關(guān)和電源指示燈,兩個(gè)串聯(lián)的電源開關(guān),并加裝過載保護(hù)裝置;

      (3)試驗(yàn)前先測量被試設(shè)備的絕緣電阻,合格后才可進(jìn)行其他試驗(yàn)項(xiàng)目。耐壓試驗(yàn)應(yīng)在其他試驗(yàn)項(xiàng)目都合格后才能進(jìn)行,否則應(yīng)請(qǐng)示上級(jí)主管技術(shù)人員。(4)用搖表測量大電容電氣設(shè)備的絕緣電阻時(shí)(如電纜、發(fā)電機(jī),大型變壓器),先將導(dǎo)線離開被試物后,再停止轉(zhuǎn)動(dòng)遙表;

      (5)試驗(yàn)前和變更試驗(yàn)接線時(shí),應(yīng)堅(jiān)持復(fù)查接線,通電前調(diào)壓器手把應(yīng)保持在零位,合拉閘必須互相呼應(yīng)正確傳達(dá)口令,加壓時(shí)應(yīng)重復(fù)要求加壓的數(shù)字,避免加壓錯(cuò)誤;

      (6)加壓前應(yīng)通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備或退出現(xiàn)場后,方可加壓。對(duì)有人工作的臨近設(shè)備有感應(yīng)電壓時(shí),應(yīng)采取預(yù)防措施;

      (7)對(duì)有電容的設(shè)備,試驗(yàn)前后均應(yīng)充分放電,對(duì)有靜電感應(yīng)的設(shè)備,應(yīng)接地線后才能接觸。放電時(shí)需用有限流電阻的專用放電棒,放電人員應(yīng)戴絕緣手套;(8)試驗(yàn)操作過程中,應(yīng)精神集中,隨時(shí)注意異常情況,操作人員應(yīng)穿絕緣靴或站在絕緣墊上;

      (9)改變接線、尋找故障或試驗(yàn)結(jié)束時(shí),應(yīng)先斷開試驗(yàn)電源,然后放電,必要時(shí)還應(yīng)將升壓設(shè)備的高壓部分接地;

      (10)帶電試驗(yàn)應(yīng)有根據(jù)現(xiàn)場情況制定的安全措施,特殊試驗(yàn)、研究性試驗(yàn)和運(yùn)行系統(tǒng)做試驗(yàn)時(shí),必須有試驗(yàn)方案,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,才能運(yùn)行。(11)試驗(yàn)用低壓電源、變壓器中性點(diǎn)、消弧電抗器、電壓互感器、電流互感器、二次回路等的接地線,或二線一地系統(tǒng)的工作地線,必須在設(shè)備停電后拆除;(12)不能采用變壓器中性線,作為試驗(yàn)用接地線;

      (13)在試驗(yàn)過程中,禁止采用沖擊辦法加壓,應(yīng)緩慢升至試驗(yàn)電壓,并在耐壓時(shí)間內(nèi)保持不變;

      (14)在泄漏、耐壓試驗(yàn)中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)升壓到某一值時(shí),調(diào)壓器繼續(xù)升壓而電壓表指示不再上升或電壓表突然回零,應(yīng)立即將調(diào)壓器手把調(diào)至零位,斷開開在,切斷電源,找出原因;

      (15)為防止過電壓,在一些試驗(yàn)中加裝間隙保護(hù)(球間隙放電值為被試物試驗(yàn)電壓的110%);

      (16)高壓試驗(yàn)時(shí),被試物的非試驗(yàn)相、非試驗(yàn)側(cè)均應(yīng)接地,在換相時(shí)必須切斷電源;

      (17)未裝地線的大電容被試驗(yàn)設(shè)備,應(yīng)先進(jìn)行放電,再做試驗(yàn)。直流耐壓試驗(yàn)每一階段或試驗(yàn)結(jié)束時(shí),應(yīng)將設(shè)備對(duì)地放電數(shù)次,并短路接地;

      (18)井下試驗(yàn)設(shè)備的接地線,接地極應(yīng)保持接觸良好,接地電阻符合要求。

      2、繼電保護(hù)的校驗(yàn)與整定:

      (1)繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)、整定前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作,應(yīng)備用整定方案、原理接線圖、回路安裝圖、前次檢驗(yàn)記錄,有關(guān)的檢驗(yàn)規(guī)程、適用的儀表儀器、設(shè)備、工具連接線、備用零件和正式的檢驗(yàn)記錄表格:

      (2)進(jìn)行繼電保護(hù)試驗(yàn)的工作人員,應(yīng)取得變電所值班人員同意后,方準(zhǔn)開始在變電所內(nèi)進(jìn)行工作。值班人員按操作規(guī)定程序,切斷被檢驗(yàn)開關(guān)的一次回路,并掛接地線。將進(jìn)行檢驗(yàn)的保護(hù)裝置與其它設(shè)備的跳閘回路斷開,斷開直流電源熔斷器。并說明周圍設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及注意事項(xiàng)后才準(zhǔn)開始工作;

      (3)在檢驗(yàn)繼電器保護(hù)裝置時(shí),為了避免運(yùn)行中的設(shè)備誤跳閘或?qū)溆迷O(shè)備誤投入,應(yīng)先確定被檢驗(yàn)的半圓上哪些回路在檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)預(yù)斷開,運(yùn)行中的哪些盤或盤的部分必須加以適當(dāng)?shù)谋Wo(hù);

      (4)了解被試保護(hù)設(shè)備的一次接線及運(yùn)行方式,并考慮到當(dāng)利用負(fù)荷電流及電壓檢驗(yàn)時(shí),如果系統(tǒng)發(fā)生事故或被檢驗(yàn)裝置發(fā)生誤動(dòng)作,應(yīng)有保證供電的安全措施;(5)繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)用的電源應(yīng)基本穩(wěn)定,如果由于電壓波動(dòng)對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果造成影響時(shí)應(yīng)采取必要的穩(wěn)壓措施;

      (6)繼電保護(hù)在拆裝和試驗(yàn)前,應(yīng)與檢修及值班人員聯(lián)系。必要時(shí)需由工作負(fù)責(zé)人填寫工作票,做好安全措施后,方可進(jìn)行檢驗(yàn)工作;

      (7)繼電保護(hù)在帶電拆裝時(shí),要斷開直流電源,電流互感器二次應(yīng)短路。電壓互感器二次開路后的接頭必須用膠布包好,防止接地和短路。井下嚴(yán)禁帶電檢驗(yàn)繼電保護(hù)裝置。

      (8)拆裝繼電保護(hù)裝置時(shí),要作好標(biāo)記,必要時(shí)畫接線草圖,防止接線錯(cuò)誤;(9)試驗(yàn)過程中需輸入大電流時(shí),應(yīng)力求縮短時(shí)間;(10)試驗(yàn)回路不應(yīng)接地,以免電源短路;

      (11)繼電器除油壺內(nèi)可以注入油脂外,其他一律不準(zhǔn)注入任何油脂;

      (12)繼電器檢驗(yàn)調(diào)整完畢后,應(yīng)認(rèn)真填寫試驗(yàn)報(bào)告,將試驗(yàn)結(jié)果通知值班人員;(13)檢驗(yàn)時(shí)使用的試驗(yàn)儀器、儀表、工具及所采用的其他設(shè)備、裝設(shè)的臨時(shí)線都應(yīng)拆除,檢驗(yàn)時(shí)所拆除的導(dǎo)線都應(yīng)恢復(fù),各信號(hào)繼電器掉牌指示都應(yīng)復(fù)歸。

      3、電氣儀表檢驗(yàn):

      (1)拆裝儀表前,應(yīng)與檢修人員聯(lián)系好,必要時(shí)需由工作負(fù)責(zé)人填寫工作票,做好安全工作措施后,方可進(jìn)行工作;

      (2)拆裝儀表時(shí)應(yīng)詳細(xì)做好接頭標(biāo)記,應(yīng)拴標(biāo)牌暖房繪制接線圖;

      (3)運(yùn)行中拆除儀表時(shí),電流回路的短路線應(yīng)連接可靠,電壓線用膠由包好,防止接地或短路;

      (4)儀表回路中若裝有零序接地保護(hù),拆儀表時(shí)應(yīng)在熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,必要時(shí)應(yīng)停用繼電保護(hù)的直流電源,防止零序接地保護(hù)誤動(dòng)作;

      (5)試驗(yàn)電源的電壓、頻率、相序等應(yīng)與儀表相符;

      (6)帶有外附專用分流器、專用附加電阻或?qū)S懈郊膬x表,應(yīng)與附件聯(lián)合進(jìn)行校驗(yàn);

      (7)校驗(yàn)開始時(shí),應(yīng)緩慢升壓(或增流),如發(fā)現(xiàn)被試儀表有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即降低電壓(或電流),斷開電源進(jìn)行檢查;

      (8)在校驗(yàn)儀表時(shí),電源熔斷器熔絲不宜選的過大;

      (9)在現(xiàn)場檢驗(yàn)儀表時(shí),不允許直接使用交流電網(wǎng)作為電源。所有由交流電網(wǎng)供電的調(diào)節(jié)回路,均應(yīng)使用變壓器把他們與儀表二次回路隔離。送電至電壓互感器二次網(wǎng)路之前,必須采取措施,使該電壓不致被電壓互感器變換至高壓側(cè);(10)檢驗(yàn)經(jīng)互感器連接的交流儀表時(shí),要在短接電流互感器和斷開電壓互感器的情況下進(jìn)行;

      (11)凡屬在二次回路中進(jìn)行工作時(shí),如該回路與繼電保護(hù)或自動(dòng)裝置有關(guān)時(shí),均應(yīng)填寫專門的申請(qǐng)票,預(yù)先制定防止上述裝置誤動(dòng)作或拒動(dòng)的措施;

      (12)在二次回路中工作結(jié)束后,應(yīng)恢復(fù)原有接線,檢查接線的正確性和一次、二次回路相位的一致性。

      4、固定設(shè)備的試驗(yàn):

      (1)在正常運(yùn)行的固定設(shè)備上進(jìn)行測試工作時(shí),必須與當(dāng)班司機(jī)聯(lián)系,并說明測試過程中司機(jī)應(yīng)注意事項(xiàng)。如有變更情況,要與司機(jī)交待清楚;

      (2)在正常運(yùn)行設(shè)備上進(jìn)行測試工作時(shí),必須使該設(shè)備退出正常運(yùn)行系統(tǒng)。投入備用設(shè)備運(yùn)行正常后,才能進(jìn)行測試工作;

      (3)在無行用設(shè)備情況下進(jìn)行測試時(shí),在進(jìn)行測試前,必須對(duì)該設(shè)備系統(tǒng)采取措施,使該設(shè)備達(dá)到正常運(yùn)行要求,以防止在測試過程中停電停機(jī)后出現(xiàn)危機(jī)情況;(4)在非正常狀態(tài)下進(jìn)行測試時(shí),必須有安全技術(shù)措施,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,才能進(jìn)行測試;

      (5)礦井提升絞車動(dòng)態(tài)測試緊急制動(dòng)后,必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查,當(dāng)鋼絲繩符合要求后,絞車才能投入正常運(yùn)行;

      (6)進(jìn)行礦井水泵測試時(shí),在水泵起動(dòng)前應(yīng)關(guān)閉水泵閘門,使電機(jī)在輕載狀態(tài)啟動(dòng),然后逐步打開閘門,增加電機(jī)負(fù)載;

      五、操作結(jié)束后

      (1)試驗(yàn)工作結(jié)束后,試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真核對(duì)試驗(yàn)項(xiàng)目和記錄,當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果無誤后,才能拆除試驗(yàn)接線,恢復(fù)設(shè)備原有接線。

      (2)恢復(fù)試驗(yàn)前的線路狀態(tài),當(dāng)需要對(duì)線路恢復(fù)送電時(shí),應(yīng)撤回線路上的所有工作人員,確認(rèn)線路上無人工作時(shí),摘除有關(guān)警示牌,由值班人員按送電順序送電。(3)清點(diǎn)工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,方可離開工作場所。

      礦燈 一、一般規(guī)定

      1、礦燈操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后持證上崗。

      2、礦燈充電和維修人員必須熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,熟知礦燈的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,能獨(dú)立操作。

      3、日常充電操作,對(duì)較為簡單的礦燈可實(shí)行自我服務(wù),但礦燈使用人員必須做到;(1)會(huì)進(jìn)行日常充電操作。(2)熟知充電注意事項(xiàng)。

      4、發(fā)現(xiàn)本規(guī)程所列礦燈缺陷之一時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告燈房值班人員進(jìn)行處理,否則不準(zhǔn)入井使用。

      二、安全規(guī)定

      1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅(jiān)守工作崗位,遵守有關(guān)規(guī)章制度。

      2、礦燈應(yīng)統(tǒng)一編號(hào),實(shí)行專人專燈,固定充電架,集中管理。

      3、應(yīng)保持礦燈房內(nèi)充電間和修理間的排風(fēng)裝置工作正常,通風(fēng)良好。室內(nèi)禁止煙火,安全滅火設(shè)備完好。上、下水道暢通,耐酸地面清潔無腐蝕性殘液。

      4、礦燈有下列缺陷之一時(shí),不得發(fā)出使用:(1)電解液溢漏。(2)燈頭、燈蓋鎖失靈。(3)充電不足。(4)燈頭圈松動(dòng)。(5)玻璃破裂。

      (6)等盒、燈頭或燈線破損。(6)接觸不良形成“眨眼”。

      5、對(duì)充電設(shè)備和礦燈要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。

      6、充電架上的電壓表和充電指示器應(yīng)定期檢驗(yàn)和檢查,充電架上的電壓表每月使用標(biāo)準(zhǔn)電壓表校驗(yàn)一次。

      四、操作準(zhǔn)備

      1、礦燈充電室內(nèi)溫度應(yīng)保持在15~25℃之間。

      2、礦燈使用的硫酸、蒸餾水必須經(jīng)化驗(yàn)合格后方可使用。嚴(yán)禁以地下水、自來水、鍋爐水代替。

      3、充電架應(yīng)保持清潔,每天應(yīng)擦拭一次,每半年檢修一次。

      4、工作人員應(yīng)穿耐酸工作服,維修人員在操作時(shí)應(yīng)戴耐酸手套、膠鞋、圍裙及護(hù)目鏡等勞保用具。

      五、操作順序

      在一般正常情況下的充電程序如下:

      (1)日常充電:礦燈對(duì)號(hào)上架→關(guān)閉燈頭開關(guān)→接通充電回路→開始→完成充電過程,切斷充電回路→結(jié)束充電。

      (2)初次充電:注液→靜置2~4小時(shí)→調(diào)整液面高度,封蓋→進(jìn)入恒流式充電方式充電過程→完成充電,切斷充電回路→結(jié)束充電。

      六、正常操作

      1、收回的礦燈應(yīng)進(jìn)行下列檢查:

      (1)燈鎖、燈頭開關(guān)、燈圈、玻璃、燈頭殼及燈線等有無破損,閉鎖裝置是否有效。

      2)電池槽是否有破損、漏夜、變形;透氣口是否阻塞。(3)有無紅、滅燈現(xiàn)象。

      (4)短路保護(hù)裝置或短路保護(hù)器是否正常。

      2、正常充電:

      (1)用過的礦燈對(duì)號(hào)放到充電架上,關(guān)閉燈頭開關(guān),然后把燈頭上的充電插孔插到充電架的充電插頭上,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°,電流表有指示即為正常充電。(2)每小時(shí)調(diào)整一次電壓,調(diào)整調(diào)壓器手柄將電壓保持在50+0.1伏范圍內(nèi)。在整個(gè)充電過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查充電電壓和充電電流。

      3、KS-8型礦燈正常充電采用恒壓并聯(lián)充電,充電末期電流下降到0.1安培以下。

      4、充電注意事項(xiàng)

      (1)電工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。

      (2)充電時(shí)電池不需要繼續(xù)充電時(shí),應(yīng)將燈頭反時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°。

      (3)使用過的礦燈,應(yīng)充足12小時(shí),充電電流降至0.1安培以下,否則應(yīng)使用備用燈。

      (4)紅、滅燈的電池應(yīng)及時(shí)更換、檢修。

      5、連續(xù)使用的礦燈,每10-15天補(bǔ)充一次蒸餾水,在氣溫高的地區(qū),補(bǔ)水周期可適當(dāng)縮短。此項(xiàng)工作應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行,補(bǔ)水工作應(yīng)在充電后期進(jìn)行(充電9-10小時(shí)后)。具體操作如下:

      (1)用專用二柱扳手打開透水蓋,取出墊圈和堵頭。

      (2)將電池傾斜45°,用注液器將蒸餾水注入,每個(gè)單體電池補(bǔ)到直立后液面與注液口相平為準(zhǔn)。

      (3)補(bǔ)完蒸餾水后,擦去露出的電解液,上好堵頭、墊圈和透氣蓋。

      6、調(diào)整電解液比重:

      (1)正常使用的礦燈,每三個(gè)月調(diào)整一次電解液比重。電池在充足電后,電解液比重應(yīng)為1.28+0.01(30°)。

      (2)調(diào)整電解液比重,應(yīng)在補(bǔ)充蒸餾水后第二天進(jìn)行。

      7、燈頭部的拆卸與維護(hù)

      (1)三角套扳子擰松三角保險(xiǎn)螺釘,取下燈頭圈。(2)取下燈頭圈、燈面玻璃、燈泡、反射器。

      (3)檢查燈頭開關(guān)、燈泡座、電纜等有無松動(dòng)。更換燈泡時(shí),應(yīng)檢查螺口處口是否清潔光亮,燈泡接上后應(yīng)擰緊放松數(shù)次。以檢查燈頭自動(dòng)斷性能。

      (4)用叉口囑改錐將帽掛鉤螺釘取下,取下帽掛鉤保險(xiǎn)彈簧片,充電開關(guān)和襯片,即能充電觸頭。

      (5)用扳手旋下電纜固定螺母,用改錐旋下電纜端部的焊片即可從燈頭上取下電纜。發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象時(shí),應(yīng)將損壞部分剪掉,可用剪刀將電纜護(hù)套去30毫米(電纜長度不小于1.1米),在割掉護(hù)套8毫米處用手鉗子將新軋頭緊,套上橡皮墊圈,使他位于軋頭和固定螺母之間,然后用扳手將固定螺母裝在燈頭上擰緊。電纜端部分別焊上焊片,套上套管并和燈頭正負(fù)極接通。(6)通過上述檢修后,按相反次序重新將燈頭裝好即可。

      8、部分的拆卸與檢查:

      (1)礦燈使用半年后,應(yīng)將上蓋拆下進(jìn)行檢修修理。

      (2)用叉口改錐將鎖蓋螺釘擰緊,取下鎖蓋及螺釘,這是蓋身即可取下。檢查完后,將蓋身放在電池頂部,固定號(hào)鎖蓋,擰緊鎖蓋螺釘。

      9、礦燈蓄電池應(yīng)在充足電后使用專用工具,按下列步驟進(jìn)行:

      (1)取下上部構(gòu)件,用鉗子將連接條夾掉,將電池上的煤塵擦凈,用專用工具拆開電池。

      (2)將板極和電池蓋分離后拆散極板群,仔細(xì)檢查正負(fù)極、微孔塑料模板及玻璃隔板,如正極板柵的筋未斷,玻璃絲管尚完好,負(fù)極板膨脹脫粉不嚴(yán)重,可將正負(fù)極板清洗,清洗后立即將負(fù)極板浸入蒸餾水中,以免極板氧化。電池蓋、隔離板、正極板清洗后在60-70℃下烘干或在室溫下晾干,準(zhǔn)備重新組裝。玻璃絲隔板用清水洗凈后,再用蒸餾水浸泡擠干。

      (3)將電池槽清洗干凈晾干待用。電池槽內(nèi)壁與電池蓋接合處,電池蓋四周及極柱孔應(yīng)用砂紙打光。

      (4)將正負(fù)極板和隔板裝配起來放入電池槽。在組裝板群時(shí),應(yīng)注意,在正極板兩面裝玻璃絲隔板,靠陰極板兩面裝微孔塑料隔板,極板與隔板之間組裝應(yīng)松緊

      第五篇:采煤工面四新工作總結(jié)

      林東煤業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司紅林煤礦

      “四新工作“總結(jié)(防塵設(shè)備在綜采工作面的使用)

      通 風(fēng) 部 林東煤業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司紅林煤礦

      “四新工作“總結(jié)

      (防塵設(shè)備在綜采工作面的使用)

      在煤礦生產(chǎn)過程中,采、掘、運(yùn)各個(gè)工序?qū)a(chǎn)生大量粉塵。粉塵危害主要有兩方面:一是對(duì)人體的危害,如果人的肺部長期吸入大量的礦塵,就可患?jí)m肺病,塵肺病是目前危害較大的一種礦工職業(yè)病。近幾年來,瓦斯煤塵突出爆炸事故仍有發(fā)生,嚴(yán)重影響了礦井安全生產(chǎn)和職工生命。因此,搞好礦井粉塵綜合治理已迫在眉睫?;夭晒ぷ髅嫔a(chǎn)過程中粉塵主要來源于采煤,尤其是采煤機(jī)械的迅速發(fā)展,使煤礦機(jī)械化程度大為提高,采煤能力也隨之加大,促進(jìn)煤炭產(chǎn)量成倍增長。但是,在這種生產(chǎn)條件下回采的粉塵強(qiáng)度也隨之增大,采煤工作面的粉塵濃度大幅度增加,據(jù)統(tǒng)計(jì),在地質(zhì)條件和通風(fēng)狀況基本相同情況下,不同的采掘方法其粉塵濃度差距很大。例如,在無防塵措施條件下,2008年3915炮采工作面時(shí)的粉塵濃度為0~50mg/m3,而2010年、2011年綜采時(shí)的吸吸性粉塵濃度范圍達(dá)0~6.4mg/m3,總粉塵濃度范圍達(dá)5~11.33mg/m3。因此,對(duì)現(xiàn)代化回采工作面防塵技術(shù)的研究與應(yīng)用是很有必要的。1.綜采工作面的防塵技術(shù) 機(jī)械化程度高,紅林煤礦綜采工作面采用WG300/700-AD型采煤機(jī)配合ZY3800-15/33型掩護(hù)式液壓支架對(duì)采煤工作面進(jìn)行管理。工作面正常采用的降塵措施有:采煤機(jī)內(nèi)外噴霧,面前架間噴霧,面后放煤口噴霧及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)轉(zhuǎn)載噴霧等主要防塵措施。經(jīng)現(xiàn)場實(shí)際測定,在采取上述防塵措施后,粉塵濃度仍達(dá)到0~50 mg/m3,均嚴(yán)重超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。因此,我礦研究和應(yīng)用了以下幾項(xiàng)新的防塵技術(shù)。2.采煤工作面機(jī)組行走自動(dòng)光控噴霧裝置

      綜采工作面隨機(jī)自動(dòng)噴霧裝置的每組噴霧由1臺(tái)主機(jī)、1個(gè)紅外線傳感器、1個(gè)電磁閥、1組噴頭、電纜等組成。由電磁閥控制噴頭,主機(jī)控制電磁閥;電源是交流電127V(用工作面照明電源)。每組噴霧的主機(jī)間用電纜連接,實(shí)現(xiàn)噴霧聯(lián)鎖。安設(shè)方法及使用過程:從工作面進(jìn)風(fēng)口處開始每5架1組噴頭進(jìn)行排列(噴頭安裝固定在前探梁上),當(dāng)采煤機(jī)經(jīng)過自動(dòng)噴霧點(diǎn)的位置時(shí),采煤機(jī)上的光源裝置所發(fā)射的光信號(hào)被傳感器(傳感器安裝固定在支架前探梁上)接收,則此時(shí)(包括此點(diǎn))以下回風(fēng)流中的所有噴霧自動(dòng)打開(假若光源光線比較弱或者光源離傳感器比較遠(yuǎn)則打開的噴霧組比較少),執(zhí)行自動(dòng)噴霧,并延時(shí)一段時(shí)間,延時(shí)時(shí)間可根據(jù)機(jī)組行走速度及所打開噴霧組數(shù)的多少任意調(diào)整。該自動(dòng)噴霧裝置的研制使用,減少了移架時(shí)人工開啟單向閥實(shí)現(xiàn)架間噴霧除塵這道工序原來人工操作來回開停頻繁,職工怕麻煩,有時(shí)架間噴霧不開,造成煤塵飛揚(yáng),影響防塵效果。3.實(shí)施效果

      綜上所述,在機(jī)械化程度相對(duì)較高的情況下,回采工作面除采取日常的防塵措施,加之采用新技術(shù),自動(dòng)化防塵噴霧技術(shù)的實(shí)施,使采煤工作面粉塵得了有效控制。經(jīng)現(xiàn)場粉塵測定,呼吸性粉塵每個(gè)季度測定一次,每次測定11~14個(gè)點(diǎn),2011年呼吸性粉塵平均合格率為:90.31%,吸吸性粉塵濃度范圍達(dá)0~6.4mg/m3??偡蹓m每半個(gè)月測定一次,每次測定9~13個(gè)點(diǎn),2011年總粉塵平均合格率為:92.31%,總粉塵濃度范圍達(dá)0~6.4mg/m3。在采用技術(shù)革新,引進(jìn)新技術(shù),使用了新設(shè)備后,礦井各作業(yè)地點(diǎn)粉塵濃度達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn),與原來未使用的設(shè)備相比,各類粉塵濃度得到了較大提高,為綜采工作面生產(chǎn)創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境,使綜采工作面對(duì)粉塵濃度的治理從整體上了一個(gè)新臺(tái)階,使礦井綜合防塵治理工作不斷提高。且職工的職業(yè)?。▔m肺病)從未發(fā)生過,對(duì)職工健康安全管理方面實(shí)行專人負(fù)責(zé),職工的健康安全得到了有力保障。

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