第一篇：質(zhì)量部總結(jié)報告

質(zhì)量部質(zhì)量體系運行總結(jié)報告

質(zhì)量部負責公司ISO/TS16949標準質(zhì)量體系推進和維護工作，負責產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗工作，還負責公司的內(nèi)審和管理評審，產(chǎn)品和過程審核，出現(xiàn)問題的糾正和預(yù)防措施的管理工作。由于可見，質(zhì)量部的責任和工作量是非常大的，這需要我們有更大的責任心和更強的工作能力，對于我們這既是機遇，又是挑戰(zhàn)。對我們所作的各項工作，現(xiàn)做出如下總結(jié)：

一、體系運行總體情況

2017年3月組織實施公司內(nèi)部管理體系審核，一是在質(zhì)量管理方面，生產(chǎn)質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，產(chǎn)品一次交檢合格率96%，質(zhì)量目標已達成。

二、體系運行取得的成績

質(zhì)量管理體系自運行以來，部門體系文件和技術(shù)文件都進行了有效管理，均按照文件控制程序的要求進行。建立了受控文件清單，記錄清單等。

三、質(zhì)量管理體系方面。

有人愿意以規(guī)范的、程序方式處理問題，有人認為把問題處理掉就可以了，最終把有意回避的問題落實到管理制度和程序文件中，使公司的各項業(yè)務(wù)流程能夠有章可循，有法可依。

四、部門質(zhì)量目標達成情況

質(zhì)量部的質(zhì)量目標均已達標：產(chǎn)品一次交驗合格率

96%，計量器具校準率達到了100%。在此基礎(chǔ)上我們下一步將圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量和檢驗效率做持續(xù)改進的工作。

公司級的質(zhì)量目標完成情況如下： a)產(chǎn)品一次交驗合格率達到了96%； b)2016年顧客滿意度達到95分。均已達到了公司質(zhì)量目標的要求。

五、儀器管理情況。

質(zhì)量部對所有的量具和測量設(shè)備建立了臺帳進行統(tǒng)一管理，對所使用計量器具送檢，保證檢驗結(jié)果的準確性。

六、檢驗情況及不合格品處理情況。

為了保持裝配質(zhì)量和追溯性，我們制定了裝配跟蹤單。編制了機加件和采購件檢驗標準卡，明確了檢驗項點，保證檢驗不漏項。

對不合格品的控制，在發(fā)現(xiàn)不合格品時會填寫不合格品審批處理單，進行評審和處理。

針對采購件的批量和嚴重不合格，要求供方進行原因分析并采取糾正預(yù)防措施，保證供貨質(zhì)量穩(wěn)定。

七、體系持續(xù)改進的建議

希望公司員工加大質(zhì)量的重視與參與力度，加強培訓和學習，深入了解各項程序控制的要求，公司質(zhì)量管理體系需要進一步加強，以便落到實處。

管理體系與日常工作的融合需要進一步加強，管理體系的要求是公司日常工作規(guī)范的要求，不是額外的負擔。健全

部門相關(guān)制度，加強員工日常工作規(guī)范。

總的來說，公司現(xiàn)在質(zhì)量體系運行的情況還是不錯的，但是和標準的要求存在著一定的差距，要想把這些差距縮小，需要公司各級領(lǐng)導(dǎo)和全體員工的共同努力。

質(zhì)量部

2017年3月20日

第二篇：質(zhì)量部年終總結(jié)報告

質(zhì)量部年終總結(jié)報告

不知不覺又年底了，質(zhì)量部年終總結(jié)報告怎么寫呢？下面是小編整理的質(zhì)量部年終總結(jié)報告范文，歡迎閱讀參考！

質(zhì)量部年終總結(jié)報告范文一

1、通過《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序》、《過程的績效監(jiān)測和測量程序》等程序的運行，今年1—11月份竣工單位工程21項，均保證了一次交驗合格，達到了年初制定的一次交驗合格率100%的目標。

2、公司今年在《顧客滿意的監(jiān)測與控制程序》基礎(chǔ)上，出臺了一個《顧客滿意度評比獎勵辦法》，在運行《顧客滿意的監(jiān)測與控制程序》的同時，充分利用激勵機制，獎優(yōu)罰劣，促使各項目向業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，使顧客滿意度不斷提高，今年1—11月份顧客滿意度平均為，其中質(zhì)量為，進度為，服務(wù)為，安全環(huán)保為，達到年初制定的不小于85分的目標。

3、通過實施《某某公司計量器具補充管理辦法》，促使各項目和管理計量器具的設(shè)備公司嚴格按照《監(jiān)視和測量裝置的控制程序》運行計量器具管理體系，克服了以前計量器具歸屬單位，使用單位送檢責任不清，管理混亂弊病，使計量器具送檢合格率達到年初制定的100%的要求。

4、公司通過運行《改進及糾正和預(yù)防措施控制程序》，利用群眾性QC小組活動消除質(zhì)量通病，改進工藝流程，通過鏡面砼、回轉(zhuǎn)窯筒體焊接技術(shù)攻關(guān)活動，鋼筋直螺紋連接、預(yù)應(yīng)力貓索方格梁邊坡支護現(xiàn)場管理等一系列QC活動，實施《改進及糾正和預(yù)防措施控制程序》，使工程實體質(zhì)量穩(wěn)步提高，降低質(zhì)量故障，今年公司上報質(zhì)量故障損失不到5000元，達到年初制定質(zhì)量故障損失不超過2/萬的質(zhì)量目標。

5、積極推廣新技術(shù)，公司上下有計劃地開展創(chuàng)優(yōu)工作，在去年取得7項市級2項省級優(yōu)質(zhì)工程的基礎(chǔ)上，今年又取得某某鋁廠220KV配電裝置及硅整流所工程、電解煙氣凈化回收系統(tǒng)工程兩項部級優(yōu)質(zhì)工程和某某車場、某某電廠三項市級優(yōu)質(zhì)工程，超額完成年初制定的一部優(yōu)，二市優(yōu)的創(chuàng)優(yōu)計劃。

6、通過有限公司對工程項目前期策劃工作的管理和推進，目前公司上下已經(jīng)清楚地認識到工程項目實施的前期策劃工作是搞好項目管理的重要前提，鑒于此，今年公司在制定年初質(zhì)量目標的時候，把工程項目前期策劃覆蓋率100%作為一項重要的工作目標，今年公司通過領(lǐng)導(dǎo)牽頭，機關(guān)各部門與項目管理班子共同對廣西某鋁廠，江蘇某鋼廠等項目全面細致地進行了工程前期策劃，策劃小組還進駐現(xiàn)場協(xié)助項目完成工程的前期準備工作，其較重要的效果是使項目的資源配置科學合理，通過前期策劃項目實施方案的運行，使公司今年內(nèi)在建工程的顧客滿意度達到了前所未有的新高，某某某項目后續(xù)任務(wù)的承接比第一個合同翻了幾番，真正做

到了以現(xiàn)場保市場的經(jīng)營管理策略，其成果是顯而易見的，工作總結(jié)《質(zhì)量部工作總結(jié)》。

7.完成了年初計劃的質(zhì)量大檢查和過程監(jiān)視任務(wù)，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時下發(fā)了9個糾正或預(yù)防措施要求表并督促實施整改措施。

8.嚴格按質(zhì)量內(nèi)審計劃要求，對公司機關(guān)、各常設(shè)機構(gòu)所有在建工程項目部進行了例行審核。并對內(nèi)審發(fā)現(xiàn)的問題進行了通報，對審核開出的51項不符合項督促改進完畢。

1． 質(zhì)量管理新上崗人員較多的業(yè)務(wù)不熟練，還不能熟練地運用各種質(zhì)量管理手段改進過程績效，有的甚至不能正確填寫報表。

2． 質(zhì)量體系運行有盲區(qū)，個別項目部由于質(zhì)量管理工作不正常，已經(jīng)出現(xiàn)了影響結(jié)構(gòu)使用功能的質(zhì)量問題。

3． 部分項目部還存在計量器具配置不夠和檢定不符合要求的現(xiàn)象。

4． 不合格品不能按規(guī)定進行處置，大部分項目部全年都沒有不合格品的處置記錄，其主要原因是認識還有誤區(qū)，不能把不合格品處置作為改進質(zhì)量管理工作的重要手段。

5． 溝通仍有差距，主要表現(xiàn)在項目部不能按要求上報不合格品的處置記錄。

1． 明年工作的主導(dǎo)思想是管理質(zhì)量工作的關(guān)鍵過程，管理今年存在不足的管理過程。通過抓各類報表的報送消除

溝通上的差距，通過不定期的過程監(jiān)視和質(zhì)量季度大檢查狠抓計量器具和不合格品的處置。20xx年確定的計量器具檢定合格率仍然為100%。

2． 根據(jù)在手工程項目的狀況，合理確定創(chuàng)優(yōu)目標，并按創(chuàng)優(yōu)計劃實施，20xx年由于沒有符合創(chuàng)部級優(yōu)質(zhì)條件的工程，將重點爭取安裝公司某項目、某某項目的市級優(yōu)良工程。

3． 通過過程的監(jiān)視和測量、產(chǎn)品的監(jiān)視和測量等程序的運行，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保證其一次交驗合格率達到100%，20xx年確定的質(zhì)量故障損失率仍然為2/萬以下。

4． 從年初就根據(jù)各項目具體情況規(guī)劃QC活動課題，有計劃地開展QC小組活動，以推進新技術(shù)應(yīng)用、消除質(zhì)量通病。

5． 作為體系運行牽頭部門，指導(dǎo)和幫助各業(yè)務(wù)系統(tǒng)抓好質(zhì)量體系運行工作，20xx年內(nèi)審將采取滾動審核的形式，內(nèi)審覆蓋率仍然為100%，審核將關(guān)注影響質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系運行有效性的關(guān)鍵過程，與各個系統(tǒng)一起全力提高管理體系運行的有效性。

6． 接受有限公司工程質(zhì)量監(jiān)督部的領(lǐng)導(dǎo)，服務(wù)基層，加強對系統(tǒng)管理人員的指導(dǎo)和監(jiān)督，以提高系統(tǒng)的辦事能力和效率。

質(zhì)量部年終總結(jié)報告范文二

回首20xx展望20xx，時間轉(zhuǎn)瞬間已進入新的一年，在過往的20xx年里，在公司

各級領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的大力支持和配合下，質(zhì)量技術(shù)部基本完成了上各項工作。

質(zhì)量技術(shù)部作為公司管理團隊的一份子，工作重心始終圍繞著公司整體發(fā)展目標，認真執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度，履行各類檢驗標準，擔負著公司原材料入廠檢驗、生產(chǎn)過程巡檢、成品出入庫檢驗、退貨檢驗、常規(guī)試驗等質(zhì)量監(jiān)控工作，思想上不敢有半點松懈。大家都知道“經(jīng)營是企業(yè)發(fā)展命脈，質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的根本”，因此質(zhì)量管理工作是公司正常運作的關(guān)鍵所在。

20xx在公司高層的正確領(lǐng)導(dǎo)下，產(chǎn)品質(zhì)量在穩(wěn)步提升，而各部門、各工序全體成員在思想也得到了重視，認識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜漸，積極配合質(zhì)量部的工作，在保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定中起到了至關(guān)重要的作用。現(xiàn)結(jié)合本部門實際情況，先將20xx本部門主要工作做一總結(jié)，具體如下：

結(jié)合以往我們在質(zhì)量管理上的經(jīng)驗和教訓，20xx年，我們根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求，同時結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)指標，對本部門編制和完善了各項作業(yè)文件，產(chǎn)品質(zhì)量標準和各項目的配套表格，使質(zhì)量管理工作得以規(guī)范和標準化，避免無據(jù)可查。

1、為確保體系的正常運作，對ISO9001、ISO14000、OHSAS18000管理體系，3月份在公司總經(jīng)理的正確指導(dǎo)下以內(nèi)部審核作為切入點，利用有效工作日基本審查出了公司管

理體系的運行情況及存在的問題，共查出43項問題，發(fā)出6份《糾正預(yù)防措施報告》，綜合形成《內(nèi)部審核報告》，并對糾正結(jié)果及糾正措施的實施情況進行了驗證，確保了內(nèi)部審核程序的正常關(guān)閉。通過此項工作的開展，不僅使部分管理人員動了起來，而且使各部門管理者更加熟悉體系文件，更加清楚管控要點。此次對過于繁瑣的文件、流程及表單進行了簡化，對不適宜的體系文件進行全面修正，對于工作中的盲點進行了補充，對不健全的體系文件進行了完善。總體來說，共修改了46個文件和增加了相關(guān)表單。

2、持續(xù)改進公司管理體系，于4月17日由質(zhì)量部牽頭進行了管理評審和合規(guī)性評價工作，對方針、目標指標及方案、管理體系和文件的適宜性進行了修改，對評審出的問題予以關(guān)閉。

3、按照新的組織框架圖更改了適合公司現(xiàn)狀的三體系文件及管理手冊和程序文件。

4、編制了各部門的三級文件，檢驗檢測標準的編制、評審及下發(fā)試行。

1、原材料入廠檢驗：

原材料作為產(chǎn)品的關(guān)鍵組成部分，合格與否直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)，質(zhì)量部擔任來料檢驗，嚴格按照各類原材料《檢驗規(guī)范》做好對原料的檢驗工作，對材料進行質(zhì)量管控，確保來料合格才能入庫。對

原材料檢驗及相關(guān)的型試試驗中，發(fā)現(xiàn)的不符合要求的予以退貨的同時并開具《檢驗報告》，同時要求供應(yīng)商改限期，滿足我司供貨及質(zhì)量要求。全年3月份到8月份工檢測原材料35批共噸，再生料24批共572噸均檢驗和合格，接收和讓步接收。

2、產(chǎn)品制程檢驗方面：

20xx為提高生產(chǎn)車間的產(chǎn)品質(zhì)量，保障合格率，提到生產(chǎn)產(chǎn)量，質(zhì)量部安排專職檢驗員對車間每一條生產(chǎn)線的質(zhì)量進行抽檢及監(jiān)督，檢驗員檢驗及封樣確認、生產(chǎn)過程的巡檢、出廠檢驗確認等工作，在全體員工的共同努力下，圓滿完成了公司質(zhì)量體系要求的目標任務(wù)，質(zhì)量目標全部達標。

3、產(chǎn)品取樣存放和試驗方面：

嚴格按照公司的管理要求，做到不漏取、不少取、不誤取。并對所取樣品進行合理的存放和管理，以便檢測的準確和及時。

試驗過程是一個精細的過程，對每批產(chǎn)品進行性能試驗，嚴格記錄每項實驗數(shù)據(jù)，及時給相關(guān)部門反饋，20xx年共做大小試驗200余次。

4、其他輔料和產(chǎn)品出廠檢驗方面：

根據(jù)入廠和出廠檢驗規(guī)定規(guī)范，對所有進廠和出廠的產(chǎn)品進行檢驗，達到公司制定的目標指標，達到產(chǎn)品入廠和出

廠合格率100%。

5、成品調(diào)貨檢驗方面：

嚴格檢驗對兄弟公司的調(diào)貨產(chǎn)品，對發(fā)生的不合格品及時溝通處理，對屢次出現(xiàn)的問題進行分析，減少不合格的發(fā)生。產(chǎn)品合理安排發(fā)貨，避免產(chǎn)品質(zhì)量投訴。

6、計量管理

編制了計量器具和檢測設(shè)備管理制度、量具自校規(guī)程相關(guān)規(guī)定。計量器具檢定工作，對于外校的計量器具按計劃請甘肅省計量研究院進行了外校。部分檢測設(shè)備按公司的自校規(guī)程進行周期內(nèi)校，有效降低成本。公司已將計量器具檔案規(guī)劃到質(zhì)量部進行同意歸檔，并按要求作好相關(guān)對外工作。

1、根據(jù)實際需要，使實驗室集中整齊統(tǒng)一規(guī)劃，方便試驗的操作，將力學試驗檢測設(shè)備搬移至大實驗室?？罩脤嶒炇腋臑闃悠分谱魇?。6月份對實驗室搬遷整合后，購買了管材耐壓爆破試驗機及夾具、懸臂吊、烘箱、空調(diào)、冰箱等檢測設(shè)備和輔助設(shè)備，健全實驗室功能，確保材料質(zhì)量控制，逐步走向規(guī)范化。

2、建立健全了相關(guān)的檢驗規(guī)程和檢驗方法。

3、完成常規(guī)試驗如下，為產(chǎn)品質(zhì)量提供有利的試驗數(shù)據(jù)及性能保障 a電子萬能試驗機,拉力，彎曲，環(huán)剛度測試，環(huán)柔性測試； b熔融指數(shù)測定儀,測原料的熔融指數(shù)；

c管材耐壓爆破試驗機,管材靜液壓強度試驗；

d啞鈴制樣機,制拉伸試驗樣條；

e落錘沖擊度驗機,落錘沖擊試驗；

f 大型環(huán)剛度試驗儀,管材環(huán)剛度測試；

g差示掃描量熱儀,測氧化誘導(dǎo)期；

H分析天平,稱重和密度試驗；

I馬弗爐，測原材料雜質(zhì)；

J烘箱，水份試驗。

4、培訓、提高實驗室試驗員的業(yè)務(wù)能力做好實驗驗證工作，組織部門人員對消防安全、實驗室檢測設(shè)備安全操作及生產(chǎn)現(xiàn)場安全注意事項進行培訓教育學習。同時對質(zhì)檢員進行全面的檢驗操作培訓。要求每位質(zhì)檢員不但能夠現(xiàn)場檢測，而且要對實驗室的檢測設(shè)備熟練掌握。

5、完成全年32批各種產(chǎn)品樣品管的制作，樣品資源都在廢品區(qū)尋找。

1、質(zhì)量技術(shù)不今年5月份參加了公司組織的活動。活動取得良好的效果，放松了全部參與者的身心，極大的凝聚了團隊精神。全部員工還積極參加了執(zhí)行力培訓，受益良多。

2、普及全員質(zhì)量管理知識，提高員工質(zhì)量意識，每個季度一次質(zhì)量意識培訓。

3、根據(jù)人力安排，對體系管理進行了培訓。

1、3月份對我公司提交的國家級型式檢驗報告，配合北京國家檢測中心對我公司產(chǎn)品現(xiàn)場進行抽樣。2、4月8日-4月12日去河北公司質(zhì)量部學習質(zhì)量管理和實驗室檢測儀器操。3、4月12日-4月15日去甘肅質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局培訓質(zhì)檢員取證。

第三篇：質(zhì)量部2013工作總結(jié)報告

2013工作總結(jié)報告

一、質(zhì)量部經(jīng)理本職工作

1.協(xié)助總經(jīng)理管理公司質(zhì)量工作，定期檢查各部門質(zhì)量體系的實施、持續(xù)改進狀況，并向總經(jīng)理報告質(zhì)量管理體系的運行情況。

2.貫徹公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制定質(zhì)量工作計劃和產(chǎn)品質(zhì)量計劃，并組織實施。

3.組織內(nèi)部質(zhì)量體系審核（含產(chǎn)品質(zhì)量審核、過程質(zhì)量審核），并且主導(dǎo)召集管理評審會議。

4.負責內(nèi)外部(ISO/TS16949:2009版)質(zhì)量管理體系相關(guān)事宜的聯(lián)絡(luò)與溝通處理。

5.負責確保在全公司范圍內(nèi)提高滿足顧客需要的質(zhì)量意識之普及和提升。

6.計劃、組織、協(xié)調(diào)、督促檢查公司各部門的質(zhì)量管理工作。

7.進料、過程及成品各檢驗站檢驗標準、規(guī)范的策劃、制定與核準，并且定期監(jiān)督檢查各項檢驗工作的執(zhí)行狀態(tài)，以保證各項檢驗工作有效落實。

8.定期對下屬員工的工作技能和質(zhì)量意識進行教育培訓和考核，不斷提高其工作能力和質(zhì)量意識。

9.針對廠內(nèi)外所有的品質(zhì)異常主導(dǎo)、溝通協(xié)調(diào)及分析處理，并且提出有效的整改措施，預(yù)防不良現(xiàn)象再度發(fā)生。

10.定期對公司及部門級數(shù)據(jù)和資料的收集、分析和提出改進項目，并且做好與質(zhì)量有關(guān)的持續(xù)改進工作。(如:TOP會議的定期召開)

11.積極參與新項目設(shè)計開發(fā)的各項管理工作，重點關(guān)注客戶特殊特性的識別和FEMA，CP，SIP（SOP）等技術(shù)文件的編制和各階段評審工作，以確保批產(chǎn)時品質(zhì)的穩(wěn)定性。

12.做好量規(guī)儀器的策劃、申購、日常使用維護的培訓指導(dǎo)和校驗工作，確保檢驗設(shè)備的有效性。

13.定期召開部門品質(zhì)會議，對上周的品質(zhì)問題進行追蹤確認和對本周問題點進行分析和總結(jié),預(yù)防再次發(fā)生。

14.積極參與公司高層主導(dǎo)或其它部門主導(dǎo)的各項工作會議,并且及時地達成相關(guān)會議的決議事項。

15.積極主動、有效地完成上級領(lǐng)導(dǎo)交待的任何工作，并及時進行反饋和匯報。

二、2013的成績與錯誤

1.成績： 對客戶投訴反應(yīng)速度快，得到了客戶的好評。對公司內(nèi)部品質(zhì)改善，如308側(cè)蓋工裝防左右混裝、SGM201手套箱本體通過工藝調(diào)整取消噴漆等。很大程度上節(jié)約了公司成本。

2.錯誤： 生產(chǎn)過程中因為檢驗人員的疏忽導(dǎo)致了產(chǎn)品批量性不良產(chǎn)生，如E18拉手座亮斑、LG-3側(cè)蓋變形等。雖然可以通過返工來補救，給公司造成了人力、物力成本的浪費。

三、質(zhì)量控制措施

1.按照質(zhì)量管理條例對質(zhì)量檢驗員進行獎懲，對不適應(yīng)崗位的檢驗人員進行調(diào)崗。定期對檢驗員和生產(chǎn)作業(yè)人員進行質(zhì)量培訓。

2.按照時間節(jié)點維護質(zhì)量體系運行，監(jiān)督各相關(guān)部門每個月績效完成情況并匯總給總經(jīng)理。

3.葉榭產(chǎn)品質(zhì)量控制：

1）． 每周去二次對葉榭檢驗員及領(lǐng)班和作業(yè)人員進行質(zhì)量培訓并做培訓記錄、簽到表。（郭成亞、楊永宏、許美玲）

2）． 檢查內(nèi)容包括（現(xiàn)場5S、產(chǎn)品標識、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書、首末件、操作指導(dǎo)書、工藝卡及每班的巡檢記錄表等）。

4.每天質(zhì)量經(jīng)理或質(zhì)量工程師至少去生產(chǎn)車間巡檢2次并做記錄，巡檢內(nèi)容包括（現(xiàn)場5S、首件、末件、檢驗員的巡檢記錄、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書、操作指導(dǎo)書、工藝參數(shù)、產(chǎn)品標識、機器點檢表、產(chǎn)品箱流轉(zhuǎn)等）。

對現(xiàn)場不符合質(zhì)量體系標準的進行拍照,查找責任人并進行處罰。

5.注塑及裝配車間所有待入庫產(chǎn)品必須經(jīng)過當班檢驗員蓋章（每箱產(chǎn)品都要蓋章），并在入庫單上簽上檢驗人員的名字。倉庫人員看到每箱產(chǎn)品都有檢驗員蓋章并在入庫單上簽字產(chǎn)品方可入庫，否則倉庫人員據(jù)絕入庫。

6．公司所有出貨產(chǎn)品必須經(jīng)過檢驗人員蓋章后方可出貨，若產(chǎn)品箱無檢驗員蓋章倉庫人員據(jù)絕出貨。由倉庫人員及時通知檢驗員蓋章確認。

7.檢驗人員在巡檢或入庫檢驗前，若抽檢到不合格品，立即要求返工處理，并且需經(jīng)過復(fù)檢OK之后蓋章入庫并做記錄（不良內(nèi)容、日期、班次、數(shù)量及相關(guān)作業(yè)人員）。由許美玲整理巡檢所發(fā)現(xiàn)的不良記錄，每個星期向質(zhì)量經(jīng)理匯報一次。對相關(guān)作業(yè)人員進行口頭警告或進行相關(guān)的處罰。

8.對客戶投訴及公司內(nèi)部質(zhì)量問題，第一時間由質(zhì)量部（楊永宏）以郵件方式發(fā)送給相關(guān)部門。將不良圖片掛在生產(chǎn)車間及相關(guān)的生產(chǎn)區(qū)域，由生產(chǎn)班組長對相關(guān)作業(yè)人員進行宣導(dǎo)。

四、展望2014質(zhì)量工作

新的一年面臨新的機遇與挑戰(zhàn)，今后將繼續(xù)發(fā)揮自身的長處，認真改正存在的缺點，多虛心請教，多動腦思考，不斷充實自己、完善自己，使工作水平能有質(zhì)的提高，為同耀汽車配件有限公司多做貢獻，不辜負領(lǐng)導(dǎo)和同事們的期望。

編制：

日期：2014.2.21

第四篇：年終總結(jié)報告 質(zhì)量部

年 終 總 結(jié)

部 門：質(zhì)量部 崗 位： 質(zhì)量主管 報告人： 陳XX 日 期： 2015-01-05

2014年質(zhì)量部工作總結(jié)XXXXXXXXXXXX有限公司

目 錄

一．部門基礎(chǔ)管理...................................................................................................................................................................3 二．2014產(chǎn)品實績檢查質(zhì)量..........................................................................................................................................3 1.2014編織線質(zhì)量檢查實績：...............................................................................................................................3 2.2014光線質(zhì)量檢查實績：...................................................................................................................................3 3.2014套管質(zhì)量檢實績：.......................................................................................................................................4 4．汽車電線質(zhì)量檢查實績：.........................................................................................................................................4 三．2014工作缺失項......................................................................................................................................................5 1.ISO/TS體系運行方面...................................................................................................................................................5 2015年改進措施：..................................................................................................................................................5 2.過程控制方面..............................................................................................................................................................5 2015年改進措施......................................................................................................................................................5 3.部門管理方面................................................................................................................................................................6 2015改進措施..........................................................................................................................................................6 四．2015部門目標和總結(jié)..............................................................................................................................................6 1.部門目標........................................................................................................................................................................6 2.部門工作總結(jié)：............................................................................................................................................................6

質(zhì)量部自2014年1月1日以來一年來的工作進行回顧總結(jié)如下，從品質(zhì)管理或控制的立場,質(zhì)檢部在一年來人員配置現(xiàn)狀情況下工作任務(wù)是相對繁重的, 從品質(zhì)控制的檢查層面理解是達至一定要求，有按計劃完成預(yù)期目標的;但從管理控制的角度是沒有達到預(yù)期效果,總體還是距品質(zhì)控制要求有一定差距，現(xiàn)將2014主要工作作如下總結(jié)：

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一． 部門基礎(chǔ)管理（組織架構(gòu)和人員基本情況）

1.質(zhì)量部目前人力配置滿員編制為6人，其中主管1人（陳）、助理主管1人（黃）、測試技能工1人（周育峰），IQC檢查員1人（劉櫻），IPQC檢查員1人（顧琴芳），OQC檢查員1人(朱麗娟)。2015質(zhì)量部將對公司內(nèi)部的品質(zhì)管控系統(tǒng)進行重新調(diào)整，質(zhì)量部門的組織架構(gòu)也要進行重新規(guī)劃，預(yù)計設(shè)主管1人，助理主管1人，檢驗組長1人，IQC檢查員1人，IPQC檢查員2人，OQC檢查員1人，汽車電線專職檢驗員1人，預(yù)計滿員編制8人。2015汽車電線的質(zhì)量控制工作成為了重中之重，質(zhì)量部職責范圍甚廣，包括：進料，生產(chǎn)線，入庫，出貨，投訴處理，供應(yīng)商輔導(dǎo)，還要包括體系完善，部門建立等，人員的合理利用和調(diào)配成為2015工作的重心。

2.對質(zhì)量部的實驗室進行了梳理、重新定置、定位，購置了新設(shè)備：測量投影儀1臺，老化實驗箱1臺，鹽霧試驗機1臺，平板硫化儀1臺，直流雙臂電橋1臺；根據(jù)實驗要求制訂了作業(yè)指導(dǎo)書、實驗設(shè)備點檢記錄，實驗室實驗計劃，對實驗技能工的實際操作技能進行了外部培訓（上海電線電纜研究所）。

3.加強質(zhì)量人員的檢查力度，提升檢出度，對檢查人員制定了培訓計劃。如：QC七手法，產(chǎn)線不良的預(yù)警和處理，檢查記錄的規(guī)范。

4.建全了質(zhì)量部門的質(zhì)量目標，包括進料和成品漏檢率、糾正預(yù)防措施等，初步制定考核目標，預(yù)計2015將所有目標指標納入各崗位人員的績效考核，進行實績實施。

二．2014產(chǎn)品實績檢查質(zhì)量（編織線、光線、套管、汽車線）

1.2014編織線質(zhì)量檢查實績：

項目/月份1月2月***10.12%3月***2710.09%4月***7960.10%5月***6920.08%6月7月8月3***0724690.08%9月***1180.17%10月***1060.07%11月***1380.07%12月數(shù)據(jù)匯總檢驗總數(shù)（m）2339371檢驗合格數(shù)（m2337250檢驗不良數(shù)（m2121不良率%0.09%3201232379751***491623370.07%25950.07%378327******190.07%304830.09% 以上檢查數(shù)據(jù)反映2014編織線質(zhì)量控制比較平穩(wěn)，只有九月份的不良率過高，不良率0.17%，但未超過總質(zhì)量控制目標：一次交驗合格率98%。

2.2014光線質(zhì)量檢查實績：

項目/月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月數(shù)據(jù)匯總檢驗總數(shù)（m）***07311190078***578359049***937128933193***0614檢驗合格數(shù)（***07311190078***578359019***937128933146***8447檢驗不良數(shù)（***02167不良率%0.0000%0.0000%0.0000%0.0000%0.0000%0.0000%0.0004%0.0007%0.2228%0.0000%0.0050%0.0000%0.0182% 光線檢查數(shù)據(jù)反映2014光線質(zhì)量控制較為平穩(wěn)，九月份的不良率達0.22%，相比其它月份較高，需重點進XXXXXXXXXXXX有限公司

行原因分析，并調(diào)查研究，制訂糾正預(yù)防措施，數(shù)據(jù)也反應(yīng)出制程生產(chǎn)不太穩(wěn)定，有異常發(fā)生。需調(diào)查研究分析，排除機因。

3.2014套管質(zhì)量檢實績：

項目/月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月數(shù)據(jù)匯總檢驗總數(shù)(m)*********4******16572446583檢驗合格數(shù)(m*********0******14002443900檢驗不良數(shù)(m***722228***32062572683不良率%0.091%0.129%0.087%0.119%0.088%0.103%0.074%0.119%0.114%0.200%0.101%0.111%0.110% 套管檢查數(shù)據(jù)反映2014套管質(zhì)量控制趨于穩(wěn)定，自20148月份開始，質(zhì)量良率有持續(xù)下降趨勢，質(zhì)量良率達到質(zhì)量控制總目標：98%。需在此質(zhì)量檢查控制基礎(chǔ)上，加強檢查力度，提升檢出度，降低客訴不良，提升產(chǎn)品良率。特別是長春大陸的套管，由于孔徑尺寸不統(tǒng)一，每次出貨均進行全檢出貨，增加的了檢驗成本，2015需重點改進套管孔徑質(zhì)量問題。

4．汽車電線質(zhì)量檢查實績：

項目/月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月數(shù)據(jù)匯總檢驗總數(shù)(m)8******8*********4711檢驗合格數(shù)(m8******0***91193263934***668292492855不良數(shù)(m)29581654786***630564***411855不良率%0.361%0.298%0.236%0.400%0.761%0.933%2.039%0.470%0.478%0.549%0.288%0.379%0.473% 汽車電線檢查數(shù)據(jù)反映2014汽車電線質(zhì)量控制不穩(wěn)定，且不良率過高，生產(chǎn)制程極其不穩(wěn)定，質(zhì)量良率超出質(zhì)量控制目標：200ppm。原因分析：生產(chǎn)部員工對汽車電線的質(zhì)量控制特性不熟悉，質(zhì)量工藝培訓不夠，在生產(chǎn)過程中不能完全識別汽車電線的特殊特性，對生產(chǎn)過程的關(guān)鍵工藝控制點未熟練掌控，導(dǎo)致產(chǎn)品不良率過高。造成了一定的生產(chǎn)成本廢棄；檢驗方面：檢驗員對汽車電線的檢驗力度和檢驗項目的認知不夠，只作普通電線進行檢查，檢查力度不強，檢出度過低，未做“首未件”確認檢查，過程巡檢不重視電線質(zhì)量,對檢查員的汽車電線檢查知識培訓不到位。2015需重點對操作員工和檢驗員進行教育培訓，熟知顧客電線質(zhì)量工藝要求，加強檢查力度，提升檢出度，增加汽車電線出貨檢查控制，提前風險預(yù)知。汽車電線的過程檢查控制應(yīng)作為2015工作開展之重，以產(chǎn)品質(zhì)量為驅(qū)動，打造源達品牌市場戰(zhàn)略。

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三．2014工作缺失項

1.ISO/TS體系運行方面

ISO/TS體系運行方面：截止至201412月底，目前公司各部門的管理辦法和工作流程圖，作業(yè)指導(dǎo)書等還不是十分完善，公司的大部分管理人員對ISO/TS認知學習不到位，工作中存在隨心所欲，按以往經(jīng)驗作事，時有未控制流程作業(yè)等狀況發(fā)生（例：訂單未進行跨部門評審、未按照體系標準要求進行內(nèi)部審核實施、管理評審未實施、未根據(jù)顧客下單情況制訂相應(yīng)生產(chǎn)計劃）； 2015年改進措施：

1)制定教育培訓計劃對相關(guān)人員進行培訓，指導(dǎo)相關(guān)人員二、三階文件進行學習，監(jiān)督各部門完成各部門的文件編制，使ISO/TS體系系統(tǒng)更加健全和完善；建立定期稽查制度，對公司各部門的ISO/TS執(zhí)行情況進行定期稽查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并根蹤結(jié)果。

2)建立公司文控中心，對公司的系統(tǒng)文件進行管控和監(jiān)督。

3)根據(jù)公司程序文件要求，制訂內(nèi)部審核計劃、管理評審計劃，經(jīng)最高管理者簽定者發(fā)放至各部門，按照計劃日期進行實績實施。

2.過程控制方面

1.目前工作只強調(diào) “檢驗”的品質(zhì)作用，忽略了 “早期預(yù)防”“后期改善”的作用，針對質(zhì)量問題的分析和解決，沒有依照 P-D-C-循環(huán)來實施；

2.質(zhì)量部對供應(yīng)商的來料管理處于低級階段，只是對來料質(zhì)量問題起到了反饋作用（質(zhì)量不良整改單），實際上沒有監(jiān)督控制，也無對供應(yīng)商的整改進行后續(xù)追蹤。我公司目前在初選供應(yīng)商時，未全面考核供應(yīng)商的生產(chǎn)能力和過程品質(zhì)控制能力，有時會造成因來料質(zhì)量問題供方不能及時快速解決，對品質(zhì)控制造成了一定的影響，未全部和供應(yīng)商簽定質(zhì)量保證協(xié)議，有質(zhì)量問題發(fā)生時，沒有依據(jù)文件進行問題的解決和后續(xù)質(zhì)量索賠； 3.生產(chǎn)管理人員和基層員工及質(zhì)量檢驗員對公司的產(chǎn)品品質(zhì)重識度不足（特別是汽車電線），作業(yè)員和檢驗員專業(yè)技能不高，造成我生產(chǎn)產(chǎn)品的不良率高；

4.工程技術(shù)部門針對顧客新下訂單產(chǎn)品未及時下發(fā)產(chǎn)品規(guī)格書，工藝文件，導(dǎo)致電線生產(chǎn)后，質(zhì)量部無檢查依據(jù)可檢，造成一定的工作滯后； 2015年改進措施

1）訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗做參考；將現(xiàn)場和客訴不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處，將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn)，將訂單要求及相應(yīng)標準作成直觀文件，便于操作員查看；業(yè)務(wù)部隨時關(guān)注客戶變化，及時將變化通知到相關(guān)部門； 2）檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開質(zhì)量品質(zhì)會議，將異常情況及時通報生產(chǎn)實施改善，所有異常調(diào)查出原因后，除進行質(zhì)量事故處理外，還需作出行動改善措施或者方案，落實到實際操作生產(chǎn)中去，質(zhì)檢員隨時關(guān)于改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效；

3）嚴格做到 計劃 – 實施 – 確認 – 維持與改善 的程序；

4）供應(yīng)商管理方面：簽定質(zhì)量保證協(xié)議，必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進生產(chǎn)，與供應(yīng)商攜手加強來料質(zhì)量，數(shù)量，包裝外觀等確認，生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗，異常及時反饋質(zhì)量部作成供應(yīng)商質(zhì)量月報表，定期召開供應(yīng)商質(zhì)量會議，跟進供應(yīng)商質(zhì)量改善行動，必要時對供應(yīng)商進行管理、輔導(dǎo)、考核。通過對供應(yīng)商體系的審核和質(zhì)量改善活動的跟蹤和異常情況的處理，來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。

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3.部門管理方面

1.公司針對各部門未制訂績效考核機制，部門獎罰不分明，員工激勵性不強； 2.部門團隊協(xié)作意識不強，部門內(nèi)上下級人員缺少相應(yīng)溝通；

3.公司內(nèi)部工作事務(wù)溝通協(xié)調(diào)常采用口頭方式進行，處理問題時效性差，也不符合ISO/TS的基本要求;4.員工和教育教訓力度不足，操作員工和品質(zhì)人員工作責任心不強。2015改進措施

1)根據(jù)現(xiàn)有的公司運營實績，制訂績效考核目標，對部門內(nèi)部實施績效考核，考核結(jié)果直接與員工升職和薪資掛鉤，適時將績效考評結(jié)果進行公示，激勵員工，做至“公平，公正”。

2)建立公司有效的溝通渠道，部門間的重要工作的溝通工作須以聯(lián)絡(luò)單的形式，經(jīng)總經(jīng)理或部門經(jīng)理簽寫確認后送交溝通部門，以提高公司的工作效率，并做好文檔控制保存工作。

3)團隊工作制度與紀律建設(shè)與遵守，建立質(zhì)量部管理細則，在此基礎(chǔ)上加入質(zhì)量文化及行事指引；工作計劃與效率，倡導(dǎo)時間價值，進行工作分解，繪制甘特圖，管理工作進度和質(zhì)量。根據(jù)產(chǎn)品特性質(zhì)量要求設(shè)計培訓教材，輔導(dǎo)員工的職業(yè)化，質(zhì)量管理工具，思維方法，部門發(fā)展規(guī)劃等。

4)加強部門內(nèi)部團隊協(xié)作意識和團隊建設(shè)，加強部門團隊凝聚力，培養(yǎng)和營造相應(yīng)的氛圍和下屬進行溝通；加強生產(chǎn)線電線電纜工藝知識的學習了解，每周定時抽時間去生產(chǎn)線學習生產(chǎn)制造過程，更好地服務(wù)于顧客。

四．2015部門目標和總結(jié)

1.部門目標

根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，分解出本部門的工作目標：

1.進料合格率 ≥ 98% 2.一次性交檢合格率98%，逐年遞增0.1%-0.2% 3.汽車電線交付顧客合格率≤200PPM 4.供應(yīng)商問題處理回復(fù)率 98% 5.顧客投訴處理改善達成率100% 6.教育培訓檢查員達到一人多技，全能上崗

2.部門工作總結(jié)：

公司的發(fā)展任重而道遠，很榮幸能和各位源達人在一起共同走過2014，我們也深知，我們還有很多不足的地方，在新的一年里我們會更加努力的工作和改正自身部門內(nèi)的缺點，堅持產(chǎn)品的品質(zhì)是設(shè)計和制造出來的的理念，我們會不懈努力，一如既往地做好公司的質(zhì)量控制工作，支持生產(chǎn)，更好地控制生產(chǎn)源頭及過程品質(zhì)；我們堅信，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下和全體員工的努力工作，源達的明天一定會更加輝煌！

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第五篇：質(zhì)量部主管工作總結(jié)報告

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質(zhì)量部主管工作總結(jié)報告

一、目的：

為了報告近階段個人主要工作內(nèi)容，使公司領(lǐng)導(dǎo)了解個人工作的基本狀況，為領(lǐng)導(dǎo)進一步指導(dǎo)工作，糾正不足，改善和提高企業(yè)內(nèi)部管理的業(yè)績作了充分的準備和為指明公司質(zhì)量管理行動的方向提供了必要的依據(jù)和建議。

二、主要內(nèi)容和指導(dǎo)思想：

在公司領(lǐng)導(dǎo)正確指引和工作的妥善安排下，擔任公司質(zhì)量部主管，主要負責公司有關(guān)質(zhì)量管理體系前期策劃工作。經(jīng)過將近兩個月的努力，取得了一定收獲：對于建立公司有關(guān)質(zhì)量管理體系方面的工作作了一些必要的準備，針對公司現(xiàn)狀，充分利用和配置資源，確保公司質(zhì)量管理體系組織架構(gòu)的完整以及對公司有關(guān)質(zhì)量管理系統(tǒng)運行指明了方向和未來工作的重點，同時結(jié)合外部審核結(jié)果積極開展公司內(nèi)部質(zhì)量管理的改進工作，為公司取得客戶信任，管理模式與國際接軌，走可持續(xù)發(fā)展道路，提高整體質(zhì)量意識和廣大中層干部的質(zhì)量管理水平奠定了基礎(chǔ)?，F(xiàn)就將第一季度（自進廠以來）本人工作情況報告如下： 1.順利完成公司質(zhì)量手冊和程序文件以及質(zhì)量記錄的編制工作對于2011年3月10日第三方公司的外部審核結(jié)果作進一步內(nèi)部管理體系的識別工作，為公司改進需求指明方向

2.策劃實施質(zhì)量管理體系初始階段的準備工作，確定實施項目、改進方案和步驟，并設(shè)立實時跟蹤檢查辦法，設(shè)置追蹤頻率和時限，為有效監(jiān)督各部門具體工作作了充分保障

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3.提煉一些基本的程序文件作為導(dǎo)入系統(tǒng)的開始，確保理解領(lǐng)悟，同時也例舉了一些嘗試應(yīng)用的案例，如針對“職責、權(quán)限與溝通”設(shè)置“質(zhì)量專職人員崗位職責說明書”；針對“內(nèi)部事務(wù)聯(lián)絡(luò)控制程序”設(shè)置“內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單：關(guān)于公司印章制作的申請”以及“ 管理策劃控制程序”和“改善建議書執(zhí)行控制程序”的應(yīng)用，分別為“質(zhì)量策劃實施情況檢查表”和“改善建議書：關(guān)于公司大門口宣傳欄利用的建議”

3.針對公司缺乏質(zhì)量檢驗人員系統(tǒng)控制內(nèi)部質(zhì)量不完善的現(xiàn)狀，設(shè)計質(zhì)量控制的系統(tǒng)架構(gòu)，設(shè)立質(zhì)量專職人員并規(guī)定工作職責和內(nèi)容，設(shè)置權(quán)限，以明文規(guī)定的方式使公司順利組織起質(zhì)量控制系統(tǒng)，對支持客戶驗廠工作作了一個很好的完善補充，同時為實現(xiàn)公司未來真正質(zhì)量控制工作奠定了基礎(chǔ)

4.為確保公司質(zhì)量管理體系組織架構(gòu)的完整，滿足文件完善的要求和實際工作的需要，設(shè)置了“管理者代表”，“體系策劃專員”，“質(zhì)量輔導(dǎo)專員”等職位，補充完善了質(zhì)量管理體系實施需要配置資源的不足和設(shè)置的質(zhì)量專職人員缺乏必要任職技能和相關(guān)知識經(jīng)驗不足等缺陷，通過未來質(zhì)量控制基礎(chǔ)知識的導(dǎo)入和培訓，從真正意義上保障了公司產(chǎn)品質(zhì)量的提高

5.重點需要補充說明的一件事是公司必須設(shè)立印章使用機制，使流程操作合法化，頒布和下發(fā)的文件具有權(quán)威性，同時也體現(xiàn)機構(gòu)部門職權(quán)的唯一性

6.以兩份國標作為參考，使實施的依據(jù)符合規(guī)定要求，依法辦事，有據(jù)可循，具有公正性、客觀性、法規(guī)性

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7.未來計劃：

總結(jié)第一季度的工作，本人在公司領(lǐng)導(dǎo)的有力支持和廣大中層干部的積極配合下，雖然取得了一定成績和為公司服務(wù)創(chuàng)造了良好的開端，但仍面臨嚴峻的考驗和艱巨的任務(wù)：

1.實施質(zhì)量管理體系工作開展與基層輔導(dǎo)，并跟蹤檢查和報告； 2.組織公司內(nèi)部的質(zhì)量策劃以及產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃工作； 3.策劃管理評審工作； 4.策劃主導(dǎo)內(nèi)部審核工作。

三、改進建議：

根據(jù)本人質(zhì)量管理方面多年的工作經(jīng)驗以及對外部環(huán)境發(fā)展態(tài)勢的研究，認為當今形勢公司實現(xiàn)質(zhì)量管理體系要求是大勢所趨，而且職業(yè)健康安全管理體系也漸漸為各大企業(yè)應(yīng)用并全面推廣，注重過程控制，走過程管理趨向模式是必由之路。同時，結(jié)合實際情況也希望公司領(lǐng)導(dǎo)慎重考慮，以ISO推廣為契機，以實現(xiàn)質(zhì)量管理體系為工作的目標和方向，作為工作的重心，辨明方向，以充分調(diào)動廣大中層干部的工作積極性，避免內(nèi)部矛盾，一致團結(jié)奮斗，努力進取，設(shè)立激勵制度為根本目的，發(fā)揮個人潛能為前提，領(lǐng)導(dǎo)公司進行內(nèi)部管理改革，使公司現(xiàn)有資源被充分利用，順應(yīng)外部市場的發(fā)展需求，提高綜合競爭力，為贏得客戶更好的信任打下堅實的基礎(chǔ)！