第一篇：20100掘進(jìn)工作面過空巷安全措施

西山生輝煤業(yè)有限公司

20100掘進(jìn)工作面與空巷貫通通風(fēng)安全措施

總工程師: 安全副總: 安 監(jiān) 處：調(diào)度中心：地 測 科：生 產(chǎn) 科：機(jī) 供 科：通 風(fēng) 科：編 制：審 批

20100掘進(jìn)工作面與空巷貫通通風(fēng)安全措施

20100掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)期間，將會遇到與空巷貫通的情況，為確保過空巷時(shí)安全順利，避免有害氣體超限、財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡，特編制此措施。

一、由地測科隨時(shí)探測并通報(bào)掘進(jìn)工作面迎頭至空巷距離，當(dāng)掘進(jìn)至距空巷2米時(shí)，由專職瓦斯檢查員通過鉆孔對空巷內(nèi)部有害氣體濃度及氧氣濃度進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%，或CO濃度高于24ppm，或氧氣濃度低于18%，必須停止繼續(xù)掘進(jìn)，采取本專項(xiàng)措施排放瓦斯措施進(jìn)行貫通和瓦斯排放。若通過鉆孔檢查各有害氣體濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的數(shù)值，且氧氣濃度高于18%時(shí)，由掘進(jìn)隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)直接進(jìn)行貫通和瓦斯排放。

二、貫通前掘進(jìn)期間

1、風(fēng)筒出口必須緊跟迎頭，且吊掛平直，不得漏風(fēng)。

2、每班瓦檢員必須監(jiān)守崗位，檢查通風(fēng)設(shè)施，必須攜帶便攜式多參數(shù)氣體檢測儀，隨時(shí)檢查迎頭的瓦斯等有害氣體濃度，如瓦斯等有害氣體出現(xiàn)異?；虺蓿⒓赐Ｖ挂磺泄ぷ?，撤出人員。

3、工作面瓦斯監(jiān)測探頭必須靠近迎頭，按規(guī)定吊掛(距迎頭≤5m,距頂≤300mm,距幫≥200mm)，并保證其完好，準(zhǔn)確監(jiān)測。

4、如出現(xiàn)瓦斯大量涌出，且暫時(shí)無法排出，必須切斷電源、將所有人員撤到安全地點(diǎn)，并采取措施進(jìn)行處理。

三、準(zhǔn)備貫通前

1、由現(xiàn)場通風(fēng)科負(fù)責(zé)人員安排安全員、班組長和跟班隊(duì)長清點(diǎn)20100工作面人數(shù)全部撤出后，對20100工作面入口設(shè)置警戒，防止人員誤入。

2、排放有害氣體回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源、撤出人員，停止其它工作。

3、由現(xiàn)場通風(fēng)科負(fù)責(zé)人員安排瓦斯員、安全員在排放有害氣體全風(fēng)壓混合處位置懸掛便攜式瓦斯檢測儀，連續(xù)檢查瓦斯，同時(shí)瓦斯員用光學(xué)瓦檢儀根據(jù)指令檢查該處瓦斯。

4、完成警戒和監(jiān)測點(diǎn)布置后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人與調(diào)度室聯(lián)系，確認(rèn)受影響的地點(diǎn)完成斷電撤人及警戒后，經(jīng)調(diào)度允許方可準(zhǔn)備貫通。

5、貫通時(shí)，必須有通風(fēng)科、通風(fēng)隊(duì)干部、礦帶班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮才能進(jìn)行貫通作業(yè)。

四、貫通后排放瓦斯

根據(jù)空巷內(nèi)有害氣體濃度確定排放瓦斯的方式，若被貫通巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%，CO濃度小于24ppm，氧氣濃度大于18%時(shí)，其他有害氣體不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的數(shù)值時(shí)，采取直接貫通方式，利用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行排放有害氣體。排放時(shí)必須按照以下要求進(jìn)行。

1、采用控制局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的方法，逐段連接風(fēng)筒進(jìn)行排放瓦斯，排放有害氣體時(shí)必須堅(jiān)持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑瓌t，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”和高濃度排放。

2、排放瓦斯的局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁循環(huán)風(fēng)，排放瓦斯風(fēng)流與全壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，二氧化碳濃度不得超過1.5%。當(dāng)監(jiān)測混合處人員發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冉咏?.0%時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知瓦斯排放人員減少瓦斯排放量。

3、排放瓦斯期間必須由作業(yè)隊(duì)組跟班隊(duì)長或班長堅(jiān)守在距離進(jìn)風(fēng)巷道最近的電話附近，隨時(shí)傳達(dá)上級指示，匯報(bào)現(xiàn)場情況。

4、空巷內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%和二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，并穩(wěn)定30分鐘后，經(jīng)安全員、瓦檢員或排放瓦斯人員檢查排放瓦斯巷道無瓦斯積聚以及通風(fēng)設(shè)施完好后，方可完成瓦斯排放工作，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人可向礦調(diào)度員匯報(bào)排放瓦斯完畢，調(diào)度員安排作業(yè)隊(duì)組恢復(fù)正常作業(yè)。

5、當(dāng)排放瓦斯發(fā)生在交接班時(shí)，所有警戒人員和排放人員必須堅(jiān)守崗位，直至排放完畢并請示調(diào)度室后方可離開。

若被貫通巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?%，CO濃度大于24ppm，其他有害氣體含量超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的數(shù)值，氧氣濃度低于18%時(shí)，必須采取全風(fēng)壓方式排放瓦斯。即打開20102軌道順槽內(nèi)原封閉該空巷的密閉，通過與20102工作面串聯(lián)形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)，控制排放風(fēng)量，安全排放。排放必須嚴(yán)格按照以下規(guī)定進(jìn)行：

1、提前撤出20102工作面及兩順槽全部工作人員，由安全員在20102兩順槽入口設(shè)置警戒，禁止人員入內(nèi)。

2、全風(fēng)壓排放前必須切斷20102工作面及兩順槽全部非本質(zhì)安全電器設(shè)備電源并可靠上鎖。防止誤送電。

3、并在排放瓦斯下風(fēng)側(cè)安裝一臺便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀和一臺一氧化碳檢測報(bào)警儀。安排瓦斯檢查員在啟封密閉下風(fēng)側(cè)隨時(shí)聽指揮檢測有害氣體。

4、準(zhǔn)備完畢后使用銅質(zhì)工具撬開密閉，根據(jù)排出的有害氣體濃度確定開口大小。保證排放瓦斯下風(fēng)側(cè)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，CO濃度不超過24ppm。

5、排放瓦斯期間必須由作業(yè)隊(duì)組跟班隊(duì)長堅(jiān)守在距離進(jìn)風(fēng)巷道最近的電話附近，隨時(shí)傳達(dá)上級指示，匯報(bào)現(xiàn)場情況。

6、當(dāng)空巷內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%和二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，并穩(wěn)定30分鐘后，經(jīng)安全員、瓦檢員或排放瓦斯人員檢查排放瓦斯巷道無瓦斯積聚以及通風(fēng)設(shè)施完好后，方可完成瓦斯排放工作，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人可向礦調(diào)度員匯報(bào)排放瓦斯完畢，調(diào)度員安排作業(yè)隊(duì)組恢復(fù)正常作業(yè)。

7、當(dāng)排放瓦斯發(fā)生在交接班時(shí)，所有警戒人員和排放人員必須堅(jiān)守崗位，直至排放完畢并請示調(diào)度室后方可離開。

五、排放瓦斯完成后的封閉工作

排放完畢后由掘進(jìn)隊(duì)進(jìn)行全斷面貫通，貫通后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，并封閉空巷兩端。貫通后由通風(fēng)隊(duì)立即對空巷兩端進(jìn)行花閉，揭示警標(biāo)，禁止所有人員進(jìn)入。通風(fēng)隊(duì)在24小時(shí)內(nèi)做好板壁，防止有害氣體大量涌出。并及時(shí)進(jìn)行永久封閉。當(dāng)空巷內(nèi)部兩側(cè)50m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%，且氧氣濃度大于18%時(shí)，由礦通風(fēng)隊(duì)施工組將空巷兩頭距離20100掘進(jìn)巷道不超過4米的位置各修筑一道永久密閉。密閉厚度不得小于0.5m，并按規(guī)定進(jìn)行掏槽、拉低，見硬煤。留設(shè)“三孔”（觀測孔、措施孔、放水孔），密閉質(zhì)量滿足《西山煤電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求。

施工密閉過程中必須有專人現(xiàn)場檢查有害氣體。超過1m時(shí)必須搭設(shè)牢固的腳手架。高空作業(yè)必須佩帶安全帶。

若貫通后發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體大量涌出，無法進(jìn)行密閉時(shí)，必須停止正常作業(yè)，由專職礦山救護(hù)隊(duì)員協(xié)助進(jìn)行空巷的封閉工作。

六、有關(guān)單位嚴(yán)格按照本措施執(zhí)行，其他未盡事宜遵照《煤礦安全規(guī)程》。

生輝煤業(yè)有限公司通風(fēng)科

2016年1月1日

第二篇：掘進(jìn)工作面過老巷、過采空區(qū)安全技術(shù)措施

掘進(jìn)工作面過老巷、過老空安全技術(shù)措施

一、編制安全措施的原因：

井田內(nèi)老巷、采空區(qū)分散，為保證工作面的順利安全進(jìn)行，特編制本安全技術(shù)措施，貫徹到各單位，嚴(yán)格按措施執(zhí)行。

二、礦井情況：

1、礦井瓦斯、煤層、煤塵自燃情況：(敘述）

2、附近礦井老空區(qū)瓦斯情況不詳

3、已掘采空區(qū)情況：

老巷、采空區(qū)分布無規(guī)律，瓦斯無異常涌出，未發(fā)現(xiàn)煤層自燃發(fā)火，老巷、采空區(qū)頂板基本穩(wěn)定。

三、老巷、采空區(qū)有可能發(fā)生冒頂事故、自燃發(fā)火、瓦斯有害氣體超限等安全隱患。為此必須采取措施進(jìn)行防治。

四、具體措施：

1、必須堅(jiān)持“先探后掘”的原則。

1)、建立鉆孔施工臺賬，在鉆進(jìn)過程中，記錄清楚鉆孔的方位、傾角、鉆孔位置、巖性及孔內(nèi)氣體情況等，保證鉆孔施工資料的準(zhǔn)確性。

2)、原始記錄要按要求在現(xiàn)場及時(shí)、詳細(xì)記錄，不得隨意涂改，不得搞回憶式記錄。

2、鉆探期間有害氣體檢測。

1）、打鉆期間，瓦檢員除進(jìn)行正常的工作面巡回檢查外，應(yīng)每班對鉆孔口的瓦斯CO等有害氣體濃度隨時(shí)檢查，如果瓦斯、CO等其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源、撤出人員，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。

2）、當(dāng)鉆孔接近老空時(shí)，預(yù)計(jì)可能發(fā)生瓦斯或其它有害氣體涌出的，應(yīng)該設(shè)置瓦斯檢查員或者礦山救護(hù)隊(duì)員 現(xiàn)場值班，隨時(shí)檢查空氣成分。如果瓦斯或其它有害氣體濃度超過有關(guān)規(guī)定，應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進(jìn)，切斷電源、撤出人員，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，及時(shí)處理。

3、掘進(jìn)工作面揭露老巷、采空區(qū)措施：

1）、掘進(jìn)前先沿掘進(jìn)方向打60m超前探放鉆孔，進(jìn)一步驗(yàn)證采空區(qū)位置，探測老空區(qū)詳細(xì)參數(shù)，確認(rèn)無安全隱患后方可掘進(jìn)。

2）、在掘進(jìn)至老空區(qū)5m時(shí)每掘進(jìn)循環(huán)開始前先施工5m深超前探眼，以準(zhǔn)確判斷采空區(qū)位置和檢測老空區(qū)積水、瓦斯、發(fā)火情況，防止盲目揭開采空區(qū)造成事故。若超前探眼內(nèi)存在承壓積水、高濃度瓦斯、煤層自燃，必須立即停止掘進(jìn)，采取措施進(jìn)行處理。

4、過老巷、采空區(qū)支護(hù)方案： 1）、臨時(shí)支護(hù)方法

揭露老巷、采空區(qū)通風(fēng)后，由班組長、安全員、全檢員先進(jìn)入工作面檢查有害氣體情況，敲幫問頂后在工作面打設(shè)臨時(shí)支柱，臨時(shí)支柱采用直徑不小于18mm的木支柱配合專用前探梁空頂區(qū)域進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，不得空頂作業(yè)。

2）、永久支護(hù)方法：

施工人員在臨時(shí)支護(hù)下施工，首先支護(hù)頂板，根據(jù)老巷采空區(qū)頂板穩(wěn)定情況制定支護(hù)方案，兩幫支護(hù)根據(jù)巷道的設(shè)計(jì)寬度用編織袋裝煤、矸砌好砌實(shí)，最后全斷面噴漿，噴漿總厚度不低于30mm。

五、過老空“一通三防”措施：

1、過老空區(qū)通風(fēng)安全措施： 1)、供風(fēng)系統(tǒng)：

采用原有的局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，雙風(fēng)機(jī)雙電源，風(fēng)筒采用抗靜電阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒口距工作面距離不大于10m，揭穿老空區(qū)時(shí)根據(jù)情況隨時(shí)向前延伸風(fēng)筒，確保有害氣體不超限。備用風(fēng)機(jī)必須采用不同電源連續(xù)供電，正常情況下主扇供風(fēng)，備用局扇在主扇停風(fēng)后能夠自動切換，保證連續(xù)供風(fēng)。

2）、供風(fēng)制度：

風(fēng)機(jī)有專人管理，保證風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不得隨意停風(fēng)。因故必須停風(fēng)時(shí)，必須提出停風(fēng)申請，制定停風(fēng)撤人及恢復(fù)通風(fēng)的安全技術(shù)措施，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可停風(fēng)?；謴?fù)通風(fēng)必須按指定的措施排放瓦斯，嚴(yán)禁一風(fēng)吹。若出現(xiàn)故障導(dǎo)致雙風(fēng)機(jī)均無法工作時(shí)，瓦檢員必須立即撤出工作面人員，并匯報(bào)調(diào)度室，有當(dāng)班班長負(fù)責(zé)在掘進(jìn)工作面安全出口設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。

3）、風(fēng)量測量：

通風(fēng)科負(fù)責(zé)風(fēng)量的測量，配備高、中、微速風(fēng)表各一塊，并進(jìn)行校驗(yàn)。每十天測定一次局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量，保證達(dá)到設(shè)計(jì)供風(fēng)量，使有害氣體濃度降到允許范圍內(nèi)。但掘進(jìn)工作面與老巷、采空區(qū)貫通后，立即測定工作面風(fēng)量和風(fēng)向的變化情況。若出現(xiàn)井筒回風(fēng)增加、減少、風(fēng)流停滯、風(fēng)流反向等情況時(shí)，必須立即撤出人員。匯報(bào)調(diào)度室，分析原因采取措施進(jìn)行處理。

4）、供風(fēng)異常情況的處理：

（1）、若與老巷、采空區(qū)貫通后出現(xiàn)回風(fēng)量增加，必須立即撤出人員，在井口觀測氣體成分，連續(xù)觀測30分鐘無異常時(shí)，方可入井恢復(fù)生產(chǎn)，盡量在貫通口設(shè)置臨時(shí)風(fēng)障，使風(fēng)流恢復(fù)正常。期間必須增加瓦斯檢查次數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)撤人，同時(shí)應(yīng)對附近通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查，查明原因采取防范措施。

（2）、若貫通后回風(fēng)減少、停滯、反向，說明工作面向老空區(qū)漏風(fēng)嚴(yán)重，此時(shí)必須連續(xù)監(jiān)測掘進(jìn)工作面風(fēng)量，立即在貫通點(diǎn)打設(shè)臨時(shí)風(fēng)障減少漏風(fēng)，維持井筒的正常風(fēng)速，防治瓦斯等有害氣體超限。

2、過老空區(qū)防治瓦斯、防自燃發(fā)火、防治煤塵措施： 1）、人員配置：

過老空區(qū)期間掘進(jìn)巷道每班必須配置一名專職瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵情況。

2）、監(jiān)測、檢測儀表的配置：

必須配備光學(xué)式瓦斯鑒定儀、多種氣體檢測儀、氧氣濃度測定儀、一氧化碳測定儀、瓦斯斷電儀、瓦斯傳感器、所有儀器使用前必須進(jìn)行鑒定合格，并定期校驗(yàn)，確保儀器準(zhǔn)確可靠。

3）、有害氣體的檢查制度：

（1）、穿老空區(qū)期間，瓦斯檢查員對工作面的甲烷、一氧化碳濃度、二氧化碳濃度、溫度等進(jìn)行不少于兩次的檢查。硫化氫濃度不少于一次，當(dāng)風(fēng)量變化，出現(xiàn)異常氣味時(shí)，必須增加檢查次數(shù)，每次檢查結(jié)果必須通知現(xiàn)場作業(yè)班長簽字認(rèn)可，然后匯報(bào)調(diào)度室，調(diào)度應(yīng)將匯報(bào)情況記入瓦斯管理臺賬。

（2）當(dāng)掘進(jìn)工作面與老巷、采空區(qū)貫通時(shí)，工作前必須先由瓦檢員、班組長、安全員進(jìn)入檢查瓦斯、頂板、積水情況，無問題后方可允許其他人員進(jìn)入。檢查是必須由安全出口向工作面逐步向里檢查，檢查時(shí)應(yīng)檢查CH4、CO2、H2S、O2、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即撤出，制定相應(yīng)措施有礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)助進(jìn)行處理，檢查時(shí)3人應(yīng)保持3m左右的前后距離，依次向前檢查，不得盲目進(jìn)入。對老空區(qū)瓦斯等參數(shù)的檢查，人員必須站在巷道內(nèi)，伸入老空區(qū)采樣，不得直接進(jìn)入老空區(qū)檢測。

（3）、停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)時(shí)必須檢查瓦斯，編制專項(xiàng)排放措施對積聚瓦斯控制排放。

（4）、當(dāng)氣溫發(fā)上較大變化時(shí)、附近巷道停風(fēng)時(shí)必須要加強(qiáng)瓦斯檢測，防止老巷、采空區(qū)瓦斯異常涌出造成事故。

（5）、對已穿過的老空區(qū)封閉段，在巷道預(yù)埋檢測管，每周檢測一次老空區(qū)氣體情況。

4）、瓦斯異常情況匯報(bào)制度：

檢測人員發(fā)現(xiàn)有害氣體超標(biāo)、有火區(qū)存在、煤塵飛揚(yáng)等情況時(shí)，必須立即撤人，同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。

5）、盲巷管理制度：

（1）、貫通老巷、采空區(qū)后，局部通風(fēng)擴(kuò)散有效通風(fēng)距離正前按風(fēng)筒口向前10m、巷道兩側(cè)按3m確定為人員安全工作范圍，之外的老巷、采空區(qū)均按盲巷進(jìn)行管理。應(yīng)拉設(shè)警戒線，懸掛“老巷（采空區(qū)）內(nèi)有瓦斯，嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌，所有人員不得進(jìn)入采空區(qū)。當(dāng)需要進(jìn)入老空區(qū)觀測時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)入。掘進(jìn)頭在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，靠近水體掘進(jìn)，作業(yè)人員必須佩戴安全帶，防止意外滑入老空區(qū)盲巷內(nèi)。

（2）穿過的老巷、采空區(qū)應(yīng)在井筒內(nèi)掛牌標(biāo)識，分段在其下部埋設(shè)2吋鋼管并安裝閘門作為放水管，防止已穿過的老巷、采空區(qū)再度積水后對巷道施工形成威脅，并埋設(shè)檢測管作為老巷、采空區(qū)氣體檢測取樣管，便觀測老空區(qū)瓦斯和發(fā)火情況。

3、安全監(jiān)測系統(tǒng)：

1）、掘進(jìn)工作面安設(shè)一套瓦斯斷電儀，在工作面和后巷安設(shè)瓦斯傳感器、一氧化碳傳感器井下連續(xù)檢測，瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)報(bào)警，并自動切斷硐室內(nèi)所有電氣設(shè)備供電，聽到報(bào)警后，所有工作人員必須撤出井口，待處理后瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)才能人工恢復(fù)供電。

2）、風(fēng)機(jī)安設(shè)風(fēng)電閉鎖，停風(fēng)時(shí)自動切斷電源，在工作面停風(fēng)的情況下所有人員撤出井口。

3）、帶班領(lǐng)導(dǎo)、安檢員、班組長、電鉗工機(jī)其他零散人員下井必須佩戴便攜式瓦斯報(bào)警儀隨時(shí)檢查瓦斯。

4、通信系統(tǒng)

掘進(jìn)工作面安設(shè)一臺直通地面調(diào)度室的電話，遇有緊急情況及時(shí)匯報(bào)。

六、過老巷、老空區(qū)施工的措施：

為了確保安全過老巷、采空區(qū)，公司成立過老巷、采空區(qū)安全領(lǐng)導(dǎo)小組。

七、其他措施：

1、認(rèn)真做好鉆孔施工記錄，及時(shí)維護(hù)鉆機(jī)，每班對鉆孔的施工情況記錄清楚，如：孔深、進(jìn)尺、剩余進(jìn)尺、瓦斯、涌水量、煤巖性，方位、傾角必須記錄準(zhǔn)確，交接班必須將工作情況匯報(bào)清楚。

2、每班設(shè)專職瓦斯檢查員，堅(jiān)持在工作面隨時(shí)檢查瓦斯情況，瓦斯檢查員嚴(yán)禁脫崗、離職，并且必須在現(xiàn)場進(jìn)行交接班。

3、鉆探時(shí)必須有一名電工跟班、打鉆現(xiàn)場必須配備便攜式CH4、CO、O2報(bào)警儀。

4、鉆進(jìn)過程中，應(yīng)派專人密切注視孔口回水情況，若發(fā)現(xiàn)工作面煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔出水，瓦斯突然增大、以致頂鉆等異常時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但是不得拔出鉆桿，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，并隨時(shí)檢查瓦斯情況，如情況危急時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，撤出所有人員。

5、井下鉆孔施工地點(diǎn)，必須配備4臺合格滅火器。

6、鉆孔施工地點(diǎn)必須安設(shè)能通往調(diào)度室的電話，確保暢通。

7、現(xiàn)場人員必須佩戴并能正常使用隔離式自救器，熟悉避災(zāi)路線與避難場所的自救設(shè)施與情況，確保意外情況下的個人安全防護(hù)。

第三篇：煤礦回采工作面過老巷技術(shù)安全措施【2013】

桐梓縣金陽煤礦回采工作面過老巷

安全技術(shù)措施

桐梓縣金陽煤礦

二○一二年四月十三日

回采工作面過老巷的安全技術(shù)措施

根據(jù)目前我礦的煤層賦存情況和開采技術(shù)水平，為了確?；夭晒ぷ髅嬖谕ㄟ^老巷時(shí)的安全工作特制定安全技術(shù)措施。、工作面過老巷前要加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，保證工作面采高、排架直線性和平整度。、工作面過老巷前要提前調(diào)整工程，使工作面上段超前于下段3-5m（可視現(xiàn)場具體情況而定），使工作面切巷與中切巷斜交，減少壓力集中，以保證工作面在過中切巷期間同時(shí)揭露老巷長度過長，引起工作面切巷支護(hù)工程量過大，從而引起冒頂事故。、工作面過老巷期間，必須加強(qiáng)煤層注水，使煤體充分銹結(jié)，以減少片幫冒頂事故的發(fā)生。、工作面切巷距老巷5m 時(shí)，必須在工作面用風(fēng)鉆打眼探明中切巷與老巷的相對位置，以便工作面及時(shí)采取措施調(diào)整。、揭露老巷前，通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)對工作面的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)全面校檢，確保靈敏、可靠。、揭露老巷時(shí)，由瓦檢員、救護(hù)隊(duì)員檢查老巷內(nèi)瓦斯、一氧化碳等有害氣體濃度，確定無安全隱患后，施工人員方可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。、過巷期間加強(qiáng)瓦斯及其它有害氣體的檢測，安全通

風(fēng)科每班要指派專職瓦檢員檢查老巷內(nèi)的氣體情況，救護(hù)隊(duì)每班要指派專職隊(duì)員攜帶相關(guān)儀器現(xiàn)場跟班，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，組織人員迅速撤離至進(jìn)風(fēng)流中。、老巷揭露后，老巷內(nèi)有坑木時(shí)要人工用導(dǎo)鏈或拔柱器把老巷內(nèi)的坑木回出。、過老巷期間空頂距離過大時(shí)要及時(shí)進(jìn)行人工支護(hù)，支護(hù)工作要由有經(jīng)驗(yàn)的老工人施工，至少三人一組，一人觀查、一人遞料、一人操作，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)行施工現(xiàn)場，確保后路暢通。、過巷期間工作面料場必須備有一定數(shù)量的應(yīng)急材料，坑木40 根，小方木50 根，小徑木100 根，川桿200 根，竹笆200 塊、木鞋100 塊、木釬椽200 根，統(tǒng)一存放在指定地點(diǎn)，擺放整齊，不準(zhǔn)影響行人和通風(fēng)。、過巷期間，嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)，與老巷交接段必須提前移柱，空幫空頂處及時(shí)用方木等擱實(shí)背緊，保證排架穩(wěn)定性。、工作面過巷期間，必須加強(qiáng)管理。揭露老巷后的拉架、推溜工作必須由老工人操作，跟班隊(duì)長、質(zhì)量驗(yàn)收員重點(diǎn)巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保安全回采。、跟班礦長必須跟班到點(diǎn)，現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，全面負(fù)責(zé)安全及工程質(zhì)量工作。、其它未盡事宜嚴(yán)格按照《 煤礦安全規(guī)程》 有關(guān)規(guī)

定執(zhí)行。

桐梓縣金陽煤礦

二○一二年五月二十日

第四篇：8226工作面接架、過聯(lián)巷技術(shù)安全措施

8226工作面接架、過聯(lián)巷技術(shù)安全措施

8226工作面設(shè)計(jì)在回采過程中將與2#切眼支架對接，為保證對接及過2#切眼聯(lián)巷時(shí)的安全順利進(jìn)行，特編制本措施。

對接前的準(zhǔn)備工作

1、對接前控制好支架的上竄與下滑，保證工作面支架與2#切眼支架采平齊后距離不少于3.5m。

2、聯(lián)巷內(nèi)備件、設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)完，道起掉，并把浮煤清理凈。

3、聯(lián)巷內(nèi)采用DZ－28單體配Ф200×2.4m木料一梁兩柱套棚,把原工字鋼棚回掉。

4、替棚后在木料棚中間采用DZ－28單體配Ф200×2.4m木料一梁三柱托一排順山棚。

5、揭露聯(lián)巷時(shí)提前與通風(fēng)區(qū)聯(lián)系拆掉風(fēng)門及風(fēng)門墻并把風(fēng)門和瓦石轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地點(diǎn)。

6、上機(jī)巷40T車掐至余8m時(shí)，把其機(jī)頭向下幫靠斜，2#切眼40T車機(jī)尾向前靠斜，保證各車能正常出煤。并嚴(yán)格控制好煤量，使各車不拉回頭煤。

7、當(dāng)工作面與2#切眼采平齊后，把所有支架架前、架襠內(nèi)浮煤清理干凈。

8、拆除2#切眼及上機(jī)巷40T車。

9、接架前對所有待接支架進(jìn)行全面檢修，保證完好。

10、上機(jī)巷下隅角收作滯后支架3m，兩幫及老塘要背幫嚴(yán)實(shí)防止竄矸。

過聯(lián)巷技術(shù)安全措施

1、過聯(lián)巷前先對聯(lián)巷進(jìn)行替棚。

2、替棚位置為整個聯(lián)巷。替棚順序由下而上逐棚進(jìn)行。

3、套棚前先加強(qiáng)套棚地點(diǎn)變形、失修的工字鋼棚，加強(qiáng)采用DZ–28單體點(diǎn)柱支護(hù)，脫襠漏頂?shù)闹匦陆禹斶^嚴(yán)。

4、套棚采用DZ–28單體配?200×1600mm木料，一梁兩柱升足勁。

5、回棚工具采用拔柱器或回柱千斤頂。

6、堅(jiān)持先套后回的原則，不得先回后套，嚴(yán)禁空頂作業(yè)以免引起冒頂。

7、回棚前清理好退路，保證后路暢通無阻。

8、回棚前應(yīng)在待回棚及其后連續(xù)三棚打上點(diǎn)柱。

9、回棚時(shí)先用千斤頂或拔柱器回棚腿，千斤頂同工字鋼必須用?26×92鏈條、4.9T馬蹬相連，并固定在牢固可靠的霸王樁上。人員操作時(shí)，應(yīng)躲在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)，防止拉崩鏈條傷人。待兩幫腿子全部回收完畢后，再放下工字鋼梁子。替棚后對替棚地點(diǎn)空幫空頂處要及時(shí)背平剎嚴(yán)，嚴(yán)禁空幫空頂。

10、無論是替棚還是剎頂、背幫，都要有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人操作。

11、回棚地點(diǎn)須固定三人，其中一人專門觀察頂板，另二人負(fù)責(zé)拴掛鉤頭及轉(zhuǎn)運(yùn)

回出的工字鋼?；嘏镏粶?zhǔn)單茬作業(yè)，且回棚時(shí)嚴(yán)禁在回棚位置進(jìn)行與回棚無關(guān)的工作。

12、回棚時(shí)拴掛鉤頭后，人員要全部撤離5m以外的有掩護(hù)的安全地點(diǎn)。

13、掩護(hù)地點(diǎn)可采用護(hù)身點(diǎn)柱外掛大芭進(jìn)行掩護(hù)。

14、回棚時(shí)人員要密切觀察頂板及其它工字鋼棚情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行處理。

15、回出的工字鋼及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)碼放整齊，不得放在回棚處以免影響后路暢通。

16、替棚期間，加強(qiáng)跟班管理，班長必須班中巡視整個巷道情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

17、工作面距老巷1～2m時(shí)，如果煤壁松軟，必須先用插梁護(hù)住頂板防止漏頂。

18、插梁必須搭在前梁上方且搭接的有效長度不小于200mm，另一端用DZ－28單體升足勁，插梁采用Ф200×1600mm木料，頂板較破碎時(shí)，每架兩個插梁，棚距不超過750㎜，上方用塘柴、笆片背嚴(yán)頂板。

19、過聯(lián)巷時(shí)，煤機(jī)應(yīng)放慢牽引速度，防止割起遺失的鐵器或者木料而傷人，同時(shí)煤機(jī)司機(jī)應(yīng)密切觀察滾筒周圍的情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)。20、過聯(lián)巷期間，若有遺留的木料、鐵器等雜物要及時(shí)運(yùn)出工作面并碼放到

指定地點(diǎn)，不得堆放在工作面。

21、過老巷時(shí)，干臨時(shí)支護(hù)，要確保后退通道的暢通，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并安排一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人專門看護(hù)頂板，并由隊(duì)長現(xiàn)場指揮。

22、揭露時(shí)，先伸出滑移前梁，護(hù)住頂板，再把原套棚單體改夠1刀煤的寬度，防止煤機(jī)割到單體上，要求單體要升足勁。

23、工作面聯(lián)巷揭露地點(diǎn)要拉超前架。

對接方法

1、先拆除工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭，過渡槽等特殊溜槽，并用JM-14慢速絞車?yán)?#切眼下部。

2、采用霸王樁及錨鏈千斤頂把79#、80#兩架拉至與工作面支架對齊，并接通液壓管路。

3、延工作面運(yùn)輸機(jī)搭火合茬。

4、靠架連接龜頭。

技術(shù)安全措施

1、接架前應(yīng)把接架地點(diǎn)所有棚子進(jìn)行加固修復(fù)。

2、拉79#、80#支架應(yīng)采用推移千斤頂配φ26×92鏈條、4.9T馬鐙與支架相連，并固定生根在霸王樁上。3、79#、80#支架對接后，在80#支架上方將出將500㎜空擋，必須托棚管理，托棚用φ200×1600㎜的木料配DZ-28單體，一梁二柱進(jìn)行支護(hù)，并過頂嚴(yán)密，當(dāng)頂板破碎時(shí)，在被靠支架及相鄰支架的前、后立柱間用雜干棍配大笆綁上擋矸簾，防止掉矸傷人。

4、靠架時(shí)，在單體試供足勁后，除操作人員可躲進(jìn)支架擋內(nèi)操作，其余人員必須向上撤至距作業(yè)地點(diǎn)5m以外的支架檔內(nèi)，防止單體打崩傷人，單體要打在立柱外側(cè)，并用防崩繩固定在支架上。

5、工作面延車自上而下，逐塊進(jìn)行。先穿底鏈并每10花上一塊刮板。

6、運(yùn)輸機(jī)安裝要平、直。各種零配件要上齊全，螺絲要緊固保證運(yùn)行無卡阻。

7、對接期間，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，并在電源開關(guān)上，掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌，整個施工過程中，必須有專人負(fù)責(zé)看守，防止誤送電。

8、用手拉葫蘆起吊時(shí)，其所能承載的噸位必須大于大件的重量，嚴(yán)禁使用失效的葫蘆，起吊前要先試吊高度100-200㎜，使用手拉葫蘆作為索具時(shí)，鏈花扭結(jié)處必須用雙股8#鐵絲系牢防止滑脫。

9、大件在起吊時(shí)，一般不得中間停止作業(yè)，大件到位或中間停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)立即穩(wěn)固牢靠，對重心高的物體應(yīng)采取防其晃動或傾斜的措施。

10、起吊大件時(shí)，所有人員必須躲在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁人員在大件下面或受力索具附近及起吊大件下落或歪倒波及的地點(diǎn)通過或停留，不得將手或頭伸進(jìn)可能被擠壓的地點(diǎn)。

11、起吊時(shí)，應(yīng)對承力點(diǎn)進(jìn)行檢查，確保安全后方可起吊，起吊結(jié)束前所有人員要閃開承力點(diǎn)可能掉落的波及區(qū)域。

12、如利用絞車和導(dǎo)向滑輪托運(yùn)大件時(shí)，要對絞車的負(fù)荷，鋼絲繩的額定載荷進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可操作，并嚴(yán)格執(zhí)行絞車操作規(guī)范。

13、托運(yùn)時(shí)兩頭設(shè)專人在安全地點(diǎn)站崗，看好導(dǎo)向輪，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入繩道或斷繩可能波及的地點(diǎn)，導(dǎo)向輪要生根牢固，嚴(yán)禁用棚腿安設(shè)導(dǎo)向輪。

14、托運(yùn)過程中，應(yīng)安設(shè)專人在支架檔內(nèi)看護(hù)大件，防止刮磕，同時(shí)信號要隨人移動，嚴(yán)禁用喊話或搖燈代替。

15、嚴(yán)禁用鐵絲代替起吊繩鼻子，繩鼻子必須采用Ф15.5mm以上的鋼絲繩插接而成,或使用40T鏈條代替，如出現(xiàn)斷絲斷股以及鏈環(huán)有傷時(shí)，嚴(yán)禁使用。

16、其他未盡之處，按煤礦“三大規(guī)程”執(zhí)行。

17、本措施至工程結(jié)束后自行作廢。

接架、過聯(lián)巷示意圖

8226工作面接架、過聯(lián)巷技術(shù)安全措施

編制時(shí)間： 持有單位： 措施編號： 編制單位：

第五篇：綜采工作面過斷層安全措施

2020308綜采工作面過斷層安全措施

一、概況：

2020308工作面距機(jī)頭78m處出現(xiàn)一條70°∠50°H=2.2m正斷層，距機(jī)頭98m處出現(xiàn)一條220°∠50°H=2.2m的正斷層，斷層傾向影響長度為20m。為保證工作面過斷層期間的安全順利生產(chǎn)，特制定如下安全技術(shù)措施：

二、技術(shù)措施

1.根據(jù)工作面開采技術(shù)條件以及斷層產(chǎn)狀，采用直接推過的方法過斷層。

2.過斷層時(shí)，采煤機(jī)割煤后滾筒通過后立即伸出前探梁，移架距采煤機(jī)后滾筒4～6架，煤壁區(qū)片幫、端面距超過規(guī)定時(shí)必須帶壓移超前架。若移架速度跟不上采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，要控制采煤機(jī)速度，必要時(shí)停機(jī)移架，采煤機(jī)停機(jī)時(shí)移架及時(shí)跟上。

3.過斷層期間，要加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理，保證支架及運(yùn)輸機(jī)齊 直，支架間距均勻，不擠架，不咬架，不錯架。

4.采煤機(jī)司機(jī)嚴(yán)格控制采高大于1.8m，確保采高在支架的支護(hù)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁出現(xiàn)采高超過或出現(xiàn)支架壓死、采煤機(jī)無法通過現(xiàn)象。5.頂板破碎、片幫嚴(yán)重時(shí)，必須采用帶壓擦頂移架方式及時(shí)移架，必要時(shí)應(yīng)采用拉超前架的方式維護(hù)頂板，以減少端面距及梁端頂板的空頂時(shí)間，支架頂梁升平，升足勁。

6、移架時(shí)要隨時(shí)注意觀察支架的工作狀態(tài)，支架要保證與頂、底板垂直并要接頂嚴(yán)實(shí)，若頂板不平時(shí)要調(diào)整支架的平衡油缸，嚴(yán)禁支架出現(xiàn)仰斜或俯斜。

7.嚴(yán)格按過斷層的方法推進(jìn)，采煤機(jī)割煤時(shí)底板要割平，嚴(yán)禁工作 面出現(xiàn)臺階，并防止支架出現(xiàn)臺階狀造成架間漏煤。

8.過斷層時(shí)，要嚴(yán)格控制煤質(zhì)，盡量減少矸石的產(chǎn)生，遇到大塊矸石停機(jī)搗碎后方可開機(jī)。

9.正常生產(chǎn)過程中人員嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)道作業(yè)。

10.若人員需要進(jìn)入機(jī)道作業(yè)時(shí)，采煤機(jī)、溜子必須停電閉鎖，液壓支架的伸縮粱要保證是伸出狀態(tài)，進(jìn)入機(jī)道前必須先認(rèn)真觀察頂板及煤壁情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，站在有效的支護(hù)空間內(nèi)，用長把工具處理掉頂幫的危巖活石，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

11.人員在機(jī)道作業(yè)時(shí)，工作地點(diǎn)上、下10架支架范圍內(nèi)嚴(yán)禁任何人員動作支架，以防發(fā)生意外。

12.保證工作面機(jī)頭、機(jī)尾的安全出口暢通，高度不低于1.8m，人行側(cè)寬度不低于0.7m。

三、安全措施：

1.加強(qiáng)管理，確保過斷層期間的工程質(zhì)量，工作面達(dá)到三直一平兩暢 通。

2.工作面超前支護(hù)保證支柱與梁，梁與頂接嚴(yán)，接實(shí)。支柱初撐力達(dá) 到50KN以上，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏液柱。

3.移架時(shí)，保證鄰架操作，被操作支架上嚴(yán)禁有人，工作面嚴(yán)禁多

架操作。

4.每班割完煤后，將煤機(jī)停放在頂板完整處。嚴(yán)禁將煤機(jī)停放在斷層或頂板破碎、壓力集中的地段。

5.過斷層期間，遇到工作面淋水突然加大或兩順槽涌水量突然加大等 異?，F(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，采取相應(yīng)的措施處理。6.斷層破碎帶附近容易積聚瓦斯，過斷層期間跟班瓦斯檢查員加強(qiáng)對瓦斯的檢查，每班檢查次數(shù)不少于3次，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定必須立即通知工作面上所有人員撤到安全地點(diǎn)，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室以便采取措施進(jìn)行處理

7.所有作業(yè)人員必須掌握“作業(yè)規(guī)程”和“防突措施”，熟悉瓦斯突出預(yù)兆，當(dāng)出現(xiàn)瓦斯突出預(yù)兆時(shí)要按要求進(jìn)行避災(zāi)和撤離。8.工作面兩巷要備足備用料，以防止工作面片幫、漏頂時(shí)急用。9.跟班隊(duì)干現(xiàn)場指揮，出現(xiàn)問題及時(shí)處理，特殊情況匯報(bào)調(diào)度室。10.其它未盡事宜按《2020308工作面作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》以及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。