第一篇：物控的培訓(xùn)教材

物控的培訓(xùn)教材

以下是物控的基本職責(zé)與操作要求：

主要職能為：物料計(jì)劃、請購表填報(bào)，物料調(diào)度，物料監(jiān)控（不良料控制、正常生產(chǎn)所需的進(jìn)出倉物料控制、生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時因物料而引起的各種情況即時回饋）等；

一、物料計(jì)劃：

銷售部轉(zhuǎn)交訂單時第一是到物控員手上，物料需在30分鐘內(nèi)確定訂單上所需的物料是否能滿足訂單需要；只需核對原料、半成品、成品庫存，在評審單上注明各屬性物料的存?zhèn)}數(shù)量并簽名確認(rèn)；評審的主要依據(jù)是參照倉庫的進(jìn)銷存賬進(jìn)行查找，一般而言，倉庫出現(xiàn)錯誤數(shù)據(jù)的情況較少；

二、請購表填寫：

以上物料確認(rèn)清楚后，有欠料的部份要及時向采購確認(rèn)采購周期，可召開訂單評審會議，一般情況下異常情況需馬上提出，物料確定后，生產(chǎn)計(jì)劃可確定交期，經(jīng)生產(chǎn)部門確認(rèn)后可交銷售部確認(rèn)，銷售部確認(rèn)后會將此訂單返回生產(chǎn)計(jì)劃員備存安排生產(chǎn)；

物控員在生產(chǎn)計(jì)劃員確認(rèn)此訂單在排期生產(chǎn)內(nèi)時應(yīng)馬上核對訂單物料需求數(shù)量，對于原料不足而臨時需求的部份，可由申請部門馬上填寫請購表，請購表上需明確顯示相關(guān)項(xiàng)目的各種數(shù)據(jù)，并明確標(biāo)明物料回倉日期，以便采購部同事能在資料清晰狀態(tài)下工作。將物料申請單上的物料填寫在采購單上；采購部按照采購單請購，嚴(yán)格按需求時間要求供應(yīng)商交貨，將遇到的問題及時于物控聯(lián)系，協(xié)商解決。請購物料時要合理，物控要確保適時、適質(zhì)、適量的供應(yīng)物料，滿足生產(chǎn)需要。

每月22號前制作下月的月計(jì)劃清單（每月必用之物料）。高效，標(biāo)準(zhǔn)的物料清單，可間接起到降低成本的作用

三、物料調(diào)度：

在生產(chǎn)過程中，因訂單需要或生產(chǎn)需要，而有部份物料未能及時回廠情況，為不影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況下，生產(chǎn)計(jì)劃員將會與物控員協(xié)調(diào)，要求將庫存物料（此物料有可能是其它訂單生產(chǎn)所需物料或半成品、成品部份）調(diào)作急單使用，物控員應(yīng)配合生產(chǎn)計(jì)劃所需，將備作其它訂單的材料調(diào)拔緊急訂單使用，但務(wù)必要留下詳盡記錄和進(jìn)行補(bǔ)充材料申購計(jì)劃；

四、物料控制：

物控員要負(fù)責(zé)將自己填報(bào)的物料數(shù)據(jù)存檔備份，對所有的物料要進(jìn)行時時了解跟進(jìn)，公司設(shè)置的電子檔要如實(shí)填寫時時更新；控制、跟進(jìn)好所有物料的實(shí)際狀態(tài)（實(shí)際狀態(tài)是指在提請申購表后對該物料的進(jìn)行狀況進(jìn)行跟進(jìn)，比如：采購已下單、供應(yīng)商回復(fù)到倉期，是否需要調(diào)整物料到倉期或調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、物料到倉后的檢驗(yàn)結(jié)果、數(shù)量、不良處理、合格物料在生產(chǎn)線上的實(shí)際情況是否符合本司質(zhì)量要求等；跟進(jìn)物料在正常生產(chǎn)中出現(xiàn)的非正常損耗，提交備忘，以便生產(chǎn)部改進(jìn)；對于不良品、呆料的處理、分析和控制，加強(qiáng)協(xié)同對倉庫的管理（劃分區(qū)域物料存放）和盤點(diǎn)的監(jiān)督。

信息準(zhǔn)確是做好物控工作的前提：要準(zhǔn)確核實(shí)現(xiàn)場準(zhǔn)確信息（生產(chǎn)計(jì)劃，樣品訂單，產(chǎn)品變更，返修品和重工品），要經(jīng)常到現(xiàn)場查看，向有關(guān)聯(lián)的人員枋對，確認(rèn)）;正確區(qū)分物料的輊重緩急，給計(jì)劃留有寬松的余地、采取必要的預(yù)防措施，總結(jié)計(jì)劃經(jīng)驗(yàn)，揚(yáng)長避短。

五、物控經(jīng)常采取的措施：

1、提高物控人員的責(zé)任心。責(zé)任心是一種工作心態(tài)，也是一種工作風(fēng)格的體現(xiàn)。物控人員的邏輯思維要清晰，要有很強(qiáng)的追溯意識，使工作不斷完美，準(zhǔn)確化。可以獨(dú)立解決一定量的小問題，具備一定協(xié)調(diào)能力。要嚴(yán)格按照公司制度辦事，發(fā)揮自身優(yōu)越性實(shí)現(xiàn)自身價值，可以容忍缺點(diǎn)，但不包庇缺點(diǎn)，并有進(jìn)行防治和解決缺點(diǎn)的能力。如何在工作彌補(bǔ)缺點(diǎn)呢？要做到：確認(rèn)再確認(rèn)，工作后自檢，定時反思，總結(jié)工作優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。

生產(chǎn)中如有物料短缺，會對正常生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響，導(dǎo)致生產(chǎn)混亂：打亂生產(chǎn)計(jì)劃，造成停工待料，造成產(chǎn)品在產(chǎn)品中停頓，導(dǎo)致物品擺放區(qū)域混亂，甚至出現(xiàn)影響交貨期。物料短缺的影響會直接關(guān)系到資金和效率，包括延長生產(chǎn)周期在內(nèi)的整個過程中無謂的積壓成本。

六、物料出現(xiàn)異常情況的解決辦法：

根據(jù)對物料的實(shí)際控制能力，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整具體的物料需求計(jì)劃，千萬不能守株待兔：對跟催無望的物料所關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)計(jì)劃要適當(dāng)調(diào)整;對難已跟催的物料所關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)計(jì)劃要與生產(chǎn)計(jì)劃和工程部協(xié)商，制定寬松的生產(chǎn)需求，掌握動態(tài)要及時反饋，及時反應(yīng)，掌握到最優(yōu)化的工作方法。

五、采購與物控的關(guān)系；

物控員要認(rèn)識到物控與采購關(guān)系是最緊密的，要意識到供應(yīng)鏈對生產(chǎn)的重要性，對于公司的急料（特別是工程打樣用的）要跟進(jìn)到位，在跟采購協(xié)商相關(guān)物料時要明確讓采購員了解事項(xiàng)的各種情況，以便采購方便工作；物控員須及時向上級提反饋信息及對生產(chǎn)物料控制情況，以便上級能調(diào)整各項(xiàng)工作的開展；

以上，是本人的一些工作總結(jié)，僅供參考，謝謝！

第二篇：物控年終總結(jié)報(bào)告

文章標(biāo)題：物控年終總結(jié)報(bào)告

07年已經(jīng)駕著輕盈的腳步離開,08的鐘聲剛剛敲響,回望過去的一年,雖然沒有驚濤駭浪,但也有著讓人沉思的過去,當(dāng)那時鐘的聲音侵入我的耳朵,才發(fā)現(xiàn),來年工作將更沉重,更緊張,本身就未放鬆的神經(jīng)在那一刻又再崩緊,時刻鞭策自己,在同時,將一年的工作做下總結(jié):

一.工作方面

I:物

料跟進(jìn)方面

1.跟往年一樣,主要負(fù)責(zé)mp3,mp4,gps的包材制造物料躍進(jìn),隨時掌握生產(chǎn)方向,將南山同事發(fā)的制造單做成電子欠料表(包材備料狀況表),每天更新后,以E_MAIL發(fā)向相關(guān)同事.

2.根據(jù)生管的計(jì)劃,來確認(rèn)當(dāng)天或第二天,第三天生產(chǎn)的訂單,查看是否有欠料,能準(zhǔn)確的掌握欠料,及時跟採購反應(yīng)欠料情況,讓大家可以明確的知道生產(chǎn)制令的欠料.

3.生產(chǎn)的同時,難免會出現(xiàn)物料異常,在得知異常的同時反應(yīng)并及時向南山PMC相關(guān)人員反映,做好萬全的準(zhǔn)備,并及時處理,以免延誤生產(chǎn)進(jìn)度.

4.由於包裝物料變幻無常,往往有些物料到生產(chǎn)的時候都會出現(xiàn)更改,導(dǎo)致物有些物料會在待檢倉,或前一天晚上才能送到,同時我將根據(jù)生管的計(jì)劃開出第二天生產(chǎn)的急料單(IQC急料檢驗(yàn)通知單)交到IQC阿檢和收貨組江永剛手上,要求他們在最短的時間完檢驗(yàn)完,在檢驗(yàn)完的同時會出現(xiàn)以下情況(1.已檢待測試2.待簽樣3.無資料無樣板)上面情況我們開單的時候都會注明,但是,有些送檢單開過去的時候可能當(dāng)時不是急料,但生管的計(jì)劃一出來就變成急料,同時那些單可能沒有檢驗(yàn),往往這些物料到第二天都未檢的原因就是我們沒有在送檢單上畫急,我希望IQC同事在拿到我開過去的急料單時找出未看的,因?yàn)楣ぷ髅Φ臅r候不可能有時間去尋找,希望可以得到改善.

5.也許倉庫換的同事比較多,這里就出現(xiàn)了有些很晚才報(bào)欠料表的,希望可以得到改善,也希望生管在更改生產(chǎn)計(jì)劃的同時通知物控,因?yàn)槲疫@邊的計(jì)劃都是根據(jù)生管的計(jì)劃來走的.

II:針對制程壞和來料少

1.制程壞

現(xiàn)制程壞的結(jié)論是,超過100PCS的需要生產(chǎn)經(jīng)理簽字,未超過的只需物料主管簽字,那麼有些制令單配製就只有幾十個,但制程壞也能壞出百分之幾十的百分率,像這程未超出的又不算制程超損的,不簽字說不過去,但是簽了字的話就會出現(xiàn)損失,希望生產(chǎn)經(jīng)理及主管可以督促產(chǎn)線工作人員小心生產(chǎn).

2.來料少

像這情況,今年已經(jīng)發(fā)生過許多次,例(1.12/12,DH01600FP63此機(jī)型說明書領(lǐng)料未看,生產(chǎn)時說來料混過后更換說少了40PCS,等聯(lián)繫供應(yīng)商補(bǔ)過來的時候,物料主管說不存在為料少,未做解釋.

MEDI-0025/0024PA38說明書不見600PCS,PMC申請購買后至今未見查清.同單的大卡通也少了一個.)

以上問題希望物料組可以改善

《物控年終總結(jié)報(bào)告》來源于xiexiebang.com，歡迎閱讀物控年終總結(jié)報(bào)告。

第三篇：物控管理制度[范文模版]

物控管理制度

一、負(fù)責(zé)人——談菊芳

負(fù)責(zé)無聊的領(lǐng)、退工作和成品入庫工作以及物料的監(jiān)控、統(tǒng)籌計(jì)劃等方面的工作。

二、工作職責(zé)

1.根據(jù)套量單提前3天領(lǐng)料，領(lǐng)料時根據(jù)BOM表仔細(xì)核查物料標(biāo)識、料號、數(shù)量并做好記錄。如果特殊物料做好標(biāo)識并與組長交接好放臵規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。備料OK后與組長做好交接手續(xù)并做好記錄。

2.及時地與倉管員和組長了解物料狀況，并統(tǒng)籌好做好記錄，還要監(jiān)督生產(chǎn)中物料損耗。根據(jù)物料籌情況計(jì)劃好物料的請購工作和監(jiān)控工作。

3.對于包裝好的成品及時辦理入庫手續(xù)，并做好記錄工作。在空閑時整理好物料區(qū)域和熟悉各種機(jī)型的名稱、編碼。

4.生產(chǎn)結(jié)線時，及時核實(shí)物料不影響生產(chǎn)，對于不良品及時辦理好退、補(bǔ)料手續(xù)。

5.每月末核實(shí)、統(tǒng)籌物料情況并做好生產(chǎn)月報(bào)表。

三、退料流程

1.根據(jù)結(jié)線后產(chǎn)線上的余料以及當(dāng)月的生產(chǎn)報(bào)表進(jìn)行盤點(diǎn)、統(tǒng)籌并做好記錄，再根據(jù)當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃等統(tǒng)籌物料需求量后，將余料作為退庫處理。

2.對于生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良品物料，由品保進(jìn)行確認(rèn)分類：來料不良品和制成不良品，并做好相應(yīng)的記錄。

3.對于良品物料，由物料員填寫《退料單》分別發(fā)給有關(guān)部門進(jìn)行存檔。

4.對于來料不良物料，先由品保出具《品質(zhì)異常單》且辦好相關(guān)流程手續(xù)，再有物料員填寫《不良品退料單》經(jīng)生產(chǎn)部主管或經(jīng)理、品保、倉庫、財(cái)務(wù)確認(rèn)簽字后交倉庫核實(shí)入庫，再將辦理好的《不良品退料單》分別發(fā)給有關(guān)部門進(jìn)行存檔。

5.對于制成不良的物料，可修復(fù)的退回產(chǎn)線使用，對于不能修復(fù)的，做報(bào)廢處理，由物料員填寫《產(chǎn)品報(bào)廢申請單》并添加附表說明單，交于生產(chǎn)部經(jīng)理或主管，品保、財(cái)務(wù)、行政總經(jīng)理確認(rèn)簽字后，再交于廠務(wù)，放臵報(bào)廢庫內(nèi)。

四、物料請購流程手續(xù)

1.根據(jù)結(jié)線后產(chǎn)線上的余料以及當(dāng)月的生產(chǎn)報(bào)表和庫存量，進(jìn)行盤點(diǎn)記錄，再依照BOM表為準(zhǔn)，填寫請購單，然后核實(shí)物料名稱、料號等事項(xiàng)，確保無誤后交于生產(chǎn)部經(jīng)理、資材部經(jīng)理審核、簽字，再由總經(jīng)理核實(shí)、批準(zhǔn)。

2.根據(jù)結(jié)線后產(chǎn)線上的耗材余量，以及當(dāng)月的生產(chǎn)報(bào)表，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn)記錄，核實(shí)物料名稱、料號等事項(xiàng)，確保無誤后，再填寫請購單，交于生產(chǎn)部經(jīng)理審核、簽字。如價格超出500元，由生產(chǎn)部直接交由總經(jīng)理核決、簽字。

五、成品入庫流程手續(xù)

將生產(chǎn)完成的成品，經(jīng)品保檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后進(jìn)行包裝，核對產(chǎn)品實(shí)際數(shù)量并填寫FQC檢驗(yàn)單后，交由品保簽字，再填寫《成品入庫單》（成品入庫單應(yīng)填寫規(guī)范、準(zhǔn)確、完整）交品保確認(rèn)簽字，再交生產(chǎn)部主管或經(jīng)理審核，然后將《成品入庫單》交于倉庫管理員，倉庫管理員根據(jù)《成品入庫單》上所列產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量，核實(shí)無誤后，把成品進(jìn)行入庫。再將辦理好的《成品入庫單》分別發(fā)放于有關(guān)部門進(jìn)行存檔。

六、返工成品流程

1.對于其他部門的返修成品，先對照返工單，填寫《成品出庫單》，經(jīng)生產(chǎn)部主管或經(jīng)理確認(rèn)后，把《成品出庫單》交于倉庫管理員，由倉庫管理員將需要返修的成品清點(diǎn)發(fā)出，物料員將需返修成品領(lǐng)出至流水線，并于組長做好交接記錄。

2.根據(jù)返工單和返修品實(shí)物，統(tǒng)計(jì)好需要更換的零部件名稱、型號、料號、數(shù)量，再填寫《物料領(lǐng)用單》經(jīng)生產(chǎn)部主管或經(jīng)理審核后，交于倉管員，倉管員對照《物料領(lǐng)用單》將物料一一清點(diǎn)發(fā)出。

3.物料員把所領(lǐng)出的物料交于產(chǎn)線修理工位，并于組長做好交接記錄。

4.待返修完畢后，經(jīng)品保確認(rèn)，包裝好，由物料員填寫《成品入庫單》交生產(chǎn)部主管或經(jīng)理審核，品保簽字后，交倉管員。倉管員核實(shí)無誤后，入庫。將辦理好的《成品入庫單》分別發(fā)放于有關(guān)部門進(jìn)行存檔。

七、物料領(lǐng)用流程

1.根據(jù)套料單，統(tǒng)計(jì)好所需物料（名稱、料號、型號、數(shù)量）核實(shí)無誤后填寫《物料領(lǐng)用單》經(jīng)生產(chǎn)部主管或經(jīng)理審核簽字后，交于倉管員，由倉管員對照《物料領(lǐng)用單》領(lǐng)取所需物料，確認(rèn)物料的名稱、料號、型號、數(shù)量一致并核實(shí)，將物料領(lǐng)出并與產(chǎn)線組長核實(shí)后交接好，做好記錄。

2.耗材類物料應(yīng)根據(jù)產(chǎn)線上的實(shí)際需求量，統(tǒng)計(jì)好所需物料的數(shù)量、名稱、料號、規(guī)格，確保無誤后，填寫《物料領(lǐng)用單》經(jīng)生產(chǎn)部主管或經(jīng)理審核簽字后，交于倉管員，由倉管員對照《物料領(lǐng)用單》將所需物料清點(diǎn)發(fā)放，同事物料員確認(rèn)物料的名稱、料號、規(guī)格與《物料領(lǐng)用單》上的物料一致并核實(shí)數(shù)量，將物料領(lǐng)出與產(chǎn)線組長核實(shí)交接好并做好記錄。

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

第四篇：物控管理?xiàng)l例

物控管理?xiàng)l例

1.0目的為了使公司物料管理有所依遁，加快訂單處理速度，加強(qiáng)各部門之間的協(xié)作，為生產(chǎn)管理提供較好的服務(wù)，特制定本條例。

2.0范圍

適用公司相關(guān)部門和人員。

3.0作業(yè)內(nèi)容及處罰規(guī)定

3.1營銷部責(zé)任

3.1.1營銷部業(yè)務(wù)員應(yīng)了解公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，產(chǎn)品生產(chǎn)周期，材料采購周期，每與客

戶簽單前應(yīng)與PMC部等相關(guān)部門進(jìn)行充分的溝通，若營銷部不溝通，造成交期過短出不了貨，處罰相應(yīng)業(yè)務(wù)員10-50元/次；

3.1.2因營銷部業(yè)務(wù)員業(yè)務(wù)不夠熟練、缺乏專業(yè)知識以及與客戶、公司各部門欠缺溝通，造

成訂單指令、訂單及相關(guān)資料模糊不清或錯誤，致使產(chǎn)品不能達(dá)到客戶要求，造成客戶投訴每次罰款10元，造成客戶退貨及損失，按損失金額的大小處罰相關(guān)責(zé)任人員10-50元/次；

3.1.3業(yè)務(wù)員應(yīng)對訂單中客戶尚未確定的資料及時進(jìn)行跟催、確認(rèn)，若客戶己回復(fù)而業(yè)務(wù)員

未及時通知相關(guān)部門造成生產(chǎn)損失的，視損失輕重程度，處罰相關(guān)責(zé)任人員10-30元/次；

3.1.4營銷部業(yè)務(wù)員應(yīng)于當(dāng)天完成所接訂單的編號,并交營銷部經(jīng)理對單、復(fù)核、簽名，核

對無誤后，交發(fā)相關(guān)部門，如有漏單每延誤一天罰款5元/單。

3.2工程部責(zé)任

3.2.1工程部應(yīng)在打樣后及時交相關(guān)資料（例如標(biāo)準(zhǔn)工時、物料清單等）給PMC部，否則處

罰直接責(zé)任人10元/次，工程部經(jīng)理5元/次；

3.2.2因工程部資料有誤，導(dǎo)致物控員下錯單，采購員少購、多購、錯購物料的，視情節(jié)嚴(yán)

重程度，每次罰款20—100元，若造成生產(chǎn)部錯誤生產(chǎn)產(chǎn)品或客戶投訴退貨的，視情節(jié)嚴(yán)重程度罰款相關(guān)責(zé)任人20-100元/次；

3.2.3技術(shù)資料不齊全，物控員不能根據(jù)工程部提供的資料制作《物料需求計(jì)劃》，造成物

料采購延誤的，處罰工程部直接責(zé)任人10元/次；

3.2.4技術(shù)資料更改，按相關(guān)變更規(guī)定執(zhí)行，確保相關(guān)部門都能得到最新的技術(shù)資料，若因

使用未更新資料而引起損失的，處罰責(zé)任人中10元/次。

3.3PMC部責(zé)任

3.3.1PMC經(jīng)理接到營銷部《生產(chǎn)通知單》后，應(yīng)及時編制《主生產(chǎn)計(jì)劃》，并分發(fā)計(jì)劃員，若因《主生產(chǎn)計(jì)劃》延遲造成物料相應(yīng)延遲的，處罰10元/次；

3.3.2計(jì)劃員根據(jù)物料狀況、生產(chǎn)產(chǎn)能、負(fù)荷情況編制《月生產(chǎn)計(jì)劃》和《周生產(chǎn)計(jì)劃》，并及時將《月生產(chǎn)計(jì)劃》、《周生產(chǎn)計(jì)劃》發(fā)放到相關(guān)生產(chǎn)部，若因《月生產(chǎn)計(jì)劃》、《周生產(chǎn)計(jì)劃》發(fā)放延遲造成生產(chǎn)交期延遲的，處罰相關(guān)責(zé)任人員10元/次；

3.3.3因物控員《物料需求計(jì)劃》未及時下發(fā)，導(dǎo)致采購物料延誤的，視情節(jié)輕重程度，處

罰責(zé)任人員10-30元/次；

3.3.4物控員擅自修改業(yè)務(wù)訂單內(nèi)容的，不按訂單執(zhí)行，或錯誤漏單，經(jīng)發(fā)現(xiàn)每款次罰款10

元；造成采購訂單內(nèi)容、生產(chǎn)計(jì)劃錯誤或客戶投訴的，每次罰款10元；造成采購計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃有誤，客戶投訴，每次罰款20元；

3.3.5物控員接到訂單相關(guān)的物料短缺、采購周期變化通知時，應(yīng)及時將信息反饋給計(jì)劃員，要求調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，每延遲4小時罰款5元/次；

3.3.6物控員在接到計(jì)劃員或營銷部有關(guān)訂單數(shù)量或其他更改通知時，應(yīng)及時更改物料計(jì)

劃，并在4小時內(nèi)通知相關(guān)部門，每延遲1小時罰款5元/次；

3.3.7因生產(chǎn)指令下發(fā)錯誤或訂單安排不及時的，造成延誤交期或經(jīng)濟(jì)損失的，處罰責(zé)任人

10元/次；

3.3.8因物料跟蹤不到位或信息反饋不及時，而導(dǎo)致生產(chǎn)異常的，處罰責(zé)任人5元/次；

3.3.9物控員接收到生產(chǎn)部的有關(guān)物料異常問題后，應(yīng)及時進(jìn)行相應(yīng)處理，若處理不當(dāng)或未

及時處理的，將視影響生產(chǎn)程度，處罰相關(guān)責(zé)任人10—30元/次；

3.3.10當(dāng)生產(chǎn)部生產(chǎn)未按計(jì)劃要求開展時，PMC部應(yīng)及時采取措施加以解決，解決不了的應(yīng)

通知營銷部與客戶溝通，如未采取措施也未反饋給營銷部的，處罰相關(guān)責(zé)任人10元/次；

3.3.11物控員應(yīng)掌握倉存信息，對采取存量控制的每種物料低于最低庫存應(yīng)及時提出物料

請購，未及時請購的每批次罰款5元；

3.3.12物控員應(yīng)根據(jù)采購員提供的信息與實(shí)際采購周期不斷修正各種物料的采購周期；

3.3.13物控員提出的《物料需求計(jì)劃》出現(xiàn)下列情況，每次罰款5元；

3.3.13.1下單物料的購回時間小于緊急購回時間的，特殊情況除外；

3.3.13.2《物料需求計(jì)劃》中的內(nèi)容含糊不清，造成采購員錯誤購料；

3.3.13.3下錯《物料需求計(jì)劃》，造成采購員少購、多購、錯購料；

3.3.14物控員未及時向PMC經(jīng)理反饋物料短缺及采購周期變化的信息，造成停工待料的發(fā)

現(xiàn)一次罰款10元；

3.3.15有需經(jīng)審批的表單未經(jīng)審批通過的視為無效單據(jù)，依無效表單進(jìn)行作業(yè)造成損失的，視情節(jié)輕重，給予責(zé)任人10-30元/次處罰。

3.4物料采購責(zé)任

3.4.1采購員應(yīng)掌握供應(yīng)商的基本資料及供應(yīng)商異常信息,并及時提供給物控員，同類供應(yīng)

商應(yīng)有兩家以上的供應(yīng)商資料，采購非《合格供應(yīng)商名單》中供應(yīng)商物料者，每訂購一種物料罰款5元，因未及時提供供應(yīng)商信息而造成停工待料的，罰款5元/次；

3.4.2采購員接到《物料需求計(jì)劃》后，應(yīng)立即編制《采購計(jì)劃》、《采購訂單》，并通知供

應(yīng)商備料，下定《采購訂單》并在既定的采購周期內(nèi)將物料采購到倉，未能按時采購回倉造成停工待料的，每延遲一天罰款2元/種；

3.4.3采購員應(yīng)按物控員的指令對延遲交貨的物料進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤，未及時跟蹤處理而延誤生

產(chǎn)的，每種物料每天罰款5元。謊報(bào)跟催信息的，每種物料重罰10元/次；

3.4.4采購員未按《物料需求計(jì)劃》中數(shù)量采購，或更改《采購計(jì)劃》而又未通知物控員或

通知物控員而未批準(zhǔn)所引起的少購、錯購、漏購、多購物料的，每種物料罰款5元/次，造成生產(chǎn)延誤的視情節(jié)處罰5-20元不等；

3.4.5采購回廠的物料應(yīng)單據(jù)齊全規(guī)范，標(biāo)示清楚，質(zhì)量合格，包裝完好，品種規(guī)格數(shù)量與

《采購訂單》內(nèi)容相符，如有差異，需經(jīng)過總經(jīng)理同意后才能收貨，否則處罰責(zé)任人5元/次；

3.4.6未辦理有關(guān)手續(xù)進(jìn)行采購的，視情節(jié)嚴(yán)重程度，處罰采購員5-50元/單。確有特殊情

況而先采購后補(bǔ)單的，只限小額、少量物料，且當(dāng)天須完成補(bǔ)料手續(xù)，違者每遲延一

天處罰10元，直至完成補(bǔ)辦手續(xù)為止；

3.4.7采購員接到品管部提供的有關(guān)來料不良信息后，采購員未及時通知和處理供應(yīng)商退貨

事宜，給予5元/單處罰。

3.5倉庫物料收發(fā)存責(zé)任

3.5.1倉庫每月月底應(yīng)向PMC部提供《月末物料盤點(diǎn)報(bào)表》、《待處理物品報(bào)廢申請單》等，每天上午8：30前向PMC部提報(bào)前一天各種物料進(jìn)出單據(jù)和《日常用物料報(bào)表》,每遲報(bào)、漏報(bào)、缺報(bào)，一律罰款10元/次；

3.5.2倉庫所提報(bào)給PMC部的資料若有誤，如數(shù)據(jù)不全、報(bào)送不及時，每發(fā)現(xiàn)一次罰款5元；

3.5.3倉庫實(shí)行領(lǐng)（發(fā)）料制，各倉庫接到《材料領(lǐng)料單》后，應(yīng)及時備（發(fā)）料，倉庫未

在規(guī)定時間內(nèi)備好料的，每延遲2小時罰款5元；

3.5.4對于收、發(fā)手續(xù)不全的單據(jù)，倉庫可拒絕收、發(fā)，若違反，罰款10元/次；

3.5.5倉庫少發(fā)料、多發(fā)料、發(fā)錯料，超出誤差范圍的每種物料，罰款2元/次；

3.5.6如倉庫故意有料不發(fā),謊報(bào)物料不夠或物料欠料時不報(bào)告，每發(fā)現(xiàn)一次,罰款5元；

3.5.7所有倉庫物料、產(chǎn)品在儲存過程中由于倉庫保管不力，出現(xiàn)品質(zhì)問題，視影響程度，處罰保管責(zé)任人5-20元/種；

3.5.8倉庫人員無故離崗，影響領(lǐng)、發(fā)料作業(yè)的處罰10元/次；

3.5.9倉庫應(yīng)遵守“分倉、分區(qū)、分類”及“定點(diǎn)、定位、定量”的擺放原則，并保持地面

整潔干凈，所有進(jìn)出倉物料都需輕拿輕放，不得隨意亂扔?xùn)|西，不按規(guī)定操作的每發(fā)現(xiàn)一次罰款5元；

3.5.10為了保證倉庫的“料帳準(zhǔn)確率“，必須做到憑單收發(fā)物料、“先進(jìn)先出”、品質(zhì)合格，做到標(biāo)示清晰，擺放整齊有序，存取方便，并在當(dāng)天完成卡賬、臺賬的登錄工作，及時處置呆滯料，維護(hù)庫容整潔安全，每發(fā)現(xiàn)以上內(nèi)容中有一項(xiàng)不合格的處罰當(dāng)事人5元/次，并每項(xiàng)處罰倉庫組長5元/次，三天內(nèi)未改善的處罰當(dāng)事人10元/次，負(fù)責(zé)人10元/次；

3.5.11因庫存信息提供不準(zhǔn)確，致使生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃安排錯誤影響生產(chǎn)的，由倉庫負(fù)

責(zé)人及直接責(zé)任人各承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，并給予直接責(zé)任人10元/次的處罰，給予倉庫負(fù)責(zé)人5元/次處罰；

3.5.12倉庫接收未經(jīng)相關(guān)人員批準(zhǔn)的《退/補(bǔ)料單》執(zhí)行補(bǔ)料的，處罰責(zé)任倉管員10元/單；

3.5.13倉管員未按時上交倉庫單據(jù)給相關(guān)部門的，一經(jīng)查實(shí)，按10元/單進(jìn)行處罰。

3.6生產(chǎn)部責(zé)任

3.6.1生產(chǎn)部使用物料必須憑單進(jìn)行領(lǐng)、退、補(bǔ)、進(jìn)料作業(yè)，并由生產(chǎn)部相關(guān)人員提前8小

時填寫《材料領(lǐng)料單》，并經(jīng)主管審核，若違反罰款相關(guān)責(zé)任人5元/單，生產(chǎn)部沒有按要求填寫單據(jù)倉庫有權(quán)不予發(fā)放物料；

3.6.2生產(chǎn)部相關(guān)人員到倉庫領(lǐng)取物料時，必須當(dāng)面核實(shí)數(shù)量或重量，并簽字確認(rèn)，在使用

過程中發(fā)現(xiàn)不夠或多出的，需填寫《退/補(bǔ)料單》，交物控員審核確認(rèn)后，交倉庫辦理退/補(bǔ)手續(xù)，無單據(jù)強(qiáng)行進(jìn)行退、補(bǔ)、領(lǐng)作業(yè)的，對責(zé)任人罰款10元/次；

3.6.3物料應(yīng)輕拿輕放,不允許隨手亂丟亂放，應(yīng)放入相應(yīng)的物料框、防護(hù)欄或車內(nèi)。若違

反此規(guī)定，經(jīng)發(fā)現(xiàn)每人每次罰款5元，若造成物料損壞或弄臟的，對責(zé)任人罰款10元/次。

3.7對于違反本條例外的物控管理事項(xiàng)按相關(guān)流程、制度規(guī)定對責(zé)任

人員執(zhí)行處理。

第五篇：物控理論知識

物控即物料控制，控制生產(chǎn)制造過程中所用物料的狀態(tài)，以滿足供給、流通各使用等過程的需求，并達(dá)到最佳的適合性和節(jié)減。物控也叫物管，英文縮寫：MC，即 Materials Control 物料控制。中文名 物控 職 能

物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度和控制 目 的

控制好原料及其他物料的采購 控制的手段

控制數(shù)量，進(jìn)度，差補(bǔ) 物控的任務(wù)

控制物料的供給、流動、使用狀態(tài) 1定義

物控是指物料控制，主要職能是物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。物控員主要職責(zé)是：

對物料分析，使公司即不出現(xiàn)物料積壓占壓資金，又不出現(xiàn)停工待料。物控工作的兩方面：

一、公司銷售靠接訂單生產(chǎn)。

二、公司銷售訂單較少，靠生產(chǎn)出來后對市場分析然后再銷售。對于接訂單生產(chǎn)的企業(yè)。首先接到單后銷售要把單傳到物控部PC員。并注明要求送貨日期。PC員安排車間生產(chǎn)（有的是車間調(diào)度員安排，物控MC只傳單減庫存）。安排生產(chǎn)的數(shù)量是單上要求到貨數(shù)量加上動態(tài)庫存數(shù)量減去倉庫實(shí)際庫存數(shù)量。生產(chǎn)部按照要生產(chǎn)的數(shù)量進(jìn)行排程，并把排程結(jié)果交給物控部MC員。MC員再計(jì)算該訂單是否需要采購物料。采購物料到貨日期就是生產(chǎn)訂單前一天。

物控的目的：

就是要控制好原料及其他物料的采購，不要出現(xiàn)近期生產(chǎn)不用卻采購回大批物資積壓在倉庫，造成倉庫庫存太多，也不要出現(xiàn)馬上該生產(chǎn)用原料了，而采購物資卻仍不到位。最好是達(dá)到恰好要用恰好就到貨，實(shí)現(xiàn)零庫存或接近零庫存的目的?！?物控人員的工作內(nèi)容主要有（生管物控網(wǎng)）： 1．請購方式與存量基準(zhǔn)的設(shè)定。2．生產(chǎn)用料的分析、統(tǒng)計(jì)與預(yù)測。3．生產(chǎn)用料的請購與余料轉(zhuǎn)用。

4．進(jìn)料異常與生管、采購等部門的協(xié)調(diào)。2控制的手段

通常主要包括如下三點(diǎn)：

l 控制數(shù)量，以滿足生產(chǎn)量的需求 2 控制進(jìn)度，以滿足生產(chǎn)期的需求 3 控制差補(bǔ)，以滿足核銷和結(jié)賬的需求 3物控的任務(wù)

l 控制物料的供給狀態(tài)、保證充足性、減少斷料； 2 控制物料的流動狀態(tài)，保證準(zhǔn)時性、滿足納期； 3 控制物料的使用狀態(tài)，保障秩序化、減少積壓。4物控部門職責(zé) 部門名稱：物控部 上級部門：總經(jīng)辦

上級主管：總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理

同級部門：計(jì)劃，物控，倉庫主管崗位 PMC經(jīng)理崗位

所屬崗位：PMC經(jīng)理、計(jì)劃員、統(tǒng)計(jì)員、成本物控員、生產(chǎn)跟單員、倉管員 部門目標(biāo)

1、在合理的成本下，準(zhǔn)確準(zhǔn)時制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，物料計(jì)劃并組織實(shí)施；

2、進(jìn)行生產(chǎn)分析及改善，提高生產(chǎn)效率；進(jìn)行物料分析及改善，提高物料周轉(zhuǎn)率；

3、進(jìn)行庫存結(jié)構(gòu)、庫存量的策劃與實(shí)施，減少呆料，提高生產(chǎn)支持能力。部門職責(zé)

一、計(jì)劃管理：

1.主導(dǎo)銷售訂單評審，對訂單交期負(fù)責(zé)； 2.編制生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)訂單并組織生產(chǎn)； 3.生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)訂單情況跟進(jìn)； 4.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、周例會的組織與召開； 5.進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析，調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃；

6.協(xié)調(diào)各部門的工作進(jìn)度和銜接，對車間各工序時間和工作提出調(diào)整； 7.生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量及時間性統(tǒng)計(jì)，編制分析報(bào)告；

8.準(zhǔn)確及時統(tǒng)計(jì)計(jì)劃物控各項(xiàng)數(shù)據(jù)尤其針對各機(jī)組、操作人工時效率和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；9.提出各種分析報(bào)告，反饋統(tǒng)計(jì)信息。

二、物控管理：

1.物料需求計(jì)劃的制定與監(jiān)督執(zhí)行；

2.配合產(chǎn)品開發(fā)部做好BOM、工藝路線的整理和編制； 3.進(jìn)行供應(yīng)商交期統(tǒng)計(jì)和改善，有效進(jìn)行材料跟進(jìn)；

4.生產(chǎn)過程中待料、退料、補(bǔ)料和借料以及訂單改制的管理； 5.呆廢料定期處理；

6.物料進(jìn)、銷、存的核實(shí)與控制； 7.公司所有生產(chǎn)材料采購請購的預(yù)審；

8.針對銷售訂單或生產(chǎn)進(jìn)行物料使用狀況統(tǒng)計(jì)和分析，為成本控制提供數(shù)據(jù)。