第一篇：止水鋼板的搭接規(guī)范操作

止水鋼板的搭接規(guī)范操作

一、施工初階 1.1、施工準(zhǔn)備 1.1.1 材料準(zhǔn)備

3mm 厚成型鋼板，單塊長度6000mm，寬度300mm，材質(zhì) Q235B，使用前加工成圖紙要求形狀，鋼板表面無油污、銹斑。E43 焊條，直徑 Φ2.0（使用前應(yīng)烘干）、Φ10 固定筋、電焊機(jī)。1.1.2 機(jī)具準(zhǔn)備

電焊機(jī)，焊帽、焊錘。1.1.3 勞動力安排 焊工1 名、普工1名。1.2 操作工藝 1.2.1 工藝流程

止水鋼板定位→固定→接頭焊接→剪力墻拉筋及定位鋼筋焊接→檢查驗(yàn)收。1.2.2 止水鋼板設(shè)置位置

基礎(chǔ)水平施工縫止水鋼板具體設(shè)置位置：在設(shè)備基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高上300mm為止水鋼板中心標(biāo)高。所有止水鋼板應(yīng)放置在剪力墻中間，并沿剪力墻周圈設(shè)置。沿豎向設(shè)置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴(yán)密。1.2.3 止水鋼板固定

止水鋼板位置確定好后，用墻體拉鉤筋臨時(shí)上下夾緊固定，然后進(jìn)行鋼板接縫焊接。

1.2.4 止水鋼板接縫焊接

止水鋼板搭接長度為50mm。鋼板焊接應(yīng)分兩遍成活，接縫處應(yīng)留 2mm 焊縫，第一遍施焊時(shí)，首先在中間、兩端點(diǎn)焊固定，然后從中間向上施焊直到上端，然后再從下端向中間施焊，第一遍完成后立即將藥皮用焊錘敲掉，檢查有無砂眼、漏焊處，如有應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。第二遍應(yīng)從下端開始施焊。剪力墻轉(zhuǎn)角處采用丁字形焊接或者7字形焊接。雙面幫焊。1.2.5止水鋼板定位筋設(shè)置

沿止水鋼板方向，在其兩側(cè)采用Φ10鋼筋焊接；一端焊接在止水鋼板上，另一端焊接在剪力墻的水平、豎向主筋上對其進(jìn)行定位；定位鋼筋的間距為1000mm，兩側(cè)對稱設(shè)置。1.2.6剪力墻拉筋加設(shè)

由于剪力墻拉筋間距較小，中間總拉筋穿過止水鋼板，止水鋼板接縫焊好后，在穿過止水鋼板的拉筋處將拉筋切斷，然后焊接在止水鋼板上。

1.2.7 檢查驗(yàn)收：止水鋼板焊好后，應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查有無沙眼、斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處，不符合要求的進(jìn)行返工處理。定位鋼筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加設(shè)，如若未設(shè)置或焊接不牢，將對其重新焊接或加設(shè)。檢查合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、止水鋼板:焊縫必須飽滿，無夾渣，焊縫高度滿足要求；焊縫無沙眼，無燒傷、咬邊現(xiàn)象；接縫處鋼板無變形、翹曲現(xiàn)象，止水鋼板位置、標(biāo)高正確。

2、材料進(jìn)場后對止水鋼板的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，斷面不符合要求的進(jìn)行退換或截掉不用。

三、成品保護(hù)措施

1、在進(jìn)行鋼筋綁扎及模板安裝時(shí)不得對止水鋼板進(jìn)行觸碰或移動。

2、在模板合模前再一次對止水鋼板的位置和外觀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)處理。

四、職業(yè)健康、安全、文明施工注意事項(xiàng)

1、作業(yè)人員必須持證上崗，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。

2、電焊機(jī)必須雙線到位，一次線長不得大于15m，二次線不得大于 5m，不得借用鋼筋做地線，電焊機(jī)接線必須有專職電工接線。

3、施焊時(shí)應(yīng)戴好焊帽、防護(hù)手套。

4、每天下班前，應(yīng)把所用機(jī)具、工具回收入庫，將工作面內(nèi)的雜物清理干凈，作到活完料凈。

5、施焊時(shí)嚴(yán)禁用水對焊縫進(jìn)行降溫，如遇雨天應(yīng)采取措施進(jìn)行遮擋。

丁字形

七字型

第二篇：止水鋼板施工細(xì)節(jié)

止水鋼板施工細(xì)節(jié)

鋼板止水帶又稱為止水鋼板，在箱型基礎(chǔ)或地下室，底板和外墻板的混凝土是分開澆搗的，下次再澆搗墻板混凝土?xí)r，就有一條施工縫，當(dāng)這條縫的位置在地下水位線以下時(shí)，就容易產(chǎn)生滲水。這樣就需要對這條縫進(jìn)行技術(shù)處理，處理的方法很多，其中比較通行的方法是設(shè)置止水鋼板。即在澆筑下層混凝土?xí)r，預(yù)埋300*3的鋼板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再澆筑混凝土?xí)r把這部分的鋼板一起澆筑進(jìn)去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。鋼板止水帶選擇的厚度一般為2mm厚 3mm厚。一般鋼板止水帶是采用冷軋板作為母材,因?yàn)槔浒搴穸饶軌蚓鶆颍瑹岚逡话愫穸冗_(dá)不到均勻的程度，厚度一般為2毫米或者3毫米，長度一般加工成3米長或者6米長，一般為三米好運(yùn)輸。止水鋼板對焊接節(jié)點(diǎn)要求較高，不能出現(xiàn)漏點(diǎn)，影響防水性能。

止水鋼板成品

止水鋼板成型

止水鋼板轉(zhuǎn)角處丁字形

止水鋼板轉(zhuǎn)角處7型

2012-4-1 21:26 上傳 下載附件(77.47 KB)止水鋼板柱節(jié)點(diǎn)箍筋

止水鋼板柱節(jié)點(diǎn)箍筋

關(guān)于止水鋼板一般會有以下疑問：

1、止水鋼板一般裁多長合適？

2、止水鋼板焊接連結(jié)時(shí)的搭接長度是多少？其焊接要求是什么？

3、止水鋼板焊接連接接縫可以在轉(zhuǎn)角出么？

4、固定止水鋼板的鋼筋可以直接焊接在結(jié)構(gòu)鋼筋上？

5、止水鋼板連接及其固定有沒有什么規(guī)范可以做依據(jù)？

帶著以上問題，我們來研究一下我能找到的部分技術(shù)材料：

止水鋼板的施工技術(shù)

1、鋼板止水帶和橡膠止水帶橡膠止水帶橡膠止水帶橡膠止水帶相比，優(yōu)點(diǎn)不如橡膠止水帶，一個(gè)最明顯的缺點(diǎn)就是生銹，后期處理麻煩，所以盡可能采用橡膠止水帶施工；

2、原材料問題，鋼板止水帶不是成品，是由三塊規(guī)格不一樣的鋼板焊接而成，但施工單位一般都是買專業(yè)廠家加工制作好的成品，但焊接質(zhì)量及原材料質(zhì)量直接影響止水效果；

3、安裝方向問題，無論是水平鋼板止水帶還是豎向鋼板止水帶，一定要使兩翹曲面安裝方向朝迎水面；

4、止水帶一般都是安裝在后澆帶位置、有防水要求的地下室側(cè)墻板分隔縫或施工縫處，暴露在外周期長，要做好防護(hù)處理，比如說涂刷防銹漆等措施；

止水鋼板的止水鋼板的止水鋼板的止水鋼板的作用

GB50141-2008中6.1.10規(guī)定金屬止水帶搭接長度不得小于20mm，且必須使用雙面焊接。

首先，止水帶不僅僅是用在剪力墻上的；

其次，一般止水帶是用在地下室的；

第三，需要設(shè)止水帶的地方都是混凝土不能一次澆筑，需要分開時(shí)段澆的地方，原因是這些地方會有縫隙，不做處理會有水源源不斷的滲到室內(nèi)，所以需要用止水帶，以達(dá)到密封的目的。

止水帶設(shè)在有防水要求的地方。在實(shí)際工程設(shè)計(jì)和使用角度上講，止水帶主要是用于混凝土的變形縫、伸縮縫、沉降縫以及施工縫等處，而止水條一般是混凝土構(gòu)筑物的水平施工縫處使用的，從結(jié)構(gòu)形式上講，止水帶一般為有中心孔的帶狀橡膠體，而且在中心孔兩側(cè)均勻布置了若干道防水線，這些防水線在澆注混凝土的時(shí)候，與混凝土緊密結(jié)合，延長了水的繞滲線路，并且靠橡膠本身的彈性和中心孔的變形量來適應(yīng)混凝土的伸縮變形，屬于結(jié)構(gòu)型止水材料，而止水條一般為遇水膨脹型，就是說在施工縫處，在后澆混凝土澆注之前放置在混凝土的接縫處，這樣后期如果有水進(jìn)入到施工縫后，這個(gè)材料會遇水膨脹，從而填滿整個(gè)縫隙，以達(dá)到止水的效果，屬于功能型止水材料.遇水膨脹橡膠止水帶就是把這兩種材料的優(yōu)點(diǎn)聚于一體的一種新型防水材料，從而使防水效果更佳，是一種既能結(jié)構(gòu)型防水，又能在水繞滲時(shí)靠膨脹性橡膠進(jìn)行功能性防水的材料，具有雙重止水效果，所有這些止水帶、遇水膨脹止水帶的相關(guān)資料和結(jié)構(gòu)形式等。

地下室一般可分兩次施工，基礎(chǔ)施工段可以在底板上300—500處留施工縫，上部的柱、墻板、梁板可一次施工；也可再分成柱及墻板一次，梁板一次共三個(gè)施工段。如果把基礎(chǔ)、地板和上部墻柱梁板全部一次完成，是不可能的，確切地說，目前還不行。所以不得不留設(shè)施工縫，所以不得不安裝止水帶以防止施工縫處滲漏。

鋼板止水帶鋼板止水帶鋼板止水帶鋼板止水帶

鋼板止水帶是各種大型工程中常用的防水材料，材質(zhì)可以使用包括鋼板、銅板、合金鋼板等，主要用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、水壩及其它大型工程。采用鋼板止水帶，可有效的改變水的滲透路徑，延長水的滲透路線。在滲漏水可能含有腐蝕成分的施工環(huán)境中，鋼板止水帶能起到非常好的抗腐蝕作用。在防護(hù)工程中，采用鋼板止水帶可確保工程的防護(hù)效果,對于常用于抗?jié)B要求較高、且面積小的工程，如冶煉廠的澆鑄坑、電爐基坑等也可以使用。鋼板橡膠止水帶是工程中常用的材料，可以采用包括鋼板、銅板、合金鋼板等，主要用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、水壩及其它大型工程。采用鋼板止水帶它可改變水的滲透路徑，延長水的滲透路線。在滲漏水可能含有腐蝕成分的施工環(huán)境中，金屬板止水帶能起到一定的抗腐蝕作用。在防護(hù)工程中，采用金屬板止水帶可確保工程的防護(hù)效果。金屬板止水帶也常用于抗?jié)B要求較高、且面積較小的工程，如冶煉廠的澆鑄坑、電爐基坑等。鋼板橡膠止水帶的斷面采用非等厚結(jié)構(gòu)，分強(qiáng)力區(qū)和防水區(qū)，使各部分受力均勻，合理。伸縮孔久壁為平面，施工時(shí)板模夾制接觸面大，不易脫位；鋼板增設(shè)安裝孔與鋼筋相連接，固定牢靠不易位移。鍍鋅鋼板與混凝土的良好粘接，使防水性能更佳。鋼板橡膠止水帶產(chǎn)品又稱止水帶鋼片，主要可以分為:普通鋼板止水帶、鍍鋅鋼板止水帶、不銹鋼板止水帶,規(guī)格為：200*

2、200*

3、300*

2、300*

3、350*

2、350*

3、400*

4、330*5等規(guī)格?？筛鶕?jù)用戶要求訂做。

鋼板橡膠止水帶是采用優(yōu)質(zhì)高分子材料與鍍鋅板復(fù)合而成的橡膠止水帶產(chǎn)品。其中橡膠膩?zhàn)拥闹黧w材料具有耐老化性能優(yōu)良，特強(qiáng)的自粘性；夏季高溫不流淌。冬季低溫不發(fā)脆；并具有優(yōu)異的耐水、耐酸堿和耐老化性能；使用壽命長，產(chǎn)品本身無毒，環(huán)境良好。為了承受一定的彎曲和壓力。中間來有0.4或0.6mm的鋼板。該止水帶對建筑縫之間提供可靠的防水、防滲功能。鋼板橡膠止水帶它是采用國產(chǎn)天然橡膠與促進(jìn)劑量、防老劑等，經(jīng)混煉、擠壓后與鍍鋅鋼板粘合而成的一種新型接縫防水、止水產(chǎn)品。這種止水帶可以有效地防止各種荷載下產(chǎn)生的彈性、變形及施工縫的溫差變化，起到堅(jiān)固密封。并且能有效的防止施工縫漏水，滲水，并對各種作用力起到緩沖作用。衡水浩泰橋梁工程橡膠有限公司生產(chǎn)的鋼板止水帶分選用為:普通鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼等材質(zhì),規(guī)格：200*

2、200*

3、300*

2、300*

3、350*

2、350*

3、400*

4、330*5等。在安裝鋼板止水帶時(shí)應(yīng)注意止水帶的規(guī)格、尺寸、形狀符合設(shè)計(jì)是否符合要求。通常為便于操作加工成每段≤2m，施工時(shí)應(yīng)注意搭接，焊縫面應(yīng)注意焊好，轉(zhuǎn)角處應(yīng)處理合理，安好的鋼板止水應(yīng)與墻體（或板）的鋼筋固定牢固。鋼板應(yīng)順直不得扭曲。如在水平縫施工使用鋼板止水帶應(yīng)慎重。主要應(yīng)用范圍：隧道、地鐵、堤壩、涵洞、水利水電工程中施工縫、高層建筑地下室、地下停車場等主要工程施工縫。

通過查找材料，以上問題我們確定如下：

1、止水鋼板原則上裁的越長越好，但為了運(yùn)輸方便，一般不小于3m為宜。因?yàn)槎嘁淮芜B接就多一次風(fēng)險(xiǎn)。

2、止水鋼板的搭接長度不小于20mm。焊縫必須飽滿。必要時(shí)雙面施焊。

3、成品止水鋼板在轉(zhuǎn)角處要直接彎折在施工現(xiàn)場是非常困難的。因此，可以在轉(zhuǎn)角處焊接，可是為了保證焊接質(zhì)量，最好采用幫焊一個(gè)10mm-20mm的附加層并且雙面施焊。

4、為了防止結(jié)構(gòu)筋受到破壞，止水鋼板的固定最好不要直接焊接在結(jié)構(gòu)鋼筋上，而是使用小鋼筋頭焊接定位。做到止水鋼板在混凝土澆筑中不偏移即可。不用在此問題上糾結(jié)。

5、止水鋼板的連接和固定沒有具體的規(guī)范規(guī)定。只要達(dá)到防水的目的即可。

現(xiàn)場施工時(shí)注意如下問題：

1、應(yīng)盡力保證止水鋼板在墻體中線上；

2、兩塊鋼板之間的焊接要飽滿確保不滲水，一般是雙面焊。根據(jù)監(jiān)理要求，也可以單面焊接；

3、墻體轉(zhuǎn)角處的處理，一、整塊鋼板彎折；

二、丁字型焊接；

三、7字型焊接。

4、止水鋼板的支撐焊接，可以用小鋼筋電焊在主筋上；

5、止水鋼板穿過柱箍筋時(shí)，可以將所穿過的箍筋斷開，制作成開口箍，電焊在鋼板上

第三篇：腳手架搭接規(guī)范要求

腳手架搭接規(guī)范要求

一、術(shù)語

（一）腳手架分類

腳手架是為建筑施工或安裝施工而搭設(shè)的上料、堆料以及施工作業(yè)用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)架。

1.按所用的材料：分為木腳手架、鋼腳手架和軟梯。2.按是否可移動：分為移動腳手架和固定腳手架。3.按施工的性質(zhì)：分為建筑腳手架和安裝腳手架。4.按搭接形式和使用用途分為

（1）單排腳手架（單排架）：只有一排立桿，橫向水平桿的一端擱置在墻體上的腳手架。

（2）雙排腳手架（雙排架）：由內(nèi)外兩排立桿和水平桿等構(gòu)成的腳手架。

（3）結(jié)構(gòu)腳手架：用于砌筑和結(jié)構(gòu)工程施工作業(yè)的腳手架。

（4）裝修腳手架：用于裝修工程施工作業(yè)的腳手架。（4）懸挑腳手架：應(yīng)于設(shè)備安裝或檢修懸挑作業(yè)的腳手架。（6）模板支架：用于支撐模板的、采用腳手架材料搭設(shè)的架子。5.按遮擋大小分為

（1）敞開式腳手架：僅設(shè)有作業(yè)層欄桿和擋腳板，無其它遮擋設(shè)施的腳手架。

（2）局部封閉腳手架：遮擋面積小于30%的腳手架。

（3）半封閉腳手架：遮擋面積占30%～70%的腳手架。

（4）全封閉腳手架：沿腳手架外側(cè)全長和全高封閉的腳手架。

（5）開口型腳手架：沿建筑周邊非交圈設(shè)置的腳手架。

（6）封圈型腳手架：沿建筑周邊交圈設(shè)置的腳手架。6.其它

（1）移動掛梯、掛籃：可以移動的固定梯子或掛籃，一般在頂部設(shè)掛鉤或設(shè)滑道，掛在牢固的部位。

（2）軟梯：橫桿用短木棍或鋼管，繩子綁在橫桿上，使用時(shí)在頂部做固定，催化大煙道、斜管、反應(yīng)器、再生器等檢修時(shí)常使用。

（二）連接件、墊件

1.扣件：采用螺栓緊固的扣接連接件。2.直角扣件：用于垂直交叉桿件間連接的扣件。3.旋轉(zhuǎn)扣件：用于平行或斜交桿件間連接的扣件。4.對接扣件：用于桿件對接連接的扣件。

5.防滑扣件：根據(jù)抗滑要求增設(shè)的非連接用途扣件。6.連墻件：連接腳手架與建筑物的構(gòu)件。

7.剛性連墻件：采用鋼管、扣件或預(yù)埋件組成的連墻件。8.柔性連墻件：采用鋼筋作拉筋構(gòu)成的連墻件。9.底座：設(shè)于立桿底部的墊座。

10.固定底座：不能調(diào)節(jié)支墊高度的底座。11.可調(diào)底座：能夠調(diào)節(jié)支墊高度的底座。12.墊板：設(shè)于底座下的支承板。

（三）桿件名稱

1.立桿：腳手架中垂直于水平面的豎向桿件。

2.外立桿：雙排腳手架中離開墻體一側(cè)的立桿，或單排架立桿。3.內(nèi)立桿：雙排腳手架中貼近墻體一側(cè)的立桿。4.角桿：位于腳手架轉(zhuǎn)角處的立桿。5.雙管立桿：兩根并列緊靠的立桿。

6.主立桿：雙管立桿中直接承受頂部荷載的立桿。7.副立桿：雙管立桿中分擔(dān)主立桿荷載的立桿。8.水平桿：腳手架中的水平桿件。

9.縱向水平桿：沿腳手架縱向設(shè)置的水平桿。10.橫向水平桿：沿腳手架橫向設(shè)置的水平桿。11.掃地桿：貼近地面，連接立桿根部的水平桿。12.縱向掃地桿：沿腳手架縱向設(shè)置的掃地桿。13.橫向掃地桿：沿腳手架橫向設(shè)置的掃地桿。

14.橫向斜撐：與雙排腳手架內(nèi)、外立桿或水平桿斜交呈之字形的斜桿。15.剪刀撐：在腳手架外側(cè)面成對設(shè)置的交叉斜桿。16.拋撐：與腳手架外側(cè)面斜交的桿件。

（四）度量名稱

1.連墻件間距：腳手架相鄰連墻件之間的距離。2.連墻件豎距：上下相鄰連墻件之間的垂直距離。3.連墻件橫距：左右相鄰連墻件之間的垂直距離。

4.腳手架高度：自立桿底座下皮至架頂欄桿上皮之間的垂直距離。5.腳手架長度：腳手架縱向兩端立桿外皮間的水平距離。

6.腳手架寬度：雙排腳手架橫向兩側(cè)立桿外皮之間的水平距離，單排腳手架為外立桿外皮至墻面的距離。

7.立桿步距（步）：上下水平桿軸線間的距離。8.立桿間距：腳手架相鄰立桿之間的軸線距離。9.立桿縱距（跨）：腳手架立桿的縱向間距。

10.立桿橫距：腳手架立桿的橫向間距，單排腳手架為外立桿軸線至墻面的距離。

11.主節(jié)點(diǎn)：立桿、縱向水平桿、橫向水平桿三桿緊靠的扣接點(diǎn)。12.作業(yè)層：上人作業(yè)的腳手架鋪板層。

二、參考依據(jù)

1.《水利水電建筑安裝安全技術(shù)工作規(guī)程》（SD267-88）； 2.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）。

三、設(shè)計(jì)要求

（一）基本要求

1.重要的腳手架必須制定施工方案，必要時(shí)制定安全保證措施。

2.高度25m以上的腳手架必須采用扣件式鋼管腳手架，其單立桿腳手架高度宜控制在50m以內(nèi)；高度超過50m的腳手架應(yīng)采用雙管立桿、鋼絲繩斜拉、分段卸荷等有效措施，并另行專門設(shè)計(jì)。

3.腳手架的設(shè)計(jì)須滿足工程的需要，并標(biāo)明其用途、最大靜荷載、最大動荷載及水平受力等；所選定的設(shè)計(jì)參數(shù)和構(gòu)配件，不得低于現(xiàn)行國家和行業(yè)相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

4.腳手架在施工中需要改變原有結(jié)構(gòu)、加高（寬）、改為它用等情況下，須經(jīng)技術(shù)部門驗(yàn)證，并經(jīng)審批。

（二）技術(shù)要求

鋼管腳手架所用材料須符合下列要求：

1.鋼管外徑應(yīng)為48～51mm，壁厚3～3.5mm，長度以2.1～2.8m和4～6.5m為宜，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、裂紋、損壞的不得使用。

2.扣件應(yīng)有出廠合格證明，凡脆裂、變形、滑絲的不得使用。

3.鋼制腳手板應(yīng)采用厚2～3mm的3號鋼鋼板，以長度1.4～3.6m、寬度23～25cm、肋高5cm為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面有防滑孔，凡有裂紋、扭曲的不得使用。

4.腳手架的立桿、大小橫桿的間距根據(jù)腳手架的使用情況具體確定，但不得超過以下值：

橫向立桿 縱向立桿 大橫桿 小橫桿 小橫桿挑出的懸臂長 1.5m 2.0m 1.2m 1.5m 0.45m 5.斜道板、跳板的坡度不得大于1:3，寬度不得小于1.5m。6.木架桿:鐵絲用8#

四、搭設(shè)

（一）搭設(shè)前的準(zhǔn)備

1.技術(shù)人員要對腳手架搭設(shè)及現(xiàn)場管理人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，未參加交底的人員不得參與搭設(shè)作業(yè)；腳手架搭設(shè)人員須熟悉腳手架的設(shè)計(jì)內(nèi)容。

2.對鋼管、扣件、腳手板、爬梯、安全網(wǎng)等材料的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收，確保滿足設(shè)計(jì)要求，不合格的構(gòu)配件不得使用，材料不齊時(shí)不得搭設(shè)，不同材質(zhì)、不同規(guī)格的材料、構(gòu)配件不得在同一腳手架上使用。

3.清除搭設(shè)場地的雜物，在高邊坡下搭設(shè)時(shí)，應(yīng)先檢查邊坡的穩(wěn)定情況，對邊坡上的危石進(jìn)行處理，并設(shè)專人警戒。

4.根據(jù)腳手架的搭設(shè)高度、搭設(shè)場地地基情況，對腳手架基礎(chǔ)進(jìn)行處理，確認(rèn)合格后按設(shè)計(jì)要求放線定位。5.對參與腳手架搭設(shè)和現(xiàn)場管理人員的身體狀況要進(jìn)行確認(rèn)，凡有不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事腳手架的搭設(shè)和現(xiàn)場施工管理工作。

（二）搭設(shè)要求

1.腳手架的搭設(shè)必須按照經(jīng)過審批的方案和現(xiàn)場交底的要求進(jìn)行，嚴(yán)禁偷工減料，嚴(yán)格遵守搭設(shè)工藝，不得將變形或校正過的材料作為立桿。

2.腳手架搭設(shè)過程中，現(xiàn)場須有熟練的技術(shù)人員帶班指導(dǎo)，并有安全員跟班檢查監(jiān)督。

3.腳手架搭設(shè)過程中嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。要采取切實(shí)措施保證材料、配件、工具傳遞和使用安全，并根據(jù)現(xiàn)場情況在交通道口、作業(yè)部位上下方設(shè)安全哨監(jiān)護(hù)。

4.腳手架須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件（錨固點(diǎn)等）以上兩步。

5.腳手架搭設(shè)中，跳板、護(hù)欄、連墻件（錨固、攬風(fēng)等）、安全網(wǎng)、交通梯等必須同時(shí)跟進(jìn)。

（三）技術(shù)要求

1.腳手架在滿足使用要求的構(gòu)架尺寸的同時(shí)，應(yīng)滿足以下安全要求：（1）構(gòu)架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，構(gòu)架單元不缺基本的穩(wěn)定構(gòu)造桿部件；整體按規(guī)定設(shè)置斜桿、剪刀撐、連墻件或撐、拉、提件；在通道、洞口以及其它需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超規(guī)定荷載的部位，根據(jù)需要設(shè)置加強(qiáng)桿件或構(gòu)造。

（2）聯(lián)結(jié)節(jié)點(diǎn)可靠，桿件相交位置符合節(jié)點(diǎn)構(gòu)造規(guī)定；聯(lián)結(jié)件的安裝和緊固力符合要求。

（3）腳手架鋼管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接或?qū)?，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm，搭接時(shí)應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，無設(shè)計(jì)說明時(shí)搭接長度不應(yīng)小于50cm（模板支撐架立桿搭接長度不應(yīng)小于1m）。

2.基礎(chǔ)（地）和拉撐承受結(jié)構(gòu)

（1）腳手架立桿的基礎(chǔ)（地）應(yīng)平整夯實(shí)，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性，設(shè)于坑邊或臺上時(shí)，立桿距坑、臺的邊緣不得小于1米，且邊坡的坡度不得大于土的自然安息角，否則應(yīng)做邊坡的保護(hù)和加固處理。

（2）腳手架立桿之下不平整、堅(jiān)實(shí)或?yàn)樾泵鏁r(shí)，須設(shè)置墊座或墊板。（3）腳手架的連墻點(diǎn)（錨固點(diǎn)）、撐拉點(diǎn)和懸空掛（吊）點(diǎn)必須設(shè)置在能可靠地承受撐拉荷載的結(jié)構(gòu)部位，必要時(shí)須進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，設(shè)置盡量不能影響后續(xù)施工，以防在后續(xù)施工中被人為拆除。

3.單排腳手架不適用于下列情況：（1）墻體厚度小于或等于180mm；（2）建筑物高度超過24m；

（3）空斗磚墻、加氣塊墻等輕質(zhì)墻體；

（4）砌筑砂漿強(qiáng)度等級小于或等于M1.0的磚墻。4.安全防護(hù)

腳手架上的安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)能有效地提供安全防護(hù)，防止架上的物件發(fā)生滾落、滑落，防止發(fā)生人員墜落、滑倒、物體打擊等。

（1）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全圍護(hù)和警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域；對尚未形成或已失去穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的腳手架部位加設(shè)臨時(shí)支撐或其它可靠安全措施；在無可靠的安全帶扣掛物時(shí)，應(yīng)設(shè)安全帶母線或掛設(shè)安全網(wǎng)；設(shè)置材料提上或吊下的設(shè)施，禁止投擲。

（2）腳手架的作業(yè)面的腳手板必須鋪滿并綁扎牢固，不得留有空隙和探頭板，腳手板與墻面間的距離一般不大于20cm；作業(yè)面的外側(cè)立面的防護(hù)設(shè)施根據(jù)具體情況確定，可采用立網(wǎng)、護(hù)欄、跳板防護(hù)。

（3）腳手架外側(cè)臨空（街）面根據(jù)具體情況采用安全立網(wǎng)、竹跳板、蓬布等完全封閉，臨空（街）面視具體情況設(shè)置安全通道，并搭設(shè)防護(hù)棚。

（4）貼近或穿過腳手架的人行和運(yùn)輸通道必須設(shè)置防護(hù)棚；上下腳手架有高度差的出入口應(yīng)設(shè)踏步和護(hù)欄；腳手架的爬梯踏步在必要時(shí)采取防滑措施，爬梯須設(shè)置扶手。

（三）材料要求

1.鋼管外徑應(yīng)為48～51mm，壁厚3～3.5mm，長度以4～6.5m和2.1～2.8m為宜，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、裂紋、損壞的不得使用。

2.扣件應(yīng)有出廠合格證明，凡脆裂、變形、滑絲的不得使用。

3.鋼制腳手板應(yīng)采用厚2～3mm的3號鋼鋼板，以長度1.4～3.6m、寬度23～25cm、肋高5cm為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面有防滑孔，凡有裂紋、扭曲的不得使用。

4.鐵絲：8#～10#鐵絲。

5.軟梯用的繩子：麻繩或棕繩，直徑ф30以上，承載力滿足要求。6.嚴(yán)禁使用木架桿和木腳手板。

五、方案審查與搭設(shè)驗(yàn)收

（一）方案審查

1.施工單位編寫完方案后內(nèi)部進(jìn)行審核確認(rèn)，合格后報(bào)監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行審查確認(rèn)。

2.火炬作業(yè)等高空作業(yè)的腳手架必須要經(jīng)過業(yè)主安全部門批準(zhǔn)。

（二）搭設(shè)驗(yàn)收

1.腳手架搭設(shè)完畢，架設(shè)作業(yè)班組首先按施工要求先進(jìn)行全面自檢，合格后通知項(xiàng)目部施工管理部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理《腳手架使用許可證》，驗(yàn)收人員對驗(yàn)收結(jié)論要簽字認(rèn)可。

2.腳手架驗(yàn)收應(yīng)隨施工進(jìn)度進(jìn)行，實(shí)行工序驗(yàn)收制度。腳手架的搭設(shè)分單元進(jìn)行的，單元中每道工序完工后，必須經(jīng)過現(xiàn)場施工技術(shù)人員檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下道工序和下一單元施工。25米以上的腳手架，應(yīng)在搭設(shè)過程中隨進(jìn)度分段驗(yàn)收。

3.由業(yè)主、監(jiān)理提供設(shè)計(jì)的腳手架和報(bào)請施工監(jiān)理審批的腳手架，驗(yàn)收時(shí)必須請業(yè)主，監(jiān)理派人參加驗(yàn)收，并對驗(yàn)收結(jié)論簽字認(rèn)可。

4.腳手架驗(yàn)收以設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)定為依據(jù)，驗(yàn)收的主要內(nèi)容有：（1）腳手架的材料，構(gòu)配件等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

（2）腳手架的布置、立桿、橫桿、剪刀撐、斜撐、間距，立桿垂直度等的偏差是否滿足設(shè)計(jì)，規(guī)范要求。

（3）各桿件搭接和結(jié)構(gòu)固定部分是否牢固，是否滿足安全可靠要求。（4）大型腳手架的避雷、接地等安全防護(hù)、保險(xiǎn)裝置是否有效。（5）腳手架的基礎(chǔ)處理、埋設(shè)是否正確和安全可靠。（6）安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求。

5.腳手架檢查驗(yàn)收的方法應(yīng)按逐層、逐流水段進(jìn)行。并根據(jù)驗(yàn)收的主要內(nèi)容編制檢查驗(yàn)收表，對照檢查驗(yàn)收表逐項(xiàng)檢查（見附表）。

六、使用

1.腳手架搭設(shè)完成后，未經(jīng)檢查驗(yàn)收或檢查驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題沒有整改完畢的或安全防護(hù)設(shè)施不完善的，不得投入使用。

2.在腳手架醒目的位置應(yīng)掛告示牌，注明腳手架通過驗(yàn)收時(shí)間、使用期限、一次允許在腳手架上作業(yè)人數(shù)、最大承受荷載等。

3.腳手架在使用過程中，實(shí)行定期檢查和班前檢查制度。

（1）腳手架定期安全檢查一般每周一次，并應(yīng)根據(jù)具體檢查對象編寫安全檢查表，對照安全檢查表的內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。對于靠近爆破地點(diǎn)的腳手架，每次爆破后應(yīng)進(jìn)行檢查。

（2）每班作業(yè)前，班長或帶班人應(yīng)對腳手架進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可上腳手架作業(yè)。

（3）如遇大風(fēng)、大雨、撞擊等特殊情況時(shí)，要對腳手架的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、基礎(chǔ)等進(jìn)行專門檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告處理。使用單位應(yīng)根據(jù)腳手架的設(shè)計(jì)要求，合理使用，作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁超載。并應(yīng)遵守如下要求：

（1）作業(yè)面上的荷載，包括腳手板、人員、工具和材料，當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定值控制。

（2）垂直運(yùn)輸設(shè)施與腳手架之間的轉(zhuǎn)運(yùn)平臺的鋪板層數(shù)和荷載控制應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行，不得任意增加鋪板層的數(shù)量和在轉(zhuǎn)運(yùn)平臺上超載堆放材料。

（3）架面荷載應(yīng)力求均勻分布，避免荷載集中于一側(cè)。

（4）各種材料、機(jī)具等要隨運(yùn)隨裝或隨拆隨運(yùn)，不得存放在腳手架上。（5）腳手架上材料、機(jī)具等放置不得影響交通。

5.較重的施工設(shè)備（如電焊機(jī)等）不得放置在腳手架上，不得將模板支架、纜風(fēng)繩、混凝土泵車的輸送管等固定在腳手架上。嚴(yán)禁在腳手架上懸掛起重設(shè)備。

6.腳手架在使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿、連墻件及撐、拉、提、吊設(shè)施，未經(jīng)主管部門同意，不得任意改變腳手架的結(jié)構(gòu)、用途或拆除構(gòu)件，如必須改變排架結(jié)構(gòu)，應(yīng)征得原設(shè)計(jì)同意，重新修改設(shè)計(jì)；腳手架上的安全防護(hù)設(shè)施禁止隨意拆除，未設(shè)置或設(shè)置不符合要求時(shí)，必須加設(shè)或改善后，方可上腳手架作業(yè)。7.在施工中，若發(fā)現(xiàn)腳手架有異常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告腳手架的設(shè)計(jì)部門和安全部門，由設(shè)計(jì)部門和安全部門對腳手架進(jìn)行檢查鑒定，確認(rèn)腳手架的安全穩(wěn)定性后方可使用。

8.在腳手架上進(jìn)行電、氣焊或在有腳手架的部位從事吊裝作業(yè)時(shí)，必須采取防電、防火和防撞擊腳手架的措施，并派專人監(jiān)護(hù)。

9.腳手架上作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng)：

（1）作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)清理落在架面上的材料，保持架面的規(guī)整清潔，不要亂堆材料、工具，以免影響安全作業(yè)或發(fā)生掉物傷人。

（2）在進(jìn)行撬、拉、推等操作時(shí)，要注意采取正確的姿勢，系好安全帶，謹(jǐn)防身體失穩(wěn)發(fā)生墜落、摔倒或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時(shí)，應(yīng)采取必要的支托措施，以防拆下的材料掉落架外。

（3）當(dāng)架面高度不夠、需要墊高時(shí)，一定要采取穩(wěn)定可靠的辦法，且墊高不得超過50cm，同時(shí)加高安全防護(hù)設(shè)施；超過50cm時(shí)須按程序重新設(shè)計(jì)審批。

（4）在架面上運(yùn)送材料經(jīng)過正在作業(yè)的人員時(shí)，要及時(shí)發(fā)出信號提請他人注意，材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

5）禁止在腳手架上打鬧戲耍、睡覺或坐在橫桿上休息，不得搶行和跑跳，相互避讓時(shí)要保持身體平衡。

七、拆除

（一）拆除前的準(zhǔn)備工作

1.全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求。2.根據(jù)檢查結(jié)果，補(bǔ)充完善施工設(shè)計(jì)中的拆除程序，并經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。3.拆除安全技術(shù)措施應(yīng)交底到每一個(gè)作業(yè)人員。

4.清除腳手架上的材料、雜物及地面障礙物，并將受其影響的機(jī)電設(shè)備及其它管線等拆除或加以保護(hù)。

（二）拆除安全要求

1.拆除順序應(yīng)逐層從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。

2.拆下的架桿、連接件、跳板等材料，應(yīng)采用溜放，嚴(yán)禁向下投擲。已卸（解）開的腳手桿、板，應(yīng)一次性全部拆完。

3.所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步應(yīng)增設(shè)連墻件加固。

4.當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場需要先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)支撐加固，后拆連墻件。

5.當(dāng)腳手架采取分段分立面拆除時(shí)，對不拆除的腳手架兩端應(yīng)先設(shè)置連墻件和橫向支撐加固。

6.各構(gòu)配件必須及時(shí)分段集中運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋扔；腳手架拆除后，必須做到工完場清，材料堆放整齊、安全穩(wěn)定，并及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)。

7.運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定的要求及時(shí)檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)堆碼存放，置于干燥通風(fēng)處，防止銹蝕。

八、模板支架

1.模板支架應(yīng)根據(jù)其用途專門設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。并執(zhí)行報(bào)批程序。

2.鋼管模板支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。

（2）必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上，距底座距離不大于200mm；橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差應(yīng)小于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離應(yīng)大于500 mm。

（3）底層步距應(yīng)小于2 m。

（4）立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接（特殊情況采用搭接時(shí)必須經(jīng)過技術(shù)論證）。立桿的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500 mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。

（5）支架立桿應(yīng)豎直放置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。

（6）設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長度超過300mm時(shí)，應(yīng)采取可靠措施固定。（7）當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于25mm。

3.滿堂腳手架模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：

（1）滿堂腳手架模板支架四邊與中間每隔4排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。

（2）高于4米的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。

（3）剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

九、腳手架施工基本安全要求

1.腳手架的搭設(shè)、維護(hù)、拆除等作業(yè)，在2m以上的均為高處作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定。

2.從事腳手架的搭設(shè)、維護(hù)、拆除的作業(yè)人員，必須熟悉有關(guān)腳手架的基本技術(shù)知識，并持證上崗。

3.腳手架的搭設(shè)、維護(hù)、拆除等工作，應(yīng)盡量避免在夜間進(jìn)行，如確需夜間作業(yè)，現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，且夜間搭設(shè)腳手架的高度不得超過二級高處作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（15m以下）。

4.對25m以上的大型腳手架、懸空腳手架及特殊安全要求的腳手架，實(shí)行責(zé)任人負(fù)責(zé)制，每榀腳手架設(shè)專門責(zé)任人，負(fù)責(zé)日常檢查、維護(hù)，防止人為破壞。

5.當(dāng)有6級以上大風(fēng)和大雨、雪、霧天氣時(shí)，應(yīng)停止腳手架搭設(shè)和拆除工作。6.腳手架搭設(shè)、拆除時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人警戒，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。

7.不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。

8.凡在腳手架上作業(yè)的人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

9.根據(jù)現(xiàn)場具體環(huán)境，在腳手架的外側(cè)及頂部設(shè)醒目的安全標(biāo)志、信號旗（燈），以防過往車輛及吊機(jī)運(yùn)行中碰撞腳手架。

10.使用軟梯在兩器等設(shè)備內(nèi)施工時(shí)要有必要的放墜落措施，并要有專人監(jiān)護(hù)。

第四篇：止水鋼板焊接技術(shù)交底

1施工準(zhǔn)備

1.1 材料及主要機(jī)具：

1.1.1 止水鋼板：止水鋼板的寬度、厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼板止水帶300mm寬，左右各30mm,上下扳成60度，成型良好。1.1.2 焊條：焊條的牌號應(yīng)符合規(guī)范要求。

1.1.2.2 焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。

1.1.2.3焊條必須有出廠合格證。1.2 作業(yè)條件：

1.2.1 焊工必須持有有效的證書。1.2.2電源應(yīng)符合要求。

1.2.3作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，以及防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。1.2.4熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。2 操作工藝

地下室混凝土外墻水平施工縫、地下室底板后澆帶、外墻后澆帶、地下室頂板后澆帶部位采用300x3mm鋼板止水帶。鋼板止水帶搭接長度為50mm，采用雙面焊接，兩端均應(yīng)滿焊（見附圖）。

2.1 工藝流程：止水鋼板定位→固定→接頭焊接→檢查驗(yàn)收。

2.1.1止水鋼板定位：止水鋼板應(yīng)放置在外墻中間，兩端彎折處應(yīng)朝向迎水面。外墻后澆帶施工縫止水鋼板放在混凝土外墻中間沿豎向設(shè)置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴(yán)密。水平鋼板止水帶確定水平標(biāo)高后，應(yīng)根據(jù)建筑物的標(biāo)高控制點(diǎn)在鋼板止水帶上口拉通線，以保持其上口平直。

2.1.2采用鋼筋焊接固定鋼板，不許直接焊接在結(jié)構(gòu)筋上，需在墻水平筋內(nèi)側(cè)豎向綁扎250mm長附加筋，將止水鋼板與此附加筋用短鋼筋焊接固定。短鋼筋長度應(yīng)以混凝土板墻鋼筋網(wǎng)片厚度為準(zhǔn)，不能超過鋼筋網(wǎng)片厚度，以防沿短鋼筋形成滲水通道。短鋼筋中心位置應(yīng)綁扎止水條，以阻斷滲水路線。短鋼筋一般間隔1000mm左右設(shè)置1個(gè)，間距過小則增加成本和工作量，間距過大則鋼板止水帶易彎曲，澆筑混凝土?xí)r受振動易變形。

2.1.3對于鋼板止水帶穿過柱處，與柱箍筋產(chǎn)生交叉，需做細(xì)部處理。一般作法是將鋼板止水帶范圍內(nèi)的柱箍筋折斷，打90度彎鉤。彎鉤長度滿足雙面焊5d,單面焊10d的要求，并與鋼板止水帶焊接。在鋼板止水帶上下部進(jìn)行箍筋加密。

2.1.4 鋼板的接頭采用焊接，兩塊鋼板的搭接長度不小于50mm，兩端均應(yīng)滿焊。焊縫高度不低于鋼板厚度。焊條應(yīng)采用420結(jié)構(gòu)鋼焊條。焊接之前應(yīng)進(jìn)行試焊，調(diào)試好電流參數(shù)：電流過大易燒傷甚至燒穿鋼板；電流過小又起弧困難，焊接不牢固。

2.1.5 檢查驗(yàn)收：施工完畢后，施工班組自檢完畢，并報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢人員驗(yàn)收，由質(zhì)檢員報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

別墅止水鋼板位置圖

24#樓人防止水鋼板位置圖 質(zhì)量要求

3.1 鋼板表面應(yīng)清潔，無銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷。

3.2 焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂縫、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

4.1鋼板止水帶在安裝前應(yīng)盡量接長，以減少就位后的焊接工作量，鋼板止水帶就位后為立焊，焊接難度較大，此時(shí)應(yīng)安排熟練焊工進(jìn)行操作，并應(yīng)加強(qiáng)跟蹤檢查。4.2雨天和大霧天不允許露天焊接。

5、成品保護(hù)

注意對已焊接好的鋼板止水帶的保護(hù)，不亂踩亂拆，不粘油污，在施工中出現(xiàn)的鋼板止水帶位置偏移認(rèn)真修復(fù)，保證鋼板止水帶位置正確。6、質(zhì)量記錄

6.2 焊條出廠合格證。7、安全措施

7.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。7.2 高空作業(yè)必須系好安全帶。

7.3 施工用架必須搭設(shè)規(guī)范，經(jīng)檢查合格后方可使用。

第五篇：地下車庫止水鋼板施工

地下室止水鋼板施工方案

1、施工準(zhǔn)備 1.1 材料及主要機(jī)具

1.1.1 止水鋼板：止水鋼板的寬度、厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。鋼板止水帶300mm寬，上下各50mm左右扳成45度，成型良好。

1.1.2 焊條：焊條的牌號應(yīng)符合規(guī)范要求。

1.1.2.2 焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。1.1.2.3 焊條必須有出廠合格證。1.2 作業(yè)條件

1.2.1 焊工必須持有有效的考試合格證。1.2.2 電源應(yīng)符合要求。1.2.3 作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，以及防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。1.2.4 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

2、操作工藝

地下室混凝土外墻水平施工縫采用300x3mm鋼板止水帶，鋼板止水帶搭接長度為100mm，采用雙面焊接，兩端均應(yīng)滿焊。2.1 工藝流程：止水鋼板定位→固定→接頭焊接→檢查驗(yàn)收。2.1.1止水鋼板定位（坡道部位除外）：止水鋼板應(yīng)放置在外墻中間，兩端彎折處應(yīng)朝向迎水面。外墻后澆帶施工縫止水鋼板放在混凝土外墻中間，沿豎向設(shè)置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴(yán)密。水平鋼板止水帶確定水平標(biāo)高后，應(yīng)根據(jù)建筑物的標(biāo)高控制點(diǎn)在鋼板止水帶上口拉通線，以保持其上口平直。

2.1.2采用鋼筋焊接固定鋼板，最好不要直接焊接在結(jié)構(gòu)筋上，而是采用斜向鋼筋焊接固定。在鋼板止水帶下口焊短鋼筋，以支撐鋼板，其長度應(yīng)以混凝土板墻鋼筋網(wǎng)片厚度為準(zhǔn)，不能過長，以防沿短鋼筋形成滲水通道。短鋼筋中心位置應(yīng)焊止水帶，以阻斷滲水路線。短鋼筋一般間隔1000mm左右設(shè)置1個(gè)，間距過小則增加成本和工作量，間距過大則鋼板止水帶易彎曲，澆筑混凝土?xí)r受振動易變形。

2.1.3 鋼板的接頭采用焊接，兩塊鋼板的搭接長度為100mm，兩端均應(yīng)滿焊，如圖2所示。焊縫高度不低于鋼板厚度。焊條應(yīng)采用結(jié)420結(jié)構(gòu)鋼焊條。焊接之前應(yīng)進(jìn)行試焊，調(diào)試好電流參數(shù)：電流過大易燒傷甚至燒穿鋼板；電流過小又起弧困難，焊接不牢固。

2.1.4 檢查驗(yàn)收：施工完畢后，報(bào)質(zhì)檢站、監(jiān)理、甲方驗(yàn)收。

3、質(zhì)量要求

3.1 鋼板表面應(yīng)清潔，無銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷。

3.2 焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂縫、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。

4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

4.1鋼板止水帶在安裝前應(yīng)盡量接長，以減少就位后的焊接工作量，鋼板止水帶就位后為立焊，焊接難度較大，此時(shí)應(yīng)安排熟練焊工進(jìn)行操作，并應(yīng)加強(qiáng)跟蹤檢查。

4.2對于鋼板止水帶穿過柱處，與柱箍筋產(chǎn)生交叉，需做細(xì)部處理。一般作法是將鋼板止水帶范圍內(nèi)的柱箍筋折斷，與鋼板止水帶焊接。4.3雨天、雪天和大霧天不允許露天焊接。

5、成品保護(hù)

注意對已焊接好的鋼板止水帶的保護(hù)，不亂踩亂拆，不粘油污，在施工中出現(xiàn)的鋼板止水帶位置偏移認(rèn)真修復(fù)，保證鋼板止水帶位置正確。

6、質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

6.1 鋼板止水帶出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。6.2 焊條出廠合格證。

7、安全措施

7.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。7.2 高空作業(yè)必須系好安全帶。

7.3 施工用架必須搭設(shè)規(guī)范，經(jīng)檢查合格后方可使用。