第一篇：電動(dòng)叉車操作規(guī)范

電動(dòng)叉車操作規(guī)范

1.叉車使用過程中要堅(jiān)持十慢的原則即：起步慢、轉(zhuǎn)彎慢、下坡慢、會(huì)車慢、倒車慢、過門慢、拖車慢、人多慢、交叉道口慢、視線不良慢，叉車禁止超速行駛或私自調(diào)速。

2.不得利用叉車運(yùn)送非倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的貨物，未經(jīng)設(shè)備主管批準(zhǔn)不準(zhǔn)私自將叉車開出倉(cāng)庫(kù)。

3.不得使用叉車運(yùn)送過高、過寬、過重的貨物。空車行駛和下架收叉時(shí)，禁止貨叉過低和處于后背狀態(tài)。4.禁止叉車在作業(yè)過程中快速啟動(dòng)、急剎車和急轉(zhuǎn)彎；不得以慣性的方式流放產(chǎn)品；嚴(yán)禁空中轉(zhuǎn)叉。5.在經(jīng)過交叉路口、拐彎處或視野不明的范圍內(nèi)，叉車司機(jī)必須減速鳴笛，若運(yùn)送的貨物妨礙了叉車司機(jī)的視線，則應(yīng)倒車行駛并減速。

6.在倉(cāng)庫(kù)區(qū)域內(nèi)作業(yè)的叉車，不得并排同向行駛，應(yīng)保持前后車距在一輛設(shè)備長(zhǎng)度以上（3米），以免車輛出現(xiàn)急停的情況相撞。

7.叉車司機(jī)在運(yùn)行車輛前必須注意周圍的行人與其它的設(shè)施設(shè)備，確定有足夠的操作空間后方可通過。8.在沒有任何防護(hù)的情況下，人員禁止直接站在升降叉架或附屬部件上進(jìn)行高空作業(yè)。

9.若不作業(yè)的時(shí)間間隔超過十分鐘，則應(yīng)熄滅叉車，禁止使叉車電機(jī)空轉(zhuǎn)，同時(shí)將貨叉降落至地面，貨叉尖前傾；短暫停車時(shí)要熄滅叉車，重新啟動(dòng)時(shí)要注意周圍的人或物。

10.不使用的叉車應(yīng)存放在叉車存放區(qū)，按照編號(hào)停放。不得隨意停放在成品區(qū)與過道，應(yīng)拔掉鑰匙，斷掉總電源。停車時(shí)貨叉要貼在地面，不得使其停于半空或處于后背狀態(tài)。11.在作業(yè)過程中為了保持良好的橫向平衡性，貨叉的間距盡可能的大。

12.在接近產(chǎn)品時(shí)，叉車應(yīng)低速行駛，在產(chǎn)品前停車，觀察產(chǎn)品是否安全，不得以慣性的方式靠近產(chǎn)品。禁止偏載堆垛及推拉工作。

13.貨叉相對(duì)托拍，必須垂直方向插入托拍，貨叉應(yīng)在托拍插口中間的位置插入至合適位置。（貨叉應(yīng)叉在1.2米的方向孔上，嚴(yán)禁插在1米方向孔上，注：在9庫(kù)進(jìn)行補(bǔ)貨作業(yè)時(shí)需在散貨排位前將托盤調(diào)至1米方向。）91、92、93、94庫(kù)放貨標(biāo)準(zhǔn)由里至外，23451；取貨標(biāo)準(zhǔn)由外至里，15432。14.在起叉時(shí)，貨叉根部與托盤保持10至15厘米距離,托盤升至前輪上方,并背叉。

15.在產(chǎn)品上架時(shí)，首先確認(rèn)叉車的位置與貨架垂直對(duì)齊，貨叉緩慢上升貨叉直到高于應(yīng)放貨架橫梁5厘米高度，前移叉車，當(dāng)存放產(chǎn)品的托盤可以完全搭在貨架橫梁上以后，將托盤緩慢的放在貨架上，在確保產(chǎn)品穩(wěn)定后，收叉并緩慢降叉然后倒退叉車。嚴(yán)禁高空轉(zhuǎn)叉。

16.貨架上所存放的所有產(chǎn)品，左右前后兩端要保持在同一水平線上，做好庫(kù)存產(chǎn)品的美觀。17.叉車司機(jī)經(jīng)過井蓋時(shí)要繞行，有異常迅速匯報(bào)給班長(zhǎng) 18.轉(zhuǎn)彎鳴笛不可長(zhǎng)時(shí)間按。19.發(fā)現(xiàn)車輛有異常及時(shí)通知班長(zhǎng)，車輛在電量剩余20%時(shí)到充電間更換電瓶。

20.叉車司機(jī)在取貨時(shí)貨叉根部要保持與托盤15厘米的距離，以免叉壞后面貨物造成損失。21.上架時(shí)(最高層時(shí))應(yīng)注意貨叉上升的高度,防止貨物碰撞到貨架頂部導(dǎo)致摔貨

22.上架時(shí)要嚴(yán)格按照上架要求進(jìn)行放貨,注意貨物之間的放貨距離(貨物的最外面一盤要與貨架最外面的立柱對(duì)齊)，在進(jìn)出貨架時(shí)叉車要倒行。

23.車輛在電量剩余20%時(shí)到充電間更換電瓶。注：把叉車停到電葫蘆下，嚴(yán)禁將二期高位開入充電間。交接班兩人必須面對(duì)面交接，出現(xiàn)問題要第一時(shí)間要反映給當(dāng)班班長(zhǎng)，如出現(xiàn)人為操作導(dǎo)致設(shè)備受損問題及時(shí)上報(bào)，否則追究當(dāng)班班長(zhǎng)責(zé)任。24.駕駛姿勢(shì)：

25.向前行駛：右腳踩好腳踏板，左腳踩好制動(dòng)踏板。左手握好方向盤，右手握牢操作手柄。駕駛中注意力要集中，觀察好周圍環(huán)境。

26.向后行駛：身體做正, 腳下踩好踏板，右手握住操作手柄，左手掌握好方向盤，目視后方，觀察好周圍環(huán)境.注意事項(xiàng)：

1、叉車司機(jī)在備貨區(qū)作業(yè)時(shí)，要與倉(cāng)管員、裝卸工等保持一定的距離（2米）。

2、叉車司機(jī)與倉(cāng)管員談話、交接必須下車，并將叉車調(diào)制手剎狀態(tài)，防止溜車。

3、在備貨區(qū)作業(yè)必須慢行鳴笛，注意叉車周圍的人和物。禁止在備貨區(qū)推托盤。

4、在任何狀態(tài)下從通道口出來(lái)必須減速鳴笛，貨叉在后。

27、平衡重作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)：

28、平衡重駕駛員在進(jìn)行操作時(shí)候必須系上安全帶，控制好車速。

29、在進(jìn)行裝托拍時(shí)候要把托盤擺放整齊，上到裝卸平臺(tái)時(shí)要放慢速度，避免碰撞。在后退時(shí)要鳴笛示警，頭部向后稍偏，注意周圍的行人和設(shè)施。

29、作業(yè)過程中轉(zhuǎn)彎要降速鳴笛，不可猛打方向。

30、在貨物較高視線不良的情況下需倒退行駛，要向后多看，把握好方向盤控制速度。

31、在進(jìn)行卸貨時(shí)貨叉要前傾，避免車內(nèi)顛簸使貨叉插壞貨物。

32、在無(wú)作業(yè)情況下必須把車熄滅拔掉鑰匙，貨叉緊貼地面。

33、平衡重出庫(kù)作業(yè)時(shí)要第一時(shí)間通知當(dāng)班主管，經(jīng)允許后方可進(jìn)行庫(kù)外作業(yè)。嚴(yán)禁私自開車出庫(kù)作業(yè)。

34、電量為20%時(shí)及時(shí)到充電間更換電瓶，以免過大消耗電瓶，減少電瓶的使用壽命。

35、平衡重不準(zhǔn)私自借給他人使用，否則出現(xiàn)事故由平衡重司機(jī)一人承擔(dān)。

36、設(shè)備清潔、交接

37、叉車司機(jī)交接班前需將叉車上的廢紙、水瓶等物品清理，并將設(shè)備停到對(duì)應(yīng)的車位，填寫《叉車交接記錄表》。車況檢查包括：

1、車身表面有無(wú)劃痕；

2、油缸、油管是否漏油；

3、手柄、制動(dòng)是否正常；

4、喇叭是否正常；

5、燈光、終端是否正常，是否損壞。

38、每天用微濕的抹布擦拭車體表面。

39、每周四所在的班組對(duì)設(shè)備一次徹底的清潔，由設(shè)備管理員進(jìn)行檢查。如有車輛不清潔的由當(dāng)班叉車班長(zhǎng)進(jìn)行清潔，直至合格為止。40、任何設(shè)備不允許私自借予他人。

第二篇：倉(cāng)庫(kù)電動(dòng)叉車安全操作規(guī)范.doc

倉(cāng)庫(kù)電動(dòng)叉車安全操作規(guī)范

目的:

叉車安全操作規(guī)范，是為了保證叉車駕駛員安全、準(zhǔn)確、規(guī)范、有效地操作叉車，而制定的操作規(guī)范。該規(guī)范規(guī)定了叉車駕駛員在起步、行駛、裝卸等各個(gè)環(huán)節(jié)的操作規(guī)范。

適用范圍：

適合倉(cāng)庫(kù)叉車駕駛操作員；

叉車安全駕駛守則：

1）叉車駕駛員必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格，取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴(yán)格遵守一下各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

2）必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，屬性車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識(shí)和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。

3）嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談，不準(zhǔn)行駛途中手機(jī)通話。

4）車輛使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶故障出車，不可強(qiáng)行通過友危險(xiǎn)貨潛在威脅的路段。

5）必須遵守規(guī)則：當(dāng)感到疲倦，思想意識(shí)不集中，用過麻醉劑或喝酒后，請(qǐng)勿駕駛叉車。

6）工作場(chǎng)所安全：確定工作環(huán)境處于安全狀況，包括良好的路況和充足的照明。

7）保持叉車特別是駕駛室清潔：駕駛室里不要放工具或其他物品以免妨礙操縱桿或踏板的動(dòng)作，當(dāng)手有油垢時(shí)，請(qǐng)不要操作叉車，當(dāng)手濕滑或有油垢時(shí)，操作叉車是非常危險(xiǎn)的工作。

8）遵守叉車管理限速規(guī)定，車速不得超過5km /H；嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。

9）叉車在室內(nèi)區(qū)域作業(yè)時(shí)：須懸掛提示牌，提示：叉車作業(yè)區(qū)域，行人禁止進(jìn)入。以免發(fā)生碰撞傷人事故。

10）運(yùn)輸途中停車時(shí)，一定要把手剎擎拉起并掛空擋才能離開叉車。

11）在十字路口或其他看不見的地方，請(qǐng)減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，請(qǐng)減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物料表面行駛。

12）上、下叉車：禁止跳上、跳下叉車。上下叉車時(shí)，手抓住把手，腳踩在踏板上；上下叉車不能抓方向盤或操縱桿。

13）禁止叉車載人：嚴(yán)禁貨叉、托盤上帶人。不允許除司機(jī)以后的人乘車；不要用人來(lái)代替平衡重。

14）作業(yè)區(qū)內(nèi)叉車叉取貨架高處貨物時(shí)，貨叉下面及周邊絕對(duì)不能有人停留，與叉車作業(yè)保持2~3m遠(yuǎn)距離。

15）禁止野蠻駕駛：不要再踩下加速踏板的情況下，打開要是開關(guān)；不要突然的啟動(dòng)、制動(dòng)或轉(zhuǎn)向，以防造成貨物墜落叉車傾翻；不要輾過散落在路面上的擋板或障礙物；不要駛?cè)胲浀孛?；在潮濕、滑溜、不平或傾斜等路面行駛時(shí)，請(qǐng)降低行駛速度；確保門架于屋頂以及出入口之間具有一定的間隙。

16）禁止貨叉升高時(shí)行駛：貨叉升起時(shí)，不要駕駛差策劃，以防造成貨物墜落或碰撞消防管等其他物體。

17）不要靠路邊行駛：確保叉車與路面或平臺(tái)邊緣有足夠的安全距離，以防止叉車跌落。

18）叉車維護(hù)：根據(jù)叉車保養(yǎng)計(jì)劃要求進(jìn)行定期檢修及維護(hù)，不得擅自改造叉車。

叉車安全操作規(guī)范：

叉車日常點(diǎn)檢：

認(rèn)真做好叉車周全的保養(yǎng)，能使叉車處理良好工作狀態(tài)。保證叉車安全性，也即保證自身工作和生命安全。

警告：除了檢測(cè)燈具和檢查操作性能哇外，在檢查電器系統(tǒng)前，必須關(guān)掉鑰匙開關(guān)，并拔掉插頭。禁止使用有任何故障的叉車。小故障引發(fā)大事故。

1、滲漏檢查：液壓油、電解液、制動(dòng)液。

檢查液壓管接頭、蓄電池以及制動(dòng)系統(tǒng)是否漏油或漏液，用手觸摸和目測(cè)檢查，嚴(yán)禁使用明火。

2、輪胎檢查：

1）檢查輪胎的接地面和則免有無(wú)破損，輪胎磨損程度是否超過安全警戒線。

2）輪胎破損時(shí)或磨損超過安全警戒線時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

3、制定系統(tǒng)檢查：

1）制動(dòng)踏板檢查：試踩制動(dòng)踏板，減產(chǎn)是否有遲鈍或卡阻，油門/剎車是否靈敏有效。

2）制動(dòng)液檢查：打開制動(dòng)油杯蓋子，檢查制動(dòng)液量是否在刻度范圍內(nèi)，如液量不足請(qǐng)補(bǔ)充。

注意：

請(qǐng)使用同一品牌的制動(dòng)液，不要婚假不同牌號(hào)的制動(dòng)液。

切勿將制動(dòng)液濺到任何油漆表面上，否則會(huì)損壞油漆。

加注制動(dòng)液時(shí)，防止灰塵、水混入油液中。

4、液壓油檢查與更換：

1）液壓油檢查：檢查液壓油箱油位是否在刻度之間，不足時(shí)補(bǔ)加。

2）液壓油更換：每半年更換一次，更換下來(lái)的舊油應(yīng)按當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)處理，不可任意傾倒。

5、蓄電池檢查：

檢查電解液比重。檢查兩極端子接線有否松動(dòng)或損壞，否則應(yīng)調(diào)整或更換。

6、操縱系統(tǒng)檢查：

檢查起升手柄、傾斜手柄、調(diào)整手柄、屬具手柄是否有松動(dòng)、回位是否良好。

7、門架檢查：

1）檢查門架和貨叉以確保：

a.貨叉無(wú)裂縫和彎曲現(xiàn)象，貨叉牢固地、正確地安裝在貨叉架上；

b.檢查油缸、油管是否有漏油現(xiàn)象。

c.滑板車高滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況；

d.檢查門架是否有裂縫和變形；

e.操縱起升、傾斜、屬具手柄、檢查門架工作是否正常，是否異常響聲。

2)門架潤(rùn)滑：

按照定期保養(yǎng)和潤(rùn)滑項(xiàng)目圖表要求，定期地對(duì)外門架軌道上定期涂抹潤(rùn)滑油；潤(rùn)滑的間隔周期應(yīng)根據(jù)作業(yè)條件作出相應(yīng)的改變；在作業(yè)繁忙的月份，應(yīng)增加潤(rùn)滑部件的次數(shù)；更好的配合叉車的操作，在提升導(dǎo)論和內(nèi)外門架的接觸表面涂上一層黃油。

3)鏈條緊張度檢查：

a.貨叉提高100~150mm，門架垂直。

b.用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。

c.張緊度調(diào)整，松開鎖緊螺母，擰調(diào)整螺母調(diào)整鏈條使兩鏈條張緊程度一致，然后擰緊鎖緊螺母。

8、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查；

1）左右分開轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤，以檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)功能。

2）轉(zhuǎn)向燈、喇叭、其他各燈檢查推拉轉(zhuǎn)向燈開關(guān)，以檢測(cè)轉(zhuǎn)向燈是否正常。

3）按下喇叭按鈕，以檢查喇叭的聲音。其他各燈、倒車蜂鳴器檢查。

9、日常開車檢查：

檢查叉車的前后輪胎磨損程度，磨損程度超過安全線時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。接通叉車的要是開關(guān)和急停開關(guān)，顯示儀表所顯示的蓄電池電量應(yīng)不低于20%。

1）踩下腳制動(dòng)踏板，車尾的制動(dòng)燈應(yīng)全亮。

2）打開大小燈開關(guān)，分別檢查前后大小燈。

3）按喇叭按鈕，檢查喇叭發(fā)音是否正常。

4）將方向操縱桿扳回到“后退”檔，油泵電機(jī)應(yīng)啟動(dòng)，倒車語(yǔ)音喇叭應(yīng)提示倒車。

5）將轉(zhuǎn)向燈開關(guān)分別打到左右位置，分別檢查前后的轉(zhuǎn)向燈。

6）將手制動(dòng)器拉到制動(dòng)位，踩下加速器踏板，牽引電動(dòng)機(jī)不應(yīng)工作。

7）按下急停開關(guān)后，不能進(jìn)行任何電氣操作。

驅(qū)動(dòng)操作：

1、換向操縱桿至空擋位置。

2、插上蓄電池插頭。

3、打開鑰匙開關(guān)：左手握緊方向盤手柄，右手打開鑰匙開關(guān)。

4、門架后傾，操縱升降操縱桿，起升貨叉至離地150至200mm。操縱傾斜操縱桿，使門架后傾到底。

5、操縱換向操縱桿：叉車前進(jìn)時(shí)，向前推換操縱桿。叉車后退時(shí)，向后推換向操縱桿。

行走操作：

叉車起步前查看速度是否按規(guī)定要求調(diào)整到5KM/H；如叉車顯示速度大于5KM/H必須調(diào)整符合規(guī)定要求后方能進(jìn)行操作。

1、爬行速度操作：輕踩加速器踏板，左手控制方向，右手抓住扶手（右手拇指控制前行后退）；

2、平路正常行走操作：踩加速器踏板到一定的位置，控制器會(huì)按照加速器踏板的位置對(duì)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器發(fā)出控制信號(hào)，遇到緊急情況，需緊急停車時(shí)，松開油門控制踏板即可停車；如油門控制踏板失靈時(shí)，應(yīng)立即踩剎車踏板或按緊急切斷電源按鈕停車。

3、下坡行走操作：當(dāng)溜坡速度太快時(shí)，可通過踩腳制動(dòng)器踏板至爬行速度，此時(shí)電動(dòng)機(jī)會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)電機(jī)進(jìn)行再生制動(dòng)運(yùn)行模式。下坡走形操作時(shí)要切記：不可方向開關(guān)置于

空擋，以免在掩飾結(jié)束后無(wú)液壓而失去轉(zhuǎn)向助力。

4、坡道走行操作：將加速器踏板踩下，控制器會(huì)自動(dòng)加速上坡;上坡應(yīng)減慢行駛；車輛不允許停放在坡道上。

5、減速操縱：慢慢地松開加速器踏板，叉車便會(huì)減速。

注意：如遇到以下情況時(shí)，要將叉車減速：

轉(zhuǎn)彎時(shí)

接近貨物或托盤時(shí)

接近貨物堆貨區(qū)時(shí)

進(jìn)入狹窄通道時(shí)

進(jìn)入通道有行人時(shí)

6、轉(zhuǎn)向操縱

叉車與普通車輛不同，是后輪轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向時(shí)后部平衡重向外旋轉(zhuǎn)。減速，向要轉(zhuǎn)彎的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤，方向盤要比前輪轉(zhuǎn)向的車輛里略提前一點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。

方向盤旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)彎方向一致，后退時(shí)方向盤旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)彎方向相反。當(dāng)搬運(yùn)貨物時(shí)，停止叉車和用右手控制傾斜桿和提升桿。

貨叉起升操作：

1、平地上的起升操作：在升起操作過程中克小幅度緩緩向后拉起升操縱桿，并注意避免貨物在上升過程中傾倒，并及時(shí)通過前請(qǐng)傾后傾操作桿進(jìn)行調(diào)整。若叉車配備了側(cè)移貨架，操作方法相同。

2、坡道上的起升操作:在調(diào)整好停車位置后，用腳制動(dòng)器制動(dòng)，再按上述平地上的起升操作要領(lǐng)進(jìn)行操作。

注意：在舉高貨物在高位行走操作時(shí)，要用(龜行)速度操作，以免貨物傾倒。

3、裝載：

1）調(diào)整貨叉間距，使貨物得到平衡；

2）車輛正對(duì)貨物一邊裝載；

3）托盤應(yīng)對(duì)稱的放在兩貨叉上；

4）貨叉盡可能查到托盤里面；

5）提升貨物：

a.先將貨叉提升離地50~100mm，確認(rèn)貨物是否牢固；

b.然后門架后傾到位，提升貨物離地50~100mm，再開始行駛；

c.搬運(yùn)大體積貨物有礙視線，除爬坡外，倒車行駛；

上架操作：

接近貨物置放場(chǎng)所時(shí)，減速。

1）車輛停在貨物置放場(chǎng)所正前方；

2）檢查置放場(chǎng)所的狀況；

3）門架前傾置貨叉水平，把貨叉提升到略高于卸貨位置；

4）前進(jìn)，將貨物置于卸貨位置之上，然后停下；

5）確認(rèn)貨物卸貨位置的正上方后，貨叉慢慢下降，然后確認(rèn)貨物已安全到位；

6）進(jìn)行必要的起升，傾斜操作，后退叉車把貨叉從貨物中退出；

7）確認(rèn)貨叉尖已離開貨物后，將貨叉降到離地150~200mm位置；

8）門架后傾到位；

警告：載荷提升超過2M時(shí)，不要傾斜門架。載荷處于高處，不要下車或離開車輛。

上架前需確認(rèn)貨物高度與貨位高度，貨位高度是否能滿足貨物存放要求。注意貨位四周環(huán)境，避免損壞設(shè)施（如：消防設(shè)施、照明設(shè)施等）。

取貨操作：

1、叉車接近取貨場(chǎng)所時(shí)，減速行駛；

2、叉車離貨物300mm時(shí)停車；

3、檢查貨物狀況；

4、門架前傾至貨叉水平，貨叉提升至托盤或枕木位置；

5、確認(rèn)貨叉對(duì)準(zhǔn)托盤，慢慢前進(jìn)，貨叉盡量插入托盤后停車；

6、貨叉提升離貨架50~100mm，（根據(jù)周圍環(huán)境情況做調(diào)整）；

7、環(huán)視車輛周圍，確認(rèn)行駛無(wú)障礙，慢慢后退；

8、貨叉下落離地150~200mm，門架后傾到位，然后運(yùn)送到目的地；

注意：若貨叉插入有困難，前行車輛使貨叉插入3/4。貨叉提升50~100mm，后退100~200mm，然后將托盤落下，再前行完全插入。

停車：

1、減速，松開制動(dòng)踏板讓車停下來(lái)

2、換擋手柄置于空擋。

3、貨叉落地，貨叉最大前傾

4、鑰匙開關(guān)“OFF”位置，取下鑰匙保管好。

操作后檢查：

使用后應(yīng)清潔叉車并作如下檢查：

1、有無(wú)損壞或漏油

2、視情況加注潤(rùn)滑油

3、檢查輪胎是否破損或有異物嵌入

4、檢查輪轂螺母是否松動(dòng)。

5、檢查電解液液面高度

6、如當(dāng)日操作中，沒有將貨叉提升到最大高度，應(yīng)在操作完畢后，將貨叉提升到最大高度2~3次。

注意：如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)停放在制動(dòng)區(qū)域，及時(shí)修理好。

叉車沒有完畢維修好之前，嚴(yán)禁投入使用。

蓄電池：

1、蓄電池安全注意事項(xiàng)：

1）需要有良好的通風(fēng)措施，因?yàn)樾铍姵卦诔潆娔┢跁?huì)產(chǎn)生氫氣和氧氣，此時(shí)若有火花產(chǎn)生，會(huì)引起爆炸。

2）充電中也有對(duì)人員有害的酸霧產(chǎn)生，在充電后也要及時(shí)排放，并及時(shí)清潔蓄電池

和現(xiàn)場(chǎng)。

3）進(jìn)行蓄電池重點(diǎn)操作時(shí)，請(qǐng)佩戴保護(hù)鏡和橡膠手套，由于蓄電池內(nèi)有稀硫酸，使用不慎會(huì)造成皮膚燒傷，眼睛失明。萬(wàn)一不慎有電解液（酸液）濺到眼睛或皮膚上，要立即用大量清水進(jìn)行清洗并送醫(yī)院就醫(yī)，進(jìn)行檢查和治療，衣服上的電解液可用清水洗凈。

4）對(duì)蓄電池的使用方法及危險(xiǎn)性不熟悉的人員請(qǐng)不要接觸蓄電池，以避免稀硫酸對(duì)人員造成傷害。

5）蓄電池上不得放置任何金屬物料或工具，以防發(fā)生電池短路。

6）只有完全斷電時(shí)，才能分離蓄電池電源連接器的鏈接，眼睛帶電插拔連接器。

7）非專業(yè)人員禁止安裝或拆卸蓄電池，以免發(fā)生意外。

2、蓄電池使用與維護(hù)：

1）充電的好壞，對(duì)電池的影響較大，要由具有一定經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作

2）未經(jīng)使用過的蓄電池在使用前應(yīng)進(jìn)行初充電。

3）充電前應(yīng)將電池表面擦拭干凈，減產(chǎn)有無(wú)損壞

4）打開加液口蓋上的掀蓋，保證透氣孔暢通

5）檢查電解液量，當(dāng)電解液量低時(shí)，請(qǐng)勿使用叉車

6）若點(diǎn)解液量不當(dāng)事，會(huì)導(dǎo)致電瓶過熱，嚴(yán)重時(shí)，可是電瓶及叉車電子部件燃燒。

7）每周檢查點(diǎn)解液量一次，當(dāng)點(diǎn)解液量低時(shí)，補(bǔ)充蒸餾水（切勿用工業(yè)硫酸、自來(lái)水代用）

8）切勿過量充電。

第三篇：電動(dòng)叉車驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

叉車檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告

叉車檢驗(yàn)必備儀器設(shè)備表

附表 篇二：叉車檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告

叉車檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告

叉車檢驗(yàn)必備儀器設(shè)備表

附表 篇三：××項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告模版(化學(xué)品庫(kù)安全評(píng)價(jià)單元)××項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告模版（化學(xué)品庫(kù)安全評(píng)價(jià)單元）化學(xué)品庫(kù)安全評(píng)價(jià)單元 篇四：叉車定期檢驗(yàn)報(bào)告項(xiàng)目表

報(bào)告編號(hào)：2009-02-ct5-67 叉車定期檢驗(yàn)報(bào)告

注冊(cè)代碼：***2232 使用單位：臺(tái)州市正康木業(yè)有限公司

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)：臺(tái)州市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)中心

檢驗(yàn)日期：2009 年 02 月 23 日

國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

報(bào)告編號(hào)：2009-02-ct5-67 共 1 頁(yè) 第 4 頁(yè)(轉(zhuǎn)載于:電動(dòng)叉車驗(yàn)收?qǐng)?bào)告模板)檢驗(yàn)有效期到 2010 年 2 月 22 日 止，應(yīng)在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前 1 個(gè)月向本中心提出 定期檢驗(yàn)要求。

第四篇：電動(dòng)叉車管理規(guī)定

電動(dòng)叉車管理規(guī)定

1.目的本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的細(xì)則，以確保叉車運(yùn)行安全。

2.適用范圍

適用公司全體叉車工及相關(guān)人員。

3職責(zé)

4.1叉車使用者負(fù)責(zé)叉車使用和日常檢查

4.2叉車的一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)由叉車司機(jī)負(fù)責(zé)，二、三級(jí)維護(hù)由設(shè)備科(廠家)進(jìn)行。

4.管理程序

4.1叉車工要求

4.1.1叉車工必須經(jīng)培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。

4.1.2

未經(jīng)公司的安排，叉車工不準(zhǔn)擅自教他人駕駛叉車。

4.1.4叉車工不準(zhǔn)酒后駕車。

4.1.4叉車工駕車要穿著整齊。

4.1.4叉車工不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)無(wú)關(guān)的工作，非規(guī)定工作范圍內(nèi)未經(jīng)部門負(fù)責(zé)人認(rèn)可不得作業(yè)。

4.2叉車作業(yè)安全管理規(guī)定

4.2.1

叉車駕駛員必須嚴(yán)格按照《叉車安全操作規(guī)程》進(jìn)行作業(yè)。

4.2

.___車間內(nèi)所有叉車必須為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)，不得挪做它用。

4.2.3叉車只能在廠區(qū)內(nèi)行駛，不得擅自駕車出廠。

4.2.4

叉車啟動(dòng)時(shí)，必須緩慢提速。

4.2.5

在廠區(qū)內(nèi)作業(yè)的叉車，行駛時(shí)最高時(shí)速不得超過___公里/小時(shí)，廠房?jī)?nèi)作業(yè)的各種叉車，最高時(shí)速不得超過___公里/小時(shí)。

4.2.6

叉車作業(yè)時(shí)，車前、車后不準(zhǔn)站人，配合人員必須站在叉車兩側(cè)。叉車駕駛員應(yīng)時(shí)刻注意配合人員的動(dòng)向，移動(dòng)車輛時(shí)，應(yīng)鳴笛示意。

4.2.7

叉車駕駛員作業(yè)時(shí)應(yīng)做到“六慢”、“六不準(zhǔn)”。

4.2.7.1

六慢：會(huì)車要慢;轉(zhuǎn)彎要慢;情況不明時(shí)要慢;叉碼物品時(shí)要慢;作業(yè)環(huán)境車多人多時(shí)要慢;倒車行駛時(shí)要慢。

4.2.7.2

八不準(zhǔn)：不準(zhǔn)開車帶人;不準(zhǔn)酒后開車;不準(zhǔn)將車輛交給無(wú)證人員駕駛;不準(zhǔn)開帶病車;不準(zhǔn)開車在車間內(nèi)兜風(fēng)、玩耍;不不準(zhǔn)違反操作規(guī)程操作車輛。

4.2.7.3

叉車在行駛過程中，嚴(yán)禁快速變換倒順方向，以免瞬間產(chǎn)生極大的扭矩，引起車翻。

4.2.7.4

叉車使用嚴(yán)禁超載。

4.3

叉車維護(hù)保養(yǎng)。

4.3.1叉車司機(jī)每天開車前須認(rèn)真檢查車況。

4.3.2

叉車司機(jī)每天充電前須對(duì)叉車進(jìn)行純水添加，特備注意要打開蒸發(fā)蓋。

第五篇：水電工操作規(guī)范

水電工操作規(guī)范

1.目的

規(guī)范水電作業(yè)，以提高施工質(zhì)量，增強(qiáng)顧客滿意。2.范圍

適用于住宅裝飾中水電施工（隱蔽）工程的控制 3.內(nèi)容

項(xiàng)目經(jīng)理（施工員）首先對(duì)水電工進(jìn)場(chǎng)操作按圖紙及工藝要求進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)按QB/T6016-97《室內(nèi)裝飾標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》施工；

根據(jù)圖紙及工藝要求劃出水線路走向標(biāo)志及配電開關(guān)、插座盒位置，線路走趨必須橫直形式，不可彎曲走近路，然后通知開鑿工開鑿線槽、線盒槽及水管槽； 線路盡量走墻壁及頂棚，強(qiáng)電、弱電必須分管、分盒，嚴(yán)禁強(qiáng)弱電同管（PVC）或同盒行走或過盒行走；

強(qiáng)電配電箱與弱電集中箱必須間隔30公分左右，嚴(yán)禁緊靠在一起，一面引起干擾，電線（強(qiáng)弱電）線盒安裝必須離地面30公分以上，嚴(yán)禁低于30公分；

PVC線管至線盒出口處必須套上羅節(jié)，以防損壞線表面塑套而產(chǎn)生漏水現(xiàn)象；

PVC線管在敷設(shè)進(jìn)嚴(yán)禁產(chǎn)生斷離、死彎、過墻、穿洞的穿線出口須有保護(hù)措施；

平頂過線必須穿PVC管或軟管，并固定牢，現(xiàn)澆樓梯板下過線必須用護(hù)套線，嚴(yán)禁裸線布設(shè)； 水管敷設(shè)必須分冷、熱水管，過地面時(shí)須切開地坪找平層，但不得破壞樓板結(jié)構(gòu)；

熱水管不得與電線管并行或熱水管過電線管，確定須過電線管時(shí)，得采取隔熱防護(hù)措施；

在陽(yáng)臺(tái)部位敷設(shè)水管，陽(yáng)臺(tái)沒地漏的，必須考慮安裝地漏，且陽(yáng)臺(tái)臺(tái)盆（洗衣機(jī)）落水與地漏落水要合理處理，以防地漏返水現(xiàn)象產(chǎn)生；

水管若走頂面時(shí)，必須沿墻用抱攀固定牢靠，嚴(yán)禁懸空吊敷或擱平頂木格上；

隱蔽工程施工過程中或結(jié)束時(shí)，施工人員應(yīng)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行自查和檢驗(yàn)：

⑴ 氣線管覆轍部分必須注意連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架平直牢固，排列整齊，配管彎曲處無(wú)明顯褶皺，暗配管保護(hù)層大于15MM；

⑵ 盒（箱）設(shè)置正確，固定牢靠，配管進(jìn)入盒（箱）處順直，在盒內(nèi)露出長(zhǎng)度小于5MM； ⑶ 用鎖緊螺母固定管口，配管露出鎖緊螺母的螺紋為2---3扣，強(qiáng)電總箱與弱電總箱之間間距必須大于30CM；

⑷ 電器管路應(yīng)敷設(shè)在其他管道的下方，與蒸汽管、熱水管平行敷設(shè)時(shí)，間距應(yīng)大于500MM，其他管道應(yīng)大于100MM；

⑸ 在吊頂工程中的配管應(yīng)固定可靠，并且距頂棚面應(yīng)大于500MM；

⑹金屬電線保護(hù)管、盒（箱）及支架，接地（接零）支線敷設(shè)時(shí)，要連接緊密，牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防銹的部分涂漆均勻無(wú)遺漏；

⑺在線盒（箱）內(nèi)的導(dǎo)線有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒（箱）的垂直配管上口穿線后密封處理良好，道線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線； ⑻給排水的材料必須符合設(shè)計(jì)要求，隱蔽管道和給水的水壓實(shí)驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；

⑼ 管道及管道支座必須鋪設(shè)牢固；

⑽ PR熱接管必須按熱接要求掌握好溫度，對(duì)接時(shí)嚴(yán)格控制對(duì)接度；

⑾ 素鋼管（鋼塑管）螺紋加工時(shí)加工精度必須符合國(guó)際《管螺紋》規(guī)定：螺紋清潔、規(guī)整、斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)10%，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無(wú)焊接口；

⑿ 素鋼管法蘭連接時(shí)要對(duì)接平行，緊密，與管子中心線垂直，鏍桿露出螺母，對(duì)墊要求符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定，且無(wú)雙層；

⒀ 閥門安裝其型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)格性試驗(yàn)結(jié)果，須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定：位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固，緊密；

⒁ 水管走趨必須縱、橫平行垂直，不可隨意彎曲，與電線管道交叉處必須要隔熱處理（指熱水管、蒸汽管）；

⒂ 給水管（冷、熱水管）敷設(shè)完畢，必須用手動(dòng)式試壓，其標(biāo)準(zhǔn)是：6公斤/24小時(shí)；

自查或檢驗(yàn)完畢，需通知項(xiàng)目經(jīng)理或施工員，瓦工，業(yè)主及公司工程總監(jiān)及市質(zhì)監(jiān)站，驗(yàn)收合格后，下道工序才可進(jìn)場(chǎng)；

木工進(jìn)場(chǎng)時(shí)，水電工必須配合木工，對(duì)敷設(shè)線路作出明顯標(biāo)志，以免木工施工操作時(shí)釘穿水管或線管而造成漏水或短路現(xiàn)象；

木工施工操作過程中，水電工必須隨時(shí)去現(xiàn)場(chǎng)查看線路是否有損傷現(xiàn)象，特別是平頂頂水電工在進(jìn)場(chǎng)安裝電氣潔具時(shí)，嚴(yán)禁工具與家具飾面、地板直接接觸，須墊上保護(hù)層； 水電工在安裝冷光燈，射燈時(shí)，與飾面板接觸部分墊隔熱紙隔熱，冷光燈的變壓器一律鄧的線路是否移動(dòng)或錯(cuò)位；

用12V，嚴(yán)禁超大使用；

安裝12盞以上吊燈，必須采用膨脹螺釘固定牢固，以防脫落；

電氣安裝中使用的螺釘，螺帽等及剪下的多余電線線頭均須用紙盒裝起來(lái)，以免劃損地板、飾面板表面油漆； 水電安裝完畢，水電工必須自查，插座是否左零右火，開關(guān)插座是否平直，燈具是否全部通電，電視、電話線路是否暢通，吊燈是否牢固，所有落水是否暢通，角閥、龍頭是否有漏水，滲水現(xiàn)象，該用硅膠處理部分是否已處理完畢，若無(wú)上述現(xiàn)象，方可交付綜合驗(yàn)收，綜合驗(yàn)收時(shí)，水電班長(zhǎng)必須參加。