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      投標(biāo)產(chǎn)品的性能及設(shè)計(jì)方案的合理、先進(jìn)性(5篇)

      時(shí)間:2019-05-12 21:10:22下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:投標(biāo)產(chǎn)品的性能及設(shè)計(jì)方案的合理、先進(jìn)性

      投標(biāo)產(chǎn)品的性能及設(shè)計(jì)方案的合理、先進(jìn)性

      一、燈桿性能

      路燈燈桿為一次成型燈桿,燈桿材料采用國(guó)內(nèi)知名鋼廠產(chǎn)品,經(jīng)開(kāi)平后設(shè)計(jì)畫樣,大型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)一次折彎而成,其優(yōu)質(zhì)的力學(xué)、性能保證燈桿的強(qiáng)度要求,設(shè)計(jì)抗風(fēng)速效45m/s(12級(jí)以上)抗地震強(qiáng)度為8級(jí)。

      二、燈桿的焊接成型

      1、檢查設(shè)備安全情況,調(diào)整好電波流,做好各項(xiàng)準(zhǔn)備,將燈桿底部法蘭割洞打眼后拋光備用。

      2、把法蘭燈桿對(duì)接,注意垂直度,注意焊接縫要平、直、滿、透。

      3、割開(kāi)電氣門,安裝好電氣門,根據(jù)需要焊好內(nèi)套或打眼后,焊好止頭螺母。

      4、根據(jù)生產(chǎn)圖紙下好支架材料,并彎折好。

      5、檢查焊接質(zhì)量,做到無(wú)漏焊、虛焊、不合格處必須及時(shí)補(bǔ)焊。

      6、用拋光機(jī)清理焊面雜渣和焊砂點(diǎn)。

      三、鍍鋅處理后噴塑

      1、燈桿進(jìn)噴房之前要檢查打磨質(zhì)量,如有問(wèn)題退回返工或在噴房外打磨,膩?zhàn)右欢ㄔ趪姺客庥蒙凹堊屑?xì)打磨。

      2、燈桿及法蘭部位一定要用氣槍吹凈粉塵,清理干凈。

      3、運(yùn)桿人員要仔細(xì)檢查燈桿是否定成,該裝上螺絲的一定要裝好。

      4、噴塑粉之前要用抹布再次清潔,熱鍍鋅要裝好門之后再噴塑粉。

      5、塑粉一定要噴勻,噴好,不應(yīng)有噴不到或多噴,少噴的現(xiàn)象,每架只允許放12-15支燈桿,燈桿及支架放在架上時(shí)不充許互相碰撞。

      6、進(jìn)烘房之前,要檢查法蘭下部及其它可能與身體接觸部分,有缺陷的一定要及時(shí)補(bǔ)上,燈桿進(jìn)爐時(shí)要檢查一下鍋爐進(jìn)氣口上的鐵板是否放好。

      7、燒爐一定要專人負(fù)責(zé),要快、好、一定要達(dá)到所規(guī)定的濕度后恒溫一刻鐘出爐。

      8、出爐后再及時(shí)補(bǔ)上有缺陷的部位,否則不得包裝。

      9、包裝前要檢查門子,標(biāo)牌及標(biāo)牌上的日期是否齊全。

      10、如有需要分色的一定要認(rèn)真仔細(xì),色彩必須以顧客要求為標(biāo)準(zhǔn),線條清晰,同時(shí)必須等油漆干透后方可包裝。

      11、包裝后,將燈桿堆放整齊。

      五、設(shè)計(jì)方案的合理、先進(jìn)性

      LED光源在照明領(lǐng)域的應(yīng)用,是半導(dǎo)體發(fā)光材料技術(shù)高速發(fā)展及“綠色照明”概念逐步深入人心的產(chǎn)物?!熬G色照明”是國(guó)外照明領(lǐng)域在上世紀(jì)80年代末提出的新概念,我國(guó)“綠色照明工程”的實(shí)施始于1996年。實(shí)現(xiàn)這一計(jì)劃的重要步驟就是要發(fā)展和推廣高效、節(jié)能照明器具,節(jié)約照明用電,減少環(huán)境及光污染,建立一個(gè)優(yōu)質(zhì)高效、經(jīng)濟(jì)舒適、安全可靠、有益環(huán)境的照明系統(tǒng)。

      一、LED 光源的基本特征

      1、發(fā)光效率高

      LED經(jīng)過(guò)幾十年的技術(shù)改良,其發(fā)光效率有了較大的提升。白熾燈、鹵鎢燈光效為12-24 流明/瓦,熒光燈50~70流明/瓦,鈉燈70~120流明/瓦,大部分的耗電變成熱量損耗。LED光效經(jīng)改良后將達(dá)到達(dá)50~200流明/瓦,而且其光的單色性好、光譜窄,無(wú)需過(guò)濾可直接發(fā)出有色可見(jiàn)光。目前,世界各國(guó)均加緊提高 LED光效方面的研究,在不遠(yuǎn)的將來(lái)其發(fā)光效率將有更大的提高。

      2、耗電量少,節(jié)約能源

      同樣照明效果的情況下,耗電量是白熾燈泡的八分之一,熒光燈管的三分之

      一、日本估計(jì),如采用光效比熒光燈還要高兩倍的LED替代日本一半的白熾燈和熒光燈。每年可節(jié)約相當(dāng)于60億升原油。我國(guó)如三分之一的照明用電使用LED年節(jié)電1000億度以上,相當(dāng)于一個(gè)三峽發(fā)電站的發(fā)電量。3、使用壽命長(zhǎng)

      LED平均壽命達(dá)5萬(wàn)小時(shí),是白熾燈的5倍。可避免經(jīng)常換燈之苦,大大的降低燈具的維護(hù)費(fèi)用。

      4、工作溫度低

      LED的工作溫度可控制在70℃以下,冷光源,發(fā)熱量低。

      5、安全可靠性強(qiáng)

      工作溫度低可以安全觸摸,光色柔和、無(wú)眩光,也便于安裝維護(hù)。

      6、反應(yīng)速度快

      通電即達(dá)正常亮度,無(wú)延時(shí),無(wú)需等待。

      7、單顆體積小

      重量輕,環(huán)氧樹(shù)脂封裝,可承受高強(qiáng)度機(jī)械沖擊和振動(dòng),不易破碎。

      8、綠色環(huán)保

      LED全固體發(fā)光體,廢舊物可以回收,不含汞、鈉元素,綠色環(huán)保。

      二、功率LED與現(xiàn)有產(chǎn)品、技術(shù)、裝備的對(duì)比分析大功率LED光源與傳統(tǒng)光源比較,它以超長(zhǎng)的使用壽命,便于協(xié)調(diào)控制,顏色純正、光效率高、發(fā)熱量低、抗震、耐沖擊、無(wú)輻射、安全、可靠、環(huán)保將逐漸取代傳統(tǒng)的照明光源。

      1、光電轉(zhuǎn)換率極高

      大功率LED光源是低電壓微電子產(chǎn)品,光電轉(zhuǎn)換效率極高。普通白熾燈在光電轉(zhuǎn)換時(shí),它的光轉(zhuǎn)換效率只有5%,而其它95%的能量均轉(zhuǎn)換為熱能無(wú)謂的消耗掉了。而LED半導(dǎo)體發(fā)光元件的光電轉(zhuǎn)換效率在30%以上。測(cè)試同等亮度下,耗電僅是白熾燈的十分之一,熒光燈的三分之一,而壽命卻是白熾燈的50倍,熒光燈的20倍,是繼白熾燈、熒光燈、氣體放電燈之后的第四代照明產(chǎn)品。單顆大功率超高亮度LED的問(wèn)世,使LED應(yīng)用領(lǐng)域跨至高效率照明光源市場(chǎng)成為可能,將是人類繼愛(ài)迪生發(fā)明白熾燈泡后的又一次革命,必將對(duì)日益嚴(yán)重的全球性能源危機(jī)起到緩解作用。

      2、光的利用率高

      傳統(tǒng)路燈光源的發(fā)光角度為360度,光源發(fā)出的光有一半以上需要通過(guò)反射照射到地面,光的利用率不高,燈具出光效率低,通常不到70%。而LED的發(fā)光角度通常情況下<180度,而且LED光源可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)成定向發(fā)光的光源,光源發(fā)射出的光可以直接打到地面,光源發(fā)出的光幾乎均可有效利用,燈具出光效率高,在設(shè)計(jì)合理的情況下,燈具的出光效率甚至能夠達(dá)到90%以上。定向發(fā)光的LED照明燈具除了具有很高的出光效率外,路燈的光污染極小,對(duì)城市居民和夜行動(dòng)物的影響較小。

      3、最適應(yīng)人眼的視覺(jué)感受

      根據(jù)中間視覺(jué)理論的原理,LED光源比現(xiàn)有道路使用的高壓鈉燈有很多優(yōu)勢(shì)。在周圍環(huán)境明暗變化時(shí),人眼的感覺(jué)狀態(tài)也隨之變化,在亮度大于3cd.m-2的明亮環(huán)境下,人眼的瞳孔較小,是中心視覺(jué),能分辨物體的細(xì)節(jié),也有色彩的感覺(jué),這是明視覺(jué);當(dāng)亮度小于0.001cd m-2時(shí)是暗視覺(jué)的情況,在暗視覺(jué)下,雖然能看到物體的大致形狀,但不能分辨細(xì)節(jié),也不能分辨顏色;介于明視覺(jué)和暗視覺(jué)之間的狀態(tài)稱為中間視覺(jué),汽車駕駛員夜間行駛時(shí)就處于這一視覺(jué)狀態(tài)。光通量是一個(gè)明視覺(jué)概念,根據(jù)最新研究,在中間視覺(jué)狀態(tài)人眼對(duì)LED光源光譜的感覺(jué)比高壓鈉燈光譜更加靈敏。通常在中間視覺(jué)狀態(tài)下,在達(dá)到同樣的照明效果情況下,不同光源的光通量需要一定的修正系數(shù):LED光源的系數(shù)為1.6左右,而高壓鈉燈的系數(shù)為0.67左右。舉例來(lái)講,如果高壓鈉燈的測(cè)試光效為100lm/W, 那么他的實(shí)際照明時(shí)的等效光效只有67lm/W;而如果LED光源的測(cè)試光能效果。效為60lm/W, 而實(shí)際照明的等效光效可達(dá)96lm/W。從這個(gè)計(jì)算中可知,單從光通量方面來(lái)講,目前的LED路燈已經(jīng)具備了節(jié)能效果。

      4、顯象指數(shù)高

      現(xiàn)有道路使用的高壓鈉燈的顯色指數(shù)<30,而LED路燈的顯色指數(shù)基本上在80以上。光源的顯色指數(shù)與照度一起決定環(huán)境的視覺(jué)清晰度。研究表明,在照度和顯色指數(shù)之間存在一種平衡關(guān)系。從廣泛的實(shí)驗(yàn)中得到的結(jié)果是:用顯色指數(shù)Ra>90的燈照明辦公室,就其外觀的滿意程度來(lái)說(shuō),要比用顯色指數(shù)低的燈(Ra<60)照明的辦公室,照度值可降低25%以上。應(yīng)該盡可能選用有最佳顯色指數(shù)和發(fā)光效率高的光源采用適當(dāng)?shù)恼斩?,以便以最小的能量費(fèi)用獲得良好的視覺(jué)外觀效果。

      5、初始照度設(shè)計(jì)低

      由于LED照明燈具的壽命是傳統(tǒng)照明燈具的5到10倍;通常,在道路照明設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)光源的光衰和燈具污染狀況,道路照明通常有一個(gè)維護(hù)系數(shù),國(guó)標(biāo)規(guī)定為0.65和0.7。例如現(xiàn)有路燈壽命較短,光衰較大,在三年使用期內(nèi)為了達(dá)到正常照明效果,初始照度設(shè)計(jì)值為照度維持值除以該系數(shù)。因此,在同樣照度維持值的情況下,傳統(tǒng)路燈初始照度設(shè)計(jì)要求更高,燈具功率要求更大。而

      LED燈具在同樣的使用周期內(nèi),光源幾乎沒(méi)有衰減;除考慮燈具污染帶來(lái)的光衰外,初始照度與照度維持值基本相同,這樣會(huì)進(jìn)一步降低燈具的功率要求,進(jìn)而達(dá)到節(jié)能效果。

      6、電源使用效率高

      電源效率方面,目前,普遍使用的高壓鈉燈鎮(zhèn)流器的功率損失在20%,也就是說(shuō)一個(gè)250W高壓鈉燈的實(shí)際功耗為300W。而LED路燈開(kāi)關(guān)電源的效率可以做到90%以上,一個(gè)100W的LED路燈的實(shí)際功耗只有110W。從電源方面也體現(xiàn)了LED路燈的節(jié)能效果。

      7、安全、可靠使用壽命長(zhǎng)

      LED是利用固體半導(dǎo)體芯片作為發(fā)光材料做成的發(fā)光器,低電壓、發(fā)熱量低、可觸摸、可承受高強(qiáng)度機(jī)械沖擊和振動(dòng),不易破碎,重量輕,便于安裝維護(hù)。廢舊物可回收,不含汞、納元素,綠色環(huán)保,使用壽命長(zhǎng)等諸多優(yōu)勢(shì),是其它燈具無(wú)法相比的,也被業(yè)內(nèi)人士稱為“第四代照明光源。”

      8、可適應(yīng)各種復(fù)雜環(huán)境條件下的使用

      不論是高溫、高濕、高風(fēng)沙、高污染環(huán)境、網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)高的線路都可以安全放心使用

      第二篇:各類主要材料的性能及用途

      PBT聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,⒈優(yōu)良的機(jī)械性能,機(jī)械強(qiáng)度高,耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定好。蠕變也小,這些性能在高溫條件下也極少有變化。

      ⒉生產(chǎn)PBT所消耗的能量是工程塑料中最低的的,這對(duì)于世界范圍內(nèi)能源緊缺的情況下,具有十分重要的意義。

      ⒊耐熱老化性優(yōu)異,增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)到120~140℃,此外,戶外長(zhǎng)期老化性也很好。

      ⒋耐溶劑好,無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂。

      ⒌PBT易于阻燃,可達(dá)UL94V-0級(jí),由于與阻燃劑親和性能好,所以容易開(kāi)發(fā)反應(yīng)型或添加型的阻燃品級(jí)。阻燃產(chǎn)品在電子電器工業(yè)中獲得廣泛應(yīng)用。

      ⒍PBT遇水易分解,在高溫、高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎。

      ⒎優(yōu)良的電氣性能,體積電阻率及介電強(qiáng)度高,耐電弧性優(yōu)良,吸濕性極小,在潮濕及高溫環(huán)境下,也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電器零件的理想材料。

      ⒏易成型加工和二次加工,易用普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快,流動(dòng)性好,模具溫度也比其他工程材料要求低,在加工薄壁制件時(shí)僅需幾秒鐘,對(duì)大部件也只需40-60s即可。

      用途:

      1、電子電器:無(wú)熔線斷電器、電磁開(kāi)關(guān)、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼等;

      2、汽車:車門把手、保險(xiǎn)桿、分電盤蓋、擋泥板、導(dǎo)線護(hù)殼、輪圈蓋等;

      3、工業(yè)零件:OA風(fēng)扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩等。

      b、汽車:

      1、外裝零件:主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動(dòng)機(jī)放熱孔罩等;

      2、內(nèi)部零部件:主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥;

      3、汽車電器零件:汽車點(diǎn)火線圈絞管和各種電器連接器等。

      (PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛,但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn),今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用)

      c、機(jī)械設(shè)備:視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動(dòng)軸、電子計(jì)算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件(有耐熱、阻燃要求)

      在汽車制造領(lǐng)域,PBT廣泛地用于生產(chǎn)保險(xiǎn)杠、化油器組件、擋泥板、擾流板、火花塞端子板、供油系統(tǒng)零件、儀表盤、汽車點(diǎn)火器、加速器及離合器踏板等部件。PBT與增強(qiáng)PA、PC、POM在汽車制造業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)十分激烈,PA易吸水,PC的耐熱性耐藥性不及PBT;在汽車用途接管方面,由于PBT的抗吸水性優(yōu)于PA,將會(huì)逐漸取代PA。在相對(duì)濕度較高、十分潮濕的情況下,由于潮濕易引起塑性降低,電器節(jié)點(diǎn)處容易引起腐蝕,??墒褂酶男訮BT。在80℃、90%相對(duì)濕度下,PBT仍能正常使用,并且效果很好。

      其中PBT/PC合金,在高級(jí)轎車中應(yīng)用最為廣泛;它的耐熱性好,耐應(yīng)力開(kāi)裂,具有優(yōu)良的耐磨,耐化學(xué)腐蝕性,低溫沖擊強(qiáng)度高,易加工和涂飾性好,主要應(yīng)用于高檔轎車保險(xiǎn)杠,車底板,面板和摩托車護(hù)板等。PET聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯,為乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物,表面平滑有光澤1.有良好的力學(xué)性能,沖擊強(qiáng)度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。

      2.耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀堿,耐大多數(shù)溶劑。

      3.具有優(yōu)良的耐高、低溫性能,可在120℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,短期使用可耐150℃高溫,可耐-70℃低溫,且高、低溫時(shí)對(duì)其機(jī)械性能影響很小。4.氣體和水蒸氣滲透率低,既有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能。

      5.透明度高,可阻擋紫外線,光澤性好。

      6.無(wú)毒、無(wú)味,衛(wèi)生安全性好,可直接用于食品包裝。在塑料分類中,PET的代號(hào)是1號(hào),作用廣泛:

      主要應(yīng)用為電子電器方面有:電氣插座、電子連接器、電飯煲把手、電視偏向軛,端子臺(tái),斷電器外殼、開(kāi)關(guān)、馬達(dá)風(fēng)扇外殼、儀表機(jī)械零件、點(diǎn)鈔機(jī)零件、電熨斗、電磁灶烤爐的配件;汽車工業(yè)中的流量控制閥、化油器蓋、車窗控制器、腳踏變速器、配電盤罩;機(jī)械工業(yè)齒輪、葉片、皮帶輪、泵零件、另外還有輪椅車體及輪子、燈罩外殼、照明器外殼、排水管接頭、拉鏈、鐘表零件、噴霧器部件。

      可紡成聚酯纖維,即滌綸。

      可制成薄膜用于錄音、錄像、電影膠片等的基片、絕緣膜、產(chǎn)品包裝等。作為塑料可吹制成各種瓶,如可樂(lè)瓶、礦泉水瓶等。可作為電器零部件、軸承、齒輪等。PA 6, PA66 PA6又名尼龍6,是半透明或不透明乳白色粒子,具有熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好等特性,一般用于汽車零部件、機(jī)械部件、電子電器產(chǎn)品、工程配件等產(chǎn)品。品名:聚酰胺6或尼龍6(PA6)

      PA6與PA66區(qū)別 PA6產(chǎn)品性能 :

      熔點(diǎn):210-220 ℃ 分解溫度:>300℃ 閃點(diǎn): >400 ℃ 自燃溫度: >450 ℃ 物態(tài): 固體顆粒 臭味: 無(wú)毒性: 無(wú)循環(huán)利用: 可以 最終處理: 土壤(無(wú)害工業(yè)廢品)滅火劑: 可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙)運(yùn)輸: 非危險(xiǎn)品,適用各種運(yùn)輸工具 歐共體標(biāo)準(zhǔn):非危險(xiǎn)品

      PA66產(chǎn)品性能:

      熔點(diǎn): 250-270℃ 分解溫度:>350 ℃ 閃 點(diǎn): >400 ℃ 自燃溫度: >450℃ 物態(tài): 固體顆粒 臭味: 無(wú)毒性: 無(wú)循環(huán)利用: 可以最終處理: 土壤(無(wú)害工業(yè)廢品)滅 火劑 : 可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙)運(yùn)輸: 非危險(xiǎn)品,適用各種運(yùn)輸工具 歐共體標(biāo)準(zhǔn): 非危險(xiǎn)品 PA6 的化學(xué)物理特性和 PA66 很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用 PA6 設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要 充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高 PA6 的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑,有時(shí) 為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如 EPDM 和 SBR 等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品,PA6 的收縮率在 1%到 1.5% 之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。

      PA66 在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66 在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66 在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考 慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高 PA66 的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還 加入合成橡膠,如 EPDM 和 SBR 等。

      PA66 的粘性較低,因此流動(dòng)性很好(但不如 PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66 的收縮率在 1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到 0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。

      PA66 對(duì)許多溶劑具有抗溶性,但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。應(yīng)用范圍

      工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī)

      滑輪套、牛頭刨床滑塊、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、活塞、繩索、傳動(dòng)皮帶,紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等。PA6在工業(yè)中的應(yīng)用

      聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料可根據(jù)產(chǎn)品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍,這類材料具有很好的強(qiáng)度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求,增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求:

      1).優(yōu)異的強(qiáng)度和耐久性,優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合

      2).優(yōu)異的著****能,完美的表面外觀,能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型,并幫助設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)者開(kāi)發(fā)新造型產(chǎn)品

      3).良好的加工性,優(yōu)異的流動(dòng)性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松,使注塑件微型化

      4).極高的熱穩(wěn)定性,能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫;

      PA6在日常用品中的應(yīng)用

      亞太國(guó)際聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過(guò)超聲波焊接、材料光澤度好,可染成各種鮮艷的顏色,為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求,增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求:

      1).強(qiáng)度和耐久性,優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合

      2).優(yōu)化部件設(shè)計(jì),優(yōu)異的著****能,完美的表面外觀,能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型,并幫助設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)者開(kāi)發(fā)新造型產(chǎn)品

      3).良好的加工性,優(yōu)異的流動(dòng)性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松,使注塑件微型化

      4).極高的熱穩(wěn)定性,能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫

      5).廣泛的溫度和頻率范圍內(nèi)恒定的電氣性,確保裝置設(shè)備的使用百分百安全。

      PA6在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用

      內(nèi)外飾部件

      汽車用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現(xiàn)效果,為了滿足在內(nèi)外飾方面的使用要求,增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求:

      1).高耐熱,長(zhǎng)期使用;

      2)優(yōu)異的剛性和韌性的結(jié)合;

      3).能夠滿足強(qiáng)烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應(yīng)變;

      4).出色的尺寸穩(wěn)定性,具有防翹曲的效果;

      5).具有高表面質(zhì)量,表面光潔。

      發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件

      汽車用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料制造發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件,如進(jìn)氣歧管、發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋等,可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料,為了滿足在發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件的使用要求,聚酰胺材料應(yīng)具備以下優(yōu)點(diǎn):

      1).優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性,滿足結(jié)構(gòu)部件的機(jī)械性能;

      2).出色的耐熱性,可以在高達(dá)130℃溫度下連續(xù)使用;

      3).長(zhǎng)期的耐疲勞性,熱老化后性能保持好;

      4).出色的尺寸穩(wěn)定性,具有防翹曲的效果;

      5).表面效果好,無(wú)浮纖;

      6).耐油性好,耐腐蝕性佳。

      汽車應(yīng)用概述

      PA6在汽車上應(yīng)用廣泛,汽車是塑料重要和快速增長(zhǎng)的市場(chǎng),PA6具有良好的綜合性能,密度低,容易成型,設(shè)計(jì)自由度大,隔熱絕緣,而且在模具和組裝成本上也有明顯的優(yōu)勢(shì)。PA6不僅拉伸強(qiáng)度高、沖擊性能優(yōu)而且熱變形溫度高、耐熱、摩擦系數(shù)低,耐磨損、自潤(rùn)滑、耐油、耐化學(xué)性能優(yōu),而且特別是適于用玻纖或其他材料填充增強(qiáng)改性,提升材料性能和檔次,滿足最終部件和客戶需求。目前PA6汽車制品種類繁多,如散熱器箱、前格柵、加熱器箱、散熱器葉片、轉(zhuǎn)向柱罩、尾燈罩、吸附罐、定時(shí)齒輪外罩、風(fēng)扇葉片、各種齒輪、散熱器水室、空氣濾清器外殼、進(jìn)氣歧管、控制開(kāi)關(guān)、進(jìn)氣導(dǎo)管、真空連接管、安全氣囊、電氣儀表外殼、刮水器、泵葉輪、軸承、襯套、閥座、車門把手、車輪罩等,總之,涉及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件、電氣部件、車身部件和安全氣囊等多部位。其中汽車發(fā)動(dòng)機(jī)罩下零部件用量最大,這是由于汽車向小型化、輕量化發(fā)展,發(fā)動(dòng)機(jī)室體積縮小,溫度升高,要求機(jī)罩下部件更耐高溫,而PA6通過(guò)改性,能充分達(dá)到上述要求。有工業(yè)分析家認(rèn)為PA6部件不僅起保護(hù)作用,還有美觀作用。

      PA66 PA66(聚酰胺66或尼龍66),同PA6相比,PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。

      聚酰胺樹(shù)脂,英文名稱為polyamide,簡(jiǎn)稱PA。俗稱尼龍(Nylon),它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團(tuán)的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產(chǎn)量最大、品種最多、用途最廣的品種。

      廣泛用于制造機(jī)械、汽車、化學(xué)與電氣裝置的零件,如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內(nèi)層等。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機(jī)、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。

      電子電器:連接器、卷線軸、計(jì)時(shí)器、護(hù)蓋斷路器、開(kāi)關(guān)殼座 汽車: 散熱風(fēng)扇、門把、油箱蓋、進(jìn)氣隔柵、水箱護(hù)蓋、燈座 工業(yè)零件:椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸

      POM(聚甲醛)(英文:polyformaldehyde)熱塑性結(jié)晶聚合物。被譽(yù)為“超鋼”或者“賽鋼”,力學(xué)性能

      POM強(qiáng)度、剛度高,彈性好,減磨耐磨性好。其力學(xué)性能優(yōu)異,比強(qiáng)度可達(dá)50.5MPa,比剛度可達(dá)2650MPa,與金屬十分接近。

      POM的電絕緣性較好,幾乎不受溫度和濕度的影響;介電常數(shù)和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內(nèi)變化很小;耐電弧性極好,并可在高溫下保持。POM的介電強(qiáng)度與厚度有關(guān),厚度0.127mm時(shí)為82.7kV/mm,厚度為1.88mm時(shí)為23.6kV/mm。

      POM不耐強(qiáng)酸和氧化劑,對(duì)烯酸及弱酸有一定的穩(wěn)定性。POM的耐溶劑性良好,可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤(rùn)滑油及弱堿等,并可在高溫下保持相當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)穩(wěn)定性。吸水性小,尺寸穩(wěn)定性好。

      POM的耐候性不好,長(zhǎng)期在紫外線作用下,力學(xué)性能下降,表面發(fā)生粉化和龜裂。廣泛用于制造各種滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械零件,做各種齒輪、杠桿、滑輪、鏈輪,特別適宜做軸承,熱水閥門、精密計(jì)量閥、輸送機(jī)的鏈環(huán)和輥?zhàn)?、流量?jì)、汽車內(nèi)外部把手、曲柄等車窗轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械,油泵軸承座和葉輪燃?xì)忾_(kāi)關(guān)閥、電子開(kāi)關(guān)零件、緊固體、接線柱鏡面罩、電風(fēng)扇零件、加熱板、儀表鈕 ;錄音錄像帶的軸承 ;各種管道和農(nóng)業(yè)噴灌系統(tǒng)以及閥門、噴頭、水龍頭、洗浴盆零件;開(kāi)關(guān)鍵盤、按鈕、音像帶卷軸;溫控定時(shí)器;動(dòng)力工具,庭園整理工具零件;另外可作為沖浪板、帆船及各種雪撬零件,手表微型齒輪、體育用設(shè)備的框架輔件和背包用各種環(huán)扣、緊固件、打火機(jī)、拉鏈、扣環(huán);醫(yī)療器械中的心臟起博器;人造心臟瓣膜、頂椎、假肢等 PEEK聚醚醚酮,是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有更多顯著優(yōu)勢(shì),耐正高溫260度、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤(rùn)滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、不耐強(qiáng)硝酸、濃硫酸、抗輻射、超強(qiáng)的機(jī)械性能可用于高端的機(jī)械、核工程和航空等科技。

      聚醚醚酮(PEEK)作為一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料,具有極其出色的物理、力學(xué)性能,在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料,在減輕質(zhì)量,提高性能方面貢獻(xiàn)突出

      PEEK的成型加工可注塑、擠塑、吹塑、壓制等。

      用途:它是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料,薄膜可流延或定向,用作電線被覆線、原子能工程部件、H級(jí)或C級(jí)電絕緣材料、柔性印刷電路板、熱泵機(jī)殼或機(jī)架、油井聯(lián)接器、閥門、金屬耐熱或防腐涂料,單絲,包扎帶,篩子、地鐵、礦山、油田、電器工業(yè)、原子能工程、化工設(shè)備等方面。

      聚醚醚酮與聚苯硫醚(PPS),聚砜(PSF),聚酰亞胺(PI), 聚芳酯(PAR),液晶聚合物(LCP)一起被稱為6大特種工程塑料。

      PPS(聚苯硫醚)塑料它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料,其突出的特點(diǎn)是耐高溫、耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能。

      PPS的耐輻射性好,耐輻射達(dá)到Gy 1×108,是其它工程塑料無(wú)法比擬的新材料,在電子、電氣、機(jī)械、儀器、航空、航天、軍事等特別是原子彈、中子彈領(lǐng)域,是作為耐輻射唯一理想的優(yōu)良材料。

      物理性能

      1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性,為不燃塑料。

      2、強(qiáng)度一般,剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂;不耐苯、汽油等有機(jī)溶劑;長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)260度,在400度的空氣或氮?dú)庵斜3址€(wěn)定。通過(guò)添加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后,可以使沖擊強(qiáng)度大為提高,耐熱性和其它機(jī)械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收縮率較小到0.15-0.25%,適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。成型性能

      1、無(wú)定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。

      2、流動(dòng)性介于ABS和PC之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大,流道應(yīng)短。應(yīng)用范圍一般可應(yīng)用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面

      pps的主要用途 pps的應(yīng)用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心,兼顧它的減摩自潤(rùn)滑性,化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性,阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲(chǔ)存物料的反應(yīng)罐、管道、閥門、化工泵等,在機(jī)械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件;pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域,如制作變壓器骨架,高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。

      應(yīng)用范圍(1)汽車工業(yè):PPS用于汽車工業(yè)占45%左右,主要用于汽車功能件,點(diǎn)火器,加熱器,溫控器,燈座,軸承;如可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪,氣動(dòng)信號(hào)調(diào)解器等。(2)機(jī)械工業(yè):用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料,具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪等。

      (3)紡織纖維:用于特殊工業(yè)除塵設(shè)備。(4)薄膜/絕緣紙:用于電機(jī)絕緣材料。

      1、機(jī)械工業(yè):機(jī)械工業(yè)中特別運(yùn)用于在高濕、強(qiáng)腐蝕的環(huán)境下的部件制備。用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料,具體有如:泵殼、泵輪、閥、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪、滑輪、風(fēng)扇、流量計(jì)部件、法蘭盤、萬(wàn)向頭、計(jì)數(shù)器、水準(zhǔn)儀等。

      2、電子電器:PPS用于電子電器工業(yè)可占30%,它適合于環(huán)境溫度高于200℃的高溫電器元件;可制造發(fā)電機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)上的點(diǎn)涮、電涮托架、啟動(dòng)器線圈、屏蔽罩及葉片等;在電視機(jī)上,可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等;在電子工業(yè)、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體,集成電路載體;利用高頻性能,制造H級(jí)繞線架和微調(diào)電容器等。微型電子元件封裝、連接器、接線器、插座、線圈骨架、馬達(dá)殼、電磁調(diào)節(jié)盤、電視高頻頭軸、繼電器、微調(diào)電容器、保險(xiǎn)絲支架、收錄機(jī)、磁療器等零部件。還應(yīng)用于精密儀器:電腦、計(jì)時(shí)器、轉(zhuǎn)速器、復(fù)印機(jī)、照相機(jī)、溫度傳感器以及各種測(cè)量?jī)x表的殼體和部件。

      3、汽車工業(yè):PPS用于汽車工業(yè)占45%左右,主要用于汽車功能件;點(diǎn)火器、加熱器、汽化器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、燈罩、保險(xiǎn)杠、風(fēng)扇、排氣系統(tǒng)以及反光鏡和車燈座的零部件。可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪,氣動(dòng)信號(hào)調(diào)解器等。

      4、家用電器:熱風(fēng)筒、卷發(fā)器、干發(fā)器、燙發(fā)器、微波爐、咖啡煲、干衣機(jī)、電熨斗、電飯煲等的防護(hù)涂層和零部件。

      PP聚丙烯為無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)味的乳白色高結(jié)晶的聚合物,.厚壁制品易凹陷,對(duì)一些尺寸精度較高零件,很難于達(dá)到要求,制品表面光澤好。聚丙烯的結(jié)晶度高,結(jié)構(gòu)規(guī)整,因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能,.無(wú)毒、無(wú)味,密度小,強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆,不耐磨、易老化。適于制作一般機(jī)械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見(jiàn)的酸、堿等有機(jī)溶劑對(duì)它幾乎不起作用,可用于食具。主要用于家用電器,管材,及高透材料。

      PPO,中文名稱叫聚苯醚,英文名:Polyphenylene Oxide。是世界五大通用工程塑料之一。它具有剛性大、耐熱性高、難燃、強(qiáng)度較高電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。另外,聚苯醚還具有耐磨、無(wú)毒、耐污染等優(yōu)點(diǎn)。PPO的介電常數(shù)和介電損耗在工程塑料中是最小的品種之一,幾乎不受溫度、濕度的影響,可用于低、中、高頻電場(chǎng)領(lǐng)域

      1、為白色顆粒。綜合性能良好,可在120度蒸汽中使用,電絕緣性好,吸水小,但有應(yīng)力開(kāi)裂傾向。改性聚苯醚可消除應(yīng)力開(kāi)裂。

      2、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異,有較好的耐磨性和電性能,尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位。

      3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料,市面上的材料均為此種材料。

      4、有較高的耐熱性,玻璃化溫度211度,熔點(diǎn)268度,加熱至330度有分解傾向,PPO的含量越高其耐熱性越好,熱變形溫度可達(dá)190度。熱變形溫度在1.82MPa下,可以從75-170℃連續(xù)變化,隨著PPO含量增加,材料的熱變汽車工業(yè)形溫度不斷升高,用于滿足不同場(chǎng)合的性能需求。

      5、阻燃性良好,具有自息性,與HIPS混合后具有中等可燃性。質(zhì)輕,無(wú)毒可用于食品和藥物行業(yè)。耐光性差,長(zhǎng)時(shí)間在陽(yáng)光下使用會(huì)變色。

      6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進(jìn)行共混改性處理。PPO塑膠原料特性A、PPO塑膠原料無(wú)毒、透明、相對(duì)密度小,具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐應(yīng)力松弛、耐蠕變性、耐熱性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸穩(wěn)定性。B、在很寬溫度、頻變范圍內(nèi)電性能好,不水解、成型收縮率小,難燃有自熄性,耐無(wú)機(jī)酸、堿、耐芳香烴、鹵代烴、油類等性能差,易溶脹或應(yīng)力開(kāi)裂。C、它具有剛性大、耐熱性高、難燃、強(qiáng)度較高電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。D、聚苯醚還具有耐磨、無(wú)毒、耐污染等優(yōu)點(diǎn)。E、PPO塑膠原料的介電常數(shù)和介電損耗在工程塑料中是最小的品種之一,幾乎不受溫度、濕度的影響,可用于低、中、高頻電場(chǎng)領(lǐng)域。F、PPO的負(fù)荷變形溫度可達(dá)190℃以上,脆化溫度為-170℃。G、主要缺點(diǎn)是熔融流動(dòng)性差,加工成型困難。

      純的PPO料具有熔融流動(dòng)性較差、價(jià)格高的缺點(diǎn),市場(chǎng)出售的產(chǎn)品均為其改良的產(chǎn)品,具有優(yōu)良的綜合性能,它們廣泛運(yùn)用于:

      電子電氣:能夠滿足在潮濕、負(fù)載、高溫的條件下具有優(yōu)良的電絕緣性,運(yùn)用制備電視積機(jī)調(diào)諧片、線圈芯、微波絕緣件、屏蔽套、高頻印刷電 路板,各種高壓電子元器件,電視機(jī)、電腦、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)外殼等。

      汽車工業(yè):適用于儀表板件、窗框、減震器、泵過(guò)濾網(wǎng)等。機(jī)械工業(yè):用作齒輪、軸承、泵葉輪、鼓風(fēng)機(jī)葉輪片等?;ゎI(lǐng)域:用于制作管道、閥門、濾片及潛水泵等耐腐蝕零部件。

      PC聚碳酸酯樹(shù)脂。是一種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料,具有突出的抗沖擊能力,耐蠕變和尺寸穩(wěn)定性好,耐熱、吸水率低、無(wú)毒、介電性能優(yōu)良,是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的產(chǎn)品,也是近年來(lái)增長(zhǎng)速度最快的通用工程塑料。由于其無(wú)色透明和優(yōu)異的抗沖擊性,日常常見(jiàn)的應(yīng)用有光碟,眼睛片,水瓶,防彈玻璃,護(hù)目鏡、銀行防子彈之玻璃、車頭燈等等、動(dòng)物籠子寵物籠子。聚碳酸酯還被用來(lái)制作登月太空人的頭盔面罩。筆記本電腦外殼也使用聚碳酸酯制作。對(duì)環(huán)境的影響 食物接觸 由于它的清晰和韌性 食物貯存貨的生產(chǎn)者和采購(gòu)員 喜歡聚碳酸酯纖維。當(dāng)與矽土玻璃比較 聚碳酸酯纖維如同輕量級(jí)和高度不易碎。聚碳酸酯纖維多用于一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶

      PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工,最重要的加工方法是注塑。PC合金種類繁多,改進(jìn)PC熔體粘度大(加工性)和制品易應(yīng)力開(kāi)裂等缺陷,PC與不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具體有PC/ABS合金,PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn),并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性,較好的韌性和沖擊強(qiáng)度,高強(qiáng)度、阻燃性,ABS則能改進(jìn)可成型性,表觀質(zhì)量,降低密度。

      PC的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè),其次還有工業(yè)機(jī)械零件、光盤、包裝、計(jì)算機(jī)等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護(hù)器材等。PC可用作門窗玻璃,PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場(chǎng)所的防護(hù)窗,用于飛機(jī)艙罩,照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。PC板可做各種標(biāo)牌,如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業(yè)標(biāo)牌、點(diǎn)式滑動(dòng)指示器,PC樹(shù)脂用于汽車照相系統(tǒng),儀表盤系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng),用作前燈罩,帶加強(qiáng)筋汽車前后檔板,反光鏡框,門框套、操作桿護(hù)套、阻流板、PC被應(yīng)用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉(zhuǎn)換裝置,電話線路支架下通訊電纜的連接件,電閘盒、電話總機(jī)、配電盤元件,繼電器外殼,PC可做低載荷零件,用于家用電器馬達(dá)、真空吸塵器,洗頭器、咖啡機(jī)、烤面包機(jī)、動(dòng)力工具的手柄,各種齒輪、蝸輪、軸套、導(dǎo)規(guī)、冰箱內(nèi)擱架。PC是光盤儲(chǔ)存介質(zhì)理想的材料。PC瓶(容器)透明、重量輕、抗沖性好,耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌,作為可回收利用瓶(容器)。PC及PC合金可做計(jì)算機(jī)架,外殼及輔機(jī),打印機(jī)零件。改性PC耐高能輻射殺菌,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于采血標(biāo)本器具,血液充氧器,外科手術(shù)器械,腎透析器等,PC可做頭盔和安全帽,防護(hù)面罩,墨鏡和運(yùn)動(dòng)護(hù)眼罩。PC薄膜廣泛用于印刷圖表,醫(yī)藥包裝,膜式換向器。PMMA聚甲基丙烯酸甲酯,PMMA樹(shù)脂是無(wú)毒環(huán)保的材料,可用于生產(chǎn)餐具,衛(wèi)生潔具等,具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、和耐候性。透明度優(yōu)良,有突出的耐老化性;

      它的比重不到普通玻璃的一半,抗碎裂能力卻高出幾倍;它有良好的絕緣性和機(jī)械強(qiáng)度;對(duì)酸、堿、鹽有較強(qiáng)的耐腐蝕性能;且又易加工;可進(jìn)行粘接、鋸、刨、鉆、刻、磨、絲網(wǎng)印刷、噴砂等手工和機(jī)械加工,加熱后可彎曲壓模成各種亞克力制品。聚甲基丙烯酸甲酯作為性能優(yōu)異的透明材料廣泛應(yīng)用在以下各方面:1.燈具、照明器材,例如各種家用燈具、熒光燈罩、汽車尾燈、信號(hào)燈、路標(biāo)。2. 光學(xué)玻璃,例如制造各種透鏡、反射鏡、棱鏡、電視機(jī)熒屏、菲涅耳透鏡、相機(jī)透光鏡片。3.制備各種儀器儀表表盤、罩殼、刻度盤。4.制備光導(dǎo)纖維。5.商品廣告櫥窗、廣告牌。6.飛機(jī)座艙玻璃、飛機(jī)和汽車的防彈玻璃(需帶有中間夾層材料)。7.各種醫(yī)用、軍用、建筑用玻璃。

      ABS樹(shù)脂是五大合成樹(shù)脂之一,其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良,還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn),容易涂裝、著色,還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工,廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域,是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈,丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物。英文名為acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer[1] ,簡(jiǎn)稱ABS。ABS通常為淺黃色或乳白色的粒料非結(jié)晶性樹(shù)脂。ABS為使用最廣泛的通用塑料之一。綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好;與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別;流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn),比PMMA、PC等好,柔韌性好;適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件。PC/ABS再生料是一種重要的工程塑料合金,廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等領(lǐng)域。如今,為了滿足在應(yīng)用領(lǐng)域(特別是電子、電氣產(chǎn)品)防火安全的特殊要求,PC/ABS合金的阻燃技術(shù)成為人們研究的熱點(diǎn)。但隨著科技的進(jìn)步,對(duì)材料環(huán)境友好性的要求越來(lái)越高,傳統(tǒng)的鹵系阻燃帶來(lái)的危害日益明顯。在工程中,ABS廣泛運(yùn)用到工程管道中,在市政中對(duì)材質(zhì)要求比較高的項(xiàng)目的池底管道一般可采用ABS管道.PPA(Polyphthalamide)聚鄰苯二甲酰胺,在高溫高濕狀態(tài)下,PPA的抗拉強(qiáng)度比尼龍6高20%,比尼龍66更高;PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%,硬度更大,能抗長(zhǎng)時(shí)間的拉伸蠕變;且PPA的耐汽油、耐油脂和冷卻劑的能力也比PA強(qiáng);一種耐高溫尼龍,這種材料可以耐200℃的持續(xù)高溫,并且還能保持良好的尺寸穩(wěn)定性。應(yīng)用 ☆ 汽車部件,包括燃油、傳動(dòng)及發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng),可減輕重量、降低成本并提供長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命;

      ☆ 芯片組和插座、杯體焊接支座;

      ☆ 片狀電容器、開(kāi)關(guān)及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器;

      ☆ 用于耐磨要求極高的場(chǎng)合,例如無(wú)潤(rùn)滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復(fù)開(kāi)壓縮機(jī)零件;

      ☆ 連接器、控制器、傳感器、馬達(dá)及其它關(guān)鍵電子部件

      第三篇:金屬材料性能及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

      金屬材料性能

      為更合理使用金屬材料,充分發(fā)揮其作用,必須掌握各種金屬材料制成的零、構(gòu)件在正常工作情況下應(yīng)具備的性能(使用性能)及其在冷熱加工過(guò)程中材料應(yīng)具備的性能(工藝性能)。

      材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔點(diǎn)、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱膨脹性、磁性等)、化學(xué)性能(耐用腐蝕性、抗氧化性),力學(xué)性能也叫機(jī)械性能。

      材料的工藝性能指材料適應(yīng)冷、熱加工方法的能力。

      (一)、機(jī)械性能

      機(jī)械性能是指金屬材料在外力作用下所表現(xiàn)出來(lái)的特性。

      1、強(qiáng)度:材料在外力(載荷)作用下,抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應(yīng)力。

      2、屈服點(diǎn)(бs):稱屈服強(qiáng)度,指材料在拉抻過(guò)程中,材料所受應(yīng)力達(dá)到某一臨界值時(shí),載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產(chǎn)生 0.2%L。時(shí)應(yīng)力值,單位用牛頓 / 毫米 2(N/mm2)表示。

      3、抗拉強(qiáng)度(бb)也叫強(qiáng)度極限指材料在拉斷前承受最大應(yīng)力值。單位用牛頓 / 毫米 2(N/mm2)表示。

      4、延伸率(δ):材料在拉伸斷裂后,總伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比。5、斷面收縮率(Ψ)材料在拉伸斷裂后、斷面最大縮小面積與原斷面積百分比。

      6、硬度:指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力,常用硬度按其范圍測(cè)定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)

      7、沖擊韌性(Ak):材料抵抗沖擊載荷的能力,單位為焦耳 / 厘米 2(J/cm2).(二)、工藝性能

      指材料承受各種加工、處理的能力的那些性能。

      8、鑄造性能:指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能,主要包括流性能、充滿鑄模能力;收縮性、鑄件凝固時(shí)體積收縮的能力;偏析指化學(xué)成分不均性。

      9、焊接性能:指金屬材料通過(guò)加熱或加熱和加壓焊接方法,把兩個(gè)或兩個(gè)以上金屬材料焊接到一起,接口處能滿足使用目的的特性。

      10、頂氣段性能:指金屬材料能承授予頂鍛而不破裂的性能。

      11、冷彎性能:指金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂性能。彎曲程度一般用彎曲角度 α(外角)或彎心直徑 d 對(duì)材料厚度 a 的比值表示,a 愈大或 d/a 愈小,則材料的冷彎性愈好。

      12、沖壓性能:金屬材料承受沖壓變形加工而不破裂的能力。在常溫進(jìn)行沖壓叫冷沖壓。檢驗(yàn)方法用杯突試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。、鍛造性能:金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形而不破裂的能力。

      (三)、化學(xué)性能

      指金屬材料與周圍介質(zhì)掃觸時(shí)抵抗發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)的性能。14、耐腐蝕性:指金屬材料抵抗各種介質(zhì)侵蝕的能力。、抗氧化性:指金屬材料在高溫下,抵抗產(chǎn)生氧化皮能力。>> 返回 金屬材料的檢驗(yàn) 金屬材料屬于冶金產(chǎn)品,從事金屬材料生產(chǎn)、訂貨、運(yùn)輸、使用、保管和檢驗(yàn)必須依據(jù)統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)--冶金產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)從事金屬材料的工作人員必須掌握標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容。

      我國(guó)冶金產(chǎn)品使用的標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(代號(hào)為 “ 國(guó)標(biāo) ”GB“")、部標(biāo)(冶金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) ”YB“、一機(jī)部標(biāo)準(zhǔn) ”JB“ 等、)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)。

      (一)包裝檢驗(yàn)

      根據(jù)金屬材料的種類、形狀、尺寸、精度、防腐而定。

      . 散裝:即無(wú)包裝、揩錠、塊(不怕腐蝕、不貴重)、大型鋼材(大型鋼、厚鋼板、鋼軌)、生鐵等。

      . 成捆:指尺寸較小、腐蝕對(duì)使用影響不大,如中小型鋼、管鋼、線材、薄板等。

      . 成箱(桶):指防腐蝕、小、薄產(chǎn)品,如馬口鐵、硅鋼片、鎂錠等。4 . 成軸:指線、鋼絲繩、鋼絞線等。對(duì)捆箱、軸包裝產(chǎn)品應(yīng)首先檢查包裝是否完整。

      (二)標(biāo)志檢驗(yàn)

      標(biāo)志是區(qū)別材料的材質(zhì)、規(guī)格的標(biāo)志,主要說(shuō)明供方名稱、牌號(hào)、檢驗(yàn)批號(hào)、規(guī)格、尺寸、級(jí)別、凈重等。標(biāo)志有;

      . 涂色:在金屬材料的端面,端部涂上各種顏色的油漆,主要用于鋼材、生鐵、有色原料等。

      . 打?。涸诮饘俨牧弦?guī)定的部位(端面、端部)打鋼印或噴漆的方法,說(shuō)明材料的牌號(hào)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。主要用于中厚板、型材、有色材等。7 . 掛牌:成捆、成箱、成軸等金屬材料在外面掛牌說(shuō)明其牌號(hào)、尺寸、重量、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、供方等。

      金屬材料的標(biāo)志檢驗(yàn)時(shí)要認(rèn)真辨認(rèn),在運(yùn)輸、保管等過(guò)程中要妥善保護(hù)。

      (三)規(guī)格尺寸的檢驗(yàn)

      規(guī)格尺寸指金屬材料主要部位(長(zhǎng)、寬、厚、直徑等)的公稱尺寸。8 . 公稱尺寸(名義尺寸):是人們?cè)谏a(chǎn)中想得到的理想尺寸,但它與實(shí)際尺寸有一定差距。

      . 尺寸偏差:實(shí)際尺寸與公稱尺寸之差值叫尺寸偏差。大于公稱尺寸叫正偏差,小于公稱尺寸叫負(fù)偏差。在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍之內(nèi)叫允許偏差,超過(guò)范圍叫尺寸超差,超差屬于不合格品。

      . 精度等級(jí):金屬材料的尺寸允許偏差規(guī)定了幾種范圍,并按尺寸允許偏差大 小不同劃為若干等級(jí)叫精度等級(jí),精度等級(jí)分普通、較高、高級(jí)等。11 . 交貨長(zhǎng)度(寬度):是金屬材料交貨主要尺寸,指金屬材料交貨時(shí)應(yīng)具有的長(zhǎng)(寬)度規(guī)格。

      . 通常長(zhǎng)度(不定尺長(zhǎng)度):對(duì)長(zhǎng)度不作一定的規(guī)定,但必須在一個(gè)規(guī)定的長(zhǎng)度范圍內(nèi)(按品種不同,長(zhǎng)度不一樣,根據(jù)部、廠定)。

      . 短尺(窄尺):長(zhǎng)度小于規(guī)定的通常長(zhǎng)度尺寸的下限,但不小于規(guī)定的最小允許長(zhǎng)度。對(duì)一些金屬材料,按規(guī)定可交一部分 ” 短尺 “。14 . 定尺長(zhǎng)度:所交金屬材料長(zhǎng)度必須具有需方在訂貨合同中指定的長(zhǎng)度(一般正偏差)。15 . 倍尺長(zhǎng)度:所交金屬材料長(zhǎng)度必須為需方在訂貨合同中指定長(zhǎng)度的整數(shù)倍(加鋸口、正偏差)。

      規(guī)格尺寸的檢驗(yàn)要注意測(cè)量材料部位和選用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量工具。

      (四)數(shù)量的檢驗(yàn)

      金屬材料的數(shù)量,一般是指重量(除個(gè)別例墊板、魚尾板以件數(shù)計(jì)),數(shù)量檢驗(yàn)方法有:

      .按實(shí)際重量計(jì)量:按實(shí)際重量計(jì)量的金屬材料一般應(yīng)全部過(guò)磅檢驗(yàn)。對(duì)有牢固包裝(如箱、合、桶等),在包裝上均注明毛重、凈重和皮重。如薄鋼板、硅鋼片、鐵合金可進(jìn)行抽檢數(shù)量不少于一批的 5%,如抽檢重量與標(biāo)記重量出入很大,則須全部開(kāi)箱稱重。

      .按理論換算計(jì)量:以材料的公稱尺寸(實(shí)際尺寸)和比重計(jì)算得到的重量,對(duì)那些定尺的型板等材都可按理論換算,但在換算時(shí)要注意換算公式和材料的實(shí)際比重。

      (五)表面質(zhì)量檢驗(yàn)

      表面質(zhì)量檢驗(yàn)主要是對(duì)材料、外觀、形狀、表面缺陷的檢驗(yàn),主要有: 19 .橢圓度:圓形截面的金屬材料,在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象。橢圓度用同一截面上最大與最小的直徑差表示,對(duì)不同用途材料標(biāo)準(zhǔn)不同。20 .彎曲、彎曲度:彎曲就是軋制材料。在長(zhǎng)度或?qū)挾确较虿黄街薄⒊是€形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來(lái),就叫彎曲度。21 .扭轉(zhuǎn):條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀。

      .鐮刀彎(側(cè)面彎):指金屬板,帶及接近矩形截面的形材沿長(zhǎng)度(窄面一側(cè))的彎曲,一面呈凹入曲線,另一面對(duì)面呈凸出曲線,稱為 ” 鐮刀彎 "。以凹入高度表示。23 .瓢曲度:指在板或帶的長(zhǎng)度及寬度方向同時(shí)出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象,形成瓢曲形,叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度。24 .表面裂紋:指金屬物體表層的裂紋。

      .耳子:由于軋輥配合不當(dāng)?shù)仍颍霈F(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起,叫作耳子。

      .括傷:指材料表面呈直線或弧形溝痕通??梢钥吹綔系住?7 .結(jié)疤:指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀,指甲狀或魚鱗狀的薄片。28 .粘結(jié):金屬板、箔、帶在迭軋退火時(shí)產(chǎn)生的層與層間點(diǎn)、線、面的相互粘連。經(jīng)掀開(kāi)后表面留有粘結(jié)痕跡,叫粘結(jié)。

      .氧化鐵皮:氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過(guò)程中,在表面生成的金屬氧化物。

      .折疊:是金屬在熱軋過(guò)程中(或鍛造)形成的一種表面缺陷,表面互相折合的雙金屬層,呈直線或曲線狀重合。

      .麻點(diǎn):指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面。

      .皮下氣泡:金屬材料的表面呈現(xiàn)無(wú)規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、破裂的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結(jié)疤,叫作氣泡。

      表面缺陷產(chǎn)生的原因主要上由于生產(chǎn)、運(yùn)輸、裝卸、保管等操作不當(dāng)。根據(jù)對(duì)使用的影響不同,有的缺陷是根本不允許超過(guò)限度。有些缺陷雖然不存在,但不允許超過(guò)限度;各種表面缺陷是否允許存在,或者允許存在程度,在的關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中均的明確規(guī)定。

      (六)內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的保證條件

      金屬材料內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)依據(jù)是根據(jù)材質(zhì)適應(yīng)不同的要求,保證條件亦不同,在出廠和驗(yàn)收時(shí)必須按保證條件進(jìn)行檢驗(yàn),并符合要求,保證條件分; 33 .基本保證條件:對(duì)材料質(zhì)量最低要求,無(wú)論是否提出,都得保證,如化學(xué)成份,基本機(jī)械性能等。

      .附加保證條件:指根據(jù)需方在訂貨合同中注明要求,才進(jìn)行檢驗(yàn),并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定的項(xiàng)目。

      .協(xié)議保證條件:供需雙方協(xié)商并在訂貨合同中加以保證的項(xiàng)目。36 .參改條件:雙方協(xié)商進(jìn)行檢驗(yàn)項(xiàng)目,但僅作參考條件,不作考核。金屬材料內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)主要有機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)成分和內(nèi)部組織檢驗(yàn)。機(jī)械性能、工藝性能第一部分已介紹,這里只對(duì)化學(xué)成分和內(nèi)部組織的檢驗(yàn)方法的原理及簡(jiǎn)單過(guò)程做概括介紹。

      (七)化學(xué)成分檢驗(yàn)

      化學(xué)成分是決定金屬材料性能和質(zhì)量的主要因素。因此,標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)絕大多數(shù)金屬材料規(guī)定了必須保證的化學(xué)成分,有的甚至作為主要的質(zhì)量、品種指標(biāo)?;瘜W(xué)成分可以通過(guò)化學(xué)的、物理的多種方法來(lái)分析鑒定,目前應(yīng)用最廣的是化學(xué)分析法和光譜分析法,此外,設(shè)備簡(jiǎn)單、鑒定速度快的火花鑒定法,也是對(duì)鋼鐵成分鑒定的一種實(shí)用的簡(jiǎn)易方法。

      .化學(xué)分析法:根據(jù)化學(xué)反應(yīng)來(lái)確定金屬的組成成分,這種方法統(tǒng)稱為化學(xué)分析法。化學(xué)分析法分為定性分析和定量分析兩種。通過(guò)定性分析,可以鑒定出材料含有哪些元素,但不能確定它們的含量;定量分析,是用來(lái)準(zhǔn)確測(cè)定各種元素的含量。實(shí)際生產(chǎn)中主要采用定量分析。定量分析的方法為重量分析法和容量分析法。

      重量分析法:采用適當(dāng)?shù)姆蛛x手段,使金屬中被測(cè)定元素與其它成分分離,然后用稱重法來(lái)測(cè)元素含量。

      容量分析法:用標(biāo)準(zhǔn)溶液(已知濃度的溶液)與金屬中被測(cè)元素完全反應(yīng),然后根據(jù)所消耗標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積計(jì)算出被測(cè)定元素的含量。

      .光譜分析法:各種元素在高溫、高能量的激發(fā)下都能產(chǎn)生自己特有的光譜,根據(jù)元素被激發(fā)后所產(chǎn)生的特征光譜來(lái)確定金屬的化學(xué)成分及大致含量的方法,稱光譜分析法。通常借助于電弧,電火花,激光等外界能源激發(fā)試樣,使被測(cè)元素發(fā)出特征光譜。經(jīng)分光后與化學(xué)元素光譜表對(duì)照,做出分析。

      .火花鑒別法:主要用于鋼鐵,在砂輪磨削下由于摩擦,高溫作用,各種元素、微粒氧化時(shí)產(chǎn)生的火花數(shù)量、形狀、分*、顏色等不同,來(lái)鑒別材料化學(xué)成分(組成元素)及大致含量的一種方法。

      (八)內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)

      常見(jiàn)的內(nèi)部組織缺陷有:

      .疏松:鑄鐵或鑄件在凝固過(guò)程中,由于諸晶枝之間的區(qū)域內(nèi)的熔體最后凝固而收縮以及放出氣體,導(dǎo)致產(chǎn)生許多細(xì)小孔隙和氣體而造成的不致密性。41 .夾渣:被固態(tài)金屬基體所包圍著的雜質(zhì)相或異物顆粒。42 .偏析:合金金屬內(nèi)各個(gè)區(qū)域化學(xué)成分的不均勻分布。43 .脫碳:鋼及鐵基合金的材料或制件的表層內(nèi)的碳全部或部分失掉的現(xiàn)象。

      另外,汽泡、裂紋、分層、白點(diǎn)等也是常見(jiàn)的內(nèi)部組織缺陷,對(duì)內(nèi)部組織(晶粒、組織)及內(nèi)部組織缺陷的檢驗(yàn)辦法常用有: 44 .宏觀檢驗(yàn):利用肉眼或 10 倍以下的低倍放大鏡觀察金屬材料內(nèi)部組織及缺陷的檢驗(yàn)。常用的方法有斷口檢驗(yàn)、低倍檢驗(yàn)、塔形車削發(fā)紋檢驗(yàn)及硫印試驗(yàn)等。

      主要檢驗(yàn)氣泡、夾渣、分層、裂紋晶粒粗大、白點(diǎn)、偏析、疏松等。45 .顯微檢驗(yàn):顯微檢驗(yàn)又叫作高倍檢驗(yàn),是將制備好的試樣,按規(guī)定的放大倍在相顯微鏡下進(jìn)行觀察測(cè)定,以檢驗(yàn)金屬材料的組織及缺陷的檢驗(yàn)方法。一般檢驗(yàn)夾雜物、晶粒度、脫碳層深度、晶間腐蝕等。

      .無(wú)損檢驗(yàn):無(wú)損檢驗(yàn)有磁力探傷、螢光探傷和著色探傷。磁力探傷用于檢驗(yàn)鋼鐵等鐵磁性材料接近表面裂紋、夾雜、白點(diǎn)、折疊、縮孔、結(jié)疤等。螢光探傷和著色探傷用于無(wú)磁性材料如有色金屬、不銹鋼、耐熱合金的表面細(xì)小裂紋及松孔的檢驗(yàn)。

      .超聲波檢驗(yàn):又叫超聲波探傷。利用超聲波在同一均勻介質(zhì)中作直線性傳播。但在不同兩種物質(zhì)的界面上,便會(huì)出現(xiàn)部分或全部的反射。因此,當(dāng)超聲波迂到材料內(nèi)部有氣孔、裂紋、縮孔、夾雜時(shí),則在金屬的交界面上發(fā)生反射,異質(zhì)界面愈大反射能力愈強(qiáng),反之愈弱。這樣,內(nèi)部缺陷的部位及大小就可以通過(guò)探傷儀螢光屏的波形反映出來(lái)。常用的超聲波探傷有 X 光和射線探傷。

      第四篇:設(shè)計(jì)方案投標(biāo)承諾書

      投標(biāo)承諾

      首先衷心感謝貴方對(duì)我公司的信任,讓我公司參加該項(xiàng)目競(jìng)標(biāo)!我公司接到貴方的招標(biāo)文件后,十分重視本項(xiàng)目的投標(biāo)工作,專門成立了“投標(biāo)小組”。經(jīng)過(guò)我們對(duì)本項(xiàng)目招標(biāo)文件認(rèn)真閱讀,仔細(xì)研究分析,對(duì)本工程的設(shè)計(jì)方向、業(yè)主要求、社會(huì)責(zé)任均有充分認(rèn)識(shí),在反復(fù)進(jìn)行方案比較,堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、美觀,確保設(shè)計(jì)質(zhì)量,盡可能降滿足各方面的需求和要求,精心編制成本項(xiàng)目的投標(biāo)書。不足之處,請(qǐng)海涵,并提出寶貴意見(jiàn),我公司今后工作將會(huì)更加改進(jìn)!

      我公司在本工程的投標(biāo)宗旨是:“方案先進(jìn) 報(bào)價(jià)合理;優(yōu)質(zhì)工作 真誠(chéng)服務(wù)”。

      我公司的質(zhì)量方針是“嚴(yán)格管理、爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、社會(huì)好評(píng)、顧客滿意”。

      我公司的主要投標(biāo)承諾如下:

      一、將遵循公開(kāi)、公正和誠(chéng)實(shí)信用的原則自愿參加本項(xiàng)目的投標(biāo);

      二、所提供的一切材料都是真實(shí)、有效、合法的;

      三、不出借、轉(zhuǎn)讓資質(zhì)證書,讓他人掛靠投標(biāo),不以他人名義投標(biāo)或者以其他方式弄虛作假,騙取中標(biāo);

      四、不與其他投標(biāo)人相互串通投標(biāo)報(bào)價(jià),不排擠其他投標(biāo)人的公平競(jìng)爭(zhēng)、損害招標(biāo)人的合法權(quán)益;

      五、不與招標(biāo)人或者招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)串通投標(biāo),損害國(guó)家利益、社會(huì)公共利益或者他人的合法權(quán)益;

      六、不向招標(biāo)人或者評(píng)標(biāo)委員會(huì)成員行賄以牟取中標(biāo);

      七、保證企業(yè)及所屬人員無(wú)行賄犯罪記錄;

      投標(biāo)單位(公章):

      法定代表(簽字并蓋章):

      投標(biāo)人:xxxxxxxxx公司

      二0一四年八月

      第五篇:防水涂料的性能及要點(diǎn)

      南京市江寧區(qū)宇誠(chéng)防水防腐材料廠-防水涂料,防水施工,APP-841高強(qiáng)防水涂料,SBS改性瀝青防水涂料

      防水涂料的性能及要點(diǎn)

      防水涂料的性能:

      1.固體含量:固體含量指防水涂料中所含固體比例。由于涂料涂刷后靠其中的固體成分形成涂膜,因此固體含量多少與成膜厚度及涂膜質(zhì)量密切相關(guān)。

      2.耐熱度:耐熱度指防水涂料成膜后的防水薄膜在高溫下不發(fā)生軟化變形。不流淌的性能,即耐高溫性能。

      3.柔性:柔性指防水涂料成膜后的膜層在低溫下保持柔韌的性能。它反應(yīng)防水涂料在低溫下的施工和使用性能。

      4.不透水性:不透水性指防水涂料一定水壓(靜水壓或動(dòng)水壓)和一定時(shí)間內(nèi)不出現(xiàn)滲漏的性能。它是防水涂料滿足防水功能要求的主要質(zhì)量指標(biāo)。

      5.延伸性:延伸性質(zhì)防水涂膜適應(yīng)基層變形的能力。防水涂料成膜后必須具有一定的延伸性,以適應(yīng)由于溫差、干濕等因素造成的基層變形,保證防水效果。

      防水涂料的施工要點(diǎn):

      防水材料不斷的研制和試驗(yàn),最終聚合物水泥防水材料的效果很好,施工起來(lái)也比較方便,其保持的時(shí)間也很長(zhǎng),一般都是在20年左右不會(huì)有任何的問(wèn)題,具體的施工要領(lǐng)南京市江寧區(qū)宇誠(chéng)防水防腐材料廠在這里教交給大家。

      1.施工溫度:應(yīng)在5℃以上的溫度條件下施工,預(yù)計(jì)24小時(shí)內(nèi)降水不宜施工。

      2.涂刷應(yīng)橫豎交叉進(jìn)行,中間間隔時(shí)間為4小時(shí).3.涂層如有特殊要求,可考慮增加面層涂刷遍數(shù)。

      4.施工時(shí),空氣濕度特別大,氣溫低,干燥時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

      5.如施工工地溫度較高,拌料時(shí)可適當(dāng)增加水量,以降低施工粘度。

      防水涂料的選購(gòu)要點(diǎn):

      選擇好防水材料是防水施工成敗的關(guān)鍵,防水施工并不難,難的可能就是材料的選擇?,F(xiàn)在市場(chǎng)上的防水材料種類繁多,質(zhì)量也優(yōu)差不齊。這里筆者對(duì)防水材料做了一個(gè)簡(jiǎn)要的分類,希望有助于讀者朋友:

      1、剛性防水:剛性防水材料的最主要特點(diǎn)是做出來(lái)就像水泥,產(chǎn)品也主要是水泥基的,例如雙組份聚合物改性水泥灰漿。

      2、柔性防水:柔性防水材料的最主要特點(diǎn)是以卷材、油氈為主。目前較好的選擇是高分子防水卷材,改性瀝青油氈次之,而紙?zhí)ビ蜌忠呀?jīng)是逐漸淘汰的了,不宜再用。

      就防水而言,防水涂料是目前室內(nèi)裝修防水的最主要形式,聚氨酯和丙烯酸水乳防水涂料、橡膠改性瀝青防水涂料是目前最好的選擇?,F(xiàn)在工程中用的較多的主要就是雙組份非焦油聚氨酯(911)防水涂料,和單組份丙烯酸防水涂料。用戶選購(gòu)時(shí)要把好質(zhì)量關(guān)。

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