第一篇：竹纖維性能及發(fā)展展望

竹纖維性能及發(fā)展展望

我國(guó)是竹子資源最豐富的國(guó)家，竹種類、面積、蓄積、產(chǎn)量均居世界之，被譽(yù)為“竹子王國(guó)”。竹類種植廣泛.長(zhǎng)快，成材早，再生能力強(qiáng)，具有一次植可持續(xù)利用、速生高產(chǎn)的特點(diǎn)。竹

維是可再生資源，并且可以自然生物解，有利于保護(hù)環(huán)境。本文莽目前紡領(lǐng)域中所存在的兩大類竹纖維—天竹纖維和再生竹纖維(又稱竹原纖維竹漿纖維)的特性及發(fā)展?fàn)顩r進(jìn)行介，并對(duì)竹纖維的未來市場(chǎng)進(jìn)行展望。

1.竹好.的給構(gòu)和組班

(l)竹纖維的縱價(jià)向形態(tài)

天然竹纖維表面有竹節(jié)，粗細(xì)分布均勻，纖維表面有無數(shù)微細(xì)凹槽，面呈橢圓形、腰圓形等，內(nèi)有環(huán)狀腔，橫截面上布滿了大大小小的空，且邊緣有裂紋。再生竹纖維具有鋸齒狀或梅花瓣?duì)罱孛嫘螒B(tài)結(jié)構(gòu)，其縱向表面有深淺的溝柳，基本形態(tài)與粘膠纖維相似。

(2)竹纖維的其他物理性能

天然竹纖維的長(zhǎng)度可根據(jù)需要而，纖維直徑約28微米，細(xì)度約為沈囂(分特，細(xì)度單位，1萬米長(zhǎng)某纖維的質(zhì)量克數(shù))，適合純紡中、粗紗;纖維的強(qiáng)度較高，彈性偏小，纖維彎曲度小，抱合力稍差。再生竹纖維.其生產(chǎn)工藝與粘膠相似，纖維的粗細(xì)均勻度好，以市售的一種規(guī)格的再生竹纖維.天竹”纖維為例，其線密度為1.67dtex，長(zhǎng)度可根據(jù)

需要而定(常角規(guī)格為38毫米，51毫米)，干斷裂強(qiáng)度大于2.(kNldtex(纖維的抗拉單位，厘牛l分特)，濕斷裂強(qiáng)度大于1.1嚨Nld奴江，干斷裂伸長(zhǎng)大于17%。由于竹纖維長(zhǎng)度可根據(jù)客戶的要求決定，所以可在棉紡、毛紡、麻紡或絹紡設(shè)備上進(jìn)行純紡或與其他纖維混紡制成所需性能的紗線。

(3)竹纖維的化學(xué)組成成分

竹纖維的化學(xué)成分主要是纖維素戊聚糖和木質(zhì)素，另含有少量灰分等。纖維素含t約占總質(zhì)量的5口%，戊聚糖占雙踢，一25%，木質(zhì)素約占2口粉~3口%。因品種、產(chǎn)地不同，竹纖維化學(xué)成分的含童有所差異。

2.竹好.翻.工藝

竹纖維作為新型纖維，當(dāng)前在紡織服裝上已有較多的應(yīng)用，其制取方法有兩種:一種是利用機(jī)械、物理法對(duì)竹子燕煮，輔助化學(xué)或生物脫膠的方法去除竹壁中木質(zhì)索、戊聚糖等雜質(zhì)，獲取天然竹纖維或竹原纖維。另一種是以竹子作為纖維素原料，制成紡絲溶液再紡絲而成的纖維，稱為再以三纖維或竹漿纖維。

(1)天然竹纖維

天然竹纖維(竹原纖維)常采用毛竹或簇生竹為原料，將天然竹竿鋸成生產(chǎn)上所需要的長(zhǎng)度，然后采用機(jī)械、物理的方法，通過浸煮、軟化等多道工序，除去部分或大量非鍵合型非纖維素物質(zhì)，再用生物、化學(xué)或兩者結(jié)合的方法輔助脫膠，去除竹子中的木質(zhì)素、戊聚糖、果膠等雜質(zhì)，從竹竿中直接提取原生的纖維。其中生物脫膠環(huán)保效果好，分離出的竹纖維屬于無污染的環(huán)保纖維。天然竹纖維的制取工藝流程:竹材。制竹片。蒸竹片~壓碎分解一化學(xué)/生物酶脫膠、梳理纖維、紡織用纖維。

(2)再生竹纖維

再生竹纖維(竹漿纖維)可根據(jù)要求做成短纖維、長(zhǎng)絲、純紡紗或與其它天然纖維、化學(xué)纖維混紡制成混紡紗線。品種較多，相關(guān)產(chǎn)品及工藝都較多且成熟。再生竹纖維對(duì)竹子原料適應(yīng)性強(qiáng)，采用化學(xué)方法制成。即以竹材為原料，經(jīng)人工催化，多次漂白，精制成可滿足生產(chǎn)要求的竹漿粕，然后由氫氧化鈉溶解，經(jīng)紡絲、凝固等工藝制成，同時(shí)確保天然抗菌成分“竹釀”不受破壞。漿粕加工的工藝流程:風(fēng)干竹片、水浴水解一硫酸鹽法蒸煮弓疏解、篩選、抓化、二步法堿法蒸煮、打漿、洗漿、第一次漂白*第二次漂白*酸處理。除沙~抄漿神烘干。竹纖維漿粕。

紡絲加工的工藝流程:竹纖維漿粕、切粕。制膠。頭道過濾*二道過濾。脫泡~計(jì)量、紡絲。塑化升切斷、水洗、脫硫、水洗、上油*干燥。成品。

3.竹纖維的特性

(l)吸濕放濕性

竹原纖維的多孔隙網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)以及表面有無數(shù)微細(xì)凹槽，具有很好的吸濕性和透氣性，給人一種排汗涼爽的感覺。天然竹纖維的回潮率為7.03%，再生竹纖維的回潮率為12.11%。這兩種纖維都是纖維素纖維，具有較多的親水性基團(tuán)，但天然竹纖維的結(jié)晶度為72%，再生竹纖維的結(jié)晶度只有30%。因此，再生竹纖維的吸濕效果好于天然竹纖維。這兩種纖維均適合做內(nèi)衣、運(yùn)動(dòng)服、夏季服飾面料。

(2)抗菌性

竹纖維具有天然抗菌性、抑菌性，不會(huì)對(duì)人體皮膚造成過敏性反應(yīng)。其殺菌性能比一般的棉纖維好得多。

(3)杭縈外線功能

竹纖維中含有優(yōu)良的紫外線吸收劑，抗紫外線功能與生俱來。經(jīng)檢測(cè)證明，竹纖維織物對(duì)2(X)拼加納米紫外線透過率幾乎為零。而這一波長(zhǎng)的紫外線對(duì)人體的傷害最大。這是其他紡織品所不可比擬的。棉的紫外線穿透率為25%，竹纖維的紫外線穿透率為0.06%。竹纖維具有能產(chǎn)生負(fù)離子特性，可阻擋紫外線輻射，不會(huì)對(duì)皮膚產(chǎn)生任何刺激。

(4)染色性好

竹纖維結(jié)晶度較低，非晶區(qū)大，有利于纖維的染色;纖維濕態(tài)下膨脹率高，染料擴(kuò)散系數(shù)和上染速率都較高同為纖維素纖維，所以棉染料都適用于竹纖維染色。

(5)可生物降解性

在常溫條件下，竹纖維及其紡織品是很穩(wěn)定的，但在一定環(huán)境和條件下，竹纖維可分解成對(duì)環(huán)境無污染的二氧化碳和水，降解方法:埋人土地中降解或爭(zhēng)在活性污泥中降解。

4.竹奸.用趁

市售的竹纖維產(chǎn)品有:天然竹纖維純紡2卜Slkex，與棉混紡16.6-50lex的紗線;再生竹纖維純紡或與天絲、滌綸、氨給等混紡，并可在氣流紡、杯錠紡上生產(chǎn)不同規(guī)格的紗線。竹纖維面料有純竹纖維平布、竹纖維斜紋布、竹纖維和棉混紡面料以及口罩布等。

(1)機(jī)織物

利用纖維初始模量較高，耐磨性好、色澤亮麗的特點(diǎn)，開發(fā)一些織物挺括、懸垂性好的服裝產(chǎn)品。竹纖維被套、床單、毛巾被、毛毯等床上用品手感柔軟舒適，有特殊的光澤。顧據(jù)竹纖維抗菌防臭的性能，可用于制作被褥、枕頭填充料、浴簾、襪子、內(nèi)衣等。

(2)針織物

竹纖維織物經(jīng)多次反復(fù)洗滌、日曬，仍能保持其固有的優(yōu)勢(shì);‘加上其吸濕排汗，透氣性、懸垂性、防皺性好，故可開發(fā)的面料適用范圍廣{如襪子、針織內(nèi)衣衫等。

(3)非織造布

天然竹纖維具有較強(qiáng)的吸濕性，不會(huì)對(duì)人體、醫(yī)院或周圍環(huán)境造成污染或傷害;具有抗菌抑菌性，可以避免交叉感染。因此.采用天然竹纖維制成的非織造布產(chǎn)品可做手術(shù)衣、手術(shù)帽、一口罩、手術(shù)革布、捅離服、醫(yī)院病床用品、繃帶、藥棉、紗布、婦女衛(wèi)生巾、嬰兒尿布及成人大小便失禁產(chǎn)品。此外，在產(chǎn)業(yè)用布上也有較好的前途，如做汽車內(nèi)飾環(huán)保面料，竹纖維經(jīng)濟(jì)墻板等。

5.竹纖.盆.伙況

天然竹纖維和再生竹纖維雖然都以竹作為基礎(chǔ)原料，但制作工藝完全不同，再生竹纖維的生產(chǎn)建立在粘膠纖維生產(chǎn)基礎(chǔ)上，發(fā)展速度快，技術(shù)已經(jīng)比較成熟，能夠進(jìn)行較大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，市售品種類也很多。但在竹纖維素纖維溶解再重新成纖的過程中，竹纖維原料的結(jié)構(gòu)改變，自身的一些化學(xué)、物理性能都會(huì)改變，這對(duì)竹子本身的利用程度也設(shè)定了限制。而天然竹纖維能夠最大程度上保有竹纖維的固有成分，雖然其開發(fā)還剛剛起步，但卻具有相當(dāng)大的開發(fā)價(jià)值。在竹纖維的開發(fā)利用方面尚有許多問題有待于解決，比如:竹材中木質(zhì)素含量多、含雜高，竹纖維在竹材中分布復(fù)雜，提取困難;天然的竹纖維束，粗細(xì)不均，硬絲、并絲很多，木質(zhì)素殘余也較多，細(xì)化難度大;傳統(tǒng)化學(xué)脫膠生產(chǎn)中的廢水化學(xué)耗氧t濃度、色度高，化學(xué)成分復(fù)雜，廢水中含有大量的半纖維素、木質(zhì)素以及灰分等物質(zhì)，大部分難以降解，并且用傳統(tǒng)的污水處理工藝，出水COD、色度均達(dá)不到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn);生物法脫膠工藝的研究和應(yīng)用都尚處于起步階段;沒有高效的脫膠醉試劑等。天然竹纖維織物表面毛羽多而密，穿著時(shí)有刺癢感，影響織物外觀和舒適性。而如何去除竹纖維中過多的木質(zhì)素和戊

聚糖，是當(dāng)前竹脫膠首要解決的問題。竹纖維生產(chǎn)廠商應(yīng)該和醉制劑生產(chǎn)廠商合作，大批量生產(chǎn)高效的酶試劑。目前上述兩種纖維的發(fā)展不平衡。國(guó)內(nèi)有多家企業(yè)生產(chǎn)再生竹纖維，但生產(chǎn)天然竹纖維的極少。市場(chǎng)上對(duì)于天然、再生竹纖維如何區(qū)分鑒別，一直困擾著商家和消費(fèi)者，而業(yè)界一直沒有給出一個(gè)公認(rèn)的鑒別方法，行業(yè)中沒有可執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。因此，有必要找出區(qū)別天然和再生竹纖維的途徑，把竹纖維鑒別分類標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。開發(fā)竹纖維，帶給我國(guó)的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益不可估量。

第二篇：金屬材料性能及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

金屬材料性能

為更合理使用金屬材料，充分發(fā)揮其作用，必須掌握各種金屬材料制成的零、構(gòu)件在正常工作情況下應(yīng)具備的性能（使用性能）及其在冷熱加工過程中材料應(yīng)具備的性能（工藝性能）。

材料的使用性能包括物理性能（如比重、熔點(diǎn)、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱膨脹性、磁性等）、化學(xué)性能（耐用腐蝕性、抗氧化性），力學(xué)性能也叫機(jī)械性能。

材料的工藝性能指材料適應(yīng)冷、熱加工方法的能力。

（一）、機(jī)械性能

機(jī)械性能是指金屬材料在外力作用下所表現(xiàn)出來的特性。

1、強(qiáng)度：材料在外力（載荷）作用下，抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應(yīng)力。

2、屈服點(diǎn)（бs）：稱屈服強(qiáng)度，指材料在拉抻過程中，材料所受應(yīng)力達(dá)到某一臨界值時(shí)，載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產(chǎn)生 0.2%L。時(shí)應(yīng)力值，單位用牛頓 / 毫米 2（N/mm2）表示。

3、抗拉強(qiáng)度（бb）也叫強(qiáng)度極限指材料在拉斷前承受最大應(yīng)力值。單位用牛頓 / 毫米 2（N/mm2）表示。

4、延伸率（δ）：材料在拉伸斷裂后，總伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比。5、斷面收縮率（Ψ）材料在拉伸斷裂后、斷面最大縮小面積與原斷面積百分比。

6、硬度：指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力，常用硬度按其范圍測(cè)定分布氏硬度（HBS、HBW）和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC）

7、沖擊韌性（Ak）：材料抵抗沖擊載荷的能力，單位為焦耳 / 厘米 2（J/cm2）.（二）、工藝性能

指材料承受各種加工、處理的能力的那些性能。

8、鑄造性能：指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能，主要包括流性能、充滿鑄模能力；收縮性、鑄件凝固時(shí)體積收縮的能力；偏析指化學(xué)成分不均性。

9、焊接性能：指金屬材料通過加熱或加熱和加壓焊接方法，把兩個(gè)或兩個(gè)以上金屬材料焊接到一起，接口處能滿足使用目的的特性。

10、頂氣段性能：指金屬材料能承授予頂鍛而不破裂的性能。

11、冷彎性能：指金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂性能。彎曲程度一般用彎曲角度 α（外角）或彎心直徑 d 對(duì)材料厚度 a 的比值表示，a 愈大或 d/a 愈小，則材料的冷彎性愈好。

12、沖壓性能：金屬材料承受沖壓變形加工而不破裂的能力。在常溫進(jìn)行沖壓叫冷沖壓。檢驗(yàn)方法用杯突試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。、鍛造性能：金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形而不破裂的能力。

（三）、化學(xué)性能

指金屬材料與周圍介質(zhì)掃觸時(shí)抵抗發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)的性能。14、耐腐蝕性：指金屬材料抵抗各種介質(zhì)侵蝕的能力。、抗氧化性：指金屬材料在高溫下，抵抗產(chǎn)生氧化皮能力。>> 返回 金屬材料的檢驗(yàn) 金屬材料屬于冶金產(chǎn)品，從事金屬材料生產(chǎn)、訂貨、運(yùn)輸、使用、保管和檢驗(yàn)必須依據(jù)統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)--冶金產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)從事金屬材料的工作人員必須掌握標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容。

我國(guó)冶金產(chǎn)品使用的標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（代號(hào)為 “ 國(guó)標(biāo) ”GB“"）、部標(biāo)（冶金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) ”YB“、一機(jī)部標(biāo)準(zhǔn) ”JB“ 等、）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)。

（一）包裝檢驗(yàn)

根據(jù)金屬材料的種類、形狀、尺寸、精度、防腐而定。

． 散裝：即無包裝、揩錠、塊（不怕腐蝕、不貴重）、大型鋼材（大型鋼、厚鋼板、鋼軌）、生鐵等。

． 成捆：指尺寸較小、腐蝕對(duì)使用影響不大，如中小型鋼、管鋼、線材、薄板等。

． 成箱（桶）：指防腐蝕、小、薄產(chǎn)品，如馬口鐵、硅鋼片、鎂錠等。4 ． 成軸：指線、鋼絲繩、鋼絞線等。對(duì)捆箱、軸包裝產(chǎn)品應(yīng)首先檢查包裝是否完整。

（二）標(biāo)志檢驗(yàn)

標(biāo)志是區(qū)別材料的材質(zhì)、規(guī)格的標(biāo)志，主要說明供方名稱、牌號(hào)、檢驗(yàn)批號(hào)、規(guī)格、尺寸、級(jí)別、凈重等。標(biāo)志有；

． 涂色：在金屬材料的端面，端部涂上各種顏色的油漆，主要用于鋼材、生鐵、有色原料等。

． 打?。涸诮饘俨牧弦?guī)定的部位（端面、端部）打鋼印或噴漆的方法，說明材料的牌號(hào)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。主要用于中厚板、型材、有色材等。7 ． 掛牌：成捆、成箱、成軸等金屬材料在外面掛牌說明其牌號(hào)、尺寸、重量、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、供方等。

金屬材料的標(biāo)志檢驗(yàn)時(shí)要認(rèn)真辨認(rèn)，在運(yùn)輸、保管等過程中要妥善保護(hù)。

（三）規(guī)格尺寸的檢驗(yàn)

規(guī)格尺寸指金屬材料主要部位（長(zhǎng)、寬、厚、直徑等）的公稱尺寸。8 ． 公稱尺寸（名義尺寸）：是人們?cè)谏a(chǎn)中想得到的理想尺寸，但它與實(shí)際尺寸有一定差距。

． 尺寸偏差：實(shí)際尺寸與公稱尺寸之差值叫尺寸偏差。大于公稱尺寸叫正偏差，小于公稱尺寸叫負(fù)偏差。在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍之內(nèi)叫允許偏差，超過范圍叫尺寸超差，超差屬于不合格品。

． 精度等級(jí)：金屬材料的尺寸允許偏差規(guī)定了幾種范圍，并按尺寸允許偏差大 小不同劃為若干等級(jí)叫精度等級(jí)，精度等級(jí)分普通、較高、高級(jí)等。11 ． 交貨長(zhǎng)度（寬度）：是金屬材料交貨主要尺寸，指金屬材料交貨時(shí)應(yīng)具有的長(zhǎng)（寬）度規(guī)格。

． 通常長(zhǎng)度（不定尺長(zhǎng)度）：對(duì)長(zhǎng)度不作一定的規(guī)定，但必須在一個(gè)規(guī)定的長(zhǎng)度范圍內(nèi)（按品種不同，長(zhǎng)度不一樣，根據(jù)部、廠定）。

． 短尺（窄尺）：長(zhǎng)度小于規(guī)定的通常長(zhǎng)度尺寸的下限，但不小于規(guī)定的最小允許長(zhǎng)度。對(duì)一些金屬材料，按規(guī)定可交一部分 ” 短尺 “。14 ． 定尺長(zhǎng)度：所交金屬材料長(zhǎng)度必須具有需方在訂貨合同中指定的長(zhǎng)度（一般正偏差）。15 ． 倍尺長(zhǎng)度：所交金屬材料長(zhǎng)度必須為需方在訂貨合同中指定長(zhǎng)度的整數(shù)倍（加鋸口、正偏差）。

規(guī)格尺寸的檢驗(yàn)要注意測(cè)量材料部位和選用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量工具。

（四）數(shù)量的檢驗(yàn)

金屬材料的數(shù)量，一般是指重量（除個(gè)別例墊板、魚尾板以件數(shù)計(jì)），數(shù)量檢驗(yàn)方法有：

．按實(shí)際重量計(jì)量：按實(shí)際重量計(jì)量的金屬材料一般應(yīng)全部過磅檢驗(yàn)。對(duì)有牢固包裝（如箱、合、桶等），在包裝上均注明毛重、凈重和皮重。如薄鋼板、硅鋼片、鐵合金可進(jìn)行抽檢數(shù)量不少于一批的 5%，如抽檢重量與標(biāo)記重量出入很大，則須全部開箱稱重。

．按理論換算計(jì)量：以材料的公稱尺寸（實(shí)際尺寸）和比重計(jì)算得到的重量，對(duì)那些定尺的型板等材都可按理論換算，但在換算時(shí)要注意換算公式和材料的實(shí)際比重。

（五）表面質(zhì)量檢驗(yàn)

表面質(zhì)量檢驗(yàn)主要是對(duì)材料、外觀、形狀、表面缺陷的檢驗(yàn)，主要有： 19 ．橢圓度：圓形截面的金屬材料，在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象。橢圓度用同一截面上最大與最小的直徑差表示，對(duì)不同用途材料標(biāo)準(zhǔn)不同。20 ．彎曲、彎曲度：彎曲就是軋制材料。在長(zhǎng)度或?qū)挾确较虿黄街薄⒊是€形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來，就叫彎曲度。21 ．扭轉(zhuǎn)：條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀。

．鐮刀彎（側(cè)面彎）：指金屬板，帶及接近矩形截面的形材沿長(zhǎng)度（窄面一側(cè)）的彎曲，一面呈凹入曲線，另一面對(duì)面呈凸出曲線，稱為 ” 鐮刀彎 "。以凹入高度表示。23 ．瓢曲度：指在板或帶的長(zhǎng)度及寬度方向同時(shí)出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度。24 ．表面裂紋：指金屬物體表層的裂紋。

．耳子：由于軋輥配合不當(dāng)?shù)仍颍霈F(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起，叫作耳子。

．括傷：指材料表面呈直線或弧形溝痕通?？梢钥吹綔系住?7 ．結(jié)疤：指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀，指甲狀或魚鱗狀的薄片。28 ．粘結(jié)：金屬板、箔、帶在迭軋退火時(shí)產(chǎn)生的層與層間點(diǎn)、線、面的相互粘連。經(jīng)掀開后表面留有粘結(jié)痕跡，叫粘結(jié)。

．氧化鐵皮：氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中，在表面生成的金屬氧化物。

．折疊：是金屬在熱軋過程中（或鍛造）形成的一種表面缺陷，表面互相折合的雙金屬層，呈直線或曲線狀重合。

．麻點(diǎn)：指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面。

．皮下氣泡：金屬材料的表面呈現(xiàn)無規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、破裂的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結(jié)疤，叫作氣泡。

表面缺陷產(chǎn)生的原因主要上由于生產(chǎn)、運(yùn)輸、裝卸、保管等操作不當(dāng)。根據(jù)對(duì)使用的影響不同，有的缺陷是根本不允許超過限度。有些缺陷雖然不存在，但不允許超過限度；各種表面缺陷是否允許存在，或者允許存在程度，在的關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中均的明確規(guī)定。

（六）內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的保證條件

金屬材料內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)依據(jù)是根據(jù)材質(zhì)適應(yīng)不同的要求，保證條件亦不同，在出廠和驗(yàn)收時(shí)必須按保證條件進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合要求，保證條件分； 33 ．基本保證條件：對(duì)材料質(zhì)量最低要求，無論是否提出，都得保證，如化學(xué)成份，基本機(jī)械性能等。

．附加保證條件：指根據(jù)需方在訂貨合同中注明要求，才進(jìn)行檢驗(yàn)，并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定的項(xiàng)目。

．協(xié)議保證條件：供需雙方協(xié)商并在訂貨合同中加以保證的項(xiàng)目。36 ．參改條件：雙方協(xié)商進(jìn)行檢驗(yàn)項(xiàng)目，但僅作參考條件，不作考核。金屬材料內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)主要有機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)成分和內(nèi)部組織檢驗(yàn)。機(jī)械性能、工藝性能第一部分已介紹，這里只對(duì)化學(xué)成分和內(nèi)部組織的檢驗(yàn)方法的原理及簡(jiǎn)單過程做概括介紹。

（七）化學(xué)成分檢驗(yàn)

化學(xué)成分是決定金屬材料性能和質(zhì)量的主要因素。因此，標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)絕大多數(shù)金屬材料規(guī)定了必須保證的化學(xué)成分，有的甚至作為主要的質(zhì)量、品種指標(biāo)?；瘜W(xué)成分可以通過化學(xué)的、物理的多種方法來分析鑒定，目前應(yīng)用最廣的是化學(xué)分析法和光譜分析法，此外，設(shè)備簡(jiǎn)單、鑒定速度快的火花鑒定法，也是對(duì)鋼鐵成分鑒定的一種實(shí)用的簡(jiǎn)易方法。

．化學(xué)分析法：根據(jù)化學(xué)反應(yīng)來確定金屬的組成成分，這種方法統(tǒng)稱為化學(xué)分析法?；瘜W(xué)分析法分為定性分析和定量分析兩種。通過定性分析，可以鑒定出材料含有哪些元素，但不能確定它們的含量；定量分析，是用來準(zhǔn)確測(cè)定各種元素的含量。實(shí)際生產(chǎn)中主要采用定量分析。定量分析的方法為重量分析法和容量分析法。

重量分析法：采用適當(dāng)?shù)姆蛛x手段，使金屬中被測(cè)定元素與其它成分分離，然后用稱重法來測(cè)元素含量。

容量分析法：用標(biāo)準(zhǔn)溶液（已知濃度的溶液）與金屬中被測(cè)元素完全反應(yīng)，然后根據(jù)所消耗標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積計(jì)算出被測(cè)定元素的含量。

．光譜分析法：各種元素在高溫、高能量的激發(fā)下都能產(chǎn)生自己特有的光譜，根據(jù)元素被激發(fā)后所產(chǎn)生的特征光譜來確定金屬的化學(xué)成分及大致含量的方法，稱光譜分析法。通常借助于電弧，電火花，激光等外界能源激發(fā)試樣，使被測(cè)元素發(fā)出特征光譜。經(jīng)分光后與化學(xué)元素光譜表對(duì)照，做出分析。

．火花鑒別法：主要用于鋼鐵，在砂輪磨削下由于摩擦，高溫作用，各種元素、微粒氧化時(shí)產(chǎn)生的火花數(shù)量、形狀、分*、顏色等不同，來鑒別材料化學(xué)成分（組成元素）及大致含量的一種方法。

（八）內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)

常見的內(nèi)部組織缺陷有：

．疏松：鑄鐵或鑄件在凝固過程中，由于諸晶枝之間的區(qū)域內(nèi)的熔體最后凝固而收縮以及放出氣體，導(dǎo)致產(chǎn)生許多細(xì)小孔隙和氣體而造成的不致密性。41 ．夾渣：被固態(tài)金屬基體所包圍著的雜質(zhì)相或異物顆粒。42 ．偏析：合金金屬內(nèi)各個(gè)區(qū)域化學(xué)成分的不均勻分布。43 ．脫碳：鋼及鐵基合金的材料或制件的表層內(nèi)的碳全部或部分失掉的現(xiàn)象。

另外，汽泡、裂紋、分層、白點(diǎn)等也是常見的內(nèi)部組織缺陷，對(duì)內(nèi)部組織（晶粒、組織）及內(nèi)部組織缺陷的檢驗(yàn)辦法常用有： 44 ．宏觀檢驗(yàn)：利用肉眼或 10 倍以下的低倍放大鏡觀察金屬材料內(nèi)部組織及缺陷的檢驗(yàn)。常用的方法有斷口檢驗(yàn)、低倍檢驗(yàn)、塔形車削發(fā)紋檢驗(yàn)及硫印試驗(yàn)等。

主要檢驗(yàn)氣泡、夾渣、分層、裂紋晶粒粗大、白點(diǎn)、偏析、疏松等。45 ．顯微檢驗(yàn)：顯微檢驗(yàn)又叫作高倍檢驗(yàn)，是將制備好的試樣，按規(guī)定的放大倍在相顯微鏡下進(jìn)行觀察測(cè)定，以檢驗(yàn)金屬材料的組織及缺陷的檢驗(yàn)方法。一般檢驗(yàn)夾雜物、晶粒度、脫碳層深度、晶間腐蝕等。

．無損檢驗(yàn)：無損檢驗(yàn)有磁力探傷、螢光探傷和著色探傷。磁力探傷用于檢驗(yàn)鋼鐵等鐵磁性材料接近表面裂紋、夾雜、白點(diǎn)、折疊、縮孔、結(jié)疤等。螢光探傷和著色探傷用于無磁性材料如有色金屬、不銹鋼、耐熱合金的表面細(xì)小裂紋及松孔的檢驗(yàn)。

．超聲波檢驗(yàn)：又叫超聲波探傷。利用超聲波在同一均勻介質(zhì)中作直線性傳播。但在不同兩種物質(zhì)的界面上，便會(huì)出現(xiàn)部分或全部的反射。因此，當(dāng)超聲波迂到材料內(nèi)部有氣孔、裂紋、縮孔、夾雜時(shí)，則在金屬的交界面上發(fā)生反射，異質(zhì)界面愈大反射能力愈強(qiáng)，反之愈弱。這樣，內(nèi)部缺陷的部位及大小就可以通過探傷儀螢光屏的波形反映出來。常用的超聲波探傷有 X 光和射線探傷。

第三篇：防水涂料的性能及要點(diǎn)

南京市江寧區(qū)宇誠(chéng)防水防腐材料廠-防水涂料,防水施工,APP-841高強(qiáng)防水涂料,SBS改性瀝青防水涂料

防水涂料的性能及要點(diǎn)

防水涂料的性能：

1.固體含量：固體含量指防水涂料中所含固體比例。由于涂料涂刷后靠其中的固體成分形成涂膜，因此固體含量多少與成膜厚度及涂膜質(zhì)量密切相關(guān)。

2.耐熱度：耐熱度指防水涂料成膜后的防水薄膜在高溫下不發(fā)生軟化變形。不流淌的性能，即耐高溫性能。

3.柔性：柔性指防水涂料成膜后的膜層在低溫下保持柔韌的性能。它反應(yīng)防水涂料在低溫下的施工和使用性能。

4.不透水性：不透水性指防水涂料一定水壓（靜水壓或動(dòng)水壓）和一定時(shí)間內(nèi)不出現(xiàn)滲漏的性能。它是防水涂料滿足防水功能要求的主要質(zhì)量指標(biāo)。

5.延伸性：延伸性質(zhì)防水涂膜適應(yīng)基層變形的能力。防水涂料成膜后必須具有一定的延伸性，以適應(yīng)由于溫差、干濕等因素造成的基層變形，保證防水效果。

防水涂料的施工要點(diǎn)：

防水材料不斷的研制和試驗(yàn)，最終聚合物水泥防水材料的效果很好，施工起來也比較方便，其保持的時(shí)間也很長(zhǎng)，一般都是在20年左右不會(huì)有任何的問題，具體的施工要領(lǐng)南京市江寧區(qū)宇誠(chéng)防水防腐材料廠在這里教交給大家。

1．施工溫度：應(yīng)在5℃以上的溫度條件下施工，預(yù)計(jì)24小時(shí)內(nèi)降水不宜施工。

2．涂刷應(yīng)橫豎交叉進(jìn)行，中間間隔時(shí)間為4小時(shí).3．涂層如有特殊要求，可考慮增加面層涂刷遍數(shù)。

4．施工時(shí)，空氣濕度特別大，氣溫低，干燥時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

5．如施工工地溫度較高，拌料時(shí)可適當(dāng)增加水量，以降低施工粘度。

防水涂料的選購(gòu)要點(diǎn)：

選擇好防水材料是防水施工成敗的關(guān)鍵，防水施工并不難，難的可能就是材料的選擇。現(xiàn)在市場(chǎng)上的防水材料種類繁多，質(zhì)量也優(yōu)差不齊。這里筆者對(duì)防水材料做了一個(gè)簡(jiǎn)要的分類，希望有助于讀者朋友：

1、剛性防水：剛性防水材料的最主要特點(diǎn)是做出來就像水泥，產(chǎn)品也主要是水泥基的，例如雙組份聚合物改性水泥灰漿。

2、柔性防水：柔性防水材料的最主要特點(diǎn)是以卷材、油氈為主。目前較好的選擇是高分子防水卷材，改性瀝青油氈次之，而紙?zhí)ビ蜌忠呀?jīng)是逐漸淘汰的了，不宜再用。

就防水而言，防水涂料是目前室內(nèi)裝修防水的最主要形式，聚氨酯和丙烯酸水乳防水涂料、橡膠改性瀝青防水涂料是目前最好的選擇?，F(xiàn)在工程中用的較多的主要就是雙組份非焦油聚氨酯（911）防水涂料，和單組份丙烯酸防水涂料。用戶選購(gòu)時(shí)要把好質(zhì)量關(guān)。

第四篇：混凝土主要技術(shù)指標(biāo)性能及工藝

混凝土主要技術(shù)指標(biāo)性能及工藝

一、混凝土主要技術(shù)指標(biāo)是28天強(qiáng)度合格率為100%。

二、混凝土的各種性能

（一）混凝土拌合物具有良好的和易性（流動(dòng)性、粘聚性、保水性），為了提高和改善混凝土的和易性，在混凝土中添加了外加劑和礦物摻合料。

（二）混凝土硬化后具有足夠的強(qiáng)度和耐久性?；炷恋膹?qiáng)度有立方體抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度等。

（四）抗壓強(qiáng)度是評(píng)定混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)。主要有C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等?？箟簭?qiáng)度檢測(cè)齡期是28天。

（五）混凝土耐久性指混凝土在實(shí)際使用條件下抵抗各種破壞因素作用，長(zhǎng)期保持強(qiáng)度和外觀完整性的能力。要求主要包括以下幾項(xiàng)：

混凝土抗?jié)B性能等級(jí)：P6、P8、P10、P12。

混凝土抗凍性能等級(jí)：F50、F100、F150、F200、F250。

混凝土抗侵蝕性通過電通量法和快速氯離子遷移系數(shù)法進(jìn)行檢測(cè)。

三、混凝土工藝 原材料進(jìn)廠

（一）所有原材料進(jìn)廠時(shí)，檢斤員對(duì)原材料進(jìn)行稱重，填寫進(jìn)廠送貨單，并通知堆場(chǎng)管理員和試驗(yàn)員驗(yàn)收取樣。

（二）粉料進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)按不同廠家、不同品種分別存儲(chǔ)在專用倉罐內(nèi)，做好明顯標(biāo)識(shí)，嚴(yán)防混裝，并應(yīng)防止受潮，及時(shí)上鎖。砂石進(jìn)廠時(shí)根據(jù)標(biāo)識(shí)分類堆放，嚴(yán)防有混料現(xiàn)象取樣批次有以下要求。

（三）水泥取樣批量：按同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的同期、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)，以一次進(jìn)廠的同一出廠編號(hào)的水泥500噸為一批，每批抽樣不得少于一次。

（四）砂石取樣批量：同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠時(shí)間，每600噸為一驗(yàn)收批，不足600噸亦為一驗(yàn)收批。

（五）外加劑取樣批量：同品種外加劑每一編號(hào)為50噸；不足50噸的，可按一個(gè)驗(yàn)收批量計(jì)；同一編號(hào)的產(chǎn)品應(yīng)混合均勻。

（六）礦物摻合料取樣批量：粉煤灰以連續(xù)供應(yīng)商的200噸相同等級(jí)的粉煤灰為一批；磨細(xì)礦渣粉按同級(jí)別、同一出廠編號(hào)以200噸為一個(gè)取樣單位。

（七）粉料留樣數(shù)量不低于3kg,留樣時(shí)間為不少于3個(gè)月，外加劑數(shù)量1.5kg，留樣時(shí)間不少于6個(gè)月。所有留樣粉料及外加劑由專人驗(yàn)收、保管、發(fā)放、登記，入庫時(shí)分類保管，設(shè)明顯標(biāo)牌，不得混放。液體外加劑在使用時(shí)必須配備攪拌裝置使液體濃度均勻，同時(shí)不得混入雜物和遭受污染。

（八）原材料必試項(xiàng)目

水泥：3d和28d抗折、抗壓強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間 粉煤灰：細(xì)度、燒失量、需水量比、安定性。礦粉： 比表面積、燒失量、流動(dòng)度比、活性指數(shù)。砂：篩分析、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量。

石：篩分析、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、壓碎指標(biāo)值。外加劑：抗壓強(qiáng)度比、減水率、泌水率、坍落度經(jīng)時(shí)變化、收縮率比 生產(chǎn)計(jì)量秤自檢

（一）生產(chǎn)原材料配料秤要定期進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)每月至少對(duì)攪拌機(jī)計(jì)量秤質(zhì)檢一次。校驗(yàn)加載最大值不能低于額定荷載的80%或者生產(chǎn)所需最大稱量，配料秤靜態(tài)計(jì)量允許偏差±1%以內(nèi)。

（二）為保證混凝土質(zhì)量和攪拌機(jī)配料秤的精確度，配料秤首次使用、停用超過一個(gè)月、出現(xiàn)異常情況、維修后再次使用，生產(chǎn)大方量混凝土前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。

（三）生產(chǎn)過程中采用對(duì)罐車過磅方式驗(yàn)證混凝土容重是否滿足設(shè)計(jì)要求、方量是否超方或虧方，再次驗(yàn)證生產(chǎn)計(jì)量的準(zhǔn)確性。出現(xiàn)異常的情況立即暫停機(jī)組生產(chǎn)，查找原因，及時(shí)處理?；炷辽a(chǎn)

（一）混凝土生產(chǎn)之前做好生產(chǎn)設(shè)備的日常檢查、維修保養(yǎng)工作，保證計(jì)量、傳感、電控、氣壓等系統(tǒng)穩(wěn)定，檢查無誤后啟動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)操作，確保攪拌機(jī)正常工作。

（二）生產(chǎn)操作員根據(jù)調(diào)度任務(wù)單執(zhí)行操作。質(zhì)檢員在ERP系統(tǒng)中執(zhí)行生產(chǎn)配比，以填寫上料的形式通知裝載車司機(jī)上料。中控操作員啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，核實(shí)配比后，先把骨料和粉料通過計(jì)量秤稱重投放到中間倉，將外加劑先放入水中，再將其它原材料一起進(jìn)入攪拌機(jī)，按規(guī)定的攪拌時(shí)間進(jìn)行攪拌。C30及以下混凝土攪拌時(shí)間為30S，C35-C45混凝土攪拌時(shí)間為40S，C50-C60混凝土攪拌時(shí)間為50S。攪拌后投放到混凝土罐車。將混凝土放入罐車之前，對(duì)罐車進(jìn)行倒轉(zhuǎn)罐檢查，防止罐內(nèi)有剩余水或雜物影響混凝土質(zhì)量?；炷脸鰪S檢驗(yàn)

（一）混凝土出機(jī)后，質(zhì)檢員要先目測(cè)混凝土和易性狀態(tài)。開盤第一車混凝土必需進(jìn)行取樣檢測(cè)，檢測(cè)混凝土坍落度要滿足設(shè)計(jì)、施工要求。

（二）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)取樣試塊制作組數(shù)為每天同標(biāo)號(hào)同澆筑部位混凝土至少留制一組3天、7天、28天試塊、備用及工地試塊；生產(chǎn)量在1000方以內(nèi)時(shí)（包括1000立方），應(yīng)以每100立方留一組標(biāo)養(yǎng)試塊，不足100 立方，按100 立方做，生產(chǎn)量超過1000立方時(shí)，應(yīng)以每200立方留一組標(biāo)養(yǎng)試塊。

（三）混凝土生產(chǎn)時(shí)可根據(jù)需要制作不同齡期的試件，作為質(zhì)量控制依據(jù)，制作試件時(shí)要標(biāo)明試件編號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、制作日期等。

（四）將試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)到試驗(yàn)為止。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件20±1℃、相對(duì)濕度大于95%。放在溫度為20±1℃的不流動(dòng)的飽和的Ca(OH)2溶液中養(yǎng)護(hù)?；炷吝\(yùn)輸

（一）運(yùn)輸混凝土使用的專用攪拌車到達(dá)澆筑施工現(xiàn)場(chǎng)，卸料前應(yīng)快速轉(zhuǎn)動(dòng)2分鐘，使混凝土拌合物不分層，具有良好的和易性，并保證施工所需要的塌落度。

（二）混凝土自攪拌機(jī)卸出到運(yùn)輸車開始卸料為止，宜控制在1.5h內(nèi)完成，若時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)影響混凝土質(zhì)量。

（三）為確?；炷翝仓r(shí)的塌落度，若出現(xiàn)攪拌運(yùn)輸車在工地停留時(shí)間過長(zhǎng)，塌落度不宜泵送時(shí)，可在卸料前加入適量外加劑，并用適量水稀釋，攪拌運(yùn)輸車快速攪拌1-2分鐘，以滿足泵送施工要求。

（四）預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸頻率應(yīng)保證澆筑施工現(xiàn)場(chǎng)的連續(xù)性，并應(yīng)符合合同規(guī)定。

混凝土的澆筑施工及要求

（一）施工單位使用預(yù)拌混凝土前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)條件、氣候等具體實(shí)際情況，組織實(shí)施。

（二）泵送混凝土還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、現(xiàn)場(chǎng)拖泵輸送時(shí)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，固定應(yīng)可靠，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生阻塞。

2、泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。

3、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須暫停時(shí)，應(yīng)每隔5-10min開一次，若停止較長(zhǎng)時(shí)間再泵送時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至兩個(gè)行程，然后順向泵送，預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土，防止堵泵，確保泵送暢通。

4、在泵送過程中，料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。

（三）混凝土澆筑施工

1、在地基或墊層上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。對(duì)干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，使其表面不得留有積水。

2、對(duì)模板及其支撐、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)程要求后方能澆筑混凝土。

3、澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板、磚胎模就澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。

4、混凝土自高處傾落的自由高度，不宜超過2m。對(duì)于高強(qiáng)泵送混凝土，傾落的自由高度可增加到3m。當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管使混凝土下落。

5、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)先在底部填以50-100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成公相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。

6、在澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m內(nèi)水平移動(dòng)布料，澆筑分層厚度，不得大于0.5m。

7、在降雨雪時(shí)不宜露天澆筑混凝土。當(dāng)需澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確?；炷临|(zhì)量。

8、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。

9、澆筑柱梁不同等級(jí)混凝土相連接時(shí)，接縫應(yīng)設(shè)置在低強(qiáng)度等級(jí)的構(gòu)件中，并離開高強(qiáng)度等級(jí)一段距離。澆筑施工時(shí)可沿預(yù)定接縫位置，設(shè)置固定的篩網(wǎng)（孔徑5×5mm），他澆高強(qiáng)度，后澆低強(qiáng)度，也可沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置隔板，隨著兩側(cè)混凝土澆入逐漸提升隔板，并同時(shí)將混凝土振搗密實(shí)。

混凝土振搗及自然養(yǎng)護(hù)

（一）基礎(chǔ)底板混凝土振搗時(shí)，既不要漏振、欠振，也不要過振，振搗時(shí)間宜為10-15s。板面振實(shí)刮平后要用木抹子搓壓，并及時(shí)覆蓋塑料薄膜。有抗?jié)B要求時(shí)，更要加強(qiáng)搓壓表面，混凝土終凝前，要增加壓面遍數(shù)，終凝后在薄膜上澆水養(yǎng)護(hù)，消除板面裂縫。

（二）澆筑大體積混凝土，應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升，并盡量避開高溫開氣，盡量在夜間施工澆筑，應(yīng)將混凝土入模溫度采取有效措施控制在28℃左右?；炷翝仓_(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)過1-2h，即在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，消除混凝土塑性沉縮裂縫。二次振搗后應(yīng)進(jìn)得搓壓,并在混凝土面上覆蓋塑料薄膜和草袋,防止表面早期失水,出現(xiàn)干縮裂縫。

（三）大體積混凝土澆筑成型后，應(yīng)及時(shí)覆蓋和澆水，加強(qiáng)保溫和保溫的養(yǎng)護(hù)，通過監(jiān)測(cè)溫度指導(dǎo)保溫材料的覆蓋和拆除。混凝土內(nèi)部與表層的溫差以及表層與大氣的溫差小于20℃，溫度陡降不應(yīng)超過10℃。

（四）現(xiàn)澆混凝土樓板在表面振搗搓平后，應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜，接縫處需搭蓋嚴(yán)密，混凝土初凝前，要進(jìn)行二次搓壓表面，發(fā)防止產(chǎn)生收縮裂縫。終凝后繼續(xù)繞水養(yǎng)護(hù)不少于7d。

（五）對(duì)于箱形基礎(chǔ)，平面尺寸過大時(shí)，應(yīng)設(shè)變形縫或后澆帶，地下室外墻應(yīng)增設(shè)暗梁等抗裂鋼筋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。拆模后及時(shí)回填土，以免混凝土墻長(zhǎng)期暴露，受氣候影響使混凝土收縮裂縫擴(kuò)展。

（六）框架柱應(yīng)分層澆筑、分層振搗時(shí)間宜為5-10s，不要過振，以免混凝土中的石子下沉，砂漿上浮?？蚣軕?yīng)采用斜面推進(jìn)澆筑，用插入式振搗棒輕插快拔，避免欠振、過振。振搗抹平后及時(shí)保溫養(yǎng)護(hù)7-14d。

（七）現(xiàn)澆框架柱、剪力墻、筒體等結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)懸掛麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)7晝夜，對(duì)不便澆水或使用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)的結(jié)構(gòu)，可在混凝土表面噴灑或涂刷養(yǎng)護(hù)劑，對(duì)混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。高強(qiáng)度混凝土柱子拆模后，在柱子外圍應(yīng)用塑料布纏裹嚴(yán)密，保持塑膜內(nèi)有凝結(jié)水。

（八）要加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，特別是遇到氣候干燥、風(fēng)大、炎熱夏季水分蒸發(fā)過快時(shí)，應(yīng)在澆筑完畢12h內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土表面不宜覆蓋時(shí)，應(yīng)刷養(yǎng)護(hù)劑，防止混凝土內(nèi)部分水分蒸發(fā)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間7-14d。

（九）當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。

（十）冬期施工嚴(yán)格按《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-2011的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第五篇：PE給水管性能及質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目分析

PE給水管性能及質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目分析

摘 要：PE給水管由于在耐腐蝕、工程適應(yīng)性、性價(jià)比等方面較其他管材具有獨(dú)特的優(yōu)越性，在建筑給水、農(nóng)村飲水、農(nóng)業(yè)灌溉等工程領(lǐng)域得到廣泛推廣應(yīng)用。為確保PE給水管具有良好質(zhì)量，掌握PE管材料性能及檢測(cè)方法尤為重要。文章對(duì)工程中常用的PE80/PE100級(jí)的PE管材性能和檢測(cè)項(xiàng)目及評(píng)價(jià)指標(biāo)進(jìn)行了分析，以期與同行進(jìn)行技術(shù)交流。

關(guān)鍵詞：PE管；質(zhì)量檢驗(yàn)；耐腐蝕；力學(xué)性能

中圖分類號(hào)：TU991.36 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2095-2945（2018）23-0062-02

Abstract： Because of its unique superiority over other pipes in corrosion resistance，engineering adaptability and performance-price ratio，PE water supply pipe has been widely used in building water supply，rural drinking water，agricultural irrigation and other engineering fields.In order to ensure the good quality of PE water supply pipe，it is very important to master the properties and testing methods of PE pipe material.In this paper，the properties，testing items and evaluation indexes of PE pipe of grade PE80/PE100 commonly used in engineering are analyzed in order to exchange ideas on technology in the trade.Keywords： PE pipe； quality inspection； corrosion resistance； Mechanical properties

塑料管材管件以其耐腐蝕強(qiáng)、質(zhì)量輕、焊接施工便捷、阻力小、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)，在建筑給水、農(nóng)村安全飲水、農(nóng)業(yè)灌溉等工程領(lǐng)域得到廣泛推廣應(yīng)用，且發(fā)揮非常良好的應(yīng)用作用。聚乙烯塑料管（PE）是以優(yōu)質(zhì)的聚乙烯樹脂作為主要原材料，生產(chǎn)時(shí)通過添加抗氧劑、紫外線吸收劑等外加劑，采用塑性擠壓成型技術(shù)生產(chǎn)的一種新型給水管。通過大量研究和實(shí)踐應(yīng)用表明，PE管材具有良好的耐腐蝕、不結(jié)垢、水阻小、質(zhì)量輕、使用壽命長(zhǎng)和性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)其具有較優(yōu)越的柔韌性、抗沖擊和抗震性，對(duì)工程地形地貌、地質(zhì)水文等條件適應(yīng)性較高，已成為給水工程設(shè)計(jì)、施工和技術(shù)改造優(yōu)選的輸配水材料[1]。為了給工程施工建設(shè)提供準(zhǔn)確的管材質(zhì)量評(píng)定結(jié)論，促進(jìn)工程高效優(yōu)質(zhì)的施工建設(shè)和PE管材市場(chǎng)健康穩(wěn)定發(fā)展，對(duì)PE管材質(zhì)量和性能進(jìn)行全面檢測(cè)分析，保障給水工程質(zhì)量尤為重要。聚乙烯（PE）給水管的材料性能

為規(guī)范PE給水管材的生產(chǎn)，確保管材質(zhì)量，我國(guó)先后采用和頒布了《供水用聚乙烯管管材規(guī)范》（ISO4427：1996）、《給水用聚乙烯（PE）管材》（GB/T13663-2000）、《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T17219-1998）等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)生產(chǎn)原材料不同，聚乙烯PE管有多種類別，如：PE32、PE42、PE63、PE80和PE100級(jí)等。但從我國(guó)給水、農(nóng)村飲水、灌溉等工程實(shí)踐應(yīng)用來看，PE80級(jí)和PE100級(jí)構(gòu)成的聚乙烯PE管使用范圍最廣泛，工程應(yīng)用最多。根據(jù)管材密度成分來劃分，PE又可以劃分為HDPE（高密度PE管）、MDPE（中密度PE管）和LDPE（低密度PE管）三種類型。根據(jù)材料性能及衛(wèi)生生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求，給水用PE管需為藍(lán)色或黑色加藍(lán)條標(biāo)識(shí)。相比PVC-U管、PP-R管、PB管、塑料復(fù)合管等其他塑料管材，PE管具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、柔韌性好等優(yōu)點(diǎn)。

1.1 質(zhì)量輕、耐腐蝕強(qiáng)

PE管以分子量較強(qiáng)的聚乙烯作為主要材料，其在23℃條件下管材密度約930～955kg/m3，重量約為同直徑鋼管的10%。由于PE密度小、質(zhì)量輕，可以大大減輕材料運(yùn)輸成本和施工難度。PE管在生產(chǎn)過程中，通過添加抗氧化劑、紫外線吸收劑等外加劑，自身具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，可以耐工程地質(zhì)環(huán)境中常見的化學(xué)腐蝕及細(xì)菌、真菌等藻類生長(zhǎng)，直埋敷設(shè)無需采取特殊防腐處理，綜合使用壽命高達(dá)50年，綜合養(yǎng)護(hù)成本較低。

1.2 柔韌性好、施工便捷

PE管相比其他塑料管材具有獨(dú)特的柔韌性，其斷裂伸長(zhǎng)率很高（可達(dá)500%以上）且耐刮傷能力優(yōu)良，可采用熔接焊接[2]。在PE管敷?O時(shí)移動(dòng)、適度彎曲均較容易。PE管可順著深溝蜿蜒敷設(shè)，能夠根據(jù)施工實(shí)際情況通過適度彎曲繞過場(chǎng)地開挖出現(xiàn)的障礙物，施工便捷。PE管其良好的柔韌性和繞曲性能，可以采用長(zhǎng)盤管裝箱方式（目前，直徑在160mm以下的HDPE管材均可采用長(zhǎng)盤管），有利于管材運(yùn)輸和安裝。

1.3 管阻小、連接方便

PE管管內(nèi)外壁光滑，摩擦系數(shù)極低（粗糙系數(shù)僅為0.009），管阻小可以大大降低給水工程中的水壓損失，管道水頭損失要比同型號(hào)鋼管小1/5，輸水成本大大降低。PE管工程適應(yīng)性強(qiáng)，不僅耐腐蝕適合絕大部分水文地質(zhì)環(huán)境，同時(shí)其可以在-60～+40℃范圍內(nèi)安全穩(wěn)定使用，工程應(yīng)用范圍較廣。相比其他管材，PE管在較大溫度范圍內(nèi)，管材性能波動(dòng)較小，有利于冬季低溫和夏季高溫施工，不會(huì)因寒冷天氣產(chǎn)生脆裂，也不會(huì)因?yàn)楦邷靥鞖猱a(chǎn)生較大形變，確保給水工程高效優(yōu)質(zhì)的施工建設(shè)[3]。聚乙烯材料PE管斷面，既可以采用機(jī)械連接，也可以采用熱熔或電熔焊接，焊接時(shí)間持續(xù)較短，焊接質(zhì)量較高，施工便捷。工程中通常采用熔接連接，通過熱熔或電熔焊接，管口和管體融合為一體，可以有效避免像其他管材那樣在接口處容易出現(xiàn)斷裂、裂縫等質(zhì)量問題。

1.4 導(dǎo)熱性低、彈性模量小

PE管自身導(dǎo)熱性較低，在20℃時(shí)其導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.43W/mk，僅為同規(guī)格鋼管（43～52W/mk）的1%。PE管運(yùn)行中熱交換能力較差，由此可以克服冬季寒冷冰凍問題。相比其他輸水管材，一般情況下無需采取特殊保溫措施，直埋敷設(shè)即可且供水可靠性高。另外，PE管彈性模量E值也較其他管材小，相應(yīng)溫度變換引起的熱脹冷縮效應(yīng)不大，無需像其他管材那樣需要設(shè)置特殊補(bǔ)償措施，施工便捷，運(yùn)行可靠。

PE管雖具有以上優(yōu)點(diǎn)，但由于聚乙烯原材料自身特性，PE管也存在強(qiáng)度低、使用壓力偏低、無阻燃性、外露容易老化等問題，如：遇到堅(jiān)石、金屬碰撞時(shí)易出現(xiàn)凹坑甚至穿孔等危害；遇上火?奈拮樅寄芰Γ晃薹ㄓτ玫礁哐構(gòu)┧?環(huán)境；不能長(zhǎng)時(shí)間暴露在外界環(huán)境中，日曬雨淋易發(fā)生老化，長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)堆放不方便。因此，為了確保PE管符合工程實(shí)際應(yīng)用需求，按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)管材質(zhì)量進(jìn)行全面檢測(cè)評(píng)價(jià)，確保工程具有較高質(zhì)量保證就非常必要。聚乙烯PE管質(zhì)量檢測(cè)及操控要點(diǎn)

2.1 靜液壓試驗(yàn)

靜液壓試驗(yàn)可以對(duì)PE管材和焊口力學(xué)性能進(jìn)行評(píng)價(jià)，以確保在環(huán)向壓力作用下管材不會(huì)出現(xiàn)破裂、滲漏等問題。恒定靜壓狀態(tài)下，根據(jù)《給水用聚乙烯（PE）管材》（GB/T13663-2000）規(guī)定，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)類別選擇100h、165h和1000h的聚乙烯PE塑料管材的力學(xué)強(qiáng)度測(cè)試。嚴(yán)格按照《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》（GB/T6111-2003）要求進(jìn)行靜液壓試驗(yàn)（如：80℃環(huán)應(yīng)力作用下，PE80/PE100其強(qiáng)度值為4.6MPa/5.5MPa，即：將注滿水待檢試樣放入裝滿水、空氣或其他液體的水箱中，試驗(yàn)溫度也要根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合理調(diào)節(jié)后，方可進(jìn)行靜液壓試驗(yàn)。整個(gè)測(cè)試過程中，要全程記錄數(shù)據(jù)，并待測(cè)試達(dá)到時(shí)間要求后，觀察管材是否存在破損、滲漏等破壞。如存在破損問題，則要根據(jù)測(cè)試條件，合理判斷是脆性破壞還是韌性破壞，以便最終對(duì)管材質(zhì)量做出科學(xué)的判定，為工程施工質(zhì)量控制提供依據(jù)。

2.2 斷裂伸長(zhǎng)率

斷裂伸長(zhǎng)率是管材柔韌性評(píng)定的重要指標(biāo)，通過對(duì)PE管材斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)試，可以判斷管材質(zhì)量是否滿足規(guī)范要求。斷裂伸長(zhǎng)率檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)是《熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定》（GB/T8804-2003），檢測(cè)溫度為恒定23℃以下，在拉伸強(qiáng)度測(cè)試機(jī)上按照規(guī)范要求進(jìn)行不同速度的拉伸實(shí)驗(yàn)，得出PE給水管材在斷裂時(shí)的最大拉伸率（規(guī)范要求≥350%）。

2.3 縱向回縮率

縱向回縮率是在特定條件下測(cè)試管材的收縮百分比，是判定PE管材質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要指標(biāo)之一。根據(jù)《熱塑性塑料管材縱向回縮率的測(cè)定》（GB/T 6671-2001）要求，對(duì)于PE80/100的PE管，試樣長(zhǎng)度為200±20mm，烘箱溫度應(yīng)控制在110±2℃，測(cè)試試樣在烘箱中放置時(shí)間應(yīng)控制在（e≤8，60；816，240）。通過測(cè)定PE管試樣的回縮率，可以判斷在受熱環(huán)境中PE管材在縱向塑性方面的穩(wěn)定性，也即通過測(cè)試來判定PE管材在日照、夏季高溫及其他熱源等作用下的綜合承受力，以判斷其綜合使用壽命能否滿足工程實(shí)踐應(yīng)用需求。結(jié)束語

為判定PE管材是否具有良好質(zhì)量，確保地下縱橫交錯(cuò)給水管道的安全穩(wěn)定運(yùn)行，PE管材性能的全面檢測(cè)就顯得尤為重要。管材生產(chǎn)過程中材料不均勻性、試樣選擇代表性、測(cè)量人員操作誤差等因素均可能給測(cè)量結(jié)果帶來影響。按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試指標(biāo)要求，科學(xué)合理地開展質(zhì)量檢測(cè)，準(zhǔn)確詳實(shí)的檢測(cè)數(shù)據(jù)和客觀評(píng)定，可以確保結(jié)果真實(shí)反應(yīng)PE管材性能，確保給水工程安全可靠、高效優(yōu)質(zhì)的施工建設(shè)。

參考文獻(xiàn)：

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