第一篇：飼料廠退貨流程

退貨、錯料、粉塵料、余料制度

一、退貨 1.退貨入庫后，成品保管立即報品管員查看。品管員根據(jù)所退產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、料的外觀、氣味變化，填寫退貨處理申請單，報代班長。2.代班長根據(jù)退貨處理意見及時安排人員進行退貨處理。若報廢，將包裝袋留下，標簽報廢，廢料清理到廠外垃圾場；若添加回爐，由代班長安排生產(chǎn)，品管員監(jiān)督整個回爐過程，同時記錄。3.若短期內(nèi)不能處理，由品管員記備忘錄，經(jīng)常提醒代班長，盡快實施。

二、錯料 1.一旦產(chǎn)生錯料，代班長必須立即通知品管員，監(jiān)督執(zhí)行。2.錯料用豆粕袋盛放，按50kg/袋分裝，存放地點設(shè)在提升機南面指定位置，要求同成品打垛要求，擺放整齊有序，而且必須在每種錯料上做上標簽，寫明時間、品種、數(shù)量、錯誤原因。3.品管員必須認真查清出錯原因、所含成份，及時出具處理意見，以及今后應(yīng)采取何種措施去避免。4.品管員如果能夠解決，必須立即處理；如果不能及時處理，由品管員記備忘錄，經(jīng)常提醒代班長，盡快實施。5.相關(guān)人員不得隱瞞實情并及時幫助品管員查找原因，否則從重處罰。

三、粉塵料 1.粉塵料包括以下品種： A a、每天清掃地面的粉塵料(成品庫、原料庫及生產(chǎn)現(xiàn)場)b、除塵器下定時收集的粉塵料 c、預(yù)混料機組中定時清掃的地坑料 d、預(yù)混料機組中的機器漏料 B a、濃縮料振動篩下的粉塵 b、濃縮料地坑中的地坑料 2.處理方法：（1）A類，Ba類,Bb類粉塵分別單獨盛放于原料包裝袋中，整齊擺放至指定位置，做好標記，標記卡上注明粉塵料來源，數(shù)量。（2）A類粉塵料必須回爐于本公司內(nèi)部預(yù)混料產(chǎn)品，A類粉塵料添加處理量不得超過5%。（3）Ba類粉塵料回爐于本公司內(nèi)部濃縮料產(chǎn)品中，添加處理量不得超過5%。（4）Bb類粉塵料如因堵機引起，清理后及時回爐于當時生產(chǎn)中，每次清掃地坑引起處理至濃縮料中，添加處理量不得超過5%。（5）所有粉塵必須經(jīng)過過篩后使用。

四、余料

1、每批生產(chǎn)時剩余的不足整袋，下料完成后打掃清理下料現(xiàn)場產(chǎn)生的粉塵都成為余料。

2、每次產(chǎn)生的余料一律用原料袋盛放，做好標簽，標簽表明品種，生產(chǎn)日期，數(shù)量，余料整齊擺放至指定區(qū)域。

3、每天生產(chǎn)同一品種時,班長揀出此袋余料交于配料人員，由投料人員添加回爐至相同品種中；超過15天未生產(chǎn)相同品種者或該品種停產(chǎn)者直接上報品管員，由品管員出具處理意見。

五、濃縮料各料倉中剩余的原料，下料后整齊擺放至相應(yīng)原料區(qū)，禁止擺放到其他地方，下次使用相同原料時首先使用該種原料。

第二篇：退貨流程

公司是服裝倉庫，目前退貨流程是：

（1）店鋪大批量退貨回倉庫，根據(jù)系統(tǒng)單據(jù)會按單據(jù)對貨品進行掃描，（2）然后對已掃描貨品進行質(zhì)量檢驗；

（3）然后對貨品進行分類上架；

（4）對單據(jù)進行驗收

我們目前貨架并沒有按庫位進行管理，而是手工將款號對應(yīng)寫在貨架上進行標示，但是我們并不亂，因為所有款號都是按順序進行排列的然后貨品上架根據(jù)貨品款號找貨架上固定的庫位。

但是現(xiàn)在問題出來了因為有很多款雖然不一樣但是面料卻一樣造成很多款但看外形是一樣的，但是其實并不是同一個款，這樣倉管員在分類上架的時候就造成經(jīng)常上錯，盤點的時候衣服都有，但是配貨的時候卻經(jīng)常找不到衣服；在其他款號的庫位會經(jīng)常發(fā)現(xiàn)上錯的款，很頭疼。

目前想到的對策：

（1）以每天為節(jié)點，將今天所有的已掃描單據(jù)待上架衣服全部進行分類；

（2）將以上所有單據(jù)進行匯總處理；

（3）倉管員在上架的時候?qū)⒎诸惡玫囊路钌霞艿臅r候和單據(jù)款號進行核對數(shù)量，這樣頂多只會出現(xiàn)上錯碼，而不會上錯款，但是效率會降低很多，而且每天單據(jù)的匯總也是一個問題；

第三篇：退貨流程

物流運輸退貨流程

1.目的

1.1 確保分公司、代理商返回貨品能及時提取、數(shù)據(jù)準確。1.2 確保分公司、代理商返回的貨品能及時鑒定、周轉(zhuǎn)、處理。1.3 確保返回貨品的程序能流程化，標準化進行。

2.適用范圍

本作業(yè)標準適用于物流管理中心

3．部門職責(zé)

3.1 倉儲部：接收信息，信息反饋予物流管理中心； 3.2倉庫：接收信息，信息處理、反饋，貨品接收、處理； 3.3鞋業(yè)中心QIP：負責(zé)鑒定鞋產(chǎn)品質(zhì)量問題，并做出處理決定；

3.4服裝事業(yè)中心QC：負責(zé)鑒定服裝產(chǎn)品質(zhì)量問題，并做出處理決定；負責(zé)鑒定配件產(chǎn)品質(zhì)量問題，并做出處理決定。

4.內(nèi)容及流程

4.1退貨申請和審批

4.1.1 分公司和代理商每月6-8日在ERP系統(tǒng)上分類填寫《客戶退貨申請單》并錄入退貨明細及退貨原因，正常殘次提交給客戶部相應(yīng)區(qū)域的客服專員審批，批量退回的提交給零售部相應(yīng)對接人員審核。

4.1.2 客服部接到客戶欲退貨（正常殘次）通知時，應(yīng)向客戶了解退貨之具體原因、數(shù)量，并根據(jù)相關(guān)部門擬定的退殘標準在系統(tǒng)上及時審核處理客戶退貨審批單，判定是否接受客戶的退貨，并在2個工作日內(nèi)將信息告知相關(guān)退貨專員。批量退貨由銷售中心零售部審核處理，并將信息告知物流中心客服部安排退回。4.1.3 不符合退殘標準的貨品及時通知客戶，符合退殘標準的貨品于每月8-12日退回公司；退貨專員在系統(tǒng)上查看客服部確認信息，并做好收貨準備。

4.2貨品返回

4.2.1分公司和代理商接收到客服部或零售部審批的《退貨申請單》后，貨品必須由總公司發(fā)貨干線承運商返回，并要求送貨上門。

4.2.2退回貨品收貨地址為：

鞋品:

服配: 分公司和代理商返貨當日，將貨運票傳至物流管理中心運輸管理部，運輸部將相關(guān)信息告知退貨專員。

4.2.3 物流中心運輸部根據(jù)分公司和代理商的返貨貨運票，預(yù)計到貨時間，全面跟蹤貨運公司到貨情況，并進行運輸費用的交涉。（費用結(jié)算為：月結(jié)，并根據(jù)需要開具相應(yīng)稅票）4.2.4退貨包裝要求

4.2.4.1外箱必須整潔完好，發(fā)至貨運公司時外箱要完整無損。4.2.4.2在裝箱時數(shù)量準確,并編好箱號,每箱附清單。4.2.4.3鞋/服配分開裝箱,不可混裝。

4.2.4.4外箱必須每箱都貼上收貨地址及收貨人的聯(lián)系方式.4.2.4.5所有殘次品退貨，必須附帶銷售小票，注明退貨原因，每雙鞋子/每件服裝/配件要用原包裝整理后方可再打包。

4.3 收貨

4.3.1退貨專員在收貨時若外箱完好只需核對箱數(shù)，若外箱有破損必須開箱清點數(shù)量，如數(shù)量短少且外箱有破損，退貨專員在簽收時在貨運票上注明實收數(shù)量、短少品類數(shù)量和包裝情況，信息反饋至運輸部并將貨運票轉(zhuǎn)交運輸專員處理。運輸專員與物流公司溝通做理賠處理，并將處理結(jié)果告知分公司和代理商。

4.3.2退貨專員在收貨時發(fā)現(xiàn)運輸公司不是指定的運輸公司且未送貨上門,有權(quán)拒絕收貨,責(zé)任由相關(guān)分公司/代理商自行承擔。

4.3.3退貨專員對符合要求無誤的貨品進行簽收，在7天內(nèi)，需分類將客戶所退貨品清點完畢，如有差異應(yīng)及時填寫差異明細表代理商呈報給對接的客服專員（當收到批量退貨時需與客服專員及時核對），分公司的呈報給對接的運輸專員；并將單據(jù)明細與系統(tǒng)客戶退回明細核對是否一致。

4.4退貨質(zhì)檢和貨品處理

4.4.1退貨專員打印退貨明細單并將貨品移交QIP(泉州鞋品)或QC(廈門服配)檢

驗：根據(jù)相應(yīng)退殘標準和退貨鑒定報告對貨品進行處理；正品的返貨需退回分

公司和代理商；正常殘次的服裝經(jīng)裁剪掉我司商標和其他標志后退給相應(yīng)加工

廠；正常殘次的鞋品由公司統(tǒng)一集中銷毀。

4.4.2相關(guān)部門的質(zhì)檢人員將不符合相關(guān)退殘標準的返貨信息及時告知退貨專員，并出具當批貨品的退貨鑒定報告。

4.5單據(jù)確認

4.5.1退貨專員根據(jù)相關(guān)質(zhì)檢人員的鑒定報告單，核對退貨申請單經(jīng)直屬主管核準后

在系統(tǒng)上予以確認單據(jù)。

4.5.2退貨專員將鑒定報告移交客服部負責(zé)賬務(wù)的客服專員，客服專員進行二次確認并將信息反饋給財務(wù)，之后將鑒定報告單傳真給客戶。

4.5.3客服部銷售內(nèi)勤從系統(tǒng)里打印退貨金額清單并以郵件形式發(fā)送給客戶。4.6財務(wù)入賬

4.6.1財務(wù)相關(guān)人員審核退貨金額清單并予以入賬。

4.6.2財務(wù)相關(guān)人員審核沒收殘品金額并予以入賬（記入分公司帳）。4.7退貨運輸費用對賬報銷

4.7.1 物流承運商每月10日前將上月返貨貨運票交至物流中心運輸部。

4.7.2運輸部每月15日前將返貨運輸費用與貨運公司對賬，確認無誤后，隨附件發(fā)

票向財務(wù)報銷，并寫明返貨情況。4.8退貨運輸費用支付

4.8.1財務(wù)部門審核無誤后，退貨運輸費用金額達到公司轉(zhuǎn)賬額度的由財務(wù)轉(zhuǎn)賬支付

給各物流公司；如未達到公司轉(zhuǎn)賬額度的由物流中心報賬人員代領(lǐng)后予以轉(zhuǎn)發(fā)至各物流公司。

第四篇：退貨流程

一、對供應(yīng)商（外協(xié)廠）所送物料在待檢時，經(jīng)品質(zhì)檢驗人員檢驗后發(fā)現(xiàn)不符合我司對其產(chǎn)品要求時，檢驗員開具不合格產(chǎn)品評審處置單后，倉庫相關(guān)人員將該產(chǎn)品放入指定區(qū)域，及時開具退貨單（一式三份）退貨單上要寫明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、訂單號、序列號，不合格原因、供應(yīng)商（外協(xié)廠）名稱并通知采購負責(zé)人及時聯(lián)系供應(yīng)商（外協(xié)廠）及時將其產(chǎn)品帶回，待供應(yīng)商（外協(xié)廠）人員來取貨時，會同倉庫人員一同確認無誤，經(jīng)倉庫主管審核供應(yīng)商簽收后連同不合格處置單及實物帶回處理。

二、對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不良品，經(jīng)檢驗人員檢驗確認屬供應(yīng)商（外協(xié)廠）原因?qū)е虏荒苁褂玫漠a(chǎn)品，檢驗員開具不合格產(chǎn)品評審處置單連同實物交與倉庫。倉庫人員應(yīng)及時將該產(chǎn)品放入指定區(qū)域，同時開具退貨單（一式三份）并通知采購負責(zé)人聯(lián)系供應(yīng)商（外協(xié)廠）及時將其產(chǎn)品帶回處理。如供應(yīng)商不能前來公司取回，采購負責(zé)人應(yīng)采用其它方式將該產(chǎn)品送回供應(yīng)商（外協(xié)廠）處。

本流程經(jīng)倉庫主管審核后會知相關(guān)部門評審后實施！

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第五篇：退貨處理流程

科技有限公司 退貨處理流程

一、目的

為規(guī)范客戶退貨管理流程，明確退貨責(zé)任及損失金額，確保退貨產(chǎn)品得到及時妥善處理；

二、適用范圍

客戶退回的公司產(chǎn)品，包括滯銷，品質(zhì)不良，報廢及換貨等；

三、職責(zé)與權(quán)限

1.營銷中心負責(zé)確認客戶退貨產(chǎn)品是否符合公司退貨政策； 2.客服部負責(zé)與客戶的聯(lián)系、退換貨的處理及物流的確認； 3.PMC倉庫負責(zé)對退貨數(shù)量的清點和確認； 4.品質(zhì)部負責(zé)對退貨的檢驗分析及評審確認； 5.制造中心和事業(yè)部負責(zé)退貨品的維修和更換處理；

四、流程規(guī)范

1.當客戶提出產(chǎn)品退貨申請，由客服部聯(lián)系了解原因后，報營銷中心確認退貨原因是否符合公司退貨政策；如符合，經(jīng)營銷中心總經(jīng)理批準方可接受申請退貨；

2.退貨申請批準后，客服部聯(lián)系客戶做好相關(guān)的物流確認工作，并對物流到達公司后與PMC倉庫進一步進行確認，確保退貨數(shù)量的準確；

3.PMC倉庫在接收到客戶退貨時，需與客服部跟單人員對退貨進行共同清點，確認數(shù)量，并將退貨轉(zhuǎn)移至指定區(qū)域；

4.退貨數(shù)量確認后，客服部將相關(guān)退貨信息及時轉(zhuǎn)交品質(zhì)部，品質(zhì)部安排人員對退貨進行檢驗分析，出具處理意見，必要時組織相關(guān)部門對退貨進行評審鑒定；

5.PMC根據(jù)品質(zhì)部處理意見對退貨進行分流處理： 5.1符合產(chǎn)品入庫品質(zhì)要求的，可在老化后直接辦理入庫； 5.2需要維修后方能入庫的，轉(zhuǎn)制造中心或相關(guān)事業(yè)部維修后，辦理入庫；

5.3無法維修的殘次品報主管領(lǐng)導(dǎo)批準后，予以報廢處理； 6.退貨處理過程中產(chǎn)生的相關(guān)費用由各處理部門出具費用證明，交客服部統(tǒng)一整理后與客戶聯(lián)系處理；

五、注意事項

1.如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品因客戶使用不當造成產(chǎn)品損壞時，營銷中心應(yīng)及時提

醒客戶正確的使用方法以及提高對產(chǎn)品的認識；

2.品質(zhì)部負責(zé)每月統(tǒng)計退貨相關(guān)數(shù)據(jù)，填寫分析報告，分發(fā)至各相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)；

3.當出現(xiàn)批量性品質(zhì)問題退貨，品質(zhì)部應(yīng)針對問題召開相關(guān)品質(zhì)分析會議，并發(fā)出《糾正預(yù)防措施單》；