第一篇：輸煤系統(tǒng)清理落煤管安全措施

輸煤系統(tǒng)清理落煤管安全措施

因輸煤系統(tǒng)落煤管內(nèi)粘煤較多，需在每次上煤結(jié)束后進(jìn)行人工清理，嚴(yán)重時(shí)甚至需在運(yùn)行中停運(yùn)設(shè)備進(jìn)行清理。為了保證落煤管清理工作中的人身安全，清理工作的安全措施按以下規(guī)定執(zhí)行。1 清理工作程序

1.1每次上煤結(jié)束后，由輔控運(yùn)行班長(zhǎng)通知捅煤隊(duì)負(fù)責(zé)人，進(jìn)入輸煤現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理工作，并將通知時(shí)間、通知人、監(jiān)護(hù)人、具體清理部位、所采取的安全措施作相應(yīng)記錄。

1.2捅煤人員開(kāi)始工作前，必須在輔控運(yùn)行班長(zhǎng)通知安全措施已執(zhí)行完畢，并由就地值班工檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行清理工作。

1.3捅煤隊(duì)在清理工作的全過(guò)程，必須在就地運(yùn)行人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

1.4清理工作結(jié)束，由就地運(yùn)行值班工檢查工作人員確已撤離，清點(diǎn)人員和工具確實(shí)沒(méi)有遺留在內(nèi)后，方可通知輔控運(yùn)行班長(zhǎng)撤銷(xiāo)安全措施，恢復(fù)設(shè)備備用。

1.5輔控運(yùn)行班長(zhǎng)將結(jié)束工作時(shí)間、通知人作相應(yīng)記錄。2 需運(yùn)行人員采取的安全措施

2.1在進(jìn)行清理皮帶機(jī)落煤管粘煤工作時(shí)，應(yīng)采取切斷上下級(jí)皮帶機(jī)電源，并在輸煤程控系統(tǒng)將該設(shè)備切換至檢修狀態(tài)的安全措施。

2.2在進(jìn)行清理粗碎機(jī)、振動(dòng)篩、細(xì)碎機(jī)落煤管粘煤工作時(shí)，應(yīng)采取切斷該設(shè)備電源，輸煤程控系統(tǒng)中將該設(shè)備切換至檢修狀態(tài)的安全措施。2.3在進(jìn)行清理粗碎機(jī)、振動(dòng)篩、細(xì)碎機(jī)落煤管粘煤工作時(shí)，還應(yīng)將就地控制電源開(kāi)關(guān)拉至斷開(kāi)位置。3 需檢修人員自行采取的安全措施

3.1清理人員無(wú)論是否進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行工作，均需要系好安全帶，防止發(fā)生高空墜落事故。

3.2無(wú)論是否進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行工作，設(shè)備外至少安排兩名工作人員做專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。

3.3需進(jìn)入落煤管進(jìn)行工作時(shí)，工作人員除系好安全帶外，還需系一條安全繩，由設(shè)備外部監(jiān)護(hù)人拉住，以便在緊急情況下，能及時(shí)幫助其快速爬出設(shè)備。

3.4進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行工作時(shí)，工作人員應(yīng)帶好的照明設(shè)施，在光線充足的情況下進(jìn)行工作。

3.5進(jìn)入振動(dòng)篩落煤管工作時(shí)，在振動(dòng)篩落煤管內(nèi)應(yīng)搭設(shè)活動(dòng)爬梯，方便工作人員上下。

3.6清理工具應(yīng)用繩子與設(shè)備外部件系住，防止工作時(shí)脫落，損壞設(shè)備。一般安全注意事項(xiàng)

4.1清理粘煤時(shí)，應(yīng)由上至下進(jìn)行清理，防止粘煤粘煤落下砸傷工作人員。

4.2工作人員在落煤管內(nèi)工作時(shí)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽(tīng)到工作人員的地方，隨時(shí)與其保持通話，防止空氣流動(dòng)不良，發(fā)生窒息事故。監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其他工作。4.3如需要電動(dòng)工具進(jìn)行清理時(shí)，應(yīng)接漏電保護(hù)器，防止觸電事故發(fā)生。

4.4搭設(shè)的活動(dòng)爬梯，應(yīng)栓牢在固定的裝置上。

4.5縛工作人員的繩子，應(yīng)由監(jiān)護(hù)人一直保持在稍微拉緊的狀態(tài)。4.6工作人員應(yīng)戴好手套、口罩、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品，袖口、褲腳要扎好。

4.7清理工作時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，工作人員應(yīng)適當(dāng)?shù)剌啌Q工作和休息。

工程技術(shù)部

2013年4月1日

第二篇：輸煤系統(tǒng)清理落煤管專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施

輸煤系統(tǒng)清理落煤管專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施

為了保證板集電廠項(xiàng)目部輸煤系統(tǒng)的安全運(yùn)行，減少因落煤管堵煤而發(fā)生降負(fù)荷和非計(jì)劃停運(yùn)事故，保障在清理落煤管過(guò)程中人身安全，避免發(fā)生意外事故，特編制本措施。

一、人員組織安排：

1、工作負(fù)責(zé)人：鹿吉照

2、安全負(fù)責(zé)人：王中杭

3、技術(shù)負(fù)責(zé)人：?jiǎn)挝娘w

4、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：當(dāng)班班長(zhǎng)

二、清理前準(zhǔn)備工作：

1、提前準(zhǔn)備好清理使用的釬子、鐵鍬、自制的專(zhuān)用清理工具、保險(xiǎn)帶等，并檢查確認(rèn)工器具的完好性。

2、清理人員必須穿戴好安全勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、清理前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人（班長(zhǎng)）要指定具體清理人和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人。

4、清理工作前，要在當(dāng)班班前會(huì)上詳細(xì)貫徹本安全技術(shù)措施，傳達(dá)到每一個(gè)參與作業(yè)人員并簽字確認(rèn)。

5、清理工作前，要向輸煤集控室匯報(bào)，由集控室遠(yuǎn)方掛牌（近操），現(xiàn)場(chǎng)把操作箱上的操作旋鈕撥到“就地”位置并掛牌，落煤管的上一級(jí)皮帶急停拉下并掛牌，待做好現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作后，放可進(jìn)行。

三、安全技術(shù)措施：

1、清理作業(yè)人員作業(yè)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字，清理過(guò)程中嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。

2、清理作業(yè)人員必須佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具，如安全帽、防塵口罩等。

3、清理落煤管時(shí)，清理人員要戴好保險(xiǎn)帶并掛扣牢靠。

4、清理作業(yè)時(shí)要提前與輸煤集控室聯(lián)系好，由集控室遠(yuǎn)方掛牌（近操），現(xiàn)場(chǎng)把操作箱上的操作旋鈕撥到“就地”位置并掛牌，并把上一級(jí)皮帶急停拉下、設(shè)備斷開(kāi)電源并掛牌。

5、嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時(shí)對(duì)落煤管進(jìn)行清煤工作。

6、在清理一般落煤管沾煤時(shí) 班長(zhǎng)要安排當(dāng)班主值或副值現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，確保清理期間監(jiān)護(hù)到位。在清理堵塞嚴(yán)重的落煤管時(shí)，當(dāng)班班長(zhǎng)要在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)安全并組織人員進(jìn)行清理。

7、清理落煤管時(shí)，不得破壞設(shè)備及內(nèi)部襯板，不得隨意拆卸和改變內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

8、清理落煤管的工具要留繩，并栓牢，防止工具落入落煤管內(nèi)。如有工具掉入必須采取相應(yīng)的安全措施，將掉物取出。

9、進(jìn)入落煤管內(nèi)清理時(shí)，要戴好保險(xiǎn)帶和防塵口罩，上方要有人負(fù)責(zé)警戒并由充足的照明。

10、在清理落煤管時(shí)，若發(fā)現(xiàn)有缺陷及隱患，要及時(shí)匯報(bào)主值聯(lián)系檢修人員進(jìn)行處理。

11、特殊情況使用水沖洗清理時(shí)，落煤下方要做好防護(hù)，防止沖洗煤泥通過(guò)排污管道進(jìn)入排污泵，造成水泵堵塞或損壞。清理結(jié)束后要及時(shí)對(duì)下方煤泥進(jìn)行清理，避免環(huán)境污染。

12、清理七號(hào)尾部三通落煤管時(shí)，人員上下梯子要抓牢，清理作業(yè)時(shí)，清理人員和平臺(tái)上的監(jiān)護(hù)人員都必須佩帶保險(xiǎn)帶并掛扣牢靠。上一級(jí)皮帶（六號(hào)皮帶機(jī)頭）要設(shè)專(zhuān)人警戒，上一級(jí)皮帶（六號(hào)皮帶）必須把急停拉下并掛牌。清理過(guò)程中，可以配合振打器進(jìn)行清理。

13、如果清理落煤管過(guò)程中，需要將落煤移走，啟動(dòng)皮帶時(shí)，清理人員要離開(kāi)，暫停清理，由現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人采用就地點(diǎn)動(dòng)模式進(jìn)行，待皮帶停穩(wěn)掛牌后，再繼續(xù)進(jìn)行清理。

14、清理結(jié)束后，要及時(shí)向輸煤集控室匯報(bào)，摘掉作業(yè)牌并把急停復(fù)位、送電，恢復(fù)原狀。

15、其他未盡事宜，嚴(yán)格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第三篇：保證輸煤系統(tǒng)運(yùn)行安全措施

華檢運(yùn)營(yíng)崇信項(xiàng)目部

華檢運(yùn)營(yíng)崇信項(xiàng)目部保證輸煤系統(tǒng)安全

運(yùn)行防范措施

輸煤系統(tǒng)是火力發(fā)電廠的重要組成部分，輸煤系統(tǒng)的可靠運(yùn)行直接關(guān)系到電廠的經(jīng)濟(jì)性。根據(jù)崇信發(fā)電公司輸煤系統(tǒng)運(yùn)行特點(diǎn)，為做好卸煤溝來(lái)煤接卸、煤場(chǎng)儲(chǔ)存、輸送、寧夏煤摻燒、輸煤系統(tǒng)各設(shè)備經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)運(yùn)行等工作，崇信項(xiàng)目輸煤運(yùn)行部充分吸取了往年煤場(chǎng)所發(fā)生自燃現(xiàn)象、輸煤系統(tǒng)皮帶撕裂事故、皮帶著火事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，以確保輸煤系統(tǒng)安全、平穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為第一目標(biāo)，堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“科學(xué)管理、加強(qiáng)監(jiān)視和檢查、及時(shí)清理”為基本原則，特制訂輸煤系統(tǒng)安全運(yùn)行防范措施如下：

1、防止煤場(chǎng)煤發(fā)熱、自燃措施

1.1根據(jù)季節(jié)變化如夏天有大量的濕煤、粘煤進(jìn)入煤場(chǎng)，在存儲(chǔ)過(guò)程中煤的氧化放出的熱量聚集在煤堆內(nèi)，冬季氣溫低、空氣流動(dòng)慢也是導(dǎo)致燃煤發(fā)熱的原因，煤場(chǎng)管理負(fù)責(zé)人要加強(qiáng)對(duì)煤場(chǎng)檢查次數(shù)。煤場(chǎng)堆放時(shí)間不得超過(guò)2個(gè)月。

1.2煤場(chǎng)管理負(fù)責(zé)人每天上午和下午各檢查一次煤場(chǎng)，對(duì)煤場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的自燃煤，及時(shí)通知推煤機(jī)司機(jī)采用機(jī)械方式進(jìn)行滅火或及時(shí)取用或用消防水進(jìn)行滅火。

1.3禁止輸送有明火的自燃煤，煤場(chǎng)管理員夜間不低于兩次對(duì)煤場(chǎng)巡檢一遍，發(fā)現(xiàn)自燃、冒煙情況及時(shí)匯報(bào)主值聯(lián)系推煤司機(jī)或保安人員

進(jìn)行處理。

1.4#

1、#

2、#3煤場(chǎng)斗輪機(jī)取不上的存煤，根據(jù)煤場(chǎng)使用情況及時(shí)將存煤推至正常取煤位置，保證斗輪機(jī)正常取用，避免長(zhǎng)期積煤。#4煤場(chǎng)存煤根據(jù)存煤期限及時(shí)轉(zhuǎn)用。

1.5煤場(chǎng)管理負(fù)責(zé)每天安排人員對(duì)煤場(chǎng)內(nèi)的石頭、木塊、雜物跟班清理。

1.6按照“燒舊存新”原則，周期輪換用煤，但對(duì)有自燃過(guò)的煤應(yīng)采用先用原則。

1.7斗輪司機(jī)在取煤過(guò)程中嚴(yán)禁將帶有火種煤取上輸送帶。1.8在儲(chǔ)煤條件允許的情況下煤場(chǎng)存煤必須保持合理形態(tài)，并分類(lèi)堆放、分層壓實(shí)。2防止輸煤系統(tǒng)著火措施

2.1輸煤運(yùn)行在上煤時(shí)必須嚴(yán)格按照值長(zhǎng)要求，聽(tīng)從值長(zhǎng)統(tǒng)一調(diào)度指揮。

2.2上完煤后皮帶上不得留有余煤，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的漏煤、設(shè)備上積粉應(yīng)及時(shí)清理，現(xiàn)場(chǎng)地面、設(shè)備上不得有積煤積粉。

2.3加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查，重點(diǎn)檢查斗輪機(jī)、入爐取樣裝置、靜電除塵器、皮帶支架、導(dǎo)料槽、頭尾部滾筒、落煤管、是否有積煤積粉，若有應(yīng)及時(shí)清理。檢查各運(yùn)行設(shè)備是否存在跑偏撒煤、漏點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)填寫(xiě)缺陷單通知檢修處理。

2.4上煤結(jié)束之后，皮帶至少要運(yùn)行5分鐘并且主值要通過(guò)工業(yè)電視密切監(jiān)視整個(gè)系統(tǒng)，確認(rèn)無(wú)誤方可停止皮帶。

2.5皮帶在運(yùn)行中或是在停止中，若發(fā)現(xiàn)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警時(shí)應(yīng)立即趕往報(bào)警現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)，避免火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)誤報(bào)。

2.6加強(qiáng)設(shè)備衛(wèi)生管理，督促保潔人員及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔工作。2.7定期檢查消防器材配備齊全，消防設(shè)施完善，發(fā)生火災(zāi)事故及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，積極組織滅火。

2.8定期檢查清掃輸煤系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)控制箱、電纜橋架等處積粉，做到不留死角。

2.9每月對(duì)#1——#8皮帶布靜電除塵器及煤倉(cāng)間靜電除塵器#1帶水跟蹤除塵器要進(jìn)行全面排查，及時(shí)清理內(nèi)部積煤。

2.10輸煤皮帶上禁止存放易燃易爆物品，不得堆積木材、棉紗等雜物。

2.11補(bǔ)焊落煤管前，要將落煤管內(nèi)積煤清理干凈，導(dǎo)料槽內(nèi)無(wú)積煤，且鋪設(shè)石棉布或其它防火材料，以防焊渣掉落引起導(dǎo)料槽內(nèi)積粉著火。

3、運(yùn)行管理

3.1防止原煤倉(cāng)斷煤措施

3.1.1輸煤設(shè)備一側(cè)檢修，一側(cè)運(yùn)行，無(wú)備用側(cè)情況下，盡量減少寧夏煤的摻燒。

3.1.2進(jìn)廠煤有煤泥或來(lái)煤非常濕情況下嚴(yán)禁卸入煤溝，應(yīng)卸入煤場(chǎng)進(jìn)行涼曬，待曬干后可以均勻的加入#1——#17倉(cāng)。

3.1.3斗輪機(jī)司機(jī)在堆煤時(shí)由里向外堆，取煤時(shí)由外向里?。ūＷC下雨天有干煤）。

3.1.4在上煤的過(guò)程中，如果出現(xiàn)堵煤頻繁無(wú)法保證原煤倉(cāng)正常供煤，主值應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)改換運(yùn)行方式上煤。

3.1.5在上煤的過(guò)程中，根據(jù)粗碎機(jī)電流變化情況進(jìn)行判斷，如果出現(xiàn)粗碎機(jī)堵煤次數(shù)達(dá)到1次以上者，主值應(yīng)立即停止設(shè)備按排臨工進(jìn)行清理，嚴(yán)禁強(qiáng)行上煤。（原則是原煤倉(cāng)煤位在少半倉(cāng)或半倉(cāng)以上）3.1.6每天接班后主值安排臨工清理落煤管時(shí)兩側(cè)同時(shí)清理，保證一側(cè)運(yùn)行，一側(cè)備用。

3.1.7碎煤機(jī)、滾軸篩以及各帶落煤管清理時(shí)，要填寫(xiě)“落煤管清理工作票”做好安全措施后方可開(kāi)工。清理結(jié)束后，監(jiān)護(hù)人要通知主值，主值驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)安措，啟動(dòng)設(shè)備上煤。

3.1.8為保證原煤倉(cāng)不斷煤必須兩側(cè)上煤時(shí)，申請(qǐng)值長(zhǎng)同意，嚴(yán)禁隨意啟動(dòng)設(shè)備。

3.1.9主值要時(shí)刻關(guān)注每天來(lái)煤情況，以及煤的干濕程度，在來(lái)煤特別濕情況下，主值要安排臨工及時(shí)清理碎煤機(jī)、滾軸篩及各帶落煤管，申請(qǐng)發(fā)電部分兩次上煤，確保煤倉(cāng)正常煤位。

3.1.10 #8帶值班員每天接班檢查時(shí)應(yīng)將原煤倉(cāng)煤位準(zhǔn)確無(wú)誤的回報(bào)主值。主值要做到煤倉(cāng)煤位心里有數(shù)。

3.1.11 主值每天接班后詢問(wèn)值長(zhǎng)鍋爐負(fù)荷情況，及時(shí)掌握原煤倉(cāng)煤位情況，以便盡早安排人員上煤，防止因堵煤或設(shè)備原因造成原煤倉(cāng)斷煤。

3.2單側(cè)皮帶運(yùn)行防范措施 3.2.1前言

由于A（B）側(cè)檢修皮帶，B（A）側(cè)皮帶單側(cè)運(yùn)行，為保證崇信公司機(jī)組的正常運(yùn)行，現(xiàn)做如下暫行規(guī)定。

3.2.1.1輸煤各班組在接班檢查應(yīng)認(rèn)真細(xì)致檢查，檢查各條皮帶無(wú)斷裂、撕裂。脫膠分層及嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，對(duì)A（B）側(cè)碎煤機(jī)、滾軸篩重點(diǎn)檢查各設(shè)備的軸承溫度、聲音、振動(dòng)，檢查各設(shè)備的液偶是否漏油，液壓系統(tǒng)是否漏油，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)匯報(bào)聯(lián)系檢修人員處理。3.2.1.2在上煤過(guò)程中，值班人員應(yīng)堅(jiān)守崗位、盡職盡責(zé)，嚴(yán)肅值班紀(jì)律，嚴(yán)禁脫崗、溜崗，嚴(yán)禁有違反勞動(dòng)紀(jì)律的情況發(fā)生。

3.2.1.3在上煤時(shí)，值班員應(yīng)及時(shí)認(rèn)真的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常需急停設(shè)備時(shí)，及時(shí)停運(yùn)，然后匯報(bào)主值聯(lián)系檢修人員處理，確保正常上煤。3.2.1.4各班交接班時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交班制度，交班值要向接班值說(shuō)明本班及上幾個(gè)班發(fā)生的異常情況并交待清楚要注意的事項(xiàng)。3.2.1.5在發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修人員處理，同時(shí)立即匯報(bào)值長(zhǎng)(8321或8322)及專(zhuān)工(8418)。檢修人員在處理缺陷時(shí)，主值應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)督促工作進(jìn)度。

3.2.1.6 A側(cè)皮帶設(shè)備出現(xiàn)缺陷或異常情況時(shí)，又可能影響到機(jī)組安全運(yùn)行時(shí)，為保證缺陷及時(shí)消除，值長(zhǎng)及時(shí)通知設(shè)備部專(zhuān)工、主任及檢修公司項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人和主管副總經(jīng)理，并通知發(fā)電運(yùn)行部主任。3.2.1.7主值、專(zhuān)工必須時(shí)刻了解設(shè)備檢修進(jìn)展及原煤倉(cāng)煤位及負(fù)荷，預(yù)測(cè)事態(tài)發(fā)展趨勢(shì)，做出準(zhǔn)確判斷。

3.2.1.8輸煤專(zhuān)工經(jīng)常詢問(wèn)設(shè)備運(yùn)行狀況，上煤期間經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。

3.3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)個(gè)人防護(hù)的安全措施 3.3.1前言

為了加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理和保證人身安全，特制訂以下措施，望各位員工認(rèn)真遵守，以確保各位員工的人身安全。

3.3.1.1輸煤運(yùn)行各值在上煤前，各值在啟停設(shè)備和切換設(shè)備時(shí)，各值主值要給員工交代清楚所在崗位的危險(xiǎn)點(diǎn)、防范措施及事故應(yīng)急處理措施。

3.3.1.2值班點(diǎn)及有設(shè)備的地方，照明應(yīng)充足，若發(fā)現(xiàn)有不亮的照明及時(shí)聯(lián)系檢修人員處理。光線充足時(shí)必須關(guān)閉照明。

3.3.1.3值班員在巡回檢查時(shí)，應(yīng)注意腳下樓梯及地面積水、井蓋、溝道，以防滑倒致傷。

3.3.1.4各班在啟停設(shè)備時(shí)一定做好聯(lián)系工作，確認(rèn)設(shè)備附近無(wú)人，確認(rèn)好要操作的設(shè)備以防誤啟或誤停設(shè)備。

3.3.1.5 在啟停設(shè)備和切換設(shè)備時(shí)，主值盡可能的安排兩人進(jìn)行操作，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

3.3.1.6所有值班人員必須熟悉生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，以便發(fā)生事故當(dāng)危及人身安全時(shí)能盡快撤離。

3.3.1.7當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全通道不暢時(shí)，主值應(yīng)聯(lián)系相關(guān)人員清理安全通道，使其保持暢通。

3.3.1.8輸煤人員在下落煤管、碎煤機(jī)、滾軸篩進(jìn)行清理工作時(shí)，必須系好安全帶、戴好防塵口罩，手電筒光照充足。軟梯掛在安全牢固的地方，以防脫落。進(jìn)行工作時(shí)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。進(jìn)行工作前必

須征求主值的許可，進(jìn)行相關(guān)設(shè)備切電。安全帶、軟梯要進(jìn)行仔細(xì)檢查是否牢固，超過(guò)期限時(shí)必須更換。

3.3.1.9輸煤人員在通過(guò)#

1、#

3、#5皮帶頭部除鐵器時(shí)，要迅速通過(guò)，以防鐵件傷人。在處理#

1、#

3、#5皮帶頭部除鐵器處積煤時(shí)，應(yīng)等皮帶和除鐵器停運(yùn)后在進(jìn)行清理。

3.3.1.10值班人員嚴(yán)禁靠在吊物孔、水池等處的護(hù)欄上，以防掉落。起吊物件時(shí)，嚴(yán)禁人員在吊車(chē)懸臂或吊物下行走或逗留。

3.3.1.11進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須戴好安全帽，系好安全帽帶子，工作服穿戴整齊，扣好工作服扣子。女工作人員嚴(yán)禁穿高跟鞋，長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)起。

3.3.1.12值班人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要互相關(guān)心、互相提醒，發(fā)現(xiàn)有違章現(xiàn)象及時(shí)制止。真正做到“三不傷害”。4.輸煤專(zhuān)業(yè)落煤管清理的安全措施及標(biāo)準(zhǔn)

為了保證輸煤系統(tǒng)的安全運(yùn)行，減少因堵煤而發(fā)生減負(fù)荷和非計(jì)劃停運(yùn)的事故發(fā)生，特制定本標(biāo)準(zhǔn)，望輸煤各值認(rèn)真執(zhí)行。4.1工作要求：

4.1.1疏通落煤管人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)設(shè)備及周?chē)h(huán)境進(jìn)行全面了解，清掃時(shí)避免造 成人身傷害及設(shè)備損壞。

4.1.2在清理落煤管時(shí)必須由輸煤副值或值班員監(jiān)護(hù)進(jìn)行。

4.1.3工作前應(yīng)得到輸煤主值的許可填寫(xiě)“落煤管清理操作票”方可進(jìn)行，工作結(jié)束后進(jìn)行匯報(bào)。

4.1.4禁止在運(yùn)行中的設(shè)備上進(jìn)行清煤工作。

4.1.5在進(jìn)入碎煤機(jī)、滾軸篩內(nèi)清煤時(shí)，上述設(shè)備應(yīng)切電，在進(jìn)入各條皮帶落煤管時(shí)，相應(yīng)的皮帶應(yīng)切電且拉拉繩開(kāi)關(guān)。清煤人員應(yīng)系好安全帶，戴好防塵口罩，照明充足，監(jiān)護(hù)人員到位，方可進(jìn)入進(jìn)行工作。

4.1.6清理時(shí)A、B兩側(cè)都應(yīng)清理干凈，碎煤機(jī)、滾軸篩、落煤管都要清除原底及襯板。4.2作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：

4.2.1各皮帶清理的煤泥待涼干后方可上皮帶，皮帶下積煤，滾筒、托輥粘煤清理干凈后方可交接班。卸煤溝內(nèi)蓬煤按各值區(qū)域進(jìn)行疏通，疏通時(shí)嚴(yán)禁腳踩劃線支架。

4.2.2各皮帶落煤管清理時(shí)對(duì)三通擋板、鎖氣器的積煤應(yīng)重點(diǎn)清理，防止因三通擋板、鎖氣器清理不干凈而卡澀。要求達(dá)到落煤管無(wú)明顯積煤。

4.2.3 1#——8#皮帶拉緊滾筒處積煤和滾筒上粘煤必須班班清理，且清理干凈。

4.2.4 3#、5#皮帶在遇到雨天、雪天要運(yùn)行時(shí)，必須先將刮雨器落下，清理完皮帶上的積水、積雪。在冬天要運(yùn)行時(shí)，先要檢查皮帶是否與滾筒凍結(jié)在一起，如有凍結(jié)嚴(yán)禁啟動(dòng)皮帶。

4.2.5碎煤機(jī)清理時(shí)要求對(duì)碎煤機(jī)篩孔及內(nèi)部積煤清理干凈，機(jī)殼內(nèi)部無(wú)明顯粘煤，篩板內(nèi)部粘煤要定期開(kāi)蓋清理。

4.2.6 滾軸篩清理時(shí)，應(yīng)達(dá)到機(jī)殼內(nèi)部、滾軸無(wú)粘煤。進(jìn)料處落煤管、出料落煤管處無(wú)積煤、粘煤。

4.2.7斗輪機(jī)清理時(shí)，應(yīng)達(dá)到各樓梯臺(tái)階、平臺(tái)、支架、轉(zhuǎn)盤(pán)等處無(wú)積煤，斗輪機(jī)各滾筒上無(wú)粘煤，斗輪機(jī)懸臂滾筒處應(yīng)重點(diǎn)清理。斗輪機(jī)落煤管無(wú)積煤、粘煤。

4.2.8 在清理落煤管時(shí)，若發(fā)現(xiàn)有缺陷及隱患，要及時(shí)匯報(bào)主值聯(lián)系檢修人員進(jìn)行處理。

4.2.9各區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生按值交接，達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)可不接班。

在以上前提的保證下，崇信項(xiàng)目運(yùn)行部還得不斷的學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理理念，開(kāi)展安全生產(chǎn)綜合預(yù)控，確保崇信發(fā)電輸煤運(yùn)行的可靠運(yùn)行。

華電檢修運(yùn)營(yíng)公司崇信項(xiàng)目

輸煤運(yùn)行部

2012年9月8日

第四篇：輸煤系統(tǒng)檢查

輸煤系統(tǒng)檢查參加人員：

張總、簡(jiǎn)海挺、杜永成、劉加興、孟祥杰、賈國(guó)平、武林、郭陽(yáng)

調(diào)試楊工

輸煤系統(tǒng)檢查存在問(wèn)題：

1、排污泵電氣電纜未接，管道未連，液位開(kāi)關(guān)未裝；

2、葉輪給煤機(jī)（B側(cè)）接線開(kāi)關(guān)未裝，線位開(kāi)關(guān)未焊接；

3、電纜槽盒不成直線需調(diào)整，槽盒內(nèi)垃圾未清理、扣蓋未進(jìn)行；

4、輸煤皮帶構(gòu)架油漆未完；

5、輸煤系統(tǒng)電纜頭整理； 6、2號(hào)B側(cè)葉輪給煤機(jī)軌道中間架有一斜腿未焊；

7、自卸式磁鐵器控制柜上部穿電纜開(kāi)口處未密封；

8、輸煤皮帶托輥構(gòu)架螺栓未緊固；

9、葉輪給煤機(jī)水泵電機(jī)電纜需加軟管、支架固定；

10、料流檢測(cè)器需加固；

11、落煤管與導(dǎo)料槽未焊完，法蘭連接處應(yīng)加密封墊，防止煤塵外泄，落煤斗振打電機(jī)未焊完、未接線；

12、#3皮帶電機(jī)電纜未做接地；

13、#4皮帶頭部電源控制柜電纜管與角鐵焊接，軟管緊挨暖氣管，需處理；

14、#5皮帶頭部電機(jī)齒輪與伸縮裝置齒輪咬合接觸過(guò)少，需進(jìn)行調(diào)整；

15、#6轉(zhuǎn)運(yùn)站滾軸篩層平臺(tái)電纜豎井傾斜；

16、所有電纜與槽盒、控制柜、開(kāi)關(guān)等連接處軟連接需重新進(jìn)行整理；

17、所有橋架上的電纜需重新進(jìn)行整理、綁扎，重點(diǎn)是拐角、爬坡位置，保證電纜走向并過(guò)度自然；

18、#12輸煤棧橋多數(shù)電纜管與槽鋼焊接，未用卡子綁扎，需重新處理；

19、電纜槽盒用火焊切割處需打磨處理； 20、輸煤系統(tǒng)施工垃圾較多，無(wú)法進(jìn)行正常試運(yùn)；

21、沖洗水管道、除塵設(shè)備未施工完；（盡快完善，本條不作為考核項(xiàng)目）

22、輸煤系統(tǒng)質(zhì)量問(wèn)題通知單四份、監(jiān)理工作聯(lián)系單1份、監(jiān)理業(yè)主罰款單（CXJL-02DQ-B01-014）未進(jìn)行回復(fù)和交納，請(qǐng)安裝三處盡快落實(shí)；

23、輸煤系統(tǒng)（#

2、#

3、#

4、#

5、#

10、#

11、#12皮帶及碎煤機(jī)、滾軸篩）基本單體試轉(zhuǎn)完成，試驗(yàn)記錄、安裝驗(yàn)評(píng)、試運(yùn)簽證盡快報(bào)驗(yàn)。

本次檢查存在的問(wèn)題，要求安裝三處(機(jī)務(wù)、電氣兩專(zhuān)業(yè))逐條進(jìn)行整改落實(shí)，并于15日整改完，項(xiàng)目部將進(jìn)行檢查驗(yàn)收，若整改不完，項(xiàng)目部將按條進(jìn)行考核并給予加倍罰款處理。

東電四公司濟(jì)寧項(xiàng)目部質(zhì)保部

2009.10.12 電氣14條；機(jī)務(wù)5條，完成3條，剩2條廠家配合處理。10.16監(jiān)理、業(yè)主、生產(chǎn)單位檢查存在的問(wèn)題： 1、6KV、400V 配電室開(kāi)關(guān)柜衛(wèi)生、電纜牌未掛、封堵未完、二次接線工藝差；

2、主控室電纜牌未掛、防火封堵未施工、電纜較亂。3、2號(hào)卸煤溝排污泵電纜管整改；槽盒內(nèi)衛(wèi)生沒(méi)清理干凈；構(gòu)架油漆未完；電纜橋架與拉線開(kāi)關(guān)平行，要求槽盒降200mm；電纜軟管三通位置未處理；滑線支架兩端與墻面過(guò)近，只加一道梁；滑線端頭電纜軟管過(guò)短，需用卡子固定；皮帶測(cè)速電纜未加電纜管固定；除鐵器位置跑偏開(kāi)關(guān)需向外挪200mm；開(kāi)關(guān)接地線未連到接地扁鐵上，直接焊到電纜管上；頭部伸縮裝置電機(jī)接地線接至電纜管上；MCC控制柜電纜處理、封堵；跑偏開(kāi)關(guān)整改；橋架接地；除鐵器護(hù)欄沒(méi)有；頭部伸縮裝置電機(jī)接地未做，電纜管未用管卡子固定。4、3號(hào)緊帶機(jī)構(gòu)架護(hù)欄間隙大，需調(diào)整；跑偏開(kāi)關(guān)軟連接需處理；電機(jī)接地；電動(dòng)葫蘆滑線；沖洗管道角鐵較長(zhǎng)，需整改；速度開(kāi)關(guān)未穿電纜管，軟管連接需重新做；排污泵盡快安裝。5、4號(hào)皮帶電纜橋架橫向（穿皮帶）太低，需調(diào)整；頭部電機(jī)未接地，電纜未接地；電纜軟管與采暖管相碰需處理；電纜管未加卡子；控制箱無(wú)接地。6、5號(hào)皮帶跑偏開(kāi)關(guān)電纜在地面上，需整改，接近開(kāi)關(guān)采用焊接，且施工工藝較差；皮帶機(jī)控制箱、速度打滑控制箱安裝位置影響走人，需挪動(dòng)；電纜槽盒頭部未封堵。7、10號(hào)皮帶電纜橋架電纜未整理，堵頭封堵未做；電纜穿墻用軟管需整改；電纜橋架槽鋼油漆（防銹漆加銀粉漆）；盤(pán)式除鐵器控制箱玻璃壞了，需更換；多余部分電纜管未割除；皮帶護(hù)欄間隙大，需調(diào)整，控制箱電纜軟管處理；檢修電源箱電纜線未接；設(shè)備接地焊到焊到預(yù)理鐵板上，電機(jī)接地連到電纜管子，不符合要求；橋架上電纜未整理；電源箱接地未做；除鐵器近線開(kāi)關(guān)電纜需加槽盒；警鈴要求18號(hào)達(dá)到使用條件；控制柜封堵未做，MCC控制柜接地沒(méi)有，電纜無(wú)橋。8、11號(hào)皮帶打滑檢測(cè)儀控制箱電纜需整理，沒(méi)加保護(hù)管，犁煤器近線開(kāi)關(guān)全部整改；設(shè)備、電機(jī)接地整改；皮帶、落煤斗上有雜物需清理。9、12號(hào)皮帶尾部落煤斗傾斜度大，容易堵煤，與監(jiān)理、業(yè)主協(xié)商處理；除塵器接地未引上去；電纜管沒(méi)有打卡子；電纜軟管緊挨皮帶需重新處理；除塵器控制箱玻璃有壞的需更換；電機(jī)電纜接地不規(guī)范；電纜橋架用火焊切割處未處理完；跑偏開(kāi)關(guān)電纜軟管處理；犁煤器限位開(kāi)關(guān)、控制箱電纜軟管整改；電纜橋架（橫跨皮帶）位置低處需調(diào)整；犁煤器控制箱A、B分開(kāi)便于運(yùn)行操做；B側(cè)拉線開(kāi)關(guān)松需調(diào)整。

上述問(wèn)題要求安裝三處派專(zhuān)人逐條落實(shí)整改，所有問(wèn)題于2009年10月18日前整改完，并達(dá)到上煤條件，否則項(xiàng)目部給予加倍進(jìn)行考核。

東電四公司濟(jì)寧項(xiàng)目經(jīng)理部

二零零九年十月十六日 11.08系統(tǒng)檢查存在的問(wèn)題：

1、真空泵汽水分離器疏放水未施工完；

2、真空泵進(jìn)出、口母管壓力表未裝（試轉(zhuǎn)前裝）；

3、送粉管道支吊架多處傾斜，個(gè)別位置與管道相碰，影響保溫需整改；

4、送粉管道支吊架卡塊未焊完，焊接質(zhì)量較差，需補(bǔ)焊；

5、送粉管道膨脹節(jié)位置螺桿割除后未進(jìn)行打磨，此處不保溫，要求打磨干凈；

6、熱一次風(fēng)管道法蘭與磨煤機(jī)連接處缺螺栓，需補(bǔ)充螺栓并緊固；

7、與磨煤機(jī)相連的熱一次風(fēng)、火檢冷卻風(fēng)管道支吊架需緊固、調(diào)整；

8、部分位置風(fēng)道焊接質(zhì)量較差，需進(jìn)行打磨補(bǔ)焊。

第五篇：落煤管改造技術(shù)措施

中國(guó)水電建設(shè)集團(tuán)崇信發(fā)電有限責(zé)任公司

關(guān)于輸煤系統(tǒng)落煤管改造的技術(shù)措施

批準(zhǔn)：伊生峰 審核：郭 強(qiáng) 編制：趙 斌

燃料管理部

2014.7.28

關(guān)于輸煤系統(tǒng)落煤管改造的技術(shù)措施

一、目的

因我公司輸煤系統(tǒng)輸送皮帶頭部落煤管設(shè)計(jì)缺陷，在運(yùn)行過(guò)程中，隨著輸送介質(zhì)的變化而長(zhǎng)期存在粘附與卡堵現(xiàn)象，直接影響機(jī)組上煤的穩(wěn)定與可靠性，且增加了運(yùn)保人員的清理工作量。輸煤系統(tǒng)8條輸送帶共有14個(gè)落煤管，運(yùn)行中任一落煤管卡堵將直接導(dǎo)致整個(gè)輸煤系統(tǒng)的跳閘保護(hù)而停止運(yùn)行，無(wú)法給機(jī)組正常上煤。針對(duì)此缺陷，為了確保輸煤系統(tǒng)上煤的安全與穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本技改措施。

二、適用范圍：

本措施適用于中水崇信發(fā)電公司燃料管理部、華檢輸煤運(yùn)行、巡檢和檢修人員

三、引用標(biāo)準(zhǔn)：

1．《電業(yè)安全工作規(guī)程》

2．《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）

四、組織機(jī)構(gòu)： 組 長(zhǎng)：郭 強(qiáng) 副組長(zhǎng)：包小龍 鄧寶平成 員：趙 斌 張小明 職責(zé)與權(quán)限：

1、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)輸煤系統(tǒng)輸送皮帶落煤管改造過(guò)程中發(fā)生的重大問(wèn)題。

2、負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督此措施的落實(shí)情況。

五、措施內(nèi)容：

運(yùn)行人員：

1、在落煤管改造檢修期間，嚴(yán)格按照燃管部的要求進(jìn)行逐一改造，上一落煤管改造工作未結(jié)束時(shí)，不允許下一改造工作票的許可，運(yùn)行人員必須向工作負(fù)責(zé)人交代清楚危險(xiǎn)點(diǎn)及注意事項(xiàng)，做好安全措施，保證檢修人員的人身安全。

2、#1帶甲側(cè)落煤管改造時(shí)：上煤投運(yùn)乙側(cè)系統(tǒng)，若乙側(cè)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，緊急投運(yùn)#1斗輪機(jī)或#2斗輪機(jī)，待甲側(cè)落煤管改造完畢后，開(kāi)始乙側(cè)落煤管的改造。

#2帶甲側(cè)落煤管改造時(shí)：上煤投運(yùn)乙側(cè)系統(tǒng)，若乙側(cè)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，緊急投運(yùn)#2斗輪機(jī)，待甲側(cè)落煤管改造完畢后，開(kāi)始乙側(cè)落煤管的改造。

#3帶落煤管改造時(shí)：停運(yùn)#1斗輪機(jī)。

#4帶乙側(cè)落煤管改造時(shí)：上煤投運(yùn)甲側(cè)系統(tǒng)，若甲側(cè)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，緊急投運(yùn)#2斗輪機(jī)，待乙側(cè)落煤管改造完畢后，開(kāi)始甲側(cè)落煤管的改造。

#5帶落煤管改造時(shí)：停運(yùn)#2斗輪機(jī)。

#

6、#

7、#8帶甲側(cè)落煤管改造時(shí)：上煤投運(yùn)乙側(cè)系統(tǒng)，若乙側(cè)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，緊急通知相關(guān)管理人員及檢修部門(mén)，及時(shí)采取相應(yīng)措施，緊急搶修，確保原煤倉(cāng)不斷煤，待甲側(cè)落煤管改造完畢后，開(kāi)始乙側(cè)落煤管的改造。

3、輸煤程控當(dāng)班主值應(yīng)完全掌握設(shè)備狀態(tài)、煤倉(cāng)煤位、煤溝存煤和機(jī)組負(fù)荷情況，出現(xiàn)特殊情況必須立即匯報(bào)值長(zhǎng)，燃管部輸煤專(zhuān)工與華檢輸煤專(zhuān)工及時(shí)協(xié)調(diào)處理。

4、在落煤管改造期間，輸煤各值接班檢查應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，上煤期間一定要加強(qiáng)運(yùn)行設(shè)備的巡檢工作，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)匯報(bào)聯(lián)系檢修人員處理。

5、各值交接班時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交班值要向接班值說(shuō)明本班落煤管改造工作進(jìn)展情況及發(fā)生的異常情況并交待清楚注意事項(xiàng)。

6、主值、輸煤專(zhuān)工必須時(shí)刻了解落煤管改造進(jìn)展及備用設(shè)備狀態(tài)，預(yù)測(cè)事態(tài)發(fā)展趨勢(shì)，做出準(zhǔn)確判斷。

檢修人員：、工作負(fù)責(zé)人要全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作人員的安全，并使現(xiàn)場(chǎng)保持良好的秩序，特別要做好高空作業(yè)的安全防護(hù)工作，以避免發(fā)生人身或設(shè)備事故發(fā)生。

2、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，焊接動(dòng)火，必須采取切實(shí)有效的防范措施，防止積粉及皮帶燃燒，做好防高空墜落等相關(guān)方面的安全措施。

3、在落煤管改造工作期間，必須保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，檢修工作完成后，應(yīng)盡快地撤出影響設(shè)備正常運(yùn)行的設(shè)施，恢復(fù)所有安全措施。

4、落煤管改造工作必須在接到運(yùn)行人員通知后方可開(kāi)始辦理工作票，施工安排必須服從運(yùn)行人員統(tǒng)一生產(chǎn)調(diào)度。

燃料管理部 2014年07月28日