第一篇：LNG裝車職責(zé)及注意事項(xiàng)

LNG裝車職責(zé)及注意事項(xiàng)

一、崗位任務(wù)及職責(zé)范圍

1、崗位任務(wù)

來自LNG儲(chǔ)罐的液化天然氣，通過低溫泵輸送，經(jīng)LNG裝車站裝車鶴臂安全裝入LNG槽車。

2、職責(zé)范圍

1、崗位人員聽從班長(zhǎng)指揮。

2、將崗位裝車情況、存在問題、設(shè)備儀表狀況及時(shí)報(bào)告給本班班長(zhǎng)及值班領(lǐng)導(dǎo)。

3、崗位人員在當(dāng)班期內(nèi)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程，安全地進(jìn)行LNG裝車工作。

4、崗位人員負(fù)責(zé)所管轄范圍內(nèi)的設(shè)備，管道，閥門，儀表，電氣等設(shè)施檢查、維護(hù)。

5、崗位人員負(fù)責(zé)所管轄范圍內(nèi)的消、氣防設(shè)施，安全防護(hù)用具檢查、維護(hù)工作，實(shí)施本崗位應(yīng)急預(yù)案。

6、禁止在裝卸區(qū)撥打手機(jī)，使用非防爆通訊設(shè)備，使用非防爆檢修工具，嚴(yán)防各種中毒、火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。

7、崗位人員負(fù)責(zé)所管轄范圍內(nèi)的衛(wèi)生清潔，做到文明生產(chǎn)。

二、安全管理

1、司機(jī)安全告知

1、進(jìn)入廠區(qū)的槽車司機(jī)及隨行押運(yùn)人員、作業(yè)人員必須接受由裝卸區(qū)組織的安全培訓(xùn)。

2、司機(jī)勞保穿戴齊全，接受操作人員管理。

3、司機(jī)必須學(xué)習(xí)安全告知書并簽字確認(rèn)。

2、槽車安全檢查

1、槽車應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)設(shè)備管理要求，隨車應(yīng)攜帶特殊車輛檢驗(yàn)合格證及相關(guān)證明材料。

3、充裝前應(yīng)檢查：

1、汽車槽車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證在有效期。

2、防護(hù)面具、專業(yè)檢修工具或備品備件隨車攜帶。

3、罐內(nèi)余壓小于0.1MP，溫度小于-120℃。（正常情況罐體保持正壓，壓力高于0.2MP勸離廠區(qū)至安全地段泄壓，負(fù)壓情況應(yīng)有相關(guān)抽真空證明）

4安全附件完好。（安全閥、壓力表、液位計(jì)、滅火器、阻火器、拖地帶）

4、進(jìn)站要求

1槽車進(jìn)站應(yīng)嚴(yán)格按照裝車工作人員的指定行駛、停靠，2槽車在裝卸區(qū)行駛限速5公里/小時(shí)，3槽車裝車時(shí)必須熄火、?？糠€(wěn)當(dāng)、放好枕木、關(guān)閉車門、接好靜電接地裝置，不允許裝車作業(yè)中啟動(dòng)車輛、檢修或清洗車輛。4車上操作及連接由押運(yùn)員負(fù)責(zé)，站臺(tái)操作及連接由操作工負(fù)責(zé)，工作期間雙方正確穿戴防凍勞保，相互協(xié)作完成。

三、裝車操作步驟及方法

1、LNG裝車工藝流程 將LNG儲(chǔ)罐內(nèi)的液化天然氣，經(jīng)裝車泵通過液相真空裝車管線至LNG裝車站，LNG槽車內(nèi)的氣體通過氣相裝車臂和氣相管線回到LNG儲(chǔ)罐。

2、LNG裝車操作步驟 試漏、置換

1、氣、液相鶴臂與槽車采用法蘭連接（要求使用防爆工具）。

2、打開氮?dú)獗Ｗo(hù)氣，調(diào)節(jié)減壓閥壓力，檢查萬向節(jié)保護(hù)氣無泄漏，有正常氣流通過，裝車過程中保護(hù)氣始終要保持打開狀態(tài)，裝車結(jié)束后鶴管恢復(fù)常溫方可允許關(guān)閉！

3、保持鶴管與槽車介質(zhì)閥關(guān)閉，打開氮?dú)獯祾唛y充壓，檢查氣、液相連接法蘭處無泄漏即可。

4、打開氣相鶴臂吹掃閥對(duì)鶴管連接處進(jìn)行氮?dú)獯祾咧脫Q，帶壓開關(guān)氣相放空閥，置換氣相連接處鶴管內(nèi)空氣（不少于3次），先關(guān)閉放空閥，在關(guān)閉氮?dú)獯祾唛y，氣相鶴管置換結(jié)束。

5、打開液相鶴臂吹掃閥對(duì)鶴管連接處進(jìn)行氮?dú)獯祾咧脫Q，帶壓開關(guān)液相放空閥，置換液相連接處鶴管內(nèi)空氣（不少于3次），先關(guān)閉放空閥，在關(guān)閉氮?dú)獯祾唛y，液相鶴管置換結(jié)束。預(yù)冷、充裝、吹掃

1、調(diào)整LNG裝車泵頻率，緩慢關(guān)小泵后回流調(diào)節(jié)閥。設(shè)定槽車充裝重量，準(zhǔn)備給槽車進(jìn)行預(yù)冷。預(yù)冷時(shí)槽車壓力若上升較快可聯(lián)系中控適當(dāng)打開槽車回氣，給槽車泄壓。

2、依次緩慢打開槽車液相切斷閥，打開槽車上進(jìn)液閥門，打開液相鶴臂手閥（檢查氮?dú)獯祾唛y及放空閥關(guān)閉），啟動(dòng)裝車定量控制儀，前期預(yù)冷狀態(tài)設(shè)定液相調(diào)節(jié)閥門開度10%，對(duì)槽車進(jìn)行預(yù)冷，當(dāng)槽車溫度達(dá)到-150℃，槽車壓力穩(wěn)定后，預(yù)冷結(jié)束。

3、保持上進(jìn)液閥門開啟，打開槽車下進(jìn)液閥，定量控制儀設(shè)定液相調(diào)節(jié)閥至大流量開始充裝。

4、槽車充裝量達(dá)到90%時(shí)，設(shè)置定量控制儀進(jìn)入低流速充裝，直至充裝結(jié)束，槽車壓力處于正常狀態(tài)。

5、充裝結(jié)束后液相調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉，手動(dòng)關(guān)閉液相鶴臂手閥及槽車底部進(jìn)液切斷閥，通知中控注意氮?dú)鈮毫?，打開液相吹掃閥（保證氣相管線暢通），帶壓開關(guān)槽車液相根部閥2-3次，將液相鶴管中殘余的LNG吹掃至槽車罐內(nèi)，（觀察槽車壓力基本無波動(dòng)）關(guān)閉槽車液相管線根部閥，關(guān)閉槽車氣相根部閥，關(guān)閉氣相鶴臂手閥，打開液相放空管線，將鶴管內(nèi)的氣體吹掃放空，關(guān)閉液相吹掃閥，確保無壓后關(guān)閉液相放空閥，使用防爆工具脫開液相鶴臂。

6、打開氣相氮?dú)獯祾邭?，帶壓開關(guān)氣相放空閥，吹掃2-3次，關(guān)閉氣相調(diào)節(jié)閥，將鶴管內(nèi)的氣體吹掃放空，關(guān)閉氣相吹掃閥，確保無壓后關(guān)閉氣相放空閥，使用防爆工具脫開氣相鶴臂。

7車輛靜置3min后，取下靜電接地裝置，撤出枕木方可啟動(dòng)車輛。登記、放行

1登記槽車充裝結(jié)束時(shí)的溫度、壓力、液位及重量。

2、司機(jī)確認(rèn)相關(guān)登記數(shù)據(jù)簽字后過磅稱重。

2017年2月25日

生產(chǎn)技術(shù)部

第二篇：LNG槽車裝車管理制度暫行辦法

LNG槽車裝車管理制度

為了加強(qiáng)裝車區(qū)LNG槽車裝車活動(dòng)的管理，保證生產(chǎn)安全運(yùn)行，保障人員生命、公司財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。

本制度適用于進(jìn)入裝車區(qū)范圍內(nèi)槽車的管理。

一、職責(zé)：

1、裝車區(qū)負(fù)責(zé)制定槽車裝車管理制度；

2、裝車區(qū)負(fù)責(zé)組織人員按槽車裝車操作規(guī)程進(jìn)行裝車作業(yè)；

3、門衛(wèi)保安負(fù)責(zé)組織對(duì)槽車裝車前的安全檢查；

4、門衛(wèi)保安負(fù)責(zé)組織審查、備案車輛及特種作業(yè)人員資料；

5、門衛(wèi)保安負(fù)責(zé)LNG槽車進(jìn)站證的辦理和存檔。

二、管理內(nèi)容：

1、槽車進(jìn)站前的安全檢查；

（1）進(jìn)入裝車區(qū)的LNG槽車司機(jī)及隨行押運(yùn)、作業(yè)人員必須通過由裝車區(qū)HSE培訓(xùn)經(jīng)考試合格后方可進(jìn)站作業(yè)；

（2）槽車應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)設(shè)備管理要求，隨車應(yīng)攜帶特殊車輛檢驗(yàn)合格證及相關(guān)證明材料。充裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一不得充裝：

A、汽車槽車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過有效期；

B、未按規(guī)定進(jìn)行定期檢查；

C、防護(hù)用具、專業(yè)檢修工具或備品、備件未隨車攜帶；

D、隨車必帶文件和資料不齊或與實(shí)物不符； E、罐內(nèi)余壓低于0.1Mpa； F、底盤、罐體（含管路閥門和安全附件等）有異常。安全附件包括阻火器、安全閥、壓力表、液位計(jì)、真空閥、滅火器等；

（3）必須帶齊有效證件，并提供給安檢人員、裝車區(qū)操作人員驗(yàn)證，有效證件不全不裝車。進(jìn)站槽車須攜帶以下文件和證件：

A、壓力容器使用證；

B、危險(xiǎn)品運(yùn)輸證；

C、押運(yùn)員證；

D、營(yíng)運(yùn)證；

E、汽車槽車定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件；

F、運(yùn)行檢查記錄本和汽車槽車裝卸記錄本。

2、槽車進(jìn)站要求：

（1）槽車進(jìn)站后應(yīng)按照裝車區(qū)工作人員的指定行駛、停車；

（2）槽車在站區(qū)行駛、車速不得超過5公里/小時(shí)；

（3）槽車裝車時(shí)必須熄火、?？糠€(wěn)當(dāng)、頂好防滑木、接好地線，不允許裝車作業(yè)過程中啟動(dòng)車輛或進(jìn)行車輛檢修；

3、槽車裝車作業(yè)要求：

（1）操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品才能進(jìn)行裝車作業(yè)。

（2）駕駛?cè)藛T配合操作接頭時(shí)，必須在裝車區(qū)崗位人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行。如果儲(chǔ)罐中沒有正壓，則應(yīng)測(cè)試氧含量，應(yīng)置換使氧含量體積低于2%時(shí)方可裝車，罐車液位計(jì)不得長(zhǎng)時(shí)間放空。

（3）進(jìn)行充裝作業(yè)時(shí)，駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，觀察壓力變化情況，避免壓力增加過快，影響充裝安全。如發(fā)現(xiàn)壓力增加過快，迅速聯(lián)系裝車崗位人員控制裝車速度。不得進(jìn)行與充裝無關(guān)的操作。

（4）LNG槽車裝液不能超過安全液位，其壓力必須在允許范圍內(nèi)（≤0.1MPA），槽車管路、閥門無泄露。

（5）車輛稱重時(shí)，司乘人員必須下車離開地衡，車輛隨車物品不能搬動(dòng)、增添。

（6）司乘人員未經(jīng)允許不得隨意在其它生產(chǎn)區(qū)走動(dòng)，不得隨意操作和車輛無關(guān)的閥門。

（7）嚴(yán)禁在裝車區(qū)進(jìn)行壓力排放，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要讓槽車立即離站。

（8）如遇暴雨雷電等惡劣天氣，不得進(jìn)行裝車作業(yè)。

（9）嚴(yán)禁敲打或用火烤凍結(jié)部位，正確方法用熱空氣加熱解凍。

（10）槽車充裝必須嚴(yán)格按照裝車操作規(guī)程進(jìn)行操作，聽從裝車區(qū)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的指揮，對(duì)違規(guī)者裝車區(qū)工作人員有權(quán)拒絕裝車。

（11）所有閥門操作應(yīng)緩慢開關(guān)，嚴(yán)禁快速開關(guān)。

（12）充裝結(jié)束，駕駛員在確認(rèn)槽車與裝車臂脫離后，檢查確認(rèn)氣、液相閥門已關(guān)閉，緊急切斷閥已關(guān)閉，氣、液相充裝管線拆除，各密封器無泄露，拆除靜電接地線等，方可發(fā)動(dòng)車輛。

（13）司機(jī)在槽車充裝記錄上簽字確認(rèn)，按照指定路線駛離充裝站。

第三篇：某LNG廠裝車管理辦法試行稿

*********廠

LNG裝車管理辦法（試行）

編 制：

審 核：

批 準(zhǔn)：

********廠 二〇一四年五月二十日

********廠LNG裝車管理辦法

第一章 總 則

第一條 為了規(guī)范******廠LNG裝車操作，保證裝車過程符合安全管理工作的要求，特制定本辦法。

第二條 本辦法規(guī)定了廠屬各單位LNG裝車操作的內(nèi)容、要求、各崗位職責(zé)及考核細(xì)則。

第三條 本辦法適用于*******廠所屬各單位。

第二章 職責(zé)及內(nèi)容

第四條 門衛(wèi)職責(zé)及工作內(nèi)容

（一）職責(zé)

1.負(fù)責(zé)槽車進(jìn)站前的安全檢查，對(duì)隨車安全附件、接地等安全措施不符合規(guī)范的槽車，要求其整改后進(jìn)站。

2.負(fù)責(zé)告知槽車司機(jī)及隨車人員進(jìn)站前需要注意的安全事項(xiàng)，并對(duì)人員及車輛進(jìn)行安全檢查。

3.負(fù)責(zé)車輛及特種作業(yè)人員資料的審查、登記。4.負(fù)責(zé)檢查離站前車輛是否攜帶站內(nèi)設(shè)施、工具等物品。5.負(fù)責(zé)裝車區(qū)門衛(wèi)室及門口的環(huán)境衛(wèi)生及裝車區(qū)的安保工作。

（二）工作內(nèi)容

1.檢查槽車攜帶的危險(xiǎn)品運(yùn)輸證、押運(yùn)員證、營(yíng)運(yùn)證是否超過有效期，是否持有公司所開具的充裝單據(jù)，槽車壓力是否正常，接地線、底盤、罐體、安全附件是否有異常。

2.槽車進(jìn)站前，在裝車區(qū)黃色外警戒線外檢查司機(jī)、隨車人員及槽車是否攜帶煙火、手機(jī)，司機(jī)可將以上物品交由門衛(wèi)代為保管，如發(fā)現(xiàn)槽車存在安全隱患或站內(nèi)人員攜帶煙火、手機(jī)進(jìn)站，則處罰相關(guān)人員的同時(shí)連帶門衛(wèi)進(jìn)行處罰。

3.填寫《*******廠槽車檢查確認(rèn)表》。

4.槽車離站前，檢查槽車是否攜帶站內(nèi)工具等物品。第五條 過磅員職責(zé)及工作內(nèi)容

（一）職責(zé)

1.負(fù)責(zé)槽車過磅及車輛信息登記工作，檢查充裝車輛隨車證件、票據(jù)，核實(shí)車輛最大充裝量。

2.負(fù)責(zé)過磅系統(tǒng)的衛(wèi)生及維護(hù)保養(yǎng)工作。3.負(fù)責(zé)地衡房及地衡的環(huán)境衛(wèi)生工作。4.完成裝車管理人員安排的其他工作。

（二）工作內(nèi)容

1.核對(duì)槽車隨車卡信息與證件信息，并核對(duì)其是否在有效期內(nèi)。

2.槽車進(jìn)入地衡，相關(guān)人員離開地衡，確認(rèn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確后，將所需處理信息存在稱重系統(tǒng)計(jì)算機(jī)中。3.填寫《*****廠過磅檢查確認(rèn)表》后，將充裝卡交由司機(jī)。

第六條 裝車操作人員職責(zé)及工作內(nèi)容

（一）職責(zé)

1.負(fù)責(zé)引導(dǎo)車輛進(jìn)站、出站、靜電接地線連接、鶴管連接、裝車等所有現(xiàn)場(chǎng)工作。

2.負(fù)責(zé)裝車區(qū)裝車系統(tǒng)、裝車臺(tái)設(shè)備的衛(wèi)生及維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.負(fù)責(zé)裝車區(qū)的衛(wèi)生及事故應(yīng)急池雨水的清理工作。4.負(fù)責(zé)裝車區(qū)安全、消防設(shè)施的維護(hù)工作。5.完成裝車管理人員安排的其他工作。

（二）工作內(nèi)容

1.引導(dǎo)槽車進(jìn)入裝車區(qū)指定位置，放置墊木、滅火器及充裝指示牌。

2.檢查槽車罐內(nèi)壓力是否正常，氣液相放空管線盲板是否緊固，連接靜電接地線，及裝車臂法蘭。

3.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行充裝。4.填寫《********廠裝車安全確認(rèn)表》。5.引導(dǎo)車輛過磅、離站。

第七條 裝車管理人員職責(zé)及工作內(nèi)容

（一）職責(zé)

1.負(fù)責(zé)罐區(qū)裝車泵的操作及日常維護(hù)保養(yǎng)。2.負(fù)責(zé)LNG充裝操作的安全檢查、確認(rèn)工作，監(jiān)督檢查油品操作人員安全完成車輛的充裝操作及LNG操作人員的管理、考核等工作。

3.負(fù)責(zé)裝車區(qū)設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生的檢查、監(jiān)督工作。4.負(fù)責(zé)裝車區(qū)的其他管理工作。

（二）工作內(nèi)容

1.監(jiān)督檢查裝車區(qū)各崗位是否嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè) 2.與中控室及裝車區(qū)聯(lián)系啟停裝車泵。

3.每月填寫《裝車區(qū)員工考核表》，報(bào)送生產(chǎn)運(yùn)行組。第八條 油品調(diào)運(yùn)分公司管理人員職責(zé)及工作內(nèi)容

（一）職責(zé)

1.協(xié)助裝車管理人員監(jiān)督、檢查操作人員進(jìn)行安全操作。2.負(fù)責(zé)與********廠的溝通、協(xié)調(diào)工作。

3.負(fù)責(zé)協(xié)助裝車管理人員對(duì)油品調(diào)運(yùn)分公司操作人員的管理、考核等工作。

4.負(fù)責(zé)協(xié)助裝車管理人員對(duì)裝車區(qū)設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生的檢查、監(jiān)督工作。

5.負(fù)責(zé)協(xié)助裝車管理人員完成裝車區(qū)的其他管理工作。

（二）工作內(nèi)容

1.協(xié)助裝車管理人員監(jiān)督檢查裝車區(qū)各崗位人員是否嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。2.協(xié)助裝車管理人員對(duì)裝車區(qū)各崗位人員進(jìn)行管理，不履行職責(zé)則通報(bào)油品調(diào)運(yùn)公司。

3.做好與********廠各項(xiàng)溝通、協(xié)調(diào)工作，對(duì)溝通工作懈怠則通報(bào)油品調(diào)運(yùn)公司。

第九條 司機(jī)及隨車人員職責(zé)

（一）職責(zé)

1.負(fù)責(zé)進(jìn)站前對(duì)槽車罐內(nèi)余壓、相關(guān)流程及各項(xiàng)安全附件的自查。

2.負(fù)責(zé)在操作人員的引導(dǎo)下將車輛安全駛?cè)胫付ㄎ恢谩?.遵守站內(nèi)各項(xiàng)管理規(guī)定，服從站內(nèi)人員的管理。

（二）作業(yè)內(nèi)容

1.接受門衛(wèi)進(jìn)站前安全檢查，不接受檢查則不予進(jìn)入站內(nèi)。

2.按照操作人員的引導(dǎo)依次進(jìn)站、過磅后將車輛停在指定位置，將鑰匙放在裝車區(qū)指定位置，并在指定位置待命，不接受指令則不予裝車。

3.充裝完成簽字確認(rèn)后，按操作人員的引導(dǎo)依次過磅、離站，離站前接受門衛(wèi)的安全檢查，不簽字確認(rèn)或拒不接受檢查則不予出站。

第三章 裝車要求

第十條 槽車進(jìn)站前的安全檢查

各站門衛(wèi)負(fù)責(zé)槽車進(jìn)站前的安全檢查，槽車應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)設(shè)備管理要求，接地線應(yīng)完整接地，底盤、罐體、安全附件等無異常，隨車應(yīng)攜帶特殊車輛檢驗(yàn)合格證及相關(guān)證明材料。

（一）必須隨車攜帶證件和物品

1.壓力容器使用證、危險(xiǎn)品運(yùn)輸證、押運(yùn)員證、營(yíng)運(yùn)證、定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件。

2.公司開具的充裝單據(jù)。

3.防護(hù)用具、專業(yè)檢修工具或備品、備件、隨車滅火器。

4.進(jìn)入裝車區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛必須佩帶防火罩。

（二）禁止以下事項(xiàng)

1.嚴(yán)禁攜帶或在槽車上存放手機(jī)、煙火等易燃易爆物品，進(jìn)入裝車區(qū)前以上物品一律交由門衛(wèi)保管。

2.嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙及攜帶有毒、有害、易腐蝕物品進(jìn)入裝車區(qū)。

3.嚴(yán)禁穿釘子鞋進(jìn)入站區(qū)，不準(zhǔn)穿易產(chǎn)生靜電的服飾進(jìn)入站區(qū)。

4.嚴(yán)禁在裝車區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。

5.嚴(yán)禁拆卸防爆設(shè)施，不準(zhǔn)損壞報(bào)警儀器。6.嚴(yán)禁就地排放易燃易爆物料及化學(xué)危險(xiǎn)品。7.嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。8.嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的槽車進(jìn)入裝車區(qū)。

9.嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，參觀者必須經(jīng)站領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并有管理人員陪同。

10．如遇暴雨雷電等惡劣天氣，不得進(jìn)行裝車作業(yè)。

第十二條 槽車裝車作業(yè)要求

（一）操作人員必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品才能進(jìn)行裝車作業(yè)；

（二）裝車前氣液相充裝管線盲板、氣液相放空管線盲板應(yīng)處于緊固狀態(tài)，充裝時(shí)應(yīng)用防爆工具卸下氣液相充裝管線盲板。如果儲(chǔ)罐中沒有正壓，則應(yīng)測(cè)氧含量，置換使氧含量體積低于2%時(shí)方可裝車，罐車液位計(jì)不得長(zhǎng)時(shí)間放空；

（三）駕駛?cè)藛T配合操作接頭時(shí)必須在裝車區(qū)操作人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，雙方人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，注意觀察壓力變化，避免壓力增長(zhǎng)過快，影響裝車安全；LNG槽車充裝液位不得超過安全液位，其壓力必須在0.1～0.2MPa范圍內(nèi),槽車管路、閥門、法蘭連接等無泄露；

（四）車輛稱重時(shí)，槽車上所有人員必須下車離開地衡，禁止搬動(dòng)或增添隨車物品；

（五）司乘人員未經(jīng)允許不得隨意在其他生產(chǎn)區(qū)走動(dòng)，不得進(jìn)行與裝車無關(guān)的行為，禁止操作任何閥門；

（六）禁止車輛在站內(nèi)進(jìn)行壓力排放，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即驅(qū)逐出站；

（七）槽車充裝必須嚴(yán)格按照裝車操作規(guī)程進(jìn)行操作、槽車司機(jī)及隨車人員必須聽從操作人員的指揮，對(duì)違規(guī)者有權(quán)拒絕裝車；

（八）充裝結(jié)束，裝車區(qū)操作人員在確認(rèn)槽車與裝車鶴壁脫離后，檢查確認(rèn)氣、液閥門已關(guān)閉，緊急切斷閥已關(guān)閉，氣、液相充裝管線拆除、盲板已緊固，各密封面無泄漏、拆除靜電接地線等所有項(xiàng)目后，司機(jī)在裝車確認(rèn)表上簽字確認(rèn)，按照指定路線過磅、離站。

第四章 考核辦法

第十三條 門衛(wèi)考核辦法

1.未進(jìn)行檢查或檢查不徹底致使存在以下問題槽車進(jìn)入站內(nèi)，扣除本單位0.1分/次。①槽車攜帶的危險(xiǎn)品運(yùn)輸證、押運(yùn)員證、營(yíng)運(yùn)證超過有效期；②未持公司所開具的充裝單據(jù)；③槽車壓力異常，接地線、底盤、罐體、安全附件存在異常等。

2.如站內(nèi)發(fā)現(xiàn)槽車存在安全隱患或站內(nèi)人員攜帶煙火、手機(jī)進(jìn)站，扣除本單位1分/次。

3.《********廠槽車檢查確認(rèn)表》未填寫或填寫錯(cuò)誤不予糾正，扣除本單位0.1分/次。

4.如站內(nèi)工具等物品被槽車攜帶出站丟失，除要求當(dāng)班門衛(wèi)照價(jià)賠償外，考核本單位0.2分/次 第十四條 過磅員考核辦法

1.給予隨車卡信息與證件信息不符或不在有效期內(nèi)的槽車過磅，考核本單位0.1分/次。

2.對(duì)影響正常過磅操作的行為和人員必須予以制止，如因以上原因造成槽車過磅數(shù)據(jù)失真，考核本單位0.1分/次。

3.《********廠過磅檢查確認(rèn)表》未填寫或填寫錯(cuò)誤，扣除本單位0.1分/次。

第十五條 裝車操作人員考核辦法

1.負(fù)責(zé)引導(dǎo)槽車進(jìn)入裝車區(qū)指定位置，放置墊木、滅火器及充裝指示牌，以上內(nèi)容缺少一項(xiàng)，扣除本單位0.2分/次。

2.負(fù)責(zé)檢查槽車罐內(nèi)壓力是否正常，氣液相放空管線盲板及裝車臂法蘭是否緊固，連接靜電接線是否接地，以上內(nèi)容缺少一項(xiàng)，扣除本單位0.2分/次。

3.《********廠裝車安全確認(rèn)表》未填寫或填寫錯(cuò)誤，扣除本單位0.1分/次。

第十六條 裝車管理人員考核辦法

1.對(duì)裝車區(qū)各崗位操作人員不按照操作規(guī)程作業(yè)行為不予制止和糾正的，扣除本單位0.2分/次。

2.因未及時(shí)聯(lián)系中控室及裝車區(qū)啟停裝車泵而導(dǎo)致安全隱患的，扣除本單位0.2分/次。3.《裝車區(qū)員工考核表》存在弄虛作假，瞞報(bào)虛報(bào)行為的，扣除本單位0.1分/次。

第十七條 油品調(diào)運(yùn)分公司管理人員考核辦法

1.不配合裝車管理人員監(jiān)督檢查裝車區(qū)各崗位人員違規(guī)作業(yè)的，通報(bào)油品調(diào)運(yùn)分公司并扣除本單位0.2分/次。

2.不配合裝車管理人員對(duì)裝車區(qū)各崗位人員進(jìn)行管理，通報(bào)油品調(diào)運(yùn)分公司并扣除本單位0.1分/次。

3.對(duì)與********廠溝通協(xié)調(diào)工作懈怠的，通報(bào)油品調(diào)運(yùn)分公司并扣除本單位0.1分/次。

第十八條 司機(jī)及隨車人員考核辦法

1.接受門衛(wèi)進(jìn)站前安全檢查，不接受檢查則不予進(jìn)入站內(nèi)。

2.按照操作人員的引導(dǎo)依次進(jìn)站、過磅后將車輛停在指定位置，將鑰匙放在裝車區(qū)指定位置，并在指定位置待命，不接受指令則不予裝車。

3.充裝完成簽字確認(rèn)后，按操作人員的引導(dǎo)依次過磅、離站，離站前接受門衛(wèi)的安全檢查，不簽字確認(rèn)或拒不接受檢查不予出站。

4.在站內(nèi)進(jìn)行危險(xiǎn)活動(dòng)不聽工作人員勸阻，情節(jié)嚴(yán)重的，從此不得進(jìn)入本單位裝車。

第五章 附 則

第十九條

其他考核參考********廠及各站相關(guān)管理制度。

第二十條 本辦法由********廠生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。

第二十一條 本辦法自發(fā)布之日起施行。

第四篇：裝車合同書

裝車合同書

甲方：

（以下簡(jiǎn)稱甲方）

身份證號(hào)碼：

乙方：

（以下簡(jiǎn)稱乙方）

身份證號(hào)碼：

甲、乙雙方本著自愿、平等、公平、誠(chéng)實(shí)、信用的原則，經(jīng)友好協(xié)商，根據(jù)國(guó)家有關(guān)作業(yè)規(guī)定，經(jīng)過雙方充分協(xié)商，特訂立本合同，以便雙方共同遵守。

一、裝車內(nèi)容、價(jià)格及期限

1、甲方委托乙方裝車，地點(diǎn)位于大田村石坡地，乙方將甲方采伐的所有規(guī)格的木料裝車。

2、裝車價(jià)格為

元/方（大料、小料同一個(gè)價(jià)格）。

3、年

月

日至

****年**月**日前完成裝車作業(yè)。

二、作業(yè)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、乙方須組織不少于

名工人進(jìn)行三至四個(gè)作業(yè)點(diǎn)（只能增多人數(shù)，不能減少人數(shù)）。

2、甲方要求所有木材歸堆裝車，伐區(qū)內(nèi)采伐地上不得遺棄木材。

三、雙方職責(zé)

（一）甲方職責(zé)

1、負(fù)責(zé)組織運(yùn)輸車輛，監(jiān)督裝車質(zhì)量和作業(yè)進(jìn)度，在約定時(shí)間付款結(jié)算。

（二）乙方職責(zé)

1、乙方作為民工用工單位（甲方與乙方民工無任何勞動(dòng)關(guān)系），并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全作業(yè)，必須遵守國(guó)家勞動(dòng)法律規(guī)定，按國(guó)家規(guī)定及時(shí)為雇工購(gòu)買工傷、意外傷害等保險(xiǎn)（此意外傷害險(xiǎn)是與甲方簽署合同的必要條件之一），保證在人員發(fā)生意外傷害事故時(shí)能得到有效賠償，如乙方?jīng)]有為其人員投保，其人員發(fā)生一切傷亡、疾病等意外事故均由乙方負(fù)責(zé)，與甲方無關(guān)。

2、乙方代表及民工必須服從甲方管理人員的監(jiān)督和管理，按甲方要求組織裝車。

3、甲方支付乙方裝車作業(yè)工程款時(shí)，乙方必須及時(shí)與民工結(jié)算工資，若乙方拖欠民工工資，與民工發(fā)生其他經(jīng)濟(jì)糾紛或發(fā)生意想不到的資金損失事件與甲方一概無關(guān)，甲方不負(fù)任何責(zé)任。同時(shí)甲方停止向乙方支付剩余裝車工程款。

4、乙方在伐木現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，禁止吸煙。

四、安全責(zé)任

在甲方施工林區(qū)內(nèi)作業(yè)，乙方必須做好安全生產(chǎn)、嚴(yán)格管理，若因管理不當(dāng)導(dǎo)致的安全責(zé)任，一切責(zé)任由乙方負(fù)責(zé)。乙方民工進(jìn)入林區(qū)作業(yè)要做好防火工作。

本合同壹式叁份，甲方兩份，乙方壹份，自雙方（蓋章）簽字生效。

甲方：

身份證號(hào)碼：

簽訂日期：

乙方：

身份證號(hào)碼：

第五篇：LNG加氣站操作流程及注意事項(xiàng)

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LNG加氣站操作流程及注意事項(xiàng)

一、加氣

1、一般流程

1）連接接地線，打開車載瓶門，打開進(jìn)氣口蓋，用吹氣槍清理進(jìn)氣口。

2）按PLC控制柜上“加氣模式”，泵預(yù)冷燈（綠色）亮后，按加氣機(jī)上“預(yù)冷”，待顯示屏顯示預(yù)冷完成后，將加氣槍從加氣機(jī)取下，插至車載瓶進(jìn)氣口處，按“加氣”，加氣完成后，加氣機(jī)自動(dòng)停止加氣。

3）加氣完成后，從車載瓶上取下加氣槍，放回至加氣機(jī)處。4）取下接地線，將車載瓶進(jìn)氣口蓋好。

2、加氣注意事項(xiàng)：

1）一般加氣不設(shè)定加氣量或加注金額，加滿了車載瓶加氣機(jī)自動(dòng)停止加氣。

2）按“加氣”前設(shè)定了加氣量或加注金額的，加注到達(dá)設(shè)定值加氣機(jī)自動(dòng)停止加氣。

3）機(jī)車停止加氣位置時(shí)，首先連接接地線。

4）加氣前觀察車載瓶壓力，大于0.8MPa（8公斤壓力）時(shí)，先對(duì)車載瓶進(jìn)行排壓至0.8MPa以下。（排壓步驟：回氣槍口接至車載瓶放散口，打開上下瓶放散閥（泄壓閥）。排壓完成后先關(guān)閉上下瓶放散閥，再取下回氣槍，放回加氣機(jī)。）

5）加氣過程中必須帶手套和面罩。

6）插上和取下加氣槍時(shí)必須端平，禁止上下左右扭動(dòng)；取下加氣槍時(shí)必須緩慢拉動(dòng)左右手柄，待兩手柄拉至平行位置時(shí)，必須停頓一段時(shí)間，待加氣槍和軟管內(nèi)殘液（氣）放出后，才可以取下加氣槍。

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二、卸車

1、連接接地線。

2、分別連接增壓液相、氣相、液相軟管，無先后順序。

3、置換空氣

方法一：

1）打開氣、液相平衡閥，打開增壓液相和液相平衡閥。

2）緩緩打開氣相軟管在撬端的手動(dòng)閥（閥芯上升0.5cm即可不全打開），待無氣流聲音。

3）分別打開槽車增壓液相、氣相、液相手動(dòng)閥，打開相應(yīng)的放散閥，放空5—7秒關(guān)閉，關(guān)閉槽車氣、液相手動(dòng)閥。

4）關(guān)閉增壓液相和液相平衡閥。

方法二：

1）打開氣、液相平衡閥，打開增壓液相和液相平衡閥。2）打開槽車增壓液相氣動(dòng)閥，手動(dòng)閥（閥芯上升0.5cm即可）。

3）打開氣相軟管在撬端的放散閥，看到增壓液相軟管過液10秒后關(guān)閉。

4）打開槽車氣、液相手動(dòng)閥，分別打開對(duì)應(yīng)的放散閥，放散5—7秒關(guān)閉，關(guān)閉氣、液相手動(dòng)閥。

5）關(guān)閉氣、液相平衡閥，關(guān)閉增壓液相和液相平衡閥。

4、平衡壓力

方法一：

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1）打開槽車液相氣動(dòng)閥，緩緩打開槽車液相手動(dòng)閥。2）打開槽車增壓液相氣動(dòng)閥，手動(dòng)打開撬增壓液相氣動(dòng)閥，緩緩打開增壓液相軟管在撬端的手動(dòng)閥。

3）待增壓液相、液相軟管中無氣流聲時(shí)，關(guān)閉撬增壓氣相手動(dòng)閥，關(guān)閉撬增壓液相氣動(dòng)閥，關(guān)閉槽車液相手動(dòng)閥。4）關(guān)閉氣液相平衡閥。

方法二：

1）打開槽車氣相氣動(dòng)閥和手動(dòng)閥。2）緩緩打開氣相軟管在撬端的手動(dòng)閥。

3）待氣象軟管中無氣流聲時(shí)，關(guān)閉撬增壓氣相手動(dòng)閥。

5、槽車增壓

1）打開槽車氣相氣動(dòng)閥，緩緩打開槽車氣相手動(dòng)閥（若使用第二種平壓方法，則可省去此步）。

2）打開槽車增壓液相氣動(dòng)閥，緩緩槽車增壓液相手動(dòng)閥（若使用第一種平壓方法，則可省去此步）

3）觀察槽車壓力表，不可超過槽車安全閥額定工作壓力減去0.05MPa差值，比如安全閥額定壓力0.7MPa，則槽車壓力不可超過0.65MPa。

6、卸車

1）關(guān)小氣站儲(chǔ)罐出液閥，打開氣站儲(chǔ)罐上下進(jìn)液閥。2）待槽車壓力接近安全閥額定工作壓力0.05MPa（半個(gè)公斤壓），且槽車壓力超過氣站儲(chǔ)罐壓力0.15MPa（1.5公斤壓）時(shí)，打開

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液相軟管在撬端的手動(dòng)閥，打開槽車液相氣動(dòng)閥，緩緩打開槽車液相手動(dòng)閥（閥芯最大上升至1cm即可），待液體流過整條軟管，泵預(yù)冷燈亮。

3）按PLC控制柜“卸車模式”，開始卸車。

4）當(dāng)槽車內(nèi)剩余10噸左右時(shí)，關(guān)閉下進(jìn)液閥，關(guān)小槽車液相手動(dòng)閥至閥芯上升0.5cm。

5）當(dāng)槽車內(nèi)剩余3噸左右時(shí)再次打開下進(jìn)液閥，關(guān)閉上進(jìn)液閥，關(guān)小槽車液相手動(dòng)閥至閥芯上升0.3cm。（此時(shí)既可以手動(dòng)打開撬卸車氣動(dòng)閥，關(guān)閉壓縮器進(jìn)氣閥切斷壓縮氣，或者關(guān)閉壓縮氣泵，（目的是關(guān)閉泵回氣氣動(dòng)閥））。

6）當(dāng)槽車液位表歸零時(shí)，（或液位表接近零位，前提卸車過程中是保證槽車壓力超過氣站儲(chǔ)罐壓力0.15MPa以上），撬泵出口與泵池壓差低于0.01MPa，按“待機(jī)模式”停止卸車。

7、余氣回收

卸車完成后，槽車壓力一般在0.4MPa—0.6MPa之間，氣站儲(chǔ)罐壓力一般在0.25—0.4之間；如果兩者壓差小，可以對(duì)氣站儲(chǔ)罐進(jìn)行放散，以保證在余氣回收過程中兩者之間有足夠的壓力

1）手動(dòng)打開撬卸液氣動(dòng)閥。

2）關(guān)閉壓縮器進(jìn)氣閥切斷壓縮氣，或者關(guān)閉壓縮氣泵（目的是關(guān)閉泵回氣氣動(dòng)閥）。

3）待液相軟管內(nèi)無氣流聲音，余氣回收完成。

8、卸車結(jié)束。

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9、關(guān)閉氣站儲(chǔ)罐下進(jìn)液，稍微打開上進(jìn)液；手動(dòng)關(guān)閉撬卸車氣動(dòng)閥。

10、恢復(fù)正常供給壓縮空氣。

11、關(guān)閉撬端增壓液相、氣相、液相手動(dòng)閥，打開撬氣站儲(chǔ)罐增壓氣相手動(dòng)閥。

13、關(guān)閉槽車增壓液相、氣相、液相氣動(dòng)閥，打開相應(yīng)放散閥3—5秒后關(guān)閉；關(guān)閉槽車增壓液相、氣相、液相手動(dòng)閥，拆除軟管。

14、分別包好各軟管接頭。

15、卸車過程中注意事項(xiàng)

1）增壓過程中，槽車壓力不可超過槽車安全閥額定工作壓力減去0.05MPa差值，比如安全閥額定壓力0.7MPa，則槽車壓力不可超過0.65MPa。

2）打開槽車增壓液相或液相手動(dòng)閥是，必須緩緩打開，使得相應(yīng)軟道有預(yù)冷的過程。

3）卸車過程中如果槽車壓力有下降趨勢(shì)（明顯上升趨勢(shì)或接近槽車安全閥額定壓力），相應(yīng)地可以關(guān)小（開大）液相手動(dòng)閥，以保持槽車壓力不變。

三、日常維護(hù)及注意事項(xiàng)

1、定時(shí)（一小時(shí)一次）觀察儲(chǔ)罐壓力，不可超過0.8MPa；若接近0.8MPa至0.79MPa，打開儲(chǔ)罐放散閥進(jìn)行放散，每次放散不可超過0.05MPa。

2、定時(shí)（一小時(shí)一次）檢查設(shè)備狀況，尤其是各閥門、各接口端口、泵是否有漏氣，現(xiàn)象，能夠處理的自行處理，不能夠處理的及

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時(shí)匯報(bào)調(diào)度員及負(fù)責(zé)人，杜絕盲目處理。

3、自行能夠處理的問題，必須首先以愛護(hù)設(shè)備為出發(fā)點(diǎn)，比如在緊固螺絲時(shí)，必須緩慢平穩(wěn)緊固，禁止使用蠻力。

4、下雨打雷天氣下，手動(dòng)打開泵回氣氣動(dòng)閥，關(guān)閉設(shè)備總電源，避免突然停電或雷擊損壞控制系統(tǒng)。