第一篇：安全評價0

案例 某家具廠危險有害因素辨識及事故防范措施

A家具生產(chǎn)公司，隨著市場份額的不斷增大，原有生產(chǎn)規(guī)模不能滿足目前市場的需要。為填補(bǔ)市場家具供應(yīng)的不足，公司決定選擇新址建造新的家具加工基地?？紤]到城市規(guī)劃、企業(yè)生產(chǎn)、銷售及成本方面的需要，公司決定選擇既方便運(yùn)輸又方便物料存放的一開闊地作為新廠址。公司的具體論證方案如下：

l.公司地址。A公司地處某市開發(fā)區(qū)，與某精細(xì)涂料有限公司相鄰，A公司以東10 km的地方有一家生產(chǎn)甲醇的化工公司，該公司生產(chǎn)的甲醇主要通過A公司西側(cè)相鄰碼頭外運(yùn)，之間通過鐵路專線運(yùn)輸。為節(jié)省資金，A公司與精細(xì)涂料有限公司共同租賃了M公司的倉庫，A公司租用3 000 m2，用于儲存材料和產(chǎn)品，精細(xì)涂料有限公司租用500 m2，租賃倉庫歸使用方管理。A公司生產(chǎn)的家具遠(yuǎn)銷全國各地，全部通過汽車運(yùn)輸，由公司選定的通過OSHMS認(rèn)證的運(yùn)輸商承運(yùn)。

2.公司的主要機(jī)械包括電刨、電鉆、電鋸、小型輪式起重機(jī)、叉車、運(yùn)輸車輛等。

3主要的生產(chǎn)過程包括材料運(yùn)輸和裝卸、木材烘干、型材加工、組裝、噴漆等。

1.如果讓你對該論證方案進(jìn)行危險有害因素辨識，按照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB 6441—1986)的事故分類，指出主要的危險因素及產(chǎn)生部位。

(1)機(jī)械傷害。木材加工過程中使用電刨、電鉆、電鋸等的刨刃、鋸齒及旋轉(zhuǎn)部位的傷害，機(jī)械檢修過程的各種傷害，加工件造成的傷害等。

(2)觸電。電刨、電鉆、電鋸的漏電觸電，電動機(jī)械維修時誤操作觸電等。

(3)物體打擊。加工件飛出造成的打擊傷害等。

(4)起重傷害。起重過程中由于起重機(jī)故障、人員操作造成的起重傷害。

(5)火災(zāi)。木材、油漆等造成的火災(zāi)傷害，甲醇鐵路運(yùn)輸事故引發(fā)火災(zāi)。

(6)中毒和窒息。油漆、黏合劑等的揮發(fā)。

(7)車輛傷害。叉車、運(yùn)輸車輛等造成的車輛傷害。

(8)其他爆炸。油漆等遇火源爆炸，甲醇鐵路運(yùn)輸事故引發(fā)爆炸。

2.按照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB 6441—1986)的事故分類，指出噴漆車間可能發(fā)生的主要事故。為避免這些事故的發(fā)生，請列舉主要的防范措施有哪些。

主要事故包括觸電、火災(zāi)、其他爆炸、中毒和窒息等。

主要防范措施包括：加強(qiáng)電氣檢修，預(yù)防漏電，保證接地良好;控制火源，禁止出現(xiàn)明火、電器設(shè)備電路破損老化漏電打火、使用非防爆電器，完善消除靜電的各項(xiàng)措施，防止靜電火花;降低作業(yè)空間油漆和其他可燃物質(zhì)濃度，保證通風(fēng)措施完好并正常使用;保證個體防護(hù)設(shè)施、用品完備，具有各項(xiàng)完備的安全操作規(guī)程及管理制度。

某企業(yè)有玻璃器皿生產(chǎn)車間，該企業(yè)的玻璃器皿制造分為燒制玻璃溶液、吹制成型和退火處理三道主要工序，燒制玻璃溶液的主要裝置是玻璃熔化池爐。燒制時，從爐頂側(cè)面人工加入石英砂（二氧化硅）、純堿（氫氧化鈉）、三氧化二砷等原料，用重油和煤氣作燃料燒至1300～1700 從爐底側(cè)面排出玻璃溶液。

玻璃器皿的生產(chǎn)車間廠房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，房頂是水泥預(yù)制板，廠房內(nèi)有46t玻璃熔化爐1座，爐高6m，爐頂距廠房鋼制房梁1.7m，爐底高出地面

1.5m，距爐出料口3m處是玻璃器皿自動吹制成型機(jī)和退火爐。煤氣調(diào)壓站距廠房直線距離15m，重油儲罐距廠房直線距離5m。廠房內(nèi)有員工20人正在工作。

由于熔化池爐超期服役，造成爐頂內(nèi)拱耐火磚損壞，烈焰沖出爐頂近1m，爐兩側(cè)的耐火磚也已變形，隨時有發(fā)生潰爐的可能。2008年6月11日，當(dāng)?shù)卣踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門在進(jìn)行監(jiān)督檢查時，發(fā)現(xiàn)該爐存在重大安全隱患，當(dāng)即向企業(yè)發(fā)出暫時停爐、停產(chǎn)的指令。

根據(jù)以上場景，回答下列問題：

1.根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》（GB/T 13861-2009）的規(guī)定，指出該車間存在的危險和有害因素。

2.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB6441-1986）的規(guī)定，指出該車間可能發(fā)生的事故類別并說明依據(jù)。1.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB／T13816-2009《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》的規(guī)定，該企業(yè)存在的危險和有害因素是：

1、人的因素方面有行為性危險和有害因素，包括指揮錯誤、操作失誤、監(jiān)護(hù)失誤

2、物的因素方面有物理性危險和有害因素，包括設(shè)備有缺陷、電磁輻射危害、明火危害、高溫物質(zhì)危害等；化學(xué)性危險和有害因素有易燃易爆性物質(zhì)、有毒物質(zhì)等；

3、存在的環(huán)境因素有室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良、室外作業(yè)場地環(huán)境不良。

4、管理因素（1）職業(yè)安全衛(wèi)生組織機(jī)構(gòu)不健全（2）職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任制未落實(shí)（3）職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度不完善（4）職業(yè)安全衛(wèi)生投入不足 2.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB6441-1986）的規(guī)定，指出該車間可能發(fā)生的事故類別是物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、觸電、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、其他爆炸、中毒和窒息等。某火力發(fā)電廠有6臺額定壓力為13.72Mpa.額定蒸發(fā)量670t/h的電站鍋爐。為保證鍋爐啟動和穩(wěn)定燃燒，建有2個500m3的輕柴油儲罐。為發(fā)電機(jī)冷卻，建有制氫站。制氫站裝有1套制氫設(shè)備和4個氫罐，氫罐的工作壓力為3.2Mpa.體積13.9m3。鍋爐燃用煤粉由磨煤機(jī)加工后，經(jīng)輸粉管道直接進(jìn)入爐膛。因?yàn)樯a(chǎn)需要，該廠決定對磨煤輸粉系統(tǒng)進(jìn)行改造。改造工程包括：拆除部分距離地面6m高的破損輸粉管道，更換新管道。在施工中，部分拆除和安裝工作在腳手架上進(jìn)行，使用額定起重量為5t的電動葫蘆。拆除舊管道時，使用乙炔進(jìn)行氣割。新管道焊接前，使用角磨機(jī)進(jìn)行拋光。拆除的舊管道和其他舊設(shè)備使用叉車運(yùn)走。施工現(xiàn)場周圍有正在使用的動力電纜和高溫管道，還有部分未消除的煤粉。答案及解析： 1.根據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》的規(guī)定，該企業(yè)應(yīng)申報的重大危險源是：（1）額定蒸汽壓力大于2.5Mpa，且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h的鍋爐即為重大危險源，所以6臺電站鍋爐均構(gòu)成重大危險源。（2）制氫站4個氫罐的工作壓力為3.2Mpa，體積13.9m3，氫氣是易燃介質(zhì)，且PV=3.2×13.9×4=177.92 Mpa?m3≥100 Mpa?m3，所以該 4個氫罐構(gòu)成重大危險源。2.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，該施工現(xiàn)場可能發(fā)生的事故類型及其引發(fā)的因素是：（1）鍋爐爆炸。電站鍋爐可能因?yàn)閺?qiáng)度降低、超壓使用、維修、操作不當(dāng)?shù)仍虬l(fā)生鍋爐爆炸事故。（2）壓力容器爆炸。制氫站的制氫設(shè)備和4個氫罐屬于高壓設(shè)備或容器，有發(fā)生壓力容器爆炸的可能。（3）起重傷害。電動葫蘆屬于起重設(shè)備，在操作時有可能發(fā)生起重傷害事故。（4）機(jī)械傷害。磨煤機(jī)等機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件有發(fā)生機(jī)械傷害的可能。（5）車輛傷害。該火力發(fā)電廠有叉車等廠內(nèi)運(yùn)輸車輛，做也是可能發(fā)生車輛傷害。（6）中毒（7）火災(zāi)。（8）灼燙。（9）高處墜落。改造工程的部分拆除和安裝工作在腳手架上進(jìn)行，可能發(fā)生高處墜落事故。（10）觸電傷害。（11）其他爆炸。3.該施工現(xiàn)場應(yīng)采取的安全措施是：（1）預(yù)防鍋爐、壓力容器爆炸、起重傷害的安全措施 定期做安全檢定、保證安全附件可靠運(yùn)行、專職管理、制定安全操作規(guī)程及安全管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行、做好司爐工、壓力容器操作工、起重工培訓(xùn)考核。（2）預(yù)防機(jī)械傷害措施 機(jī)械運(yùn)動部件必須有防護(hù)，機(jī)械強(qiáng)度驗(yàn)證，使用本質(zhì)安全機(jī)械，職業(yè)培訓(xùn)。（3）預(yù)防車輛傷害措施 制定車輛使用管理規(guī)程。（4）預(yù)防中毒的安全措施是：加強(qiáng)監(jiān)測報警、加強(qiáng)安全教育、配備防毒面具。（5）預(yù)防高處墜落的安全措施是：高處作業(yè)要用防墜落欄桿，有安全帶，避免上、下同時作業(yè)。（6）預(yù)防觸電的安全措施是：嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，使用安全電壓，保證絕緣防護(hù)用品的穿戴。

第二篇：安全評價 文檔

安全評價方法 目錄

1.1 安全檢查表法1.1.1 方法概述 1.1.2 安全檢查表的編制依據(jù) 1.1.3 安全檢查表編制步驟 1.1.4 編制檢查表應(yīng)注意事項(xiàng) 1.1.5 應(yīng)用檢查表注意事項(xiàng) 1.1.6 安全檢查表的優(yōu)缺點(diǎn)

1.2 專家評議法1.2.1 專家評議法定義 1.2.2 專家評議法分類 1.2.3 專家評議法步驟

1.2.4 專家評議法優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍

1.3.預(yù)先危險分析法1.3.1 預(yù)先危險分析方法概述 1.3.2 預(yù)先危險分析步驟

1.3.3 預(yù)先危險性分析的等級劃分 1.3.4 預(yù)先危險分析的結(jié)果 1.3.5 預(yù)先危險分析注意事項(xiàng)

1.3.6 預(yù)先危險分析的優(yōu)、缺點(diǎn)及使用范圍

1.4.故障假設(shè)分析法1.4.1 方法概述 1.4.2故障假設(shè)分析步驟

1.4.3 故障假設(shè)分析法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍

1.5 危險與可操作性研究1.5.1 方法概述 1.5.2 常見術(shù)語及引導(dǎo)詞 1.5.3 HAZOP操作步驟

1.6 故障樹分析法1.6.1 方法概述 1.6.2 事故樹名詞術(shù)語和符號 1.6.3 FTA操作步驟

1.6.4 事故樹分析的優(yōu)缺點(diǎn)及使用范圍

1.7 事件樹分析1.7.1 方法概述 1.7.2 ETA方法步驟

1.7.3 事件樹分析法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍

1.8 日本勞動省化工企業(yè)六階段安全評價法1.8.1 方法概述 1.8.2 六階段評價法步驟

1.8.3 六階段評價法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍

1.9 道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法1.9.1 方法概述 1.9.2 評價法步驟 1.9.3 道化學(xué)公司評價法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍

1.10 ICI蒙德火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)評價法1.10.1 方法概述 1.10.2 蒙德法的評價步驟

1.1 安全檢查表法1.1.1 方法概述 1.1.2 安全檢查表的編制依據(jù) 1.1.3 安全檢查表編制步驟 1.1.4 編制檢查表應(yīng)注意事項(xiàng) 1.1.5 應(yīng)用檢查表注意事項(xiàng) 1.1.6 安全檢查表的優(yōu)缺點(diǎn)

1.2 專家評議法1.2.1 專家評議法定義 1.2.2 專家評議法分類 1.2.3 專家評議法步驟

1.2.4 專家評議法優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍

1.3.預(yù)先危險分析法1.3.1 預(yù)先危險分析方法概述 1.3.2 預(yù)先危險分析步驟

1.3.3 預(yù)先危險性分析的等級劃分 1.3.4 預(yù)先危險分析的結(jié)果 1.3.5 預(yù)先危險分析注意事項(xiàng)

1.3.6 預(yù)先危險分析的優(yōu)、缺點(diǎn)及使用范圍

1.4.故障假設(shè)分析法1.4.1 方法概述 1.4.2故障假設(shè)分析步驟

1.4.3 故障假設(shè)分析法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍

1.5 危險與可操作性研究1.5.1 方法概述 1.5.2 常見術(shù)語及引導(dǎo)詞 1.5.3 HAZOP操作步驟

1.6 故障樹分析法1.6.1 方法概述 1.6.2 事故樹名詞術(shù)語和符號 1.6.3 FTA操作步驟

1.6.4 事故樹分析的優(yōu)缺點(diǎn)及使用范圍

1.7 事件樹分析1.7.1 方法概述 1.7.2 ETA方法步驟

1.7.3 事件樹分析法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍

1.8 日本勞動省化工企業(yè)六階段安全評價法1.8.1 方法概述 1.8.2 六階段評價法步驟

1.8.3 六階段評價法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍

1.9 道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法1.9.1 方法概述 1.9.2 評價法步驟

1.9.3 道化學(xué)公司評價法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍

1.10 ICI蒙德火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)評價法1.10.1 方法概述 1.10.2 蒙德法的評價步驟

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編輯本段1.1 安全檢查表法 1.1.1 方法概述

安全檢查表（Safety Checklist Analysis，縮寫SCA）是依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對工程、系統(tǒng)中已知的危險類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進(jìn)行判別檢查。為了避免檢查項(xiàng)目遺漏，事先把檢查對象分割成若干系統(tǒng)，以提問或打分的形式，將檢查項(xiàng)目列表，這種表就稱為安全檢查表。它是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險性評價方法。目前，安全檢查表在我國不僅用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患，還對各檢查項(xiàng)目給予量化，用于進(jìn)行系統(tǒng)安全評價。

1.1.2 安全檢查表的編制依據(jù)

（1）國家、地方的相關(guān)安全法規(guī)、規(guī)定、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)、企業(yè)的規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程。

（2）國內(nèi)外行業(yè)、企業(yè)事故統(tǒng)計(jì)案例，經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

（3）行業(yè)及企業(yè)安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，特別是本企業(yè)安全生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，引發(fā)事故的各種潛在不安全因素及成功杜絕或減少事故發(fā)生的成功經(jīng)驗(yàn)。

（4）系統(tǒng)安全分析的結(jié)果，即是為防止重大事故的發(fā)生而采用事故樹分析方法，對系統(tǒng)迸行分析得出能導(dǎo)致引發(fā)事故的各種不安全因素的基本事件，作為防止事故控制點(diǎn)源列入檢查表。

1.1.3 安全檢查表編制步驟

要編制一個符合客觀實(shí)際、能全面識別、分析系統(tǒng)危險性的安全檢查表，首先要建立一個編制小組，其成員應(yīng)包括熟悉系統(tǒng)各方面的專業(yè)人員。其主要步驟有：

（1）熟悉系統(tǒng)

包括系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能、工藝流程、主要設(shè)備、操作條件、布置和已有的安全消防設(shè)施。

（2）搜集資料

搜集有關(guān)的安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度及本系統(tǒng)過去發(fā)生過事故的資料，作為編制安全檢查表的重要依據(jù)。

（3）劃分單元

按功能或結(jié)構(gòu)將系統(tǒng)劃分成若干個子系統(tǒng)或單元，逐個分析潛在的危險因素。

（4）編制檢查表

針對危險因素，依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，參考過去事故的教訓(xùn)和本單位的經(jīng)驗(yàn)確定安全檢查表的檢查要點(diǎn)、內(nèi)容和為達(dá)到安全指標(biāo)應(yīng)在設(shè)計(jì)中采取的措施，然后按照一定的要求編制檢查表。

①按系統(tǒng)、單元的特點(diǎn)和預(yù)評價的要求，列出檢查要點(diǎn)、檢查項(xiàng)目清單，以便全面查出存在的危險、有害因素；

②針對各檢查項(xiàng)目、可能出現(xiàn)的危險、有害因素，依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)列出安全指標(biāo)的要求和應(yīng)設(shè)計(jì)的對策措施；

（5）編制復(fù)查表，其內(nèi)容應(yīng)包括危險、有害因素明細(xì)，是否落實(shí)了相應(yīng)設(shè)計(jì)的對策措施，能否達(dá)到預(yù)期的安全指標(biāo)要求，遺留問題及解決辦法和復(fù)查人等。

1.1.4 編制檢查表應(yīng)注意事項(xiàng)

編制安全檢查表力求系統(tǒng)完整，不漏掉任何能引發(fā)事故的危險關(guān)鍵因素，因此，編制安全檢查表應(yīng)注意如下問題

（1）檢查表內(nèi)容要重點(diǎn)突出，簡繁適當(dāng)，有啟發(fā)性。

（2）各類檢查表的項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)針對不同被檢查對象有所側(cè)重，分清各自職責(zé)內(nèi)容，盡量避免重復(fù)。

（3）檢查表的每項(xiàng)內(nèi)容要定義明確，便于操作。

（4）檢查表的項(xiàng)目、內(nèi)容能隨工藝的改造、設(shè)備的更新、環(huán)境的變化和生產(chǎn)異常情況的出現(xiàn)而不斷修訂、變更和完善。

（5）凡能導(dǎo)致事故的一切不安全因素都應(yīng)列出，以確保各種不安全因素能及時被發(fā)現(xiàn)或消除。

1.1.5 應(yīng)用檢查表注意事項(xiàng)

為了取得預(yù)期目的，應(yīng)用安全檢查表時，應(yīng)注意以下幾個問題

（1）各類安全檢查表都有適用對象，專業(yè)檢查表與日常定期檢查表要有區(qū)別。專業(yè)檢查表應(yīng)詳細(xì)、突出專業(yè)設(shè)備安全參數(shù)的定量界限，而日常檢查表尤其是崗位檢查表應(yīng)簡明扼要，突出關(guān)鍵和重點(diǎn)部位。

（2）應(yīng)用安全檢查表實(shí)施檢查時，應(yīng)落實(shí)安全檢查入員。企業(yè)廠級日常安全檢查，可由安技部門現(xiàn)場入員和安全監(jiān)督巡檢人員會同有關(guān)部門聯(lián)合進(jìn)行。車間的安全檢查，可由車間主任或指定車間安全員檢查。崗位安全檢查一般指定專人進(jìn)行。檢查后應(yīng)簽字井提出處理意見備查。

（3）為保證檢查的有效定期實(shí)施，應(yīng)將檢查表列入相關(guān)安全檢查管理制度，或制定安全檢查表的實(shí)施辦法。

（4）應(yīng)用安全檢查表檢查，必須注意信息的反饋及整改。對查出的問題，凡是檢查者當(dāng)時能督促整改和解決的應(yīng)立即解決，當(dāng)時不能整改和解決的應(yīng)進(jìn)行反饋登記、匯總分析，由有關(guān)部門列入計(jì)劃安排解決。

（5）應(yīng)用安全檢查表檢查，必須按編制的內(nèi)容，逐項(xiàng)目、逐內(nèi)容、逐點(diǎn)檢查。有問必答，有點(diǎn)必檢，按規(guī)定的符號填寫清楚。為系統(tǒng)分析及安全評價提供可靠準(zhǔn)確的依據(jù)。

1.1.6 安全檢查表的優(yōu)缺點(diǎn)

（1）安全檢查表主要有以下優(yōu)點(diǎn)：

①檢查項(xiàng)目系統(tǒng)、完整，可以做到不遺漏任何能導(dǎo)致危險的關(guān)鍵因素，避免傳統(tǒng)的安全檢查中的易發(fā)生的疏忽、遺漏等弊端，因而能保證安全檢查的質(zhì)量。

②可以根據(jù)已有的規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等，檢查執(zhí)行情況，得出準(zhǔn)確的評價。

③安全檢查表采用提問的方式，有問有答，給人的印象深刻，能使人知道如何做才是正確的，因而可起到安全教育的作用。

④編制安全檢查表的過程本身就是一個系統(tǒng)安全分析的過程，可使檢查人員對系統(tǒng)的認(rèn)識更深刻，更便于發(fā)現(xiàn)危險因素

⑤對不同的檢查對象、檢查目的有不同的檢查表，應(yīng)用范圍廣。

（2）安全檢查表缺點(diǎn)

針對不同的需要，須事先編制大量的檢查表，工作量大且安全檢查表的質(zhì)量受編制人員的知識水平和經(jīng)驗(yàn)影響。

編輯本段1.2 專家評議法 1.2.1 專家評議法定義

專家評議法是一種吸收專家參加，根據(jù)事物的過去、現(xiàn)在及發(fā)展趨勢，進(jìn)行積極的創(chuàng)造性思維活動，對事物的未來進(jìn)行分析、預(yù)測的方法。

1.2.2 專家評議法分類

專家評議法的種類有下面兩種：

（1）專家評議法

根據(jù)一定的規(guī)則，組織相關(guān)專家進(jìn)行積極的創(chuàng)造性思維，對具體問題共同探討、集思廣益的一種專家評價方法。

（2）專家質(zhì)疑法

該法需要進(jìn)行兩次會議。第一次會議是專家對具體的問題進(jìn)行直接談?wù)?；第二次會議則是專家對第一次會議提出的設(shè)想進(jìn)行質(zhì)疑。主要做以下工作：

①研究討論有礙設(shè)想實(shí)現(xiàn)的問題；

②論證已提出設(shè)想的實(shí)現(xiàn)可能性；

③討論設(shè)想的限制因素及提出排除限制因素的建議；

④在質(zhì)疑過程中，對出現(xiàn)的新的建設(shè)性的設(shè)想進(jìn)行討論。

1.2.3 專家評議法步驟

采用專家評議法應(yīng)遵循以下步驟：

（1）明確具體分析、預(yù)測的問題；

（2）組成專家評議分析、預(yù)測小組，小組組成應(yīng)由預(yù)測專家、專業(yè)領(lǐng)域的專家、推斷思維能力強(qiáng)的演繹專家等組成；

（3）舉行專家會議，對提出的問題進(jìn)行分析、討論和預(yù)測；

（4）分析、歸納專家會議的結(jié)果。

1.2.4 專家評議法優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍

對于安全評價而言，專家評議法簡單易行，比較客觀，所邀請的專家在專業(yè)理論上造詣

較深、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，而且由于有專業(yè)、安全、評價、邏輯方面的專家參加，將專家的意見運(yùn)用邏輯推理的方法進(jìn)行綜合、歸納，這樣所得出的結(jié)論一般是比較全面、正確的。特別是專家質(zhì)疑通過正反兩方面的討論，問題更深入、更全面和透徹，所形成的結(jié)論性意見更科學(xué)、合理。但是，由于要求參加評價的專家有較高的水平，并不是所有的工程項(xiàng)目都適用本方法。

專家評議法適用于類比工程項(xiàng)目、系統(tǒng)和裝置的安全評價，它可以充分發(fā)揮專家豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論知識。專項(xiàng)安全評價經(jīng)常采用專家評議法，運(yùn)用該評價方法，可以將問題研究討論的更深入、更透徹，并得出具體執(zhí)行意見和結(jié)論，便于進(jìn)行科學(xué)決策。

編輯本段1.3.預(yù)先危險分析法 1.3.1 預(yù)先危險分析方法概述

預(yù)先危險分析（Preliminary Hazard Analysis,縮寫PHA）又稱初步危險分析。預(yù)先危險分析是系統(tǒng)設(shè)計(jì)期間危險分析的最初工作。也可運(yùn)用它作運(yùn)行系統(tǒng)的最初安全狀態(tài)檢查，是系統(tǒng)進(jìn)行的第一次危險分析。通過這種分析找出系統(tǒng)中的主要危險，對這些危險要作估算，或許要求安全工程師控制它們，從而達(dá)到可接受的系統(tǒng)安全狀態(tài)。最初PHA的目的不是為了控制危險，而是為了認(rèn)識與系統(tǒng)有關(guān)的所有狀態(tài)。PHA的另一用處是確定在系統(tǒng)安全分析的最后階段采用怎樣的故障樹。當(dāng)開始進(jìn)行安全評價時，為了便于應(yīng)用商業(yè)貿(mào)易研究中的這種研究成果(在系統(tǒng)研制的初期或在運(yùn)行系統(tǒng)情況中都非常重要)及安全狀態(tài)的早期確定，在系統(tǒng)概念形成的初期，或在安全的運(yùn)行系統(tǒng)情況下，就應(yīng)當(dāng)開始危險分析工作。所得到的結(jié)果可用來建立系統(tǒng)安全要求，供編制性能和設(shè)計(jì)說明書等。另外，預(yù)先危險分析還是建立其他危險分析的基礎(chǔ)，是基本的危險分析。英國ICI公司就是在工藝裝置的概念設(shè)計(jì)階段，或工廠選址階段，或項(xiàng)目發(fā)展過程的初期，用這種方法來分析可能存在的危險性。

在預(yù)先危險分析中，分析組應(yīng)該考慮工藝特點(diǎn)，列出系統(tǒng)基本單元的可能性和危險狀態(tài)。這些是概念設(shè)計(jì)階段所確定的，包括：原料、中間物、催化劑、三廢、最終產(chǎn)品的危險特性及其反應(yīng)活性；裝置設(shè)備；設(shè)備布置；操作環(huán)境；操作及其操作規(guī)程；各單元之間的聯(lián)系；防火及安全設(shè)備。當(dāng)識別出所以的危險情況后，列出可能的原因、后果以及可能的改正或防范措施。

1.3.2 預(yù)先危險分析步驟

（1）通過經(jīng)驗(yàn)判斷、技術(shù)診斷或其他方法調(diào)查確定危險源（即危險因素存在于哪個子系統(tǒng)中），對所需分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、物料、裝置及設(shè)備、工藝過程、操作條件以及周圍環(huán)境等，進(jìn)行充分詳細(xì)的了解；

（2）根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及同類行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的事故或?yàn)?zāi)害情況，對系統(tǒng)的影響、損壞程度，類比判斷所要分析的系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的情況，查找能夠造成系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險性，分析事故或?yàn)?zāi)害的可能類型；

（3）對確定的危險源分類，制成預(yù)先危險性分析表；

（4）轉(zhuǎn)化條件，即研究危險因素轉(zhuǎn)變?yōu)槲ｋU狀態(tài)的觸發(fā)條件和危險狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿剩ɑ驗(yàn)?zāi)害）的必要條件，并進(jìn)一步尋求對策措施，檢驗(yàn)對策措施的有效性；

（5）進(jìn)行危險性分級，排列出重點(diǎn)和輕、重、緩、急次序，以便處理；

（6）制定事故或?yàn)?zāi)害的預(yù)防性對策措施。

1.3.3 預(yù)先危險性分析的等級劃分

為了評判危險、有害因素的危害等級以及它們對系統(tǒng)破壞性的影響大小，預(yù)先危險性分析法給出了各類危險性的劃分標(biāo)準(zhǔn)。該法將危險性的劃分4個等級：

I 安全的 不會造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞

II 臨界的 處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不至于造成人員傷

III 危險的 會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范措施

IV 災(zāi)難性的 造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范

1.3.4 預(yù)先危險分析的結(jié)果

預(yù)先危險分析的結(jié)果一般采用表格的形式列出。表格的格式和內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況確定。1.3.5 預(yù)先危險分析注意事項(xiàng)

在進(jìn)行PHF分析時，應(yīng)注意的幾個要點(diǎn)：

（1）應(yīng)考慮生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，列出其危險性和狀態(tài)

①原料、中間產(chǎn)品、衍生產(chǎn)品和成品的危害特性；

②作業(yè)環(huán)境；

③設(shè)備、設(shè)施和裝置；

④操作過程；

⑤各系統(tǒng)之間的聯(lián)系；

⑥各單元之間的聯(lián)系；

⑦消防和其他安全設(shè)施。

（2）PHA分析過程中應(yīng)考慮的因素

①危險設(shè)備和物料，如燃料、高反應(yīng)活動性物質(zhì)、有毒物質(zhì)、爆炸高壓系統(tǒng)、其他儲運(yùn)系統(tǒng)；

②設(shè)備與物料之間與安全有關(guān)的隔離裝置，如物料的相互作用、火災(zāi)、爆炸的產(chǎn)生和發(fā)展、控制、停車系統(tǒng)；

③影響設(shè)備與物料的環(huán)境因素，如地震、洪水、振動、靜電、濕度等；

④操作、測試、維修以及緊急處置規(guī)定；

⑤輔助設(shè)施，如儲槽、測試設(shè)備等；

⑥與安全有關(guān)的設(shè)施設(shè)備，如調(diào)節(jié)系統(tǒng)、備用設(shè)備等。

1.3.6 預(yù)先危險分析的優(yōu)、缺點(diǎn)及使用范圍

（1）預(yù)先危險性分析是進(jìn)一步進(jìn)行危險分析的先導(dǎo)，是一種宏觀概略定性分析方法。在項(xiàng)目發(fā)展初期使用PHA有以下優(yōu)點(diǎn)：

①方法簡單易行、經(jīng)濟(jì)、有效。

②能為項(xiàng)目開發(fā)組分析和設(shè)計(jì)提供指南；

③能識別可能的危險，用很少的費(fèi)用、時間就可以實(shí)現(xiàn)改進(jìn)；

（2）適用范圍

預(yù)先危險性分析適用于固有系統(tǒng)中采取新的方法，接觸新的物料、設(shè)備和設(shè)施的危險性評價。該法一般在項(xiàng)目的發(fā)展初期使用。當(dāng)只希望進(jìn)行粗略的危險和潛在事故情況分析時，也可以用PHA對已建成的裝置進(jìn)行分析。

編輯本段1.4.故障假設(shè)分析法 1.4.1 方法概述

故障假設(shè)分析（What…If Analysis）方法是對某一生產(chǎn)過程或工藝過程的創(chuàng)造性分析方法。使用該方法時，要求人員應(yīng)對工藝熟悉，通過提出一系列“如果……怎么辦？”的問題，來發(fā)現(xiàn)可能和潛在的事故隱患從而對系統(tǒng)進(jìn)行徹底檢查的一種方法。

故障假設(shè)分析通常對工藝過程進(jìn)行審查，一般要求評價人員用“What…If”

作為開頭對有關(guān)問題進(jìn)行考慮，從進(jìn)料開始沿著流程直到工藝過程結(jié)束。任何與工藝有關(guān)的問題，即使它與之不太相關(guān)也可以提出加以討論。故障假設(shè)分析結(jié)果將找出暗含在分析組所提出的問題和爭論中的可能事故情況。這些問題和爭論常常指出了故障發(fā)生的原因。通常要將所有的問題記錄下來，然后進(jìn)行分類。

該方法包括檢查設(shè)計(jì)、安裝、技改或操作過程中可能產(chǎn)生的偏差。要求評價人員對工藝規(guī)程熟知，并對可能導(dǎo)致事故的設(shè)計(jì)偏差進(jìn)行整合。

1.4.2故障假設(shè)分析步驟

故障假設(shè)分析很簡單，它首先提出一系列問題，然后再回答這些問題。評價結(jié)果一般以表格的形式顯示，主要內(nèi)容包括：提出的問題，回答可能的后果，降低或消除危險性的安全措施。

故障假設(shè)分析法由三個步驟組成，即分析準(zhǔn)備、完成分析、編制結(jié)果文件。

（1）分析準(zhǔn)備

①人員組成。進(jìn)行該分析應(yīng)由2～3名專業(yè)人員組成小組。要求成員要熟悉生產(chǎn)工藝，有評價危險經(jīng)驗(yàn)。

②確定分析目標(biāo)。首先要考慮的是取什么樣的結(jié)果作為目標(biāo)，目標(biāo)又可以進(jìn)一步加以限定。目標(biāo)確定后就要確定分析哪些系統(tǒng)。在分析某一系統(tǒng)時應(yīng)注意與其他系統(tǒng)的相互作用，避免遺漏掉危險因素。

③資料準(zhǔn)備。進(jìn)行分析時，（2）完成分析

①了解情況，準(zhǔn)備故障假設(shè)問題。分析會議開始應(yīng)該首先由熟悉整個裝置和工藝的人員闡述生產(chǎn)情況和工藝過程，包括原有的安全設(shè)備及措施。參加人員還應(yīng)該說明裝置的安全防范、安全設(shè)備、衛(wèi)生控制規(guī)程。

分析人員要向現(xiàn)場操作人員提問，然后對所分析的過程提出有關(guān)安全方面的問題。有兩種會議方式可以采用。一種是列出所有的安全項(xiàng)目和問題，然后進(jìn)行分析；另一種是提出一個問題討論一個問題，即對所提出的某個問題的各個方面進(jìn)行分析后再對分析組提出的下一個問題（分析對象）進(jìn)行討論。兩種方式都可以，但是通常最好是在分析之前列出所有的問題以免打斷分析組的“創(chuàng)造性思維”。

②按照準(zhǔn)備好的問題，從工藝進(jìn)料開始，一直進(jìn)行到成品產(chǎn)出為止，逐一提出如果發(fā)生那種

情況，操作人員應(yīng)該怎么辦？分別得出正確答案，1.4.3 故障假設(shè)分析法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍

故障假設(shè)分析方法較為靈活，適用范圍很廣，它可以用于工程、系統(tǒng)的任何階段。

故障假設(shè)分析方法鼓勵思考潛在的事故和后果，它彌補(bǔ)了基于經(jīng)驗(yàn)的安全檢查表編制時經(jīng)驗(yàn)的不足，相反，檢查表可以把故障假設(shè)分析方法更系統(tǒng)化。因此出現(xiàn)了安全檢查表分析與故障假設(shè)分析在一起使用的分析方法，以便發(fā)揮各自的優(yōu)點(diǎn)，互相取長補(bǔ)短。

編輯本段1.5 危險與可操作性研究 1.5.1 方法概述

危險與可操作性研究（Hazard and Operability Analysis,簡稱HAZOP）是英國帝國化學(xué)工業(yè)公司（ICI）于1974年開發(fā)的，是以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)，主要針對化工設(shè)備、裝置而開發(fā)的危險性評價方法。該方法研究的基本過程是以關(guān)鍵詞為引導(dǎo)，尋找系統(tǒng)中工藝過程或狀態(tài)的偏差，然后再進(jìn)一步分析造成該變化的原因、可能的后果，并有針對的提出必要的預(yù)防對策措施。

運(yùn)用危險與可操作性研究（HAZOP）分析方法，可以查處系統(tǒng)中存在的危險、有害因素，并能以危險、有害因素可能導(dǎo)致的事故后果確定設(shè)備、裝置中的主要危險、有害因素。

危險與可操作性研究也能作為確定事故樹“頂上事件”的一種方法。

1.5.2 常見術(shù)語及引導(dǎo)詞

HAZOP分析對工藝或操作的特殊點(diǎn)進(jìn)行分析，這些特殊點(diǎn)稱為“分析節(jié)點(diǎn)”，或工藝單元/操作步驟。通過分析每個“節(jié)點(diǎn)”，識別出那些具有潛在危險的偏差，這些偏差通過引導(dǎo)詞或關(guān)鍵詞引出。一套完整的引導(dǎo)詞用于每個可認(rèn)識的偏差而不被遺漏。表1.7列出了HAZOP分析中經(jīng)常遇到的術(shù)語及定義；表1.8列出了HAZOP分析中常用的引導(dǎo)詞。

常用HAZOP分析術(shù)語

工藝單元 具有確定邊界的設(shè)備單元，對單元內(nèi)工藝參數(shù)的偏差進(jìn)行偏差；對位于PID圖上的工藝參數(shù)進(jìn)行偏差分析

操作步驟 間歇過程的不連續(xù)動作，或者是由HAZOP分析組成分析的操作步驟；可能是手動、自動或計(jì)算機(jī)自動控制，間歇過程的每一步使用的偏差可能與連續(xù)過程不同

工藝指標(biāo) 確定裝置如何按照希望的操作而不發(fā)生偏差，即工藝過程的正常操作條件；采用一系列的表格，用文字或圖表進(jìn)行說明，如工藝說明、流程圖、PID等

引導(dǎo)詞 用于定性或定量設(shè)計(jì)工藝指標(biāo)的簡單詞語，引導(dǎo)識別工藝過程的危險

工藝參數(shù) 與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性，包括概念性的項(xiàng)目如反應(yīng)、混合、濃度、pH值及具體項(xiàng)目如溫度、壓力、流量等

偏差 分析組使用引導(dǎo)詞系統(tǒng)地對每個分析節(jié)點(diǎn)的工藝參數(shù)進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)的一系列偏離工藝指標(biāo)的情況；偏差的形式通常用“引導(dǎo)詞+工藝參數(shù)”

原因 偏差的原因；一旦找到發(fā)生偏差的原因，就意味著找到了對付偏差的方法和手段

后果 偏差所造成的后果；分析組常常假定發(fā)生偏差時，已有安全保護(hù)系統(tǒng)失效；不考慮那些細(xì)小的與安全無關(guān)的后果

安全保護(hù) 指設(shè)計(jì)的工程系統(tǒng)或調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，用以避免或減輕偏差時所造成的后果

措施或建議 修改設(shè)計(jì)、操作規(guī)程或者進(jìn)一步分析研究的建議

HAZOP分析常用引導(dǎo)詞及意義

引導(dǎo)詞 意義 備注

NONE（不或沒有）完成這些意圖是不可能的 任何意圖都實(shí)現(xiàn)不了，但也不會有任何事情發(fā)生

MORE（過量）數(shù)量增加 與標(biāo)準(zhǔn)值相比，數(shù)量偏大

LESS（減少）數(shù)量減少 與標(biāo)準(zhǔn)值相比，數(shù)量偏小

AS WELL AS（伴隨）定性增加 所有的設(shè)計(jì)與操作意圖均伴隨其他活動或事件的發(fā)生

PART OF（部分）定向減少 僅僅有一部分意圖能實(shí)現(xiàn)，一些不能實(shí)現(xiàn)

REVERSE（相逆）邏輯上與意圖相反 出現(xiàn)與設(shè)計(jì)意圖完全相反的事或物

OTHER THAN（異常）完全替換 出現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不相同的事或物

引導(dǎo)詞用于兩類工藝參數(shù)，一類是概念性工藝參數(shù)如反應(yīng)、混合；另一類是具體的工藝參數(shù)如溫度、壓力。當(dāng)概念性的工藝參數(shù)與引導(dǎo)詞組合偏差時常常會發(fā)生歧義，分析人員有必要對一些引導(dǎo)詞進(jìn)行修改。

1.5.3 HAZOP操作步驟

危險與可操作性研究方法的目的主要是調(diào)動生產(chǎn)操作人員、安全技術(shù)人員、安全管理人員和相關(guān)設(shè)計(jì)人員的想象性思維，使其能夠找出設(shè)備、裝置中的危險、有害因素，為制定安全對策措施提供依據(jù)。HAZOP分析可按以下步驟進(jìn)行：

（1）成立分析小組

根據(jù)研究對象，成立一個由多方面專家（包括操作、管理、技術(shù)、設(shè)計(jì)和監(jiān)察等各方面人員）組成的分析小組，一般為4～8人組成，并指定負(fù)責(zé)人。

（2）收集資料

分析小組針對分析對象廣泛地收集相關(guān)信息、資料，可包括產(chǎn)品參數(shù)、工藝說明、環(huán)境因素、操作規(guī)范、管理制度等方面的資料。尤其是帶控制點(diǎn)的流程圖。

（3）劃分評價單元

為了明確系統(tǒng)中各子系統(tǒng)的功能，將研究對象劃分成若干單元，一般可按連續(xù)生產(chǎn)工藝過程中的單元以管道為主、間歇生產(chǎn)工藝過程中的單元以設(shè)備為主的原則進(jìn)行單元劃分。明確單元功能，并說明其運(yùn)行狀態(tài)和過程。

（4）定義關(guān)鍵詞

按照危險與可操作性研究中給出的關(guān)鍵詞逐一分析各單元可能出現(xiàn)的偏差。

（5）分析產(chǎn)生偏差的原因及其后果。

（6）制定相應(yīng)的對策措施。

1.5.4 危險與可操作性研究的優(yōu)、缺點(diǎn)及使用范圍

該方法優(yōu)點(diǎn)是簡便易行，且背景各異的專家在一起工作，在創(chuàng)造性、系統(tǒng)性和風(fēng)格上互相影響和啟發(fā)，能夠發(fā)現(xiàn)和鑒別更多的問題，匯集了集體的智慧，這要比他們單獨(dú)工作時更為有效。其缺點(diǎn)是分析結(jié)果受分析評價人員主觀因素的影響。

危險與可操作性研究方法適用于設(shè)計(jì)階段和現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置的評價。起初，英國帝國化學(xué)工業(yè)公司開發(fā)的危險與可操作性研究方法主要在連續(xù)的化工生產(chǎn)工藝過程中應(yīng)用?；どa(chǎn)工藝過程中管道內(nèi)物料工藝參數(shù)的變化可以反映了各裝置、設(shè)備的狀況，因此，在連續(xù)過程中分析的對象應(yīng)確定為管道，通過管道內(nèi)物料狀態(tài)及工藝參數(shù)產(chǎn)生偏差的分析，查找出系統(tǒng)存在的危險、有害因素以及可能的事故后果。通過對管道的分析，就能夠全面地了解整個系統(tǒng)存在的危險。通過對危險與可操作性研究方法的適當(dāng)改進(jìn)，該方法也能應(yīng)用于間歇化工生產(chǎn)工藝過程的危險性分析。在進(jìn)行化工生產(chǎn)工藝過程的評價時，分析對象應(yīng)是主體設(shè)備。

編輯本段1.6 故障樹分析法 1.6.1 方法概述

故障樹分析法（Fault Tree Analysis，縮寫FTA）是60年代以來迅速發(fā)展的系統(tǒng)可靠性分析方法,它采用邏輯方法，將事故因果關(guān)系形象的描述為一種有方向的“樹”：把系統(tǒng)可能發(fā)生或已發(fā)生的事故（稱為頂事件）作為分析起點(diǎn)，將導(dǎo)致事故原因的事件按因果邏輯關(guān)系逐層列出，用樹性圖表示出來，構(gòu)成一種邏輯模型，然后定性或定量的分析事件發(fā)生的各種可能途徑及發(fā)生的概率，找出避免事故發(fā)生的各種方案并優(yōu)選出最佳安全對策。FTA法形象、清晰，邏輯性強(qiáng)，它能對各種系統(tǒng)的危險性進(jìn)行識別評價，既適用于定性分析，又能進(jìn)行定量分析。

頂事件通常是由故障假設(shè)、HAZOP等危險分析方法識別出來的。故障樹模型是原因事件（既故障）的組合（稱為故障模式或失效模式），這種組合導(dǎo)致頂上事件。而這些故障模式稱為割集，最小割集是原因事件的最小組合。若要使頂事件發(fā)生，則要求最小割集中的所有事件必須全部發(fā)生。

1.6.2 事故樹名詞術(shù)語和符號

1.6.2.1 事件及其符號

在故障樹分析中，各種故障狀態(tài)或不正常情況皆稱故障事件；各種完好狀態(tài)或正常情況皆稱成功事件。兩者皆可簡稱事件。

（1）底事件

底事件是故障樹分析中僅導(dǎo)致其他事件的原因事件。底事件位于所討論的故障樹底端，總是某個邏輯門的輸入事件而不是輸出事件。底事件分為基本事件與未探明事件。

①基本事件 是在特定的故障樹分析中無須探明起發(fā)生原因的底事件。

②未探明事件 是原則上進(jìn)一步探明但暫時不能或不必探明原因的底事件。

（2）結(jié)果事件

結(jié)果事件是故障樹分析中由其他事件或事件組合所導(dǎo)致的事件。結(jié)果事件總位于某個邏輯門的輸出端。結(jié)果事件分為頂事件和中間事件。

①頂事件 是故障樹分析中所關(guān)心的結(jié)果事件。頂事件位于故障樹的頂端，總是所討論故障樹中邏輯門的輸出事件而不是輸入事件。

②中間事件 是位于頂事件和頂事件的結(jié)果事件。中間事件既是某個邏輯門的輸出事件，又是別的邏輯門的輸入事件。

（3）特殊事件

特殊事件是指在故障樹分析中所需要特殊符號表明起特殊或引起注意的事件。

①開關(guān)事件 開關(guān)事件是在正常工作條件下必然發(fā)生或者必然不發(fā)生的特殊事件。

②條件事件 條件事件是描述邏輯門起作用的具體限制的特殊事件。

1.6.2.2 邏輯門及其符號

在故障樹分析中邏輯門只描述事件間的邏輯因果關(guān)系。

與門 表示僅當(dāng)所以輸入事件發(fā)生時，輸出事件才發(fā)生。

或門 表示至少一個輸入事件發(fā)生時，輸出事件就發(fā)生。

非門 表示輸出事件是輸入事件的對立事件

順序與門 表示輸入事件按規(guī)定的順序發(fā)生時，輸出事件才發(fā)生。

表決門 表示僅當(dāng)n個輸入事件中r個或r個以上的事件發(fā)生時，輸出事件才發(fā)生

異或門 表示僅當(dāng)單個輸入事件發(fā)生時，輸出事件才發(fā)生

禁門 表示僅當(dāng)條件事件發(fā)生時，輸入事件的發(fā)生方導(dǎo)致輸出事件的發(fā)生。

1.6.2.3 轉(zhuǎn)移符號

故障樹分析使用的各種符號、名稱及定義見表1.8所示。

表1.8 故障樹分析的邏輯和事件符號

符號 名稱 定義 符號 名稱 定義

基本事件 在特定的故障樹分

析中無須探明其發(fā)

生原因的底事件 或門 至少一個輸入事件發(fā)生時，輸出事件就發(fā)生

未探明事件 原則上應(yīng)該進(jìn)一步

探明其原因但暫時不必或不能探明其原因的底事件 與門 僅當(dāng)所有輸入事件發(fā)生時，輸出事件才發(fā)生

結(jié)果事件中間事件 故障樹分析中由其它事件或事件組合所導(dǎo)致的事件 非門 輸出事件是輸入事件的對立事件

開關(guān)事件 正常工作條件下必然發(fā)生或必然不發(fā)生的特殊事件 順序與門 僅當(dāng)輸入事件按規(guī)定的順序發(fā)生時，輸出事件才發(fā)生

條件事件 僅當(dāng)條件事件發(fā)生方導(dǎo)致輸出事件的發(fā)生 異或門 僅當(dāng)輸出事件發(fā)生時輸出事件才發(fā)生

禁門 僅當(dāng)條件事件發(fā)生時，輸入事件的發(fā)生方導(dǎo)致

輸出事件的發(fā)生 相似轉(zhuǎn)移符號 下面轉(zhuǎn)移到結(jié)構(gòu)相似而事件符號不同的子數(shù)去

相同轉(zhuǎn)移符號 在三角形內(nèi)標(biāo)出向何處轉(zhuǎn)移

1.6.2.4 故障樹

故障樹是一種特殊的倒立樹狀邏輯因果關(guān)系圖。它用上表中事件符號、邏輯門和轉(zhuǎn)移符號描述系統(tǒng)各種事件的因果關(guān)系，邏輯門的輸入事件是輸出事件的因；輸出事件是輸入事件的果。

二狀態(tài)故障樹 如果故障樹的底事件刻畫一種狀態(tài)，而其對立事件也是刻畫一種狀態(tài)，則稱為二狀態(tài)故障樹。

多狀態(tài)故障樹 若故障樹的底事件有3種以上互不相容的狀態(tài)，則稱為多狀態(tài)故障樹。

規(guī)范化故障樹 將畫好的故障樹中各個特殊事件與特殊門進(jìn)行轉(zhuǎn)化或刪減，變成僅含有底事件、結(jié)果事件以及“與”、“或”、“非”三種邏輯門的故障樹，這種故障樹稱為規(guī)范化故障樹。

正規(guī)故障樹 僅含故障事件以及與門、或門的故障樹稱為正規(guī)故障樹。

非正規(guī)故障樹 含有成功事件或者非門的故障樹稱為非正規(guī)故障樹。

對偶故障樹 將二狀態(tài)故障樹中的與門換為或門，或門換為與門，而其余不變，這樣得到的故障樹稱為原故障樹的對偶故障樹。

成功樹 除二狀態(tài)故障樹中的與門換成或門、或門換成與門外，并將底事件與結(jié)果事件換為相應(yīng)的對立事件，這樣所得到的樹稱為原故障樹對應(yīng)的成功樹。

1.6.3 FTA操作步驟

（1）熟悉分析系統(tǒng) 首先要詳細(xì)了解要分析的對象,包括工藝流程、設(shè)備構(gòu)造、操作條件、環(huán)境狀況及控制系統(tǒng)和安全裝置等.同時還可以廣泛收集同類系統(tǒng)發(fā)生的事故。

（2）確定分析對象系統(tǒng)和分析的對象事件(頂上事件)通過實(shí)驗(yàn)分析、事故分析以及故障類型和影響分析確定頂上事件;明確對象系統(tǒng)的邊界、分析深度、初始條件、前提條件和不考慮條件。

（3）確定分析邊界 在分析之前要明確分析的范圍和邊界，系統(tǒng)內(nèi)包含哪些內(nèi)容。特別是化工、石油化工生產(chǎn)過程都具有連續(xù)化、大型化的特點(diǎn)，各工序、設(shè)備之間相互連接，如果不劃定界限，得到的事故樹將會非常龐大，不利于研究。

（4）確定系統(tǒng)事故發(fā)生概率、事故損失的安全目標(biāo)值。

（5）調(diào)查原因事件 頂上事件確定之后，就要分析與之有關(guān)的原因事件，也就是找出系統(tǒng)的所有潛在危險因素的薄弱環(huán)節(jié)，包括設(shè)備元件等硬件故障、軟件故障、人為差錯及環(huán)境因素。凡是事故有關(guān)的原因都找出來，作為事件樹的原因事件。

（6）確定不予考慮的事件 與事故有關(guān)的原因各種各樣，但是有些原因根本不可能發(fā)生或發(fā)生的機(jī)率很小，如雷電、颶風(fēng)、地震等，編制事故樹時一般都不予考慮，但要先加以說明。

（7）確定分析的深度 在分析原因事件時，要分析到哪一層為止，需要事先確定。分析得太淺可能發(fā)生遺漏；分析得太深，則事故樹會過于龐大繁瑣。所以具體深度應(yīng)視分析對象而定。

（8）編制事故樹 從頂事件起，一級一級往下找出所有原因事件直到最基本的事件為止，按其邏輯關(guān)系畫出事故樹。每一個頂上事件對應(yīng)一株事故樹。

（9）定量分析 按事故結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡化，求出最小割集和最小徑集，求出概率重要度和臨界重要度。

（10）結(jié)論 當(dāng)事故發(fā)生概率超過預(yù)定目標(biāo)值時，從最小割集著手研究降低事故發(fā)生概率的所有可能方案，利用最小徑集找出消除事故的最佳方案；通過重要度分析確定采取對策措施的重點(diǎn)和先后順序，從而得出分析、評價的結(jié)論。

1.6.4 事故樹分析的優(yōu)缺點(diǎn)及使用范圍

我國在1978年由天津東方化工廠首先將該方法用于高氯酸生產(chǎn)過程中的危險性分析，對減少和預(yù)防事故的發(fā)生取得了明顯的效果。之后又在化工、冶金、機(jī)械、航空等工業(yè)部門得到普遍的推廣和應(yīng)用。它具有以下幾個特點(diǎn)：

（1）分析法是采用演繹的方法分析事故的因果關(guān)系，能詳細(xì)找出個系統(tǒng)各種固有的潛在危險因素，為安全設(shè)計(jì)、制定安全技術(shù)措施和安全管理要點(diǎn)提供了依據(jù)。

（2）能簡潔形象地表示出事故和個原因之間的因果關(guān)系及邏輯關(guān)系。

（3）在事故分析中，頂上事件可以是已發(fā)生的事故，以是預(yù)想的事故。通過分析找出原因，采取對策加以控制，從而起到預(yù)測、預(yù)防事故的作用。

（4）可以用于定性分析，求出危險因素對事故影響的大?。灰部梢杂糜诙糠治?，由各危險因素的概率計(jì)算出事故發(fā)生的概率，從數(shù)量上說明是否能滿足預(yù)定目標(biāo)值的要求，從而確定采取措施的重點(diǎn)和輕、重、緩、急順序。

（5）可選擇最感興趣的事故作為頂上事件進(jìn)行分析。

（6）分析人員必須非常熟悉對象系統(tǒng)，具有豐富的實(shí)踐，能準(zhǔn)確和熟悉地應(yīng)用分析方法。往往出現(xiàn)不同分析人員編制的事故樹和分析結(jié)果不同的現(xiàn)象。

（7）復(fù)雜系統(tǒng)的事故樹往往很龐大，分析、計(jì)算的工作量大。

（8）進(jìn)行定量分析時，必須知道事故樹中各事件的故障數(shù)據(jù)；如果這些數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，定量分析就不可能進(jìn)行。

編輯本段1.7 事件樹分析 1.7.1 方法概述

事件樹分析（Event Tree Analysis，縮寫ETA）的理論基礎(chǔ)是決策論。它是一種從原因到結(jié)果的自上而下的分析方法。從一個初始事件開始，交替考慮成功與失敗的兩種可能性，然后再以這兩種可能性作為新的初始事件，如此繼續(xù)分析下去，直到找到最后的結(jié)果。因此ETA是一種歸納邏輯樹圖，能夠看到事故發(fā)生的動態(tài)發(fā)展過程，提供事故后果。

事故的發(fā)生是若干事件按時間順序相繼出現(xiàn)的結(jié)果，每一個初始事件都可能導(dǎo)致災(zāi)難性的后果，但不一定是必然的后果。因?yàn)槭录蚯鞍l(fā)展的每一步都會受到安全防護(hù)措施、操作人員的工作方式、安全管理及其他條件的制約。因此每一階段都有兩種可能性結(jié)果，即達(dá)到既定目標(biāo)的“成功”和達(dá)不到目標(biāo)的“失敗”。

ETA從事故的初始事件開始，途徑原因事件到結(jié)果事件為止，每一事件都按成功和失敗兩種狀態(tài)進(jìn)行分析。成功或失敗的分叉稱為歧點(diǎn)，用樹枝的上分支作為成功事件，下分支作為失敗事件，按照事件發(fā)展順序不斷延續(xù)分析直至最后結(jié)果，最終形成一個在水平方向橫向展開的樹形圖。

1.7.2 ETA方法步驟

ETA的分析步驟如下：

（1）確定初始事件

初始事件一般指系統(tǒng)故障、設(shè)備失效、工藝異常、人的失誤等，它們都是由事先設(shè)想或估計(jì)的。確定初始事件一般依靠分析人員的經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)運(yùn)行、故障、事故統(tǒng)計(jì)資料來確定；對于新開發(fā)系統(tǒng)或復(fù)雜系統(tǒng)，往往先應(yīng)用其他分析、評價方法從分析的因素中選定，再用事件樹分析方法做進(jìn)一步的重點(diǎn)分析。

（2）判定安全功能

在所研究的系統(tǒng)中包含許多能消除、預(yù)防、減弱初始事件影響的安全功能。常見的安全功能有自動控制裝置、報警系統(tǒng)、安全裝置、屏蔽裝置和操作人員采取措施等。

（3）發(fā)展事件樹和簡化事件樹

從初始事件開始，自左向右發(fā)展事件樹，首先把初始事件一旦發(fā)生時起作用的安全功能狀態(tài)畫在上面的分支，不能發(fā)揮安全功能的狀態(tài)畫在下面的分支。然后依次考慮每種安全功能分支的兩種狀態(tài)，層層分解直至系統(tǒng)發(fā)生事故或故障為止。

（4）分析事件樹

①找出事故連鎖和最小割集 事件樹每個分支代表初始事件一旦發(fā)生后其可能的發(fā)展途徑，其中導(dǎo)致系統(tǒng)事故的途徑即為事故連鎖，一般導(dǎo)致系統(tǒng)事故的途徑有很多，即有很多事故連鎖。

②找出預(yù)防事故的途徑 事件樹中最終達(dá)到安全的途徑指導(dǎo)人們?nèi)绾尾扇〈胧╊A(yù)防事故發(fā)生。在達(dá)到安全的途徑中，安全功能發(fā)揮作用的事件構(gòu)成事件樹的最小徑集。一般事件樹中包含多個最小徑集，即可以通過若干途徑防止事故發(fā)生。

由于事件樹表現(xiàn)了事件間的時間順序，所以應(yīng)盡可能的從最先發(fā)揮作用的安全功能著手。

（5）事件樹的定量分析

由各事件發(fā)生的概率計(jì)算系統(tǒng)事故或故障發(fā)生的概率。

1.7.3 事件樹分析法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍

事件樹分析法是一種圖解形式，層次清楚?？梢钥醋魇荈TA的補(bǔ)充，可以將嚴(yán)重事故的動態(tài)發(fā)展過程全部揭示出來。

該方法的優(yōu)點(diǎn)是：概率可以按照路徑為基礎(chǔ)分到節(jié)點(diǎn)；整個結(jié)果的范圍可以在整個樹中得到改善；事件樹從原因到結(jié)果，概念上比較容易明白；事件樹是依賴于時間的；事件樹在檢查系統(tǒng)和人的響應(yīng)造成潛在事故時是理想的。

該方法的缺點(diǎn)是：事件樹成長非?？?，為了保持合理的大小，往往使分析必須非常粗；缺少像ETA中的數(shù)學(xué)混合應(yīng)用。

編輯本段1.8 日本勞動省化工企業(yè)六階段安全評價法 1.8.1 方法概述

日本勞動省頒布的化工企業(yè)六階段安全評價法，綜合應(yīng)用安全檢查表、定量危險性評價、事故信息評價、故障樹分析以及事件樹分析等方法，分成六個階段采取逐步深入，定性與定量結(jié)合，層層篩選的方式識別、分析、評價危險，并采取措施修改設(shè)計(jì)消除危險。

1.8.2 六階段評價法步驟

（1）第一階段：資料準(zhǔn)備

建廠條件、原料和產(chǎn)品的物化性質(zhì)、有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)；反應(yīng)過程；制造工程概要；流程圖；流程機(jī)械表；配管、儀表系統(tǒng)圖；安全設(shè)備種類及設(shè)置地點(diǎn)；運(yùn)轉(zhuǎn)要點(diǎn)；人員配置圖；安全教育訓(xùn)練計(jì)劃等其它有關(guān)資料。

（2）第二階段：定性評價

應(yīng)用安全檢查表主要針對廠址選擇、工廠內(nèi)部布置、建筑、工藝流程和設(shè)備布置、原材料、中間體、產(chǎn)品、輸送存儲系統(tǒng)、消防設(shè)施等方面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題改進(jìn)設(shè)計(jì)。

（3）第三階段：定量評價

將裝置劃分成若干個單元，對各單元的物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作等進(jìn)行評價，每項(xiàng)又分為A、B、C、D四個分段，分別對應(yīng)分值10點(diǎn)、5點(diǎn)、2點(diǎn)、0點(diǎn)，其評價內(nèi)容

（4）第四階段：制定安全對策

根據(jù)單元的危險度等級，按照方法推薦的各評價等級應(yīng)采取的措施和要求，采取相應(yīng)技術(shù)、設(shè)備、和組織管理等方面的安全對策措施。

（5）第五階段：用過去類似設(shè)備和裝置的事故資料進(jìn)行復(fù)查評價

根據(jù)設(shè)計(jì)內(nèi)容參照過去同樣的設(shè)備和裝置的事故情報進(jìn)行再評價，如果有應(yīng)改進(jìn)的地方，再按第四階段要求進(jìn)一步采取措施。

（6）第六階段：再評價

用故障樹、事件樹進(jìn)行再評價。

1.8.3 六階段評價法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍

該方法綜合運(yùn)用檢查表、基準(zhǔn)局法、定量評價法、類比法、事故樹、事件樹反復(fù)評價，準(zhǔn)確性高，但工作量大，它是一種周到的評價方法，除化工廠外，還可以用于其它行業(yè)的安全評價。

編輯本段1.9 道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法 1.9.1 方法概述

1964年美國道（DOW）化學(xué)公司根據(jù)化工生產(chǎn)的特點(diǎn)，首先開發(fā)出“火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法”，用于對化工生產(chǎn)裝置進(jìn)行安全性評價。方法經(jīng)過多次修訂，不斷完善。它是以以往的事故的統(tǒng)計(jì)資料、物質(zhì)的能量和現(xiàn)行的安全防護(hù)措施的狀況為依據(jù)，以單元重要危險物質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的火災(zāi)、爆炸或釋放出危險性潛在能量大小為基礎(chǔ)，同時考慮工藝過程的危險性，計(jì)算單元火災(zāi)、爆炸指數(shù)，確定危險等級。還對特定物質(zhì)、一般工藝及特定工藝的危險修正系數(shù)，求出火災(zāi)爆炸指數(shù)。定量的對工藝過程和生產(chǎn)裝置及所含物料的實(shí)際潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性危險逐步推算進(jìn)行客觀的評價。再根據(jù)指數(shù)的大小分成幾個等級，按等級的要求及火災(zāi)爆炸危險的分組采取相應(yīng)的安全措施的一種方法。由于該評價方法切合實(shí)際、科學(xué)合理，并提供了火災(zāi)、爆炸總體的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，因此，已經(jīng)被世界化學(xué)工業(yè)及石油化學(xué)工業(yè)公認(rèn)為最主要的危險指數(shù)評價法。

1.9.2 評價法步驟

（1）該方法以工藝過程中的物質(zhì)、設(shè)備、物量等數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，另外加上一般或特殊工藝的危險修正系數(shù)，求出火災(zāi)爆炸系數(shù)，然后通過逐步推算，得出最大可能財產(chǎn)損失和停業(yè)損失。

（2）工藝單元的劃分

評價單元就是在危險、有害因素分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評價目標(biāo)和評價方法的需要，將系統(tǒng)分成用于有限的、確定范圍的部分。工藝單元是指工藝裝置的任一主要單元。

顯然，多數(shù)工廠都是有多個工藝單元組成，但在計(jì)算工廠的火災(zāi)、爆炸指數(shù)時，只選擇那些從損失預(yù)防角度來看對工藝有影響的工藝單元進(jìn)行評價，這些單元稱為恰當(dāng)工藝單元，簡稱工藝單元。

選擇恰當(dāng)工藝單元的重要參數(shù)包括：

① 物質(zhì)的潛在化學(xué)能（物質(zhì)系數(shù)）

② 工藝單元中危險物質(zhì)的數(shù)量；

③ 資金密度（每平方米每元數(shù)）；

④ 操作壓力與操作溫度；

⑤ 導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的歷史資料；

⑥ 對裝置操作起關(guān)鍵作用的設(shè)備；

一般情況下，這些參數(shù)的數(shù)值越大，則該工藝單元就越需要評價。工藝區(qū)域或工藝區(qū)附近的個別設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備或單機(jī)設(shè)備一旦遭受破壞，就可能導(dǎo)致停產(chǎn)數(shù)日；甚至極小的火災(zāi)、爆炸，都可能導(dǎo)致停產(chǎn)而造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，這些關(guān)鍵的設(shè)備所能導(dǎo)致的損失也是選擇恰當(dāng)工藝單元的一個重要因素。

（3）確定物質(zhì)系數(shù)

物質(zhì)系數(shù)MF是表述物質(zhì)由燃燒或其他化學(xué)反應(yīng)引起的火災(zāi)、爆炸過程中所釋放能量大小的內(nèi)在特性，是一最基礎(chǔ)的數(shù)值。物質(zhì)系數(shù)是由美國消防協(xié)會規(guī)定的NF和NR（分別代表物質(zhì)的燃燒性和化學(xué)活潑性或不穩(wěn)定性）決定的。通常，NF和NR是針對正常環(huán)境溫度而言的。但物質(zhì)發(fā)生燃燒和反應(yīng)的危險性隨溫度上升而急劇增大。反應(yīng)速率也隨溫度上升而急劇增大，所以當(dāng)物質(zhì)的溫度超過60℃時，物質(zhì)系數(shù)就要進(jìn)行修正。

（4）確定工藝單元危險系數(shù)

工藝單元危險系數(shù)F3包括一般工藝危險系數(shù)F1和特殊工藝危險系數(shù)F2。構(gòu)成工藝危險系數(shù)的每一項(xiàng)都可能引起火災(zāi)或爆炸事故的擴(kuò)大或升級。

計(jì)算工藝單元危險系數(shù)（F3）中的各項(xiàng)系數(shù)時，應(yīng)該選擇物質(zhì)在工藝單元中所處的最危險狀態(tài)?？梢钥紤]的操作狀態(tài)有開車、連續(xù)操作和停車。應(yīng)該防止對過程中的危險進(jìn)行重復(fù)計(jì)算，因?yàn)樵诖_定物質(zhì)系數(shù)時已經(jīng)選取了單元中最危險的物質(zhì)，并據(jù)此進(jìn)行火災(zāi)、爆炸分析，即已考慮到實(shí)際上可能發(fā)生的最壞狀況。

計(jì)算F&EI時，如果MF是按照工藝單元中的易燃液體來確定的，就不要選擇與可燃性粉塵有關(guān)的的系數(shù)，即使粉塵可能存在于過程的另一段時間內(nèi)。合理的計(jì)算方法為：先用易燃性液體的物質(zhì)進(jìn)行評價，然后再用可燃性粉塵的物質(zhì)系數(shù)進(jìn)行評價。

但混合物是個例外。如果某種混雜在一起的混合物被作為最危險物質(zhì)的代表，則計(jì)算工藝單元危險系數(shù)時，可燃粉塵和易燃蒸汽的系數(shù)都要考慮。注意：一次只分析一種危險，使分析結(jié)果與特定的最危險狀況相對應(yīng)，始終把焦點(diǎn)放在工藝單元和選出進(jìn)行分析的物質(zhì)系數(shù)上，而且只有恰當(dāng)?shù)膶γ恳豁?xiàng)系數(shù)進(jìn)行評估，其最終結(jié)果才是有效的。

1.9.3 道化學(xué)公司評價法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍

該方法是指數(shù)評價法的一種，指數(shù)的采用使得系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、用概率難以表述其危險性單元的評價有了一個可行的方法。這類方法操作簡單，是目前應(yīng)用較多的評價方法之一。指數(shù)的采用，避免了事故概率及其后果難以確定的困難。評價指數(shù)值同時含有事故頻率和事故后果兩個方面的因數(shù)。但該評價方法的缺點(diǎn)是：評價模型對系統(tǒng)安全保障體系的功能重視不夠，特別是危險物質(zhì)和安全保障體系間的相互作用關(guān)系未予考慮。各因素之間均以乘結(jié)或相加的方式處理，忽視了各因素之間重要性的差別。評價自開始起就用指標(biāo)給出，使得評價后期對系統(tǒng)的安全改進(jìn)工作較困難。指標(biāo)值的確定只和指標(biāo)的設(shè)置與否有關(guān)，而與指標(biāo)因素的客觀狀態(tài)無關(guān)，致使危險物質(zhì)的種類、含量、空間布置相似，而實(shí)際安全水平相差較遠(yuǎn)的系統(tǒng)，其評價結(jié)果相似，導(dǎo)致該方法的靈活性和敏感性較差。道化學(xué)公司評價法目前在化工、石油等領(lǐng)域應(yīng)用較多。

編輯本段1.10 ICI蒙德火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)評價法 1.10.1 方法概述

1974年英國帝國化學(xué)工業(yè)公司（ICI）蒙德（Mond）部在道化學(xué)指數(shù)評價法的基礎(chǔ)上引進(jìn)了毒性概念，并發(fā)展了一些新的補(bǔ)償系數(shù)，提出了“蒙德火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)評價法”。

蒙德法在對現(xiàn)有裝置及計(jì)劃建設(shè)裝置的危險性研究中，尤其是在新設(shè)計(jì)項(xiàng)目的潛在危險評價時，有必要對道化學(xué)公司方法進(jìn)行改進(jìn)和補(bǔ)充。其中最重要的兩個方面是：

（1）引進(jìn)了毒性的概念，將道化學(xué)公司的“火災(zāi)、爆炸指數(shù)”擴(kuò)展道包括物質(zhì)毒性在內(nèi)的“火災(zāi)、爆炸、毒性指數(shù)”的初期評價。

（2）發(fā)展了新的補(bǔ)償系數(shù)，進(jìn)行裝置現(xiàn)實(shí)危險性水平再評價。

1.10.2 蒙德法的評價步驟

（1）評價單元的確定

“單元”是裝置的—個獨(dú)立部分，而不是與裝置在一起的其余部分，如有一定間距、擋火墻、防護(hù)堤等隔開的裝置的一部分設(shè)施，也可作為單元。在選擇裝置的部分作為單元時，要注意鄰近的其他單元的特征及是否存在有不同的特別工藝和有危險性物質(zhì)的區(qū)域。

裝置中具有代表性的單元類型有：原料貯區(qū)、供應(yīng)區(qū)域、反應(yīng)區(qū)域、產(chǎn)品蒸餾區(qū)域、吸收或洗滌區(qū)域、半成品貯區(qū)、產(chǎn)品貯區(qū)、運(yùn)輸裝卸區(qū)、催化劑處理區(qū)、副產(chǎn)品處理區(qū)、廢液處理區(qū)、通入裝置區(qū)的主要配管橋區(qū)。此外，還有過濾、干燥、固體處理、氣體壓縮等，合適時也可將裝置劃分為適當(dāng)?shù)膯卧?/p>

將裝置劃分為不同類型的一些單元就能對裝置不同單元的危險特性進(jìn)行評價。否則，整個裝置或裝置的大部分就會帶有其中最危險單元的特征。此外，通過單元劃分，可對裝置中最危險的單元向其他投資多的單元發(fā)生事故蔓延時的界限加以考慮。

評價貯存區(qū)時，單元通常由—個堤壩和共同堤壩內(nèi)的全部貯罐等組成。其他用堤壩分開的區(qū)域，如液化氣、高著火性液體、可燃性液體和有自聚危險性、可能產(chǎn)生過氧化物、有凝聚相爆炸危險等特殊危險性物質(zhì)，可作不同單元處理，以便能正確識別其相對危險性。

裝置區(qū)中主要配管橋不同于裝置工藝或貯存單元，應(yīng)作為—個獨(dú)立單元來考慮，其危險性主要是支柱或架設(shè)在架臺間的管橋長度及在其上支撐的鋼管。

（2）單元內(nèi)的重要物質(zhì)及其物質(zhì)系數(shù)的確定

①選取單元內(nèi)的重要物質(zhì)

單元內(nèi)往往有原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、副產(chǎn)品、催化劑、溶劑等多種物質(zhì)的存在，這些物質(zhì)的危險性潛能和在單元內(nèi)的存在數(shù)量是不同的。選用不同的物質(zhì)對單元的危險性進(jìn)行評價，其評價結(jié)果是不同。因此，在選擇單元中以較多數(shù)量存在的、危險性潛能較大的物質(zhì)作為單元內(nèi)的重要物質(zhì)對單元進(jìn)行評價。

若裝置、單元中存在一種以上的重要物質(zhì)時，必須對各重要物質(zhì)作不同評價，并選用最危險的那個作為該單元危險性的代表為最終評價的依據(jù)。若裝置內(nèi)的物質(zhì)是混合物且組成保持一定，在裝置內(nèi)具有主要火災(zāi)、爆炸、反應(yīng)或毒性的潛在危險性時，亦可取混合物作為重要物質(zhì)。

②重要物質(zhì)系數(shù)的確定

物質(zhì)系數(shù)是指重要物質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(25℃，0.1MPa)下的火災(zāi)、爆炸或放出能量的危險性潛能的尺度。進(jìn)行總效果計(jì)算時物質(zhì)系數(shù)(MF)用符號B表示。

Ⅰ、一般可燃性物質(zhì) 其物質(zhì)系數(shù)是重要物質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下由空氣中的燃燒熱決定的。

Ⅱ、緣可燃性物質(zhì) 邊緣可燃性重要物質(zhì)或在輸送條件下不燃的重要物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù)，因可由反應(yīng)的燃燒熱計(jì)算，故不能為零，其值可由重要物質(zhì)的生成熱和氣相燃燒生成物的生成熱的差計(jì)算而得，物質(zhì)系數(shù)可由燃燒熱計(jì)算可得。邊緣可燃性物質(zhì)有三氯乙烯、1，1，1-三氯乙烷、過氯乙烷、氯仿、二氯甲烷等。

Ⅳ、燃性物質(zhì) 這種物質(zhì)是與氧氣不會發(fā)生放熱反應(yīng)的物質(zhì)，如水、砂、氮?dú)?、氦、四氯化碳、二氧化碳、六氯乙烷等。為維持方法的有效性，對物質(zhì)系數(shù)為零的物質(zhì)，給出MF＝0．1。

Ⅴ、加入稀釋劑的可燃性物質(zhì)混合物 若在可燃性物質(zhì)混合物中加入了組分一定的稀釋劑，可用可燃性強(qiáng)或爆炸性強(qiáng)的這種成分的物質(zhì)系數(shù)；可以用非活性成分的MF＝0.1及組分中的成分比求出混合物的物質(zhì)系數(shù)。對于邊緣可燃物質(zhì)，采用比非活性物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù)要適當(dāng)高的值。

Ⅵ、燃性固體和粉塵 多數(shù)固體求不出恰當(dāng)?shù)娜紵裏?。如在單元?nèi)被選作重要物質(zhì)的木塊和大體積的金屬固體等，只有這種固體在微粒狀、粒狀或粉塵狀態(tài)其危險性比大體積狀態(tài)高得多時才可以用MF=0．1。在粉狀等高危險性時，必須用燃燒熱作為物質(zhì)系數(shù)。

Ⅶ、組成的不明物質(zhì) 燃料氣、特殊用途的物質(zhì)、醫(yī)藥品等的混合粉末、面粉及煤等各種粉塵類物質(zhì)，要經(jīng)實(shí)驗(yàn)測定其燃燒值。在某些情況下，若能得到該物質(zhì)在密封容器中的爆炸壓力數(shù)據(jù)。

Ⅷ、物質(zhì)的混合危險 當(dāng)物質(zhì)混合時，大量氧化劑和還原劑在裝置內(nèi)混合所放出的反應(yīng)熱比可燃性物質(zhì)的燃燒值大，如鋁熱反應(yīng)、金屬粉末和鹵化碳反應(yīng)、硝化反應(yīng)、磺化反應(yīng)等，則計(jì)算的反應(yīng)熱必須變換為物質(zhì)系數(shù)。

Ⅸ、具有凝聚相爆炸或分解的潛在危險性物質(zhì) 這類物質(zhì)(如硝基甲烷、二基苯、乙炔、硝化丙烷、濃過氧化氫、有機(jī)過氧化物、四氟乙烯等)在使用時應(yīng)了解其燃燒值是否比爆炸值或分解熱大，要采的值計(jì)算物質(zhì)系數(shù)。

重要物質(zhì)暴露在空氣中或在其他條件下可變?yōu)榫哂心巯啾ɑ蚍纸獾臐撛谖ｋU性的混合物或生成物時，由于在操作單元中變化的物質(zhì)任何時候都不會存在，因此在計(jì)算物質(zhì)系數(shù)時可忽略不計(jì)。

（3）單元危險性的初期評價

①特殊物質(zhì)的危險性

物質(zhì)危險性時，對重要的物質(zhì)的特殊性質(zhì)、重要物質(zhì)在單元內(nèi)與催化劑等其他物質(zhì)混合的情況要重新進(jìn)行評價。要根據(jù)該單元內(nèi)重要物質(zhì)的數(shù)量、在火災(zāi)或可能出現(xiàn)火災(zāi)的條件下對其特定性質(zhì)所產(chǎn)生的影響來決定特殊物質(zhì)危險性系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。

危險性系數(shù)是所研究的特定單元內(nèi)重要物質(zhì)在具體使用環(huán)境中的一個函數(shù)，不能用孤立的重要物質(zhì)的性質(zhì)來定義。因此，不同單元中某一物質(zhì)危險系數(shù)可強(qiáng)可弱，如單元不同，即使是同樣的重要物質(zhì)也需要對特殊物質(zhì)危險性系數(shù)加以改變。

②一般工藝過程危險性

這類危險性與單元內(nèi)進(jìn)行的工藝及其操作的基本類型有關(guān)。其操作過程包括：純物理變化、單一連續(xù)反應(yīng)、單一間歇反應(yīng)、反應(yīng)多重性、同一裝置中進(jìn)行不同的工藝操作、物質(zhì)運(yùn)輸、可搬動容器。

③殊工藝過程危險性

在重要物質(zhì)或基本工藝和操作性質(zhì)所評價的評分基礎(chǔ)上，有些操作過程及其工藝會使總體的危險性增加。它們包括：低壓、高壓、低溫、高溫及腐蝕和侵蝕的危險性、接頭和填料的危險性、振動及循環(huán)負(fù)荷疲勞危險性、難控制工藝反應(yīng)、爆炸極限附近的操作、粉塵或霧滴爆炸的危險性、使用強(qiáng)氣相氧化劑工藝、靜電危險性等。

（4）數(shù)量的危險性

處理大量的可燃性和分解性物質(zhì)時，要給予附加的危險性系數(shù)。

計(jì)算所研究的單元中物質(zhì)總量應(yīng)考慮反應(yīng)器、管道、供料槽、塔等設(shè)備內(nèi)的全部物料數(shù)量?？梢愿鶕?jù)物質(zhì)質(zhì)量直接計(jì)算，也可以根據(jù)體積和密度計(jì)算。根據(jù)氣體、固體、液體及其混合物的質(zhì)量，可以進(jìn)行危險性的比較。

（5）布置上的危險性

單元布置引起的危險性系數(shù)所考察的重要項(xiàng)目是大量可燃性物質(zhì)在單元內(nèi)存在的高度。單元的高度是指裝置工藝單元和輸送物質(zhì)配管頂部從地面開始的高度，排氣管、梁式升降機(jī)的橫梁構(gòu)造物不能用于決定高度；但一定要考慮蒸餾塔和反應(yīng)塔的主配管位置、生成物塔頂冷凝器、上部供料容器等。在計(jì)算中，高度用H(m)表示。

工藝單元的通常作業(yè)區(qū)域是指和單元有關(guān)的構(gòu)造物的計(jì)劃區(qū)域。需要包括上述作業(yè)區(qū)域以外的泵、配管、裝置等時可予以擴(kuò)大。由周圍單元的構(gòu)造物以及有關(guān)的輔助設(shè)施用最小限度長度的墻圍起來的領(lǐng)域可視為作業(yè)區(qū)域，用N(m2)表示。評價主管橋單元的通常作業(yè)區(qū)系指管橋的最大寬度與支架或架臺中心的間距相乘所得面積。評價帶堤壩的貯罐單元的通常作業(yè)區(qū)系指貯罐自身的實(shí)際計(jì)劃區(qū)域與單元內(nèi)的泵及有關(guān)配管所占的區(qū)域，堤壩內(nèi)總的區(qū)域不能算作通常作業(yè)區(qū)。地下貯罐的通常作業(yè)區(qū)由地下貯罐所處位置決定，在更深

處貯藏洞的通常作業(yè)區(qū)是指地表或地下10m以上的入孔及配管連接部的位置。

（6）毒性的危險性

它是關(guān)于毒性危險性的相對評分及其對綜合危險性評價的影響。對健康的危害性可根據(jù)造成的原因和程度來考慮，有的可歸因于維護(hù)及工藝不能控制或易發(fā)生火災(zāi)等異常工藝條件；有來自接頭、基礎(chǔ)、工藝排氣等處經(jīng)常發(fā)生的細(xì)微泄漏；還有由氮?dú)?、甲烷、二氧化碳等窒息性氣體造成的對健康的危害。

瓦斯、蒸氣、粉塵的毒性一般是以每周40h、每天勞動7～8h為標(biāo)準(zhǔn)的時間負(fù)荷值(TLV)表示。對于短時間接觸，用TLV乘以一定系數(shù)，而用更大的值。有的物質(zhì)即使在短時間內(nèi)接觸也必須控制在比TLV值低的范圍。

一般泄漏造成的危險性及通常的維修或者工藝操作引起的危害性，用TLV值評價，異常高的泄漏、裝置控制系統(tǒng)的故障、火災(zāi)條件等用高短時間的濃度值評價。

重要裝置項(xiàng)目上的放射線源和熱等物理因素與上述直接毒性一起，必須作為復(fù)合毒性危險性來考慮。發(fā)生異?；靵y狀態(tài)時，影響采取正確的動作速度和形式的問題也應(yīng)考慮。

（7）初期評價結(jié)果的計(jì)算

對所記錄的各種系數(shù)先進(jìn)行小計(jì)，再根據(jù)DOW最初確定的方法變換為DOW/ICI的全部指標(biāo)。

第三篇：安全評價工作計(jì)劃

三 井 安 全 評 價 及 評 估 工 作 計(jì) 劃

朝川礦三井安全評價工作計(jì)劃

今年以來我井在安全管理上認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)公司安全文件及會議精神，結(jié)合我井實(shí)際情況，制定安全評價標(biāo)準(zhǔn)，及時檢查、狠抓落實(shí)，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)，質(zhì)量標(biāo)注化水平得到明顯提高，安全生產(chǎn)保持了穩(wěn)定健康發(fā)展的良好勢頭，下面就今年的安全評價工作進(jìn)行總結(jié)和計(jì)劃：

（一）我井積極計(jì)劃并組織開展旬檢，月檢工作。每星期分別對采煤、掘進(jìn)、機(jī)電運(yùn)輸、通風(fēng)、等方面進(jìn)行安全評價。今年4-6月份，通過安全評價打分表情況來看：

1、采煤方面：共查處隱患41條，全部在規(guī)定時間整

改完畢。合格率100%，評定等級為安全可控，需要繼續(xù)加強(qiáng)對頂板管理以及安全出口及端頭支架的檢查工作。

2、掘進(jìn)方面：評定等級為安全可控。己16-17-21040

機(jī)巷的文明需要進(jìn)一步做好，材料、工具碼放整齊，掛牌管理，巷道內(nèi)風(fēng)筒吊掛整齊。還要加強(qiáng)技術(shù)管理，技術(shù)人員及裝備齊全，礦山測量基礎(chǔ)工作、礦井地質(zhì)基礎(chǔ)原因、水文地質(zhì)基礎(chǔ)工作、資源回收及儲量管理、防治水工作等。

3、機(jī)電運(yùn)輸方面：評定等級為基本可控，以后需要

做好設(shè)備與指標(biāo)、主提升系統(tǒng)、礦井地面供電系統(tǒng)、井

下供電系統(tǒng)、主排水系統(tǒng)、主壓風(fēng)系統(tǒng)日常檢查與檢修等方面的工作。還要對工程和設(shè)備質(zhì)量、道岔質(zhì)量是否符合規(guī)程要求，軌道運(yùn)輸設(shè)備狀態(tài)、機(jī)車行車保護(hù)等。

5、通風(fēng)方面：評定等級為一級。安全可控需要繼續(xù)加強(qiáng)對通風(fēng)系統(tǒng)，局部通風(fēng)系統(tǒng)完善，重點(diǎn)是加強(qiáng)瓦斯管理、通風(fēng)安全監(jiān)控、防治自然發(fā)火、通風(fēng)設(shè)施、綜合防塵、管理制度等。

（二）具體安全評價計(jì)劃：

1、采煤：技術(shù)管理方面繼續(xù)做好，加強(qiáng)對頂板管

理、工作面支護(hù)、安全出口及端頭支架的檢查。

2、掘進(jìn)：要嚴(yán)格作業(yè)規(guī)程操作，作業(yè)地點(diǎn)防塵措

施的實(shí)施。臨時軌道及運(yùn)輸設(shè)備鋪設(shè)、局部通風(fēng)、巷道衛(wèi)生保持好。常規(guī)裝備配置必須齊全，水文地質(zhì)圖紙分類整理，保存好。資源回收及儲量管理方面的計(jì)算資料成果資料要保證清晰，缺失的及時補(bǔ)齊。

3、機(jī)電運(yùn)輸：設(shè)備產(chǎn)品合格證，礦用產(chǎn)品安全標(biāo)

志缺失的要及時補(bǔ)齊。膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭機(jī)尾處的灑水裝置要配置齊全。軌道質(zhì)量合格，不得有雜拌道。斜巷上、下車場及中間通道口需要安裝聲光報警裝置。

5、通風(fēng): 風(fēng)筒吊掛必須做到逢環(huán)必掛，風(fēng)筒拐

彎處必須使用彎頭。瓦斯牌板內(nèi)容清晰，風(fēng)門設(shè)施不完好的及時修理。

第四篇：安全評價報告

安全評價報告范文3篇

安全評價是運(yùn)用系統(tǒng)工程方法對系統(tǒng)存在的危險性進(jìn)行的綜合評價和預(yù)測，并根據(jù)其形成的事故風(fēng)險大小，采取相應(yīng)的安全措施，以達(dá)到系統(tǒng)安全的過程。本文是小編為大家整理的安全評價的報告范文，僅供參考。

安全評價報告范文篇一：

安全評價報告格式

安全評價報告是安全評價工作過程形成的成果。安全評價報告的載體一般采用文本形式，為適應(yīng)信息處理、交流和資料存檔的需要，報告可采用多媒體電子載體。電子版本中能容納大量評價現(xiàn)場的照片、錄音、錄像及文件掃描，可增強(qiáng)安全驗(yàn)收評價工作的可追溯性。目前國內(nèi)將安全評價根據(jù)工程、系統(tǒng)生命周期和評價的目的分為安全預(yù)評價、安全驗(yàn)收評價、安全現(xiàn)狀評價和專項(xiàng)安全評價四類。但實(shí)際上可看成三類，即安全預(yù)評價、安全驗(yàn)收評價和安全現(xiàn)狀評價，專項(xiàng)安全評價可看成安全現(xiàn)狀評價的一種，屬于政府在特定的時期內(nèi)進(jìn)行專項(xiàng)整治時開展的評價。在本節(jié)中簡單介紹一下安全預(yù)評價、安全驗(yàn)收評價和安全現(xiàn)狀評價報告的要求、內(nèi)容及格式。

一、安全預(yù)評價報告

(一)安全預(yù)評價報告要求

安全預(yù)評價報告的內(nèi)容應(yīng)能反映安全預(yù)評價的任務(wù)：建設(shè)項(xiàng)目的主要危險、有害因素評價;建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險、有害因素;應(yīng)重視的重要安全對策措施;建設(shè)項(xiàng)目從安全生產(chǎn)角度是否符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

(二)安全預(yù)評價報告內(nèi)容

安全預(yù)評價報告應(yīng)當(dāng)包括如下重點(diǎn)內(nèi)容。

(1)概述：

①安全預(yù)評價依據(jù)。有關(guān)安全預(yù)評價的法律、法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報告等建設(shè)項(xiàng)目相關(guān)文件;安全預(yù)評價參考的其他資料。

②建設(shè)單位簡介。

③建設(shè)項(xiàng)目概況。建設(shè)項(xiàng)目選址、總圖及平面布置、生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程、主要設(shè)備、主要原材料、中間體、產(chǎn)品、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、公用工程及輔助設(shè)施等。

(2)生產(chǎn)工藝簡介。

二、安全驗(yàn)收評價報告

(一)安全驗(yàn)收評價報告的要求

《安全驗(yàn)收評價報告》是安全驗(yàn)收評價工作過程形成的成果?！栋踩?yàn)收評價報告》的內(nèi)容應(yīng)能反映安全驗(yàn)收評價兩方面的義務(wù)：一是為企業(yè)服務(wù)，幫助企業(yè)查出安全隱患，落實(shí)整改措施以達(dá)到安全要求;二是為政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)服務(wù)，提供建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收的依據(jù)。

(二)安全驗(yàn)收評價報告主要內(nèi)容

1.概述

(1)安全驗(yàn)收評價依據(jù);(2)建設(shè)單位簡介;(3)建設(shè)項(xiàng)目概況;(4)生產(chǎn)工藝;(5)主要安全衛(wèi)生設(shè)施和技術(shù)措施;(6)建設(shè)單位安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及管理制度。

2.主要危險、有害因素識別

(1)主要危險、有害因素及相關(guān)作業(yè)場所分析;(2)列出建設(shè)項(xiàng)目所涉及的危險、有害因素并指出存在的部位。

3.總體布局及常規(guī)防護(hù)設(shè)施措施評價

(1)總平面布局;(2)廠區(qū)道路安全;(3)常規(guī)防護(hù)設(shè)施和措施;(4)評價結(jié)果。

4.易燃易爆場所評價

(1)爆炸危險區(qū)域劃分符合性檢查;(2)可燃?xì)怏w泄漏檢測報警儀的布防安裝檢查;(3)防爆電氣設(shè)備安裝認(rèn)可;(4)消防檢查(主要檢查是否取得消防安全認(rèn)可);(5)評價結(jié)果。

5.有害因素安全控制措施評價

(1)防急性中毒、窒息措施;(2)防止粉塵爆炸措施;(3)高、低溫作業(yè)安全防護(hù)措施;(4)其他有害因素控制安全措施;(5)評價結(jié)果。

6.特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)記錄評價

(1)壓力容器與鍋爐(包括壓力管道);(2)起重機(jī)械與電梯;(3)廠內(nèi)機(jī)動車輛;(4)其他危險性較大設(shè)備;(5)評價結(jié)果。

7.強(qiáng)制檢測設(shè)備設(shè)施情況檢查

(1)安全閥;(2)壓力表;(3)可燃、有毒氣體泄漏檢測報警儀及變送器;(4)其他強(qiáng)制檢測設(shè)備設(shè)施情況;(5)檢查結(jié)果。

8.電氣安全評價

(1)變電所;(2)配電室;(3)防雷、防靜電系統(tǒng);(4)其他電氣安全檢查;

(5)評價結(jié)果。

13.安全驗(yàn)收評價報告附件

(1)數(shù)據(jù)表格、平面圖、流程圖、控制圖等安全評價過程中制作的圖表文件;(2)建設(shè)項(xiàng)目存在問題與改進(jìn)建議匯總表及反饋結(jié)果;(3)評價過程中專家意見及建設(shè)單位證明材料。

14.安全驗(yàn)收評價報告附錄

(1)與建設(shè)項(xiàng)目有關(guān)的批復(fù)文件(影印件);(2)建設(shè)單位提供的原始資料目錄;(3)與建設(shè)項(xiàng)目相關(guān)數(shù)據(jù)資料目錄。

(三)安全驗(yàn)收評價報告的格式

(1)封面;

(2)評價機(jī)構(gòu)安全驗(yàn)收評價資格證書影印件;(3)著錄項(xiàng);(4)目錄;(5)編制說明;(6)前言;(7)正文;(8)附件;(9)附錄。

三、安全現(xiàn)狀評價報告

(一)安全現(xiàn)狀評價報告要求

安全現(xiàn)狀評價報告的內(nèi)容要求比安全預(yù)評價報告要更詳盡、更具體，特別是對危險分析要求較高，因此整個評價報告的編制，要由懂工藝和操作的專家參與完成。

(二)安全現(xiàn)狀評價報告內(nèi)容

安全現(xiàn)狀評價報告一般具有如下內(nèi)容。

1.前言

包括項(xiàng)目單位簡介、評價項(xiàng)目的委托方及評價要求和評價目的。

2.評價項(xiàng)目概況

應(yīng)包括評價項(xiàng)目概況、地理位置及自然條件、工藝過程、生產(chǎn)運(yùn)行現(xiàn)狀、項(xiàng)目委托約定的評價范圍、評價依據(jù)(包括法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及項(xiàng)目的有關(guān)文件)。

3.評價程序和評價方法

說明針對主要危險、有害因素和生產(chǎn)特點(diǎn)選用的評價程序和評價方法。

4.危險性預(yù)先分析

應(yīng)包括工藝流程、工藝參數(shù)、控制方式、操作條件、物料種類與理化特性、工藝布置、總圖位置、公用工程的內(nèi)容，運(yùn)用選定的分析方法對生產(chǎn)中存在的危險、有害因素逐一分析。

5.危險度與危險指數(shù)分析

根據(jù)危險、有害因素分析的結(jié)果和確定的評價單元、評價要素，參照有關(guān)資料和數(shù)據(jù)用選定的評價方法進(jìn)行定量分析。

6.事故分析與重大事故模擬

結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查結(jié)果以及同行或同類生產(chǎn)的事故案例分析，統(tǒng)計(jì)其發(fā)生的原因和概率，運(yùn)用相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行重大事故模擬。

7.對策措施與建議

綜合評價結(jié)果，提出相應(yīng)的對策措施與建議，并按照風(fēng)險程度的高低進(jìn)行解決方案的排序。

8.評價結(jié)論

明確指出項(xiàng)目安全狀態(tài)水平，并簡要說明。

安全評價報告范文篇二：

學(xué)校安全風(fēng)險評估報告

一、基本情況：

永豐學(xué)校。共有教職工6人，在校學(xué)生52人，其中住校學(xué)生0人。所有學(xué)校均不開展補(bǔ)課，正常開展各項(xiàng)教學(xué)活動，時間周一至周五;小學(xué)校早上至8：30為到校時間，下去5：25為放學(xué)時間。各所學(xué)校沒有專職校警或保安。

綜合上述評估，永豐學(xué)校安全風(fēng)險等級：為低。

二、威脅評估：

1、涉恐活動。永豐學(xué)校未發(fā)生過恐怖襲擊和人為破壞事件。威脅等級：低。

2、政治性和附非政治性不安定因素。經(jīng)排查，永豐學(xué)校未發(fā)現(xiàn)矛盾激化和群體性事件，也未發(fā)現(xiàn)有惡意破壞活動。威脅等級：低。

3、治安問題：永豐學(xué)校與周邊地區(qū)建立有良好的關(guān)系，學(xué)校周邊社會治安狀況總體較好。威脅等級：低。

4、假期安全問題：永豐學(xué)校平時注重對學(xué)生安全意識培養(yǎng)，尤其是對用電、防火及游泳方面的安全意識教育;在主要河流岸邊豎立有安全警示標(biāo)識牌，威脅等級：低。

綜合上述評估，永豐學(xué)校威脅等級：低。

三、脆弱性評估：

永豐學(xué)校已制定處置突發(fā)公共事件的應(yīng)急預(yù)案，有相應(yīng)的安全防范制度

安全評價報告范文篇三：

小學(xué)學(xué)校安全評估報告

我校根據(jù)上級文件精神，組織安全組的成員，對我校的房屋，院墻、安全設(shè)施、及周邊環(huán)境進(jìn)行了詳細(xì)的檢查和評估，現(xiàn)將排查情況總結(jié)如下：

一、學(xué)校整體情況。

1、領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)健全，責(zé)任分管到位。

為進(jìn)一步做好安全教育工作，切實(shí)加強(qiáng)對安全教育工作的領(lǐng)導(dǎo)，學(xué)校把安全工作列入重要議事日程，成立了安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，學(xué)校還根據(jù)安全工作教師能力的實(shí)際，把涉及師生安全的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行認(rèn)真分解落實(shí)到個人，做到每一項(xiàng)工作都有對應(yīng)的專(兼)管人員、主管領(lǐng)導(dǎo)和分管安全工作落實(shí)到位，防止了工作上的相互推諉。

2、認(rèn)真落實(shí)校內(nèi)安全管理措施。

學(xué)校成立了專職保衛(wèi)機(jī)構(gòu)，購置了必要的防護(hù)裝備，設(shè)立了治安室，值班老師24小時值班，對于出入校的人員、物品、車輛進(jìn)行嚴(yán)格審查登記。

3、安全制度保證，措施扎實(shí)到位。

(1)健全各項(xiàng)安全制度。

每學(xué)期開學(xué)初，學(xué)校制訂相關(guān)安全制度，為安全工作提供制度基礎(chǔ)，并嚴(yán)格按制度辦事。

(2)建立學(xué)校各類安全應(yīng)急預(yù)案制度。

為了及時快捷地開展工作，學(xué)校成立了安全事故應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組。并對可能發(fā)生的重特大火災(zāi)事故、防地震等提出了具體的操作流程及應(yīng)對措施。每學(xué)期都安排學(xué)生進(jìn)行緊急疏散的預(yù)演，收到良好的效果，經(jīng)演練，學(xué)生能按順序、按要求集中到學(xué)校規(guī)定的集合地點(diǎn)，最快的班只需要二十秒時間。為預(yù)防突發(fā)事件緊急疏散奠定基礎(chǔ)。

4、加強(qiáng)教育，提高能力。

確保安全，根本在于提高安全意識、自我防范和自護(hù)自救能力。抓好安全教育，是學(xué)校安全工作的重點(diǎn)。為此，學(xué)校將安全教育納入了教學(xué)工作中，開設(shè)了安全教育課，并利用班會對學(xué)生進(jìn)行法制教育和安全教育。

5、加強(qiáng)安全檢查，及時整治整改。

我校始終堅(jiān)持實(shí)行“每周一小檢，每月一大檢”的安全檢查制度，在檢查中做到認(rèn)真細(xì)致，堅(jiān)決不走過場的形式檢查，確保我校的電線線路、漏電開關(guān)、教學(xué)所用的電器、消防器材等設(shè)備能正常使用，保證師生的人身安全。在檢查中發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的，及時整改，并做好存檔工作。

二、存在問題。

1、學(xué)校沒有門衛(wèi)和保安。

2、緊急報警裝置未與110及時聯(lián)網(wǎng)。

3、學(xué)校保衛(wèi)制度需進(jìn)一步完善。

三、整改意見

1、希望相關(guān)部門盡快解決學(xué)校門衛(wèi)和保安問題。

2、加強(qiáng)與公安部門的聯(lián)系，及時與110聯(lián)網(wǎng)。

3、進(jìn)一步完善各項(xiàng)制度。

第五篇：安全自我評價

施工過程安全管控方面自我評價

我項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理工作始終貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”、“誰主管誰負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)責(zé)任制，全面提高全體員工的科學(xué)管理和文明施工意識，建立有效的安全生產(chǎn)保障體系。各項(xiàng)目經(jīng)理部在工程管理部的管理體系下成立項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長：石廣林

副組長：劉華、許宣平

成員：郭興泉、鄧健、涂建明、劉長江、程明輝、包永俠、尹利娟、周濤、徐浩、施恩瑞、楊愛黎、梅軍偉。

安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)常深入施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，及時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報安全生產(chǎn)情況及所采取措施，消除潛在的安全隱患。在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，推動本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。

施工過程中安全管控采取的措施，取得的成效，對不足處提出意見并提出改進(jìn)辦法內(nèi)容如下：

一、用電安全措施：

1、施工用電，電工人員：⑴ 根據(jù)有關(guān)規(guī)定，本工程從事電工作業(yè)及維護(hù)人員，需持證上崗。⑵ 安裝、巡查、維護(hù)、拆除等工具，必須由專業(yè)電工作業(yè)，其它人不得進(jìn)行相關(guān)操作。⑶ 在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)中，應(yīng)對電源采取有效的措施，確保作業(yè)安全，嚴(yán)禁僥幸作業(yè)、違

章作業(yè)。

2、用電配電線路布置：⑴ 臨時用電線路布置主要采用絕緣導(dǎo)線架設(shè)在橫擔(dān)和絕緣子上，架空線敷設(shè)高程距地面不低于2.5m。⑵ 電纜線路應(yīng)采用架空敷設(shè)，不得沿地面明設(shè)；⑶ 施工用電實(shí)行開關(guān)箱配電裝置，配電箱的安裝位置應(yīng)設(shè)在支架上，嚴(yán)禁在地面上拖放。⑷ 施工用電開關(guān)箱應(yīng)實(shí)行“一機(jī)一閘”制，不得設(shè)置分路開關(guān)，配電箱、開關(guān)柜要求設(shè)電源隔離開關(guān)、短路保護(hù)器、過載保護(hù)器，其額定值和動作整定值應(yīng)與其負(fù)荷相適應(yīng)。

二、高空作業(yè)：

1、參加高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定要求戴好安全帽、扎好安全帶且“高掛低用”，衣著符合高處作業(yè)要求。

2、高處作業(yè)中所用的物料必須堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊或孔口附近，對作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，必須隨時清掃干凈。拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理及時運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。

3、高處作業(yè)的工作平臺的腳踏板必須綁扎牢固，安全網(wǎng)隨砼升高跟隨提升，且安全網(wǎng)寬度要足夠。

4、豎井攀登作業(yè)必須設(shè)置專用的通道，所有各類人員的上下都必須在規(guī)定的通道行走，不允許利用臂架或腳手架桿件與施工設(shè)備進(jìn)行攀登。

三、洞室圍巖：

1、對洞室圍巖有可能掉塊、跨蹋的部位，進(jìn)行標(biāo)識，并經(jīng)常性觀察，發(fā)現(xiàn)有變化的，及時上報上級主管領(lǐng)導(dǎo)并進(jìn)行排除。

2、對于有重大安全隱患的洞室圍巖部位，建立測量安全點(diǎn)，定

期對其進(jìn)行測量觀察，并及時統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)有異常的，及時上采取相應(yīng)措施，排除隱患。

項(xiàng)目部對安全生產(chǎn)工作非常的重視，項(xiàng)目部給施工人員配備了安全防護(hù)用品，安全資金投入也非常的多。在施工過程中禁止疲勞作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，這些措施體現(xiàn)了項(xiàng)目部對廣大員工的關(guān)愛。項(xiàng)目部在各級領(lǐng)導(dǎo)的支持下安全管控取得了明顯的效果，沒有發(fā)生一起安全事故。

不足及改進(jìn)方法:

1、有配電箱帶有感應(yīng)電，且鋼架帶有感應(yīng)電，存在安全隱患。對電線與配電箱接觸的部位加大絕緣。

2、有臨時動力電源線線與線間沒有安全距離，存在安全隱患。將動力電源線分開，線與線之間留一定的安全距離。

3、有施工人員在施工過程中沒有正確佩戴安全防護(hù)用品（安

全帽、安全帶“高掛低用”）。進(jìn)一步加強(qiáng)施工人員的安全教育，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全防護(hù)用品。

4、調(diào)壓井爬梯無休息平臺過少，調(diào)壓井的爬梯不穩(wěn)定，安全

網(wǎng)未隨砼升高跟隨提升，且安全網(wǎng)寬度不夠，有部分腳踏板未固定以上幾項(xiàng)都不符合安全規(guī)定。爬梯每升高8米做一個休息平臺，爬梯要進(jìn)行加固處理，安全網(wǎng)隨砼升高跟隨提升，加寬安全網(wǎng)寬度。對未固

定的腳踏板兩端進(jìn)行綁扎固定。

5、洞室圍巖有危石，存在安全隱患。要求施工人員對危石處理，確保沒有危石。

6、有部人員在施工過程中出現(xiàn)違規(guī)作業(yè)，而且還不聽取現(xiàn)場管理人員管，進(jìn)一步對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育，實(shí)行班組教育和班前五分鐘教育制度，對屢教不改者進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。