第一篇：5S管理工作匯報

采礦部5S工作總結(jié)匯報

經(jīng)過公司開展5S工作近10個月的時間以來，我部室積極響應(yīng)公司5S推進(jìn)小組的號召，對部室全體員工進(jìn)行教育、培訓(xùn)，逐步提升員工自身素養(yǎng)，培養(yǎng)員工養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣，增強(qiáng)員工的團(tuán)隊精神。

巴潤礦業(yè)公司在2011年6月20日召開了5S管理推進(jìn)工作啟動大會。在會上，公司領(lǐng)導(dǎo)多次強(qiáng)調(diào)5S推進(jìn)工作是“一把手工程”要狠抓管理，推動全員行動。提升全員素養(yǎng)，養(yǎng)成良好習(xí)慣；減少浪費(fèi)；提高作業(yè)效率；提高公司形象。公司在2011年6月27日召開公司第一次5S工作例會，開始對各個部室進(jìn)行工作布置，并要求各部室根據(jù)自身的情況提出需要公司幫助解決的問題。并且按照工作開展的進(jìn)度第一步要求對“6源” 進(jìn)行排查。對于我部最大的困難源就是采場作業(yè)設(shè)備衛(wèi)生清掃困難，并在日后申報了清掃困難源，解決辦法只有要求舉升車配合處理。

在7月至9月公司、部室召開了多次5S推進(jìn)工作的學(xué)習(xí)，要求員工掌握最基本的推進(jìn)辦法。并公司5S推進(jìn)小組組織所有部室5S督導(dǎo)員及公司個別管理人員，對集團(tuán)公司樣板單位進(jìn)行了參觀學(xué)習(xí)。

接下來的工作中，我部室內(nèi)部進(jìn)行了推動小組的劃分，電鏟區(qū)域負(fù)責(zé)人由電鏟組組長李冬青擔(dān)任，負(fù)責(zé)電鏟設(shè)備及辦公區(qū)域的所有5S工作。鉆機(jī)區(qū)域負(fù)責(zé)人由李學(xué)軍擔(dān)任；

輔助工程車輛區(qū)域由時圣波負(fù)責(zé)，而技術(shù)爆破區(qū)域則由郭建新負(fù)責(zé)。在工作區(qū)域的劃分后，各個推進(jìn)組進(jìn)行了細(xì)致的安排，通過每天的交接班會、周一安全活動、部室每月安全生產(chǎn)例會進(jìn)行多方面的宣傳及要求。雖然工作中遇到了很多的困難，但是在部室領(lǐng)導(dǎo)的協(xié)調(diào)下、公司各部室的協(xié)助下，得到了很好的解決。

在2011年11月24日這天公司迎來了集團(tuán)公司的全3S工作驗(yàn)收，在檢查過程中發(fā)現(xiàn)的主要問題是基礎(chǔ)資料的欠缺，標(biāo)識的使用不規(guī)范，部分區(qū)域存在衛(wèi)生死角。但在2012年3月22日這天公司又迎來了集團(tuán)公司的全面5S工作的驗(yàn)收，之前出現(xiàn)的問題幾乎在4個月的時間里通過公司部室所有員工的努力下全部解決完畢。得到了集團(tuán)公司5S督導(dǎo)小組的檢查人員一致好評。

我部室組要負(fù)責(zé)的采場采掘設(shè)備經(jīng)過長時間的努力，將設(shè)備作業(yè)環(huán)境得到了有效的改善，內(nèi)部物品的擺放行成了規(guī)范，作業(yè)人員養(yǎng)成了良好的作業(yè)習(xí)慣，同時對作業(yè)效率得到了有效的提升。

通過本次5S工作的開展，我部員工們深深的體會到了作業(yè)環(huán)境的改善，良好習(xí)慣的養(yǎng)成，對每個人的工作精神面貌、身心健康都有了很大的改變，對工作的激情也更發(fā)的濃厚。所以5S工作的開展給我們每個人都帶來了實(shí)惠。

5S工作鞏固計劃

1、繼續(xù)加強(qiáng)員工素養(yǎng)的提升，達(dá)到養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣。

2、繼續(xù)組織開展培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

3、對作業(yè)設(shè)備繼續(xù)加強(qiáng)衛(wèi)生、環(huán)境治理。

4、繼續(xù)加強(qiáng)作業(yè)人員操作水平的提升。

5、排除浪費(fèi)，促進(jìn)降本增效工作開展。

6、繼續(xù)保持辦公區(qū)域環(huán)境的整潔。

7、繼續(xù)修訂完善部室管理規(guī)定，達(dá)到制度化、常態(tài)化管理模式。

第二篇：5S現(xiàn)場管理工作匯報

5S現(xiàn)場管理工作匯報

緊緊圍繞總機(jī)械廠年初對5S現(xiàn)場管理的工作要求，配合企業(yè)文化建設(shè)，提升總廠的外在和內(nèi)在形象，使現(xiàn)場管理工作得到不斷的優(yōu)化和深化，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理過程的整體優(yōu)化.我們對全廠21家單位推行5S現(xiàn)場管理，其中生產(chǎn)單位14家，非生產(chǎn)單位7家。在各級領(lǐng)導(dǎo)的支持和全體員工的積極參與下，5S現(xiàn)場管理工作取得了一定成績，特別是在總廠跨越式發(fā)展的今天，它作為一項基礎(chǔ)管理工作，為推動精益化生產(chǎn)，以及向ERP等先進(jìn)管理過渡奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。

一、5S現(xiàn)場管理活動的實(shí)施過程

全廠5S現(xiàn)場管理前期推行活動從2008年5月8日開始啟動，2008年12月15日結(jié)束驗(yàn)收，分為以下四個階段：

第一階段 啟動培訓(xùn)階段2008年5月8日5S現(xiàn)場管理以及培訓(xùn)工作啟動，并確定了隔熱管廠、井口制造廠、鍋爐一廠、螺桿鉆具廠、抽油泵廠5家為試點(diǎn)單位；

第二階段 試點(diǎn)階段2008年5月14日開始對五個試點(diǎn)單位班組長以上成員進(jìn)行第一階段（整理階段）培訓(xùn)考核，同時現(xiàn)場也開始按照5S管理要求進(jìn)行清掃整頓；

第三階段 全廠推進(jìn)階段2008年6月20日開始5S現(xiàn)場管理整理階段試點(diǎn)單位成果發(fā)布；非試點(diǎn)單位開始全面推行5S現(xiàn)場管理。期間，試點(diǎn)與非試點(diǎn)單位進(jìn)行實(shí)時的總結(jié)與培 訓(xùn)，非試點(diǎn)單位吸取試點(diǎn)單位的經(jīng)驗(yàn)，整個過程符合總廠實(shí)際情況，使全廠5S工作得到提升；

第四階段 階段小結(jié)與成果發(fā)布階段2008年9月26日全廠進(jìn)行了前期階段總結(jié)和成果發(fā)布，并要求鞏固前期成果，將整理、整頓、清掃、清潔養(yǎng)成一種工作習(xí)慣，逐步成為一種規(guī)章制度，努力創(chuàng)造一個良好的工作氛圍。

現(xiàn)已進(jìn)入第五階段 總結(jié)推行經(jīng)驗(yàn)，保持推行成果，通過不斷的完事與改進(jìn)，逐步改善職工的精神面貌，提高整體素質(zhì)，以達(dá)到推行5S的最終目的。

二、5S現(xiàn)場管理推行方法

在我廠實(shí)施5S活動過程中，主要采取以下方式：

1、外聘專家進(jìn)行階段培訓(xùn)指導(dǎo)與自行考核相結(jié)合。

2、現(xiàn)場檢查、指導(dǎo)，對各單位提出的具體問題，推行老師做現(xiàn)場答疑，現(xiàn)場解決，并進(jìn)行不定期檢查。

3、相關(guān)部門加強(qiáng)交流互動，總廠領(lǐng)導(dǎo)座談，定期召開推行人員溝通交流會，分享推行中的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

4、建立了相應(yīng)的獎懲制度，按規(guī)定對違規(guī)及沒有解決問題的單位扣除相應(yīng)的分值并處以相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)懲罰，對好的提案給予相應(yīng)的獎勵，以此激發(fā)員工的參與熱情。

三、5S推行成果及意義。

1、截止目前，5S項目共組織班組長以上的培訓(xùn)6次，考核4次；發(fā)布5S項目成果4次；組織分廠推行人員召開溝通交流會16次；2009年合計開展大型檢查4次，共計下發(fā)整改通知單55張，發(fā)現(xiàn)各種5S管理問題合計450多項，對22家單位合計罰款6390元；印發(fā)《5S推行手冊》1500本；整理工具箱500多個；休息室（更衣室）上百間；整理庫房30多間；懸掛各類宣傳標(biāo)語60多幅，制作各類標(biāo)識上萬件；繪制各類形跡線超過5000延長米。

2、通過推行5S現(xiàn)場管理，使生產(chǎn)和工作的現(xiàn)場更科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，各種工具及加工件的管理狀態(tài)達(dá)到了“一目了然”，消除管理上的混放、錯拿等差錯事故，提高了工作效率。

3、通過推行5S現(xiàn)場管理，全廠節(jié)能增效成果顯著，間接經(jīng)濟(jì)效益明顯。以隔熱管分廠為例，僅“整理”階段就整理出廢舊報紙、過期資料70公斤，廢棄測繪件21公斤、修理廢舊設(shè)備40臺、維修抽空電極25件、回收廢舊工服33套、合理分配工具73件，經(jīng)濟(jì)效益達(dá)萬余元；整頓階段，該廠通過對辦公區(qū)域、生產(chǎn)區(qū)域、倉庫等責(zé)任區(qū)域進(jìn)行可視化標(biāo)識和區(qū)域定置線的繪制，在整體工作效率方面提升1.2%，按年產(chǎn)隔熱管5萬根計算，可增產(chǎn)600根隔熱管，產(chǎn)值達(dá)292萬元。

4、通過推行5S現(xiàn)場管理，使各類形跡線明確，避免了 安全事故的發(fā)生，提高了全廠安全管理水平。

5、通過推行5S現(xiàn)場管理，車間環(huán)境整潔明朗，整體有序，為生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品提供了保障，為來我廠參觀的客戶留下了深刻印象，為市場發(fā)展打下了良好基礎(chǔ)。

6、《遼河石油報》、《盤錦日報》、油田電視臺等媒體針對我廠5S現(xiàn)場管理進(jìn)行了現(xiàn)場采訪和專題報道，尤其是《盤錦日報》在油田專刊中做了整整一個版面的報道，擴(kuò)大了我廠的影響。

最突出的是現(xiàn)場物品井井有條，提高了工作效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了安全風(fēng)險，一切盡在管理之中。

五、下步工作計劃及具體安排

為進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，不斷提升企業(yè)品味，實(shí)現(xiàn)管理精細(xì)化、規(guī)?；?、科學(xué)化，在今后的管理工作中我們要重點(diǎn)做好以下幾方面的工作：

1、繼續(xù)加強(qiáng)對職工5S現(xiàn)場管理方面知識的培訓(xùn)工作，不斷提高全體員工對5S工作的理解和認(rèn)識。達(dá)到全員參與、實(shí)現(xiàn)全面推進(jìn)。

2、培養(yǎng)推行小組成員發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力，重點(diǎn)在糾正和預(yù)防方面下功夫，通過制定措施、規(guī)范程序，使5S推行工作達(dá)到規(guī)范化、程序化。

3、結(jié)合實(shí)際完善5S推行標(biāo)準(zhǔn)，完善、健全5S檢查細(xì)則，加大檢查監(jiān)督的力度，通過周檢查、月匯總、季度評比、年終評比等有效措施促進(jìn)5S推行工作的順利開展。

4、各推行單位要按照5S推行標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)自檢自查自改，做到推行有標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)行有力度、監(jiān)督檢查有細(xì)則、預(yù)防有措施，使5S推行工作形成閉環(huán)，促進(jìn)5S推行工作逐漸上水平，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)精細(xì)化管理奠定基礎(chǔ)。

5、結(jié)合總廠企業(yè)文化制定員工行為準(zhǔn)則，并通過組織演講比賽等形式的宣傳活動，促進(jìn)5S管理工作在總廠進(jìn)一步推進(jìn)，完成5S最后的目標(biāo)-素養(yǎng)的推行工作，促進(jìn)全體員工素質(zhì)的提升。

6、通過探索創(chuàng)新安全生產(chǎn)管理模式，加強(qiáng)“5S”管理中的安全環(huán)節(jié)，創(chuàng)造更加穩(wěn)定、更加扎實(shí)、更加放心的安全生產(chǎn)環(huán)境，將5S現(xiàn)場管理和質(zhì)量、環(huán)境、安全三體系工作有機(jī)的融合在一起。

如今生產(chǎn)現(xiàn)場、庫房、辦公區(qū)域的現(xiàn)場規(guī)格化水平有效提升，各種產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識也都始終處于有序管理狀態(tài)。逐步形成從“人育環(huán)境”到“環(huán)境育人”的轉(zhuǎn)變。不但提升了職工的綜合素質(zhì)，也為大大促進(jìn)了總廠的企業(yè)文化建設(shè)進(jìn)程。目前我廠處于5S現(xiàn)場管理保持提升階段。

第三篇：50775隊隊伍現(xiàn)狀及5S管理工作匯報

50775隊5S管理工作匯報

我們50775鉆井隊組建于2000年10月15日，現(xiàn)有職工48人，其中鉆井工程師2人，助理工程師3人，機(jī)械工程師2人，高級技師1人,技師2人，是一支擁有一流的設(shè)備和技術(shù)以及完善的管理經(jīng)驗(yàn)的隊伍，主要從事5000米以內(nèi)的鉆井施工。八年的風(fēng)雨歷煉，造就了一支作風(fēng)硬朗、朝氣蓬勃的鋼鐵隊伍，同時也取得了一系列可喜的成績——2002年獲得管理局“行業(yè)一強(qiáng)”、“勘探優(yōu)秀基層隊”榮譽(yù)稱號，并榮立集體三等功一次；2004年榮獲中石化“銀牌鉆井隊”；2005年被中國質(zhì)量管理協(xié)會評為“用戶滿意服務(wù)單位”；2006年榮獲中石化“金牌鉆井隊”稱號、2007年、2008年連續(xù)兩年獲勝利石油管理局“勝利油田優(yōu)秀基層隊”稱號，2008年躋身油田科技示范隊行列，2009年又榮獲管理局“銀牌鉆井隊”。

自管理局推行5S工作以來，我隊高度重視，成立了以隊長為組長、技術(shù)員為副組長、HSE管理員為監(jiān)督員的5S管理領(lǐng)導(dǎo)小組，每個副隊長負(fù)責(zé)一個工程班的5S管理工作。我們深知5S管理的核心和精髓是素養(yǎng)，實(shí)施以來，我們將提高職工隊伍的素養(yǎng)放在首位，嚴(yán)格按照5S培訓(xùn)計劃，每月進(jìn)行一個5S主題教育，由組長副組長將5S管理理念和實(shí)施辦法傳達(dá)到每一個職工心中，并通過發(fā)放宣貫提綱、張貼標(biāo)語口號等方式使5S理念深入人心，規(guī)范和指導(dǎo)日常的生產(chǎn)工作。通過一段時間的開展，使全隊面貌煥然一新，工作現(xiàn)場清爽整潔了、材料成本大幅減少、安全氛圍日益濃厚、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)說一不

二、人員素質(zhì)也有了較大提高。

在具體實(shí)施過程中，我們根據(jù)管理的對象和目標(biāo)將5S細(xì)化為環(huán)境管理、人員管理、設(shè)備管理、材料管理和方法管理等5個部分，針對不同的方面將每一個“S”管理的內(nèi)容制定具體內(nèi)容、實(shí)施辦法和

事實(shí)步驟。譬如我們將“整理”的內(nèi)容分為檢查不需要的物品、指定要與不要物品的判定標(biāo)準(zhǔn)以及要與不要物品的分類三項；整理的方法即根據(jù)物品使用頻率的不同選擇保管和保存，再制作小指示牌將物品基本信息表示出來，對不需要的物品張貼特殊標(biāo)記并及時進(jìn)行處理，最后還必須定時循環(huán)“整理”。通過全隊人員的努力，工作場所面貌有了長足的改善。鉆臺上的常用接頭都整齊地擺在鉆臺偏房內(nèi)、井口工具如吊卡、安全卡瓦、鉆頭盒子等按使用頻率分層擺放。材料房所有物品擺放整齊，均帶有各自的小標(biāo)牌，廢棄和不需要的物品及時清理，未能及時清理的張貼紅牌警示。

每月一次5S管理自檢，由組長負(fù)責(zé)將現(xiàn)場所有5S管理項點(diǎn)進(jìn)行自查自檢，并嚴(yán)格按照《勝利油田5S管理評分標(biāo)準(zhǔn)》打分，對檢查中出現(xiàn)的問題在全隊職工大會通報，并責(zé)令期限整改，對檢查中表現(xiàn)好的地方通報表揚(yáng)，并號召大家以此為榜樣和標(biāo)準(zhǔn)，每次檢查后要求小組作出改進(jìn)計劃，將工作進(jìn)一步完善。具體環(huán)節(jié)細(xì)化到崗位、細(xì)化到個人，真正作到人人肩上有責(zé)任，人人頭上有指標(biāo)。鉆臺上由鉆工負(fù)責(zé)保證無煙頭、無廢手套、無廢抹布、無泥漿、無油水、無其他雜物、管線擺放整齊有序、各種井口工具擺放在規(guī)定位置；場地的衛(wèi)生由場地工負(fù)責(zé)打掃，保證場地?zé)o煙頭、無棕繩頭、無紙片、無廢手套、無油水、場地?zé)o車痕、場地?zé)o腳印、場地上無其他雜物、場地平整美觀、鉆具擺放整齊。人人都有自己的責(zé)任區(qū)，確保整個工作場所始終整潔干凈。

通過5S管理的開展，我們也進(jìn)一步健全完善了崗位責(zé)任制、設(shè)備操作規(guī)程、隊規(guī)隊紀(jì)、安全衛(wèi)生責(zé)任制，以每月一次的“5S活動日”

為切入點(diǎn)，結(jié)合當(dāng)前的優(yōu)秀基層隊創(chuàng)建及83次崗檢活動，將5S管理的精髓滲透到各基層班組、傳遞到每一名職工，現(xiàn)場管理得到長足進(jìn)步的同時，職工素質(zhì)也得到了很大的提高，工作生活中頭體現(xiàn)出了遵章守紀(jì)、愛崗敬業(yè)、文明禮貌、小心謹(jǐn)慎的良好品質(zhì)，真正實(shí)現(xiàn)了“以隊為家、與隊共榮”的良好局面。

由于各方面的一些原因，我們還有很多地方做得不夠好，希望領(lǐng)導(dǎo)們多提意見、多多指導(dǎo)。

謝謝！

第四篇：5S管理（推薦）

5S檢查制度

1、目的

確保配送中心的各種工作的順利進(jìn)行，保持各種工具的方便使用，加強(qiáng)中心的有效管理和提高工作效率，保證各單位能有效的完成工作，提供一個方便、快捷的工作環(huán)境。

3、適用范圍：

適用于各種工作環(huán)境場所和人員，對各部門的工作環(huán)境進(jìn)行規(guī)范化管理和人員素質(zhì)的提高，更好的管理公司事務(wù)和人員，使用公司員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

4、工作程序

4.1 配送中心品控組品控員負(fù)責(zé)日常的5S工作檢查，檢查的部門涉及全部部門，特別是加工現(xiàn)場5S管理檢查。

4.2 品控員發(fā)現(xiàn)不符合項，出具整改報告單，應(yīng)及時要求相關(guān)部門整改和監(jiān)督。

4.3 檢查要求：各部門必須按5S管理工具的要求做到整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

整理：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品。

整頓: 必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標(biāo)示。/ 2

清掃: 清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

清潔：將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。

素養(yǎng)：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，使每個人都成為有教養(yǎng)的人。

4.4 檢查頻率：兩次/月

附件：5S檢查表

不合符項整改表/ 2

質(zhì)量管理部 2013年10月15日

第五篇：5S管理

現(xiàn)場5S管理

培訓(xùn)方式：講解、案例分享、實(shí)操研討

培訓(xùn)課時：12課時

課程大綱：

一、5S管理活動導(dǎo)入

1.工廠常見的不合理

2.5S對改善的作用和特點(diǎn)

（1）什么是5S？

5S是自身的行動規(guī)范

5S是能否處理好工作、生活的晴雨表

（2）增強(qiáng)客戶對公司或產(chǎn)品的信任感

營造整潔現(xiàn)場，讓客戶放心

消除浪費(fèi)和失誤，讓員工放心

（3）無須特殊培訓(xùn)，即可馬上開始

與QC、QM以及豐田的改善不同，5S可以迅速展開行動 開展5S，不需要特殊知識

（4）使身邊環(huán)境變得整潔清爽的活動

根本點(diǎn)在于：能否積極主動地將周圍的環(huán)境變得整潔清爽 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)該不遺余力地持續(xù)推進(jìn)5S

（5）全員參與是不二法門

一個都不能少，全員團(tuán)結(jié)一致，這樣才能達(dá)到最佳效果 領(lǐng)導(dǎo)層的努力程度，直接決定5S效果的固化程度

（6）追求目標(biāo)一致的5S

評價分?jǐn)?shù)的差別就是追求目標(biāo)的差別

統(tǒng)一目標(biāo)，促進(jìn)改善的深入

3.國內(nèi)外開展5S的概況

4.5S的前期準(zhǔn)備

（1）制定活動程序

（2）成立推行組織

（3）制定目標(biāo)方針

（4）加強(qiáng)輿論宣傳

（5）外出觀摩參觀

（6）教育培訓(xùn)

（7）樣板區(qū)的5S活動

二、5S與現(xiàn)場問題管理——對生產(chǎn)異常追根究底

1.整理整頓：發(fā)現(xiàn)異常

2.清潔清掃：找到異常的源頭

3.素養(yǎng)：徹底解決異常

4.案例分析：豐田汽車的“水龍頭”哲學(xué)

三、整理推行實(shí)施重點(diǎn)——人、機(jī)、物、地的組織化

1.整理的定義

2.整理的目的3.整理推行要領(lǐng)和步驟

4.整理實(shí)施——老鼠蟑螂檢查法與下班后檢查法

5.整理實(shí)施——不要物辨識方法:使用頻率與抽屜法則

6.整理實(shí)施——處理不要物:設(shè)立暫存區(qū)和再利用區(qū)

7.整理實(shí)施——紅牌作戰(zhàn)

案例分析：紅牌從發(fā)現(xiàn)異常到解決異常

8.整理實(shí)施——定點(diǎn)攝影

9.整理階段存在的問題及其解決對策

10.案例:東方汽車制造公司的“5S整理”活動

11.整理的注意事項

四、整頓推行實(shí)施重點(diǎn)——流程的合理化

1.整頓的定義

2.整頓的目的3.整頓推行要領(lǐng)和步驟

4.整頓實(shí)施：定置管理

（1）定點(diǎn)

問題研討：場地不夠如何做整頓

立體放置:節(jié)省空間、方便取用

（2）定容

（3）定量

5.整頓實(shí)施：目視管理

（1）顏色:直觀認(rèn)知,高效辨識

（2）劃線:沒有規(guī)矩,不成方圓

（3）標(biāo)識牌:小型看板,一目了然

（4）形跡管理:精確定位,整齊明晰

（5）燈號:異常警示,沖擊力強(qiáng)

（6）對齊管理:迅速發(fā)現(xiàn)異常

（7）可視化管理逐步提升的四個層次

6.整頓階段存在的問題及其解決對策

7.案例:南海公司工具箱整理整頓的行動方案

8.整頓的注意事項

五、清掃推行實(shí)施重點(diǎn)——排除浪費(fèi)與異常

1.清掃的定義

2.清掃的目的現(xiàn)場改善：清掃中發(fā)現(xiàn)及排除設(shè)備故障

現(xiàn)場改善：清掃中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良與報廢的原因 現(xiàn)場改善：清掃實(shí)施中排除七大浪費(fèi)

3.清掃推行要領(lǐng)和步驟

4.清掃責(zé)任制:公開宣示

5.清掃標(biāo)準(zhǔn):清掃作業(yè)指導(dǎo)書

6.清掃環(huán)境:不留死角,隨時打掃

7.擦拭機(jī)器設(shè)備:邊清掃邊檢查設(shè)備狀況

8.清掃用具:整齊放置、觸手可及

9.檢查清掃結(jié)果:關(guān)注細(xì)節(jié)與角落

10.改善污染發(fā)生源:從源頭治理

11.清掃階段存在的問題及其解決對策

12.案例:海爾的白襪子、白手套

13.清掃的注意事項

六、清潔推行實(shí)施重點(diǎn)——徹底消除污染源

1.清潔的定義

2.清潔的目的3.清潔推行要領(lǐng)和步驟

4.制訂推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)與檢查標(biāo)準(zhǔn)

5.自我檢查:自查自糾,主動改進(jìn)

6.巡視檢查:隨時巡視,及時整改

7.評比檢查:為了評比考核進(jìn)行定期檢查

8.檢查評比的評分方法:追求公平合理

9.清潔階段存在的問題及其解決對策

10.案例:麥當(dāng)勞的標(biāo)準(zhǔn)化與檢查督導(dǎo)

七、素養(yǎng)推行實(shí)施重點(diǎn)——人造環(huán)境，環(huán)境育人

1.素養(yǎng)的定義

2.素養(yǎng)的目的3.素養(yǎng)形成的三階段:形式化、行事化和習(xí)慣化

4.員工行為準(zhǔn)則:提升員工素養(yǎng)的基礎(chǔ)

5.班前會與大腳印:現(xiàn)場自主管理的日?；?/p>

6.改善提案:參與現(xiàn)場改善,提升自主管理

7.3U-Memo:改善提案的基礎(chǔ)性工具

8.素養(yǎng)階段遇到的問題及其解決對策

9.案例:從清掃到素養(yǎng),環(huán)境影響心態(tài)

10.素養(yǎng)實(shí)施：提案改善活動展開

（1）改善提案的定義

（2）改善提案的作用

（3）改善提案的特點(diǎn)

（4）改善提案的關(guān)鍵

（5）改善提案的案例

11.素養(yǎng)實(shí)施：5S征文活動

八、補(bǔ)充材料：安全

1.安全:消除隱患、預(yù)防事故

2.海因里希法則:小錯不斷、大錯必犯

3.安全檢查:找到問題,進(jìn)行整改

4.安全可視化:顏色與標(biāo)識的合理應(yīng)用

5.安全事故分析:前車之鑒,后車之師

6.KYT危險預(yù)知訓(xùn)練:發(fā)現(xiàn)危險,尋找對策

7.安全階段存在的問題及其解決對策

案例:臺燈、火災(zāi)與輪船沉沒

咨詢過程中協(xié)助解決的管理工具（部分）

5S推行手冊

5S活動實(shí)施辦法

5S應(yīng)知應(yīng)會學(xué)習(xí)資料

5S知識試題

5S宣傳欄

不要物處理程序

不要物處理清單

紅牌發(fā)行回收表

精品活動記錄單

5S區(qū)域清掃責(zé)任表

清掃部位及要點(diǎn)

工段長日常工作點(diǎn)檢表

辦公室5S日常要點(diǎn)

5S現(xiàn)場管理辦法

5S項目改善一覽表

5S樣板崗申報表

企業(yè)員工行為規(guī)范

5S素養(yǎng)手冊

5S班組長日常責(zé)任表

5S創(chuàng)意申獎表

5S管理改善提案表

現(xiàn)場5S員工素養(yǎng)要點(diǎn)

現(xiàn)場5S個人考核辦法

5S考核及競賽辦法

5S區(qū)域圖及地面標(biāo)識