第一篇:管道吊裝安全施工方案
排水工程吊裝專項(xiàng)施工方案
一、工程概況:
濰坊濱海開發(fā)區(qū)海港物流園第二標(biāo)段縱三路為濱海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)規(guī)劃南北方向的主干道,該路段排水采用雨、污分流體制,我項(xiàng)目部新建雨、污水管道南起物流南路,北至橫八路,全長2894.343米。
新建雨水主管道布設(shè)在行車道兩側(cè)人行道內(nèi),管道中心距道路規(guī)劃中心線13m,采用鋼筋混凝土承插口管,d500管道流水坡度為0.2%,管道基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)。雨水支管管徑-坡度為d600-0.002,雨水口連接管管徑為d300,坡度不小于0.005.新建污水管道采用d800玻璃纖維增強(qiáng)塑料管,基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ),管道設(shè)計(jì)流水坡度0.5%。污水支管管徑-坡度為d500-0.002。
二、編制依據(jù)
1、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊》
2、施工組織設(shè)計(jì)及相關(guān)文件相關(guān)法律法規(guī)。
3、國家和行業(yè)現(xiàn)行的起重吊裝作業(yè)規(guī)范、規(guī)程和條例。
4、設(shè)計(jì)文件等。
三、吊裝施工總體部署
1、施工組織
加強(qiáng)控制力量,本工程選派經(jīng)驗(yàn)豐富的施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員,全體施工人員持證上崗,開工前對所有管理人員及施工隊(duì)組進(jìn)行培訓(xùn)。
2、管理目標(biāo)
質(zhì)量目標(biāo):原材進(jìn)場合格率100%,管道安裝合格率達(dá)100%; 安全文明施工目標(biāo):工傷頻率控制為零,無人身死亡事故; 環(huán)境目標(biāo):施工作業(yè)環(huán)境100%達(dá)標(biāo)。
四、施工準(zhǔn)備
1、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人孫建向安裝隊(duì)長和施工員進(jìn)行安全技術(shù)交底;安裝隊(duì)長和施工員向所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
2、管材進(jìn)場時(shí)配有產(chǎn)品合格證,管材強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。
3、吊索選擇。根據(jù)管道的重量,選用鋼絲繩。D800玻璃纖維管選用長7m,直徑28mm鋼絲繩;D600、D500鋼筋管選用長6m,直徑22mm鋼絲繩;D300鋼筋
砼管選用長4m,直徑12mm鋼絲繩。
4、現(xiàn)場吊裝構(gòu)件形狀單一,根據(jù)工程開槽進(jìn)度將所需管材統(tǒng)一放置于溝槽邊,以利于吊裝。
五、起重機(jī)的選擇與使用
根據(jù)管材的重量,考慮現(xiàn)場的施工條件,為保證現(xiàn)場施工安全及經(jīng)濟(jì)效益等各方面因素,考慮機(jī)械的起重能力,選擇25T的起重機(jī)作為起重吊裝機(jī)械進(jìn)行吊裝安裝。
六、吊裝方法、程序和要求
1、吊裝時(shí)掛鉤人員負(fù)責(zé)認(rèn)真掛好鉤,防止滑鉤脫鉤。
2、安裝管道時(shí),待管道降至距槽底50cm處,由人工配合機(jī)械將管道位置對準(zhǔn)接口,然后進(jìn)行固定。
七、起重吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施
1、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為吊裝現(xiàn)場清理出工作場地,清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。
2、操作人員在作業(yè)前對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件和分布情況進(jìn)行全面了解。
3、機(jī)械操作人員持證上崗,指揮人員與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。
4、吊裝機(jī)械作業(yè)時(shí),起重臂和重物下方不得有人停留。
5、重物起升要平穩(wěn),下降速度要均勻,不能突然制動。吊裝物不長時(shí)間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,立即將重物降落至安全地方。
6、起重機(jī)遠(yuǎn)離架空輸電線路及高壓線,機(jī)械的任何部位與架空輸電線路及高壓線的安全距離符合以下規(guī)定:水平距離大于6米,垂直距離大于7米。
7、吊裝施工時(shí)設(shè)專人定點(diǎn)收聽天氣預(yù)報(bào),當(dāng)遇雷雨天氣時(shí),停止吊裝作業(yè),并做好雷雨天氣前后的防范檢查工作,雷雨過后作業(yè)前,先試吊鉤,確認(rèn)制動器靈敏可靠后再進(jìn)行作業(yè)。
八、應(yīng)急預(yù)案
排水管道施工過程中為防止吊裝機(jī)械觸碰電力線桿,引發(fā)觸電事故,根據(jù)施工現(xiàn)場情況編制應(yīng)急方案如下:
1、由安全員隨時(shí)監(jiān)測吊裝物距電力線的距離、周圍交通情況隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場
情況及時(shí)采取預(yù)防或補(bǔ)救措施。
2、吊裝物體時(shí)注意觀察起重機(jī)支設(shè)位置的邊坡變化,由安全員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作,一旦發(fā)生異常,立即停止作業(yè),采取挪車或加強(qiáng)邊坡支護(hù)的方法進(jìn)行處理。
3、在吊裝時(shí),一旦發(fā)生鋼絲繩、吊裝帶斷裂,致使砸到施工人員,立即組織人員救援,起動備用吊車立即將管吊開,對被壓人員進(jìn)行搶救。并在最短的時(shí)間內(nèi)撥打救援電話(如119、120急救),請求其援助和救護(hù)。
4、項(xiàng)目部設(shè)應(yīng)急救援組織 4.1、救援小組長:
副 組 長: 成 員: 4.2、職責(zé)任務(wù):
一旦施工現(xiàn)場發(fā)生事故,救援小組長立即組織施工現(xiàn)場人員實(shí)施救援,控制現(xiàn)場,并撥打急救電話(如119、120急救),救援完后,清理現(xiàn)場,盡快恢復(fù)施工。
第二篇:吊裝施工方案
特殊施工方案(措施)報(bào)審表
工程名稱:
編號:
致
監(jiān)理部:
我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)約定完成了
工程燃煤鍋爐吊裝施工方案的編制,并經(jīng)我單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),請予以審查。
附件:工程專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案
施工項(xiàng)目部(章):
項(xiàng)目經(jīng)理:
日
期:
總承包目部審查意見:
總承包項(xiàng)目部(章):
項(xiàng)目經(jīng)理:
專業(yè)工程師:
日
期:
監(jiān)理項(xiàng)目部審查意見:
監(jiān)理項(xiàng)目部(章):
總監(jiān)理工程師:
專業(yè)監(jiān)理工程師:
日
期:
建設(shè)管理單位審批意見:
建設(shè)管理單位(章):
項(xiàng)目經(jīng)理:
日
期:
注
本表一式
份,由施工項(xiàng)目部填報(bào),監(jiān)理項(xiàng)目部、總承包項(xiàng)目部、施工項(xiàng)目部各存
份。
工程
吊裝施工方案
批準(zhǔn)
:
審核
:
編制
:
中國水利水電第四工程局有限公司
一、工程概況
二、施工準(zhǔn)備
1、汽車式起重機(jī)的型號、數(shù)量
起重機(jī)品牌
型號
數(shù)量
進(jìn)場時(shí)間
備注
中聯(lián)重科
25T
2020.9.202、人員準(zhǔn)備
起重機(jī)品牌
司機(jī)
信號工
司索工
備注
中聯(lián)重科(25T)
23、載荷計(jì)算
3.1已知鍋爐本體重量約35噸左右,則:
Gj=K1K2G0=1.1×1.2×35=46.2(G0為被吊物的重量、吊耳及索具重之和,K1為動載系數(shù),K1=1.1,K2為兩吊車抬吊不均衡系數(shù),K2=1.2);
3.2由吊車性能表中所給參數(shù),初選扒桿長度L=15米;工作半徑R=7米;
3.3吊車站位:根據(jù)現(xiàn)場周圍情況及吊裝參數(shù)確定吊車站位,一般有兩種站位方法:(1)兩吊車站位中心與基礎(chǔ)中心在同一條直線上;(2)兩吊車站位中心關(guān)于基礎(chǔ)的某一軸線對稱,與基礎(chǔ)中心構(gòu)成一等腰三角形;兩吊車應(yīng)站在設(shè)備的兩側(cè),并保證吊車在整個(gè)吊裝過程中均為后面或側(cè)面吊裝,且吊車作業(yè)時(shí)始終在額定工作半徑以內(nèi)。
4、吊車位置確定
5、最高起吊高度示意
由圖可以看出,吊車臂與水平面夾角為60°時(shí),在旋轉(zhuǎn)半徑7米的情況下,吊車臂長度為14米,而將鍋爐吊起5米后,鍋爐才能與吊臂所碰撞,而施工過程中,吊車只需將鍋爐吊離板車1米位置處,此時(shí)板車從鍋爐下方移除,吊車將鍋爐垂直下放至已澆筑完成的基礎(chǔ)上。
6、施工機(jī)械使用前的準(zhǔn)備
6.1起重機(jī)進(jìn)場前,必須向項(xiàng)目部提供起重機(jī)的出廠檢測報(bào)告、年檢報(bào)告、產(chǎn)品說明書。
6.2起重機(jī)司機(jī)必須持證上崗,身體健康。
6.3起重機(jī)租賃公司與項(xiàng)目部簽訂租賃合同和安全生產(chǎn)協(xié)議書。
7、技術(shù)準(zhǔn)備
7.1由工區(qū)制定《汽車式起重機(jī)施工方案》,現(xiàn)場架子隊(duì)隊(duì)長、專職安全員負(fù)責(zé)對起重機(jī)司機(jī)、信號工、司索工進(jìn)行安全交底。
7.2對施工便道進(jìn)行平整維護(hù),保證吊車行車通道暢通;吊車作業(yè)點(diǎn)在吊車到位前,安排裝載機(jī)或挖機(jī)進(jìn)行平整、壓實(shí),保證汽車吊進(jìn)場后可順利支設(shè)。
7.3汽車吊進(jìn)場后應(yīng)通知設(shè)備管理員,吊裝前對汽車吊作業(yè)環(huán)境、吊具、鋼絲繩等進(jìn)行檢查,滿足要求后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。
7.4吊裝材料、構(gòu)件、設(shè)備等按照方案要求進(jìn)行吊裝前碼放、裝斗或安裝吊耳等,便于吊裝順利進(jìn)行。
7.5安全員、機(jī)械員負(fù)責(zé)起重機(jī)日常的安全檢查工作,每周由安全組組織一次全面的安全文明施工檢查。
三、起重機(jī)施工
1、吊裝施工組織流程
吊裝使用申請(責(zé)任工長)→吊裝進(jìn)場檢查(設(shè)備管理員)→吊裝交(責(zé)任工長)→吊裝作業(yè)安全監(jiān)督(專職安全員、施工員)。
2、吊運(yùn)步驟
2.1設(shè)備的進(jìn)場、上排。
在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完全做好的情況下,就開始組織設(shè)備的進(jìn)場、上排和吊裝工作了。
2.2吊裝前的準(zhǔn)備工作。
吊裝前,必須做好全面仔細(xì)的檢查核實(shí)工作。檢查設(shè)備安裝基準(zhǔn)標(biāo)記、方位線標(biāo)記是否正確;檢查材料碼放、裝斗或吊耳等是否符合吊裝要求。
2.3吊裝索具的系接必須牢固。
2.4試吊
試吊前檢查確認(rèn);吊裝總指揮進(jìn)行吊裝操作交底;布置各監(jiān)察崗位進(jìn)行監(jiān)察的要點(diǎn)及主要內(nèi)容;起吊放下進(jìn)行多次試驗(yàn),使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性;復(fù)查各部位的變化情況等。
2.5吊運(yùn)就位
由總指揮正式下令各副指揮,檢查各崗位到崗待命情況,并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常;各崗位匯報(bào)準(zhǔn)備情況,并用信號及時(shí)通知指揮臺;正式起吊,使吊物離開地面500—800mm時(shí)停止,并作進(jìn)一步檢查,各崗位應(yīng)匯報(bào)情況是否正常;正常則繼續(xù)起吊。
2.6構(gòu)件、材料或設(shè)備下落及就位時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照信號工指示慢放慢落,必要時(shí)應(yīng)有操作工人配合吊裝。
四、安全生產(chǎn)措施
1、安全生產(chǎn)責(zé)任制
安全生產(chǎn),人人有責(zé)。各級、各部門人員應(yīng)各負(fù)其責(zé)、各司其職,密切配合,全面貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,共同實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)。
2、安全生產(chǎn)制度
2.1安全教育制度
(1)新工程開工前組織施工人員進(jìn)行一次安全工作規(guī)程、安全施工管理規(guī)定及本企業(yè)安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí)和考試,考試合格后方可上崗工作。
(2)對新入場人員必須進(jìn)行“三級安全教育”,經(jīng)考試合格后方可安排工作。
(3)對從事電氣、焊接、起重、場內(nèi)機(jī)動車輛駕駛、機(jī)械操作工等特種作業(yè)工種,必須持有經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)的上崗證后方可上崗。
(4)對違章作業(yè)人員,由質(zhì)安部門重新進(jìn)行安全學(xué)習(xí)并經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
(5)安全教育的主要內(nèi)容:
1)安全思想教育:國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī);本企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度;本企業(yè)的施工特點(diǎn)、安全施工情況;本企業(yè)事故典型案例等。
2)安全知識教育:本工種安全操作規(guī)程;機(jī)電設(shè)備;防火、防爆、防塵等安全基本知識;個(gè)人勞動保護(hù)用品的正確使用知識。
3)安全技能教育:熟悉本工種、本崗位專業(yè)安全技術(shù)知識。
2.2安全檢查制度
(1)項(xiàng)目必須制定日常安全檢查制度及項(xiàng)目每周定期檢查制度。
(2)安全檢查使用“安全檢查評分表”予以評分,并及時(shí)總結(jié)上報(bào)。
(3)施工班組定期組織安全檢查活動,認(rèn)真做好班前班后的安全自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
(4)對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)立即整改,不能立即整改的要建立登記、整改、檢查、銷項(xiàng)制度,要制定整改計(jì)劃,定人、定時(shí)、定措施進(jìn)行整改。在隱患沒有消除前,必須采取可靠的防護(hù)措施,如有危及人身和設(shè)備緊急險(xiǎn)情,應(yīng)立即停止施工,進(jìn)行整改,并同時(shí)上報(bào)上級主管部門。
2.3安全工作例會制度
(1)項(xiàng)目每兩周召開一次安全工作例會,檢查了解各班組施工項(xiàng)目和各工種、工序作業(yè)的安全生產(chǎn)情況,針對存在的問題提出具體整改措施。
(2)班組堅(jiān)持每周一次安全活動日,在布置任務(wù)的同時(shí),布置檢查安全工作。
(3)項(xiàng)目質(zhì)安部根據(jù)現(xiàn)場情況,不定期召開安全工作碰頭會,隨時(shí)了解掌握現(xiàn)場的安全生產(chǎn)動態(tài),及時(shí)協(xié)調(diào)解決安全管理業(yè)務(wù)的具體問題,總結(jié)布置日常性安全工作。
(4)每周的項(xiàng)目調(diào)度會上,分析安全狀況,布置安全工作。
(5)項(xiàng)目安全例會召開時(shí),請業(yè)主商安全管理人員參加,并指導(dǎo)安全管理工作。
3、危險(xiǎn)源及控制措施
序號
風(fēng)險(xiǎn)因素管理
可能出現(xiàn)的狀況
風(fēng)險(xiǎn)防范對策
作業(yè)方案不符合要求
機(jī)械傷害等
編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案并上報(bào)有關(guān)部門審核、審批
機(jī)械設(shè)備有缺陷
機(jī)械傷害等
必須落實(shí)實(shí)有資質(zhì)專業(yè)隊(duì)伍完成施工、機(jī)械進(jìn)場前進(jìn)行檢測、平時(shí)加強(qiáng)巡視、保養(yǎng)
吊索具不符合要求
物體打擊等
配備合格的吊索具、對有安全隱患的及時(shí)予以更換
路面地耐力或鋪設(shè)不符合要求
設(shè)備傾覆等
作業(yè)前進(jìn)行地基驗(yàn)算、起吊后進(jìn)行觀測沉降、作業(yè)人員必須持有效證件上崗
司機(jī)操作失誤
機(jī)械傷害等
施工前詳細(xì)交底,施工過程中派經(jīng)過培訓(xùn)的人員進(jìn)行監(jiān)控
違章指揮
機(jī)械傷害等
選擇有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行指揮,同時(shí)施工前加強(qiáng)技術(shù)、安全交底
超負(fù)載作業(yè)
設(shè)備傾覆等
杜絕超負(fù)荷作業(yè)
高處作業(yè)防護(hù)措施不到位
高處墜落等
防護(hù)措施到位、配備勞動保護(hù)用品
物件綁扎及吊點(diǎn)不符合要求
構(gòu)件墜落、打擊
按照規(guī)范進(jìn)行吊點(diǎn)綁扎
警戒管理不符合要求
物體打擊等
拉設(shè)警戒線,無關(guān)人員不得入內(nèi),派專人進(jìn)行監(jiān)控
五、安全保證措施
1、防止汽車吊傾翻措施
(1)吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅(jiān)實(shí),回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟,應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。汽車吊不得停置在斜坡上工作,也不允許汽車吊兩個(gè)邊一高一低。
(2)嚴(yán)禁超載吊裝。
(3)禁止斜吊。斜吊會造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動,可能碰傷人或其他物體。
(4)綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計(jì)算,所有起重工具,定期進(jìn)行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫,使汽車吊失重而傾翻。
(5)不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。
(6)禁止在六級風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。
(7)指揮人員使用統(tǒng)一指揮信號,信號要鮮明、準(zhǔn)確。汽車吊駕駛?cè)藛T聽從指揮。
2、其它安全措施
(1)明確各級施工人員安全生產(chǎn)責(zé)任,各級施工管理人員要確定自己的安全責(zé)任目標(biāo),實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。實(shí)行安全一票否決制。
(2)起吊工具牢固可靠,做好試吊工作,經(jīng)確認(rèn)無問題后方準(zhǔn)吊裝。進(jìn)入工地必須戴安全帽、高處作業(yè)必須系好安全帶。
(3)吊裝散狀物品,必須捆綁牢固,并保持平衡,方可起吊。
(4)作業(yè)時(shí)拉設(shè)警戒線,嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近作業(yè)現(xiàn)場;作業(yè)時(shí)專職安全員現(xiàn)場旁站對作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)管。
六、汽車吊使用注意事項(xiàng)
1、起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),保證在工作時(shí)不沉陷,不得在傾斜的地面行駛和作業(yè),視其土質(zhì)的情況,起重機(jī)的作業(yè)位置應(yīng)離溝渠,基坑有必要的安全距離;
2、嚴(yán)格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動前應(yīng)將主離合器分開,各操縱桿應(yīng)放在空檔位置。作業(yè)前應(yīng)首先檢查發(fā)動機(jī)傳動部分,作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常,當(dāng)確認(rèn)無問題后,方可正式作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè);
3、全部伸出支腿(放支腿時(shí),應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時(shí),應(yīng)先收前支腿,后收后支腿)。在撐腳板下墊方木,調(diào)整機(jī)體,使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無負(fù)荷時(shí),不大于1/1000,支腿有定位銷的必需插上;
4、司機(jī)必須與指揮人員(起重工)密切配合,嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號(旗號或手勢)進(jìn)行操作;操作前必須鳴號(鈴或喇叭)示意;如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯(cuò)誤,有權(quán)拒絕執(zhí)行,并采取措施防止發(fā)生事故;操作時(shí),對其他人員發(fā)出的危險(xiǎn)信號,司機(jī)也應(yīng)采取制止措施,以避免發(fā)生事故。
5、施工中,如遇有大雨、大雪、大霧和六級以上的風(fēng)影響施工安全時(shí),應(yīng)停止起重工作,并將臂桿降低到安全位置。
6、起重機(jī)在吊裝過程中,現(xiàn)場安全員必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理。
7、新到、修復(fù)和新安裝的起重機(jī)械設(shè)備,應(yīng)遵照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和試吊,并經(jīng)過主管機(jī)務(wù)人員、操作人員和項(xiàng)目部安全部門共同檢查,合格后方可使用。
8、不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前,應(yīng)先平整場地,支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成,支腿的收入應(yīng)在吊臂放睛擱穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊,在支點(diǎn)不平的情況上,應(yīng)加厚墊木調(diào)低,以保持機(jī)身水平。
操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物。
9、動臂式起重機(jī)起重時(shí),臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定,無資料可查時(shí)最大不超過78度;如需超過78度,須與有關(guān)人員研究,訂出安全措施,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可起吊。
10、不同型號和不同規(guī)格的起重機(jī)械設(shè)備,按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠。
11、起重機(jī)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁超載。
12、嚴(yán)禁用各種起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊;嚴(yán)禁起吊地下的埋設(shè)物件及其它不明重量的物件,以免機(jī)械載荷過大,而造成事故。
13、嚴(yán)禁各種起重機(jī)吊運(yùn)人員或用手抓吊鉤升降,以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。
14、在起吊和落吊的過程中,吊件下方禁止人員停留或通過,以防物件墜落而發(fā)生事故。
15、起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固,并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件,如起吊零星物件,必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固;構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時(shí)其底部應(yīng)高出所有障礙物的0.5米以上。
16、起重機(jī)變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿;
17、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜,支腿變形等不正?,F(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),應(yīng)立即放下重物,空載進(jìn)行調(diào)整正常后,才能繼續(xù)作業(yè);
18、起吊構(gòu)件時(shí),吊鉤中心應(yīng)直通過構(gòu)件重心,構(gòu)件吊起離地面20~50cm時(shí)必須停車檢查
1)起重機(jī)的穩(wěn)定性;
2)制動器的可靠性;
3)構(gòu)件的平穩(wěn)性;
4)綁扎的牢固性。
19、吊運(yùn)的構(gòu)件放置時(shí),要注意地面的平整,防止歪斜傾倒。
20、起吊構(gòu)件必須拉好溜繩,構(gòu)件起落、轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻,動作要平穩(wěn),不準(zhǔn)緊急制動;轉(zhuǎn)向時(shí),未停穩(wěn)前不得做反向動作;注視吊鉤的上升高度,防止升到頂點(diǎn),因限位器失靈而造成事故。
21、風(fēng)雪天氣工作,為了防止制動器受潮失效,應(yīng)先經(jīng)過試吊,證明制動器可靠后,方可進(jìn)行工作。
22、起重機(jī)在運(yùn)行中,如遇緊急危險(xiǎn)情況,應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)停車;在降落重物過程中,卷揚(yáng)機(jī)制動器突然失靈,應(yīng)采取緊急措施(即將重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,這樣多次反復(fù),將重物最后安全降落)。
23、起重機(jī)在停工、休息或中途停電時(shí),應(yīng)將重物卸下,不得懸在空中。如用兩臺起重機(jī)抬吊構(gòu)件時(shí),必須統(tǒng)一指揮,兩機(jī)載荷分配應(yīng)合理,動作須協(xié)調(diào);吊重不得超過兩機(jī)所允許起重量的75%,單機(jī)載荷不得超過該機(jī)允許起重量的80%。
24、必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長的一端,以免松動、脫落;確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距,并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列;機(jī)械運(yùn)行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪,以防發(fā)生事故;通過滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭,以防通過時(shí)被卡住。
25、鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該起重機(jī)的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊,放出鋼絲繩時(shí),應(yīng)在卷筒上保留三圈以上,以防鋼絲繩末端松脫;鋼絲繩的磨損或腐蝕,如超過平均直徑10%和在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時(shí),應(yīng)更換新繩。
26、起重工作完畢后,在行駛之前,必須將穩(wěn)定器松開,四個(gè)支腿返回原位。起重臂靠在托架上時(shí)需墊50mm?厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時(shí)鋼絲繩不要收得太緊。
27、工作中如遇故障,應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除應(yīng)及時(shí)報(bào)修。
28、吊鉤除正確使用外,應(yīng)有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置,吊索具必須使用合格產(chǎn)品,卡環(huán)在使用時(shí),應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力。
29、施工過程中嚴(yán)格遵守起重機(jī)械“十不吊”的原則
(1)信號指揮不明不準(zhǔn)吊;
(2)斜牽斜掛不準(zhǔn)吊;
(3)吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊;
(4)散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊;
(5)吊物上有人不準(zhǔn)吊;
(6)埋在地下物不準(zhǔn)吊;
(7)安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊;
(8)現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊;
(9)棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊;
(10)六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。
30、起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí),其下方不得有人員停留或通過,更不得在吊起來的重物下面進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁起重機(jī)吊運(yùn)人員;
31、各種起重機(jī)械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超負(fù)荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。如遇特殊情況需要超負(fù)荷作業(yè)時(shí),必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下,方可起吊;
32、起吊長:大重物必要時(shí)應(yīng)栓拉繩,提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動,左右回轉(zhuǎn),動作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作;
33、起重機(jī)在起重滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)進(jìn)行兩種操作動作;
34、起重機(jī)在作業(yè)或行走時(shí),都不得靠近架空輸電線路,要保持安全距離;
35、作業(yè)完畢后收回支腿,臂桿轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并降到40-60度之間,各部制動器都應(yīng)加保險(xiǎn)固定,機(jī)棚和操作室都要關(guān)閉加鎖。
七、汽車吊參數(shù)
25噸汽車起重機(jī)起重性能表(主臂)
工作半徑(m)
吊臂長度(m)
10.2
13.75
17.3
20.85
24.4
27.95
31.5
17.5
3.5
20.6
17.5
12.2
9.5
17.5
12.2
9.5
4.5
16.3
15.3
12.2
9.5
7.5
14.5
14.4
12.2
9.5
7.5
5.5
13.5
13.2
12.2
9.5
7.5
12.3
12.2
11.3
9.2
7.5
5.1
6.5
11.2
10.5
8.8
7.5
5.1
10.2
9.8
8.5
7.2
5.1
7.5
9.4
9.2
9.1
8.1
6.8
6.7
5.1
8.6
8.4
8.4
7.8
6.6
6.4
5.1
8.5
7.9
7.8
7.4
6.3
7.2
7.2
6.8
6.1
4.8
5.8
5.6
5.6
5.3
4.4
4.1
4.1
4.2
3.9
3.7
2.9
3.1
2.9
2.2
2.3
2.2
2.3
1.6
1.8
1.7
1.7
1.3
1.3
1.3
0.9
0.7
0.8
0.5
0.5
0.4
0.3
25噸汽車起重機(jī)起重性能表(副臂)
主臂主角
7.5副臂
副臂傾角5度
副臂傾角30度
80度
2.5
1.25
75度
2.5
1.25
70度
2.05
1.15
65度
1.75
1.1
60度
1.55
1.05
55度
1.53
50度
1.05
0.8
第三篇:管道施工安全方案[定稿]
國電蘭州聯(lián)產(chǎn)上大壓小異地建設(shè)項(xiàng)目配套長輸供熱干線工程管道施工安全方案
(三標(biāo)段)
編制:
審核:
批準(zhǔn):
中鐵二十一局第二工程有限公司
2018年3月21日
管道施工安全防護(hù)方案
目 錄
一、工程概況
二、組織部署
三、安全施工方案
四、溝槽開挖支護(hù)方案
五、溝槽開挖施工技術(shù)方案
六、應(yīng)急救援預(yù)案
七、安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)
八、安全應(yīng)急救援聯(lián)系電話 管道施工安全防護(hù)方案
管道施工安全防護(hù)方案
一、工程概況
本工程為國電蘭州熱電聯(lián)產(chǎn)“上大壓小”異地建設(shè)項(xiàng)目-配套長輸供熱干線工程施工三標(biāo)段,供水干管管徑DN1236mm×18mm,回水干管管徑DN1232mm×16mm,節(jié)點(diǎn)工程穿越鐵路專用線2次,穿越河溝2次,跨越G30高速路1次,穿越東崗東路1次,穿越南山路1次。
建設(shè)地點(diǎn)位于蘭州市城關(guān)區(qū)、榆中縣,施工地點(diǎn)位于312國道、南山路和二熱電廠廠區(qū)。
工程內(nèi)容:供熱保溫管道敷設(shè);施工圖中樁號Kb4+750(含 Kb4+750)~Kd3+882.6段所有內(nèi)容。為保證施工安全,特制訂本專項(xiàng)方案。
二、組織部署:
成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長總工程師為副組長、由各部門負(fù)責(zé)人參加的安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,針對施工特點(diǎn),經(jīng)理部下設(shè)三個(gè)專職小組,負(fù)責(zé)施工過程中的安全工作。一是巡邏和聯(lián)系小組;二是專職檢查小組;三是施工設(shè)置的擋板、警戒線、警示牌防護(hù)檢查小組。
組長: 楊國福
副組長:李波 魏建明 徐榮鵬
組員:常潤鴻 王寬忠 徐浩銘 劉迅 翁鐵寧 吉麗娟 史軍霞
三、安全施工方案
堅(jiān)持貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格遵守國家、甘肅省頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)范性的文件等要求、規(guī)定以及工程所處的環(huán)境,并依照GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)制定實(shí)施相應(yīng)的安全方面的制度和措施,管道施工安全防護(hù)方案
切實(shí)予以執(zhí)行。
嚴(yán)格執(zhí)行班前會制度,班前講話必須講安全,做到“無違章、無隱患、無事故”的文明工程。
1、管溝開挖、回填安全防護(hù)措施
(1)施工人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度,施工區(qū)域設(shè)置隔離擋板,溝槽兩端設(shè)安全標(biāo)志,夜間設(shè)置警示燈,設(shè)專人疏導(dǎo)交通,配備專用指揮工具,非作業(yè)人員不許入內(nèi)。
(2)施工前對施工范圍內(nèi),地上、地下管線、建(構(gòu))筑物進(jìn)行調(diào)查,對涉及到的地上地下構(gòu)筑物、管線等視具體情況采取拆改或保護(hù)措施,尤其在有天然氣管道的地段開挖時(shí),提前和天然氣公司溝通,確定管線位置,并在開挖前用雷達(dá)探測,做好警示標(biāo)識,在重點(diǎn)部位停止使用機(jī)械,采用人工開挖,確保天然氣管道不被挖斷。
(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(4)作業(yè)人員要服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作思想集中,堅(jiān)守作業(yè)崗位,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
(5)使用挖掘機(jī)時(shí),操作手必須持證上崗,嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)輸車駕駛室上空越過,卸料時(shí)要盡量降低卸料高度,防止偏載、超載或砸壞運(yùn)輸車輛。
(6)挖掘機(jī)作業(yè)過程中,回旋半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,應(yīng)設(shè)專人指揮、監(jiān)護(hù),做到一機(jī)一人防護(hù),禁止任何人上下挖掘機(jī)和傳遞物品。
(7)挖掘機(jī)在夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志,合理安排開挖順序,防止挖錯(cuò)或超挖。
(8)在各類管道1m范圍內(nèi)、直埋纜線2m范圍內(nèi)必須由人工開挖,嚴(yán) 管道施工安全防護(hù)方案
禁機(jī)械開挖,并約請管理單位派人現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(9)管溝回填前,應(yīng)對回填段進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)溝槽內(nèi)無作業(yè)人員和無遺留施工機(jī)具,方可回填。
(10)回填時(shí)嚴(yán)格按技術(shù)交底執(zhí)行,分層夯填?;靥顧C(jī)械由專人負(fù)責(zé)指揮。
(11)加強(qiáng)所有用電設(shè)備安全防護(hù)管理,現(xiàn)場禁止亂接電,電箱實(shí)行“一機(jī)一閘”保護(hù),各種電器閘箱必須設(shè)置圍擋,配以明顯警示標(biāo)志。
2、管道吊裝安全防護(hù)措施
(1)、吊車司機(jī)需持證上崗,作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查起吊設(shè)備,對斷股及打節(jié)的鋼絲繩嚴(yán)禁使用。
(2)、吊車作業(yè)時(shí),起重臂及吊物下嚴(yán)禁站人,施吊區(qū)拉警示帶隔離。(3)、起吊和吊裝過程中由專人指揮吊車,指揮人員密切觀察管道在空中的走向和安全性,使用哨聲或手勢、旗語指揮。如果發(fā)生緊急情況,立即疏散溝槽內(nèi)的作業(yè)人員至安全位置。
(4)、吊車行使和工作的場地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí),并應(yīng)與溝槽基坑保持安全距離。
(5)、起吊物件的重量不允許超過起重機(jī)的額定起重量。禁止斜吊、拉吊和起吊埋在地下以及被其它重物卡住的物件。
(6)、吊裝作業(yè)時(shí),管道安裝人員不得在起吊重物下方作業(yè),應(yīng)在管道起吊就位停止后,方可繼續(xù)作業(yè),做到一切行動聽從指揮。
(7)、吊車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則。
3、管道安裝安全防護(hù)措施
(1)施工前應(yīng)根據(jù)管徑、材料、長度、質(zhì)量和現(xiàn)場環(huán)境狀況確定下管接管的方法,選擇適宜的機(jī)械和工具,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。管道施工安全防護(hù)方案
(2)進(jìn)入溝槽前,必須檢查溝槽邊坡穩(wěn)定狀況,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。在溝槽內(nèi)作業(yè)過程中,應(yīng)隨時(shí)觀察邊坡穩(wěn)定狀況,發(fā)現(xiàn)坍塌征兆時(shí),必須立即停止作業(yè)撤離危險(xiǎn)區(qū),待加固處理,確認(rèn)合格,方可繼續(xù)作業(yè)。
(3)上下溝槽應(yīng)走安全梯或土坡道、斜道,嚴(yán)禁從溝頂跳至管頂,嚴(yán)禁掏洞挖土、在溝槽內(nèi)休息。
(4)夜間施工應(yīng)備有充足的照明,確保照明線路安全可靠,防止觸電。(5)調(diào)整管道對口焊接時(shí),作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致,并應(yīng)采取防止管道滾動的措施,必須使管道穩(wěn)定牢固,手腳不得伸入管道的底部。
(6)施工中,排管,下管宜使用起重機(jī)具進(jìn)行,嚴(yán)禁將管子直接推入溝槽內(nèi)。管子吊下至距槽底50cm時(shí),作業(yè)人員方可在管道兩側(cè)輔助作業(yè),管子落穩(wěn)后方可松繩摘鉤。
(7)在管基上人工移動管道,調(diào)整管道位置、高程及管道對口時(shí),應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮,作業(yè)人員的動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,聽從指揮。
(8)管道焊接時(shí)周邊配備便攜式滅火器,作業(yè)人員持證上崗,并進(jìn)行崗前消防培訓(xùn)、施工用電安全培訓(xùn)。
(9)壓力試驗(yàn)和壓力檢測,要有專用設(shè)備與專業(yè)人員進(jìn)行,壓力表必須經(jīng)過技術(shù)質(zhì)量單位檢測合格方可使用。.四、溝槽開挖安全支護(hù)方案(詳見附圖)
1、管溝開挖深度在4米以內(nèi)時(shí),開挖尺寸按附圖一。
2、管溝深度在5米以上時(shí),采用分層開挖法,開挖尺寸按附圖二。
五、溝槽開挖施工技術(shù)方案
1、挖槽前認(rèn)真組織人員學(xué)習(xí)圖紙,進(jìn)行調(diào)查研究,充分了解挖槽段 管道施工安全防護(hù)方案 的土質(zhì)、地下結(jié)構(gòu)物、溝槽附近地上結(jié)構(gòu)物以及施工環(huán)境等情況,制訂必要的安全措施,確保施工質(zhì)量及安全。
2、采用人工配合挖掘機(jī)挖溝,挖溝前,技術(shù)人員向挖掘機(jī)司機(jī)詳細(xì)交底,并設(shè)專人指揮,及時(shí)測量溝底高程和寬度,防止超挖和欠挖。深溝槽挖土的邊坡系數(shù)根據(jù)土質(zhì)、挖深以及擬采用的支護(hù)方式確定為1:0.7,具體按邊坡支護(hù)方案操作。開挖中發(fā)現(xiàn)土質(zhì)松軟地段,立即采用木板、支架、方木進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。溝槽上下均派設(shè)安全員巡視,及時(shí)觀測溝槽穩(wěn)定情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除各種險(xiǎn)情和安全隱患,為確保溝槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞,在機(jī)械開挖時(shí),應(yīng)預(yù)留20cm不挖,待人工抄平。人工清挖溝槽底時(shí),測量人員隨時(shí)觀測,認(rèn)真控制槽底高程和寬度,并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動和破壞。
3、在雨期施工,應(yīng)盡量縮短開槽長度,并作好排水溝、集水坑等防排水措施,如遇雨水泡槽,要盡快采取措施,抽排積水,清除淤泥,用砂石料回填濕槽,達(dá)到穩(wěn)定即可,不宜鋪墊過厚,否則造成基礎(chǔ)沉陷不均勻。深溝槽不能被積水浸泡過久,否則極易塌方,危及其它。
4、在挖方邊坡上側(cè)堆土或材料以及移動施工機(jī)械時(shí),應(yīng)與挖方邊緣保持一定距離,以保證邊坡的穩(wěn)定。堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣1m以外,高度不宜超過1.5m。
六、應(yīng)急救援預(yù)案
1、成立應(yīng)急救援小組,并對小組成員進(jìn)行基本急救常識的教育培訓(xùn),并適時(shí)組織演練。
2、制定應(yīng)急救援小組值班制度,保證事故發(fā)生后信息的及時(shí)暢通。管道施工安全防護(hù)方案
3、發(fā)生事故后,發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向項(xiàng)目部經(jīng)理匯報(bào),項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案,組織人員進(jìn)行搶救。
4、緊急救援小組須分工明確,事故發(fā)生后一方面有專人負(fù)責(zé)搶救傷員,一方面應(yīng)有人組織進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù),另外還有專人調(diào)查事故原因,三方面應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。
5、調(diào)查事故現(xiàn)場,確保對救護(hù)人員及傷病員或其他人無任何危險(xiǎn),如:
(1)坍塌事故,須先確定坍塌土坡是否已穩(wěn)定,不會再擴(kuò)大;(2)觸電傷亡事故,須先確認(rèn)已切斷電閘箱電源;
(3)確認(rèn)保證事態(tài)不會再進(jìn)一步擴(kuò)大后,迅速使傷病員脫離危險(xiǎn)場所。
6、初步檢查傷病員,判斷其神智、氣道、呼吸循環(huán)是否有問題,必要時(shí)立即進(jìn)行現(xiàn)場急救和監(jiān)護(hù),使傷病員保持呼吸通暢,視情況采取有效的止血、止痛、防止休克、包扎傷口等措施,固定、保存好斷離的器官或組織預(yù)防感染。
7、在救援小組人員進(jìn)行施救的同時(shí),由現(xiàn)場人員撥打120急救中心電話,救援小組人員應(yīng)堅(jiān)持到救護(hù)人員或其他施救者到達(dá)現(xiàn)場接替為止。
8、分析事故原因,撰寫詳細(xì)的事故調(diào)查報(bào)告,并向上級有關(guān)部門遞交事故調(diào)查報(bào)告。
七、安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)
1、組長職責(zé):
全面負(fù)責(zé)處置突發(fā)性安全事故工作,及時(shí)召集領(lǐng)導(dǎo)小組成員研究處置方案,布置任務(wù),下達(dá)命令,啟動應(yīng)急救援預(yù)案,調(diào)查處理事故原因。管道施工安全防護(hù)方案
2、副組長職責(zé):
發(fā)生突發(fā)性安全生產(chǎn)事故,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)事故情況立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),撥打相應(yīng)急救中心電話,告知事故種類、事態(tài)、地點(diǎn)、聯(lián)系人等,同時(shí)緊急通知安全施工組員及項(xiàng)目部人員啟動應(yīng)急救援預(yù)案。協(xié)助事故的調(diào)查與處理工作。
3、組員職責(zé):
根據(jù)現(xiàn)場事故種類,立即組織搶救,協(xié)助事故的調(diào)查與處理工作。具體實(shí)施如下:
(1)觸電事故
發(fā)現(xiàn)事故現(xiàn)場發(fā)生觸電事故,首先切斷事故電源,對傷員進(jìn)行搶救(人工呼吸或心臟擠壓法),保護(hù)現(xiàn)場,同時(shí)打急救中心電話并疏散現(xiàn)場圍觀人群,派人去路口迎接急救車輛,傷員送往醫(yī)院途中搶救工作不能停止。
(2)高空墜落事故
發(fā)生高空墜落事故,現(xiàn)場醫(yī)務(wù)人員立即對傷員進(jìn)行包扎止血搶救。搶救人員必須對事故發(fā)生現(xiàn)場設(shè)圍欄,疏散閑雜人員,以防再次傷人,同時(shí)撥打急救中心電話,直至送往醫(yī)院。
(3)坍塌事故
發(fā)生坍塌事故,首先搶救傷員并保護(hù)現(xiàn)場,撥打急救中心電話,為搶救工作創(chuàng)造一切便利條件,維護(hù)秩序組立即疏散現(xiàn)場人員,確認(rèn)坍塌土方及掩埋人員方位,集中人力進(jìn)行緊急搶救,動用機(jī)械設(shè)備搶挖時(shí),要了解地下構(gòu)筑物情況,事故現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護(hù),以防再次坍塌傷人,急救車輛到達(dá)現(xiàn)場之前,由現(xiàn)場醫(yī)務(wù)人員對傷員進(jìn)行搶救處理。管道施工安全防護(hù)方案
(4)物體打擊事故
發(fā)生物體打擊造成事故時(shí),首先由現(xiàn)場醫(yī)務(wù)人員根據(jù)傷員情況進(jìn)行包扎搶救,撥打急救中心電話,為搶救工作創(chuàng)造一切便利條件,確保在極短時(shí)間內(nèi),把傷員送往醫(yī)院。
(5)機(jī)械傷害事故
發(fā)生機(jī)械傷害事故時(shí),首先由機(jī)務(wù)人員、電工及時(shí)切斷機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的動力系統(tǒng),現(xiàn)場醫(yī)務(wù)人員根據(jù)傷員情況進(jìn)行包扎搶救,撥打急救中心電話,為搶救工作創(chuàng)造一切便利條件,確保在極短時(shí)間內(nèi),把傷員送往醫(yī)院。
(6)天然氣泄漏事故
發(fā)生天然氣管道泄漏事故時(shí),應(yīng)在管道泄漏點(diǎn)周圍50米范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)域,關(guān)閉所有通訊設(shè)備,嚴(yán)禁攜帶任何火種入內(nèi),防止燃?xì)馊紵⒈?,禁止外人入?nèi),疏散人員。同時(shí)與天然氣公司取得聯(lián)系。
5、其它輔助救援措施
(1)一旦發(fā)生安全事故,接到救援通知后,立即趕到事故現(xiàn)場,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,設(shè)立隔離區(qū),立即組織人員疏散和物資轉(zhuǎn)移,維護(hù)現(xiàn)場秩序并保護(hù)好現(xiàn)場,為急救中心救援車輛和現(xiàn)場急救車輛開辟順暢通道,保證最大限度的減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失;協(xié)助事故的調(diào)查與處理。
(2)根據(jù)事故現(xiàn)場需要,一切機(jī)械設(shè)備必須保證車況良好,隨時(shí)聽候調(diào)遣,保證應(yīng)急救援設(shè)備和器材正常運(yùn)轉(zhuǎn),服從現(xiàn)場指揮;協(xié)助事故的調(diào)查與處理。
八、安全應(yīng)急救援聯(lián)系電話
火警電話:119 匪警電話:110 交通事故:122 管道施工安全防護(hù)方案
急救中心:120
安全應(yīng)急救援設(shè)備:
醫(yī)療器材:救援擔(dān)架:2付 氧氣袋:2個(gè) 止血帶:2個(gè) 夾板:3付 救援工具:鐵鍬20把 撬棍2把
照明器材:手電筒:2個(gè) 干粉滅火器:20個(gè)
應(yīng)急燈(36V以下安全線路)2套 10
第四篇:吊裝平臺施工方案
南昌軌道交通4號線一期工程機(jī)電系統(tǒng)總承包項(xiàng)目01標(biāo)
吊裝平臺施工方案
編 制:
復(fù) 核:
批 準(zhǔn):
南昌軌道交通4號線一期工程機(jī)電系統(tǒng)總承包項(xiàng)目01標(biāo)
二〇二〇年十二月
一、編制說明
1、編制目的結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式,實(shí)際施工特點(diǎn)制定安全、實(shí)用的吊裝平臺施工方案,確保施工質(zhì)量、安全、工期各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),全面地完成施工任務(wù)。
2、編制依據(jù)
(1)南昌軌道交通4號線一期工程01標(biāo)風(fēng)水電及裝修項(xiàng)目合同協(xié)議書、招標(biāo)文件、補(bǔ)遺文件及合同條款。
(2)南昌軌道交通4號線一期工程01標(biāo)風(fēng)水電及裝修項(xiàng)目施工招標(biāo)文件、施工圖紙。
(3)國家、建設(shè)部、南昌市現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、定額施工管理辦法及規(guī)定文件。
(4)南昌地鐵集團(tuán)有限公司相關(guān)管理辦法。
(5)中鐵四局集團(tuán)有限公司及上級單位相關(guān)管理辦法。
(6)施工現(xiàn)場調(diào)查資料。
(7)南昌軌道交通4號線一期工程01標(biāo)風(fēng)水電及裝修項(xiàng)目實(shí)時(shí)性施工組織設(shè)計(jì)。
(8)本單位同類工程積累的施工經(jīng)驗(yàn)、施工技術(shù)總結(jié),工法及專類等科研成果。
3、編制原則
(1)堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則;
(2)堅(jiān)持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控,以科學(xué)的方法實(shí)行動態(tài)網(wǎng)絡(luò)管理原則;
(3)全面響應(yīng)和滿足招標(biāo)文件以及招標(biāo)單位的各項(xiàng)要求,遵守合同文件各項(xiàng)條款要求,認(rèn)真貫徹業(yè)主、咨詢監(jiān)理項(xiàng)目部各項(xiàng)指令和要求的原則;
(4)認(rèn)真貫徹 “安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針、堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則;
(5)加強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)部的安全施工管理,自始至終對施工現(xiàn)場堅(jiān)持實(shí)施全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控,動靜結(jié)合,科學(xué)管理的原則;
(6)嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于工程質(zhì)量的其它強(qiáng)制性條文規(guī)定;
(7)堅(jiān)持實(shí)事求是,因地制宜,具體可行,力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用;
(8)堅(jiān)持“安全與質(zhì)量第一,預(yù)防為主”方針,對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控,以科學(xué)的方法實(shí)行動態(tài)管理。
4、相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定
(1)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012
(2)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016
(3)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011
(4)《建筑施工操作平臺實(shí)用手冊》
(5)《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理規(guī)范》
二、工程概況
1、工程概述
南昌市軌道交通4號線一期工程標(biāo)起點(diǎn)為白馬山站,終點(diǎn)為魚尾洲站,線路全長39.60km,其中白馬山站~禮莊山西段區(qū)間為高架線,其余為地下線。高架線長約5.49km,過渡段長約0.20km,地下線長約33.91km,正線設(shè)車站29座,其中高架站4座,地下站25座,平均站間距1396.7m。在龍興大街南側(cè)、楊岐山大道西側(cè)地塊設(shè)1座望城車輛段;1座停車場,同時(shí)設(shè)置3座主變電站,分別為彭家橋主變(與1號線共享)、以及新增的云天路主變(與5號線共享)和希望大道主變。
按照南昌市軌道交通線網(wǎng)規(guī)劃及本工程總體設(shè)計(jì)方案,4號線全線共計(jì)換乘站8座,分別為:西站南廣場站(與2號線換乘)、觀洲站(與規(guī)劃5號線換乘)、繩金塔站(與在建3號線換乘)、丁公路南站(與2號線換乘)、丁公路北站(與1號線換乘)、上沙溝站(與在建3號線換乘)、民園路西站(與規(guī)劃6號線換乘)、火炬站(與規(guī)劃5號線換乘)。
本項(xiàng)目承建云天路站、灌嬰路站、南昌大橋東站、桃苑站、繩金塔站、壇子口站、丁公路南站和丁公路北站等8個(gè)站及其相鄰區(qū)間的風(fēng)水電及裝修施工,全長7525m,車站位于撫生路和丁公路市中心區(qū)域。其中云天路、灌嬰路、南昌大橋東、桃苑為地下兩層,丁工路北為地下三層、丁公路南、壇子口及繩金塔站為地下四層車站。
2、施工條件
(1)本項(xiàng)目的承包范圍:
觀洲站(不含)至丁公路北站風(fēng)水電(共8站含臨近半?yún)^(qū)間)車站風(fēng)水電及裝修工程(含公共區(qū)、設(shè)備區(qū)、區(qū)間、地面四小件、導(dǎo)向標(biāo)識、廣告燈箱等)主要材料采購及施工,不含冷水機(jī)組、各類空調(diào)器、多聯(lián)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)機(jī)(含隧道、排熱、射流、車站大小風(fēng)機(jī))、各類電動風(fēng)閥及防火閥(含電動組合風(fēng)閥、280℃、70℃、防煙防火閥)、冷卻塔、空調(diào)節(jié)能系統(tǒng)、各類水泵(含消防水泵、空調(diào)水泵、廢水泵、雨水泵、局排泵及其控制箱、柜和液位控制器)、各類污水密閉提升裝置(含控制箱及其液位控制器等)、各類變頻供水設(shè)備、環(huán)控電控柜、EPS電源柜的采購。
1)車站及區(qū)間低壓配電系統(tǒng)設(shè)備及材料的采購、系統(tǒng)的安裝、調(diào)試。
2)車站及區(qū)間給排水系統(tǒng)設(shè)備及材料的采購、系統(tǒng)的安裝、調(diào)試。
3)車站及區(qū)間通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備及材料的采購、系統(tǒng)的安裝、調(diào)試。
4)部分風(fēng)、水、低壓配電及其他有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)工程。
5)裝修工程:車站及區(qū)間裝修包括地下車站內(nèi)的設(shè)備區(qū)房間、風(fēng)道、管線井的砌體工程,及污廢水池、風(fēng)閥支撐矮墻等零星砌體,車站內(nèi)所有設(shè)備區(qū)的房屋建筑裝修及風(fēng)水電相關(guān)管線的孔洞防火防煙封堵,地面墊層、地面工程、墻面工程、天花吊頂、門窗五金、潔具安裝、出入口鋼結(jié)構(gòu)安裝及地面四小件裝飾裝修工程。
(2)車站吊裝平臺設(shè)置情況
本方案為針對灌嬰路站吊裝平臺實(shí)施的施工方案,為滿足車站各種材料、設(shè)備的吊裝進(jìn)場,需要在車站大軸端的盾構(gòu)井處設(shè)置一處吊裝平臺。
因云天路站、灌嬰路站、南昌大橋東站、桃苑站和繩金塔站、丁公路南站、丁公路北站的結(jié)構(gòu)形式和面積類似,為地下兩層或多層島式車站(多層中一般我單位施工其中的兩層),工程內(nèi)容基本一致,因此特以先行開工的灌嬰路站作為典型編制吊裝平臺施工方案,其他站若需要設(shè)置吊裝平臺,將參照此方案進(jìn)行編制。壇子口站和丁公路北為地下三層島式車站、丁公路南站為地下四層島式車站,在無特殊情況下若需要設(shè)置吊裝平臺,也將參照此方案設(shè)置。
三、平臺安裝搭設(shè)
1、材料選用
(1)主梁采用32A工字鋼、次梁采用10#槽鋼,其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700或者《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。
(2)鋼板采用5mm花紋鋼板。
(3)護(hù)欄采用φ40鋼管。
(4)安全繩采用φ8的鋼絲繩。
2、平臺尺寸
根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,搭設(shè)的平臺尺寸為直角邊為5500mm和5800mm,斜邊長為8500mm的 三角形。
3、平臺搭設(shè)
(1)主梁搭設(shè)
主梁采用32A型工字鋼搭設(shè),工字鋼沿吊裝孔洞采用斜對角的位置安裝,每兩根工字鋼安裝間距為450mm,共設(shè)置7根工字鋼主梁。
主梁與結(jié)構(gòu)地面采用膨脹螺栓的方案固定,且主梁與地面結(jié)構(gòu)搭接的距離不小于400mm。
主梁布置平面圖
主梁與地面固定安裝示意圖
(2)次梁槽鋼搭設(shè)
次梁采用10#槽鋼,通過焊接的方式,將主梁連接在一起。
(3)平臺鋼板設(shè)置
鋼板選用5mm厚底的花紋鋼板,其材質(zhì)應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)現(xiàn)場尺寸提前布局并切割好鋼板,通過焊接的方式將鋼板固定在工字鋼上。
(4)防護(hù)欄桿搭設(shè)
平臺周圍設(shè)置防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿采用φ40的鋼管制作,立桿間距不大于2000mm,最上道水平桿高度為1200mm,中間水平桿高度為600mm,底部設(shè)置擋腳板,擋腳板高度為200mm,并刷黑黃色警示漆。
防護(hù)欄桿之間以及防護(hù)欄桿與吊裝平臺之間的連接均采用焊接連接。
(5)安全繩設(shè)置
在靠墻一側(cè)通過膨脹螺栓固定安裝一條φ8的鋼絲繩作為安全繩,用于材料設(shè)備進(jìn)場施工人員卸料時(shí)掛安全繩。
四、平臺的檢查與驗(yàn)收
吊裝平臺安裝完成后應(yīng)由項(xiàng)目部的安全員、技術(shù)員檢查驗(yàn)收,檢查內(nèi)容如下:
(1)主梁工字鋼與地面的連接是否可靠。
(2)主梁工字鋼與次梁槽鋼之間的焊接、主梁與鋼板之間的焊接以及欄桿的焊接焊縫是否飽滿,焊接質(zhì)量是否符合要求。
(3)安全繩的設(shè)置是否可靠。
(4)仿照吊裝平臺的正常吊裝模式進(jìn)行試吊裝,確認(rèn)吊裝時(shí)平臺穩(wěn)定可靠,并試吊裝后檢查各連接處是否正常,焊縫有無變形。
驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行使用。
五、安全與質(zhì)量保障措施
(1)操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。
(2)技術(shù)人員在卸料平臺搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底,并傳達(dá)至所有操作人員。
(3)卸料平臺必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè),搭設(shè)時(shí),技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況,保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
(4)操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。
(5)卸料平臺在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè),不得從卸料平臺上掉落工具、物品;同時(shí)必須保證自身安全,高空作業(yè)需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護(hù)用品不得施工。
(6)卸料平臺與建筑物結(jié)構(gòu)之間的外架空隙處穩(wěn)定牢固可靠地滿鋪腳手板作為運(yùn)輸過道,并在此處過道兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄,并在確保工人運(yùn)輸材料時(shí)的安全。
(7)卸料平臺搭設(shè)完畢,依據(jù)施工方案與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表對卸料平臺進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不符合要求處,必須限時(shí)或立即整改。
(8)卸料平臺使用時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)安全繩或者防護(hù)欄桿有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
(9)在卸料平臺上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全,不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。
(10)每個(gè)車站應(yīng)設(shè)置專人進(jìn)行吊裝指揮,且應(yīng)對指揮人員進(jìn)行專門培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行吊裝指揮事宜。
(11)吊裝人員、接料人員以及吊車司機(jī)應(yīng)配備遠(yuǎn)程呼叫對講機(jī),確保之間的溝通無障礙。
(12)吊裝時(shí)設(shè)備材料的吊裝應(yīng)該平穩(wěn),不能碰撞平臺。
(13)吊裝平臺卸料期間,地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。
(14)平臺上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。
(15)吊裝時(shí)放物料必須按規(guī)格品種堆放整齊,長短分開,不得混吊,并且不得在平臺上組裝和清理模板。
(16)雨天及六級以上大風(fēng)等天氣嚴(yán)禁進(jìn)行卸料平臺搭設(shè)、拆除工作。
(17)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對卸料平臺進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。
1)在下列情況下,必須對卸料平臺進(jìn)行檢查|
2)在六級大風(fēng)和大雨后
3)停用超過二個(gè)月,復(fù)工前。
4)檢查保修項(xiàng)目
①吊裝平臺是否可靠,主梁、次梁是否正常。
②平臺的固定螺栓、各連接焊縫處有無損傷。
③安全防護(hù)措施是否符合要求。
六、安全預(yù)防措施
1、防止高處墜落的管理
(1)按施工現(xiàn)場安全防護(hù)規(guī)定對深基礎(chǔ)臨邊、模板支撐、腳手架搭拆、四口五臨邊、卸料平臺,各類大型機(jī)械拆裝和運(yùn)行中的環(huán)節(jié)進(jìn)行防護(hù),并對防護(hù)情況進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
(2)搭設(shè)吊裝平臺等前,必須編制專項(xiàng)安全方案,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,詳細(xì)向參加作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。平臺搭設(shè)設(shè)完成以后必須有安全管理部參加驗(yàn)收或分段驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。
(3)不準(zhǔn)任意拆除和改變各類防護(hù)網(wǎng),欄桿,安全門和隔板等防護(hù)設(shè)施。
(4)高處作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗,不準(zhǔn)攀爬架子上下,不準(zhǔn)酒后作業(yè)。
(6)吊裝作業(yè)人員必須系掛安全帶。
2、防止物體打擊的管理
(1)員工進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場必須按規(guī)定配帶安全帽。生產(chǎn)作業(yè)人員按生產(chǎn)作業(yè)安全要求在規(guī)定的通道內(nèi)出入通行,不準(zhǔn)在非規(guī)定的通道位置處通行走動。
(2)高處拆除作業(yè)時(shí),對拆卸下的物料,要及時(shí)清理和運(yùn)走,不得在走道上任意亂放或向下丟棄。
(3)高空安裝起重設(shè)備或垂直運(yùn)輸機(jī)具,要注意零部件落下傷人。
(4)樓梯、雙軌間及長邊大于500mm的孔洞設(shè)置欄桿專門防護(hù),小于500mm的孔洞采用鋼板覆蓋。
(5)檢修、生產(chǎn)作業(yè)中使用的繩索、滑輪、鉤子等應(yīng)牢固無損壞,防止物件墜落傷人。
(6)高處作業(yè)點(diǎn)的下方必須設(shè)置安全警戒線。以防物料墜落傷人。
3、防止起重傷害事故的管理
(1)起重機(jī)械年檢合格,起重作業(yè)人員須經(jīng)有資格的培訓(xùn)單位培訓(xùn)并考試合格,才能持證上崗。
(2)起重作業(yè)操作前應(yīng)檢查起重機(jī)械的安全裝置如起重量限制器、行程限制器、過卷揚(yáng)限制器、電氣防護(hù)性接零裝置、端部止擋、緩沖器、聯(lián)鎖裝置、信號裝置等是否齊全可靠,否則不準(zhǔn)進(jìn)行操作。
(3)平時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)起重機(jī)件,如鋼絲繩、鏈條、吊鉤、吊環(huán)和滾筒等,發(fā)現(xiàn)損傷報(bào)廢的應(yīng)立即更換。
(4)建立健全維護(hù)保養(yǎng)、定期檢驗(yàn)、交接班制度和安全操作規(guī)程。
(5)起重機(jī)運(yùn)行時(shí),任何人不準(zhǔn)上下;也不能在運(yùn)行中檢修。
(6)起重機(jī)的工作區(qū)域不得站人;起重機(jī)的工作范圍內(nèi)不得有人。
(7)吊運(yùn)物品時(shí),吊物不得從人頭上過;吊物上不準(zhǔn)站入;不能對吊掛著的東西進(jìn)行加工。
(8)起吊的東西不能在空中長世間停留,特殊情況下應(yīng)采取安全保護(hù)措施。
(9)起重機(jī)駕駛?cè)藛T接班時(shí),應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí),應(yīng)在操作前將故障排除。
(10)開車前必須先打鈴或報(bào)警,操作中接近人時(shí),也應(yīng)給子持續(xù)鈴聲或報(bào)警。按指揮信號操作,對緊急停車信號,不論任何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。
(11)確認(rèn)起重機(jī)上無人時(shí),才能閉合主電源進(jìn)行操作。
(12)工作中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位,重新工作前,應(yīng)檢查起重機(jī)是否工作正常。
(13)當(dāng)司機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷主電源,并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障,應(yīng)通知接班的司機(jī)。
第五篇:電氣設(shè)備吊裝施工方案
廬江東升太陽能開發(fā)有限公司20MWp分布式光伏發(fā)電工程
機(jī)電設(shè)備安裝工程
一次設(shè)備吊裝、搬運(yùn)施工方案
XXXXXXXX有限公司 XXXXXX項(xiàng)目部 XX年2月25日
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目錄
1、概述...................................................................................................1
2、施工依據(jù)...........................................................................................1
3、安裝流程...........................................................................................1
4、作業(yè)條件...........................................................................................1
5、一次設(shè)備安裝作業(yè)方法....................................................................1 5.1一次設(shè)備基礎(chǔ)的檢查.......................................................................2 5.2一次設(shè)備開箱檢查...........................................................................2 5.3一次設(shè)備安裝..................................................................................2 5.3.1起吊前準(zhǔn)備工作
.......................................................................2 5.3.2吊裝..............................................................................................2 5.4設(shè)備地安裝......................................................................................3
6、安全文明施工保證措施....................................................................3
7、質(zhì)量保證措施...................................................................................4 一次設(shè)備吊裝、搬運(yùn)施工方案
1、概述
一次設(shè)備吊裝、搬運(yùn)工程為包含20臺箱式變壓器、20臺箱式逆變器,14面35kV開關(guān)柜,箱式站用變,SVG成套設(shè)備的現(xiàn)場卸車、到貨驗(yàn)收﹑保管﹑二次運(yùn)輸、安裝、電纜接引、調(diào)試、試運(yùn)行、消缺處理。為保證施工的順利進(jìn)行和安全,特制訂此方案。
2、施工依據(jù)
(1)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ147(2)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50169(3)《電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150(4)電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ232(5)機(jī)電安裝合同(6)設(shè)計(jì)圖紙
(7)設(shè)備廠家隨機(jī)圖紙
3、安裝流程 安裝流程圖
施工前準(zhǔn)備開箱檢查設(shè)備搬運(yùn)基礎(chǔ)定位一次設(shè)備安裝一次設(shè)備接地安裝電纜接引檢查驗(yàn)收
4、作業(yè)條件
(1)圖紙會審和根據(jù)廠家資料編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書并審批完。
(2)安裝一次設(shè)備有關(guān)的建筑工程質(zhì)量,符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收。(3)預(yù)埋件及電纜預(yù)埋管等位置符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件牢固。
5、一次設(shè)備安裝作業(yè)方法 安裝流程圖
5.1一次設(shè)備基礎(chǔ)的檢查
(1)會同業(yè)主及監(jiān)理對一次設(shè)備基礎(chǔ)的建筑施工質(zhì)量進(jìn)行檢查,并填寫記錄單,由各方簽字確認(rèn),對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)上報(bào),及時(shí)處理。
(2)認(rèn)真核對一次設(shè)備基礎(chǔ)橫、縱軸線尺寸及預(yù)埋管位置,并與圖紙所給尺寸核對,無誤后方可進(jìn)行下一步工作。5.2一次設(shè)備開箱檢查
(1)一次設(shè)備到貨后開箱檢查時(shí),應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理及廠家的有關(guān)人員一同檢查。
(2)檢查一次設(shè)備外觀無損傷,漆面完好,并記錄。(3)檢查一次設(shè)備內(nèi)部各器件無移位、污染等情況。
(4)一次設(shè)備在運(yùn)輸過程中的防護(hù)應(yīng)到位,在運(yùn)輸車輛上固定牢固。(5)一次設(shè)備在運(yùn)輸和裝卸過程中不得倒置、傾翻、碰撞和受到劇烈的振動。制造廠有特殊規(guī)定標(biāo)記的,應(yīng)按制造廠的規(guī)定裝運(yùn)。5.3一次設(shè)備安裝 5.3.1起吊前準(zhǔn)備工作
(1)設(shè)專人檢查所用起吊用具,起吊用具必須滿足起吊物件的重量要求。起吊設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁非作業(yè)人員在設(shè)備附近行走或站立,起吊操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作,并且在起吊過程中要設(shè)專人時(shí)刻觀察起吊裝置及用具的可靠性,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停止起吊工作,進(jìn)行妥善處理,待檢查無誤后方可重新起吊,起吊前必須由施工負(fù)責(zé)人對起吊裝置及工器具進(jìn)行完好檢查,嚴(yán)禁使用不完好起吊工器具,以免造成設(shè)備或人身事故。
(2)設(shè)專人檢查鋼絲繩、馬蹄、螺絲、繩扣、錨鏈等起吊用具的完好情況,確認(rèn)無誤后方可使用。
(3)起吊時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員應(yīng)監(jiān)護(hù)到位。
(4)吊裝前組織作業(yè)人員進(jìn)行吊裝方案及注意事項(xiàng)的學(xué)習(xí)和交底。(5)確認(rèn)吊裝場地必須平整、壓實(shí),以保證操作平穩(wěn)、安全。(6)檢查起吊鋼絲繩符合起吊要求。
(7)設(shè)備本體有設(shè)備吊裝吊耳的可采用設(shè)備自帶的吊裝吊耳,設(shè)備本體無吊裝吊耳的,根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備吊裝要求,按照相關(guān)規(guī)范制作吊耳。5.3.2吊裝
(1)清理吊裝現(xiàn)場障礙物,并對場地按要求進(jìn)行整理和維護(hù)。(2)由吊裝負(fù)責(zé)人選擇好最佳吊裝場地,吊車支護(hù)完好。
(3)一次設(shè)備運(yùn)至吊裝現(xiàn)場并拆除設(shè)備包裝,檢查設(shè)備吊耳,同時(shí)對設(shè)備的棱角及重要部位進(jìn)行防護(hù)。
(3)將一次設(shè)備吊至離地100mm處進(jìn)行試吊,檢查汽車吊、吊具等正常后起吊。(4)將一次設(shè)備吊至設(shè)備基礎(chǔ)并落穩(wěn)落實(shí)后,拆除吊具。吊具移開后對設(shè)備進(jìn)行就位。
(5)一次設(shè)備直接就位于基礎(chǔ)上,利用千斤頂進(jìn)行找平、找正。
(6)按廠家規(guī)定的固定方式(螺接或焊接)進(jìn)行一次設(shè)備與基礎(chǔ)之間的連接。5.4設(shè)備地安裝
(1)本工程一次設(shè)備地采用4×40的鍍鋅扁鋼,扁鋼安裝前檢查設(shè)備的接地安裝位置。
(2)扁鋼與一次設(shè)備接地采用焊接方式,焊接應(yīng)是3面施焊,焊縫應(yīng)飽滿,焊接完成后,應(yīng)涂以防銹漆進(jìn)行保護(hù)。
(3)扁鋼與一次設(shè)備焊接完成后,扁鋼上應(yīng)涂以黃綠相間漆,以作為接地的標(biāo)志,扁鋼焊接敷設(shè)外表應(yīng)整齊美觀。
6、安全文明施工保證措施
(1)工程開工前必須交底,使作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、安全措施。
(2)整個(gè)施工過程,施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守《電業(yè)安全規(guī)程》。(3)工作現(xiàn)場材料、工器具排放整齊有序。(4)工作人員高空作業(yè)時(shí)正確佩帶使用安全帶。(5)工作完成后及時(shí)清理垃圾,做到工完場清。(6)嚴(yán)格執(zhí)行三級驗(yàn)收制度,確保安裝質(zhì)量。
(7)現(xiàn)場施工人員在工作現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)一著裝,正確佩戴安全帽。
(8)電焊作業(yè)時(shí)做好防火措施,每日工作結(jié)束后檢查現(xiàn)場無遺留火種。(9)特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。(10)起吊設(shè)備時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮。
(11)嚴(yán)格按照圖紙和方案施工,若與實(shí)際不符應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人匯報(bào)。(12)安裝工藝必須可靠、合理、美觀,并參照國標(biāo),電氣工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
7、質(zhì)量保證措施
(1)單位工程和分部工程合格率為100%,優(yōu)良率為97%。(2)工程質(zhì)量等級達(dá)到:優(yōu)。
(3)認(rèn)真執(zhí)行本公司制定的質(zhì)量管理程序文件,明確落實(shí)各職能部門及施工人員的質(zhì)量職責(zé)及權(quán)限,使所有工程質(zhì)量活動均處于受控狀態(tài)。
(4)嚴(yán)格執(zhí)行本公司的質(zhì)量三級檢驗(yàn)制度,配合監(jiān)理工程師做好質(zhì)量監(jiān)督工作,負(fù)責(zé)分項(xiàng)驗(yàn)收、單元驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收,加強(qiáng)工序間交接檢驗(yàn),交接檢驗(yàn)按程序文件規(guī)定執(zhí)行,須有交接記錄及雙方簽字確認(rèn)。不合格者不得轉(zhuǎn)入下道工序。(5)施工操作人員有較高的質(zhì)量意識,把好施工質(zhì)量關(guān)。
(6)施工工藝是控制工序質(zhì)量及最終保證質(zhì)量的主要手段,施工人員必須嚴(yán)格按規(guī)定的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。
(7)嚴(yán)格設(shè)計(jì)變更及工藝變更控制,按規(guī)定辦理變更審批手續(xù)后方能進(jìn)行施工。(8)質(zhì)量指標(biāo)層層落實(shí),具體到人,負(fù)責(zé)到底。