第一篇:我為你喝彩,瓦斯抽放黨支部
我為你喝彩,瓦斯抽放隊黨支部
我為你喝彩,瓦斯抽放隊黨支部
在黨支部“四項重點”工作中
你-戰(zhàn)勝艱難險阻、迎難而上,將團隊打造的更加完美
不斷將自身的突出作用在基層中發(fā)揮的淋漓盡致
我為你喝彩,瓦斯抽放隊黨支部
在“黨員登高”活動中
你-嚴要求,高標準
使每一位黨員合理定位,不斷超越自己,不斷銳意進取 不斷在塑造黨員健康發(fā)展方面發(fā)揮著的積極作用
我為你喝彩,瓦斯抽放隊黨支部
在民族團結、關心職工方面
你-進班組,訪職工,堅持開展黨的群眾路線教育實踐活動 為職工排憂解難,解決實際困難
不斷發(fā)揮著穩(wěn)定大局,創(chuàng)造和諧社會的歷史使命
我為你喝彩,瓦斯抽放隊黨支部
在職工安全教育方面
你-深入基層,深入作業(yè)現(xiàn)場
排查安全隱患,落實規(guī)程措施
不斷將“安全第一,預防為主,整體推進”的安全管理方針深入宣傳到每一位職工心中
我為你喝彩,瓦斯抽放隊黨支部
在貫徹落實黨的十八屆三中全會精神方面
你-從自身做起,高舉改革的大旗
整治不良之風,弘揚和諧社會
將建設和諧黨支部的理念不斷深化,不斷創(chuàng)新
我為你喝彩,瓦斯抽放隊黨支部
你-正沐浴著和諧發(fā)展的陽光
在改革、進步、發(fā)展的道路上
昂首挺胸、闊步前進
相信我們的明天會更好
(焦煤集團一八九〇煤礦瓦斯抽放隊 王召)
第二篇:瓦斯抽放總結
礦井瓦斯抽放知識點
1.瓦斯在煤層中的一般賦存狀態(tài):吸附、游離、吸收 2.影響煤層瓦斯含量的主要因素
(1)煤層的埋藏深度
埋深的增加不僅會因地應力增高而使煤層及圍巖的透氣性變差,而且瓦斯向地表運移的距離也增長,這二者都有利于封存瓦斯。(2)煤層和圍巖的透氣性
煤層及圍巖的透氣性越大,瓦斯越易流失,煤層瓦斯含量就越??;反之,瓦斯易于保存,煤層的瓦斯含量就越大。(3)煤層傾角
在同一埋深及條件相同的情況下,煤層傾角越小,煤層的瓦斯含量就越高。(4)煤層露頭
露頭存在時間越長,瓦斯排放就越多。(5)地質構造
①褶曲構造;②斷裂構造;③煤化程度;④煤系地層的地質史;⑤水文地質條件
3.構造煤
構造煤是煤層受到構造強烈擠壓和剪切破壞作用的產物,由于受力大小、作用范圍和受力狀態(tài)的非均衡性,煤層中范圍和厚度大小不同的自然分層發(fā)生變形,喪失了原來的均質、層理清晰的條帶狀結構,而形成破碎的顆?;蚍蹱畹臉嬙炱茐拿?。
4.瓦斯在煤層中運移的復雜性主要表現(xiàn)在兩個方面:(1)煤體結構的復雜性:孔隙一裂隙結構(2)瓦斯在煤層中賦存狀態(tài)的復雜多變性
①游離瓦斯一般是以自由氣體分子狀態(tài)存在在于煤層孔隙和裂隙空間。②吸附瓦斯則是以固體分子狀態(tài)附著在煤體表面和煤體結構內部。③當裂隙寬度大于10-7m時,煤層中瓦斯的運移主要呈層流運動
④當裂隙寬度小于10-7m時,一般情況下,瓦斯分子不能自由運動,呈擴散運動。
5.煤層瓦斯運移的動力條件:地層靜壓力、構造應力、浮力、水動力 6.瓦斯在煤層中的流動:擴散運動和層流運動
7.流場的空間流向分類:單向流動、徑向流動和球向流動
8.煤層瓦斯抽采:指利用瓦斯泵或其它抽采設備、抽取煤層中高濃度的瓦斯、并通過與巷道隔離的管網,把抽出的高濃度的瓦斯排至地面或礦井總回風巷中。
9.衡量瓦斯抽放工作優(yōu)劣的兩個主要指標:抽放率和相對瓦斯抽放量。
瓦斯抽放率:抽出瓦斯量占礦井排出瓦斯總量的百分率。
相對瓦斯抽放量:每生產一噸煤所抽出的瓦斯含量。10.抽采瓦斯的原則與方法
(1)抽放瓦斯的原則
①瓦斯抽放應具有明確的目的性,即主要是降低風流中的瓦斯?jié)舛?,改善礦井生產的安全狀況,并使通風處于合理和良好的狀況。
②抽放瓦斯要有針對性,即針對針對礦井瓦斯來源,采取相應措施進行抽采。
③要認真做好抽采設計、施工和管理工作等.以便獲得好的瓦斯抽采效果。(2)抽采瓦斯的方法 ①按瓦斯來源分類
本煤層瓦斯抽放、鄰近層瓦斯抽放、采空區(qū)瓦斯抽放和圍巖瓦斯抽放 ②按煤層是否卸壓分類
未卸壓煤層抽放瓦斯和卸壓煤層抽放瓦斯 ③按抽放瓦斯與采掘時間關系分類
煤層預抽瓦斯、邊采邊抽和采后抽放瓦斯 ③按抽放工藝分類
鉆孔抽放、巷道抽放和鉆孔巷道混合抽放
11.抽放方法選擇依據(jù)
(1)如果瓦斯來自于開采層本身,則既可采用鉆孔抽采,也可采用巷道預抽形式直接把瓦斯從開采層中抽出,且多數(shù)形式采用鉆孔預抽法。
(2)如果瓦斯主要來自于開采煤層的頂、底板鄰近煤層內,則可采用開在頂?shù)装迕?、巖中的巷道,打一些穿至鄰近煤層的鉆孔,抽采鄰近煤層中的瓦斯。
(3)如果在采空區(qū)或廢棄巷道內有大量瓦斯積聚,則可采用采空區(qū)瓦斯抽采方法。
(4)如果在煤巷掘進時就有嚴重的瓦斯涌出,而且難以用通風方法加以排除,則需采用鉆孔預抽或巷道邊掘邊抽的方法。
(5)如果是低透氣性煤層.則在采取正常的瓦斯抽采方法的同時。還應當采取人工增大煤層透氣性的措施,以提高煤層瓦斯抽采效果。
12.開采層瓦斯涌出量計算P25 13.本煤層瓦斯抽采方法:本煤層未卸壓抽采、綜合法、本煤層卸壓抽采 14.巷道法預抽本煤層瓦斯的布置依據(jù)
①礦井的采掘布置方式;②巷道抽采瓦斯的有效范圍;③煤層的瓦斯含量及其儲量大??;④預計瓦斯抽出量及其抽采效益;⑤預計抽采瓦斯的時間。
15.分子滑流現(xiàn)象
當氣體分子的平均自由程接近通道的尺寸時,界面上的各個分子將處于運動狀態(tài),且產生一個附加通量。
16.巷道法預抽本煤層瓦斯的布置方式
(1)采取網絡式布置
該布置方式為,根據(jù)采區(qū)設計布置的巷道,在構成網絡后,密閉巷道并插管抽放本煤層瓦斯,其特點是:
①各抽放瓦斯巷道與采區(qū)準備巷道相吻合,不需另掘巷道; ②巷道網絡較密,煤壁暴漏面積大,抽放效果好;
③在掘進巷道時,對本區(qū)的瓦斯狀況已有所查明,故而有利于安全回采。(2)采區(qū)深部截取式布置
該布置方式為,在現(xiàn)采區(qū)與深部采區(qū)之間的階段煤柱上,其特點是:
①可提前抽取下部煤層中的瓦斯,為深部煤層的投產創(chuàng)造安全回采條件;
②可截取下部煤層瓦斯,使之不向上部采區(qū)流動,減少現(xiàn)采區(qū)瓦斯量; ③不受采區(qū)投產時間限制,有較長的抽放時間,以取得較好的抽放效果。
17.最低抽采瓦斯時間:巷道抽采瓦斯的一個重要參數(shù),其值為開始抽采瓦斯到正常通風能夠保證煤層安全回采,無需繼續(xù)抽采為止所需的時間。
18.煤壁瓦斯涌出系數(shù)K:單位煤壁暴露面積在單位時間內的瓦斯涌出量。19.煤巷掘進時的安全措施
(1)增強局部通風(2)先抽后掘(3)邊掘邊抽(4)超前抽采
20.巷道法預抽本煤層瓦斯的優(yōu)缺點
(1)由于在抽采瓦斯之前需先開掘瓦斯抽采巷道,故而往往會遇到瓦斯涌出量大,給掘進工作造成困難。此時,即使采取加強通風、邊掘邊抽等措施,最終也會造成效串低、成本高的結果。
(2)為了在一定時間內抽出更多的瓦斯,往往需多掘巷道,以增加煤壁暴露面。這些巷道。雖然大多數(shù)在生產時可使用,但需提前投資;而月為了防止巷道在抽采瓦斯期間發(fā)生坍塌,還要加強支護。即使這樣,經過較長時間的抽采后,這些巷道的冒頂和坍塌的情況往往仍較嚴重,給以后修復和生產造成一定的困難。
(3)在掘進抽采瓦斯巷道期間,往往會有大量瓦斯涌出;這種情況不僅會增加通風負擔,而且還相應減少了瓦斯回收率,造成資源浪費。
(4)如果抽采巷道密閉不嚴,不僅會使抽出的瓦斯?jié)舛绕停乙资姑簩幼匀话l(fā)火。
21.瓦斯抽放有效性系數(shù)K:鉆孔累計抽放瓦斯量與鉆孔極限抽放瓦斯量的比值。
K=0.8時,tx=1.609/ α;K=0.9時,tx=2.303/ α
其中,Tx為有效抽放時間;α為鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)。———22.鉆孔預抽方法的布置形式
(1)穿層鉆孔布置方式(2)順層鉆孔布置方式
23.邊采邊抽本煤層瓦斯的布置方式及適用條件
(1)布置方式:平行鉆孔、煤柱鉆孔、頂板鉆孔、頂分層鉆孔、底板巖巷穿層鉆孔(2)適用條件
①由于該方法是在回來或掘進的同時,抽采煤層中的瓦斯、因此不像預抽法那樣受開采時間的限制,可適用于瓦斯涌出大、時間緊、用預抽法不能滿足要求的地區(qū)。
②在抽采過程中,可借助于回采過程中的卸壓作用,使抽采區(qū)域煤體松動,增大煤層的透氣性,提高煤層瓦斯抽采效果。
③該方法是在采區(qū)掘進準備工作完成后(或掘進過程中)進行的。因此在實際應用中可根據(jù)采區(qū)各局部地點的瓦斯量大小,投入相應的邊采邊抽工程量。具有較強的針對性。因此,有利于解決生產環(huán)節(jié)中瓦斯涌出量大的問題。
24.鄰近層瓦斯抽放
為了防止和減少鄰近層的瓦斯通過層間裂隙的大量涌向開采層。可采用抽采的方法處理這一部分瓦斯,這種抽采方法稱為鄰近層瓦斯抽采。
25.鄰近層瓦斯涌出量與工作面推進速度的關系
現(xiàn)象:當工作面推進速度不快時,基本上呈線性關
系,當當工作面推進速度較快時,則呈拋物線關系。原因:工作面推進速度加快時,圍巖變形與破壞的 速度變緩,在一定的時間內,采空區(qū)的冒落帶、裂
隙帶的范圍相對縮小,裂隙張開程度相對變小,從
而減弱與延緩了鄰近層的瓦斯涌出。
26.鄰近層瓦斯抽采方法
地面鉆孔抽采法、井下鉆孔抽采法和頂板巷道結合鉆孔抽采法。
27.開始抽出距離
鉆孔開始抽出卸壓瓦斯時的滯后于工作面的距離,是決定第一個抽采鉆孔位置的依據(jù)。
有效抽采距離
從開始抽出卸壓瓦斯至鉆孔失去作用的一段距離,是確定鉆孔間距的基礎。28.采空區(qū)的絕對瓦斯涌出量影響因素
煤層和巖石的瓦斯含量、老頂冒落步距、工作面長度、上下鄰近層厚度、它們與開采層的間距、煤的滲透性能
29.采空區(qū)瓦斯賦存特征及運移規(guī)律
(1)賦存特征
①采空區(qū)瓦斯在工作面切眼1~12m范圍內濃度變化較小,一般在3%~8%之間;在12~20m范圍內瓦斯?jié)舛茸兓容^大,一般在10%~18%;在20~40m范圍內瓦斯?jié)舛壬咻^快,一般在20%~35%;在40~60m范圍內瓦斯?jié)舛茸兓^大,一般在35%~50%之間。
②采空區(qū)瓦斯流動大體可以分為三個帶: Ⅰ涌出帶
采空區(qū)丟煤和卸壓臨近層解吸的瓦斯向工作面和和采空區(qū)排放,進入涌出帶的瓦斯流動速度快,多以層流形式存在,且這部分瓦斯幾乎全部被工作面風流和采空區(qū)的漏風流攜帶到回風道內,漏風大小與工作面供風量大小及支架位置和工作面通風方式有關。Ⅱ過渡帶
過渡帶瓦斯在工作面和采空區(qū)壓差作用下,一部分進入工作面,另一部分暫時或永遠滯留在采空區(qū)內,該區(qū)域瓦斯流動速度也明顯下降。流動呈現(xiàn)出不均衡性,處于層、紊交錯階段。Ⅲ滯留帶
釋放采空區(qū)內的瓦斯一般滯留在采空區(qū)的深部,流動速度較低。(2)運移規(guī)律
①在垂直于工作面的走向上,近工作面采空區(qū)由于漏風流流速大,受到的紊動作用大,浮煤吸出的瓦斯和鄰近層涌人的瓦斯隨漏風流經上隅角進人回風巷,瓦斯?jié)舛容^低;隨距工作面距離的增大,采空區(qū)瓦斯受擾動作用減小,因而瓦斯?jié)舛仍龈摺T诓煽諈^(qū)深處,隨時間的推移,瓦斯?jié)舛葧遮吰骄?/p>
②在高度方向上,由于瓦斯受浮升力的作用,使采空區(qū)頂板附近的瓦斯?jié)舛雀哂诓煽諈^(qū)底板附近的瓦斯?jié)舛?,并且這種分布特點使用于整個采空區(qū)。
③在沿工作面方向上,在漏風流影響到的區(qū)域,進風側的瓦斯隨風流向回風側運移,導致回風側瓦斯?jié)舛鹊脑龃?;在遠離工作面,漏風流涉及不到的地方,這種回風側比進風側瓦斯?jié)舛雀叩姆植继攸c并不明顯。
④在鄰近層瓦斯涌人量較小的采空區(qū),采空區(qū)瓦斯的分布以本煤層吸出瓦斯的分布特點為主。在涌人點形成瓦斯局部高濃度區(qū),隨距工作面距離的不斷增大,局部高濃度瓦斯擴散而趨于符合上面的規(guī)律。
⑤在有大量鄰近層瓦斯涌人的采空區(qū),采空區(qū)瓦斯的分布以鄰近層涌人瓦斯的分布特點為主,本煤層采空區(qū)吸出的瓦斯是疊加在鄰近層涌人瓦斯的分布之上。
30.采空區(qū)瓦斯抽采方法
(1)回采過程中的瓦斯抽采
①密閉抽采法;②插管抽采法;③向冒落拱上方打鉆孔抽效法;④在老頂巖石中打水平鉆孔抽采法;⑤直接向采空區(qū)打鉆抽采法;⑥地面垂直鉆孔抽采法;⑦頂板巷道抽采;⑧前進式預埋管抽采法;⑨尾巷布管采空區(qū)瓦斯抽采(2)采后密閉采空區(qū)瓦斯抽采
①采完不久的采空區(qū);②開采已久的采空區(qū);③報廢礦井
31.尾巷布置采空區(qū)瓦斯抽放(P57圖2-4-9)32.影響采空區(qū)瓦斯抽采的主要參數(shù)
(1)采空區(qū)進回風巷的密閉;(2)抽采負壓;(3)瓦斯抽采參數(shù)監(jiān)測與控制 33.提高瓦斯抽放率的技術途徑:
(1)改進鉆孔抽放工藝參數(shù)
①增加布孔密度,確定合理鉆孔間距;②改進布孔方式,合理確定鉆孔位置;③增加鉆孔深度;④提高抽放負壓
(2)提高煤層透氣性(煤層增透方法)
34.水力壓裂法原理及工藝流程
(1)疾奔原理
水力壓裂技術就是通過鉆孔向煤層壓入液體,當液體壓入的速度遠遠超過煤層的自然吸水能力時,由于流動阻力的增加,進人煤層的液體壓力就逐漸上升,當超過煤層上方的巖壓時,煤層內原來的閉合裂隙就會被壓開形成新的流通網路,煤層滲透性就會增加,而當壓入的液體被排出時,壓開的裂陷就為煤層瓦斯的流動創(chuàng)造了良好條件。(2)工藝流程
①鉆井②測井③固井④射孔⑤壓裂
35.水力割縫法原理及工藝流程
(1)基本原理
在鉆孔內運用高壓水射流對鉆孔二側的煤體進行切割,在鉆孔二側形成一條具有一定深度的扁平縫槽,利用水流將切割下來的煤塊帶出孔外,由于增加了煤體暴露面積.且扁平縫槽相當于局部范圍內開采了一層極薄的保護層,因而使得鉆孔附近煤體得到了局部卸壓,改善了瓦斯流動條件。(2)工藝
①古老方法:先打鉆孔,退鉆桿,換上射流器,利用鉆桿輸送高壓水,一邊退桿一邊割縫。
②改進方法:直接在鉆桿上面安上射流器,鉆進時不產生水射流,進入鉆桿的水通過鉆頭前端流出;退桿時射流器動作進割縫。這種連續(xù)鉆進工藝需要活塞式射流器。
36.瓦斯抽采參數(shù)
主要包括煤層瓦斯壓力、煤層瓦斯含量、煤層瓦斯涌出量、煤層透氣性系數(shù)、瓦斯抽采率及抽采管路和鉆孔中的瓦斯流量。
37.煤層瓦斯壓力測定的基本方法:間接測壓法和直接測壓法
38.原始瓦斯含量、殘存瓦斯含量和可解析瓦斯含量定義及相互關系
(1)原始瓦斯含量:煤層未受采動影響時的瓦斯含量;
(2)殘存瓦斯含量:煤層受到采動影響已經排放出部分瓦斯,剩余在煤層中的瓦斯含量;(3)可解析瓦斯含量:指在常壓下能從煤體中解析出來的瓦斯含量??山馕鐾咚购?原始瓦斯含量—殘存瓦斯含量
39.煤層透氣性測定方法正確與否的三個標準(1)在理論上的合理性,即看其理論推導是否合理,在理論推導過程中所做的假設是否符合客觀實際。
(2)現(xiàn)場的實用性,即所需直接測定的參數(shù)在測定過程中不需要很高的要求,不用復雜的操作,方便易行。
(3)測試結果的穩(wěn)定性,一般認為,測試結果是否穩(wěn)定也反映了該方法在理論上是否合理,在測定時是否準確。同一測定方法在不同時間內測定的煤層透氣性系數(shù)值應當是穩(wěn)定的,且相差不大;否則測定方法就可能有問題。
40.計算:徑向流量法測定煤層透氣性系數(shù)(會做例題)P97 41.瓦斯流量測定方法
(1)變壓降法;(2)恒壓降法;(3)皮托管;(4)測定氣體流速;(5)容積式流量計
42.節(jié)流裝置的基本原理
在充滿管道的連續(xù)流體中,當流體流經管道內的節(jié)流裝置時,流束將會在節(jié)流裝置處形成局部收縮,從而使流速增大,靜壓力降低。這種狀況導致節(jié)流裝置前后產生壓力降。流動介質的流量越大,則在節(jié)流裝置前后所產生的壓差也越大。因此,可通過測量壓差來衡量流體流量的大小,這就是利用節(jié)流裝置測定管道內連續(xù)流體流量的基本原理。
43.節(jié)流裝置的選擇原則
(1)當要求節(jié)流裝置所產生的壓力損失小時,可采用噴嘴或文特利管或文特利噴嘴。(2)測量易污染和浸蝕性介質時,采用噴嘴比采用孔板好。
(3)在測量的流量和壓差值相同時,由于噴嘴的截面比比孔板的截面要小,所以,在此情況下,噴嘴的測量精度較高,而且需要的直線段長度也較短。
(4)在各節(jié)流裝置中,以孔板的加工制造最為簡單,噴嘴次之,文特利管和文特利噴嘴最為復雜。
44.節(jié)流裝置的取壓方法
(1)理論取壓法
一般認為,入口端的取壓嘴中心應位于孔板前端面距離為D的管道入口處,出口端的取壓嘴中心,應位于流束收縮到最小的截面處。(2)徑距取壓法
入口端的取壓嘴中心,應位于孔板前端面為D的管道入口處;出口端的取壓嘴中心應位于孔板后端面距離為1/2D的管道出口處。(3)法蘭取壓法
法蘭取壓的入口和出口的取壓嘴中心,均應位于距孔板兩側相應端面前、后25mm處,而與管徑大小無關。(4)管徑取壓法
該取壓法要求入口的取壓嘴中心,應位于孔板前端面2.5D的管道入口處;出口的取壓嘴中心應位于孔板后端面8D的管道出口處。(5)角接取壓法
該取壓法要求入口和出口的取壓嘴中心,均應位于孔板前、后的端面處。
45.孔板流量計瓦斯流量計算(會做例題)P113 46.文特利管瓦斯流量計算(會做例題)P117 47.瓦斯抽放率:瓦斯抽放率通常是指礦井、采區(qū)或工作面等的抽出瓦斯量占瓦斯涌出總量的百分數(shù)。
48.瓦斯抽放有效性系數(shù)
瓦斯抽放有效性系數(shù)是指抽放瓦斯后較抽放瓦斯前回風流中瓦斯涌出量的減少程度,計算公式為:K?q0-q1×100%(q0是抽放瓦斯前回風流中的瓦斯涌出量;q1是抽放瓦斯q0后,回風流中的瓦斯涌出量)
49.瓦斯抽放的目的
其一是為了確保礦井安全生產,防止或減少瓦斯?jié)舛瘸蓿黄涠菫榱碎_發(fā)利用瓦斯資源,變害為利。
50.抽放瓦斯的必要性指標
(1)安全生產角度
_
q?q?0.6vSCK
式中q——絕對瓦斯涌出量,m3/min;
q——允許瓦斯涌出量,m3/min;
v——巷道允許的最大風速,m/s; S——風流通過的最小巷道斷面,m2;
C——《煤礦安全規(guī)程》允許的風流中瓦斯?jié)舛龋?; K——礦井或采區(qū)瓦斯涌出不均衡系數(shù)(2)安全經濟角度
①一個回采工作面的絕對瓦斯涌出量大于5m3/min,或一個掘進工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min;
②礦井絕對瓦斯涌出量大于15m3/min;
③礦井抽采瓦斯總量能長期穩(wěn)定在2m3/min以上,抽采系統(tǒng)的服務年限應在10年以上。_51.煤層瓦斯抽放的可行性
(1)煤層的透氣性系數(shù)λ;
(2)鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)α;(3)百米鉆孔瓦斯極限抽放量Qj。
在“容易抽放”的煤層中抽放瓦斯,往往可以獲得較大的抽出量,取得較好的抽放效果,在“可以抽放”的煤層中抽放瓦斯,雖能取得一定的效果,但往往需要較長的抽放時間和較多的鉆孔工程量才能達到預定的效果。屬于“較難抽放”的煤層,常常采取特殊措施抽放。
52.礦井瓦斯抽放設計的原則及內容
(1)礦井瓦斯抽放設計的原則
①編制礦井抽放瓦斯設計要以上級批準的設計任務書和經審批的《礦井瓦斯抽放可行性研究報告》提供的瓦斯基礎資料為依據(jù)。
②確定抽放規(guī)模與抽放能力時,應能適應礦井生產能力和服務年限的需要,并應滿足礦井生產期間最大抽放瓦斯量的要求。
③設計抽采系統(tǒng)與抽采方法時,要有利于多抽瓦斯、保證礦井安全生產,應結合礦井及煤層的具體地質開采條件,礦井及采區(qū)主要瓦斯來源,以選擇適宜的抽采方法:要有適宜打抽采瓦斯鉆孔的地點及充足的施工和抽采時間;抽采瓦斯鉆孔的孔口應有足夠的抽采負壓,要配備一定的抽采瓦斯專業(yè)人員和裝備,以實施抽采瓦斯工程和進行維護管理工作。
④抽采瓦斯泵站的位置,應考慮利用瓦斯的方便。一般應設在用戶集中區(qū)附近,并考慮到地面敷設輸送瓦斯管路的可能性和經濟上的合理性。
⑤新建抽采系統(tǒng)的設計,報礦務局批準,并報省煤炭局備案。經批準的設計。不得隨意變更.如有重大修改,須重新審批。(2)礦井瓦斯抽采設計的內容
抽采瓦斯設計主要包括抽采瓦斯工程設計說明書、抽采瓦斯工程機電設備與器材清冊、抽采瓦斯工程設計概算書、施工圖紙等四個部分。
①抽采瓦斯工程設計說明書,一般應包括下述內容:礦井概況;抽采瓦斯;瓦斯泵站;供電系統(tǒng)及設備;勞動組織和經濟技術指標。
②抽采瓦斯工程機電設備與器材清冊 ③抽采瓦斯工程設計概算書
④施工圖紙亦是抽采瓦斯工程設計的重要組成部分
53.瓦斯抽采管路系統(tǒng)的組成
瓦斯抽采管路系統(tǒng)主要由主管、分管、支管和附屬裝置組成。
54.瓦斯管直徑
瓦斯管直徑選擇的恰當與否對抽采瓦斯系統(tǒng)的建設投資及抽采效果均有影響。直徑太大,投資就多;直徑過細,阻力損失大。故一般采用下式計算:
55.瓦斯管路阻力計算(P137)
瓦斯管路的阻力分摩擦阻力和局部阻力兩種。
56.正壓管路浮漂式自動放水器工作原理及放水過程
(1)工作原理
利用浮漂浮力開啟球閻又借助其自重關閉球閥,實現(xiàn)自動放水。(2)放水過程
放水器的進水管與瓦斯管的正壓管路連接,浮漂的自重與筒內的壓力迫使球閥緊貼在閥座上.從而使其與大氣隔絕。抽采管路的水經進水管流入放水器內,當水位上升至浮漂底部后,隨著水位不斷上升,浮力越來越大,待浮力大于浮漂白重與球閥上下壓力差之和時,浮漂浮起,帶動球閥而開啟,筒內積水在筒內壓力作用下經閥體排至簡外。此時,如瓦斯管路繼續(xù)向簡內供水,水則連續(xù)不斷地流出;若無水進入簡內,則浮漂隨著水位的下降而降落,最后落入閥體而關閉,保持與大氣隔絕。因此,該放水器既能及時排除積水,而又能防止管路的瓦斯由故水器泄漏。同時,為防止大量的水突然進入放水器時,筒內壓力增大而使浮原無法浮起的問題,在筒上沒有平衡管,與進水管連通,以保證故水器能正常工作。57.瓦斯抽采管路的檢查和管理的主要工作
(1)壓力觀測
需要配備人員進行經常性的檢查和抽采地點的負壓變化情況,并做好詳細的記錄。(2)對抽采管路中積水的檢查
抽采管路往往容易發(fā)生積水現(xiàn)象,一旦積水,則對抽采瓦斯影響很大,故而應當引起重視。
(3)抽采管路狀態(tài)的檢查
井下有時因巷道發(fā)生變化,抽采管路也需作相應的改動。(4)抽采管路附屬裝置的檢查
檢查人員對抽采管路上的放水器、流量計、閥門和安全設施都要按制度全面檢查。(5)對抽采管路的保養(yǎng)
對已抽采結束的管段要及時拆除,運往地面或井下易保存地點。運輸時,要避免管胳受到碰撞或變形引起損壞;瓦斯管內外應注意做好防銹工作,以便延長瓦斯管的使用壽命。
58.表4-3-1(P145)
59.平十礦地面瓦斯抽放系統(tǒng)設計(P167)
第三篇:2012年瓦斯抽放管理制度
煤礦瓦斯抽放管理制度
第一章 抽放瓦斯設備檢驗制度
第一條 瓦斯抽放設備檢查時,必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》、《本安體系數(shù)檢查標準》有關規(guī)定執(zhí)行檢查。
第二條 瓦抽隊負責所有抽放設備的檢修、維護和日常管理工作,并按要求建立相應的瓦斯抽放設備檢查臺賬。
第三條 瓦抽隊必須安排專人每旬對抽放設備進行一次檢查、維護,并按要求填寫設備檢查臺賬,確保設備正常運轉。
第四條 瓦抽隊黨政技領導和技術員必須每半月對瓦斯抽放設備進行一次全面巡視檢查,并建立相應的瓦斯抽放設備檢查臺賬,在檢查完畢后按要求填寫檢查記錄。
第五條 泵站司機每班三次必須對所有泵站抽放設備進行巡視檢查,并做好相應的檢查記錄。
第六條 泵站司機必須每小時對抽放負壓、瓦斯?jié)舛?、流量、溫度等進行檢查,并做好相應的巡視檢查記錄。
第七條 安監(jiān)科、通風科、機電科每月必須組織對抽放設備進行一次專項檢查、檢驗,以確保設備可靠運行。
第八條 瓦斯抽放泵每運轉15天必須按要求進行倒機,確保備用機正常使用。
第九條 瓦抽隊在開啟抽放泵時,必須對抽放泵及電器設備進行檢修,在檢查合格后方可開啟抽放泵。在抽放泵開啟時泵站司機必須隨時觀察泵的運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要立即將抽放泵倒到備用泵
上,并向隊值班領導、礦調度和通風調度匯報。
第十條 瓦斯抽放泵在停用后,必須按要求對抽放設備進行檢修、維護,確保設備正常運轉。
第十一條 瓦抽隊使用鉆機前,必須按要求對鉆機設備進行檢修、維護,確保鉆機使用正常。
第十二條 通風科必須按要求每周對瓦斯監(jiān)測設備進行檢驗及調試,并建立相應的瓦斯調校記錄。在按要求調試完畢后按要求填寫調校記錄。
第十三條 新投入的抽放設備在投入使用前,必須由機電科牽頭組織使用單位及相關科室組織驗收,驗收前必須對抽放設備進行試運轉,試運轉正常后按規(guī)定辦理交接班手續(xù),在交接班手續(xù)辦理完畢后方可投入使用。
第十四條 瓦斯抽放設備檢驗、檢修和運行必須按機電設備有關管理制度執(zhí)行。
第十五條 瓦抽隊必須按要求建立瓦斯抽放設備檢查、檢驗、檢修制度,在設備運轉時必須按要求進行檢查。通風科和機電科在檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)瓦抽隊沒有按要求對抽放設備進行巡回檢查和填寫記錄的,對相關責任人及黨政技、各罰款500元。
第十六條 瓦斯抽放設備在使用及運轉過程中,如果沒有按要求進行檢修,導致抽放設備不能正常使用的,對瓦抽隊罰款2000元。
第十七條 瓦斯抽放設備運轉及使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)抽放設備出現(xiàn)異常,沒有及時匯報,導致抽放設備停運轉的,對瓦抽隊罰款
2000元
第二章 抽放設備停、運行聯(lián)系制度
第一條 抽放設備停、運行前,瓦抽隊必須按要求上報抽放設備停、運單和抽放設備停運安全技術措施。經通風科、機電科、安管科、調度室、物業(yè)公司、炭黑廠、通風副總審核簽字,總工程師同意后方可停泵。
第二條 抽放設備停用期間,必須按抽放設備停、運單和安全技術措施執(zhí)行。在抽放設備停運期間,如果影響民用,必須通過媒體和通知向居民通知。在恢復供氣前,必須再次通過媒體和通知向居民再次發(fā)出通知,方可供氣。
第三條 抽放設備運轉過程中,如果突然停泵,泵站司機要立即啟動備用抽放泵,并及時向隊值班領導、礦調度室和通風調度匯報,由隊值班領導聯(lián)系維修工、調度室聯(lián)系機電科,在最短的時間內同時到達抽放泵站,查明原因并處理。調度室在接到泵站司機電話后,如果影響民用和工業(yè)用氣,要立即聯(lián)系物業(yè)公司、炭黑廠和宣傳科,由物業(yè)公司和宣傳科通過媒體和通知向廣大居民通知,做好停運氣期間的防范工作。
第四條 抽放設備開啟前,瓦抽隊必須按要求對抽放設備進行檢修、維護,并按要求填寫設備開啟通知單,開啟通知單在各單位同意簽字,經礦總工程師同意后,方可按要求開啟抽放泵。在開啟抽放泵前必須編寫安全技術措施,在經礦總工程師同意后,方可按措施要求進行聯(lián)系和操作。
第五條 抽放設備開、停運前,瓦抽隊現(xiàn)場負責人必須用電話通知礦調度室和通風調度,由調度室通知相關單位。相關單位在接到電話后確保本單位無任何問題后,匯報給調度室,再由調度室通知瓦抽隊,瓦抽隊在接到開、停用泵命令后,方可開、停用泵。
第六條 瓦斯抽放設備停運期間,瓦抽隊必須按要求編寫《安全技術措施》和《抽放設備 開停泵聯(lián)系單》。在抽放設備停運期間,如果沒有按要求操作的,對黨政技各罰款500元。
第七條 瓦斯抽放設備停運期間,瓦抽隊必須按《抽放設備聯(lián)系單》和《安全技術措施》執(zhí)行,在抽放設備停運期間,如果沒有按規(guī)定的時間進行,擅自推遲和延長時間的,對瓦抽隊黨政技各罰款500元,對其相關責任人罰款500元。
第八條 瓦斯抽放設備停用聯(lián)系期間必須按《抽放設備停、用聯(lián)系制度》執(zhí)行,如果不按其執(zhí)行的,對其責任人罰款1000元。
第三章 抽放工程質量驗收制度
第一條 抽放工程質量驗收必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《瓦斯抽放管理規(guī)范》、《神華寧煤集團瓦斯治理暫行規(guī)定》有關規(guī)定執(zhí)行。
第二條 瓦斯抽放工程設計必須依照《神華寧煤集團瓦斯治理暫行規(guī)定》要求,設計必須經礦總工程師批準后,瓦抽隊嚴格按設計要求組織施工,并按要求編制施工安全技術措施。
第三條 抽放管路敷設時,瓦抽隊必須嚴格按設計要求和質量標準敷設,敷設完畢后由瓦抽隊通知通風科、機電科、安監(jiān)科、生產科、調度室、瓦抽隊等相關單位進行驗收,驗收時按照抽放設計和質量標
準進行驗收。驗收合格后由瓦抽隊上報驗收單,經相關科室及礦總工程師簽字同意后,方可投入使用。對不符合設計標準的應重新鋪設直到合格為止。
第四條 瓦斯抽放鉆場施工時,施工單位必須嚴格按抽放鉆場設計和質量標準要求施工。施工完畢后,由生產科牽頭,組織通風科、安監(jiān)科、調度室、瓦抽隊相關單位進行驗收,驗收合格后方可投入使用。
第五條 瓦斯抽放鉆孔施工中,交接班時必須按要求填寫現(xiàn)場交接班記錄,并將當班詳細情況向下班匯報。在施工中當班負責人必須每班三次向通風科進行匯報,匯報當班鉆孔施工情況及鉆孔進尺情況,并按要求填寫鉆孔施工原始記錄。如果不按要求進行匯報和填寫施工原始記錄的,對現(xiàn)場負責人罰款500元。
第六條 瓦抽隊在每班交接班時,必須按要求填寫現(xiàn)場施工牌板,牌板必須按要求填寫清楚。瓦抽隊管理人員和通風科要進行監(jiān)督檢查,在檢查中如發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場交接班施工牌板沒有按要求填寫的,對現(xiàn)場負人罰款300元;填寫不清楚的對現(xiàn)場負責人罰款100元。
第七條 瓦斯抽放鉆孔必須嚴格按設計要求施工,施工中不得隨意更改設計。施工中,若遇地質條件變化或出現(xiàn)其它特殊情況,需要對鉆孔設計位置、數(shù)量、深度或角度進行調整時,施工單位技術負責人必須與通風科聯(lián)系。經通風科、地測科現(xiàn)場確認,確實需要調整和改變鉆孔參數(shù)時,由通風科對設計參數(shù)進行變更,施工單位按設計變更后的參數(shù)進行施工。在施工中如果私自調整鉆孔參數(shù)或不按設計要
求施工的,此鉆孔數(shù)不予以驗收,并對當班負責人罰款1000元。
第八條 瓦斯抽放鉆孔施工中,如果出現(xiàn)抱鉆、塌孔等現(xiàn)象,無法繼續(xù)鉆進,瓦抽隊現(xiàn)場負責人必須通知通風科、地測科,由通風科和地測科現(xiàn)場確認。確認后如果確實無法繼續(xù)鉆進的,驗收時對鉆孔進尺小于設計進尺1/3的,不計入驗收考核進尺,并要求重新補打,補打完畢后按要求進行驗收。
第九條 瓦斯抽放鉆孔驗收時,必須對其封孔長度進行驗收。驗收時封孔長度應不小于設計封孔長度,且鉆孔周圍嚴密不漏氣。驗收時如果發(fā)現(xiàn)沒有按設計要求進行封孔,且封孔長度達不到設計要求的,對瓦抽隊現(xiàn)場負責人罰款500元,對技術副隊長和技術員罰款200元。
第十條 瓦斯抽采鉆孔驗收時必須由安監(jiān)科、通風科、瓦抽隊現(xiàn)場驗收,驗收時以實際退出的鉆桿數(shù)為準,驗收后必須現(xiàn)場簽字。驗收時如果鉆孔對達不到設計要求的,不予以驗收,并要求瓦抽隊重新補打。
第十一條 瓦斯抽放鉆孔驗收,其鉆孔傾角充許范圍為±1,當鉆孔進尺小于實際進尺1/3,鉆孔傾角不符合要求的不予以驗收。
第十二條 瓦斯抽放鉆孔驗收中,驗收人員要認真填寫驗收記錄,在檢查中如、發(fā)現(xiàn)驗收員,弄虛作假,不認真填寫的,對當事人罰款500元。
第十三條 瓦斯抽放鉆孔驗收時,驗收單必須一式二份,瓦抽隊一份、通風科一份。驗收完畢后,瓦抽隊技術副隊長要認真審核鉆孔
驗收情況,并將鉆孔施工臺賬,施工原始記錄和驗收單按要求裝釘在一起,每月21日將鉆孔實際完成情況報到通風科,通風科按原始驗收單進行審核,審核中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔與現(xiàn)場驗收單存在誤差,對瓦抽隊技術員罰款200元,對技術副隊長罰款300元。
第十四條 瓦斯抽采鉆孔驗收時,如果沒有按要求設置測流孔,或沒有按要求填寫技術牌板,對瓦抽隊黨政技各罰款500元,并對測流人員和技術員各罰款200元。
第十五條 瓦抽隊鉆孔施工時,必須按要求填寫鉆孔原始記錄,并做好相應的鉆孔施工臺賬,每月由瓦抽隊技術副隊長進行審核,審核完畢后于22日將鉆孔原始記錄、鉆孔施工臺賬和鉆孔驗收單報到通風科,由通風科進行審核,審核中如發(fā)現(xiàn)驗收單與現(xiàn)場施工記錄、臺賬不符的對瓦抽隊技術員罰款200元,技術副隊長罰款300元。
第十六條 瓦斯抽放其它工程質量驗收,必須嚴格按設計要求和質量標準進行驗收,驗收合格后按要求填寫驗收單,對于不符合設計標準的,不計入抽放工程完成任務工程量。
第十七條 瓦斯抽放量和抽放鉆孔檢查制度
㈠檢查考核標準
1.每年按要求編制實施計劃,并按要求編制抽放鉆孔量和抽放鉆孔進尺。
2.每月根據(jù)集團公司下發(fā)的計劃和采掘接續(xù)安排,合理編制下月的抽放量和抽放鉆孔進尺計劃。
3.每月抽放量和抽放鉆孔進尺根據(jù)當月的抽放量和抽放進尺計
劃進行考核。
㈡檢查考核制度
1.通風科每月根據(jù)抽放鉆孔進尺計劃和采掘接續(xù)安排,合理下達當月抽放鉆孔進尺和抽放量,并上報企管科,企管科按考核要求對當月實際完成情況進行考核。
2.當月抽放鉆孔進尺按現(xiàn)場實際驗收單累計為準,并嚴格按驗收管理制度進行考核驗收。
3.當月如不能按要求完成鉆孔進尺和抽放量的,如有特殊情況時,瓦抽隊必須未按要求完成原因,并經通風科和總工程批準后,可不進行考核。如果因隊和個人原因造成抽放量和抽放鉆孔進尺完不成的,除按績效考核外,并按集團公司下發(fā)的獎罰辦法進行處罰。
4.每月由瓦抽隊上報實際鉆孔進尺數(shù)和抽放時,由通風科按實際驗收單和抽放監(jiān)測日報進行驗證,如發(fā)現(xiàn)上報的鉆孔進尺數(shù)、抽放量與實際數(shù)據(jù)不符,對黨政技各罰款500元。
5.瓦抽隊每月要定期組織召開瓦斯抽放分析會,分析當月鉆孔施工情況、預抽情況、瓦斯抽放量完成情況,并安排下月施工任務。通風科每季要組織召開抽放分析會。
6.瓦抽隊必須建立完善瓦斯抽放系統(tǒng)檢查考核制度,確保抽放系統(tǒng)正常運行,保證按計劃要求完成鉆孔工程量和抽放量。
第四章 抽放瓦斯基礎參數(shù)定期檢測、檢驗制度
第一條 鉆孔瓦斯抽放基礎參數(shù)測定包括鉆孔負壓、流量、濃度。并按要求配備專職的測流人員。測流人員測試前,必須經過專門培訓,培訓合格后,方可上崗操作。
第二條 測流工每天測流前,在地面必須對檢測的儀器、儀表(壓差器、壓力表、取樣器、瓦檢儀、多功能參數(shù)測定儀)進行檢驗、檢查,確保儀器、儀表使用正常。
第三條 測流工下井測流前,首先檢查鉆場周邊環(huán)境和系統(tǒng)運行情況,在確認鉆場無安全隱患和系統(tǒng)正常運行的情況下,方可嚴格按照測流程序進行測定。
第四條 測流工測流時要求每旬對鉆孔參數(shù)進行測定,測流時必須按要求攜帶儀器、儀表和記錄筆,要求每測完一個孔,記錄一個數(shù)據(jù),并按要求填寫測定記錄和技術牌板。
第五條 為了合理確定鉆孔抽放效果,要求每施工完一個鉆孔,及時測定鉆孔參數(shù),以檢驗鉆孔抽放效果。
第六條 每次測完鉆孔參數(shù)后,要將測定的參數(shù)記錄本交與隊技術員或技術副隊長,由技術員進行審核、檢驗、分析,發(fā)現(xiàn)鉆孔參數(shù)變化較大時,要重新安排測流工重新測定。
第七條 測流工測定參數(shù)時,如發(fā)現(xiàn)鉆孔(鉆場)負壓、流量、濃度變化較大時,要及時匯報給隊值班領導和通風調度,隊值班領導要及時安排人員下井察明原因。
第八條 測流工測流時要嚴格按照操作程序操作,并按要求及時認真填寫測流手冊和技術牌板的。
第九條 測流工必須按要求填寫測流記錄和測流牌板,通風科要定期對測定參數(shù)進行檢查、檢驗,若發(fā)現(xiàn)一處測流數(shù)據(jù)與實際測定數(shù)
據(jù)不符,對測流工和技術副隊長、技術員各罰款200元。在檢查中如發(fā)現(xiàn)沒有按要求設置測流孔或閥門關閉停抽,測流人員仍然記錄,對測流人員給予300元的罰款,對技術員和技術副隊長各罰款200元。
第十條 測定完鉆孔參數(shù)后,瓦抽隊技術員每月要對鉆孔抽放效果進行分析,分析鉆孔施工后對此區(qū)域的抽放效果,并有每月抽放效果分析總結,分析完后由技術副隊長進行審核。審核完畢后必須在每月的26日時報到通風科,由通風科抽放技術員和主管副科長進行審核分析,以便為今后鉆孔施工提供合理的依據(jù)。
第十一條 為了保證抽放監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性,要求泵站司機每1小時對抽放負壓、濃度、流量進行檢查,檢查中如發(fā)現(xiàn)濃度、負壓、流量變化較大時,要及時匯報隊值班領導和通風調度。
第十二條 為了保證抽放監(jiān)測系統(tǒng)正常運行,通風科監(jiān)測隊每周(7天)測定一次,并做好調校記錄。檢查中如果沒有按要求調校,或調校沒有按要求記錄的,對主要負責人罰款300元。
第十三條 為了保證監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)計量的準確性,要求瓦抽隊領導和技術員每天對監(jiān)測日報進行分析審核。審核中如果負壓、濃度、流量突然升高或降低,在報表內要及時進行分析,并按要求對抽放量進行核減。審核完畢后第二天17:00之前送到通風科調度室,由通風科審核,審核中如發(fā)現(xiàn)一次錯誤,對瓦抽隊審核簽字人給予500元的罰款,并按要求重新上報。在上報監(jiān)測日報時,如果不能按規(guī)定時間內上報,對瓦抽隊黨政技和泵站司機各罰款300元。
第十四條 每一個采面回采前,必須對其抽放基礎參數(shù)進行檢測
和檢驗,為工作面回采時瓦斯治理提供合理的依據(jù)。
第十五條 抽放瓦斯基礎參數(shù)測定要符合《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》、《煤礦瓦斯抽采基本指標》要求,并按規(guī)定對參數(shù)進行檢驗。
第五章 抽放瓦斯效果檢驗制度
第一條 瓦斯抽放效果檢驗嚴格按照《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》、《瓦斯抽采基本指標》、《神華寧煤集團瓦斯治理暫行規(guī)定》檢驗。
第二條 采用穿層鉆孔、順層鉆孔預抽煤層瓦斯時鉆孔濃度、負壓、鉆孔量必須符合《神華寧煤集團瓦斯治理暫行規(guī)定》第二十九條、第三十條規(guī)定和《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》第八條規(guī)定。
第三條 采用高位抽放巷、地表鉆孔抽放、引排風機抽放、尾排抽放等多種抽放方法時,必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《瓦斯抽放管理規(guī)范》規(guī)定,天天要對其抽放濃度、負壓、流量進行測量,以檢驗其抽放效果。
第四條 采煤工作面回采前,抽采率、噸煤鉆孔量必須按照《煤礦瓦斯抽采基本指標》規(guī)定進行檢驗,在檢驗抽采指標達標的情況下方可進行回采。
第六章 鉆孔、鉆場檢查管理制度
第一條 鉆場的布置應免受采動影響,避開地質構造帶,便于維護。鉆場施工時嚴格按《神華寧煤集團瓦斯治理暫行規(guī)定》第二十八條布置,施工時嚴格按標準施工,驗收時必須按工程施工質量標準驗收,驗收合格后方可投入使用。
第二條 放水工每班、放水前必須首先檢查鉆場,檢查鉆場周邊
頂板支護情況、鉆孔閥門開閉情況、抽放膠管堵塞和漏氣情況。在檢查無誤后,方可按操作規(guī)程要求操作放水。
第三條 測流工每班測流前,必須首先檢查鉆孔抽放情況、鉆孔閥門開啟情況、鉆孔周邊密封情況,鉆孔周邊和連接處是否存在漏氣。在檢查完畢確定無誤后,方可按測流程序操作測流。
第四條 瓦抽隊黨政技和技術員必須定期對抽放鉆場、鉆孔進行檢查。檢查鉆場文明衛(wèi)生、抽放管路、鉆場牌板、鉆場放水情況、鉆場閥門開啟情況,鉆場負壓、鉆孔連接密封情況。并按要求建立相應的瓦斯抽放設備檢查記錄,記錄包括鉆場、鉆孔、抽放管路和井下抽放系統(tǒng)運行情況。
第五條 通風科要定期組織對抽放系統(tǒng)進行全面檢查,檢查抽放管路、抽放鉆場、抽放鉆孔。
第六條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆場放水不及時,對放水工罰款100元,對瓦抽隊主要負責人罰款200元。
第七條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)測流牌板數(shù)據(jù)一處填寫錯誤,對測流工罰款100元,對技術員罰款100元,對主要負責人罰款200元。
第八條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)閥門私自關閉或將閥門人為調小,降低負壓的,對放水工罰款300元,對瓦抽隊罰款1000元。
第九條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水閥門打開,常流水的,沒有按要求操作的,查出一次對放水工罰款300元,對主要負責人罰款500元。
第十條 檢查中,鉆場文明衛(wèi)生差、鉆場設備和材料碼放零亂、擺放不整齊的對當班主要負責人和隊主要領導各罰款200元。
第十一條 檢查中,鉆場集氣管、放水器各鉆孔連接處沒有按要求設置的,對瓦抽隊罰款500元。
第十二條 在檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔施工時沒有按要求填寫交接班記錄和鉆孔、鉆場施工管理牌板的對當班現(xiàn)場負責人罰款300元。
第十三條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔周圍一處漏氣的對瓦抽隊主要領導人罰款200元。
第十四條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔連接處一處漏氣或沒有按標準進行捆綁和綁扎的對瓦抽隊主要負責人罰款200元。
第十五條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔沒有按要求封孔的,封孔質量差,沒有按要求設置閥門和測流孔的,對瓦抽隊罰款1000元。
第十六條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔連接時沒有按標準進行連接(如膠管變形、聯(lián)接處打死彎、有積水等),對瓦抽隊罰款1000元。
第十七條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水孔螺絲不能按要求開啟,放水工放水沒有填寫記錄的對放水工罰款300元,如果放水有記錄并向隊領導反映,沒有處理的對隊領導各罰款500元。
第十八條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)測流孔閥門不能按要求開啟,測流孔螺絲銹死的,測流工手冊還有測定數(shù)據(jù)的,對測流工罰款300元,對技術員罰款300元,對技術副隊長罰款500元。
第十九條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水閥門和各連接管閥門不能按要求開啟的,對瓦抽隊主要負責人罰款200元
第四篇:瓦斯抽放管理制度
瓦斯抽放管理制度
第一章 抽放瓦斯設備檢驗制度
第一條 瓦斯抽放設備檢查時,必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》、《本安體系數(shù)檢查標準》有關規(guī)定執(zhí)行檢查。
第二條 瓦抽隊負責所有抽放設備的檢修、維護和日常管理工作,并按要求建立相應的瓦斯抽放設備檢查臺賬。
第三條 瓦抽隊必須安排專人每旬對抽放設備進行一次檢查、維護,并按要求填寫設備檢查臺賬,確保設備正常運轉。
第四條 瓦抽隊黨政技領導和技術員必須每半月對瓦斯抽放設備進行一次全面巡視檢查,并建立相應的瓦斯抽放設備檢查臺賬,在檢查完畢后按要求填寫檢查記錄。
第五條 泵站司機每班三次必須對所有泵站抽放設備進行巡視檢查,并做好相應的檢查記錄。
第六條 泵站司機必須每小時對抽放負壓、瓦斯?jié)舛?、流量、溫度等進行檢查,并做好相應的巡視檢查記錄。
第七條 安監(jiān)站、通風科、機電科每月必須組織對抽放設備進行一次專項檢查、檢驗,以確保設備可靠運行。
第八條 瓦斯抽放泵每運轉15天必須按要求進行倒機,確保備用機正常使用。
第九條 瓦抽隊在開啟抽放泵時,必須對抽放泵及電器設備進行檢修,在檢查合格后方可開啟抽放泵。在抽放泵開啟時泵站司機必須隨時觀察泵的運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要立即將抽放泵倒到備用泵上,并向隊值班領導、礦調度和通風調度匯報。
第十條 瓦斯抽放泵在停用后,必須按要求對抽放設備進行檢修、維護,確保設備正常運轉。
第十一條 瓦抽隊使用鉆機前,必須按要求對鉆機設備進行檢修、維護,確保鉆機使用正常。
第十二條 通風科必須按要求每周對瓦斯監(jiān)測設備進行檢驗及調試,并建立相應的瓦斯調校記錄。在按要求調試完畢后按要求填寫調校記錄。
第十三條 新投入的抽放設備在投入使用前,必須由機電科牽頭組織使用單位及相關科室組織驗收,驗收前必須對抽放設備進行試運轉,試運轉正常后按規(guī)定辦理交接班手續(xù),在交接班手續(xù)辦理完畢后方可投入使用。
第十四條 瓦斯抽放設備檢驗、檢修和運行必須按機電設備有關管理制度執(zhí)行。
第十五條 瓦抽隊必須按要求建立瓦斯抽放設備檢查、檢驗、檢修制度,在設備運轉時必須按要求進行檢查。通風科和機電科在檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)瓦抽隊沒有按要求對抽放設備進行巡回檢查和填寫記錄的,對相關責任人及黨政技、各罰款500元。
第十六條 瓦斯抽放設備在使用及運轉過程中,如果沒有按要求進行檢修,導致抽放設備不能正常使用的,對瓦抽隊罰款2000元。
第十七條 瓦斯抽放設備運轉及使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)抽放設備出現(xiàn)異常,沒有及時匯報,導致抽放設備停運轉的,對瓦抽隊罰款2000元
第二章
抽放設備停、運行聯(lián)系制度
第一條 抽放設備停、運行前,瓦抽隊必須按要求上報抽放設備停、運單和抽放設備停運安全技術措施。經通風科、機電科、安監(jiān)站、調度室、通風副總審核簽字,總工程師同意后方可停泵。
第二條 抽放設備停用期間,必須按抽放設備停、運單和安全技術措施執(zhí)行。在抽放設備停運期間,如果影響民用,必須通過媒體和通知向居民通知。在恢復供氣前,必須再次通過媒體和通知向居民再次發(fā)出通知,方可供氣。
第三條 抽放設備運轉過程中,如果突然停泵,泵站司機要立即啟動備用抽放泵,并及時向隊值班領導、礦調度室和通風調度匯報,由隊值班領導聯(lián)系維修工、調度室聯(lián)系機電科,在最短的時間內同時到達抽放泵站,查明原因并處理。調度室在接到泵站司機電話后,如果影響民用和工業(yè)用氣,要立即聯(lián)系物業(yè)公司、炭黑廠和宣傳科,由物業(yè)公司和宣傳科通過媒體和通知向廣大居民通知,做好停運氣期間的防范工作。
第四條 抽放設備開啟前,瓦抽隊必須按要求對抽放設備進行檢修、維護,并按要求填寫設備開啟通知單,開啟通知單在各單位同意簽字,經礦總工程師同意后,方可按要求開啟抽放泵。在開啟抽放泵前必須編寫安全技術措施,在經礦總工程師同意后,方可按措施要求進行聯(lián)系和操作。
第五條 抽放設備開、停運前,瓦抽隊現(xiàn)場負責人必須用電話通知礦調度室和通風調度,由調度室通知相關單位。相關單位在接到電話后確保本單位無任何問題后,匯報給調度室,再由調度室通知瓦抽隊,瓦抽隊在接到開、停用泵命令后,方可開、停用泵。
第六條 瓦斯抽放設備停運期間,瓦抽隊必須按要求編寫《安全技術措施》和《抽放設備 開停泵聯(lián)系單》。在抽放設備停運期間,如果沒有按要求操作的,對黨政技各罰款500元。
第七條 瓦斯抽放設備停運期間,瓦抽隊必須按《抽放設備聯(lián)系單》和《安全技術措施》執(zhí)行,在抽放設備停運期間,如果沒有按規(guī)定的時間進行,擅自推遲和延長時間的,對瓦抽隊黨政技各罰款500元,對其相關責任人罰款500元。
第八條 瓦斯抽放設備停用聯(lián)系期間必須按《抽放設備停、用聯(lián)系制度》執(zhí)行,如果不按其執(zhí)行的,對其責任人罰款1000元。
第三章 抽放工程質量驗收制度
第一條 抽放工程質量驗收必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《瓦斯抽放管理規(guī)范》、《鑫飛毛家莊初步設計》有關規(guī)定執(zhí)行。
第二條 瓦斯抽放工程設計必須依照《鑫飛毛家莊初步設計》要求,設計必須經礦總工程師批準后,瓦抽隊嚴格按設計要求組織施工,并按要求編制施工安全技術措施。
第三條 抽放管路敷設時,瓦抽隊必須嚴格按設計要求和質量標準敷設,敷設完畢后由瓦抽隊通知通風科、機電科、安監(jiān)站、生產科、調度室、瓦抽隊等相關單位進行驗收,驗收時按照抽放設計和質量標準進行驗收。驗收合格后由瓦抽隊上報驗收單,經相關科室及礦總工程師簽字同意后,方可投入使用。對不符合設計標準的應重新鋪設直到合格為止。
第四條 瓦斯抽放鉆場施工時,施工單位必須嚴格按抽放鉆場設計和質量標準要求施工。施工完畢后,由生產科牽頭,組織通風科、安監(jiān)站、調度室、瓦抽隊相關單位進行驗收,驗收合格后方可投入使用。
第五條 瓦斯抽放鉆孔施工中,交接班時必須按要求填寫現(xiàn)場交接班記錄,并將當班詳細情況向下班匯報。在施工中當班負責人必須每班三次向通風科進行匯報,匯報當班鉆孔施工情況及鉆孔進尺情況,并按要求填寫鉆孔施工原始記錄。如果不按要求進行匯報和填寫施工原始記錄的,對現(xiàn)場負責人罰款500元。
第六條 瓦抽隊在每班交接班時,必須按要求填寫現(xiàn)場施工牌板,牌板必須按要求填寫清楚。瓦抽隊管理人員和通風科要進行監(jiān)督檢查,在檢查中如發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場交接班施工牌板沒有按要求填寫的,對現(xiàn)場負人罰款300元;填寫不清楚的對現(xiàn)場負責人罰款100元。
第七條 瓦斯抽放鉆孔必須嚴格按設計要求施工,施工中不得隨意更改設計。施工中,若遇地質條件變化或出現(xiàn)其它特殊情況,需要對鉆孔設計位置、數(shù)量、深度或角度進行調整時,施工單位技術負責人必須與通風科聯(lián)系。經通風科、地測科現(xiàn)場確認,確實需要調整和改變鉆孔參數(shù)時,由通風科對設計參數(shù)進行變更,施工單位按設計變更后的參數(shù)進行施工。在施工中如果私自調整鉆孔參數(shù)或不按設計要求施工的,此鉆孔數(shù)不予以驗收,并對當班負責人罰款1000元。
第八條 瓦斯抽放鉆孔施工中,如果出現(xiàn)抱鉆、塌孔等現(xiàn)象,無法繼續(xù)鉆進,瓦抽隊現(xiàn)場負責人必須通知通風科、地測科,由通風科和地測科現(xiàn)場確認。確認后如果確實無法繼續(xù)鉆進的,驗收時對鉆孔進尺小于設計進尺1/3的,不計入驗收考核進尺,并要求重新補打,補打完畢后按要求進行驗收。
第九條 瓦斯抽放鉆孔驗收時,必須對其封孔長度進行驗收。驗收時封孔長度應不小于設計封孔長度,且鉆孔周圍嚴密不漏氣。驗收時如果發(fā)現(xiàn)沒有按設計要求進行封孔,且封孔長度達不到設計要求的,對瓦抽隊現(xiàn)場負責人罰款500元,對技術副隊長和技術員罰款200元。
第十條 瓦斯抽采鉆孔驗收時必須由安監(jiān)站、通風科、瓦抽隊現(xiàn)場驗收,驗收時以實際退出的鉆桿數(shù)為準,驗收后必須現(xiàn)場簽字。驗收時如果鉆孔對達不到設計要求的,不予以驗收,并要求瓦抽隊重新補打。
第十一條 瓦斯抽放鉆孔驗收,其鉆孔傾角充許范圍為±1,當鉆孔進尺小于實際進尺1/3,鉆孔傾角不符合要求的不予以驗收。
第十二條 瓦斯抽放鉆孔驗收中,驗收人員要認真填寫驗收記錄,在檢查中如、發(fā)現(xiàn)驗收員,弄虛作假,不認真填寫的,對當事人罰款500元。
第十三條 瓦斯抽放鉆孔驗收時,驗收單必須一式二份,瓦抽隊一份、通風科一份。驗收完畢后,瓦抽隊技術副隊長要認真審核鉆孔驗收情況,并將鉆孔施工臺賬,施工原始記錄和驗收單按要求裝釘在一起,每月21日將鉆孔實際完成情況報到通風科,通風科按原始驗收單進行審核,審核中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔與現(xiàn)場驗收單存在誤差,對瓦抽隊技術員罰款200元,對技術副隊長罰款300元。第十四條 瓦斯抽采鉆孔驗收時,如果沒有按要求設置測流孔,或沒有按要求填寫技術牌板,對瓦抽隊黨政技各罰款500元,并對測流人員和技術員各罰款200元。
第十五條 瓦抽隊鉆孔施工時,必須按要求填寫鉆孔原始記錄,并做好相應的鉆孔施工臺賬,每月由瓦抽隊技術副隊長進行審核,審核完畢后于22日將鉆孔原始記錄、鉆孔施工臺賬和鉆孔驗收
單報到通風科,由通風科進行審核,審核中如發(fā)現(xiàn)驗收單與現(xiàn)場施工記錄、臺賬不符的對瓦抽隊技術員罰款200元,技術副隊長罰款300元。
第十六條 瓦斯抽放其它工程質量驗收,必須嚴格按設計要求和質量標準進行驗收,驗收合格后按要求填寫驗收單,對于不符合設計標準的,不計入抽放工程完成任務工程量。
第十七條 瓦斯抽放量和抽放鉆孔檢查制度
㈠檢查考核標準
1.每年按要求編制實施計劃,并按要求編制抽放鉆孔量和抽放鉆孔進尺。
2.每月根據(jù)集團公司下發(fā)的計劃和采掘接續(xù)安排,合理編制下月的抽放量和抽放鉆孔進尺計劃。
3.每月抽放量和抽放鉆孔進尺根據(jù)當月的抽放量和抽放進尺計劃進行考核。
㈡檢查考核制度
1.通風科每月根據(jù)抽放鉆孔進尺計劃和采掘接續(xù)安排,合理下達當月抽放鉆孔進尺和抽放量,并上報公司,公司按考核要求對當月實際完成情況進行考核。
2.當月抽放鉆孔進尺按現(xiàn)場實際驗收單累計為準,并嚴格按驗收管理制度進行考核驗收。
3.當月如不能按要求完成鉆孔進尺和抽放量的,如有特殊情況時,瓦抽隊必須未按要求完成原因,并經通風科和總工程批準后,可不進行考核。如果因隊和個人原因造成抽放量和抽放鉆孔進尺完不成的,除按績效考核外,并按集團公司下發(fā)的獎罰辦法進行處罰。
4.每月由瓦抽隊上報實際鉆孔進尺數(shù)和抽放時,由通風科按實際驗收單和抽放監(jiān)測日報進行驗證,如發(fā)現(xiàn)上報的鉆孔進尺數(shù)、抽放量與實際數(shù)據(jù)不符,罰款500元。
5.瓦抽隊每月要定期組織召開瓦斯抽放分析會,分析當月鉆孔施工情況、預抽情況、瓦斯抽放量完成情況,并安排下月施工任務。通風科每季要組織召開抽放分析會。
6.瓦抽隊必須建立完善瓦斯抽放系統(tǒng)檢查考核制度,確保抽放系統(tǒng)正常運行,保證按計劃要求完成鉆孔工程量和抽放量。
第四章 抽放瓦斯基礎參數(shù)定期檢測、檢驗制度
第一條 鉆孔瓦斯抽放基礎參數(shù)測定包括鉆孔負壓、流量、濃度。并按要求配備專職的測流人員。測流人員測試前,必須經過專門培訓,培訓合格后,方可上崗操作。
第二條 測流工每天測流前,在地面必須對檢測的儀器、儀表(壓差器、壓力表、取樣器、瓦檢儀、多功能參數(shù)測定儀)進行檢驗、檢查,確保儀器、儀表使用正常。
第三條 測流工下井測流前,首先檢查鉆場周邊環(huán)境和系統(tǒng)運行情況,在確認鉆場無安全隱患和系統(tǒng)正常運行的情況下,方可嚴格按照測流程序進行測定。
第四條 測流工測流時要求每旬對鉆孔參數(shù)進行測定,測流時必須按要求攜帶儀器、儀表和記錄筆,要求每測完一個孔,記錄一個數(shù)據(jù),并按要求填寫測定記錄和技術牌板。
第五條 為了合理確定鉆孔抽放效果,要求每施工完一個鉆孔,及時測定鉆孔參數(shù),以檢驗鉆孔抽放效果。
第六條 每次測完鉆孔參數(shù)后,要將測定的參數(shù)記錄本交與隊技術員或技術副隊長,由技術員進行審核、檢驗、分析,發(fā)現(xiàn)鉆孔參數(shù)變化較大時,要重新安排測流工重新測定。
第七條 測流工測定參數(shù)時,如發(fā)現(xiàn)鉆孔(鉆場)負壓、流量、濃度變化較大時,要及時匯報給隊值班領導和通風調度,隊值班領導要及時安排人員下井察明原因。
第八條 測流工測流時要嚴格按照操作程序操作,并按要求及時認真填寫測流手冊和技術牌板的。
第九條 測流工必須按要求填寫測流記錄和測流牌板,通風科要定期對測定參數(shù)進行檢查、檢驗,若發(fā)現(xiàn)一處測流數(shù)據(jù)與實際測定數(shù)據(jù)不符,對測流工和技術科長、技術員各罰款200元。在檢查中如發(fā)現(xiàn)沒有按要求設置測流孔或閥門關閉停抽,測流人員仍然記錄,對測流人員給予300元的罰款,對技術員和技術科長各罰款200元。第十條 測定完鉆孔參數(shù)后,瓦抽隊技術員每月要對鉆孔抽放效果進行分析,分析鉆孔施工后對此區(qū)域的抽放效果,并有每月抽放效果分析總結,分析完后由技術科長進行審核。審核完畢后必須在每月的26日時報到通風科,由通風科抽放技術員和科長進行審核分析,以便為今后鉆孔施工提供合理的依據(jù)。
第十一條 為了保證抽放監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性,要求泵站司機每1小時對抽放負壓、濃度、流量進行檢查,檢查中如發(fā)現(xiàn)濃度、負壓、流量變化較大時,要及時匯報隊值班領導和通風調度。
第十二條 為了保證抽放監(jiān)測系統(tǒng)正常運行,通風科監(jiān)測隊每周(7天)測定一次,并做好調校記錄。檢查中如果沒有按要求調校,或調校沒有按要求記錄的,對主要負責人罰款300元。
第十三條 為了保證監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)計量的準確性,要求瓦抽隊領導和技術員每天對監(jiān)測日報進行分析審核。審核中如果負壓、濃度、流量突然升高或降低,在報表內要及時進行分析,并按要求對抽放量進行核減。審核完畢后第二天17:00之前送到通風科,由通風科審核,審核中如發(fā)現(xiàn)一次錯誤,對瓦抽隊審核簽字人給予500元的罰款,并按要求重新上報。在上報監(jiān)測日報時,如果不能按規(guī)定時間內上報,對瓦抽隊和泵站司機各罰款300元。
第十四條 每一個采面回采前,必須對其抽放基礎參數(shù)進行檢測和檢驗,為工作面回采時瓦斯治理提供合理的依據(jù)。
第十五條 抽放瓦斯基礎參數(shù)測定要符合《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》、《煤礦瓦斯抽采基本指標》要求,并按規(guī)定對參數(shù)進行檢驗。第五章 抽放瓦斯效果檢驗制度
第一條 瓦斯抽放效果檢驗嚴格按照《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》、《瓦斯抽采基本指標》、《鑫飛毛家莊初步設計》檢驗。
第二條 采用穿層鉆孔、順層鉆孔預抽煤層瓦斯時鉆孔濃度、負壓、鉆孔量必須符合《神鑫飛毛家莊初步設計》的規(guī)定和《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》第八條規(guī)定。
第三條 采用高位抽放巷、地表鉆孔抽放、引排風機抽放、尾排抽放等多種抽放方法時,必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《瓦斯抽放管理規(guī)范》規(guī)定,天天要對其抽放濃度、負壓、流量進行測量,以檢驗其抽放效果。
第四條 采煤工作面回采前,抽采率、噸煤鉆孔量必須按照《煤礦瓦斯抽采基本指標》規(guī)定進行檢驗,在檢驗抽采指標達標的情況下方可進行回采。
第六章 鉆孔、鉆場檢查管理制度
第一條 鉆場的布置應免受采動影響,避開地質構造帶,便于維護。鉆場施工時嚴格按《鑫飛毛家莊初步設計》布置,施工時嚴格按標準施工,驗收時必須按工程施工質量標準驗收,驗收合格后方可投入使用。
第二條 放水工每班、放水前必須首先檢查鉆場,檢查鉆場周邊頂板支護情況、鉆孔閥門開閉情況、抽放膠管堵塞和漏氣情況。在檢查無誤后,方可按操作規(guī)程要求操作放水。
第三條 測流工每班測流前,必須首先檢查鉆孔抽放情況、鉆孔閥門開啟情況、鉆孔周邊密封情況,鉆孔周邊和連接處是否存在漏氣。在檢查完畢確定無誤后,方可按測流程序操作測流。
第四條 瓦抽隊和技術員必須定期對抽放鉆場、鉆孔進行檢查。檢查鉆場文明衛(wèi)生、抽放管路、鉆場牌板、鉆場放水情況、鉆場閥門開啟情況,鉆場負壓、鉆孔連接密封情況。并按要求建立相應的瓦斯抽放設備檢查記錄,記錄包括鉆場、鉆孔、抽放管路和井下抽放系統(tǒng)運行情況。
第五條 通風科要定期組織對抽放系統(tǒng)進行全面檢查,檢查抽放管路、抽放鉆場、抽放鉆孔。
第六條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆場放水不及時,對放水工罰款100元,對瓦抽隊主要負責人罰款200元。
第七條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)測流牌板數(shù)據(jù)一處填寫錯誤,對測流工罰款100元,對技術員罰款100元,對主要負責人罰款200元。
第八條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)閥門私自關閉或將閥門人為調小,降低負壓的,對放水工罰款300元,對瓦抽隊罰款1000元。
第九條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水閥門打開,常流水的,沒有按要求操作的,查出一次對放水工罰款300元,對主要負責人罰款500元。
第十條 檢查中,鉆場文明衛(wèi)生差、鉆場設備和材料碼放零亂、擺放不整齊的對當班主要負責人和隊主要領導各罰款200元。
第十一條 檢查中,鉆場集氣管、放水器各鉆孔連接處沒有按要求設置的,對瓦抽隊罰款500元。
第十二條 在檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔施工時沒有按要求填寫交接班記錄和鉆孔、鉆場施工管理牌板的對當班現(xiàn)場負責人罰款300元。
第十三條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔周圍一處漏氣的對瓦抽隊主要領導人罰款200元。
第十四條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔連接處一處漏氣或沒有按標準進行捆綁和綁扎的對瓦抽隊主要負責人罰款200元。
第十五條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔沒有按要求封孔的,封孔質量差,沒有按要求設置閥門和測流孔的,對瓦抽隊罰款1000元。
第十六條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔連接時沒有按標準進行連接(如膠管變形、聯(lián)接處打死彎、有積水等),對瓦抽隊罰款1000元。
第十七條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水孔螺絲不能按要求開啟,放水工放水沒有填寫記錄的對放水工罰款300元,如果放水有記錄并向隊領導反映,沒有處理的對隊領導各罰款500元。
第十八條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)測流孔閥門不能按要求開啟,測流孔螺絲銹死的,測流工手冊還有測定數(shù)據(jù)的,對測流工罰款300元,對技術員罰款300元。
第十九條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水閥門和各連接管閥門不能按要求開啟的,對瓦抽隊主要負責人罰款200元
第五篇:2006瓦斯抽放隊工作總結
2006瓦斯抽放隊工作總結
為了搞好我礦安全生產,認真貫徹執(zhí)行“先抽后采,監(jiān)測監(jiān)控,以風定產”的方針,阿盟宏飛煤業(yè)有限責任公司松樹灘煤礦瓦斯抽放隊成立于2006年6月26日,現(xiàn)有隊長2名,鉆工共12名,管道維修工3名,抽放泵站司機3名,電焊工2名,擔負著全礦瓦斯抽放工作,現(xiàn)將2006的工作匯報如下:
一、管路安裝:
¢220總管道已安裝完畢,共安裝2740米;¢150分管道安裝共1766米;¢80支管道安裝360米。
二、鉆場的布置:
1、在待抽放的工作面,間隔12米布置一個鉆場,每個鉆場設鉆孔6個,編號為1#-6#,孔深為70米左右,設立鉆孔參數(shù)牌板。
2、從2006年6月26日開始至今,共完成鉆場15個,鉆孔90個;鉆孔深寫寫幫文秘助手數(shù)共5400米。
3、為了釋放煤層中的瓦斯,提高掘進煤巷中的安全系數(shù),給各二1煤打超前探眼共950米。
4、圖紙和技術資料:
(1)圖紙:抽放瓦斯系統(tǒng)圖,泵站平面與管網(包括閥門、安全裝置、檢測儀表等)布置圖,泵站供電系統(tǒng)圖,抽放鉆場及鉆孔布置圖。
(2)記錄:瓦斯抽放參數(shù)記錄,抽放泵房的值班記錄,瓦斯抽放工程和鉆孔施工記錄。
(3)臺帳:抽放瓦斯設備臺帳,瓦斯抽放工程臺帳,瓦斯抽放量臺帳。
四、管理制度:
1、崗位制度:瓦斯泵司機崗位責任制、抽放技術員崗位責任制,鉆探工崗位責任制、電鉗工崗位責任制。
2、管理制度:抽放設備檢修制度、抽放設備停車運轉聯(lián)系制度、工程質量驗收制度、抽放瓦斯基礎參數(shù)定期檢測制度。
五、抽放鉆場管理:
瓦斯抽放工作是保障我礦井安全生產的基本措施之一,預抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的主要方法,為實現(xiàn)“長期、穩(wěn)定、協(xié)調“,必須加強抽放鉆場的管理。
1、現(xiàn)場管理: 現(xiàn)場管理工作是抽放鉆場管理的中心工作,它包括鉆場設計和施工管理,為了確保每個鉆場的質量,每班加強巡回檢查,包括文明生產。
A、鉆場設計:
布置鉆場位置的煤巖都完整,不破碎,斷面符合施工要求,支護可靠,無空幫、空頂,布控煤巖壁都平直,并要求利于鉆孔施工,封孔和安裝瓦斯管。
B、施工管理:
現(xiàn)場安裝有瓦斯鉆孔設計圖板和說明書,并標明鉆孔數(shù)目、位置、間距、方位、傾角、孔徑、孔深、封孔長度、封孔材料、注意事項及特殊要求,并要求鉆工在施工過程中嚴格遵守。
制定了安全技術措施,針對具體地點提出具體措施,提出鉆工該注意的安全問題,發(fā)生意外時的處理方法,發(fā)生災害時的避災路線。
在鉆孔施工中,每班必須設有鉆孔施工記錄,記錄內容包括:施工時間(年、月、日班次)、孔徑、進尺、煤巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問題,以便檢查領導和接班鉆工及時掌握現(xiàn)場情況。
安排抽放瓦斯鉆孔施工過程中必須先封前面打完的孔,后鉆進。邊鉆進、邊抽瓦斯的施工工藝,避免孔內瓦斯大量涌入鉆場,造成瓦斯積聚和超限。
C、巡回檢查
在鉆場投入使用后,由于受采動影響,會使鉆場的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯?jié)舛?、壓力等發(fā)生變化而影響到抽放效果,因此,班班安排鉆工攜帶瓦檢器、瓦斯警報儀,巡回檢查時,在負責區(qū)域攜帶測試儀器進行檢查,同時,在鉆場設置測量牌板,檢查牌板,巡回檢查時,要逐個對鉆場鉆孔進行檢查,并將檢查結果認真填入檢查牌板和檢查記錄中。
測量牌板填寫抽放瓦斯?jié)舛?,抽放負壓、測定時間、抽放量、瓦斯管內外溫度,檢查人員姓名,要求每旬檢查填寫一次。
2、安全管理: A、抽放管路檢查
安排瓦斯管路安設盡可能直,并盡量靠幫靠頂,有合理的流水坡度,墊墩或吊掛齊全牢固,在適宜的地點設置放水裝置,并經常派人檢查維護,安設瓦斯管道的巷道也經常檢查是否要安全,如有問題時及時處理。
B、鉆場檢查:
鉆場檢查是我隊定期測定鉆場地點抽放負壓、瓦斯流量、溫度、氣體成份,可隨時掌握鉆孔或密閉的抽放狀態(tài),及時處理出現(xiàn)的問題。
六、瓦斯泵站
2006年10月份總管道安裝完畢,10月20日,瓦斯泵安裝完,一直到10月24日管道打壓結束。
2006年10月25日,早8時瓦斯泵正式啟動,將井下各鉆場的瓦斯抽排至地面,最高瓦斯?jié)舛冗_70%;最低為10.3%。
七、工作不足有以下幾點:
1、在圖紙和技術資料方面還需繼續(xù)完善。
A、報表:瓦斯抽放量年、季、月、旬、日報表、瓦斯抽放工程年、季、月、旬、日報表。
B、報告:礦井瓦斯抽放工程設計文件及竣工報告,瓦斯抽放工程安全技術措施,瓦斯抽放效果總結分析報告。
2、工程質量方面技術欠缺,在施工過程中處于邊學習邊施工。以致影響工程進度。
3、員工對瓦斯抽放業(yè)務知識淡薄,還需加強這方面的培養(yǎng)。
4、員工對鉆機的性能參數(shù)了解不夠,致使鉆機的維修量大。
八、今后工作重點:
在今后的工作中,瓦斯抽放隊肩上的擔子更重,隨著井下鉆場的增多,我們必須以“一通三防‘為中心,狠下功夫,嚴抓細管,安全重點放在瓦斯治理工作上,全隊人員團結一致,齊抓共管,為我公司的經濟效益而努力,爭取明年創(chuàng)出更好的成績。
松樹灘煤礦瓦斯抽放隊 二OO六年十一月二十三日