第一篇：沿海地區(qū)化纖紡織行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及五大問題

沿海地區(qū)化纖紡織行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及五大問題 東部沿海是化纖紡織業(yè)的集聚地，擁有技術(shù)、資金、研發(fā)、品牌、營銷渠道優(yōu)勢，曾經(jīng)一度高速發(fā)展，但近年來其弊端也逐一顯現(xiàn)。傳統(tǒng)化纖紡織行業(yè)從歐美、日本、韓國、臺灣一路轉(zhuǎn)移到國內(nèi)，每一次轉(zhuǎn)移都是向著技術(shù)進步導(dǎo)致的效率提高的后優(yōu)勢和勞動力成本低的優(yōu)勢的方向轉(zhuǎn)移，并非產(chǎn)業(yè)升級技術(shù)革新的轉(zhuǎn)移，其固有的高能耗高污染特性并未發(fā)生根本變化。

1、化纖紡織業(yè)高能耗、高污染現(xiàn)狀

東部沿海是化纖紡織業(yè)的集聚地，擁有技術(shù)、資金、研發(fā)、品牌、營銷渠道優(yōu)勢，曾經(jīng)一度高速發(fā)展，但近年來其弊端也逐一顯現(xiàn)。傳統(tǒng)化纖紡織行業(yè)從歐美、日本、韓國、臺灣一路轉(zhuǎn)移到國內(nèi)，每一次轉(zhuǎn)移都是向著技術(shù)進步導(dǎo)致的效率提高的后優(yōu)勢和勞動力成本低的優(yōu)勢的方向轉(zhuǎn)移，并非產(chǎn)業(yè)升級技術(shù)革新的轉(zhuǎn)移，其固有的高能耗高污染特性并未發(fā)生根本變化。據(jù)國家環(huán)保部統(tǒng)計分析，2006年紡織工業(yè)廢水排放19.79億噸，占全國工業(yè)廢水排放量的9.5%，位居全國制造業(yè)污水排放總量前五位，而時至今日，中國紡織工業(yè)廢水排放遠遠超過100億噸，成為國內(nèi)最大的水污染源。國內(nèi)印染企業(yè)的單位產(chǎn)品耗水量大約為發(fā)達國家的3倍，水的重復(fù)利用率僅為7%。最新的資料顯示，化纖制品年產(chǎn)量大約2404萬噸(2009年預(yù)期產(chǎn)量將達到3000萬噸)，80%以上的化纖制品是需要印染的，僅化纖制品印染每年產(chǎn)生污水近45億噸。其次，傳統(tǒng)化纖紡織行業(yè)綜合能耗高達11,138.6千瓦時/噸，比全世界平均能耗高2–3倍，是日本高8倍。

2、我國的紡織行業(yè)規(guī)劃存在一定的問題

我國滌綸生產(chǎn)絕大多數(shù)還是原來國外生產(chǎn)的幾大類普通型產(chǎn)品。我國化纖產(chǎn)品生產(chǎn)成本20世紀(jì)90年代初約為4000–5000元/噸，通過引進設(shè)備國產(chǎn)化，加上中國紡織工業(yè)設(shè)計院聚酯裝置的國產(chǎn)化和工藝優(yōu)化，現(xiàn)在化纖生產(chǎn)成本已降低到1500元/噸。我國一直在大力提倡紡織行業(yè)提升產(chǎn)品檔次、提高產(chǎn)品附加值、提升品牌，喊了幾十年的口號，但中國作為紡織大國，現(xiàn)在化纖行業(yè)整體卻處于微利甚至虧損狀態(tài)。這說明我國紡織行業(yè)的發(fā)展在提升產(chǎn)品檔次、提高產(chǎn)品附加值、建立產(chǎn)品品牌等方面存在一定誤區(qū)，主要表現(xiàn)在：

(1)產(chǎn)品檔次認知問題

紡織品的檔次從根本上說是由原材料和工藝要求決定的。與原料生產(chǎn)相比，織造過程是沒有辦法改變產(chǎn)品特殊性能的，對纖維進行的物理編制過程并不能從根本上提高面料的技術(shù)含量。因此，不足以在面料生產(chǎn)上造就所謂的產(chǎn)品檔次。另一方面，單純強調(diào)后整理改善性能也是不足的，是表面的，同時帶來的高能耗、對產(chǎn)品綠色品質(zhì)的傷害，而且后處理物化學(xué)殘留和污染代價是極其巨大的。

(2)產(chǎn)品附加值開發(fā)問題

20世紀(jì)80、90年代，我國紡織織造設(shè)備不到1萬元/臺，設(shè)備經(jīng)過7、8次的升級改造和從德國、意大利、日本、比利時等引進先進織造設(shè)備(引進設(shè)備是全部免稅的)，已達到世界一流水平。同樣是200-300g/m2的化纖面料，在90年代初最高售價可達20元/米，現(xiàn)在的前后配套設(shè)備每臺達到50萬、且單機臺產(chǎn)量提高了7-8倍，同樣的面料質(zhì)量大幅度提高的情況下，現(xiàn)在售價不到10元/米，并且這樣先進的設(shè)備大量閑置，整個行業(yè)基本處于微利微虧狀態(tài)，問題的癥結(jié)主要就是產(chǎn)品附加值的提升沒有在原材料上做文章。尤其值得注意的是在整個行業(yè)因缺乏產(chǎn)品創(chuàng)新價格低迷時，國內(nèi)眾多企業(yè)依然處處標(biāo)榜自己是差別化產(chǎn)品，但實際上中國差別化化纖產(chǎn)量不到總量的10%。

(3)品牌缺失問題

我國生產(chǎn)的大多數(shù)紡織品(面料)還只是中間產(chǎn)品，實際市場運行中本身也無法強調(diào)品牌，而纖維原料和下一道產(chǎn)品服裝才是必須強調(diào)品牌的。而另一方面，創(chuàng)品牌多年，中國至今也沒有真正創(chuàng)造多少世界級的服裝品牌，大多數(shù)中高端服裝還是在進行貼牌生產(chǎn)，真正的核心點是缺失的。只要略微仔細地審視市場消費特點就不難看到，多數(shù)消費者在選購服裝和家用紡織品時，所考慮的主要因素依次是：款式、成份(是什么纖維新材料)、色彩、手感(含舒適性)、功能性、品牌和價格等，而且，越來越多的消費者注重其纖維成分和材料質(zhì)地和功能性。

3、化纖紡織業(yè)節(jié)能減排考核與推廣新能源政策存在問題

目前我國推行的是總量為控制的針對單位節(jié)能減排考核，一方面國家為了節(jié)約能耗、減少排放，對排污、能耗大戶予以資金支持，幫助他們升級生產(chǎn)技術(shù)，或者整體遷移，另外絕大部分國家支持的新生產(chǎn)能替代落后產(chǎn)能的項目，實際兩者之間的真正能耗相差不到100元，整個生產(chǎn)成本相差不會超過200元，另一方面具有自主知識產(chǎn)權(quán)的通過產(chǎn)品創(chuàng)新帶動整個產(chǎn)業(yè)鏈大幅度節(jié)能減排的創(chuàng)新模式，如筆者所調(diào)研的浙江華欣控股集團(以下簡稱華欣)其華欣模式社會效益可達到每噸8000元，這樣的創(chuàng)新企業(yè)卻得不到國家的支持。國家應(yīng)該支持這種真正的先進生產(chǎn)力，用市場經(jīng)濟手段來淘汰落后產(chǎn)能，而不是用政府補貼的方式來淘汰落后技術(shù)。同時，地方政府為了達到中央政府對碳排放考核的要求，造成了“節(jié)能等于減排、減排不等于節(jié)能”的事實現(xiàn)狀，使用“新能源”――實際增加能源消耗的方法減少碳的排放，去打造所謂“低碳經(jīng)濟”；且不分行業(yè)、不分產(chǎn)品大量推廣，對有特殊能源要求的創(chuàng)新企業(yè)造成事實上的制約，大幅度增加企業(yè)成本，客觀上增加了企業(yè)創(chuàng)新風(fēng)險，限制了企業(yè)的創(chuàng)新熱情。因此，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格、全面地定義“低碳經(jīng)濟”，防止片面、局部所謂的“低碳”，而實際上從整體或產(chǎn)業(yè)鏈來看卻是“高碳”的現(xiàn)象發(fā)生。

我國為了緩解能源危機、減少污染，受“低碳經(jīng)濟”學(xué)說的影響，加大了對新能源尤其是清潔能源行業(yè)的扶持力度，巨額資金投入、相關(guān)政策扶持，在新能源行業(yè)得以高速發(fā)展的同時也暴露了其成本居高不下的窘狀。以年產(chǎn)30萬噸化纖新材料新項目的供熱為例，供熱爐用三備一的情況下采用新能源水煤漿比優(yōu)質(zhì)煤可減少二氧化硫排放26噸；在硫排放方面水煤漿是比精煤具有優(yōu)勢，但水煤漿的生產(chǎn)過程需要耗電和超過一萬噸的水，折成碳排放量后其碳排放的總量大于精煤的排放量；同時其煙塵增加了三倍。這使企業(yè)的生產(chǎn)成本每年增加了1500

萬，投資增加600萬，意味著企業(yè)每減少一噸二氧化硫排放量將付出超過57萬的成本(不含固定資產(chǎn)折舊)，國際市場一噸炭排指標(biāo)僅為10歐元左右。但該項目的產(chǎn)品每年可為國家節(jié)電20億度，減少污水排放5000萬噸左右；這就造成了：對全局有著巨大節(jié)能減排效益的項目，卻受制于26噸/年二氧化硫排放問題，使項目受到嚴(yán)重影響。這種現(xiàn)象會大大打擊了制造型企業(yè)的創(chuàng)新熱情。

世界各國降低碳排放常用手段包括三種：①通過工藝技術(shù)與設(shè)備引進實現(xiàn)節(jié)能減排，此方式為全球共識，基本所有國家都采用本方式進行節(jié)能減排的努力；②通過使用新能源替代傳統(tǒng)能源實現(xiàn)節(jié)能減排；③通過對傳統(tǒng)能源深加工使之成為清潔能源從而達到減排效果。后兩種方式均是采用增加能源消耗、增加能源成本的方式實現(xiàn)碳排放量的降低。低碳經(jīng)濟本質(zhì)應(yīng)該是通過節(jié)能來減少碳排放，但實際情況是在全局上增加能耗來達到局部減少碳排放的效果，通過消耗能源帶動經(jīng)濟發(fā)展，其成本將大幅度增加。歐美國家是消費型社會，適度提升能源價格不會對其經(jīng)濟造成重大影響，因為能源消費主要群體是整體國民，通過杠桿原理適度增加能源價格可以減少能源的使用；而中國是制造型社會，能源基本被企業(yè)使用，隨著水煤漿這樣的新能源和成本較高的光電能、風(fēng)能投入使用，中國企業(yè)的制造成本將大大增加，重要的是企業(yè)根本無力承擔(dān)如此巨大的成本負擔(dān)。

4、CDM制約中國企業(yè)融入實際綠色體系

在世界經(jīng)濟都向綠色、環(huán)保方向發(fā)展時，中國企業(yè)更希望融入世界綠色體系。但CDM認證周期長達8-10個月，認證費用數(shù)百萬，這對以中小型企業(yè)為主體的中國企業(yè)而言將是一道巨大的障礙，將使得絕大部分中國企業(yè)無緣融入世界的綠色體系，對于中小企業(yè)而言，自身進行了節(jié)能減排的工作卻難以到認可。另一方面，CDM的機制決定了其不公平性，發(fā)達國家僅用很小的代價，就能從我國拿走巨額的碳權(quán)指標(biāo)，同時也限制了全球普通公民參與節(jié)能減排的可能性。即使CDM能夠降低認證費用，但全球擁有其授權(quán)資質(zhì)的認證單位僅為26家，中國只要有1%的企業(yè)申請認證，其服務(wù)體系就將崩潰。CDM機制顯然不能完全適應(yīng)全球節(jié)能減排的大趨勢。

5、沃爾瑪“綠色計劃”與歐盟反“高能耗、高污染”特別關(guān)稅政策帶來中國紡織業(yè)新的危機。全球最大的超市沃爾瑪集團已經(jīng)開始實施其“綠色計劃”，計劃于2012年實現(xiàn)95%紡織品必須是綠色環(huán)保無污染的產(chǎn)品，與此同時，歐盟宣布將從2012年開始針對中國“高能耗、高污染”產(chǎn)品征收特別關(guān)稅。沃爾瑪?shù)摹熬G色計劃”表面是一家企業(yè)行為，但卻透露著歐美針對紡織產(chǎn)品政策調(diào)整以及針對中國的陰謀氣息，沃爾瑪號稱是中國第八大貿(mào)易伙伴，國內(nèi)至少有一萬家企業(yè)是沃爾瑪?shù)墓?yīng)商，而國外采購商以沃爾瑪馬首是瞻，其綠色計劃的推出必然導(dǎo)致歐美國家對中國紡織品“綠色、生態(tài)、環(huán)?！辟|(zhì)量要求的提升，而國內(nèi)企業(yè)在無正確引導(dǎo)情況下基本都會采取使用“環(huán)保染料”來面對沃爾瑪綠色計劃帶來的危機，但每米印染成本將提高1-2元，在人力成本增加、原料成本增加、能源成本增加的背景下，沃爾瑪“綠色計劃”將使中國紡織品低成本優(yōu)勢成為歷史。但傳統(tǒng)紡織業(yè)的生產(chǎn)能耗、污染卻并沒有發(fā)生根本性的變化。隨后而來的歐盟的針對“高能耗、高污染”的特別關(guān)稅將成為打壓中國紡織產(chǎn)業(yè)的最后招術(shù)。更需要注意的是，沃爾瑪在實施“綠色技術(shù)”時就曾到華欣調(diào)研考察，意圖大量采購其生產(chǎn)的多色系功能性環(huán)保紡織材料，可以想象在未來不久大部分的中國紡

織品供應(yīng)商面臨出局(沃爾瑪考察義烏78家供應(yīng)商，僅2家通過審核)，而新進場的紡織品大量采用的卻是中國的環(huán)保原料，對于西方世界希望通過提高紡織行業(yè)的綠色技術(shù)門檻打擊中國紡織業(yè)，重挫中國經(jīng)濟發(fā)展速度的國家而言，其將有足夠的理由來指責(zé)中國對化纖紡織行業(yè)高污染、高能耗的不作為。

正是因為化纖紡織行業(yè)的先天技術(shù)劣勢和發(fā)展思路的誤區(qū)，加之能源成本、勞動力成本上升以及人民幣升值等因素，致使中國化纖紡織業(yè)競爭能力低下，抗風(fēng)險能力差，使得中國紡織業(yè)在全球金融危機面前不堪一擊，就連亞洲最大的PTA生產(chǎn)企業(yè)華聯(lián)三鑫、縱橫集團，全國最大的印染企業(yè)江龍控股也難逃噩運。

第二篇：2014年紡織行業(yè)發(fā)展面臨五大熱點問題

2014年紡織行業(yè)發(fā)展面臨五大熱點問題

【華南城網(wǎng)紡織頻道原創(chuàng)】

2014年對于紡織行業(yè)來說是一個不平凡的一年，挑戰(zhàn)和機遇并存，關(guān)注紡織行業(yè)熱點，調(diào)整戰(zhàn)略部署。作為一個傳統(tǒng)民生行業(yè)，諸多因素將直接或間接的對紡織企業(yè)帶來嚴(yán)峻的考驗，成本和費用持續(xù)上升、結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品設(shè)計創(chuàng)新缺乏、紡織面料標(biāo)準(zhǔn)化等等，都是對我國紡織企業(yè)的挑戰(zhàn)，尤其是中小型紡織企業(yè)應(yīng)積極的貫徹兩會精神，走科技創(chuàng)新、改革管理體質(zhì)、降低生產(chǎn)成本路線，才能在行業(yè)洗牌中站穩(wěn)腳跟。

一、生產(chǎn)成本上升 紡織企業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移人力成本的持續(xù)增長，這幾年沿海地區(qū)企業(yè)出現(xiàn)嚴(yán)重的招工難問題。據(jù)相關(guān)媒體報道，2014年年初工廠出現(xiàn)大量人工短缺現(xiàn)象，北京、廣州、福建、江蘇等發(fā)達沿海多地遭遇“用工難”的現(xiàn)象，主要集中在勞動密集型企業(yè)、傳統(tǒng)制造業(yè)和一些服務(wù)業(yè)。據(jù)廣東人社廳表示，廣州今年節(jié)后工人缺口12.33萬人，武漢市人社局預(yù)算，企業(yè)缺工達11萬人，廈門則有76.5%的工業(yè)企業(yè)節(jié)后存在用工缺口。江浙等地的紡織服裝企業(yè)工人返工率則低于30%，面對招工難等問題，企業(yè)不得不提升工人待遇或加大福利來吸引和留住工人，這對于中小企業(yè)來說，直接的增加了投入成本，專業(yè)人士分析稱：用人成本幾何級上升，很多制造業(yè)尤其是紡織業(yè)考慮往內(nèi)地遷移，但是由于配套設(shè)施（印花，染整，繡花，手訂，洗水等等工廠）都集中在沿海地區(qū)，這是一個產(chǎn)業(yè)的遷徙，所以在短期內(nèi)會出現(xiàn)進退兩難的局面。少部分的制造業(yè)主會或已經(jīng)考慮往東南亞投資。預(yù)期東南亞將是未來十年紡織制造業(yè)的中心。筆者認為，企業(yè)的生產(chǎn)成本除了勞動力成本、還有原材料成本和技術(shù)成本，企業(yè)應(yīng)積極采取相應(yīng)的改革措施，技術(shù)創(chuàng)新、增強市場反應(yīng)機制，從而提高生產(chǎn)率。

二、國家重視節(jié)能減排 中小企業(yè)發(fā)展形勢嚴(yán)峻3月

13日，十二屆全國人大二次會議閉幕后，國務(wù)院總理李克強在北京人民大會堂與中外記者見面，并回答記者提問。在回答與霧霾有關(guān)的問題時，李克強表示，我說要向霧霾等污染宣戰(zhàn)，加大降耗力度，也就是確定能源消耗強度要下降3.9%。他強調(diào)，要鐵腕治污加鐵規(guī)治污，對那些違法偷排、傷天害人的行為，絕不手軟，要堅決予以懲處。由此可見，2014年國家將堅定對環(huán)境保護的決心，紡織業(yè)由于對環(huán)境造成很大的危害，尤其是水電消耗比較大，國家已經(jīng)不再作為一個重點扶持的產(chǎn)業(yè)，相反作為國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的一步，鼓勵和支持技術(shù)創(chuàng)新企業(yè)，給予適當(dāng)優(yōu)惠政策，中國的紡織業(yè)預(yù)期會從大規(guī)模集團化的低品質(zhì)加工制造業(yè)轉(zhuǎn)型向中小規(guī)模高靈活性中高品質(zhì)的設(shè)計生產(chǎn)型。所以未來能生存下來的紡織制造業(yè)必定是大浪淘沙。有專家稱：“紡織行業(yè)不能怕有污染就不生產(chǎn)了，關(guān)鍵要考慮如何治理好。歐美國家也有紡織業(yè)，也會發(fā)生污染，但是他們治理得好，我們應(yīng)該學(xué)習(xí)借鑒歐美的經(jīng)驗，要相信，他們能治理好我們也能做好”。所以紡織企業(yè)應(yīng)對節(jié)能降耗、設(shè)備技改、提高品質(zhì)、差異化創(chuàng)新等作為轉(zhuǎn)型的重點。

三、紡織行業(yè)市場面臨網(wǎng)絡(luò)渠道的挑戰(zhàn)2013年中國國家互聯(lián)網(wǎng)信息中心發(fā)布數(shù)據(jù)顯示，中國網(wǎng)民數(shù)量達到6.04億，互聯(lián)網(wǎng)普及率達到45%，超過世界平均水平；移動互聯(lián)網(wǎng)用戶達8.28億，3G用戶達2.5億，互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)覆蓋到中國所有縣級以上城市和超過99%的鄉(xiāng)鎮(zhèn)，86.7%的行政村開通了寬帶。現(xiàn)代信息傳播技術(shù)的發(fā)展，為互聯(lián)網(wǎng)時代的到來奠定了技術(shù)基礎(chǔ)，電腦、手機、ipad等高科技產(chǎn)品的普及則為互聯(lián)網(wǎng)時代提供了物質(zhì)可能。網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展，給傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)運營格局帶來了巨大的沖擊，同時給紡織產(chǎn)業(yè)帶來了明顯的變化。隨著我國工業(yè)化和信息化兩化融合進程的不斷推進，紡織行業(yè)作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和民生產(chǎn)業(yè)，要想在當(dāng)前日益蓬勃發(fā)展的移動互聯(lián)網(wǎng)時代，獲得更好的發(fā)展和提升，就要充分利用網(wǎng)絡(luò)電子商務(wù)和移動互聯(lián)等渠道來提升品牌和產(chǎn)品的市場競爭力。一直以來，紡織行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈涉及從紡紗、織布、漂染、后整理、成批生產(chǎn)，到品牌營銷管理、渠道管理，物流配送、零售終端等諸多環(huán)節(jié)。由于紡織行業(yè)屬于傳統(tǒng)行業(yè)，產(chǎn)業(yè)鏈較長，加之紡織行業(yè)絕對多數(shù)企業(yè)都是中小企業(yè)，市場競爭激烈，企業(yè)平均利潤率普遍不高，因此對高附加值的設(shè)計研發(fā)技術(shù)創(chuàng)新投入成為企業(yè)發(fā)展亟需解決的問題。

四、國際市場動蕩影響中國紡織發(fā)展我國的紡織品服裝出口主要集中在歐盟、美國、日本和中國香港等國家和地區(qū)，出口以一般貿(mào)易為主導(dǎo)，且一般貿(mào)易發(fā)展迅猛，進料加工和來料加工發(fā)展比較緩慢，總出口中所占比重依然較小。美國總體上復(fù)蘇緩慢，經(jīng)濟數(shù)據(jù)不理想，一方面由于天氣，更多由于商業(yè)周期，失業(yè)率為6.7%，2013年12月和2014年1月的就業(yè)增長都是低于預(yù)期的。在此之上，對美國國內(nèi)生產(chǎn)總值的估算顯示，2013年第四季度中的增長率應(yīng)該是2.4%，而不是之前公布的3.2%，主要原因依然是疲弱的消費開支。相比之下，歐債危機的陰影未消，歐元區(qū)內(nèi)部增長失衡?？傮w上，歐美市場需求依然疲軟，特別是歐洲經(jīng)濟持續(xù)低迷，訂單流出中國，使得我國紡織服裝出口企業(yè)面臨著前所未有的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)和現(xiàn)實困境。專家稱，在紡織企業(yè)競爭力中，當(dāng)前最重要的是質(zhì)量、創(chuàng)新、快速反應(yīng)等機制。質(zhì)量始終是反映中國紡織工業(yè)國際競爭力的物質(zhì)承擔(dān)者，而技術(shù)創(chuàng)新決定了能不能發(fā)展自己的新原料、新工藝、新裝備、新產(chǎn)品。不僅要在縱向產(chǎn)業(yè)鏈上尋求創(chuàng)新，還要在橫向的產(chǎn)業(yè)鏈、循環(huán)價值鏈等方面大膽創(chuàng)新，使綜合利用、節(jié)能減排、環(huán)境治理等都與企業(yè)形成效益關(guān)系。同時，對市場的快速反應(yīng)是整個產(chǎn)業(yè)集體綜合的表現(xiàn)，它不僅僅要解決生產(chǎn)過程的問題，還更要解決體制和機制上的問題，實現(xiàn)三者的統(tǒng)一，企業(yè)市場多元化勢在必行。

五、棉價居高不下 進口棉配額體系問題多紡織業(yè)最關(guān)心的問題就是原材料價格問題，縱觀近幾年的棉價，棉價居高不下，中小型紡織企業(yè)已經(jīng)很難在維持生產(chǎn)，關(guān)停倒閉浪潮觸目驚心，企業(yè)怨聲載道。根據(jù)中國棉花信息網(wǎng)最新消息，2013年全國棉花總產(chǎn)677萬噸，同比降12.5%，棉花進口同比下降19.2%，棉花價格指數(shù)平均每噸為人民幣19000元。自2012年年底以來，中國棉花價格指數(shù)基本維持在每噸19000元—20000元之間。同時，國家為保護棉農(nóng)利益，高價收儲棉花，對進口棉花又實行嚴(yán)格的配額制。據(jù)悉，目前國內(nèi)棉花進口實施配額管理制度，進口棉配額分兩種：關(guān)稅配額（簡稱1%關(guān)稅配額）和關(guān)稅配額外優(yōu)惠關(guān)稅稅率進口配額（簡稱5%滑準(zhǔn)稅配額）。進口棉配額一直屬于國家控制發(fā)放的特殊商品，超過配額進口的棉花將被征收40%的高額關(guān)稅。對于不容易拿到棉花進口配額的小企業(yè)而言，只能通過購買配額的方式獲取配額，每噸配額要額外支付3000~4000元，導(dǎo)致了企業(yè)成本上升。近日，全國工商聯(lián)稱，棉花進口配額制度的弊端已很明顯，建議取消棉花進口配額制度。據(jù)了解，棉花原料成本占到棉紗成本的70%以上，國內(nèi)棉花價格居高不下，進一步壓縮了紡織業(yè)的利潤。正因為如此，個別棉紡企業(yè)不愿意從事生產(chǎn)活動，甚至直接進口棉紗，再倒賣給下游紡織面料或服裝企業(yè)，直接影響中國紡織行業(yè)的健康發(fā)展。

盡管2014年對于紡織行業(yè)來說，存在諸多不利因素，同時我們應(yīng)該也看到國家給予的相關(guān)政策和利好消息。目前，我國實施棉花直補政策，棉價如果下跌，將有助于縮減國內(nèi)外棉價差，增加國內(nèi)紡織企業(yè)國際競爭力。從中國紡織工業(yè)聯(lián)合會獲悉，2013年中國紡織行業(yè)平穩(wěn)發(fā)展，產(chǎn)品產(chǎn)量取得了穩(wěn)定小幅增長。同時，隨著城鎮(zhèn)化進程的推進，城鄉(xiāng)居民收入穩(wěn)步增長，這將為中國紡織服裝產(chǎn)品內(nèi)需消費擴大提供重要的依據(jù)基礎(chǔ)。所以，紡織企業(yè)應(yīng)關(guān)注今年行業(yè)發(fā)展的趨勢，理清思路，加大在技術(shù)和管理上的創(chuàng)新，積極應(yīng)對國內(nèi)外不利因素的影響。正如中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長王天凱所說：“目前行業(yè)雖然遇到了一些困難，但只要認清形勢，把自己該做的事情做好，我們沒有理由失去信心。2014年紡織行業(yè)的主題依舊是加強產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，推進行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提升行業(yè)自我創(chuàng)新能力和可持續(xù)發(fā)展。

【華南城網(wǎng)紡織頻道原創(chuàng)】

第三篇：泗陽縣紡織行業(yè)發(fā)展情況分析

泗陽縣紡織行業(yè)發(fā)展情況分析

紡織產(chǎn)業(yè)經(jīng)過五十多年的建設(shè)和發(fā)展，已成為了我縣傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)之一,現(xiàn)已形成了以棉紡織、絹絲制造為主，兼有毛紡、針織、服裝行業(yè)等漸趨完備的產(chǎn)業(yè)體系，具有了一定比較優(yōu)勢和較好發(fā)展基礎(chǔ)。但日前，受全球經(jīng)濟動蕩、原材料價格上漲、人民幣升值、銀根緊縮等不利因素的影響，我縣紡織企業(yè)的生產(chǎn)、銷售和出口均遇到較多困難，行業(yè)運行態(tài)勢明顯不佳，面臨著在危機中求生存、求發(fā)展的嚴(yán)峻考驗。

一、發(fā)展現(xiàn)狀

目前，全縣共有紡織服裝企業(yè)185戶，其中規(guī)模以上企業(yè)77戶，從業(yè)人員 3.5萬人，全縣含在建的棉紡生產(chǎn)規(guī)模超過150萬紗錠、織布2000萬米、成衣1億件（套）。據(jù)統(tǒng)計數(shù)字，1至11月份，全縣紡織服裝企業(yè)累計實現(xiàn)產(chǎn)值55.4億元，同比增長33.90%；增加值14.03億元，同比增長20.3%。面對困境，我縣紡織服裝企業(yè)生產(chǎn)之所以能保持增長，主要由于2010年紡織服裝行情較好，企業(yè)紛紛增加投入、擴充產(chǎn)能所致。目前，全縣規(guī)模較大的紡織企業(yè)有泗絹、舒爾雅、許村家紡、泗水紡織等。在建的聚潤紡織、蘇絲絲綢股份有限公司、二、面臨的不利因素及存在問題

1、市場穩(wěn)定性較差。

2010年，因棉紡企業(yè)發(fā)展行情較好，導(dǎo)致棉花價格由年初的一萬三每噸漲至三萬四每噸，成本的加大收窄了企業(yè)的發(fā)展空間，棉-1-

紡企業(yè)因而轉(zhuǎn)投原材料價格較低的化纖生產(chǎn)。今年，化纖原材料價格呈現(xiàn)持續(xù)上漲的態(tài)勢，常用的黑化纖從年初的八千元每噸，漲至目前的一萬每噸，藏青化纖價格目前為一萬一千五每噸，軍綠、玫紅等有色化纖價格目前為一萬四左右。截止12月，棉花價格下降至一萬八左右。但目前，各家企業(yè)發(fā)展思路不同，為避免趨同競爭再次出現(xiàn)，部分企業(yè)將繼續(xù)以化纖生產(chǎn)為主。絹紡企業(yè)由于占市場份額較小，原材料價格相對穩(wěn)定，條吐價格近兩年維持在五、六萬元每噸，并且訂單隨市場需求變動，總體發(fā)展比較平穩(wěn)。

2、利潤空間縮小。

年底，由于天氣寒冷，企業(yè)盡量避開高峰用電，進一步降低用電費用。并且低溫導(dǎo)致車間溫濕度不夠，對產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量有著較大的影響，企業(yè)也紛紛作出相應(yīng)措施。例如僑興棉紡現(xiàn)在開了三個班，抓好溫濕度的“日夜差”與“次差”，盡管這樣仍舊影響產(chǎn)量，供不應(yīng)求。億洋針織還通過封門等方式維持車間保溫從而保證產(chǎn)品質(zhì)量不下滑。目前，由于化纖產(chǎn)品銷售價格抬不上去，泗陽大部分企業(yè)處于微虧狀態(tài)，都打算12月底停產(chǎn)放假，年后開工。

3、產(chǎn)品技術(shù)含量低。

今年，受歐美債務(wù)危機、原材料價格上漲、資金緊缺等因素影響，紡織企業(yè)的利潤空間十分狹小，甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象，企業(yè)紛紛由自主生產(chǎn)轉(zhuǎn)向來料加工，賺取加工費，來維持企業(yè)的運轉(zhuǎn)。泗陽代加工企業(yè)的訂單主要來自于江陰等地，目前形勢不佳，如滌棉的加工費價格為四千元，比年初降低了六百元左右。由于產(chǎn)品技術(shù)含量低，自主設(shè)計能力不夠，附加值低，企業(yè)抵御市場風(fēng)險能力不強。

4、產(chǎn)品外銷面臨困境。

我縣紡織產(chǎn)品主要以出口為主。由于貿(mào)易壁壘、出口退稅、歐美債務(wù)危機等因素，國外市場進口需求下降，并且用工、原材料等成本的增加使紡織服裝出口的報價大幅提升，企業(yè)競爭力削弱，從國外拿到的訂單明顯減少，從而導(dǎo)致出口大幅下降，企業(yè)出現(xiàn)限產(chǎn)現(xiàn)象。目前，原材料和用工價格的優(yōu)勢使印度和東南亞國家成為了歐美等國際市場棉紡產(chǎn)品訂單的主要市場，現(xiàn)在印度進口棉紗為兩萬五每噸，比國內(nèi)低近兩千元；工人人均工資人民幣三百元左右，是中國工人工資的六分之一。

5、資金缺口大，企業(yè)融資難。

融資難、周轉(zhuǎn)資金不足，是棉紡企業(yè)普遍存在的問題。紡織企業(yè)投資較大，所需的流動資金較多，從民間融資利息高、風(fēng)險大，個別企業(yè)甚至出現(xiàn)借高利貸現(xiàn)象，貸款成本高。同時，緊縮性貨幣政策使銀根持續(xù)收緊，加之紡織服裝業(yè)景氣度不高，金融機構(gòu)對這一行業(yè)放貸的控制更加嚴(yán)格，企業(yè)資產(chǎn)負債率高，再融資難度加大，很容易出現(xiàn)資金供需失衡的現(xiàn)象。

6、用工難的形勢有所緩和。

目前，外地紡織企業(yè)工人的工資待遇盡管比本縣的高，但是工

作時間更長，因而最近返鄉(xiāng)的一線工人逐漸增多。年后，紡織企業(yè)招工暫無較大問題，用工形勢有所好轉(zhuǎn)。但仍存在少數(shù)企業(yè)以亂承諾、抬高工資待遇等非正常手段無序競爭的現(xiàn)象，造成了行業(yè)內(nèi)勞動力市場混亂。并且勞動力素質(zhì)不高、培訓(xùn)工作跟不上也與用工強力需求的狀況形成明顯的反差。除了泗絹、舒爾雅等規(guī)模較大企業(yè)

聘請高層次專業(yè)技術(shù)人才外，小規(guī)模企業(yè)的一線工人和各類技術(shù)型員工仍有缺口。

三、思考與應(yīng)對措施

紡織行業(yè)目前面臨著重重困難，從企業(yè)自身來說，要沉著冷靜，全面分析行業(yè)市場形勢，采取對策，從容應(yīng)對。

1、樹立品牌意識。為應(yīng)對能源、材料價格上漲，企業(yè)應(yīng)在原有競爭優(yōu)勢上，加快新產(chǎn)品研發(fā)步伐，創(chuàng)立自主品牌，增強產(chǎn)品的市場競爭力，提高產(chǎn)品的市場占有率，尋求新的經(jīng)濟增長點。舒爾雅目前已批下來7項實用新型專利，20項外觀專利。金頻果積極發(fā)展現(xiàn)有品牌“嬌柔”。泗絹集團每年都成功開發(fā)5個以上省級新產(chǎn)品，“蘇絲SPCC”榮獲“中國馳名商標(biāo)”，一舉實現(xiàn)了我縣本土民營企業(yè)“中國馳名商標(biāo)”的零的突破。

2、加快技術(shù)進步。

面對生產(chǎn)成本的不斷攀升，企業(yè)只有降低生產(chǎn)成本，才是生存之道。應(yīng)堅持以市場為導(dǎo)向，圍繞增加品種、改善質(zhì)量、節(jié)能降耗，加大生產(chǎn)線技術(shù)改造力度，提高企業(yè)技術(shù)裝備水平，提高產(chǎn)品的勞動生產(chǎn)率，尋求利潤空間。并嘗試建立技術(shù)創(chuàng)新平臺，現(xiàn)在泗絹集團已建立省級技術(shù)中心，進一步提高了絹紡生產(chǎn)的技術(shù)創(chuàng)新能力。

3、大力開發(fā)國內(nèi)市場。

歐美債務(wù)危機，國際市場萎靡，以往主要依賴出口的紡織企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)變營銷思路，將更多精力集中在開發(fā)國內(nèi)市場上，降低對國際市場的過度依賴。

4、改善用工環(huán)境。

今年下半年以來，僑興棉紡、嘉泰紡織、舒爾雅、千仞崗等紡織服裝企業(yè)的工人平均工資上漲三百元左右，達到二千二每月。為幫助企業(yè)緩解用工壓力，一是做好企業(yè)員工穩(wěn)定工作。杜絕企業(yè)虛假承諾，防止招工的無序競爭造成用工市場混亂和盲目流動。二是做好員工儲備工作。繼續(xù)加大宣傳，鼓勵外出務(wù)工人員回家鄉(xiāng)工作。并依托我縣紡織學(xué)院和各類職業(yè)學(xué)校，加大職業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)力度，為企業(yè)輸送更多的勞動力。三是做好構(gòu)建和諧勞工關(guān)系工作。完善用工制度，改善工作條件，實施以人為本的管理理念來吸引工人、留住工人。

5、增強金融扶持力度。

目前，紡織企業(yè)普遍面臨著資金緊張危機，為保護我縣廣大紡織企業(yè)，應(yīng)加大信貸扶持力度，確保企業(yè)資金鏈不能斷掉。一是鼓勵金融機構(gòu)增加紡織行業(yè)中小企業(yè)的貸款規(guī)模，推進銀企合作，對于對紡織企業(yè)扶持較大的機構(gòu)給予獎勵補助。二是鼓勵金融機構(gòu)進一步轉(zhuǎn)變服務(wù)理念，降低銀行融資的門檻、簡化手續(xù)，擴大質(zhì)押物范圍，促使土地、股權(quán)等都可以作為貸款抵押物，提高服務(wù)水平。三是加大對紡織行業(yè)互助基金的配套，設(shè)立過橋資金，縣財政負責(zé)籌集、監(jiān)督和管理，專項用于紡織等行業(yè)企業(yè)“過橋還貸”資金周轉(zhuǎn)。

6、發(fā)揮行業(yè)協(xié)會職能作用。

一是協(xié)會應(yīng)深入企業(yè)，分析研究出現(xiàn)的問題與挑戰(zhàn)，做好對行業(yè)發(fā)展趨勢的預(yù)判，并積極向縣政府建言獻策，認真發(fā)揮好政府與

企業(yè)間的橋梁和紐帶作用。二是擴大交流合作。今后協(xié)會可有計劃、有針對性地組織外出學(xué)習(xí)知名紡織企業(yè)先進的管理經(jīng)驗和經(jīng)營策略；同時可組織企業(yè)定期參加各類展會，開展經(jīng)貿(mào)活動，以提升品牌知名度和拓展市場。三是針對當(dāng)前我縣個別企業(yè)存在著低價競爭、互挖人才等不正當(dāng)競爭行為，協(xié)會要充分發(fā)揮自律協(xié)調(diào)作用，營造有序發(fā)展的市場環(huán)境，致力維護行業(yè)穩(wěn)定。

面對危機，企業(yè)應(yīng)樹立信心，有政府的關(guān)懷、企業(yè)自身的努力，相信堅持便會迎來跨越發(fā)展的明天！

第四篇：我國陶瓷行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及存在問題

我國陶瓷行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及存在問題

資料整理：

改革開放以來，我國陶瓷工業(yè)隨著經(jīng)濟復(fù)蘇得到迅猛發(fā)展，如今已名副其實成為世界上陶瓷生產(chǎn)大國、消費大國。中國生產(chǎn)的日用陶瓷產(chǎn)量占全世界的70%左右，陳設(shè)藝術(shù)陶瓷產(chǎn)量是全球的65%，建筑陶瓷產(chǎn)量也占世界總產(chǎn)量半壁江山。廉價的勞動力成本和資源優(yōu)勢使中國企業(yè)和產(chǎn)品的競爭力不斷增強，中國在國際陶瓷市場中的地位不斷提高。

在產(chǎn)業(yè)日益發(fā)展的同時，并存產(chǎn)能過剩、礦產(chǎn)資源過度開采、環(huán)境污染嚴(yán)重等一系列問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（一）產(chǎn)業(yè)分布不均衡，產(chǎn)區(qū)發(fā)展不平衡，產(chǎn)銷失衡

行業(yè)生產(chǎn)具有明顯地域性，目前主要集中在廣東、江西、山東、福建等省份。這些地區(qū)，陶瓷產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚、體系完備，影響輻射面廣，提供眾多就業(yè)機會，成為當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟建設(shè)做出巨大貢獻。同時也出現(xiàn)部分區(qū)域陶瓷企業(yè)過度集中現(xiàn)象，隨著企業(yè)不斷擴張、生產(chǎn)線不斷擴充、生產(chǎn)總量不斷擴大，造成產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，供需失去平衡，也造成區(qū)域內(nèi)污染嚴(yán)重，資源面臨枯竭問題。而西北、東北、內(nèi)蒙等地區(qū)，受限總體經(jīng)濟水平，盡管有資源優(yōu)勢，但陶瓷工業(yè)水平整體落

后，可發(fā)展空間巨大。

（二）環(huán)境污染嚴(yán)重，能耗高，陶土資源過度開采

陶瓷行業(yè)本身屬于高能耗、高污染行業(yè)，生產(chǎn)過程中消耗大量礦產(chǎn)資源和能源，產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣、粉塵等對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。在一些陶瓷產(chǎn)業(yè)密集度高、經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，陶瓷行業(yè)對空氣、土地等環(huán)境污染現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。我國最主要的陶瓷生產(chǎn)基地——廣東佛山，一年消耗陶瓷原料超過4000萬噸，平均每天消耗12萬噸，各種污染物的排放量也相當(dāng)驚人。很多地方對不可再生的礦產(chǎn)資源過度開采，極大地破壞了生態(tài)環(huán)境，陶瓷廢料的回收再利用基本處于空白狀態(tài)。這種狀況不僅導(dǎo)致國內(nèi)礦產(chǎn)資源、能源過度消耗，也阻礙了我國陶瓷行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

近年來，隨著全社會環(huán)保意識的增強，我國政府出臺了一系列政策、措施加大節(jié)能、減排力度，各地方政府也制定相應(yīng)法令、法規(guī)，整治行業(yè)污染，陶瓷行業(yè)面臨資源、能源和環(huán)境問題的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

（三）行業(yè)利潤水平低，產(chǎn)品低質(zhì)化嚴(yán)重

我國雖是一個陶瓷生產(chǎn)大國，卻不是一個強國。產(chǎn)品以中低檔為主，附加值較低，在國際市場售價不高。陶瓷產(chǎn)能過剩，供大于求，企業(yè)為爭奪市場，競相壓低價格，行業(yè)利潤水平不

斷下降。企業(yè)缺乏自主創(chuàng)新能力，產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，國際市場競爭力不強。中國陶瓷要從“中國制造”到“中國創(chuàng)造”進行突破，從陶瓷大國成為陶瓷強國，必須提高產(chǎn)品檔次、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、重視產(chǎn)品創(chuàng)新。

在當(dāng)今全球經(jīng)濟一體化背景下，面對嚴(yán)重的國際金融危機，如何在獲得最大經(jīng)濟效益的同時，又能合理使用資源、降低能耗、減少對環(huán)境的污染，使行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，是我國陶瓷行業(yè)急需解決的問題。

第五篇：渭南市紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及方向分析

渭南市紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及方向分析

紡織業(yè)在中國是一個勞動密集程度高和對外依存度較大的產(chǎn)業(yè)。中國是世界上最大的紡織品服裝生產(chǎn)和出口國，紡織品服裝出口的持續(xù)穩(wěn)定增長對保證中國外匯儲備、國際收支平衡、人民幣匯率穩(wěn)定、解決社會就業(yè)及紡織業(yè)可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要。2010年，中國紡織業(yè)工業(yè)協(xié)會發(fā)布的《紡織工業(yè)“十二五”科技進步綱要》提出，要重點發(fā)展產(chǎn)業(yè)用紡織中的土工材料、過濾材料、農(nóng)用紡織品、醫(yī)療衛(wèi)生用紡織品、防護材料；中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會在草擬“十二五”規(guī)劃時，也明確了未來5年至10年的重點發(fā)展領(lǐng)域，包括過濾、土工、醫(yī)用、農(nóng)用、棚蓋、復(fù)合材料、消防服、阻燃產(chǎn)品等多個領(lǐng)域。這些發(fā)展方向的確定，對產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)來說無疑是重大的發(fā)展機遇。

本文將在全面介紹渭南市紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，淺顯探討渭南紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中需要解決的問題及今后的發(fā)展方向。

一、渭南市紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

渭南市是全國優(yōu)質(zhì)棉產(chǎn)地之一，2011年全市棉花種植面積90多萬畝，年均產(chǎn)原棉14萬噸，其中皮棉7萬噸。產(chǎn)地主要在大荔、蒲城、臨渭等地。全市現(xiàn)有規(guī)模以上企業(yè)15戶，總產(chǎn)值15.4億元。主要分布在大荔縣、蒲城縣、韓城市、高新區(qū)等。

全市棉花種植業(yè)與紡織業(yè)主要產(chǎn)地以大荔縣為主。2011年大荔縣棉花種植面積達到52萬畝，總產(chǎn)量達到10萬噸，其中，皮棉產(chǎn)量4.3萬噸，占全省60%左右。目前全縣棉紡織企業(yè)共31戶，棉紡能力28.75萬錠、紡機3000余臺、絡(luò)筒機100臺、精梳機20臺、轉(zhuǎn)杯紡機7臺。年產(chǎn)純棉中低支棉紗4.2萬噸，中窄幅細布1200萬米，現(xiàn)有先進的400噸大型打包機生產(chǎn)線11條，年加工原棉能力7萬噸以上，占全省的52.4%，實現(xiàn)產(chǎn)值10億元。擁有各類專業(yè)技術(shù)人員400多人，其中具有高、中低技術(shù)職稱的人員100多人。

陜西金盾紡織有限公司是渭南市最大的紡織企業(yè)，成立于2008年6月，是由金盾紡織（涇陽）有限公司收購兩大國有企業(yè)（原陜西第十三棉紡織廠和陜西農(nóng)墾光華紡織廠）后重組而成的大型民營紡織企業(yè)。公司生產(chǎn)規(guī)模為9萬枚紗錠，2600臺織布機，職工4600余名，其中工程技術(shù)人員280名，管理人員130名，占地面積480畝，建筑面積102000平方米。公司下設(shè)公司總部、大荔分公司和光華分公司。重組前原有兩個廠分別建于五、六十年代，經(jīng)過50多年的生產(chǎn)運行，為國家和社會做出了較大貢獻，企業(yè)先后榮獲“省級先進企業(yè)”、“市屬先進企業(yè)”等榮譽稱號，是大荔縣納稅大戶，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。渭南市紡織企業(yè)主營棉紗、滌棉紗、各類坯布并收購加工皮棉有棉紗、皮棉、棉短絨、棉籽等業(yè)務(wù)，產(chǎn)品主要銷往浙江、廣東、福建等地。

二、渭南市紡織業(yè)發(fā)展優(yōu)劣勢分析

渭南市發(fā)展紡織業(yè)有得天獨厚的資源區(qū)位客觀優(yōu)勢（黃河流域的地理環(huán)境，有適合棉花生長的光照條件、生育的水分條件、成長的土壤條件等）。但從全市紡織業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀來看，又有歷史形成的自身劣勢。

（一）優(yōu)勢分析：

1、充足的原材料。全市棉花年均種植面積近100萬畝，年產(chǎn)皮棉約7萬噸。渭南市棉花種植水平較高，從上世紀(jì)80年代開始，渭南就是陜西省重要的棉花基地。2011年，全市棉花產(chǎn)量占到全省的90%左右。

2、充沛的人力資源。渭南市現(xiàn)有人口552萬，其中農(nóng)業(yè)人口448萬，農(nóng)村勞動力246萬。渭南市目前高等教育、成人教育和職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)體系日趨完善，是全國十大職業(yè)培訓(xùn)基地之一。渭南技術(shù)學(xué)院等一批實用技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校名揚全國，每年可向社會輸送大量有技術(shù)、熟操作、懂管理的年輕人才，提供各類專業(yè)技術(shù)人才4.5萬人，這些人力可隨時召集上崗。

3、低廉的生產(chǎn)要素。渭南市火電裝機容量為737萬千瓦，工業(yè)用電價為0.69元/度。水資源總量達20.06億立65B9米，工業(yè)生產(chǎn)用水為1.9元/噸，2011年渭南市工業(yè)用地的平均地價是10萬元/畝。

4、地理位置優(yōu)越。渭南發(fā)展紡織產(chǎn)業(yè)具有得天獨厚的地理優(yōu)勢，首先，渭南處于歐亞大陸橋中段和關(guān)中技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)帶東部，是西部地區(qū)區(qū)位重要的中心城市，并且貫通東西的隴海鐵路從渭南中心城市南部穿過，一方面可以將新疆的優(yōu)質(zhì)棉花快速運到加工地，另一方面可以將制成品運往東部市場。

另外渭南處于國家規(guī)劃的關(guān)中天水經(jīng)濟區(qū)范圍內(nèi)，這樣，可以利用國家對關(guān)中天水經(jīng)濟區(qū)發(fā)展的各種經(jīng)濟和金融政策來促進本地區(qū)經(jīng)濟和紡織工業(yè)的發(fā)展。

（二）劣勢分析：

1、產(chǎn)業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)品檔次和技術(shù)裝備水平低。目前渭南市規(guī)模以上紡織企業(yè)產(chǎn)值僅占全市規(guī)模以上產(chǎn)值的2.13%；實現(xiàn)利稅10600萬元，占全市規(guī)上企業(yè)利稅的1%左右。由于渭南市棉花質(zhì)量不高、紡而不織、織而不制，多為21支左右產(chǎn)品，而利潤空間大、市場需求大的產(chǎn)品少。

2、產(chǎn)業(yè)鏈不完整、產(chǎn)品單一。目前主要以低檔紡織織布為主，且初加工產(chǎn)品多，深加工產(chǎn)品少，對外依存度大，缺乏下游的印染、服裝、針織企業(yè)，產(chǎn)業(yè)鏈條不完整。

3、自主創(chuàng)新能力差。企業(yè)研發(fā)投入嚴(yán)重不足，沒有形成科研相結(jié)合的體系與機制，難以通過行業(yè)間的配套分工與協(xié)作形成人才、技術(shù)、成本、市場競爭優(yōu)勢，行業(yè)發(fā)展的盲目性和風(fēng)險較大。

4、缺少配套的專業(yè)批發(fā)市場。企業(yè)需要發(fā)展的原材料、紡機配件、器材、紗線、坯布物流等多在外地分散完成，原輔料交易成本高，議價能力弱，獲取信息慢，地區(qū)品牌效應(yīng)不明顯，市場不活躍。

5、紡織企業(yè)品牌優(yōu)勢不明顯，產(chǎn)品附加值低?，F(xiàn)僅有蒲城“玉女”，大荔“同興”等品牌的手工織布，雖具有一定市場知名度，但在紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的下游生產(chǎn)環(huán)節(jié)的服裝行業(yè)，并沒有自己在全省、全國叫得響的知名品牌，更多是作為沿海城市許多著名服裝企業(yè)的原料供應(yīng)地，這在一定程度上影響了其產(chǎn)品的競爭力和市場占有率。

6、缺乏承載行業(yè)集群發(fā)展的工業(yè)園區(qū)，行業(yè)指導(dǎo)、政策支撐、融資等服務(wù)跟不上，發(fā)展后勁不足。

三、渭南市紡織業(yè)發(fā)展方向

今后，渭南市紡織業(yè)發(fā)展的重點任務(wù)是：以項目為抓手，以園區(qū)為平臺，以技改和引進為重點，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造，加快承接?xùn)|部企業(yè)轉(zhuǎn)移，做大做強棉紡、織造，培育發(fā)展印染和服裝業(yè)，重點支持優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)、特色產(chǎn)業(yè)發(fā)展，全面推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級。

1、加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐。逐步降低低附加值產(chǎn)品比重，努力提高精梳高支紗、高檔粗支紗、無卷化、無結(jié)頭紗、無梭布等“三無一精一高”產(chǎn)品的比重。培育3個以上省級名牌產(chǎn)品，提高渭南市紡織行業(yè)整體競爭能力。

2、加快行業(yè)技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。重點抓住能夠提高產(chǎn)品附加值、推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的關(guān)鍵領(lǐng)域和關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行突破。具體包括：

①加快棉紡織產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步。要以提高加工深度和新產(chǎn)品開發(fā)為主，加大對高耗能、高污染等落后生產(chǎn)工藝和設(shè)備的淘汰力度，推廣新型、高效、節(jié)能的棉紡織技術(shù)裝備。大力發(fā)展無梭織機、寬幅織機等，積極采用清梳聯(lián)合機、自動絡(luò)筒機、無梭織機、高效精梳機等新型紡紗設(shè)備。

②加快新產(chǎn)品開發(fā)。在提高純棉產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次的基礎(chǔ)上，逐步提高新型化學(xué)纖維應(yīng)用的比例。根據(jù)市場需求，提高新型化學(xué)纖維純紡和混紡產(chǎn)品的比例，提高產(chǎn)品的性能和增加花色品種，特別注重開發(fā)功能性紡織品，為我省功能性服裝的生產(chǎn)提供基礎(chǔ)材料。

③加快印染產(chǎn)業(yè)的引進和技術(shù)進步。重點引進發(fā)展先進的印染整理生產(chǎn)線，增加寬幅印染、新型纖維面料、功能性紡織品印染加工整理生產(chǎn)能力的比例；推廣應(yīng)用高效短流程、無水或少水印染工藝技術(shù)和設(shè)備，提高生產(chǎn)自動控制水平，重點解決印染行業(yè)自動化程度低、能耗和水耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。

④加快服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展。重點引進2-3個品牌優(yōu)勢顯著、產(chǎn)業(yè)帶動作用強的企業(yè)，特別要充分發(fā)揮渭南市在原料、人力及區(qū)位方面的優(yōu)勢，引進以功能性職業(yè)裝、休閑裝為主導(dǎo)產(chǎn)品的服裝企業(yè)。

⑤積極推進產(chǎn)業(yè)用紡織品開發(fā)生產(chǎn)。充分發(fā)揮我省新技術(shù)纖維—芳綸的研發(fā)應(yīng)用優(yōu)勢，高度重視，積極引導(dǎo)和大力支持產(chǎn)業(yè)用紡織品的產(chǎn)品開發(fā)和市場開拓，重點開發(fā)醫(yī)衛(wèi)用紡織材料、蓬蓋類材料、農(nóng)業(yè)用紡織材料、特殊裝飾用紡織品、土工布材料、環(huán)保過濾用紡織材料等產(chǎn)品，提升渭南市紡織產(chǎn)業(yè)水平。

3、推進企業(yè)制度創(chuàng)新，培育一批優(yōu)勢企業(yè)。引導(dǎo)、鼓勵、支持企業(yè)建立現(xiàn)代企業(yè)制度，完善法人治理結(jié)構(gòu)，建立責(zé)權(quán)利緊密結(jié)合分工明確的決策、經(jīng)營和生產(chǎn)體制機制，以制度創(chuàng)新促進企業(yè)做大做強，培育壯大一批在決策、研發(fā)、營銷等方面的優(yōu)勢企業(yè)，如陜西金盾紡織公司、陜西同興紡織公司等，把這些企業(yè)培育成渭南市紡織產(chǎn)業(yè)具有較強市場競爭力的領(lǐng)軍企業(yè)。

4、積極承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，大力引進優(yōu)勢企業(yè)。緊抓我國紡織產(chǎn)業(yè)向中西部轉(zhuǎn)移的機遇，不斷解放思想，著力優(yōu)化發(fā)展環(huán)境，努力創(chuàng)造條件，把渭南市打造成東部紡織企業(yè)轉(zhuǎn)移最具吸引力的承接地之一。加大“招強引大”力度，重點引進提升渭南市紡織產(chǎn)品附加值或拉長完善紡織印染、服裝產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)的項目與優(yōu)勢企業(yè)。主要包括：研發(fā)生產(chǎn)精梳高支紗、高檔粗支紗、無卷化、無結(jié)頭紗、無梭布等“三無一精一高”產(chǎn)品的企業(yè)；采用先進的節(jié)水、節(jié)能、無水印染工藝的現(xiàn)代化印染企業(yè)；新型產(chǎn)業(yè)用紡織品研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)；具有紡織品牌優(yōu)勢的功能性服裝企業(yè)。

5、加快推進企業(yè)信息化建設(shè)。信息化是紡織行業(yè)提升核心競爭力的必然要求，是產(chǎn)業(yè)升級的重要保證。要推動企業(yè)加快生產(chǎn)過程的自動化、管理方式的網(wǎng)絡(luò)化、決策支持的智能化和商務(wù)運營的電子化開發(fā)和應(yīng)用，提高企業(yè)競爭力。