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      體系文件及ISO考核試卷(答案)

      時間:2019-05-12 07:15:36下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:體系文件及ISO考核試卷(答案)

      姓名:日期:

      體 系 文 件 及ISO培 訓(xùn) 考 核 試 卷

      Result:of 100.一、填空題(每題3分,共30分)

      1. ISO9001的管理體系是靠文件保證的,一個公司的ISO文件通常應(yīng)該包括那四個階層?

      一階:質(zhì)量手冊、二階:程序文件、三階:其它質(zhì)量管理體系文件、四階:記錄表單。

      2.ISO9001所說的企業(yè)資源包括哪三類?

      A)人力資源B)設(shè)施設(shè)備C)工作環(huán)境

      3.公司主要采用的統(tǒng)計工具有SPC、CPK、柏拉圖、魚骨圖。

      4.管理評審的目的是評審管理體系的:5.檢驗和試驗狀態(tài)標識所用的用并加以管理。

      6、ISO9000的八大原則:

      7、產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序包括:進料檢驗和試驗、生產(chǎn)過程檢驗和試驗、完工(入庫)檢驗、最終檢驗和試驗、出貨檢驗這五個過程檢驗。

      8、檢定或校準合格的檢測設(shè)備,由質(zhì)保部貼綠色 內(nèi)校合格標簽 或外校合格標簽 并注明有效期;檢定或校準不合格的,質(zhì)保部貼紅色禁用標簽,由內(nèi)部自行維修或委外維修,若維修合格后則需重新校正,不合格則作 報廢 處理。

      9、檢測設(shè)備的校準、修理、報廢應(yīng)在 設(shè)備履歷卡和/或一覽表 內(nèi)作相應(yīng)的記錄。質(zhì)保部負責追查使用 該設(shè)備檢驗試驗的產(chǎn)品 流向,評定并記錄 檢驗試驗的有效性,確定 需要重新檢測的產(chǎn)品范圍,應(yīng)組織重新進行檢測,對已交付的產(chǎn)品由 質(zhì)保部 負責追蹤并記錄結(jié)果。

      10、不合格品發(fā)生后的追溯流程:產(chǎn)或出貨日期?生產(chǎn)日報表?原物料登記、卡、標簽?沖壓批號,電鍍批號,麥拉批號,檢驗記錄 ?沖壓材料批號,電鍍原材料批號,麥拉原材料批號? IQC檢驗記錄 ?供方。

      二、判斷題(每題2分,共40分):

      1、ISO9001:2008《質(zhì)量管理體系—要求》,反映了該標準規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求,不包括產(chǎn)品質(zhì)量保證,只包括使顧客滿意。(×)

      2.組織的質(zhì)量手冊中應(yīng)包括質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。(×)

      3.ISO9001不是產(chǎn)品標準而是管理標準。(√)

      4.顧客沒有投訴表示顧客滿意。(×)

      5.質(zhì)量管理體系審核的目的之一是評價是否需要采取改進或糾正措施。(√)

      6.ISO9001沒有規(guī)定產(chǎn)品的要求。(√)

      7記錄是質(zhì)量管理體系中使用的文件類別之一。(√)

      8.顧客投訴有時是顧客主觀上想找茬,不合理的投訴要及時頂回去(×)

      9.滿意度調(diào)查主要是了解顧客對公司的滿意專案有哪些(×)

      10.內(nèi)部審核的結(jié)果是管理評審的輸入之一。(√)

      11.特殊過程就是指不能經(jīng)濟進行驗證的過程(×)

      12.外來文件應(yīng)經(jīng)過組織的批準,并控制其分發(fā)。(√)

      13.內(nèi)審員不應(yīng)對自已承擔的工作進行審核,以確保審核的獨立性。(√)

      14.文件首次發(fā)布前必須得到批準,以后小的修改時就不必了。(×)

      15.指定管理代表后,最高管理者就可以不再參與質(zhì)量管理體系的運作了。(×)

      16.RoHS規(guī)定的6種禁止物質(zhì):鉛、水銀、鎘(cd)、鉻(cr)、PBB、PBDE(√)

      17.檢測報告進行受控管理,有效期一年,保存期4年;建立檢測報告清單,在到有效期前1個月預(yù)警,質(zhì)保部專人

      負責管理;(√)

      18.海創(chuàng)環(huán)境管理物質(zhì)鎘含量:焊錫<20ppm、銅材、鐵材、鋅壓鑄件<35ppm;鉛含量:電鍍層<90ppm、銅合金

      <40000 ppm;六價鉻、汞、多溴連苯、多溴連苯醚(PBDEs)均為不含有。(√)

      19.記錄的每個欄目都必須填寫,不準出現(xiàn)空白欄目,不適用的欄目打“/”或“以下空白”。每個簽字人/蓋章人都應(yīng)

      該署明日期,日期必須填寫年月日。(√)

      20.內(nèi)部審核頻次:采用集中審核時一年內(nèi)不少于一次。對各部門所開展的質(zhì)量審核時間間隔應(yīng)不超過12個月。(√)

      二、選擇題(每題3分,共30分):

      1、質(zhì)量管理體系評價的方法有:(d)

      a.內(nèi)審和管理評審。b.內(nèi)審和自我評價。

      c.內(nèi)審、管理評審、財務(wù)測量和自我評價。d.內(nèi)審、管理評審和自我評價。

      2、ISO9001:2000數(shù)據(jù)分析的作用:(d)

      a.幫助組織了解變化。

      b.有助于組織解決問題并提高效率。

      c.利用收到信息進行決策。

      d.a+b+c。

      3、文件是質(zhì)量管理體系一個必須的要素,它有助于:(d)

      a.審核員進行文審。

      b.確??勺匪菪?。

      c.評價質(zhì)量管理體系的有效性。

      d.b+c。

      4、監(jiān)視和測量裝置:(a)

      a.指的是為產(chǎn)品符合性提供證據(jù)的設(shè)備。

      b.必須定期校準。

      c.必須有標識顯示校準狀態(tài)。

      d.必須能溯源到國家或國際基準的裝置。

      5、不合格指的是:(c)

      a.不合格的產(chǎn)品。

      b.不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。

      c.不符合要求。

      d.交付或開始使用后發(fā)生不合格的產(chǎn)品。

      6、顧客滿意指的是:(c)

      a.顧客對產(chǎn)品要求已得到滿足。b.顧客對其要求已滿足其需求。

      c.顧客對其要求已被滿足的程度的感受。d.顧客對其要求已滿足其需求和期望。

      7、質(zhì)量改進指的是:(c)

      a.糾正措施和預(yù)防措施

      b.產(chǎn)品和體系的改進

      c.產(chǎn)品、體系和過程的改進

      d.機構(gòu)改革等重大質(zhì)量管理體系的變更

      8、RoHS指令是以下哪個國家頒發(fā)的?(A)

      A.歐洲B.中國C.日本D.韓國

      9、當發(fā)生環(huán)境不合格品時,應(yīng)(D)

      A.立即向公司上層報告;B.針對不合格品類似品橫向展開進行調(diào)查分析等;C.隔離區(qū)分;D.ABC都要

      10、標識、搬運、包裝、貯存和防護的活動:(b)

      a.目的是為使產(chǎn)品能按期交付。

      b.目的是保護產(chǎn)品交付前不受損壞。

      c.只適用于最終產(chǎn)品。

      d.b+c。

      第二篇:ISO內(nèi)審員考核試卷答案(2008)[范文]

      內(nèi) 審 員 考 核 試 卷

      姓名:_______________ 分數(shù):______________ 考試時間:_______________ 考試地點:_______________

      一、名詞解釋(每題2分,共10分)

      1.質(zhì)量體系審核:確定質(zhì)量體系的活動和其他有關(guān)結(jié)果是否符合有關(guān)標準或文件;質(zhì)量體系文件中的各項規(guī)定是否得到有效貫徹并適合于達到質(zhì)量目標的、系統(tǒng)的、獨立的檢查。

      2.審核范圍:在規(guī)定的時間內(nèi),對哪些QMS的過程、場所或活動進行審核。3.客觀證據(jù):支持事實存在或真實性的數(shù)據(jù)

      4.不合格:未滿足要求(規(guī)定的要求)

      5.過程質(zhì)量審核:通過對過程的檢查,分析評價過程質(zhì)量控制的正確性、有效性的活動。

      二、填空題(每題0.5分,共10分)

      1.針對組織所選擇的任何影響產(chǎn)品符合要求的外包過程,組織應(yīng)確保對其實施控制。對此類外包過程的控制應(yīng)在質(zhì)量管理體系中加以識別。

      2.不同組織的質(zhì)量管理體系文件的多少詳略程度取決于組織的規(guī)模和活動的類型、過程極其相互作用的復(fù)雜程度、人員的能力。

      3.最高管理者應(yīng)確保在組織的相關(guān)職能和層次上建立質(zhì)量目標。

      4.基于適當?shù)慕逃?、培?xùn)、技能和經(jīng)驗,從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員應(yīng)是能夠勝任的。

      5.組織應(yīng)策劃和開發(fā)產(chǎn)品實現(xiàn)所需的過程。

      6.對供方及采購的產(chǎn)品類型控制的類型和程度應(yīng)取決于采購的產(chǎn)品對隨后的產(chǎn)品實現(xiàn)或最終產(chǎn)品的影響。

      7.當未能達到所策劃的結(jié)果時,應(yīng)采取適當?shù)募m正和糾正措施。

      8.組織應(yīng)確定需實施的監(jiān)視和測量以及所需的監(jiān)視和測量裝置,為產(chǎn)品符合確定的要求提供證據(jù)。

      三、是非題(對的打√,錯的打Χ,每題2分,共20分)

      1、生產(chǎn)過程中的所有過程都應(yīng)有程序文件。(Χ)

      2、產(chǎn)品標識是指在接收和生產(chǎn)、交付及安裝各階段產(chǎn)品上都有“合格” 的標識。(Χ)

      3、ISO9000族標準不描述某一具體組織如何建立質(zhì)量體系。(√)

      4、質(zhì)量方針應(yīng)包括質(zhì)量目標。(Χ)

      5、供方包括為組織提供測試或服務(wù)的單位。(√)

      6、不滿足規(guī)定要求產(chǎn)品也可不經(jīng)返修,直接作讓步處理。(√)7.質(zhì)量審核從審核方式來分,可分為完整審核、部分審核及跟蹤審核。(Χ)

      8.內(nèi)審的目的之一是為了確定本公司QMS是否能被認證/注冊。(Χ)9.在即將進行外部審核前進行的內(nèi)審屬于追加審核。(√)

      10.抽樣量以及具體抽什么樣本應(yīng)在編制檢查表時事先規(guī)定下來。(Χ)

      四、選擇題(每題1分,共10分)

      1、文件和資料控制指的是______ D __。A、全廠所有文件 B、全廠所有文件和資料

      C、與質(zhì)量體系有關(guān)的所有技術(shù)、管理文件和記錄

      D、與質(zhì)量體系有關(guān)的所有文件、管理文件、記錄,包括有關(guān)的外來標準和資料。

      2、原材料的緊急放行指的是原材料要得急、來得遲、______ C ______。A、不需檢驗就投用 B、檢驗不合格先投用再處理

      C、來不及檢驗或結(jié)果尚未出來先投用 D、檢驗合格來不及拿到書面報告先投用

      3、對顧客提供的產(chǎn)品,供方必須_______ D _____。A、進行檢驗 B、驗證

      C、對其質(zhì)量負責 D、與采購產(chǎn)品同等對待

      4、技藝評定準則對_____ A ______是必須的。A、每一關(guān)鍵過程 B、每一特殊合同 C、每一過程 D、每一過程不一定

      5、返工后的產(chǎn)品____ D _______。A、不可能達到規(guī)定的要求

      B、不可能達到規(guī)定的要求,但可滿足使用要求 C、雖然不能達到規(guī)定要求,但可滿足使用要求 D、有可能達到規(guī)定要求

      6、質(zhì)量記錄的作用是___ D ________。A、證實 B、可追溯性

      C、為預(yù)防措施和糾正措施提供依據(jù) D、A+B+C

      7、不合格品的控制程序適用于____ D ______。A、過程檢驗 B、最終檢驗 C、進貨檢驗 D、A+B+C

      8、經(jīng)檢驗不合格的原材料___ B _______。A、應(yīng)作好標識記錄可緊急放行 B、不得投入生產(chǎn)和使用 C、應(yīng)標識記錄并進行評審 D、拒收

      9、審核校正系統(tǒng)應(yīng)對_______ C ____進行審核。A、正在使用的儀器 B、所有儀器

      C、證實產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗和試驗設(shè)備(包括外借的)D、證實產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢測和試驗設(shè)備(不包括外借)

      10、如果組織不存在顧客提供的產(chǎn)品,可以_____ D _____。A、剪裁該要素

      B、在體系中可以沒有該要素 C、在手冊中加以說明 D、A+B+C

      五、判斷題:(根據(jù)下列事實分析判定它不符合ISO9001標準的哪一條款)(每題2分,共20分)

      1、在機械加工車間,車床操作工人正在使用的一張工件圖已作廢,而最新版圖紙卻放在他的工具箱內(nèi)。4.2.3

      2、某廠材料庫中有一根鎳鉻合金鋼棒料,由于標有合金鋼號的一端被切去,而與普通鋼棒混在一起無法辨認。7.5.3

      3、內(nèi)審時發(fā)現(xiàn)本公司的檢測設(shè)備是×××儀表廠檢定的,但該廠未提供或不能提供能追溯到國家標準的證明。7.6

      4、某建筑公司將一批庫存商品房交付客戶時,客戶發(fā)現(xiàn)屋頂漏水。7.5.5

      5、某工廠檢測站的一臺電流表,雖在校準期內(nèi),但發(fā)現(xiàn)已于三天前超差失準,對這三天來用此電流表測試的結(jié)果,未作任何處理。7.6

      6、內(nèi)審時發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場新購的一臺施工機械,由于操作手請假,為趕工期臨時讓另外人員代勞,但這位代勞的人員沒有操作這臺設(shè)備的培訓(xùn)記錄和資格證明。6.2.2

      7、內(nèi)審時發(fā)現(xiàn)某位員工對自己的質(zhì)量職責答不出,如何控制更說不清楚。6.2.2

      8、某廠與法國一家公司合作生產(chǎn)挖掘機,主要零部件由該法國公司提供,該廠負責制造部分零部件,負責挖掘機的總裝及成品試驗,合格交付法國公司,由該法國公司向中國某工程供貨。工廠負責對外聯(lián)系的副廠長說,對法國進口的零部件,我們從不作任何檢查、驗證或試驗,因為質(zhì)量不好或數(shù)量不足均由法方負責。7.5.4

      9.某電機廠制造線圈用的扁銅線來自A、B兩家電線廠,進貨后經(jīng)過檢驗合格就混放在一起,在退火后再繞線圈時,有一部分銅線發(fā)生斷裂,另一部分則不斷。顯然是兩廠銅線成分不同所致。但線圈車間無法分清現(xiàn)行退火工藝適合于A廠的銅線還是B廠的銅線?7.5.3

      10.某洗衣機廠接到一批國外訂貨,簽約一個月后,國外顧客發(fā)來一份傳真,要求在合同中增加一條要求,即電源插銷不能用原形狀,而要用當?shù)貒螤畹牟邃N,銷售科接到此傳真后,即修訂了合同。但此事未及時通知設(shè)計、采購和質(zhì)控部門,銷售科在發(fā)貨前才發(fā)現(xiàn)所有插銷都采用了中國用形狀的產(chǎn)品,不得不臨時返工更換。7.2.2

      六、簡答題(每題6分,共30分,回答應(yīng)簡明扼要,字跡要清楚)1.簡述內(nèi)審和管理評審的區(qū)別

      答:1)、主持人不同:內(nèi)審由管理者代表主持,管理評審由最高管理者主持; 2)、參加人員不同:內(nèi)審由內(nèi)審員面向組織全體員工進行,管理評審由最高管理者及公司各部門負責人參加;

      3)、形式不同:內(nèi)審由首次會議,現(xiàn)場審核、末次會議等多個過程組成,而管理評審主要以會議形式進行; 4)、目的不同:內(nèi)審的目的是:a.)依據(jù)質(zhì)量管理體系要求的標準來評價自身的QMS;b.)驗證組織自身的QMS是否持續(xù)滿足規(guī)定的要求并持續(xù)有效運行;c.)作為組織一種重要的管理手段和自我發(fā)現(xiàn)問題的機制;d.)在第二、三方審核前糾正不足。管理評審的目的是:最高管理者通過按策劃的時間間隔來評審組織的質(zhì)量管理體系,確保其持續(xù)的適宜性、充分性和有效性。評審應(yīng)包括評價質(zhì)量管理體系改進和變更的需要,包括質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。5)、內(nèi)審的結(jié)果是管理評審的輸入。2 分別簡述第一、二、三方審核的目的和依據(jù)。答:第一方審核(內(nèi)審)目的和依據(jù)

      目的:a.)依據(jù)質(zhì)量管理體系要求的標準來評價自身的QMS;

      b.)驗證組織自身的QMS是否持續(xù)滿足規(guī)定的要求并持續(xù)有效運行; c.)作為組織一種重要的管理手段和自我發(fā)現(xiàn)問題的機制; d.)在第二、三方審核前糾正不足。

      依據(jù):a.)標準ISO9001:2000;b.)體系文件(手冊、程序、計劃、記錄、規(guī)范以及其他相關(guān)文件等);c.)法律法規(guī);d.)合同。第二方審核目的和依據(jù) 目的:a.)對供方進行初步評價;b.)驗證供方的QMS是否持續(xù)滿足規(guī)定的要求并持續(xù)有效運行;c.)作為建立或調(diào)整合格供方的依據(jù)之一; d.)溝通和加強供需雙方的質(zhì)量意識。依據(jù):合同規(guī)定的要求 第三方審核目的和依據(jù)

      目的:a.)確定QMS是否符合標準要求(ISO9001:2000); b.)確定現(xiàn)行的QMS實現(xiàn)規(guī)定質(zhì)量目標的有效性; c.)確定受審方的QMS 是否能被認證/注冊; d.)為受審方提供改進其QMS的機會; e.)減少重復(fù)審核;

      f.)提高企業(yè)聲譽,增強競爭能力。依據(jù)

      a.)標準ISO9001:2000;

      b.)體系文件(手冊、程序、計劃以及其他相關(guān)文件); c.)適用的法律法規(guī);何為糾正、糾正措施和預(yù)防措施?結(jié)合本公司實際情況舉例說明。答;糾正:對不合格的改正;

      糾正措施:組織針對不合格原因所采取的措施,其目的是消除不合格的原因,防止不合格的再發(fā)生。

      預(yù)防措施:組織為消除潛在不合格的原因,防止不合格的發(fā)生所采取的措施。

      4、簡述內(nèi)審步驟。

      答:a、由責任部門編制內(nèi)審計劃;b、在審核前一周左右由管理者代表任命審核組長及審核員,組成審核小組;c、由審核小組成員編制審核實施計劃及內(nèi)審檢查表d、召開首次會議e、按審核實施計劃及內(nèi)審檢查表開展現(xiàn)場審核f、審核組成員內(nèi)部溝通,開具不合格報告g召開末次會議h、各責任部門對不合格報告進行整改及制定糾正措施I、審核員對不合格報告進行驗證j內(nèi)審組長編制內(nèi)審總結(jié)報告。

      5.為什么要編制檢查表?檢查表的編制有哪些要求? 答:檢查表的作用

      a.)指導(dǎo)審核過程的路線圖;b.)明確審核要點和方法; c.)確保審核的覆蓋面;d.)減少組員之間不必要的重復(fù); e.)保持審核方向和進度;f.)體現(xiàn)審核的正規(guī)化和專業(yè)化; g.)作為審核的記錄的檔案。檢查表的編制要求

      a.)對照標準和手冊的要求; b.)選擇典型的質(zhì)量問題; c.)結(jié)合受審核部門的特點 d.)抽樣應(yīng)有代表性 e.)時間要留有余地; f.)應(yīng)有可操作性;

      g.)按部門審核應(yīng)包括涉及的過程,按過程審核應(yīng)包括涉及的部門。

      6、在什么情況下可以判定為嚴重不合格?

      答:①體系運行出現(xiàn)系統(tǒng)性失效,例如某一過程重復(fù)出現(xiàn)失效; ②體系運行出現(xiàn)區(qū)域性失效,例如:某一部門全面失效; ③影響產(chǎn)品或體系運行后果的嚴重不合格。

      第三篇:ISO體系培訓(xùn)試卷

      ISO體系培訓(xùn)試卷(管理人員)

      部門:

      姓名:

      工號:

      分數(shù):

      一、單項選擇題(每題2分,共50題, 共100分)1.目前公司運行哪一版本的質(zhì)量管理體系要求?(B)A.2000版

      B.2008版

      2.目前公司運行哪一版本的環(huán)境管理體系要求?(B)A.1996版

      B.2004版

      3.本公司的質(zhì)量方針是(A)

      A.品質(zhì)卓越;交貨準時;持續(xù)改善;客戶滿意; B.產(chǎn)品服務(wù);持續(xù)改善;節(jié)能降耗;綠色空間; 4.本公司的環(huán)境方針是(B)

      A.品質(zhì)卓越;交貨準時;持續(xù)改善;客戶滿意; B.產(chǎn)品服務(wù);持續(xù)改善;節(jié)能降耗;綠色空間; 5.表單在本公司是(B)階文件。

      A.三

      B.四

      6.本公司質(zhì)量方針屬于幾階文件(A)A.一 B.二

      7.節(jié)能降耗的管控屬于(A)要求 A,環(huán)境管理體系

      B,質(zhì)量管理體系 8.公司體系文件由(B)負責下發(fā)。

      A.工程部

      B.文控中心

      9.公司體系文件的生效日期是(B)A.文件制定日期

      B.文件發(fā)行日期 10.三階文件的批準由誰負責?(A)A.部門主管

      B.單位主管

      11.一般檢查/點檢類表單保存期限(A)年。A,1年,B,2年

      12.記錄作廢由(A)核準。

      A,管理者代表

      B,總經(jīng)理

      13.本公司質(zhì)量/環(huán)境管理者代表是(A)A, 質(zhì)量部經(jīng)理 B,總經(jīng)理

      14.ISO作廢文件,需文控中心用(A)來標識。A.DCC作廢印章B.打“X”

      15發(fā)給供應(yīng)商的文件為(B)文件,且不需要回收。A.臨時文件B.參考文件

      16.祿森自己制定的文件需要受控發(fā)行,蓋(A)章。A,內(nèi)部文件 B,外來文件:

      17.祿森接收的客戶和供應(yīng)商的文件蓋(B)章 A,內(nèi)部文件 B,外來文件:

      18.生產(chǎn)線臨時制定的文件蓋(A)章。A.臨時文件B.參考文件 19.IPQC是代表什么(A)A,制程控制 B,進料檢 20.IQC是代表什么(B)A,制程控制 B,進料檢

      21.蓋有臨時文件章的臨時SOP的期限不能超過(B)天。A,3天 B,7天

      22.我們公司一階、二階文件由(A)核準頒布。A,總經(jīng)理

      B,管理者代表

      23.我們公司三階、四階文件由(B)核準頒布。A,總經(jīng)理

      B,管理者代表

      24.我們公司取得ISO9001的證書是在(A)年 A,2008年7月 B, 2008年10月

      25.我們公司取得ISO14001的證書是在(B)年

      A,2008年7月 B, 2008年10月

      26.所有改善報告必須在(B)天回復(fù)。A,1天

      B,3天 A 27.使用過的包裝紙箱屬于()廢棄物。A,可回收

      B,不可回收

      28.SOP的中文名稱(A)

      A,標準作業(yè)指導(dǎo)書

      B,標準檢驗指導(dǎo)書

      29.SIP的中文名稱(B)

      A,標準作業(yè)指導(dǎo)書

      B,標準檢驗指導(dǎo)書

      30.本公司廠界噪音強度白天上限為(A)dB,A,65 dB B,60 dB 31.所有使用危險化學品的地點必須有張貼有(A)。A, MSDS B, RoHS測試報告

      32.我們公司文件的第一版版本為(A)A,A

      B, B

      33.“PCBA”方法從策劃(Plan)→實施(Do)→檢查(Check)→改進(Action)可以使用于(A 的每個過程或活動。

      A, 質(zhì)量管理體系和環(huán)境管理體系

      B, 質(zhì)量管理體系)

      34.本公司的質(zhì)量方針是誰頒布的(A)A,總經(jīng)理

      B,管理者代表

      35.對于停線,應(yīng)在(B)時間內(nèi)處理完畢 A,1小時 B,2小時

      36.噪音、污水、廢氣三種監(jiān)測全部為(B)檢測。

      A,內(nèi)部監(jiān)測

      B,外部監(jiān)測

      37.噪音、污水、廢氣三種監(jiān)測是否需要提供檢測報告(A)

      A,需要

      B不需要

      38.本公司噪音達到國家《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-2008)(B)級標準,A.二級 B.三級

      39.SOP是()階文件?()A.二

      B.三

      40.本公司廠界噪音夜間上限為(B)dB A 55 dB

      B.50 dB 41.本公司生活污水達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)(A.二級 B.三級

      42.以下屬于危險廢棄物(B)A.餐廚垃圾 B.電池

      43.MSDS 是什么意思(A)A.物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表B.原材料說明書

      44.為了節(jié)約用紙,使用舊版的文件,是否需要蓋作廢章(A)A,需要

      B不需要 45.DCC指(A)A,文控中心

      B, 質(zhì)量部

      46.DCC只是審核文件的(B)A,實用性、有效性

      B,文件格式、版本

      本公司文件發(fā)行前是否需要進過審核批準?(A)A,需要

      B不需要

      48.是否可以不能私自復(fù)印蓋有管制文件章的文件?(B)A,可以

      B不可以

      49.文件作廢必須由(A)蓋作廢章 A,文控中心

      B, 工程部

      50.(A)放置需要通風裝置、防泄漏設(shè)施、遠離火源等 A, 危險化學品 B,PCB物料

      B)級標準。

      ISO體系培訓(xùn)試卷(直接人員)

      部門:

      姓名:

      工號:

      分數(shù):

      一、單項選擇題(每題2分,共50題, 共100分)1.目前公司運行哪一版本的質(zhì)量管理體系要求?(B)A.2000版

      B.2008版

      2.目前公司運行哪一版本的環(huán)境管理體系要求?(B)A.1996版

      B.2004版

      3.本公司的質(zhì)量方針是(A)

      A.品質(zhì)卓越;交貨準時;持續(xù)改善;客戶滿意; B.產(chǎn)品服務(wù);持續(xù)改善;節(jié)能降耗;綠色空間; 4.本公司的環(huán)境方針是(B)

      A.品質(zhì)卓越;交貨準時;持續(xù)改善;客戶滿意; B.產(chǎn)品服務(wù);持續(xù)改善;節(jié)能降耗;綠色空間; 5.本公司質(zhì)量方針屬于幾階文件(A)A.一 B.二

      6.節(jié)能降耗的管控屬于(A)要求 A,環(huán)境管理體系

      B,質(zhì)量管理體系 7.公司體系文件由(D)負責下發(fā)。

      A.工程部

      B.文控中心

      8.公司體系文件的生效日期是(B)A.文件制定日期

      B.文件發(fā)行日期 9.三階文件的批準由誰負責?(A)A.部門主管

      B.單位主管

      10.一般檢查/點檢類表單保存期限(A)年。A,1年,B,2年

      11.記錄作廢由(A)核準。

      A,管理者代表

      B,總經(jīng)理

      12.本公司質(zhì)量/環(huán)境管理者代表是(A)A, 質(zhì)量部經(jīng)理 B,總經(jīng)理

      13.ISO作廢文件,需文控中心用(A)來標識。A.DCC作廢印章B.打“X”

      14.發(fā)給供應(yīng)商的文件為(B)文件,且不需要回收。A.臨時文件B.參考文件

      15.祿森自己制定的文件需要受控發(fā)行,蓋(A)章。A,內(nèi)部文件 B,外來文件:

      16.祿森接收的客戶和供應(yīng)商的文件蓋(B)章 A,內(nèi)部文件 B,外來文件:

      17.生產(chǎn)線臨時制定的文件蓋(A)章。A.臨時文件B.參考文件

      18.蓋有臨時文件章的臨時SOP的期限不能超過(B)天。A,3天 B,7天

      19.我們公司一階、二階文件由(A)核準頒布。A,總經(jīng)理

      B,管理者代表

      20.我們公司三階、四階文件由(B)核準頒布。A,總經(jīng)理

      B,管理者代表

      21.我們公司取得ISO9001的證書是在(A)年 A,2008年7月 B, 2008年10月

      22.我們公司取得ISO14001的證書是在(B)年

      A,2008年7月 B, 2008年10月

      23.所有改善報告必須在(B)天回復(fù)。A,1天

      B,3天

      24.使用過的包裝紙箱屬于(A)廢棄物。A,可回收

      B,不可回收

      25.本公司廠界噪音強度白天上限為(A)dB,A,65 dB B,60 dB 26.所有使用危險化學品的地點必須有張貼有(A)。A, MSDS B, RoHS測試報告

      27.我們公司文件的第一版版本為(A)A,A

      B, B

      28.“PCBA”方法從策劃(Plan)→實施(Do)→檢查(Check)→改進(Action)可以使用于(的每個過程或活動。

      A, 質(zhì)量管理體系和環(huán)境管理體系

      B, 質(zhì)量管理體系

      29.本公司的質(zhì)量方針是誰頒布的(A)A,總經(jīng)理

      B,管理者代表

      30.噪音、污水、廢氣三種監(jiān)測全部為(B)檢測。

      A,內(nèi)部監(jiān)測

      B,外部監(jiān)測

      31.噪音、污水、廢氣三種監(jiān)測是否需要提供檢測報告(A)

      A,需要

      B不需要 32.SOP是幾階文件?(B)A.二

      B.三

      33.本公司廠界噪音夜間上限為(A)dB A 55 dB

      B.50 dB 34.以下屬于危險廢棄物(B)

      A)A.餐廚垃圾 B.電池

      35.MSDS 是什么意思(A)A.物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表B.原材料說明書

      36.為了節(jié)約用紙,使用舊版的文件,是否需要蓋作廢章()A,需要

      B不需要

      37.DCC只是審核文件的(B)A,實用性、有效性

      B,文件格式、版本

      38.本公司文件發(fā)行前是否需要進過審核批準?(A)A,需要

      B不需要

      39.是否可以不能私自復(fù)印蓋有管制文件章的文件?(B

      A,可以

      B不可以

      40.文件作廢必須由(A)蓋作廢章 A,文控中心

      B, 工程部

      41.內(nèi)部審核最高應(yīng)報告(B)A,管理者代表

      B,總經(jīng)理

      42..內(nèi)部審核可以稱為第(A)方審核。A, 第一方

      B,第二方

      43..管理評審由(B)主持會議

      A,管理者代表

      B,總經(jīng)理

      44.內(nèi)審員(B)審核自己的工作。A.允許

      B.不允許

      45..公司內(nèi)部審核一年有(B)次。A,1次

      B,2次

      46..內(nèi)部審核記錄保存(B)年。A.2年

      B, 3年

      47.本公司刪除標準條款的哪一條?(A)A ,7.3設(shè)計與開發(fā) B,7.5 產(chǎn)品/服務(wù)提供

      18.質(zhì)量管理體系必須的程序文件有幾個(A)A.6年

      B, 13年

      19.管理評審一年開展(A)次 A,1次

      B,2次

      50.管理評審記錄保存(B)年。A.2年

      B, 3年)

      第四篇:ISO體系簡介

      ISO體系簡介

      一、質(zhì)量管理發(fā)展史:

      1、由手工操作者憑自身的手藝跟經(jīng)驗來保證質(zhì)量階段;

      2、質(zhì)量檢驗階段;

      3、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段;

      4、全面質(zhì)量管理階段。*我國到1977年之前都依靠單純的質(zhì)量檢驗階段,從1978年開始推行全面質(zhì)量管理,到了90年代正式開展全面質(zhì)量控制。

      二、國際標準化組織(ISO):

      ISO是專門研究國際質(zhì)量保證領(lǐng)域內(nèi)的標準化問題和負責制定質(zhì)量體系國際標準的組織,成立于1947年2月23日。ISO會址設(shè)在瑞士的日內(nèi)瓦,所用語言為英語、法語、俄語。我國于1978重新加入了該組織。

      三、ISO標準系列:

      ISO的標準到目前來說主要有87版系列標準、94系列標準、2000系列標準。2000系列標準是在94系統(tǒng)標準的基礎(chǔ)上修訂而來的,現(xiàn)在已被世界上150多個國家所采用,其目標為全世界通用性、當前一致性、未來一致性、未來適用性。(其中ISO9000:2000合并了原ISO8402:1994和ISO9001:1994兩項標準,ISO9001:2000合并了原ISO9001:1994、ISO9002:1994、ISO9003:1994三項標準;ISO9004:2000合并了ISO9004:1994及其它分標準)

      2000版ISO9000族標準反映了當代質(zhì)量管理思想和現(xiàn)代質(zhì)量經(jīng)營觀念以及質(zhì)量改進方法的變革和發(fā)展等(國際著名的管理大師朱蘭、戴明、費根保姆等的質(zhì)量思想和質(zhì)量研究成果都體現(xiàn)在其中),ISO9001:2000是全世界管理進化的產(chǎn)物,它雖然吸收了世界上的各個成功經(jīng)驗,但它只是最低限度的質(zhì)量要求,并不是代表世界最先進水平。該標準現(xiàn)已在全球154個國家中的67萬多個組織中使用,其主要的特點有:

      1、強調(diào)了持續(xù)的顧客滿意是質(zhì)量管理體系的動力;

      2、強調(diào)了對質(zhì)量業(yè)績的持續(xù)改進;

      3、能夠滿足各個企業(yè)對標準的需求和利益;

      4、將質(zhì)量管理體系與組織的管理過程聯(lián)系起來;

      5、減少了強制性的“形成文件的程序”的要求;

      6、易于使用、語言明確、易于翻譯和容易理解,能適用于各種組織的管理和運作;

      7、強調(diào)了ISO9001作為要求標準和ISO9004作為指南標準的協(xié)調(diào)一致性,有利于企業(yè)的持續(xù)改進;

      8、與ISO9004具有更好的兼容性。

      四、質(zhì)量管理的八項原則:

      1、以顧客為關(guān)注焦點;

      2、領(lǐng)導(dǎo)作用;

      3、全員參與;

      4、過程方法;

      5、管理的系統(tǒng)方法;

      6、持續(xù)改進;

      7、基于事實的決策方法;

      8、與供方互利的關(guān)系。

      五、推行ISO9000的好處:

      1、有利于企業(yè)提高質(zhì)量管理水平;

      2、有利于與國際規(guī)范接軌;

      3、有利于市場競爭力;

      4、有利于保護消費者權(quán)利。

      六、合格評定的分類:

      合格評定可以是第一方、第二方和第三方進行的活動。合格評定分認證跟認可兩個方面,其中認證是指:第三方依據(jù)程序?qū)δ稠棶a(chǎn)品、過程或服務(wù)符合規(guī)定要求給予書面保證(合格證); 認可是指:一個權(quán)威團體依據(jù)程序?qū)δ骋粓F體或個人具有從事特定任務(wù)能力給予正式承認;

      七、產(chǎn)品質(zhì)量認證跟質(zhì)量體系認證

      產(chǎn)品質(zhì)量認證是指認證機構(gòu)依據(jù)產(chǎn)品的標準和相應(yīng)的技術(shù)要求,確認并通過頒發(fā)認證證書和認證標志來證明這一產(chǎn)品符合相關(guān)標準和相應(yīng)技術(shù)要求的活動。所認證產(chǎn)品的認證證書不能用于產(chǎn)品包裝和表面得標志可用于產(chǎn)品的包裝物上,獲得產(chǎn)品質(zhì)量認證的企業(yè)可不需再申請質(zhì)量體系認證。例3C認證。

      質(zhì)量體系認證是指依據(jù)國際標準化組織頒布的質(zhì)量管理體系系列標準,經(jīng)認證機構(gòu)對企業(yè)的質(zhì)量體系進行審核,通過頒發(fā)認證證書的形式證明企業(yè)的質(zhì)量體系和質(zhì)量保證能力符合相應(yīng)的要求,授予合格證書并予注冊的全過程。認證的證書和認證機構(gòu)的標志都不能在產(chǎn)品包裝及表面上使用,獲得質(zhì)量體系認證資格的企業(yè)可以再申請?zhí)囟óa(chǎn)品的認證。標準化基礎(chǔ)知識

      八、標準的分類按性質(zhì)可分為:技術(shù)標準、管理標準、工作標準;

      按層次分可分為:國家標準、行業(yè)標準、地區(qū)標準、企業(yè)標準;

      按約束力分:強制性標準、推薦性標準。

      我國采用國際標準分為等同采用、等效采用、非等效采用三種方式,等同采用:指技術(shù)內(nèi)容相同沒有或僅有編輯性修改,編寫方法完全相對應(yīng),用≡(表示。等效采用:指主要技術(shù)內(nèi)容相同,技術(shù)上只有很小的差異,編寫方法不完全相對應(yīng),用=表示。非等效采用:指技術(shù)內(nèi)容有重大的差異。用≠表示

      九、ISO9000體系的建立:

      A、準備階段。

      1、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)通過調(diào)研,作出建立體系的決策;

      2、選定咨詢機構(gòu)和人員;

      3、任命管理者代表和成立ISO推行小組、文件編寫小組;

      4、識別并配備ISO推行所需的資源。

      B、體系策劃階段。

      1、質(zhì)量管理體系覆蓋范圍的確定;

      2、與咨詢?nèi)藛T協(xié)商編ISO推行工作計劃;

      3、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、中層干部、業(yè)務(wù)骨干及全員分層次參加于ISO9000標準的培訓(xùn);

      4、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標的擬定;

      5、識別體系過程(包括刪減);

      6、組織機構(gòu)設(shè)置的調(diào)整;

      7、確定各部門的職能分配及相關(guān)關(guān)系。

      C、體系文件編寫階段。

      1、體系文件編寫;

      2、編寫程序文件;

      3、編寫質(zhì)量手冊和工作文件;

      4、擬定質(zhì)量記錄表式;

      5、體系文件的審批及發(fā)布實施。

      D、體系運行與改進。

      1、體系文件培訓(xùn);

      2、體系文件實施與修改;

      3、進行內(nèi)部審核;

      4、開展糾正和預(yù)防措施活動;

      5、進行管理評審。

      E、體系認證階段(部分步驟會交叉在第4階段同步進行)。

      1、選擇認證機構(gòu);

      2、遞交認證申請;

      3、文件初審和整改;

      4、現(xiàn)場審核前的迎審準備;

      5、認證機構(gòu)進行現(xiàn)場審核;

      6、審核后整改;

      7、頒發(fā)證書;

      8、監(jiān)督審核和復(fù)評。(稱之為PDCA的方法模式可適用于所有過程。其中P為策劃,是指根據(jù)顧客的要求和組織的方針,為提供結(jié)果建立必要的目標和過程;D為實施,對所建立的目標和過程進行實施;C為檢查,是根據(jù)方針、目標和產(chǎn)品要求,對所實施過程進行監(jiān)視和測量,并報告結(jié)果;A為處置,是指采取措施對檢查得到的須改進部分進行改進)

      第五篇:采購部ISO文件..

      采購部ISO文件 來源: 珠三角采購網(wǎng)

      1、目的

      為使本公司采購作業(yè)有所依循,物料有所控制,達到提供適質(zhì)、適量的采購職能,確保公司采購產(chǎn)品均能符合要求條件,物制定本程序。

      2、適用范圍

      適用于原物料、生產(chǎn)輔料、儀器設(shè)備、辦公勞保用品等有形物之采購及承運、委外加工等勞務(wù)管理。關(guān)注更多免費采購流程,采購管理,合同范本,銷售管理,銷售技巧。

      3、職責

      3.1 物料課長:訂購價格在5萬元以上之訂單之審核。

      3.2 采購課:運輸、辦公勞保用品、生產(chǎn)及輔助材料、承運及委外加工之采購經(jīng)辦單位。

      3.2.1 采購主管:采購計劃之編制、5萬以下訂單之審核及5萬以上訂單之復(fù)核、急料之跟催。

      3.2.2 采購員:訂單之計算與下達、物料之跟催。

      3.3 貨倉部收料員:所有有形物料、設(shè)備及辦公勞保品之數(shù)量驗收。3.4 IQC部:秘有生產(chǎn)及輔助材料品質(zhì)驗收。3.5 工程部:儀器設(shè)備品質(zhì)驗收。3.6 工模部:工模品質(zhì)驗收。

      3.7 PMC部:生產(chǎn)計劃之編排,物料之跟蹤及交期控制。

      4、定義

      4.1 訂購點=實際最低存量=理想最低存量+安全存量=購備時間*每日耗用量+安全存量。

      4.2 購備時間=處理訂購時間+承商制備時間+運交時間+檢驗驗收時間。4.3 最高存量=一個生產(chǎn)周期時間*每日耗用量+安全存量。

      4.4 存貨訂購量=最高存量-安全存量=一個生產(chǎn)周期時間*每日耗量。4.5 凈需求=計劃生產(chǎn)量*BOM+損耗?庫存量?已訂未交量。4.6 庫存量=現(xiàn)有庫存?生產(chǎn)線已開單未領(lǐng)量。4.7 已訂未交量=訂購量-已交貨數(shù)量。

      5、程序要點

      5.1 下達月出貨計劃:PMC接到訂單計劃后,經(jīng)分析物料、產(chǎn)能及其他因素、編制月出貨計劃,并下達到采購部。(有關(guān)作業(yè)參考《生產(chǎn)計劃控制程序》)5.2 提出采購需求:

      5.2.1提出物料、半成品外協(xié)采購需求

      A、訂存貨:物料庫存到達訂購點(實際最低存量)時,由采購員下達《訂購單》進行訂購,訂購量介于“訂購點”與“最高豐量”之間。

      B、跟單訂貨:采購員查詢《庫存報表》(物料、半成品),展開BOM,除去已訂購存貨之物料,得到毛需求,再填制《物料需求分析表》,計算出凈需求。5.2.2 儀器設(shè)備、工模及儀校服務(wù)等由使用部門填寫《請購單》,5萬元以下經(jīng)部門經(jīng)理批準,超過5萬元經(jīng)副總批準方可下過《訂購單》。

      5.2.3 承運事務(wù)由使用部門填寫《請購單》,5萬元以下經(jīng)部門經(jīng)理,超過5萬元經(jīng)副總經(jīng)理批準方可下達《訂購單》辦理訂購。5.3 物料、半成品外協(xié)采購計劃:計算出物料、半成品外包凈需求后,根據(jù)《月出貨計劃表》、《產(chǎn)品產(chǎn)能表》及參考協(xié)力商《生產(chǎn)能力調(diào)查表》、采購主管編制出《采購計劃表》并交與物料經(jīng)理審批。

      5.4 物料訂購及半成品外協(xié):根據(jù)《采購計劃表》,各采購員下達相應(yīng)《訂購單》至供應(yīng)商辦理訂購事宜。5.5 詢問交貨期:

      5.5.1 下達《訂購單》后,同時附上《物料供應(yīng)回復(fù)表》,到供應(yīng)商,并要求供應(yīng)商24小時內(nèi)將表復(fù)回,回復(fù)交貨期。

      5.5.2 根據(jù)供應(yīng)商回復(fù)之《物料供應(yīng)回復(fù)表》。判斷其我貨期是否影響要公司之出貨計劃,若有影響,根據(jù)《采購協(xié)議書》,再與PMC部和供應(yīng) 商之間進行協(xié)調(diào),協(xié)商一個合理交期。

      5.5.3 由PMC部填寫《交期交量變更通知單》經(jīng)主管審核送交銷售部門,根據(jù)《合同評審程序》之規(guī)定與客房商討交期變更事宜。

      5.6 確定物料最后交期:供應(yīng)商得到所有交期協(xié)商結(jié)果后,于24小時之內(nèi)確定所有物料最后交貨期,并填于《訂購單》上,回傳至采購部,以確定違約責任。5.7 進度控制:

      5.7.1 根據(jù)回復(fù)之《訂購單》,采購員編制《物料進度控制表》經(jīng)采購主管審核后進行物料跟催。

      5.7.2 交期交量變更處理: A、協(xié)力商因內(nèi)部原因而影響交期交量者,須盡快書面通知采購部門并重新確定交期,除按《采購協(xié)議書》確定其違約責任外,按5.5.3程序處理。

      B、如客戶有要求變更交期交量者,須由銷售部門按《合同評審程序》及《客戶協(xié)議書》之規(guī)定進行溝通協(xié)商,確定違約責任,若確認變更,將結(jié)

      果填寫《交期交量變更通知單》交由PMC部門,PMC部門書面通知采購部,采購部根據(jù)《采購協(xié)議書》確認是否可以通知供應(yīng)商變更交期交量,若本公司有違協(xié)議條款,可與供應(yīng)商協(xié)商變更事宜,以盡量減少公司損失。有關(guān)作業(yè)可參考《合同評審程序》和《生產(chǎn)計劃控制程序》。

      5.8 驗 收:協(xié)力商提供之產(chǎn)品按《保管控制程序》和《進貨檢驗與試驗控制程序》進行數(shù)量與品質(zhì)驗收。

      5.9 記錄維護:包括請購、采購訂單等資料,應(yīng)由采購經(jīng)辦部門按《品質(zhì)記錄控制程序》之規(guī)定加以保管及維護。

      采購管理文件,管理流程等 采購管理制度

      一、采購質(zhì)量政策的原則:

      a)“擇優(yōu)、擇廉、先優(yōu)后廉”原則。選擇合格供方,做到“貨比三家”,擇優(yōu)、擇廉購買; b)“防范”原則。

      c)“就近”原則。在質(zhì)量、價格相同的情況下,就近采購,先市內(nèi)后市外,先省內(nèi)后省外,先國內(nèi)后國外;

      d)“誠信、共榮”原則。堅持信守合同,建立平等互利、共存共榮的供方關(guān)系; e)采購貨品必須在合格供方中采購。除經(jīng)批準,任何人無權(quán)決定在非合格供方中進行采購(低值易耗品除外)。

      二、采購貨品的訂貨或招標、簽訂合同和/或質(zhì)量保證協(xié)議、采購實施(有關(guān)“材料定價”內(nèi)容詳見《物資采購定價管理辦法》(經(jīng)營ZD-004))4.4.1 當采購貨品采用談判議價的方式,必需經(jīng)過以下步驟:

      ● 對供方質(zhì)量保證能力、技術(shù)能力、生產(chǎn)能力、服務(wù)水平、合作年限及前景等的綜合評價;

      ● 應(yīng)提供完整的采購文件;

      ● 與供方談判,達成質(zhì)量(質(zhì)量要求、驗收方法、檢驗手段等)、交貨期、價格、質(zhì)量保證能力要求、技術(shù)服務(wù)要求、質(zhì)量責任處理、環(huán)保、安全等方面的協(xié)議;

      ● 達成協(xié)議后,簽定合同和各種協(xié)議

      三、采購的實施

      4.5.1采購部負責下達《采購訂單)給供應(yīng)商,并要求供應(yīng)商確認供貨日期。4.5.2《采購訂單》必須注明生產(chǎn)訂單號、數(shù)量(含預(yù)損量)、送貨數(shù)量及時間分配等情況,并送一聯(lián)《采購訂單》到相關(guān)倉管員,以便倉管員按計劃數(shù)量(日期)安排收貨和倉儲布置。4.5.3 《采購訂單》發(fā)出后,業(yè)務(wù)員密切與供方聯(lián)系跟蹤,出現(xiàn)異常情況及時協(xié)調(diào)處理。

      4.5.4 貨品到倉后,倉管員應(yīng)在1個小時內(nèi)通知進貨檢驗進行檢驗,檢驗結(jié)果及

      時傳遞相關(guān)部門的人員。4.5.6 倉管員根據(jù)進貨檢驗報告結(jié)果對合格貨品進行入庫,不合格品通知相關(guān)采購員協(xié)廠家退貨或辦理回用手續(xù)(填寫回用申請單),經(jīng)相關(guān)部門確認簽名后交倉管員對物料辦理入庫。

      四、貨款支付

      4.6.1供方5號前把上月對帳單交事業(yè)物控部和財務(wù)部對賬,確認上月的送貨數(shù)量、金額無誤后,25號前根據(jù)確認金額的對帳單開具“增值稅專用發(fā)票”或“普通發(fā)票”。

      4.6.2采購部成本核算主辦,每月的5號和15號根據(jù)已確認的對帳單、供方發(fā)票和入庫單,按采購合同規(guī)定辦理“用款申請單”:

      a)附倉庫倉管員確認的入倉單和財務(wù)部成本會計主辦確認的對帳單; b)送財務(wù)部成本會計主辦審核(輔料部份送材料會計主辦審核)。c)部門領(lǐng)導(dǎo)審簽; d)生產(chǎn)總監(jiān)審簽; e)財務(wù)部部長審簽;

      4.6.3 采購部把經(jīng)審批后的用款單送交財務(wù)部資金計劃主管支付貨款給供應(yīng)商。

      五、供方管理

      采購部對供方采購合同、采購訂單執(zhí)行情況進行有效管理,對違反采購合同、采購訂單的供應(yīng)商按相關(guān)合同、協(xié)議進行考核,考核結(jié)果填入《供方考核通知單》經(jīng)物控部部長批準,相關(guān)方確認后,交財務(wù)部執(zhí)行考核。

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