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      6S管理工作2

      時間:2019-05-12 15:17:46下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《6S管理工作2》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《6S管理工作2》。

      第一篇:6S管理工作2

      6S管理系統(tǒng)

      “6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來到中國,是現(xiàn)代工廠企業(yè)行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其它作用是:為了提高效率水平,以保證質(zhì)量的生產(chǎn),使工作中的環(huán)境整潔有順序,預(yù)防為主,保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,提出更好和方案估算,作為基礎(chǔ)性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺與交流。

      01、整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品擺放區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除清理掉。目的就是:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。

      02、整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)示。目的就是:在工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。

      03、清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的就是:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。

      04、清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。

      05、素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。目的就是:培養(yǎng)有好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營造團員精神。06、安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。目的就是:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭,因此簡稱為“6S”。

      6S的關(guān)系系統(tǒng)

      彼此關(guān)聯(lián),整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容;清潔是制度化、規(guī)范化;清掃指繞開?保持3S水平,素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣,遵守紀(jì)律、規(guī)則、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真;安全是基礎(chǔ),尊重生命,杜絕違章。整理:區(qū)分要與不要,現(xiàn)場只適量留要的,不要的清理掉,節(jié)約空間;整頓:對要的東西進(jìn)行依規(guī)定定位,盡量擺放整齊,并準(zhǔn)確標(biāo)識,節(jié)約時間;清掃:對工作場所臟污清除,并防止臟污的發(fā)生,保持工作場 所干凈,對設(shè)備點檢,保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù);清潔:將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,并保持成果,持之以恒;素養(yǎng):人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣,追求的最高境界。安全:嚴(yán)禁違章,尊重生命。

      6S管理實施原則:

      (1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先決條件;

      (2)持之性:人性化,全球遵守與保持;

      (3)美觀:作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景,展示讓人舒服、感動。

      6S管理精髓:

      (1)全員參與:董事長——一線員工,所有部門:生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財務(wù)、后勤;

      (2)全過程:全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期

      人人保持——改善——保持——管理活動

      (3)全效率:綜合效率,挑戰(zhàn)工作極限。

      只有起點沒有終點。

      執(zhí)行6S的好處

      (1)提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境,吸引客戶,增強信心;

      (2)減少浪費:人員 門口的展品區(qū)、時間 取分子篩、場地 雜物亂放,其他東西無處放。

      (3)提高效率:良好環(huán)境,心情,擺放有序,省時省力,減少搬運作業(yè)。

      (4)質(zhì)量保證:做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn),杜絕馬虎,品質(zhì)可靠。

      (5)安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認(rèn)真負(fù)責(zé),事故少。

      (6)提高設(shè)備壽命:清掃、點檢、保養(yǎng)、維護(hù);

      (7)降低成本:減少跑冒滴漏,減少來回搬運;

      (8)交期準(zhǔn):一目了然,異?,F(xiàn)象明顯化,及時調(diào)整作業(yè)。

      國內(nèi)6S推廣情況

      1995年引進(jìn)香港,WTO日資企業(yè),認(rèn)真對待每一件小事,有規(guī)定按規(guī)定做。海爾、美的、正泰。

      海爾:6S大腳印,每天班前會,好的不好的。

      現(xiàn)場管理精髓:責(zé)任到人,人人有事管,事事有人管。

      內(nèi)蒙毛烏素對氣瓶發(fā)氣少追究,“認(rèn)真的態(tài)度”

      各級技術(shù)人員、管理人員多到現(xiàn)場解決問題,促使現(xiàn)場水平提高,日事日畢,日清日高。“OEC”

      6S推行步驟:

      (1)決策——全公司執(zhí)行誓師動員大會;

      (2)組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會、推行辦、推行小組成立,各級部門周三下班前各小組名單報推行辦。

      (3)制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物,提高全員素質(zhì),需作標(biāo)識牌,在車間懸掛;

      “6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,被烽火獵頭等知名獵頭采用。其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。

      01.整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。

      目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。

      02.整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)示。

      目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。

      03.清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

      目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。

      04.清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。

      05.素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。

      目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營造團員精神。

      06.安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。

      目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

      精細(xì)管理>精確管理>精益管理 制度是創(chuàng)造優(yōu)秀員工的基石

      標(biāo)準(zhǔn)是造就偉大企業(yè)的磚瓦 6S是落實制度的標(biāo)準(zhǔn)的工具

      6S管理把握兩個重點

      1、地物明朗化

      2、人的規(guī)范化 員工在工作中做到“自我約束、自我控制、自我調(diào)節(jié)、自我防范”,實現(xiàn)從“要我6S”到“我要做6S”。形成行為習(xí)慣。現(xiàn)場混亂:企業(yè)改善空間大,容易出視覺效果。為以后推進(jìn)有好處

      員工素質(zhì)底:員工按作業(yè)指導(dǎo)書工作,工作內(nèi)容就包含6S和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。無論誰都必須做,6S就是本職工作的一部分。

      我的設(shè)備(區(qū)域)我清掃,簡單易懂。

      全過程貫徹規(guī)范 全員

      我是做6S推進(jìn)指導(dǎo)的 如果你在推進(jìn)過程中遇到什么問題,歡迎你隨時與我交流 查找:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司就能找到我新益為企管專注于5S/TPM、設(shè)備管理、現(xiàn)場管理、自主維護(hù)團隊培養(yǎng)、班組建設(shè)等企業(yè)基礎(chǔ)管理咨詢和培訓(xùn)

      即今天的工作必須今天完成,今天完成的事情必須比昨天有質(zhì)的提高,明天的目標(biāo)必須比今天更高才行。

      日事日畢--當(dāng)天的事情當(dāng)天做完。

      日清日高--每天做完了,天天都有進(jìn)步,都有提高。

      日事日畢 日清日高

      用斜坡球體論來比喻 OEC 在管理上的深層含義的三方面:

      1.管理是企業(yè)成功的必要條件。沒有管理,沒有止擋,企業(yè)就會下滑,就不可能成功。

      2.抓管理要持之以恒。管理工作是一項非常艱苦而又細(xì)致的工作。管理水平易反復(fù),也就是說止擋自己也會松動下滑,需要不斷地加固。

      3.管理是動態(tài)的,永無止境的。企業(yè)向前發(fā)展,止擋也要跟著提高。管理無定式,需要根據(jù)企業(yè)目標(biāo)的調(diào)整、根據(jù)內(nèi)外部條件的變化進(jìn)行動態(tài)優(yōu)化,而不能形成教條。海爾的口號是“練為戰(zhàn),不為看”,一切服從于效果

      推崇“日事日畢,日清日高”管理2007年08月15日最近在管理工作中,發(fā)現(xiàn)很多員工在細(xì)節(jié)方面做地不是很好,包括中層,每天工作好象找不到頭緒樣,導(dǎo)致最終的結(jié)果也不是很理想。于是我想到了海爾集團的“日事日畢,日清日高”管理方法,不妨也在我們的團隊中試試,說不一定有兩好的效果。先把這一先進(jìn)的管理理念分享給大家,希望大家在以后的工作中有所改進(jìn)。

      在全面質(zhì)量管理當(dāng)中,最重要的一個原則就是“三全”的原則,即全面的、全方位的、全過程的。全面質(zhì)量管理主要是全員參與的管理。在整個質(zhì)量管理過程中,“海爾”采取了日清管理法。為了便于在國際上交流,我們把它叫做“OEC管理法”,也就是英文“Over all every control and clear”的縮寫,就是全面地對每人、每天所做的每件事進(jìn)行控制和清理,“日

      事日畢,日清日高”。今天的工作必須今天完成,今天完成的事情必須比昨天有質(zhì)的提高,明天的目標(biāo)必須比今天更高才行。

      曾經(jīng)有一個比喻來說明這個日清日高的概念。把一塊錢人民幣存到銀行里,如果計算利息不是單利而是復(fù)利即利滾利,假如利息率僅僅為1%,那么70天的時間,一塊錢就會變成兩塊錢。這個意思說明,把所有的目標(biāo)分解到每個人身上,每個人的目標(biāo)每天都有新的提高,這樣就可以使整個工作有條不紊地、不斷地增長。我們的每個員工都有一張“三E卡”,所謂“三E卡”,就是每天、每件事、每個人,“每個員工干完今天的工作后,必須要填寫這張卡片,填寫完之后,他的收入就跟這張卡片直接掛鉤。這張日清卡,使我們把整個的工作、大目標(biāo)分解落實到每個人身上。比方說我們的冰箱共有156道工序,545個責(zé)任區(qū),這些都落實到每個人頭上去。我們的冰箱倉庫一共有1964塊玻璃,每一塊玻璃都有一個責(zé)任人,這就使得整個的質(zhì)量能夠保證是優(yōu)質(zhì),其中的關(guān)鍵是員工的素質(zhì),也就是只有優(yōu)秀的員工才能生產(chǎn)出優(yōu)秀的產(chǎn)品。

      OEC管理對不管什么企業(yè)都適合。國家經(jīng)貿(mào)委曾在青島開了一次市場研討會,都認(rèn)為做法很好,但是好多方面學(xué)不了。學(xué)不了不是因為深奧,也不是因為操作有多復(fù)雜,關(guān)鍵就是能否堅持下去。OEC管理需要堅持做,幾十次、幾百次、幾千次。比如,半個小時就可以把玻璃擦得非常干凈。這事并不復(fù)雜,但是天天這樣做就變得很難。很多企業(yè)要求的管理目標(biāo)和人員素質(zhì)差距一直解決不好。要把一般員工的素質(zhì)提高起來,管理人員就應(yīng)該天天下工夫去做這件事。這歸根到底還是管理上的問題。有人說,中國企業(yè)的員工素質(zhì)太差,實際上不是員工素質(zhì)太差,而是管理人員的素質(zhì)太差,或者管理人員不肯下工夫。我們有一個很有名的“斜坡論”?!靶逼抡摗毙蜗蟮卣f就是,你的基礎(chǔ)工作稍微差一點,就要滑下去,一旦滑下去,你這個名牌就完了。

      貫徹或者一種規(guī)章制度的要求,今天達(dá)到了,明天可能就達(dá)不到。在外國發(fā)達(dá)企業(yè)里這種情況似乎就不存在。他要求你做到什么程序,一旦你達(dá)到了,一般不會再改變。而中國企業(yè)則非常現(xiàn)實,比方說要求你將桌子擦干凈,今天你擦干凈了,明天就差點,后天可能就不擦了。因此就必須不停地要求,我們自己把這叫做“反復(fù)抓,抓反復(fù)”。合資企業(yè)里的外國人到現(xiàn)在也理解不了,告訴他這樣做,他也會做了,怎么過一個禮拜就走樣了,就干的不對了?所以我們的“斜坡論”形象地來說就是,你基礎(chǔ)工作稍微差一點,就要滑下去,一旦滑下去,你這個名牌就完了。因為就名牌而言,很重要的一點就是全員的,從整個系統(tǒng)來講每一個環(huán)節(jié)很是重要,如果每一個人的工作都差一點,那么這個名牌就差太多了,和國際名牌的競爭,我們是小差距和大差別。從產(chǎn)品上來看,可能差距不大,可能是那么點粗糙,這兒不夠光滑,可就是差那么一點,恰恰看出了我們在管理上和人員素質(zhì)上的巨大差異。所以,我們這個“斜坡理論”就是要頂住,不要讓它滑下去,在這個前提下,才能談別的。

      中國過去幾十年的企業(yè)管理,走了一條什么樣的道路呢?老是愿意搞運動,不管目標(biāo),場面壯觀,指標(biāo)很好,但結(jié)果什么用都沒有。

      話題扯遠(yuǎn)了,現(xiàn)在我就要求員工今天的事情今天必須做完,絕不能拖泥帶水!

      第二篇:6S管理工作見成效

      6S管理工作見成效

      訪問:5077 日期:2007-1-22 源自:互聯(lián)網(wǎng) 作者:未知 網(wǎng)友評論【 字號: 大 中 小 】

      實施6S是公司的管理促效益的又一重大舉措。為此,各分子公司都真抓實干,不斷檢查與完善,使6S管理日漸成效,并涌現(xiàn)出現(xiàn)場管理的典范。

      第三篇:6S管理工作有感

      6S管理工作就是要從一個舊的管理制度向新的管理制度過渡的過程。在實際工作中,我們對以前的隊組管理方式曾感到過困惑,總覺得過多的依靠制度去管理員工,把制度強加于員工,導(dǎo)致員工不愿意接受,出現(xiàn)了許多諸如干群關(guān)系緊張、與員工缺乏溝通、不注重決策、員工積極性調(diào)動不起來、工作上不去等問題。通過推行企業(yè)文化工作之后,最大的收獲不僅僅是人們談到的遲到的人少了,礦區(qū)、車間干凈了等這些表象,而是隨著管理方式的改變,管理者輕松了,員工也能自覺接受了,形成了一個良好的管理機制。有了這樣一個共守的、員工都認(rèn)可的規(guī)則,大家都心往一處想,勁望一處使,自然而然就體現(xiàn)在生產(chǎn)效率和效益的提高上。下面,我就從自己的角度談一下對企業(yè)文化管理的認(rèn)識。

      首先,我們所推行的崗前儀式是儀式而不是形式,如果大家心里都有一個象軍隊是什么樣子的標(biāo)準(zhǔn),比如說有起早控制時間隊列、有口號、有早操等等,但對于一個優(yōu)秀的企業(yè)員工隊伍是什么樣大家肯定都沒有標(biāo)準(zhǔn),能否接受崗前儀式是認(rèn)識和時間的問題。對于唱歌我是這樣教育員工的,我們的父輩在潞安工作了一輩子,今天我們自己又在這里工作,甚至將來我們的子女還要在這里工作,潞安就是我們的衣食父母,關(guān)心她的發(fā)展是我們義不容辭的責(zé)任,我們不唱《中國潞安之歌》唱什么歌呢?

      其次,提高員工的認(rèn)識要從規(guī)范員工的行為開始,通過推行6S來規(guī)范員工的行為,達(dá)到行為控制并獲得新的認(rèn)識,從而又用新的態(tài)度來對待工作并又達(dá)到更新的認(rèn)識高度,如此周而復(fù)始形成一個良性的循環(huán)。我和其他員工講,知道我們崗前儀式唱歌是第一層的認(rèn)識,知道還要進(jìn)行工作講評的是第二層的認(rèn)識,知道我們通過推行6S促進(jìn)了工作是第三層的認(rèn)識,其實我們的認(rèn)識不應(yīng)該停留在一二三上,應(yīng)該從更多、更細(xì)、更新、更深上去創(chuàng)新。

      再次,在我們推行6S管理中,講評人的心理定位是最重要的,講評不應(yīng)該當(dāng)成是寫好了稿子去演講,說得要有多么流暢和動聽,而是要向面對親人一樣談?wù)勛约寒?dāng)班工作的得失。比如,在我們余吾煤業(yè)公司綜采二隊有這樣一名資深的老員工,為人老實,語言表達(dá)能力很差,但有一天他的講評卻博得了大家不息的掌聲,因為他誠實、樸實的語言,憨厚的神態(tài)和歉疚的目光打動了大家的心,他對工作中的過錯認(rèn)識到了心里,所以說講評只要用心人人都能講好。

      第四,推行6S管理要善于解決過程中出現(xiàn)的各類問題是關(guān)鍵,每個單位都有每個單位的實際情況,出現(xiàn)的問題也多種多樣,6S要與單位的實際緊密結(jié)合。如大家剛才提到的細(xì)則中有漏洞、考核人送人情、一、二、三級巡查不到位等等,從目前推行來分析,有些單位的推行質(zhì)量就有問題了,既然問題已經(jīng)找出來了,想辦法去解決也就不難了吧,這也是搞好6S的關(guān)鍵所在。

      最后我要說的是企業(yè)文化建設(shè)要注重團隊建設(shè),注重去創(chuàng)新,這是我們推行6S不是為了獎勵誰和淘汰誰的關(guān)鍵所在,我們要優(yōu)秀的員工,更重要的是一個優(yōu)秀的團隊,我想企業(yè)的發(fā)展就能更上一層樓了。

      第四篇:6S現(xiàn)場管理工作流程

      6S現(xiàn)場管理工作流程

      為了加強公司管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量,給員工提供一個優(yōu)良的工作環(huán)境,結(jié)合公司實際情況推行6S現(xiàn)場工作管理制度,也就是通過整理,整頓,清掃,清潔這四項基礎(chǔ)工作,使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣,建立持續(xù)改善的意識,持之以恒,從而達(dá)到提高企業(yè)形像,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的目的。具體工作流程如下:

      一.6S管理的辦法制定和執(zhí)行

      1. 人力資源部負(fù)責(zé)制定6S現(xiàn)場管理的具體措施和考核辦法。(附:現(xiàn)場管理考核方案)

      2. 6S現(xiàn)場管理辦法由人力資源部負(fù)責(zé)監(jiān)督實施并牽頭組建6S現(xiàn)場管理小組。

      二.6S現(xiàn)場管理的針對對象:與生產(chǎn)有關(guān)的各部門及崗位。

      三. 6S管理辦法的具體工作流程

      1.成立6S管理小組,組長由人力資源部部長擔(dān)任,組員有現(xiàn)場管理員,安全管理員及各生產(chǎn)車間的6S管理員。

      2.由現(xiàn)場管理員以不定期和由組長牽頭組員參與定期的方式對與生產(chǎn)有關(guān)的現(xiàn)場進(jìn)行檢查。并對上次檢查中的整改項進(jìn)行跟蹤。

      3. 根據(jù)6S管理的要求對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,填寫現(xiàn)場問題揭示單。一式兩聯(lián),對單個崗位檢查完畢后由當(dāng)班崗位工簽字,并留一聯(lián)由崗位工保存,一聯(lián)現(xiàn)場管理員保存。并對所發(fā)現(xiàn)問題提

      出整改要求。

      4.每月的月底由現(xiàn)場管理員對全月檢查的發(fā)現(xiàn)項作出匯總,并根據(jù)各崗位整改情況進(jìn)行考核,考核分二十分,每發(fā)現(xiàn)一項扣一分,末整改項扣二分,與安全生產(chǎn)有關(guān)的項扣二分,扣完為止。對一個月每次檢查都沒有問題的崗位進(jìn)行獎勵。所罰與獎通過工資實現(xiàn),落實到每個崗位工上。

      5.對匯總完的《現(xiàn)場管理整改評分統(tǒng)計表》進(jìn)行歸檔保存。

      6.每年年底對全年的考核進(jìn)行統(tǒng)計,做為年總考核依據(jù)。(附:現(xiàn)場管理考核方案)

      人力資源部2010-6

      現(xiàn)場管理考核方案

      為了提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,規(guī)范現(xiàn)場管理,使我們有一個干凈、整潔、有序的工作環(huán)境,特對生產(chǎn)部各崗位現(xiàn)場情況進(jìn)行考核,方案制定如下。

      人力資源部每天在交接班后對各崗位進(jìn)行檢查,對不符合現(xiàn)場管理規(guī)定的,下發(fā)《現(xiàn)場管理問題揭示單》至各崗位,寫明現(xiàn)場管理不符合項目,并限期整改,對在規(guī)定期限內(nèi)未整改的或未達(dá)到整改要求的,進(jìn)行扣分。具體檢查要求如下:

      1、整理要求(1)工作現(xiàn)場是否有與工作無關(guān)的物品。

      (2)工作通道是否暢通.(3)生產(chǎn)現(xiàn)場是否有故障處理的必要工具和相關(guān)設(shè)施.(4)與生產(chǎn)相關(guān)的生產(chǎn)物品分類是否清楚.(5)工作場地及辦公場地是否雜亂。

      2.整頓要求

      (1)與生產(chǎn)相關(guān)的物品擺放是否有準(zhǔn)確的位置

      (2)相關(guān)位置內(nèi)擺放是否整齊.(3)生產(chǎn)設(shè)備是否保持清潔。

      (4)生產(chǎn)場所的有關(guān)設(shè)備及其特殊環(huán)境是否有明確標(biāo)識。

      3.清掃要求

      (1)對衛(wèi)生區(qū)是否進(jìn)行清掃.(2)對生產(chǎn)設(shè)備是否進(jìn)行清掃.(3)對輔助設(shè)施是否進(jìn)行清掃.4.清潔要求

      (1)衛(wèi)生區(qū)是否保持清潔.(2)生產(chǎn)場地及辦公場地是否有不用的東西.(3)所用的工具及設(shè)備是否臟亂.5.素養(yǎng)要求

      (1)生產(chǎn)場地及辦公場所是否有亂寫亂畫.(2)員工對公司的財物是否有損壞行為.(3)員工按公司規(guī)定配發(fā)的勞保用品是否齊全.(4)員工在操作過程中是否文明操作,是否做好相關(guān)的工作記錄.記錄是否整潔。

      6.安全要求

      (1)崗位員工是否按公司規(guī)定穿戴勞保用品.(2)各部門、車間消防配套設(shè)施是否完好。

      (3)各部門、車間安全通道是否暢通,無雜物堆放。

      (4)各部門、車間電氣線路是否符合要求,配電箱內(nèi)外是否有雜物。

      (5)各部門、車間安全操作規(guī)程是否按要求張貼、懸掛。打分標(biāo)準(zhǔn):對未完成整改要求的,該崗位人員每人每項扣一分,對當(dāng)月無整改要求的,即現(xiàn)場完全達(dá)標(biāo)的,崗位人員每人獎一分。連續(xù)兩個月無整改問題揭示單,獎二分。

      第五篇:機運科6S管理工作

      機運科實施6S管理的做法

      機運科主要是從機電崗位現(xiàn)場方面、機電庫房管理方面、科室內(nèi)部管理3個區(qū)域開展實施了6S管理。具體做法如下:

      一、首先責(zé)任分工細(xì)致明確。做到了每件物都有人管理,每件事都有人負(fù)責(zé)。

      1、對井上下所有地點的機運科所管轄的設(shè)備設(shè)施全部進(jìn)行劃分,明確管理責(zé)任人;

      2、對每次機電安裝檢修作業(yè)時,凡有2人以上進(jìn)行合作作業(yè)的,都指定明確的安全負(fù)責(zé)人;

      3、對科員根據(jù)根據(jù)業(yè)務(wù)進(jìn)行了明確分工。

      二、對井上下機電設(shè)備設(shè)施等制定了詳細(xì)的完好標(biāo)準(zhǔn)和考核制度;對每項業(yè)務(wù)制定了工作流程。這樣讓機電員工做事有標(biāo)準(zhǔn)、有依據(jù),有考核。

      三、在整理整頓方面:

      1、要求機電運行崗位及場所除了放置必需的備用配件材料以保障設(shè)備應(yīng)急檢修所需外,不能存放和工作無關(guān)的任何雜物;

      2、對工作場所內(nèi)所有設(shè)備材料必須存放整齊,掛牌標(biāo)識管理;

      3、機電場所每次在實施機電安裝、拆除或檢修工作后,必須及時將不用的工具、材料及時整理回收;

      4、對機電庫房及設(shè)備堆放明確劃分區(qū)域和地點,并掛牌標(biāo)識、實現(xiàn)定置定點管理;

      5、對科室文件記錄資料設(shè)置了細(xì)致齊全的資料盒,做到了分類整理、分柜分盒存放;對機電各類設(shè)備材料出、入、報、備及時記錄建檔。

      四、在清掃清潔方面:

      1、每班要求崗位人員班前班后必須對設(shè)備進(jìn)行全面清掃,做到衛(wèi)生不好不交接;每周公司自查前各崗位場所進(jìn)行一次衛(wèi)生大清掃;保持機電設(shè)備經(jīng)常保持清潔完好狀態(tài);

      2、井下建立了班組長巡查制度,每班負(fù)責(zé)對主要場所進(jìn)行巡查監(jiān)督和記錄;分管領(lǐng)導(dǎo)、科長每日對地面主要機電崗位進(jìn)行巡查;每周組織機電管理人員對井上下機電設(shè)備及場所進(jìn)行全面自查;

      通過員工的自覺清掃,領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督有力,保障了機電設(shè)備經(jīng)常的清潔衛(wèi)全,使得整理整頓的效果得以經(jīng)常保持。

      五、素養(yǎng)及安全方面:

      1、建立建全了機電設(shè)備檢測檢驗、檢修保養(yǎng)、電氣試驗等制度,嚴(yán)格規(guī)定對機電設(shè)備進(jìn)行定期檢測檢驗,檢修保養(yǎng)、對保護(hù)裝置檢查試驗,并認(rèn)真記錄,保障了機電設(shè)備的性能完好,電氣保護(hù)靈敏可靠;

      2、建立了班組、科隊、公司三個層面的隱患檢查機制,及時發(fā)現(xiàn)和督促整改,及時消除了機電設(shè)安全隱患;

      3、建立了完善的機電員工安全操作流程和手指口述工作標(biāo)準(zhǔn),促進(jìn)員工嚴(yán)格按流程操作;

      4、堅持實施了班組每周班后學(xué)習(xí),機電專家每周培訓(xùn)學(xué)習(xí)活動,有力提高了機電員工專業(yè)技能的提高;

      5、通過科室管理人員的檢查和考核,員工長期堅持實施整理、整頓、清掃、清潔,使得作業(yè)場所環(huán)境保持清潔良好、設(shè)備保養(yǎng)到位、保護(hù)性能靈敏可靠、操作流程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,備品備件方便充足,培訓(xùn)學(xué)習(xí)積極高效,機電員工逐漸養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,素養(yǎng)和品質(zhì)迅速提高,為機電安全生產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。

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