第一篇：制釘車間檢驗(yàn)規(guī)程

制釘車間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程

一、目的及要求

1、為了更好的對(duì)產(chǎn)品工序過(guò)程實(shí)施控制，以保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝指標(biāo)，保證各段工序產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、要求檢測(cè)人員能熟練運(yùn)用外徑千分尺和游標(biāo)卡尺，能獨(dú)立完成各工段的產(chǎn)品檢測(cè)，并認(rèn)真填寫表格，字跡清楚，數(shù)據(jù)清晰、真實(shí)有效。

二、適用范圍

適用于制釘車間生產(chǎn)工藝規(guī)定的所有工段產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)。

三、檢驗(yàn)依據(jù)；美堅(jiān)利精工五金制品有限公司廠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)表和工藝指令單。

四、職責(zé)

1、各段工序生產(chǎn)操作工對(duì)本段產(chǎn)品自檢。

2、互檢，本段操作工對(duì)上段工序產(chǎn)品的檢驗(yàn)。

3、車間巡檢員對(duì)車間各段工序產(chǎn)品的專門檢驗(yàn)。

五、工作要求：

1、生產(chǎn)工段產(chǎn)品的檢驗(yàn)，嚴(yán)格按廠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)表和指令單圖紙工藝技術(shù)要求，采用自檢、互檢和巡檢員專檢相結(jié)合的方法進(jìn)行。

2、生產(chǎn)過(guò)程中的首檢，由專職的質(zhì)檢人員檢驗(yàn)，首檢時(shí)應(yīng)對(duì)單臺(tái)生產(chǎn)的多個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，查看是否符合圖紙要求，確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

3、生產(chǎn)工段生產(chǎn)操作者對(duì)自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品檢查合格后，才能轉(zhuǎn)下道工序，不合格品要通知組長(zhǎng)和質(zhì)檢并單獨(dú)放置不合格品，同時(shí)放置不合格標(biāo)識(shí)牌?？梢越导?jí)或者返工使用的不合品，班長(zhǎng)可以自行處理，處理完成以后再次復(fù)檢，檢驗(yàn)合格放行進(jìn)入下一個(gè)工段。

4、生產(chǎn)過(guò)程中操作工每隔一段時(shí)間目測(cè)檢查，每小時(shí)自檢一次，巡檢員每?jī)蓚€(gè)小時(shí)巡檢一次，對(duì)工序檢查出現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理，并作好記錄，記錄應(yīng)詳實(shí)清楚，不合格品要做好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。

5、在生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)出嚴(yán)重的不合格品時(shí)，要及時(shí)通知組長(zhǎng)及主任，并分析產(chǎn)生的原因。依據(jù)不合格品造成原因和產(chǎn)生的后果，給予操作者一定經(jīng)濟(jì)的處罰，避免再次出現(xiàn)類似的情況。

6、巡檢員要對(duì)每臺(tái)機(jī)器生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行輪流檢驗(yàn)，每次檢驗(yàn)數(shù)量不低于3個(gè)。

六、各工段檢驗(yàn)工作

1、拔絲工段的檢驗(yàn)工作

首先目測(cè)產(chǎn)品外觀，表面是否有缺陷、斷痕，然后用外徑千分尺測(cè)量產(chǎn)品的線徑，在盤條開(kāi)始出絲三分之一處和結(jié)束各測(cè)量一次，線徑符合工藝要求則合格，不合格停機(jī)處理。

2、冷鐓工段的檢驗(yàn)工作

首先目測(cè)產(chǎn)品外觀，表面是否光滑無(wú)劃痕，是否彎曲，帽大是否大小一致，是否有裂痕，然后根據(jù)指令單測(cè)量帽大，十字對(duì)角兩個(gè)數(shù)據(jù)是否均在廠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)工藝要求范圍以內(nèi)，頭厚是否在廠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)工藝要求范圍以內(nèi)，長(zhǎng)度是否在廠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)工藝要求范圍以內(nèi)，在范圍以內(nèi)，產(chǎn)品合格，反之不合格。

3、搓絲工段檢驗(yàn)工作

首先目測(cè)產(chǎn)品外觀，表面是否光滑無(wú)劃痕，是否彎曲，牙是否飽滿清新、有沒(méi)有脫絲，是否按照要求倒角，長(zhǎng)度是否在工藝要求以內(nèi)，能否通過(guò)通止規(guī)檢驗(yàn)。

第二篇：起重機(jī)檢驗(yàn)規(guī)程

起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程

第一條為了加強(qiáng)對(duì)起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)工作的管理，規(guī)范起重機(jī)械驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)的行為，提高監(jiān)督檢驗(yàn)工作質(zhì)量，根據(jù)《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》，制定本規(guī)程。

第二條從事起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)的技術(shù)機(jī)構(gòu)必須經(jīng)省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門批準(zhǔn)，并按授權(quán)項(xiàng)目范圍開(kāi)展監(jiān)督檢驗(yàn)工作。

特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)）開(kāi)展起重機(jī)械的驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)，必須遵守本規(guī)程規(guī)定的檢驗(yàn)內(nèi)容、要求與方法。如采用與本規(guī)程不一致的檢驗(yàn)方法，須經(jīng)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意。

本規(guī)程適用于橋架型起重機(jī)、塔式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)和門座起重機(jī)（以下統(tǒng)稱起重機(jī)）的驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)。

第三條安裝、大修或改造后擬投入使用的起重機(jī)，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程對(duì)驗(yàn)收檢驗(yàn)規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)；在用起重機(jī)應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程對(duì)定期檢驗(yàn)規(guī)定的內(nèi)容，每?jī)赡赀M(jìn)行一次檢驗(yàn)。遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生設(shè)備事故后的起重機(jī)，以及停止使用一年以上再次使用的起重機(jī)，進(jìn)行設(shè)備大修后，應(yīng)當(dāng)按照驗(yàn)收檢驗(yàn)的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

第四條本規(guī)程技術(shù)指標(biāo)和要求主要引用了《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067-1985）、《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T3811-1983）和各類起重機(jī)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如上述相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)被修訂，應(yīng)以最新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

第五條檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)本規(guī)程制定包括檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)流程圖在內(nèi)的檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則，并對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程實(shí)施嚴(yán)格控制。檢驗(yàn)人員實(shí)施檢驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異?；蛱厥馇闆r，經(jīng)請(qǐng)示檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可，可按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)增加檢驗(yàn)項(xiàng)目。

對(duì)于不具備現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)條件的起重機(jī)，或者繼續(xù)檢驗(yàn)可能造成安全和健康損害時(shí)，檢驗(yàn)人員可以中止檢驗(yàn)并必須書面說(shuō)明原因。

第六條檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在安裝、大修或改造等施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。施工單位自檢的內(nèi)容、要求與方法應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)當(dāng)出具完整的自檢報(bào)告。

第七條從事起重機(jī)驗(yàn)收檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)的單位，至少應(yīng)當(dāng)配備《起重機(jī)監(jiān)督檢驗(yàn)必備儀器設(shè)備表》（附錄1，以下簡(jiǎn)稱《必備儀器設(shè)備表》）所列的檢測(cè)檢驗(yàn)儀器設(shè)備、計(jì)量器具和相應(yīng)的檢測(cè)工具，其精度應(yīng)當(dāng)滿足《必備儀器設(shè)備表》中提出的要求，屬于法定計(jì)量檢定范疇的，必須經(jīng)檢定合格，且在有效期內(nèi)。

第八條實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)具備下列檢驗(yàn)條件：

1/3

(一)被檢設(shè)備狀況、檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和場(chǎng)地條件符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及使用說(shuō)明書的要求；

(二)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔，不應(yīng)有影響起重機(jī)檢驗(yàn)的物品、設(shè)施和與檢驗(yàn)無(wú)關(guān)的人員，并放置表明現(xiàn)場(chǎng)正在進(jìn)行檢驗(yàn)的警示牌。

第九條檢驗(yàn)人員必須按照《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則》的要求，取得省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的資格證書后，方可從事起重機(jī)監(jiān)督檢驗(yàn)工作?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)至少由2名具有起重機(jī)械檢驗(yàn)員以上資格的人員進(jìn)行，并必須配戴檢驗(yàn)人員資格證胸卡。

第十條起重機(jī)受檢單位及安裝、改造（大修）和維修保養(yǎng)等相關(guān)單位，應(yīng)向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供有關(guān)技術(shù)資料，并安排相關(guān)專業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)配合檢驗(yàn)。

第十一條起重機(jī)驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)的項(xiàng)目，不得少于《起重機(jī)驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和起重機(jī)定期檢驗(yàn)報(bào)告（格式）》（附錄3，以下簡(jiǎn)稱《檢驗(yàn)報(bào)告》）所列項(xiàng)目，具體檢驗(yàn)的內(nèi)容、要求和方法應(yīng)當(dāng)按照《起重機(jī)監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容要求與方法》（附錄2，以下簡(jiǎn)稱《檢驗(yàn)內(nèi)容與方法》）的規(guī)定實(shí)施。

第十二條現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)檢驗(yàn)過(guò)程中，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行詳細(xì)記錄?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)原始記錄（以下簡(jiǎn)稱原始記錄）中，應(yīng)詳細(xì)記錄各個(gè)項(xiàng)目的檢測(cè)情況及檢驗(yàn)結(jié)果。原始記錄表格由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)統(tǒng)一制定，在本單位正式發(fā)布使用。

第十三條原始記錄表不得少于《檢驗(yàn)內(nèi)容與方法》規(guī)定的內(nèi)容，且應(yīng)方便現(xiàn)場(chǎng)操作記錄和《檢驗(yàn)報(bào)告》的填寫，個(gè)別項(xiàng)目應(yīng)另列表格或附圖以方便現(xiàn)場(chǎng)記錄。

第十四條原始記錄中可使用統(tǒng)一規(guī)定的簡(jiǎn)單標(biāo)記，表明“合格”、“不合格”、“無(wú)此項(xiàng)”等。有測(cè)試數(shù)據(jù)要求的項(xiàng)目應(yīng)填寫實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)；無(wú)測(cè)試數(shù)據(jù)要求但有需要說(shuō)明的項(xiàng)目，可以簡(jiǎn)單的文字說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)狀況；遇特殊情況，可填寫“因??（原因）未檢”、“待檢”、“見(jiàn)附頁(yè)”等。

第十五條原始記錄必須有檢驗(yàn)人員的簽字和檢驗(yàn)日期，并應(yīng)當(dāng)有校核人員的校核簽字。第十六條完成檢驗(yàn)工作后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須在10個(gè)工作日內(nèi)，根據(jù)原始記錄中的數(shù)據(jù)和結(jié)果，填寫并向受檢單位出具《檢驗(yàn)報(bào)告》。《檢驗(yàn)報(bào)告》的內(nèi)容、格式應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定，結(jié)論頁(yè)必須有檢驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)的人員簽字和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)專用章或公章。

第十七條《檢驗(yàn)報(bào)告》中有測(cè)試數(shù)據(jù)要求的項(xiàng)目，應(yīng)在“檢驗(yàn)結(jié)果”一欄中填寫實(shí)測(cè)或經(jīng)統(tǒng)計(jì)、計(jì)算處理后的數(shù)據(jù)；無(wú)測(cè)試數(shù)據(jù)要求但有需要說(shuō)明情況的項(xiàng)目，可在“檢驗(yàn)結(jié)果”一欄中簡(jiǎn)要說(shuō)明；既無(wú)測(cè)試數(shù)據(jù)又無(wú)需要說(shuō)明的情況時(shí)，可在“檢驗(yàn)結(jié)果”一欄中填寫“符合”、“/”（無(wú)此項(xiàng)）或“不符合”?！敖Y(jié)論”一欄中只填得寫“合格”、“不合格”、“/”（無(wú)此項(xiàng)）等單項(xiàng)結(jié)論。

第十八條起重機(jī)驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)合格的判定條件為：

(一)驗(yàn)收檢驗(yàn)判定條件：重要項(xiàng)目(《檢驗(yàn)報(bào)告》中注有“※”的項(xiàng)目，下同)全部合格，一般項(xiàng)目(《檢驗(yàn)報(bào)告》中未注有“※”的項(xiàng)目，下同)不合格不超過(guò)3項(xiàng)（含3項(xiàng)）且滿足本條第3款要求時(shí)，可以判定為合格；

(二)定期檢驗(yàn)判定條件：重要項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目不合格不超過(guò)5項(xiàng)（含5項(xiàng)）且滿足本條第3款要求時(shí)，可以判定為合格；

(三)對(duì)上述兩款條件中不合格但未超過(guò)允許項(xiàng)數(shù)的一般項(xiàng)目，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)出具整改通知單，提出整改要求。只有在整改完成并經(jīng)檢驗(yàn)人員確認(rèn)合格后，或者在使用單位已經(jīng)采取了相應(yīng)的安全措施，并在整改情況報(bào)告上簽署了監(jiān)護(hù)使用的意見(jiàn)后，方可出具結(jié)論為“合格”或“復(fù)檢合格”的《檢驗(yàn)報(bào)告》。

凡不合格項(xiàng)超過(guò)合格判定條件的，均判定為“不合格”或“復(fù)檢不合格”并出具相應(yīng)結(jié)論的《檢驗(yàn)報(bào)告》。對(duì)判定為“不合格”或“復(fù)檢不合格”的起重機(jī)，施工或使用單位修理后可申請(qǐng)復(fù)檢。

第十九條《檢驗(yàn)報(bào)告》只允許使用“合格”、“不合格”、“復(fù)檢合格”、“復(fù)檢不合格”4種檢驗(yàn)結(jié)論。其填寫條件分別為：

(一)滿足第十八條合格判定條件的起重機(jī)，檢驗(yàn)結(jié)論填寫“合格”；

(二)不滿足第十八條合格判定條件的起重機(jī)，檢驗(yàn)結(jié)論填寫“不合格”；

(三)復(fù)檢后滿足第十八條合格判定條件的起重機(jī)，檢驗(yàn)結(jié)論填寫“復(fù)檢合格”；

(四)復(fù)檢后仍不滿足第十八條合格判定條件的起重機(jī)，檢驗(yàn)結(jié)論填寫“復(fù)檢不合格”。第二十條判定為“不合格”或“復(fù)檢不合格”的起重機(jī)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)將檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，以便及時(shí)采取安全監(jiān)察措施。

第二十一條現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)配備和穿戴檢驗(yàn)作業(yè)必需的個(gè)體防護(hù)用品。第二十二條檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須對(duì)檢驗(yàn)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。因檢驗(yàn)工作失誤造成事故或違反本規(guī)程規(guī)定的，將按照《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定追究檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和當(dāng)事人的責(zé)任。

第二十三條本規(guī)程由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)解釋。第二十四條本規(guī)程自2002年12月1日起施行。

附錄：1.起重機(jī)監(jiān)督檢驗(yàn)必備儀器設(shè)備表

2.起重機(jī)監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容要求與方法

3.起重機(jī)驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和起重機(jī)定期檢驗(yàn)報(bào)告（格式）

第三篇：車間管理規(guī)程

工藝班長(zhǎng)崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

1、在車間的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本班的安全生產(chǎn)和環(huán)保負(fù)責(zé)，當(dāng)班期間發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)積極處理。處理不下應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車間。

2、當(dāng)班期間督促各崗位嚴(yán)格執(zhí)行各崗位操作規(guī)程以及安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，需停車檢修的設(shè)備應(yīng)督促各崗位、清洗置換干凈，未達(dá)標(biāo)的嚴(yán)禁交出檢修。

3、當(dāng)班期間督促各崗位按時(shí)巡檢，打掃本班區(qū)域衛(wèi)生。

4、加強(qiáng)對(duì)本班人員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)車間發(fā)生的工藝、設(shè)備、人事事故積極做好調(diào)查研究，查清事故原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出預(yù)防措施。

5、在不與車間制度相違背的情況下，有權(quán)對(duì)本班績(jī)效工資做二次分配。

6、負(fù)責(zé)對(duì)本班勞動(dòng)紀(jì)律檢查和考勤，對(duì)本班人員安排有權(quán)向車間提出建議，對(duì)本班組中勞動(dòng)態(tài)度不端正、工作不積極主動(dòng)的員工，本班班長(zhǎng)有權(quán)將其送回車間，交由車間管理。

7、按時(shí)參加公司、車間、工會(huì)組織的各種會(huì)議，并及時(shí)將會(huì)議內(nèi)容及時(shí)傳達(dá)給班組的每一位員工。

8、做好班組的各種臺(tái)賬，做到記錄清楚、詳細(xì)。

9、搞好本班組民主管理，關(guān)心愛(ài)護(hù)本班員工，增強(qiáng)班組凝聚力。

10、當(dāng)安全生產(chǎn)受到威脅時(shí)，有權(quán)利先處理后匯報(bào)。

11、嚴(yán)格組織管理好本班班前的預(yù)檢查、崗位交接制度，班前班后會(huì)制度、做好班前工作安排、注意事項(xiàng)和班后當(dāng)班生產(chǎn)總結(jié)、紀(jì)律總結(jié)。中控崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

1、嚴(yán)格遵守交接班制度，接班前應(yīng)提前到中控室了解上班生產(chǎn)情況，做到上班前心中有數(shù)，認(rèn)真閱讀上班班長(zhǎng)和中控交接班記錄本上的內(nèi)容，做好交接簽字，根據(jù)實(shí)際情況做好本崗位的事故預(yù)想。

2、嚴(yán)格遵守公司、車間、班組的各項(xiàng)規(guī)章制度，當(dāng)班期間不遲到、不早退、不中途溜號(hào)、不串崗、不睡覺(jué)、不干與本崗位無(wú)關(guān)的事。

3、當(dāng)班期間按時(shí)準(zhǔn)確填寫報(bào)表記錄，不得任意涂改，字跡仿宋化。

4、當(dāng)班期間隨時(shí)巡檢畫面，對(duì)各控制點(diǎn)的指標(biāo)做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)處理匯報(bào)。

5、當(dāng)班期間要接受正、副班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)，正副班長(zhǎng)不在中控室時(shí)，有權(quán)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行指揮。

6、當(dāng)班期間凡遇與外單位有關(guān)的事，應(yīng)積極與生產(chǎn)調(diào)度室協(xié)調(diào)解決。

7、加強(qiáng)學(xué)習(xí)、努力提高自身業(yè)務(wù)水平，熟悉本崗位操作法及本崗位聯(lián)鎖邏輯圖，在生產(chǎn)上當(dāng)好班長(zhǎng)的好助手。

8、當(dāng)班期間搞好中控崗位衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，進(jìn)入中控室必須換鞋。

9、當(dāng)班期間勞動(dòng)態(tài)度端正、工作積極、尊重他人、團(tuán)結(jié)同事。

10、按時(shí)參加公司車間組織的各項(xiàng)會(huì)議和活動(dòng)。

11、當(dāng)班生產(chǎn)受到嚴(yán)重威脅時(shí)，有權(quán)先處理后匯報(bào)。

現(xiàn)場(chǎng)崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

1、嚴(yán)格遵守交接班制度，接班前應(yīng)提前到中控室了解上班生產(chǎn)情況，做到上班前心中有數(shù)，認(rèn)真閱讀上班班長(zhǎng)和中控交接班記錄本上的內(nèi)容，做好交接簽字，根據(jù)實(shí)際情況做好本崗位的事故預(yù)想。

2、嚴(yán)格遵守公司、車間、班組的各項(xiàng)規(guī)章制度，當(dāng)班期間不遲到、不早退、不中途溜號(hào)、不串崗、不睡崗、不干與本崗位無(wú)關(guān)的事。

3、當(dāng)班期間按時(shí)準(zhǔn)確填寫報(bào)表記錄，字跡仿宋化

4、當(dāng)班期間按時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)巡檢，對(duì)本崗位設(shè)備運(yùn)行情況做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理、匯報(bào)。

5、當(dāng)班期間要接受正、副班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)，正、副班長(zhǎng)不在中控室時(shí)，在生產(chǎn)上服從中控人員的指揮。

6、熟悉本崗位操作法。

7、當(dāng)班期間凡是現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了操作，必須及時(shí)把現(xiàn)場(chǎng)操作情況通報(bào)當(dāng)班中控人員。

8、加強(qiáng)學(xué)習(xí)，努力提高技術(shù)水平，在生產(chǎn)上當(dāng)好班長(zhǎng)的好助手。

9、當(dāng)班期間搞好本崗位區(qū)域衛(wèi)生以及現(xiàn)場(chǎng)操作室衛(wèi)生。

10、當(dāng)班工作態(tài)度端正、工作主動(dòng)、尊重他人、團(tuán)結(jié)同事。

11、按時(shí)參加公司車間組織的各項(xiàng)會(huì)議和活動(dòng)。

12、熟悉現(xiàn)場(chǎng)各類運(yùn)行設(shè)備潤(rùn)滑油使用牌號(hào)。

13、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)用品必須穿戴整齊，操作室內(nèi)防毒用品必須擺放整齊。

14、當(dāng)安全生產(chǎn)受到威脅時(shí)，有權(quán)先處理后匯報(bào)。

交接班制度

1、嚴(yán)格遵守交接班制度，提高交接班質(zhì)量是實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)安全穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，是提高員工工作質(zhì)量的重要前提和保證，做到交班者清、接班者明，杜絕形式主義，確保交接質(zhì)量的提高。

2、接班人員必須提前20分鐘到崗位，對(duì)本崗位情況進(jìn)行認(rèn)真檢查和了解，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即報(bào)告并向當(dāng)班人員提出，提前10分鐘到交接班室開(kāi)班前會(huì)，接受車間、班長(zhǎng)的工作安排、生產(chǎn)要求及注意事項(xiàng)。

3、接班人員將上班崗位生產(chǎn)情況、缺陷處理以及發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題在交接班會(huì)上進(jìn)行復(fù)述，做到心中有數(shù)，需整改的及時(shí)提出，以便督促整改，同時(shí)班長(zhǎng)必須對(duì)當(dāng)班人員進(jìn)行布置和安排。

4、交接內(nèi)容

4.1、生產(chǎn)安全穩(wěn)定，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確真實(shí)，系統(tǒng)運(yùn)行狀況，存在問(wèn)題，處理情況，處理意見(jiàn)。

4.2、動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行狀況、壓力、溫度、油壓、油位等各項(xiàng)指標(biāo)是否正常。對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備，檢修中的設(shè)備，可備用的設(shè)備分別交代清楚，交存在問(wèn)題，處理情況，處理意見(jiàn)。

4.3、崗位對(duì)公用工具、防護(hù)器材、安全設(shè)施應(yīng)保證完損無(wú)缺，如有遺失和損壞，交班人員必須如實(shí)記錄。

4.4、崗位對(duì)泄漏情況，有無(wú)漏點(diǎn)、消除情況應(yīng)如實(shí)記錄。4.5、報(bào)表記錄應(yīng)整潔、完整，字跡仿宋化。4.6、交調(diào)度命令和上級(jí)指示。

5、交班人員應(yīng)向接班人員口頭交代清楚，接班人員提出的問(wèn)題應(yīng)給予明確解答和認(rèn)真處理，處理完后由接班人員認(rèn)可簽字，交接班情況不清楚，有權(quán)拒絕接班。接班人員因馬虎造成的問(wèn)題，由接班人員負(fù)責(zé)。

6、若交接班員在接班人員未到崗位前擅自離崗所發(fā)生的問(wèn)題由交班人員負(fù)責(zé)，接班人員應(yīng)立即向班長(zhǎng)匯報(bào)，交班人員應(yīng)在接班人員到崗簽字后方可離去。

7、交班后，交班人員應(yīng)到交接班室開(kāi)班后會(huì)，有利于班長(zhǎng)清點(diǎn)下一班人員是否接班時(shí)一致并總結(jié)這一班來(lái)的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。班后會(huì)結(jié)束后，每一位員工在班長(zhǎng)掌握的交接班記錄本上簽字。

安全管理規(guī)定

1、新入車間人員（包括臨時(shí)工，培訓(xùn)實(shí)習(xí)人員）必須接受二、三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。從事特種作業(yè)人員還需進(jìn)行特種作業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取證后方可操作。

2、車間堅(jiān)持每月兩次安全活動(dòng)，每月兩套安全題，做好臺(tái)賬，每月25日前由車間主任簽字，每周一次安全文明生產(chǎn)檢查，每季度進(jìn)行一次安全考試，并納入班組勞動(dòng)考核。

3、上班期間必須嚴(yán)格穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品和安全著裝。特別是女職工不得穿高跟鞋，不得披長(zhǎng)發(fā)進(jìn)入車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。做好消防器材、防護(hù)器材、設(shè)備維護(hù)檢查，使其處于良好狀態(tài)，并能正確使用。

4、嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，保持車間內(nèi)外道路暢通，在禁火區(qū)工作，不得使用汽油和易燃物質(zhì)。嚴(yán)禁將用過(guò)的汽油和易燃物質(zhì)亂倒和浸油的紗布亂丟。具有危險(xiǎn)性的生產(chǎn)廠房和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，嚴(yán)禁用明火和用明火照明或攜帶火種，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。

5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須動(dòng)火分析合格，辦理動(dòng)火許可證簽字后方可動(dòng)火，壓力容器的使用和檢修，必須嚴(yán)格遵守“壓力容器監(jiān)查規(guī)程”，檢修作業(yè)必須辦理檢修作業(yè)票，簽字認(rèn)可后方可作業(yè)。

6、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，遵守各項(xiàng)工藝規(guī)程，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不串崗，不脫崗，不睡崗，不做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其它事。精心操作，按時(shí)認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題及時(shí)處理和匯報(bào)，并做好記錄。交接班必須交接安全生產(chǎn)情況和隱患。

7、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔和干凈，搞好安全文明生產(chǎn)，熟悉本崗位有毒有害物質(zhì)的性質(zhì)，熟知急救方法、消防知識(shí)、氣體防護(hù)，增強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)。

8、嚴(yán)禁酒后上班，在崗位和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，違者重罰。

9、如發(fā)生安全事故，實(shí)行安全一票否決，取消全年各種先進(jìn)的評(píng)比資格。

10、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程和安全規(guī)程。

11、當(dāng)班期間要精心操作，不能打盹睡覺(jué)或干與工作無(wú)關(guān)的事，更不準(zhǔn)擅自離開(kāi)崗位。如因有事離開(kāi)工作崗位，必須取得當(dāng)班組長(zhǎng)或工長(zhǎng)的同意。

12、按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。在接觸高溫或易燙傷、灼傷、易腐蝕的地方作業(yè)時(shí)，要佩戴合適的防護(hù)用品，在有毒有害氣體的場(chǎng)所要佩戴專用的氣體防護(hù)器材。

13、操作人員對(duì)自己所屬范圍的設(shè)備以及消防氣防器材做到“四懂”、“三會(huì)”。當(dāng)班期間要經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查，按時(shí)做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即進(jìn)行處理，并向當(dāng)班工長(zhǎng)或調(diào)度匯報(bào)，情況危險(xiǎn)時(shí)，可以先停車，后匯報(bào)。

14、在有易燃易爆氣體泄漏的地方，不得用鐵器敲擊設(shè)備，嚴(yán)防產(chǎn)生火花引起意外事故。

15、對(duì)崗位上的設(shè)備要加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，時(shí)時(shí)處于完好備用狀態(tài)。擦洗設(shè)備時(shí)，身體要遠(yuǎn)離設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，以防發(fā)生危險(xiǎn)。

16、操作人員自己動(dòng)手修理設(shè)備時(shí)要和當(dāng)班工長(zhǎng)、相鄰崗位取得聯(lián)系。如修理直接影響生產(chǎn)的地方必須請(qǐng)示當(dāng)班工長(zhǎng)和調(diào)度員，不得私自停用設(shè)備進(jìn)行修理。

17、各化工設(shè)備、管道在檢修前，必須做好化工安全處理，并向檢修人員交清安全注意事項(xiàng)，方能進(jìn)行檢修。檢修時(shí)應(yīng)堅(jiān)守崗位，并和修理人員經(jīng)常取得聯(lián)系，檢修后應(yīng) 做全面檢查和進(jìn)行正確的置換。

18、崗位操作工要遵守“六嚴(yán)格”制度，即嚴(yán)格執(zhí)行交接 班制、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)、嚴(yán)格執(zhí)行操作法(票)、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。

第四篇：機(jī)械加工檢驗(yàn)規(guī)程

機(jī)械加工檢驗(yàn)規(guī)程 1 總則

1.1 檢驗(yàn)人員必須具有一定的專業(yè)知識(shí)和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，且能滿足現(xiàn)行產(chǎn)品對(duì)檢驗(yàn)工作的各項(xiàng)要 求。

1.2 檢驗(yàn)人員所用的計(jì)量器具必須是經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)合格并在規(guī)定周期內(nèi)。

1.3 檢驗(yàn)人員驗(yàn)收產(chǎn)品前應(yīng)熟讀相關(guān)圖樣和技術(shù)文件，了解零件的關(guān)鍵尺寸及裝配關(guān)系要點(diǎn)。1.4 檢驗(yàn)人員必須嚴(yán)格按照?qǐng)D樣和技術(shù)文件所規(guī)定的要求對(duì)零件進(jìn)行判定。1.5 檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)車間在制品按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

1.6 檢驗(yàn)人員必須定期（6個(gè)月最長(zhǎng)1年）參加專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)和接受先進(jìn)的檢測(cè)方法，以提

高自身的業(yè)務(wù)水平。2 目的和范圍

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行三檢，“首件檢驗(yàn)”、“巡回檢驗(yàn)”、“完工檢驗(yàn)”將檢驗(yàn)工件與工序控制緊密結(jié)合，對(duì)每一工序的質(zhì)量問(wèn)題或可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題不放過(guò)，剔除不合格品，使其不能投入下序或出廠，從而達(dá)到工序控制目的。3 檢驗(yàn)依據(jù)： 過(guò)程檢驗(yàn)的檢測(cè)依據(jù)按檢驗(yàn)工藝卡執(zhí)行。4 檢驗(yàn)類別 4.1 首件檢驗(yàn)：

4.1.1 在下述情況下，必須首件檢驗(yàn)后，才能開(kāi)始加工： 4.1.1.1 工作班開(kāi)始加工的第一個(gè)工件； 4.1.1.2 調(diào)換操作者后加工的第一個(gè)工件；

4.1.1.3 更換（調(diào)整）工藝裝備或更換模具后加工的第一個(gè)工件； 4.1.1.4 更換材料批（爐）號(hào)后加工的第一個(gè)工件； 4.1.1.5 代用材料后加工的第一個(gè)工件。

4.1.2 首件檢驗(yàn)的依據(jù)：a)工藝圖紙或工藝卡片；b)作業(yè)指導(dǎo)書（工藝控制點(diǎn)）。4.1.3 檢驗(yàn)內(nèi)容：

4.1.3.1 根據(jù)檢驗(yàn)工藝規(guī)程的要求，核對(duì)首件產(chǎn)品的質(zhì)量特性值是否真正符合要求；對(duì)首件檢驗(yàn)

合格，批準(zhǔn)生產(chǎn)加工，首件檢驗(yàn)不合格，進(jìn)行不合格品的處理，同時(shí)分析不合格原因，采取改進(jìn)措施后生產(chǎn)，產(chǎn)品繼續(xù)首件檢驗(yàn)，直至合格為止。4.1.4 檢驗(yàn)要求：

4.1.4.1 對(duì)首件，根據(jù)加工工藝要求，核實(shí)首件產(chǎn)品或工件（毛坯）產(chǎn)品的質(zhì)量特性是否符合要

求。對(duì)首批檢查的工件（毛坯），操作者必須做好自檢和標(biāo)識(shí)，在操作者缺乏檢測(cè)手段時(shí)，也應(yīng)對(duì)工件外觀質(zhì)量自檢，合格后送檢驗(yàn)員檢查。無(wú)論在任何情況下，首件檢驗(yàn)未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得進(jìn)行批量生產(chǎn)或繼續(xù)加工作業(yè)。

4.1.4.2 做好首件檢驗(yàn)記錄，要求按工件種類分類填寫首件檢驗(yàn)記錄，以便追溯。

4.1.4.3 檢驗(yàn)狀態(tài)分為：合格、不合格、待檢、檢后待定；產(chǎn)品標(biāo)識(shí)要求填寫“工件名稱、規(guī)格、數(shù)量、尺寸、首檢合格”要素，并放在產(chǎn)品的最頂端。4.2 巡回檢驗(yàn)：

4.2.1 由檢驗(yàn)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行日常工藝紀(jì)律巡回監(jiān)督檢查，重點(diǎn)監(jiān)控工序質(zhì)量和工藝紀(jì)律。4.2.2 根據(jù)檢驗(yàn)工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書的要求、檢驗(yàn)、核對(duì)巡檢產(chǎn)品的質(zhì)量特性值是否真正符合 要求。

4.2.3 若巡檢某質(zhì)量特性值不合格，應(yīng)按《不合格品控制程序》處理，同時(shí)。立即對(duì)本次巡檢與

上次巡檢（或首檢）間隔中生產(chǎn)的產(chǎn)品的不合格質(zhì)量特性值逐件100%檢查，剔除不合格品。4.2.4 對(duì)巡檢中剔除的不合格品按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。4.2.5 對(duì)投入批量生產(chǎn)的工件某尺寸在機(jī)加工過(guò)程中有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行分析性檢查、仲裁性檢測(cè)，必要時(shí)核實(shí)模具或工藝卡片，嚴(yán)禁不合格模具或工藝卡繼續(xù)生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)毛坯流入下道工序。4.3 完工檢驗(yàn)（終檢）

4.3.1 全部加工活動(dòng)結(jié)束后，對(duì)半成品或完工的產(chǎn)品、零件進(jìn)行綜合性的核對(duì)工作，核對(duì)加工件 的工序是否全部完成，有無(wú)漏序、跳序的現(xiàn)象存在，并分析原因，采取措施。

4.3.2 完工檢驗(yàn)依據(jù)：a)工藝卡（圖）或零件圖；b)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣及作業(yè)指導(dǎo)書；c)合同規(guī)定或交

貨驗(yàn)收技術(shù)條件及標(biāo)準(zhǔn)。4.3.3 完工檢驗(yàn)的抽樣規(guī)定：

4.3.3.1 完工批抽樣以該批總數(shù)量的10%，但不低于5件，如果檢測(cè)樣件全部檢測(cè)項(xiàng)目（質(zhì)量特

性）均合格，則判定該完工批為合格批。

4.3.3.2 如果檢測(cè)樣件的一個(gè)（或一個(gè)以上）檢測(cè)項(xiàng)目（質(zhì)量特性）不符合，則應(yīng)對(duì)整個(gè)完工批

產(chǎn)品該檢測(cè)項(xiàng)目（質(zhì)量特性）全數(shù)（100%）的檢驗(yàn)，剔除所有不合格品，剔除不合格品后的完工批判定為合格批，并在檢驗(yàn)卡上記錄。4.3.4 完工檢驗(yàn)內(nèi)容和項(xiàng)目：

4.3.4.1 檢驗(yàn)加工后的幾何尺寸； 4.3.4.2 檢驗(yàn)形狀和位置誤差；

4.3.4.3 檢驗(yàn)外觀，對(duì)零件的倒角、毛刺、磕碰、劃傷應(yīng)予以特別關(guān)注；

4.3.4.4 檢查應(yīng)有的標(biāo)識(shí)是否齊全、正確，有無(wú)漏序、跳序的現(xiàn)象存在，在批量完工件中有無(wú)尚

未完工或不同規(guī)格的零件混入，并分析產(chǎn)生的原因，采取糾正措施，必要時(shí)提出防止再發(fā)生的措施建議。5 檢驗(yàn)方法 5.1 外徑的測(cè)量

5.1.1 測(cè)量零件外徑尺寸時(shí)，至少應(yīng)在軸向兩個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量，并進(jìn)行記錄，兩次測(cè)量的切點(diǎn)交

角應(yīng)在60°～120°之間，最大與最小半徑之差即為該外徑圓度誤差。

5.1.2 當(dāng)零件同直徑長(zhǎng)度大于50mm時(shí)，應(yīng)作直線度檢查，利用刀口尺工作面與外徑母線接觸，觀察漏光度，然后對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)光隙進(jìn)行判斷。

5.1.3 當(dāng)零件同直徑長(zhǎng)度大于40mm時(shí)，應(yīng)做圓柱度檢查，即在同直徑長(zhǎng)度方向范圍內(nèi)分別取較

大間隔的三個(gè)位置進(jìn)行外徑測(cè)量，方法同1.1 a，取其中誤差值最大兩組作記錄并計(jì)算圓柱度誤差值。5.2 內(nèi)徑測(cè)量 5.2.1 測(cè)量零件內(nèi)徑尺寸時(shí)，至少應(yīng)在軸向三個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量，并進(jìn)行記錄，三次測(cè)量的接點(diǎn)連

線交角應(yīng)在50°～70°之間，最大與最小半徑之差為該內(nèi)徑圓度誤差。

5.2.2 當(dāng)同直徑長(zhǎng)度大于40mm時(shí)，應(yīng)作圓柱度檢查，即在同直徑長(zhǎng)度方向范圍內(nèi)，分別取較大

間隔兩位置進(jìn)行測(cè)量，方法同1.2 a，選取其中誤差值較大的兩組數(shù)據(jù)記錄，并計(jì)算圓柱度誤差。

5.3 長(zhǎng)度測(cè)量

5.3.1 考慮到端面與軸線的垂直度誤差，在測(cè)量零件長(zhǎng)度時(shí)，至少應(yīng)在軸向兩個(gè)不同位置上進(jìn)行

測(cè)量并作記錄，兩次測(cè)量的切點(diǎn)連線交角應(yīng)在60°～120°之間。5.3.2 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

圖樣或技術(shù)文件未注尺寸公差，按GB1804-m級(jí)，未注形位公差按GB1184-10級(jí)規(guī)定驗(yàn)收。

5.4 螺紋測(cè)量

5.4.1 外螺紋測(cè)量5.4.1.1 外螺紋外徑方法同5.1.1、5.1.3。5.4.1.2 外螺紋中經(jīng)用螺紋環(huán)規(guī)或三針測(cè)量。5.4.1.3 外螺紋小徑用螺紋環(huán)規(guī)（同規(guī)）檢測(cè)。5.4.2 內(nèi)螺紋測(cè)量

5.4.2.1 內(nèi)螺紋外徑用螺紋塞規(guī)（通規(guī)）檢測(cè)。5.4.2.2 內(nèi)螺紋內(nèi)徑方法見(jiàn)5.2.1。5.4.2.3 內(nèi)螺紋中徑用螺紋塞規(guī)檢測(cè)。5.4.3 螺紋有效長(zhǎng)度

內(nèi)外螺紋的有效長(zhǎng)度，應(yīng)采用螺紋副旋合的方法進(jìn)行測(cè)量。5.4.4 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 5.4.4.1 螺紋的大、中、小徑應(yīng)按圖樣要求的精度等級(jí)進(jìn)行驗(yàn)收。

5.4.4.2 螺紋的有效長(zhǎng)度公差，按HY/QT001緊固件驗(yàn)收規(guī)范中的要求執(zhí)行。5.5 表面平面檢測(cè)

5.5.1 表面粗糙度檢測(cè)：

采用粗糙度樣塊比較法進(jìn)行比較判斷。5.5.2平面度的檢測(cè)：

應(yīng)采用打表法檢測(cè)，即平板上放置三個(gè)可調(diào)支撐，將零件測(cè)量面朝上放置于支撐點(diǎn)上，調(diào)整支撐點(diǎn)，使三點(diǎn)等高（千分表在三點(diǎn)上的讀數(shù)均為零），打表所測(cè)得峰谷值即為該平面的平面度。

5.5.3 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：按圖樣規(guī)定的精度等級(jí)進(jìn)行驗(yàn)收。5.6 位置度檢測(cè) 5.6.1平行度誤差檢測(cè) 5.6.1.1 采用厚薄差法，即用外徑千分尺測(cè)量被測(cè)零件各測(cè)量位置的厚度，取最大與最小值厚度

之差，作為該平面度誤差。5.6.2 垂直度誤差檢測(cè)

5.6.2.1 采用比較法測(cè)量零件的垂直度，以平板工作面模擬基準(zhǔn)軸線，刀口角尺與平面基準(zhǔn)面構(gòu)

成垂直基準(zhǔn)，將被測(cè)零件放置于刀口狀的V形塊上，工件一端與擋板固定，將刀口角尺的工作面與被測(cè)零件的平面相靠，觀察兩側(cè)之間光隙，用標(biāo)準(zhǔn)光隙或塞尺確定其間隙值。5.6.2.2 將被測(cè)件在V形塊上轉(zhuǎn)一角度，按照5.6.2.1進(jìn)行測(cè)量，如此重復(fù)若干次，取其中最大

值為該零件的垂直度誤差。

第五篇：電梯監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程

電梯監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程

電梯監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程

第一條

為了加強(qiáng)對(duì)電梯監(jiān)督檢驗(yàn)工作的管理，規(guī)范電梯驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)的行為，提高監(jiān)督檢驗(yàn)工作質(zhì)量，根據(jù)《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》，制定本規(guī)程。

第二條

特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)）開(kāi)展電梯的驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)，必須遵守本規(guī)程規(guī)定的檢驗(yàn)內(nèi)容與檢驗(yàn)方法。

本規(guī)程不適用于液壓電梯、防爆電梯、雜物電梯、自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道的驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)。這些設(shè)備的監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程另行制定。

第三條

安裝、大修或改造后擬投入使用的電梯，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程對(duì)驗(yàn)收檢驗(yàn)規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)；在用電梯應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程對(duì)定期檢驗(yàn)規(guī)定的內(nèi)容，每年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生設(shè)備事故后的電梯，以及停止使用一年以上再次使用的電梯，進(jìn)行設(shè)備大修后，應(yīng)當(dāng)按照驗(yàn)收檢驗(yàn)的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

第四條

本規(guī)程的技術(shù)指標(biāo)和要求主要引用了《電梯制造與安裝安全規(guī)范》（GB7588─1995）和《電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范》（GB10060─1993）等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如上述相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)被修訂，應(yīng)以最新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

第五條

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)本規(guī)程制定包括檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)流程圖在內(nèi)的檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則，并對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程實(shí)施嚴(yán)格控制。如發(fā)現(xiàn)異?；蛱厥馇闆r，經(jīng)請(qǐng)示檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可，檢驗(yàn)人員可按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)增加檢驗(yàn)項(xiàng)目。

對(duì)于不具備現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)條件的電梯，以及繼續(xù)檢驗(yàn)可能造成安全和健康損害時(shí)，檢驗(yàn)人員可以終止檢驗(yàn)。

第六條

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在安裝、大修或改造等施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。施工單位自檢的內(nèi)容、要求、方法及自檢報(bào)告應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

第七條

從事電梯驗(yàn)收檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)的單位，至少應(yīng)當(dāng)配備附錄1所列的檢測(cè)檢驗(yàn)的儀器設(shè)備、計(jì)量器具和相應(yīng)的檢測(cè)工具，其精度應(yīng)當(dāng)滿足附錄1中提出的要求，屬于法定計(jì)量檢定范疇的，必須經(jīng)檢定合格，且在有效期內(nèi)。

第八條

實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)具備下列檢驗(yàn)條件：

1.機(jī)房空氣溫度應(yīng)保持在5～40℃之間，濕度應(yīng)保持在電梯及檢驗(yàn)所允許的范圍內(nèi)；

2.電網(wǎng)輸入電壓應(yīng)正常，電壓波動(dòng)應(yīng)在額定電壓值±7%的范圍內(nèi)；

3.環(huán)境空氣中不應(yīng)含有腐蝕性和易燃性氣體及導(dǎo)電塵埃，特種電梯工作環(huán)境中腐蝕性和易燃性氣體及導(dǎo)電塵埃不應(yīng)超過(guò)該電梯額定指標(biāo)；

4.檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)（主要指機(jī)房、轎頂、底坑）應(yīng)清潔，不應(yīng)有與電梯工作無(wú)關(guān)的物品和設(shè)備，相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放置表明正在進(jìn)行檢驗(yàn)的警示牌。

第九條

檢驗(yàn)人員必須按照《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則》的要求，取得省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的資格證書后，方可以從事電梯監(jiān)督檢驗(yàn)工作?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)至少由2名持電梯檢驗(yàn)員以上資格證書的人員進(jìn)行。

第十條

電梯受檢單位及維修保養(yǎng)等相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供有關(guān)的技術(shù)資料, 并安排相關(guān)的專業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)配合檢驗(yàn)。

第十一條

電梯驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)的項(xiàng)目，不得少于附錄3所列項(xiàng)目，具體檢驗(yàn)的內(nèi)容、要求和方法應(yīng)當(dāng)按照附錄2的規(guī)定實(shí)施。第十二條

現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)過(guò)程中，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行詳細(xì)記錄。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)原始記錄（以下簡(jiǎn)稱原始記錄）中，應(yīng)當(dāng)詳細(xì)記錄各個(gè)項(xiàng)目的檢測(cè)情況及檢驗(yàn)結(jié)果。原始記錄表格由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)統(tǒng)一制定，在本單位正式發(fā)布使用。

第十三條

原始記錄應(yīng)不少于本規(guī)程附錄2規(guī)定的內(nèi)容，且應(yīng)方便現(xiàn)場(chǎng)操作記錄和檢驗(yàn)報(bào)告的填寫，個(gè)別項(xiàng)目應(yīng)另列表格或附圖以方便現(xiàn)場(chǎng)記錄，如門鎖嚙合深度、平層精度、平衡系數(shù)曲線圖、表等。

第十四條

原始記錄中可使用統(tǒng)一規(guī)定的簡(jiǎn)單標(biāo)記，表明“合格”、“不合格”、“無(wú)此項(xiàng)”等。有測(cè)試數(shù)據(jù)要求的項(xiàng)目應(yīng)填寫實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)；無(wú)測(cè)試數(shù)據(jù)要求但有需要說(shuō)明的項(xiàng)目，可以簡(jiǎn)單的文字說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)狀況，如“×樓層門鎖失效”；遇特殊情況，可填寫“因……（原因）未檢”、“無(wú)此項(xiàng)”、“待檢”、“見(jiàn)附頁(yè)”等。

第十五條

原始記錄應(yīng)當(dāng)有檢驗(yàn)人員的簽字和檢驗(yàn)日期，并應(yīng)當(dāng)有校核人員的校核簽字。

第十六條

完成檢驗(yàn)工作后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須在10個(gè)工作日內(nèi)，根據(jù)原始記錄中的數(shù)據(jù)和結(jié)果，填寫并向受檢單位出具檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容、格式應(yīng)符合本規(guī)程附錄3的規(guī)定，結(jié)論頁(yè)必須有檢驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)的人員簽字和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用章。

第十七條

檢驗(yàn)報(bào)告書中有測(cè)試數(shù)據(jù)要求的項(xiàng)目,應(yīng)在“檢驗(yàn)結(jié)果”一欄中填寫實(shí)測(cè)或經(jīng)統(tǒng)計(jì)、計(jì)算處理后的數(shù)據(jù)；無(wú)測(cè)試數(shù)據(jù)要求但有需要說(shuō)明或特殊情況的項(xiàng)目，可在“檢驗(yàn)結(jié)果”一欄中簡(jiǎn)要說(shuō)明?！敖Y(jié)論”一欄中只填寫“合格”、“不合格”、“／”(無(wú)此項(xiàng)時(shí))等單項(xiàng)結(jié)論。

第十八條

電梯驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)合格的判定條件分別為：

1.驗(yàn)收檢驗(yàn)判定條件:重要項(xiàng)目(附錄3中注有※的項(xiàng)目,下同)全部合格,一般項(xiàng)目(附錄3中未注有※的項(xiàng)目,下同)不合格不超過(guò)3項(xiàng)（含3項(xiàng)）且滿足本條第3款要求時(shí)，可以判定為合格;重要項(xiàng)目全部合格, 一般項(xiàng)目不合格不超過(guò)8項(xiàng)（含8項(xiàng)）,經(jīng)施工單位調(diào)整修復(fù)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)原不合格項(xiàng)目及相關(guān)項(xiàng)目給予補(bǔ)檢，一般項(xiàng)目不合格不超過(guò)3項(xiàng)（含3項(xiàng)）且滿足本條第3款要求時(shí), 也可以判定為合格。

2.定期檢驗(yàn)判定條件: 重要項(xiàng)目全部合格, 一般項(xiàng)目不合格不超過(guò)8項(xiàng)（含8項(xiàng)）且滿足本條第3款要求時(shí), 可以判定為合格。

3.對(duì)上述兩款條件中不合格但未超過(guò)允許項(xiàng)數(shù)的一般項(xiàng)目，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)出具整改通知單，提出整改要求。只有在整改完成并經(jīng)檢驗(yàn)人員確認(rèn)合格后，或者在使用單位已經(jīng)采取了相應(yīng)的安全措施，并在整改情況報(bào)告上簽署了同意監(jiān)護(hù)使用的意見(jiàn)后，方可判定為合格。

凡不合格項(xiàng)超過(guò)規(guī)定條件的，均判定為“不合格”。對(duì)判定為不合格的電梯，施工或使用單位修理后可申請(qǐng)復(fù)檢。

第十九條

電梯經(jīng)驗(yàn)收檢驗(yàn)或定期檢驗(yàn)后，檢驗(yàn)報(bào)告中只允許使用“合格”、“不合格”、“復(fù)檢合格”、“復(fù)檢不合格”等四種檢驗(yàn)結(jié)論。其填寫條件分別為：

1.滿足第十八條合格判定條件的電梯，檢驗(yàn)結(jié)論填寫“合格”；

2.不滿足第十八條合格判定條件的電梯，檢驗(yàn)結(jié)論填寫“不合格”；

3.復(fù)檢后滿足第十八條合格判定條件的電梯，檢驗(yàn)結(jié)論填寫“復(fù)檢合格”；

4.復(fù)檢后仍不滿足第十八條合格判定條件的電梯，檢驗(yàn)結(jié)論填寫“復(fù)檢不合格”。

第二十條

判定為“不合格”或“復(fù)檢不合格”的電梯，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)將檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，以便及時(shí)采取安全監(jiān)察措施。第二十一條 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)配備和穿戴檢驗(yàn)作業(yè)必需的個(gè)體防護(hù)用品。

第二十二條

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須對(duì)檢驗(yàn)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。因檢驗(yàn)工作失誤造成事故或違反本規(guī)程規(guī)定的，將按照《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定追究檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和當(dāng)事人的責(zé)任。

第二十三條

本規(guī)程由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)解釋。

第二十四條

本規(guī)程自2002年3月1日起施行。