第一篇：車間機(jī)器檢驗(yàn)心得體會(huì)

車間機(jī)器檢驗(yàn)心得體會(huì)

三伏天，驕陽似火，熱浪滾滾，35℃以上的高溫讓人們不能不讓風(fēng)扇一刻不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，用空調(diào)不中斷的吹冷風(fēng)。然而，就在這高溫悶熱的天氣中，青州卷煙廠制絲車間在廠里同一安排下，開始了停產(chǎn)檢驗(yàn)工作。

由于連續(xù)高溫，車間內(nèi)悶熱異常，不用工作汗水一會(huì)就往下淌，但是，為了設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為了保證制絲質(zhì)量，制絲車間的檢驗(yàn)工人們卻頂

著酷暑，冒著高溫，戰(zhàn)爭在設(shè)備檢驗(yàn)的崗位上。每年停產(chǎn)檢驗(yàn)期間，大部份職工都依照廠里同一部署休班避暑，可檢驗(yàn)職員卻為了“泰山”卷煙穩(wěn)定的質(zhì)量，犧牲休息時(shí)間，加班加點(diǎn)，緊張的繁忙在機(jī)器邊，高溫阻擋不住他們?yōu)椤疤┥竭^百萬，人人比貢獻(xiàn)”的熱情，悶熱沒能讓他們停下檢驗(yàn)設(shè)備的雙手，只見他們拆裝機(jī)器，維修部件，檢查故障，排除隱患，將煙塵一點(diǎn)點(diǎn)清除，把油污一片片擦凈。汗水像斷了線的珍珠從每個(gè)人的臉上不停地往下掉，擦汗的毛巾一會(huì)就擰下水來，但他們沒有叫苦，也沒有喊累，有的只是埋頭苦干，任勞任怨。

他們認(rèn)真的檢查，仔細(xì)的維修，扳手在他們手中熟練地?fù)]動(dòng)著，將一個(gè)個(gè)螺母擰緊到位，螺絲刀在他們有力的五指緊攥中旋緊一顆顆螺釘。切絲機(jī)銅鏈排清洗干凈了，刀門間距調(diào)的更精準(zhǔn)了，他們才放心的擦了一把汗；刀片磨得更鋒利了，他們才感到了欣慰；切梗絲機(jī)大軸換上新的了，他們才感到了放心；加香加料的管路暢通了，他們才稍微松了一口氣；煙絲柜、煙葉柜的輪子轉(zhuǎn)動(dòng)流暢了，他們的心情也愉快了；烘絲機(jī)熱風(fēng)循環(huán)正常了，他們的臉上才露出了微笑??

汗水換來了機(jī)器的歡歌，勤奮迎來了穩(wěn)定的質(zhì)量，經(jīng)過停產(chǎn)檢驗(yàn)后的制絲線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制絲質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)秩序井然有序，停產(chǎn)檢驗(yàn)的工友們，你們是制絲車間的硬漢子、鐵姑娘，你們發(fā)揚(yáng)“上變拼”的精神，把“講責(zé)任、講奉獻(xiàn)、講紀(jì)律”落實(shí)到了生產(chǎn)崗位中。

車間機(jī)器檢驗(yàn)心得體會(huì)的延伸瀏覽——兩全其美城編輯總結(jié)心得體會(huì)5種寫作方法

(一)簡略寫出自己瀏覽過的書籍或文章的內(nèi)容，然后寫出自己的意見或感想。換句話說，就是利用自己的話語，把讀過的東西，濃縮成簡略的文字，然后加以批評，最重要的是提出自己的看法或意見。

(二)將自己瀏覽過的文字，從寫作技能的觀點(diǎn)來評論它的優(yōu)劣得失，看看它給人的感受如何，效果如何。

(三)利用原文做導(dǎo)引，然后發(fā)表自己的意見。比如我們可以援用書中的一句話做為引導(dǎo)，然后發(fā)表見解。

(四)先發(fā)表自己的意見或感想，然后援用讀過的文章來做印證。

(五)將讀過的東西，把最受感動(dòng)的部份做為中心來寫;也能夠把自己當(dāng)作書中的「主角」來寫;也能夠采用書信的方式來寫;更可以采用向老師或同學(xué)報(bào)告的方式來寫。

第二篇：車間機(jī)器檢修心得體會(huì)

三伏天，驕陽似火，熱浪滾滾，35℃以上的高溫讓人們不得不讓風(fēng)扇一刻不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，用空調(diào)不間斷的吹冷風(fēng)。然而，就在這高溫悶熱的天氣中，青州卷煙廠制絲車間在廠里統(tǒng)一安排下，開始了停產(chǎn)檢修工作。

由于連續(xù)高溫，車間內(nèi)悶熱異常，不用工作汗水一會(huì)就往下淌，但是，為了設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為了保證制絲質(zhì)量，制絲車間的檢修工人們卻頂

著酷暑，冒著高溫，戰(zhàn)斗在設(shè)備檢修的崗位上。每年停產(chǎn)檢修期間，大部分職工都按照廠里統(tǒng)一部署休班避暑，可檢修人員卻為了“泰山”卷煙穩(wěn)定的質(zhì)量，犧牲休息時(shí)間，加班加點(diǎn)，緊張的忙碌在機(jī)器邊，高溫阻擋不住他們?yōu)椤疤┥竭^百萬，人人比貢獻(xiàn)”的熱情，悶熱沒能讓他們停下檢修設(shè)備的雙手，只見他們拆裝機(jī)器，維修部件，檢查故障，排除隱患，將煙塵一點(diǎn)點(diǎn)清除，把油污一片片擦凈。汗水像斷了線的珍珠從每個(gè)人的臉上不停地往下掉，擦汗的毛巾一會(huì)就擰下水來，但他們沒有叫苦，也沒有喊累，有的只是埋頭苦干，任勞任怨。

他們認(rèn)真的檢查，仔細(xì)的維修，扳手在他們手中熟練地?fù)]動(dòng)著，將一個(gè)個(gè)螺母擰緊到位，螺絲刀在他們有力的五指緊攥中旋緊一顆顆螺釘。切絲機(jī)銅鏈排清洗干凈了，刀門間距調(diào)的更精準(zhǔn)了，他們才放心的擦了一把汗；刀片磨得更鋒利了，他們才感到了欣慰；切梗絲機(jī)大軸換上新的了，他們才感到了放心；加香加料的管路暢通了，他們才稍微松了一口氣；煙絲柜、煙葉柜的輪子滾動(dòng)流暢了，他們的心情也舒暢了；烘絲機(jī)熱風(fēng)循環(huán)正常了，他們的臉上才露出了微笑……。

汗水換來了機(jī)器的歡歌，勤奮迎來了穩(wěn)定的質(zhì)量，經(jīng)過停產(chǎn)檢修后的制絲線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制絲質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)秩序井然有序，停產(chǎn)檢修的工友們，你們是制絲車間的硬漢子、鐵姑娘，你們發(fā)揚(yáng)“上變拼”的精神，把“講責(zé)任、講奉獻(xiàn)、講紀(jì)律”落實(shí)到了生產(chǎn)崗位中。

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第三篇：車間過程檢驗(yàn)管理制度

自檢、首檢、巡檢管理制度

一、目的：樹立“產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只有第一次就將事情做對，才有最好的質(zhì)量”的觀念。加強(qiáng)對生產(chǎn)過程的控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量；控制批量性質(zhì)量問題和重大質(zhì)量事故的發(fā)生；減少質(zhì)量損失，降低質(zhì)量成本。

二、適用范圍：洛陽光大實(shí)業(yè)有限公司的加工生產(chǎn)過程。

三、定義：

自檢：操作者對自己加工的產(chǎn)品進(jìn)行的獨(dú)立的、自主的檢查。

首件：加工出的第一件產(chǎn)品。

首檢：首件產(chǎn)品經(jīng)操作者自檢合格后，再提交檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)的活動(dòng)。

巡檢：對生產(chǎn)過程和生產(chǎn)的產(chǎn)品所進(jìn)行的巡回監(jiān)督檢查和抽查。

四、職責(zé)：

1、生產(chǎn)部各車間主任負(fù)責(zé)教育、督促和檢查所屬員工的自檢、首檢并隨時(shí)巡查抽檢，確保自檢、首檢的實(shí)施，配合質(zhì)檢部稽查各車間。

2、技術(shù)部負(fù)責(zé)編制《檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》，監(jiān)督和協(xié)助車間做好自檢、首檢和巡檢工作并組織生產(chǎn)車間主任每周2次對車間質(zhì)量稽查。

3、技術(shù)部負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品圖紙、技術(shù)要求、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，編制相關(guān)工藝文件。

4、操作者具體實(shí)施自檢、首檢有關(guān)規(guī)定。

5、檢驗(yàn)員具體負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的首件的專檢、督促操作者自檢，并進(jìn)行巡檢。

6、各車間主檢負(fù)責(zé)督促檢查本車間員工進(jìn)行自檢、首檢，并對本車間進(jìn)行巡檢。

7、稽查小組：品質(zhì)部技術(shù)員、各金加工車間主任。

五、程序：

1.檢驗(yàn)依據(jù)：產(chǎn)品圖紙、規(guī)范和技術(shù)要求；工藝技術(shù)資料和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)檢驗(yàn)資料等。

2.自檢：

操作者加工前應(yīng)消化、理解有關(guān)圖紙、工藝資料，弄清楚有疑問的地方。核對來料、工裝并按規(guī)定檢查設(shè)備、工裝、量具、來料等均處于良好狀態(tài)，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

操作者在加工過程中應(yīng)對產(chǎn)品在該工序的要求和產(chǎn)品外觀不斷地進(jìn)行檢查、核對。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有問題立即停止生產(chǎn)，在問題弄清楚并解決后再繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。操作者不能弄清和解決質(zhì)量問題時(shí)，必須立即向車間主任和檢驗(yàn)員反映、匯報(bào)問題。車間主任和檢驗(yàn) 員在接到匯報(bào)后，應(yīng)立即到現(xiàn)場查清問題并解決問題，恢復(fù)生產(chǎn)。如問題還不能解決，則通知品質(zhì)部部長。品質(zhì)部部長必須趕到生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查處理，必要時(shí)通知技術(shù)部、生產(chǎn)部和其它有關(guān)部門派人到現(xiàn)場研究解決。

一批產(chǎn)品生產(chǎn)完畢，操作者要將自己加工的產(chǎn)品自檢完畢，并將合格品與不合格品分開標(biāo)識清楚，再交檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。以減少和防止不合格品未經(jīng)處理往下流轉(zhuǎn)。3.首檢：

操作者在當(dāng)班加工的首件產(chǎn)品，由操作者依據(jù)有關(guān)的工藝技術(shù)資料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)檢驗(yàn)資料認(rèn)真進(jìn)行自檢確認(rèn)合格后，提交檢驗(yàn)員進(jìn)行專驗(yàn)。檢驗(yàn)員依據(jù)工藝和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并做出合格與否的判定。首件產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)判定合格，則通知操作者進(jìn)行正常生產(chǎn)，并同時(shí)對首件產(chǎn)品做好首件標(biāo)識。若首件產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)判定不合格時(shí)，檢驗(yàn)員則通知操作者具體的不合格項(xiàng)目和嚴(yán)重程度。操作者必須查清產(chǎn)生不合格的原因并消除產(chǎn)生不合格品的原因之后，再生產(chǎn)第二個(gè)首件產(chǎn)品，經(jīng)自檢合格后交檢驗(yàn)員檢查。經(jīng)檢驗(yàn)員專檢合格，則可正常加工；經(jīng)檢驗(yàn)員專檢不合格，則由車間和班組研究解決后再生產(chǎn)第三個(gè)首件，第三個(gè)首件自檢合格后交檢驗(yàn)員檢查。第三個(gè)首件經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格則轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)；若經(jīng)檢驗(yàn)員專檢不合格則暫停生產(chǎn)，由車間通知技術(shù)部主任和質(zhì)檢部主任到現(xiàn)場與車間一起研究解決。直至生產(chǎn)出合格首件后方可轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。

另外，凡新產(chǎn)品，新工藝，加工條件（設(shè)備、夾具）變更，重大設(shè)計(jì)更改等，在首檢基礎(chǔ)上，檢驗(yàn)員必須按規(guī)定認(rèn)真填寫首件檢驗(yàn)報(bào)告，品質(zhì)、工藝、技術(shù)部門審查。4.巡檢：

在產(chǎn)品正常生產(chǎn)加工中，檢驗(yàn)員要定期和不定期地對所管轄范圍進(jìn)行巡檢。巡檢的主要內(nèi)容有：工序操作人員有無變化、材料有無變化、加工方法是否改變、設(shè)備、工裝和檢測器具是否處于良好狀態(tài)、抽查產(chǎn)品的工序尺寸和外觀等是否符合規(guī)定要求。

巡檢中，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)條件出現(xiàn)異常，應(yīng)立即通知操作者排除異常。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格，應(yīng)立即對此次抽查前生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，如接連發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格，即通知操作者立即暫停生產(chǎn)，查清原因并消除原因后恢復(fù)生產(chǎn)。

巡檢時(shí)要根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)條件，工藝是否成熟及操作人員狀況，決定巡檢的頻次。但巡檢頻次不少于1小時(shí)/次。對重要工序的重要尺寸及質(zhì)量波動(dòng)大的工序，實(shí)施重點(diǎn)巡檢，以避免出現(xiàn)批量性質(zhì)量問題和重大質(zhì)量損失。

六、相關(guān)自檢、巡檢具體要求：

1、自檢要求 金加工車間：

粗車工序：在加工每批工件時(shí)，操作員工除了要求對首件加工的工件的加工尺寸進(jìn)行自檢外，還要求每加工20件必須對工件的加工尺寸進(jìn)行一次自檢并將結(jié)果記錄在自檢單背面，同時(shí)要求將自檢的工件單獨(dú)分開放置以備質(zhì)量監(jiān)督檢查。

精車工序：在加工每批工件時(shí)，操作員工除了要求對首件加工的工件的加工尺寸進(jìn)行自檢外，還要求每加工10件必須對工件的加工尺寸進(jìn)行一次自檢并將結(jié)果記錄在自檢單背面，同時(shí)要求將自檢的工件單獨(dú)分開放置以備質(zhì)量監(jiān)督檢查。

粗磨工序：在加工每批工件時(shí)，操作員工除了要求對首件加工的工件的加工尺寸進(jìn)行自檢外，還要求每加工5件必須對工件的加工尺寸進(jìn)行一次自檢并將結(jié)果記錄在自檢單背面，同時(shí)要求將自檢的工件單獨(dú)分開放置以備質(zhì)量監(jiān)督檢查。

精磨工序：在加工每批工件時(shí)，操作員工除了要求對首件加工的工件的加工尺寸進(jìn)行自檢外，還要求每加工2件必須對工件的加工尺寸進(jìn)行一次自檢并將結(jié)果記錄在自檢單背面，同時(shí)要求將自檢的工件單獨(dú)分開放置以備質(zhì)量監(jiān)督檢查。

鍛造工序：在加工每批工件時(shí)，操作員工除了要求對首件加工的工件的加工尺寸進(jìn)行自檢外，還要求每加工50件必須對工件的加工尺寸進(jìn)行一次自檢并將結(jié)果記錄在自檢單背面，同時(shí)要求將自檢的工件單獨(dú)分開放置以備質(zhì)量監(jiān)督檢查。

退火工序：在退火每批工件時(shí)，操作員工除了要求對首件加工的工件的加工尺寸進(jìn)行自檢外，還要求每加工50件必須對工件的加工尺寸、硬度進(jìn)行一次自檢并將結(jié)果記錄在自檢單背面，同時(shí)要求將自檢的工件單獨(dú)分開放置以備質(zhì)量監(jiān)督檢查。

熱處理工序：在熱處理每批工件時(shí)，操作員工除了要求對首件加工的工件的加工尺寸進(jìn)行自檢外，還要求每加工50件必須對工件的加工尺寸、硬度進(jìn)行一次自檢并將結(jié)果記錄在自檢單背面，同時(shí)要求將自檢的工件單獨(dú)分開放置以備質(zhì)量監(jiān)督檢查。

2、主檢要求：

要求主檢每天必須對本組所管轄的范圍或本組所有員工的加工過程進(jìn)行巡檢。巡檢頻率不多于2小時(shí)/次。并將結(jié)果記錄在首檢單上面。

七、考核：

1、無故不參加質(zhì)量稽查者扣20元/次。

2、員工在加工過程中無執(zhí)行自檢要求的10元/次扣罰。

3、檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)過程中不執(zhí)行巡檢要求的對責(zé)任檢驗(yàn)員扣除20元/次，檢驗(yàn)組長30元/次，質(zhì)檢部主任50元/次。

4、有巡檢無巡檢記錄或巡檢記錄弄虛作假按未執(zhí)行巡檢考核。

5、其他按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行考核。

6、相關(guān)文件：《質(zhì)量管理?xiàng)l例》

八、記錄：

《首檢、自檢、巡檢記錄》

第四篇：注塑車間檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

注塑車間檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

1.目的

確保品質(zhì)部檢驗(yàn)人員按規(guī)定的程序進(jìn)行操作。

2.范圍

適合于品質(zhì)部所有的檢驗(yàn)人員 3.職責(zé)

3.1負(fù)責(zé)注塑車間員工操作方法的指導(dǎo)，生產(chǎn)檢驗(yàn)及半成品的送檢。3.2負(fù)責(zé)向機(jī)修.車間主任.品質(zhì)主任或相關(guān)人員反映問題及提出建議。4.程序 4.1對單

4.1.1上模前需確認(rèn)模具與生產(chǎn)計(jì)劃單的型號是否一致。

4.1.2按生產(chǎn)單的型號準(zhǔn)備相應(yīng)的產(chǎn)品檢驗(yàn)指導(dǎo)書及樣板，并掛在機(jī)臺上，供機(jī)修工和操作工參考。4.2首件確認(rèn)

4.2.1開機(jī)后確認(rèn)生產(chǎn)出產(chǎn)品的型號.材質(zhì).顏色是否與生產(chǎn)單一致，如不一致須立即通知機(jī)修工。4.2.2機(jī)修工調(diào)試正常后檢驗(yàn)員必須對產(chǎn)品的外觀.尺寸.裝配功能按模號逐一進(jìn)行檢測和裝配測試。

4.2.3檢驗(yàn)員檢驗(yàn)OK后由檢驗(yàn)員送一模樣板交品質(zhì)主管確認(rèn)，OK后由品質(zhì)主管簽首板，檢驗(yàn)員掛在機(jī)臺上作為參考。

4.2.4首件確認(rèn)后檢驗(yàn)員應(yīng)向操作工詳細(xì)解釋產(chǎn)品的質(zhì)量要求，以及操作方法。4.2.5檢驗(yàn)員必須有首件檢驗(yàn)相應(yīng)的記錄（注塑車間首件確認(rèn)記錄）。4.4巡檢

4.4.1巡檢每小時(shí)不少于一次（當(dāng)制成波動(dòng)時(shí)由品質(zhì)主管決定增加巡檢頻次）。

4.4.2檢驗(yàn)員每次巡檢時(shí)必須對生產(chǎn)的產(chǎn)品參照相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)并監(jiān)督操作工的操作方法是否正確，每隔2小時(shí)做一次詳細(xì)的巡檢記錄，記錄于（注塑車間巡檢報(bào)表）。

4.4.3檢驗(yàn)員每次巡檢時(shí)每臺機(jī)器的產(chǎn)品要看3整模，如發(fā)現(xiàn)不良時(shí)應(yīng)及時(shí)通知機(jī)修工修機(jī)，調(diào)試后檢驗(yàn)員應(yīng)驗(yàn)證結(jié)果，然后檢驗(yàn)之前生產(chǎn)出的產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)不良時(shí)分開放置并標(biāo)識，通知品質(zhì)主管作不合格品評審。4.5末檢

4.5.1檢驗(yàn)員在產(chǎn)品夠數(shù)后要進(jìn)行末檢，可按4.2.2進(jìn)行檢驗(yàn)并做有（注塑車間末檢記錄）將檢驗(yàn)結(jié)果通知機(jī)修工以便模具的維修。4.6出貨檢驗(yàn)

4.6.1抽檢員對要出貨的產(chǎn)品應(yīng)參照（抽樣和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

4.6.2檢驗(yàn)員一式三聯(lián)填寫好檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)后將檢驗(yàn)結(jié)果填寫在報(bào)告中，有品質(zhì)主管確認(rèn)，不合格批有品質(zhì)主管.車間主管.生產(chǎn)主管確認(rèn)。

4.6.3不合格批要在箱子上貼不合格紅標(biāo)簽，注明缺陷.日期并隔離，開一張返工單通知車間主管安排返工。4.6.4返工后的產(chǎn)品抽檢員要去復(fù)檢，合格即可入庫不合格可按4.6.3進(jìn)行處理。5.檢驗(yàn)文件

5.1（檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書）5.2（抽樣和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）6.檢驗(yàn)記錄

6.1（注塑車間首末件檢驗(yàn)記錄）6.2（注塑車間巡檢記錄）7.檢查.培訓(xùn)與考核

7.1由品質(zhì)部對檢驗(yàn)員進(jìn)行培訓(xùn)和考核。

第五篇：機(jī)器視覺課后心得體會(huì)

基本概念“機(jī)器視覺”，即采用機(jī)器代替人眼來做測量和判斷。

機(jī)器視覺系統(tǒng)是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種）把圖像抓取到，然后將該圖像傳送至處理單元，通過數(shù)字化處理，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，來進(jìn)行尺寸、形狀、顏色等的判別。進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動(dòng)作。

機(jī)器視覺主要用計(jì)算機(jī)來模擬人的視覺功能，但并不僅僅是人眼的簡單延伸，更重要的是具有人腦的一部分功能一一從客觀事物的圖像中提取信息，進(jìn)行處理并加以理解，最終用于實(shí)際檢測、測量和控制。

機(jī)器視覺與計(jì)算機(jī)視覺的不同機(jī)器視覺不同于計(jì)算機(jī)視覺，它涉及圖像處理、人工智能和模式識別

機(jī)器視覺是專注于集合機(jī)械，光學(xué)，電子，軟件系統(tǒng)，檢查自然物體和材料，人工缺陷和生產(chǎn)制造過程的工程，它是為了檢測缺陷和提高質(zhì)量，操作效率，并保障產(chǎn)品和過程安全。它也用于控制機(jī)器。機(jī)器視覺是將計(jì)算機(jī)視覺應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化。

機(jī)器視覺的技術(shù)進(jìn)展在機(jī)器視覺系統(tǒng)中；關(guān)鍵技術(shù)有光源照明技術(shù)、光學(xué)鏡頭、攝像機(jī)、圖像采集卡、圖像處理卡和快速準(zhǔn)確的執(zhí)行機(jī)構(gòu)等方面。在機(jī)器視覺應(yīng)用系統(tǒng)中；好的光源與照明方案往往是整個(gè)系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵；起著非常重要的作用；它并不是簡單的照亮物體而已。光源與照明方案的配合應(yīng)盡可能地突出物體特征量；在物體需要檢測的部分與那些不重要部份之間應(yīng)盡可能地產(chǎn)生明顯的區(qū)別；增加對比度；同時(shí)還應(yīng)保證足夠的整體亮度；物體位置的變化不應(yīng)該影響成像的質(zhì)量。在機(jī)器視覺應(yīng)用系統(tǒng)中一般使用透射光和反射光。對于反射光情況應(yīng)充分考慮光源和光學(xué)鏡頭的相對位置、物體表面的紋理；物體的幾何形狀、背景等要素。光源的選擇必須符合所需的幾何形狀、照明亮度、均勻度、發(fā)光的光譜特性等；同時(shí)還要考慮光源的發(fā)光效率和使用壽命。光學(xué)鏡頭相當(dāng)于人眼的晶狀體；在機(jī)器視覺系統(tǒng)中非常重要。一個(gè)鏡頭的成像質(zhì)量優(yōu)劣；即其對像差校正的優(yōu)良與否；可通過像差大小來衡量；常見的像差有球差、彗差、像散、場曲、畸變、色差等六種。

攝像機(jī)和圖像采集卡共同完成對物料圖像的采集與數(shù)字化。高質(zhì)量的圖像信息是系統(tǒng)正確判斷和決策的原始依據(jù)；是整個(gè)系統(tǒng)成功與否的又一關(guān)鍵所在。目前在機(jī)器視覺系統(tǒng)中；CCD 攝像機(jī)以其體積小巧、性能可靠、清晰度高等優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛使用。CCD 攝像機(jī)按照其使用的CCD 器件可以分為線陣式和面陣式兩大類。線陣CCD 攝像機(jī)一次只能獲得圖像的一行信息；被拍攝的物體必須以直線形式從攝像機(jī)前移過；才能獲得完整的圖像；因此非常適合對以一定速度勻速運(yùn)動(dòng)的物料流的圖像檢測；而面陣CCD 攝像機(jī)則可以一次獲得整幅圖像的信息。圖像信號的處理是機(jī)器視覺系統(tǒng)的核心；它相當(dāng)于人的大腦。如何對圖像進(jìn)行處理和運(yùn)算；即算法都體現(xiàn)在這里；是機(jī)器視覺系統(tǒng)開發(fā)中的重點(diǎn)和難點(diǎn)所在。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)和大規(guī)模集成電路技術(shù)的快速發(fā)展；為了提高系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性；對圖像處理的很多工作都可以借助硬件完成；如DSP、專用圖像信號處理卡等；軟件則主要完成算法中非常復(fù)雜、不太成熟、尚需不斷探索和改變的部分。

從產(chǎn)品本身看，機(jī)器視覺會(huì)越來越趨于依靠PC技術(shù)，并且與數(shù)據(jù)采集等其他控制和測量的集成會(huì)更緊密。且基于嵌入式的產(chǎn)品將逐漸取代板卡式產(chǎn)品，這是一個(gè)不斷增長的趨勢。主要原因是隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和微電子技術(shù)的迅速發(fā)展，嵌入式系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，尤其是其具備低功耗技術(shù)的特點(diǎn)得到人們的重視。另外，嵌入式操作系統(tǒng)絕大部分是以C語言為基礎(chǔ)的，因此使用C高級語言進(jìn)行嵌入式系統(tǒng)開發(fā)是一項(xiàng)帶有基礎(chǔ)性的工作，使用高級語言的優(yōu)點(diǎn)是可以提高工作效率，縮短開發(fā)周期，更主要的是開發(fā)出的產(chǎn)品可靠性高、可維護(hù)性好、便于不斷完善和升級換代等。因此，嵌入式產(chǎn)品將會(huì)取代板卡式產(chǎn)品。應(yīng)用：機(jī)器視覺伴隨計(jì)算機(jī)技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)的發(fā)展，技術(shù)日臻成熟，已是現(xiàn)代加工制造業(yè)不可或缺的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于食品和飲料、化妝品、制藥、建材和化工、金屬加工、電子制造、包裝、汽車制造等行業(yè)。代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工檢測方法，極大地提高了投放市場的產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。

由于機(jī)器視覺是自動(dòng)化的一部分，沒有自動(dòng)化就不會(huì)有機(jī)器視覺，機(jī)器視覺軟硬件產(chǎn)品正逐漸成為協(xié)作生產(chǎn)制造過程中不同階段的核心系統(tǒng)，無論是用戶還是硬件供應(yīng)商都將機(jī)器視覺產(chǎn)品作為生產(chǎn)線上信息收集的工具，這就要求機(jī)器視覺產(chǎn)品大量采用“標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)”，直觀的說就是要隨著自動(dòng)化的開放而逐漸開放，可以根據(jù)用戶的需求進(jìn)行二次開發(fā)。當(dāng)今，自動(dòng)化企業(yè)正在倡導(dǎo)軟硬一體化解決方案，機(jī)器視覺的廠商在未來5-6年內(nèi)也應(yīng)該不單純是只提供產(chǎn)品的供應(yīng)商，而是逐漸向一體化解決方案的系統(tǒng)集成商邁進(jìn)。在未來的幾年內(nèi)，隨著中國加工制造業(yè)的發(fā)展，對于機(jī)器視覺的需求也逐漸增多；隨著機(jī)器視覺產(chǎn)品的增多，技術(shù)的提高，國內(nèi)機(jī)器視覺的應(yīng)用狀況將由初期的低端轉(zhuǎn)向高端。由于機(jī)器視覺的介入，自動(dòng)化將朝著更智能、更快速的方向發(fā)展。