第一篇：服裝生產(chǎn)流水線管理優(yōu)化與平衡

服裝生產(chǎn)流水線管理優(yōu)化與平衡

服裝縫制生產(chǎn)流水線的流程設(shè)計(jì)和作業(yè)人員的編排是否合理，是影響服裝縫制車間生產(chǎn)效率的關(guān)鍵所在。以男式休閑茄克縫制為案例，工廠管理者如能依照服裝流水生產(chǎn)負(fù)荷平衡理論，對生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析研究，在生產(chǎn)安排、流水線布置以及作業(yè)人員的編排上采用合理的組織形式，就可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的重組和優(yōu)化。但流水線的平衡又是相對的、動(dòng)態(tài)的，影響流水線平衡的因素有很多，流水線要達(dá)到完全平衡是很困難的，服裝縫制生產(chǎn)線的平衡優(yōu)化設(shè)計(jì)不能生搬硬套，工廠管理者要根據(jù)企業(yè)不同的發(fā)展階段、面臨的內(nèi)外部環(huán)境以及本企業(yè)的實(shí)際情況來制定適合的生產(chǎn)方式。

縫制流水線生產(chǎn)平衡是指在整個(gè)服裝生產(chǎn)過程中，將服裝縫制劃分成若干工序及先后次序，根據(jù)每道工序的難易程度和加工時(shí)間，合理地安排每個(gè)工序的人力、設(shè)備，使每道工序的速度、產(chǎn)量、加工質(zhì)量等方面都保持均衡，沒有忙閑不均的現(xiàn)象，防止出現(xiàn)瓶頸工序。在生產(chǎn)管理中，流程均衡是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到流水線是否順暢，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量和成品質(zhì)量。

流水線均衡生產(chǎn)的基本程序

1、要根據(jù)品種、數(shù)量、期限和生產(chǎn)成本指標(biāo)的要求，妥善安排作業(yè)進(jìn)

度和生產(chǎn)能力負(fù)荷進(jìn)度，做到負(fù)荷飽滿、均衡。

2、進(jìn)行成衣款式的工序分析和劃分，計(jì)算出每道標(biāo)準(zhǔn)加工工序的標(biāo)準(zhǔn)

加工時(shí)間或產(chǎn)量，明確加工順序；根據(jù)具體款式要求，計(jì)算出平均

節(jié)拍，并在其基礎(chǔ)上估算出流水線所需作業(yè)人數(shù)。

3、檢驗(yàn)各道工序中有無怠工等浪費(fèi)人力物力的情況，考慮可否合并一

些工序以提高生產(chǎn)率，再計(jì)算合并后的工序加工時(shí)間。在進(jìn)行工序

調(diào)整和合并時(shí)，必須注意合并的工序是否適合在同一加工地點(diǎn)或在臨近的工序加工。

4、進(jìn)一步檢驗(yàn)現(xiàn)有工序是否還存在負(fù)荷不均的情況，考慮能否通過改

進(jìn)生產(chǎn)工藝、設(shè)備來解決。

作業(yè)分配要領(lǐng)與注意事項(xiàng)

1、設(shè)計(jì)流水線時(shí)，工序的合并與平衡是非常重要的，作業(yè)分配合理程度

也是流水線設(shè)計(jì)成功與否的關(guān)鍵。工序合并與平衡并非隨心所欲，它

受服裝款式、加工設(shè)備、生產(chǎn)習(xí)慣等因素的影響，一般應(yīng)遵循幾個(gè)原則進(jìn)行。

2、操作者的技能與熟練程度要與所承擔(dān)的工序相適應(yīng)：裝領(lǐng)、袖、拉鏈

等主要工序分配給技能熟練、操作穩(wěn)定的工人；或?qū)⒃摴ば虻闹饕ぷ髋c輔助工作分開，輔助工作（如運(yùn)送，核實(shí)數(shù)量等）可以調(diào)配給其他有時(shí)間富余的作業(yè)員。

3、為實(shí)現(xiàn)流水線平衡，需要將作業(yè)要素進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮喜ⅲ汗ば蚝喜?yīng)盡

量在同類和具相容性的工序間進(jìn)行，并分配給每個(gè)工作地；每個(gè)工作地的實(shí)際作業(yè)時(shí)間盡量接近流水線節(jié)拍或流水線節(jié)拍的倍數(shù)，以保證流水線生產(chǎn)的均衡性。

4、頭道工序要選擇有判斷能力、工作穩(wěn)定的人員擔(dān)任：與主流結(jié)合的工

序要盡量安排注意力集中，且對前道工序有判斷能力的作業(yè)人員。

5、劃分的工序單元越小越容易達(dá)到工序平衡，同時(shí)也容易調(diào)整改進(jìn)：但

是分工太細(xì)，卻會(huì)增加平衡工作的工作量，使人力機(jī)械的數(shù)量增加造成浪費(fèi)，特別是對于小批量多品種的生產(chǎn)而言更是如此。

6、作業(yè)分配時(shí)，必須注意作業(yè)員的熟練程度對生產(chǎn)的影響：因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)加

工時(shí)間是根據(jù)工人的平均技能水平而定的，在小批量多品種的流水生產(chǎn)時(shí)，起步階段的加工速度慢，熟練階段的加工時(shí)間在整個(gè)生產(chǎn)周期中占的比例大，而大批量的生產(chǎn)則可以忽略這種問題。

7、工序編制時(shí)，考慮流水線的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量，決定流水線的節(jié)拍與工位數(shù)，然后根據(jù)已分配的負(fù)荷作業(yè)，并參照操作工作業(yè)分類表進(jìn)行工序的劃分或合并，每個(gè)工位的作業(yè)時(shí)間盡量向平均節(jié)拍靠攏，盡量將性質(zhì)相近的工序歸類，交給一個(gè)工位作業(yè)員完成，然后，再按工藝流程順序進(jìn)行工序編排，得出縫制工序平衡編制方案一。

8、工序組合上，遵循作業(yè)性質(zhì)相近原則，并按操作者的技能與熟練程度

對操作工進(jìn)行分類，讓操作者的能力與所承擔(dān)的工序相適應(yīng)；工藝難度大、質(zhì)量要求高的主要工序，分配給技能熟練、操作穩(wěn)定的工人。

9、要想進(jìn)一步提高流水線的均衡率，必須對關(guān)鍵工序的作業(yè)時(shí)間采取各

種有效措施進(jìn)行壓縮；對那些有可能經(jīng)常出現(xiàn)波動(dòng)的工序或易于發(fā)生

事故的工序，都要給予足夠注意；平衡改善的基本方法是通過調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容，使各工序作業(yè)時(shí)間接近或減少這一偏差。

在進(jìn)行設(shè)備的編排時(shí)必須注意幾個(gè)問題：活用工廠的有效空間，根據(jù)實(shí)際的場地和便于管理原則進(jìn)行排列；盡量減少產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的回頭及交叉現(xiàn)象；尋找最短的在制品傳遞路線，縮短傳遞距離，盡量消除無效搬運(yùn)，提高生產(chǎn)效率；加工相關(guān)部件的機(jī)器應(yīng)該盡量接近；應(yīng)該充分考慮靠個(gè)別設(shè)備的大體積和制品的滯留、檢驗(yàn)、存放所需空間，預(yù)留足夠大的空間。

縫制流水線工序平衡改善原則

（1）首先應(yīng)考慮對耗時(shí)最長的工序（瓶頸工序）進(jìn)行作業(yè)改善，或?qū)⑵款i工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序。如提高作業(yè)員的操作技能或直接調(diào)換操作人員，將操作熟練程度高、生產(chǎn)效率較高的作業(yè)員調(diào)到作業(yè)時(shí)間較長的工序上。

（2）增加作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單位產(chǎn)品成本也隨之下降。

（3）合并相關(guān)工序或分解作業(yè)時(shí)間較短的工序，把該工序安排到其它工序當(dāng)中去，重新排布生產(chǎn)工序，相對來講在作業(yè)內(nèi)容較多的情況下容易拉平衡。

（4）可以通過改善設(shè)備來減少作業(yè)時(shí)間，如袋蓋、領(lǐng)子、袖袢等加工可以用模具生產(chǎn)來改進(jìn)工藝，減少操作時(shí)間。

（5）改進(jìn)管理方法，嚴(yán)格控制生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種偏差，采取對策糾正偏差，定期核實(shí)、匯總和分析生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃及其執(zhí)行情況，提出改進(jìn)意見。

第二篇：服裝生產(chǎn)平衡術(shù)（范文）

服裝生產(chǎn)平衡術(shù)

服裝生產(chǎn)平衡術(shù)

就服裝縫制而言，一個(gè)合理的縫制工序組合編排方案除了能夠?qū)崿F(xiàn)均勻的作業(yè)負(fù)荷，還能有效地減少企業(yè)的各種資源的消耗。工業(yè)化的服裝生產(chǎn)是將一件服裝的制作劃分成若干工序，由不同的人員協(xié)同完成，每個(gè)人反復(fù)操作自己所分擔(dān)的工作。

這種方式的優(yōu)點(diǎn)在于，生產(chǎn)人員只從事單一工序的操作，生產(chǎn)技能可在短時(shí)間內(nèi)迅速提高，所以生產(chǎn)效率高。同時(shí)，即使操作者的水平有高低，產(chǎn)品品質(zhì)也不會(huì)相差過大，而且由于每個(gè)工序都能進(jìn)行專門化操作，易于引進(jìn)專用機(jī)或自動(dòng)機(jī)。

但這種生產(chǎn)方式也有其不可避免的缺點(diǎn)，由于生產(chǎn)人員只操作特定的工序，因此不可能掌握其他更多工序；這樣生產(chǎn)者彼此之間有很大的關(guān)聯(lián)度，如果生產(chǎn)線上有人缺勤的話，一部分的工序就會(huì)停滯，從而影響到整體生產(chǎn)。

換言之，這種生產(chǎn)方式的順暢與否在于如何讓各項(xiàng)分工做到同步化（也就是說要使每個(gè)工序所需的時(shí)間均一化）。工序同步化是組織流水線的必要條件，也是提高設(shè)備負(fù)荷和勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期的重要方法。

就服裝縫制而言，一個(gè)合理的縫制工序組合編排方案除了能夠?qū)崿F(xiàn)均勻的作業(yè)負(fù)荷，還能有效地減少企業(yè)的各種資源的消耗。

流水線上的“節(jié)拍”與“瓶頸”

順暢的服裝流水線就像是一首優(yōu)美的樂章，而構(gòu)成樂章的要素之一是“節(jié)拍”。服裝流水線的“節(jié)拍”（Cycle time）是指生產(chǎn)線上的產(chǎn)品在各工序間每移動(dòng)一次所需的間隔時(shí)間。它決定流水線的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)速度和效率。在縫制工序設(shè)計(jì)中，如果預(yù)先給定了一個(gè)流程每天（或其它單位時(shí)間段）必須的產(chǎn)出，首先需要考慮的是流程的節(jié)拍。而通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸”（Bottleneck）。流程中存在的瓶頸不僅限制了一個(gè)流程的產(chǎn)出速度，而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講，所謂瓶頸是指整個(gè)流程中制約產(chǎn)出的各種因素。

例如，在有些情況下，可能利用的人力不足、原材料不能及時(shí)到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義，一個(gè)瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度，生產(chǎn)運(yùn)作流程中的瓶頸則制約著整個(gè)流程的產(chǎn)出速度。瓶頸還有可能“漂移”，取決于在特定時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的人力和設(shè)備。因此在流程設(shè)計(jì)中和日后的日常生產(chǎn)運(yùn)作中都需要引起足夠的重視。實(shí)際生產(chǎn)中，真正決定流水線生產(chǎn)速度的是瓶頸，節(jié)拍主要由工人的熟練操作來保證。

平均各工序工作時(shí)間

流水線的編制效率反映各工序安排的平衡程度，一般服裝企業(yè)要求工序編制效率達(dá)到85%以上。這就需要對生產(chǎn)工藝進(jìn)行平衡。服裝縫制是在進(jìn)行了細(xì)分之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)，經(jīng)過了這樣的作業(yè)細(xì)分之后，各工序的作業(yè)時(shí)間在理論上和現(xiàn)實(shí)上不可能完全相同，這就勢必存在工序間節(jié)拍不一致時(shí)，出現(xiàn)瓶頸現(xiàn)象。

一旦出現(xiàn)瓶頸現(xiàn)象，將產(chǎn)生“空閑時(shí)間”（idle time）?？臻e時(shí)間是指工作時(shí)間內(nèi)沒有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時(shí)間，可以指設(shè)備或人的時(shí)間。當(dāng)一個(gè)流程中各個(gè)工序的節(jié)拍不一致時(shí)，瓶頸工序以外的其它工序就會(huì)產(chǎn)生空閑時(shí)間。

空閑除了造成無謂的工時(shí)損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生，嚴(yán)重的還會(huì)造成生產(chǎn)的中止。為了解決以上問題就必須對各工序的作業(yè)時(shí)間平均化，同時(shí)對作業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，以使生產(chǎn)線能順暢活動(dòng)?！吧a(chǎn)線工藝平衡”即是對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整各作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近。

實(shí)現(xiàn)平衡的三個(gè)要素

實(shí)現(xiàn)平衡隱含著三個(gè)要素：(1)周期時(shí)間；(2)作業(yè)順序；(3)標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)備量。

周期時(shí)間或單位時(shí)間，是指縫制服裝的某個(gè)部件所需要的時(shí)間，它可精確到秒。這是由生產(chǎn)量即需求量和機(jī)器的開動(dòng)時(shí)間來決定的。周期時(shí)間是一天需要生產(chǎn)的數(shù)量除以勞動(dòng)時(shí)間得出的結(jié)果。雖然周期時(shí)間被確定了，但因生產(chǎn)者的熟練程度不同會(huì)出現(xiàn)個(gè)體差異。因?yàn)榛钍怯扇藖砀傻?，如果由于稍許的個(gè)人差異或因身體情況造成的參差不齊，就會(huì)把上一個(gè)從事這個(gè)工作的人干的活抵消了，這就如同接力賽中傳遞接力棒一樣。人們常說：“時(shí)間是操作的影子?！倍鄶?shù)的“慢”是由于操作和程序不對頭產(chǎn)生的。如何糾正，就要看現(xiàn)場監(jiān)督人員(組長、班長)的本領(lǐng)了。對待熟練程度低的新進(jìn)作業(yè)人員，必須手把手地教，這會(huì)增加作業(yè)人員對監(jiān)督人員的信任。同時(shí)也能促進(jìn)作業(yè)人員與作業(yè)人員間的相互聯(lián)系，創(chuàng)造能夠“互助”的條件。

作業(yè)順序，顧名思義是指操作人員在運(yùn)送服裝部件、機(jī)器上活兒、下活兒等過程中，按時(shí)間先后排列的工件加工順序。必須強(qiáng)調(diào)的是，這不一定是產(chǎn)品沿著流水線移動(dòng)的順序。

標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)備量，是指作業(yè)時(shí)，停留在工位上的必要數(shù)目的加工件。一般的標(biāo)準(zhǔn)是附在各個(gè)機(jī)器上的服裝加工部件，即要足夠使用，工位之間也不必存貨。

要達(dá)到平衡，首先要算出流水線每道工序的平均加工時(shí)間。

例如，生產(chǎn)茄克衫總加工時(shí)間為4 697秒，平均每個(gè)工位的加工時(shí)間為151秒。但由于各道工序都是相對完整的，難以全部拆成標(biāo)準(zhǔn)平均加工時(shí)間，所以只能圍繞標(biāo)準(zhǔn)平均加工時(shí)間上下浮動(dòng)。同時(shí)還要根據(jù)工人的技術(shù)情況安排調(diào)整工序，主要考慮組成流水線工人的技術(shù)特長和綜合素質(zhì)。如有些工人適合做前道工序就不能安排在后道工序；對于技術(shù)全面的工人，應(yīng)安排在技術(shù)難度較大加工時(shí)間多（超出標(biāo)準(zhǔn)平均加工時(shí)間）的工序。事先還要考慮員工生病請假及缺勤等情況，及時(shí)做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，否則將會(huì)出現(xiàn)流水線停頓或阻塞現(xiàn)象，影響生產(chǎn)效率。

當(dāng)流水線正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要求做到在每個(gè)工位上保持3個(gè)掛架的儲(chǔ)備量，即儲(chǔ)備3件產(chǎn)品的裁片或半成品，儲(chǔ)備量過多或過少，都難以實(shí)現(xiàn)流水線的通暢與快速。

這里要明確一點(diǎn)，雖然各工序的工序時(shí)間長短不同，但決定生產(chǎn)線的作業(yè)周期的工序時(shí)間只有一個(gè)，即最長工序時(shí)間，也就是說最長工序時(shí)間等于節(jié)拍。

從分析縫制動(dòng)作入手

縫制作業(yè)是以人為主體的，每個(gè)人做動(dòng)作有快有慢、有好有壞，動(dòng)作與車縫時(shí)間的比率差距會(huì)帶來兩個(gè)工人日產(chǎn)量的差別。因此尋求一種科學(xué)的作業(yè)方法是管理人員常抓不懈的工作。它的內(nèi)容涉及觀察縫制過程中是否有多余的動(dòng)作，如何將多余的動(dòng)作減少到最低程度，如何改進(jìn)工藝方法規(guī)范操作過程，如何有效降低裕余時(shí)間的比率。改進(jìn)改善縫制動(dòng)作應(yīng)從以下幾方面入手：

·盡量減少動(dòng)作，包括手指、手腕、雙臂以及肩與腰的動(dòng)作。能夠不用手去做的工作，盡量不用手操作；

·盡量降低動(dòng)作的幅度。注意將所需要的材料旋轉(zhuǎn)在正常的作業(yè)區(qū)，常用的工具、材料放在個(gè)人順手或固定的位置；

·保持一個(gè)固定動(dòng)作時(shí)，要盡可能多地利用附屬裝置或其它器具；

·調(diào)節(jié)工作臺(tái)、放置臺(tái)或座椅的高度，盡量避免不自然的姿勢和身體重心上下運(yùn)動(dòng)；

·動(dòng)作應(yīng)按先后順序，使動(dòng)作節(jié)奏化，形成自然動(dòng)作，使縫制作業(yè)的全過程感覺輕松便捷。

不可忽視的搬運(yùn)工時(shí)

分工操作必然帶來搬運(yùn)問題，因?yàn)闆]有搬運(yùn)，如何做下一個(gè)動(dòng)作？正因?yàn)槿绱?，大多?shù)人默認(rèn)它的存在，而不設(shè)法消除它。有些工廠發(fā)現(xiàn)，實(shí)際作業(yè)時(shí)間減少的同時(shí)，總工時(shí)卻在增加，經(jīng)仔細(xì)分析后發(fā)現(xiàn)，是兩個(gè)車間之間的運(yùn)輸工時(shí)居高不下，特別是搬運(yùn)原材料的工時(shí)占大多數(shù)。

服裝部件加工完成后，有些工廠選擇多件集中在一塊運(yùn)送，即“批量流水”，也有單件運(yùn)送的，即“單件流水”方式。由于衣料產(chǎn)品的尺寸、顏色、花樣是多種多樣的，每個(gè)產(chǎn)品的管理都是非常繁瑣的，工序間產(chǎn)品的搬運(yùn)方法也是各種各樣。一般采用的是放在籃內(nèi)→打印連續(xù)編號→繩子捆扎→器具夾入等方法來區(qū)分產(chǎn)品。在生產(chǎn)過程中不要讓產(chǎn)品混雜在一起。

繩子捆扎的做法是用裁剪下來的碎布料制作的繩子來進(jìn)行捆扎稱之為捆扎體系。這在服裝行業(yè)是最普遍使用的搬運(yùn)方法，被運(yùn)用在各種操作方式下，特別是在部件生產(chǎn)部門，多數(shù)采用按機(jī)種進(jìn)行設(shè)備配置，在工序間搬運(yùn)要花費(fèi)時(shí)間，因此需要一次將多件產(chǎn)品集中在一起運(yùn)送，這樣能縮短時(shí)間。

此外，繩子捆扎法還可以防止不同顏色、不同尺寸產(chǎn)品的混雜以及產(chǎn)品的散落等。仔細(xì)分析一下，搬運(yùn)過程中也有很多學(xué)問。第一種情況，把加工完的服裝部件都散放在地下，要搬運(yùn)的時(shí)候，首先要把它們放到筐里然后再搬，這是一種最不方便的方法。第二種情況，服裝部件已經(jīng)裝到筐里了，搬的時(shí)候需要把它抬起來，或者用車輛運(yùn)走。第三種情況，裝在筐子下面的是一個(gè)裝有輪子的活動(dòng)架子，搬運(yùn)時(shí)只需推動(dòng)就能搬走。再者就是運(yùn)用服裝吊掛系統(tǒng)，隨時(shí)完成，隨時(shí)轉(zhuǎn)到下一個(gè)工序。

由此可見，要對搬運(yùn)進(jìn)行優(yōu)化，管理者要從經(jīng)何處、搬至何處、由誰搬運(yùn)、用何方法、搬運(yùn)距離、所需時(shí)間、搬運(yùn)批量的大小、使用何種搬運(yùn)工具等方面來分析思考。

調(diào)整的思路是，盡量減少物料上的搬運(yùn)數(shù)量和搬運(yùn)的次數(shù)，比如盡量排除中間搬運(yùn)量，由原來在別處加工變成在生產(chǎn)線旁進(jìn)行加工；在搬運(yùn)空間上要盡可能縮短搬運(yùn)距離、減少搬運(yùn)路線，應(yīng)重新調(diào)整生產(chǎn)布局；在搬運(yùn)時(shí)間上要縮短時(shí)間、減少次數(shù)；在方法上要注意管理協(xié)調(diào)。

工藝平衡的改善

在流水線上，服裝的加工過程是按一定的節(jié)拍往下流動(dòng)的，干得最慢的人就是決定流水線最終效率的人。如果以干得最慢的人為標(biāo)準(zhǔn)，比如30分鐘，乘以所有的工序，這就是需要的總時(shí)間。

可是實(shí)際上并沒有這么多時(shí)間，有的人干了10分鐘，有的人干了15分鐘，這些時(shí)間加起來是一個(gè)實(shí)際所需要的時(shí)間。用實(shí)際需要的時(shí)間，除以總時(shí)間就是平衡率。常常有很多生產(chǎn)流水線的平衡率還不到50%，如果把干得最慢的人的速度提高，或者把他的活分一部分給別人干，使每一個(gè)人的節(jié)拍盡量一致，這樣平衡率就會(huì)大大提高，整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)

效率也就會(huì)大大提高。

也就是說，謀求更高的生產(chǎn)率，將著眼于干得最慢的人，或者說是“瓶頸”。瓶頸工序的下一道工序的作業(yè)者即使正常作業(yè)，也會(huì)發(fā)生等待作業(yè)，在瓶頸作業(yè)者處會(huì)出現(xiàn)半成品堆積。

改善的方法除進(jìn)行動(dòng)作分析外，還有：

改善設(shè)備條件、使用縫制輔助器以達(dá)到縮短工作時(shí)間的目的；改變手工作業(yè)為機(jī)械作業(yè)。分析作業(yè)方式和設(shè)備、設(shè)施的配置，按生產(chǎn)流程的流動(dòng)方向，有無重復(fù)路線和倒流情況，找出不合理的部分，調(diào)整和設(shè)計(jì)一種新的布局，使生產(chǎn)流程在新的布置圖上路線最短，配置最合理。

在生產(chǎn)線上的作業(yè)調(diào)整分配時(shí)要注意：以工序順序?yàn)轫槪沤^逆流和交叉；將組合工序與附件工序區(qū)分加工；同種、同性能的工序由同一作業(yè)者專業(yè)化生產(chǎn)。

此外，要特別留意縫制操作人員的技術(shù)能力，為此生產(chǎn)線的分析中作業(yè)再分配的關(guān)鍵要充分考慮到人的因素。

TIP1：減少縫制加工時(shí)間的捷徑

當(dāng)服裝的縫制期限越來越臨近時(shí)，熟練工和新手的差距就顯現(xiàn)在是否擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)尋找一些捷徑。新手常使用的方法是不斷地加快速度，與此同時(shí)，情緒變得越來越急躁。而熟練工則會(huì)開動(dòng)腦筋，用一些捷徑去減少縫制工期，并從中得到樂趣而不是半途而廢。

這里所說的捷徑絕不是以犧牲質(zhì)量為代價(jià)，而是綜觀全局減去某些可以替代的縫制過程。

首先在款式設(shè)計(jì)上盡量采用簡約形式，簡約是指裁片的數(shù)量少、縫合項(xiàng)目少、縫制難度細(xì)節(jié)少。

充分利用已有的物件，也就是現(xiàn)成品。比如：很漂亮的絲帶、裝飾鏈、皮帶或者一條別致的圍巾，來替代縫制腰帶或領(lǐng)子。

如果要在服裝上縫制出大小不同的系列造型圖案時(shí)，最好直接去購買一些尺寸大小不等的系列造型飾物將服裝從上至下裝扮起來。切記，這些飾物必須很好安裝且?guī)缀鯖]什么安裝要求。

避免使用有難度的織物，這種難度一是指獲得的渠道難，如緊俏品種或稀有品種，這種織物萬一出現(xiàn)問題補(bǔ)貨難，容易延誤時(shí)間；另一種是指加工處理有一定難度，如要對格、對條的條格織物或大花紋織物的對花。

裁剪織物時(shí)，最好織物的正面對在一起，織物的反面露在外面，這樣能快速作裁剪標(biāo)記。

當(dāng)裁片從織物中拿掉后，要盡快地正確縫合中縫線。

當(dāng)一條縫合縫快要縫完時(shí)，先不要急于剪斷打結(jié)，看一下鄰近是否有另一縫合縫可以喂入到機(jī)器中，這樣連續(xù)縫制不僅可以減少起始和停頓時(shí)間，還能減少由于線頭打結(jié)不牢而造成的開線現(xiàn)象。

使用假縫膠帶或起假縫作用的粘接棒來代替真正的假縫作業(yè)，即便是僅僅固定一下拉鏈的位置也是如此，這樣可以節(jié)省出去除各種假縫線跡所要花費(fèi)的時(shí)間。

上袖時(shí)，可先在沒合攏衣服側(cè)縫和袖側(cè)縫前上袖，然后從袖口至腰部或至衣擺一趟線縫下來，這比各自縫合衣側(cè)和袖側(cè)縫后再上袖要節(jié)省時(shí)間。

TIP2：優(yōu)化縫制時(shí)間的8個(gè)步驟

1．備齊各種物料 ： 在開工之前，首先要將所有所需的各種面輔料備齊，這樣可避免在縫制加工的中期停工等料，因?yàn)橹型就９げ粌H浪費(fèi)時(shí)間，而且常令人非常焦躁甚至憤怒。

2．認(rèn)真挑選縫紉線 ：在投入縫紉生產(chǎn)之前，應(yīng)仔細(xì)檢查縫紉線，因?yàn)橐坏╅_工，不斷出現(xiàn)斷線、跳線等線跡故障會(huì)大大降低縫紉工的操作興趣，而且還要花費(fèi)大量的時(shí)間解決問題。簡單的做法是選用高品質(zhì)的縫紉線，廉價(jià)的縫紉線在縫制期間會(huì)常常出現(xiàn)打結(jié)、斷頭、易磨損等質(zhì)量問題。

3．選擇正確的機(jī)針 ：對于不同的織物選用相同的機(jī)針，直至用斷為止的做法是錯(cuò)誤的。有些織物需要配細(xì)針而牛仔和粗紡類織物則要求使用粗一些的機(jī)針。因此，工作時(shí)要配備一套規(guī)格齊全的針在附近，使你能根椐相應(yīng)的織物，及時(shí)調(diào)換合適的機(jī)針。還要注意的是，如果在縫制過程中，你的機(jī)針如果突然軋到大別針之類的硬物，應(yīng)立即更換機(jī)針，因?yàn)闄C(jī)針一旦彎曲，哪怕是輕微的彎曲或劃痕都可能導(dǎo)致跳線，或給織物帶來損害。

4．正確地裁剪：所有的裁片都要注上經(jīng)向線（絲綹）標(biāo)記，經(jīng)向線應(yīng)與織物的長度方向平行。如果裁片紙樣在排料時(shí)，忽略經(jīng)向線，而任意放置在織物上，那么裁剪后做成的服裝，其懸垂性就會(huì)有問題。在擺放裁片紙樣時(shí)多花費(fèi)幾分鐘，并且精確地裁剪裁片，其結(jié)果會(huì)使最終的成衣看起來更具品質(zhì)。

5．采用新技術(shù)前應(yīng)“預(yù)熱”：如果在你的縫制項(xiàng)目或成衣制作中出現(xiàn)了某種你并不熟悉的技術(shù)，例如鎖某種扣眼或折邊疊縫，建議你在縫制服裝之前先在一塊沒用的織物上做兩、三次練習(xí)，直到心中有數(shù)。

6．在縫制過程中隨時(shí)剪斷線頭：在每一個(gè)縫制環(huán)節(jié)隨時(shí)剪斷線頭只不過多花費(fèi)一秒鐘時(shí)間，如果你要等到衣服完全加工完，再去處理這些線頭則會(huì)變成一項(xiàng)十分棘手的問題，而且服裝的外觀品質(zhì)也會(huì)受到影響。要隨時(shí)剪斷線頭，一定要在身邊放一個(gè)盒子，用于裝那些剪斷的線頭。

7．隨時(shí)熨平每一道完成的合縫：服裝的外觀效果與熨燙工序有很大的關(guān)系，隨時(shí)熨平每一道合縫對最終的服裝造型至關(guān)重要。每道工序的合縫熨平后，后面與這條縫相交的合縫在縫制時(shí)，將會(huì)變得更加容易。因此，每當(dāng)縫制下道工序前，應(yīng)將這道工序的縫輕輕分開熨平，這實(shí)際上比你同時(shí)熨平好幾道縫要節(jié)省時(shí)間。

8．及時(shí)清理工作臺(tái) ：每個(gè)縫制項(xiàng)目完成后要及時(shí)清理工作臺(tái)，把所有的東西都?xì)w位。把剩余的碎布放入雜物箱，剪刀、大頭針和縫紉線放歸原處，清潔的工作臺(tái)將使整個(gè)縫制車間變得整潔明快，使人能以快樂的心情迎接下道任務(wù)的到來。（文/雨青圖/Chinafotopress）

第三篇：流水線車間生產(chǎn)優(yōu)化方案

車間工藝優(yōu)化改革方案

針對我公司現(xiàn)有生產(chǎn)狀態(tài)，隨著我們上新的管理系統(tǒng)、對生產(chǎn)的管控將越來越精細(xì)，為全速提升產(chǎn)能、計(jì)劃對生產(chǎn)基地現(xiàn)有的生產(chǎn)分工序分階段地進(jìn)行工藝改革，改變以往無序的生產(chǎn)作業(yè)流向，最大限度地提升現(xiàn)有的生產(chǎn)潛力。

車間生產(chǎn)優(yōu)化改革思路：主要分為安全生產(chǎn)、質(zhì)量管控、電裝流水生產(chǎn)和機(jī)組總裝工藝優(yōu)化四部分。

一、安全生產(chǎn)實(shí)施思路：

1、安全的重要性

安全是生產(chǎn)的前提，因此安全生產(chǎn)標(biāo)志告示在車間作業(yè)區(qū)最醒目的位置。讓每一個(gè)進(jìn)入生產(chǎn)基地的人員都在第一時(shí)間開始把人生安全放在第一位。對于生產(chǎn)車間的警示建議分為安全標(biāo)語、安全生產(chǎn)規(guī)范、安全工作檢查流程、人員安全作業(yè)圖示這這幾方面。

2、標(biāo)示標(biāo)語

對車間內(nèi)設(shè)備使用區(qū)域如（銅牌機(jī)、行吊、焊機(jī)、負(fù)載柜等等）對應(yīng)掛設(shè)安全生產(chǎn)標(biāo)語、作業(yè)圖案、危險(xiǎn)警示標(biāo)示等安全標(biāo)示。

3、執(zhí)行做法

在進(jìn)入車間大門的左側(cè)墻壁上通過告示欄目形式展示生產(chǎn)工作服正確著裝、安全鞋、帽的正確佩帶圖示、布置安全生產(chǎn)法規(guī)等國家性標(biāo)準(zhǔn)。在圖示的旁邊布置布置安全生產(chǎn)流程圖示及對應(yīng)負(fù)責(zé)人以及車間安全月板報(bào)等。（參見車間布局圖）

安全生產(chǎn)口號：（僅供參考）

2.1生產(chǎn)類：安全是幸福的保障，治理隱患保障安全；寧可千日慎重，不可一時(shí)大意；消除一切安全隱患，保障生產(chǎn)工作安全；安全是一種責(zé)任，為己為家為他人；企業(yè)效益最重要，安全生產(chǎn)第一條；事事落到實(shí)處，安全有備無患。安全生產(chǎn) 生產(chǎn)蒸蒸日上，文明建設(shè) 建設(shè)欣欣向榮；高高興興上班來，平平安安回家去。

2.2消防類：遇有火情不要慌，就近出口找方向；消防知識(shí)掌握好，減災(zāi)增效雙提高；消防安全抓不好，隱患事故少不了；消防安全抓不住，隱患事故堵不??；消防工作時(shí)時(shí)抓，工廠安全年年佳；消防安全記心上，平安幸福有保障；發(fā)展需要千日功，火燒就要一日窮。

二、質(zhì)量管控（建議執(zhí)行部門：品控部、PMC部）

1、質(zhì)量的重要性

在質(zhì)量管理的發(fā)展過程中，我司的質(zhì)量管理思路要轉(zhuǎn)變，從產(chǎn)品質(zhì)量有“檢驗(yàn)”到“預(yù)防”，由“堵”到“疏”，再到生產(chǎn)的“全面質(zhì)量管理”，在生產(chǎn)過程中的精細(xì)化要求與質(zhì)量水平要求越來越高。

質(zhì)量管理應(yīng)由事后質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)控制轉(zhuǎn)變?yōu)椤邦A(yù)防式”的事前控制和事中控制；質(zhì)量管理如同醫(yī)生看病，治標(biāo)不能忘治本，我們要避免雖然高懸著“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的標(biāo)語，而現(xiàn)實(shí)中存在“頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳”的“重結(jié)果輕過程”質(zhì)量管理誤區(qū)。為了徹底走出“事后控制”的誤區(qū)，提高事前控制和事中控制的執(zhí)行力，企業(yè)必須在質(zhì)量管理中推行了全面質(zhì)量管理模式，層層把關(guān)，人人負(fù)責(zé)，才能使質(zhì)量控制在每一個(gè)產(chǎn)生的源頭。

質(zhì)量問題的處理“由堵向疏”的轉(zhuǎn)變。由質(zhì)量問題責(zé)任追究和結(jié)果考核，向原因分析、持續(xù)推行質(zhì)量改進(jìn)的轉(zhuǎn)變。質(zhì)量問題的發(fā)生必然有其產(chǎn)生的原因，如果一味追究責(zé)任和進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，會(huì)導(dǎo)致隱瞞小問題，最終集結(jié)成大質(zhì)量事故，為此倡導(dǎo)提出問題，商討改進(jìn)和預(yù)防措施，避免同樣的問題重復(fù)發(fā)生。采用定期召開質(zhì)量分析會(huì)的方式，對產(chǎn)生的或可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題進(jìn)行原因剖析，找出問題產(chǎn)生的根源，研究制定質(zhì)量問題的解決方法和預(yù)防措施。由于現(xiàn)實(shí)競爭中對于價(jià)格的競爭尤為激烈，在制造過程中必須嚴(yán)格控制成本，且需要每一個(gè)人都要有主人翁意識(shí)，對于自己所用的輔助材料價(jià)格怎么樣，成本怎樣算都應(yīng)該去了解，這樣，才知道應(yīng)該怎樣去控制，從那個(gè)方面去控制，鼓勵(lì)持續(xù)改進(jìn)，不斷對所有細(xì)節(jié)問題進(jìn)行改進(jìn)，降低所有能夠降低的生產(chǎn)成本。在生產(chǎn)過程中減少質(zhì)量問題，也能相對的降低生產(chǎn)成本。

2、質(zhì)量管控的布局

2.1質(zhì)量管理體系

我司執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)體系：如ISO9001體系、及其他（請品控部補(bǔ)充），布置在車間的行車軌道梁上。標(biāo)準(zhǔn)體系是體現(xiàn)我們公司質(zhì)量指標(biāo)的基礎(chǔ)，應(yīng)使用較大的醒目的文字，給人以驚醒。

2.2生產(chǎn)車間的質(zhì)量管理制度

質(zhì)量管理的流程和制度是體現(xiàn)質(zhì)量管理水平的重要依據(jù)，因此建議在流水車間的支持柱上及之間的位置制作掛牌和看板，分別詳述質(zhì)量流程和制度。

2.3不合格品陳列對比臺(tái)和質(zhì)量報(bào)表看板

電氣物料生產(chǎn)中常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，可以做成不合格品對比臺(tái)，放置在電氣流水生產(chǎn)平臺(tái)的周側(cè)，起到對比警示的作用。在車間的中部增加質(zhì)量月度和周報(bào)告看板

2.4質(zhì)量管控報(bào)告

品控部作為質(zhì)量監(jiān)控的直接部門，對于產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有主要責(zé)任，同時(shí)品控部對于出現(xiàn)質(zhì)量異常情況需做出事故判斷，并及時(shí)通報(bào)，并按時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)，積極反饋給直接領(lǐng)導(dǎo)者和相關(guān)責(zé)任人。建議將典型質(zhì)量事例做成報(bào)表或者其他可以展現(xiàn)的模式進(jìn)行通報(bào)，以儆效尤。

三、電氣流水生產(chǎn)線（建議執(zhí)行部門：PMC部、研發(fā)部）

我司的自主業(yè)務(wù)主要為發(fā)電機(jī)組和相關(guān)電氣產(chǎn)品。電氣產(chǎn)品作為我司的主要生產(chǎn)業(yè)務(wù)之一，在流水線生產(chǎn)中占有非常重要的一環(huán)。我司的電氣業(yè)務(wù)主要分為發(fā)電機(jī)組配套電氣產(chǎn)品和其他配電產(chǎn)品柜。其中發(fā)電機(jī)組配套的電氣產(chǎn)品是發(fā)電機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)配置，根據(jù)發(fā)電機(jī)組的功率段不一樣分為了幾種常規(guī)產(chǎn)品。流水線生產(chǎn)主要針對這一塊的控制箱，開關(guān)箱和其他線束半成品的制作。其他配電產(chǎn)品柜則根據(jù)客戶的不同需求制作非標(biāo)產(chǎn)品。

1.線束區(qū)規(guī)劃

由于線束的制作方法都是一致，只是線束長短不一，因此我們將線束獨(dú)立作為一個(gè)區(qū)域進(jìn)行加工處理，在線束制作區(qū)放置對應(yīng)的線束制作工藝看板（建議將這一塊的質(zhì)量看板和工藝看板合并）。為提供工藝水平，加快工人技術(shù)熟練度，建議專人專業(yè)，不同線束安排不同人員進(jìn)行置產(chǎn)。在線束區(qū)放置看盤，按規(guī)格梳理放置，方便快速統(tǒng)計(jì)和運(yùn)輸至倉儲(chǔ)。對完成的線束按設(shè)計(jì)種類進(jìn)行分類倉儲(chǔ)，統(tǒng)計(jì)數(shù)量。

質(zhì)檢要求，按照概率統(tǒng)計(jì)學(xué)規(guī)定隨機(jī)抽檢樣品，確保產(chǎn)品合格率。

2控制箱和開關(guān)箱裝配區(qū)

我司法定機(jī)組大部分標(biāo)配控制箱為6020控制箱模塊，因此將6020模塊控制箱作為我司電氣流水線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品生產(chǎn)。在生產(chǎn)區(qū)放置專用看板，使得工作人員及管理者能及時(shí)看到工藝并根據(jù)要求完成工作。根據(jù)工藝要求，從箱體上線，裝配模塊，安裝連接線，安裝線束固定夾等步驟流水生產(chǎn)，專人專職。在流水線尾端放置看盤，按規(guī)格梳理放置，方便快速統(tǒng)計(jì)和運(yùn)輸至倉儲(chǔ)。對完成的控制箱按設(shè)計(jì)種類進(jìn)行分類倉儲(chǔ)，統(tǒng)計(jì)數(shù)量。

開關(guān)箱有研發(fā)部負(fù)責(zé)配置標(biāo)準(zhǔn)，安裝不同規(guī)格開關(guān)箱（預(yù)計(jì)不超過10種）。由于開關(guān)箱的種類較多，適用于專用看板，建議在通用看板上留有專用工業(yè)掛靠夾。現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃和物料計(jì)劃安排不同專用工藝。流水線切換到開關(guān)箱生產(chǎn)，根據(jù)工藝要求，從箱體上線，開關(guān)裝配，連接電纜等，專人專職。在流水線尾端放置看盤，按規(guī)格梳理放置，方便快速統(tǒng)計(jì)和運(yùn)輸至倉儲(chǔ)。對完成的開關(guān)箱按設(shè)計(jì)種類進(jìn)行分類倉儲(chǔ)，統(tǒng)計(jì)數(shù)量。

控制模塊箱和開關(guān)箱流水生產(chǎn)安裝概率統(tǒng)計(jì)學(xué)抽檢，重點(diǎn)項(xiàng)目需全檢。

3.配電產(chǎn)品柜的生產(chǎn)計(jì)劃

配電產(chǎn)品柜安裝分為銅牌制作和柜體制作安裝。銅牌制作部分需增加圖紙看板和圖紙收藏柜，已經(jīng)銅渣收集箱。配電產(chǎn)品柜的柜體制作也增加可移動(dòng)工藝看板，確保施工可以根據(jù)工藝要求流轉(zhuǎn)。安裝完成的柜體又PMC部安排叉運(yùn)到待檢區(qū)域待檢。

質(zhì)檢要求：非標(biāo)產(chǎn)品根據(jù)公司對產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行全檢，統(tǒng)計(jì)合格率，及時(shí)總結(jié)，規(guī)劃責(zé)任積極整改不良產(chǎn)品。

四、發(fā)電機(jī)組的流水生產(chǎn)

我司目前的發(fā)電機(jī)組業(yè)務(wù)安裝機(jī)組形式分為開式機(jī)組和靜音型機(jī)組以及集裝箱機(jī)組三種形式。考慮到流水生產(chǎn)的流水方式以及靜音型機(jī)組的大小，建議將集裝箱機(jī)組按照物流流水的形式進(jìn)行生產(chǎn)，小功率開式機(jī)組按照機(jī)組流轉(zhuǎn)的形式進(jìn)行流水生產(chǎn)，而大型開式機(jī)組及集裝箱機(jī)組則按照機(jī)停人流轉(zhuǎn)的形式進(jìn)行流轉(zhuǎn)。

1、靜音式機(jī)組

靜音箱機(jī)組的裝配可以分為機(jī)組對中落座—電裝—箱體合裝—調(diào)試四個(gè)步驟，建議劃分明確區(qū)域，對工作人員進(jìn)行詳細(xì)分工，確保專人專職，提高工作效率。在對應(yīng)的工裝中布置對應(yīng)的工藝看板，以及專用工藝夾板，確保工作現(xiàn)場可以直接查詢到相關(guān)資料，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題解決問題。改變現(xiàn)在根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行工作的習(xí)慣。同時(shí)增加吊裝和運(yùn)輸輔助工具，加速物料流轉(zhuǎn)速度。每一步工裝都安排質(zhì)檢嚴(yán)格把關(guān)，質(zhì)檢要求是全檢。以確保我司產(chǎn)品在競爭中處于優(yōu)勢地位。

需要增加設(shè)備：固定式工藝看板（含板夾），吊裝工具，運(yùn)輸工具，箱體推車，看盤等。

質(zhì)檢要求：全檢，品控部對問題進(jìn)行匯總分析，按規(guī)定時(shí)間發(fā)布相關(guān)信息及相關(guān)整改措施。

研發(fā)部提供標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組工藝和具體的工裝工藝，指導(dǎo)生產(chǎn)。

PMC及時(shí)安排送檢和合格品入庫等工作。

2、小功率開式機(jī)組

小功率開式機(jī)組的裝配可以分為機(jī)組對中落座—電裝—調(diào)試三個(gè)步驟，建議劃分明確區(qū)域，對工作人員進(jìn)行詳細(xì)分工，確保專人專職，提高工作效率。在對應(yīng)的工裝中布置對應(yīng)的工藝看板，以及專用工藝夾板，確保工作現(xiàn)場可以直接查詢到相關(guān)資料，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題解決問題。改變現(xiàn)在根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行工作的習(xí)慣。同時(shí)增加吊裝和運(yùn)輸輔助工具，加速物料流轉(zhuǎn)速度。每一步工裝都安排質(zhì)檢嚴(yán)格把關(guān)，質(zhì)檢要求是全檢。以確保我司產(chǎn)品在競爭中處于優(yōu)勢地位。

需要增加設(shè)備：固定式工藝看板（含板夾），吊裝工具，運(yùn)輸工具等。

質(zhì)檢要求：全檢，品控部對問題進(jìn)行匯總分析，按規(guī)定時(shí)間發(fā)布相關(guān)信息及相關(guān)整改措施。

研發(fā)部提供標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組工藝和具體的工裝工藝，指導(dǎo)生產(chǎn)。

PMC及時(shí)安排送檢和合格品入庫等工作。

3、大功率開式機(jī)組的流水生產(chǎn)

大功率開式機(jī)組的裝配也分為機(jī)組對中落座—電裝—調(diào)試三個(gè)步驟，但大功率開式機(jī)組由于機(jī)組較大，發(fā)動(dòng)機(jī)和電機(jī)的對中工作難度大，移動(dòng)較為困難，因此采用人流水，機(jī)器不動(dòng)的方式進(jìn)行。具體實(shí)施辦法為，在待裝區(qū)安排生產(chǎn)物料，在安裝區(qū)域設(shè)置非標(biāo)工藝看板（移動(dòng)式），設(shè)置停工待料區(qū)。工作要求，每一步相關(guān)人員完成對應(yīng)工作后再工藝卡上署名完工并將完工標(biāo)示貼在機(jī)組的明顯區(qū)域，質(zhì)檢人員快速查看到后進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)完成后發(fā)放工序檢驗(yàn)合格卡（或不合格待整改標(biāo)示），下一道工序見到質(zhì)檢合格后迅速開展工作，直至調(diào)試完工，發(fā)放產(chǎn)品合格證。需要增加設(shè)備：移動(dòng)式工藝看板（含板夾），吊裝工具，運(yùn)輸工具等。

質(zhì)檢要求：全檢，品控部對問題進(jìn)行匯總分析，按規(guī)定時(shí)間發(fā)布相關(guān)信息及相關(guān)整改措施。

研發(fā)部提供標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組工藝和具體的工裝工藝，指導(dǎo)生產(chǎn)。

PMC及時(shí)安排送檢和合格品入庫等工作。

4、集裝箱型機(jī)組的生產(chǎn)方式

我司的集裝箱型機(jī)組一般都是項(xiàng)目性質(zhì)，因此不建議進(jìn)行流水化生產(chǎn)。

第四篇：流水線生產(chǎn)工作總結(jié)兩篇

篇一：流水線生產(chǎn)工作總結(jié)

一、安全生產(chǎn)工作內(nèi)容：

1，加強(qiáng)特種設(shè)備使用、管理培訓(xùn)，操作手基本上掌握了運(yùn)行原理，也簡單調(diào)試維修，也應(yīng)急預(yù)防措施。油炸鍋，鍋爐，殺菌鍋基本落實(shí)到人。加大特種設(shè)備的巡檢力度，車間主任必須一日三檢。

2，整改不合理生產(chǎn)流程，減少半成品在流水線停留時(shí)間，避免了物理，微生物污染，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率?，F(xiàn)在生產(chǎn)周期從原來的36小時(shí)縮短到24小時(shí)。

3，精細(xì)科學(xué)管理，從年初制定科學(xué)精細(xì)管理，到逐步實(shí)施，車間設(shè)備，產(chǎn)品出現(xiàn)異常情況能夠及時(shí)，快速解決，短時(shí)間不能解決的也能很快上報(bào)到中高層，大大減少了半成品不合格率，并半成品能夠及時(shí)分離分類處理，減少了工廠的損失，也提高的成品合格率。

4，加強(qiáng)員工的培訓(xùn)。本由生產(chǎn)部，品管部等多部聯(lián)合組織管理者、員工培訓(xùn)，增強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)，節(jié)約意識(shí)。同時(shí)不同崗位做不同的崗位培訓(xùn)，讓員工熟練，科學(xué)操作設(shè)備。5，組織學(xué)習(xí)消防知識(shí)，遇到突發(fā)事件的處理方法和逃生技能。

二、有公司團(tuán)隊(duì)支持 1.領(lǐng)導(dǎo)對我信任

自從老師任命我為調(diào)漆室主管，他就一直信任著我，放手讓我自由地進(jìn)行相應(yīng)的管理工作。當(dāng)我出錯(cuò)的時(shí)候，他并不是嚴(yán)厲地批評我，而是耐心地對我進(jìn)行指導(dǎo)。俗話說，滴水之恩，當(dāng)以涌泉相報(bào)。為了感謝老師對我的知遇之恩，從我主持管理工作那天起，我就不敢有一絲的松懈和半點(diǎn)的懶惰，生怕把工作做差了，辜負(fù)老師對我的期望。因?yàn)樽鳛橐粋€(gè)高素質(zhì)高水平的管理人員，不但需要具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和強(qiáng)勁的工作能力，同時(shí)，還必須豐沛的管理知識(shí)和強(qiáng)烈的責(zé)任意識(shí)，所以，在工作之余，我擠出時(shí)間讀了很多管理方面的書籍，從中學(xué)到了大量優(yōu)秀的理論知識(shí)，大大提高了我的管理水平。2.下屬跟我配合

我明白，作為調(diào)漆室主管，我只有與我的下屬把關(guān)系搞好，讓他們從心里真正地信服我，才能夠使他們聽從我的指揮，密切地與我配合，共同把工作做好。通過我的真心對待和誠心溝通，無論是在工作中，還是在生活中，我和調(diào)漆室的所有人員都形成了兄弟般的友誼。在此基礎(chǔ)上，我對他們進(jìn)行了明確的分工，我覺得只有明確責(zé)任，才能使所有人員各司其職，就算出現(xiàn)特殊情況，也不會(huì)出現(xiàn)手忙腳亂、互相推卸的情況。當(dāng)然，有分必有合，分合必須正確結(jié)合，只有這樣，才能夠更有效、更迅捷地做好工作。目前，在我們調(diào)漆室，他們幾個(gè)人從事的事情主要屬于分，而作為主管，我從事的是合，我根據(jù)他們每個(gè)人的能力和特長，把他們分配到最適合他們的工作細(xì)節(jié)上，然后通過我的調(diào)配，使他們密切合作，和諧運(yùn)作，從而，在整體上實(shí)現(xiàn)調(diào)漆室工作環(huán)境的改善、工作效率的提高和工作成績的進(jìn)步。3.同事與我協(xié)作

調(diào)漆室作為整個(gè)企業(yè)的一個(gè)重要組成部分，可以說，調(diào)漆室的運(yùn)行狀況直接關(guān)系到整個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。站在企業(yè)的高度上去看，作為調(diào)漆室主管，我不但要培養(yǎng)調(diào)漆室所有人員的團(tuán)隊(duì)精神，而且要培養(yǎng)調(diào)漆室與其它各個(gè)生產(chǎn)部門所有工作人員之間的團(tuán)隊(duì)精神。以前，我曾經(jīng)和某些帶班之間存在著淡漠的隔閡，不管具體錯(cuò)誤在誰的身上，這種情況都在一定程度上影響了生產(chǎn)的進(jìn)行和公司的發(fā)展。今年，我首先自我反省，找到自身的缺點(diǎn)，然后努力改正，用積極的態(tài)度和真誠的心意改善和那些曾經(jīng)與我合作不怎么協(xié)調(diào)的帶班的關(guān)系。在那些親如兄弟的帶班的幫助和配合下，我的管理工作開展的十分順利。

三、工作亮點(diǎn)

在我們調(diào)漆室取得的所有成績中，我最滿意的就是對那些廢漆的變廢為寶的利用。

我剛接手調(diào)漆室管理的時(shí)候，調(diào)漆室里到處散亂地?cái)[放著沉積已久的廢漆，總量達(dá)到所有油漆的三分之二左右。到目前為止，經(jīng)過我的整治利用，大部分都被合理重新利用，除此之外，在工作的過程中，我盡力把油漆的損耗降到了最低限度，我沒來之前，調(diào)漆室的調(diào)漆方法存在著明顯的缺點(diǎn)，那就是在調(diào)漆的過程中使用柴油，這樣做的直接后果就是造成那些沒有用完的油漆成為廢漆，這樣在浪費(fèi)油漆的同時(shí)，無形之中增加了產(chǎn)品的成本，進(jìn)一步影響到我們企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力和市場占有率。為了改變這種不利的現(xiàn)狀，我采取了新的調(diào)漆方法，調(diào)漆的時(shí)候不再使用柴油，雖然如此，調(diào)出來的油漆性能一點(diǎn)也不差于使用柴油的油漆。單是油漆這一項(xiàng)，我一年就可以給廠方節(jié)約數(shù)萬元的成本投入。

二、工作中需要改進(jìn)的地方

流水線員工年終總結(jié)：通過以上工作我發(fā)現(xiàn)自己雖然熟知了自己的工作內(nèi)容和職責(zé)，但對于人員管理和 工作的綜合能力還有待提高，遇事比較被動(dòng)，沒能完全主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題提高自身能力，很少能做到與領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)有效的溝通，沒有完全意識(shí)到下級與上級溝通的重要性。今后我會(huì)多加注意，與同事及領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)溝通，不斷進(jìn)步!

第五篇：流水線生產(chǎn)工作總結(jié)

流水線生產(chǎn)工作總結(jié)

一、安全生產(chǎn)工作：

1，加強(qiáng)特種設(shè)備使用、管理培訓(xùn)，操作手基本上掌握了運(yùn)行原理，也簡單調(diào)試維修，也應(yīng)急預(yù)防措施。油炸鍋，鍋爐，殺菌鍋基本落實(shí)到人。加大特種設(shè)備的巡檢力度，車間主任必須一日三檢。

2，整改不合理生產(chǎn)流程，減少半成品在流水線停留時(shí)間，避免了物理，微生物污染，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率?，F(xiàn)在生產(chǎn)周期從原來的36小時(shí)縮短到24小時(shí)。

3，精細(xì)科學(xué)管理，從年初制定科學(xué)精細(xì)管理，到逐步實(shí)施，車間設(shè)備，產(chǎn)品出現(xiàn)異常情況能夠及時(shí)，快速解決，短時(shí)間不能解決的也能很快上報(bào)到中高層，大大減少了半成品不合格率，并半成品能夠及時(shí)分離分類處理，減少了工廠的損失，也提高的成品合格率。

4，加強(qiáng)員工的培訓(xùn)。本由生產(chǎn)部，品管部等多部聯(lián)合組織管理者、員工培訓(xùn)，增強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)，節(jié)約意識(shí)。同時(shí)不同崗位做不同的崗位培訓(xùn)，讓員工熟練，科學(xué)操作設(shè)備。

5，組織學(xué)習(xí)消防知識(shí)，遇到突發(fā)事件的處理方法和逃生技能。

第一，領(lǐng)導(dǎo)對我信任。

自從老師任命我為調(diào)漆室主管，他就一直信任著我，放手讓我自由地進(jìn)行相應(yīng)的管理工作。當(dāng)我出錯(cuò)的時(shí)候，他并不是嚴(yán)厲地批評我，而是耐心地對我進(jìn)行指導(dǎo)。俗話說，滴水之恩，當(dāng)以涌泉相報(bào)。為了感謝老師對我的知遇之恩，從我主持管理工作那天起，我就不敢有一絲的松懈和半點(diǎn)的懶惰，生怕把工作做差了，辜負(fù)老師對我的期望。因?yàn)樽鳛橐粋€(gè)高素質(zhì)高水平的管理人員，不但需要具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和強(qiáng)勁的工作能力，同時(shí)，還必須豐沛的管理知識(shí)和強(qiáng)烈的責(zé)任意識(shí)，所以，在工作之余，我擠出時(shí)間讀了很多管理方面的書籍，從中學(xué)到了大量優(yōu)秀的理論知識(shí)，大大提高了我的管理水平。

第二，下屬跟我配合。

我明白，作為調(diào)漆室主管，我只有與我的下屬把關(guān)系搞好，讓他們從心里真正地信服我，才能夠使他們聽從我的指揮，密切地與我配合，共同把工作做好。通過我的真心對待和誠心溝通，無論是在工作中，還是在生活中，我和調(diào)漆室的所有人員都形成了兄弟般的友誼。在此基礎(chǔ)上，我對他們進(jìn)行了明確的分工，我覺得只有明確責(zé)任，才能使所有人員各司其職，就算出現(xiàn)特殊情況，也不會(huì)出現(xiàn)手忙腳亂、互相推卸的情況。當(dāng)然，有分必有合，分合必須正確結(jié)合，只有這樣，才能夠更有效、更迅捷地做好工作。目前，在我們調(diào)漆室，他們幾個(gè)人從事的事情主要屬于“分”，而作為主管，我從事的是“合”，我根據(jù)他們每個(gè)人的能力和特長，把他們分配到最適合他們的工作細(xì)節(jié)上，然后通過我的調(diào)配，使他們密切合作，和諧運(yùn)作，從而，在整體上實(shí)現(xiàn)調(diào)漆室工作環(huán)境的改善、工作效率的提高和工作成績的進(jìn)步。

第三，同事與我協(xié)作。

調(diào)漆室作為整個(gè)企業(yè)的一個(gè)重要組成部分，可以說，調(diào)漆室的運(yùn)行狀況直接關(guān)系到整個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。站在企業(yè)的高度上去看，作為調(diào)漆室主管，我不但要培養(yǎng)調(diào)漆室所有人員的團(tuán)隊(duì)精神，而且要培養(yǎng)調(diào)漆室與其它各個(gè)生產(chǎn)部門所有工作人員之間的團(tuán)隊(duì)精神。以前，我曾經(jīng)和某些帶班之間存在著淡漠的隔閡，不管具體錯(cuò)誤在誰的身上，這種情況都在一定程度上影響了生產(chǎn)的進(jìn)行和公司的發(fā)展。今年，我首先自我反省，找到自身的缺點(diǎn)，然后努力改正，用積極的態(tài)度和真誠的心意改善和那些曾經(jīng)與我合作不怎么協(xié)調(diào)的帶班的關(guān)系。在那些親如兄弟的帶班的幫助和配合下，我的管理工作開展的十分順利。

在我們調(diào)漆室取得的所有成績中，我最滿意的就是對那些廢漆的變廢為寶的利用。

我剛接手調(diào)漆室管理的時(shí)候，調(diào)漆室里到處散亂地?cái)[放著沉積已久的廢漆，總量達(dá)到所有油漆的三分之二左右。到目前為止，經(jīng)過我的整治利用，大部分都被合理重新利用，除此之外，在工作的過程中，我盡力把油漆的損耗降到了最低限度，我沒來之前，調(diào)漆室的調(diào)漆方法存在著明顯的缺點(diǎn)，那就是在調(diào)漆的過程 中使用柴油，這樣做的直接后果就是造成那些沒有用完的油漆成為廢漆，這樣在浪費(fèi)油漆的同時(shí)，無形之中增加了產(chǎn)品的成本，進(jìn)一步影響到我們企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力和市場占有率。為了改變這種不利的現(xiàn)狀，我采取了新的調(diào)漆方法，調(diào)漆的時(shí)候不再使用柴油，雖然如此，調(diào)出來的油漆性能一點(diǎn)也不差于使用柴油的油漆。單是油漆這一項(xiàng)，我一年就可以給廠方節(jié)約數(shù)萬元的成本投入。

雖然說，今年我們調(diào)漆室取得了很大的進(jìn)步，但是由于某些原因，工作中也曾出現(xiàn)過一些差錯(cuò)，這些是值得我們反思的。

我當(dāng)了這么長時(shí)間的主管，對于調(diào)漆室的管理工作，早已從磨合期、適應(yīng)期走到了如今能夠嫻熟管理的時(shí)期。可是，我們調(diào)漆室的有些人員還處于學(xué)徒階段，還有一些人員是今年新招的，互相之間的感情還需要進(jìn)一步的培養(yǎng)，互相之間的合作也需要進(jìn)一步的加深，毫無疑問，這種狀況在一定時(shí)期內(nèi)在一定程度上還是制約了我們工作的進(jìn)展。

老師曾經(jīng)說過我今年好像沒有去年努力了，在此，我把我的初衷說明一下，希望老師能夠理解。有目共睹，我們企業(yè)最近幾年一直保持著強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭，流水線和員工數(shù)量明顯增多，企業(yè)規(guī)模日益擴(kuò)大，企業(yè)力量日益強(qiáng)大，最近又打算開分廠。俗話說：養(yǎng)兵千日，用兵一時(shí)?？紤]到企業(yè)的人才需求，我打算最近先把胡健標(biāo)、鄭海洲兩個(gè)人培養(yǎng)起來，通過放手讓他們調(diào)漆，使他們兩個(gè)人在實(shí)踐中熟練掌握各種油漆的調(diào)配技術(shù)。畢竟，有備無患。至于今年新來的黃鵬和田曉亞兩個(gè)人，因?yàn)樗麄儍蓚€(gè)人從事過十幾年的調(diào)漆工作，所以我把他們安排到了打樣品的工作崗位上。樣品作為企業(yè)向客戶展示的物件，它的質(zhì)量好差直接關(guān)系到企業(yè)的業(yè)務(wù)往來，只有好的樣品，才能夠獲得客戶的認(rèn)可和信賴，使客戶更加愿意與我們企業(yè)建立業(yè)務(wù)來往關(guān)系，從而擴(kuò)大正一鞋材的市場占有率。我們調(diào)漆室的具體工作安排如下：

調(diào)漆：

樣品：

打漆：

送樣品的人以前反應(yīng)過我們調(diào)漆室打樣品的速度慢的問題。現(xiàn)在我解釋一下，造成打樣品速度慢的主要原因是因?yàn)橘N膠帶不及時(shí)。至于如何改善，我有一個(gè)可行的建議向廠方提出，希望能夠得到支持。我提議廠方能夠?yàn)槲覀冋{(diào)漆室專門安排一個(gè)女員工專門負(fù)責(zé)給樣品貼膠帶，當(dāng)然，為了減少人力資源浪費(fèi)，她空閑的時(shí)候可以到車間去工作。不過，她必須隸屬于調(diào)漆室，從而保證能夠隨叫隨到。如果她屬于流水線的帶班管理，我擔(dān)心到時(shí)候會(huì)發(fā)生工作上的沖突，從而帶來不必要的麻煩。

雖然說，今年我們調(diào)漆室在我的管理帶領(lǐng)下取得了可喜的成績，我依然不能夠驕傲。俗話說：月滿則虧，水滿則溢。我覺得無論什么時(shí)候，我都應(yīng)該保持謙虛謹(jǐn)慎，戒驕戒躁的工作作風(fēng)，畢竟，學(xué)無止境。同時(shí)，作為主管，我需要繼續(xù)發(fā)揚(yáng)不怕吃苦受累的精神，在工作中身體力行，為我們調(diào)漆室的所有員工做出一個(gè)良好的榜樣，促使他們在以后的工作中更加盡心盡責(zé)地努力，使我們調(diào)漆室在下一個(gè)里取得更加突出的成績。