第一篇：株洲冶煉廠實習報告

一、實習時間：

2010年8月15日——2010年8月27日。

二、實習地點：

株洲冶煉集團。

三、實習目的：

使學生通過對典型企業(yè)、生產(chǎn)線的全面接觸，初步了解生產(chǎn)工作的全過程；同時，對生產(chǎn)中的有關(guān)熱能動力和環(huán)境保護等知識的應(yīng)用有所認識，并對一些實際問題加以分析和討論，為后續(xù)專業(yè)知識的學習奠定一個良好的基礎(chǔ)，同時，使學生對本行業(yè)的工作性質(zhì)有一個初步的了解，培養(yǎng)對本專業(yè)的熱愛，強化事業(yè)心和責任感。

通過實習，了解企業(yè)的運營概況和生產(chǎn)管理模式，學習先進的管理方式方法；掌握企業(yè)安全生產(chǎn)管理的任務(wù)及其特點；熟悉、鞏固鑄造工藝、設(shè)備及其安全方面的知識；將課堂上所學的有關(guān)理論知識與工程實際緊密結(jié)合，做到理論聯(lián)系實際，加深對安全專業(yè)的感性知識；通過實習時自己加深對專業(yè)領(lǐng)域的認識，使我們更好的掌握相關(guān)的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)設(shè)備、性能、配置及其工作原理，生產(chǎn)的組織與管理；同時通過生產(chǎn)實習，獲得參加社會實踐的機會，自覺地認識和了解社會，彌補國情認識和社會經(jīng)歷方面的不足。訓練自己從事專業(yè)技術(shù)工作及管理工作所必須的各種基本技能和實踐動手能力。讓自己了解專業(yè)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)組織形式、管理方式、工藝過程及工藝技術(shù)方法。培養(yǎng)所學知識系統(tǒng)化和熱愛勞動、不怕苦、不怕累的工作作風。

四、實習單位介紹：

株洲冶煉集團簡介：

株洲冶煉集團創(chuàng)建于1956年12月1日，時中國有色金屬工業(yè)總公司所大戶的大型一類企業(yè)。2002年元月改制成為國有獨資企業(yè)，是中國主要鉛鋅生產(chǎn)和出口基地之一。工廠以生產(chǎn)鉛、鋅、銅及其延伸產(chǎn)品為主，并且綜合回收下列如：金、銀、鉍、鎘、鎵、鍺、硒、碲等多種有色金屬，1995年鉛、鋅、銅總產(chǎn)量達到23萬噸。

株冶認真貫徹《設(shè)備管理條例》和“兩個根本性轉(zhuǎn)變”的精神，幾年來在“設(shè)備國優(yōu)”三連冠的基礎(chǔ)上設(shè)備管理工作又有了新的發(fā)展和創(chuàng)新。采取了七大措施：一是堅持專群結(jié)合，“兩團一組”的科學管理和民主管理；二是把設(shè)備管理工作的重點向生產(chǎn)流程傾斜，建立適應(yīng)流程工業(yè)企業(yè)的設(shè)備管理模式；三是充分發(fā)揮設(shè)備效能，設(shè)備管理要質(zhì)量要效益；四是完善狀態(tài)監(jiān)測的職能，大力開展“點檢與狀態(tài)監(jiān)測有機結(jié)合”的現(xiàn)代管理方法；五是積極采用新技術(shù)、新材料攻克流程中的薄弱環(huán)節(jié)；六是執(zhí)行定點采購和嚴格采購紀律，加強設(shè)備備件的供應(yīng)管理，對大型設(shè)備采購實行國際國內(nèi)招標、義標；七是堅持設(shè)備大修與技術(shù)改造相結(jié)合，積極引進和消化國外先進技術(shù)和設(shè)備，大力提高設(shè)備的技術(shù)先進性。實現(xiàn)了三大轉(zhuǎn)變：設(shè)備管理從技術(shù)型向技術(shù)經(jīng)濟型轉(zhuǎn)變；從只對通用設(shè)備和專用設(shè)備的傳統(tǒng)管理向整個工藝流程中的設(shè)備進行系統(tǒng)化管理轉(zhuǎn)變；從靜態(tài)維修體制向動態(tài)維修體制轉(zhuǎn)變。

五、實習要求：

(1)、嚴格遵守老師制定的住宿條例，不經(jīng)老師批準不得無故曠工。

(2)、嚴格執(zhí)行實習進程安排。

(3)、明確實習目的，端正實習態(tài)度，虛心工人師傅學習。

(4)、遵守株冶的勞動紀律，服從株冶的安排，圓滿完成實習任務(wù)。

(5)、工作期間要佩戴好安全帽、工作證，穿好工作服、工作鞋，注意安全。

(6)、積極思考，認真領(lǐng)會課堂上的理論知識在企業(yè)實際工作中的應(yīng)用。

(7)、認真做好筆記，細心觀察，注意收集各方面的資料，完成實習日志。

(8)、實習結(jié)束后，撰寫實習報告（3000字到5000字）。

六、實習日程：

1.鉛廠：

鉛廠分為前粗煉分廠和鉛精煉分廠，其鉛加工的基本流程：干燥（原料制備）——燒結(jié)——還原冶煉（活化精煉，出雜質(zhì)）——熔化（鉛電解）——整平（合金）——錘煉——煙氣處理。燒結(jié)焙燒煙氣采用國外先進WSA制酸工藝。該工藝采用了熔鹽作為煙氣熱交換介質(zhì)，換熱器內(nèi)置于轉(zhuǎn)化器中，與傳統(tǒng)的二轉(zhuǎn)二吸相比，占地面積大大減小，同時熔鹽攜帶的熱量方便地用于煙氣的加熱，系統(tǒng)多余的熱量能通過余熱鍋爐即熔鹽冷卻器回收，可副產(chǎn)高壓蒸汽，工藝具有很高的熱回收率。

2.動力工廠：

動力廠分為五個工段，分別為發(fā)電機組工段、鍋爐工段、煤庫進煤工段、煤氣工段和維修工段。發(fā)電機組分兩期。發(fā)電機組主要利用工廠的煙氣余熱來發(fā)電，而這些煙氣余熱主要來自其他分廠。發(fā)電機組一年可發(fā)電3500萬千瓦時，兩年便可收回建設(shè)成本。鍋爐工段則分為水處理、加熱和煙風氣處理。水處理包括預(yù)處理、軟化和除鹽。煙風氣處理則是通過省煤氣裝置，回收煙氣并加熱給水。煤氣工段有清水池、熱水池和洗滌塔，洗滌塔的作用是除灰塵和雜質(zhì)。使用無煙煤作為燃料。

3、稀貴冶煉廠：

稀貴冶煉廠主要生產(chǎn)的是稀有金屬和貴重材料，盡管產(chǎn)量很少，但是價格卻十分昂貴。大部分稀有材料是由電解法制得的。稀貴冶煉廠主要生產(chǎn)黃金（500-600KG/年），白銀（100噸/年），鉍（200-300噸/年），碲（2.5噸/年），銦，鈷，鎘等。其中金、銀、鉍、碲主要由鉛礦和鉛渣提煉而得，銦，鈷，鎘則是鋅渣中提煉而得。此外，鉛、鋅渣中還可提煉得出銅，產(chǎn)量可達3000噸/年。煉銅采用的是火法工藝。

4、電力自動化中心：

此處運用先進的PLC控制系統(tǒng)。主要有空壓機和余熱發(fā)電控制室。空壓機是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為氣體的壓力能，是壓縮空氣的壓縮發(fā)生裝置?？諝鈮嚎s機的主要作用是為全場提供高壓空氣和壓縮風?？諌簷C按工作原理可分為容積式壓縮機、往復式壓縮機和離心式壓縮機。容積式壓縮機的工作原理是壓縮空氣體積使其分子密度增加；離心式壓縮機的工作原理是提高分子的運動速度；往復式壓縮機的工作原理是直接壓縮空氣。

5、污水處理廠：

株冶的污水處理的主要方法：石灰中和、生物法、雙膜法。石灰中和法德特點是成本低，工藝簡單且易操作，但因其易結(jié)塊而導致管道堵塞，因此必須使用阻垢劑。水處理廠主要有中和工序、干燥工序、凈化水回用、礦渣回用等工序。中和工序在廢水中投加一定濃度的中和劑石灰乳液[Ca(OH)2]，將終點pH值控制為7.5-9。干燥工序的原理為：濃縮底流經(jīng)壓濾機脫水后，形成含水小于等于82%的濾渣，進行濕渣開路，經(jīng)皮帶、料倉、汽車轉(zhuǎn)運直接送主系統(tǒng)。達標凈化水經(jīng)

無閥過濾器進一步降低濁度，采取投加一定量的阻垢緩沖劑。其作用機理是抑制金屬腐蝕速度控制在安全范圍，阻止凈化水對設(shè)備的結(jié)垢，使凈化水安全用于生產(chǎn)。

6、鋅廠

株洲冶煉集團的鋅廠包括鋅焙燒廠，鋅浸出廠，鋅電解廠和鋅成品廠。我們分3天來完成了這4個廠的實習。

鋅焙燒廠的主要產(chǎn)品是氧化鋅，是硫化鋅與氧氣反應(yīng)生成的。鋅礦石進廠后的第一步是脫硫處理。產(chǎn)生的尾氣則利用生產(chǎn)硫酸，且尾氣的余熱也將被一定程度的利用。焙燒硫化鋅一般采用多膛爐、懸浮爐或回轉(zhuǎn)窯。

鋅浸出廠的作用是溶解鋅化合物并除去其中的鐵、砷、銻等雜質(zhì)。

鋅電解廠采用的濕法煉鋅，原料則是浸出廠來的鋅溶液，經(jīng)過電解后得出片狀的鋅產(chǎn)品。鋅電解廠有3個工段，分別是運轉(zhuǎn)工段、制造工段和電解工段。運轉(zhuǎn)工段控制電解，制造工段配制電解液，電解工段析出鋅并分離。

鋅成品廠是鋅冶煉的最后一道工序的所在處。鋅成品廠的主要產(chǎn)品有3種，分別是鋅錠、熱鍍用鋅合金和鑄造用鋅合金。其中鋅錠的純度高達99.995%，熱鍍用鋅合金中含有鋁和銻，而鑄造用鋅合金中含有鋁、鎂和銅。

七、心得體會：

在大二結(jié)束之際，我們擁有了一次去株洲冶煉廠實習的機會，這是我們第一次離開學校，到一個真正的工廠中學習。在為期兩周的時間里面，我們跟隨著株洲冶煉廠的9位師傅學習。那些師傅對待我們的問題從來都是細心解答，并且毫無保留，將他們所掌握的經(jīng)驗與資料悉數(shù)傳授給我們。在他們帶領(lǐng)我們到工廠參觀時，我深深感覺到工人們工作的不易、現(xiàn)場環(huán)境的艱苦，也深切意識到安全知識在實際工作中的重要性。學校學到的知識在我的腦海中也慢慢變得具體而有針對性了。

此次專業(yè)認識實習的確令我受益匪淺，不僅加強了我對熱能動力學科實際應(yīng)用的認識，并能將學校所學的理論知識與實際結(jié)合，同時，在這一過程中，鍛煉了我的理解能力、觀察能力、研學能力，以及吃苦耐勞的精神，感悟良多。但是，也正是真正接觸到社會，接觸到實際工作，才發(fā)現(xiàn)所掌握的知識還不夠，現(xiàn)場面臨的很多問題雖能發(fā)現(xiàn)，但是仍舊找不到解決的方法，這些都需要我在今后的學習生活中繼續(xù)努力，學好安全專業(yè)知識，我要多利用課余的時間看書，查資料，充分利用圖書館，找到適合自己并且感興趣的發(fā)展方向，深入鉆研，努力提升自己的能力！

將近兩周的實習時間雖然不長，但是我從中學到了很多東西。一切的知識經(jīng)驗都要從實踐中一點一滴的積累，而在積累的過程當中我們會發(fā)現(xiàn)自己在飛速的提升。通過這次的實習過程，我懂得了實踐的重要性，了解到理論的學習與實踐的操作還是有很大的不同，但更重要的后者——如何把學習到的知識在實際中運用好才是以后我要努力學習的。雖然在實習過程方面還有很多東西都還沒有很好的掌握，但在以后的學習我會很主動的學習并逐步弄懂它。

八、我的一些建議：

本次實習，我們?nèi)チ酥暌奔瘓F的九個工廠。下面我就稀貴冶煉廠為例來淺析株冶集團的環(huán)保情況。我們對稀貴冶煉廠進行考察研究，經(jīng)過實地考察、材料學習以及師傅的悉心指導，我們對該廠的環(huán)保情況有了大致的了解，并針對污染對職工的影響即職業(yè)病的情況進行了粗淺的分析與歸納。在中國，職業(yè)病呈現(xiàn)五大特點，分別是：

1、接觸職業(yè)病危害人數(shù)多，患病數(shù)量大；

2、職業(yè)病危害分布行業(yè)廣，中小企業(yè)危害嚴重；

3、職業(yè)病危害流動性大、危害轉(zhuǎn)移嚴重；

4、職業(yè)病具有隱匿性、遲發(fā)性特點，危害往往被忽視；

5、職業(yè)病危害造成的經(jīng)濟損失巨大，影響長遠。通過調(diào)查，稀貴冶煉廠主要的職業(yè)病危害為砷、鉛中毒。而我們跟隨師傅到工廠實地參觀時，在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，很多現(xiàn)場的工人工作的安全意識并不高，如現(xiàn)場雜物胡亂堆砌、員工忘記佩戴防護措施等。且現(xiàn)場的工作環(huán)境并不安全，存在許多安全隱患，工廠的部分設(shè)備陳舊，需要更加安全的機器來更新?lián)Q代，以及部分的冶煉工藝過于守舊，需要研學一些新工藝。在工廠的宣傳欄及公告欄等明顯位置，缺乏對職業(yè)病危害等安全教育的宣傳。所以綜合上述幾點，提出以下幾點建議：

1、希望有關(guān)領(lǐng)導能夠更加重視職業(yè)病的危害，加大在職業(yè)病預(yù)防上的資金投入；

2、公司應(yīng)盡量改善職工的工作環(huán)境，更新設(shè)備，創(chuàng)新冶煉工藝和技術(shù)，降低職業(yè)病隱患；

3、希望更加大力加強職工的安全意識教育，培養(yǎng)職工面對職業(yè)病的自我保

護意識；

4、可在工廠的宣傳欄、公告欄等明顯處張貼通俗易懂的職業(yè)病相關(guān)防治小故事，寓教于樂，逐漸加強職工意識。

第二篇：貴溪冶煉廠實習報告

一、實習時間：

2013年3月8日

二、實習地點：

江西銅業(yè)公司貴冶分公司

三、實習目的：

1.通過對江西銅業(yè)公司貴冶分公司生產(chǎn)線的全面接觸，使學生初步了解生產(chǎn)工作的全過程；同時，對生產(chǎn)中的有關(guān)電化學和環(huán)境保護等知識的應(yīng)用有所認識，并對一些實際問題加以分析和討論，為后續(xù)專業(yè)知識的學習奠定一個良好的基礎(chǔ)；

2.通過和公司人員的相處、交談，使學生對本行業(yè)的工作性質(zhì)有一個初步的了解，培養(yǎng)對本專業(yè)的熱愛，強化事業(yè)心和責任感。

3.通過實習，了解企業(yè)的運營概況和生產(chǎn)管理模式，學習先進的管理方式方法；掌握企業(yè)安全生產(chǎn)管理的任務(wù)及其特點；熟悉、鞏固閃速爐工藝流程、設(shè)備及其安全方面的知識；

4.通過實習時自己加深對專業(yè)領(lǐng)域的認識，使我們更好的掌握相關(guān)的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)設(shè)備、性能、配置及其工作原理，生產(chǎn)的組織與管理；同時通過生產(chǎn)實習，獲得參加社會實踐的機會，自覺地認識和了解社會，彌補國情認識和社會經(jīng)歷方面的不足。訓練自己從事專業(yè)技術(shù)工作及管理工作所必須的各種基本技能和實踐動手能力。讓自己了解專業(yè)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)組織形式、管理方式、工藝過程及工藝技術(shù)方法。培養(yǎng)所學知識系統(tǒng)化和熱愛勞動、不怕苦、不怕累的工作作風。

四、實習單位介紹：

江西銅業(yè)公司貴冶分公司簡介：

國內(nèi)規(guī)模最大技術(shù)最先進的閃速煉銅工廠——江銅集團貴溪冶煉廠，經(jīng)過20年的消化吸收、跟蹤發(fā)展和創(chuàng)新突破，不僅成為了國內(nèi)最大煉銅廠，而且生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)進入世界前10強，生產(chǎn)成本達到了世界最低。江銅貴溪冶煉廠是國家“六五”期間22個成套引進項目之一，它的成功引進一舉縮小了與世界先進煉銅國家20年的技術(shù)差距。截至到2005年12月31日，20年來，貴溪冶煉廠安全生產(chǎn)7924天，共生產(chǎn)陰極銅311.1萬噸，黃金94.9噸，白銀1735.1噸，硫酸1110.8萬噸，三氧化二砷6533.88噸。

江銅貴溪冶煉廠是國家“六五”計劃的重點工程，是我國第一座采用世界先進的閃速煉銅技術(shù)的工廠，是我國最大的現(xiàn)代化煉銅工廠。經(jīng)過一期、二期、三期建設(shè)，2005年生產(chǎn)陰極銅42萬噸、硫酸98萬噸。投產(chǎn)以來，一直保持了相對平穩(wěn)的安全態(tài)勢，截止2006年5月31日，實現(xiàn)了無工亡，無重大火災(zāi)、操作、設(shè)備事故的目標，安全生產(chǎn)達到7456天。投產(chǎn)20年來（1985.12—2005.12），工廠共生產(chǎn)陰極銅311.1萬噸，硫酸1110.8萬噸，黃金94.9噸，白銀1735.1噸，氧化砷6533.88噸。為國家的經(jīng)濟建設(shè)做出了重要貢獻，實現(xiàn)了經(jīng)濟與環(huán)境、安全的協(xié)調(diào)發(fā)展，得到國家和地方各級政府的充分肯定。先后獲“全國環(huán)境保護先進企業(yè)”、“全國工業(yè)污染防治十佳企業(yè)”、“全國綠化模范單位”以及“江西省安全生產(chǎn)誠信企業(yè)”、集團公司“安全生產(chǎn)先進單位”、鷹潭市“安全生產(chǎn)目標管理先進單位”等數(shù)十項安全環(huán)保榮譽稱號。2000年4月12日，中共中央政治局常委、全國人大常委會委員長（時任國務(wù)院副總理）吳邦國同志到江銅視察，盛贊江銅貴溪冶煉廠是綠色環(huán)保的“花園式工廠”。隨著江銅新30萬噸銅冶煉項目的建設(shè)，江銅貴冶正在向世界最大最好的銅冶煉廠邁進。

五、實習內(nèi)容：

1.閃速爐熔煉車間：

貴溪冶煉廠新系統(tǒng)閃速爐的設(shè)計基礎(chǔ)為礦產(chǎn)陽極銅20萬t／a，其生產(chǎn)過程為：通過閃速熔煉技術(shù)處理銅精礦來生產(chǎn)高品位的冰銅，閃速爐冰銅通過流槽放到包子內(nèi)，并通過吊車運到轉(zhuǎn)爐進行吹煉成粗銅，轉(zhuǎn)爐采用PS轉(zhuǎn)爐(3臺，能力為260 t)，粗銅進一步在陽極爐中精煉(2臺陽極爐，能力600 t)，最終通過雙圓盤澆鑄機澆鑄成陽極板(雙圓盤為雙M18模，能力為110 t／h)。閃速爐渣和轉(zhuǎn)爐渣通過渣包運至渣浮選車間處理，產(chǎn)生的渣精礦返閃速爐熔煉。

閃速爐熔煉工藝過程：原料→配料倉和蒸汽干燥系統(tǒng)→空氣提升機系統(tǒng)→給料計量系統(tǒng)→閃速爐系統(tǒng)→閃速爐煙氣處理系統(tǒng)。

整間車間由電腦主控室監(jiān)控，相對普通車間，效率很高，安全性也很高。

2.銅電解車間：→ 在銅電解精煉過程中，電解液的成份不斷地發(fā)生變化，銅離子濃度不斷上升，雜質(zhì)也在其中不斷積累，而硫酸濃度則逐漸降低。為了保證電解出合格的陰極銅，必須根據(jù)陽極板的雜質(zhì)成份，結(jié)合電解液雜質(zhì)極限濃度，抽取一定量的電解液進行凈化。

粗硫酸銅工序工藝流程：

江銅集團公司貴溪冶煉廠電解車間電解液凈化系統(tǒng)是1985 年從日本住友公司引進的，它由粗硫酸銅工序、電積脫銅脫雜工序組成，2005 年增加了冷凍結(jié)晶法生產(chǎn)粗硫酸鎳工序，其中粗硫酸銅工序由真空蒸發(fā)、水冷結(jié)晶、真空過濾等部分組成，主要作用是生產(chǎn)粗硫酸銅，大部分脫除電解液中的銅，獲取富集濃縮砷、銻、鉍、鎳等雜質(zhì)的濾液，為后續(xù)電積脫銅脫雜做準備。

電解池系統(tǒng)：陰極：不銹鋼 陽極：粗銅 電解池環(huán)境：硫酸銅、硫酸。整個系統(tǒng)中，不銹鋼與粗銅相鄰，一個接一個，列在電解池上面，電壓不高，電流很高，電解池溫度大約60多度，每個八、九天，員工就要收集一批銅，然后脫掉不銹鋼（不銹鋼可重復用），總之，生產(chǎn)效率非常高，環(huán)境保護及廠內(nèi)安全做得很好。

3、展覽廳：

江銅集團公司貴溪冶煉廠展覽廳主要展示品有：稀有金屬，企業(yè)的發(fā)展，工廠的整體模型，企業(yè)文化等。從展覽廳參觀可看到貴冶近年來的發(fā)展，由一個效率低污染大的工廠逐步變成一個效率高，對環(huán)境友好、創(chuàng)新性的大企業(yè)。

六、實習心得：

在大四結(jié)束之際，我們擁有了一次去貴溪冶煉廠實習的機會，這是我們第一次離開學校，到一個真正的工廠中學習。在短暫的一天里，我們跟隨著貴溪冶煉廠的員工們學習。那些師傅對待我們的問題從來都是細心解答，并且毫無保留，將他們所掌握的經(jīng)驗與資料悉數(shù)傳授給我們。在他們帶領(lǐng)我們到工廠參觀時，我深深感覺到工人們工作的不易、現(xiàn)場環(huán)境的艱苦，也深切意識到安全知識在實際工作中的重要性。學校學到的知識在我的腦海中也慢慢變得具體而有針對性了。

此次專業(yè)認識實習的確令我受益匪淺，不僅加強了我對熱能動力學科實際應(yīng)用的認識，并能將學校所學的理論知識與實際結(jié)合，同時，在這一過程中，鍛煉了我的理解能力、觀察能力、研學能力，以及吃苦耐勞的精神，感悟良多。但是，也正是真正接觸到社會，接觸到實際工作，才發(fā)現(xiàn)所掌握的知識還不夠，現(xiàn)場面臨的很多問題雖能發(fā)現(xiàn)，但是仍舊找不到解決的方法，這些都需要我在今后的學習生活中繼續(xù)努力，學好安全專業(yè)知識，我要多利用課余的時間看書，查資料，充分利用圖書館，找到適合自己并且感興趣的發(fā)展方向，深入鉆研，努力提升自己的能力！

將近兩周的實習時間雖然不長，但是我從中學到了很多東西。一切的知識經(jīng)驗都要從實踐中一點一滴的積累，而在積累的過程當中我們會發(fā)現(xiàn)自己在飛速的提升。通過這次的實習過程，我懂得了實踐的重要性，了解到理論的學習與實踐的操作還是有很大的不同，但更重要的后者——如何把學習到的知識在實際中運用好才是以后我要努力學習的。雖然在實習過程方面還有很多東西都還沒有很好的掌握，但在以后的學習我會很主動的學習并逐步弄懂它。

第三篇：2018年冶煉廠實習報告

2018年冶煉廠實習報告

實習地點：云南省文山州XX縣XX冶煉廠

實習時間：20XX年8月

實習目的：通過實習，將課堂上所學的有關(guān)理論知識與工程實際緊密結(jié)合，做到理論聯(lián)系實際，加深對自動化專業(yè)的感性知識;通過實習使學生加深對專業(yè)領(lǐng)域的認識，使我們更好的掌握自動化有關(guān)的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)設(shè)備、性能、配置、及其工作原理，生產(chǎn)中的各項經(jīng)濟指標的分析與計算，生產(chǎn)的組織與管理;同時通過生產(chǎn)實習，獲得參加社會實踐的機會，自覺地認識和了解社會，彌補國情認識和社會經(jīng)歷方面的不足。

訓練學生從事專業(yè)技術(shù)工作及管理工作所必須的各種基本技能和實踐動手能力。讓學生了解本專業(yè)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)組織形式、管理方式、工藝過程及工藝技術(shù)方法。培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際、從實際出發(fā)分析問題、研究問題和解決問題的能力，將學生所學知識系統(tǒng)化。培養(yǎng)學生熱愛勞動、不怕苦、不怕累的工作作風。

XX縣XX冶煉廠坐落于我國西南地區(qū)美麗富饒的紅土高原——云南省文山州。XX縣XX冶煉廠始建于1984年，地處我國八大錳礦之一的斗南錳礦區(qū)域，距省會昆明287公里，目前擁有固定資產(chǎn)5000萬元，歷經(jīng)二十余年的艱苦創(chuàng)業(yè)與技改擴建，我廠已相繼建成投產(chǎn)6300KVA電爐4臺和蒙自縣深凹塘、XX縣白石巖、石屏縣養(yǎng)魚塘3處錳礦礦山，成為采礦——冶煉——銷售一體化、年可自供礦石10萬噸及年可生產(chǎn)高碳錳、硅錳鐵合金6萬噸和中錳鐵合金8千噸的生產(chǎn)企業(yè)。所生產(chǎn)各類牌號的高碳錳鐵、硅錳鐵、中錳鐵合金產(chǎn)品，遠銷首鋼、寶鋼、天津無縫鋼管廠、重鋼、鄂鋼、湘鋼、昆鋼等11個省份的35個廠家。遵循顧客至上、質(zhì)量為本、以誠致信、爭創(chuàng)品牌的經(jīng)營理念，我廠分別于XX年11月獲準ISO9001：XX質(zhì)量管理體系認證、XX年11月2日獲準GB/T28001-XX職業(yè)健康安全管理體系認證，并取得了關(guān)注顧客、發(fā)展企業(yè)、服務(wù)地方、回報社會的較好經(jīng)濟效益與社會效益，連年被文山州、XX縣各級政府部門授予“礦業(yè)開發(fā)先進集體”、“文明經(jīng)營戶”、“六強私營企業(yè)”、“個協(xié)先進會員”和“工業(yè)污染綜合治理先進企業(yè)”等稱號。

經(jīng)過歷屆XX冶煉廠領(lǐng)導及全體員工20多年的辛勤努力，已經(jīng)把企業(yè)建立成具有完善的管理體制、嚴謹?shù)焦芾碇贫?、科學的管理理念和和諧的管理策略的文明企業(yè)，XX冶煉廠還引進了國外先進的大型機械及生產(chǎn)工藝，并在生產(chǎn)過程中學習和消化國外先進的管理體系和技術(shù)知識，通過深入的學習，已經(jīng)培養(yǎng)出一批具有能夠熟練操作國外先進機械和高素質(zhì)的領(lǐng)導隊伍，為企業(yè)的自主創(chuàng)新建立了堅實而良好的基礎(chǔ)。

我們到工廠后，工廠專門派一個曾師傅帶我們參觀了XX冶煉廠。這位曾師傅是自動化車間的技術(shù)負責人，他在XX冶煉廠已經(jīng)工作了5年，對整個工廠的生產(chǎn)及工藝流程都非常的熟悉。從師傅的話語中，我感受到了他對自己企業(yè)發(fā)展的信心及其對工作的熱情。

曾師傅先帶我們?nèi)チ藷Y(jié)廠，看到那里堆積如山的焦粉把整個區(qū)域變成一座座黑色的小山，曾師傅的介紹說，焦粉與經(jīng)粉碎過的礦石加工燒結(jié)后形成燒結(jié)礦;粗料礦石與燃炭經(jīng)加工焙燒后形成焙燒礦，這些都是企業(yè)生產(chǎn)的初級原料，燒結(jié)礦與焙燒礦要運輸?shù)狡扑檐囬g，與其他礦石一起進行破碎處理。XX冶煉廠的選礦方式在早期采用洗礦和篩選，也就是用水的沖力和機械運動把礦石與其他雜質(zhì)進行初步的分離，再通過篩選把不同顆粒和品味的礦石運輸?shù)讲煌能囬g進行處理，產(chǎn)生不同品味的產(chǎn)品。隨著科技的發(fā)展和我國工業(yè)水平的不斷提高，現(xiàn)在XX冶煉廠已經(jīng)局部范圍地試驗應(yīng)用了強磁-浮選，目前此選礦方法還在強磁-浮選進一步的試驗和完善中。XX冶煉廠主要應(yīng)用的是重選和強磁選，重選適用于結(jié)構(gòu)簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石，特別適用于密度較大的氧化錳礦石。這也是XX冶煉廠引進礦石的主要特征，但此選礦方法會造成資源的浪費和生產(chǎn)效率下降，為了解決這一問題，該廠現(xiàn)在正大規(guī)模更換設(shè)備，目前，強磁選礦法已經(jīng)出現(xiàn)勢不可擋之勢，有代替重選的趨勢，并且已經(jīng)在XX冶煉廠得到了比較廣泛的應(yīng)用，企業(yè)預(yù)計在XX年大范圍淘汰重選法而采用強磁選，在20xx年全面應(yīng)用強磁選并探索其他更為高效更科學的選礦方法。因為強磁選操作簡單，容易學習，便于控制，對礦石的品質(zhì)和特性要求較低，適應(yīng)性強，所有此種選礦方法必將成為我國錳冶煉的主要選礦方法，并即將代替XX冶煉廠的重選法。

進行破碎加工的原料有：焙燒礦、燒結(jié)礦、各種鐵錳礦和焦炭，焙燒礦和燒結(jié)礦就象前面說的一樣，是各種礦石和煤炭加工焙燒后冶煉而成的，各種原料經(jīng)過鋼絲膠帶提升機，提升到破碎車間，進行破碎。XX冶煉廠的破碎機選用的是130t的單轉(zhuǎn)子錘式破碎機，此破碎機的基本參數(shù)是最大進料≤1100×1100×1800, 出料粒度：≤75(90%以上);生產(chǎn)能力：700 t/h;傳動布置形式：從進料方向看為右傳動。增師傅給我仔細講解了破碎機的工作原理和它的重要性，原料輸送至破碎機后，經(jīng)過機械碾磨和錘頭的重擊，把各種原料破碎成小顆粒，破碎的過程會發(fā)出很大的聲音，對破碎機的損傷也很大，因為各種礦石的破碎主要靠破碎機本體機械的摩擦和鍛打，所有對破碎機的質(zhì)量要求嚴格，它的重量就成為決定它適用壽命的主要因素。破碎的過程還會產(chǎn)生大量的粉塵，如果不科學地處理，將會對環(huán)境造成相當大的破壞，因此必須適用收塵器和風機?？傊麄€破碎車間整天都在機械的轟鳴聲中，這里也是決定企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一道門檻。公司為了把好這第一關(guān)，引進了德國西門子的先進設(shè)備和技術(shù)，并在生產(chǎn)實踐中，為了適應(yīng)自身實際的需要，對設(shè)備進行了改進，使破碎車間的效率和質(zhì)量都得到了很大的提高，再加上科學的管理和有效的監(jiān)督體系，XX冶煉廠即控制了這第一道門檻，有提高了經(jīng)濟效益。

經(jīng)破碎的原料再經(jīng)過皮帶傳送機輸送至定量給料機，這個環(huán)節(jié)也是控制質(zhì)量的第二道門檻，各種物料經(jīng)過皮帶傳輸?shù)蕉拷o料機，經(jīng)過嚴格的攪拌、稱重，再輸送到配料秤，這個環(huán)節(jié)是進入正式熔煉的最重要環(huán)節(jié)，也是科技含量最高的環(huán)節(jié)。定量給料機傳送物料到配料秤后，要經(jīng)過嚴格的稱重、檢驗、篩選和計量，稱重的目的是各種物料要有嚴格的配比，使物料的濃度和將來產(chǎn)品的物質(zhì)構(gòu)成達到國家強制性的要求;配料過程的檢驗是必不可少的，物料的品質(zhì)、性質(zhì)、水分含量、雜志含量等等諸多因素，都可能導致產(chǎn)品質(zhì)量達不到要求;對于破碎過程中未碾碎的較大顆粒，就要經(jīng)過篩選來剔出，增師傅告訴我，如果打顆粒的物料沒有通過篩選而進入配料稱，就會使出料口堵塞，并且損壞配料稱重的電子設(shè)備和計量儀器，配料稱一旦停止工作，那么整個工廠的生產(chǎn)就會停止，將嚴重影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，并且品料稱檢修期來很麻煩，因為都是國外的先進設(shè)備，所以需要設(shè)備的生產(chǎn)廠家的技術(shù)支持才能使配料稱恢復使用，而且如果篩選不嚴格，配料稱是個比破碎機還要容易損壞的設(shè)備，甚至損壞到不可維修的地步，配料稱是個價格昂貴的設(shè)備，如果更換，將是企業(yè)面臨巨大的直接經(jīng)濟損失，在更換期間停工的損失就更大了，所以增師傅一再強調(diào)篩選的重要性和它對整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的制約能力。計量是進一步精確各種物料的配比，也是為了進一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量。通過上述各個環(huán)節(jié)而產(chǎn)生的不能進入配料稱的物料，會重新輸送到破碎車間進行再處理，處理后再輸送到定量給料機并進行配料處理，如此反復，直到滿足要求，經(jīng)過多次不滿足要求的物料，會被運輸?shù)狡渌a(chǎn)車間，作為其他產(chǎn)品的原料進行使用。比如水泥生產(chǎn)，這樣就大大節(jié)約了成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。經(jīng)過嚴格配比的物料被充分攪拌后才正式傳送到熱電爐，這里也是整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的核心和中心部分，到此，錳礦石才真正進入了熔煉階段。

該冶煉廠目前采用的是電爐生產(chǎn)，在早期，我國對錳的冶煉主要采用高爐生產(chǎn)，到50年代末，在吉林鐵合金廠最早使用電爐，并于60年代初迅速發(fā)展到沿海地區(qū)和西南地區(qū)，到80年代初，中小企業(yè)迅速發(fā)展，并逐漸占據(jù)了我國錳冶煉近一半的市場份額，但隨之而來的諸多問題也明顯出現(xiàn)，比如設(shè)備落后，科技含量地下，產(chǎn)品質(zhì)量差、環(huán)境污染嚴重等等，為了更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量和提高礦石的利用率，國家先后整停了大批小企業(yè)和效益低的中型企業(yè)，出臺了一些列國家標準和強制企業(yè)制定企業(yè)標準，并嚴把環(huán)境保護這一關(guān)，把環(huán)境保護作為企業(yè)準入的硬性條件，達不到國家要求的節(jié)能減排企業(yè)將強制進行技術(shù)改進，問題嚴重的將被封停。XX冶煉廠在正確認識環(huán)境保護的重要性和必然性的前提下，通過一系列改進措施，達到并超過了國家標準，為企業(yè)的長足發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。XX冶煉廠還嚴把質(zhì)量關(guān)，在生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)進行嚴格的控制，使XX冶煉廠從起初的中小企業(yè)演變成國內(nèi)大型企業(yè)，并得到國家和省政府的高度表揚，成為我國錳冶煉的先進單位和模范單位。

錳硅合金在冶煉的過程中，產(chǎn)生了大量的熱能，在以往的情況下，都要經(jīng)過純水冷卻來達到降溫目的，為了節(jié)約投資，XX冶煉廠在國家和省政府的大力支持下，建成了低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，科學合理地利用了電爐生產(chǎn)過程中形成的余熱，并使所發(fā)出的電能再轉(zhuǎn)變成動能和其他形式的能量，如工廠照明等，既節(jié)約了能源，又減少了對水的污染，使環(huán)境保護成果和經(jīng)濟效益得到了雙豐收。當然，即使有了低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，水冷也是必不可少的，為了進一步提高水污染的控制力度，企業(yè)修建了具有國際先進水平的污水處理廠，使水污染得到了很好的控制。在電爐生產(chǎn)的過程中還會產(chǎn)生大量的煙氣、粉塵等有害物質(zhì)，如果不妥善處理，將會對環(huán)境造成不可估量的污染，為了科學處理煙氣、粉塵等物質(zhì)，XX冶煉廠引進進口收塵器和煙氣袋收塵器，并把高溫廢氣進行冷卻，除去雜質(zhì)。達到國家規(guī)定或超過國家規(guī)定的排放指標，是XX人矢志不渝的座右銘。

電爐熔煉的過程很復雜，因為某些原因，我們沒有更深入地了解熔煉的過程。熔煉后的礦石出爐后就將進行分類處理，礦渣等可用廢棄物運輸?shù)剿嗌a(chǎn)企業(yè)，進行再利用，工業(yè)的廢棄礦渣的生產(chǎn)水泥的優(yōu)質(zhì)原料，生產(chǎn)出的水泥質(zhì)量優(yōu)良，性能可靠。不可利用的廢棄物就被冷卻后堆放在堆場。據(jù)增師傅講，企業(yè)每天都會產(chǎn)生大量的不可利用廢棄物，幾年下來，堆場就被填充的像一座小山，而且工業(yè)廢渣要經(jīng)過表面覆土、沉降、腐化等等復雜而漫長的過程才能使其表面適合植被生長，而且由工業(yè)廢渣形成的地表層很不穩(wěn)定，比較貧瘠，給土地的再利用和周圍的環(huán)境造成了不可估量的破壞，目前國外已經(jīng)開始研究并逐漸實施了廢渣的再利用工程，比如用廢渣做路基、廣場基礎(chǔ)，鐵路基礎(chǔ)等，廢渣再經(jīng)過科學的分解后，還可以提取出大量稀有金屬，所以增師傅說到這里時無比的感嘆。他也相信不久的將來，中國也將擁有先進的技術(shù)，也能夠合理而科學地利用工業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水、廢渣、廢氣，為企業(yè)效率、效益和環(huán)境作出應(yīng)有的貢獻。出爐后的有效部分——錳鐵，再通過高磁分離技術(shù)清鐵，精整后就成為了XX冶煉廠的最終產(chǎn)品——錳。

在同曾師傅交談的過程中，使我了解到XX冶煉廠的技術(shù)部門正在做改進生產(chǎn)工藝的試驗，這項試驗也把合理處理廢棄物作為主要的研究課題，并且已經(jīng)取得了突破性的進展，相信在不久的將來，冶煉廠將會以自己的生產(chǎn)經(jīng)驗和科學的頭腦，應(yīng)用自己的先進技術(shù)，使XX冶煉廠成為高效益、高質(zhì)量、低污染的國際先進企業(yè)。

(一)、錳礦選礦

我國錳礦絕大多數(shù)屬于貧礦，必須進行選礦處理。但由于多數(shù)錳礦石屬細?；蛭⒓毩Ｇ恫?，并有相當數(shù)量的高磷礦、高鐵礦和共(伴)生有益金屬，因此給選礦加工帶來很大難度。目前，常用的錳礦選礦方法為機械選(包括洗礦、篩分、重選、強磁選和浮選)，以及火法富集、化學選礦法等。

1.洗礦和篩分

洗礦是利用水力沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質(zhì)分離。常用設(shè)備有洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機。洗礦作業(yè)常與篩分伴隨，如在振動篩上直接沖水清洗或?qū)⑾吹V機獲得的礦砂(凈礦)送振動篩篩分。篩分可作為獨立作業(yè)，分出不同粒度和品位的產(chǎn)品供給不同用途使用。

2.重選

目前重選只用于選別結(jié)構(gòu)簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石，特別適用于密度較大的氧化錳礦石。常用方法有重介質(zhì)選礦、跳汰選礦和搖床選礦。目前我國處理氧化錳礦的工藝流程，一般是將礦石破碎至6～0mm或10～0mm，然后進行分組，粗級別的進行跳汰，細級別的送搖床選。設(shè)備多為哈茲式往復型跳汰機和6-S型搖床。

3.重-磁選

目前國內(nèi)已新建和改建成的重-磁選廠有福建連城，廣西龍頭、靖西和下雷等錳礦。如連城錳礦重-磁選廠，主要處理淋濾型氧化錳礦石，采用AM-30型跳汰機處理30～3mm的洗凈礦，可獲得含錳40%以上的優(yōu)質(zhì)錳精礦，再經(jīng)手選除雜后，可作為電池錳粉原料。跳汰尾礦和小于3mm洗凈礦徑磨至小于1m后，用強磁選機選別，錳精礦品位要提高24～25%，達到36%～40%。

4.強磁選

錳礦物屬弱磁性礦物〔比磁化系數(shù)X=10×10-6～600×10-6cm3/g〕，在磁場強度Ho=800～1600kA/m(10000～XX0oe)的強磁場磁選機中可以得到回收，一般能提高錳品位4%～10%。

5.火法富集

錳礦石的火法富集，是處理高磷、高鐵難選貧錳礦石一種分選方法，一般稱為富錳渣法。其實質(zhì)是利用錳、磷、鐵的還原溫度不同，在高爐或電爐中控制其溫度進行選擇性分離錳、磷、鐵的一種高溫分選方法。

火法富集工藝簡單、生產(chǎn)穩(wěn)定，能有效地將礦石中的鐵、磷分離出去，而獲得富錳、低鐵、低磷富錳渣，這種富錳渣一般含Mn35%～45%，Mn/Fe 12～38，P/Mn 6.強磁-浮選

目前采用強磁-浮選工藝僅有遵義錳礦。該礦是以碳酸錳礦為主的低錳、低磷、高鐵錳礦。據(jù)工業(yè)試驗，磨礦流程采用棒磨-球磨機階段磨礦，設(shè)備規(guī)模均為φ2100mm×3000mm濕式磨礦機。強磁選采用shp-XX型強磁機，浮選機主要用CHF型充氣式浮選機。經(jīng)過多年生產(chǎn)的考驗，性能良好，很適合于遵義錳選礦應(yīng)用。強磁-浮選工藝流程試驗成功并在生產(chǎn)中得到應(yīng)用，標志著我國錳礦的深選已經(jīng)向前邁進了一大步。

(二)錳礦粉造塊

造塊方法包括燒結(jié)、球團和壓球3種工藝。目前，我國造塊多采用燒結(jié)法。只是在錳精礦或粉礦很細，-200目在80%以上又不允許產(chǎn)品中含殘?zhí)紩r，則采用球團或壓團。

50年代初期，我國錳礦粉多采用燒結(jié)鍋燒結(jié)和土法燒結(jié)。隨著鋼鐵生產(chǎn)的發(fā)展，土法燒結(jié)不能適應(yīng)要求，因而紛紛著手建設(shè)燒結(jié)機或其他高效的造塊設(shè)備。1970年，我國第一臺粉錳礦燒結(jié)機(18m2)在湘潭錳礦建成投產(chǎn)，1972年江西新余鋼鐵廠又建成2臺24m2燒結(jié)機，1977年，我國第一臺錳精礦球團設(shè)備80m2帶式焙燒機在遵義錳礦建成投產(chǎn)。進入80年代，湘潭錳礦、八一錳礦、湘鄉(xiāng)鐵合金廠相繼建成18～24m2燒結(jié)機多臺，上海鐵合金廠引進壓球設(shè)備作為粉礦造塊使用。

造塊技術(shù)的發(fā)展，給錳系合金的冶煉帶來更大的經(jīng)濟效益。以江西新余鋼鐵廠為例，增加入爐熟料比和用冷燒礦取代熱燒結(jié)礦，可使高爐冶煉技術(shù)指標大為改善。

(三)錳礦石冶煉

錳礦石冶煉產(chǎn)品主要有高碳錳鐵、中低碳錳鐵、錳硅合金以及金屬錳等，通稱為錳質(zhì)合金或錳系合金。

高碳錳鐵。我國主要采用高爐生產(chǎn)。50年代尚未形成專門廠家生產(chǎn)高爐錳鐵(高碳錳鐵)，而是一些鋼鐵廠自煉自銷，生產(chǎn)量很小。從1958年后，湘潭錳礦先后建起、33m3高爐專煉錳鐵，60年代以后，新余、陽泉、馬鋼三廠、重鋼四廠等轉(zhuǎn)產(chǎn)高爐錳鐵，進入80年代，高爐錳鐵發(fā)展更快。高爐錳鐵產(chǎn)量由1981年的20萬t增至1995年40萬t。

電爐生產(chǎn)的產(chǎn)品包括碳素錳鐵、中低碳錳鐵、錳硅合金、金屬錳四類。我國電爐生產(chǎn)最早的是吉林鐵合金廠，于1956年建成投產(chǎn)，最大電爐容量12500kVA;60年代初，湖南、遵義、上海等鐵合金廠相繼建成投產(chǎn)，這些廠都可生產(chǎn)碳素錳鐵、中低碳錳鐵和錳硅合金;遵義鐵合金廠還用電硅熱法生產(chǎn)金屬錳。

電爐錳鐵與錳硅合金生產(chǎn)所用設(shè)備基本相同，都是采用礦熱電爐，電爐變壓器容量一般為1800～12500kVA。

我國電爐高碳錳鐵的生產(chǎn)，一般多采用熔劑法生產(chǎn)工藝。錳硅合金的生產(chǎn)，一般都采用有渣法生產(chǎn)工藝。

中低碳錳鐵的生產(chǎn)，主要有電爐法、吹氧法和搖包法3種。搖包法包括在搖包中直接生產(chǎn)中低碳錳鐵和搖包-電爐法生產(chǎn)中低碳錳鐵。搖包-電爐法工藝比較先進、生產(chǎn)穩(wěn)定可靠、技術(shù)經(jīng)濟效果好，目前上海、遵義等鐵合金廠都采用此法。金屬錳生產(chǎn)方法有火法冶煉和濕法冶煉?；鸱ㄒ睙捊饘馘i，我國始于1959年，由遵義鐵合金廠首次用電硅熱法試制成功，一直獨家生產(chǎn)至今。生產(chǎn)工藝采用三步法，第一步用錳礦石煉成富錳渣;第二步用富錳渣煉制高硅硅錳合金，第三步用富錳渣為原料，高硅硅錳作還原劑及石灰作熔劑，即電硅熱法制成金屬錳。濕法冶煉主要是電解法，常稱電解金屬錳。我國于1956年由上海901廠建成第一家電解錳生產(chǎn)廠，到90年代初已有大小電解金屬錳廠50余家，年總生產(chǎn)能力達4萬余t。生產(chǎn)工藝流程大致分硫酸錳溶液制備、電解、后處理3個生產(chǎn)工序。

在著一個月的參觀、學習和操作的生產(chǎn)實習期間，我跟著師傅參觀了整個生產(chǎn)車間，并對工藝流程有了大概的了解，初步認識了這個企業(yè)的基本情況和它 的發(fā)展歷程，并且對其生產(chǎn)線有了一些大致的了解，覺得自動化的應(yīng)用之廣泛是我在學校難以想象的，覺得我們專業(yè)在生產(chǎn)中的用途作用太大了，應(yīng)用自動化的地方都大大的節(jié)省了人力和物力，極大的推動了我國國民經(jīng)濟的發(fā)展。但我知道要想真正了解一個企業(yè)的內(nèi)涵與文化，短短的一個月是不夠的，需要長期的深入到企業(yè)當中，為企業(yè)作出自己貢獻才能更細致、更具體地了解它。

曾師傅在我實習期間可以說是一個啟蒙老師，使我了解到科技的應(yīng)用對一個企業(yè)發(fā)展和壯大的重要性，只用不斷學習先進的技術(shù)，并融入自己的企業(yè)文化中，是高科技的產(chǎn)品在企業(yè)中得到充分的體現(xiàn)和發(fā)揮，才能使企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率，企業(yè)效益得到最大程度的提高;另外，科學的管理體系和有效的監(jiān)督制度，使一個企業(yè)的靈魂，再好的設(shè)備，再先進的技術(shù)，如果沒有良好的管理制度，都將發(fā)揮不出它應(yīng)有的作用，科學的管理也是培養(yǎng)人才的重要手段，只有嚴格要求企業(yè)的每一名員工，才能保證生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)，每一個工藝盡量不出甚至不出差錯，也才能使每個員工有進取心，把企業(yè)的發(fā)展與自身的利益緊密地聯(lián)系起來，做到“企業(yè)榮則我榮，企業(yè)辱責我辱”，也會自由調(diào)動了每個員工的工作積極性，才能最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)效率。

通過本次生產(chǎn)實習，使我理論聯(lián)系實習的重要性，使我對自動化技術(shù)在生產(chǎn)領(lǐng)域的具體應(yīng)用，把課堂所學基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識和基本技能合理結(jié)合，掌握了有關(guān)工程系統(tǒng)配置、方法、技術(shù)規(guī)范和本專業(yè)的工作技能，鍛煉了我們學生分析、解決有關(guān)自動控制工程方面實際問題的能力，提高了我們的專業(yè)綜合素質(zhì)，培養(yǎng)了創(chuàng)新精神與創(chuàng)造能力，為將來從事研究、設(shè)計自動控制系統(tǒng)奠定良好的工程及應(yīng)用基礎(chǔ)，在這個基礎(chǔ)上把所學的自動化專業(yè)理論知識與實踐緊密結(jié)合起來，培養(yǎng)實際工作能力與分析能力，以達到學以致用的目的。同時也為不久畢業(yè)后工作打下了一定的基礎(chǔ)，會讓我們更好的、更快的投入工作中。

第四篇：株洲化工廠實習報告

關(guān)于在中鹽永利公司從事安全崗位的實習報告

學院：能源與安全工程 專業(yè)：安全工程 姓名：@@ 學號：@@

實習單位：中鹽株化永利鈦白粉廠

實習時間：2010年3月1日—2010年3月20日

2007年5月23 日，中鹽湖南株洲化工集團有限責任公司（簡稱中鹽株化）正式掛牌成立，這不僅標志著中國鹽業(yè)總公司增資控股（占65%）原湖南株洲化工集團有限責任公司，在做大做強上邁出了可喜一步，更意味著中鹽株化在企業(yè)發(fā)展史上掀開了嶄新的一頁。湖南株洲化工集團有限責任公司(簡稱株化集團)座落在中國工業(yè)重鎮(zhèn)—株洲市，地處湖南省實行長株潭（長沙、株洲、湘潭）經(jīng)濟一體化的咽喉要道，有著得天獨厚的地理和交通優(yōu)勢。有著近50年歷史的株化集團是中國湖南省最大的化工企業(yè)，擁有自營進出口權(quán)，湖南省政府授予土地經(jīng)營權(quán)的土地達230余萬平方米，企業(yè)總資產(chǎn)為18.79億元（人民幣，下同），凈資產(chǎn)為4.7億元，年銷售收入在10億元以上，年利稅亦有8700萬元。株化集團下轄株洲化工集團誠信有限公司和湖南永利化工股份有限公司（擬成為上市公司）兩大實業(yè)子公司，是中南地區(qū)最大的基本化工原料生產(chǎn)基地。圍繞鹽化工、硫化工、精細化工和化學建材這四條主線，生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有：PVC樹脂（10萬噸/年）、燒堿（10萬噸/年）、液氯（4萬噸/年）、鹽酸（6萬噸/年）、硫酸（36萬噸/年）、高檔磷肥（36萬噸/年）、鈦白粉（3萬噸/年，其中金紅石型和銳鈦型各為1.5萬噸/年）、氯油（1.25萬噸/年）、水合肼（1萬噸/年）、PVC塑鋼型材（1.5萬噸/年）、PVC芯層發(fā)泡管（0.6萬噸/年）。這些產(chǎn)品在全國同行業(yè)中占有重要的位置：水合肼居第一位，液硫、氯油、氯仿居第三位，高檔磷肥居第四位，鈦白粉居第六位，液氯、硫酸居第七位，鹽酸和燒堿居第十位。產(chǎn)品因過硬的質(zhì)量和規(guī)模效應(yīng)的優(yōu)勢，在國內(nèi)市場占有相當?shù)姆蓊~，鹽酸、燒堿、鈦白粉、PVC樹脂、化學建材等產(chǎn)品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區(qū)。中鹽湖南永利股份有限公司是一個國有大型企業(yè)，1956年建廠，是一個有50多年的廠家。今年元月八日由中國鹽業(yè)總公司投資1.6個億建成的湖南第一高塔正式生產(chǎn)。其生產(chǎn)永利高塔復合肥在全國已經(jīng)開始推廣，其特點是溶解快農(nóng)作物吸收快，效果見效快，其還添加了農(nóng)作物所需的微量元素，及有效菌劑，活土舒松劑是第3代新產(chǎn)品！

鈦白粉的制造是永利有限公司的重要項目，該廠鈦白粉生產(chǎn)大多為間歇性操作，長期以來崗位人員已經(jīng)養(yǎng)成了按部就班的習慣，每個單元操作之間還有較多的空余時間。隨著生產(chǎn)負荷逐步提高，變“間歇”為“連續(xù)”性生產(chǎn)就成為當務(wù)之急。為了實現(xiàn)這一根本性的生產(chǎn)觀念和生產(chǎn)流程上的轉(zhuǎn)變，中鹽株化鈦白粉廠廠領(lǐng)導、工序管理人員深入每個生產(chǎn)崗位，認真摸索連續(xù)生產(chǎn)的每個條件，先后在酸解、水解崗位實現(xiàn)了連晝轉(zhuǎn)操作，即酸解投料不空罐，投料周期由12小時縮短為10小時以內(nèi)，水解進料交班生產(chǎn)，水解罐不歇氣。同時，老水洗改變倒班模式，由三班倒改為兩班倒，水洗操作也由每天三輪改為每天四輪；轉(zhuǎn)窯進料通過壓濾機進料管改造提高進料壓力，日產(chǎn)量從45噸達到了55噸以上。以上一系列轉(zhuǎn)變?yōu)殁伆椎倪_產(chǎn)達標創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)。

這便是我們此次實習的目的地，首日到底實習地點，熱情的工人師傅給我們詳細的介紹了鈦白粉的性質(zhì)、生產(chǎn)方式、主要用途、工藝流程及其流程中的細節(jié)與需要注意的方面：

鈦白粉

一、性質(zhì)

分子式：TiO2 分子量：79.9 無毒性，白色固體，兩性（偏酸性）氧化物，溶于濃硫酸

二、種類

根據(jù)制作的鈦白粉晶型的不同將其分為下列三類 1.板鈦型 2.銳鈦型 3.金紅石型

三、生產(chǎn)方式 1．酸解法

原料：93%濃硫酸，鈦鐵礦FeTiO3，鐵粉 2.氯化法

四、用途

1.涂料、硝石、催化劑 2.塑料、橡膠、造紙

3.陶瓷中加入鈦白粉可增加陶瓷的耐酸性

4.由于鈦白粉鋅白的持久性和鉛白的遮蓋性,是高檔白色顏料 5.其覆蓋能力強,折射率高,也用來做高級白色油漆

6.鈦白還具有半導體性能,以其無毒,價廉,催化活性高的特點,成為多項光催化反應(yīng)中最常用的半導體材料.五、工藝流程

酸解———沉降———板框過濾———真空結(jié)晶———圓盤分離———濃縮———水解———一洗———漂白———二洗———鹽處理———轉(zhuǎn)鼓———煅燒———雷蒙磨——包裝———25Kg/包。

讓我們對鈦白粉的制作有一個大體的了解，并拉開了此次畢業(yè)實習的帷幕。次日，工人師傅給我們參觀介紹了鈦白粉制作工藝流程的詳細步驟及各個生產(chǎn)車間的生產(chǎn)狀況，講解了每個步驟的詳細操作規(guī)程和要求，并著重講述了我們安全崗位的職責和任務(wù)。一． 酸解

用一定濃度的濃硫酸分解鈦鐵礦，反應(yīng)后經(jīng)熟化、冷卻、加廢酸、小度水、工業(yè)水浸取，加鐵屑（粉）進行還原，制作合格的酸解鈦液。

酸解用濃硫酸分解鈦礦，制取可溶性的鈦的硫酸鹽。鈦鐵礦的主要成分為偏鈦酸鐵（FeTiO3），是一種弱酸弱堿鹽，可以用強酸把它分解。用過量的酸就能使反應(yīng)進行到底。由于這個反應(yīng)是一個放熱反應(yīng)，最高溫度可以達到250℃，因此必須采用高沸點的酸--硫酸才能適應(yīng)這一反應(yīng)。

在酸分解的過程當中，礦粉當中的各種雜質(zhì)大部分也被分解，生成相應(yīng)的可溶性硫酸鹽，并在浸取的時候與鈦的可溶性鹽一起進入溶液當中，形成黑鈦液。為了除鐵，用金屬鐵把鈦液中的高價鐵還原成亞鐵，同時，為了避免亞鐵的再一次氧化，還必須用過量的金屬鐵把定量的四價鈦還原成三價鈦。

還著重講述了酸解步驟的安全注意事項：

1、當班人員必須穿戴好勞護用具

2、防止硫酸燙傷，放算前應(yīng)仔細檢查管道、閥門是否泄漏，并及時搶修，若被燙傷，先立即用干布擦去，再用大量清水沖洗，然后就醫(yī)。

3、下罐清楚固相物、雜物或進行修理時，要穿戴好老護用品，掛好扶梯，系好安全帶，并要有二人監(jiān)護，不準用吊車吊人上下，在平臺操作，注意不要摔下，以防摔傷。

4、防止冒鍋，加完礦后，立即將人空蓋蓋好病擰緊螺絲，預(yù)熱不能過度，主反應(yīng)時不要靠近罐子，以免物料濺出傷人。

5、防止燃燒爆炸，還原加鐵屑時有大量氫氣放出，不得有火源。

6、酸解放料是，要帶防護眼鏡。

7、開啟吊車時，應(yīng)遵循八不吊原則。

8、電器開關(guān)不能有水，不能用濕手攤放、按動電器開關(guān)。

9、禁止他人動用本崗位設(shè)備、閥門，學徒和實習人員，在師傅不在場時，未經(jīng)師傅允許不得動用所有設(shè)備。

10、本崗位安全控制點：

（1）預(yù)熱時間不得過長，預(yù)熱應(yīng)以罐體輕微振動為止：

（2）還原浸取過程中，物料溫度不得高于78℃，控制浸取加水量，物料比重控制在1.50-1.54范圍內(nèi);（3）開啟吊車吊裝礦粉、鐵屑時，上下必須保持聯(lián)系，吊裝孔不得有人；（4）浸取還原時，操作臺四周嚴禁有任何火源。

11、在生產(chǎn)過程中，操作人員應(yīng)相互配合，自始至終的做好安全監(jiān)護工作。

二、沉降

用改性聚丙烯酰胺（AMPAM）作絮凝劑沉降酸解鈦液，得到澄清度合格的清鈦液。沉降后清夜送真空結(jié)晶崗位，泥漿送至增稠器。

沉降酸解浸取、還原以后的體系是一個復雜的體系，含有可溶性雜質(zhì)和不溶性的雜質(zhì)。鐵、釩、鉻、錳等金屬的硫酸鹽為可溶性的雜質(zhì)，在結(jié)晶或水解、水洗的過程中除去。不溶性雜質(zhì)中的大多數(shù)，如未分解的鈦礦、沙粒等靠重力的作用可以自然沉降除掉。不溶性雜質(zhì)中的另一部分是硅和鋁的膠體化合物，以及一些早期水解了的鈦，雖然數(shù)量并不大，但具有很高的動力穩(wěn)定性，需要另外加沉降劑，強化沉降澄清過程。

其安全注意事項：

1、當班人員必須穿戴好老護用具

2、防止鈦液濺入口中或眼中

3、若加FeS沉降劑，應(yīng)先將所有風機都開啟，進入現(xiàn)場操作時必須戴好防毒口罩，并有人監(jiān)護，以防H2S中毒，一旦發(fā)現(xiàn)頭暈，應(yīng)立即脫離現(xiàn)場

4、防毒口罩要及時更換活性炭，佩戴時要嚴密不漏氣。

5、FeS容易受潮變質(zhì)，要妥善保管，同時FeS屬可燃物質(zhì)，應(yīng)防止與火接近。

6、嚴格按操作法操作，以防發(fā)生跑料，堵塞管道，禁止他人進入本崗位生產(chǎn)現(xiàn)場。

三、板框過濾

洗渣經(jīng)過凈化沉降后的泥渣中還含有大量的可溶性與不可溶性的鈦，為保證收率，要通過用板框壓濾機壓濾的辦法回收其中的大部分可以溶解的鈦元素，不溶性鈦和其他的未溶解雜質(zhì)作為廢渣排掉。

用膨脹珍珠巖粉作助濾層，通過箱式亞濾機和板框亞濾機除盡鈦液中含有的膠體和細小機械雜質(zhì)以及它們表面的不溶于水的重金屬雜質(zhì)，使鈦液的澄清度淡淡工藝要求

其安全注意事項：

1、注意不要被鈦液燒傷

2、板框油壓系統(tǒng)操作要正確，操作壓力≤25MPa

3、嚴格按操作法操作，熱鈦液泵出口壓力≤0.25MPa，加強巡檢防止跑料、返工等生產(chǎn)事故的發(fā)生。

4、電器開關(guān)、電機不能進水和進鈦液，不能用濕手開啟開關(guān)。

5、本崗位安全控制點：

（1）油泵頂緊壓力≤25MPa（2）熱鈦液泵出口壓力≤0.25MPa

四、真空結(jié)晶

結(jié)晶結(jié)晶有兩種方式：冷凍結(jié)晶和真空結(jié)晶。FeSO4溶解度受溶液的溫度影響很大。因此，在組成一定的鈦液中，F(xiàn)eSO4的溶解度隨溫度的降低而降低，本工序的主要目的就是使鈦液的溫度降低。

根據(jù)溶液絕熱蒸發(fā)的原理，利用閃蒸的方式使鈦液中的水分快速絕熱蒸發(fā)，吸收鈦液的熱量從而使鈦液的溫度降低，造成FeSO4 處于過飽和狀態(tài)，過飽和的部分便以含七個結(jié)晶水的FeSO4·7H2O的形式結(jié)晶析出，同時帶出部分結(jié)晶水，然后將其分離除去。

工藝概述是澄清后的清鈦液從高位槽流入結(jié)晶罐，利用硫酸亞鐵的溶解度隨著溫度的降低而降低的這種差異，同時，隨著生產(chǎn)過程的進行，硫酸亞鐵濃度不斷提高，從而使在結(jié)晶罐中溶于鈦液中的硫酸亞鐵不斷結(jié)晶析出。先由真空泵產(chǎn)生真空，再開蒸汽噴射器提高真空度，使鈦液進一步被蒸發(fā)降溫和提濃至硫酸亞鐵達到過飽和而析出晶體，當鈦液最終溫度達到工藝要求時，結(jié)晶結(jié)束。噴射器的蒸汽和從結(jié)晶罐抽出的酸蒸汽在冷凝器中冷凝，冷凝液經(jīng)液封流入循環(huán)水系統(tǒng)。

還著重講述了安全崗位的職責及其安全注意事項：

1、嚴格按規(guī)定穿戴工作服和勞保用品

2、嚴禁酒后上崗，嚴禁吸煙

3、工作中嚴格執(zhí)行調(diào)度指令，做好各級聯(lián)系工作，特別是中壓汽的協(xié)調(diào)聯(lián)系工作

4、在蒸汽噴射泵和蒸汽分配臺的操作中，嚴格按規(guī)定操作，防止人身傷害事故

五、圓盤分離

結(jié)晶鈦液從結(jié)晶鈦液貯槽放入圓盤過濾機，圓盤過濾機設(shè)四個區(qū)：過濾區(qū)，洗滌區(qū)，疏松區(qū)，和卸料區(qū)，在過濾區(qū)結(jié)晶鈦液經(jīng)濾液布料盤均勻分布在圓盤過濾版上，鈦液被抽濾進入母液槽，而亞鐵濾餅留在濾板上進入洗滌區(qū)，在洗滌區(qū)濾餅先是被小度水進行一次洗滌，一洗濾液也進入母液槽，然后濾餅再用水進行二次洗滌，二次洗滌液進入小度水槽作一次洗液用。在疏松區(qū)濾餅被壓縮空氣反吹使其疏松，在卸料區(qū)亞鐵被螺旋牌卸料機刮料，送入亞鐵包裝場。母液送往熱鈦液槽。

著重講述了安全崗位的職責及其安全注意事項：

1、上崗位前應(yīng)按規(guī)定穿戴工作服和勞保用品

2、嚴格遵守工藝紀律，準時交接班，精心操作，嚴禁脫崗或上崗瞌睡。嚴禁上班做與生產(chǎn)無關(guān)的事，做到文明生產(chǎn)。

3、嚴禁酒后上崗，嚴禁吸煙，崗位上應(yīng)配備消防器材

4、工作中嚴格執(zhí)行調(diào)度的指令，做好各級聯(lián)系

5、嚴格按照圓盤過濾機的操作規(guī)程進行操作，防止攪傷和設(shè)備損壞事故的發(fā)生。

六、濃縮

濃縮濃縮是為了將鈦液的濃度提高到水解所要求的指標。鈦液的沸點較高，已經(jīng)高于鈦液水解的臨界溫度，因此，鈦液的濃縮必須在較低溫度下進行。利用溶液在真空狀態(tài)下沸點降低的原理，在低溫下使鈦液沸騰，將鈦液中的水分蒸發(fā)掉，使精濾后的鈦液濃度得以提高，以符合水解要求。著重講述了安全崗位的職責及其安全注意事項;

1、當班人員必須按要求穿戴好勞護用品

2、濃縮過程中嚴禁離崗、串崗、睡崗，要加強巡檢，及時調(diào)節(jié)鈦液流量和蒸汽壓力，防止質(zhì)量事故和跑料事故的發(fā)生，特別檢查鈦液高位槽儲料的情況，防止干鍋造成列管堵塞。

3、嚴禁用濕手推電器開關(guān)

4、非本崗位人員嚴禁動用本崗位所屬設(shè)備閥門和電器開關(guān)

5、本崗位安全控制點：

（1）濃縮真空不得低于-0.079MPa（2）鈦液液相溫度不得高于70℃（3）濃縮器蒸汽壓力≤0.15MPa

七、水解

濃鈦液從濃鈦液槽用泵分別送往鈦液預(yù)熱罐和晶種鈦液預(yù)熱罐，同時將配制好的堿液放入晶種配制罐，先將鈦液預(yù)熱罐的鈦液加熱升溫，當達到80-90℃時，然后分別將晶種鈦液及堿液加熱至85℃，再將晶種鈦液放入晶種配制與堿液反應(yīng)配制成晶種，合格后加入鈦液預(yù)熱罐中攪拌均勻，再放入水解罐中通蒸汽加熱沸騰，將鈦液水解成偏鈦酸懸浮液放入偏鈦酸槽中。

水解鈦液的水解是二氧化鈦從液相（鈦液）重新轉(zhuǎn)變?yōu)楣滔嗟倪^程。鈦液具有普通離子溶液的性質(zhì)，在PH值＞0.5時便發(fā)生水解。更重要的是，鈦液具有膠體溶液的性質(zhì)。在游離酸很高的情況下，使其維持沸騰狀態(tài)也會發(fā)生水解反應(yīng)，這是我們制取一定應(yīng)用性能和制品性能的水合二氧化鈦的依據(jù)。通過控制加熱的速度，使鈦液按照需要的水解速度發(fā)生水解反應(yīng)，生成我們需要的水和二氧化鈦粒子。

其工藝流程簡圖如下： 著重講述了安全崗位的職責及其安全注意事項：

1、上崗位前應(yīng)按規(guī)定穿戴工作服和勞保用品

2、嚴格遵守工藝紀律，準時交接班，精心操作，嚴禁脫崗或上崗瞌睡。嚴禁上班做與生產(chǎn)無關(guān)的事，做到文明生產(chǎn)。

3、工作中嚴格執(zhí)行調(diào)度的指令，做好各級聯(lián)系

4、水解罐罐蓋一定要蓋好，以防水解液濺出傷人，取樣時必須安裝好安全篩網(wǎng)。

5、進入設(shè)備內(nèi)檢修時，一定要切斷電源掛上安全牌。并按規(guī)定辦好入罐作業(yè)證方可進入。

八、一次水洗

利用真空葉濾機對水解偏鈦酸物料進行過濾，洗滌，以除去水解偏鈦酸物料中的硫酸和以二價鐵為主的可溶性硫酸鹽，將偏鈦酸濾餅不明顯含鐵（≤1500ppm）達到初步凈化的目的。

水洗水解后的水合二氧化鈦含有硫酸以及鐵、鋁、錳、銅、鎳、釩、鉛等離子，這些離子如果隨著水合二氧化鈦進入轉(zhuǎn)窯，經(jīng)過煅燒就生成相應(yīng)的氧化物，顯示各種顏色，從而不同程度的污染產(chǎn)品，所以必須進行水洗，將它們除去。水合二氧化鈦不溶于水，而硫酸以及鐵、鋁、錳、銅、鎳、釩、鉛等離子是可以溶于水的，這是進行水洗的先決條件，利用洗滌用水和水合二氧化鈦中雜質(zhì)離子的濃度差將雜質(zhì)用水除去

著重講述了安全崗位的職責及其安全注意事項

1.當班人員必須穿戴好勞護用品，防止酸物料的燒傷。若有硫酸或物料濺在身上應(yīng)立即用水沖洗，嚴重者就醫(yī)，水洗廠房地面較滑，防止摔傷。

2。操作吊車要嚴格遵守“八不吊”。葉濾機下池時一定要對正。經(jīng)常注意檢查葉片桿，吊桿，螺栓是否腐蝕，腐蝕者及時更換，以防摔壞葉濾機及造成人身事故。

3.不得將物料和水沖到電器開關(guān)上，萬一發(fā)生應(yīng)立即用干棉紗擦凈，禁止用濕手做電器開關(guān)。

4.嚴格按操作法操作，加強巡回檢查，以防止設(shè)備及人身事故的發(fā)生。5.如遇突然停電，需迅速拉下吊車供電開關(guān)。6.本崗位安全控制點：

葉濾機工作溫度不得高于60℃。

九、漂白

在酸性介質(zhì)中用還原劑處理一次水洗后的偏鈦酸，將殘留在偏鈦酸中的氫氧化高鐵還原成硫酸亞鐵，使二次水洗能有效的除鐵。

漂白經(jīng)過初次水洗的偏鈦酸，在一定的濃度下，加入定量的濃硫酸，使部分偏鈦酸與濃硫酸反應(yīng)生成硫酸氧鈦，然后加入鋁粉，把硫酸氧鈦溶于水中的四價鈦還原成三價鈦，保持漂白以后的料液中有一定量的三價鈦，把在水洗過程中又被氧化的鐵離子還原為低價鈦鐵離子，使偏鈦酸洗滌的更徹底。

十、二次水洗

采用真空葉濾機對漂白后料漿進行過濾、水洗，進一步除去偏鈦酸中殘留的貼等溶性雜質(zhì)，使偏鈦酸中鐵含量銳鈦≤70ppm，金紅石≤80ppm。

十一、鹽處理

用碳酸鉀和磷酸或氧化鋅（生產(chǎn)金紅石時）作為鹽處理劑，處理二次水洗合格的偏鈦酸漿料，使物料在煅燒過程中，其物料煅燒條件得以改善，顏料粒子的形成和晶體結(jié)果得以控制。

鹽處理偏鈦酸在煅燒前需要加入不同類型的添加劑，以使得在煅燒過程中，溫度適當，內(nèi)部變化平穩(wěn)，使成品的二氧化鈦具有穩(wěn)定的晶型，良好的色相、光澤，較好的著色力、遮蓋力，較低的吸油量和合適的晶粒大小、形狀，以及在使用介質(zhì)中良好的分散性。鹽處理劑的作用如下：加入鉀鹽，可以使產(chǎn)品疏松、潔白，并且降低脫硫的溫度，改變煅燒的條件，提高著色力等顏料性能；加入磷酸，可以使產(chǎn)品質(zhì)地柔軟，色澤比較白，并提高產(chǎn)品的耐候性。

崗位工藝控制指標：

1、漿料TiO2濃度：300±20g/1

2、K2CO3溶液濃度：385±5g/1

3、H3PO4溶液濃度：295±5g/1

4、K2CO3溶液加量：按工藝要求根據(jù)具體工藝條件而定

5、H3PO4溶液加量：按工藝要求根據(jù)具體工藝條件而定

十二、煅燒

通過轉(zhuǎn)窯煅燒，將合格的鹽處理偏鈦酸經(jīng)高溫脫水、脫硫，并轉(zhuǎn)化成為具有優(yōu)異顏料性能的銳鈦型或金紅石型TiO2半成品。

煅燒煅燒是把水合二氧化鈦經(jīng)過脫水、脫硫轉(zhuǎn)變?yōu)殇J鈦型二氧化鈦。高溫下，將水合二氧化鈦中的游離水、結(jié)合水、三氧化硫等除去，然后在高溫區(qū)進行晶型的整理和轉(zhuǎn)化，形成二氧化鈦的顆粒料。著重講述了安全崗位的職責及其操作要點：

1、烘窯必須嚴格按升溫曲線升溫，以防窯體驟熱，驟冷而破壞內(nèi)襯。

2、點火時如一次未點燃，必須經(jīng)過充分吹除15分鐘后才能重新點火，防止爆炸事故發(fā)生，點火時人員要側(cè)身站立，確保人身安全。

3、溫度調(diào)節(jié)應(yīng)盡量減少調(diào)節(jié)次數(shù)，并使調(diào)節(jié)范圍越小越好，一旦做出一次調(diào)節(jié)后，應(yīng)在第一次調(diào)節(jié)出現(xiàn)明顯效應(yīng)是再采取第二次調(diào)節(jié)。

4、轉(zhuǎn)窯進料是否穩(wěn)定、均勻是影響煅燒質(zhì)量的關(guān)鍵，煅燒崗位要及時了解進料狀況，知道金料操作工，并根據(jù)窯內(nèi)物料情況及及時調(diào)節(jié)溫度和溫度梯度。

十三、粉碎包裝

粉碎和包裝將煅燒后的有些粘結(jié)的物料進行破碎。物料在雷蒙機內(nèi)，經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的磨輥和磨環(huán)的撞擊，迅速被粉碎，再經(jīng)過分級葉輪的分級，粗料返回粉碎室細料進入袋濾器，經(jīng)星型下料器進入螺旋送料器，送至成品料倉，進行包裝后即為成品。

工藝控制指標：

1、粉碎細度：（320目篩余物）≤0.1%

2、包裝重量：25Kg±0.1Kg

十四、尾氣凈化

通過文氏管、泡沫塔、電除霧裝置除去轉(zhuǎn)窯煅燒尾氣中的有害物質(zhì)——酸霧、粉塵。使廢氣達到國家排放標準。

體會與收獲：

本次實習我們主要是鈦白粉生產(chǎn)車間的化工流程中安全崗位的實習。

該在這短短的時間內(nèi)，我收獲了很多的東西，這些都是我在學校里和課本上找不到的，現(xiàn)在我們已經(jīng)是大四了，馬上就要踏入社會，這些實踐性的東西對我們來說是至關(guān)重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。

在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領(lǐng)、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層！但同時社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的！

總之，雖然實習的時間很短，但對我來說，收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習，并且用實習的心得時時激勵自己！

實習收獲，主要有四個方面。一是通過直接參與企業(yè)生產(chǎn)的運作過程，學到了實踐知識，同時進一步加深了對理論知識的理解，使理論與實踐知識都有所提高，圓滿地完成了本科教學的實踐任務(wù)。二是提高了實際工作能力，為就業(yè)和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經(jīng)驗。三是一些學生在實習單位受到認可并促成就業(yè)。四是為畢業(yè)后的正式工作作好了準備。

致謝：

這里感謝學校組織安排的這次實習，讓我們收獲良多，還要感謝株化公司的熱心接待和工人師傅們的細心指導，最后必須要感謝的是我們的指導老師，你們辛苦了！

第五篇：株洲福利院實習報告

集體性的實習結(jié)束后，我們緊接著又開始于我們個人的實習，株洲福利院實習報告。經(jīng)過我們同學的集體商討后決定于2008年1月5日開始我們的個人實習。第一天我們廣泛搜索有關(guān)資料，最后決定前往株洲兒童福利院。

第二天，也就是07年的1月6日來到了目的地。在這里我們感受到了與外面世界截然不同的環(huán)境和氣息。首先株洲市兒童社會福利院坐落在著名的湘江河畔，背靠風景如畫的慶云山，距離市中心僅1公里，所在城市株洲是中國南方交通樞紐之一，飛機、鐵路、高速公路、水路都很方便。多年來，政府投入大量資金，相繼建成辦公樓、兒童公寓、殘兒康復樓、職工生活樓。同時美化了環(huán)境，院內(nèi)草園草甸，綠樹環(huán)繞，鮮花爛漫，使兒童福利院的硬件設(shè)施和環(huán)境檔次達到了全國先進行列。

根據(jù)兒童的需要，株洲市兒童社會福利院在服務(wù)設(shè)施上設(shè)有兒童公寓、康復室、娛樂室、醫(yī)務(wù)室、露天娛樂場、洗衣房、食堂和浴室等，并配有專業(yè)特教老師、保教員、醫(yī)療人員和精干的后勤隊伍。我院現(xiàn)有孤兒260余名，其中孤殘兒童190多名。1960年以來，我院累計收養(yǎng)孤殘兒童1500多人次。

全院80余名員工本著“一切為了孩子”的宗旨,堅持對孩子實行“養(yǎng)、治、教、康”相結(jié)合的服務(wù)方針，積極開展殘疾兒童康復治療工作，努力給孩子創(chuàng)造“一流的生活條件，一流的教育康復環(huán)境”。同時我們也期盼社會各界富有愛心的人士一如既往對我院給予關(guān)注，我們將 肩負您們的重托，以深厚的感情，卓有成效的工作，使株洲市兒童社會福利院邁上一個新的臺階，實習報告《株洲福利院實習報告》。

我們在這里逗留的時間雖然不是很長，但經(jīng)過和福利院的成員們直接接觸還是讓我們備受感動，他們在那么不一樣的環(huán)境下生活著，他們所走的道路對我們而言不知坎坷多少倍。這次讓我們親眼目睹了這一切，對我們這次實習真是產(chǎn)生了久遠和深刻的影響。

首先，對自己的再認識。我們對自己的定位開始由“社會人”轉(zhuǎn)變?yōu)椤吧鐣ぷ髡摺薄Ｔ隗w會到自身價值的同時，堅定了作社會工作的信念。他們是因為上天自己的失誤，而先天殘疾的孩子。他們因為下肢殘、侏儒、皮膚并臉上覆蓋性紅斑、視聽障礙、發(fā)音不請等生理原因，幼時被父母遺棄。生命以這種形式出現(xiàn)，督促我們?nèi)フ湎ё约旱慕∪?。至少，我們該把在空虛和抱怨中虛擲的時間，分給他們一些。我認為。一個健全的社會，該為一切成員提供健全靈魂的空間，提供維護生命尊嚴的條件。體會到這一切的時候，我明白了作為社會工作專業(yè)學生的使命感和責任感。

其次，在專業(yè)技能方面的成長。接觸問題、解決問題的過程，是對理論知識系統(tǒng)應(yīng)用的過程。實習的過程中，我們積累了關(guān)于殘疾人生理、心理、社會需求的第一手材料。

再次，對專業(yè)技能與價值的認識。與他們的交往過程中，我們學會了用一個社會工作者的身份，設(shè)身處地地考慮他們的處境；以社工的視角理解他們的問題。那時侯我們理解到社會工作傳遞給人的是一種價值理念，它是一種溫暖的生活方式。

最后，關(guān)于專業(yè)價值與專業(yè)技能之間關(guān)系的思考——價值是靈魂，技能是主導。在專業(yè)技能不足的時候，我們體會到了“愛”的威力——它是一個“緩沖坡”。面對他們突發(fā)的情緒轉(zhuǎn)變、不愿對我們說的難言之隱、排斥性的冷漠時，當他們把生活中的問題暴露在我們面前時，許多時候我們難以理解、難以正確分析。在合理的方案拿出來以前，我們給予的是毫不遲疑的付出真誠的愛、無理由的理解和有目的的安慰。